pokok-pokok pembahasan support sectionalind).pdf · pokok-pokok pembahasan support sectional 10...

Pokok-pokok Pembahasan Support Sectional 10 Juli 2012

1/13

Item Materi Isi diskusi

Kondisi anggota

1. Kondisi anggota pada tgl 6 Juli 2012 (target jumlah anggota tahun fiskal 2012 sebanyak 390 Perusahaan)

2. Jumlah anggota berdasarkan wilayah

3. Kondisi penambahan anggota

4. Anggota baru 6 (penambahan anggota dari rapat sebelumnya) PT.MK TEC INDONESIA, PT.Honda Lock Indonesia, PT.Nano Coating Indonesia, PT.King Hikariko Putra, PT. Sukses Abadi Engineering PT.Mikuni Indonesia

5. Item-item yang bisa digunakan untuk menarik anggota baru

Yearly Plastic % Press % Casting % Support % Others % Total Accumulation %

2006 31 30 9 14 15 99 99

2007 22 71% 18 60% 3 33% 11 79% 7 47% 61 160 162%

2008 24 109% 11 61% 6 200% 8 73% 18 257% 67 227 142%2009 15 63% 4 36% 1 17% 7 88% 14 78% 41 268 118%

2010 6 40% 3 75% 0 0% 7 100% 16 114% 32 300 112%

2011 13 217% 3 100% 2 0% 6 86% 14 88% 38 338 113%

2012 4 31% 0 0% 1 50% 1 17% 1 7% 7 345 102%Total 115 69 22 54 85 345

Code Area Member ％ Code Area Member ％ TotalA Jakarta 132 38.3% G Karawang 11 3.2%B Bekasi 128 37.1% H Semarang 0 0.0%C Tangerang 17 4.9% I Purwakarta 5 1.4%D Bogor 11 3.2% J Surabaya 27 7.8%E Bandung 6 1.7% K Yogjakarta 2 0.6%F Solo 1 0.3% L Sumatera 5 1.4%

345

100%

Principal Parts Maker Mold & Die Maker Others Total19 106 99 121 345

Plastic Press Stamping Casting Others Total115 69 22 139 345

Indonesia Japan Korea Others Total214 106 13 12 345

Total345

BusinessCategory

OccupationCategory

CountryCategory

MemberStructure

Corporate Member Individual Member290 55


2/13

1) IMDIA menjadkan pembinaan SDM sebagai tema permasalahan yang paling penting. Untuk itu IMDIA melaksanakan secara terencana training yang mendasar untuk pembuatan mold & dies.

2) Dengan menyesuaikan tema permasalahan anggota, melakukan seminar, factory tour, misi mold & die luar negeri, business meeting dan pameran.

3) Untuk meningkatkan lokalisasi komponen dan mold/die, memperkuat hubungan kemitraan dengan departemen terkait pemerintah Indonesia dan pemerintah Jepang.

Rencana Event

Acara IMDIA sampai 31 Desember 2012 No. Event Name Place Operation

StartInvitation Letter Period (Day) Application

MemberParticipant

MemberAttendance

%1 IMDIA General Meeting YMG 10-May-12 29-Mar-12 1 232 115 50%2 3D Annotated Seminar YMG 10-May-12 29-Mar-12 1 107 76 71%3 Director Meeting on June YMG 22-Jun-12 8-Jun-12 0.1 20 9 45%4 JAVADA Meeting YMG 3-Jul-12 0.1 18 20 111%5 BNSP Assessor Training YMG 9-Jul-12 5 20 14 70%6 Support Sectional MC Technos Ind. 10-Jul-12 26-Jun-12 0.1 12 8 67%7 Mold Maintenance Basic 1 KMK 12-Jul-12 17-May-12 2 10 17 170%8 Press Die Maintenance Basic 1 MAJ 16-Jul-12 21-May-12 2 10 17 170%9 Press Die Maintenance Basic 2 STEP 18-Jul-12 23-May-12 2 10 39 390%10 Mold Maintenance Basic 2 PMI 18-Jul-12 23-May-12 2 10 18 180%11 Casting Die Design Basic 1 YMG 19-Jul-12 24-May-12 3 15 20 133%12 Casting & Other Sectional JETRO 24-Jul-12 10-Jul-12 0.1 13 Casting Die Design Basic 2 YMG 26-Jul-12 31-May-12 3 15 15 100%14 Director Meeting on August YMG 10-Aug-12 27-Jul-12 0.1 20 15 Die Finishing Basic 1-1 YMG 4-Sep-12 10-Jul-12 4 15 16 Mold Maintenance Advance YMG 5-Sep-12 11-Jul-12 5 10 17 Yamaha & Panasonic Management Seminar YMG 6-Sep-12 12-Jul-12 0.1 100 18 Casting Die Design Middle 1 YMG 7-Sep-12 13-Jul-12 5 15 19 Mold Maintenance Middle 1 PMI 10-Sep-12 16-Jul-12 3 10 20 Mold/Die Maintenance Welding Basic 1 YMG 10-Sep-12 16-Jul-12 2 6 21 Mold/die Management Basic 1 YMG 11-Sep-12 17-Jul-12 3 15 22 Die Finishing Basic 2-1 TOYOTA 11-Sep-12 17-Jul-12 4 5 23 Equipment Maintenance Baisc 1-1 YMG 11-Sep-12 17-Jul-12 3 15 24 Support Sectional YMG 11-Sep-12 28-Aug-12 0.1 25 Press Die Maintenance Middle 1 PMI 13-Sep-12 19-Jul-12 3 10 26 Casting Die Design Middle 2 YMG 17-Sep-12 23-Jul-12 5 15 27 Mold/Die Maintenance Welding Basic 2 YMG 17-Sep-12 23-Jul-12 2 6 28 Mold/die Management basic 2 YMG 18-Sep-12 24-Jul-12 3 15 29 Mold Maintenance Middle 2 PMI 18-Sep-12 24-Jul-12 3 10 30 Die Finishing Basic 1-2 YMG 18-Sep-12 24-Jul-12 4 15 31 Plastic Sectional YMG 19-Sep-12 5-Sep-12 0.1 32 Daihatsu Factory Visit Daihatsu 20-Sep-12 26-Jul-12 0.1 100 33 Press Die Maintenance Middle 2 PMI 24-Sep-12 30-Jul-12 3 10 34 Mold/Die Maintenance Welding Basic 3 YMG 24-Sep-12 30-Jul-12 2 6 35 Die Finishing Basic 2-1 TOYOTA 25-Sep-12 31-Jul-12 4 5


3/13

No. Event Name Place Operation

StartInvitation Letter Period (Day) Application

MemberParticipant

MemberAttendance

%36 Equipment Maintenance Baisc 1-2 YMG 25-Sep-12 31-Jul-12 3 15 37 Mold/die Management Middle 1 YMG 1-Oct-12 6-Aug-12 5 15 38 Equipment Maintenance Middle 1-1 DENSO 2-Oct-12 7-Aug-12 3 10 39 Press Sectional YMG 2-Oct-12 18-Sep-12 0.1 40 Casting Die Maintenance Basic 1 YMG 4-Oct-12 9-Aug-12 2 10 41 Mold Design Basic 1 YMG 8-Oct-12 13-Aug-12 3 15 42 Die Finishing Middle TOYOTA 8-Oct-12 13-Aug-12 9 10 43 Die Finishing Advance TOYOTA 8-Oct-12 13-Aug-12 9 10 44 Equipment Maintenance Advance 1-1 DENSO 9-Oct-12 14-Aug-12 4 10 45 Mold/die Management Middle 2 YMG 10-Oct-12 15-Aug-12 5 15 46 Press Die Design Basic 1 YMG 10-Oct-12 15-Aug-12 3 15 47 Mold/Die Maintenance Welding Advance 1 YMG 12-Oct-12 17-Aug-12 3 6 48 Mold Design Basic 2 YMG 15-Oct-12 20-Aug-12 3 15 49 Casting Die Maintenance Basic 2 YMG 16-Oct-12 21-Aug-12 2 10 50 Equipment Maintenance Middle 1-2 DENSO 16-Oct-12 21-Aug-12 3 10 51 Discipline & Information Rel. Committee YMG 17-Oct-12 3-Oct-12 0.1 52 Press Die Design Basic 2 YMG 18-Oct-12 23-Aug-12 3 15 53 Press Automation Seminar YMG 18-Oct-12 23-Aug-12 0.1 80 54 Mechanical Inspection Basic 1 YMG 18-Oct-12 23-Aug-12 1.0 15 55 Director Meeting on October YMG 19-Oct-12 5-Oct-12 0.1 20 56 Mold/Die Maintenance Welding Advance 2 YMG 22-Oct-12 27-Aug-12 3 6 57 Equipment Maintenance Advance 1-2 DENSO 22-Oct-12 27-Aug-12 4 10 58 Mechanical Inspection Basic 2 KMK 23-Oct-12 28-Aug-12 1.0 15 59 Mechanical Inspection Basic 3 KMK 24-Oct-12 29-Aug-12 1.0 15 60 Mechanical Inspection Basic 4 KMK 25-Oct-12 30-Aug-12 1.0 15 61 Mechanical Inspection Advance 2 KMK 30-Oct-12 4-Sep-12 1.0 15 62 Management & Labor Committee YMG 31-Oct-12 17-Oct-12 0.1 63 Mechanical Inspection Advance 1 YMG 1-Nov-12 6-Sep-12 1.0 15 64 Support Sectional YMG 13-Nov-12 30-Oct-12 0.1 65 Press Die Design Middle 1 YMG 22-Nov-12 27-Sep-12 5 15 66 Plastic Injection Automation Seminar YMG 22-Nov-12 27-Sep-12 0.1 80 67 Casting Die Maintenance Middle 1 YMG 23-Nov-12 28-Sep-12 3 10 68 Mold Design Middle 1 YMG 26-Nov-12 1-Oct-12 5 15 69 Tecnology Committee YMG 27-Nov-12 13-Nov-12 0.1 70 Press Die Design Middle 2 YMG 3-Dec-12 8-Oct-12 5 15 71 Casting Die Maintenance Middle 2 YMG 4-Dec-12 9-Oct-12 3 10 72 Milling Machine Baisc 1-1 ATMI 4-Dec-12 9-Oct-12 3 2 73 Grinding Machine Baisc 1-1 KMK 4-Dec-12 9-Oct-12 3 2 74 Mold Design Middle 2 YMG 6-Dec-12 11-Oct-12 5 15 75 Milling Machine Baisc 2-1 ATMI 6-Dec-12 11-Oct-12 3 2 76 Milling Machine Baisc 1-2 ATMI 11-Dec-12 16-Oct-12 3 2 77 Grinding Machine Baisc 1-2 KMK 11-Dec-12 16-Oct-12 3 2 78 Human Development Committee YMG 11-Dec-12 27-Nov-12 0.1 79 Highly Efficiency Processing Cutting YMG 13-Dec-12 18-Oct-12 0.1 80 80 Milling Machine Baisc 2-2 ATMI 14-Dec-12 19-Oct-12 3 2 81 Director Meeting on December YMG 21-Dec-12 7-Dec-12 0.1 20


4/13

Kebijakan Kegiatan IMDIA tahun 2012

1. Pencapaian Persentase Lokalisasi Mold & Die 50% 1) Penentuan target lokalisali mold & die seksional (25% UP dari pencapaian tahun fiskal 2011) 2) Penguatan kerjasama kemitraan dengan seksional support 3) Dorongan investasi langsung perusahaan mold & die serta joint venture (kongsi).

2. Kelanjutan dukungan dari pemerintah Jepang untuk pembinaan SDM Mold & Die 1) Penyempurnaan sistem pendidikan SDM mold & die (tahun fiskal 2012 dukunga EPA berakhir) 2) Penjajakan ide penerimaan dukungan baru dan aktivitas loby 3) Kajian ide kelanjutan pendidikan SDM oleh IMDIA sendiri

3. Dorongan penataan sertifikasi manajemen, teknik dan keahlian serta penataan instruktur 1) Target persentase kelulusan di atas 60% 2) Target jumlah penerima sertifikasi 460 orang, instruktur 230 orang 3) Pendekatan draf kesejahteraan penerima sertifikasi

4. Penguatan kapasitas organisasi menyeluruh 1) Target jumlah anggota 390 2) Pelaksanaan berkala pertukaran seksional & komite (factory tour) 3) Penguatan pertukaran dengan Jepang (pertukaran SDM, kerjasama teknik, dorongan kongsi)

5. Penguatan industri pendukung mold & die (equipmen, material, komponen) 1) Penguatan kerjasama kemitraan seksional dengan seksional support 2) Pengajuan ide perlakuan khusus (fasilitasi) kepada pemerintah Indonesia 3) Dorongan investasi industri pendukung (Jepang & lainnya)

Kegiatan Seksional Suport

1. Penguasaan tren pasar 1) Untuk memahami dengan baik status kondisi segmen industri pendukung mold & die, melakukan perbandingan

kecenderungan masing-masing bidang. (Up +%, Down -%) No. Bidang Perbandingan tahun 2010 dengan

2011 Perbandingan April 2012 dengan June 2012

1 Material steel 15-20 % Material untuk mold & die ０％

2 Tool & alat ukur & equipment 10-20 % ０％

Perkiraan untuk bulan Juli akan menjadi lebih baik Assab Korea mendapat order material steel 1500 ton dari Samsung Meeting selanjutnya di supplier material (Daido,


5/13

3 Heat treatment & surface treatment 15-20 % １５～２０％Down

4 Komponen standar mold & die Tidak ada laporan 5 CAD/CAM 20 % Tidak ada laporan

2) Tren produsen mobil, sepeda motor dan alat elektronik (peningkatan kapasitas produksi, pengembangan produk baru, lokalisasi komponen baru) No. Nama produsen Isi 1 Astra Honda Motor Membangun pabrik ke-4 dan rencana pindah Oktober 2013, kemampuan produksi 1,4

juta unit, utumanya perangkat injeksi bahan bakar kontrol elektrik. 2 Yamaha R & D Center dibuat di Indonesia 3 TOYOTA Perluasan pabrik karawang, kemampuan produksi setahun 200.000 unit, produksi Eco

car, 2 Model Baru, Pabrik baru akan beroperasi pada Oktober 2012 4 Daihatsu Penguatan kemampuan produksi 200.000 unit di Surya Cipta, 2 model baru (Model

DATM) 5 Mitsubishi

Mulai produksi tipe ukuran kecil, 1 model baru、ekspansi sedang berlangsung

(out-runner) dan mulai jalan bulan Oktober 6 Suzuki

Rencana penguatan produksi, 1 model baru。Telah mempromosikan untuk produksi

mobil dengan part lokal １００％

7 Nissan Peluncuran model baru, 2 model baru. mulai produksi model baru (Evalia) 8 Honda Prospect Motor Model baru pada Oktober 2013, 1 model baru 9 EPSON Penguatan kemampuan produksi 12 juta unit 10 Panasonic Model baru AC 11 Sharp Meningkatkan Produksi White Electric dan memperkuat kapasitas produksi tiga kali

dari 2011、Pembangunan pabrik baru di Karawang

12 Toshiba Pembuatan mesin cuci di Indonesia 13 Samsung 14 LG

3) Tren Pemerintah Indonesia dan Industri (situasi investasi, projek ukuran besar, kebijakan khusus) (1) Mr. Budi Darmadi mengabarkan bahwa kementerian perindustrian akan mengurangi PPn-BM pada mobil tipe kecil Eco Car,

bila ini terealisasikan maka memungkinkan penjualan mobil dengan kisaran 850.000 yen (sekitar 85 juta rupiah). (2) Dengan melihat diberlakukannya maklumat pemerintah mulai bulan Juni dimana harus membayar uang muka 22% s/d 25%

Hitachi, Sanyo)


6/13

ketika membeli sepeda motor secara kredit, sepertinya masing-masing perusahaan produksinya akan menurun secara besar. Perkiraan permintaan total tahun 2012 adalah sebanyak 6 juta 300 ribu unit, disampaikan oleh GAIKINDO.

(3) Masing-masing perusahaan sepertinya berencana untuk mengganti ke injeksi bahan bakar kontrol elektrik pada tahun ini. (4) Kebijakan Green Car (Penurunan Pajak dari impor mesin)

Mengenai “program Green Car (LCGC)” yang membangun kebijakan pajak khusus pada mobil murah irit bahan bakar, Dirjen Industri Unggulan Berbasis Teknologi Tinggi Bpk Budi Darmadi dari Kementerian Perindustrian pada tanggal 4 mempertegas akan diluncurkannya ketentuan (aturan) babak pertama. Keputusan menteri keuangan nomor 176/PMK011/2009 yang berkaitan dengan penghapusan bea masuk mesin untuk pengembangan dan perluasan industri serta barang komoditi dan bahan baku di dalam skema investasi, direvisi ke keputusan menteri keuangan tahun 2012 nomor 76/PMK011/2012. Mengubah kalimat pasal 6 yang menyatakan “industri perakitan mobil terkecuali industri komponen mobil tidak termasuk obyek pembebasan bea masuk” diubah menjadi “termasuk perakitan mobil”, sehingga produksi bodi kendaraan pun menjadi obyek pembebasan bea masuk. Kalau pada Keputusan Menteri yang baru, sebagai syarat kondisinya adalah 1. belum diproduksi di dalam negeri, 2. sudah diproduksi di dalam negeri tetapi belum memenuhi standar yang diperlukan, 3. sudah diproduksi di dalam negeri tetapi belum memenuhi kuantitas yang diperlukan industri. Bagian yang mengatur pembebasan bea masuk saat impor bahan baku & mesin pada investasi baru & perluasan tidak diubah dari Keputusan Menteri yang lama, sehingga perakitan mobil masih bisa dimasukkan sebagai obyek. Pada tanggal 21 bulan lalu dengan ditandatangani menteri keuangan Bpk. Agus Martowardoyo, akan mulai diberlakukan 1 bulan berikutnya yaitu tanggal 22 bulan ini. Kalau berdasarkan Dirjen yang sama, perumusan peraturan yang berkaitan dengan pemberian perlakukan khusus untuk bodi kendaraan dan impor komponen mobil, telah memasuki tahap akhir. Kebijakannya selama tahun ini akan tuntas. Dijelaskan bahwa Mengenai komponen, menjadi bentuk yang sepertinya akan mengangkat persentase lokalisasi secara bertahap selama 5 tahun dengan membagi ke 100 kumpulan komponen”. Kemudian mengungkapkan kalau di antara kementerian keuangan yang memiliki wewenang penyetujuan akhir pada pengurangan pajak, telah menyepakati pada bagian yang prinsip.

(5) Bila ada informasi lain, mohon untuk disampaikan.

2. Memperkenalkan teknologi terbaru yang diperlukan untuk membuat atau pun menggunakan mold & die, dan membantu efisiensi produksi mold & die.

1) Pergerakan persentase lokalisasi mold & die serta target jangka menengah.


7/13

2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015

Total Demand 429.2 472.1 566.5 708.1 849.7 934.7 1074.9

Import 292.2 293.5 330.8 344.5 380.8 391.4 418.9

Local 128.7 169.9 226.6 354.1 458.9 532.8 644.9

Export 8.3 8.7 9.1 9.6 10.0 10.5 11.1

Total Local 137.0 178.6 235.7 363.6 468.9 543.3 656.0

Local % 30% 36% 40% 50% 54% 57% 60%

0%

10%

20%

30%

40%

50%

60%

70%

0.0

200.0

400.0

600.0

800.0

1000.0

1200.0

2) Target per Kategori Tahun Fiskal 2011.

Die Mold Casting Forging Others Total

Auto Mobil 53% 28% 30% 46% 82% 45%

Motor Cycle 98% 78% 61% 69% 82% 86%

Electric 38% 72% 0% 0% 0% 55%

Total 58% 33% 38% 50% 63% 50%

0%

20%

40%

60%

80%

100%

120%

3) Memahami level produksi mold & die saat ini di dalam negeri Indonesia dan tren masa depan.

Segmen industri Level saat ini Tren masa depan

(1) Rasio lokalisasi tahun 2011 targetnya adalah 42%, tetapi pencapaiannya sebesar 40%.

(2) Nominal target lokalisasi tahun 2011 adalah 228 Million US$, pencapaiannya adalah 227 Million US$. Secara nominal hampir tercapai tetapi permintaanya meningkat besar.

(3) Tahun 2012 targetnya 50%, Masing-masing perusahaan menjadikan target nominal produksi ditingkatkan 25% dari pencapaian 40% pada tahun 2011.

(1) Kalau per segmen industri perlu meningkatkan lokalisasi pada industri mobil dan alat elektronik.

(2) Kalau per kategori perlu meningkatkan lokalisasi untuk Mold dan Casting.

(3) Khususnya yang rendah adalah mold dan casting untuk mobil.


8/13

(1) Automobile (1) Untuk press die sudah bisa membuat semua ukuran besar.

(2) Mold & Casting baru bisa memproduksi sampai 800 ton.

(1) Press transfer die ukuran besar. (2) Casting mold & plastic mold 1000 ton ke

atas. (3) Plastic mold presisi ukuran sedang (500

sampai 800 ton). (2) Motor bike (1) Semua mold & die bisa diproduksi. (1) Press transfer die ukuran sedang

(2) Press progresive die (3) Casting mold umur panjang

(3) Appliances (1) Mold & press baru bisa memproduksi sampai 800 ton.

(1) Plastic mold & press die 1000 ton ke atas. (2) Press progresive die presisi (3) Plastic mold ultra presisi

(4) Lainnya (packaging) (1) Hanya bisa memproduksi mold tutup botol kepresisian biasa.

(1) Plastic mold presisi multy cavity ukuran besar

4) Teknologi Yang Menjadi Kunci Pembuatan Mold & Die (1) Teknologi tooling & pengerjaan ukuran besar (2) Teknologi surface treatment & heat treatment ukuran besar (3) Teknologi CAM & pengerjaan 5 aksis (4) Teknologi pengerjaan elektroda grafit (5) Teknologi tooling & pengerjaan kecepatan tinggi 5) Level Industri Pendukung Mold & Die

Segmen industri Level penilain

Permasalahan Solusi pemecahan

Material steel △→O

Kuantitas stok dan waktu pengiriman material ukuran besar.

Stok SKD61 tebal 300 mm x 510 & 610 mm kondisi ready stock,untuk ke depannya akan menyediakan ukuran 1000 mm

Foundry △

Kemampuan produksi casting & delivery Toyota memiliki kapasitas 700 ton/bln

Tool & alat ukur & equipmen

O Respon kerusakan equipmen dan waktu pengiriman tool khusus

Surface treatment & heat treatment △

Kemampuan treatment material ukuran besar dan waktu pengiriman

Untuk pengiriman Heat Treatment lebih pendek menjadi 3 hari. Instalasi Sub Zero Treating Chamber 400mm x 400mm x 600mm

Diperlukan konfirmasi berbagai perusahaan tentang kapasitas produksi casting di Indonesia

Aishin Takaoka ：2,500~

3,000 Riken:2,700ton Senryu:1,500 ton Bakrie: Bakara: Asia Isuzu:

Yanmar:


9/13

Standard part & special part △

Range stok, jumlah, waktu pengiriman Operasional Champion Kogyo untuk komponen Mold/ Casting.

CAD/CAM ◎

Usulan sistem yang optimal sesuai bidang kerja

Manajemen rencana produksi cetakan (mold & die)

6) Persembahan Teknologi selain Mold & Die (teknologi yang diperlukan setelah pengerjaan komponen) (1) Teknologi mematri dan pengelasan (brazing & welding) (2) Teknologi pengecatan dan pelapisan (painting & platting) (3) Hot stamping & silk printing (4) Teknologi tersebut ada prospek membesar berikutnya karena akan menghasilkan suasana mewah pada produk komoditas. (5) Karena teknik belum mantap, maka pekerjaan dilakukan berdasarkan sense (feeling) dari pekerja. 7) Mengenai ide kegiatan atas nama Support Sectional untuk mencapai 25% (1) Pengadaan stok komponen, tool dan material secara layak dengan mengumpulkan informasi pasar Indonesia. (2) Pemahaman produksi equipmen mold & die dan lead time pengiriman internasional agar bisa mengirimkan dengan waktu

singkat. (3) Penguatan sistem perbaikan komponen dan troubleshooting yang bisa memberikan pelayanan secara timely.

3. Membantu secara khusus pada seminar, workshop dan pameran yang dilaksanakan IMDIA. 1) Rencana seminar (1) Seminar dilakukan secara timely dengan mengutamakan permintaan dari anggota, untuk poin yang diperlukan berikutnya

adalah sebagai berikut. Pemendekan proses poleshing & perakitan dengan peningkatan kepresisian pengerjaan. Efisiensi pekerjaan perawatan cetakan Pengalihan ke pengerjaan press kecepatan tinggi dengan model transfer/ progresive Peralihan pencetakan plastik ke high cycle dengan hot tip. Peralihan ke lokal untuk komponen casting presisi/ fine blanking/ cold forging.

(2) Rencana pelaksanaan seminar tahun fiskal 2012 adalah sebagai berikut.

No.

Tanggal Tema Calon seminar

2 9 Agustus 2012 3 25 Oktober 2012 Prima Tigon 4 13 Desember 2012 Oerlikon Balzers Artoda Indonesia 5 28 Februari 2013 6 22 Maret 2013

2) Support ke Workshop

menjalankan saran konkret dari isi seminar Oerlikon


10/13

(1) Support pembelian kikir, endmill, grinding stone dan lainnya yang digunakan pada workshop Die Finishing, Milling dan Grinding.

(2) Pengenalan CAD/CAM system pada workshop design mold & die (3) Pengenalan peralatan maintenance pada workshop mold & die maintenance 3) Pameran (1) Presentasi harga khusus, seminar dan undangan untuk anggota (2) Pameran berbarengan, pameran berset (material, machine tool, tool holder, tool, prosedur pengerjaan), pameran yang

berkaitan (3) Support personil demo dan penjelasan

4. Mencari poin permasalahan yang menyelimuti anggota Support Sectional, dan menyampaikan isi perbaikannya ke rapat

dewan direksi. 1) Bea masuk impor (1) List up komponen, equipmen dan material yang bea masuknya mahal yang berhubungan dengan pembuatan mold & die (2) List up komponen, equipmen dan material yang periode kapabeanannya saat impor memerlukan waktu lebih dari 1 bulan. (3) Apabila ditarik uang kontroversial, meskipun melakukan impor secara legal 2) Lain-lain

5. Membuat rubrik forum (kolom untuk komunikasi) di website IMDIA dengan sentral Support Sectional, kemudian memberikan

informasi terbaru ke anggota dan menerima rujukan pertanyaan agar komunikasi antar anggota bisa berjalan. 1) Pembuatan forum secara berkala dan sharing (1) Sampai akhir bulan, melaporkan informasi teknologi dari masing-masing member support sectional kurang dari 30 huruf ke Mr.

Ari. (2) Mengirimkan ke anggota forum teknologi berkala bulan ** paling lambat tgl 5 setiap bulannya, kemudian memampangnya di

Website. (3) Format forum teknologi berkala adalah sebagai berikut.

No. Title Isi Alamat konfirmasi keterangan 1 Kurang dari 10 huruf Kurang dari 30 huruf Name ******** e-mail No. 2 3

2) Sekitar 6 bulan melaksanakan 1 isian, kemudian bila banyak yang menanyakan, ditambahkan ke halaman forum di Website IMDIA.

6. Agar kedepannya pameran bisa dilaksanakan oleh IMDIA sendiri, berikutnya akan berusaha dengan sentral seksional ini. 1) Seandainya, akan melakukan dengan penyelenggara IMDIA nama yang diambil adalah Pameran Mold & Die Internasional


11/13

Indonesia 2015 (International Mold & Die Exhibition of Indonesia 2015:IMDEI 2015). 2) Pengelolaannya diamanatkan ke Organizer khusus, penyelenggaraan bersama dengan MTT pun akan dikaji. 3) Untuk bidang pamerannya memasang target produsen perawatan dan pembuatan mold & die (100 perusahaan), Produsen

dan agen CAD/CAM, komponen, surface treatment, heat treatment, alat ukur, tool, equipment, dan material mold & die (100 perusahaan), set maker & part maker (150 perusahaan), produsen pembuatan mold & die luar negeri (50 perusahaan).

4) Pada rapat umum FADMA (federasi asosiasi mold & dies Asia) tahun 2012, ditetapkan bahwa pelaksanaan rapat umum tahun 2013 adalah di Korea. Untuk tahun 2014 atau 2015 diperkirakan dilaksanakan di Indonesia, oleh karenanya bila pameran penyelenggara utama IMDIA bisa dilaksanakan maka posisi IMDIA di Asia akan bisa meningkat.

5) Untuk itu, ingin melakukan pengkajian ide pendekatannya di Support Sectional. (1) IMDIA mengirimkan 1 orang staff, Chairman Mr. Takahashi dan sekretaris jendral Mr. Tanigawa di Pameran Manufacturing

Surabaya pada tanggal 6 s/d 9 Juni 2012 dan kerjasama dengan PT. Pamerindo Indonesia terlihat semakin kuat. (2) Pengunjung yang datang di Booth IMDIA pada Manufacturing Surabaya 2012 seperti tersebut dibawah ini:

No Description 6-Jun-12 7-Jun-12 8-Jun-12 9-Jun-12 Total Note 1 Member receiving applications 8 5 9 11 33 Japanese = 6 pcs 2 Business card receipt 18 11 16 21 66 3 Guest coming receipt 7 4 6 12 29 4 Catalog hand out by Indonesia 31 27 36 51 145 5 Catalog hand out by Japan 7 6 8 10 31 6 Display IMDIA Material (Japanese) 2 0 3 3 8 Total 73 53 78 108 312

(3) Untuk rencana pelaksanaan Manufacturing Indonesia 2012 di Jakarta Expo tanggal 5 s/d 8 Desember nanti, IMDIA telah mendaftar sebagai Exhibitor dan telah ada pembicaraan apakah bisa mensetting untuk booth IMDIA.

(4) Apabila itu tidak bisa maka IMDIA akan meminta tolong untuk memasang logo IMDIAdi booth anggota yang menjadi exhibitor. (5) Apakah dalam Sectional Meeting ini bisa memilih perwakilan dari anggota IMDIA yang bisa mensupport tempat untuk IMDIA

dalam pameran nanti.

7. Permohonan penggunaan Banner pada Web Site IMDIA 1) Latar belakang (1) Saat ini Website IMDIA dari melimpahnya isi kegiatan, setiap hari sekitar 50 orang mengakses web site. Dalam 1 bulan sekitar

1500 orang dan dalam 1 tahun sekitar 18.000 orang melihat website IMDIA. (2) Dengan menampilkan Banner di kedua sisi halaman TOP Website seperti di bawah ini, dibuat ke sistem yang apabila

melakukan klik pada banner maka akan berpindah ke home page perusahaan yang bersangkutan.

Pada Manufacturing Indonesia tgl 5 s/d 8 Desember 2012 apabila ada ruang yang kosong, minta tolong di setting untuk booth IMDIA


12/13

2) Biaya penggunaan Banner (1) Kali ini akan melakukan permohonan penggunaan banner dengan biaya Rp 5.000.000 dibatasi 10 perusahaan. (2) Pada kasus perusahaan yang mengontrak banner melakukan Seminar, akan dilakukan konfirmasi e-mail dari IMDIA dan juga

pengiriman dari Website. (3) Bagi peminat silahkan menuliskan poin isian pada lembar pendaftaran, dan setelah diserahkan ke Mr. Ari akan dikirimkan

Invoice dari bagian Finance IMDIA. Begitu pembayaran selesai banner akan langsung di pasang (ditampilkan). 3) Maksud Penggunaan (1) Untuk dapat menyelesaikan lokalisasi Mold & Die di Indonesia maka diperlukan peningkatan sumber daya manusianya. Untuk

mengatasi persoalan tersebut sejak tahun 2008 IMDIA telah banyak memperoleh bantuan pembinaan peningkatan Mold & Die dari EPA (Economic Partnership Agreement) antara Jepang dan Indonesia. Akan tetapi bantuan tersebut pada tahun 2012 ini hanya mendapat setengah dari tahun 2011 yang lalu dan tahun 2013 nanti bantuan menjadi nol (0).

(2) Kedepannya jika mengandalkan dana dari annual fee anggota IMDIA saja maka kurikulum pengembangan SDM pada th fiskal 2013 hanya bisa dijalankan sekitar 30% dari th fiskal 2011 dan lokalisasi Mold & Die menjadi tidak bisa berkembang lagi.


13/13

(3) Tentu saja sambil memohon bantuan dari METI Jepang untuk melanjutkan lokalisasi (pengembangan SDM dengan orang lokal Indonesia, bukan orang Jepang).

4) Panduan (1) Panduan ini akan dilakukan kepada seluruh anggota dan dipilih 10 perusahaan pendaftar pertama. (2) Apabila, tidak terkumpul 10 perusahaan akan menerima aplikasi dari selain anggota. Tetapi pada kasus tersebut biayanya

adalah sebesar Rp 6.000.000. (3) Saat ini sudah ada 4 perusahaan yang mendaftar dan 2 diantaranya sudah di posting. 5) Servis kepada anggota yang menggunakan banner. (1) Banner dipasang dibagian belakang resepsionis pada saat Seminar. (2) Mengirimkan informasi teknis dari anggota pengguna banner ke seluruh anggota IMDIA 1 bulan sekali.

pokok-pokok pembahasan support sectionalind).pdf · pokok-pokok pembahasan support sectional 10...

Documents