proc. operativo para efectuar una cementacion forzada

PROCEDIMIENTO OPERATIVO PARA EFECTUAR UNA CEMENTACIN FORZADA CON RETENEDOR DE

CEMENTO PERMANENTE

CLAVE :223-21100-PO-411-210

GERENCIA DE TECNOLOGA

AGOSTO DEL 2002

VERSIN: SEGUNDA

EXPLORACIN Y PRODUCCIN

SUBDIRECCIN DE LA UNIDAD DE PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS


223-21100-0P-411-210 PAG:2 DE: 24:SUBDIRECCION DE

PERFORACIN yMANirENIMIENTO. DE POZOS AGOSTO/2002 REVISIN: SEGUNDA

ELABORO: REVISO: APROBO:GERENCIA DE TECNOLOGA

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MANUAL DE PROCEDIMIENTOS

CEMENT ACIN FORZADA CON RETENEDOR PERMANENTE

HOJA DE AUTORIZACIN

CONFORME:

,/J.

AUTORIZA:

~

RASSO ZAMORADE LA UPMP* /

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PROCEDIMIENTO OPERATIVO PARA EFECTUAR UNA CEMENTACIN FORZADA CON RETENEDOR PERMANENTE


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AGOSTO/2002 REVISIN: SEGUNDA EXPLORACIN Y PRODUCCIN

SUBDIRECCION DE PERFORACIN Y

MANTENIMIENTO. DE POZOS


TABLA DE CONTENIDO

INDICE PAG

1.- INTRODUCCIN 4

2.- OBJETIVO 4

3.- POLITICA 4

4.- AMBITO DE APLICACION 5

5.- MARCO NORMATIVO 5

6.-GLOSARIO DE DEFINICIONES 6

7.- DESARROLLO DE ACTIVIDADES 7

8.- FLUJOGRAMA 14

9.-ANEXOS 18



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1. - INTRODUCCIN Durante la perforacin, terminacin y vida productiva de un pozo petrolero, se presenta reparaciones de la cementacin primaria, falla mecnica de la tubera de revestimiento, aislar zonas improductivas o no requeridas, controlar perdidas de fluido de control y otras relacionadas; todas estas anomalas requieren siempre su correccin a travs de una cementacin a presin, el nombre de cementacin forzada o cementacin remedial a presin se le da a la tcnica de inyectar cemento a presin para corregir cualquiera de los casos anteriores citados y conseguir el sello hidrulico entre la formacin y la tubera de revestimiento o abandono de intervalos no productivos. Sistematizar esta tcnica para asegurar su ejecucin bajo todas las consideraciones operativas, determin explicar ordenadamente cada una de los eventos del mismo bajo cierta condiciones, a esto le llamamos procedimiento operativa, es de vital importancia la existencia del procedimiento operativo de la cementacin forzada con herramienta no recuperable, esto garantiza que el trabajo sea ejecutado siempre de la misma manera bajo estricto control del orden de eventos, dentro del marco de la seguridad del personal, equipo y medio ambiente. 2. - OBJETIVO El presente documento operativo, tiene como objetivo sistematizar el hacer de una cementacin forzada con retenedor de cemento, misma que se utiliza para aislar intervalos no productores o con aportaciones de fluidos indeseables, corregir anomalas en las cementaciones primarias, falla de la tubera de revestimiento as como el aislamiento de zonas no productoras, trabajos que son necesarios para la continuidad de las operaciones de perforacin, terminacin y mantenimiento de pozos. 3.- POLTICA Este procedimiento para una cementacin forzada con retenedor de cemento es de observancia general y obligatoria para aplicarse en forma adecuada en pozos de desarrollo y exploratorios con temperaturas de hasta 145C.



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4.- MBITO DE APLICACIN Este procedimiento es de observancia general y obligatoria para aplicarse de forma adecuada en pozos de desarrollo, exploratorios, operaciones con y sin equipo de los pozos. 5.- MARCO NORMATIVO 5.1. Reglamento de trabajos petroleros edicin nica del ao 1974 5.2. Reglamento de Seguridad e Higiene de Petrleos Mexicanos Perforacin. Edicin

1984. 5.3. Reglamento de labores de Petrleos Mexicanos tomo I y II. Edicin Septiembre de

1981. 5.4. Ley Federal del Trabajo 5.5. Norma Oficial Mexicana NOM-056-SSA-1 1993

5.5.1. NOM-S-2-1982-SECOFI Cascos. 5.5.2. NOM-S-3-1977-SECOFI Anteojos. 5.5.3. NOM-S-51-1988-SECOFI Zapatos de Seguridad. 5.5.4. NOM-S-35-1986-SECOFI Proteccin Auditiva. 5.5.5. NOM-S-36-SECOFI Equipo de Proteccin Respiratoria. 5.5.6. NOM-S-42-SECOFI Ropa contra Agua.



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6. GLOSARIO DE DEFINICIONES Lechada de cemento.- Nombre que se le da el cemento al ser mezclado con agua. Bache Lavador.- Nombre que se le da al volumen de fluido lavador que es bombeado antes del cemento. Bache espaciador.- Nombre que recibe el volumen de fluido que separa el cemento y el fluido de control o lodo. T.P.- Abreviatura, de tubera de perforacin produccin. Anclar.- Es el nombre de la accin de fijar una herramienta en una tubera de revestimiento. Soltar la Herramienta.- Es la accin que se da al dejar libre una herramienta despus de haber anclado en una tubera de revestimiento. Enchufar Stinger.- ES la accin del Stinger de introducirse en el retenedor. Stinger.- Parte inferior del conjunto soltador, que sirve para accionar una camisa deslizable de un retenedor. Cementacin.- Bombear lechada a travs de la tubera de revestimiento, para colocarla en el espacio anular entre la tubera de revestimiento y el agujero descubierto. Cementadora ( Unidad de alta presin).- Unidad que consta de dos motores auxiliares y dos bombas. Equipada de herramientas, tuberas y mangueras metlicas. Circulacin.- Retorno del fluido que se esta bombeando al pozo. Espacio anular.- Es el claro que existe entre dos tuberas entre una tubera y el agujero descubierto. Fluido de control.- Es el fluido que est en el pozo, que sirve para perforar y controlar el pozo de posible manifestacin. Jefe de Pozo.- Autoridad mxima en el equipo. Tubera de revestimiento.- La tubera que se introduce al pozo y se deja como ademe del agujero.



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7. - DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO OPERATIVO

7.1. - Recepcin de la solicitud de servicio.

7.1.1. Verifica datos de la solicitud. 7.1.1.1.- Nombre y numero del pozo 7.1.1.2.- Cita en el sitio. 7.1.1.3.- Objetivo de la cementacin forzada. 7.1.1.4.- Intervalo a obturar 7.1.1.5.- Marca del retenedor, dimetro y libraje. 7.1.1.6.- Estado mecnico actual del pozo. 7.1.1.7.- Profundidad de anclaje del retenedor. 7.1.1.8.- Temperatura de fondo. 7.1.1.9.- Tipo fluido de control, densidad y condiciones geolgicas.

7.2. Trabajo de Gabinete.

7.2.1. Recabar informacin de la historia del pozo. 7.2.1.1. Parmetros de prueba de admisin efectuada al intervalo a

recementar. 7.2.1.2. Datos de formacin tipo, presin de fondo, presin de fractura y

temperatura de fondo. 7.2.1.3. Registros de cementacin.

7.2.2. Disea lechada de cemento, baches lavador y espaciador. 7.2.2.1. Determinar si se utilizarn una o dos densidades de cemento. 7.2.2.2. Determina el volumen de cemento. 7.2.2.3. Determinar el tiempo bombeable del cemento. 7.2.2.4. Determinar el tipo de baches, lavador y espaciador, y sus

reologas. 7.2.2.5. Dosificar el cemento en planta, cargar y transportar al pozo.

7.2.3. Programa la unidad de alta presin, equipo auxiliar y equipo de medicin

de parmetros. 7.2.3.1.- Verifica nivel de aceite de los motores. 7.2.3.2.- Nivel de diesel del tanque de combustibles. 7.2.3.3.- Nivel de aceite del sistema de lubricacin de las bombas.



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7. - DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO OPERATIVO 7.2.3.4.- Nivel de aceite del sistema de la direccin (unidades terrstres). 7.2.3.5.- Verifica nivel de agua de los radiadores (unidades terrstres). 7.2.3.6.- Verifica nivel del sistema de frenos (unidades terrstres). 7.2.3.7.- Contar con extintor y botiqun de primeros auxilios. 7.2.3.8.- Verifica presin de los neumticos. 7.2.3.9.- Verifica herramienta de trabajo completa. 7.2.3.10.- Verifica si se cuenta con el equipo de seguridad y proteccin

personal. 7.2.4.- Comentarios con el inmediato superior acerca de detalles, observaciones,

recomendaciones operativas y alternativas de accin en caso de problemas.

7.3. Transportar equipo al pozo.

7.3.1.- Debe transitar el equipo por caminos oficiales para vehculos pesados. 7.3.2.- La velocidad mxima para transitar el equipo debe ser de 60 Km/hora

(unidades terrstres).

7.4. Verificar datos en el pozo.

7.4.1.- Verifica profundidad a que se escari la tubera de revestimiento. 7.4.2.- Verifica longitud y ajuste de la tubera de perforacin. 7.4.3.- Verifica dimetros interiores y calibracin de la tubera de perforacin. 7.4.4.- Verifica el peso fsico de la sarta movindola hacia arriba y hacia abajo. 7.4.5.- Verifica que el volumen de lodo, agua y diesel disponible, sean suficientes

para la operacin. 7.4.6.- Verifica circulacin, densidad y reologa del lodo. 7.4.7.- Verifica el buen funcionamiento de las lneas de agua y lodo. 7.4.8.- Condiciones de armado del retenedor, dureza de empaques y manera en

que se meti. 7.4.9.- Verifica si se ha presentado una prdida de fluido de control.



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7. - DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO OPERATIVO 7.5. Elaborar clculos necesarios para la operacin.

7.5.1.- Calcular el volumen de tubera de trabajo y el volumen entre el retenedor y el intervalo.

7.5.2.- Clculo del volumen de agua para la operacin. 7.5.3.- Calcular el volumen de la lechada para la operacin. 7.5.4.- Elaborar el programa de bombeo para enchufar el stinger. 7.5.5. Calcular la presin mxima de trabajo. 7.5.6. Calcular la presin hidrosttica en el espacio anular debido al lodo. 7.5.7. Calcular la presin hidrosttica mxima en tubera de trabajo durante la

operacin. 7.5.8. Calcular el peso de la sarta de trabajo.

7.6. Efecta ajuste

7.6.1.- Se debe efectuar un ajuste de medidas a la tubera de trabajo una vez que el retenedor se meti a la profundidad programada.

7.6.2.- Cuidar que el retenedor no se ancle frente a un cople de enlace en la tubera de revestimiento.

7.7. Efectuar junta de trabajo.

7.7.1.- En esta junta el encargado de la operacin explica el objetivo de la

operacin, aclara dudas y asigna a cada miembro del equipo un trabajo especfico, resaltando la importancia que tiene la seguridad personal y la conservacin del medio ambiente.

7.8. Instalar y probar el equipo.

7.8.1.- El encargado de la operacin sealar el rea para instalar la unidad de

alta presin (equipos terrestres), conectar lneas de inyeccin a la tubera de trabajo y cabezal del pozo, debe efectuar una prueba hidrosttica a las lneas con presin de 1000 lb/pg2, arriba de la presin mxima de trabajo, siempre y cuando no se rebase la resistencia a la presin interna de las lneas de inyeccin..



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7. - DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO OPERATIVO

7.9. Ancla retenedor recuperable. 7.9.1.- Con el retenedor a la profundidad programada, debe romper circulacin

con la unidad de alta presin, verificar peso de la sarta hacia arriba y hacia abajo, anclar el retenedor como lo indica el operador de herramienta. Ver procedimiento operativo de retenedores.

7.9.2.- Debe efectuarse la prueba de hermeticidad por espacio anular con unidad de alta.

7.10. Efectuar prueba de admisin.

Se debe efectuar una prueba de admisin al intervalo a obturar, con el fin de definir los parmetros de inyeccin, los cuales se tomaran como referencia en la inyeccin del cemento.

7.11. Soltar el retenedor.

7.11.1.- Se soltar el retenedor de acuerdo a las indicaciones del operador de la herramienta.

7.11.2.- Si las condiciones mecnicas del pozo lo permiten, se debe hacer la prueba hidrosttica al sistema: tubera de trabajo, tubera de revestimiento, a preventor cerrado.

7.12. Bombear baches iniciales.

7.12.1.- Los baches lavador y espaciador deben estar previamente preparados y

en agitacin para evitar que se decanten y mantener sus condiciones reolgicas programadas.

7.12.2.- Antes de ser bombeados al pozo los baches lavador y espaciador se debe hacer pruebas de compatibilidad con el lodo y la lechada de cemento.

7.13. Mezclar y bombear lechada.



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7. - DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO OPERATIVO 7.13.1.- La lechada de cemento se mezclar densificndola de acuerdo a lo

programado, verificando la densidad de la misma con la balanza de lodos.

7.13.2.- La velocidad de mezclado as como el gasto de bombeo, estar sujeto a un programa previamente calculado.

7.14. Bombear bache posterior.

7.14.1. Los baches lavador y espaciador llamados posteriores, deben bombearse

tratando de alcanzar la lechada de cemento para tener mejor control de la operacin.

7.15. Desplazar lechada de cemento.

7.15.1.- El desplazamiento de la lechada de cemento se debe hacer de acuerdo

a las condiciones del pozo, ya sea con el stinger conectado al retenedor o con el stinger desconectado.

7.15.2.- Cuando se efectu el desplazamiento de la lechada de cemento con el stinger desconectado, se suspender el bombeo cuando por clculo el primer bache lavador inicie a salir al espacio anular, en este momento se conectar el stinger al retenedor.

7.16. Enchufar stinger y cargar peso al retenedor.

7.16.1.- Para llevar a cabo esta operacin con mayor xito. La tubera de trabajo

debe estar colgada del elevador de cuas y no sostenida por las cuas, para que al cargar peso sobre el retenedor se haga en forma rpida.

7.16.2.- El peso que se cargue sobre el retenedor debe estar previamente calculado de acuerdo a la presin mxima de trabajo que se pretenda alcanzar para q el stinger no se levante y se cierre la camisa del retenedor.



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7. - DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO OPERATIVO 7.16.3.- Dependiendo de las condiciones mecnicas del pozo, si estas lo

permiten, se debe aplicar una presin determinada en el espacio anular que permita su monitoreo.

7.17. Inyectar lechada de cemento.

7.17.1.- La lechada se debe inyectar de acuerdo a los parmetros que se

obtuvieron de la prueba de admisin, su aumento o disminucin depender del comportamiento del pozo durante el desarrollo de la operacin.

7.17.2.- Una vez que se alcanza una presin representativa o presin final, se debe asegurar que la lechada de cemento quede desplazada abajo del retenedor a una distancia prudente.

7.18. Descargar presin de inyeccin final.

7.18.1.- Si durante la inyeccin del cemento, se aplic una presin al espacio

anular, se desfogar la presin a cero, abriendo el preventor y se proceder a desfogar la presin en la tubera de trabajo, cuantificando el volumen de fluido de control que regres a las cajas de la unidad de alta, esto nos ayudara a ponderar el resultado de la cementacin forzada.

7.19. Levantar tubera de trabajo y circular inverso.

7.19.1. Levantar el soltador arriba del retenedor a la profundidad programada y

circular inverso con fluido de control. Se debe circular inverso como mnimo 1.5 veces la capacidad de la tubera de trabajo, para desalojar a superficie los baches y volumen de cemento considerado por clculo y homogenizar las columnas de fluido de control.

7.19.2.- En caso de tener una presin de inyeccin igual o ligeramente mayor a la presin de trabajo, faltando por inyectar cemento, se tomar la decisin de desconectar el soltador y se sacar la tubera de trabajo a una velocidad lenta, de tal forma que el cemento caiga por gravedad arriba del retenedor.



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7. - DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO OPERATIVO 7.20. Esperar fraguado y desmantelar equipo.

7.20.1.- El tiempo de fraguado que se programe, ser en base a los resultados

de las pruebas de esfuerzo compresivo del cemento. 7.20.2.- Desmantelar las lneas y herramientas que se utilizaron. 7.20.3.- Limpiar el rea de trabajo.

7.21. Elaborar reporte. 7.21.1.- Elaborar el reporte del servicio en el que se debe anotar:

- La hora de llegada al pozo, la hora que el pozo fue entregado para la operacin, la hora de inicio y termino de instalacin y desmantelamiento, tiempo de todos los eventos realizados, tiempo de espera si se tiene y su justificacin.

- El equipo utilizado y cantidad de productos. - Una breve descripcin del servicio realizado y de las fallas operativas si

las hubiera.

7.22.- Transportar unidades. 7.22.1.- El operador del equipo debe conducir la unidad a la base por caminos

oficiales y a una velocidad de 60 Km/hora y en la base lavarn el equipo y lo estacionarn en su lugar (para equipos terrestres).

7.23.- Entregar reporte.

7.23.1.- Los encargados de equipo entregarn el reporte del servicio efectuado en la oficina de la seccin de cementaciones.

7.23.2.- El ingeniero de cementaciones analizar este reporte para iniciar la evaluacin del servicio.



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SERAP IINGENIERA DE DISEO OPERACIN PERFN. ACTIVIDAD

INICIA PROCEDIMIENTO

1. Recibe solicitud de servicio

2.- trabajo de gabinete

3. Transporta el equipo al pozo

4. Verifica datos en el pozo

5.- Elabora clculos en el pozo

6.-Efecta ajuste

7. Efecta junta de trabajo

7A.- Participa 7B.- Preside 7C.- Participa

INICIA

1

2

3

4

5

6

7A 7B 7C

I



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9C

12B

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SERAP INGENIERA DE DISEO OPERACIN PERFN. ACTIVIDAD

8. Instala y prueba equipo

I

8A 8B 8C

9A

10A 10B

14B 14B

13B 13B

12 A

11B

II

8A.-Instala y prueba equipo 8B.-Supervisa 8C.- Instala vlvula de pie 9.- Ancla retenedor permanente 9A.- Bombea fluidos con la unidad 9B.- Supervisa 9C.- Ancla retenedor y prueba 10.- Efecta prueba de admisin 10A.- Bombea fluidos con la unidad 10B.- Ejecuta 11.-Soltar retenedor 11B.- Supervisa 11C.- Suelta retenedor y prueba 12.-Bombea primer bache 12A.- Bombea bache 12B.- Supervisa 13.- Mezcla y bombea cemento 13A.- Bombea cemento con la unidad13B.- Supervisa 14.-Bombea bache posterior 14A.- Bombea bache 14B.- Supervisa

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SI

SERAP INGENIERA DE DISEO OPERACIN PERFN. ACTIVIDAD

II

15A

16A

19C 19B 19A

III

15.-Desplaza lechada 15 A.-Bombea fluido desplazante 15B.- Supervisa 16.-Enchufa stinger y carga peso 16 A.- Prueba espacamiento 16B.- Supervisa 16C.- Auxilia a empacar herramienta 17.- Inyecta lechada de cemento 17A.- Bombea lechada 17B.- Supervisa 17C.- Cierra Preventor 18.- Alcanza presin final? NO: Pasa al paso No. 12 SI: Contina en paso No. 19 19.-Levanta tubera y circula inverso 19A.-Descarga la presin final y circula en inversa 19B.- Supervisa 19C.- Abre preventor

16 B

17A 17B 17C

PASO NO. 12

NO

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SERAP INGENIERIA DE DISEO OPERACIN DE PERFORACION ACTIVIDADES

III

20 A 20B 20C

21 A 21B 21C

22

23A

TERMINA

20.-Espera fraguado 20 A.- Desmantela lneas y equipo 20B.- Supervisa 20C.- Cierra vlvula de pie. 21.- Elaborar reporte 21 A.- Elabora reporte 21B Elabora reporte 21C.-Elabora reporte 22.- Transportar equipo a la base 23.- Entrega reporte Termina Procedimiento



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ANEXOS RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD Y PROTECCIN AMBIENTAL

La poltica de UPMP es proporcionar a todos los trabajadores el ambiente de trabajos ms seguro y saludable posible. Los accidentes se pueden evitar con capacitacin adecuada, motivacin y prcticas seguras de trabajo. UPMP operar de tal manera que asegure se cumplan todas las leyes y reglamentos de seguridad y del medio ambiente. Para la administracin de UPMP, las personas son el recurso ms importante. El inters por la seguridad y salud de nuestro personal tiene prioridad ante todo. Es responsabilidad de todos los empleados que tengan personal bajo su mando, ofrecer y mantener un lugar seguro de trabajo para sus subordinados, el ambiente y la instalacin propia. Para satisfacer esta responsabilidad, todos los empleados sern entrenados en los procedimientos y normas de seguridad de nuestra compaa, ellos tienen la responsabilidad de hacerlos cumplir sin excepcin decididamente. La seguridad es responsabilidad tanto de la alta direccin y los mandos medios, como de todos y cada uno de nosotros. Con la seguridad se pretende que la actividad laboral no constituya un riesgo, sino que ayude a desarrollar al mximo la capacidad fsica y mental del trabajador garantizando el bienestar y salud. La seguridad influye directamente en la productividad y produce dividendos tanto en la parte econmica como en la parte emocional. Mejor Produccin Mejor Costo Ms Calidad

Mayor satisfaccin Menos Estrs Mejor Ambiente

Un empleado que trabaja en un ambiente seguro tendr confianza para ejecutar tareas a tiempo.



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EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL El uso del equipo de proteccin personal es una medida preventiva para minimizar daos en caso de que un accidente ocurra. Es claro decir, que el equipo de proteccin personal no evita los accidentes, los accidentes se previenen con prcticas seguras de trabajo. El equipo de proteccin personal en UPMP, es condicin de empleo y no escatima ningn esfuerzo para que sus trabajadores cuenten con el mejor equipo disponible en el mercado internacional. Al iniciar su trabajo debe llevar consigo el equipo de proteccin personal que se le proporcione, para ingresar a cualquier instalacin de perforacin o mantenimiento de pozos, el equipo mnimo que debe portar es: casco, lentes, zapatos de seguridad y ropa de trabajo de algodn. Si usted no cuenta con lo anterior no podr iniciar su trabajo en los equipos de perforacin y mantenimiento de pozos. Para el uso del equipo de proteccin personal no hay preferencias y/o distinciones. Toda persona que pertenezca o no a UPMP deber respetar hasta lo ltimo las reglas sobre uso del equipo de proteccin personal, es obligacin de todos los que trabajamos en UPMP hacer cumplir este requisito. La administracin proporcionar cascos apropiados cuando por la ndole de su trabajo, el trabajador est expuesto a lesionarse la cabeza con herramientas u otros objetos. Todo empleado tiene la obligacin de: Usar el equipo de proteccin personal que se le proporcione. Participar y poner en prctica la capacitacin especfica recibida y Cumplir con los programas de limpieza y mantenimiento establecidos.

Debe limpiar su casco por lo menos una vez al mes, o con mayor frecuencia ante la presencia de aceite, grasa, sustancias qumicas o la transpiracin excesiva. Utilice en la limpieza un detergente blando y agua.



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Inspeccione su casco para ver si presenta daos, golpes o grietas. La suspensin debe ser inspeccionada para determinar si presenta grietas correas rotas, bandas sueltas cualquier otro dao. PROTECCIN DE CARA Y OJOS Debe seleccionarse la proteccin adecuada en caso de exposicin simultnea a mltiples riesgos como: Impacto, radiacin, productos qumicos, polvos, etc. Los tipos de proteccin que pueden ofrecer las caretas son: Resistencia a qumicos, resistencia a los impactos y resistencia a qumicos e impactos.

Para su seguridad, las caretas solo deben usarse sobre la proteccin primaria para los ojos (los lentes o gafas). Debido a las condiciones de uso de los protectores de cara y ojos es necesario: Lavar con agua y jabn. Secar con papel suave. Guardar en un lugar adecuado. No hacerle reparaciones improvisadas. No golpearlos. No limpiar con solventes. PROTECCIN AUDITIVA El ruido es todo sonido que causa molestias, que interfiere con el trabajo o que lesiona fsica psicolgicamente al individuo. Los dispositivos de proteccin auditiva ms usados se dividen en dos categoras:

1. Protectores de insercin auricular (tapones desechables o reutilizables). 2. Protectores circumauriculares (orejeras).



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Los tapones generalmente tienen una vida til relativamente corta. El tipo desechable se usa solamente un da, y el tipo reutilizable puede usarse durante un mes aproximadamente. Proporcionan tanto comodidad como proteccin, pero se debe tener cuidado de no ensuciarlos antes de insertar. PROTECCIN DE LOS PIES El entendimiento de los diferentes tipos de calzado de proteccin y el uso apropiado de los mismos, tiene como finalidad evitar lesiones a los pies de los trabajadores en todas las reas de UPMP. Todo empleado tiene la obligacin de: Usar el equipo de proteccin personal que se le proporcione; Participar y poner en prctica la capacitacin especfica recibida. El calzado de proteccin consiste en una proteccin adecuada para los pies contra una variedad de peligros; desde una simple dermatitis hasta una contusin mayor, producto del impacto de un objeto pesado. PROTECCIN DE LAS MANOS Cada instalacin debe basar la seleccin de la proteccin apropiada para las manos, en una evaluacin de las caractersticas del funcionamiento de los equipos de proteccin en relacin con las tareas a llevarse a cabo, las condiciones que se presenten, la duracin de su uso y los riesgos potenciales que hayan sido identificados. Todo empleado: Tiene la obligacin de usar el equipo de proteccin personal que se le proporcione. Debe participar y poner en prctica la capacitacin especfica recibida. Debe cumplir con los programas de seleccin, inspeccin y uso establecidos.



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PROTECCIN RESPIRATORIA Todo personal que labore en atmsferas contaminadas que requiera de un respirador, debe de estar capacitado en el uso, ajuste, inspeccin, almacenaje y limitaciones de cualquier tipo de respirador que use. El adiestramiento debe incluir, como mnimo, los puntos siguientes: La naturaleza de los contaminantes. Una explicacin de la necesidad de usar el equipo de proteccin respiratoria. Distintos tipos de respiradores. Instrucciones de operacin. Instrucciones de cmo asegurar el equipo. Instrucciones del ajuste adecuado. Explicacin de los efectos de los factores personales. Procedimiento para el mantenimiento. Simulacin de uso rutinario. OTRO EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL Los distintos peligros de trabajo requieren el uso de diferentes tipos de equipo de proteccin. La finalidad del diseo especial para los riesgos de exposicin a productos qumicos corrosivos, llamaradas de arcos elctricos, fuego y metales fundidos, es reducir sus efectos dainos. PROTECCIN CONTRA CADAS Una de las metas de seguridad de nuestra compaa es la de aplicar tecnologa moderna y utilizar controles de ingeniera y administracin, como tambin equipos de proteccin personal para eliminar prdidas innecesarias de vidas de seres humanos y el sufrimiento relacionado a cadas. Es importante tomar en cuenta: La prevencin de cadas a niveles bajos.



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El descenso en caso de emergencia. La proteccin contra la cada de objetos. La prevencin de resbalones, tropiezos y cadas. PROTECCIN AL MEDIO AMBIENTE La UPMP se compromete a realizar la explotacin de los recursos naturales no renovables en una forma efectiva y sustentable, desarrollando y utilizando tecnologas y procesos ambientalmente adecuados y evitando daos al medio ambiente a otros recursos naturales. Adems se mejorar la eficiencia en los procesos, aprovechando de la mejor manera posible los recursos no renovables, aumentando la eficiencia energtica y reduciendo y disponiendo de los desechos generados en formas ecolgicamente aceptables. Relacin de iniciativas y proyectos y otras actividades para el control y reduciendo de contaminantes. 1. Implantacin de charolas colectoras de derrames bajo el piso rotaria. 2. Implantacin de charolas en mdulos de bombas de lodo. 3. Trampas para aceite en la red de cunetas. 4. Desionizadores en el sistema de enfriamiento de mquinas de combustin interna. 5. Centrfugas de alta velocidad para eliminar slidos o coloidales. 6. Sellar con material adecuado las tapas de punteras de los motores. 7. Contenedores de aceite quemado. 8. Planta de tratamiento de aguas residuales y negras. 9. Letrinas porttiles. 10. Bomba de achique de contrapozo. 11. Medidores de flujo para suministro de agua. 12. Equipo integral de control de slidos. 13. Limpiadores interiores y exteriores de tubera de perforacin.



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14. Mangueras para agua provistas de llave de cierre automtico. 15. Contenedor metlico integrado en la parte baja de los motores de combustin

interna. 16. Recubrimiento de todas las reas crticas contaminables (membrana plstica). 17. Conexiones rpidas en mangueras de descargas de pipas con vlvula check

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proc. operativo para efectuar una cementacion forzada

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