56499112-cacat-coran

7/30/2019 56499112-CACAT-CORAN

1/25

CACAT CORAN

Muhammad Romdhon / C2A210006

Herawan E Krisdhianto / C2A210005

7/30/2019 56499112-CACAT-CORAN

2/25

Definisi Cacat Coran

Adalah kerusakan atau kesalahan yang

terjadi pada benda cor yang menyebabkan

ditolaknya benda cor tersebut oleh konsumen

(reject).

7/30/2019 56499112-CACAT-CORAN

3/25

FISHBONE CACAT CORAN

7/30/2019 56499112-CACAT-CORAN

4/25

JENIS CACAT CORAN

1)Porosity2)Shrinkage (penyusutan)

3)Misrun

4)Dros5)Gas defect

6)Cold shut

7)Non-metallic inclusion8)Hot tears

7/30/2019 56499112-CACAT-CORAN

5/25

1. POROSITY

Terperangkapnya gas dalam logam cair padawaktu proses pengecoran, pada benda corterdapat lubang-lubang baik pada permukaanmaupun pada bagian dalam benda cor.

Jenis cacat porositas yang banyak terjadi adalah

pinholes (lubang jarum),

blisters, dan

body sears.

7/30/2019 56499112-CACAT-CORAN

6/25

1. POROSITY

Penyebab :

Gas terbawa dalam logam cair selama

pencairan logam

Gas terserap dalam logam cair dari cetakan

Reaksi logam induk dg uap air dari cetakan

Titik cair terlalu tinggi & waktu pencairan terlalu

lama

7/30/2019 56499112-CACAT-CORAN

7/25

1. POROSITYPencegahan :

1.Penghilangan gasa. Meniupkan gas inert ke dalam cairan

logam, seperti gas argon, helium dan

nitrogen.b. Penghilangan gas dengan klorida

(tablet)

2.Penghilangan dengan fluks, terutamafluorida dan klorida dari logam alkali tanah

3. Pencairan kembali

7/30/2019 56499112-CACAT-CORAN

8/25

1. POROSITY

7/30/2019 56499112-CACAT-CORAN

9/25

2. SHRINKAGE (penyusutan)

Dapat terjadi sebanyak 5 10 % volume

Umumnya terjadi akibat casting design

(gating sistem) yang kurang sempurna

Adanya inklusi atau kotoran pada logam

cair

Viskositas logam cair menurun Temperatur tuang terlalu tinggi atau

terlalu rendah

7/30/2019 56499112-CACAT-CORAN

10/25


Penyebab :

Perbedaan ketebalan benda cor yang terlalu besar

Terdapatnya bagian tebal yang tidak dapat dialirilogam cair secara utuh

Saluran masuk dan penambah tidak mendukungadanya solidifikasi progesif.

Saluran masuk dan penambah yang kurang banyak

Saluran masuk dan penambah yang salah dalam

peletakannya Penambah terlalu kecil

7/30/2019 56499112-CACAT-CORAN

11/25


Pencegahan :

Digunakan pembekuan mengarahsehingga penambah dapat bekerja

secara efektif.Penggunaan cil yang dimaksudkan agar

terjadi pembekuan mengarah dan

pengaruh penambah meningkatDaerah pengisian yang efektif dari

penambah

7/30/2019 56499112-CACAT-CORAN

12/25

Shrinkage Porosity

7/30/2019 56499112-CACAT-CORAN

13/25


7/30/2019 56499112-CACAT-CORAN

14/25


7/30/2019 56499112-CACAT-CORAN

15/25

3. Missrun

Adalah cacat yg terjadi karenalogam cair tidak mengisi seluruh

rongga cetakan sehingga bendacor menjadi tidak lengkap atauada bagian yg kurang dari benda

cor.

7/30/2019 56499112-CACAT-CORAN

16/25

3. Missrun

Penyebab :

Ketidakseragaman benda cor, shg mengganggualiran dari logam cair

Benda cor terlalu tipis

Temperatur terlalu rendah

Kecepatan penuangan yg terlalu lambat

Lubang angin yg kurang pada cetakan

Penambah (riser) yg tidak sempurna

Ukuran saluran masuk, runner, & sprue

Penempatan saluran masuk yg kurang tepat

Persebaran saluran masuk yg tidak merata

7/30/2019 56499112-CACAT-CORAN

17/25

3. Missrun

Pencegahan :

Temperatur tuang jangan terlalu tinggi

Kecepatan penuangan yang tinggi

Jumlah saluran harus ditambah dan logamcair harus diisikan secara seragam daribeberapa tempat pada cetakan

Lubang angin harus ditambahLubang angin pada inti harus cukup

7/30/2019 56499112-CACAT-CORAN

18/25

4. Dros/Terak (Oksida/Kotoran)

Penyebabnya adalah logam cair daripaduan logam yang mudahteroksidasi.

Oksida dalam logam cair atau yangdihasilkan pada waktu penuanganterkumpul sebagai dros pada

permukaan kup atau di bagian dalamcoran.

7/30/2019 56499112-CACAT-CORAN

19/25

5. Gas Defect

Adalah lobang pada hasil cor dalam bentuk bulatakibat terperangkapnya gas dalam logam cair sewaktuproses pembekuan. Hal ini bisa akibat kandungan gasdalam logam cair, cetakan atau core (inti) yang basah.

Penyebab aliran turbulen dalam gating sistem

kondisi peralatan yang basah (air/minyak)

Scrap basah oleh air atau minyak

7/30/2019 56499112-CACAT-CORAN

20/25

5. Gas Defect

7/30/2019 56499112-CACAT-CORAN

21/25

5. Gas Defect

Cara pencegahan yg dapat dilakukan:

1. Penghilangan gas

dengan peniupan gas inert ke dalam cairan logam, sepertigas nitrogen.

Penghilangan dg klorida Penghilangan dg fluks, terutama fluorida & klorida dari logam

alkali tanah

2. Pencairan kembali

3. Perencanaan yang tidak menyebabkan turbulen pada aliranlogam cair

4. Pemakaian pasir yang mempunyai kadar air rendah danpermeabilitas yang sesuai.

7/30/2019 56499112-CACAT-CORAN

22/25

6. Cold Shut

Adalah tidak terpenuhinya rongga cetakan oleh logamcair.

Penyebab :

temperatur preheating yang rendah tidak tepatnya dalam pemilihan jenis logam yang

digunakan sebagai cetakan

temperatur tuang yang terlalu rendah

Pencegahan Preheat cetakan dengan temperatur yang sesuai

Pilih jenis cetakan yang sesuai

Temperatur tuang yang optimum

7/30/2019 56499112-CACAT-CORAN

23/25

7. Non Metallic Inclution

Yaitu : Masuknya 'non-metalic' pada

logam cair

Pencegahan :

Penempatan filter

7/30/2019 56499112-CACAT-CORAN

24/25

8. Hot Tears (Retak Panas)

7/30/2019 56499112-CACAT-CORAN

25/25

8. Hot Tears (Retak Panas)

56499112-cacat-coran

Documents