sistem pelumasan grease

SEMINAR PENDADARAN KP

NAMA : REY HASTERNIM : 03091005008

SISTEM PELUMASAN GREASE SUPER STRUCTURE

LATAR BELAKANGSalah satu perawatan pada alat pertambangan yaitu pelumasan grease. Jika dilihat dari sistem pekerjaan yang dilakukan memang kelihatan agak mudah, namun pelumasan memiliki dampak yang sangat besar dalam kegiatan pertambangan, jika pelumasan diabaikan maka akan mempengaruhi kinerja dari alat – alat tambang, sehingga akan berdampak pada hasil produksi tambang itu sendiri.

TUJUAN

Menganalisa penyebab kerusakan yang terjadi pada sistem pelumasan

Sistem Pelumasan GreaseSistem pelumasan manual

pelumasan yang dilakukan dengan cara manual, yaitu dengan menggunakan pompa tangan jenis YAMADA SK-77

Sistem Pelumasan Grease padaSistem pelumasan automatic

pelumasan yang dilakukan dengan cara otomatis, yang dipompa oleh pompa listrik setiap interval waktu yang telah ditentukan oleh timer

4 sistem yang terdapat pada sistem pelumasan otomatis :

Multi line sistem titik pelumasan mencapai

36 titik pelumasanPanjang pipa mencapai

40 meterTekanan pompa mencapai

100 bar

4 sistem yang terdapat pada sistem pelumasan otomatis :

Progressive system titik pelumasan mencapai

100 titik pelumasanPanjang pipa mencapai

150 meterTekanan pompa mencapai

400 bar

4 sistem yang terdapat pada sistem pelumasan otomatis :

Single - line system titik pelumasan mencapai

100 titik pelumasanPanjang pipa mencapai

30 meterTekanan pompa mencapai

150 bar

4 sistem yang terdapat pada sistem pelumasan otomatis :

Dual - line system titik pelumasan mencapai

1000 titik pelumasanPanjang pipa mencapai

150 meterTekanan pompa mencapai

400 bar

Komponen – komponen sistem pelumasan superstruktur

POMPA pompa pelumas tipe BS-Bspesifikasi :tekanan mencapai 400 bardaya motor penggerak 1,5 kw

4/2 way valve (katup 4/2)

Distributor tipe ZV-B 1,5 cc

Pressure Gauge

Pipa

Hose (selang)

Permasalahan yang terjadi pada sistem pelumasan grease

lube Time Exceeded

Faktor penyebab : Waktu bekerjanya pompa tidak sesuai dengan waktu yang telah ditentukan

dalam alat monitor (timer) yang terdapat didalam panel kendali. Tekanan pompa pelumas menurum, dimana pompa pelumas bekerja

dengan tekanan kurang dari yang dibutuhkan. Hal ini disebabkan karena : Katup pengatur tekanan yang disetel terlalu rendah. Kurangnya kemampuan kerja pompa saat waktu pelumasan dilebihkan dari

biasanya. Adanya kebocoran yang terjadi pada sambungan pipa. Kerusakan pada distributor yang disebabkan oleh penyumbatan. Kerusakan pada alat pengatur tekanan. Grease terkontaminasi oleh kotoran - kotoran dari luar pompa berupa debu

- debu tambang. Kerusakan pada jarum penunjuk tekanan atau pressure gauge manometer.

Permasalahan yang terjadi pada sistem pelumasan greaseKatup 4/2 SA-K sudah tidak maksimal dalam

beroperasi, seperti katup tidak berpindah ke saluran lain saat diperintahkan oleh alat pengendali

Pelumas tidak mengalir.Hal ini disebabkan karena:

Motor penggerak rusak Fitting atau sambungan pipa mengalami

penyumbatan Kerusakan pada distributor Kerusakan pada house seperti hose telah terbelah

yang mengakibatkan penurunan tekanan

Permasalahan yang terjadi pada sistem pelumasan greaseLevel Control minimum

Indikasi dari tanda ini menunjukkan bahwa minyak grease yang ada ditangki telah berkurang

Motor ProtectionFaktor penyebab:Motor rusak.Power atau listrik masuk tetapi motor tidak

bekerja.

KESIMPULANSistem grease yang merupakan bagian dari

perawatan, salah satu faktor yang akan memberi keyakinan bahwa mesin atau peralatan tidak akan mengalami kerusakan dalam periode waktu telah ditentukan, serta dapat menjamin kelancaran dalam pengoperasian alat dan target yang hendak dicapai dapat terpenuhi.

Keuntungan dari sistem pelumasan ini adalah pelumasan dapat diatur sesuai dengan kebutuhan mesin.

TERIMA KASIH