wood derived chemicals (translate)

Referensi: Shreve’s Chemical Process Industries (Hasil Translate pke google translate. Mohon maaf krn kalimatnya acak-acakan )

Proses Industri Kimia-2

Wood Derived Chemicals

Oleh:

Carrie Meiriza Virriysha Putri (1131410071)

Diah Ayu Rosita (1131410011)

Nur Sri Wahyuni (1131410093)

Teknik Kimia

Politeknik Negeri Malang

April 2013


Wood-Derived Chemicals

Setiap tahun hampir 200X106 ton dari kayu yang dipanen dari hutan negara. Sekitar 30X106

ton dibuang sebagai puncak pohon, tunggul, akar atau kayu bekas. setengah dari panen roundwod

diubah menjadi kayu, tiang, dan produk kayu sejenis. Sisanya diubah menjadi pulp dan kertas. Proses

kayu mengklasifikasikan kayu menjadi dua kelompok, (1) kayu keras, yang berasal dari pohon yang

luruh dan (2) kayu lunak, yang berasal dari pohon pinus. Kekerasan atau kelembutan kayu yang

sesungguhnya tidak menjadi acuan. Kayu memilik sifat indah, sumber daya terbarukan dan sangat

berharga, tapi menghasilkan limbah yang sangat besar dan biomassa limbah ini harus ditangani

seperti produk berharga lainnya. Semuanya harus dijual kecuali suara pohon tumbang. Banyak

produk baru sangat teknis, tetapi tidak ekonomis, sedangkan yang lainnyalayak.

Kurangnya utilitas produk kayu muncul dari kompleksitas materi, kurangnya integrasi kimia,

pulp, dan perusahaan kayu, ketidakpedulian perusahaan pengolahan dalam memproduksi dan

menjual oleh-produk, kurangnya pengetahuan kimia atau ketertarikan, dan produk cair yang

terbentuk di mana banyak dari oleh-produk yang dapat dimanfaatkan. Karena undang-undang

lingkungan hidup telah membuat uap pembuangan produk limbah pulp mill mustahil, beberapa

ketertarikan yang nyata pada pemanfaatan limbah telah dikembangkan, tetapi sebagian besar

membayangkan hal tersebut sebagai bahan bakar. Ketika harga minyak bumi produk naik,

sylvichemicals menjadi lebih menarik, tapi proses kimia yang lebih kompleks daripada yang

diperlukan untuk pengolahan minyak bumi. Penggunaan kayu sebagai bahan bakar tampaknya patut

untuk suatu bahan baku yang kompleks.

Pada bagian kayu yang padat terdiri dari 95% bahan organik. Ini adalah campuran dari tiga

kelompok polimer (1) selulosa, yang merupakan sekitar 45% dari berat kering dari berat jenis rantai

polimer dari glukosa, mempunyai nilai lebih sebagai serat, (2) hemiselulosa (20-25% ) merupakan

rantai dari beberapa gula dengan ikatan yang tidak beraturan yang tidak memiliki nilai ekonomi

kecuali sebagai bahan bakar (3) lignin (20-25%) berfungsi sebagai pengikat untuk serat selulosa,

merupakan polimer amorf polifenol kompleks. Kayu juga mengandung ekstraktif - organik yang

dapat dipisahkan dengan pelarut inert. Ekstraktif ini bervariasi dengan spesies dan bagian dari pohon

yang dimanfaatkan, mereka bervariasi dari 5 sampai 25% berat dan beberapa kelas bahan kimia.

Tabel 32.1 menunjukkan nilai rata-rata untuk komposisi kayu AS. Pentosan adalah aldopentoses yang

terbentuk oleh hidrolisis polisakarida dengan berat molekul tinggi.

Ini adalah potensi besar untuk penggunaan industri baru untuk kayu, tetapi proses kimianya

akan sulit. Penggunaan sebagai bahan bakar sedang sangat mendesak saat ini. satu ton kayu hijau


dari kulit kayu menghasilkan 18.986 MJ pada pembakaran. Sebagai salah satu masalah utama dalam

penggunaan kayu adalah pengumpulan dan transportasi dari medan yang sulit ke tempat yang

diinginkan, penggunaan limbah kayu sangat menarik di tempat pemotongan pohon dan pabrik pulp,

di mana pekerjaan tersebut sudah dilakukan. Pabrik pulp menghabiskan lebih dari 40% energi yang

mereka butuhkan dari sisa kayu dan jumlah ini terus meningkat. Karena industri pulp dan kertas

adalah konsumen manufaktur terbesar yang menggunakan bahan bakar minyak,Penghematan

merupakan hal yang sangat penting.

1. Distilasi Kayu

Arang adalah komoditas berharga di zaman kuno. Orang-orang Mesir kuno menggunakan

produk yang mudah menguapdari distilasi kayu, asam pyroligneous, untuk pembalseman. Sebelum

sintesis kimia organik banyak digunakan, hasil dari distilasi kayu yang sudah hancur menyediakan

bahan kimia yang penting untuk industri, di antaranya adalah aseton, asam asetat dan metanol

(masih sering disebut sebagai alkohol kayu). Arang memilikisifat yang haus, bahan bakar tanpa asap.

Sekitar 320.000 ton arang yang diproduksi setiap tahun di Amerika dari sekitar 1.4X106 ton dari kayu

nonmerchantable. Aseton awalnya dibuat oleh distilasi kering dari kalsium asetat yang terbuat dari

turunan kayu yang mengandung asam asetat, tetapi lebih baik, sumber-sumber yang lebih murah

pun sekarang tersedia.

2. Penyimpanan Naval

2.1 PRODUK DAN NILAI EKONOMI. Penggunaan kapal yang terbuat dari kayu adalah masa lalu,

tetapi penggunaan lapangan dan damar di angkatan laut telah terpasang pada penjualan naval

dengan produk diekstrak dari berbagai spesies pinus. Getah naval (asam resin, disebut rosin dan

terpentin) yang diperoleh dari getah (oleoresin) yang dikumpulkan dari pohon-pohon pinus terjebak.

Sumber ini semakin lama semakin berkurang. Wood naval stores (rosin dan terpentin) diperoleh

dengan ekstraksi pelarut dari tunggul pinus dengan pelarut inert. Toko angkatan laut sulfat (damar,

terpentin, dan asam lemak) yang diperoleh dari tall oil yang merupakan sebuah produk samping dari

pembuatan bubur kertas dengan proses kraft. Asam resin adalah diterpenes terutama

monokarboksilat, dan rosin adalah campuran alami asam resin. Terpentin adalah campuran

monoterpen. Gambar 32.1 menunjukkan fraksinasi kompleks dari terpentine.

Sumber-sumber dan produksi tahunan dari naval stores ditunjukkan pada tabel 32.2

(Shreves Hal 605) dan gambar 32.2 (Shreves Hal 606). Sumber utama berasal industri pulp kraft.

Produksi tahunan bahan ini cukup konstan selama beberapa tahun, tetapi akhirnya penggunaan

bahan telah berubah secara drastis. Gambar 32.3 (Shreves Hal 606) menunjukkan diagram alir dari


naval stores dari tunggul dan pendistribusian produk secara umum. Naval stores yang diekspor ke

Inggris pada awal 1608, awalnya berasal dari New England, tapi dengan cepat digantikan oleh North

Carolina dan Georgia. Florida dan Georgia adalah saat produsen utama karet terpentin, tetapi

dibandingkan dengan sumber-sumber lain, produksi getahnya kecil. Tall Oil kini menjadi sumber

utama.

2.2 Pembuatan Naval Stores

2.1.1 Getah Oleoresins: Getah diperoleh dari pohon-pohon pinus dengan memotongnya

(pemotongan) dan kadang-kadang dengan menambahkan dengan bahan kimia pada goresan dan

kemudian mengumpulkan oleoresin yang keluar dengan menggunakan tangan, proses ini cukup yang

lambat dan mahal. Kemudian dipisahkan dengan distilasi uap.

2.1.2 Steam dan Proses Pelarutan: Potong di atas tunggul pohon pinus dan sampah kayu sebagai

bahan baku. Gambar 32.3 (Shreves Hal 606) menunjukkan langkah-langkah penting.

Kayu pertama diletakkan si dalam tong kayu yang besar kemudian dikecilkan hingga menjadi

serpihan dengan menggunaka shredder. Potongan-potongan (chips) tersebut kemudian dimuat ke

dalam baterry dari extractors, dimana mereka mengendap pada bagian bawah diantara bagian

bawah tekanan uapyang ditambahkan pada bagian akhir proses recovery pelarut. Extractors dibuat

dari paduan stainless tahan asam dan beroperasi pada tekanan 446-584 kPag.

Pelarut (dipilih yang mudah dipisahkan dari terpentin) secara berlawanan mengekstrak

potongan-potongan tersebut. Pelarut ini mungkin nafta atau fraksi minyak bumi dengan rentang

didih 93-116oC. Pelarut panas kemudian dialirkan keluar, dan bahan sisa yang terdapat dalam chip

dihilangkan dengan destilasi uap berikutnya. Chip kemudian digunakan untuk bahan bakar.

Residu dari evaporator pertama dikirim ke evaporator menengah. Uap dari evaporator ini

dapat dibawa ke bagian atas kolom fraksionasi kontinyu dan residu dikirim ke evaporator finishing.

Uap dari ini evaporator akhir digabungkan dengan hasil dari evaporator perantara sebelum

memasuki kolom fraksionasi. Residu dari evaporator ketiga adalah seluruh damar kayu dan dapat

ditambahkan pelarut tertentu dan absorben tertentu seperti fuller’s earth pada hasil rosin yang

ringan. Kolom fraksionasi kontinyu memisahkan minyak pinus dan terpentin dari terakhir pelarut

yang terakhir. Cairan pinus dari kolom kontinyu dipisahkan menjadi tiga fraksi dalam batch masih:

minyak mentah pinus, terpene, dan terpentin mentah. Fraksinasi yang dilakukan dengan hati-hati

dari ketiga pemotongan menghasilkan banyak produk berharga.


2.1.3 Terpentin: Terpentin adalah campuran senyawa organik yang dikenal sebagai terpene. Contoh

dan konstituen utama adalah α-pinene. Awalnya merupakan cat yang mudah menguap dan pernis

yang tipis, tapi hal ini tidak layak karena bau yang menyengat, terpentin telah hampir sepenuhnya

digantikan oleh fraksi minyak volatil (VM & P, pembuatan pernis dan naphta). Ayunan kekerasan

antara kekurangan dan kelebihan pasokan.

2.1.4 Terpentin Pulp Sulfat Gas-gas bantuan dari digester untuk kraft (sulfat) bubur mengandung

terpentin dan minyak pinus. Ketika gas terkondensasi, 8-40 L minyak dapat dipisahkan per ton pulp

yang diproduksi. Minyak ini mengandung 50-60% terpentin dan minyak pinus 10-20% dan biasanya

dipisahkan dengan distilasi. Bau-bauan seperti merkaptan mencemari terpentin. Perawatan dengan

agen oksidasi ringan, seperti natrium hipoklorit, atau solusi dalam etilendiamin menghilangkan zat-

zat ini.

Minyak pinus dapat diperoleh dengan fraksionasi ekstraktif tunggul pinus, tapi sekitar

setengahnya adalah "sintetik", yang dibuat dari konversi asam mineral α -pinene dalam terpentin ke

α -terpineol. Perawatan lebih lanjut dari proses pharmeceutical tersebut adalah terpin hidrat.

Minyak pinus digunakan sebagai aroma dan bakterisida dalam pembersih rumah tangga, dan aroma

untuk berbagai produk lain dan bahan flotasi, juga digunakan dalam pengolahan tekstil.

Berat molekul rendah dari resin polyterpin digunakan dalam tekanan-sensitif, perekat,

permen karet, dry cleaning, dan kertas siza terbuat dari alpha dan betha-pinines dan pirolisis alpha-

pinene dari terpentin. Toxaphene, pestisida berharga, telah dibuat dari klorinasi dari terpene yang

diperoleh dari terpentin. Penggunaannya baru ini telah sangat dibatasi.

Berbagai macam rasa dan aroma dibuat dari isolasi dari fraksi terpentin dengan konversi

kimia dari fraksi tersebut. Termasuk didalamnya jeruk nipis, lemon, peppermint, spearmint, dan

sintesis minyak esensial pala dan linalool, sitronelol, nerol, geraniol, mentol, dan ionones sebagai

hasil semi sintesis. Beberapa wewangian yang sama sekali baru dan rasa juga telah disiapkan.

Terpentin jauh lebih berharga sebagai bahan baku kimia daripada sebagai bahan pelarut.

2.1.5 Rosin. Rosin diperoleh dari kedua ekstrak tunggul dan pengolahan minyak tinggi. Ketersediaan

tunggul yang berusia tua secara tetap semakin berkurang begitu juga dengan minyak rosin.

Permintaan tinggi minyak rosin 220,000 ton pada tahun 1979, diperkirakan akan meluas ke 283X106

ton tahun 1989. Rosin mengandung resin terutama diterpen seperti abietic dan pimaric. Rosins

umumnya dimodifikasi sebelum digunakan dengan cara hidrogenasi, esterifikasi, reaksi dengan

formaldehida atau maleis asam dan proses serupa. Penggunaan garam natrium dari rosin dalam

sabun cuci kuning telah lama menghilang. Penggunaan utama adalah sebagai sizing agent pada


kertas sebagai garam aluminium yang terendapkan. Esterifikasi, menjadi getah ester, sebuah bahan

baku dari beberapa pernis. Rosin juga digunakan dalam tackifiers, perekat, permen karet, dan

coating.

2.1.6 Tall Oil. Tall Oil adalah nama generik untuk minyak diperoleh setelah pengasaman larutan

residu hitam dari digester kraft. Pengolahan Kraft melarutkan lemak, asam lemak, rosin dan asam

rosin yang terkandung dalam pohon pinus dalam bentuk garam natrium. Ketika cairan hitam

terkonsentrasi untuk membuatnya mungkin memulihkan beberapa kandungan bahan kimia dan nilai

pemanasan, sabun menjadi tidak larut dan akan skim off. Cairan berwarna coklat, forthy curd yang

diperoleh kemudian dibuat asam dengan asam sulfat, mengubah konstituen ke cairan coklat gelap

disebut Tall Oil. Nama ini berasal dari Swedia "talloja" minyak pinus, dan digunakan untuk

menghindari kebingungan antara minyak pinus dari distilasi kayu. Fraksinasi vakum memisahkan

bahan mentah menjadi beberapa bagian. Asam lemak dari tall oil telah menikmati penjualan cepat

karena sifat bahan yang baik, mereka adalah asam organik termurah yang tersedia. Kapasitas

fraksionasi tall oil Amerika Serikat adalah 860,00 ton / tahun pada tahun 1982. Pemanfaatan bahan

ini mengurangi limbah dan polusi sungai. Fraksinasi memungkinkan untuk komposisi berbagai yang

diinginkan. Tall oil adalah sumber utama terpentin. Asam lemak tall oil sebagian besar asam C18

normal, 75% mono-dan tidak jenuh, dengan jumlah yang lebih kecil dari yang jenuh dan tiga

konstituen yang tidak jenuh. Resin alkid adalah pasar utama (20 persen) untuk tall oil, dan minyak

kedelai-kacang merupakan pesaing utama. Tujuh sampai sepuluh persen digunakan dalam

pembuatan sabun. Ada sejumlah kegunaan lain, agen waterproofing, asam dimer, resin poliamida

untuk tinta printer, perekat, deterjen, dan emulsifier pertanian, untuk beberapa nama. Dengan

harga sekitar 45 sen per kilogram.

2.1.7 Lignin Dan Lignosulfonat. Lignin merupakan persentase besar dari bagian noncellulosic dari

kayu. Proses laboratorium terbaru menghasilkan kualitas lignin dengan berat molekul 200 hingga

1000, namun proses kraft lignin memiliki berat molekul 1000 sampai 50.000 dan ini diubah secara

kimiawi dengan sulfonasi. Selama bertahun-tahun telah disadari bahwa hal ini harus menjadi sumber

penting bahan kimia benzenoid, namun pembangunan lambat datang. Saat itu banyak digunakan

sebagai bahan bakar, tetapi minyak tersebut menjadi semakin langka dan mahal, proposal dan

eksperimental untuk menggunakan bahan ini mulai muncul. Salah satu proses tersebut

menggunakan hydrocracking dan dealkylation untuk menghasilkan fenol dan benzena.

Turunan Lignin, lignin alkali silfonated dan sulfit lignosulfonat, yang digunakan untuk

meningkatkan perolehan minyak tersier "dipompa keluar" sumur minyak, menggantikan deterjen

Syntethic lebih mahal. Ini bisa menjadi pasar yang sangat besar. Proses pulping dengan yang yield


yang tinggi dan perbaikan metode pemutihan meninggalkan lebih banyak lignin dalam kertas, yang

tentunya merupakan salah satu aplikasi yang paling ekonomis. Komposisi Lignin dan berat molekul

yang bervariasidengan jenis kayu yang digunakan. Teknologi kimia mengenai fragmentasi molekul

besar untuk memproduksi sesuatu yang kecil dan berguna hampir tidak begitu baik-dikembangkan

untuk sintesis molekul besar dari yang kecil. Hal ini menghambat kemajuan dalam menemukan

proses ekonomis untuk menggunakan lignin.

Meskipun dengan beberapa kesulitan ini, beberapa produk yang dibuat dari lignin saat ini

menguntungkan. Vanili terbuat dari cairan limbah sulfit, namun pasokan yang tersedia sangat

melebihi permintaan meskipun hasil yang rendah. Dimetil sulfida, dimetil sulfoksida (DMSO), dan

metil merkaptan adalah hasil pencarian yang kecil namun memiliki pasar yang cukup penting.

Limbah keras alkali dan lignosulfonat dijual sebagai stabilizer abu, stabilizer aspal emulsi, dispersing

agen, pengikat untuk berbagai zat, pengeboran aditif fluida, dll, namun penggunaan utama tetap

sebagai bahan bakar untuk pabrik pulp.

3. HIDROLISIS DARI KAYU

Kayu, kertas bekas, dan sampah kota mengandung selulosa yang dapat dikonversi menjadi

gula yang kemudian dapat difermentasi untuk memberikan etanol, bahan bakar motor potensial

penting. Proses ini terus menarik perhatian karena menggunakan bahan limbah bukan bahan

makanan untuk itu bahan baku. Proses ini pertama kali dikembangkan di Jerman selama Perang

Dunia I dan telah dikembangkan sejak itu. Pada tahun 1941, 30 tanaman asing dalam operasi sukses

memproduksi alkohol dari kayu melalui hidrolisis dengan sulfat lemah atau asam klorida, diikuti oleh

fermentasi. The U.S.S.R. memiliki sejumlah pabrik yang beroperasi. Selulosa adalah jauh lebih

berharga (44 sen per kilogram) dari glukosa (7 sen per kilogram) atau etanol, sehingga sumber hanya

cocok untuk peoduction kertas dapat dianggap sebagai bahan baku. Jerami, serbuk gergaji, tongkol

jagung, dll Apakah kemungkinan.

Sampai saat ini, kebanyakan studi menunjukkan semua proses disarankan untuk

beuneconomical di amerika serikat. Peningkatan biaya minyak telah menghidupkan kembali minat

dan tampaknya bahwa proses finansial kompetitif adalah tentang muncul. Proses berada dalam

keadaan fluks, seperti yang dijelaskan dalam referensi, dan proses komersial definitif belum

ditentukan.

Hidrolisis menjadi glukosa dapat tempuh dengan sulfat lemah atau kuat atau asam

hydroclhoric atau dengan salah satu dari beberapa enzim yang bekerja di bawah baik suhu tinggi dan

rendah pada selulosa dipisahkan atau tak terpisahkan. Konversi hadir selulosa bervariasi dari 50


sampai lebih dari 90 persen, dan waktu yang dibutuhkan untuk konversi sangat bervariasi. Solusi

alkohol akhir yang diperoleh sebelum fectification bervariasi dari 2% menjadi sekitar 12%. Untuk

menjaga biaya pengolahan dalam alasan, setidaknya 5% diperlukan. Mendapatkan reagen hidrolisis

bereaksi dengan kayu kontak whith involveseffective seluruh massa, sehingga sistem tekanan dan

teknik ledakan kayu yang melibatkan menekan sekrup sedang mencoba. By-produk pemanfaatan

juga penting. Tetes untuk pakan ternak dan lignin cocok untuk digunakan dalam plastik yang akan

diproduksi, dan beberapa instalasi yang diusulkan dirancang untuk hanya membuat sirup tersebut

dan solid, bukan etanol. Akan sangat diinginkan untuk mengkonversi hemiselulosa menjadi gula

difermentasi, dan beberapa proses dapat melakukan hal ini. Gambar 32.4 menunjukkan diagram alur

untuk proses saat ini menunjukkan dirancang untuk membuat alkohol encer (biasanya disebut

sebagai bir).

Kayu keras, ketika menggunakan untuk membuat kertas dengan proses sulfit, menghasilkan

limbah yang mengandung minuman keras setinggi gula 3%, terutama xilosa dan arabinosa, kayu

lunak memberikan gula hanya sekitar 2%, terutama mannose bersama dengan heksosa dan pentosa

campuran. Setelah isi sulfit pada cairan limbah adalah mengurangi dengan steam stripping. (NH4)

2HPO4 ditambahkan untuk mempromosikan pertumbuhan ragi, pH disesuaikan, dan campuran

ditambahkan ke fermentor kontinyu diinokulasi dengan Candida utilis (juga dikenal sebagai utilis

Torulopsis) ragi. Fermentasi aerobik terjadi kemudian, dikontrol pada 32 sampai 38 ° C dengan koil

pendingin atau penukar panas eksterior. Banyak berbusa terjadi. Para fermentor besar, 8 m dengan

diameter x 4,3 di tinggi. Fermentor minuman keras yang mengandung padatan sekitar 1% ragi

dihapus pada tingkat yang sama di mana pakan ditambahkan dan dipekatkan sampai 8% dengan

mencuci centrifuging.repeated dan pemusingan memberikan isi padatan dari 15%. Bahan ini

kemudian dipasteurisasi dan dikeringkan dalam pengering semprot atau drum. Bahan yang

diperoleh disebut torula ragi dan mengandung protein sekitar 47% dan kandungan vitamin verry

tinggi. Its membuat suplemen makanan yang sangat baik untuk pakan ternak, cukup sebanding

dengan susu dan daging.

Dalam proses sulfit untuk pembuatan pulp, gula dibentuk oleh oleh hidrolisis constituens

kayu yang terlarut ketika memproduksi serat dapat digunakan untuk kertas. Sekitar 65% dari gula

yang mampu menjadi fermentasi alkohol. Ini setara dari pulp dan dikondisikan untuk fermentasi.

Setelah pendinginan hingga 30 ° C dan menambahkan kapur (untuk mengatur pH menjadi 4,5) dan

gizi urea, cairan dipompa ke dalam fermentor dan difermentasi. Alkohol disuling keluar dan

diperbaiki. Di Swedia semua alkohol (dan banyak turunan darinya) didasarkan pada limbah sulfit

minuman keras, termasuk semua roh minuman dan, selama perang, alkohol untuk bahan bakar


motor. Xilosa dan xilitol sedang terbuat dari kayu dan telah menemukan sebuah pasar kecil sebagai

pemanis untuk penderita diabetes.

4. Ekstraksi Kayu dan Proses Konversi

Kayu adalah sumber dari sejumlah besar bahan kimia dan obat-obatan yang banyak dari

mereka diproduksi terutama di luar negara Amerika. Tanin diekstrak dari kayu ek dan kastanye

(berangan), kulit, dan daun yang penting utama sampai kastanye dihancurkan oleh Hawar (sejenis

penyakit tanaman) dan oak yang terbukti terlalu mahal untuk proses mengumpulkan. Minyak kayu

cedar terus digunakan dari pohon cedar/pinus dan minyakm sassafras digunakan untuk penambah

rasa. Beberapa minyak esensial dari ranting,kulit kayu dan buah cepat dinikmati tapi penjualan kecil.

Getah yang juga diperoleh dari berbagai pohon seperti tara dan belalang. Hanya satu,

arabinogalactan, getah yang larut air dari larch dari arah barat atau tamarack (Larix Platanus) dibuat

di negara Amerika dalam kualitas apapun. Karet adalah produk terkenal dari pepohonan. Beberapa

pohon yang berbeda menghasilkan minyak dan lilin yang salah satu barang yang komersial, minyak

jojoba dan lilin carnauba mungkin yang paling dikenal. Kina terbuat dari kulit pohon kina tersebut.

Furfular ini dibuat dari pengolahan yang prosesnya bersifat basa yang berasal dari kayu,

kerangka/badan oat, atau tongkol jagung. Ada berbagai rempah-rempah yang diproduksi dalam

jumlah kecil untuk perdagangan khusus yang jarang dianggap sebagai produk kimia.

Kulit yang dikeluarkan dari pohon-pohon dengan penggergajian kayu dan penggilingan pulp

yang dianggap sebagai gangguan yang mahal. Beberapa pengisi murah biasanya yang terbuat dari

tepung yang terbuat dari kulit kayu, tapi kebanyakan mudah terbakar, ini biasanya digunakan

sebagai tanah yang sedang diperbaiki atau sia-sia. Sebuah pabrik di Oregon mengkonversi kulit kayu

cemara menjadi lilin alami yang berkualitas tinggi, alat memperluas hasil resin yang termosetting,

dan pengganti fenol. gabus dan serat kulit kayu juga dapat dibuat. Jauh lebih luas penggunaan

produk kulit kayu dan kayu harus dilakukan di masa depan. Produk kayu yang terpenting tidak harus

dianggap sebagai bahan bakar.

5. Turunan Selulosa

Produk selulosa paling penting adalah pulp dan kertas, pada bab ini dikhususkan untuk proses

pembuatan mereka. Sejenis serat tekstil yang dibuat dari selulosa, polimer yang sangat baik dari

regenerasi selulosa, diliputi dalam bab 35 di bawah serat sintetis. (Gambar Shreves Hal 611)

Banyak turunan selulosa telah mencapai komersial (Gambar 32.5; Shreves hal 611) seperti eter:

etil selulosa, metil selulosa (Dow’s Methocel), dan selulosa karboksimetil. Yang terakhir sering

dikenal sebagai CMC dan yang dapat dibuat dengan cara alkilasi berikut:


[C6H7O2(OH)3]X + XNaOH [C6H7O2(OH)2Ona]x

[C6H7O2(OH)2ONa + XClCH2COONa [C6H7O2(OH)2COONa]X

Berbagai tingkatan dalam proses esterifikasi telah dikomersialkan. Natrium/Sodium CMC

adalah bubuk putih ketika kering, meskipun hal ini umumnya diproduksi dan dijual sebagai larutan

dari berbagai konsentrasi dan viskositas. Pada tahun 1970, produksi CMC telah tumbuh baik untuk

lebih dari 30x106 kg/tahun. Itu adalah secara fisiologis inert dan yang digunakan sebagai lapisan

pelindung untuk tekstil dan kertas, untuk bahan lekat untuk es krim dan lainnya, penstabil emulsi

dan sebagai aditif untuk memberikan kekuatan untuk selaput sosis dan film lainnya. Selulosa

Hydroxyethyl, produk viskositas yang tinggi, adalah berguna sebagai pengental dan pelindung koloid

dalam air yang ditempatkan sebagai lapisan pelindung.

Di antara banyak keistimewaan produk dikembangkan, selulosa spons membentuk sebuah

bagian yang penting . Sirup spons dicelupkan dalam selulosa viscose yang dicampur dengan

berbagai ukuran kristal dari natrium sulfat, yang ditempatkan dalam sebuah cetakan, dan

dipanaskan sampai campuran di sekitar kristal. Selanjutnya Pemanasan Ruangan larutpelarutan

kristal dalam air (yang merupakan bagian dari kristalisasi mereka sendiri). Setelah itu produk

dikeluarkan dari cetakan dan lalu dicuci.

wood derived chemicals (translate)

Documents