arum puspita sari 111010034digilib.its.ac.id/public/its-paper-35335-1110100034-presentation.pdf•...
TRANSCRIPT
1
Kamis, 03 Juli 2014
PENGARUH TEMPERATUR KALSINASI PADA PEMBENTUKAN LITHIUM IRON PHOSPHATE (LFP)
DENGAN METODE SOLID STATE
Arum Puspita Sari111010034
Dosen Pembimbing: Dr. Mochamad Zainuri, M. Si
Jurusan FisikaFakultas Matematika dan Ilmu Pengetahuan Alam
Institut Teknologi Sepuluh Nopember
2
Latar Belakang
3
Batasan Masalah
1. Pembentukan material katoda lithium iron phosphate (LFP) denganstruktur olivine melalui mekanisme solid state.
2. Pembentukan partikel katoda lithium iron phosphate (LFP) di dalam ordemikro.
3. Mengidentifikasi sifat kelistrikan berdasarkan pengaruh temperaturkalsinasi.
1. Bahan dasar yang digunakan dalam pembentukan LFP berupa Li2CO3sebagai sumber ion Li, FeCl3.6H2O sebagai sumber ion Fe, (NH4)2HPO4sebagai sumber ion phosphate.
2. Metode yang digunakan pada penelitian ini adalah metodekopresipitasi untuk pembentukan prekursor FePO4 dan solid state untuk pembentukan prekursor LFP.
3. Variasi temperatur kalsinasi 500oC, 550oC, 600oC dan 700oC dalam lingkungan atmosfer nitrogen (N2) dengan waktu penahanan selama 10jam.
Tujuan Penelitian
4
TinjauanPustaka
5
Sel satuan pada baterai ion lithium (Subhan, 2011).
Baterai Ion Lithium
Katoda LiMn2O4, LiCoO2, LFP
Anoda Litium Karbon
Elektrolit LTAP
Separator PVDF/PDMS
6
Proses Charging Proses Discharging
Mekanisme Charging & Dischargingpada Baterai Ion Lithium
7
LiCoO2
Material Katoda
• Merupakan material keramik
• Memiliki struktur kristal dengan kemampuan ’insertion compound’
• Memiliki sifat konduktif ionik dankonduktif elektronik.
• Material katoda yang pernahdisintesis sebelumnya yaitu yaituLiMn2O4 (Chew, 2008), LiCoO2(Ritchie, 2001) dan LFP (Hamid, 2012).
LiMn2O4
LiFePO4
8
Lithium Iron Phosphate (LFP)
• Memilliki dua struktur utama yaituNASICON & Olivine
• Keduanya memnuhi kriteria sebagai material katoda yaitu kemampuan reversibility nyabaik.
• Memiliki keunggulan : biaya fabrikasirendah, kestabilan termal yang baik, aman, terbentuk dari unsur – unsuryang banyak terdapat di alam, ramahlingkungan, tidak beracun, kapasitas listrikcukup tinggi (Zhang, 2012).
9
Perbedaan NASICON & Olivine
• Proses sintesis mudah• kapasitas listrik 128,2 mAh/g• Konduktivitas elektronik sedang
(10-6 S/cm)• konduktivitas ionik tinggi
(10-3 S/cm)• voltage open – circuit sebesar 2,8
V
• Proses sintesis sukar• kapasitas listrik sebesar 170
mAh/g• Konduktivitas elektronik rendah
(10-9 S/cm)• konduktivitas ionik rendah
(10-5 S/cm)• voltage open – circuit sebesar
3,45 V
10Struktur kristal NASICON Li3Fe2(PO4)3
Fasa γ (Andersson, 2000).
Lithium Iron Phosphate tipe NASICON
• LFP tipe NASICON merupakan material polimorfi, memiliki fasa α, β dan γ.
• Terbentuk dari FeO6 yang berbentuk oktahedra dan PO4 yang berbentuk tetrahedra
• Pada fasa γ : sistem kristal orthorhombic.
• Memiliki parameter kisi a = 8,592 nm, b = 12,129 nm, c = 8,637 nm.
Kurva DTA Li3Fe2(PO4)3 dengan menggunakanmetode solid state (Karami, 2011).
Charging : Li5Fe2(PO4)3 → Li3Fe2(PO4)3 + 2Li+ + 2e-
Discharging : 2Li+ + Li3Fe2(PO4)3 + 2e- → Li5Fe2(PO4)3
11
Lithium Iron Phosphate tipe Olivine
Struktur kristal olivine LiFePO4(Tang, 2010).
(a) Struktur kristal FePO4 (heterosite), (b) Strukturkristal LiFePO4 (triphylite) (Erlangung, 2011).
• Terbentuk dari FeO6 yang berbentuk octahedra dan PO4 yang berbentuk tetrahedra.
• Lithium berada pada kisi kosong dekat dengan FeO6.
• Tipe Olivine : sistem kristal orthorhombic.
• Memiliki parameter kisi a = 10.332 nm, b = 6.010 nm, c = 4.692 nm.
Charging :LiFe(II)PO4 Fe(III)PO4 + Li+ + e-
Discharging : Fe(III)PO4 + Li+ + e- LiFe(II)PO4
12
Metode Kopresipitasi
Kopresipitasi merupakan salah satu metode basahyang melibatkan reaksi kimia
• Tingkat kemurnian yang tinggi• Proses pengendapannya sangat sederhana• Waktu yang dibutuhkan relatif cepat• Dilakukan pada temperatur rendah
13
Metode Solid State Reaction
Merupakan pencampuran bahan-bahan dasar dalamkeadaan padat (serbuk) tanpa menggunakan pelarut.
• Ekonomis• mudah dilakukan• ramah lingkungan
Salah satu metode solid state yaitu denganmenggunakan ball milling.
Ilustrasi pergerakan bola dan serbuk dalam ball mill (Basu, 2011).
14
Metodologi
15
III. METODE PENELITIAN1. Sintesis Prekursor FePO4Bahan dasar : FeCl3.6H2O), (NH4)2HPO4 & Lithium karbonat (Li2CO3)
XRD
Preparasi Bahan Dasar(NH4)2HPO4, H2O
PencampuranDicampurkan dan diaduk denganmagnetic stirrer selama 1 jam, T =
60OC
Proses Kopresipitasi Ditambahkan larutan NH4OH hingga mencapai
pH = 2 - 5
Preparasi Bahan DasarFeCl3.6H2O, H2O
Diaduk dengan magnetic stirrer hingga homogen
sehingga dihasilkan larutan 0,1 M
Diaduk dengan magnetic stirrer hingga homogen
sehingga dihasilkan larutan 0,1 M
Serbuk warna Kuning PucatPrekursor FePO4
Drying110oC selama 24 jam
Penyaringan Endapan FePO4.xH2O
Diaduk dengan magnetic stirrerselama 30 menit
Dicuci dengan aquades
Terbentuk Endapan Kuning Pucat
16
2. Sintesis Lithium Iron Phosphate (LFP)Preparasi Bahan Dasar
Prekursor amorf FePO4, Li2CO3
Proses Ball milling
Digunakan perbandingan powder to ball ratio(1:5) dalam alkohol (liquid medium)
Dicampur dengan perbandingan mol 2:1
berdasarkan stokiometri
Dimilling selama 3 jam dengan keceptan
300 rpm
DSC/TGAXRD
Serbuk warna Coklat MudaPrekursor LFP
Drying110oC selama 24 jam
Kalsinasi500oC, 550oC, 600oC, 700oCHolding time selama 10 jam
XRDIdentifikai Fasa
SEM & PSAMorfologi
Kesimpulan
Analisa
LCR Two ProbeAnalisis Sifat Listrik
SEM & PSAMorfologi & Ukuran
Partikel
17
Hasil & Pembahasan
18
KARAKTERISASI
Thermal Analysis• Transformasi Fasa
SEM dan PSA• Morfologi & Ukuran partikel
XRD• Karakterisasi Sampel
LCR Two Probe• Karakteristik Sifat LIstrik
19
Analisis hasil pengujian DSC/TGA Prekursor LFP
TGA
DSC
500420
890
900
Grafik DSC-TGA prekursor lithium iron phosphate (LFP)
20
T onset (°C) T peak (°C) T endset (°C) Δm (mg)
127,61 128,27 184,68 3,0564
331,71 364,30 406,63 0,5261
413,73 421,00 437,86 0,4884
480,77 490,40 499,82 0,4100
21
Analisis hasil pengujian XRD Prekursor
Pola DifraksiPrekursor
darieksperimen
ReferensiPola Difraksi
Prekursor(Lin, 2012)
LFP
LFP
PrekursorFePO4
PrekursorLFP
22
T (oC)
Komposisi Fasa (%)LiFePO4 Li3Fe2(PO4)3 Li4P2O7 Unknown
500 33 57 9 1550 28 58 14 -600 35 51 14 -700 35 56 9 -
Secara Kualitatif & Kuantitatifdigunakan software High Score Plus (HSP) :81-1173 LiFePO480-1517 Li3Fe2(PO4)387-0409 Li4P2O7
(a) LFP 500 (b) LFP 550
( (c) LFP 600 (d) LFP 700
Analisis hasil pengujian XRD pada LFP berdasarkan variasi temperatur kalsinasi
23
Analisis Morfologidengan Uji SEM EDX
24
882.5 939.7
12381371
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600
500 550 600 700
Uku
ran
Part
ikel
( nm
)
Temperatur Kalsinasi (oC)
Analisis Morfologidengan Uji SEM
Analisis Ukuranpartikel dengan Uji
PSA
(a) LFP 500 (b) LFP 550 (c) LFP 600 (d) LFP 700
25
0
0.01
0.02
0.03
0.04
0.05
0.06
0.07
0.08
0 25000 50000 75000 100000
Kon
dukt
ivita
s Lis
trik
(S/c
m)
Frekuensi (Hz)
500 C
550 C
600 C
700 C
LFP Konduktivitas Listrik (S/cm) Impedansi (Ω)500ºC 0,0208 7,0181
550ºC 0,0147 10,125
600ºC 0,0487 3,1003
700ºC 0,0769 1,8269
Analisis Konduktivitas Listrik LFP/C/PVDF
3328
35 35
20.76614.655
48.717
76.687
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
500 550 600 700
Temperatur Kalsinasi (oC)
Prosentase Fasa Olivine (%)
konduktivitas listrik ( x10^-3 S/cm)
26
0.07665
0.07670
0.07675
0.07680
0.07685
0.07690
0.07695
0.07700
0.07705
1.8220 1.8230 1.8240 1.8250 1.8260 1.8270 1.8280 1.8290 1.8300 1.8310 1.8320 1.8330
Kon
dukt
ivita
s Lis
trik
(S/c
m)
Resistansi (Ω)
Grafik hubungan Konduktivitas listrik terhadap resistansi
27
1. Pada proses pembentukan LFP dengan metode solid state, saattemperatur kalsinasi 600oC dan 700oC memiliki struktur olivine35%, sedangkan saat temperatur kalsinasi 550oC dan 500oCmemiliki struktur olivine 28% dan 33%.
2. Pada semua temperatur kalsinasi bentuk partikel cenderungberbentuk silinder memanjang dengan dimensi rata – rataberkisar 0,8 – 1,3 µm.
3. Pada temperatur kalsinasi 700oC memiliki konduktivitas listriktertinggi sebesar 0,0769 S/cm dibandingkan dengan temperaturkalsinasi yang lain.
KESIMPULAN
28
TERIMA KASIH