presentasi bab 19 - pembentukan plastik & material komposit

Pembentukan Plastik dan Material Komposit

By :

Ryo Dody Pasaribu

5315077571

2

KARAKTERISTIK UMUM DARI PROSES PEMBENTUKAN PLASTIK DAN MATERIAL

KOMPOSITProses Karakteristik

• Extrusi terus menerus, padat seragam atau berongga, dan

penampang kompleks; tingkat produksi tinggi, biaya peralatan yang relatif rendah; toleransi luas

• Injection molding bentuk kompleks dari berbagai ukuran; dinding tipis; nilai produksi sangat tinggi; peralatan mesin mahal; keakuratan ukuran yang baik

• Structural foam molding komponen besar dengan kekakuan tinggi untuk rasio berat; peralatan lebih murah dari injection molding;

tingkat produksi rendah• Blow molding berongga, menipiskan bagian dinding botol dalam

berbagai ukuran; tingkat produksi tinggi; harga peralatan relatif rendah

• Rotational molding besar, butir berongganya membuat relatif sederhana dalam membentuknya, biaya peralatan yang relatif rendah; tingkat produksi relatif rendah

PEMILIHAN BAHAN DAN PROSES

3

KARAKTERISTIK UMUM DARI PROSES PEMBENTUKAN PLASTIK DAN MATERIAL

KOMPOSIT

Proses Karakteristik

• Thermoforming dangkal atau secara relatif berongga dalam; harga peralatan rendah; tingkat produksi sedang

• Compression molding komponen mirip dengan cetakan dan tempaan; peralatannya mahal; tingkat produksi sedang

• Transfer molding komponen lebih rumit dibandingkan compression molding; tingkat produksi lebih tinggi; harga peralatan tinggi; kehilangan beberapa sisa pekerjaan

• Pengecoran bentuk sederhana atau rumit dibuat dengan bentuk kaku atau lentur; harga cetakan rendah; tingkat produksi rendah

• Proses dari waktu siklus panjang; pengerjaan mahal; harga material komposit peralatan bergantung kepada proses.


4

Garis besar dari pembentukan plastik, elastomers, dan material komposit.

(TP= Thermoplastik; TS= Thermoset; E= elastomers.)


5

Skema Ektrusi


6

Geometri Die Ektrusi


7

Aneka Ragam Proses Extrusi

adalah beberapa variasi dari proses extrusi dasar untuk menghasilkan produk dari jenis berikut.

• Tabung plastik dan pipa• Tabung plastik keras• Kawat listrik dilapisi plastik• Polimer lembaran dan film• Thin polimer film• Plastik film• Pelet


04/12/2023 Free Template from www.brainybetty.com 8

Ekstrusi Tabung

a. Ekstrusi menggunakan

spider dieb. Coekstrusi untuk

memproduksi botol

9

Skema ilustrasi produksi thin film dan kantong plastik dari tabung


10

Proses Melt Spinning


11

Injection molding


12

Urutan Proses Dalam Injection Molding


1. Membuat polimer di depan bushing; tekanan mendorong screw mundur. Ketika polimer yang telah dibuat cukup, rotasi berhenti.

2. Ketika pembentuk siap, screw didorong maju oleh satu silinder hidrolik, mengisi sprue bushing, rongga sprue dan pembentuk dengan polimer. Screw memulai pemutaran lagi untuk membuat lebih polimer.

13

Aneka Ragam Proses Extrusi


3. Setelah polymer beku dan terbentuk, mold terbuka dan ejector pin mendorong barang yang dibentuk itu.

14

Hasil Produksi Injection Molding


15

Ilustrasi fitur pembentuk untuk injection molding


16

Jenis pembentuk yang digunakan dalam injection molding


17

STUDI KASUS: Penggantian Pinggul EPOCH


18

Overmolding


• adalah proses untuk membuat produk (seperti sendi engsel dan sendi bola dan socket) dalam satu proses dan tanpa perlu untuk perakitan sebelum proses cetak.

19

Mesin Injection Molding


20

Ilustrasi skematis dari reaksi proses injection molding


21

Blow Molding


• adalah modifikasi dari proses ekstrusi dan proses injection molding

22

Blow Molding


23

Rotational Molding


24

Thermoforming


• adalah satu proses untuk pembentukan termo-plastik lembaran atau film yang terbentuk dengan bantuan aplikasi dari panas dan tekanan

25

Compression Molding


Jenis compression molding

26

Transfer Molding


Urutan dari proses transfer molding untuk thermosetting plastik

27

Casting


Skema ilustrasi (1) casting, (2) penuangan dalam wadah, dan (3) enkapsulasi proses untuk plastik dan perakitan kelistrikan, di mana plastik sekitarnya berfungsi sebagai dielectric

28

Foam Molding


• Struktural foam molding

adalah proses pencetakan yang digunakan untuk membuat produk plastik dengan kulit luar yang solid dan struktur inti selular.

• Polyurethane foam processing

Produk seperti alat-alat mebel dan isolasi blok dibuat oleh proses ini.

29

Cold Forming and Solid Phase Forming

• Proses yang telah dipergunakan pada pendinginan logam (seperti perputaran, pembuangan tempaan, pengkoinan, dan gambar yang mendalam).

• Juga digunakan untuk membentuk termoplastik di ruang-suhu (cold forming).


30

Processing Elastomers


• Ilustrasi skema dari calendering. Dihasilkan lembaran oleh proses ini sesudah itu dipergunakan di thermoforming. Proses ini juga dipergunakan pada produksi dari berbagai elastomer dan produk karet.

•

31

Processing Polymer Matrix Composite


• Fiber Impregnation

-Pregpreg

-Sheet Molding Compound

Proses Pabrikasi untuk polimer matrik komposit

tape.

32



-Sheet Molding Compound

Skema ilustrasi proses pabrikasi untuk produk lembaran plastik fiber.

33



• Bulk Molding Compound (BMC)

• Thick Molding Compound (TMC)

34


Molding Of Reinforced Plastik

• Bentuk tekanan• Bentuk hampa ruang kantong• Hubungan bentuk• Pengiriman bentuk• Transfer / pencetakan injeksi


35



Pemutaran Filamen, Pultrusion dan Pulforming

• Pemutaran filamen • Pultrusion• Pulforming

04/12/2023 Free Template from www.brainybetty.com 36

Thank You

presentasi bab 19 - pembentukan plastik & material komposit

Documents