Hasil-hasil Penelitian EBN Tahun 2009 ISSN 0854 - 5561

PERBAIKAN DAN VJI FVNGSI SVB SISTEM SEKSI 600

Yatno Dwi AS, Aminhar

ABSTRAK

PERBAIKAN DAN UJI FUNGSI SUB SISTEM SEKSI 600. Telah dilakukan perbaikan

dan uji fungsi peralatan sub sistem seksi 600 (seksi pemekatan uranil nitrat) pada PilotConversi Plant. Kegiatan perbaikan dan uji fungsi peralatan meliputi beberapa tahapyaitu tahap identifikasi kerusakan (pre-test), perbaikan dan uji fungsi sistem.Pengecekan kerusakan dimulai dari peralatan mekanik, pneumatik, elektronik daninstrumentasi. Setelah dilakukan pengecekan kerusakan dilakukan perbaikan. Perbaikanyang dilakukan adalah mengganti komponen-komponen dan alat yang rusak denganyang baru kemudian dilanjutkan dengan kalibrasi dan uji fungsi sistem. Hasil uji fungsisub sistem menunjukkan bahwa alat seksi 600 (seksi pemekatan uranil nitrat) telahdapat berfungsi dengan baik.

Kata Kunci : Perbaikan, Uji fungsi seksi 600, PCP.

PENDAHULUAN

Instalasi konversi uranium Pilot Conversi Plant (PCP) atau instalasi konversi uranium yangterdapat di bidang bahan bakar nulkir PTBN-BATAN adalah merupakan satu diantara instalasi yangdisiapkan untuk kegiatan litbang teknologi proses bahan bakar reaktor daya dari bahan baku yel/owcake menjadi serbuk uranium oksida murni nuklir dan mampu sinter.

Pilot Conversi Plant (PCP) mempunyai 12 seksi, mulai dari seksi 100 (seksipenanganan yellow cake), seksi 200 (seksi make-up), seksi 300 (seksi pelarutan yel/ow-cake),seksi 400 (seksi pemurnian UN), seksi 500 (seksi pemulihan solvent), seksi 600 (seksipemekatan uranil nitrat), seksi 700 (seksi penyimpanan limbah), seksi 800 (seksi pelarutangagalan U02 I pelet U02 sinter), seksi 900 (seksi pengendapan dan sentrifugasi), seksi 1000(seksi pengolahan air induk), seksi 1100 (seksi kalsinasi, reduksi dan passivasi) dan seksi1200 (seksi sistem gas buang).

Seksi 600(1,2)(seksi pemekatan uranil nitrat) disiapkan untuk memproses pemekatanuranil nitrat. Seksi 600 ini terdiri dari peralatan utama antara lain tiga buah penukar panas E­601, E-602 dan E-603, tangki penampung kondensat V-601 dan tangki penampung uranilnitrat (UNH) V-601, pompa sentrifugal P-601, 2 buah pompa dosis P-602 dan P-603.Keberadaan seksi 600 ini dapat dilihat pada lampiran Gambar-1.

Proses pemekatan UNH dimulai dari uranil nitrat murni yang berasal seksi 400dimasukkan pada alat penukar panas E-601 kemudian UNH dipekatkan dengan pemanas uap(steam)). Larutan UNH yang pekat ditampung pada tangki V-602, sedangkan hasil embunan(kondensat) ditampung pada tangki V-601. Larutan UNH yang pekat pada tangki V-602 dikirimke seksi 800 menggunakan pompa P-601 dan siap untuk proses selanjutnya.

Instalasi ini sudah bertahun-tahun belum pernah dioperasikan, oleh karena itu baikperalatan mekanik, pneumatik, maupun elektrik banyak mengalami kerusakan. Agar alat dapatberfungsi maka perlu dilakukan perbaikan.

Langkah awal yang dilakukan adalah mengidentifikasi penyebab kerusakan (pre-test) yang berupaserangkaian kegiatan penelusuran I pengecekan kerusakan. Penelusuran I pengecekan kerusakanalat yang akan dilakukan meliputi pemeriksaan secara mekanik, pneumatik dan elektronik(3,$) yangada pad a peralatan seksi 600 (seksi pemekatan uranil nitrat). Kegiatan selanjutnya adalahmengganti dan memasang kembali komponen-komponen mekanik, pneumatik, dan elektrik yangrusak serta dilakukan kalibrasi dan uji fungsi. Hasil yang diharapkan setelah perbaikan ini adalah alatmenjadi layak pakai dan siap digunakan. Tujuan pelaksanaan kegiatan ini

250

Hasil-hasil Penelitian EBN Tahun 2009 ISSN 0854 - 5561

adalah untuk mengkondisikan peralatan seksi 600 agar siap pakai dan dapat dimanfaatkan untukproses pemekatan uranil nitrat

TAT A KERJA

1. BAHAN dan ALA T

Bahan / media yang digunakan adalah air bebas mineral (ABM), oli dan udara tekan sedangkanalat adalah multimeter digital, seperangkat kunci berbagai ukuran, kontaktor, indikator rekorder(suhu, tekanan dan densitas) dan alat kalibrator Microcal 2+ (mA, tekanan),

2. CARA KERJA

Pelaksanaan perbaikan pada peralatan seksi 600, langkah-Iangkah kegiatan perbaikan meliputiidentifikasi kerusakan/pre-test, perbaikan peralatan (termasuk kalibrasi), dan uji fungsi sistem.

a. Identifikasi kerusakan / pre-test

Untuk mengetahui kerusakan yang mendekati kebenaran langkah pertama adalah memahamigambar rangkaian peralatan seksi 600 (seksi pemekatan uranil nitrat). Oengan memahamirangkaian gambar tersebut. masing-masing bagian alat bisa dilakukan pre-test satu persatu.Peralatan yang ada pad a seksi 600 terdiri dari tiga alat penukar pemanas E-601, E-602dan E-603, tangki penampung kondensat V-601 dan tangki penampung uranil nitrat (UNH) V­602, pompa sentrifugal P-601, 2 buah pompa dosis P-602 dan P-603, peralatan instrumenantara lain yang terdiri dari kontroler, level transmitter, indikator rekorder suhu, tekanan dandensitas transmitter.

Adapun pelaksanaan identifikasi kerusakan / pre-test yang dilakukan adalah sebagai berikut

- Tes secara visual

Tangki penampung, katup manual, dan katup otomatis dilakukan tes secara visual. Tes inidilakukan dengan cara mengamati'secara langsung peralatan di lapangan apakah masihdalam kondisi baik dan sudah terpasang dengan benar. Untuk katup manual selain tessecara visual dilakukan juga pengetesan dengan media ABM dan katup otomatis dilakukanpengetesan dengan udara tekan.

- Tes menyala (on/off)

Pompa dosis (P-602 dan P-603) dan sentrifugal (P-601) dilakukkan tes menyala (on/off), Tesini dilakukan untuk mengetahui bahwa peralatan masih menyala (on) atau sudah tidakberjalan sama sekali (off).

- Tes secara simulasi

Transmitter dan peralatan instrumentasi lainnya dilakukan tes secara simulasi menggunakankalibrator Microcal 2+ (mA, tekanan, suhu) sebagai acuan atau pembanding.

b. Perbaikan alat

Oari hasil pengecekan kerusakan / pre-test tersebut diatas kemudian dilakukan langkah­langkah perbaikan. Masing-masing alat yang diperkirakan dan atau dianggap rusak, dilepasdari sistem peralatan seksi pemekatan UNH.

c. Uji fungsi sistem peralatan seksi 600

Uji fungsi sistem peralatan seksi 600 (seksi pemekatan uranil nitrat) terdiri dari :

251

Hasil-hasil Penelitian EBN Tahun 2009 ISSN 0854 - 5561

1. Uji fungsi alat dan kendali proses pad a alat penukar panas E-601 (DR-601, LR-601, LAH-601)dan P-603. Alirkan ABM dg membuka katup HV-0601 sampai penuh ditandai alarm menyala(LAH-601), amati DR/LR-901. Sirkulasikan ABM ke -901 dengan P-603

2. Uji fungsi alat dan kendali proses di tangki penampung UNH V-602 (LR-602, LAH-602, OIS­601 dan P-601). Alirkan ABM dengan membuka katup HV-0602 sampai penuh ditandai alarmmenyala (LAH-602), amati LR-6902. Pindahkan ABM ke C-0801 amati PI-602 dan 01S-601

3. Uji fungsi interlock LAH-601. Alarm LAH-601 mengindikasikan bahwa permukaan cairan pad atangki E-601 terlalu tinggi dan interlock LAH-601 berhubungan pompa P-406 (seksi 400),pompa akan mati dan menutup aliran dari tangki V-404.C

HASIL DAN PEMBAHASAN

Hasil identifikasi kerusakan 1 pre-test ditunjukkan pad a Tabel1

Tabel1 : Data alat hasil kerusakan 1 pre-test pada seksi 600

No. Nama PeralatanKode alatHasilKeterangan1

Densitas Transmitter DT -601Tidak rusakPerlu Kalibrasi

2

Level Transmitter LT-601ATidak rusakPerlu Kalibrasi

3

Level Transmitter LT-601 BTidak rusakPerlu Kalibrasi

4

Level Transmitter LT -602ATidak rusakPerlu Kalibrasi

5

Level Transmitter LT-602BTidak rusakPerlu Kalibrasi

6

Pressure Indicator PI-601 1602Tidak rusakPerlu Kalibrasi

7Tangki penampung V-601 1602Tidak rusakPerlu Kalibrasi

8

Level Transmitter LT-601 1602Tidak rusakPerlu Kalibrasi

9Evaporatoruntukpemekatan E- 601Tidak rusakPerlu Kalibrasi

UN 10Pendingin Uap keluaran dari E- E-602Tidak rusakPerlu Kalibrasi

601 11Pendingin Produksi UN hasil E-603Tidak rusakPerlu Kalibrasi

penguapan 12Pompa Sentrifugal P-601RusakGanti kontaktor

13Pompa Dosis meter P-602RusakGanti kontaktor

14Pompa Dosis meter P-603RusakGanti kontaktor

15

Kontroler LlC/DIC-0601Rusak totalGanti alat

16

Rekorder LR-601/602/603Rusak totalGanti alat

Pelaksanaan perbaikan hanya dilakukan alat yang diidentifikasi rusak dengan caramengganti kontaktornya, sedangkan alat yang rusak total diganti dengan yang baru.

Pelaksanaan uji fungsi dilakukan terhadap seluruh peralatan hasil identifikasi 1 pre-testdengan cara kalibrasi dan uji menyala (on/off). Hasil kalibrasi dilampirkan pada Lampiran 2 dan hasilfungsi dicantumkan dalam Tabel 2.

252

ISSN 0854 - 5561 Hasil-hasil Penelitian EBN Tahun 2009

Tabel 2. Data hasil uji fungsi seksi 600

No. Peralatan yang di uji Kode alatHasil

1.

Pompa Dosis meter P-602 1603Berfungsi

2.

Pompa Sentrifugal P-601Berfungsi

3.

Temperatur Indikator 0 - 60 Uc TI-602Berfungsi

4.

Temperatur Indikator 0 -100 Uc TI-603Berfungsi

5.

Kendali proses LAH-601 1602Berfungsi

6.

Pressure Indikator PI-602Berfungsi

7.

ThermocoupleTE -601 16021 603Berfungsi

8.

Level Rekorder LR-601/602Berfungsi

9.

Density Rekorder DR-601Berfungsi

10.

Level TransmitterLT -601A 1601 BBerfungsi

11.

Densitas Transmitter DT -601Berfungsi

12.

Proximity Switch OIS -601Berfungsi

Dari Tabel 2 diketahui bahwa pompa-pompa (P-601,P-602, P-603), dan kendali prosesLAH-601, LAH-602 sudah berfungsi. Pompa P-603 berfungsi untuk memindahkan larutan UNH ketangki penampung V-602, P-601 berfungsi untuk memindahkan larutan 1 kondensat ke tangkipenampung limbah V-702 sedangkan P-602 berfungsi untuk memindahkan cairan (Iarutan) ketangkiC-801, V-301 dan V-404.C. Ketinggian permukaan cairan pada alat penukar panas E-601 dideteksioleh kendali proses LAH-601 sedangkan ketinggian permukaan tangki V-602 dideteksi oleh kendaliproses LAH-602 . Alarm akan berbunyi apabila larutan 1 media melampaui batasan (setting) yangtelah ditetapkan.

Kemdali proseslinteTlock LAH -601 akan mendeteksi ketinggian permukaan/level alatpenukar panas E-601, alarm ini akan memberikan sinyal 1 tanda (berbunyi) dan pad a saat yangbersamaan secara otomatis menghentikan aliran dari tangki V-404.C seksi pemurnian (seksi 400)

KESIMPULAN

Berdasarkan tindakan perbaikan dan uji fungsi sub sistem yang telah dilakukan, pad aperalatan seksi 600 (seksi pemekatan uranil nitrat), diperoleh hasil untuk pompa-pompa (P-601, P­602 dan P-603), Flow meter pneumatic kaca LT-601/2 A dan LT-601/2 B, Temperatur Indikator (TI­602 dan TI-603), Densitas Transmitter (DT -601), dan sistem-sistem interlock untuk kendali prosesyang terkait dapat berfungsi dengan baik.

DAFT AR PUST AKA

[1] P & I Diagram For Section 600, dok. 22004.Y.0005, NIRA-ITAL Y, 1987[2] Operation manual, Chemical Proses From UNH Concentrated to ADU, NIRA-ITAL Y, 1987[3] Instrument List for section 600, dok. 220004.L.0010, NIRA-ITAL Y, 1987[4] Component List, dok.22004.L.003, NIRA-ITAL Y, 1987

253

Hasil-hasil Penelitian EBN Tahun 2009

Lampiran 1.

Skema sub sistem seksi 600

Wasteconcentratorcondenser

ISSN 0854 - 5561

dariP406

ProductcoolerE603

Concentrateproduct metering

pump P 603

Condensatecollection

tankV 6·(}J

Condensatecollection tank

centrifugal pumpP 601

Final producttank

UNH filter

Keterangan :

Gambar 1. Skema sub sistem seksi 600 Pemekatan (UNH Product Treatment)

- E-601

- E-602

- E-603

- V-601

- V-602

- P-601

- P-602/603

: Alat Penukar Panas

: Alat Pendingin Kondensat

: Alat Pendingin UNH

: Tangki Penampung Kondensat

: Tangki Penampung UNH

: Pompa Sentrifugal

: Pompa Oasis

254

ISSN 0854 - 5561

Lampiran 2.

Hasil kalibrasi

Hasil-hasil Penelitian EBN Tahun 2009

A. KALIBRASI KOMPONEN UTAMA

Tabel1. Dosing Pump: P-602

VolumeWaktuFlowRata-rata

Rata-rataUji

Posisi (%)(ml)

(Detik)(I/jam)

1.

20% 440,00060,37326,237

2.

40% 861,66760,33351,414

3.

60%1325,00060,34379,048

4.

80%1777,66760,25106,217

5.

100%2241,66760,337133,750

Tabel 2. Dosing Pump: P-603

VolumeWaktuFlowRata-rataRata-rata

UjiPosisi (%)

(ml)(Detik)(I/jam)

1.

20%376.66760,18322,531

2.

40%493,33360,22729,489

3.

60%576,66760,23034,468

4.

80%673,33360,11040,326

5.

100%765,00060,35045,634

Tabel 3. Flow Meter: DT 601 / LT 601A / LT 601 B / LT 602A / LT 602B

No Flow Nominal Flow aktualKoreksi

(nl/h)

(nl/h) (nl/h)

1.

2020,01 /20,02/20,22/20,02/20,02 0,01 /0,02/0,22/0,02/0,02

2.

4040,02 / 40,03 / 40,13/40,01 /40,030,02/0,03/0,13/0,01 /0,03

3.

6060,01 /60,01 /60,11 /60,03/60,01 0,01 /0,01 /0,11 /0,03/0,01

4.

8080,02/80,02/80,12/80,01/80,03 0,02/0,02/0,12/0,01 /0,03

5.

100100,03/100,03/100,12/100,02/100,010,03/0,03/0,12/0,02/0,01

255

Hasil-hasil Penelitian EBN Tahun 2009

B. KALIBRASIINSTRUMEN

Instrument: PI-602

Range : 0 - 4 BarStandard Instrument yang digunakanNama : Pressure CalibratorModel No. : MicroCal P2Me~ : EUROTRONNo. Sertifikat : S.09006596

Reference OutputOutputSignal (Bar)

TransmitterErrorStatus(Bar)

(Bar)0

0-OK

11,040,04OK

22,010,01OK

33,010,01OK

44,010,01OK

Instrument: LT-601/602

Range: 0-121 cmH20 / 0-159 cmH20

ISSN 0854 - 5561

Reference ReferenceDisplayOutputOutput ErrorSignal (cmH2O)

SignalTransmitterTransmitter(%)

(%)(mA)(mA)Status0,00/0

0/0-4,00 /4,00- / -OK30,20/39,50

25 / 25-8,00 /8,00- / -OK60,50 /79,50

50 / 50-12,00/12,01- / +0,01OK

90,70/ 119,25

75/ 75-16,00 / 15,99- / -0,01OK

121,00/159,00

100/100-20,00/20,00 - / -OK

Instrument: TI-601 / 602 / 603

Range : 0 - 1000CStandard Instrument yang digunakanNama : Pressure CalibratorModel No. : MicroCal T500Me~ : EUROTRON

No. Suhu Standard tC)Pembacaan Alat tC)ErrorStatus

1.

4039,5 / 38,5 / 39,50,5/ 1,5/0,5OK

2.

60 59 / 49 / 591/1/1OK

3.

80 79 / 60 / 791/-/1OK

4.

100 100/-/100-/-/-OK

256

ISSN 0854 - 5561

Instrument: TE-6011 602 1603

Range : 0 - 100°CStandard Instrument yang digunakanNama : Pressure CalibratorModel No. : MicroCal P2Me~ : EUROTRON

Hasil-hasil Penelitian EBN Tahun 2009

No. Suhu Standard tC)Pembacaan Alat (uC)ErrorStatus1.

40 39,0 1 38,71 38,91,0 11,3/1,1OK2.

60 60 / 60 / 590/0/1OK3.

80 79,5/79,5/790,5/0,4 / 0,4OK4.

100 99 / 99 / -1 / 1 / 1,5OK

257