BAB 1SCREENING

1.1 Definisi AyakanPengayakan merupakan metode pemisahan dan klasifikasi partikel semata-mata berdasarkan ukuran. Metode ini dimaksudkanuntuk pemisahan fraksi-fraksi tertentu sesuaidengan keperluan dari suatu material yangbaru mengalami grinding. Ukuran partikelyang lolos melalui saringan biasanya disebut undersize dan partikel yang tertahan disebut oversize.Untuk pengayakan menggunakan dua jenis ayakan akan menghasilkan 3 macam produk ayakan. Yaitu : undersize, onsize dan oversize.

Gambar 1

1.2 Tujuan Dilakukan ScreeningTujuan Dilakukannya Screening adalah sebagai berikut :1. Mencegah masuknya undersize ke permukaan. Pengayakan biasanya dilakukan dalam keadaan kering untukmaterial kasar, dapat optimal sampai dengan ukuran 10 in(10 mesh). Sedangkan pengayakan dalam keadaan basahbiasanya untuk material yang halus mulai dari ukuran 20 insampai dengan ukuran 35 in.2. Untuk meningkatkan spesifikasi suatu material sebagaiproduk akhir.3. Mencegah masuknya mineral yang tidak sempurna dalamperemukan (Primary crushing) atau oversize ke dalam prosespengolahan berikutnya, sehingga dapat dilakukan kembaliproses peremukan tahap berikutnya (secondary crushing).4. Mempersiapkan produk umpan (feed) yang ukurannya sesuaiuntuk beberapa proses berikutnya.

2.3 Jenis- Jenis Permukaan AyakanBerdasarkan model lubang pada permukaannya, ayakan dibagi menjadi tiga tipe:1) Pelat Berlubang, Punched PlatePelat berlubang, atau punched plate yaitu pelat yang biasanya terbuat dari baja yang diberi lubang dengan bentuk tertentu. Contoh bentuk lubang dapat dilihat pada gambar di bawah. Selain pelat yang terbuat dari baja, bahan yang umum digunakan untuk ayakan adalah karet keras atau plastic. Karet atau plastic digunakan untuk memisah material yang abrasive atau digunakan pada lingkungan yang korosif.

Gambar 2. Ayakan Pelat Berlubang, Punched Plate2) Anyaman Kawat, Woven Wire, Mesh

Gambar 3. Ayakan Anyaman Kawat, Woven Wire, MeshKawat terbuat dari metal yang dianyam membentuk dan menghasilkan bentuk dan ukuran lubang tertentu. Umumnya lubang berbentuk bujur sangkar, namun dapat pula bentuk yang lainnya, seperti segi enam, atau bentuk lainnya.3) Batang Sejajar, GrizzlyAyakan dari batang sejajar, atau biasa disebut grizzly atau rod-deck surface. Permukaan ayakan ini terbuat dari batang-batang atau rel atau rod yang disusun sejajar dengn jarak atau celah tertentu. Ayakan grizzly dapat bergerak, bergetar atau diam. Umumnya digunakan untuk operasi scalping.

Gambar 4. Ayakan Batang Sejajar, GrizzlyDalam operasinya ayakan dapat bergetar atau diam. Namun umumnya ayakan adalah bergetar. Grizzly merupakan satu contoh ayakan yang diam. Gerakan dari ayakan ditimbulkan oleh penggetar atau vibrator.

2.3 Macam-Macam Alat PengayakanAda berbagai jenis alat pengayak yang digunakan dalam Industri. Hampir semua ayakan industri memerlukan mesin penggerak untuk menggetarkan, menggoncang ataupun memutar (gyration) ayakan. Gambar dibawah adalah jenis ayakan dengan berbagai mode gerakan.

Gambar 5

Jenis Jenis Ayakan Antara Lain:1) GrizzliesGrizlies merupakan jenis ayakan statis,dimana material yang akan diayakmengikuti aliran pada posisikemiringan tertentu.Digunakan untuk material yang sangatkasar. Terdiri dari serangkaian heavybar paralelyang terpasang padasebuah frame, ada yang menggunakanrantai sebagai pengganti bar danadayang digoyang atau digetarkan secaramekanik untuk sizing atau membantu dalam penghilangan oversize.Cara kerja :Umpan yang sangat kasar, jatuh pada ujung atas kisi. Bongkahan yang besar akan menggelinding ke bagian ujung dan bongkahan kecil akan jatuh ke bawah masuk kedalam kolektor (pengumpul) tersendiri.Jarak antara setiap batang pada bagian atas dibuat cukup lebar dibandingkan bagian bawah agar kuat tanpa terjadi penyumbatan oleh bongkahan yang hanya lolos sebagian. Jarak antara batang berkisar 2 8 inch.

2) Trommel ScreenTrommel Screen adalah alat screening yang digunakan dalam industri skala besar terutama pada pertambangan. Ini adalah salah satu perangkat skrining tertua, yang merupakan ayakan silinder biasanya berputar di antara 35 dan 45% kecepatan kritis. Ini adalah jenis ayakan bergulir. Trommels dapat menangani bahan dari 55 mm sampai 6 mm,dan ukuran lebih kecil dapat ditangani dalam kondisi penyaringan basah.

Gambar 6: Trommel ScreenCara Kerja :Trommel Screen yang berbentuk seperti tabung besar, dimana tabung tersebut terdapat lubang lubang. Trommel Screen terdiri dari input dan output, dimana feed masuk ke dalam input. Didalam input, feed tersebut diputar oleh screen dengan kecepatan yang ditentukan. Feed yang tidak diinginkan akan keluar dengan sendirinya melalui lubang yang melalui output. Feed yang diinginkan akan masuk dalam penampung / storage kemudian dialirkan melalui belt conveyor. Feed yang tidak masuk /lolos atau di reycle.Kelebihan & Kekurangan trommel screen :1. Kelebihan : Harga lebih murah dari vibrating screen2. Kekurangan : Biaya perawatan tinggi, terutama pada dinamo motor dan sikat. Tidak dapat menghasilkan produk yang uniform seperti Vibrating. Kebutuhan tempat / ruangan relative besar.

3) Vibrating ScreenVibrating screen, ayakan dinamis dengan permukaan horizontal dan miring digerakkan pada frekuensi 1000 sampai 7000 Hz. Ayakan jenis ini mempunyai kapasitas tinggi, dengan efisiensi pemisahan yang baik, yang digunakan untuk range yang luas dari ukuran partikel .Vibrating screen bisa disebut juga sebagai (ayakan getar) umum nya bekerja untuk memisahkan padatan yang terkandung dalam minyak kasar (dirt crude oil) dengan cara diayak/di getar pada media saringan dengan ukuran mess tertentu (sesuai dengan kebutuhan).Cara kerja :Prinsip kerja vibrating screen sebenarnya sangat simple. Pada dasarnya prinsip kerja vibrating screen adalah proses pengayakan dengan cara menggetarkan. Screen yang sering kita sebut pengayakan dan vibrating yaitu menggetarkan.Vibrating screen secara bentuknya ada yang berbentukl ingkaran dan berbentuk persegi, namun secara umum bentuk lingkaran lebih sering dipakai karena lebih banyak dipasaran. Vibrating screen disarankan 2 tingkat penyaringan dengan ukuran 30 mesh dibagian atas dan 40 mesh dibagian bawah. Dengan ukuran yang demikian akan memudahkan penyaringan di brush strainner.

4) Oscillating Screen

Gambar 7: Oscillating screenOscillating screen, ayakan dinamis padafrekuensi yang lebih rendah dari vibrating screen (100-400 Hz) dengan waktu yang lebih lama. Oscillating biasanya digunakan untuk menangani material yang berukuran kecil yang mengalir bebas, berukuran tipis, berdebu, dan material lain yang sulit ditangani dengan cara biasa, yaitu untuk ukuran yang lebih kecil dari 4mesh.Cara kerja:Bahan dimasukkan dari lubang diatas dan oscillator akan berputar kemudian partikel-partikel yang kecil akan tersaring dan jatuh melewati lubang yang bawah sedangkan partikel yang besar tidak akan tersaring. Hasil giling iniyang kemudian dimasukkan kedalam vibrating screener dan mengalami prosespengayakan.

5) Reciprocating screenAyakan dinamis dengan gerakan menggoyang, pukulan yang panjang (20-200 Hz).Digunakan untuk pemindahan dengan pemisahan ukuran.Separasi ini biasa digunakan untuk:a) Material yang halusb) Material yang keringc) Ukuran kecil (light) yaitu sekitar 10 sampai 20 m, danterkadang sampai 40 m. Reciprocating Screens terdiri dari sebuah :Gyratory horizontal yang bergerak pada ujung umpan dari screen yang tegak lurus dengan bantuan dari poros yang berputar secara tidak teratur. Perputaran poros tersebut sebesar 1000 rev/min. Gerakan memutar pada ujung feed dengan cepat menebarkan material-material melintang ke seluruh lebar dari permukaan Screen.Gerakan memutar ini juga menyusun material-material tersebut berdasarkan perbedaan mesh. Selama material-material tersebut melewati permukaan dari screen, akan terjadi pereduksian jumlah pada ujung pemberhentian (ujun galat).Reduksi ini membantu memisahkan material-material yang diistilahkan near mesh particles.

6) Shaking screenShaking screen adalah sebuah alat yang digunakan untuk menspesifikasikanukuran dari bijih logam yang akan kita prosessebelum dimasukkan ke dalam bins (tempat penyimpanan).Cara Kerja:Menggunakan prinsip gerakan bolak balik (shake) yangbekerja pada kondisi miring. Beroperasi dalam dengan jumlah stroke 60-800 per menit. Mengecilkan ukuran hingga