ABSTRAKPara berkaitan penemuan ini suatu proses untuk memproduksi natrium klorida yang terdiri dari langkah-langkah: (i) menyiapkan air garam memiliki konsentrasi natrium klorida yang lebih tinggi dari konsentrasi natrium klorida dari titik eutektik tetapi lebih rendah dari konsentrasi natrium klorida dari air garam jenuh dengan melarutkan sumber natrium klorida dalam air, (ii) pendinginan air garam yang dihasilkan oleh pendinginan tidak langsung dalam membersihkan diri fluidized bed penukar panas / crystallizer ke suhu yang lebih rendah dari 00C tetapi lebih tinggi dari suhu eutektik dari air garam yang dihasilkan, sehingga membentuk bubur yang terdiri dari natrium klorida dihidrat dan larutan induk, (iii) makan natrium klorida dihidrat ke recrystallizer untuk membentuk natrium klorida dan larutan induk, dan (iv) daur ulang setidaknya sebagian dari larutan induk yang diperoleh dalam langkah (ii) dan / atau langkah (iii) ke langkah (i).KLAIM(OCR teks mungkin mengandung kesalahan)KLAIM1.Proses untuk memproduksi natrium klorida yang terdiri dari langkah-langkah:(I) menyiapkan air garam memiliki konsentrasi natrium klorida yang lebih tinggi dari konsentrasi natrium klorida dari titik eutektik tetapi lebih rendah dari konsentrasi natrium klorida dari air garam jenuh dengan melarutkan sumber natrium klorida dalam air;(Ii) pendinginan air garam yang dihasilkan oleh pendinginan tidak langsung dalam panas tidur pembersihan diri fluidized exchanger / crystallizer ke suhu yang lebih rendah dari 00C, tetapi lebih tinggi dari suhu eutektik dari air garam yang dihasilkan, sehingga membentuk bubur natrium klorida dihidrat terdiri dan Larutan induk;(Iii) makan natrium klorida dihidrat ke recrystallizer untuk membentuk natrium klorida dan larutan induk, dan (iv) daur ulang setidaknya sebagian dari larutan induk yang diperoleh dalam langkah (ii) dan / atau langkah (iii) ke langkah (i) .2.Proses menurut klaim 1, dimana langkah (i) dilakukan dalam gua produksi air garam.3.Proses menurut klaim 1 atau 2 dimana air garam disiapkan dalam langkah (i) memiliki konsentrasi natrium klorida yang setidaknya 0,01% berat, lebih disukai setidaknya 1% berat, lebih terkonsentrasi di natrium klorida dari konsentrasi eutektik.4.Proses menurut salah satu dari klaim 1 -3, dimana air garam disiapkan dalam langkah (i) memiliki konsentrasi natrium klorida sesuai dengan konsentrasi natrium klorida diperoleh pengenceran dari kata air garam ketika sedang jenuh dalam natrium klorida dengan setidaknya 0,5% berat air, berdasarkan berat total air garam tersebut.5.Proses menurut salah satu dari klaim 1 -4, dimana dalam langkah (ii) air garam tersebut didinginkan sampai suhu dalam kisaran dari 0,1 C di atas suhu eutektik dari kata air garam sampai 14 C diatas suhu eutektik dari kata air garam .6.Proses menurut salah satu dari klaim 1 -5, dimana pada langkah (ii) air garam tersebut didinginkan sampai suhu dalam kisaran dari 1 C di atas suhu eutektik dari kata air garam sampai 7 C di atas suhu eutektik dari kata air garam .7.Proses menurut salah satu dari klaim 1 -6, dimana pendinginan tidak langsung dicapai melalui suatu sirkuit tertutup, dimana air garam tersebut secara fisik benar-benar terpisah dari media pendingin dipilih dari kelompok yang terdiri dari amonia, butana, karbon dioksida, etilen Freon, glikol / campuran air, kalsium klorida / air campuran, campuran format / air kalium, aromatik tersubstitusi alkil, dan polidimetil-siloxane oleh dinding yang solid.8.Proses menurut salah satu dari klaim, 1 -7 dimana pendinginan tidak langsung dicapai melalui film jatuh menguap dari media pendingin dipilih dari kelompok yang terdiri dari amonia, butana, karbon dioksida, dan Freon.9.Proses menurut salah satu dari klaim 1 -8, dimana bubur yang diperoleh dalam langkah (ii) juga terdiri Glauber garam, dan mengatakan lumpur diumpankan ke hidrosiklon untuk menghasilkan natrium klorida dihidrat kaya aliran danGlauber garam-kaya aliran, dengan kata natrium klorida dihidrat kaya sungai menjadi sasaran langkah (iii).10.Proses menurut klaim 9, dimana Glauber garam-kaya aliran ini setidaknya sebagian didaur ulang ke langkah (i).KETERANGAN(teks OCR mungkin mengandung kesalahan)SODIUM CHLORIDE PRODUKSI PROSESPenemuan ini berhubungan dengan proses produksi natrium klorida baru.Natrium klorida dibuat industri dari larutan air yang dihasilkan dengan melarutkan sumber alami natrium klorida dalam air dan mengkristal itu dari larutan natrium klorida yang dihasilkan air dengan penguapan air, yang umumnya dilakukan dengan menggunakan beberapa efek atau evaporator recompression uap.Beberapa efek sistem biasanya berisi tiga atau lebih paksa-sirkulasi pembuluh menguap dihubungkan secara seri.Produksi steam dalam evaporator setiap diumpankan ke yang berikutnya dalam sistem multi-efek untuk meningkatkan efisiensi energi.Uap recompression dipaksa-sirkulasi evaporator terdiri dari crystallizer, kompresor, dan scrubber uap.Klorida larutan natrium berair (air asin) memasuki kapal kristalisator, di mana garam mengkristal.Asapnya ditarik, digosok, dan dikompresi untuk digunakan kembali dalam pemanas.Evaporator recompression baik dan multiple-efek evaporator adalah energi-intensif karena langkah penguapan air yang terlibat.Selanjutnya, air garam yang diproduksi dengan melarutkan sumber natrium klorida alami dalam air biasanya mengandung jumlah kontaminasi besar.Mengatakan kontaminasi dalam air garam yang diperoleh dari sumber alami terdiri dari, int.al., kalium, bromida, magnesium, kalsium, strontium, dan ion sulfat.Untuk banyak aplikasi, seperti dalam industri kimia transformasi (misalnya klorin dan industri klorat), dimana peralatan yang digunakan sangat sensitif, ini kontaminasi harus dihapus untuk sebagian besar.Prosedur yang paling umum untuk mengatasi masalah di atas adalah untuk memurnikan air garam mentah sebelum diumpankan ke pabrik penguapan.Biasanya, bagaimanapun, pemurnian air garam tidak menghapus atau mengurangi kontaminasi K dan Br.Selain itu, sebagai akibat dari karbon dioksida pemurnian air asin, bikarbonat, dan karbonat akan hadir dalam air garam dimurnikan.Selama kristalisasi menguapkan di evaporator konvensional (unit recompression multiple-efek atau uap, biasanya dioperasikan pada suhu tinggi) caso4-XH2O, SrCO3, dan CaCO3skala dapat terbentuk, terutama pada permukaan penukar panas.Sebagai hasil dari skala ini, kapasitas produksi pabrik garam berkurang dengan waktu, seperti halnya efisiensi energi proses.Setelah masa produksi yang khas untuk jumlah kontaminasi dalam larutan berair dan untuk set-up dari proses konvensional, unit evaporasi perlu dibersihkan, sehingga ketersediaan tanaman garam juga berkurang.Sebagai teknologi saat ini membutuhkan sejumlah besar energi dan harga energi telah meningkat secara signifikan dari waktu ke waktu, ada kebutuhan untuk proses produksi di mana natrium klorida lebih sedikit energi yang digunakan.Avram et al.dalam "Teknologi untuk kristalisasi pembekuan eutektik", Rev Chim, Vol..55 (10), 2004, hlm 769-772 mengungkapkan kristalisasi pembekuan eutektik sebagai teknik untuk memisahkan larutan menjadi es dan solusi dipadatkan.Hal ini disebutkan bahwa kristalisasi pembekuan eutektik terutama berlaku dalam pengolahan air limbah yang mengandung garam-garam anorganik.Habib dan Farid di "Perpindahan panas dan kondisi operasi untuk konsentrasi beku dalam penukar cair-padat panas fluidized bed", Teknik Kimia dan Pengolahan, Vol.45, 2006, hlm 698-710 mengungkapkan proses pembekuan konsentrasi dimana cairan terkonsentrasi dengan membekukan keluar air.Lebih khusus, mereka mengungkapkan menundukkan suatu larutan yang terdiri dari 8% berat NaCl atau kurang untuk langkah pendinginan di dalam penukar panas tabung tidur tunggal fluidized untuk membentuk es.Melalui proses ini konsentrat kaya zat terlarut yang disiapkan.AS 3.779.030 berhubungan dengan metode pembuatan natrium klorida berkonsentrasi dari air laut.Dalam col.1, jalur 59-67, prinsip pembekuan eutektik dijelaskan.Namun, kristal es yang dihasilkan untuk menyediakan pasokan air tawar dan air laut hanya terkonsentrasi melalui metode ini.Larutan garam yang disebutkan dalam dokumen tersebut cocok untuk pembentukan es, yang akan misalnya berharga di daerah dengan kekurangan air minum.Namun, solusi ini tidak cocok untuk produksi skala besar natrium klorida.Stepakoff et al.di Desalinasi, Vol.14, 1974, hlm 25-38 mengungkapkan suatu proses yang melibatkan terus menerus air garam beku di freezer tangki berpengaduk oleh kontak langsung dengan refrigeran larut sampai suhu eutektik tercapai.Lebih khusus, air garam tersebut didinginkan oleh pendinginan langsung dengan Freon R-114 sehingga pada -6 F lima fase hidup berdampingan: viz.es, air garam, dihidrat, Freon cair, dan uap freon.Ia menyebutkan bahwa seperti proses pembekuan eutektik akan memberikan kontribusi besar terhadap masalah pembuangan limbah, baik untuk limbah industri atau air payau.Namun, aliran umpan yang digunakan oleh Stepakoff et al.serta metode yang dijelaskan pembekuan eutektik tidak cocok untuk aplikasi dalam produksi skala besar natrium klorida.GB 1, 009.736 mengungkapkan suatu metode untuk memproduksi garam natrium klorida anhidrat dimurnikan dari pasokan garam anhidrat yang relatif murni.Menurut proses ini, air garam jenuh yang beredar atau melewati garam pasokan, sehingga menghasilkan bubur.Suhu campuran garam dan air garam disimpan antara 32,2 F dan -6,02 F inklusif, untuk melarutkan garam dan pakan untuk membentuk darinya dihydrate.Selanjutnya, bubur air garam-dihydrate sehingga terbentuk terkena operasi pemanas untuk melelehkan dihidrat dan untuk membentuk kelebihan dimurnikan garam anhidrat pengendapan dari air garam terkait.Garam anhidrat kelebihan dipisahkan untuk pengiriman produk, sedangkan garam terkait dikembalikan ke pasokan pakan garam untuk pengulangan proses.Proses menurut GB 1, 009.736 hanya dapat digunakan untuk solid pasokan garam anhidrat.Hal ini tidak cocok untuk produksi garam natrium klorida anhidrat melalui pertambangan solusi.Kelemahan lain dari proses ini adalah bahwa garam beredar menjadi overcontaminated dengan kotoran disarikan dari garam pasokan pakan, sehingga air garam tersebut harus baik dibuang dan diganti atau diperlakukan secara kimia sehingga dapat mempertahankannya dalam bentuk yang dapat digunakan.Tujuan dari penemuan ini adalah untuk menyediakan natrium klorida proses produksi yang dapat dilakukan pada skala industri, yang kurang energi memakan daripada proses produksi garam evaporasi konvensional, dan yang cocok untuk produksi garam dimana sumber garam adalah deposit garam di bawah tanah dieksploitasi dengan cara penambangan solusi.Tujuan lain dari penemuan ini adalah untuk menghasilkan kemurnian natrium klorida yang diinginkan tanpa langkah pemurnian air garam yang dibutuhkan.Kemurnian natrium klorida yang diinginkan sama dengan atau lebih tinggi dari kemurnian garam air garam yang sama setelah pemurnian konvensional dan konvensional menguapkan langkah kristalisasi.Sebaiknya, kemurnian lebih tinggi dalam arti bahwa konsentrasi K dan Br lebih rendah dalam garam yang dihasilkan.Namun lain Tujuan dari penemuan ini adalah untuk menyediakan suatu proses produksi natrium klorida dimana pembersihan lumpur dapat disimpan ke minimum.Anehnya, telah ditemukan bahwa tujuan yang diwujudkan melalui penggunaan dimana proses terbuat dari langkah menurunkan suhu tertentu.Secara lebih rinci, natrium klorida proses produksi sesuai dengan penemuan ini terdiri dari langkah-langkah:(I) menyiapkan air garam memiliki konsentrasi natrium klorida yang lebih tinggi dari konsentrasi natrium klorida dari titik eutektik tetapi lebih rendah dari konsentrasi natrium klorida dari air garam jenuh dengan melarutkan sumber natrium klorida dalam air;(Ii) pendinginan air garam yang dihasilkan oleh pendinginan tidak langsung dalam panas tidur pembersihan diri fluidized exchanger / crystallizer ke suhu yang lebih rendah dari 00C, tetapi lebih tinggi dari suhu eutektik dari air garam yang dihasilkan, sehingga membentuk bubur natrium klorida dihidrat terdiri dan Larutan induk;(Iii) makan natrium klorida dihidrat ke recrystallizer untuk membentuk natrium klorida dan larutan induk, dan(Iv) daur ulang setidaknya sebagian dari larutan induk yang diperoleh dalam langkah (ii) dan / atau langkah (iii) ke langkah (i).Proses menurut penemuan ini kurang energi memakan daripada proses penguapan konvensional.Penurunan utama dalam konsumsi energi berasal dari perbedaan panas kristalisasi dibandingkan dengan panas penguapan bahkan ketika menggunakan beberapa uap diterapkan.Selain itu, dengan proses ini tidak lagi diperlukan untuk memurnikan air garam mentah sebelum langkah kristalisasi.Lebih khusus, dalam metode produksi konvensional di mana natrium klorida dihasilkan dari air garam melalui penguapan air, produk limbah sedikit larut padat seperti Mg (OH)2, caso4XH2O, SrCO3, dan CaCO3harus mengkristal dari air garam mentah pertama dan selanjutnya dibuang.Jika perawatan ini pemurnian air garam tidak dilakukan, natrium klorida dihasilkan dalam langkah kristalisasi dengan penguapan air akan sangat terkontaminasi dengan Mg, Ca, Sr dan dalam beberapa bentuk.Untuk perawatan ini pemurnian air garam sejumlah besar bahan kimia pemurnian air garam diperlukan.Seperti pengobatan pemurnian berlebihan dalam proses menurut penemuan ini.Setelah menundukkan sebuah air garam baku unpurified ke langkah kristalisasi untuk memproduksi natrium klorida dihidrat, diikuti dengan langkah rekristalisasi, kemurnian natrium klorida yang sama atau bahkan lebih tinggi diperoleh dibandingkan dengan kemurnian garam natrium klorida yang akan diperoleh dari air garam yang sama tetapi menggunakan proses penguapan konvensional termasuk mengatakan air garam langkah pemurnian.Selain itu, konsentrasi K dan Br dalam air garam yang tidak terpengaruh oleh perlakuan pemurnian yang disebutkan di atas air garam, tetapi hanya berkurang dengan kristalisasi.Proses ini meliputi langkah-langkah kristalisasi dua, dibandingkan dengan satu langkah kristalisasi dalam proses konvensional.Keuntungan dari proses baru karena itu bahwa natrium klorida dihasilkan mengandung K rendah dan tingkat Br dan pembersihan lumpur dari Mg (OH)2, caso4-XH2O, SrCO3, dan CaCO3dihindari.Selain itu, baik investasi maupun pemeliharaan, atau biaya bahan kimia penjernih, atau tenaga untuk pemurnian air garam diperlukan.Keuntungan lain utama dari proses menurut penemuan ini adalah kenyataan bahwa semua kotoran hadir dalam air garam baku dapat dikembalikan dalam gua-gua di mana air garam yang diproduksi di tempat pertama, yang juga membuat proses ini lebih ramah lingkungan dibandingkan garam konvensional proses produksi.Kelebihan lain dari proses ini adalah bahwa karena proses adalah proses suhu rendah, korosi kurang diharapkan dan bahan konstruksi yang lebih murah dapat diterapkan.Dalam konteks aplikasi ini, perlu dicatat bahwa "temperatur eutektik" adalah temperatur di mana kristalisasi campuran eutektik terjadi.Selain itu, "campuran eutektik" digunakan dalam konotasi normal, yang berarti bahwa ia mendefinisikan campuran komponen tertentu dalam proporsi sedemikian rupa sehingga titik leleh adalah serendah mungkin dan itu, lebih jauh lagi, komponen ini akan mengkristal dari larutan secara bersamaan ini temperatur.Suhu di mana kristalisasi campuran eutektik terjadi disebut "temperatur eutektik", dan komposisi dan temperatur di mana ini terjadi disebut "titik eutektik" (lihat misalnya Gambar 1).Sebuah larutan natrium klorida murni air memiliki titik eutektik pada -21,12 C dan 23,31% natrium klorida berat (Dale W. Kaufmann, Natrium Klorida, Produksi dan Properties Garam dan air garam, Hafner Publishing Company, New York, 1968, p 547)..Dalam referensi hormat juga dibuat dengan Gambar 1.Perlu dicatat bahwa kotoran dalam air garam akan mempengaruhi suhu dan / atau komposisi di mana kristalisasi campuran eutektik terjadi (juga kadang-kadang dilambangkan sebagai titik eutektik).Mulai dari larutan natrium klorida murni berair pada 20 C, tiga bidang komposisi dapat dibedakan:1.0-23,31% berat natrium klorida2.23,31-26,29% berat 3 natrium klorida.> 26.29% berat natrium klorida - klorida larutan natrium jenuh, dengan semua beban yang berbasis air garam total.Cooling 0-23,31% berat jenuh es air asin hasil di beberapa suhu antara 00C dan -21,120C.Seperti air murni dalam bentuk es akan dihapus dari sistem, air garam yang tersisa akan menjadi lebih terkonsentrasi.Pendinginan lebih lanjut akan menghasilkan lebih banyak es dan air garam yang lebih terkonsentrasi masih.Akhirnya, pada -21,12 C, titik eutektik tercapai, selain es, natrium klorida dihidrat terbentuk dan, pada akhirnya, air garam keseluruhan menjadi padat jika panas yang cukup ditarik.Cooling 23,31-26,29% berat jenuh air garam dihidrat hasil di beberapa suhu antara 0,100C dan -21,12 C.Sebagai dihydrate murni (yang berisi lebih (~ 62% berat) NaCI dibandingkan air garam) dibentuk dalam sistem, air garam yang tersisa akan menjadi kurang terkonsentrasi.Pendinginan lebih lanjut akan menghasilkan lebih banyak dan dihidrat, akibatnya, air garam menjadi bahkan kurang terkonsentrasi.Akhirnya, pada - 21,12 C, titik eutektik tercapai di mana selain natrium klorida dihidrat juga es terbentuk dan, pada akhirnya, air garam keseluruhan menjadi padat jika panas yang cukup ditarik.Pendingin air garam yang mengandung lebih dari 26,29% berat natrium klorida pertama menghasilkan beberapa NaCI anhidrat (garam normal) dan air garam sedikit kurang terkonsentrasi sampai 0,100C tercapai.Pada suhu ini anhidrat (NaCI) hanya mengkristal akan dikonversi ke dihidrat.Selanjutnya, proses seperti yang dijelaskan di atas untuk pendinginan 23,31-26,29% berat larutan natrium klorida encer akan berlangsung.Hal ini ditekankan sekali lagi bahwa suhu di atas dan daerah komposisi adalah untuk air garam NaCl murni.Jika kotoran yang hadir dalam air garam, suhu dan komposisi daerah mungkin sedikit berbeda.Sesuai dengan penemuan ini, pada langkah penurunan temperatur (ii) air garam lebih disukai didinginkan ke suhu tepat di atas suhu pendinginnya.Istilah "tepat di atas suhu pendinginnya" menunjukkan suhu yang lebih tinggi daripada suhu eutektik.Dalam prakteknya, istilah "tepat di atas suhu pendinginnya" menunjukkan suhu "0,01 C atau lebih di atas suhu pendinginnya".Dengan pendinginan hanya di atas suhu eutektik pembentukan yang tidak diinginkan es dihindari.Tergantung pada pembatasan proses, mungkin diinginkan untuk mendinginkan tidak terlalu dekat dengan titik eutektik tetapi untuk menghentikan pendinginan pada setiap suhu antara onset anhidrat dan / atau dihidrat pembentukan dan suhu eutektik.Lebih khusus, air garam pada langkah temperatur menurunkan (ii) lebih disukai didinginkan sampai suhu 0,1 C, lebih disukai 0,5 C, dan paling disukai 1 C di atas suhu pendinginnya.Pada langkah pendinginan (ii), air garam tersebut sesuai didinginkan pada suhu di bawah timbulnya anhidrat dan / atau kristalisasi dihydrate.Dalam prakteknya, ini berarti bahwa air garam tersebut adalah dalam hal apapun didinginkan ke suhu yang lebih rendah dari 0,1 C (absolut).Sebaiknya, didinginkan sampai suhu 14 C di atas suhu eutektik atau dingin.Lebih disukai, dalam rangka meningkatkan hasil, air garam tersebut didinginkan sampai suhu 11 C di atas suhu eutektik atau dingin.Paling disukai, didinginkan sampai suhu 7 C di atas suhu eutektik atau dingin.Dalam hal ini diamati bahwa masukan energi pada langkah pendinginan (ii) dari penemuan ini hanya digunakan untuk mendinginkan aliran air garam dan membentuk kristal dihydrate, yang input energi karena itu relatif rendah.Selain itu, ditemukan bahwa energi yang terlibat dalam daur ulang larutan induk untuk deposit garam di bawah tanah mungkin terbatas atau substansial, tergantung pada jarak ke deposit garam.Ini berarti bahwa secara keseluruhan ada jendela besar di mana proses ini (termasuk daur ulang air asin) memiliki konsumsi energi yang jauh lebih rendah daripada garam proses produksi konvensional penguapan (termasuk pasokan air asin), per ton garam diproduksi.Selain itu, teramati bahwa tidak ada langkah pemisahan diperlukan untuk memisahkan es dari dihidrat natrium klorida, yang merupakan kasus dalam proses kristalisasi pembekuan eutektik.Selain itu, sesuai dengan penemuan ini pembentukan seluruh dan dengan demikian skala potensi es di dinding bagian dalam kapal yang akan digunakan dalam proses produksi garam menarik dicegah, memungkinkan proses yang akan dilakukan dalam mode terus-menerus operasi tanpa perlu pencegahan es skala.Ditemukan bahwa perbedaan temperatur antara temperatur (dalam jumlah besar) dari air garam yang dikenakan langkah kristalisasi dan suhu media pendingin yang hadir di sisi lain dari dinding reaktor dapat secara substansial lebih tinggi daripada di kasus pembekuan eutektik.Dalam kasus pembekuan eutektik perbedaan suhu maksimum biasanya serendah 1.0 - 1.5 C untuk meminimalkan risiko pembekuan dari reaktor.Dengan proses ini, perbedaan suhu maksimum biasanya 2-3 kali lebih banyak, sehingga proses yang lebih efisien.Proses ini sekarang akan dijelaskan secara lebih rinci.Pada tahap pertama (i), air garam yang dibuat dengan melarutkan sumber natrium klorida dalam air.Hal ini mencatat bahwa "natrium klorida sumber" istilah yang digunakan di seluruh dokumen ini dimaksudkan untuk denominasi sumber garam yang semuanya lebih dari 50% berat adalah NaCI.Sebaiknya, garam tersebut mengandung lebih dari 75% berat berat NaCl.Lebih disukai, garam mengandung lebih dari 85% berat berat NaCI, sementara garam yang mengandung lebih dari 90% berat NaCl yang paling disukai.Garam dapat menjadi garam surya (garam diperoleh dengan menguapkan air dari air garam dengan menggunakan panas matahari), garam batu, atau deposit garam di bawah tanah.Sebaiknya, sumber garam adalah deposito garam di bawah tanah dieksploitasi dengan cara solusi pertambangan (selanjutnya juga dilambangkan sebagai gua produksi air asin).Untuk air dalam proses ini, setiap pasokan air biasanya digunakan dalam proses kristalisasi garam konvensional dapat digunakan, misalnya untuk air dari sumber air permukaan, air tanah, atau air minum.Air garam disiapkan di langkah pertama dari proses penemuan ini memiliki konsentrasi natrium klorida yang lebih tinggi dari konsentrasi natrium klorida dari titik eutektik.Namun, air garam dalam langkah (i) memiliki konsentrasi natrium klorida yang kurang dari konsentrasi natrium dari larutan natrium klorida jenuh (selanjutnya juga dilambangkan sebagai larutan natrium klorida hampir jenuh. Biasanya, natrium klorida konsentrasi air garam yang disiapkan langkah pertama dari proses ini memiliki konsentrasi natrium klorida yang setidaknya 0,01% berat natrium klorida (berdasarkan berat total mengatakan brine) lebih tinggi daripada konsentrasi eutektik (yaitu konsentrasi natrium klorida dalam air garam mengatakan pada titik eutektik). Sebaiknya, kata air garam memiliki konsentrasi yang setidaknya 0,1% berat, lebih disukai sedikitnya 1% berat dan bahkan lebih disukai sedikitnya 2% berat, lebih terkonsentrasi di natrium klorida dari konsentrasi eutektik. Dalam perwujudan yang disukai menurut penemuan ini, air garam disiapkan di langkah pertama dari proses penemuan ini adalah larutan natrium klorida hampir jenuh Sebuah larutan natrium klorida hampir jenuh dimaksudkan untuk menunjukkan larutan natrium klorida memiliki konsentrasi natrium klorida. yang cukup rendah untuk menghindari yang tidak diinginkan incrustations natrium klorida pada peralatan dengan yang mengatakan solusi berada dalam kontak tetapi yang dekat dengan kejenuhan. Sebagai orang yang ahli akan mengerti, tidak mungkin untuk mendefinisikan "sebuah natrium klorida hampir jenuh solusi" oleh menyebutkan satu konsentrasi natrium klorida yang spesifik, karena jumlah natrium klorida yang akan dilarutkan dalam larutan natrium klorida jenuh tergantung pada jumlah kotoran yang hadir dalam kata air garam. Biasanya, bagaimanapun, sebuah larutan natrium klorida hampir jenuh adalah solusi yang dapat bersiaplah dari larutan natrium klorida jenuh yang sesuai dengan menambahkan air secukupnya sehingga incrustations tidak diinginkan pada peralatan selama proses dihindari, yang biasanya minimal 0,5% berat air, dan lebih disukai antara 0,5 dan 1,5% berat dari air yang berbasis pada berat total larutan natrium klorida jenuh Dengan kata lain,. air garam disiapkan di langkah pertama dari proses penemuan ini lebih disukai adalah air garam yang terdiri paling banyak 99,5% berat, lebih disukai paling 99,0% wt dan, paling disukai, paling 98,5% berat dari natrium klorida dilarutkan dalam air garam mengatakan ketika sedang jenuh untuk natrium klorida The air garam yang dikenakan langkah pendinginan (ii) tidak bubur,. tapi air garam yang jelas, yaitu air garam yang tidak terdiri dari setiap natrium klorida padat ketika dinilai oleh mata manusia.Pendinginan air garam dalam langkah (ii) proses sesuai dengan penemuan ini diefektifkan oleh pendinginan tidak langsung.Dengan "pendinginan tidak langsung" yang berarti bahwa penggunaan terbuat dari alat pendingin di mana media pendinginan tidak bersentuhan langsung dengan air garam tersebut.Lebih khusus lagi, media pendingin yang terkandung dalam sirkuit tertutup dan air garam untuk didinginkan secara fisik benar-benar terpisah dari media pendingin dengan (misalnya tabung) padat dinding.Pendinginan tidak langsung digunakan, karena dalam bahwa kontaminasi kasus natrium klorida diproduksi dengan jejak media pendingin benar-benar dicegah, dan langkah-langkah pemurnian tambahan menarik dapat dihindari.Media pendingin dapat menjadi salah satu atau lebih refrigeran, seperti amonia, butana dioksida, karbon atau Freon, atau cairan atau campuran dari cairan yang tidak menunjukkan perubahan fasa pada panas bertukar, seperti campuran glikol / air etilena, kalsium klorida / air campuran, campuran format / air kalium, aromatik tersubstitusi alkil (misalnya DOWTHERM J ex Dow Chemical Company), atau polydimethylsiloxane.Pendinginan tidak langsung dari air garam tersebut sebaiknya dicapai baik melalui film jatuh menguap atau melalui sirkuit tertutup dengan media pendingin (yaitu cairan tanpa perubahan fasa pada panas bertukar).Jika pendinginan tidak langsung dicapai dengan cairan tanpa perubahan fasa pada panas pertukaran, kata media pendingin didinginkan menggunakan pendingin, ia kemudian melepaskan dingin untuk air garam melalui dinding masif, dan didaur ulang harus didinginkan lagi menggunakan kata refrigerant.Menurut penemuan ini, pendinginan tidak langsung sebaiknya dicapai melalui suatu sirkuit tertutup dimana air garam tersebut secara fisik benar-benar terpisah dari media pendingin dipilih dari kelompok yang terdiri dari amonia, butana, campuran etilen karbon dioksida, Freon, glikol / air, kalsium klorida / air campuran, campuran format / air kalium, alkil tersubstitusi aromatik, dan polydimethylsiloxane oleh dinding yang solid.Dalam perwujudan yang disukai sesuai dengan penemuan ini, pendinginan tidak langsung dicapai melalui film jatuh menguap dari media pendingin dipilih dari kelompok yang terdiri dari Freon amonia, butana, karbon dioksida, dan.Langkah pendinginan tidak langsung (ii) proses sesuai dengan penemuan ini dilakukan dalam membersihkan diri tidur panas fluidized penukar / kristal I Izer untuk menjaga dinding cukup bebas dari deposito.Dengan istilah "pembersihan diri fluidized bed penukar panas / crystallizer" dimaksudkan penukar shell-dan-tabung panas vertikal dilengkapi dengan sarana tambahan untuk menjaga dinding bebas dari deposito.Misalnya, dalam tabung penukar panas fluidized bed partikel baja (dalam aliran proses) dipertahankan.Seperti penukar panas telah, misalnya, telah diuraikan dalam US 7.141, 219.Sebuah keuntungan yang jelas dari crystallizer panas fluidized bed penukar / adalah bahwa hal itu terdiri dari bagian mekanis jauh lebih sedikit daripada kristalisator dinding tergores didinginkan, sehingga membuatnya lebih murah daripada crystallizer dinding tergores didinginkan.Khusus untuk produksi skala besar ini merupakan penghematan yang cukup besar dalam biaya.Selanjutnya, panas fluidized bed penukar / crystallizer telah meningkatkan kehandalan operasional dibandingkan dengan tergores crystallizers dinding didinginkan.Juga, kecepatan transfer panas yang lebih tinggi secara signifikan secara rutin diperoleh dalam penukar panas fluidized bed dibandingkan dengan peralatan perpindahan panas konvensional menyebabkan pengurangan ukuran besar dari peralatan perpindahan panas pada tugas yang diberikan.Juga, start-up dan kontrol yang relatif mudah.Langkah pendinginan sebaiknya dilakukan pada tekanan 0,3 bar setidaknya, disukai sedikitnya 0,5 bar, dan paling disukai sedikitnya 0,7 bar.Sebaiknya, tekanan tidak lebih tinggi dari 7 bar dan lebih disukai tidak lebih tinggi dari 5 bar.Paling disukai, proses dilakukan pada tekanan atmosfir hanya meningkat dengan tekanan statis dan tekanan dinamis yang dikenakan oleh pompa sirkulasi.Dalam salah satu perwujudan dari penemuan ini, langkah pertama pendinginan air garam baku untuk sekitar 00C dilakukan dengan cara konvensional, sebelum langkah pendinginan (ii).Lebih khusus, seperti pendinginan sampai sekitar 0 C sesuai dapat dilakukan dalam crystallizer panas fluidized bed penukar /, tetapi lebih disukai untuk melakukan langkah ini dalam penukar panas konvensional seperti penukar panas shell-dan-tabung atau piring penukar panas.Selanjutnya, air garam baku didinginkan dapat dicampur dengan bubur kristal daur ulang atau larutan induk yang jelas untuk mengendalikan kepadatan lumpur dan / atau tingkat konsentrasi larutan induk.Air garam didinginkan dengan kristal opsional anhidrat natrium klorida dan / atau dihidrat selanjutnya akan didinginkan lebih lanjut dalam crystallizer panas fluidized bed penukar / ke suhu mendekati tetapi tidak mencapai suhu eutektik seperti dijelaskan di atas ketika mengkristal dihidrat natrium klorida.Pendinginan ini dicapai dengan pendinginan langsung.Panas kondisi pertukaran sebaiknya dipilih sedemikian rupa sehingga kepadatan bubur yang dihasilkan oleh dihidrat natrium klorida tidak mengganggu fungsi yang benar dari penukar panas fluidized bed / kristalisator.Selanjutnya, bubur yang dihasilkan natrium klorida dihidrat terdiri dan larutan induk akan dikenakan langkah pemisahan dimana dihidrat natrium klorida yang terbentuk akan dipisahkan dari larutan induk.Memisahkan larutan induk dari natrium klorida dihidrat sebaiknya berlangsung menggunakan satu atau lebih siklon, atau satu atau lebih decanters, opsional dikombinasikan dengan satu atau lebih sentrifugal atau filter.Sodium chloride dihydrate dipisahkan dari larutan induk dapat dimurnikan sebelum terkena langkah rekristalisasi.Ini dapat dimurnikan dengan cara apapun konvensional, tetapi sebaiknya itu dimurnikan menggunakan kolom mencuci di mana, sebaiknya, Larutan induk yang diperoleh dari langkah rekristalisasi digunakan sebagai cairan countercurrently mencuci.Dalam langkah berikutnya, opsional dimurnikan natrium klorida dihidrat diumpankan ke recrystallizer untuk membentuk natrium klorida dan larutan induk.Sebaiknya, kondisi rekristalisasi yang dipilih sedemikian rupa sehingga distribusi ukuran partikel standar garam vakum standar unsieved dihasilkan (yaitu kristal memiliki sebuah distribusi ukuran partikel bahwa mereka akan disimpan pada saringan dari sekitar 100 pM tetapi akan melewati saringan dari 1 , 000 pM).Agitasi terbatas dan perbedaan suhu yang kecil sehubungan dengan suhu transisi dihidrat natrium klorida anhidrat untuk natrium klorida (sekitar 0,10C) akan menghasilkan distribusi ukuran partikel yang diinginkan.Sebaiknya, rekristalisasi dijalankan dalam aliran pasang untuk memastikan itu benar-benar selesai pada keluar dari bagian rekristalisasi.Aliran Plug juga dapat menirukan oleh sejumlah recrystallizers dalam seri, misalnya terus-campuran suspensi, dicampur-produk removal (CMSMPR) recrystallizers.Garam yang dihasilkan dari rekristalisasi dipisahkan dari larutan induk dengan cara apapun konvensional, sebaiknya hidrosiklon dan sentrifus, dan secara opsional diproses lebih lanjut.Seperti disebutkan, larutan induk selanjutnya mungkin sebagian didaur ulang sebagai mencuci cairan ke kolom mencuci.Setidaknya sebagian dari larutan induk yang diperoleh pada langkah pendinginan (ii) didaur ulang ke langkah pertama, yaitu ke langkah di mana air garam baku dibuat dengan melarutkan sumber garam dalam air.Yang sesuai, langkah pertama karena itu dilakukan dalam gua produksi air garam.Atau, setidaknya sebagian dari larutan induk yang diperoleh pada langkah rekristalisasi (iii) dari natrium klorida dihidrat didaur ulang ke langkah pertama.Hal ini juga memungkinkan untuk mendaur ulang cairan induk baik (sebagian atau total) untuk langkah pertama.Daur ulang Total kedua cairan ibu dari langkah pendinginan (ii) dan larutan induk dari rekristalisasi langkah (iii) akan mengembalikan semua kotoran ke asal mereka (yaitu gua produksi brine) tanpa dibuang ke lingkungan.Oleh karena itu, ini perwujudan dari penemuan ini adalah yang paling menarik dari perspektif lingkungan.Tentu saja, sebagai konsekuensi kualitas air garam mentah akan jauh lebih buruk daripada tanpa daur ulang tersebut.Anehnya, bagaimanapun, ditemukan bahwa kualitas air garam kata baku tetap cukup untuk menghasilkan berkualitas tinggi garam, sebagai kristalisasi dan rekristalisasi dihidrat natrium klorida membuat garam dengan kemurnian lebih tinggi daripada dalam kasus garam yang dihasilkan dari air garam yang sama menggunakan pemurnian konvensional dan kristalisasi menguapkan langkah.Kemungkinan untuk mendaur ulang cairan ibu ke gua produksi dalam proses menurut penemuan ini sangat kontras dengan proses evaporasi konvensional di mana, karena alasan kualitas, daur ulang cairan induk ke gua-gua produksi air garam mentah dihindari sebisa mungkin untuk menjaga pengotor konsentrasi dalam air garam baku serendah mungkin.Kontaminasi dalam baku larutan natrium klorida berair dibuat dari sumber alami hampir selalu menyertakan ion sulfat.Kehadiran ion sulfat mungkin memiliki efek buruk pada langkah rekristalisasi (yaitu langkah (iii) dari proses ini).Oleh karena itu, lebih disukai bahwa jika lebih dari 0,08% berat dari ion sulfat yang hadir dalam air garam dibuat dengan melarutkan sumber natrium klorida dalam air (yaitu langkah (i) dari proses ini), langkah yang diambil untuk menghindari natrium klorida dengan konsentrasi sulfat terlalu tinggi yang diproduksi.Lebih khusus, ketika pendinginan air garam yang terdiri dari ion sulfat, akhirnya padat Na2SO4-I OH2O, selanjutnya juga dilambangkan sebagai Glauber garam, akan terbentuk.Kelarutan garam Glauber berkurang dengan cepat dengan penurunan suhu.Akibatnya, pada pendinginan air garam yang dihasilkan oleh pendinginan tidak langsung dalam panas tidur pembersihan diri fluidized exchanger / crystallizer ke suhu yang lebih rendah dari 00C tetapi lebih tinggi dari suhu eutektik dari air garam yang dihasilkan, Glauber garam akan mengkristal keluar dari solusi , bersama-sama dengan natrium klorida dihidrat.Oleh karena itu, jika lebih dari 0,08% berat dari ion sulfat yang hadir dalam air garam dibuat dengan melarutkan solusi natrium klorida dalam air, dalam perwujudan yang disukai sesuai dengan penemuan ini, bubur diperoleh pada langkah (ii) terdiri dari, selain dihidrat natrium klorida dan ibu minuman keras, juga Glauber garam, dikenai langkah dimana dihidrat natrium klorida dan garam Glauber secara fisik terpisah satu sama lain.Sebaiknya, pemisahan ini dilakukan dengan menggunakan hidrosiklon a.Secara lebih rinci, bubur yang terdiri dari natrium klorida dihidrat, garam Glauber dan cairan induk yang diperoleh dalam langkah (ii) diumpankan ke hidrosiklon untuk mendapatkan natrium klorida dihidrat kaya aliran dan Glauber garam-kaya aliran.Natrium klorida dihidrat kaya aliran selanjutnya dikenakan langkah rekristalisasi (langkah yaitu (iii) dari proses ini).The Glauber garam-kaya aliran disukai setidaknya sebagian didaur ulang ke langkah (i).Dengan "natrium klorida aliran dihydrate kaya" istilah berarti suatu aliran yang mengandung lebih dari 50% berat dari semua yang hadir dihydrate natrium dalam bubur yang diperoleh dalam langkah (ii) sebelum menjadi yang mengalami mengatakan langkah pemisahan.Sebuah Glauber garam-kaya aliran mengandung lebih dari 50% berat dari semua yang hadir garam Glauber dalam bubur sebelum pemisahan.Untuk langkah ini setiap hidrosiklon konvensional yang digunakan dalam proses produksi garam dapat digunakan.Langkah proses hanya-dijelaskan tambahan bahkan lebih disukai jika lebih dari 0,82% berat dari ion sulfat yang hadir dalam air garam disiapkan dalam langkah (i), dan paling disukai jika lebih dari 1,2% berat dari ion sulfat yang hadir dalam air garam tersebut disiapkan dalam langkah (i) dari proses ini.Proses menurut penemuan ini selanjutnya digambarkan oleh non-membatasi contoh berikut.Contoh 1 Sebagian dari 1, 200 g 26% berat NaCl solusi (dibuat dengan melarutkan garam farmasi kelas dalam air demineral pada suhu ambien) ditempatkan dalam bejana kaca berjaket dan didinginkan menggunakan SYLTHERM 800 untuk pendinginan.Di bawah 00C natrium klorida dihidrat mulai mengkristal.Pendinginan dihentikan pada - 19 C.Hanya satu fase padat telah terbentuk.Ketika pengadukan dihentikan, kristal tenggelam ke dasar kapal.Kristal terbentuk diisolasi dengan penyaringan larutan induk.Larutan induk dianalisis untuk konten NaCI (berat) dan ditemukan mengandung 23,6% berat NaCl.Kristal natrium klorida dihidrat ditempatkan dalam mangkuk dan suhu dinaikkan menjadi 100C.Kristal mulai mengkristal menjadi natrium klorida anhidrat.Bagian dari produk natrium klorida dilarutkan dalam air kristal dibebaskan, sehingga beberapa air garam jenuh dibentuk.Kristal dipisahkan dari air garam dengan filtrasi atas filter glass dan kemurnian tinggi.Contoh 2 Dalam sebuah bejana tes, 2.232 g air asin mentah diperoleh dari air garam produksi komersial digunakan gua (Hengelo, Belanda, air garam yang mengandung 25,9% berat NaCl dan di antara kotoran lainnya 1250 mg / kg Ca2 +) didinginkan semalam ke -180C di dalam freezer.Sebuah fase padat terbentuk, terletak di bagian bawah kapal tes.Fase ini terdiri dari natrium klorida dihidrat (NaCI.2aq).Kristal terbentuk dihapus oleh penyaringan pada -180C.Larutan induk dianalisis untuk konten NaCI dan mengandung 23,7% NaCI berat, menunjukkan bahwa konsentrasi NaCI dari larutan induk masih di atas konsentrasi eutektik, seperti yang diharapkan.Bagian dari kristal dicuci dengan air es dan dilarutkan kembali dalam 1,5 kali massa mereka air bersih.Konsentrasi kalsium sehingga kristal natrium klorida dihidrat ditentukan melalui induktif Ditambah Plasma (ICP) dan 40 mg / kg.Contoh 3Sebagian dari kristal natrium klorida dihidrat diperoleh dalam Contoh 2 dicuci dengan air es untuk menghilangkan cairan induk menganut.Selanjutnya, mereka dipanaskan sampai +100C untuk efek rekristalisasi.Lebih khusus, kristal natrium klorida dihidrat mengkristal dalam kondisi anhidrat ke NaCI ('normal' garam) tersuspensi dalam air garam jenuh.The NaCI padat yang dihasilkan mengandung 1,3 mg / kg Ca (dideteksi melalui induktif Ditambah Plasma (ICP)).Kalsium merupakan salah satu pengotor utama yang perlu dihapus dalam operasi pemurnian kimia air garam dalam pembuatan garam vakum konvensional.Konvensional yang tinggi-kemurnian garam vakum mengandung 1 -10 mg / kg Ca dalam produk jadi, sering di atas 3 mg / kg.Tingkat Ca adalah hasil dari pemurnian kimia air garam dan langkah kristalisasi.Itu hanya menunjukkan bahwa natrium klorida yang diperoleh dalam proses sesuai dengan penemuan ini memiliki konsentrasi Ca dari 1,3 mg / kg.Oleh karena itu, kualitas garam yang diperoleh dalam proses sesuai dengan penemuan ini adalah setidaknya setara dengan kualitas dari produk konvensional, dan dalam banyak kasus bahkan lebih murni daripada produk konvensional.Kemurnian ini diperoleh tanpa pemurnian air garam kimia, dengan menggunakan langkah-langkah kristalisasi dua seperti yang diungkapkan.

Apakah paten itu ?Paten adalah hak eksklusif yang diberikan oleh Negara kepada inventor atas hasil invensinya di bidang teknologi, yang untuk selama waktu tertentu melaksanakan sendiri invensinya tersebut atau memberikan persetujuannya kepada pihak lain untuk melaksanakannya.Peraturan perundang-undangan apakah yang mengatur tentang paten ? Undang-undang No. 14 Tahun 2001 tentang Paten (UUP); Undang-undang No.7 Tahun 1994 tentang Agreement Establishing the World Trade Organization (persetujuan Pembentukan Organisasi Perdagangan Dunia); Keputusan Presiden No.16 Tahun 1997 tentang Pengesahan PCT and Regulationsunder the PCT; Keputusan Presiden No.15 Tahun 1997 tentang Pengesahan Paris Convention forthe Protection of Industrial Property; Peraturan Pemerintah No. 34 Tahun 1991 tentang Tata Cara Permintaan Paten; PeraturanPemerintah No.11 Tahun 1991 tentang Bentuk dan Isi Surat Paten; Keputusan Menkeh No. M.O1-HC.O2.10 Tahun 1991 tentang Paten Sederhana; Keputusan Menkeh No. M.O2-HC.O1.10 Tahun 1991 tentang Penyelenggaraan Pengumuman Paten; Keputusan Menkeh No. N.O4-HC.O2.10 Tahun 1991 tentang Persyaratan, Jangka Waktu, dan Tata Cara Pembayaran Biaya Paten; Keputusan Menkeh No. M.O6-HC.O2.10 Tahun 1991 tentang Pelaksanaan Pengajuan Permintaan Paten; Keputusan Menkeh No. M.O7-HC.O2.10 Tahun 1991 tentang Bentuk dan SyaratsyaratPermintaan Pemeriksaan Substantif Paten; Keputusan Menkeh No. M.O8-HC.O2.10 Tahun 1991 tentang Pencatatan danPermintaan Salinan Dokumen Paten; Keputusan Menkeh No. M.O4-PR.O7.10 Tahun 1996 tentang Sekretariat KomisiBanding Paten; Keputusan Menkeh No. M.O1-HC.O2.10 Tahun 1991 tentang Tata CaraPengajuan Permintaan Banding Paten;Apakah yang dimaksud dengan invensi ?Invensi adalah ide inventor yang dituangkan ke dalam suatu kegiatan pemecahan masalah yang spesifik di bidang teknologi, dapat berupa produk atau proses, atau penyempurnaan dan pengembangan produk atau proses.Apakah yang dimaksud dengan inventor dan pemegang paten ?Inventor adalah seorang yang secara sendiri atau beberapa orang yang secara bersama-sama melaksanakan ide yang dituangkan ke dalam kegiatan yang menghasilkan invensi.Pemegang paten adalah inventor sebagai pemilik paten atau pihak yang menerimahak tersebut dari pemilik paten atau pihak lain yang menerima lebih lanjut hak tersebut, yang terdaftar dalam daftar umum paten.Apakah yang dimaksud dengan hak prioritas ?Hak prioritas adalah hak pemohon untuk mengajukan permohonan yang berasal dari negara yang tergabung dalam Paris Convention for protection of Industrial Property atau Agreement Establishing the World Trade Organization untuk memperoleh pengakuan bahwa tanggal penerimaan di negara asal merupakan tanggal prioritas di negara tujuan yang juga anggota salah satu dari kedua perjanjian itu selama pengajuan tersebut dilakukan dalam kurun waktu yang telah ditentukan berdasarkan Paris Convention tersebut.Siapa yang dimaksud dengan konsultan HKI ?Konsultan HKI adalah konsultan hak kekayaan intelektual yang secara resmi terdaftar di Direktorat Jenderal Hak Kekayaan Intelektual.Apakah hak yang dimiliki pemegang paten ? Pemegang paten memiliki hak eksklusif untuk melaksanakan paten yang dimilikinya dan melarang orang lain yang tanpa persetujuannya :1. 1.dalam hal paten produk: membuat, menjual, mengimport, menyewa, menyerahkan memakai, menyediakan untuk dijual atau disewakan atau diserahkan produk yang diberi paten;2. 2.dalam hal paten proses: menggunakan proses produksi yang diberi paten untuk membuat barang dan tindakan lainnya sebagaimana yang dimaksud dalam huruf a . Pemegang paten berhak memberikan lisensi kepada orang lain berdasarkan surat perjanjian lisensi; Pemegang paten berhak menggugat ganti rugi melalui pengadilan negeri setempat, kepada siapapun, yang dengan sengaja dan tanpa hak melakukan perbuatan sebagaimana dimaksud dalam butir 1 diatas; Pemegang paten berhak menuntut orang yang dengan sengaja dan tanpa hak melanggar hak Pemegang Paten dengan melakukan salah satu tindakan sebagaimana yang dimaksud dalam butir 1 di atas;Apakah kewajiban pemegang paten ? Pemegang paten wajib membayar biaya pemeliharaan yang disebut biaya tahunan; Pemegang paten wajib melaksanakan patennya di wilayah Negara Republik Indonesia kecuali apabila pelaksanaan paten tersebut secara ekonomi hanya layak bila dibuat dengan skala regional dan ada pengajuan permohonan tertulis dari pemegang paten dengan disertai alasan dan bukti-bukti yang diberikan oleh instansi yang berwenang dan disetujui oleh Ditjen HKI.Jelaskan ruang lingkup dari invensi yang dapat memperoleh perlindungan dalam bentuk paten sederhana ?Setiap invensi berupa produk atau alat yang baru dan mempunyai nilai kegunaan praktis disebabkan karena bentuk, konfigurasi, konstruksi atau komponennya dapat memperoleh perlindungan hukum dalam bentuk paten sederhana.Apakah perbedaan antara paten dan paten sederhana ?Perbedaan antara paten dan paten sederhana adalah sebagai berikut:NoKeteranganPatenPaten Sederhana

1.Jumlah klaim1 invensi atau beberapa invensi yang merupakan satu kesatuan invensi1 invensi

2.Masa perlindungan20 tahun terhitung sejak tanggal penerimaan permohonan paten10 tahun terhitung sejak tanggal penerimaan paten

3.Pengumuman Permohonan18 bulan setelah tanggalpenerimaan3 bulan setelah tanggal penerimaan

4.Jangka waktu mengajukan keberatan6 bulan terhitung sejak diumumkan3 bulan terhitung sejak diumumkan

5.Yang diperiksa dalam pemeriksaan substantifKebaruan(novelty), langkah inventif, & dapat diterapkan dalam industriKebaruan(novelty),dapat diterapkan

6.Lama Pemeriksaan Substantif36 bulan terhitung sejak tanggal penerimaan permohonan pemeriksaan substantif24 bulan terhitung sejak tanggal penerimaan permohonan pemeriksaan substantif

7.Objek patenProduk atau prosesProduk atau alat

Apakah beberapa invensi dapat diajukan sesekaligus dalam sebuah permohonan paten ?Dalam permohonan paten dapat diajukan satu invensi, atau beberapa invensi akan tetapi harus merupakan satu kesatuan invensi. Satu kesatuan invensi yang dimaksud adalah beberapa invensi yang memiliki keterkaitan antara satu invensi dengan invensi yang lain, misalnya suatu invensi berupa alat tulis yang baru beserta tinta yang baru. Alat tulis dan tinta tersebut merupakan satu kesatuan, karena tersebut khusus untuk digunakan pada alat tulis baru tersebut.Invensi apa saja yang tidak dapat diberi paten ?Yang tidak dapat diberi paten adalah invensi tentang:1. proses atau produk yang pengumuman dan penggunaan atau pelaksanaannya bertentangan dengan peraturan perundangan-undangan yang berlaku, moralitas agama, ketertiban umum atau kesusilaan;2. metode pemeriksaan, perawatan, pengobatan dan/atau pembedahan yang diterapkan terhadap manusia dan/atau hewan; teori dan metode di bidang ilmu pengetahuan dan matematika; atau3. i. semua makhluk hidup, kecuali jasad renik;ii. proses biologis yang esensial untuk memproduksi tanaman atau hewankecuali proses non biologis atau proses mikrobiologis.Bagaimana caranya mengetahui apakah permohonan paten yang sama dengan invensi seseorang telah diajukan ?Untuk mengetahui apakah permohonan paten untuk suatu invensi sudah diajukan atau belum, dapat dicek atau/ditelusuri di Ditjen HKI atau lewat intemet ke kantor-kantor paten luar negeri seperti United States Patent and Trademark Office, Japan Patent Office, European Patent Office dan lain-lain.Pengajuan Permohonan PatenAtas dasar apa paten dapat diberikan ?Paten diberikan atas dasar permohonan dan memenuhi persyaratan administratif dan substantif sebagaimana diatur dalam UUP.Apakah yang dimaksud dengan sistem first-to-file dan apakah sistem tersebut dianut oleh sistem paten yang diterapkan di Indonesia ?Sistem first-to-file adalah suatu sistem pemberian paten yang menganut mekanisme bahwa seseorang yang pertama kali mengajukan permohonan dianggap sebagai pemegang paten, bila semua persyaratannya dipenuhi. Sistem paten yang diterapkan di Indonesia menganut sistem first-to-file, dalam Pasal 34 UUP disebutkan Apabila untuk satu invensi yang sama ternyata diajukan lebih dari satu permohonan paten oleh pemohon yang berbeda, hanya permohonan yang diajukan pertama atau terlebih dahulu yang dapat diterima .Kapan permohonan paten sebaiknya diajukan ?Suatu permohonan paten sebaiknya diajukan secepat mungkin, mengingat sistem paten Indonesia menganut sistem first-to-file. Akan tetapi pada saat pengajuan, uraian lengkap penemuan harus secara lengkap menguraikan/mengungkapkan penemuan tersebut.Apakah yang sebaiknya dilakukan oleh seseorang inventor sebelum mengajukan permohonan paten ?Sebelum mengajukan permohonan paten, sebaiknya dilakukan tahap-tahap sebagai berikut:1. Melakukan penelusuran. Tahapan ini dimaksudkan untuk mendapatkan informasi tentang teknologi terdahulu dalam bidang invensi yang sama (state of the art) yang memungkinkan ada kaitannya dengan invensi yang akan diajukan. Melalui informasi teknologi terdahulu tersebut maka inventor dapat melihat perbedaan antara invensi yang akan diajukan permohonan patennya dengan teknologi terdahulu;2. Melakukan analisa. Tahapan ini dimaksudkan untuk menganalisa apakah ada ciri khusus dari invensi yang akan diajukan permohonan patennya dibandingkan dengan invensi terdahulu;3. Mengambil keputusan. Jika invensi yang dihasilkan tersebut mempunyai ciri teknis dibandingkan dengan teknologi terdahulu, maka invensi tersebut sebaiknya diajukan permohonan patennya. Sebaliknya jika tidak ditemukan ciri khusus, maka invensi tersebut sebaiknya tidak perlu diajukan untuk menghindari kerugian dari biaya pengajuan permohonan paten.Bagaimana bila permohonan diajukan oleh pemohon yang bukan inventor?Permohonan tersebut harus dilengkapi bukti yang cukup bahwa ia berhak atas invensi yang bersangkutan.Tahap apa saja yang harus dilalui oleh suatu permohonan paten ?Tahap-tahap yang harus dilalui oleh suatu permohonan paten adalah: pengajuan permohonan; pemeriksaan administratif; pengumuman permohonan paten; pemeriksaan substantif; pemberian atau penolakan;Mengajukan surat permohonan paten yang diajukan secara tertulis dalam bahasa Indonesia kepada Ditjen HKI dengan menggunakan formulir permohonan paten yang memuat : tanggal, bulan dan tahun permohonan; alamat lengkap dan alamat jelas orang yang mengajukan permohonan paten; nama lengkap dan kewarganegaraan inventor; nama lengkap dan alamat kuasa (apabila permohonan paten diajukan melalui kuasa); surat kuasa khusus, dalam hal permohonan diajukan melalui kuasa; pernyataan permohonan untuk dapat diberi paten; judul invensi; klaim yang terkandung dalam invensi; deskripsi tentang invensi, yang secara lengkap memuat keterangan tentang cara melaksanakan invensi; gambar yang disebutkan dalam deskripsi yang diperlukan untuk memperjelas invensi (jika ada); dan abstrak invensi.(Dokumen deskripsi, klaim, abstrak, dan gambar ini disebut juga sebagai spesifikasi paten)Dengan membayar biaya sesuai dengan yang ditetapkan dalam Peraturan Pemerintah No.50 Tahun 2001 tentang Perubahan Kedua Atas Peraturan Pemerintah No.26 Tahun 1999 tentang Tarif Atas Jenis Penerimaan Negara Bukan Pajak Yang Berlaku Pada Departemen Kehakiman, ke BRI cabang Tangerang rekening Ditjen HKI nomor 0120.01.000303-30-1, yang besarnya yaitu : untuk permohonan paten Rp. 575.000,- per permohonan; untuk permohonan pemeriksaan substantif paten Rp. 2.000.000,- (diajukan dan dibayarkan setelah 6 bulan dari tanggal pemberitahuan pengumuman paten); untuk permohonan paten sederhana Rp. 475.000,- (terdiri dari biaya permohonan paten sederhana Rp.125.000,- dan biaya permohonan pemeriksaan substantif paten sederhana Rp. 350.000,-)Permohonan paten tersebut dapat diajukan dengan cara: datang langsung ke Ditjen HKI; melalui Kanwil Departemen Kehakiman dan Hak Asasi Manusia diseluruh Indonesia.Apa yang dimaksud dengan deskripsi dan bagaimana cara penulisannya ?Deskripsi adalah uraian lengkap tentang invensi yang dimintakan paten. Penulisan deskripsi atau uraian invensi tersebut harus secara lengkap dan jelas mengungkapkan suatu invensi sehingga dapat dimengerti oleh seorang yang ahli dibidangnya. Uraian invensi harus ditulis dalam bahasa Indonesia yang baik dan benar. Semua kata atau kalimat dalam deskripsi harus menggunakan bahasa dan istilah yang lazim digunakan dalam bidang teknologi.Uraian invensi tersebut mencakup : Judul invensi, yaitu susunan kata-kata yang, dipilih untuk menjadi topik invensi.Judul tersebut harus dapat menjiwai inti invensi.Dalam menentukan judul harus diperhatikan hal-hal sebagai berikut:1. 1.Kata-kata atau singkatan yang tidak dapat dipahami maksudnya sebaiknya dihindari;2. 2.Tidak boleh menggunakan istilah merek perdagangan atau perniagaan; Bidang teknik invensi, yaitu menyatakan tentang bidang teknik yang berkaitan dengan invensi; Latar belakang invensi yang mengungkapkan tentang invensi terdahulu beserta kelemahannya dan bagaimana cara mengatasi kelemahan tersebut yang merupakan tujuan dari invensi; Uraian singkat invensi yang menguraikan secara ringkas tentang fitur-fitur dari klaim mandiri; Uraian singkat gambar (bila ada) yang menjelaskan secara ringkas keadaan seluruh gambar yang disertakan; Uraian lengkap invensi yang mengungkapkan isi invensi sejelas-jelasnyaterutama fitur yang terdapat pada invensi tersebut dan gambar yang disertakan digunakan untuk membantu memperjelas invensi;Apa yang dimaksud dengan klaim ?Klaim adalah bagian dari permohonan yang menggambarkan inti invensi yang dimintakan perlindungan hukum, yang harus diuraikan secara jelas dan harus didukung oleh deskripsi. Klaim tersebut mengungkapkan tentang semua keistimewaan teknik yang terdapat dalam invensi. Penulisan klaim harus menggunakan kaidah bahasa Indonesia dan lazimnya bahasa teknik yang baik dan benar serta ditulis secara terpisah dari uraian invensi. Beberapa hal yang perlu diperhatikan dalam penulisan klaim adalah :a)klaim tidak boleh berisi gambar atau grafik tetapi dapat berisi tabel, rumus matematika ataupun rumus kimia;b)klaim tidak boleh berisi kata-kata yang sifatnya meragukan.Dalam penulisannya, klaim dapat ditulis dalam dua cara: Klaim mandiri (independent claim) dapat ditulis dalam dua bagian. Bagian pertama, mengungkapkan tentang fitur invensi terdahulu, dan bagian kedua mengungkapkan tentang fitur invensi yang merupakan ciri invensi yang diajukan. Dalam penulisannya, dimulai dari keistimewaan yang paling luas (broadest) lalu diikuti dengan keistimewaan yang lebih spesifik (narrower). Klaim turunan (dependent claim) mengungkapkan fitur yang lebih spesifik dari pada keistimewaan pada klaim mandiri dan ditulis secara terpisah dari klaim mandirinya; Klaim mandiri dapat ditulis dalam satu bagian dan mengungkapkan secaralangsung keistimewaan invensi tanpa menyebutkan keistimewaan dari invensi terdahulu. Cara penulisannya biasanya juga dimulai dari keistimewaan yang paling luas lalu diikuti dengan keistimewaan yang lebih spesifik. Penulisan klaim turunannya, sama dengan penulisan pada cara 1 tersebut di atas.Apakah yang dimaksud dengan gambar ?Yang dimaksud dengan gambar adalah gambar teknik dari invensi yang menggambarkan secara jelas bagian-bagian dari invensi yang dimintakan perlindungan patennya. Gambar tersebut merupakan gambar teknik tanpa skala, dan jumlahnya dapat lebih dari satu. Pada gambar invensi hanya diperbolehkan memuat tanda-tanda dengan huruf atau angka, tidak dengan tulisan kecuali kata-kata yang sederhana. Gambar invensi dapat berupa diagram.Apa yang dimaksud dengan abstrak ?Abstrak adalah bagian dari spesifikasi paten yang akan disertakan dalam lembaran pengumuman yang merupakan ringkasan uraian lengkap penemuan, yang ditulis secara terpisah dari uraian invensi. Abstrak tersebut ditulis tidak lebih dari 200 (dua ratus) kata, yang dimulai dengan judul invensi sesuai dengan judul yang ada pada deskripsi invensi. Isi abstrak invensi merupakan intisari dari deskripsi dan klaim klaim invensi, paling tidak sama dengan klaim mandirinya. Rumus kimia atau matematika yang benar-benar diperlukan, dapat dimasukkan ke dalam abstrak. Dalam abstrak, tidak boleh ada kata-kata di luar lingkup invensi, terdapat kata-kata sanjungan, reklame atau bersifat subjektivitas orang yang mengajukan permohonan paten. Jika dalam abstrak menunjuk beberapa keterangan bagian-bagian dari gambar maka harus mencantumkan indikasi penomoran dari bagian gambar yang ditunjuk dan diberikan dalam tanda kurung. Disamping itu, jika diperlukan gambar secara penuh disertakan dalam abstrak, maka dimaksud harus dicantumkan nomor gambarnya.Apakah yang dimaksud dengan surat kuasa dan kapan digunakan ?Surat kuasa adalah surat pemberian kuasa dari orang atau badan hukum yang mengajukan permohonan paten kepada konsultan HKI, bila pengajuan permohonan paten dilakukan melalui konsultan. Surat Kuasa tersebut harus ditandatangani oleh yang berhak atas invensi yang bersangkutan dan hanya dapat diberikan kepada konsultan HKI yang terdaftar di Ditjen HKI.Bagaimana persyaratan fisik dalam penulisan deskripsi, klaim dan abstrak serta gambar?Disamping persyaratan administratif, dokumen permohonan paten juga harus memenuhi persyaratan fisik. Berdasarkan Keputusan Menteri No.M.06.HC.02.01 Tahun 1991, tentang Pelaksanaan Pengajuan Permintaan Paten, persyaratan fisik mengenai penulisan deskripsi, klaim dan abstrak serta pembuatan gambar ditetapkan sebagai berikut: Dari setiap lembar kertas, hanya salah satu mukanya saja yang boleh dipergunakan untuk penulisan deskripsi, klaim dan abstrak, serta pembuatan gambar; Deskripsi, klaim dan abstrak diketik dalam lembaran kertas HVS yang terpisah dengan ukuran kertas A-4 (29,7 cm x 21 cm) yang berat minimum nya 80 gram dan dengan jarak sebagai berikut:a)dari pinggir atas 2 cm (maksimal 4 cm);b)dari pinggir bawah 2 cm (maksimal 3 cm) dari pinggir kiri 2,5 cm (maksimal 4 cm);c)dari pinggir kanan 2 cm (maksimal 3 cm); Kertas A-4 tersebut berwama putih, tidak mengkilat dan pemakaiannya harus dilakukan dengan menempatkan sisi-sisinya yang pendek di bagian atas dan bawah; Setiap lembar dari uraian dan klaim diberi nomor urut menurut angka Arab pada bagian tengah atas; Di pinggir kiri dari pengetikan uraian invensi, klaim dan abstrak setiap lima barisnya harus diberi nomor baris yang di setiap halaman baru selalu dimulai dari awal; Pengetikan harus dilakukan dengan menggunakan tinta warna hitam, dengan jarak antar baris 1,5 spasi, dan ukuran tinggi huruf minimum 0,21 cm; Tanda-tanda dengan garis, rumus kimia atau matematika dan tanda-tanda tersebut dapat ditulis dengan tangan; Gambar harus dibuat dengan tinta hitam pada kertas putih ukuran A-4 yang berat minimumnya 100 gram dan dengan jarak sebagai berikut:a)dari pinggir atas 2,5 cm;b)dari pinggir bawah 1 cm, dari pinggir kiri 2,5 cm;c)dari pinggir kanan 1,5 cm; Setiap istilah yang dipergunakan dalam deskripsi, klaim, abstrak dan gambar harus konsisten satu sama lain; Pengajuan permohonan paten harus dilakukan dalam rangkap 3 (tiga).Apa tujuan dilakukannya pemeriksaan administratif ?Tujuan dilakukannya pemeriksaan formal adalah, untuk memeriksa kebenaran dan kelengkapan administratif dan fisik dari permohonan paten yang diajukan sebelum dilakukannya pengumuman permohonan paten. Jika semua kelengkapan atau syarat-syarat sebagaimana dimaksud Pasal 30 UUP telah terpenuhi maka akan diberikan tanggal penerimaan permohonan paten (filling date). Jika kelengkapan dari permohonan paten yang diajukan belum terpenuhi maka pemohon yang bersangkutan harus memenuhinya dalam batas waktu yang ditetapkan oleh Ditjen HKI. Jika ketidaklengkapan tidak dipenuhi hingga batas waktu yang ditetapkan maka permohonan paten yang diajukan dianggap ditarik kembali.Apa yang dimaksud dengan tanggal pengajuan dan tanggal penerimaan permohonan paten ?Yang dimaksud dengan tanggal pengajuan permohonan paten adalah, tanggal saat diajukannya permohonan paten ke Ditjen HKI. Sedangkan yang dimaksud tanggal penerimaan permohonan paten adalah tanggal saat diterimanya seluruh persyaratan minimum oleh Ditjen HKI sebagaimana diatur dalam Pasal 30 UUP.Kapan pengumuman permohonan paten dilakukan ?Pengumuman permohonan paten dilakukan setelah memenuhi seluruh ketentuan Pasal 24 UUP. Selanjutnya pengumuman atas : Permohonan paten, dilakukan segera setelah 18 (delapan belas) bulan setelah tanggal penerimaan atau segera setelah 18 (delapan belas) bulan sejak tanggal prioritas apabila permohonan diajukan dengan hak prioritas; Permohonan paten sederhana, dilakukan segera setelah 3 (tiga) bulan sejak tanggal penerimaan;Berapa lama jangka waktu bagi pihak ketiga untuk mengajukan keberatan dan dimana pengumuman permohonan paten tersebut dapat dilihat ?Pengumuman permohonan paten berlangsung selama 6 (enam) bulan untuk permohonan paten, dan selama 3 (tiga) bulan untuk permohonan paten sederhana, dan dapat dilihat pada: Berita Resmi Paten (BRP) yang diterbitkan secara berkala oleh Ditjen HKI; dan/ atau Sarana khusus yang disediakan oleh Ditjen HKI yang dengan mudah serta jelas dapat dilihat oleh masyarakat.