alimento concentrado para vacas

8/3/2019 Alimento Concentrado Para Vacas

http://slidepdf.com/reader/full/alimento-concentrado-para-vacas 1/105

0

Elaboración de alimentobalanceado para autoconsumo y comercializaciónPartido de Olavarría.

Corrección: Ferrán; Abelardo,Lastiri; Sebastián, Marek; Pablo.

María Eugenia Piatti Tel: 02954-15669524

Dir. : Belgrano 2121 – Olavarría (Bs .As.)

UNLP AM. F ACULTAD DE AGRONOMÍA. LIC . EN ADMINISTRACIÓN DE N EGOCIOS AGROPECUARIOS. DISEÑO Y E VALUACIÓN DE P ROYECTO DE I NVERSIÓN .-

2009



María Eugenia Piatti

Elaboración de alimento balanceado para autoconsumo y comercialización 2009

1

INDICÉ

Resumen Ejecutivo……………………………………….……………………………………………………………………………...3

1.- Identificación de Idea Proyecto

1.1.- introducción ............................................................................................................................................................................................. 5

1.1.1. Identificación de idea .......................................................................................................................................................................... 5

1.1.2. Alternativa de solución sin proyecto ................................................................................................................................................... 6

1.1.3. Alternativa de solución con proyecto………………………………………………………………………………………………………………………………………………7

1.2. Localización .............................................................................................................................................................................................. 7

2.- Estudio de Mercado

2.1 Especificación del producto…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….9

2.2. Análisis de la demanda Características de los consumidores…………………………………………………………………………………………………………11

2.3. Análisis de la Demanda actual y futura…………………………………………………………………………………………………………………………………………17

2.3.1 Demanda Actual…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….17

2.3.2 Demanda Futura…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….18

2.4 Análisis de la Oferta………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………24

2.5 Análisis de la Comercialización……………………………………………………………………………………………………………………………………………………..26

2.6 Análisis de los precios de Materia prima, Insumos y producto Terminado…………………………………………………………………………………….29

2.7 Análisis de disponibilidad de insumos…………………………………………………………………………………………………………………………………………..32

2.8 Conclusiones…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………33

3.- Estudio Técnico

3.1 EstudioBasico……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….36

3.1.1. Localización…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………36

3.1.2. Tamaño……………………………….…………………………………………………………………………………………………………………………………………………......38

3.1.3 Proceso de Producción…………………..………………………………………………………………………………………………………………………………………….....39

3.2 Ingeniería del Proyecto……………………………….…………………………………………………………………………………………………………………………………45

3.3 Inversión de Obras civiles y Equipamientos…………………………………………………………………………………………………………………………………..51





2

3.4 Costos y Suministros necesarios para la elaboración……………………………………………………………………………………….……………………………51

3.5. Proyecciones de Ventas y determinación de precios……………………………………………………………………………………………………………………..55

4.- Estudio Organizacional

4.1. Descripción del Ente Ejecutor……………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 57

4.2. Administración, Planificación y Organización……………………………………………………………………………………………………………………………….57

4.3. Recursos Humanaos por Área………………………………………………………………………………………………………………………………………………………58

4.4 Programación y Ejecución del Proyecto ( Puesta en Marcha)…………………………………………………………………………………………………………60

5.- Estudio Ambiental………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………...62

6.- Estudio Legal ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….63

7. Estudio Económico- Financiero.

7.1 Proyecciones de los costos de producción………………………………………………………………………………………………………………………………………67

7.2 Estimación de ingresos……………………………………………………………………………………………………………………………………………………… .………….69

7.3 Inversiones necesarias…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 70

7.4 IVA………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 72

7.5 Flujo de fondo económico privado…………………………………………………………………………………………………………………………………………………. 74

7.6 Financiamiento externo…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………. 75

7.7. Flujo de fondo financiero……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 77

7.8 Análisis de Sensibilidad…………………………………………………………………………………………………………………… .……………………………………………78

8.- Bibliografía ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… .79

Anexos…………………………………………………………………………………………………………………………………..............80





3

RESUMEN EJECUTIVO

El objetivo del presente trabajo fue evaluar un proyecto de inversión que analizará la viabilidad deelaborar y comercializar alimentos balanceados para ganado en el partido de Olavarría. Con la

particularidad de saber que del 100% de lo producido el 76% se comercializará a los socios

inversores.-

En los últimos años en el partido de Olavarría a crecido la actividad ganadera debido al crecimiento

de la actividad agrícola en partidos aledaños, llegando a ser el partido Nº 1 en cantidad de

animales.-

El 34 % de la producción está dirigido a producciones ganaderas ya sean, cría, invernada, Feedlot,

etc., en sus distintas etapas del ciclo biológico, solo en el partido mencionado debido a que el

producto no soporta los costos que implica trasladar el alimento más allá de los 150 km, quedando

en desventaja con otras fabricas, además de ser antieconómico.-

La evaluación técnica se realizó teniendo en cuenta la disponibilidad de tecnología, materias primas

e insumos principales y capacidad óptima para la elaboración, el almacenamiento y el mejor lay out

de las instalaciones.-

De la evaluación Económico- Financiera se obtuvo resultados positivos tanto para el análisis

económico privado como para el proyecto financiado con fuentes externas.- Dando como resultado

un VAN de $659.190 y un VAN de $ 808.706 respectivamente y TIR de 21 %. y del 23% con un

periodo de recupero de la inversión inicial en 4 años en ambas alternativas.-

Para medir la sensibilidad del proyecto se trabajo sobre las variables: Materia Prima maíz (estas es

la materia prima principales por la cantidad de toneladas utilizadas).- La sensibilidad a la variación

del precio del maíz nos dice que el proyecto soporta una variación superior/hasta al 10%.





4

Cabe destacar que las variaciones esperadas en los precios de las materias primas y del alimento

balanceado tienen las mismas tendencias dadas por la interrelación que hay en sus explicaciones.-

Si se observa el punto de equilibrio nos encontramos con que es un proyecto de bajoapalancamiento operativo lo que lo hace de bajo riesgo por este criterio, este análisis es coherente

con lo dicho anteriormente, ya que concatenando los resultados nos encontramos con que este

producto es altamente sensible a los costos variables, por mencionar los resultados determinados.





5

1. Identificación de idea-proyecto

1.1 Introducción:

Existen dos empresas unipersonales (Feedlot, productor agrícola) posicionadas como empresas

productoras de bienes y servicios destinados al sector agropecuario.

Misión: Somos una empresa dedicada a la producción de alimentos y brindado de servicioscon características diferenciadas de nuestros competidores, nuestro producto-servicio estadirigidos a frigoríficos, planta elaboradora de alimento balanceados y pequeños y medianos

productores del departamento de Olabarría.

Visión: Apuntamos a estar a la vanguardia en tecnología aplicada para, la producción,logrando un adecuado agregado de valor y optimizar la calidad nutricional de losalimentos; potencializando nuestros negocios en el mediano y largo plazo.

1.1.1.- Identificación de idea:

La empresa, entiende que el sector agropecuario, se encuentra atomizado en su producción, por tanto

cree firmemente que debe diferenciarse produciendo alimentos con alto valor agregado en cuanto a

calidad nutricional.Su situación ideal, “poder comercializar sus productos agrícolas cien por ciento industrializados,

logrando en este proceso, realizar integraciones, que le permitan tener el control de su cadena y

articulando con pequeños productores, llegando en un paso posterior, a realizar todas las actividades

necesarias para que su producto sea reconocido como de alta calidad, junto a los servicios brindados.

De esta manera la empresa lograría, poder fortalecerse en el mediano y largo plazo, logrando el nivel

optimo en cada actividad desarrollada. (Ver anexo 1)





6

1.1.2. - Alternativas

SITUACIÓN SIN PROYECTO OPTIMIZADA.

Se analizan dos posibles alternativas para mejorar o alcanzar la situación deseada por los empresarios.

La primera consiste en utilizar alianzas y contratos que permitan acceder a balanceados en cantidad y

calidad adecuada, y la otra en la asociación a una planta ya instalada.

ALTERNATIVAS DE ARTICULACIÓN ENTRE PRODUCTORES

1. La empresa tiene la posibilidad de realizar una operación transitoria con pequeños productores

utilizando el contrato de colaboraciones de empresas U.T.E (unión Transitoria de Empresas);esta articulación le permitiría realizar ventas de granos conjuntas a determinada planta, la cual

podrá estar articulada bajo contrato Fasón, donde se especifique la calidad y cantidad de

alimento entregado a cambio de la calidad y cantidad de granos ofrecidos.

Esta alternativa le permitiría a la empresa realizar alianzas que mejoren su negocio, como también

asegurarse cierto grado de calidad de alimentos para el Feedlot, pero seguiría comercializando sus

productos sin industrializar, estando muy lejos del objetivo lograr cierto grado de descomoditización,

como así también, no aprovecharía la oportunidad de realizar una integración que le permita ampliar

su negocio.

ALTERNATIVAS DE ASOCIACIÓN CON AGROINDUSTRIAS .

2. Una segunda alternativa seria realizar una asociación con una Planta elaboradora de alimentos

balanceados.

Posibilidad que le permitiría realizar la comercialización industrial de sus granos, y una integración

estratégica, pero no cumpliría su objetivo de realizar alianzas con pequeños productores.





7

SITUACIÓN CON PROYECTO

1.1.3 PROYECTO

Elaboración de alimentos balanceados para autoconsumo y comercialización.

La elaboración de alimentos balanceados permite, articular las dos actividades principales del

empresario, alcanzando la industrialización deseada de sus productos agrícolas, y asegurar una

logística de abastecimiento de alimento para su producción cárnica. Esta alternativa además permite

trabajar sobre la calidad nutricional de los alimentos elaborados (granos y Carne) y la articulación con

pequeños y medianos productores agrícolas-ganaderos, quienes se verán beneficiados en cuanto a la

reducción de sus costes de engorde y terminado de sus animales; el empresario obtendría el

abastecimiento de materia prima para la industria y el uso del servicio de hotelería en su Feedlot. (Ver

Anexo 1)

1.2.- Localización del proyecto.-

La elaboración de alimentos balanceados se llevará a cabo en la ciudad de Olavarría, ubicada en la

región centro de la provincia de Buenos Aires, a 340km de la ciudad de Mar del Plata y 360Km de la

ciudad de Buenos Aires.

Dicha ubicación le permite abastecer a todo el partido de Olavarría caracterizado por su producción

ganadera, actividad que se ha concentrado en los últimos años debido a la expansión agrícola de

partidos aledaños.

Sus clientes más lejanos se encuentran a 110Km de distancia, situación ventajosa para el proyecto

debido a la baja resistencia del producto al costo de transporte, no supera los 150Km.

En los siguientes acápites se desarrolla con al detalles los citado.





8





9

2. - Estudio de Mercado.

Se desarrolla el estudio para La zona de influencia comercial del proyecto, partido de Olavarría. La

metodología utilizada para el análisis se basó en, la realización de encuestas a productores pecuarios

del partido, analizando la información obtenida con el programa SPSS (ver anexo 3), consultas a

empresarios dedicados a la actividad desarrollada e institutos municipales, provinciales, nacionales y

privados.

2.1 Especificación y usos del bien y servicio a producir.

Los posibles producto a elaborar son Alimento balanceado, complementos, concentrados y premezcla

para ganado vacuno.

El alimento balanceado, puede ser considerado como producto destinado al consumo final, debido aque este una vez elaborado es consumido sin ningún tipo de modificación (Pedro Caldentey), o

también, visto desde una cadena ganadera, puede ser considerado un producto intermedio, debido a

que es utilizado para generar otros productos como es el caso de la carne y lácteos.

Identificación de los productos y sub-productos.

Ternero destete precoz 60/90 kg

Alimento balanceado formulado con materias primas de alta digestibilidad, con el agregado de

vitaminas lipo e hidrosolubles y minerales, indispensables para satisfacer los requerimientosnutricionales del ternero en esta delicada etapa. También es posible usar este alimento balanceado en

terneros al pie de la madre (creep-feeding) logrando destetar terneros de mayor peso.

Presentación: Bolsas y/o granel

Iniciador

Alimento balanceado formulado para suministrar al inicio del engorde a corral a animales de

entre 70 y 130 Kg. de peso vivo, con mayores requerimiento en proteínas de alta digestibilidad.

Presentación: Bolsas y/o granel.

Terminador de alta energía.

Alimento completo especialmente formulado para animales en confinamiento con

requerimientos energéticos elevados, para un grado óptimo de terminación, logrando una





10

excelente conversión alimenticia y rápido depósito de grasa intermuscular (marmorización).

Presentación: Bolsas y/ o granel.

Concentrado Feedlot terminador 30%

Complemento proteico, con el agregado de minerales esenciales, para balancear cereales o

subproductos.

Presentación: Granel y/o Bolsas

Concentrado 20% bovino iniciador 70/130

Concentrado proteico vitamínico-mineral especialmente formulado para suministrar al inicio del

engorde a corral a animales de entre 70 y 130 Kg. de peso vivo, con mayores requerimientos en

proteína de alta digestibilidad (harinas de soja).

Presentación: bolsas o/ y granel.

Concentrado 10% bovino engorde 130/faena

Concentrado proteico con el agregado de minerales que, mezclando en una proporción de 900 Kg

de maíz y 100 Kg de Concentrado 10% Bovino Engorde 130/Faena, obtendrá un Alimento

Balanceado Especial para la terminación de Terneros de entre 230 a 250 kilos de peso.

La ración final contendrá un nivel de energía de 3.00 Mcal./kg.MS y un 13% de proteína bruta.

Presentación: Bolsas o/ y granel.

Concentrado 10% bovino engorde pesado

Concentrado proteico, con la inclusión de minerales, para balancear cereales o subproductos

energéticos.

Ideal para suministrar a animales de más de 250 kg. de peso, etapa en la cual aumentan los

requerimientos de energía, estabilizándose los de proteína.

Presentación: Bolsas o/y granel.

Premix Feedlot terminador 3%

Premezcla formulada en base a micronutrientes urea. Es un complemento diseñado para corregir

deficiencias nutricionales, tanto proteicas como minerales. El contenido de monensina permite

aumentar la eficiencia de conversión alimenticia de la ración además de disminuir la incidencia de

trastornos digestivos.





11

Presentación: Bolsas o/ y Granel

Premix Feedlot iniciador 3%

Premezcla que contempla todas las vitaminas y minerales que los terneros necesitan para expresar un

óptimo crecimiento y desarrollo. Contiene además un ionóforo, logrando aumentar la eficiencia deconversión alimenticia de la ración y disminuir la incidencia de trastornos digestivos.

Presentación: Bolsas o/y Granel.

2.2.- Análisis de la demanda Características de los consumidores.

El estudio cualitativo de los consumidores se realizo con entrevistas a productores ganaderos vacunosdel partido de Olavarría. (Ver anexo 3)

2.2.1.- Momento/periodo de compra:

Los consumidores de balanceados se caracterizan por realizar sus compras principalmente en periodomensual y trimestral, está influenciado este habito por los altos costos de transporte lo cual genera lanecesidad de diseñar un logística de abastecimiento que considere y minimice este factor. En la tabla2.a.- se detalla la salida del sistema utilizado para el análisis (SPSS) arrogando que de las 178 encuestas(100%) el 47.2% elije comprar mensualmente, el 40, 4% trimestre el 10% varia anual y semanal mente.-

Tabla 2.a.-Momentos/Períodos de Compra.

Frecuencia Porcentaje Porcentaje válido Porcentajeacumulado

Válidos no compra 4 2,2 2,2 2,2

semanal 11 6,2 6,2 8,4

mensual 84 47,2 47,2 55,6

trimestral 72 40,4 40,4 96,1

anual 7 3,9 3,9 100,0

Total 178 100,0 100,0

Salida SPSS. Elaboración propia para el año 2009.

Grafico 2.a.- Momento/periodo de compra





12

Momentos/Períodos de Compra.

Momentos/Períodos de Compra.

anual

trimestral

mensual

semanal

no compra

50

40

30

20

10

0


2.2.2. Estudio de los atributos importantes para el consumidor.

Se estudió la importancia del Precio, financiamiento, marca, calidad y disponibilidad del Alimento

Balanceado en la determinación de la compra.

2.2.2.1 Precio:

El precio es una de las variables o atributos del producto determinantes del acto de compra, el

estudio arrojo que el 64,6% de los encuestados basan su decisión en función de este, para el 29,8%

es muy importante en la determinación de la compra, y solo para el 1,7% no es nada importante

este atributo. La tabla 2.b- muestra los resultados arrojados por el sistema de análisis utilizado.

Tabla 2.b Compra: Importancia Precio.


Válidos N/C 1 ,6 ,6 ,6

nada importante 3 1,7 1,7 2,2

importante 6 3,4 3,4 5,6

muy importante 53 29,8 29,8 35,4

fundamental 115 64,6 64,6 100,0

Total 178 100,0 100,0


Grafico 2.b.- Compra: Importancia Precio





13

Compra: Importancia Precio.

Compra: Importancia Precio.

fundamental

muy importante

importante

nada importante

N/C

70

60

50

40

30

20

10

0


2.2.2.2 Calidad:

Esta representa para los encuestados en un 21,3% determinación de la demanda, para el 37,6 y el

25,8 es muy importante e importante respectivamente, quedando repartido en poco y nada

importante los restante, 11,7 y 1,2.

Posteriormente se detallara la definición de calidad según consumidores.

Tabla 2.c. Compra: Importancia Calidad.


Válidos N/C 4 2,2 2,2 2,2


poco importante 20 11,2 11,2 15,2

Importante. 46 25,8 25,8 41,0


fundamental 38 21,3 21,3 100,0

Total 178 100,0 100,0


2.2.2.2.1.- identificación de calidad para los consumidores.





14

El análisis arrojo que el 69,1% considera por calidad del producto, a la característica nutricional del

alimento.

Tabla 2.d.- Calidad = Nutrición Lograda.


Válidos no 55 30,9 30,9 30,9

si 123 69,1 69,1 100,0

Total 178 100,0 100,0


Al estudiar la conversión alimento/peso el 61,8% de los encuestados la considera como un atributo de

calidad del alimentó.

Tabla 2.e.- Calidad = Conversión Alimento/Peso.


Válidos no 68 38,2 38,2 38,2

si 110 61,8 61,8 100,0

Total 178 100,0 100,0


2.2.2.3. Disponibilidad:

La accesibilidad al alimento de forma inmediata1 es fundamental en la adquisición del producto para el

19,1% de los encuestados, lo consideran un atributo importante y muy importante el 27,5% y el 39,9%

de los encuestados dentro de estos se encuentran aquellos que realizan sus pedido con más de 15 días

de anterioridad y aquellos que tienen establecido con sus proveedores fechas de entregas durante

todo el año. Para el 11% repartido en poco y nada importante, son aquellos consumidores que realizan

compras esporádicas.

Tabla 2.f.- Compra: Importancia Disponibilidad.


Válidos N/C 4 2,2 2,2 2,2

1Se considera inmediata la adquisición del producto en el mismo día de realizado el pedido.





15



importante 49 27,5 27,5 41,0


fundamental 34 19,1 19,1 100,0

Total 178 100,0 100,0

Elaboración propia para el año 2009.

2.2.2.4. Marca:

Al analizar la marca, se intento estudiar el grado de fidelización de los clientes con las agroindustria

que actualmente los abastece.

Se consideran las repuestas obtenidas como la posibilidad de cambiar de marca al encontrar una con

iguales y/o mejores atributos. Se observa que solo un encuestado es fundamental la Marca que

actualmente consume (0,6%), el 8,4% y 16,3% la considera muy importante e importante al demandarel producto, el 30,3% es poco importante, y el 41,6% nada importante.

Tabla 2.g. Compra: Importancia Marca.


Válidos N/C 5 2,8 2,8 2,8



importante 29 16,3 16,3 91,0

muy importante 15 8,4 8,4 99,4fundamental 1 ,6 ,6 100,0

Total 178 100,0 100,0


2.2.2.5. Financiación:

Se estudia la importancia de la financiación, (a plazo en efectivo, tarjetas de créditos, cheques de

terceros, cheque a plazo propio y cuenta corriente) ofrecida por los proveedores.

Se observa que más del 60% de los encuestados consideran determinante la posibilidad de obteneralgún tipo de financiamiento, llegando al 95% con aquellos que la consideran muy importante al

decidir el lugar de compara.

Tabla 2.h.- Compra: Importancia Financiamiento.





16


Válidos N/C 1 ,6 el,6 ,6


importante 5 2,8 2,8 4,5

muy importante 57 32,0 32,0 36,5fundamental 113 63,5 63,5 100,0

Total 178 100,0 100,0


2.2.3. Presentación del producto.

Del estudio realizado surgió que el 60% de los encuestados eligen la presentación Harina, esto puede

estar relacionado con la distancias entre su predio y el lugar de adquisición (hasta 30km, entre 30 y

150Km, más de 150km), viendo se afectada o influenciada por los periodos o mementos de compra

(semanal, mensual, trimestral, anula).

El 40% elige el pellet, este está afectado por los mismos factores o variables que la harina.

Tabla 2.i.- Compra: Presentación del Balanceado.


Validos pellet 71 40,1 40,1 40,1

harina 107 59,9 59,9 100,0

Total 178 100,0 100,0






17

2.3.- Análisis de la demanda, determinación de la demanda actual y futura.

2.3.1.- Demanda actual en el departamento de Olavarría.

Demanda disponible actual empresario (Feedlot y hotelería):

Consumo animal Kg/día: 6.5

Consumo animal Kg/90dias: 585

Cantidad de animales en Feedlot/90 días: 25002

Consumo total Kg/90días: 2500*585= 1.462.500

Consumo año: 1.462.500*4= 5.850.000 Kg

Demanda disponible actual para Feedlot:

Consumo animal Kg/día: 6.5 *4= 18.614.700

Consumo animal Kg/90dias: 585

Cantidad de animales en Feedlot/90 días: 79553

Consumo total Kg/90días: 7955*585= 4.653.675

Consumo año: 4.653.675*4= 18.614.700 Kg

Demanda disponible actual engorde a campo:

Consumo animal kg/día= 3

Consumo en 180 días: 7*180= 540Kg

Promedio de animales en 180 días: 4.5184

Consumo total en 180 días: 4.518*540=2.439.720Kg

Consumo total Kg/año: 5.692.680*2=4.879.440kg

Demanda disponible actual: 23.495 tn/año

(Sin considerar autoconsumo).

2Datos del Empresario.

3S.E.N.A.S.A. Olavarría. Para facilitar el estudio se considero el Feedlot del empresario a parte del resto de los Feedlot del

departamento.4

S.E.N.A.S.A.





18

Demanda actual 29.345 ton/año

2.3.2.- Estimación Demanda futura.

Los empresarios consideran una proyección en cantidad de animales como se detalla en la tabla 2.j.-En este se puede observar un aumento de 5.000 cabezas/año, 1.250 cabeza periodo (90 días), hastaalcanzar las 20000 cabezas año (en 2 años) lo que significa un aumento de consumo de balanceado de2.925 Tn/año.

Tabla 2.j.-Proyección demanda futura de alimento balanceados para el Feedlot de los empresarios

Elaboración propia

En el grafico 2.c.- se observa un consumo creciente (vinculado a las proyecciones en cantidad de

cabeza esperadas por el empresario) de alimento balanceado para los dos periodos siguientes a la

puesta en marcha del proyecto, llegando a un total de 11.700 toneladas consumidas por el

establecimiento.

A partir de ese periodo el empresario considera no seguir aumentando la capacidad del Feedlot.

Grafico 2.c.- Proyección de las cantidades consumidas en kg por el establecimiento del empresarioen el periodo 2007 a 2011

Autoconsumo

periodoCapacidad*

Feedlot/90Diascapacidad

Feedlot/año

consumodiario/kg

animalconsumo

animal/kg/90días

totalconsumokg/90dias

total consumotn/año

2007 1000 4000 6,5 585 585000 2.340,000

2008 1500 6000 6,5 585 877500 3.510,000

2009 2500 10000 6,5 585 1462500 5.850,000

2010 3750 15000 6,5 585 2193750 8.775,000

2011 5000 20000 6,5 585 2925000 11.700,000





19

Elaboración Propia.

En la tabla 2.k.- se detalla la cantidad de animales engordados a corral en el partido de Olavarría,desde 2000 hasta junio del 2009. Se puede observar un aumento progresivo, con una tendencia

creciente, en la cantidad de anímale engordados y terminados bajo el sistema estudiado.

Tabla2.k.- Serie histórica de animales engordados a corral desde el año 2000 al año 2009

Feedlot

Año

Cantidad deanimales en 90

días(acumulado)*

cantidad deanímale por

año*

consumodiario

kg/animal

consumo poranimal

kg/90dias

totalconsumo en

kg/90diasconsumoen tn/año

2000 0 0

2001 1525 6100 6,5 585 892125 3.568,500

2002 2727 10908 6,5 585 1595295 6.381,180

2003 2727 10908 6,5 585 1595295 6.381,180

2004 2727 10908 6,5 585 1595295 6.381,180

2005 2727 10908 6,5 585 1595295 6.381,180

2006 4019 16076 6,5 585 2351115 9.404,460

2007 5334 21336 6,5 585 3120390 12.481,5602008 6723 26892 6,5 585 3932955 15.731,820

2009 7955 31820 6,5 585 4653675 18.614,700

totales al2009 7955 4653675 18.614,700

*S.E.N.A.S.A. Olavarría, datos vacunación, elaboración propia

0

5000000

10000000

15000000

2007 2008 20092010

2011

234000035100005850000

877500011700000

C

o

ns

u

m

o

Años

total consumokg/año





20

Esta actividad se vio favorecida, por la necesidad de terminar el engorde para faena en menor tiempo,

la escases de pasto, y principalmente la utilización de los predios para la siembra. Esto nos indica un

cambio moderado que se ha ido gestando en los últimos 9 años, en tanto a las actividades y la formas

de llevarlas a cavo, situación que se estimulo con la entrega de subsidios, que reciben quien llevan a

delante esta forma de engordé y terminado del animal.

Es importante mencionar que si bien es marcado el crecimiento de Feedlot en la zona estudiada, la

cantidad de cabezas engordadas bajo esta modalidad solo ha aumentado por las nuevas aperturas, y

no por un aumento de cabezas por Feedlot.

Se facilita la observación de lo que ha venido sucediendo, en el grafico 2.d- donde se destaca el

crecimiento leve de consumo por año desde el 2000 hasta el 2005 y luego con un marcado aumento

hasta entrado el 2009.

Grafico2.d.- Consumo en tonelada por año de animales bajo engorde a corral desde el 2000 al 2009

S.E.N.A.S.A. Olavarría. Elaboración propia

Se observa un consumo creciente de alimento balanceado en tn/año para los Feedlot de la zona, la

pendiente de la recta de ajuste nos indica que el consumo tendrá un aumento igual a 1724.3 tn/año,quedando una estimación para los próximos años como muestra la tabla 2.k.a

2583,21

4307,516031,81

7756,11

9480,4111204,71

12929,0114653,31

16377,6118101,91

19826,21

21550,5123274,81

y = 1724,3x + 858,91R² = 0,8707

0

5000

10000

15000

20000

25000

K

g

c

o

n

s

u

m

i

d

o

s

Consumo Tn/año

y'

Lineal (Consumo Tn/año)

Año





21

2. k.a Estimación consumo de balanceado en Feedlot en el partido de Olavarría (2000-2013)

Año y'

2001 2583,21

2002 4307,51

2003 6031,81

2004 7756,11

2005 9480,41

2006 11204,71

2007 12929,01

2008 14653,31

2009 16377,61

2010 18101,91

2011 19826,212012 21550,51

2013 23274,81

Datos SENASA Olavarría vacunación. Elaboración propia.

La cantidad de animales (novillito, novillo y ternero), en establecimientos dedicados a la producción

ganadera vacuna, se detalla en la Tabla 2.L, para el periodo 2006/2013 en el departamento de

Olavarría.

Tabla 2.L.- Serie Histórica de cantidad de animales en departamento de Olavarría, durante el

periodo 1992/2009 categoría novillito, novillo y terneros.Período Existencias,

GanadoBovino,

Novillitos,BuenosAires,

Olavarría(6),

(Cabezas),Anual

Existencias,GanadoBovino,Novillos,BuenosAires,

Olavarría(6),

(Cabezas),Anual

Existencias,GanadoBovino,

Terneros,BuenosAires,

Olavarría(6),

(Cabezas),Anual

TotalNovillitos,Novillos yTernerosOlavarría(cabezas)anuales

1992 42.253 45.358 195.620 283.2311993 43.727 37.552 196.446 277.7251994 41.756 32.038 222.848 296.642

1995 45.135 30.973 227.429 303.5371996 37.786 30.444 209.866 278.0961997 34.233 25.927 206.324 266.4841998 35.721 29.306 192.116 257.1431999 35.721 29.306 192.116 257.1432002 39.396 41.246 263.909 344.5512003 20.885 39.297 245.767 305.949





22

2004 26.146 46.384 249.304 321.8342005 26.263 47.333 253.144 326.7402006 26.570 47.455 257.514 331.5392007 26.990 48.647 259.124 334.7612008 27.584 48.756 260.258 336.598

2009 27.673 48.979 265.360 342.012S.E.N.A.S., elaboración propia

El grafico 2.e.- la cantidad de animales para el periodo 1992-2013, se observa tendencia creciente en

cantidad de animales, este aumento es consecuencia de la utilización de las tierras para otro tipo de

producciones en partidos aledaños favoreciendo la concentración de la producción vacuna en el

partido de Olavarría.

Grafico 2.e.- proyecciones de cantidad de ganado vacuno en el partido de Olavarría para el Periodo1992/2013.

S.E.N.A.S.A. Olavarría. Elaboración propia.

Se observa un aumento en cantidad de cabezas vacunas dentro del partido con una pendiente

indicando aumentos de 265.781 Cabeza/año quedando una proyección como se detalla en la tabla 2.l.a

2. l. Proyección: cantidad de cabezas en el partido de Olavarría, categorías, novillito, novillos y

ternaros, (2002-2013)Período Estimación Cantidad

de Animales

Vacunos(Olavarría)

2002 306631,6

2003 312779,8

2004 318928

y = 4386x + 265781R² = 0,4883

0

50.000

100.000

150.000

200.000

250.000

300.000

350.000

400.000

Total Novillitos,Novillosy Terneros Olavarría(cabezas) anualesEstimación Cantidad de

AnimalesVacunos(Olavarría)





23

2005 325076,2

2006 331224,4

2007 337372,6

2008 343520,8

2009 349669

2010 355817,2

2011 361965,4

2012 368113,6

2013 374261,8

Elaboración propia

Se cree importante agregar que el partido de Olavarría, actualmente, se encuentra encabesando la lista

de partidos con mayor existencias ganaderas de la provincia de Buenos Aires, encontrandoce un total

de 526.948 cabezas.

Tabla2.l.b. Principales partidos de la provincia de Buenos Aires en cantidad de animales vacuno(2009)

Partido Cabezas

1 Olavarría 526.948

2 Ayacucho 524.448

3 Azul 419.472

4 Rauch 418.535

5 Lincoln 381.655

6 Chascomus 328.772

7 Bolivar 320.135

8 Trenque Lauquen 280.094

9 Villarino 270.339

10 Carlos Tejedor 225.543

Ministerio de Asuntos Agrarios, en base a datos de la dirección provincial de ganaderia.-





24

2.4.- Análisis de la oferta, determinación de la oferta.

El análisis de la oferta de alimento balanceado se basó, en el trabajo realizado a campo (178

encuestados) en el partido de Olavarría y consultas a empresarios de la zona. (Anexo 3)

La industria de alimento balanceado está constituida actualmente por agro empresas de la ciudad de

Olavarría, agroindustrias de la ciudad de Tandil y Azul, cooperativa y representantes.

2.4.1.- Estructura de la oferta.

Según el análisis realizado la oferta se encuentra concentrada en 4 agro industrias que satisfacen

aproximadamente el 88,2% de la demanda actual disponible, corresponde de este un 36,5% a la oferta

proveniente del partido analizado y el restante 51,7% a agroindustrias de Tandil y Azul.

El restante 11,8% es abastecido por representante, cooperativas y mayoritariamente con

autoproducción. La tabla 2.LL.- muestra lo expuesto (salida SPSS)

Tabla 2.LL.- Lugar donde adquiere el Alimento Balanceado


Válidos agroindustria local 65 36,5 36,5 36,5

representante 3 1,7 1,7 38,2

Cooperativa 3 1,7 1,7 39,9

autoproducción 15 8,4 8,4 48,3

Fuera del partido O. 92 51,7 51,7 100,0Total 178 100,0 100,0

(Salida SPSS) Elaboración propia para el año 2009.





25

Grafico 2.f.- Lugar donde adquiere alimento balanceado (%)

Lugar donde adquiere el Alimento

Lugar donde adquiere el Alimento Balanceado

Fuera del departamen

autoproducción

Cooperativa

representante

agroindustria local

60

50

40

30

20

10

0

Cuadro 1.a estructura de la Oferta (%)

Elaboración propia (2009)

100%

oferta

36,5%

Agroindustrias Olavarría

51,7%

Agroindustria Azul Y Tandil

11,8%

Otros Olavarría





26

2.5.- Análisis de la comercialización.

2.5.1.- Canal de comercialización.

Para la elaboración del cuadro 2.b se tomo como referencia a Pedro Caldentey quien al estudiar la cadenade alimento balanceado, ubica como consumidor final al productor ganadero (Feedlot, invernada

convencional, tambos, etc.)

Cuadro 2.b- Canales de comercialización de alimento balanceado articulado con producción ganadera.

Pertenece a la misma empresa Proyecto

Mercado proyecto otros intermediarios Tercerización

Cría

Feedlot

Molino

harinero

Producción

Cooperativa Acopió

Planta de

balanceados

Cabaña

Exportadores

Feedlot Invernada

convencion

T

R

A

N

S

P

O

R

T

E

Procesadores

.

xterno

Distribución

minorista

Produc. Pecuarias

vacunos





27

2.5.1.1.-Análisis de la cadena productiva.

Para realizar el siguiente estudio se utilizara el análisis sistémico. Del canal comercial descripto, se

analizara cada una de las interrelaciones (sub-sistemas del mismo) como sistemas particulares.

Organización comercial de la Producción/organización comercial de la oferta:

La O.C.P representa para el proyecto la oferta de Materia Prima, de las cuales un porcentaje de esta es

utilizada al 100% para la elaboración de alimentos balanceados, esto implica que va desde el

establecimiento agropecuario a la planta elaboradora, mientras que otras solo se usa el subproducto

de la molienda (soja, girasol, Trigo, cebada, etc.), por tanto, luego de la cosecha se pueden dirigir a

cooperativas, Molinos harinero, acopios o procesadores quienes deberán realizar una primera

elaboración de los granos para realizar los pellets necesarios en la planta de balanceados.

Organización comercial de la Oferta/O.C. de la agroindustria:

La entrega de materia prima se realiza, como se detallo anteriormente, directo del establecimiento a la

planta elaboradora de balanceados, pudiendo adquirirla también en acopios y cooperativas, mientras

que los insumos son adquiridos de plantas procesadoras.

La agroindustria de Balanceados podrá tener cuatro proveedores, el productor, el acopio,

cooperativa y el procesador.

O.C. de la agroindustria/O.C. de la distribución:

Luego de la elaboración de balanceado, su destino podrá ser, distribuidor minorista, mayorista y/o

consumidor final.

O.C. de la distribución/ consumidor final:

La articulación O.C.D. /C.F. se dará en el caso que la agroindustria decida hacer llegar el alimento bajo

esta modalidad, donde se podría realizar articulaciones con distribuidores de los puntos más alejados

del mercado-destino.

Cuando el producto sea dirigido al C.F., se entiende que no habrá otro participante que la plantaelaboradora y el conjunto de clientes de la empresa.

En el caso de trabajar con minorista la relación estará dada entre la empresa elaboradora y las

empresas distribuidoras.

Luego de haber analizado los participantes de la cadena comercial de A. Balanceado, se analizara la

logística de distribución.





28

2.5.1.2.- Logística o distribución física.

El transporte es una de las funciones más importante del proceso de comercialización de alimento

balanceado, debido a la influencia que tiene en la viabilidad del proyecto, por la baja resistencia del

balanceado a los Km recorridos.

Para cada una de las etapas precedentemente la distribución física de las materias prima o producto,

se podrá realizar mediante las siguientes alternativas.

1. Transporte a cargo del productor ya sea con acoplado tolva del mismo, o del contratista

contratado para la cosecha o contratando el servicio a una empres local.

2. Por parte de la empresa procesadora/agroindustria con camiones propios o con tercerización

del servicio.

3. A cargo del consumidos final, abonando el servicio de reparto.

Estas alternativas no son excluyentes, en la mayoría de los casos se complementan a lo largo de toda la

cadena.

El transporte de materia prima e insumos estará a cargo del productor y empresas procesadora, para el

producto terminado se utilizara la contratación del servicio a empresas locales quedando a cargo de la

planta de alimentos balanceados los costos generados por el mismo.





29

2.6.- Análisis de los precios Materia Prima, Insumos y Producto Terminado.

2.6.1 Precios Materia Prima e insumos:

Considerando la incidencia que tiene el precio de la materia prima sobre el precio final del producto

terminado, se analiza la serie histórica de precios (Quequen) de las principales materia prima einsumos, trabajando a precios constante, deflactados con la utilización precios de agosto 2009,

componente Nivel General.

El grafico 2.g.- muestra el precio por tonelada Para el Maíz, observando una tendencia creciente menos

que proporcional del precio por tn. (Anexo 4)

Grafico 2.g.- Serie Histórica Precio/tn. Maíz (1995-2009)

Elaboración propia.

El Grafico 2.h.- muestra el precio/tn de Sorgo par el periodo 1995-2009, la tendencia muestra un

aumento marcado para el periodo estudiado con subas marcadas en los últimos tres años.

y = 0,0208x - 514,29

R² = 0,3164

0,00

100,00

200,00

300,00

400,00

500,00

600,00

E n e - 9 5

O

c t - 9 5

J u l - 9 6

A

b r - 9 7

E n e - 9 8

O

c t - 9 8

J u l - 9 9

A

b r - 0 0

E n e - 0 1

O

c t - 0 1

J u l - 0 2

A

b r - 0 3

E n e - 0 4

O

c t - 0 4

J u l - 0 5

A

b r - 0 6

E n e - 0 7

O

c t - 0 7

J u l - 0 8

A

b r - 0 9

Maíz $/tn constante

Lineal (Maíz $/tn constante)





30

Grafico 2.h.- Serie Histórica Sorgo $/tn. (1995-2009)

El Grafico 2.i.- muestra el precio/tn de Trigo par el periodo 1995-2009, la tendencia muestra un

aumento marcado para el periodo estudiado con subas marcadas en los últimos tres años. Este análisis

se utiliza a demás para estimar el precio de la Cebada.

Grafico 2.i.- Serie Histórica Trigo $/tn. (1995-2009)

Elaboración propia

y = 0,0262x - 759,16

R² = 0,3535

0,00

50,00

100,00

150,00

200,00

250,00

300,00

350,00

400,00

450,00

500,00

E n e - 9 5

O c t - 9 5

J u l - 9 6

A b r - 9 7

E n e - 9 8

O c t - 9 8

J u l - 9 9

A b r - 0 0

E n e - 0 1

O c t - 0 1

J u l - 0 2

A b r - 0 3

E n e - 0 4

O c t - 0 4

J u l - 0 5

A b r - 0 6

E n e - 0 7

O c t - 0 7

J u l - 0 8

A b r - 0 9

Sorgo $/tn constante

Lineal (Sorgo $/tn constante)

y = 0,0277x - 670,96

y = -0,0015x + 564,8

0,00

100,00200,00

300,00

400,00

500,00

600,00

700,00

800,00

900,00

1000,00

E n e - 9 5

E n e - 9 6

E n e - 9 7

E n e - 9 8

E n e - 9 9

E n e - 0 0

E n e - 0 1

E n e - 0 2

E n e - 0 3

E n e - 0 4

E n e - 0 5

E n e - 0 6

E n e - 0 7

E n e - 0 8

E n e - 0 9

Trigo $ constante CYO

Trigo $ constante NG

Lineal (Trigo $ constante

CYO)Lineal (Trigo $ constante NG)





32

2.7.- Análisis de la disponibilidad de insumos.

2.7.1. Elaboración de un programa de abastecimiento.

2.7.1.1 fuentes de abastecimiento.

Del 100% de toneladas a utilizar en la elaboración el mayor porcentaje será adquiridos de la

producción del empresario, le sigue a este las compras a proveedores y luego los insumos

comercializados bajo la forma de intercambio.

Grafico 2.j.- Fuentes de abastecimiento por ton. (2009)

Elaboración propia

2.7.1.2. Acuerdos y reglamentaciones.

La adquisición de insumos bajo la modalidad de intercambio se podrá realizar acuerdos de calidad y

cantidad, donde el empresario entregara la materia prima y la empresa procesadora entregara los

insumos necesarios para la elaboración del alimento balanceado- Se presenta el cuadro 2.7.a donde se

expresa la circulación de materias primas e insumos.

intercambio (ton)

compra (ton)

empresario (ton)





33

Cuadro 2.c.- Intercambio de mercadería.

Fuente: Elaboración propia.

Esta adquisición se podrá reglamentar bajo una articulación contractual (Fasón), con una empresa

dedicada a la elaboración de harina o toda empresa que realice la molienda de los granos.

En cuanto a los restantes insumos, se podrán adquirí en empresas de la zona, ya sea comprando

individualmente o realizando acuerdos de colaboraciones que permitan reducir los costos de producción.

Se realiza en el siguiente capítulo un análisis al detalle.

2.8 Conclusiones Estudio de mercado

De acuerdo a los estudios realizados los productos a realizar serán: Iniciador, Terminador y

Destete Precoz como alimentos completos y Concentrado Feedlot terminado 30% ,

Concentrado 10% bovino engorde 130/faena, Concentrado 10% bovino engorde pesado como

complementos de granos y subproductos. La presentación del producto es demandada a Granel

en un 60% y embolsados 30Kg en un 40 % (pellet). (Pág. 9) (Pag.11)

Los consumidores del producto-proyecto se caracteriza por: realizar compras mensuales y

trimestrales, determina su lugar de compra por el precio del producto y la financiaciónofrecida, en menor grado la disponibilidad y la calidad, entendiendo por esta la nutrición

ofrecida por el alimento y la conversión alimento/peso y en un porcentaje elevado no se

encuentran fidelizados con una marca actual de proveedoras. (Pag.11)

Producción

M.P

ALIMENTO

BALANCEADO

PROCESADOR

M.P

INSUMOS





34

El grado de participación en el mercado será como máximo al 13% de la demanda actual

disponible 23.495 tn/año5, esto implica un nivel de producción no mayor a 12.088 tn/año de

producción de las cuales ¡Error! Marcador no definido.un % son destinado a autoconsumo,

restando 2.966 tn/año destinadas a la comercialización. (pág. 17)

La obtención de materia prima se realizara comprando, intercambio y auto producción.

(Pag.32)

El canal de comercialización utilizado será para la compra de materia prima directo de chacra

contratando servicios a terceros a cargo del productor. La adquisición de sub productos

(intercambio) se realizara con la empresa M.O a la cual el empresario le entregara la materia

prima y esta entregara los insumos para A.B.O. (pellet) el transporte estará a cargo de la misma

empresa procesadora. La entrega del producto balanceado se realizara directo a productor

pudiendo esta variar entre, entrega en planta o entrega en chacra, dependiendo de las

toneladas adquiridas, quedando el costo de transporte a cargo de la planta de balanceados

(Pag.26)

5Es la demanda disponible actual sin considerar la demanda de balanceado del empresario.





35





36

Partido de

Olavarría

Fuentes de

insumos.

3. - Estudio Técnico.

3.1. Estudio básico

3.1.1. LOCALIZACIÓN.

La planta elaboradora estará situada en la provincia de Buenos Aires,

Partido de Olavarría - centro de la provincia- en la ciudad de Olavarría.

Considerando ya establecido la ubicación del emplazamiento se

realizara un análisis de las fuerzas de locación para la zona.

Cercanía a la fuente de Materia Prima.

El mercado proveedor de materia prima está compuesto por productores agrícolas (organización

comercial de la producción).

Actualmente en el departamento de Olavarría se encuentran 1.149 explotaciones agropecuarias con

un rinde aproximado a las 316.494 ton/año del cual el 7% (molienda balanceado) es utilizado como

materia prima en la industria de Balanceado Vacuno 22.155 ton/año; se puede tomar materia prima

también de los partidos aledaños, como Azul, Benito Juárez, y el partido de Tandil, por la cercanía a la

planta (no más de los 130km). (pag.32)

Cercanía y calidad de los accesos al mercado consumidor.

El mercado consumidor, se encuentra en una distancia que va, de los 20 a los 150 Km de la planta

elaboradora apta considerando la limitante de distancias aceptadas por el alimento balanceado.

Fuentes de

Materia Prima





37

En los acápites siguientes se detalla con mayor exactitud.

Existencia de infraestructura de transporte.

La ciudad de Olavarría cuenta con dos accesos principales (ruta nacional 226 y ruta provincial 51) y más

de tres auxiliares. Para el traslado de la materia prima de la chacra al la planta, se cuenta con las rutas:

RN3 accede de B. Juárez y San Miguel del Monte, la RN 226 une a Olavarría con Tandil y Bolívar, la

RP51 une General Alvear con Azul, también se suman los caminos de tierra y un camino recientemente

creado que une la intersección de las rutas 51 y 226 (9km de la planta) con la ruta 86 (B. Juárez Y

Necochea). A demás de las vías de comunicación descriptas se cuenta con líneas de ferrocarril que

tienen un recorrido por dentro de la ciudad y en algunos casos pasan por las industrias.

También se cuenta con más de 100 empresas de transporte, localizadas a 3-4Km de la planta, con unaflotilla que ronda de los 5 a los 150 camiones, de estas se debe considerar que gran parte de las misma,

transportan materiales de las industrias, como caleras, cementeras, granitos, etc. Por tanto no son

aptas para transportar la materia y el producto terminado de la industria de balanceados.

Disponibilidad de servicios.

Consideraciones y políticas en materia ambiental.

La elaboración de alimentos balanceados, no presenta mayores efectos en tanto a materia ambiental,

su mayor impacto es el polvillo en aire, para el cual se prevé la utilización de filtros que minimicen

dicho impacto. Existen en la ciudad muchas empresas que se decían al mantenimiento, reparación deplantas industriales y filtrado industrial, con vasto conocimiento.-

Existencia parque industrial, etc.

Energía eléctrica

Agua corriente

Gas industrial





38

La planta, estará ubicado en el Parque de grano, recientemente creada para la ubicación de todas la

agroindustrias, pudiendo de esta manera separar las agroindustrias, como molinos, frigoríficos,

balanceados, etc. del parque industrial I, donde se encuentran ubicadas las industrias pesadas, de la

zona, como, maquinarias agrícolas, constructoras, aluminios, cristales, etc.

3.1.2. T AMAÑO

Se recuerda que se estimo dentro del análisis “Estudio de Mercado” una producción no mayor a las

12.088 ton/año.-

Determinación de la capacidad normal.

Tabla 3.a Determinación de la capacidad normal de la planta elaboradora de alimentos balanceados.

Fuente: Elaboración propia de acuerdo a los datos brindados por los socios.2009.

La capacidad máxima del proyecto en condiciones normales de producción será de 11.886 ton/año,

para lograr el tonelaje se necesitaran 14Hs/diarias de trabajo, repartidas en dos turnos de 7Hs, con un

equipamiento de planta capaz de producir 3ton/hs.

El volumen de producción estimado para la comercialización (2.850), representa el 12% de la demanda

disponible, los restantes destinados al Feedlot del empresario.

Producción por hora (ton) 3

Duración del turo (Hs) 7Producción por turnos (ton) 21

Turnos por día 2

Producción por día (ton) 42

Días efectivos del año con producción 283

Producción normal por año (ton) 11.886

Días al año 365

Domingos 52

feriados 10

mantenimiento 20

Días al año enproducción 283





39

Para la determinación de la capacidad normal, se tuvo en cuenta, tamaño del mercado destino, la

posibilidad de materia prima e insumos, la tecnología a usar en el proceso (maquinaria compactada), la

posibilidad de financiación, la disponibilidad de personal.

Se representa en el cuadro los volúmenes obtenidos hasta alcanzar la capacidad máxima esperada,

comenzando con un nivel de producción en el orden del 85%, y con subas interanual de 5 puntos hasta

alcanzar el 100% de producción, a partir de dicho periodo se considerara constante hasta cumplir con

la vida útil del proyecto 10 años.

Tabla 3.b.-volúmenes de producción del año 2010 al año 2019

Productos 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019

100 % % cap. % cap. % cap. % cap. % cap. % cap. % cap. % cap. % cap. % cap.

GRANEL 10.7466 85% 90% 95% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%

FRACCIONADO 1.140 85% 90% 95% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%

Producto unidades

GRANEL Tn 9.134 9.671 10.209 10.746 10.746 10.746 10.746 10.746 10.746 10.746

FRACCIONADO Tn 969 1.026 1.083 1.140 1.140 1.140 1.140 1.140 1.140 1.140

Elaboración con empresarios.

3.1.3. PROCESO DE PRODUCCIÓN

3.1.3.1 ESPECIFICACIÓN Y REQUERIMIENTO DE MATERIA PRIMA E INSUMOS .

Cada una de las materias primas que se requieren para la elaboración del balanceado se analizará para

verificar su contenido nutricional o bromatológico y descartar problemas de adulteración y deterioro

de la misma y son específicos de cada materia prima.

Los principales análisis que se realizarán de forma rutinaria por materia prima se describen a

continuación: análisis de humedad (%H), contenido de proteína (%pr), análisis de grasa (%G),

contenido de fibra (%F), contenido de fósforo (%P), calcio (%Ca), contenidos de sal, análisis específicos

para ingredientes en particular como solubilidad de la proteína para la soja, factores anti nutricionales

como urea, microbiológicos y detección de hongos y mico-toxinas. Además cuantificar los niveles de

impurezas y materiales extraños.

Para la elaboración del balanceado se requieren 7.143ton/año de materia prima (Maíz, Sorgo, Cebada)

y 4.743ton/año de insumos principales (Núcleo, sal, pellets, conchilla).

6Las tn del empresario Granel, del restante 2.852 el 60% granel y 40% pellets.





40

Se necesitaran adquirir del mercado 3.736 ton/año -8.150ton/año autoproducción- de materia prima e

insumos. En el grafico 3.a se detalla la adquisición de materia prima e insumos, de acuerdo a la

especificación de las necesidades de cada uno, en la elaboración del balanceado. (pag.32)

Tabla 3.c. Adquisición de materia prima e insumos principales.

M. Prima Insumosintercambio

(ton)empresario(ton)

compra(ton)

Maíz 2999,5 1285,5Sorgo 1286,1 142,9Cebada 571,6 857,4

P. de girasol 1.143conchilla 86Núcleo 6P. de soja 1.500P. de Trigo 1.273Sal 29

Soja estrusada 500p.de algodón 206

total 3.293 4857,2 3.736Fuente: F.A, Elaboración propia. 2009-2010

Grafico 3.a adquisición de materia prima e insumos principales.

Fuente: Empresario, F.A, Elaboración propia. 2009-2010

La presentación de producto será a granel y en bolsas con una capacidad de 30kg, con un valor por

unidad de $3, a razón de 33 bolsas por tonelada, como se detalla en la tabla 3.d.- especificación y

requerimiento de materiales de empaquete. (Pag16)

41%

28%

31%Autoproducción consumo

Autoproducción intercambio

Compra





41

Tabla 3.d- Especificaciones y requerimiento de materiales de empaquete.

Bolsa/ton $/bolsa Total$/Ton

33,33 37 100

Fuente: elaboración propia.

Abastecimiento:

El almacenamiento de insumos y materias primas necesarias se realizara utilizando un inventario

mensual (23/24 días) como se detalla en la siguiente tabla 3.e- Diferenciando, de acuerdo a la

estacionalidad, las M.P e insumos adquiridas a terceros y la utilización de la autoproducción del

empresario. (Anexo 5).

Tabla 3.e.- almacenamiento y compra Materia prima e insumos

Calendario Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septie Octubre Novie DiciemCebada (tn) 119 119,1 119,1 119,1 119,1 119,1 119,1 119,1 119,1 119,1 119,1 119,1

Sorgo (tn) 119 119,1 119,1 119,1 119,1 119,1 119,1 119,1 119,1 119,1 119,1 119,1

Maíz (tn) 357 357,1 357,1 357,1 357,1 357,1 357,1 357,1 357,1 357,1 357,1 357,1

Almacenamiento(tn) 595 595,3 595,3 595,3 595,3 595,3 595,3 595,3 595,3 595,3 595,3 595,3

P. girasol (tn) 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95

P. trigo (tn) 106 106,1 106,1 106,1 106,1 106,1 106,1 106,1 106,1 106,1 106,1 106,1

P. soja (tn) 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125

P. algo (tn) 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17

Soja estrusada (tn) 41 41,7 41,7 41,7 41,7 41,7 41,7 41,7 41,7 41,7 41,7 41,7

almacenamiento 385 385,2 385,2 385,2 385,2 385,2 385,2 385,2 385,2 385,2 385,2 385,2

almacenamientototal (tn) 980,4 980,4 980,4 980,4 980,4 980,4 980,4 980,4 980,4 980,4 980,4 980,4

Sal (tn) 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4

Núcleo (tn) 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5

Conchilla (tn) 7,16 7,16 7,16 7,16 7,16 7,16 7,16 7,16 7,16 7,16 7,16 7,16

compra mensual 10,1 10,1 10,1 10,1 10,1 10,1 10,1 10,1 10,1 10,1 10,1 10,1

Elaboración empresario.

7 Precio actual.

(*) Al 100% del tamaño del proyecto.





42

3.1.3.2. ESPECIFICACIÓN DEL PRODUCTO TERMINADO.

Producto a elaborar alimento balanceado y complementos para ganado vacuno en sus distintas etapasnutricionales. Como se detalla en la tabla 3.1.3.2.a, la presentación del producto podrá adoptar dos formas,

granel o bolsa de 30kg.

Granel Pellets Total

Iniciador 19% 12% 31%

terminador 19% 12% 31%

concentrado Feedlot 10% 6% 16%

concentrad 10% 6% 5% 11%

concentrado 10% 6% 5% 11%

Total 60% 40% 100%

La presentación será el 100% de auto consume

granel, el porcentaje comercializado a terceros se

presentara un 60% a granel y el restante 40% pellet

(bolsas 30Kg). (pag .16 )

3.1.3.3. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN





43

3.1.3.4 Enumeración secuencial de las tareas necesarias, para la elaboración de los productos

Pellet:

Harina:

3.1.3.4.1 Procesos de elaboración de alimento balanceado vacuno.

Pellet:

Al llegar a la planta la materia prima e insumos, se analizarán (laboratorio) para verificar su contenido

nutricional o bromatológico y descartar problemas de adulteración y deterioro de la misma y son

específicos de cada materia prima.

Luego de la verificación, la materia prima se acopiara hasta el momento en que deban molerse.

La elaboración comienza con la alimentación de la tolva de cargue que dirige las materias primas a la

tolva de molino donde se dosifica la descarga de material al molino según su capacidad. Las materias

1 •recepción, pesaje, verificación.

2 •almacenaje

3 •alimentación de tolvas

4 •Molienda

5•mezcla

6 •peletizar/cocción

7 •enfriamiento

8

•pesar/enbolsar

9 •almacenar y/o vender

1 • recepción, pesaje, verificación.

2 • almacenaje

3 • alimentación de tolvas

4 • Molienda

5• mezcla

6• almacenar y/o vender





44

primas ya molidas según especificaciones de cada especie pasan a las tolvas de mezcla donde son

descargadas a la mezcladora en las proporciones indicadas en la formula; después de 7 minutos de

mezcla se descarga, para la elaboración de pellet, a la tolva alimentadora de la peletizadora donde

procede a realizar la cocción y formulación de del producto.

Con el producto ya templado, se pesan 30Kg y se embolsa para su posterior almacenamiento y/oventa.

Cuadro 3.a.- pellet flujo de producción

Elaboración propia. 2009

Harina

La elaboración de alimento balanceado en polvo es igual a la elaboración en de pellet, hasta los 7

minutos de mezcla, luego de este paso, la harina se descarga, para su almacenamiento o venta.

Todos los componentes de la formula se pesarán en forma individual. El pesaje se realiza en básculas

convencionales para macro-ingredientes y basculas electrónica para micro-ingredientes. Los procesos

de elaboración se esquematizan en el cuadro 3.b.-proceso de producción de alimento balanceado.

Cuadro3.b. - Flujo de producción en la elaboración de harina.

•pesaje

•verificación

Recepción

•acondicionamiento

•cargado desilo

Almacenamiento

95.07 • alimentación tolva

• molienda

• mezcla

• peletizar/cocción• enfriar

Elaboración de

balanceado 95.07

•Pesaje en30Kg

•Embolsado

Empaquetado95.07

•El producto se almacenara en estivasde 8 hilera y de no mas de 3 piso. 89

pallet

•almacenaje 63.41

venta 31.66

• pesaje• verificación

Recepción

• acondicionamiento

• cargado desilo

Almacenamiento

895.43 tn/mes•alimentación

tolva•molienda

•mezcla

Elaboración debalanceadoProd./mes

895.43

•se colocaen tres silode 50 ton.

Almacenamiento142.6tn •Autoconsumo

Venta

752.83





45

Elaboración propia

Se menciona que en ninguno de los dos procesos mencionado se generan residuos, estos son evitados

enviando previamente los granos a empresas procesadoras.

Se prevé adecuar el proceso productivo de acuerdo a Las Buenas Prácticas de Manufacturas sontécnicas instituidas en los manuales formales de gran parte de las empresas multinacionales. Es

importante aclarar que la aplicación de las buenas prácticas manufactureras no requiereinversiones.

3.2.-Ingeniería del proyecto:

Para la elección de equipos se tuvo en cuenta la simpleza del proceso

(Almacenamiento/Almacenamiento o venta) y la importancia que tiene la distribución de los equipos,

de esta manera se adopto utilizar una maquina compactada que realiza toda la elaboración del

alimento.

3.2.1 Obra físicas necesarias

Los sectores necesarios para llevar a cabo el proceso productivo son: del área de acopio, (planta de

silos), área de producción (planta elaboradora), área de embolsado (empaquetadora), área de

almacenamiento o recepción de producto terminado, y área administrativo (oficinas). En el cuadro

siguiente se visualizan las distintas áreas y sus conexiones.





46


Descripción de las áreas necesarias:

El cálculo de las áreas fue realizado por un ingeniero industrial.-

El área para almacenar las materias primas debe ser de 330 m2 considerando que se debe tener

espacio suficiente para almacenar entre 20 y 24 días de inventario que corresponde a 990,5 toneladas

de Materias primas, incluyendo además los insumos. Se deben tener en cuenta todos los componentes

como, aditivos, antibióticos, sal y saborizantes de las que es necesario comprar en volúmenes mínimos

(10,1tn).

Instalaciones:

Mts2 almacenaje M.P. e Insumos: 330m2

Mts2 Playa de camiones: 50 m2

Planta de silos para materia prima: incluye

Silos 5

Mecanización

Insumos

Principales:

Maíz, Sorgo,

Cebada Trigo,

Núcleo, sal,

pellets,

conchilla.

Insumos

Secundarios:

Agua,

Electricidad,

combustible,

gas, etc.

Proceso de producción:

Productos:

AlimentoBalanceado/

complement

os Para

vacuno.

Granel.

Embolsado.

Almacenaj

Acopio Producción Empaqueta

Área de almacenaje

Compras Administración ventas





47

Balanza para camiones.

Hormigón

Herrería

Transportador de energía eléctrica.

Planta: La compactación de estas actividades estará dada por la tecnología aplicada, utilizando una

sola máquina para la elaboración del alimento. Se tiene la capacidad de producir 3ton de alimento en

una hora y según el diseño de la misma, el espacio requerido para el montaje no debe ser mayor a

150mt² en el cual se instalarán las maquinas necesarias para el proceso de elaboración de los

balanceados, dejando espacio suficiente para la incorporación futura de nuevo maquinaria.

Instalaciones:

Mts2 Maquina compactada, Empaquetadora: 150m2 (incluye futuras ampliaciones) .

Para la bodega de producto terminado se requiere un espacio bien aireado donde se pueda almacenar

la producción de 5 días, 206ton (Pag.44) de producto terminado, 142,53t/n Granel en silos de 71.2 tn

cada uno y el resto 64,08tn/pellets (66,7% producción mensual) estivadas en pallets en un depósitopara su posterior comercialización; para esto el producto debe estar a una altura no superior de 3

cargas de 8 planchas cada una, esto demanda 89 pallet para almacenar 2.136 bolsas de 30kg.

Instalaciones:

Mts2 Bodega: 300m2

Silo: 3*50tn= 150tn

Pallet : 89*24bolsas= 2.136bolsas *30kg= 64080Kg. / 1000= 64.08 tn

La administración será llevada a cabo en las oficinas actuales del empresario, en la ciudad. Dentro del

predio a utilizar se montara una oficina con dos escritorios, para la realización de las tareas necesarias

Producción

Empaquetado Almacenaje

Administración





48

en la planta, (recepción de materia prima, entrega de producto, controlar la elaboración, formulación

de dietas, etc.) este edificio, no superara los 50 mt2

El área administración se desarrollara con más detalle en el estudio organizacional.

Instalaciones: Mts2 Casa: 50mts2

Área total a utilizar = 871mts2

Plano funcional de Condiciones de emplazamiento.





49

p p

s p s

c

3.2.2 Descripción de la Planta compacta





50

Vista derecha

A) Basookca para granos

B) Tolva para grano

C) Parrilla de imanes.

D) Molino para granos

E) Tolva para grano molido

F) Celda de ingredientes

G)

Basookca para grano molido

H) Basookca para ingredientes

I) Tolva bascula

J) Bascule mecánica o electrónica

K) Unidad deposito y bomba para maleza o aceite

L) Mezcladora horizontal 1.000k





51

3.3.- Inversión obra civiles y equipamientos.

Tabla 3.f Inversión Obras civiles y Equipamiento

Descripción Cantidad unidad Consumo $/unidad $/total I.V.A.%

Terreno 1 Ha no 1700017000 21

Construcción y obras

civiles

120000

Galpón 591mts2 1 no 150.000 100.000 10,5Casa 50mts 1 no 50.000 20.000 21

Maquinarias y equipos 1695000

Silos mecanizados de

150 tn

5 10.9kw/hs 120000 600000 10,5

Transformador de

energía

1 no 50000 50000 10,5

Planta compacta 50mts2 capacidad

3tn/hs

1 15.8kw/hs 1000000 1000000 10,5

Silo 50 tn chapa. 3 no 15.000 45000 10,5

Herramientas 16780

Empaquetadora manual 1 no 15000 15000 21

Pallet madera

1,2m*1,2m 0,2 cm

alto

89 no 20 1780 21

Vehículos 95000

Camioneta consumo

10l/100km

1 95000 95000 10,5

Equipamiento oficina 11100

Escritorios completos 3 no 1200 3600 21

computadora 2 no 2500 5000 21

útiles, papelería no 2500 21

1954880

Elaboración propia

3.4.- Costos y Suministros para la elaboración:

Los precios calculados se trabajan sin el componente al valor agregado (IVA)

Energía eléctrica:





52

La energía eléctrica será suministrada por la cooperativa de energía, el consumo de energía para la

planta y noria se lo considera variable, mientras que el consumo en administración, iluminación etc. Se

lo considera fijo debido a su baja incidencia y la necesidad de utilizar en igualdad de proporciones

independientemente de la producción lograda.

Consumo anual:

Planta: 61.051,2Kw/año

Planta silos: Kw/año

Alumbrado, computadora, equipos menores: Kw/año.

Total energía eléctrica= 81.298 Tarifa: 0.2076 $/ Kw Tarifa Fija: 5.22$/bimestre

Total energía eléctrica cargo fijo:

$/año

Total energía eléctrica variable:

Agua:

El agua es suministrada por el municipio, debido a la utilización independiente de las toneladas

producida se la considera fija.

Se utilizara 20000l/mes.-

Consumo:

Costos: 0,78 $/m3

Costo fio Año: $/año





53

Combustibles:

El suministro lo realizara Camuzzi Gas Pampeana S.A. el consumo se lo considera fijo debido a no estar

afectado por las toneladas producidas. Se estima un consumo de 258m3 mes (dos calefactores

Oficinas)

Los combustibles utilizados son:

Gas natural calefacción.

Cargos fijos: 7,52 $/bimestre

Costo: 0.177133 $/m3

Consto total año:

Gasoil destinado a la camioneta.

El combustible será suministrado por Y.P.F, se estima un consumo mensual de 0,070 Lts/km a razón de

1500 km /mes, hace un total, 105 Lts/mes.

El Gasoil es adquirido a 3 $/lts componente IVA 0.63 ctvo.

Limpieza:

Para la mantención de la planta y oficina se contratara el servicio a una empresa de la zona. La mismaincluye personal de limpieza, sereno y los artículos necesarios para la actividad.

Costo servicio año: 3000 $/mes

Mantenimiento de equipos y vehículos

Al igual que la limpieza y seguridad se contratara el servicio. Serán destinados 20 Días al año para la

mantención de los equipos.

Costo mano de obra diario: 350$/díaCosto año a máxima producción = 7000 $/año.

Para el vehículo se considera un 0.000003 de cgcr lo que implica:





54

Seguros:

Planta.

Costo mensual por persona= $350

Costo mensual por vehículo= $ 170

Comunicación:

Será brindada por empresas de la zona..

La comunicación utilizada será:

Teléfono fijo (2 líneas)y móvil (3 líneas)

Internet.

Costos:

Internet: 95$/mes promedio

Costo Año Internet: 95$/mes × 12meses= 1.140$/año

Teléfono fijo: 300 $/mes × 2 = 600$/mensual

Costo teléfono Fijo año: 600$/mese * 12 meses: 7200$/año.

Teléfono móvil: 300$/mes x 3lineas= 900$/mes

Costo teléfono móvil año: 900$/mes x 12 meses= 10.800$/año

Publicidad:

Se prevé realizar publicaciones, comenzando el primer año utilizando los dos medios de comunicaciónmás utilizados (radio y periódicos locales, anexo 3), reduciendo interanualmente diez puntosporcentuales hasta alcanzar el 70% el cual se mantendrá hasta la culminación de la vida útil delproyecto.

Las salidas en radio y periódico tienen un costo bimestral 5000 cada uno.

$/anual

Laboratorio:

Se utilizara mensualmente el servicio de un laboratorio de le la ciudad para el análisis de la materiaprima y de los productos terminados.

Este tiene un costo mensual de $/mes 2500. Estableciendo un costo anual de $/anual 30.000





55

Transporte:

Como se menciono, el trasporte del producto desde la planta hasta el consumidor final, será soportadopor la empresa y se contratara el servicio a una empresa de la zona.

De esta manera se tiene:

Transporte de la planta a 30Km

Costo del transporte: 19,09 $/Km.

Cantidad de producto transportado por viaje: 30tn

Compra mensual: 753tn/mes

Transporte producto restante: (110Km)

Costo del transporte: 38,41$/Km.

Cantidad de producto transportado por viaje: 30tn

Compra mensual: 237 tn/mes

Papelería y útiles:

Se estima un costo fijo de $350 mensuales.

3.5.- Proyecciones de las ventas

Las proyecciones se presentan en forma sintéticas, ya que el porqué de las estimaciones ya fueron

explicadas.

Tabla 3.g proyecciones de venta (tn)

Productos Unidad Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5 Año 6 Año 7 Año 8 Año 9 Año 10

Volumen Físico (Tn)

GRANEL Tn 9.134 9.671 10.209 10.746 10.746 10.746 10.746 10.746 10.746 10.746

Iniciador 2.380 2.520 2.660 2.800 2.800 2.800 2.800 2.800 2.800 2.800

Terminador 2.380 2.520 2.660 2.800 2.800 2.800 2.800 2.800 2.800 2.800

concentrado 10% 2.065 2.187 2.308 2.430 2.430 2.430 2.430 2.430 2.430 2.430

concentrado 10% 145 154 163 171 171 171 171 171 171 171

Concentrado F. 30% 2.162 2.289 2.417 2.544 2.544 2.544 2.544 2.544 2.544 2.544





56

FRACCIONADO Tn 969,00 1026,00 1083,00 1140,00 1140,00 1140,00 1140,00 1140,00 1140,00 1140,00

Iniciador 290,90 308,02 325,13 342,24 342,24 342,24 342,24 342,24 342,24 342,24

Terminador 290,90 308,02 325,13 342,24 342,24 342,24 342,24 342,24 342,24 342,24

Concentrado 10% 121,21 128,34 135,47 142,60 142,60 142,60 142,60 142,60 142,60 142,60

Concentrado 10% 121,21 128,34 135,47 142,60 142,60 142,60 142,60 142,60 142,60 142,60

Concentrado F. 30% 145,45 154,01 162,56 171,12 171,12 171,12 171,12 171,12 171,12 171,12

Total Tn/año 10.103 10.697 11.292 11.886 11.886 11.886 11.886 11.886 11.886 11.886

Elaboración propia

Considerando que el precio del producto terminado (Granel o Pellets) se fija en función de los costos

de producción (materia prima, insumos, gastos de estructura, mano de obra, etc.), la estructura de

mercado, (Oligopolio Puro, pág. 24), el precio de los competidores y ganancias esperadas, se define los

precios a utilizar de acuerdo a lo mencionado.

El precio a utilizar será 13% menos que la competencia, el cual permitirá a demás de entrar al mercadocon precios bajos, soportar la estructura de nuestros costos y los márgenes de ganancias deseados por

el empresario.

Tabla 3.h. precios

Precios ($/Tn)+ IVA

GRANEL $/Tn

Iniciador 626 626 626 626 626 626 626 626 626 626

Terminador 648 648 648 648 648 648 648 648 648 648

Concentrado 10%130/fa 827 827 827 827 827 827 827 827 827 827

Concentrado 10%pesa 773 773 773 773 773 773 773 773 773 773

Concentrado F. 30% 567 567 567 567 567 567 567 567 567 567

FRACCIONADO $/Tn - - - - - - - - - -

Iniciador 1.010 1.010 1.010 1.010 1.010 1.010 1.010 1.010 1.010 1.010

Terminador 947 947 947 947 947 947 947 947 947 947

Concentrado 10% 1.256 1.256 1.256 1.256 1.256 1.256 1.256 1.256 1.256 1.256

Concentrado 10% 1.148 1.148 1.148 1.148 1.148 1.148 1.148 1.148 1.148 1.148

Concentrado F. 30% 1.028 1.028 1.028 1.028 1.028 1.028 1.028 1.028 1.028 1.028





57

4. Estudio Organizacional.

4.1 Descripción del Ente Ejecutor del Proyecto.

El ente ejecutor tiene por finalidad la elaboración de alimentos balanceados ganado vacuno

para autoconsumo y para comercialización en bajas escalas, está formado como mencionamos

en la introducción del presente por 2 empresas las cuales se dedican una a la producción

ganadera tanto de Cría como de Feedlot acompañado de la producción agrícola y a la

comercialización de ganado por vía la consignación.-

Para el fin descripto se ha decidido formar una sociedad anónima (ver anexo II) que nuclee las

actividades de este nuevo proyecto.-

4.2 Administración, Planificación y Organización

4.2.1 Planificación Administración del Proyecto

Misión: Producción de Alimentos y servicios con características diferenciadas y vanguardia en

tecnología aplicada, con destino autoconsumo y a pequeños y medianos productores del

partido de Olavarría.-

Objetivos Estratégicos:

1- Fortalecimiento de la empresa a largo plazo.

2- Alcanzar la vanguardia en tecnología.





58

4.3 Recursos humanos necesarios por área:

Área Puesto cantidad personas

costo unitariomes

costo unitarioaño

Almacenamiento Operario (no calificado) 1 2500 30000

Planta Operario (no calificado) 2 2500 30000

Administración G. Producción (calificado) 1 6000 72000

Administrativo (calificado)Gerente general

1

1

2500

10000

30000

120000

Encargado administrativo:

Tendrá la responsabilidad de desarrollar el presupuesto de caja; programar las fuentes de

financiamiento; activar las relaciones con las instituciones financieras, establecer las políticas en

materias de compras, relaciones con proveedores, y administración de créditos y cobranzas. Tendrá asu cargo la atención de clientes, proveedores y otras personas ajenas a la empresa, que se dirijan a las

oficinas de la misma. Tendrá la responsabilidad de las cobranzas de clientes y otros; efectuar los pagos

a proveedores y otros. Asumirá la responsabilidad de planificar, ejecutar y/o controlar todas las

imputaciones de la empresa a los registros contables; analizar y conciliar cuentas; administrar los

bienes de uso y el riesgo patrimonial.

Encargado de producción:

Tendrá la responsabilidad de definir el calendario y características de las operaciones industriales,

establecer los requerimientos de materias primas e insumos, su calidad y su distribución en el tiempo,

en función de los productos demandados; planificar el mantenimiento preventivo; definir las

reparaciones; y revisar la ejecución de las metas establecidas. Tendrá la responsabilidad de ejecutar los

programas de producción, mantenimiento y reparaciones, quedando a cargo de las operaciones

centrales de la planta. Deberá planificar los programas de calidad y verificar el cumplimiento de los

estándares físico-químicos de las materias primas, insumos y productos terminados, realizando análisis

cuantitativos y cualitativos; para evitar el ingreso y egreso a la planta, de materias primas, insumos y

productos fuera de estándar. Seguir y controlar la evolución de existencias de insumos y productos

terminados. Efectuar la expedición de productos y subproductos en función de los pedidos. Registrar ladocumentación respaldatoria del movimiento físico de los distintos bienes. Tendrá la responsabilidad

de planificar las políticas de prevención de accidentes, encuadrando las actividades de la empresa con

las normas de política ambiental, de seguridad e higiene del trabajo.

Operario no calificado almacenamiento:





59

Será sus actividades todas aquellas relacionadas al manipuleo y conservación de las materias primas,

insumos y productos terminados. Detalle:

Recepción

Acondicionamiento

Almacenamiento

Empaquetado

Limpieza.

Operario no calificado planta:

Su tarea serán todas aquellas vinculadas a la elaboración del producto balanceado. Detalle:

Cargado de tolvas.

Control de proceso

Almacenamiento granel

Despacho de producto Cuadro 3.2.2.a Organigrama de la empresa.






60

4.4.- Puesta en Marcha

Meses

Tarea 1 2 3 4 5 6

1 Constitución de sociedad

2 Adquisición terreno

4 Obtención de equipamiento

5 Instalación y obras civiles

6 Obtención de materia prima

7 Habilitación Municipal8 Habilitación S.E.N.A.S.A.

9 Habilitación ONCCA

10 Habilitación A.D.L.O.

Constitución de la Sociedad.

Como se menciono la sociedad a estableces tomara la personería jurídica Sociedad Anónima.

Inscripción al Registro Público de Comercio.

Patrimonio al inicio $1.000.000.

Esta actividad será llevada a cabo por Contador Público Nacional, cuyos honorarios hacienden a

$1300, y los gastos propios de la realización de dicha actividad (sellado, autenticaciones, tasas,

etc.) $1500

Habilitaciones:

Municipal: ($180)

Solicitud de Habilitación o Constancia de inscripción municipal (Form. M-001) Ubicación y Descripción del establecimiento (Form. M-002)

Declaración Jurada Ordenanza 2036/96--- 1744/93.

Solicitud de Radicación o Habilitación de la Industria (Form. M-003)

Fotocopia de D.N.I. Presidente de la sociedad.

Fotocopia de la constancia de inscripción AFIP





61

Fotocopia contrato Social (Personas jurídicas).

Fotocopia de servicio a su nombre o contrato de alquiler. (se adjuntan los formularios

citados).

S.E.N.A.S.A.

Confeccionar la solicitud.

Abonar arancel: $1240

Presentar plano 1:100 o copia del aprobado por la municipalidad, indicando

dependencias equipos fijos e instalaciones, firmado por profesional competente,

asimismo, plano de ubicación, con sus vías de acceso 1:2000.

Memoria descriptiva física-edilicia.

Flujograma Operativo.

Protocolo de análisis de agua, físico y bacteriológico, realizado por organismo oficial. Fotocopia autenticada de la habilitación municipal para la actividad.

Contrato social autenticado por escribano, si fuera unipersonal, certificación

autenticada. ($100)

Monografía descriptiva del tipo de alimento a elaborar.

Control de calidad a aplicar a los alimentos elaborados y laboratorio donde se realizara.

Carta de presentación del profesional a cargo de la responsabilidad técnica.

Fotocopia reducida del título profesional del responsable técnico y certificado de

vigencia de la habilitación profesional, librado por la autoridad emisora de la misma.

(Matricula).

A.D.L.O. (Provincial).($1000)

Profesional Inscripto en el listado del Área Ambiental ( $900)

Habilitación ONCCATarifa $1500

Costo Total: $420

Costo Total: $ 1.340

Costo total: $ 1900





62

5. Estudio de Impacto Ambiental

La elaboración de balanceados tiene un bajo impacto ambiental durante los procesos de descargue,

análisis, pesaje, molienda mezclado, paleteado y empaque principalmente en la producción de

partículas en el aire, la producción de olores, además del vertimiento de algunos elementos

contaminantes de agua después de las pruebas de calidad de las materias primas. Todas estas se ven

esquematizadas en la tabla 5 que dimensiona los impactos según su gravedad (parte superior de la

cuadricula) y su magnitud (parte inferior de la cuadricula) clasificándolos así; 1 no hay impacto, 2

levemente impactado, 3 medianamente impactado, 4 moderadamente impactada, 5 fuertemente

impactada.

Tabla 5. Matriz de Leopold de impacto ambiental en la elaboración de balanceados

DescargueAnalisiMateriaPrima

formulación pesaje molienda mezclado peletizacion empaque TOTAL

Aire -2 -1 0 1 0 0 0 0 -2

Olores 0 0 0 0 0 0 1 2 3

Agua 0 -3 0 0 0 0 0 0 -3

Impactoeconómico 0 -2 -2 0 2 2 3 0 3

Impactosocial 0 0 0 0 0 0 0 1 1

Total -2 -6 -2 1 2 2 4 3 2

Según se concluye en la matriz el mayor impacto negativo se presenta en la calidad del aire por la

cantidad de partículas que los procesos de descargué, Molienda, mezclado y peletizado ocasionan

sobre este. Este impacto será minimizado con la instalación de filtros que minimizan el impacto. En

segundo lugar los procesos industriales en la elaboración de balanceados afecta negativamente por

contaminación del aire por incremento en olores generado principalmente por el proceso térmico de la

peletizacion. Se resalta también el impacto positivo en el aspecto económico y social que la

elaboración de balanceados ocasiona.





63

6.- Estudio Legal.

Industrial Balanceador: Se entenderá por tal a las personas físicas o jurídicas que procesen granos, que

con la incorporación o no, de otros insumos logren un nuevo producto o subproducto.

Resolución conjunta de la SAGPYA Nº 456/2003 y la AFIP

B.O. 07/11/03 COMERCIO DE GRANOS Resolución Conjunta 456/2003 y General 1593 - SAGPYA y AFIP -

Operadores comprendidos en las obligaciones relativas al suministro de información y confección de la

documentación a que se encuentran sujetas las personas físicas e ideales que operan en el comercio, la

prestación de servicios y la industrialización de granos.

Todas las operaciones primarias de depósitos y/o compraventa de todos los granos (cereales,

oleaginosos y legumbres), es decir aquellas en las que necesariamente UNA (1) de las partes

contratantes es el productor, deberán documentarse en los formularios C1116- "A" (UNO (1) por

depositante) y C1116- "B" o C1116- "C", según corresponda. Los corredores deberán documentar las

operaciones en donde intervengan en los formularios C1116- "B" o C1116 "C" previa verificación de

que no hayan sido confeccionados por la parte compradora.

Formulario C.1116 “A”: Certificado de Depósito Intransferible, por triplicado (original para el

depositante, duplicado para el depositario y triplicado para el emisor, para su eventual envío al ente

fiscalizador, cuando así lo disponga). Se completa aún en los casos en que la tradición de los granos se

produzca con anterioridad al ingreso de los mismos en las instalaciones del adquirente (en estos casos,

debe incluirse al dorso de los mismos, la siguiente leyenda: “Habiéndose producido la tradición de los

granos amparados por la presente con anterioridad a su ingreso a estas instalaciones, el mismo se

completa a los fines previstos en la Resolución Conjunta SAGPyA 456/2003 y AFIP 1593/2003 y carece

de valor como certificado de depósito a favor del remitente).

Formulario C.1116 “B”: Liquidación de Compra - Venta, por triplicado (original para el vendedor,

duplicado para el comprador, y triplicado para el emisor, para su eventual envío al ente fiscalizador,

cuando así lo disponga). Lo emite el comprador, pudiendo ser emitido accesoriamente el boleto de

compraventa. Cuando el comprador es el acopiador, luego deberá facturar -salvo la excepción

establecida en la RG 1415 AFIP, Anexo I, Apartado A, punto f- al adquirente definitivo, utilizando un

formulario de los previstos en la mencionada Resolución General (en este caso, no interviene un

productor primario).

Formulario C.1116 “C”: Liquidación de Mandato - Consignación, por triplicado (original para el

mandante / comitente, duplicado para el mandatario / consignatario, y triplicado para el emisor, para





64

su eventual envío al ente fiscalizador, cuando así lo disponga). Lo emite el consignatario para el

productor (comitente o mandatario). Paralelamente, el consignatario deberá facturar al adquirente,

utilizando un formulario de los previstos en la R.G. 1415 AFIP (en ese caso, no interviene un productor

primario). La firma del boleto de compraventa es optativa y está sujeta a la imposición del Impuesto de

Sellos en la jurisdicción de origen del envío. Se destaca que la figura del consignatario está prevista enel art. 18 de la ley de IVA. y está sujeta a un régimen especial de ingreso, previsto por la R.G. 1415 AFIP.

Carta de Porte: Es de uso obligatorio para el transporte automotor de granos y subproductos, la

completa el cargador y el destinatario debe impedir la descarga si el envío le llega sin la misma. Su

modelo fue aprobado por la Resolución Conjunta 216 y 388 del 20 de Mayo de 1992, de la ex

Secretaría de Transportes y de la ex Secretaría de Agricultura, Ganadería y Pesca y sus modificaciones

(excepto para traslados de hasta 50 kilómetros, entre el lugar de producción y las instalaciones de

campaña pertenecientes a acopiadores y comerciantes de granos en general, para los que se pueden

usar remitos, en lugar de aquéllas). La Carta de Porte constituye para la planta, la constancia oficial desalida del cereal o subproducto

La numeración de los formularios descriptos anteriormente será preimpresa, consecutiva y progresiva,

constando de diez dígitos, de los cuales, los dos primeros identificarán a la entidad de segundo o tercer

grado representativa del comercio de granos que resulte autorizada a efectuar la impresión y venta de

los mismos, por la Oficina Nacional de Control Comercial Agropecuario y los ocho restantes se

asignarán al número de comprobante a emitir.

Los adquirentes de estos formularios, deberán numerarlos al momento de su utilización en el campo

establecido a tal efecto, con una numeración que comenzará a partir del 00000001, continuando con lacorrelatividad en las posteriores adquisiciones.

Requisitos en materia de Información a la ONCCA (Disposición 3789/03 y su modificatoria, 4598/03)

Remitir la información contenida en los Formularios 1116 referidos anteriormente, en soporte

magnético y utilizando los códigos de productos de dos dígitos establecidos, dentro de los diez

días del mes siguiente a la fecha de cierre del mismo.

Los acopiadores, consignatarios, cooperativas, acondicionadores y exportadores deberán

presentar a la Delegación de la zona y en forma mensual -con carácter de DDJJ y dentro de los

primeros diez días del mes siguiente al declarado-, los datos de existencia y movimientos de

mercadería de cada grano que posean, utilizando el Archivo MC14.

Las fabricas de aceites, los molinos harineros y arroceros, las cervecerías, las fábricas de

alimentos balanceados, los establecimientos avícolas y los seleccionadores de granos,

confeccionarán con el mismo propósito y en las mismas condiciones, el Archivo MC15_G,

MC15_P y MC15_E.





65

Requisitos en materia de información a la AFIP

El comprador o depositario de mercadería deberá presentar un resumen mensual de lasoperaciones instrumentadas en los Formularios C.1116.

Las fábricas de aceites, alimentos balanceados, los establecimientos avícolas, y los acopiadores(en sus operaciones secundarias), informarán sus compras de granos. Los cargadores (exceptoproductores de granos y subproductos) informarán los movimientos de cartas de porte(automotor y ferroviario).

Los destinatarios de granos y subproductos, informarán el movimiento de cartas de porte(automotor y ferroviarias) descargadas.





66





67

7. Estudio Económico- Financiero

7.1 proyecciones de los costos anuales de producción

La descripción de los costos de producción se desarrollo dentro del estudio técnico, se especifica a

continuación las proyecciones de los mismos en los distintos periodos (años) de la vida útil de

proyecto.

Consideraciones: Los precios utilizados no se encuentran afectados por el impuesto IVA.

Los precios utilizados son Precios constantes deflactados por el índice de precio al por mayor

con base agosto 2009 (Nivel General), utilizando como unidad monetarias $ (argentino).

Utilizando el precio máximo del último año, ya que se consideran que se mantendrán altos

debido a la demanda en expansión de los tres cultivos analizados (utilización para

agroindustrias como biodiesel) y las hectáreas dedicadas a estos cultivos en disminución. Los costos variables están afectados por los niveles de producción de cada año, esto es no se

considera las variaciones que pueden sufrir los costos fijos en el largo plazo.

El costo de publicidad tiene un tratamiento especial, como se detallo en el estudio técnico.

El costo de transporte se diferencio, la entrega en el Feedlot autoconsumo (30Km) y la entrega

a tercero trabajando esta en el límite comercial del proyecto (110Km).

Se prevé la utilización de financiamiento externo, por tal, se incluyen los costos del

financiamiento.

Descripción Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5 Año 6 Año 7 Año 8 Año 9 Año

Programa de ventas 85% 90% 95% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 10

Materias primas y materiales directos 5.075.599 5.374.164 5.672.728 5.971.293 5.971.293 5.971.293 5.971.293 5.971.293 5.971.293 5.971

Maiz (tn) 1.576.886 1.669.644 1.762.402 1.855.160 1.855.160 1.855.160 1.855.160 1.855.160 1.855.160 1.855

Sorgo (tn) 472.458 500.250 528.042 555.833 555.833 555.833 555.833 555.833 555.833 555

Cebada (tn) 626.926 663.804 700.682 737.560 737.560 737.560 737.560 737.560 737.560 737

Conchilla (tn) 36.429 38.571 40.714 42.857 42.857 42.857 42.857 42.857 42.857 42.

Núcleo (tn) 2.671 2.829 2.986 3.143 3.143 3.143 3.143 3.143 3.143 3.1

Pellet de Soja (tn) 999.600 1.058.400 1.117.200 1.176.000 1.176.000 1.176.000 1.176.000 1.176.000 1.176.000 1.17

Pallet de Trigo (tn) 541.025 572.850 604.675 636.500 636.500 636.500 636.500 636.500 636.500 636

pellet de girasol (tn) 358.770 379.875 400.979 422.083 422.083 422.083 422.083 422.083 422.083 422

Pellet de algodón (tn) 61.960 65.605 69.250 72.894 72.894 72.894 72.894 72.894 72.894 72.

Sal (tn) 1.943 2.057 2.171 2.286 2.286 2.286 2.286 2.286 2.286 2.2

Soja estrusada. (tn) 299.945 317.589 335.233 352.877 352.877 352.877 352.877 352.877 352.877 352

Empaques (tn) 96.985 102.690 108.395 114.100 114.100 114.100 114.100 114.100 114.100 114





68

Mano de obra directa 90.000 90.000 90.000 90.000 90.000 90.000 90.000 90.000 90.000 90.

Operarios no calificados 90.000 90.000 90.000 90.000 90.000 90.000 90.000 90.000 90.000 90.

Gastos generales de fabricación 130.955 132.376 133.797 135.218 135.218 135.218 135.218 135.218 135.218 135

Encargado producción 72.000 72.000 72.000 72.000 72.000 72.000 72.000 72.000 72.000 72.

Energia Electrica (Kw/año) 18.205 19.276 20.347 21.418 21.418 21.418 21.418 21.418 21.418 21.

Seguros 1.200 1.200 1.200 1.200 1.200 1.200 1.200 1.200 1.200 1.2

Laboratorio 30.000 30.000 30.000 30.000 30.000 30.000 30.000 30.000 30.000 30.

Mantenimiento de equipos y edificios

(dias)

5.950 6.300 6.650 7.000 7.000 7.000 7.000 7.000 7.000 7.0

Teléfono 3.600 3.600 3.600 3.600 3.600 3.600 3.600 3.600 3.600 3.6

Total gastos de explotación

(producción)

5.296.554 5.596.540 5.896.525 6.196.511 6.196.511 6.196.511 6.196.511 6.196.511 6.196.511 6.196

Gastos generales de administración 85.900 85.900 85.900 85.900 85.900 85.900 85.900 85.900 85.900 85.

Papeleria y utiles 4.200 4.200 4.200 4.200 4.200 4.200 4.200 4.200 4.200 4.2

Personal administrativo 30.000 30.000 30.000 30.000 30.000 30.000 30.000 30.000 30.000 30.

Energía electrica 1.845 1.845 1.845 1.845 1.845 1.845 1.845 1.845 1.845 1.8

E. Eléctrica cargo fijo 31 31 31 31 31 31 31 31 31 3

Agua 187 187 187 187 187 187 187 187 187

Gas (calefacción) 796 796 796 796 796 796 796 796 796 79

Limpieza/sereno 36.000 36.000 36.000 36.000 36.000 36.000 36.000 36.000 36.000 36.

Teléfono/internet 8.340 8.340 8.340 8.340 8.340 8.340 8.340 8.340 8.340 8.3

Seguros 4.500 4.500 4.500 4.500 4.500 4.500 4.500 4.500 4.500 4.5

Contador 36.000 36.000 36.000 36.000 36.000 36.000 36.000 36.000 36.000 36.

Gastos generales de comercialización 899.621 935.512 971.403 1.007.294 1.007.294 1.007.294 1.007.294 1.007.294 1.007.294 1.007

Encargado General 120.000 120.000 120.000 120.000 120.000 120.000 120.000 120.000 120.000 120

Mantenimiento vehículo 5.130 5.130 5.130 5.130 5.130 5.130 5.130 5.130 5.130 5.1

Teléfono 6.120 6.480 6.840 7.200 7.200 7.200 7.200 7.200 7.200 7.2

Combustible (lt) 2.538 2.688 2.837 2.986 2.986 2.986 2.986 2.986 2.986 2.9

Seguros persona 300 300 300 300 300 300 300 300 300 30

Seguro vehículo 2.040 2.040 2.040 2.040 2.040 2.040 2.040 2.040 2.040 2.0

Publicidad 60.000 54.000 48.000 42.000 42.000 42.000 42.000 42.000 42.000 42.

Transporte C.N. 146.039 154.629 163.220 171.810 171.810 171.810 171.810 171.810 171.810 171

Transporte A 110Km 344.760 365.040 385.320 405.600 405.600 405.600 405.600 405.600 405.600 405

Ingresos brutos 212.694 225.205 237.717 250.228 250.228 250.228 250.228 250.228 250.228 250





69

Gastos Operativos 6.282.074 6.617.951 6.953.828 7.289.704 7.289.704 7.289.704 7.289.704 7.289.704 7.289.704 7.289

Costo financiero(intereses) 83.392 57.476 36.023 23.313 8.706

Amortización activos (ES COSTO

FIJO)

136.157 136.157 136.157 136.157 136.157 112.825 112.825 112.825 112.825 112

Total costos de los productos

vendidos

$6.501.624 $6.811.584 $7.126.008 7.449.175 $7.434.568 7.402.529 $7.402.529 $7.402.529 $7.402.529 $7.40

7.2 Estimación de ingresos.

Se presenta los ingresos esperados de acuerdo a las proyecciones de las ventas desarrolladas con

anterioridad y los precios estipulados para cada producto.

Consideraciones:

El precio utilizado para su cálculo no se está afectado por el impuesto IVA.

Los precios utilizados se trabajan en unidad monetaria $ (argentino).

Ingresos ($)

GRANEL $ 6.079.662 6.437.289 6.794.916 7.152.543 7.152.543 7.152.543 7.152.543 7.152.543 7.152.543 7.152.5

Iniciador 1.491.034 1.578.742 1.666.450 1.754.158 1.754.158 1.754.158 1.754.158 1.754.158 1.754.158 1.754.1

Terminador 1.542.806 1.633.560 1.724.313 1.815.066 1.815.066 1.815.066 1.815.066 1.815.066 1.815.066 1.815.0

Concentrado

10%130/fa

1.706.869 1.807.273 1.907.677 2.008.081 2.008.081 2.008.081 2.008.081 2.008.081 2.008.081 2.008.0

Concentrado

10%pesa

112.497 119.114 125.732 132.349 132.349 132.349 132.349 132.349 132.349 132.34

Concentrado F.

30%

1.226.455 1.298.600 1.370.744 1.442.888 1.442.888 1.442.888 1.442.888 1.442.888 1.442.888 1.442.8

FRACCIONADO $ 1.010.131 1.069.551 1.128.970 1.188.390 1.188.390 1.188.390 1.188.390 1.188.390 1.188.390 1.188.3

Iniciador 293.833 311.118 328.402 345.686 345.686 345.686 345.686 345.686 345.686 345.68

Terminador 275.358 291.556 307.753 323.951 323.951 323.951 323.951 323.951 323.951 323.95

Concentrado

10%130/fa

152.274 161.231 170.188 179.146 179.146 179.146 179.146 179.146 179.146 179.14

Concentrado10%pesa

139.092 147.274 155.456 163.638 163.638 163.638 163.638 163.638 163.638 163.63

Concentrado F.

30%

149.574 158.373 167.171 175.970 175.970 175.970 175.970 175.970 175.970 175.97

Total Ingresos $ 7.089.793 7.506.840 7.923.886 8.340.933 8.340.933 8.340.933 8.340.933 8.340.933 8.340.933 8.340.9





70

7.3 Inversión Inicial y durante la vida útil del proyecto.

7.3.1 Activos fijos y activos asimilables.

La inversión inicial está constituida por los activos fijos, activos asimilables y el capital de trabajo

necesarios para el puesta en marcha y desarrollo del proyecto.

Consideraciones:

Los precios utilizados no están afectado por el impuesto IVA.

Los precios son extraídos de los presupuestos de cada empresa a cargo.

La vida útil y el valor residual cada concepto se consulto con las empresas proveedoras.

La amortización se calcularon por el método lineal.

Es necesario una inversión inicial en activos fijos y asimilables de $ 2.066.544

Activo fijo

Detalle VN V.U V. R. Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5 Año 6 Año 7 Año 8 Año 9 Año 10

Terreno 17.000

Construcción y obras

civiles

120.000 50 57.000 1.260 1.260 1.260 1.260 1.260 1.260 1.260 1.260 1.260 1.260

Maquinarias y equipos 1.695.00

0

15 200.00

0

99.667 99.667 99.667 99.667 99.667 99.667 99.667 99.667 99.667 99.667

Herramientas 16.780 10 1.678 1.678 1.678 1.678 1.678 1.678 1.678 1.678 1.678 1.678

Vehículos 95.000 5 50.000 9.000 9.000 9.000 9.000 9.000 8.000 8.000 8.000 8.000 8.000

Equipamiento oficina 11.100 5 2.220 2.220 2.220 2.220 2.220 2.220 2.220 2.220 2.220 2.220

Amortizaciones activos

fijos

1.954.88

0

307.00

0

113.82

5

113.82

5

113.82

5

113.82

5

113.82

5

112.82

5

112.82

5

112.82

5

112.82

5

112.82

5

Gastos asimilables a

activo fijo (cargos

diferidos)

Gastos de organización y

gestión

1.500 5 300 300 300 300 300

Constitución de la firma,

permisos, etc.

7.920 5 1.584 1.584 1.584 1.584 1.584

Gastos de montaje 2.000 5 400 400 400 400 400

Capacitación 2.500 5 500 500 500 500 500

Imprevistos 10% de lnv. en

Act.Fijo

97.744 5 19.549 19.549 19.549 19.549 19.549

Amortizaciones G.

Asimilables

111.664 22.333 22.333 22.333 22.333 22.333

Total de las 2.066.54 136.15 136.15 136.15 136.15 136.15 112.82 112.82 112.82 112.82 112.82





71

amortizaciones (anual) 4 7 7 7 7 7 5 5 5 5 5

7.3.2. Capital de trabajo

El capital de trabajo inicial necesario es de $ 671.438 + IVA, posteriormente aumentara conforme alaumento de los niveles de producción. Este valor surge de la diferencia entre activo y pasivo

corrientes.

En activos corrientes se considero:

Cuentas a cobrar: se establece un lapso (cobertura mínima en día) de 30 días a partir de la

entrega. Luego de obtener el coeficiente de renovación (365/30) se multiplica por el total de

gastos operativos de cada periodo.

Stock de materia prima e insumos principales: se establece un lapso mínimo de cobertura de

24 días de acuerdo a la política de abastecimiento de la empresa. Para el cálculo se utilizo todos

los gastos en materia prima e insumos directos utilizados en cada periodo.

Productos en fabricación: no se utilizo este en el cálculo, debido a la dinámica de producción (3

tn/hs).

Productos acabados: se estimo un plazo de cobertura mínima de 5 días. Se tuvo en cuenta que

la producción de 19 días son comercializadas sin almacenamiento. Para el cálculo se utilizo el

total de gasto de explotación y el total de gastos de administración de cada periodo.

Efectivo en caja y bancos: se estima 30 días de cobertura mínima, esto está directamente

vinculado al plazo de financiamiento ofrecido a clientes. Para su cálculo se utilizo el balance deefectivo.

Para el pasivo corriente solo se considero las cuentas a pagar, estimando un plazo de cobertura de 30

días, de acuerdo al plazo ofrecido por proveedores. Utilizando para su cálculo el costo operativo.

dias de

cobertur

a minima

Coef. Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5 Año 6 Año 7 Año 8 Año 9 A

Detalle

Activos corrientes

Cuentas a cobrar 30 12 516335 543941 571547 599154 599154 599154 599154 599154 599154 5

Stock de materias

primas

24

12

414884 439289 463694 488099 488099 488099 488099 488099 488099 4

Resto material

directo

10 37 2657 2813 2970 3126 3126 3126 3126 3126 3126

Productos acabados 5 73 73732 77842 81951 86060 86060 86060 86060 86060 86060

Efectivo en caja y 30 12 99162 102229 105296 108363 108363 108363 108363 108363 108363





72

bancos

Total A.Corrientes 1.106.771 1.166.115 1.225.459 1.284.802 1.284.802 1.284.802 1.284.802 1.284.802 1.284.802 1.

Pasivos corrientes

Cuentas a pagar 30 12 435.333 459.990 484.646 509.302 509.302 509.302 509.302 509.302 509.302 5

Total P.Corrientes 435.333 459.990 484.646 509.302 509.302 509.302 509.302 509.302 509.302 5

Capital de trabajo 671.438 706.125 740.813 775.500 775.500 775.500 775.500 775.500 775.500 7

Incremento del

capital de trabajo

671.438 34.687 34.687 34.687 - - -

Cuadro de balance

de efectivo

Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5 Año 6 Año 7 Año 8 Año 9 A

Mano de obra

directa

90.000 90.000 90.000 90.000 90.000 90.000 90.000 90.000 90.000

Gastos generales

de fabricación

130.955 132.376 133.797 135.218 135.218 135.218 135.218 135.218 135.218 1

Gastos generales

de administración

85.900 85.900 85.900 85.900 85.900 85.900 85.900 85.900 85.900

Gastos directos de

comercialización

899.621 935.512 971.403 1.007.294 1.007.294 1.007.294 1.007.294 1.007.294 1.007.294 1.

Total 1.206.475 1.243.787 1.281.100 1.318.412 1.318.412 1.318.412 1.318.412 1.318.412 1.318.412 1.

7.4. IVA

Rubros que abona

IVA

Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5 Año 6 Año 7 Año 8 Año 9 Año 10

Materia Prima 2.676.270 2.833.698 2.991.125 3.148.553 3.148.553 3.148.553 3.148.553 3.148.553 3.148.553 3.148.553

Insumos 2.302.344 2.437.776 2.573.208 2.708.640 2.708.640 2.708.640 2.708.640 2.708.640 2.708.640 2.708.640

bolsas 96.985 102.690 108.395 114.100 114.100 114.100 114.100 114.100 114.100 114.100

Energia electrica 20.050 21.121 22.192 23.263 23.263 23.263 23.263 23.263 23.263 23.263

Laboratorio 30.000 30.000 30.000 30.000 30.000 30.000 30.000 30.000 30.000 30.000

Mantenimiento de

equipos y edificios (dias)

5.950 6.300 6.650 7.000 7.000 7.000 7.000 7.000 7.000 7.000

telefono 18.060,00 18.420,00 18.780,00 19.140,00 19.140,00 19.140,00 19.140,00 19.140,00 19.140,00 19.140,00

Combustibles 2.538,27 2.687,58 2.836,89 2.986,20 2.986,20 2.986,20 2.986,20 2.986,20 2.986,20 2.986,20





73

Mantenimiento 5.130,00 5.130,00 5.130,00 5.130,00 5.130,00 5.130,00 5.130,00 5.130,00 5.130,00 5.130,00

Servicios 36.000 36.000 36.000 36.000 36.000 36.000 36.000 36.000 36.000 36.000

Seguros 8.040 8.040 8.040 8.040 8.040 8.040 8.040 8.040 8.040 8.040

Publicidad 60000 54000 48000 42000 42000 42000 42000 42000 42000 42000

Papeleria y utiles 4200 4200 4200 4200 4200 4200 4200 4200 4200 4200

Transporte 490798,5 519669 548539,5 577410 577410 577410 577410 577410 577410 577410

Agua 187,2 187,2 187,2 187,2 187,2 187,2 187,2 187,2 187,2 187,2

Gas (calefacción) 796 796 796 796 796 796 796 796 796 796

Limpieza/sereno 36000 36000 36000 36000 36000 36000 36000 36000 36000 36000

Total base

imponible (21%)

3.117.079 3.283.017 3.448.954 3.614.892 3.614.892 3.614.892 3.614.892 3.614.892 3.614.892 3.614.892

Total base

imponible (10,5%)

2.676.270 2.833.698 2.991.125 3.148.553 3.148.553 3.148.553 3.148.553 3.148.553 3.148.553 3.148.553

IVA abonado al 21% 654.587 689.434 724.280 759.127 759.127 759.127 759.127 759.127 759.127 759.127

IVA abonado al

10,5%

281.008 297.538 314.068 330.598 330.598 330.598 330.598 330.598 330.598 330.598

IVA total abonado 935.595 986.972 1.038.349 1.089.725 1.089.725 1.089.725 1.089.725 1.089.725 1.089.725 1.089.725

IVA total cobrado 1.488.857 1.576.436 1.664.016 1.751.596 1.751.596 1.751.596 1.751.596 1.751.596 1.751.596 1.751.596

IVA diferencia 553.262 589.465 625.668 661.871 661.871 661.871 661.871 661.871 661.871 661.871

Credito fiscal inv. 423.369 - - - - - 20.685 - - -

Pendiente de

recupero

- - - - - - - - - -

Credito fiscal año -129.892 -589.465 -625.668 -661.871 -661.871 -661.871 -641.186 -661.871 -661.871 -661.871

Recupero de Cred.

fiscal

423.369 - - - - - 20.685 - - -

IVA a Pagar -129.892 589.465 625.668 661.871 661.871 661.871 641.186 661.871 661.871 661.871





74

7.5. Flujo de fondo Económico Privado

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1

Ventas de productos 7.089.793 7.506.840 7.923.886 8.340.933 8.340.933 8.340.933 8.340.933 8.340.933 8.340.933 8.340

Ventas de activos

Gastos de producción 5.296.554 5.596.540 5.896.525 6.196.511 6.196.511 6.196.511 6.196.511 6.196.511 6.196.511 6.196

Gastos de administración 85.900 85.900 85.900 85.900 85.900 85.900 85.900 85.900 85.900 85.9

Gastos de comercialización 899.621 935.512 971.403 1.007.294 1.007.294 1.007.294 1.007.294 1.007.294 1.007.294 1.007

Amortización 136.157 136.157 136.157 136.157 136.157 112.825 112.825 112.825 112.825 112.

RESULTADO ANTES DE

IMPUESTOS

671.561 752.731 833.901 915.071 915.071 938.404 938.404 938.404 938.404 938.

IMPUESTO A LAS

GANANCIAS*

235.046 263.456 291.865 320.275 320.275 328.441 328.441 328.441 328.441 328.

RESULTADO DESPUES DE

IMPUESTOS

436.515 489.275 542.036 594.796 594.796 609.962 609.962 609.962 609.962 609.

Amortización 136.157 136.157 136.157 136.157 136.157 112.825 112.825 112.825 112.825 112.

Activos fijos 1.954.880 98.500

Activos asimilables 111.664

Crédito fiscal 423.369 - - - - - 20.685 - - - -

Capital de trabajo 671.438 34.687 34.687 34.687 -

Recuperación crédito fiscal 423.369 - - - - - 20.685 -

Valor terminal de activos fijos 596.

Valor terminal de capital de

trabajo

775.

FLUJO NETO DE FONDOS -3.161.351 961.354 590.745 643.506 730.954 730.954 603.602 722.787 722.787 722.787 2.094

Tasa 16%

van $ 659.190

1TIR 21%

PRD 4,32

A modo resumen realizamos el cuadro de flujo de fondos económico privado. El objetivo de este

cuadro es identificar los flujos de fondos que genera el proyecto.

Una vez obtenido el flujo de fondos calculamos en base a ellos el VAN, la TIR y el período de recupero

descontado como medidas de evaluación del proyecto y decisión.





75

Para el cálculo de la VAN usamos una tasa de corte del 0.16 (16%) está compuesta por el 10%

esperado por los empresarios según inversión y una prima de riesgo de 6%

La VAN del proyecto es de $ 659.190 o sea que nos genera una ganancia de dicho monto sobre lo

invertido hoy (actualizado). Para el cálculo de la TIR usamos el flujo de fondos generado por el

proyecto arrojando una tasa del 21% como promedio de rendimientos de los flujos del proyecto.

El período de recupero descontado nos permite visualizar el lapso de tiempo que transcurrirá hasta

que se recupere la inversión, teniendo en cuenta el costo del dinero en el tiempo. El proyecto logrará

recuperar la inversión inicial en de 4 a 5 años.

7.6. Financiamiento Externo

Como se menciono anteriormente se prevé la utilización de financiamiento externo para poder llevar a

cabo el proyecto.

Para dicha financiación se podrá acceder a un préstamo bancario como se detalla a continuación.

Para capital de trabajo y activos fijos:

El capital obtenido para capital de trabajo representa el 30% de la inversión total del mismo y para la

inversión en activos fijos se puede obtener hasta el 20% del total. El sistema de amortización utilizado

en ambos casos es el sistema francés.

A continuación se describen los mismos.

Capital de trabajo:

Capital 181.671

Tasa 16% TAN

Periodo de gracia 2 meses

Periodos 22 meses

0 1 2 3 4 5

Capital 336.732

Tasa 14% TAN

Periodo de gracia 4 meses

Periodos 56 meses





76

Gastos bancarios 3.633


Total gastos 10.368

Intereses Prest. 1 24.615 9.375

Intereses Prest. 2 45.706 38.357 29.348 18.994 7.093

Total intereses 70.321 47.733 29.348 18.994 7.093

Amortización Prest. 1 76.056 105.616

Amortización Prest. 2 35.796 60.325 69.334 79.688 91.589

Total amortización 111.852 165.941 69.334 79.688 91.589

Total 10.368 182.173 213.674 98.682 98.682 98.682

Gastos a activar 10.368

Tiempo de amort.. 5

Cuota amortización 2.074 2.074 2.074 2.074 2.074





77

7.7 Flujo de Fondo Financiero.

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Ventas de productos 7.089.793 7.506.840 7.923.886 8.340.933 8.340.933 8.340.933 8.340.933 8.340.933 8.340.933 8.340

Ventas de activos

Gastos de producción 5.296.554 5.596.540 5.896.525 6.196.511 6.196.511 6.196.511 6.196.511 6.196.511 6.196.511 6.196

Gastos de administración 85.900 85.900 85.900 85.900 85.900 85.900 85.900 85.900 85.900 85.9

Gastos de comercialización 899.621 935.512 971.403 1.007.294 1.007.294 1.007.294 1.007.294 1.007.294 1.007.294 1.007

Amortización 136.157 136.157 136.157 136.157 136.157 112.825 112.825 112.825 112.825 112.8

interese 83.392 57.476 36.023 23.313 8.706 - - - - -

RESULTADO ANTES DE

IMPUESTOS

588.169 752.731 833.901 915.071 915.071 938.404 938.404 938.404 938.404 938.4

IMPUESTO A LAS

GANANCIAS*

205.859 263.456 291.865 320.275 320.275 328.441 328.441 328.441 328.441 328.4

RESULTADO DESPUES DE

IMPUESTOS

382.310 489.275 542.036 594.796 594.796 609.962 609.962 609.962 609.962 609.9

Amortización 136.157 136.157 136.157 136.157 136.157 112.825 112.825 112.825 112.825 112.8

Activos fijos 1.954.880 98.500

Activos asimilables 111.664

Crédito fiscal 423.369

Capital de trabajo 671.438 34.687 34.687 34.687 -

Recuperación crédito fiscal 423.369 - - - - - 20.685 - - -

Valor terminal de activos fijos 596.1

Valor terminal de capital de

trabajo

775.5

Préstamos 614.740


Amortización de la deuda 128.265 191.147 85.101 97.811 112.418 -

FLUJO NETO DE FONDOS 2.558.906 778.884 399.598 558.404 633.143 618.536 624.287 722.787 722.787 722.787 2.094

Tasa 16%

van $ 808.706

TIR 23%

PRD 4,31





78

E l cuadro de flujo de fondos financiero tiene por objetivo identificar los flujos de fondos que genera el

proyecto con la utilización de financiamiento externo (30% del capital de trabajo y 20% del capital fijo)

Al igual que en el F.F.E. una vez obtenido el flujo de fondos calculamos en base a ellos el VAN, la TIR y

el período de recupero descontado como medidas de evaluación del proyecto y decisión. Observando

un aumento tanto en el VAN como en la TIR y un periodo de recupero igual al F.F.E.

7.8 Análisis de sensibilidad

Se realiza un análisis de sensibilidad del VAN en función de la principal Materia prima, por las

toneladas utilizadas.

Variación precio Maíz

15% 497,95 -30.407

10% 476,3 244.680

5% 454,65 532.868

0% 433 808.706

-5% 411,35 1.096.144

-10% 389,7 1.384.332

-15% 368,05 1.659.420

Se observa que el proyecto resiste variaciones del precio del Maíz hasta el 10%.

El análisis de sensibilidad se realiza bajo el supuesto que el alimento balanceado no aumentaría de

precio que caso de subas de la materia prima e insumos utilizados, algo que en la práctica sucede,

siendo en estos momentos de aumento del precio cuando aumentan las ventas de balanceado, por la

escaseces de pasto para alimentar los animales.

Se puede concluir de esta manera la viabilidad económica-financiera del proyecto.





79

8.- Fuentes consultadas

“Manual de diseño y evaluación de proyectos agropecuarios y agroindustriales”. Cuadernillo de

cátedra 2007.

Ing. P.A. Emilio Vernet “Manual de consultas agropecuarias 2007-2008”.

Lic. L. Cals.

Ing. F. Richi.

M. Veterinario, Francisco Cortez.

Ing. Industrial Javier Christensen.

Ing. Industrial Agustín Aldasoro.

Agencia de desarrollo local Olavarría (ADLO)

Banco Credicoop sucursal Olavarría.

Mil 21- piedrita provincia de Buenos aires- Información primaria. Encuestas a 178 productores de la zona, análisis SPSS.

Links

www.dimeagro.gov.ar - SAGPYA www.oncaa.gov.ar - ONCCA www.ipcva.org.ar - IPCVA www.minaabsas.gov.ar - Ministerio de asuntos Agrarios de Bs. As www.senasa.org.ar - SENASA www.fao.org - FAO

www.uba.ar - Área Bromatología, Departamento de Química Orgánica Facultad de Ciencias Exactas y Naturales, Universidad de Buenos Aires www.indec.gov.ar - INDEC





80

Anexo 1

Referencia 1: Análisis estratégica de empresa8

2.1.- Diagnostico de la Situación actual.

Aspectos Situación Actual.

productos La empresa, comercializa sus granos comocommodity, y su producción ganadera, conagregado de valor en Feedlot.

Diferenciación. Al momento, sus productos no estándiferenciados de sus competidores.

Empresa. La empresa esta bien posicionada parapequeños y medianos productores de carne, loscuales utilizan su servicio de hotelería.

Posicionamiento Se encuentra posicionada, como una empresaque brinda bienes y servicio en el sectoragropecuario.

2.2.- Diagnostico de la situación de mejora.

Se establece un tiempo de mejora de 3 años.

Aspectos Situación de mejora.

Los productos Comercializar productos con agregado de valoren un 90%.

Diferenciación. Optimizar la diferenciación de los productos encuanto a la calidad nutricional y cuidadoambiental.

Empresa. Ampliar los lasos que La empresa tiene conpequeños y medianos productores de carne, loscuales utilizan su servicio de hotelería, pudiendoincorporar el suministro de materia prima.

Posicionamiento Optimizar el posicionamiento, en el mediano, y

largo plazo.

8La realización del Análisis estratégico de la Empresa, se hizo conjunta mente con los Empresarios L.C. Y F.R., tomando

información existente en la empresa.





81

2.3.- Análisis estratégico.

Producción agrícola y ganadera (Feedlot)

Cuadro de fuerzas estratégicas 16/03/09Situación ideal.

Posicionamiento: Ser reconocidos por nuestra calidad nutricional y brindado de servicios en el100%.Diferenciación: Lograr un producto altamente diferenciado de los competidores en un 100% Empresa: fortaleces la empresa, logrando una articulación con pequeños y medianosproductores de la zona en un 100% Los productos: comercializar productos industrializados en un 100%.

Fuerzas En ContraInternas Externas

Estructurales Coyunturales Estructurales Coyunturales

Situación de mejora:Posicionamiento: ser reconocidos como una de las mejores empresas en cuanto a la cálidanutricional en un 80%. Diferenciación: destacar el producto de nuestros competidores en un 80%. Empresa: lograr fortalecer la empresa, mejorando la articulación a través de contratos, para laobtención de materia prima, y colocación de los granos en un 80% Los productos: lograr industrializar los productos en un 80%

Zona de conflictoTiempo de mejora 3 años.

Situación actualPosicionamiento: Se encuentra posicionada, como una empresa que brinda bienes y servicio alsector agropecuario. Diferenciación: se comercializa los productos como commodities. Empresa: brinda servicios a pequeños y medianos productores, y comercializa sus productos aagroindustrias, sin articular los lasos.Los productos: La empresa, comercializa sus granos sin industrializar, y su producciónganadera, con agregado de valor en Feedlot.

Estructurales Coyunturales Estructurales Coyunturales

I

n

st

i

C

o

mp

e

Pro

duc

to.

De

cali

dad

S

i

s

t

e

Si

st

e

m

a

Á

m

bi

t

C

o

n

t

e

I

n

f

r

a

Dem

anda Soci

o-

cultu

ral

Sis

tem

a

co

m

er

Sis

tema

de

log

ísti

ca

Sis

t.de

fin

an

zas

Sis

tem

a

de

co

sto

Cul

tura

or

ga

niz

aci

Di

recci

ón

Inte

grac

ión

de

la





82

2.3.1.- Cuadro de fortalezas y debilidades.

Capítulos y

variables

Valoración Gravedad Urgencia

1 2 3 4 5 1 2 3 1 2 3Dirección xCultura organizacional xSistema productivo x x xSistema comercial xSist. de finanzas xPersonal xInformación XProduc. Sist. Decalidad

X X x

Sistema de costos xSistema dedistribución

X

Sistema de promoción x X xSistema de logística xinfraestructura x X xDesarrollo detecnología.

x

2.3.2.- cuadro de amenazas y oportunidades.

Capítulos y

variables

Valoración Gravedad Urgencia

1 2 3 4 5 1 2 3 1 2 3

Contexto internacional X x xContexto nacional

Socio-cultural Xeconómico X X xinstitucional X X xtecnológico xVinculación social yambiental

X X x

demanda X

Integración de lacadena

X

Competencia

Inversores potenciales xsustitutos x x XCliente o proveedores xCompetencia directa X X x

Internas Externas

Fuerzas a favor





83

Ámbito financiero x X x

2.3.2.- Matriz FODA.-

FortalezasDirección Cultura organizacional Sistema comercial Sist. de finanzas Sistema de costos Sistema de distribución Sistema de logística

DebilidadesSistema productivo Produc. Sist. De calidad infraestructura Sistema de promoción

OportunidadesSocio-cultural Integración de la cadena demanda

Estrategia: realizar alianzasestratégicas, que fortalezcanla empresa, incorporando uneslabón de la cadena en la

cual se encuentra la empresa.

Estrategia: mejorar el sistemade producción, con unagregado de valor al

producto, identificandoclaramente, dicho proceso.

AmenazasContexto internacionalInstitucionalVinculación social yambientalSustitutosCompetencia directa Ámbito financiero

Estrategia: diferenciar elproducto de loscompetidores.

Estrategias: realizar contratos(facón) para asegurar la

calidad del alimento para elFeedlot, y colocación de los

granos.

Referencia 3: Selección de Alternativas.

2.4.1.- Formulación de estrategias

numero Fuerza seleccionada Estrategia propuesta.

1 Producto Apertura de agroindustria, locual permitiría comercializar

productos elaborados.2 Diferenciación Agregado de valor del

producto, con un adecuadocontrol de calidad nutricional.

3 Empresa. Realizar alianzas (integración)que permita a la empresafortalecerse en el largo plazo,pudiendo incorporar un





84

eslabón en su cadenacomercial.

4 Posicionamiento. Realizar una adecuadacomunicación de lasdiferencias y calidad del

alimento.

2.4.2.- Cursos de acción posible:

Integración vista desde la producción Agraria.

Integración regresiva.

Semilla.

Integración Progresiva.

Instalación de Planta elaboradora de alimento balanceado.

Instalación de molino harinero.

Empresa dedicadaa la producción de

alimentos y brindado de

servicios concaracterísticas

diferenciadas denuestros

competidores,nuestro producto-

servicio estadirigidos a

frigoríficos, planta elaboradora de

alimentobalanceados y

pequeños y medianos

productores del departamento de

Olabarría.

Apuntamos a estar ala vanguardia en

tecnología aplicada para la producción,

logrando unadecuado agregadode valor y optimizar

la calidad nutricional de los alimentos, y en

gestión deinformación;

potencializandonuestros negocios en

el mediano y largo plazo.

Integración vertical

Progresiva

Regresiva





85

Integración vista desde la producción ganadera:

Integración regresiva

Cabaña.

Integración Progresiva.

Frigorífico.

Matriz Para la selección de alternativas:

Alternativas/aspectos Frigorífico Molino Balanceado semilla cabaña

Industria. De producto 3 3 3 1 1

A. Valor 2 3 3 2 1 Alianzas estratégicas 2 1 3 1 2Diferenciación. 2 2 3 3 2Mano de obra: 3 3 3 1 1Infraestructura. 1 1 1 1 1 financiamiento 2 2 2 2 2Inversión 1 1 3 3 3Impacto ambiental 2 2 2 2 2M. Prima 5 5 5 5 5Tecnología 2 2 3 2 2Totales. 25 25 31 23 21

Puntaje de valoración9.

Industrialización: A. Valor: Alianzas estratégicas: Diferenciación: Alta: 3 Alto: 3 ambas cadenas: 3 alta: 3

Media: 2 Medio: 2 cadena Agraria: 1 Media: 2

Baja: 1 Baja: 1 Cadena Ganadera: 2 Baja: 1

Tecnología: Mano de Obra: Infraestructura: Financiamiento: Inversión:Desarrollo propio: 3 Sin Calificación: 4 Existente: 3 Fondos propios: 4 Menor al A.F actual: 3

Control de licencia Escaza Calificación: 3 Ampliación: 2 Fondos A solicitar:2 Superior al A.F : 2

Nacional: 2 Alta Calificación: 1 Nueva: 1 No existe: 0 Muy superior: 1

9La puntación fue realizada por los empresarios, de acuerdo a sus prioridades.





86

Externo: 1

Impacto Ambiental: M. Primas:Sin Impacto: 5 LOCALES: 5

I MPACTO MEDIO: 2 REGIONALES: 4

ALTO IMPACTO: 0 N ACIONALES: 2E XTERNO: 1





87

Anexo 2: Mejoras sin Proyecto

Alternativas Lograr

descomoditización

del producto

agrícola.

Obtención de

alimentos de

calidad para Feedlot

Articulación

con pequeños

y medianos

productores.

Integración

vertical

(incorporar

un eslabón

más)

Desarrollo

de

tecnología

Costos

de

realizaci

ón

Complejidad Pu

t

Articulación

con

agroindustria

0 5 3 0 0 5 3

Articulación

con productores

0 0 5 0 3 5 3

Proyecto:

Instalación de

agro industria.

5 5 5 5 5 0 0

Puntuación:

Descomoditización: alto: 5 medio: 3 bajo: 0. Integración vertical: alto: 5 medio: 3 bajo: 0

Alimento de calidad: alto: 5 medio: 3 bajo: 0. Desarrollo de tecnología: alto: 5 medio: 3 bajo: 0

Articulación: alto: 5 medio: 3 bajo: 0. Costo de realización: alto: 0 medio: 3 bajo: 5

Complejidad: alto: 0 medio: 3 bajo: 5





88

Anexo 3

Análisis cualitativo de los consumidores- SPSS: Análisis Estadístico.

El estudio cualitativo de los consumidores para el departamento de Olavarría, se llevo a cabo, mediante

la utilización del sistema de análisis estadístico SPSS, utilizado en la cátedra de Marketing.

Procedimiento:

1. Realización de las encuestas a utilizar en la recolección de datos.

2. Elección de la encuesta final, y prueba a campo de la misma.

3. Búsqueda de información de productores ganaderos vacunos.

4. Realizar la recolección de datos.

60% durante dos eventos llevados a cabo en este periodo en la ciudades de Recalde y

Olavarría (encuestas personalizadas),

el 40% se recolecto dejando encuestas en distinto puntos, (Posterior recolección) y

visitas a productores (encuestas personalizadas).

5. Descodificación de encuestas. Asignación de números a cada respuestas (SI = 1 NO = 0)

6. Generar la base de dato en el sistema SPSS.

7. Análisis

8. Conclusiones.

Se realizaron 178 encuestas aleatoriamente en el cuadro anexo 3.a se detalla las frecuencias de cada

Zona.

Las distintas salidas del sistema se muestran en las siguientes tablas.





89

Tabla Anexo 3.a.- Lugar Donde Realiza la Producción Vacuna.

Frecuencia Porcentaje Porcentaje

válido

Porcentaje

acumulado

Válidos Azul 3 1,7 1,7 1,7

B.Chica 6 3,4 3,4 5,1

B.Grand 5 2,8 2,8 7,9

C.Nieva 21 11,8 11,8 19,7

Duraño 1 ,6 ,6 20,2

Espigas 13 7,3 7,3 27,5

Hinojo 18 10,1 10,1 37,6

Iturreg 3 1,7 1,7 39,3

Mapis 5 2,8 2,8 42,1

Muñoz 7 3,9 3,9 46,1

Olavarría 32 18,0 18,0 64,0

Pourtalé 9 5,1 5,1 69,1

Recalde 21 11,8 11,8 80,9

Rocha 6 3,4 3,4 84,3

S.Baya 6 3,4 3,4 87,6

S.Jorge 2 1,1 1,1 88,8

S.Luisa 5 2,8 2,8 91,6

S.Miguel 7 3,9 3,9 95,5

Sotuyo 8 4,5 4,5 100,0

Total 178 100,0 100,0

Salida SPSS. Elaboración propia. 2009

Tabla Anexo 3.b.- Distancia Entre La Producción y la Ciudad de Olavarría.





90

Frecuencia Porcentaje Porcentaje válido Porcentaje

acumulado

Válidos hasta 30km 83 46,6 46,6 46,6

de 30 a 150km 89 50,0 50,0 96,6

más de 150km 6 3,4 3,4 100,0

Total 178 100,0 100,0


Tabla Anexo 3.a.- Cantidad de Ha Propias.


acumulado

Válidos hasta 200 27 15,2 15,2 15,2

de 200 a 600 68 38,2 38,2 53,4

de 600 a 1000 66 37,1 37,1 90,4

mas de 1000 17 9,6 9,6 100,0

Total 178 100,0 100,0

Salida SPSS. Elaboración propia. 2009.

Tabla Anexo 3.a.- Cantidad de Ha Arrendadas.


acumulado

Válidos no tiene 119 66,9 66,9 66,9

hasta 200 22 12,4 12,4 79,2

de 200 hasta 600 33 18,5 18,5 97,8

de 600 hasta 1000 4 2,2 2,2 100,0

Total 178 100,0 100,0


Tabla Anexo 3.a.- Producción: Invernada.





91


acumulado

Válidos no 98 55,1 55,1 55,1

si 80 44,9 44,9 100,0

Total 178 100,0 100,0


Tabla Anexo 3.a.- Producción: Engorde Terciarizado. (Hotelería)


acumulado

Válidos no 128 71,9 71,9 71,9

si 50 28,1 28,1 100,0

Total 178 100,0 100,0


Tabla Anexo 3.a.- Producción: Feedlot.


acumulado

Válidos no 148 83,1 83,1 83,1

si 30 16,9 16,9 100,0

Total 178 100,0 100,0


Tabla Anexo 3.a.- Producción: Cría y/o tambo.





92


acumulado

Válidos no 18 10,1 10,1 10,1

si 160 89,9 89,9 100,0

Total 178 100,0 100,0

T Salida SPSS. Elaboración propia. 2009

Tabla Anexo 3.a.- Número de Animales en su Establecimiento. (180 Días)

Frecuencia Porcentaje Porcentaje

válido

Porcentaje

acumulado

Válidos hasta 150 15 8,4 8,4 8,4

de 150 a 600 70 39,3 39,3 47,8

de 600 a 1000 60 33,7 33,7 81,5

mas de 1000 33 18,5 18,5 100,0

Total 178 100,0 100,0


Tabla Anexo 3.a.- Trabaja con Molino Olavarría, Por Qué se Destaca.


acumulado

Válidos Ns/Nc 36 20,2 20,2 20,2

precio 124 69,7 69,7 89,9

calidad 7 3,9 3,9 93,8

financia 10 5,6 5,6 99,4

costumbre 1 ,6 ,6 100,0

Total 178 100,0 100,0


Tabla Anexo 3.a.- Trabaja con Cerealez Zubillaga, Por Qué se Destaca.





94

financiación 78 43,8 43,8 96,6

costumbre 5 2,8 2,8 99,4

atención 1 ,6 ,6 100,0

Total 178 100,0 100,0


Tabla Anexo 3.a.- Informativo utilizado.


acumulado

Válidos T.V. 38 21,3 21,3 21,3

radio 56 31,5 31,5 52,8

internet 38 21,3 21,3 74,2

periódico 46 25,8 25,8 100,0

Total 178 100,0 100,0






95

Anexo 4 – Análisis de Precio

PERIODO PROMEDIO MENSUAL $/tn Maíz

IPIM Gral.base 1993

IPIM baseagosto2009

Maíz $/tnconstante

ene-95 84,3 101,0 43,03 195,89

feb-95 84,3 92,7 39,48 213,52

mar-95 86,4 83,8 35,70 242,04

abr-95 92,04 87,4 37,26 247,05

may-95 101,1 92,4 39,36 256,88

jun-95 120,57103,5 44,11 273,33

jul-95 128,48117,4 50,02 256,87

ago-95 123,25 119,0 50,68 243,18

sep-95 134,55 124,0 52,84 254,63

oct-95 135,24 126,2 53,79 251,43

nov-95 131,07 127,6 54,38 241,04

dic-95 126 123,4 52,59 239,57

ene-96 114,5 131,3 55,94 204,69

feb-96 134,8 133,2 56,74 237,59

mar-96 158,9 121,3 51,67 307,50

abr-96 182,95 145,1 61,82 295,92

may-96 187,73 152,8 65,11 288,33

jun-96 173,67142,1 60,55 286,84

jul-96 170,5135,5 57,72 295,39

ago-96 162,22 133,6 56,94 284,89

sep-96 142,46 129,4 55,13 258,43

oct-96 126,85 120,0 51,12 248,12

nov-96 114,07 114,5 48,80 233,74

dic-96 106,36 112,8 48,08 221,22

ene-97 100 113,9 48,54 206,00

feb-97 108,2 114,7 48,86 221,44

mar-97 110,9 121,3 51,67 214,61

abr-97 112,18 120,7 51,42 218,17

may-97 107,22 121,5 51,78 207,08

jun-97 105,16114,5 48,79 215,52





96

jul-97 100,26110,1 46,90 213,78

ago-97 104,1 113,2 48,24 215,81

sep-97 104,5 115,2 49,08 212,90

oct-97 111,62 118,9 50,66 220,33

nov-97 108,31 122,7 52,27 207,23

dic-97 106 115,0 49,00 216,31

ene-98 105,75 106,5 45,36 233,11

feb-98 100,9 103,4 44,05 229,07

mar-98 98,1 99,8 42,52 230,73

abr-98 90 95,6 40,73 220,95

may-98 93,87 98,0 41,77 224,74

jun-98 92,9796,2 40,97 226,91

jul-98 93,5294,1 40,10 233,20

ago-98 91,15 88,3 37,62 242,28

sep-98 86,44 88,2 37,56 230,12

oct-98 91,27 93,8 39,98 228,27

nov-98 92,81 96,1 40,95 226,67

dic-98 96,43 93,7 39,90 241,67

ene-99 100 87,8 37,40 267,37

feb-99 110,1 78,1 33,26 330,99

mar-99 91,2 76,7 32,67 279,14

abr-99 85,31 77,5 33,02 258,39

may-99 91,59 78,4 33,41 274,12

jun-99 91,7779,3 33,78 271,68

jul-99 85,477,6 33,05 258,36

ago-99 86 82,1 34,99 245,76

sep-99 83,29 84,0 35,80 232,63

oct-99 85,24 82,3 35,08 243,00

nov-99 83,6 77,8 33,16 252,13

dic-99 81,5 76,8 32,74 248,93

ene-00 80,4 79,5 33,86 237,45

feb-00 82,9 78,9 33,61 246,66

mar-00 81 77,1 32,85 246,54

abr-00 81,1 77,1 32,84 246,94

may-00 84,01 79,9 34,02 246,93

jun-00 77,3376,8 32,73 236,26

jul-00 71,9874,1 31,58 227,92

ago-00 70,24 74,1 31,56 222,59

sep-00 69,91 75,7 32,27 216,66

oct-00 71,57 77,9 33,18 215,68

nov-00 75,67 81,1 34,54 219,07

dic-00 78,71 85,0 36,20 217,46





97

ene-01 76,8 81,9 34,91 219,98

feb-01 75,67 78,3 33,35 226,87

mar-01 75,5 74,2 31,60 238,94

abr-01 75,32 70,7 30,13 249,97

may-01 75,71 73,6 31,35 241,49

jun-01 76,5577,2 32,89 232,72

jul-01 84,7383,2 35,46 238,93

ago-01 86,97 82,9 35,32 246,22

sep-01 82,47 81,6 34,78 237,09

oct-01 81,59 80,1 34,12 239,13

nov-01 81,75 83,0 35,36 231,19

dic-01 85,9 84,2 35,87 239,47

ene-02 80,3 109,6 46,68 172,03

feb-02 81,21 131,5 56,02 144,96

mar-02 95,5 155,0 66,06 144,57

abr-02 181,4 174,1 74,19 244,50

may-02 241,7 218,7 93,17 259,42

jun-02 257,26245,5 104,58 245,99

jul-02 252,57256,0 109,06 231,58

ago-02 278,1 276,3 117,71 236,25

sep-02 292,86 288,1 122,73 238,62

oct-02 279,82 280,1 119,34 234,48

nov-02 279,4 271,7 115,76 241,35

dic-02 258,25 261,2 111,30 232,03

ene-03 236,25 230,2 98,07 240,91

feb-03 224,5 219,9 93,67 239,66

mar-03 193,25 194,8 82,99 232,86

abr-03 219,84 189,0 80,52 273,04

may-03 226,26 197,9 84,31 268,36

jun-03 215,66196,4 83,68 257,73

jul-03 194,22186,8 79,61 243,97

ago-03 217,35 196,8 83,85 259,22

sep-03 221,93 204,7 87,23 254,41

oct-03 211,64 218,6 93,15 227,21

nov-03 238,03 236,5 100,77 236,21

dic-03 245,65 248,1 105,69 232,42

ene-04 223 251,2 107,03 208,35

feb-04 230,8 248,1 105,70 218,35

mar-04 236,9 242,7 103,42 229,06

abr-04 243,56 246,6 105,05 231,84

may-04 255,02 242,7 103,40 246,64

jun-04 248,17227,8 97,07 255,65





98

jul-04 230,11211,2 89,99 255,71

ago-04 217,09 203,7 86,80 250,12

sep-04 215,42 203,2 86,59 248,79

oct-04 211,39 194,7 82,94 254,88

nov-04 201,24 189,1 80,58 249,75

dic-04 190,15 189,6 80,80 235,34

ene-05 185 180,3 76,81 240,86

feb-05 180 178,3 75,96 236,96

mar-05 183,12 191,5 81,60 224,41

abr-05 197,51 187,2 79,76 247,63

may-05 192,39 190,0 80,96 237,63

jun-05 201,21199,39 84,96 236,84

jul-05 222,77210,5 89,69 248,37

ago-05 219,05 208,5 88,84 246,56

sep-05 212,55 202,6 86,34 246,19

oct-05 208,4 201,8 85,97 242,42

nov-05 203,6 196,4 83,69 243,28

dic-05 209,4 202,2 86,16 243,03

ene-06 204,6 212,2 90,40 226,34

feb-06 203,7 218,3 93,00 219,03

mar-06 258,8 209,0 89,07 290,57

abr-06 277,75 215,7 91,90 302,23

may-06 261 224,7 95,72 272,68

jun-06 247221,3 94,27 262,02

jul-06 251,99221,02 94,17 267,59

ago-06 253,48 221,34 94,31 268,78

sep-06 266,91 226,73 96,60 276,29

oct-06 280 245,23 104,49 267,98

nov-06 274,9 267,53 113,99 241,17

dic-06 249,7 270,60 115,30 216,57

ene-07 250,1 262,55 111,87 223,57

feb-07 268,9 267,92 114,15 235,56

mar-07 294,8 266,20 113,42 259,92

abr-07 358,3 268,31 114,32 313,42

may-07 352,1 272,14 115,95 303,66

jun-07 355,74292,97 124,83 284,99

jul-07 335,37299,81 127,74 262,54

ago-07 353,6 237,1 101,01 350,07

sep-07 360,68 239,16 101,90 353,95

oct-07 361,4 242,65 103,39 349,56

nov-07 354,1 242,81 103,46 342,27

dic-07 350,9 242,81 103,46 339,18





99

ene-08 349,5 241,07 102,71 340,26

feb-08 350,1 240,84 102,62 341,17

mar-08 341,9 241,25 102,79 332,62

abr-08 380,4 241,21 102,77 370,13

may-08 496 244,15 104,03 476,80

jun-08 520,34245,34 104,53 497,77

jul-08 461,91238,81 101,75 453,96

ago-08 407,68 234,98 100,12 407,19

sep-08 360 233,17 99,35 362,36

oct-08 305,63 226,96 96,70 316,05

nov-08 308,75 227,24 96,82 318,89

dic-08 305,7 224,59 95,69 319,46

ene-09 375,4 231,47 98,62 380,64

feb-09 387,48 233,81 99,62 388,95

mar-09 407,5 234,38 99,86 408,06

abr-09 387,27 230,41 98,17 394,48

may-09 400,76 232,63 99,12 404,33

jun-09 410,1234,40 99,87 410,62

jul-09 420233,1 99,32 422,88

ago-09 425,9 234,7 100,00 425,90

Máximo 474,106628

Mínimo 144,568176

Promedio 261,776227

PERIODO PROMEDIO MENSUAL $/tn Sorgo

IPIM Gral base1993

IPIM baseagosto 2009

Sorgo $/tnconstante

ene-95 74,1 101,0 43,03 172,19

feb-95 74,1 92,7 39,48 187,69

mar-95 67,62 83,8 35,70 189,43

abr-95 60,55 87,4 37,26 162,52

may-95 68,4 92,4 39,36 173,80

jun-95 80,65103,5 44,11 182,83

jul-95 85,17117,4 50,02 170,28

ago-95 89,76 119,0 50,68 177,11

sep-95 93,38 124,0 52,84 176,72

oct-95 93,38 126,2 53,79 173,61

nov-95 93,38 127,6 54,38 171,73





100

dic-95 93,38 123,4 52,59 177,55

ene-96 132 131,3 55,94 235,97

feb-96 132 133,2 56,74 232,66

mar-96 129,76 121,3 51,67 251,11

abr-96 133,66 145,1 61,82 216,20

may-96 142,87 152,8 65,11 219,43

jun-96 133,58142,1 60,55 220,63

jul-96 122,25135,5 57,72 211,80

ago-96 124,35 133,6 56,94 218,38

sep-96 111,63 129,4 55,13 202,50

oct-96 111,63 120,0 51,12 218,35

nov-96 111,63 114,5 48,80 228,74

dic-96 111,63 112,8 48,08 232,18

ene-97 75 113,9 48,54 154,50

feb-97 78,55 114,7 48,86 160,76

mar-97 88,99 121,3 51,67 172,21

abr-97 92,15 120,7 51,42 179,21

may-97 88,89 121,5 51,78 171,68

jun-97 84,95114,5 48,79 174,10

jul-97 81,65110,1 46,90 174,10

ago-97 80,5 113,2 48,24 166,89

sep-97 81,2 115,2 49,08 165,43

oct-97 83,95 118,9 50,66 165,71

nov-97 84,4 122,7 52,27 161,48

dic-97 86 115,0 49,00 175,50

ene-98 80,4 106,5 45,36 177,23

feb-98 80,4 103,4 44,05 182,53

mar-98 78,64 99,8 42,52 184,96

abr-98 72,43 95,6 40,73 177,82

may-98 80,97 98,0 41,77 193,86

jun-98 85,396,2 40,97 208,19

jul-98 86,694,1 40,10 215,95

ago-98 81,97 88,3 37,62 217,87

sep-98 75,85 88,2 37,56 201,93

oct-98 70 93,8 39,98 175,07

nov-98 70 96,1 40,95 170,96dic-98 75 93,7 39,90 187,96

ene-99 73,04 87,8 37,40 195,29

feb-99 69,33 78,1 33,26 208,43

mar-99 70,48 76,7 32,67 215,72

abr-99 65,28 77,5 33,02 197,72

may-99 63,98 78,4 33,41 191,48

jun-99 65,9979,3 33,78 195,36





101

jul-99 67,7477,6 33,05 204,93

ago-99 65,84 82,1 34,99 188,15

sep-99 61,9 84,0 35,80 172,89

oct-99 59,51 82,3 35,08 169,65

nov-99 59,16 77,8 33,16 178,42

dic-99 60,88 76,8 32,74 185,95

ene-00 56,8 79,5 33,86 167,75

feb-00 66,55 78,9 33,61 198,01

mar-00 66,03 77,1 32,85 200,98

abr-00 62,64 77,1 32,84 190,73

may-00 61,2 79,9 34,02 179,88

jun-00 60,2276,8 32,73 183,98

jul-00 60,574,1 31,58 191,57

ago-00 64,77 74,1 31,56 205,26

sep-00 66,91 75,7 32,27 207,37

oct-00 70,57 77,9 33,18 212,67

nov-00 69,88 81,1 34,54 202,30

dic-00 70,56 85,0 36,20 194,94

ene-01 69,84 81,9 34,91 200,04

feb-01 67,86 78,3 33,35 203,46

mar-01 60,17 74,2 31,60 190,42

abr-01 52,52 70,7 30,13 174,30

may-01 63,71 73,6 31,35 203,22

jun-01 67,1677,2 32,89 204,18

jul-01 63,8383,2 35,46 179,99

ago-01 64 82,9 35,32 181,19

sep-01 62,46 81,6 34,78 179,56

oct-01 62,33 80,1 34,12 182,68

nov-01 62 83,0 35,36 175,34

dic-01 62 84,2 35,87 172,84

ene-02 100 109,6 46,68 214,24

feb-02 103,08 131,5 56,02 184,00

mar-02 118,42 155,0 66,06 179,26

abr-02 130,59 174,1 74,19 176,01

may-02 201,15 218,7 93,17 215,90

jun-02 191,39245,5 104,58 183,01 jul-02 185,69256,0 109,06 170,26

ago-02 216,91 276,3 117,71 184,27

sep-02 257,68 288,1 122,73 209,95

oct-02 249,73 280,1 119,34 209,27

nov-02 258,85 271,7 115,76 223,60

dic-02 253,75 261,2 111,30 227,99

ene-03 224,83 230,2 98,07 229,26





102

feb-03 191,89 219,9 93,67 204,85

mar-03 150,88 194,8 82,99 181,80

abr-03 140 189,0 80,52 173,88

may-03 171,31 197,9 84,31 203,19

jun-03 176,58196,4 83,68 211,03

jul-03 160,28186,8 79,61 201,34

ago-03 175,5 196,8 83,85 209,31

sep-03 183,89 204,7 87,23 210,80

oct-03 184,92 218,6 93,15 198,52

nov-03 205,36 236,5 100,77 203,79

dic-03 220 248,1 105,69 208,15

ene-04 210 251,2 107,03 196,21

feb-04 180 248,1 105,70 170,29

mar-04 180 242,7 103,42 174,05

abr-04 197,52 246,6 105,05 188,02

may-04 207,55 242,7 103,40 200,73

jun-04 196,42227,8 97,07 202,34

jul-04 176,5211,2 89,99 196,14

ago-04 180,03 203,7 86,80 207,42

sep-04 178 203,2 86,59 205,57

oct-04 160 194,7 82,94 192,92

nov-04 161,25 189,1 80,58 200,12

dic-04 157,5 189,6 80,80 194,93

ene-05 131,25 180,3 76,81 170,88

feb-05 137,47 178,3 75,96 180,97

mar-05 125,69 191,5 81,60 154,03

abr-05 117,51 187,2 79,76 147,33

may-05 123,98 190,0 80,96 153,13

jun-05 151,68199,39 84,96 178,54

jul-05 158,5210,5 89,69 176,71

ago-05 145,28 208,5 88,84 163,53

sep-05 155,67 202,6 86,34 180,31

oct-05 160,76 201,8 85,97 187,01

nov-05 155 196,4 83,69 185,21

dic-05 160,71 202,2 86,16 186,52

ene-06 170 212,2 90,40 188,06feb-06 194,17 218,3 93,00 208,79

mar-06 196,07 209,0 89,07 220,14

abr-06 210,31 215,7 91,90 228,85

may-06 233,93 224,7 95,72 244,40

jun-06 227,25221,3 94,27 241,06

jul-06 220,5221,02 94,17 234,15

ago-06 201,11 221,34 94,31 213,25





103

sep-06 200 226,73 96,60 207,03

oct-06 240 245,23 104,49 229,69

nov-06 240 267,53 113,99 210,55

dic-06 240 270,60 115,30 208,16

ene-07 240 262,55 111,87 214,54

feb-07 260 267,92 114,15 227,76

mar-07 256,31 266,20 113,42 225,98

abr-07 283,21 268,31 114,32 247,73

may-07 293,4 272,14 115,95 253,04

jun-07 304,14292,97 124,83 243,65

jul-07 336,95299,81 127,74 263,77

ago-07 398,3 237,1 101,01 394,32

sep-07 430,87 239,16 101,90 422,83

oct-07 468,63 242,65 103,39 453,28

nov-07 265 242,81 103,46 256,15

dic-07 265 242,81 103,46 256,15

ene-08 450,85 241,07 102,71 438,94

feb-08 434,44 240,84 102,62 423,36

mar-08 446,57 241,25 102,79 434,45

abr-08 450,05 241,21 102,77 437,90

may-08 484,11 244,15 104,03 465,37

jun-08 495,6245,34 104,53 474,11

jul-08 415238,81 101,75 407,86

ago-08 366,27 234,98 100,12 365,83

sep-08 338,09 233,17 99,35 340,31

oct-08 264 226,96 96,70 273,00

nov-08 268,17 227,24 96,82 276,97

dic-08 268,19 224,59 95,69 280,26

ene-09 323,41 231,47 98,62 327,92

feb-09 353,2 233,81 99,62 354,54

mar-09 358,9 234,38 99,86 359,39

abr-09 310,62 230,41 98,17 316,40

may-09 339,38 232,63 99,12 342,40

jun-09 361,79234,40 99,87 362,25

jul-09 345,42233,1 99,32 347,79

ago-09 366,61 234,7 100,00 366,61

Maximo 474,11

Minimo 147,33

Promedio 219,90

alimento concentrado para vacas

Documents