laporan kerja praktek analisa pengelolaan limbah …

LAPORAN KERJA PRAKTEK

ANALISA PENGELOLAAN LIMBAH BAHAN BERBAHAYA DAN

BERACUN (B3)

PT. D&D PACKAGING INDONESIA

Disusun untuk memenuhi syarat kelulusan Program Studi Teknik Lingkungan

Sekolah Tinggi Teknologi Pelita Bangsa

Disusun oleh:

Elisabeth Tambunan 331510130

PROGRAM STUDI TEKNIK LINGKUNGAN

SEKOLAH TINGGI TEKNOLOGI PELITA BANGSA

BEKASI

2019

ii

LEMBAR PERNYATAAN KEASLIAN

Saya yang bertanda tangan di bawah ini:

Nama : Elisabeth Tambunan

NIM : 331510130

Judul KP : ANALISA PENGELOLAAN LIMBAH BAHAN

BERBAHAYA DAN BERACUN (B3) DI PT. D&D

PACKAGING INDONESIA

Menyatakan dengan sebenarnya bahwa penulisan Laporan Kerja Praktek ini

berdasarkan hasil pemikiran dan pemaparan asli dari saya sendiri. Jika terdapat

karya orang lain, saya akan mencantumkan sumber yang jelas.

Demikian pernyataan ini saya buat dengan sebenarnya dan apabila dikemudian

hari terdapat penyimpangan dan ketidak benaran dalam pernyataan ini, maka saya

bersedia menerima sanksi akademik dan sanksi lain sesuai dengan peraturan yang

berlaku di Sekolah Tinggi Teknologi Pelita Bangsa.

Demikian pernyataan ini saya buat dalam keadaan sadar tanpa ada paksaan dari

pihak manapun.

Bekasi, 1 Februari 2019

Yang membuat pernyataan,

ELISABETH TAMBUNAN

NIM. 331510130

iii

LEMBAR PENGESAHAN

LAPORAN KERJA PRAKTEK

ANALISA PENGELOLAAN LIMBAH BAHAN BERBAHAYA DAN

BERACUN (B3) PT. D&D PACKAGING INDONESIA

Disusun untuk memenuhi syarat kelulusan Program Studi Teknik Lingkungan

Sekolah Tinggi Teknologi Pelita Bangsa

Tahun Akademik 2017/2018

Disusun oleh:

Elisabeth Tambunan 331510130

iv

KATA PENGANTAR

Puji dan syukur penulis panjatkan kepada Tuhan Yang Maha Esa atas

segala karuni-Nya, sehingga penulis dapat menyelesaikan Laporan Kerja Praktek

dengan judul Analisa Pengelolaan Limbah Bahan Berbahaya dan Beracun (B3)

PT. D&D Packaging Indonesia.

Penulis mengucapkan terima kasih kepada:

1. Bapak Dr. Ir. Supriyanto, M.P. selaku Ketua Sekolah Tinggi Teknologi

Pelita Bangsa.

2. Bapak Dodit Ardiatma., S.T., M.Sc. selaku Ketua Program Studi Teknik

Lingkungan Sekolah Tinggi Teknologi Pelita Bangsa.

3. Bapak Nur Ilman Ilyas., S.T., M.M. selaku Dosen Pembimbing Kerja

Praktek.

4. Bapak Agus Sundoro selaku HSE dan Facility Manager PT. D&D

Packaging Indonesia.

5. Bapak Mohammad Lutfi Muzaki selaku Staff HSE dan Facility

Management serta Pembimbing Lapangan di PT. D&D Packaging

Indonesia.

6. Kedua Orang tua dan teman-teman yang sudah membantu dan mendukung

penulis sehingga laporan ini dapat terselesaikan.

Penulis menyadari bahwa dalam penulisan ini masih terdapat kekurangan. Oleh

karena itu, penulis mengharapkan saran yang membangun dari semua pihak untuk

menyempurnakan laporan ini. Semoga laporan kerja praktek ini dapat bermanfaat

bagi kita semua.

Bekasi, 1 Februari 2019

Yang membuat pernyataan,

ELISABETH TAMBUNAN

NIM. 331510130

v

DAFTAR ISI

HALAMAN JUDUL ...................................................................................... i

HALAMAN PERNYATAAN KEASLIAN .................................................. ii

HALAMAN PENGESAHAN ........................................................................ iii

KATA PENGANTAR .................................................................................... iv

DAFTAR ISI ................................................................................................... v

DAFTAR GAMBAR ...................................................................................... vii

DAFTAR TABEL .......................................................................................... viii

DAFTAR LAMPIRAN .................................................................................. ix

BAB I PENDAHULUAN ............................................................................... 1

1.1 Latar Belakang .......................................................................................... 1

1.2 Identifikasi Masalah .................................................................................. 2

1.3 Batasan Masalah ....................................................................................... 2

1.4 Rumusan Masalah ..................................................................................... 3

1.5 Tujuan Kerja Praktek ................................................................................ 3

1.6 Manfaat Kerja Praktek .............................................................................. 3

BAB II TINJAUAN PUSTAKA .................................................................... 5

2.1 Pengertian Limbah ..................................................................................... 5

2.2 Pengelolaan Limbah B3 ............................................................................. 10

BAB III METODOLOGI KERJA PRAKTEK ........................................... 24

3.1 Jenis Metode .............................................................................................. 24

3.2 Metode Penelitian....................................................................................... 24

3.3 Lokasi Kerja Praktek .................................................................................. 25

3.4 Alasan Pemilihan Lokasi Kerja Praktek .................................................... 26

3.5 Objek dan Ruang Lingkup Kerja Praktek .................................................. 26

3.6 Jadwal Pelaksanaan .................................................................................... 26

BAB IV TINJAUAN UMUM PERUSAHAAN ........................................... 28

4.1 Sejarah Perusahaan..................................................................................... 28

4.2 Detmold Group .......................................................................................... 29

4.3 Informasi Umum ........................................................................................ 29

4.4 Informasi Kegiatan Industri ....................................................................... 31

vi

BAB V HASIL DAN PEMBAHASAN ......................................................... 34

5.1 Proses Produksi .......................................................................................... 34

5.2 Sumber Limbah Perusahaan ....................................................................... 37

5.3 Sumber dan Jenis Limbah B3 .................................................................... 39

5.4 Pengelolaan Limbah B3 PT D&D Packaging Indonesia ........................... 40

5.5 Pembahasan ................................................................................................ 48

BAB VI KESIMPULAN DAN SARAN........................................................ 51

6.1 Kesimpulan ................................................................................................ 51

6.2 Saran ........................................................................................................... 52

DAFTAR PUSTAKA ..................................................................................... 53

vii

DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 Penyimpanan Limbah B3 Cair dan Sludge .................................... 12

Gambar 2.2 Cara Penyimpanan Kemasan Drum di atas Palet .......................... 12

Gambar 2.3 Penyimpanan Kemasan Limbah B3 dengan menggunakan Rak ... 13

Gambar 2.4 Sistem Tangki untuk Tempat Penyimpanan Limbah B3 dalam

Jumlah Besar ....................................................................................................... 14

Gambar 2.5 Sirkulasi Udara dalam Ruangan Penyimpanan Limbah B3 .......... 15

Gambar 2.6 Tata Ruang Gudang Penyimpanan Limbah Bahan Berbahaya dan

Beracun (B3) ....................................................................................................... 16

Gambar 2.7 Tata Letak Penyimpanan Material Kimia Berbahaya Berdasarkan

Ketentuan Safety..................................................................................................19

Gambar 3.1 Lokasi PT. D&D Packaging Indonesia ..........................................25

Gambar 4.1 Struktur Detmold Group ................................................................30

Gambar 4.2 Struktur HSE dan Facility Management........................................34

Gambar 5.1 Proses Produksi Carton/Box ..........................................................35

Gambar 5.2 Proses Produksi Gelas Kertas ........................................................35

Gambar 5.3 Proses Produksi Tutup Gelas Plastik .............................................35

Gambar 5.4 Limbah yang dihasilkan dari proses produki .................................36

Gambar 5.5 Diagram Alir Pengelolaan Limbah Padat ......................................37

Gambar 5.6 Diagram Alir Pengelolaan Limbah Cair ........................................38

Gambar 5.7 Tempat Penyimpanan Sementara Limbah B3 ...............................42

Gambar 5.8 Dokumen Serah Terima Limbah B3 ..............................................44

Gambar 5.9 Handlift dan Forklift ......................................................................44

Gambar 5.10 Kegiatan Pengangkutan ke Pihak ke-3 ........................................45

Gambar 5.11 Ember Sebelum dan Sesudah Di Manfaatkan .............................46

Gambar 5.12 Proses Pengelolaan IPAL PT. Detpak Indonesia .........................47

viii

DAFTAR TABEL

Tabel 2.1 Simbol Limbah B3 .......................................................................... 8

Tabel 3.1 Alokasi Perencanaan Waktu Kerja Praktek..................................... 26

Tabel 4.1 Informasi Lahan Perusahaan ........................................................... 31

Tabel 4.2 Informasi Jenis Produksi Perusahaan .............................................. 31

Tabel 4.3 Data Bahan Baku dan Bahan Penunjang ......................................... 31

Tabel 4.4 Jenis Peralatan Produksi .................................................................. 32

Tabel 5.1 Jumlah Limbah B3 .......................................................................... 39

ix

DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran I Struktur Detmold Group ................................................................ 55

Lampiran II Daftar Limbah Padat dan Cair PT. D&D Packaging Indonesia ... 56

Lampiran III Lay Out Tempat Penyimpanan Sementara Limbah B3 ............... 62

Lampiran III.a Tata Letak TPS Limbah B3...................................................... 63

Lampiran III.b Tempat Penyimpanan Sementara ............................................. 64

Lampiran III.c Tempat Penyimpanan Drum, Jerigen dan Ember ..................... 65

Lampiran IV Desain Tempat Penyimpanan Limbah Sementara....................... 66

Lampiran V Format Neraca Limbah B3 PT. D&D Packaging Indonesia ......... 67

Lampiran V.a Neraca Limbah B3 Periode 1(satu) Bulan ................................. 68

Lampiran VI Manifest Limbah B3 .................................................................... 69

Lampiran VII Surat Jalan PT. D&D Packaging Indonesia ............................... 71

Lampiran VIII Surat Keterangan Kerja Praktek ............................................... 72

Lampiran IX Lembar Asistensi Kerja Praktek .................................................. 73

1

BAB I

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Cikarang adalah sebuah kota di Kabupaten Bekasi yang terletak 34 km

sebelah timur Jakarta dan terkenal sebagai Kota Industri terbesar di Asia

Tenggara. Kawasan Industri di Cikarang merupakan Kawasan Industri yang

potensial, mengingat sekitar 2.125 unit pabrik dari 25 Negara berlokasi di

kawasan tersebut (Restu, 2018).

Hal tersebut dapat berdampak positif bagi masyarakat Kabupaten Bekasi

dalam meningkatkan kesejahteraan, namun dapat berdampak negatif dari aktivitas

industri. Dari berbagai macam produksi dan bahan baku yang diolah akan

menghasilkan suatu produk dan hasil yang berupa limbah. Limbah yang

dihasilkan itu diantaranya ada yang mengandung Bahan Berbahaya dan Beracun

atau limbah B3. Oleh sebab itu, limbah tersebut harus dibuang sesuai pada

tempatnya.

Menurut Peraturan Pemerintah Nomor 101 Tahun 2014 tentang

Pengelolaan Limbah Berbahaya dan Beracun, Limbah Bahan Berbahaya dan

Beracun (B3) adalah zat, energi dan/atau komponen lain yang karena sifat,

konsentrasi dan/atau jumlahnya, baik secara langsung maupun tidak langsung,

dapat mencemarkan dan/atau merusak lingkungan hidup, dan/atau membahayakan

lingkungan hidup, kesehatan, serta kelangsungan hidup manusia dan makhluk

hidup lain. Dari pengertian tersebut limbah bahan berbahaya dan beracun (B3)

yang dibuang langsung ke lingkungan dapat menimbulkan bahaya terhadap

lingkungan dan keselamatan manusia serta makhluk hidup lainnya. Limbah B3

memiliki sifat dan karakteristik yang berbeda dengan limbah pada umumnya,

terutama karena sifatnya yang tidak stabil. Kestabilan limbah B3 dipengaruhi oleh

beberapa faktor luar seperti temperatur, tekanan atau gesekan, tercampur dengan

bahan lainnya. Sehingga dapat memicu bahan B3 seperti sifat reaktif, eksplosif,

mudah terbakar atau sifat racunnya. Mengingat resiko tersebut, perlu diupayakan

agar setiap kegiatan industri dapat menghasilkan limbah B3 yang seminimal

2

mungkin dan mencegah masuknya limbah B3 ke lingkungan kerja

(Trihadiningrum, 2016).

Pengelolaan Limbah B3 adalah kegiatan yang meliputi: pengurangan,

penyimpanan, pengumpulan, pengangkutan, pemanfaatan, pengolahan dan/atau

penimbunan (Pasal 1 Angka 11 PP No.101, 2014). Diatur dalam Pasal 10 sampai

dengan Pasal 11 PP Nomor 101 Tahun 2015, pengurangan limbah B3 dilakukan

melalui: subtitusi bahan, modifikasi proses, dan/atau penggunaan teknologi ramah

lingkungan.

PT. D&D Packaging Indonesia adalah perusahaan yang bergerak dalam

bidang kemasan (packaging), yang ditujukan untuk para pelaku Usaha Kecil

Menengah (UKM). Bahan baku sisa dari proses produksi kemasan makanan

tersebut adalah salah satu penghasil limbah B3 yang berupa limbah padat dan cair.

Dari latar belakang di atas maka dilakukan penelitian tentang Analisa Pengelolaan

Limbah Bahan Berbahaya dan Beracun (B3) di PT. D&D Packaging Indonesia.

1.2 Identifikasi Masalah

Berdasarkan latar belakang uraian di atas, masalah yang dapat di

identifikasi yaitu:

1. Proses produksi PT. D&D Packaging Indonesia menghasilkan limbah B3.

2. Pengelolaan limbah B3 di PT. D&D Packaging Indonesia mencemari

lingkungan.

3. Setiap proses pengelolaan limbah B3 di Perusahaan harus mentaati

Peraturan Pemerintah yang ditetapkan.

1.3 Batasan Masalah

Berdasarkan latar belakang dan identifikasi masalah telah diuraikan di

atas, maka penulis memfokuskan pada Analisa Pengelolaan Limbah B3 di PT.

D&D Packaging Indonesia.

3

1.4 Rumusan Masalah

Berdasarkan latar belakang uraian di atas, maka disusun rumusan masalah

yaitu:

1. Limbah B3 apa saja yang dihasilkan dari proses produksi di PT. D&D

Packaging Indonesia?

2. Bagaimana Pengelolaan Limbah B3 di PT. D&D Packaging Indonesia?

3. Apakah pelaksanaan pengelolaan limbah B3 di PT. D&D Packaging

Indonesia telah sesuai dengan Peraturan Pemerintah Republik Indonesia?

1.5 Tujuan Kerja Praktek

Adapun tujuan dari kerja praktek ini adalah:

1. Mengetahui proses produksi PT. D&D Packaging Indonesia yang

menghasilkan limbah B3.

2. Mengetahui pengelolaan limbah B3 di PT. D&D Packaging Indonesia.

3. Mengetahui Peraturan Pemerintah tentang Pengelolaan Limbah Bahan

Berbahaya dan Beracun (B3) yang diterapkan di PT. D&D Packaging

Indonesia.

1.6 Manfaat Kerja Praktek

1.6.1 Bagi Mahasiswa

1. Dapat menerapkan Pengelolaan Limbah B3 yang diperoleh dari Dosen

Pengajar.

2. Menambah pengetahuan mengenai Ilmu Pengelolaan Limbah B3 yang

tidak didapatkan dari Dosen Pengajar.

3. Mendapat gambaran yang nyata mengenai aplikasi Ilmu Pengelolaan

Limbah B3 di lingkungan PT. D&D Packaging Indonesia.

4. Mendapatkan pengalaman bekerja sesuai topik yang diteliti di PT. D&D


1.6.2 Bagi Program Studi Teknik Lingkungan

1. Dapat menjadi media untuk menjalin kerjasama antara institusi pendidikan

dan perusahaan.

4

2. Meningkatkan kualitas pendidikan dengan melibatkan tenaga terampil dari

lapangan dalam kegiatan kerja praktek.

3. Memperoleh masukkan yang positif untuk dapat ditetapkan dalam program

kerja praktek selanjutnya.

1.6.3 Bagi Perusahaan

1. Perusahaan dapat melibatkan mahasiswa kerja praktek dalam pelaksanaan

Pengelolaan Limbah B3.

2. Perusahaan dapat melakukan perbaikan terhadap lingkungan kerja yang

telah dimiliki berdasarkan gambaran dan data yang diolah oleh mahasiswa.

3. Hasil kerja praktek yang dilakukan penulis dapat dijadikan referensi

masukkan yang bermanfaat tentang kajian dalam Pengelolaan Limbah B3.

5

BAB II

TINJAUAN PUSTAKA

2.1 Pengertian Limbah

Limbah adalah zat atau buangan yang dihasilkan dari proses kegiatan

manusia (Toni Hafiuddin, 2018). Limbah berbahaya ada di mana-mana di

lingkungan global dan sudah cukup lama. Hal ini mudah terlihat bahkan pada

pergantian abad kedua puluh, ketika Komisi Gabungan Internasional (IJC)

didirikan pada tahun 1918 oleh Amerika Serikat dan Kanada untuk meremediasi

masalah pencemaran (Christopher, 2017).

Limbah industri adalah semua jenis bahan sisa atau bahan buangan yang

berasal dari hasil samping suatu proses perindustrian. Limbah industri dapat

menjadi limbah yang sangat berbahaya bagi lingkungan hidup dan manusia (Aulia

Dwi, 2017). Sedangkan menurut Peraturan Pemerintah No. 101 Tahun 2011,

limbah adalah sisa suatu usaha dan/atau kegiatan limbah berupa bahan atau sisa

buangan yang dihasilkan oleh suatu proses produksi baik skala rumah tangga

(domestik) maupun industri yang kehadirannya pada suatu tempat tertentu tidak

dikehendaki lingkungan karena tidak memiliki nilai ekonomis.

Berdasarkan dari wujud limbah yang dihasilkan, limbah dibagi menjadi

tiga yaitu limbah padat, limbah cair dan gas. Limbah yang dihasilkan dari proses

atau kegiatan industri, antara lain:

1) Limbah Padat

Limbah padat berasal dari kegiatan industri dan domestik. Limbah

domestik pada umumnya berbentuk limbah padat rumah tangga, limbah padat

kegiatan perdagangan, perkantoran, peternakan, pertanian serta dari tempat-

tempat umum. Jenis-jenis limbah padat: kertas, kayu, kain, karet/kulit tiruan,

plastik, metal, gelas/kaca, organik, bakteri, dan lain-lain (Endah Yuliani, 2011).

2) Limbah Cair

Limbah cair adalah sisa dari suatu hasil usaha atau kegiatan yang berwujud

cair. Segala jenis limbah yang berwujud cairan, berupa air serta buangan yang

tercampur (tersuspensi) maupun terlarut dalam air.

6

3) Limbah Gas

Limbah gas adalah limbah zat (zat buangan) yang berwujud gas. Kondisi

udara di dalam atmosfer tidak pernah ditemukan dalam keadaan bersih, melainkan

sudah tercampur dengan gas-gas lain dan partikulat-partikulat yang tidak

diperlukan. Jenis bahan pencemar yaitu karbon monoksida (CO), nitrogen

dioksida (NO2), sulfur dioksida (SO2), komponen organik terutama hidrokarbon

dan substansi partikel.

(Budi Setiawan, 2015).

4) Limbah B3

Limbah B3 adalah sisa suatu usaha dan/atau kegiatan yang mengandung

B3 (Peraturan Menteri Lingkungan Hidup dan Kehutanan Nomor P.63 Tahun

2016 tentang Persyaratan dan Tata Cara Penimbunan Limbah B3).

Bahan Berbahaya dan Beracun (B3) adalah zat, energi, dan/atau komponen

lain yang karena sifat, konsentrasi dan/atau jumlahnya, baik secara langsung

maupun tidak langsung, dapat mencemarkan dan/atau merusak lingkungan hidup,

dan/atau membahayakan lingkungan hidup, kesehatan, serta kelangsungan hidup

manusia dan makhluk hidup lain (Peraturan Pemerintah Nomor P.55 Tahun 2015

tentang Tata Cara Uji Karakteristik Limbah B3).

A. Kriteria Limbah B3

Kriteria limbah B3 dapat berbeda di setiap negara dan peraturannya.

Dalam Peraturan Pemerintah Nomor 101 Tahun 2014 tentang Pengelolaan

Limbah Berbahaya dan Beracun (B3), disebutkan bahwa limbah B3 dapat

diidentifikasikan menurut sumber, uji karakteristik, termasuk uji toksinologi. Uji

toksinologi dilakukan untuk menentukan sifat akut atau sifat kronik limbah.

Penentuan sifat akut dilakukan dengan uji hayati guna mengetahui hubungan

dosis-respon antara limbah dengan organisme uji menentukan LD50. Sedangkan

sifat kronik ditentukan dengan uji toksisitas jangka panjang (Trihadiningrum,

2016).

7

B. Karakteristik Limbah B3

Menurut Peraturan Pemerintah Nomor 101 Tahun 2014 karakteristik

limbah B3, antara lain:

a) Mudah meledak

Adalah limbah yang pada suhu dan tekanan standar (25OC, 760 mmHg)

dapat meledak atau melalui reaksi kimia dan/atau fisika dapat

menghasilkan gas dengan suhu dan tekanan tinggi yaitu dengan cepat

dapat merusak lingkungan.

b) Mudah terbakar

Terbakar adalah limbah-limbah yang mempunyai salah satu sifat-sifat:

limbah berupa cairan yang mengandung alkohol kurang dari 24% volume

dan/atau pada titik nyala tidak lebih dari 60OC (140OF) akan menyala

apabila terjadi kontak dengan api, percikan api atau sumber nyala lain pada

tekanan udara 760 mmHg. Limbah yang bukan berupa cairan, yang pada

temperatur dan tekanan standar (25OC, 760 mmHg) dapat mudah

menyebabkan kebakaran melalui gesekan, penyerapan uap air atau

perubahan kimia secara spontan dan apabila terbakar dapat menyebabkan

kebakaran yang terus menerus.

c) Bersifat reaktif

Adalah limbah-limbah yang mempunyai salah satu sifat-sifat: limbah yang

pada keadaan normal tidak stabil dan dapat menyebabkan perubahan tanpa

peledakan. Limbah yang apabila bercampur dengan air berpotensi

menimbulkan ledakan, menghasilkan gas, uap atau asap beracun dalam

jumlah yang membahayakan bagi kesehatan manusia dan lingkungan.

d) Beracun

Adalah limbah yang mengandung pencemar yang bersifat racun bagi

manusia atau lingkungan yang dapat menyebabkan kematian atau sakit

yang serius apabila masuk ke dalam tubuh melalui pernafasan, kulit atau

mulut.

e) Menyebabkan infeksi

Adalah limbah yang menyebabkan adanya infeksi, berasal dari bagian

tubuh manusia yang diamputasi dan cairan dari tubuh manusia yang

8

terkena infeksi, limbah dari laboratorium atau limbah lainnya yang

terinfeksi kuman penyakit yang dapat menular. Limbah ini berbahaya dan

mengandung kuman penyakit seperti hepatitis dan kolera yang ditularkan

pada pekerja, pembersih jalan dan masyarakat disekitar lokasi

pembuangan limbah.

f) Bersifat korosif

Adalah limbah yang mempunyai salah satu sifat: menyebabkan iritasi

(terbakar) pada kulit, menyebabkan proses pengkaratan pada lempeng baja

(SAE 1020) dengan laju korosi lebih besar dari 6.35 mm/tahun dengan

temperatur pengujian 55OC, mempunyai pH sama atau kurang dari 2 untuk

limbah bersifat asam dan sama atau lebih besar dari 12.5 untuk yang

bersifat basa.

C. Simbol Limbah B3

Setiap jenis limbah B3 memiliki simbol, sebagaimana ditetapkan dalam

Peraturan Menteri Lingkungan Hidup (Permen LH) RI No.14 Tahun 2013 tentang

Simbol dan Label Limbah Bahan Berbahaya dan Beracun (B3). Pada Tabel 2.1.

dapat dilihat simbol dari masing-masing jenis limbah B3.

Tabel 2.1. Simbol Limbah B3

No. Jenis Limbah B3 Simbol

1. Mudah Meledak

2. Cairan Mudah Menyala

9

3. Padatan Mudah Menyala

4. Limbah B3 Reaktif

5. Limbah B3 Beracun

6. Limbah B3 Korosif

7. Limbah B3 Infeksius

10

8. Berbahaya Terhadap

Lingkungan

Sumber: Permen LH No. 14 Tahun 2013.

2.2 Pengelolaan Limbah Bahan Berbahaya dan Beracun (B3)

1. Pengelolaan Limbah B3

Pengelolaan limbah B3 merupakan serangkaian kegiatan yang mencakup

perngurangan, penyimpanan, pengumpulan, pengangkutan, pemanfaatan dan

penimbunan limbah B3 (Peraturan Pemerintah Nomor 101 Tahun 2014).

2. Tujuan Pengelolaan Limbah B3

Pengelolaan limbah B3 bertujuan untuk mencegah dan menanggulangi

pencemaran dan/atau kerusakan lingkungan hidup yang diakibatkan limbah B3

serta melakukan pemulihan kualitas lingkungan yang sudah tercemar sehingga

sesuai dengan fungsi kembali (Peraturan Pemerintah Nomor 101 Tahun 2014).

3. Prosedur Pengelolaan Limbah B3

Setiap orang yang memiliki usaha dan/atau kegiatan yang menggunakan

B3 dan menghasilkan B3 wajib melaksanakan reduksi limbah B3, mengolah

limbah B3 dan menimbun limbah B3. Pengolahan dan penimbunan limbah B3

dapat dilakukan sendiri oleh penghasil limbah B3 atau penghasil limbah B3 dapat

menyerahkan pengolahan dan penimbunan limbah B3 atau ke pihak ke-3

(Peraturan Pemerintah Nomor 101 Tahun 2014). Adapaun prosedur pengelolaan

limbah B3 menurut Peraturan Pemerintah Nomor 101 Tahun 2014 adalah sebagai

berikut:

Mengurangi limbah

Suatu kegiatan pada penghasil untuk mengurangi jumlah dan mengurangi

sifat bahaya dan beracun limbah B3, sebelum dihasilkan dari suatu kegiatan.

11

Penyimpanan limbah

Limbah B3 harus disimpan secara tepat, bilamana ingin dicegah

kemungkinan bahaya-bahaya yang akan ditimbulkan. Fasilitas dan prosedur

penyimpanan harus menampung keselamatan dari seluruh kemungkinan

bahayanya. Penyimpanan limbah B3 harus dilakukan jika limbah B3 tersebut

belum dapat diolah dengan segera. Kegiatan penyimpanan limbah B3

dimaksudkan untuk mencegah tercampurnya limbah B3 ke lingkungan sehingga

potensi bahaya terhadap manusia dan lingkungan dapat dihindarkan. Untuk

mencegah terjadinya bahaya yang ditimbulkan, maka harus meningkatkan

keamanan sebelum dilakukan penyimpanan limbah B3 harus terlebih dahulu

dikemas. Mengingat keragaman karakteristik limbah B3, maka dalam

pengemasannya perlu pula diatur tata cara yang tepat sehingga limbah dapat

disimpan dengan aman (Pasal 12-30 PP No.101/2015).

Penyimpanan limbah B3 adalah kegiatan menyimpan limbah B3 yang

dilakukan oleh penghasil, pengumpul, pemanfaatan, pengolah dan penimbun

limbah B3 dengan maksud menyimpan sementara. Adapaun ketentuan mengenai

penyimpanan limbah B3 sebagai berikut:

1. Penyimpanan limbah B3 dilakukan di tempat penyimpanan yang sesuai

dengan persyaratan. Tempat penyimpanan limbah B3 wajib memenuhi

syarat:

a. Lokasi tempat penyimpanan yang bebas banjir, tidak rawan bencana dan di

luar kawasan lindung serta sesuai dengan tata ruang.

b. Rancangan bangunan disesuaikan dengan jumlah, karakteristik limbah B3

dan upaya pengendalian pencemaran lingkungan.

Sementara untuk tata cara penyimpanan dan bangunan penyimpanan

limbah B3 adalah sebagai berikut:

a) Tata cara penyimpanan limbah B3

1. Penyimpanan kemasan drum

Penyimpanan kemasan harus dibuat dengan sistem blok. Setiap blok

harus terdiri atas 2 x 2 kemasan, sehingga dapat dilakukan pemeriksaan

menyeluruh terhadap setiap kemasan.

12

Gambar 2.1 Penyimpanan limbah B3 (A) cair dan (B) sludge

Sumber: Peraturan Menteri Lingkungan Hidup dan Kehutanan RI

Nomor: P.56/Menlhk-Setjen/2015.

Penumpukan kemasan limbah B3 harus mempertimbangkan kestabilan

tumpukan kemasan, tumpukan maksimum kemasan drum 200 L adalah

3 lapis (Gambar 2.2), dengan tiap lapis dialasi palet (setiap palet

mengalasi 4 drum).

Gambar 2.2 Cara Penyimpanan Kemasan Drum di atas Palet,

Maksimum 3 Tumpukan



Lebar gang antar blok harus memenuhi persyaratan peruntukannya.

Lebar gang untuk lalu-lintas manusia minimal 60 cm dan lebar gang

13

yang lalu-lintas kendaraan pengangkut (forklift) disesuaikan dengan

kelayakan pengoperasiannya.

Jika tumpukan lebih dari 3 lapis atau kemasan terbuat dari plastik, maka

harus dipergunakan rak (Gambar 2.3).

Gambar 2.3 Penyimpanan Kemasan Limbah B3 dengan

menggunakan rak



Jarak minimum antara tumpukan kemasan tertinggi dan jarak antara

blok kemasan terluar terhadap atap dan dinding bangunan penyimpanan

adalah 1 m.

Kemasan-kemasan limbah B3 yang tidak saling cocok harus disimpan

terpisah, tidak dalam satu blok, dan tidak dalam bagian penyimpanan

yang sama. Dengan demikian tidak ada kemungkinan limbah-limbah

tersebut akan tercampur/masuk ke dalam bak penampungan atau bagian

penyimpanan lain apabila terguling/tumpah.

14

2. Penempatan Tangki

Penyimpanan limbah cair dalam jumlah besar disarankan menggunakan

tangki (Gambar 2.4) dengan ketentuan sebagai berikut:

a. Di sekitar tangki harus dibuat tanggul dengan dilengkapi saluran

pembuangan yang menuju bak penampung.

b. Bak penampung harus kedap air dan menampung cairan minimal 11% dari

kapasitas maksimum volume tangki.

c. Tangki harus diatur agar apabila terguling akan terjadi di daerah tanggul

dan tidak akan menimpa tangki lain.

d. Tangki harus terlindung dari sinar matahari dan masuknya air hujan secara

langsung.

Gambar 2.4 Sistem Tangki untuk Tempat Penyimpanan Limbah B3

dalam jumlah besar

Sumber: Peraturan Menteri Lingkungan Hidup dan Kehutanan RI Nomor:

P.56/Menlhk-Setjen/2015.

b) Persyaratan bangunan penyimpanan limbah B3

1. Persyaratan bangunan penyimpanan kemasan limbah B3

Bangunan penyimpanan harus:

Memiliki rancang bangun dan luas ruang penyimpanan yang sesuai

dengan jenis, karakteristik, dan jumlah limbah B3 yang dihasilkan/akan

disimpan.

Terlindung dari masuknya air hujan, baik secara langsung maupun tidak

langsung.

15

Dibuat tanpa plafon dan memiliki sistem ventilasi udara yang memadai

(Gambar 2.5) untuk mencegah masuknya hewan ke dalam ruang

penyimpanan.

Gambar 2.5 Sirkulasi Udara dalam Ruangan Penyimpanan Limbah B3



Memiliki sistem penerangan yang memadai untuk operasional

penyimpanan atau inspeksi rutin. Lampu penerangan harus dipasang

minimum 1 m di atas kemasan dengan sakelar terpasang di sisi luar

bangunan.

Dilengkapi dengan sistem penangkal petir.

Bagian luar tempat penyimpanan diberi tanda (simbol) sesuai dengan

tata cara yang berlaku.

Lantai bangunan penyimpanan harus kedap air, tidak bergelombang, kuat dan

tidak retak. Lantai bagian dalam dibuat melandai turun ke arah bak penampung

dengan kemiringan maksimum 1%. Pada bagian luar bangunan, kemiringan lantai

diatur agar air hujan dapat mengalir ke arah yang menjauhi bangunan. Tempat

penyimpanan yang digunakan untuk menyimpan lebih dari 1 jenis limbah B3

dengan karakteristik berbeda, maka ruang penyimpanan:

a. Harus terdiri atas beberapa bagian penyimpanan, dengan ketentuan bahwa

setiap bagian penyimpanan hanya diperuntukkan menyimpan satu jenis

limbah B3, atau limbah-limbah B3 yang saling cocok (Gambar 2.6).

16

Gambar 2.6. Tata Ruang Gudang Penyimpanan Limbah Bahan

Berbahaya dan Beracun (B3)

Sumber: Peraturan Menteri Lingkungan Hidup dan Kehutanan RI Nomor:

P.56/Menlhk-Setjen/2015.

Antara bagian penyimpanan satu dengan lainnya harus dibuat tanggul atau

tembok pemisah untuk menghindarkan tercampurnya atau masuknya

tumpahan limbah B3 ke bagian penyimpanan lainnya.

b. Setiap bagian penyimpanan harus mempunyai bak penampung tumpahan

dengan kapasitas yang memadai.

c. Sistem dan ukuran saluran yang ada harus dibuat sebanding dengan

kapasitas maksimum limbah B3 yang tersimpan, sehingga cairan yang

masuk ke dalamnya dapat mengalir dengan lancar ke tempat penyimpanan.

d. Sarana lain yang harus ada adalah: peralatan dan sistem pemadam

kebakaran, pagar pengaman, pembangkit listrik cadangan, fasilitas

pertolongan pertama, peralatan komunikasi, gudang penyimpanan

peralatan dan perlengkapan, pintu darurat dan alarm.

17

2. Persyaratan khusus bangunan penyimpanan limbah B3

Berikut ini adalah persyaratan khusus bangunan penyimpanan limbah B3 jenis

mudah terbakar, mudah meledak, reaktif, korosif dan beracun:

a. Persyaratan bangunan penyimpanan limbah B3 mudah terbakar:

1. Jika bangunan berdampingan dengan gudang lain maka harus dibuat

tembok pemisah tahan api berupa:

Tembok beton bertulang, tebal minimum 15 cm, atau

Tembok bata merah, tebal minimum 23 cm, atau

Blok-blok (tidak berongga) tak bertulang, tebal minimum 30 cm.

2. Pintu darurat dibuat terpisah pada tembok tahan api pada butir a.

3. Jika bangunan dibuat terpisah dengan bangunan lain, maka jarak minimum

dengan bangunan lain adalah 20 cm.

4. Untuk kestabilan struktur pada tembok penahan api digunakan tiang-tiang

beton bertulang yang tidak ditembus oleh kabel listrik.

5. Struktur pendukung atap terdiri dari bahan yang tidak mudah menyala,

kontruktur atap dibuat ringan, dan mudah hancur bila terjadi kebakaran,

sehingga asap dan panas akan mudah keluar.

6. Jika menggunakan lampu, harus menggunakan instalasi explosionproof

yang tidak menyebabkan ledakan/percikan listrik.

7. Faktor-faktor lain yang harus dipenuhi:

Sistem pendeteksi dan pemadam kebakaran.

Persediaan air untuk pemadam api.

Hidran pemadam api dan perlindungan terhadap hidran.

b. Rancangan bangun untuk penyimpanan limbah B3 mudah meledak:

Kontruksi lantai, dinding dan atap harus dibuat lebih kuat dari kedap

air, konstruksi lantai dan dinding dibuat lebih kuat dari kontruksi atap,

sehingga bila terjadi ledakan yang sangat kuat akan mengarah ke atas

(tidak ke samping).

Suhu ruangan harus dapat dikendalikan tetap dalam kondisi normal.

Desain bangunan sedemikian, sehingga sinar matahari tidak masuk ke

ruang penyimpanan.

18

c. Rancangan bangun khusus untuk penyimpanan limbah B3 reaktif, korosif

dan beracun:

Kontruksi dinding harus dibuat mudah dilepas, guna memudahkan

pengamanan limbah B3 dalam keadaan darurat.

Kontruksi atap dinding dan lantai harus tahan terhadap korosi dan api.

3. Persyaratan lokasi untuk tempat penyimpanan limbah B3 menurut PP RI

No.101/20014 tentang Pengelolaan Limbah B3:

a. Persyaratan lokasi penyimpanan limbah B3 harus memenuhi persyaratan

sebagai berikut:

Bebas banjir dan tidak rawan bencana alam.

Apabila tidak bebas banjir dan rawan bencana alam, lokasi

penyimpanan limbah B3 harus dapat direkayasa dengan teknologi

untuk perlindungan dan pengelolaan lingkungan hidup.

Lokasi penyimpanan limbah B3 harus berada di dalam penguasaan

penghasil limbah B3.

b. Fasilitas penyimpanan limbah B3 dapat berupa:

Bangunan penyimpanan.

Tangki dan/atau kontainer.

Silo.

Tempat tumpukan limbah (waste pile).

Waste impoundment.

Bentuk lainnya sesuai dengan perkembangan ilmu pengetahuan dan

teknologi.

4. Penyimpanan Bahan Kimia Berbahaya

Pengelompokkan bahan kimia berbahaya di dalam penyimpanannya untuk

diperlukan, sehingga tempat/ruangan yang ada dapat di manfaatkan sebaik-

baiknya dan aman. Berikut Gambar 2.7 mengenai Tata Letak Penyimpanan

Material Kimia Berbahaya berdasarkan Ketentuan Safety.

19

Gambar 2.7. Tata Letak Penyimpanan Material Kimia Berbahaya

Berdasarkan Ketentuan Safety

Sumber: Peraturan Pemerintah Nomor 101 Tahun 2014.

Pengumpulan limbah

Pengumpulan limbah B3 adalah badan usaha yang melakukan kegiatan

pengumpulan dengan tujuan untuk mengumpulkan limbah B3 sebelum di kirim ke

tempat pengelolaan dan/atau pemanfaatan dan/atau penimbunan limbah B3

(Peraturan Pemerintah Nomor 101 Tahun 2014).

Pengumpulan limbah B3 adalah kegiatan mengumpulkan limbah B3 dari

penghasil limbah B3 dengan maksud menyimpan sementara sebelum diserahkan

kepada pemanfaat, pengolah, dan/atau penimbun limbah B3. Untuk melakukan

pengumpulan limbah B3, pengumpul limbah B3 wajib memiliki izin pengelolaan

limbah B3 untuk pengumpulan limbah B3. Adapaun untuk memperoleh izin

tersebut harus mengajukan permohonan secara tertulis kepada:

20

a. Bupati/Wakil Kota, untk pengumpulan limbah B3 skala Kabupaten/Kota.

b. Gubernur, untuk pengumpulan limbah B3 skala Provinsi.

c. Menteri, untuk pengumpulan limbah B3 skala Nasional.

Permohonan izin pengelolaan limbah B3 juga harus dilengkapi dengan

persyaratan yang meliputi:

a. Identitas pemohon.

b. Akta pendirian badan usaha.

c. Nama, sumber, karakteristik limbah B3 yang akan dikumpulkan.

d. Dokumen yang menjelaskan tentang tempat penyimpanan limbah B3.

e. Dokumen yang menjelaskan tentang pengemasan limbah B3.

f. Prosedur pengumpulan limbah B3.

g. Bukti kepemilikan atas dana penanggulangan.

h. Cemaran lingkungan hidup dan/atau kerusakan lingkungan hidup dan dana

penjaminan pemulihan fungsi lingkungan hidup.

i. Dokumen lain sesuai ketentuan perundang-undangan.

(PP RI No. 101/2014).

Pengangkutan limbah

Menurut PP 74 Tahun 2014 dan PP 101 Tahun 2014, Penyerahan limbah

B3 oleh penghasil/pengumpul, pemanfaat, pengolah kepada pengangkut wajib

disertai dokumen limbah. Pengangkutan dilakukan dengan menggunakan alat

angkut yang tertutup untuk limbah B3 kategori 1 dan alat angkut terbuka untuk

limbah B3 kategori 2. Adapun dokumen pengangkut limbah B3 paling sedikit

memuat:

1) Jenis dan jumlah alat pengangkut.

2) Sumber, nama, dan karakteristik limbah B3 yang diangkut.

3) Prosedur penanganan limbah B3 pada kondisi darurat.

4) Peralatan untuk penanganan limbah B3.

5) Prosedur bongkar muat limbah B3.

Pengangkutan limbah B3 adalah badan usaha yang melakukan kegiatan

pengangkutan limbah B3 (Peraturan Pemerintah Nomor 101 Tahun 2014).

21

Pemanfaatan limbah

Menurut Peraturan Pemerintah Republik Indonesia Nomor 101 Tahun

2014, pemanfaatan limbah B3 wajib dilaksanakan oleh Setiap Orang yang

menghasilkan limbah B3. Dalam hal setiap orang tidak mampu melakukan

sendiri. Pemanfaatan limbah B3 meliputi:

Pemanfaatan limbah B3 sebagai substitusi bahan baku.

Pemanfaatan limbah B3 sebagai substitusi sumber energi.

Pemanfaatan limbah B3 sebagai bahan baku.

Pemanfaatan limbah B3 sesuai dengan perkembangan ilmu pengetahuan dan

teknologi.

Pemanfaata limbah B3 dilakukan dengan mempertimbangkan:

Ketersediaan teknologi.

Standar produk apabila hasil Pemanfaatan Limbah B3 berupa produk.

Baku mutu atau standar lingkungan hidup.

Pengolahan limbah

Pengolahan limbah B3 adalah proses untuk mengurangi dan/atau

menghilangkan sifat bahaya dan/atau sifat racun (Peraturan Pemerintah Nomor

101 Tahun 2014). Adapun pengolahan limbah menurut Yulinah Trihadiningrum

adalah menurunkan kadar kontaminan yang terdapat dalam limbah, sehingga

kualitas limbah mendekati tingkat kelayakan untuk dibuang ke lingkungan. Hal

yang penting dilakukan sebelum pengolahan limbah adalah mereduksi volume

limbah agar biaya pengolahan limbah dapat ditekan. Cara yang dapat dilakukan

adalah sebagai berikut:

a. Limbah diklasifikasi berdasarkan karakteristik dan kadar kontaminan yang

terkandung. Misalnya, limbah air pendingin, limbah kamar mandi harus

dipisahkan dari limbah pabrik yang memerlukan pengolahan khusus.

b. Volume air sedapat mungkin dikurangi dalam proses produksi.

c. Air limbah yang berkonsentrasi rendah, atau air limbah yang telah diolah

sedapat mungkin dapat digunakan kembali untuk mengurangi volume

pembuangan.

22

d. Dipilih proses produksi yang menghasilkan air limbah seminimum

mungkin. Pengolahan limbah B3 dapat dilakukan dengan cara:

- Termal.

- Stabilisasi dan solidifikasi.

- Cara lain sesuai perkembangan teknologi.

Penimbunan

Menurut Peraturan Pemerintah Nomor 101 Tahun 2014 Penimbunan

Limbah B3 adalah kegiatan menempatkan limbah B3 pada fasilitas penimbunan

dengan maksud tidak membahayakan kesehatan manusia dan lingkungan hidup.

Tujuan dari penimbunan limbah B3 adalah untuk menampung dan mengisolasi

limbah B3 yang sudah tidak dapat dimanfaatkan lagi, dan menjamin perlindungan

terhadap kesehatan manusia dan lingkungan untuk jangka panjang. Persyaratan

yang harus dipenuhi dalam pemilihan lokasi tempat penimbunan akhir limbah B3

adalah sebagai berikut:

a. Dapat menjamin isolasi limbah B3 dalam jangka panjang.

b. Muda untuk melakukan karakteristik lahan yang mencakup identifikasi,

permodelan, analisis, dan pemantauan paling sedikit faktor-faktor berikut

ini:

Arah dan kecepatan aliran tanah.

Kualitas air tanah.

Tingkat pencemaran yang mungkin terjadi.

c. Memiliki drainase yang baik dan bebas dari banjir serta genangan.

d. Bebas dari banjir 100 tahun.

e. Daerah hulu tidak menyebabkan Run-Off tinggi yang menyebabkan

terjadinya erosi atau membanjiri timbunan limbah B3.

f. Tidak berdekatan atau merupakan tempat atau monumen sejarah, habitat

flora-fauna dan taman nasional.

g. Stabil untuk mendukung struktur landfill berikut limbah B3 yang

ditimbun.

h. Kondisi geologi.

23

i. Eksploitasi sumber alam yang terdapat di sekitar lokasi tidak

menyebabkan terganggunya fungsi tempat penimbunan akhir limbah B3.

j. Kondisi hidrogeologi.

k. Kondisi iklim dan curah hujan.

l. Lokasi harus sesuai dengan rencana tata ruang daerah, agar tidak

terganggu peruntukkan lahan disekitarnya.

24

BAB III

METODE KERJA PRAKTEK

3.1 Jenis Metode

Jenis metode yang digunakan dalam kerja praktek ini adalah metode

deskriptif. Metode deskriptif merupakan metode yang digunakan menggambarkan

masalah yang terjadi pada masa sekarang atau sedang berlangsung, bertujuan

untuk mendeskripsikan apa yang terjadi sebagaimana mestinya disuatu lokasi

pengamatan (Shinta Margareta, 2013).

3.2 Metode Penelitian

1. Metode Pengumpulan Data

Data yang diperoleh dari kerja praktek ini di dapatkan dari dua sumber,

yaitu:

a. Data Primer

Data primer yaitu data yang diperoleh dari hasil observasi dan hasil

pengamatan kegiatan pada area yang menghasilkan limbah B3 di PT.

D&D Packaging Indonesia.

b. Data Sekunder

Pengumpulan data sekunder meliputi kegiatan pengumpulan sekunder,

data literatur, jurnal, makalah, laporan kerja praktek terdahulu, data

keterangan berupa bagan alir proses produksi dan dampak yang mungkin

timbul dan data pendukung lainnya seperti metode pengumpulan data

informasi dengan cara menbaca dan mempelajari literatur yang berkaitan

dengan objek studi.

2. Metode Analisis

Pekerjaan yang dilakukan yaitu melakukan studi literatur terhadap obyek

kerja praktek dan konsep dasar pengelolaan limbah B3. Kemudian dilanjutkan

dengan proses administrasi sampai diperoleh persetujuan pelaksanaan kerja

praktek pada obyek tersebut. Kajian pustaka terus dilakukan untuk melihat

hubungan antara observasi lapangan dan teori. Pengumpulan data primer

25

dilakukan di dalam lokasi dengan melakukan pengamatan langsung dari

pengelolaan limbah B3 di PT. D&D Packaging Indonesia dan wawancara dengan

pihak yang bertanggung jawab mengurus limbah B3, data yang diperoleh lalu

diolah berdasarkan referensi yang ada (Shinta Margareta, 2013).

3.3 Lokasi Kerja Praktek

Lokasi Kerja Praktek bertempat di PT. D&D Packaging Indonesia yang

beralamat di Jalan Angsana Raya Blok A2 No. 2, Kawasan Industri Delta Silicon,

Sukaresmi, Cikarang Selatan, Bekasi.

Gambar 3.1 Lokasi PT. D&D Packaging Indonesia

Sumber: Google Maps, 2018

26

3.4 Alasan Pemilihan Lokasi Kerja Praktek

Penulis mengambil lokasi kerja praktek di PT. D&D Packaging Indonesia

karena memiliki Sistem Pengelolaan Limbah Bahan Berbahaya dan Beracun yang

sesuai dengan judul diteliti. Selain itu, PT. D&D Packaging Indonesia lebih

efisiensi dengan waktu kerja yang diambil mahasiswa bersangkutan dengan

tempat kerja praktek dan dekat dengan tempat tinggal penulis, sehingga

memperlancar kegiatan kerja praktek penulis.

3.5 Objek dan Ruang Lingkup Kerja Praktek

Objek Kerja Praktek ini adalah di Area Limbah B3 PT. D&D Packaging

Indonesia.

3.6 Jadwal Pelaksanaan

Pelaksanaan Kerja Praktek yang dilakukan mulai dari bulan November

sampai bulan Januari. Pada Tabel 3.1 jadwal rencana kerja ini disusun untuk

mempermudah pelaksanaan Kerja Praktek di PT. D&D Packaging Indonesia.

Tabel 3.1. Alokasi Waktu Perencanaan Kerja Praktek

No. Nama

Kegiatan

Pelaksanaan Bulan/Minggu ke-

Oktober November Desember Januari

1 2 3 4 1 2 3 4 5 1 2 3 4 1 2 3 4 5

1. Penulisan

Proposal

2. Konsultasi

proposal ke

Dosen

Pembimbing

3. Pengajuan

Proposal ke

Perusahaan

4. Aktivitas

Lapangan:

a. Pengenalan

Lokasi

b. Diskusi

c. Pengamatan

dan Observasi

d. Tugas Khusus

e. Pengumpulan

Data

27

5. Penulisan

Laporan

6. Konsultasi

Laporan ke

Dosen

Pembimbing

7. Revisi

8. Pengumpulan

Laporan

a. Pengajuan Kerja Praktek

Kerja praktek ini dilaksanakan pada 5 November 2018 s/d 3 Desember

2018, dengan rincian sebagai berikut:

1. Permohonan izin kerja praktek di PT. D&D Packaging Indonesia pada

tanggal 18 Oktober 2018.

2. Mahasiwa mengajukan surat izin dan proposal kerja praktek kepada PT.

D&D Packaging Indonesia pada tanggal 23 Oktober 2018.

b. Tahap Pelaksanaan

Pada tahap pelaksanaan ini kerja praktek dilaksanakan mulai 5 November

2018 s/d 3 Desember 2018. Kegiatan-kegiatan pada tahap pelaksanaan ini

antara lain meliputi:

1. Pengenalan lokasi tempat kerja pada area B3.

2. Pengamatan dan Observasi lingkungan tempat kerja pada area B3.

3. Wawancara dengan operator B3.

4. Identifikasi limbah pada area B3.

5. Studi pustaka.

6. Konsultasi dengan Pembimbing Lapangan.

28

BAB IV

TINJAUAN UMUM PERUSAHAAN

4.1 Sejarah Perusahaan

Sejak didirikan pada tahun 1948 oleh Mr Colin Detmold di Adelaide

hingga saat ini telah memberikan solusi pengemasan kepada pelanggan di 15

negara. PT. D&D Packaging Indonesia juga dikenal sebagai Detmold Packaging

Indonesia. Kantor Pusat Grup adalah terletak di Adelaide, Australia. Anggota

Grup lainnya (pabrik atau kantor penjualan) berada di Singapura, Malaysia,

Filipina, China, Vietnam, Taiwan, Hongkong, Jepang dan Selatan Afrika.

PT. D&D Packaging Indonesia memiliki komitmen untuk menjadi yang

terdepan pemasok produk kemasan kertas ke Pasar Domestik dan Internasional,

yang dapat dicapai melalui komitmen untuk secara konsisten memenuhi

kebutuhan pelanggan dan memenuhi harapan dalam hal kualitas produk,

keamanan produk dan layanan. Pada tahun 1994 perusahaan didirikan di

Tanggerang, Banten. Karena pertumbuhan perusahaan, kemudian berpindah pada

tahun 1997 di Jalan Angsana Raya Blok A2 No. 2, Kawasan Industri Delta

Silicon, Sukaresmi, Cikarang Selatan, Bekasi. Dengan Luas ± 21.000 m2 dengan

sekitar 300 karyawan.

Perusahaan tersebut secara Internasional dikenal sebagai Perusahaan

Pengemasan Kertas yang mengkhususkan bisnis di sektor pengemesan kertas.

Fokus perusahaan adalah pada produk kemasan industri makanan cepat saji,

khususnnya pada cangkir kertas, piring kertas dan gelas kertas dan tutup gelas

plastik. PT. D&D Packaging Indonesia memasok sekitar 80% pasar cangkir kertas

dan 20% untuk jenis lain dalam penjualan domestik. Perusahaan mengekspor ke

industri makanan cepat saji seperti Mc Donald’s, KFC, Hungry Jacks, Burger

King, Wendy’s dan Subway.

29

4.2 Detmold Group

Visi Perusahaan

“Dikenal oleh pelanggan kami dan industri sejenis sebagai supplier terkemuka

dengan spesifikasi di bidang kemasan, karena memberikan kualitas, pelayanan

dan nilai terbaik.”

Tujuan Perusahaan

“Memberikan customer service terbaik dengan mengembangkan, memproduksi

dan memasarkan produk berkualitas yang memberikan pertumbuhan dan nilai

yang berkelanjutan bagi pihak-pihak terkait.”

Prioritas Perusahaan

“Quality, Service, Efisiensi (QSE). Kami terus berupaya untuk meningkatkan

QSE sementara itu kami juga mempromosikan kemakmuran karyawan kami.”

Nilai Kami

“Nilai-nilai bisnis kami membentuk apa-apa yang kami lakukan dan cara kami

melakukannya, untuk memberikan nilai pada pemegang saham kami dan oleh

karena itu terus membuat bisnis kami sukses. Fokus kami konsentrasi pada kunci

prioritas-prioritas yang akan membuat bisnis sukses. Sumber Daya Manusia kami

terus maju ke depan untuk mencapai tujuan kami dan memberikan keberhasilan.

Kinerja kami bertanggung jawab terhadap hasil kami sendiri sementara itu juga

mendukung yang lain untuk mendapatkan yang terbaik. Kepempinan kami secara

konsisten menujukkan nilai-nilai dan bertanggung jawab pada dampak dari

perilaku dan tindakan kami sendiri. Kesinambungan kami percaya bahwa

landasan untuk besok dibangun sekarang dan oleh karena itu terus berusaha

melakukan perbaikan yang berkelanjutan.”

4.3 Informasi Umum

1. Nama Perusahaan : PT. D&D Packaging Indonesia.

2. Lokasi Pabrik : Delta Silicon Industrial Park Jl.

Angsana Raya Blok A 2 No 2, Lippo

Cikarang, Kabupaten Bekasi 17550.

3. Pemimpin Perusahaan : Bambang Cahyadi D.

4. Izin Usaha : Nomor 311/T/INDUSTRI/2001 tanggal

13 Agustus 2001. Izin prinsip perluasan

Nomor 245/1/IP/II/PMA/2011 tanggal

13 Agustus 2011.

30

5. Status Penanaman Modal : Penanaman Modal Asing.

Sumber: Dokumen UKL/UPL PT. D&D Packaging Indonesia 2011.

Struktur Detmold Group

Gambar 4.1. Struktur Detmold Group (terdapat pada Lampiran I)

Sumber: Dokumen PT. D&D Packaging Indonesia, 2018.

Struktur HSE dan Fasilitas Manajemen

Gambar 4.2. Struktur HSE dan Facility Management

Sumber: Dokumen PT. D&D Packaging Indonesia, 2018.

Direktur

Manager HSE &

Facility

SPV Facility

Facility Management HSE Staff

31

4.4 Informasi Kegiatan Industri

1. Lahan

Tabel 4.1. Informasi Lahan Perusahaan

a. Jenis Kegunaan Lahan Luas Area

Keterangan I.

Lahan Tertutup/Kedap

Air: m2 %

1. Pabrik 4.116 20,60 BCR >60% sumur

resapan tidak dapat

dilakukan karena PT

D&D menyewa

lahan dan bangunan

dari pihak lain.

2. Kantor 240 1,20

3. Teras 227 1,14

4. Jalan, Parkir dan area

bongkar muat 15.320 76,67

Jumlah 19.903 99,61

II. Lahan Terbuka 77 0,39

Jumlah 77 0,39

b. Total Luas Lahan 19.980 100%

c. Peruntukan Lahan Lahan Industri

d. Ketinggian Tapak

Lingkungan

Tidak ada perbedaan ketinggian Proyek

dengan lingkungan sekitar.

Sumber: Dok. UKL/UPL PT. D&D Packaging Indonesia 2011.

2. Jenis Produksi

Tabel 4.2. Informasi Jenis Produksi Perusahaan

Jenis Produksi

Kapasitas Produksi

Per Tahun Sifat Produk

Jenis

Angkutan Izin Riil

Bahan 1 2⁄

Jadi Jadi

Produksi utama:

- Kemasan dan

kotak dari kertas

dengan

percetakan

15.250

ton

11.756

ton

- √ Container

- Kemsan dari

plastik dengan

percetakan

890 ton 629 ton - √ Container

Sumber: Dok. UKL/UPL PT. D&D Packaging Indonesia 2011.

3. Bahan Baku dan Bahan Penolong

Tabel 4.3. Data Bahan Baku dan Bahan Penolong

Bahan

Baku/

Penolong

Kapasitas

Pemakaian

/Tahun

Bentuk

Fisik

Sifat

Bahan

Sumber

Bahan

Sistem

Penyimp

anan

Neraca

Bahan(%)

Produk Sisa

32

Bahan Baku

1. Karton

Board

- Carton

- Plate

- Hot Cup

- Cold

Cup

- Bottom

9.036 ton Padat Mudah

terbakar

DN Gedung

tertutup

99,9 0,1

2. Tinta 42 ton Cair Tidak

berbaha

ya

DN Gedung

tertutup

99,9 0,1

3. HIPS/Pl

astik


terbakar

DN Gedung

tertutup

99,9 0,1

4. Karton/

case


terbakar

DN Gedung

tertutup

99,9 0,1

Bahan Penolong

4. Kertas

Wrap

1.090 ton Padat Tidak

berbaha

ya

DN Gedung

tertutup

99,9 0,1

5. Plastik

bag

3.490 ton Cair Mudah

terbakar

DN Gedung

tertutup

99,9 0,1

6. Paper

bag

14 ton Padat Tidak

berbaha

ya

DN Gedung

tertutup

99,9 0,1

7. Solvent 3.120 liter Padat Tidak

berbaha

ya

DN Gedung

tertutup

99,9 0,1

Sumber: PT. D&D Packaging Indonesia.

Keterangan:

DN: Dalam Negeri

4. Jenis Peralatan Produksi

Tabel 4.4. Jenis Peralatan Produksi

No. Jenis Alat Jumlah

Unit

Kondisi

(%)

Negara

Asal

Energi

Penggerak

Jenis

Dampak

1. Komori 1 85 LN Listrik Bising

2. Termofor

ming

3 85 LN Listrik Bising

/Panas

3. Extruder 1 85 LN Listrik Bising

/Panas

4. Cup

Forming


5. UV

Printing


6. Grave 1 85 LN Listrik Bising

33

7. Carton

Former


8. Jagenkeng 1 85 LN Listrik Bising

9. Bobst 1 85 LN Listrik Bising

10. Plate

Making


11. Neil Petter 1 85 LN Listrik Bising

12 Sheeting 1 85 LN Listrik Bising

Sumber: PT. D&D Packaging Indonesia.

Keterangan:

LN: Luar Negeri

34

BAB V

HASIL DAN PEMBAHASAN

5.1 Proses Produksi

Proses produksi di PT. D&D Packaging Indonesia terbagi menjadi tiga

proses produksi dengan masing-masing produksi yang berbed yaitu produksi

carton/box, produksi gelas kertas, dan produksi tutup gelas plastik dengan

masing-masing produksi seperti berikut ini:

Proses Produksi Carton/Boxs

Gambar 5.1 Proses Produksi Carton/Boxs.

Sumber: PT. D&D Packaging Indonesia, 2018.

Bahan Baku Percetakan

Kertas, tinta dan lem

Pemotongan

Pembentukan

Finishing

Packing

Bising

Sisa tinta, kain majun,

sarung tangan

terkontaminasi,

kebauan, APD, sisa

kemasan, bau dan

emisi Sisa potongan

Sisa potongan,

NG, kebisingan

dan iklim kerja

Rejeck ke

pihak ke tiga

Bising

Bising

35

Proses Produksi Gelas Kertas

Gambar 5.2 Proses Produksi Gelas Kertas.


Proses Produksi Tutup Gelas Plastik

Gambar 5.3 Proses Produksi Tutup Gelas Plastik.


Bahan Baku Percetakan

Sisa

kaleng/derigen/

plastik, sisa

tinta, karung

plastik, kardus

dan sisa cone

Gravure

Pembuatan Cup

Finishing

Packing

Sisa tinta, kemasan, bau

dan emisi

Sisa potongan

Sisa potongan,

produk NG dan iklim

kerja

Bising

Tes kebocoran

selama ±10 menit

Limbah Cair

Sisa kemasan

Rejeck ke

pihak ke

tiga

Bahan baku

Extrunder

Termoforming

Cutting/pemotong

an

Packing

Sak karton dan sak plastik

Sisa potongan, bekuan,

iklim kerja dan emisi

Sisa potongan

Bising

Sisa kemasan

Bising

Finishing

36

Dari ketiga proses produksi di atas, limbah yang dihasilkan yaitu:

1. Carton/Box menghasilkan limbah yang berasal dari kemasan bahan baku,

bekas kemasan tinta, limbah cair bekas cucian alat rol mesin printing, sisa

tinta, bekas kemasan lem, kain majun bekas, sisa potongan kertas, produk

NG dan sisa plastik kemasan yang disimpan ke penyimpanan sementara

limbah B3.

2. Gelas Kertas menghasilkan limbah yang berasal dari pencucian

ember/jerigen bekas tinta yang berupa limbah cair dialirkan ke saluran

khusus limbah menuju Instalasi Pengelolaan Air Limbah (IPAL) kawasan

industri dan untuk selanjutnya diproses menjadi normal kembali.

3. Tutup Gelas Plastik menghasilkan limbah yang berasal dari tutup botol

yang reject dan kemudian dipisahkan untuk dijual ke pihak ke tiga atau

digunakan kembali menjadi bahan baku.

`


Gambar 5.4 Limbah yang dihasilkan dari proses produksi

37

5.2 Sumber Limbah Perusahaan

PT. D&D Packaging Indonesia merupakan salah satu Perusahaan yang

bergerak di bidang Manufaktur yang setiap harinya dapat menghasilkan limbah

yang bersumber dari sisa hasil produksi, yang dimana hasil produksi ini terdiri

dari limbah padat dan limbah cair. Adapun pengelolaan limbah padat dan cair di

PT. D&D Packaging Indonesia dapat dilihat pada diagram alir berikut ini:

a. Pengelolaan Limbah Padat

: Ruang Kerja Praktek

Gambar 5.5 Diagram Alir Pengelolaan Limbah Padat PT. D&D

Packaging Indonesia

Sumber: Staff HSE dan Facility Management, 2018.

Domestik

Pewadahan

dengan safety box, tong,

dan drum

Limbah B3

Pewadahan

Dengan kantong plastik

warna hitam

Pengangkutan

Dengan troli

Pengangkutan

Dengan troli

Penyimpanan

Di TPS Domestik

Penyimpanan

Di TPS Limbah B3

Pengolahan

Dipihak ke-3

PT Darsindo

Pengolahan

Dipihak ke-3

PT Sinar Agung

Limbah Padat

38

b. Pengelolaan Limbah Cair

Pengelolaan limbah cair di PT. D&D Packaging Indonesia langsung

disalurkan ke saluran Instalasi Pengelolaan Air Limbah (IPAL) Kawasan Industri

Hyundai Inti Development dengan saluran tertutup. Tanggung jawab pabrik

sebatas pada air limbah tidak melebihi Baku Mutu yang ditetapkan oleh Estate

Regulation (Dok. UKL/UPL PT. D&D Packaging Indonesia, 2011). Dan

disalurkan juga ke saluran Instalasi Pengelolaan Air Limbah (IPAL) PT Detpak

Indonesia bisa dilihat pada Gambar 5.6 diagram alir pengelolaan limbah cair PT.

Detpak Indonesia.

Gambar 5.6 Diagram Alir Pengelolaan Limbah Cair PT Detpak Indonesia

Sumber: PT Detpak Indonesia, 2018.

Pengelolaan Limbah Cair

Proses Produksi Pencucian Bar Screen

Bak Sedimentasi Awal

Bak Ekualisasi

Koagulator

Koagulator

Flokulator

Elektrokoagulasi

Sedimentasi Akhir Badan Air Kawasan

NaOH

PAC

Polimer

39

5.3 Sumber dan Jenis Limbah B3

PT. D&D Packaging Indonesia dalam penggunaan bahan yang

mengandung kimia berbahaya sangat berhati-hati, agar tidak terpapar ke

permukaan tanah. Sehingga dampak negatif yang akan timbul dari terpaparnya

bahan berbahaya dan beracun tidak pernah terjadi. Jenis limbah B3 yang

dihasilkan dari proses produksi PT. D&D Packaging Indonesia berupa limbah

padat dan cair. Adapun penjelasannya sebagai berikut:

a. Limbah Padat

Limbah padat yang dihasilkan oleh PT. D&D Packaging Indonesia

merupakan hasil dari raw material, proses produksi juga packaging.

b. Limbah Cair

Limbah cair yang dihasilkan oleh PT. D&D Packaging Indonesia berasal

dari proses produksi dan kamar mandi/toilet.

Adapun daftar limbah padat dan cair yang terdapat pada PT. D&D

Packaging Indonesia serta penanganannya dan kapasitas yang dihasilkan dalam

satuan waktu terlampir pada (Lampiran II).

Besarnya limbah B3 baik berupa padatan dan cairan yang dihasilkan oleh

perusahaan setiap enam bulannya dikelola seperti di Tabel 5.2. di bawah ini:

Tabel 5.1. Jumlah Limbah B3

No. Jenis Limbah Satuan

Periode Pengukuran

Semester I

2017 Semester II 2017

1. Majun dan sarung

tangan terkontaminasi

Kg/bln 113 100kg/6=17kg

2. Masker dan tutup

kepala terkontaminasi

Kg/bln 4,3 -

3. Jerigen bekas Bh/bln 106 497 pcs : 6 = 83 pcs

4. Kaleng bekas Bh/bln 15 256 pcs : 6 = 43 pcs

5. Lampu TI Bh/bln - 20 pcs : 6 = 3 pcs

6. Drum/tong besar Bh/bln 8 69 pcs : 6 = 11 pcs

7. Tong plastik kecil Bh/bln 13 109 pcs : 6 = 18 pcs

8. Ember plastik Bh/bln 141 1.284 pcs : 6 = 214 pcs

9. Oli bekas lt/bln - 1.400 lt : 6 = 233 lt

10. Cairan bekas pencucian lt/bln 3000 -

Sumber: Dokumen Laporan UKL-UPL PT. D&D Packaging Indonesia, 2017.

40

5.4 Pengelolaan Limbah B3 di PT. D&D Packaging Indonesia

Peraturan Pemerintah Nomor 101 Tahun 2014 mengenai Pengelolaan

Limbah B3 adalah kegiatan yang meliputi pengurangan, penyimpanan,

pengumpulan, pengangkutan, pemanfaatan, pengolahan dan/atau penimbunan.

Setiap perpindahan limbah B3 disertai dengan Manifest untuk memastikan

pengelolaan dilakukan sesuai prinsip carddle to grave. Adapun pengelolaannya

sebagai berikut:

A. Pengurangan Limbah B3

Metode yang digunakan yaitu dengan pemisahan di sumber limbah

domestik dan limbah B3, kemudian pemilihan dilakukan dari tempat terbuka

atau di ruang yang terlindung dari udara panas yang disediakan perusahaan

(gudang penyimpanan sementara limbah B3). Pemilihan dilakukan sedekat

mungkin dengan area penyimpanan, semua bahan yang akan dipilih diberi label

dengan jelas dan dipisahkan sesuai dengan kategorinya. Petugas menggunakan

Alat Pelindung Diri (APD) seperti sarung tangan, sepatu bot, masker, dan kaca

mata safety. Setelah dipilah limbah tersebut di letakkan di TPS B3.

B. Penyimpanan Sementara Limbah

Penyimpanan sementara limbah telah diatur dalam Surat Kepala Badan

Pengendalian Lingkungan Hidup Kabupaten Bekasi Nomor:

6603/144/LB3/XII/PPKL/BPLH/2016 tentang Izin Penyimpanan Sementara

Limbah Bahan Berbahaya dan Beracun (B3) PT. D&D Packaging Indonesia,

dengan ketentuan pelaksanaan kegiatan penyimpanan sementara limbah B3

sebagai berikut:

1. Penanggung jawab kegiatan mempunyai kewajiban:

a. Mematuhi jenis limbah B3 yang disimpan dari kegiatan PT. D&D


b. Mengikuti persyaratan yang dicantumkan di dalam Keputusan Surat

Kepala Badan Pengendalian Lingkungan Hidup Kabupaten Bekasi Nomor:

6603/144/LB3/XII/PPKL/BPLH/2016 tentang Izin Penyimpanan

Sementara Limbah Bahan Berbahaya dan Beracun.

41

c. Mengatur semua limbah B3 yang disimpan.

d. Menghindari tumpahan/ceceran dari jenis limbah B3 yang disimpan

khususnya yang mudah terbakar atau meledak dan prosedur house keeping

yang baik harus dilaksanakan.

e. Mencatat arus limbah B3 yang keluar dari tempat penyimpanan sesuai

jenis dan jumlah volumenya ke dalam formulir neraca limbah B3.

f. Tidak menyimpan limbah B3 yang dihasilkan melebihi jangka waktu 90

(sembilan puluh) hari.

g. Limbah B3 yang dihasilkan harus dikerjasamakan dengan pengumpul,

pemanfaat atau ke fasilitas pengolahan yang telah mempunyai izin dari

Kementerian Lingkungan Hidup dan Kehutanan atau dimanfaatkan oleh

pihak lain sebagai bahan baku dan pendukung kegiatan industri tertentu

yang telah mempunyai izin dari Kementerian Lingkungan Hidup.

h. Melakukan upaya 4R (Reduce, Reuse, Recycle, Recovery) untuk keperluan

sendiri sesuai sifat dan karakteristik limbah tersebut dengan mengacu

kepada peraturan yang berlaku.

2. Penanggung jawab kegiatan wajib memenuhi persyaratan-persyaratan

sebagai berikut:

a. Jenis limbah yang disimpan:

Tidak diperkenankan menyimpan dan menerima limbah B3 dari pihak

atau sumber lain selain pada butir 1 huruf (a).

Jika menyimpan jenis limbah B3 diluar butir 1 huruf (a), penanggung

jawab kegiatan wajib melaporkan atau konsultasi ke Badan

Pengendalian Lingkungan Hidup Kabupaten Bekasi.

Label dan simbol kemasan disesuaikan dengan jenis dan karakteristik

limbah B3.

b. Bangunan penyimpanan

Rancangan bangunan dan luas penyimpanan sesuai dengan jenis, jumlah

karakteristik limbah B3 yang dimiliki berukuran:

42

1. Tempat penyimpanan sementara limbah B3 yang tercantum pada butir 1

huruf (a) berukuran 3m x 7m x 7m dengan titik koordinat S.06˚ 19’ 10.1”

dan E 107˚ 07’ 16.6”.

2. Bak penampungan tumpahan limbah B3 harus kedap air dan tertutup.

3. Lay out tempat penyimpanan sementara limbah B3 seperti terlampir pada

lampiran III.

4. Desain tempat penyimpanan sementara limbah B3 seperti terlampir pada

lampiran IV.

Gambar 5.7 Tempat Penyimpanan Sementara Limbah B3.


Keterangan:

Tempat penyimpanan sementara limbah B3 PT. D&D Packaging Indonesia tidak

memiliki saluran drainase, namun sudah diberi izin dengan dikeluarkannya Surat

Kepala Badan Pengendalian Lingkungan Hidup Kabupaten Bekasi Nomor:


Limbah Bahan Berbahaya dan Beracun.

43

3. Tata cara penyimpanan sementara PT. D&D Packaging Indonesia:

a. Drum bekas yang telah dipress disusun rapi pada area tempat drum bekas

untuk menunggu pengangkutan dari PT Sinar Agung.

b. Untuk oli bekas ditempatkan pada jerigen berkapasitas 2 liter, kemudian

disimpan pada area cair limbah B3. Disimpan menunggu pengangkutan

dari PT Sinar Agung bersama limbah padat B3.

c. Untuk limbah padat B3 dikumpulkan pada drum kapasitas 200 liter,

kemudian disimpan pada area limbah B3 dan menunggu pengangkutan

oleh PT Sinar Agung.

d. Untuk karton bekas/kardus disusun kemudian diikat dengan tali hingga

rapi, lalu ditumpuk pada area limbah domestik dan menunggu

pengangkutan dari PT Darsindo.

Berikut terlampir pada Lampiran V mengenai Neraca Limbah B3 pada periode

1(satu) bulan yang diambil dari hasil kerja praktek di PT. D&D Packaging

Indonesia.

C. Pewadahan dan Pengumpulan Limbah

Pewadahan yaitu proses sebelum pengumpulan yang mana disesuaikan

dengan limbah yang ada. Untuk limbah padat B3 ditempatkan pada safety box dan

untuk limbah cair ditempatkan pada kardus-kardus. Sedangkan untuk limbah cair

ditempatkan pada drum dan juga jerigen yang telah diberi label identitas limbah.

Untuk pengumpulan limbah B3 di PT. D&D Packaging Indonesia adalah

pengumpulan yang bersifat intern pabrik atau limbah B3 yang dihasilkan dari

office, area produksi, gudang dan area lainnya diangkut untuk kemudian

dikumpulakn ke penyimpanan sementara limbah B3.

D. Pengangkutan

1. Pengangkutan intern

Dokumen yang diperlukan dalam pengangkutan dari unit produksi ke

tempat penampungan sementara adalah dokumen waste transfer yang

mencantumkan identitas jenis, jumlah dan sumber limbah B3 atau

44

dokumen berita acara serah terima limbah. Adapaun dokumen tersebut

seperti Gambar 5.8. sebagai berikut:

Gambar 5.8 Dokumen Serah Terima Limbah B3


Operator pengangkutan limbah di PT. D&D Packaging Indonesia

menggunakan hand lift dan forklift. Untuk pengemudi forklift harus

berpengalaman di lapangan, mempunyai kualifikasi sebagai pengemudi

alat angkut yang akan dipakai, mempunyai surat izin kerja, dan telah

mengikuti kepelatihan keselamatan kerja.

Gambar 5.9 (a) Hand lift dan (b) Forklift


45

2. Pengangkutan dari PT. D&D Packaging Indonesia

Pada pengangkutan limbah B3 untuk diolah ke pihak ke-3 PT. D&D

Packaging Indonesia dengan menggunakan truk dalam keadaan tertutup dan diberi

tanda berbahaya. Pengiriman limbah B3 ke PT Sinar Agung memenuhi

persyaratan yang ada dengan dilengkapi Manifest (Lampiran VI).

Gambar 5.10 Kegiatan Pengangkutan ke Pihak ke-3


Keterangan:

Dalam kegiatan pengangkutan ini, pihak ke-3 tidak menggunakan Alat Pelindung

Diri (APD) sesuai standar. Pihak ke-3 hanya menggunakan APD seperti sarung

tangan kain dan sepatu safety, tidak menggunakan masker dan APD yang sesuai

standar dalam pengangkutan limbah B3.

E. Pemanfaatan

PT. D&D Packaging Indonesia dalam kegiatan produksinya menghasilkan

dua jenis limbah yaitu limbah padat yang berasal dari sisa kemasan dan limbah

cair yang berasal dari produksi, oli bekas, dan limbah domestik. Limbah yang

dimanfaatkan oleh perusahaan yaitu berasal dari limbah padat berupa ember bekas

penyimpanan tinta maupun cairan. Selain dari sisa limbah padat yang berupa

46

ember itu dimanfaatkan oleh pihak ke-3 yang sudah disimpan di penyimpanan

sementara limbah B3. Oleh karena itu limbah B3 yang dihasilkan dari produk

rejected seperti ember yang berisi tinta maupun cairan, isinya dikumpulkan dan

disimpan di gudang B3, kemudian ember dicuci sampai bersih yang digunakan

untuk tempat penyimpanan sisa produksi.

Gambar 5.11 (a) Sebelum ember dimanfaatkan dan (b) Sesudah

ember dimanfaatkan.


F. Pengolahan

Proses pengolahan limbah padat diambil oleh pihak ke-3 dan limbah cair

dari kegiatan produksi di Perusahaan ini ada dua proses, limbah yang dibuang

langsung ke saluran Instalasi Pengelolaan Air Limbah (IPAL) Lippo Cikarang dan

limbah yang dibuang ke saluran Instalasi Pengelolaan Air Limbah (IPAL) PT

Detpak Indonesia.

Seluruh air limbah dari kegiatan produksi dikumpulkan melalui saluran

pipa pengumpul, selanjutnya air limbah B3 di saring menggunakan bar screen.

Fungsinya bar screen adalah untuk mencegah padatan yang tidak bisa terurai,

misalnya lumpur, pasir, majun dan lainnya. Dari bar screen air limbah dialirkan

ke bak sedimentasi awal yang berguna untuk mengendapkan partikel padatan awal

sebelum limbah tersebut menuju ke bak ekualisasi yang berfungsi untuk

menstabilkan debit air limbah, setelah stabil air limbah dipompa ke bak

47

koagulator. Di bak koagulator terjadi proses pengadukkan dengan penambahan

senyawa NaOH dan PAC yang berfungsi untuk membuat flok dan menetralkan Ph

menjadi 6,5-7,5. Setelah itu limbah dialirkan ke bak flokulator, sehingga terjadi

proses penggumpalan flok. Agar proses penggumpalan flok semakin cepat, maka

dalam proses flokulator ditambahkan senyawa polimer yang berfungsi

mempercepat penggumpalan. Hasil dari proses flokulator, limbah dialirkan ke bak

sedimentasi akhir yaitu berfungsi untuk mengendapkan limbah yang sudah

menjadi flok melalui proses gravitasi. Dari proses sedimentasi akhir, air limbah

dialirkan kembali ke bak elektrokoagulator. Dalam proses ini dapat mengambil

lebih dari 99% kation beberapa logam berat dan dapat membunuh juga

mikroorganisme dalam air. Proses ini juga dapat mengendapkan koloid-koloid

yang bermuatan dan menghilangkan ion-ion lain dengan jumlah yang signifikan.

Dari proses ini limbah dialirkan ke bak pengumpul akhir untuk selanjutnya

dialirkan ke saluran drainase menuju badan air kawasan. Berikut Gambar 5.10

Proses Pengolahan IPAL PT Detpak Indonesia.

Gambar 5.12 Proses Pengolahan IPAL PT Detpak Indonesia

Sumber: PT. Detpak Indonesia, 2018.

48

5.5 Pembahasan

1. Identifikasi Limbah B3

Adapun limbah yang dihasilkan oleh PT. D&D Packaging Indonesia ada

dua jenis, yaitu limbah padat dan limbah cair. Limbah tersebut adalah kaleng,

jerigen, kemasan lem, oli bekas, tinta bekas, kertas, kardus, karung plastik, kain

majun, sarung tangan terkontaminasi dan material bekas. Dari limbah B3 yang

dihasilkan tersebut telah dilakukan identifikasi menurut sumber dan jenisnya.

Akan tetapi belum dibedakan sesuai karakteristik limbahnya. Sebagaimana diatur

dalam PP Nomor 101/2014 yang berbunyi bahwa: “limbah B3 dapat diidentifikasi

menurut sumber atau uji karakteristik dan/atau uji toksikologi.”

Hasil kerja praktek tentang identifikasi limbah B3 secara umum di PT.

D&D Packaging Indonesia telah sesuai dengan PP 101/2014 tentang Pengelolaan

Limbah B3, Keputusan Menteri Lingkungan Hidup Nomor 18 Tahun 2009

tentang Tata Cara Perizinan Pengelolaan Limbah B3 serta Pemerintah Kabupaten

Bekasi Dinas Lingkungan Hidup Nomor 660.3/1.129/PLB3/P3LH/DLH/IX/2018

tentang Izin Pengelolaan Limbah B3 untuk Kegiatan Penyimpanan Limbah B3.

Identifikasi limbah B3 pada PT. D&D Packaging Indonesia yang dipilah sudah

sesuai dengan jenisnya dan telah sesuai dengan Peraturan Pemerintah.

2. Pengelolaan Limbah B3

PT. D&D Packaging Indonesia memiliki wewenang mengelola limbah B3

dengan melakukan kegiatan penyimpanan sementara limbah B3 di area B3.

Kewajiban pengelolaan limbah B3 seperti yang terdapat pada PP Nomor 101/2014

pasal 9 ayat (1) yaitu: “Penghasil limbah B3 dapat menyimpan limbah B3 yang

dihasilkannya paling lama 90 hari sebelum menyerahkan kepada pengumpul atau

pemanfaat atau pengolah atau penimbun limbah B3”. Dan pasal 10 ayat (2) yaitu:

“Bila limbah B3 yang dihasilkan kurang dari 50 kg perhari, penghasil limbah B3

dapat menyimpan limbah B3 yang dihasilkan lebih dari 90 hari sebelum

diserahkan kepada pemanfaat atau pengolah atau penimbun limbah B3, dengan

persetujuan instansi yang bertanggung jawab”. Izin penyimpanan sesuai dengan

perizinan dan rekomendasi yang diberikan Kantor Kementerian Lingkungan

Hidup serta Dinas Lingkungan Hidup Kabupaten Bekasi dan sesuai dengan

49

ketentuan yang berlaku yaitu PP No. 101/2014 tentang Pengelolaan Limbah B3

sehingga penyimpanan limbah B3 di PT. D&D Packaging Indonesia serta PT

Detpak Indonesia telah memenuhi ketentuan tersebut.

a. Penyimpanan Limbah Sementara

Pengelolaan atau penanganan limbah B3 di PT. D&D Packaging Indonesia

meliputi penyimpanan sementara di area B3. “Penyimpanan limbah B3 harus

dilakukan jika limbah B3 belum dapat diolah dengan segera. Kegiatan

penyimpanan limbah B3 dimasukkan untuk mencegah terlepasnya limbah B3 ke

lingkungan sehingga potensi bahaya terhadap manusia dan lingkungan dapat

terhindari. Penyimpanan limbah B3 di area telah sesuai dengan ketentuan dalam

PP No. 101/2014 pasal 13. Isinya sebagai berikut:

Memiliki perlengkapan untuk menanggulangi terjadinya kecelakaan.

Memiliki konstruksi bangunan kedap air dan bahan bangunan yang

disesuaikan dengan karakteristik limbah B3.

Mempunyai lokasi pengumpulan bebas banjir.

b. Pengemasan, Pelabelan dan Simbol

Untuk meningkatkan pengamanannya sebelum dilakukan penyimpanan

limbah B3 terlebih dahulu dikemas, dari hasil pengamatan pengemasan limbah B3

di PT. D&D Packaging Indonesia diperoleh dengan kondisi kemasan dalam

kondisi baik, tidak rusak dan bebas dari perkaratan dan kebocoran. Bentuk dan

ukuran kemasan sesuai dengan jenis limbah B3, namun belum dibedakan sesuai

karakteristiknya. Maka tidak sesuai dengan keputusan Peraturan Menteri

Lingkungan Hidup dan Kehutanan RI Nomor: P.56/Menlhk-Setjen/2015 yang

berbunyi: “Sebelum disimpan di Liquid Waste Storage, limbah B3 dikemas dalam

kemasan drum dan diberi simbol yang sesuai dengan karakteristik limbahnya”.

c. Pengangkutan

Setiap pengangkutan limbah B3 oleh pengangkut limbah B3 wajib disertai

dengan dokumen limbah B3. Hal ini sesuai dengan PP No. 101/2014.

Pengangkutan limbah B3 di PT. D&D Packaging Indonesia memiliki izin operasi

dari Departemen Perhubungan. Hal ini sesuai dengan PP No. 101/2014 yaitu:

50

“Penyimpanan, pengumpulan, pemanfaatan, pengolahan dan/atau penimbunan

limbah B3 wajib memiliki izin operasi dari Kepala Instansi yang bertanggung

jawab. Pengangkutan limbah B3 wajib memiliki izin pengangkutan dari Menteri

Perhubungan setelah mendapat rekomendasi dari Kepala Instansi yang

bertanggung jawab”.

d. Pengolahan Limbah

Untuk pengolahan limbah B3 secara umum di PT. D&D Packaging

Indonesia selama ini masih melakukan secara exsitu atau offsite, yang dimana

dilakukan perpindahan limbah yang mengandung bahan B3 ke dalam

penampungan yang lebih terkontrol yang kemudian diberi perlakuan khusus

dengan menggunakan bahan chemical. Hal ini sesuai dengan PP No. 101/2014

yang selama ini mengharuskan penghasilan limbah yang bila tidak memenuhi

syarat sebagai pengolah dan penimbun, maka harus diserahkan pada pihak lain

yang telah diakui oleh pemerintah. Perusahaan Detmold Group yang memiliki

berbagai Plant salah satunya PT. D&D Packaging Indonesia dalam pengolahan

limbah B3 selama ini melakukan kesepakatan dengan PT Sinar Agung sebagai

pihak ke-3 untuk diolah sesuai dengan regulasi yang berlaku.

51

BAB VI

KESIMPULAN DAN SARAN

6.1 Kesimpulan

Dari hasil pengamatan di lapangan dapat disimpulkan, proses produksi PT.

D&D Packaging Indonesia dapat menghasilkan limbah B3. Limbah B3 yang

dihasilkan berasal dari 3 proses produksi, diantaranya:

1. Proses Produksi Carton/Box menghasilkan limbah yang berasal dari

kemasan bahan baku, bekas kemasan tinta, limbah cair bekas cucian alat

rol mesin printing, sisa tinta, bekas kemasan lem, kain majun bekas, sisa

potongan kertas, produk NG dan sisa plastik kemasan yang disimpan ke

penyimpanan sementara limbah B3.

2. Proses Produksi Gelas Kertas menghasilkan limbah yang berasal dari

pencucian ember/jerigen bekas tinta yang berupa limbah cair dialirkan ke

saluran khusus limbah menuju Instalasi Pengelolaan Air Limbah (IPAL)

kawasan industri dan untuk selanjutnya diproses menjadi normal kembali.

3. Proses Produksi Tutup Gelas Plastik menghasilkan limbah yang berasal

dari tutup botol yang reject dan kemudian dipisahkan untuk dijual ke

pihak ke tiga atau digunakan kembali menjadi bahan baku.

Lalu limbah B3 yang dihasilkan tersebut dikelola oleh PT. D&D

Packaging Indonesia dengan mengikuti Peraturan Pemerintah Nomor 101 Tahun

2014 tentang Pengelolaan Limbah Bahan Berbahaya dan Beracun (B3) dengan

cara sebagai berikut:

a. Penyimpanan limbah sementara.

b. Pengemasan, pelabelan dan simbol.

c. Pengangkutan limbah.

d. Pengolahan limbah.

Dalam pelaksanaan tersebut, PT. D&D Packaging Indonesia sudah

diberikan izin dengan dikeluarkannya Keputusan Surat Kepala Badan

Pengendalian Lingkungan Hidup Kabupaten Bekasi Nomor:


52

Limbah Bahan Berbahaya dan Beracun dan Peraturan Pemerintah Republik

Indonesia Nomor P.63 Tahun 2016 tentang Persyaratan dan Tata Cara

Penimbunan Limbah Bahan Berbahaya dan Beracun di Fasilitas Penimbunan

Akhir.

6.2 Saran

Dengan melihat kegiatan pengelolaan limbah B3 yang telah dijalankan di

PT. D&D Packaging Indonesia, adapun saran yang diberikan antara lain:

a. Sebaiknya dilakukan perawatan dan pengecekan penataan dan

penyimpanan limbah B3 secara berkala.

b. Sebaiknya pihak HSE memperhatikan dan melakukan pengecekan terkait

pemasangan label berdasarkan karakteristik dan pemasangan simbol yang

sesuai karakteristiknya masing-masing baik limbah B3 maupun limbah

domestik.

c. Sebaiknya tata letak limbah B3 dan limbah domestik harus diberi jarak

tertentu, agar tidak tercampur dan diberikan jalur masuk limbah dari area

produksi menuju ke tempat penyimpanan sementara dan jalur keluar

limbah yang akan diangkut oleh pihak ke tiga.

d. Sebaiknya pada tempat penyimpanan sementara limbah B3 diberikan

saluran drainase, agar tidak ada genangan air di dalam lokasi tempat

penyimpanan sementara limbah B3.

e. Pada pihak ke-3 dalam kegiatan pengangkutan limbah B3 ke truk tidak

menggunakan Alat Pelindung Diri (APD) sesuai standar peraturan yang

berlaku. Diharapkan agar lebih ditingkatkan lagi kebijakan dan peraturan

yang tegas untuk setiap pihak yang mengelola limbah B3, agar

menggunakan APD sesuai standar.

53

DAFTAR PUSTAKA

Budi, Setiawan. 2015. Pengertian Limbah Bahan Berbahaya dan Beracun. Jakarta.

Dokumen Upaya Pengelolaan Lingkungan Hidup (UKL) dan Upaya Pemantauan

Lingkungan Hidup (UPL) PT. D&D Packaging Indonesia, 2011. Bekasi.

Dokumen Pengelolaan Lingkungan Hidup PT Detpak Indonesia, 2017. Bekasi.

Dwi, Aulia. 2017. Pengertian Limbah Pabrik, Penyebab, Dampak dan Cara

Mengatasinya. Jakarta.

Fay, M., Rose, De., & T, Christopher. 2017. “Hazardous Waste: Learn The Basic

of Hazardous Waste”. Washington D.C.

Keputusan Kepala Dinas Lingkungan Hidup Kabupaten Bekasi Nomor:

660.3/1/129/PLB3/P3LH/DLH/IX/2018.

Margaretha, Shita. 2013. Pengertian Metode Pelaksanaan Penelitian Kerja

Praktek. Malang.

Peraturan Menteri Lingkungan Hidup Nomor 03 Tahun 2008 Tentang Tata Cara

Perizinan Pengelolaan Limbah Bahan Berbahaya dan Beracun.

Peraturan Menteri Lingkungan Hidup Nomor 14 Tahun 2013 Tentang Simbol dan

Label Limbah Bahan Berbahaya dan Beracun.

Peraturan Pemerintah Republik Indonesia Nomor 101 Tahun 2014 Tentang

Pengelolaan Limbah Bahan Berbahaya dan Beracun.

Peraturan Pemerintah Republik Indonesia Nomor P.55 Tahun 2015 Tentang Tata

Cara Uji Karakteristik Limbah Bahan Berbahaya dan Beracun.

Peraturan Pemerintah Republik Indonesia Nomor P.63 Tahun 2016 Tentang

Persyaratan dan Tata Cara Penimbunan Limbah Bahan Berbahaya dan

Beracun di Fasilitas Penimbunan Akhir.

Restu. 2018. Pemasaran Hottel Grand Valore Cikarang. Bekasi.

Trihadiningrum, Yulinah. 2016. Pengelolaan Limbah Bahan Berbahaya dan

Beracun. Yogyakarta.

Undang-undang No. 32 Tahun 2009 Tentang Perlindungan dan Pengelolaan

Lingkungan Hidup.

INDONESIA CEO

ALF IANNIELLO

INDONESIA COUNTRY MANAGER

KEVIN BRYANS

GENERAL

SECRETARY

ENDANG J.

BOARD

GENERAL MANAGER PAUL ROSS

PAPER-SACK GENERAL

MANAGER Herbert Silitonga

CUPS & PLASTIC OPS. MANAGER

M. FAJAR A.

CARTON & PRINT OPS. MANAGER

SUSANTO

MAINTENANCE MANAGER

WIDIANTO

COUNTRY QUALITY MGR

JAYA T.

SACK OPERATION MANAGER

MD. GIUS UDDIN

PLANNING MANAGER

BETTY TJOA

COUNTRY HR MANAGER

M. RAMADHAN

ENG &

TECHNICAL MANAGER

R. KARTIWA

CARTON

PROD. MANAGER

ARIEF SYAM N.

CARTON

MAINTENANCE MANAGER

M. SEPTARIADI

QA SYSTEM MANAGER

RUDIANTO S.

TECHNICAL MGR

PAPER 1.EDI MARYONO 2.NURSOLIKIN

PLANNER

1. TJOK MAS A. 2. SUMALI P.

OHS MANAGER

(AGUS

SUNDORO) = 0.5

DPB-I OPS. HR MANAGER

ALI ASWADI

PRINTING PROD. MANAGER

EDDY ALFIAN R.

QC MANAGER

BOARD

EDY PRAHWONO

PAPER PROD. MANAGER 1.NURHARYADI 2.FATHUR 3. LUKI W.

OHS

M. LUTFI MUZAKI

DP-I, DPS-I

OPS HR MGR

AGUS M.

QC MANAGER PAPER & SACK

LYDIA INDRASARI

MAINTENANCE PAPER MANAGER

PETER JACKMAN

HR ADMIN

1. DEWI ARYANI 2. WAHYONO 3. DIDAH A.

MAINTENANCE MANAGER

PAPER & SACK ANTON H.

FACILITY MANAGER

(AGUS SUNDORO) = 0.5

FACILITY

MANAGEMENT

M. ZAMAWI

Last Update 26th Apr 2018

ENG & TECHNICAL

ANDI TRI

OKTO

IMPORT & PROCUREMENT

MANAGER AGUS G.

DIRECT

PROC. MANAGER

EVA INDIANI

INDIRECT PROC.

MANAGER

NIA LUSIANA

CS & LOGISTIC MANAGER

JULIANA L.

LOG/WH & MH

1.JIHARDA

2.AMAL J. 3.YOSEPSON

CUSTOMER

SERVICE 1.RIAMA 2.AJENG PALUPI

CUPS & PLASTIC

PROD. MANAGER 1.IMAN K. 2.NURYANTO 3.ANDRY

FINISHING

PROD. MANAGER

NOVITA

FINANCE CONTROLLE

R

TREASURY MANAGER

ACCOUNTING

MANAGER

DAMERIA BR. K. FACTORY

ACC. MANAGER

1. MARLON P.

TAX

1. FAUZI C.S. 2. TASKO

CUSTO

M FACILITY

PAYROL

AMAT

IT

ASEP S.

55 Lampiran I Struktur Detmold Group

56

TABEL 2.12

MATRIX PENGELOLAAN LINGKUNGAN HIDUP

No Sumber Dampak Jenis Dampak Besaran Dampak Bentuk Upaya Pengelolaan

Lingkungan Hidup

Lokasi Pengelolaan Lingkungan

Hidup

Periode Pengelolaan Lingkungan

Hidup

Institusi Pengelolaan Lingkungan Hidup Keterangan

TAHAPAN OPERASI A. Komponen Sosial Ekonomi 1 Rekrutmen tenaga

operasi Penyerapan Tenaga Kerja local. Dampak ini bersifat positif

Jumlah masyarakat sekitar yang diterima 17 orang dan yang keluar 43 orang

Mengutamakan warga sekitar untuk mengisi posisi yang kosong, sesuai dengan kemampuan dan persyaratan

Di kantor PT.D&D Packaging Indonesia

Pada saat penerimaan karyawan

Pelaksana : PT. D&D Packaging Indonesia Departement HRD Pengawas : Disnaker Kab. Bekasi Penerima Laporan : Disnaker Kab. Bekasi

Tolak Ukur: Jumlah karyawan local min. 30% dari total karyawan yang ada

2 Corporate Social Responsibility (CSR)

Meningkatkan Kesejahteraan Masyarakat Sekitar

Sejumlah Bantuan Sesuai dengan kemampuan perusahaan

Area sekitar Selama beroperasi Pelaksana : PT. D&D Packaging Indonesia Departement HRD Pengawas : Disnaker Kab. Bekasi Penerima Laporan : Disnaker Kab. Bekasi

Corporate Social Responsibility (CSR)

B. Komponen Fisika dan Kimia

1 Limbah Bahan Berbahaya dan Beracun ( B3)

Lingkungan Tercemar dan Menurunkan Kualitas Air Tanah dan Tanah serta membebani IPAL Kawasan

Limbah Padat - Majun Terkontaminasi = 90 kg/bln - Masker terkontaminasi = 50 kg/bln - Derigen bekas terkontaminasi =61pcs/bln - Kaleng bekas terkontaminasi = 80 pcs/bln - Drum terkontaminasi = 12 pcs/bln - Ember terkontaminasi = 365 pcs/bln - Lampu TL= 10pcs/bln - Limbah Cair = 0 - Oli Bekas = 50 Kg/bl - Besi-besi maintenance = 50 kg/bln

Limbah B3 dikemas tertutup dan diberi label. Diangkut dan dimusnahkan oleh pihak ke-3 yang memiliki izin KemenLH

TPS B3 di dalam kawasan PTD&D Packaging Indonesia

Setiap hari selama perusahaan beroperasi

Pelaksana : PT. D&D Packaging Indonesia dan Pihak Ke Tiga Pemanfaat Limbah B3 Pengawas Dinas Lingkungan Hidup Kabupaten Bekasi Penerima Laporan : Dinas Lingkungan Hidup Kabupaten Bekasi

Peraturan Pemerintah No.101 tahun 2014 Pengelolaan Limbah B3

Lampiran II

Daftar Limbah Padat dan Cair

PT. D&D Packaging Indonesia 2018

57


Lingkungan Hidup


Hidup


Hidup


2 Aktivitas kendaraan operasional perusahaan dan aktivitas lain dari luar perusahaan

Menurunnya kualitas udara diakibatkan dari aktivitas operasi kendaraan operasional

Ambien Upwind - SO2 = μg/Nm3 - CO= μg/Nm3 - NO2 = μg/Nm3 - O3 = μg/Nm3 - HC = μg/Nm3 - TPS = μg/Nm3 - Lead = μg/Nm3 Ambient Downwind - SO2 = μg/Nm3 - CO = μg/Nm3 - NO2 = μg/Nm3 - O3 = μg/Nm3 - HC = μg/Nm3 - TSP = μg/Nm3 - Lead = μg/Nm3

Memperbanyak tanaman dan tumbuhan Merawat kendaraan secara teratur dan berkala

Halaman depan/ taman di perusahaan


Pelaksana : PT. D&D Packaging Indonesia dan Pihak Ke Tiga Pemanfaat Limbah B3 Pengawas : Dinas Lingkungan Hidup Kabupaten Bekasi Penerima Laporan : Dinas Lingkungan Hidup Kabupaten Bekasi

PP No.41 th 1999 - SO2 =900 μg/Nm3 - CO = 30000μg/Nm3 - NO2 =400μg/Nm3 - O3 = 235μg/Nm3 - HC = 160μg/Nm3 - TPS = 230μg/Nm3 - Lead = 2μg/Nm3

3 Kualitas Udara Lingkungan Kerja

Menurunnya kualitas udara di ruang kerja diakibatkan dari aktivitas operasi mesin

Ruang Pruduksi - SO2 = mg/m3 - CO = mg/m3 - NO2 = ppm - TSP = mg/m3 - Pb = mg/m3 - O3= ppm - NH3 = ppm - H2S = ppm

- Merawat mesin mesin produksi dan kendaraan operasional secara berkala. - Memperbanyak ventilasi atau bukaan udara sehingga sirkulasi udara lancar - Mencuci alas kaki sebelum masuk ke ruang kerja - Menutup melokalisasi area yang di renovasi

Ruang produksi di PT.D&D Packaging Indonesia


Pelaksana : PT. D&D Packaging Indonesia Pengawas : Dinas Lingkungan Hidup Kabupaten Bekasi Penerima Laporan : Dinas Lingkungan Hidup Kabupaten Bekasi

PermenakerTrans No. 5 th 2018 - CO2 =29 mg/m3 - SO2 = 0,25mg/m3 - NO2 =3 BDS - NH3 = 17 mg/m3 - H2S = 1BDS - TPS = 10mg/m3

4 Aktifitas Suara kendaraan dan Mesin produksi

Meningkatnya Intensitas Suara atau biasa disebut bising

- Upwind = dBA - Downwind = dBA Paper Plate Carton Former KBA Ekofa PMC 1 Debao 10 Hyunjin PMC 4 Punching Extruder VFK Granulator

- Membuat rencana setiap mesin secara berkala - Untuk area yang tingkat kebisingannya tinggi diwajibkan memakai APD berupa earplug

Ruang produksi di PT. D&D Packaging Indonesia



PerMenakerTran No.13/MEN/X/2011 85 dBA diruang tertutup Baku Mutu berdasarkan PerMenLH No.48/1996

58


Lingkungan Hidup


Hidup


Hidup


Office Carton Office Cup Forming Warehouse

5 Pencahayaan ruang produksi dan kantor

Dampak ini ditimbulkan dari aktivitas penggunaan energi lampu penerangan

Paper Plate Carton Former KBA Ekofa PMC 1 Debao 10 Hyunjin PMC 4 Punching Extruder VFK Granulator Office Carton Office Cup Forming Warehouse

Mengganti lampu yang sudah redup

Ruang kerja PT.D&D PackagingIndonesia



KepMenKes No.1405/MENKES/2005 NAB > 200 Lux

6 Iklim Kerja / ISBB Dehidrasi, Lelah dll

Area ruang produksi RH = % Wet = oC Dry = oC Globe = oC ISSB = oC

Memberikan istirahat yang cukup Menyediaakan makanan kalori cukup Sirkulasi udara lancar

Area produksi PT.D&D Packaging Indonesia



7 Air Buangan Produksi

Air Limbah Domestik Membebani Ipal Kawasan

Rona lingkungan awal: Physical: Temperatur : TDS : TSS : Colour: Cremical Parameter Ph = Fe = Mn= Ba = Cu = An = Cr = Cd = Hg = Pb =

Tidak membuang sampah ke saluran air/ toilet Tidak membuang limbah minyak/oli ke saluran air/ toilet Menyediakan bak penampungan khusus limbah cair Mengolah air limbah

Toilet, Area Bahan Kimia, Area pencucian dan IPAL

Setiap hari selama PT. D&D Packaging Indonesia

Pelaksana : PT. D&D Packaging Indonesia Pengawas : Kawasan Industri Delta Silicon Penerima Laporan : Kawasan Industri Delta Silicon dan Dinas Lingkungan Hidup Kabupaten Bekasi

Standart Kawasan Delta Silicon I

59


Lingkungan Hidup


Hidup


Hidup


Sn = As = Se = Ni = Co= CN = H2S = F= C12 = NH3 = NO3 = NO2 = BOD = COD = MBAS = Phenol = Oli & Grease =

menggunakan IPAL

8 Aktifitas Produksi dan Kantor

Penurunan Estetika Lingkungan

- Kertas (potongan, NG, bekas) = kg/bln - Plastik Lelehan = kg/hari - Karung Plastik = kg/hari - Organik sisa makanan = kg/bln

Limbah padat sebelum dibuang ke TPS dilakukan penimbangan terlebih dahulu

Tempat Sampah dan TPS sementara di PT. D&D Packaging Indonesia

Setiap hari selama proses perusahaan beroperasi


Peraturan Pemerintah No.101 tahun 2014 Pengolaha limbah B3

9 Penutupan Lahan Oleh Bahan Kedap Air Seperti Bangunan Gedung/Beton, Jalan Beton Atau Bahan Kedap Air Lainnya

Peningkatan Limpasan Air Hujan

Besarnya debit air aliran adalah sebesar 1.609 x10ˉ3

m3/detik. Berdasarkan pengamatan selama dokumen dibuat, limpasan air hujan mengalir lancar ke seluruh drainase kawasan industri sehingga tidak terjadi genangan air hujan

Menyediakan area terbuka yang tidak diperkeras, sehingga air hujan dapat menyerap ke tanah. Memelihara saluran drainase makro agar dapat berfungsi dengan baik, sehingga dimusim hujan tidak terjadi genangan. Penghijauan dengan tanaman berakar kuat untuk menahan air hujan agar air yang meresap ke tanah lebih besar.

Diarea terbuka Saluran Drainase mikro PT. D&D Packaging Indonesia



Tersedianya area terbuka berupa lahan penghijauan, tersedianya saluran drainase yang cukup memadai dan tidak adanya luapan air hujan dari saluran drainase

60


Lingkungan Hidup


Hidup


Hidup


10 Aktifitas MCK Karyawan

Kesehatan untuk seluruh karyawan

Diperkirakan akan menyebabkan karyawan sakit

Membuat jadwal Cleaning Toilet dan kamar mandai Secara Berkala Menyediakan Hand Sanitiser setiap area pintu masuk dan toilet Menyediakan Hand Gel untuk kebersihan tangan

Toilet dan Kamar mandi perusahaan

Selama PT. D&D Packaging Indonesia

Pelaksana : PT. D&D Packaging Indonesia Pengawas : Pusat Pelayanan Kesehatan Kerja PT D&D Packaging Indonesia dan Dinas Tenaga Kerja Kabupaten Bekasi Penerima Laporan : Dinas Tenaga Kerja Kabupaten Bekasi

Tolok ukur : Kebersiahan area toilet tetap terjaga setiap hari Tersedianya Hand Gell dan Hand Sanitiser Setiap hari

11 Aktifitas produksi dan makanan catering

Menurunnya kesehatan karyawan, antara lain: pendengaran, pernafasan Peningkatan Kesejahteraan

Diperkirakan akan menurunnya kesehatan karyawan sakit dan tidak dapat bekerja

Membuat jadwal kerja dan istirahat yang cukup. Memberikan makan dan minum serta extra pudding yang sehat sesuai dengan kecukupan gizi Pemeriksa kesehatan karyawan secara rutin Mendaftarkan kryawan ke BPJS kesehatan dan BPJS ketenagakerjaan Dalam bekerja diberikan alat pelindung diri (APD) Pemberian upah sesuai dengan peraturan yang berlaku.

Kantin dan area kerja di area PT. D&D Packaging Indonesia

Selama PT. D&D Packaging Indonesia

Pelaksana : PT. D&D Packaging Indonesia dan Catering Pengawas : Pusat Pelayanan Kesehatan Kerja PT D&D Packaging Indonesia dan Dinas Tenaga Kerja Kabupaten Bekasi Penerima Laporan : Dinas Tenaga Kerja Kabupaten Bekasi

Tolok ukur: Tidak adanya karyawan yang sakit dan kecelakaan akibat kerja

12 Bahaya Kebakaran Terhentinya Operasional Perusahaan

Sejumlah fasilitas perusahaan rusak atau terbakar

Melakukan perbaikan-perbaikan pada area yang mudah terbakar Menyediakan Alat Pemadan Api Ringan (APAR) Memasang Alarm Otomatis di area

Area PT. D&D Packaging Indonesia


Pelaksana : PT.D&D Packaging Indonesia dan HSE Departemen Pengawas : HSE Departemen dan Dinas Tenaga Kerja Kabupaten Bekasi Penerima Laporan : Dinas Pemadam Kabupaten Bekasi dan Dinas Tenaga Kerja Kabupaten

61


Lingkungan Hidup


Hidup


Hidup


perusahaan Memisahkan material yang mudah terbakar ke lokasi khusus Mengadakan pelatihan Jalur evakuasi

Bekasi

Sumber : Pengelolaan Lingkungan PT D&D Packaging Indonesia, 2018.

79

Lampiran III

Lay Out Tempat Penyimpanan Sementara Limbah B3


80

Lampiran III.a

Tata Letak Tempat Penyimpanan Sementara Limbah B3


81

Lampiran IV

Desain Tempat Penyimpanan Sementara Limbah B3


82

Lampiran V

Format Neraca Limbah B3


83

Nama Perusahaan : PT. D&D Packaging Indonesia

Bidang Usaha : Penyimpanan Limbah B3

Periode : 1(satu) bulan

No. Jenis Awal Limbah Jumlah Keterangan 1. Sludge 9133 l/bln Proses IPAL 2. Tong 49 pcs/bln - 3. Ember 96 pcs/bln - 4. Drum 9 pcs/bln - 5. Drum Plastik 2 pcs/bln - 6. Ex. Cutter Pisau 1750 pcs/bln Benda Tajam 7. Derigent 31 pcs/bln - 8. Majun 36 kg/bln - 9. Ex. Besi 42 kg/bln - 10. Plastik dan Kertas 2 kg/bln - 11. Kaleng 10 pcs/bln -

Total Limbah Periode 1 11.160 ton -

Lampiran V.a

Neraca Limbah B3 Periode I 2018


84

Lampiran VI

Manifest Limbah B3


86

Lampiran VII

Surat Jalan Limbah B3


laporan kerja praktek analisa pengelolaan limbah …

Documents