acc tlis bab iiyuuu

8/6/2019 Acc Tlis Bab Iiyuuu

1/26

BAB II

PENGUKURAN SPESIMEN DAN GEOMETRI ULIR

2.1 DASAR TEORI2.1.1 Pengertian Pengukuran Geometri Ulir

Ulir (screw thread) mempunyai peranan sangat penting didalam konstruksi

suatu mesin atau peralatan teknis lainnya. Fungsi tersebut adalah sebagai alat

pengunci atau sebagai alat penerus (transmisi) daya.

Ulir digunakan untuk mengirimkan kekuatan dan gerak, dan juga digunakan

untuk mempercepat dua komponen dengan bantuan nuts, bolts and. Studs. Ada

berbagai macam ulir bervariasi dalam bentuk yaitu : included angle, head angle,

helix angledll. Ulir diklasifikasikan menjadi Ulir dalam dan ulir luar

Pengukuran geometri ulir dimaksudkan untuk memastikan kekuatan atau daya

tahan kelelahan dari ulir atau mungkin juga untuk menjamin ketelitian pengubahan

gerak dari gerakkan (rotasi menjadi gerakkan translasi) dari system pengubahan

gerakan yang memakai ulir.( Shigley,perencanaan teknik, 1989)

A. Pengertian UlirDi dalam sebuah baut atau skrup, terdapat bagian yang berbentuk segitiga

bergulung, bagian itu dinamakan ulir. Ulir ini dipakai sebagai pengikat. Ulir dalam

pemakaianya selalu bekerja dalam pasangan ulir dalam dan ulir luar. Ulir umumnya

berbentuk segitiga sama kaki. Jarak antara puncak dengan puncak berikutnya dari

profil ulir disebut jarak bagi.

(Elemen masin, sularso 2004)

B. Terminologi UlirUlir digunakan untuk mengirimkan kekuatan dan gerak, dan juga digunakan

untuk mempercepat dua komponen dengan bantuan kacang, baut dan. kancing. Ada


2/26

berbagai macam benang sekrup bervariasi dalam bentuk, oleh sudut disertakan,Z

Kepala sudut, sudut heliks dll Ulir terutama diklasifikasikan menjadi 1) thread

Eksternal 2) Internal threadZ

External Thread Internal Thread

Gambar 2.1. Anatomi Ulir

Sumber:

1)Screwthread:

Ini adalah alur heliks kontinu ditentukan penampang diproduksi di eksternal atau

permukaan internal.

2)Crest:

Ini adalah permukaan atas bergabung dengan dua sisi benang.

3)Flank:

Permukaan antara puncak dan akar.


3/26

4) Akar:

Bagian bawah alur antara dua sisi-sisi benang

5 Lead:

Lead = jumlah mulai pitch x

6,) Pitch:

Jarak diukur sejajar dengan sumbu dari titik pada thread untuk yang sesuai

selanjutnya titik.

7) Helix sudut:

Helix adalah sudut yang dibuat oleh helix benang di garis lapangan dengan sumbu.

8) sudut Flank:

Sudut yang dibuat oleh sayap benang dengan tegak lurus dengan sumbu benang.

9) Kedalaman thread:

Jarak antara puncak dan akar benang.

10) Termasuk sudut:

Sudut termasuk antara sisi-sisi benang diukur dalam pesawat aksial.

11) diameter Mayor:

Diameter silinder co-aksial imajiner yang akan menyentuh puncak-puncak eksternal

atau

internal thread.

12) diameter Minor (Root diameter atau diameter Core):

Diameter silinder co-aksial imajiner yang akan menyentuh akar eksternal thread.

13). Addendum

jarak radial antara silinder utama dan pitch Untuk thread eksternal.

jarak radial antara silinder kecil dan pitch Untuk benang internal.

14) Dedendum:

jarak radial antara lapangan dan silinder kecil = Untuk thread eksternal.Z

jarak radial antara silinder utama dan pitch = Untuk thread internal.Z


4/26

(Metrology in Short 2nd edition; Preben Howarth dan Fiona Redgrave;Unit 3)

2.1.2 Jenis-jenis Alat Untuk Pengukuran Spesimen dan Geometri UlirJenis-jenis alat yang digunakan untuk pengukuran specimen dan geometri ulir

antara lain sebagai berikut :

1.Vernier Caliper

Gambar.2.2. Vernier Caliper/ Jangka Sorong

(Sumber:Laboratorium Metrologi Industri dan Kontrol Kualitas)

Vernier Caliper dapat digunakan untuk mengukur dimensi bagian dalam dan

luar suatu benda. Vernier Caliper terdiri dari bilah utama dan bilah pembantu.

Bilah Utama dibagi dalam milimeter, bilah pembantu dibagi 100. 100 garis pada

bilah pembantu sama dengan 49 milimeter pada bilah utama. Jadi panjang satu

garis pada bilah pembantu adalah = 100/49 mm. Bila suatu garis bilah pembantu

berhimpit dengan suatu tanda pada skala utama, maka harga ukurnya adalah

jumlah skala dihitung dari angka 0 x 0,02 mm. (Asyari Daryus,2000)

2.Mikrometer UlirDigital

Gambar 2.3. Mikrometer UlirDigital


5/26

Mikrometer ulir digunakan untuk mengukur diameter pits. Diameter pits

adalah diameter dari silinder khayal dengan sumbu yang berimpit dengan sumbu

ulir dan memotong sisi ulir sedemikian rupa sehingga tebal ulir dari jarak ruang

kosong diantara sisi ulir yang berseberangan adalah sama dengan setengah dari

pits. (Asyari Daryus,2000)

3.Three WireUnit Gauge

Cara pengukuran diameter pits yang teliti dan banyak dipraktekkan adalah

dengan metode tiga kawat. Cara tersebut menggunakan tiga buah kawat dengan

diameter sama. Untuk menghindari banyaknya macam diameter kawat, maka

kawat pengukur ulir tersebut hanya dibuat menurut set yang tertentu. (Syamsul

Arifin, 1981)

Gambar 2.4. Three WireUnit Gauge

Carll Zeiss membuat set yang berisi 21 buah kawat dari 0.17mm sampai

6.35 mm yang dapat digunakan untuk mengukur ulir dengan harga pits dari 0.25

mm sampai dengan 12 mm. Jika kawat dari set tersebut dipilih dengan tepat,

maka singgungan kawat dengan sisi ulir hanya menyinggung terhadap diameter

pits paling jauh sebesar 0.1 p (ke atas atau ke bawah).


6/26

4.ScrewPitchGauge

Adalah alat untuk menentukan jumlah Pitch pada suatu ulir dalam satu

satuan panjang tertentu (inch). Missal 20 G, artinya dalam 1 inchi terdapat 20

pits. Dengan angka ini dapat diketahui jarak pits. (Asyari Daryus,2000)

Gambar 2.5. ScrewPitchGauge

5.Outside Mikrometer

Kapasitas ukur dari micrometeryang paling kecil adalah sampai dengan 25

mm. Untuk mengukur dimensi luar yang lebih besar dari 25 mm dapat digunakan

micrometer luar yang mempunyai kapasitas ukur 25-50mm, 50-75mm dst.

Kenaikan tingkat sebesar 25 mm ini dimaksudkan untuk menjaga ketelitian dari

micrometer. (Asyari Daryus,2000)

Gambar 2.6. Outside Microm


7/26

2.1.3Cara Menggunakan Macam- Alat Ukur Spesimen dan Ulir

A.Vernier Caliper

Pada pengukuran mula-mula kit abaca skala pada bilah utama. Harga

Vernier Caliperdiperoleh dengan melihat garis yang berimpit dengan garis pada

skala utama. (Syamsul Arifin, 1981)

B.Mikrometer Ulir

Adapun cara penggunaan alat ukur ulir yaitu pertama pilih pana ulir sesuai

dengan jarak pits teoritis. Periksa kedudukan nol, dengan cara menyentuhkan

kedua sensor pana tersebut. Ukur diameter pits (d2) pada tiga posisi yang

berbeda.

Ujung kontak dengan sisi yang diperpendek lebih sering digunakan, sebab

pengaruh dari kesalahansudut sisi ulir maupun kesalahan dari sudut ujung kontak

tersebut dapat dieliminir sehingga dapat diukur diameter fungsional dari ulir.

(Syamsul Arifin, 1981)

Cara setting nol mikrometer ulir

a. Bersihkan anvildanspindle dengan kain bersih. Putarratchet stoppersampai

anvil dan spindle bersentuhan. Kuncispindle pada posisi ini dengan lock

clamp. Mikrometer telah dikalibrasi dengan bendar jika titik nol thimble lurus

dengan garis pada outer sleeve.

b. Jika ketelitiannya 0,02 mm atau kurang. Kuncilah spindle dengan lock

clamp. Putarlah outer sleeve sampai tanda 0 thimble lurus dengan garis

dengan menggunakan penyetel.

c. Jika ketelitiannya melebihi 0,02 mm. Kuncilahspindle dengan lock clamp.

Kendorkan stopper sampai thimble bebas, luruskan tanda 0 thimble

dengan garis pada outer sleeve dan kencangkan kembali ratcher stopper.

Putarlah outer sleeve sampai tanda 0 thimble lurus dengan garis dengan

menggunakan penyetel. (Syamsul Arifin, 1981)


8/26

C.Three WireUnit Gauge

Cara pengukuran Three WireUnit Gauge tersebut menggunakan tiga buah

kawat dengan diameter sama. Setelah tiga kawat dengan diameter yang telah

diketahui dipasang pada alur ulir, maka jarak M antara kawat yang

berseberangan dapat diukur dengan menggunakan mikrometer. Selanjutnya

diameter pits yang dicari dapat dihitung dengan menggunakan rumus. Diameter

kawat harus dipilih sedemikian rupa sehingga tepat menyinggung sisi ulir pada

lingkaran pits. (Syamsul Arifin, 1981)

D.Screw Pits Gauge

Pilih screw pits yang sesuai dengan ukuran geometri ulir Setelah terpilih

screw pits yang tepat, catat angka yang terdapat pada screw pits tersebut. Missal

20 G, artinya dalam 1 inchi terdapat 20 pits. Dengan angka ini dapat diketahui

jarak pits. (Asyari Daryus, 2000)

E.Outside Mikrometer

Posisi pengukuran sedapat mungkin dilakukan secara vertical dengan

ditumpu pada rangka di sebelah landasan tetapnya. Apabila hal ini tidak

dimungkinkan maka sebelum pengukuran dilakukan kembali setting nol.

Penyetelan kedudukan nol ini dilaksanakan dengan memegang micrometer

dengan posisi sesuai dengan posisi pengukuran yang akan dilakukan. Caranya

rahang micrometer ditempelkan setelah itu kunci rahanh dengan pengunci

kemudian putar angka skala sehingga angka nol tepat pada garis penunjuk,

(Taufiq Rochim, 1994)

2.1.4 Teori Perhitungan Geometri Ulir1. Menghitung harga H, diameter minor (d1), diameter pits (d2)


9/26

2. Menghitung untuk kualitas G

3. Menghitung apabila ulir dimisalkan mempunyai kualitas 6

4. Menghitung toleransi jarak M (Mmax dan Mmin)

5. Menghitung diameter pitch

d2 = M - dD

d2 :diameter pits yang dicari

M: harga rata-rata diameter pits

P : jarak pits

:Sudut

(Sumber: modul praktikum metrologi 2001)


10/26

2.1.5 Aplikasi Pengukuran Geometri Ulir dalam Kehidupan

2.1.5.1. Sebagai Fastener

Pengukuran geometri ulir diterapkan pada dongkrak ulir yang merupakan

komponen dari mobil pada sebuah mesin. Berikut ini salah satu contohnya:

Gambar 2.5 dongkrak Ulir

http://www.toyota.co.id/cars/reference/hilux/article.php?article_id=1849&Model=H

ilux

Untuk melepas :Putar persambungannya dalamarah 1 sampai dongkraknya bebas.

Untuk menyimpan :Putar persambungannya dalam arah 2 sampai dongkrak

terikat dengan kuat dan aman untuk mencegah terlempar kedepan pada saat terjadi

tabrakan atau pengereman mendadak.

http://www.toyota.co.id/cars/reference/hilux/article.php?article_id=1849&Model=H

ilux

Ulir juga dapat digunakan sebagai power screw perencanaan mesin. Sudah

banyaj Studi tentang mekanisme dalam merencanakan suatu mesin agar

menghasilkan gerakan yang efektif dan tepat.Untuk mengubah gerak berputar

menjadi gerak translasi bolak-balik pada dasarnya dapat dilakukan dengan beberapa


11/26

cara. Masingmasing memiliki keunikan tersendiri. Akan tetapi biasanya tidak untuk

langkah yang panjang dan memiliki efek dinamik yang besar. Problem tersebut

dapat diatasi dengan mekanisme ulir silang sebagaimana power screw tanpa

mengubah arah putaran masukannya. Gerak balik terjadi karena adanya peubahan

sudut ulir dari poositif menjadi negatif dibagian ujung screw secara gradual. Dengan

peubahan sudut ulir yang parabolik ( funsi kwadrat) pada interval sudut putar screw

yang maksimum maka efek dinamik karena peubahan kecepatan tersebut dapat

diminimalkan

Gambar 2.6 Power Screw

Joni Dewanto, Mekanisme Gerak Translasi Bolak-Balik dengan Ulir Silang.1999

2.1.5.2.Sebagai Transmisi Daya

Aplikasi pengukuran geometri ulir juga diterapkan pada kompresor ulir( screw

compressor ). Kelebihan dari kompresor jenis ini adalah :

Biaya investasinyar endah,

Bentuknya kompak, ringan

Mudah perawatannya,

Mudah operasinyadan

Fleksibel dalam pemasangannya

Sehingga kompresor ini sangat popular di industri. Biasanya digunakan dengan

ukuran 30 sampai 200 hpatau 22 sampai 150 kW.


12/26

Gambar 2.6 Kompresor Screw

(Sunyoto,Dkk, 2008, TeknikMesinIndustri. Jilid I Untuk SMK, Jakarta:DirektoratPembinaanSekolahMenengahKejuruan)

Selain itu, ulir juga digunakan sebagai turbin pembangkit daya.D

i bantul dilakukan penelitian menggunakan ulir bamboo sebagai turbin pembangkit daya. Penelitian ini

bertujuan untuk menentukan kecepatan arus permukaan dan debit aliran, menghitung daya

yang dapat terbangkitkan, menentukan dan merancang turbine ulir dengan material bambu,

menentukan / memilih generator yang tepat. Metodologi penelitian dimulai dengan survey

lokasi, pengukuran aliran dan debit, desain turbin, pemasangan turbin dan generator untuk

Pembangkit Listrik Tenaga Mikro Hidro (PLTMH). Instrumen dan alat yang digunakan

adalah stop watch, rool meter, bola pingpong, kamera digital, volt meter, ampere meter,

turbine, tacho meter, spring scale, generator dan lampu. Berdasarkan survey kondisi

geografi. Lokasi Bendung Niten di Desa Pendowoharjo, Kecamatan Sewon, Kabupaten

Bantul potensial untuk sumber Pembangkit Listrik Tenaga Mikro Hidro (PLTMH) dengan

potensi daya 14,7 kW. Hasil pengukuran parameter turbin adalah: putaran yang dihasilkan

200 Rpm, pemindahan daya dengan pully satu tingkat Pully Penggerak = 16 inchi Pully

yang Digerakkan = 2 inchi. Putaran Pully Penggerak untuk memutarkan generator adalah

diestimasikan sekitar 1600 Rpm. Putaran Generator 1350 Rpm. Output daya listrik yang

dihasilkan100Watt.

Karya: Sukijo

(http://mst.ft.ugm.ac.id)


13/26

2.2 TUJUAN PRAKTIKUM2.2.1 Tujuan Umum

Dapat memahami tentang arti pengukuran geometri ulir baik mulai dari

fungsi serta aplikasinya.

2.2.2 Tujuan Khusus1. Mengetahui jenis-jenis alat ukur yang dapat digunakan untuk mengukur

elemen geometri ulir

2. Mengetahui cara menggunakan alat ukur tersebut

3. Memahami cara mengukur elemen geometri ulir

4. Dapat membandingkan hasil dari alat ukur ulir

5. Mengetahui Aplikasi geometri ulir

2.3 PERALATAN DAN METODE PENGUKURAN

2.3.1 Alat Ukur Praktikum dan GambarnyaBerikut alat-alat ukur yang digunakan dalam pengukuran geometri ulir :

1.Vernier Caliper

Gambar 2.9. Vernier Caliper

Sumber:Laboratorium Metrologi Industri dan Kontrol Kualitas

\


14/26

2.MikrometerStand

Gambar 2.10. MikrometerStand

3.Outside Mikrometer

Gambar 2.11. Outside Mikrometer

4.Mikrometer Ulir

Gambar 2.12. Mikrometer Ulir


15/26

5.Screw Pits Gauge

Gambar 2.13. Screw Pitch Gauge

6.3 Wireunit Gauge

Gambar 2.14. Wireunit Gauge

2.3.2 Gambar Benda Ukur dalam Pengukuran Spesimen dan Geometri Ulir

Gambar 2.15. Gambar 3D Spesimen Gambar 2.16 Gambar Baut


16/26

2.3.3 Prosedur Pengukuran Geometri UlirBerikut ini prosedur pengukuran geometri ulir :

1. Penentuan Spesifikasi Ulir

a. Melakukan pemeriksaan profil dasar ulir dengan cara menempelkan gigi

mal ulir pada ulir yang diperiksa

b. Menghitung jarak pitch dengan rumus( P = 1/G x 1 inch)

c. Menuliskan hasil pemeriksaan ulir tersebut seperti tercantum pada mal ulir

pada lembar kerja tabel 3.

2. Pengukuran DiameterPitch dengan Metode Tiga Kawat

a. Memilih diameter kawat yang akan digunakan. Diameter kawat (d0) =

, dimana P = Jarak pits teoritis. Diameter kawat yang dipilih adalahdD.

b. Mengukur jarak M (jarak antara sisi luar kawat yang bersebrangan), pada

tiga posisi yang berbeda.

dD = diameter kawat yang dipilih

= sudut ulir (ulir isometrik = 60o)

d2 = diameter pits yang akan dicari

c. Menghitung diameter pits (d2) berdasarkan pengukuran harga M rata-rata

d. Menuliskan hasil pengukuran dan perhitungan pada lembar kerja, tabel 6


17/26

3. Pengukuran dengan Outside Mikrometer

a. Memeriksa kedudukan nol mikrometer dengan menggunakan kaliber yang

terdapat dalam nol

b. Melakukan pengukuran pada tiga tempat yang berbeda, sepanjang ulir

tersebut. Gunakan racet untuk memberikan tekanan yang relatif sama pada

setiap pengukuran.

c. Menuliskan hasil pembacaan pengukuran.

4. Pengukuran DiameterPitch dengan Mikrometer Ulir

a. Memilih pana ulir sesuai dengan jarakPitch teoritis

b. Memeriksa kedudukan nol, dengan cara menyentuhkan kedua sensor pana

tersebut.

c. Mengukur diameterPitch (d2) pada tiga posisi yang berbeda.

d. Menuliskan hasil pengukuran pada lembar kerja tabel 7.

2.4 PEMBAHASAN2.4.1 Data Pengukuran geometri Ulir

Tabel 1. Data Alat Ukur mm

NAMA ALAT UKUR MERK KECERMATANKAPASITAS

UKUR

1. Spesimen

2. Vernier Caliper 0.02 15

3.Outside Mikrometer Mitutoyo 0.01 0-25

MikrometerScrew Morhard 0.01 0-25

Screw Pitch Gage Whitworth


18/26

MikrometerStand

3 WireGage Unit

Ulir

Tabel 2. Data Pengukuran Spesimen

Objek

Ukur

Hasil Pengamatan (dalam mm) Rata-

rata1 2 3

A 58.94 58.96 58.92 58.94

B 9.80 9.82 9.82 9.81

C 55.02 54.96 55.00 54.99

D 51.40 51.42 51.46 51.43

E 40.22 40.20 40.22 40.21

F 20.20 20.22 20.22 20.21

Tabel 3 Spesifikasi Ulir

Toleransi Yang Digunakan ISO Geometri Ulir

Diameter Mayor (Standar), d 4.71

Jarak Pits, P 1/24 x 2.54 = 1.06

ProfilD

asar Ulir 34 G


19/26

Tabel 4. Harga Diameter Mayor mm

Tabel 5. Harga Teoritik Elemen Geometri dan Toleransi Ulir mm

Besaran Rumus Geometri Ulir

H 0.86603 P 0.9180

Diameter minor (d1) (3.1) 3.5625

Diameter pis (d2) (3.2) 4.0215

Esg (3.3) -26.66 m

Diameter mayor maksimum (dmax) (3.4) 4.74 mm

Diameter pits maksimum (d2max) (3.5) 4,05 mm

Td (6) (3.6) 0,18 mm

Td2 (6) (3.7) 0,11 mm

Diameter mayor minimum (dmin) (3.8) 4,56 mm

Gambar 1.

Pengukuran diameter luar

Posisi Hasil Pengukuran

1 4.71

2 4.72

3 4.70

4.71


20/26

Diameter pits minimum (d2min) (3.9) 3,94 mm

Jarak sisi luar kawat maksimum

(Mmax)

(3.10) 5,016

Jarak sisi luar kawat minimum

(Mmin)

(3.11) 4,90

Tabel 6. Diameter Pits (Metode Tiga Kawat) mm

Besaran Rumus Posisi Geometri Ulir

Diameter kawat teoritis, d0 0.577 P 0,82

Diamter kawat yang

dipilih, d0

- 0,62

Diamter pits, d2 (3.13) 4.43

Gambar 2. Pengukuran diameter pits

dengan metode tiga kawat

1 6.26

2 6.25

3 6.25

M 6.25


21/26

Tabel 7. Diameter Pits (dengan MikrometerScrew) mm

Gambar 3. Pengukuran diameter pits

dengan mikrometerscrew

Posisi Hasil pengukuran

1 4.35

2 4.45

3 4.21

2d 4.34

2.4.2 PerhitunganPerhitungan harga H , diameter minor (d1), diameter pits (d2)

Harga H = 0,86603P

= 0,86603 ( 1,06 )

= 0,918 (pembulatan)

Diameter minor (d1) = d 2 ( 5/8H )

= 4,71- 2(5/(8x0,92))

= 3,5625 mm

Diameter minor (d2) = d-2(3/8H)

= 4,71-2(3/(8x0.92))

= 4,0215 mm

Perhitungan dmax d2max untuk kualitas G.

Esg = - ( 15+11p )

= - (15+ 11x1,06) = -26,66 m


22/26

Diameter mayor maksimum (dmax) = d+ Esg

= 4,71 + 0,02666

= 4,74

Diameter pits maksimum (d2max) = d2 + Esg

=4,0215 + 0,02666= 4,05

Perhitungan dmin dan d2min apabila ulir dimisalkan mempunyai kulitas 6.

Td (6) = = =187,2 3,05 = 0,18 mm

Td2 (6) = 90 P0,4

d0,1

= 90x1,060,4 x 4,710,1

= 0,11 mm

dmin = dmax Td(6)

= 4,74 0,18

= 4,56 mm

d2min = d2max Td2 (6)

= 4,05 0,11

= 3,94 mm

Perhitungan toleransi jarak M ( Mmax dan Mmin )


23/26

Jarak Sisi Luar Kawat Maksimum

(Mmax) = d2max + [3+0,076(P/ d2max)2]dD 0,866P

= 4,05 + [3+ 0,076( 1,06/4,05)2]0,62 0,866(1,06)

= 4,05 + 1,884 0,918 = 5,016

Jarak sisi luar kawat minimum

(Mmin) = d2min + [3+0,076(P/ d2min)2]dD 0,866P

= 3,94 + [3+ 0,076( 1,06/3,94)2]0,62 0,866(1,06)

= 3,94 + 1,88 0.918

= 4.90

Perhitungan diameter pits (d2), berdasarkan pengukuran harga M rata-rata

d2 = M - dD

= 6,25 - 0,62

= 6.25-1,86+0.046

= 4.43

2.4.3 AnalisisDari hasil penelitian yang diperoleh pengukuran yang paling cermat yaitu

dengan menggunakan micrometer ulir sedangkan yang kurang cermat yang


24/26

menggunakan metode 3 kawat. Sedangkan untuk mengukur ulir secara umum

dengan menggunakn mal ulir.

Benda Ukur Standar Mikrometer Ulir Metode 3

Kawat

Diameter Mayor 4.71mm

Diameter Pits 4.34mm 4.43mm

Dari data diatas terbukti mikromter ulir memiliki tingkat ketelitian yang

tinggi.

Penyebab perbedaan pengukuran yang terjadi dikarenakan parallax error .parallax error

adalah kesalahan pembacaan yang disebabkan karena pembacaan dilakukan pada sudut

yang berbeda. Cara mengatasinya dengan melakukan pembacaan secara tegak lurus

dengan skala yang dibaca.dan yang kedua adalah tidak memperhatikan prisip ABBE.

Maksud dari prinsip Abbe adalah sumbu pembacaan/dimensi dan sumbu pengukuran

harus koaksial (segaris/berimpit) untuk mendapatkan akurasi maksimum.

(Rochim, Taufiq & Wirjomartono, S.H. 2001. Spesifikasi Geometris Metrologi Industri &

Kontrol Kualitas.Bandung: ITB Press.)

penyimpangan alat ukur sendiri serta penyimpangan operator pada pembacaan

skala. Penyimpangan yang terjadi pada metode 3 kawat dapat disebabkan karenapemasang mal ulir pada mikrometer.


25/26

2.5 KESIMPULAN DAN SARAN2.5.1 Kesimpulan

a. Perbandingan Data

Dari data yang diperoleh, maka dapat dibandingkan hasil pengukuran

dengan menggunakan metode 3 kawat, dan dengan micrometer ulir. Harga

diameter mayor (9,95mm) dan diameter pits (8,584mm). sedangkan dengan

metode 3 kawat hanya didapat diameter pits (9,20mm).

b. Keakuratan

Dari penggunaan metode-metode di atas, yang memberikan keakuratan

dan ketelitian adalah mikrometer ulir karena dengan menggunakan micrometer

ulir kita dapat memperolah nilai seluruh diameter, baik diameter mayor, minor,

maupun diameter pits.

c. Profil Yang TidakDapat Diukur

Dengan pengunaan mikrometer ulir setiap profil dapat diukur, tetapi

dengan metode 3 kawat, diameter mayor tidak dapat ditemukan nilainya.

2.5.2 Sarana. Praktikan harus teliti dalam melihat skala mikrometer

b. Praktikan harus tepat dalam menempatkan 3 Wireunit Gauge

c. Oleh karena itu, dalam menggunaan alat ukur tersebut diperlukan ahli yang

mempunyai keterampilan dan kecermatan dalam mengukur, dan juga dapat

menganalisa data yang diperoleh dari hasil pengukuran.

d. Pengalaman pengukur juga akan mempengaruhi hasil pengukuran. Oleh karena

itu diperlukan banyak latihan dan pengalaman dalam mengukur.


26/26

DAFTAR PUSTAKA

Arifin, Syamsul. 1981. Alat Alat Ukur dan Mesin Mesin Perkakas. Jakarta:

Yudhistira.

Daryus, Asyari. 2000. Alat Bantu dan Alat Ukur. Universitas Darma Persada, Jakarta.

Rochim, Taufiq. 1994. Spesifikasi, Metrologi, dan Kontrol Kualitas Geometrik 1, ITB,

Bandung.

Sularso.2004. Dasar perencanaan dan pemilihan elemen mesin.Jakarta.

http://www.toyota.co.id/cars/reference/hilux/article.php?article_id=1849&Model=Hil

ux

Sunyoto,Dkk, 2008, TeknikMesinIndustri. Jilid I Untuk SMK, Jakarta:

DirektoratPembinaanSekolahMenengahKejuruan

(http://mst.ft.ugm.ac.id)

Sularso.2004. Dasar perencanaan dan pemilihan elemen mesin.Jakarta.

Dewanto, Joni. Mekanisme GerakTranslasi Bolak-Balik dengan Ulir Silang.1999.

jakarta

(Metrology in Short 2ndedition; Preben Howarth dan Fiona Redgrave

acc tlis bab iiyuuu

Documents