its-undergraduate-7206-2703100021-bab2

Download ITS-Undergraduate-7206-2703100021-bab2

If you can't read please download the document

Upload: miduk

Post on 28-Sep-2015

3 views

Category:

Documents


3 download

DESCRIPTION

sdgsrrghdsrr

TRANSCRIPT

BAB II

TINJAUAN PUSTAKA

Proses pengelasan bawah air merupakan salah satu teknik yang digunakan untuk mereparasi atau memperbaiki kerusakan yang terjadi pada badan kapal, bangunan lepas pantai, penyambungan pipa -pipa minyak dan gas bumi maupun konstruksi-konstruksi lainnya yang terendam air. Namun bagi Indonesia pengelasan bawah air masih merupakan hal yang asing sehingga dengan penelitian ini dapat memberikan kontribusi bagi industri maupun masyarakat luas. Kontribusi yang diberikan dengan melakukan pengelasan bawah air menggunakan metode pengelasan SMAW dan menganalisa pengaruhnya terhadap hasil pengelasan.

Pada proses ini banyak faktor yang mempengaruhi hasil pengelasan seperti proses pengelasan, besarnya arus listrik yang digunakan, jenis elektroda untuk mengelas, bahkan pengaruh air tawar atau air laut terhadap struktur makro dan mikro daerah Heat Affected Zone (HAZ) dan sifat mekanik secara umum.

2.1 Pengelasan Bawah Air (Underwater Welding)

Proses pengelasan bawah air dapat diklasifikasikan menjadi dua, yakni:

Pengelasan kering (dry welding) Pengelasan basah (wet welding)

Pengelasan kering (Dry Welding)

Proses pengelasan ini berlangsung dalam keadaan kering, tidak ubahnya seperti pengelasan di udara terbuka. Hal ini dapat dilakukan dengan bantuan suatu sungkup atau ruang kedap air (dry chamber) yang bertekanan tinggi sesuai dengan kedalamannya sehingga air tidak mungkin masuk. Cara ini lebih dikenal dengan istilah Hyperbaric Welding. Metoda pengelasan

45

kering memberikan hasil sambungan yang baik tetapi biaya tinggi karena harus meyediakan ruangan yang kedap air dan bertekanan tinggi agar proses pengelasan dapat berlangsung dalam keadaan kering. Gambar 2.1 dan 2.2 merupakan contoh desain ruang kedap air berdasarkan banyaknya welder.

Gambar 2.1 Desain ruang kedap air untuk satu welder

Gambar 2.2 Desain ruang kedap air untuk lebih dari dua welder6

Gambar 2.3 merupakan contoh dry hyperbaric weld yang biasanya digunakan dengan keterangan setiap nomernya sebagai berikut :

Full encirclement reinforcing saddle Valve assembly for connecting pipeline Preheat blanket Welders hood Topside dive station box with knife switch, volt and amp meters, and radio for communications

Trunk line (main pipeline)

Gambar 2.3 Dry hyperbaric weld chamber

Proses pengelasannya adalah pada waktu terjadi hubungan singkat antara elektroda las dan benda kerja, terjadilah aliran arus listrik yang sangat besar dan menghasilkan temperaturThank you for evaluating BCL easyConverter DesktopThis Word document was converted from PDF with an evaluation version of BCL easyConverter Desktop software that only converts the first 3 pages of your PDF.Activate your software for less than $20http://www.pdfonline.com/easyconverter/

Activate your software for less than $20CTRL+ Click on the link below to purchase