“TEKNOLOGI HASIL TERNAK”

PENGERINGAN TELUR TERNAK

Oleh :

Andrew Loindong

080413029

UNIVERSITAS SAM RATULANGI

FAKULTAS PETERNAKAN

MANADO

2010

“MANAJEMEN TERNAK UNGGAS”

PENGERINGAN PADA TELUR

A. Pengertian Tentang Telur

Beberapa hewan dapat menghasilkan telur, tetapi hanya jenis telur tertentu yang biasa

diperdagangkan dan dikonsumsi manusia yaitu telur ayam, telur bebek, telur puyuh dan telur

ikan. Pada kenyataannya telur ayam yang paling populer dikalangan konsumen. Ada dua jenis

telur ayam yaitu telur ayam kampung (buras) dan telur ayam negeri (ras). Demikian pula untuk

telur bebek ada dua macam yang berwarna biru dan berwarna putih, berasal dari bebek yang

berbeda.

Telur merupakan produk peternakan yang memberikan sumbangan besar bagi

tercapainya kecukupan gizi masyarakat. Sebutir telur mengandung zat gizi yang lengkap dan

mudah dicerna. Telur merupakan bahan pangan yang sangat baik untuk anak-anak yang sedang

tumbuh dan memerlukan protein dalam jumlah cukup banyak. Telur juga sangat baik dikonsumsi

oleh ibu yang sedang hamil, ibu yang menyusui dan orang yang sedang sakit. Sebutir telur terdiri

dari 11% kulit telur, 58% putih telur dan 31% kuning telur.

Sebutir telur mengandung 6-7 gram protein, 0,6 gram karbohidrat, 5 gram lemak, vitamin

dan mineral. Protein telur merupakan protein yang bermutu tinggi dan mudah dicerna. Dalam

telur protein lebih banyak terdapat pada kuning telur, yaitu sebanyak 16,5% sedangkan pada

putih telur sebanyak 10,9%.

Kandungan lemak pada telur sekitar 5 gram. Hampir semua lemak di dalam telur terdapat

pada kuning telur, yaitu mencapai 32%, sedangkan pada putih telur terdapat lemak dalam jumlah

sedikit. Lemak pada telur terdiri dari trigliserida (lemak netral), fosfolipida (umumnya berupa

lesitin). Dan kolesterol. Jumlah asam lemak tidak jenuh lebih tinggi dibandingkan dengan yang

terdapat pada produk hewan . Fungsi trigliserida dan fosfolipida umumnya menyediakan energi

yang diperlukan untuk aktivitas sehari-hari. Telur mengandung hampir semua vitamin kecuali

vitamin C. Vitamin yang larut dalam lemak (A, D, E dan K), vitamin yang larut dalam air

(thiamin, riboflavin, asam pantotenat, niasin, asam folat dan vitamin B 12). Selain sebagai

sumber vitamin telur juga sebagai sumber mineral. Kandungan mineral susu hampir sama

dengan kandungan mineral dalam susu. Mineral yang terkandung dalam telur yaitu besi, fosfor,

kalsium, tembaga, yodium, magnesium, mangan, potasium, sodium, zink, klorida dan sulfur.

Kuning telur cukup tinggi kandungan kolesterolnya.

Telur terdiri dari kulit telur, putih telur dan kuning telur.

a) Kulit telur terdiri atas :

1. Lapisan kulit luar

2. Lapisan kulit dalam

3. Lapisan mamilari

4. Lapisan bergelembung (spongy)

5. Ruangan udara

6. Lapisan kutikula

b) Putih telur terdiri atas :

1. selaput putih telur bagian luar

2. lapisan kental

3. lapisan dalam

4. chalaziferrous

5. chalazae

c) Kuning telur teridiri atas :

1. Blastoderm

2. Latebra

3. Lapisan kuning telur terang

4. Lapisan kuning telur gelap

5. Dinding kuning telur

(Dr. Obin Rachmawan, Ir., MS, 2001)

B. Spray Pengeringan Dan Treatment Produk Telur Kering

1. Spray Proses Pengeringan

Proses pengeringan semprot memungkinkan penghapusan hampir semua air dari panas

produk biologis yang sensitif seperti telur sedemikian rupa sehingga konstituen berharga tidak

hanya terpengaruh tetapi bahkan lebih halus. Fitur dasar semprot pengeringan yang

memungkinkan atomisasi ini adalah produk telur cair menjadi spray tetesan yang tersebar ke

udara panas. spray ini memiliki luas permukaan yang luas dan penguapan kelembaban hampir

seketika. Karena itu suhu produk dipertahankan di bawah tingkat yang menyebabkan kerusakan

dan penurunan potensi panas pada properti berharga produk telur.

Keberhasilan penerapan pengeringan semprot memerlukan mendapatkan karakteristik

semprotan terdefinisi dengan baik (droplet ukuran dan distribusi ukuran) dan semprot udara

optimal pencampuran melalui kontrol dari atomisasi, pengeringan sifat udara dan distribusi

udara.

Atomisasi cair untuk membentuk spray bisa dicapai dengan beberapa metode. Setiap

satu hasil dalam semprotan karakteristik yang berbeda. Yang paling penting menggunakan

tekanan sentrifugal, atau energi kinetik.

atomisasi Rotary berdasarkan energi sentrifugal adalah jenis atomisasi yang paling

mudah menghasilkan karakteristik yang diperlukan untuk produk telur. Semprotan terbentuk dari

sebuah roda berputar. roda Pengabut memiliki keunggulan fleksibilitas dengan berhasil

penanganan cairan yang bermacam-macam sifat. Pengabut kinerja dikontrol oleh diameter roda

dan kecepatan rotasi.Nilai dari variabel yang dipilih sesuai dengan produk cair dan diperlukan

sifat kering.

Hati-hati seleksi semua tahap pengolahan dan sangat dekat pengendalian tahap

pengeringan semprot memungkinkan pertemuan dari sifat yang diinginkan telur kering. Ini

termasuk kadar air, partikel dan densitas bulk, distribusi ukuran, warna, baking dan berbusa

properti, dll

Proses pengeringan semprot telah digunakan untuk waktu yang lama dalam industri

pengolahan telur, bagaimanapun, ada metode lain telur pengeringan. Metode pengeringan tertua

nampan, yang telah digunakan untuk beberapa dekade untuk menghasilkan telur mengkristal

disebut putih. Ini sekarang telah digantikan oleh semprot kering telur putih, yang selain sifat-sifat

yang sama fungsional yang sangat baik memiliki kualitas mikrobiologi unggul dan lebih siap

digunakan.Beberapa prinsip pengeringan selain pengeringan semprot telah diteliti baru-baru ini,

untuk busa misalnya pengeringan (gas inert diperkenalkan dalam pakan sebelum pengeringan)

dan pengeringan beku (di bawah vakum tinggi kadar air dari produk beku akan dihapus oleh

sublimasi).Dengan kemajuan yang terus pengeringan semprot teknologi, tampaknya tidak

mungkin bahwa teknik-teknik lainnya akan menggantikan pengeringan semprot di masa depan.

2. Desain pengering Spray

Untuk memilih jenis tanaman yang benar, penelitian praktis telah terjadi, dan telah

ditemukan bahwa ruang pengeringan konvensional dengan dasar kerucut adalah yang paling

cocok.

Untuk pemisahan denda di udara pengeringan, siklon, atau filter tas yang digunakan

dan bubuk dari ruang pengeringan dan pemisah bubuk disampaikan oleh sistem pneumatik

menyampaikan dimana jumlah bubuk dibuang pada titik bongkar-off tunggal.

The pulp telur dipompa oleh pompa feed (4) ke pengabut sentrifugal (5) dimana

dikabutkan dan dibawa ke dalam kontak dengan pengeringan udara panas. Produk kering

dibuang dari ruang pengeringan ke dalam sistem pneumatik menyampaikan (8), yang

menyampaikan bedak ke pemisah bubuk (9). Serbuk dipisahkan dari udara pengangkutan dan

melewati sebuah ayakan (10) untuk mengantongi-off.

Pengeringan udara dengan denda entrained melewati siklon utama (6) dimana denda

dipisahkan dan dibuang ke dalam sistem pengangkutan pneumatik. Udara buang dihapus oleh

kipas (7).

Dalam kasus pengering semprot untuk telur putih semua udara pengeringan dan bubuk

dilewatkan melalui bag filter (6). Kantong pembuangan menyaring produk ke sistem pendingin

pneumatik.

Gambar 1: Spray dryer untuk produk telur

Gambar 2: Spray pengering untuk Putih Telur

Perbedaan utama antara dua masalah desain peralatan untuk pemisahan dan pemulihan

dari produk telur udara meninggalkan ruang pengeringan. Bubuk telur sangat ringan putih

membutuhkan sistem pemisahan lebih efisien daripada kuning telur / bubuk telur utuh. Dalam

kedua desain semua permukaan yang kontak dengan produk telur dari stainless steel dan tata

letak tanaman memenuhi standar higienis yang diperlukan untuk pengolahan telur.

3. Pretreatment Albumin

Fermentasi

Sedangkan pretreatment telur utuh dan pulp kuning cukup sederhana, perlu untuk

mengekspos pulp albumin ke pretreatment komprehensif, yaitu fermentasi dan pengobatan

amonium.

Fermentasi berfungsi untuk memecah glukosa dalam pulp telur, karena glukosa

merugikan kualitas produk telur kering. Dalam penyimpanan, pemanasan, dan pengeringan

tahap, glukosa akan bereaksi dengan protein dan memberikan apa yang disebut "Reaksi

Maillard". Reaksi ini akan menyebabkan warna kecoklatan dan beberapa senyawa tidak

larut. Selain itu, jumlah glukosa mempengaruhi sifat kambing bubuk putih telur dan menjaga

kualitas produk bubuk. Sebagai aturan praktis kehidupan rak serbuk telur dua kali lipat jika

dibuat dari produk fermentasi.

Adapun albumin, penting untuk mempertahankan propertinya mencambuk dan albumin

karena itu selalu difermentasi sebelum pengeringan. Untuk telur utuh dan bubuk kuning telur

persyaratan mutu dari pasar bersangkutan akan memutuskan apakah dua produk harus

difermentasi sebelum pengeringan.

Fermentasi proses untuk albumin, utuh dan kuning telur sebagian besar identik

meskipun dengan perbedaan kecil. Metode fermentasi yang berbeda yang digunakan untuk

albumin yang dijelaskan berikut ini. Deskripsi meyakinkan daftar sejumlah titik di mana

fermentasi utuh dan kuning telur berbeda.

Seperti yang disebutkan sebelumnya fermentasi berfungsi untuk menghapus glukosa

dalam albumin. Fresh albumin, hanya berisi beberapa% seratus lemak, tapi selama penyimpanan

telur shell beberapa bagian dari lemak kuning akan menonjol dan menyatu dengan

albumin. Beberapa bagian kecil dari kuning telur juga dapat ditemukan di albumin setelah

melanggar dan menambah kandungan lemak dalam albumin. Proses fermentasi juga berfungsi

untuk menghapus lemak ekstra dari albumin. Untuk itu kuat berbusa dibuat selama proses

fermentasi menyebabkan unsur-unsur yang tidak diinginkan lemak dan lainnya untuk

mengajukan dalam busa dan kemudian akan dihapus bersama dengan lapisan busa. Dalam

rangka untuk mendapatkan intensitas hak berbusa atas, tangki fermentasi harus memenuhi

standar dimensi yang sangat spesifik.

Fermentasi adalah proses biologis, yang dapat dibagi dalam tiga kelompok tergantung

pada apakah ragi, fermentasi bakteri atau enzim yang digunakan. Aliran-lembar ditunjukkan

pada gambar. 3.

Gambar 3: Aliran Proses untuk Telur

Ragi Fermentasi

Proses ini, yang sangat spesifik jenis ragi yang digunakan, belum ditemukan sepopuler

dua orang lain. Alasannya adalah bahwa rasa beragi atau bau biasanya jelas dalam

produk. Dalam proses fermentasi glukosa diubah menjadi alkohol dan karbon dioksida. Unsur-

unsur yang tidak stabil dan akan melarikan diri selama pengeringan.

Fermentasi bakteri

Proses ini telah bertahun-tahun telah disukai karena bubuk telur selesai memiliki

kualitas yang sangat baik mencambuk, kelarutan, bau, dan rasa.

Sebagai agen fermentasi bakteri yang melekat dalam albumin dapat digunakan, tetapi

prosesnya akan sulit untuk mengontrol. Oleh karena itu, khusus digunakan bakteri budaya,

meskipun ini mungkin berbeda dalam komposisi dari satu pabrik pengolahan telur yang

lain. Budaya baik budaya strain tunggal atau kultur campuran. Mereka tidak harus mengandung

organisme proteolitik.

Albumin ini dipanaskan di pelat penukar panas untuk approx. 30 ° C, dan kemudian

mengarah ke tangki fermentasi. PH-nilai yang disesuaikan sini untuk sekitar 7.0 misalnya dengan

menambahkan asam asetat. Ini mungkin disesuaikan dan dikendalikan secara otomatis oleh unit-

pH. Asam asetat yang ditambahkan selama agitasi dan pada tingkat yang lambat sehingga

denaturasi lokal dari protein serum dihindari. Selama proses fermentasi yang memakan waktu

sekitar 36-48 jam, beberapa asam organik dan karbon dioksida akan mengembangkan tergantung

pada jenis bakteri yang digunakan. Beberapa unsur yang tidak stabil dan akan melarikan diri

selama proses pengeringan.

Bakteri fermentasi memberikan produk dengan jumlah bakteri sangat tinggi. Oleh

karena itu penting untuk menjaga kontrol kaku konstan kadar glukosa selama proses

tersebut. Ketika glukosa telah dihapus fermentasi harus dihentikan untuk menghindari perubahan

yang tidak diinginkan albumin.Penanggulangan diambil dalam bentuk setelah perawatan dan

pasteurisasi.

Fermentasi enzimatik

Proses ini pernah mendapatkan penerimaan yang lebih luas karena prosesnya lebih

cepat dan lebih mudah untuk mengontrol dan apalagi menghalangi transformasi yang tidak

diinginkan. Satu keunggulan penting lainnya adalah bahwa pengolahan mungkin tidak hanya

pada suhu 30 ° C, tetapi juga dalam kisaran suhu dari 2 ° C sampai 15 ° C. Waktu fermentasi

akan lebih panjang dalam rentang temperatur yang lebih rendah. Di daerah suhu rendah

perkembangan bakteri cepat di albumin yang akan terjadi pada suhu yang lebih tinggi dihindari.

Fermentasi enzimatik melibatkan penambahan glukosa oksidase, yang melalui oksidasi

mengubah glukosa menjadi asam glukonat. Produk telur cair mengandung hanya sebagian kecil

dari oksigen yang diperlukan untuk menghilangkan glukosa. Biasanya, hidrogen per-oksida

ditambahkan untuk memberikan oksigen tambahan.

Dalam rangka untuk melepaskan oksigen dari bahwa enzim katalase harus

hadir. Biasanya, katalase telah ditambahkan di agen enzimatik dipersiapkan khusus untuk tujuan

fermentasi produk telur. katalase memastikan pada saat yang sama bahwa hidrogen peroksida

telah sepenuhnya membusuk pada saat penyelesaian fermentasi. PH-nilai dikurangi menjadi 6,5-

7,3 sebelum fermentasi dimulai dengan menambahkan misalnya asam nitrat untuk albumin pada

suhu yang sesuai. Sebagian dari hidrogen peroksida kemudian ditambahkan diikuti oleh agen

enzimatik.Pengadukan harus dilakukan untuk dispersi yang tepat dari agen. Mulai berbusa tak

lama setelah enzim telah ditambahkan. Terbatas jumlah peroksida hidrogen ditambahkan terus

menerus ke albumin dalam proses fermentasi, yang diselesaikan dalam waktu 10-16 jam. Dosis

dikurangi bertahap sesuai rencana. Dalam hidrogen peroksida cara ditambahkan sesuai dengan

kebutuhan saja. Gencarnya aduk harus terus untuk membubarkan peroksida hidrogen dan dalam

rangka juga untuk memberikan enzim bidang operasi baru. Seperti disebutkan sebelumnya

perkembangan fermentasi harus diperiksa walaupun ada sedikit bahaya yang tidak diinginkan

terutama transformasi sehingga pada suhu rendah. Setelah proses fermentasi putih telur adalah

setelah-diobati, disaring, dan dipasteurisasi.

Amoniak Pengobatan / Pasteurisasi

Seperti disebutkan protein albumin serum di lebih sensitif terhadap panas daripada yang

tercantum dalam butir telur dan kuning, sementara di sisi lain salmonella dan coliform lebih

mudah tewas dalam albumin. Meskipun demikian, albumin tidak dapat dipanaskan ke suhu yang

cukup tinggi untuk menjamin produk yang aman atau memuaskan dalam hal bakteri tanpa

koagulasi dari protein serum.

Albumin harus menjalani beberapa pengobatan awal sebelum pasteurisasi dalam rangka

untuk memastikan bahwa tidak akan ada kelangsungan hidup salmonella dan bakteri

coliform. Tujuan dari metode pengolahan yang digunakan adalah baik untuk melemahkan bakteri

sedemikian rupa sehingga mereka akan dibunuh pada temperatur yang lebih rendah - atau untuk

menstabilkan protein serum sehingga memungkinkan peningkatan suhu selama pasteurisasi.

Perlakuan amonia termasuk kategori mantan. Perawatan ini diberikan kepada albumin

difermentasi sebelum pengeringan dan berlangsung segera setelah proses fermentasi

selesai. albumin ini dipindahkan ke tangki, air amonia ditambahkan sampai pH-nilai telah

meningkat menjadi sedikitnya 10.3. amonia harus dituangkan dalam dengan agitator dalam

gerakan. admixing itu bisa dilakukan secara otomatis oleh pabrik-pH. Perlakuan amonia

dilakukan pada suhu 15 ° C min. dan memakan waktu sekitar 24 jam. Perawatan ini akan diikuti

oleh pasteurisasi pada 51-52 ° C selama 3 menit.Karena suhu rendah tidak akan ada pembekuan

protein serum. Metode ini akan memberikan jauh produk akhir yang terbaik - sebuah bubuk telur

albumin dengan kualitas mencambuk unreduced. Hal ini harus ditekankan, bagaimanapun,

bahwa metode ini berlaku hanya jika albumin yang akan dikeringkan. amonia akan menguap

dalam proses pengeringan dan tidak terdeteksi dalam produk akhir.

Pengeringan Albumin

Pabrik pengeringan untuk albumin memiliki ruang pengeringan dengan dasar kerucut,

tas filter untuk pemisahan denda dari udara pengeringan, dan pneumatik pendingin / sistem

menyampaikan, seperti dapat dilihat dalam gambar. 2.

Berlawanan dengan seluruh tanaman untuk telur dan kuning telur, perlu untuk

menggunakan tas penyaring di sini untuk memisahkan bubuk dari udara pengeringan karena

ukuran partikel sangat kecil dari bubuk albumin. Juga dalam rangka untuk mengurangi kerugian

bubuk dari sistem pendingin, udara dari topan ini disampaikan kembali ke kantong filter. Kondisi

pengeringan pulp adalah approx. Inlet 200 ° C dan 80 ° C temperatur outlet. Suhu pakan

biasanya akan menjadi sekitar 10 ° C. Setelah pengeringan, bedak akan dikemas dalam kantong

atau karton. 

Pretreatment Telur utuh dan Kuning

Sekarang kita akan berurusan dengan pretreatment telur utuh dan pulp kuning telur. The

pretreatment dari produk ini cukup rumit dibandingkan dengan pretreatment albumin. Setelah

melanggar / pemisahan, pulp disaring dan pasteurisasi sebagaimana telah ditangani sehubungan

dengan pretreatment produk cairan. Dalam beberapa kasus tergantung pada spesifikasi produk

akhir, pulp bisa, bagaimanapun, juga menjadi homogen dan difermentasi. Untuk butir telur dan

kuning proses enzimatis tampaknya paling diinginkan. Dua lainnya proses dapat memberikan

bau dan rasa tidak menyenangkan dalam produk jadi, mungkin karena aktivitas enzim lipase.

Pompa dan perlakuan filter memastikan bahwa produk homogen ketika memasuki tangki

fermentasi.Untuk beberapa penggunaan, bagaimanapun, hal tersebut diperlukan untuk

menghomogenkan utuh dan kuning telur sebelum fermentasi mereka. Untuk itu, Homogenizer

susu jenis konvensional dapat digunakan.

Jumlah enzim dan hidrogen peroksida ditambahkan adalah disesuaikan dengan jumlah

glukosa yang terkandung dalam telur utuh dan kuning, masing-masing. Pada menambahkan

hidrogen peroksida harus diingat bahwa berbusa-up harus agak kurang dibandingkan dengan

fermentasi albumin.

Waktu fermentasi adalah sekitar 6 jam untuk telur utuh dan sekitar 4 jam untuk kuning

telur. agitasi konstan yang diperlukan selama proses. Ketika kadar glukosa telah berkurang ke

tingkat yang diinginkan, produk dipasteurisasi dan dikeringkan. Tangki fermentasi harus

diisolasi sehingga menjamin suhu konstan selama periode pengolahan.agitator harus dirancang

sedemikian rupa untuk menangani produk lembut. Sebuah unit pH untuk pemeriksaan otomatis

dan penyesuaian nilai pH adalah lebih baik juga.

Pengeringan Telur utuh dan Kuning Telur

Pabrik pengeringan untuk seluruh telur dan kuning telur terdiri dari ruang pengeringan

dengan dasar kerucut, satu siklon utama, dan sistem menyampaikan pneumatik seperti dapat

dilihat pada ara. 1.pulp akan dikeringkan pada suhu inlet sekitar 200 ° C dan suhu outlet 80 °

C. Suhu pakan biasanya akan menjadi sekitar 10 ° C.

Perkembangan Baru

Karena kandungan padatan rendah telur utuh dan terutama albumin itu selalu

diinginkan untuk mencoba meningkatkan kandungan padatan pulp. Masalah ini telah ditangani

dengan cara yang berbeda dan baru-baru ini sebuah perkembangan baru telah datang. Bahwa

sebelumnya telah terbukti mungkin untuk meningkatkan kandungan padatan telur keseluruhan

oleh evaporator konvensional lebih atau kurang dimana terjadi penguapan melalui sistem

pertukaran panas, ini belum mungkin untuk albumin, yang sangat sensitif terhadap perlakuan

panas. Dengan cara ultrafiltrasi dan reverse osmosis adalah mungkin untuk dua kali lipat

kandungan padatan albumin, dan dengan demikian memperoleh penghematan dalam biaya

pabrik pengeringan semprot, kapasitas yang dapat dikurangi sebagai konsekuensinya.

Dalam bidang pengobatan setelah bubuk kita lakukan penelitian konstan dan berada

dalam kemajuan mengembangkan metode dimana adalah mungkin untuk menghasilkan produk

yang lebih bebas-mengalir dan instan.

(Sørensen Niro Ib Haugaard A / S, Copenhagen, 2001)

DAFTAR PUSTAKA

Dossat, RJ., 1981. Principle of Refrigeration, 2nd Ed. New york:

ExelI, R.B., 1980. A Simple Solar Rice Dryer: Basic Design Theory, da1am Sunworl, Vol. 4 (6), New York: Pergamon Press.ha1aman 186-191

Gusdorf, J.M. dan Fou1kes, E.G., 1986. Oboe Solar Dryers: Design and Field Testing, dalam

Pros. Inters011985, 2 ha1aman 1053-1060

Jhon WiIey and Sons Brenndorfer, B. 1985. Solar Dryers- Their Role in Postharvest Processing. London: Commonwealth Science Council.

Martono Adi Priyatno. 1999. Mendirikan Usaha Pemotongan Ayam. Penerbit PT Penebar Swadaya.

Sørensen Niro Ib Haugaard A / S, Copenhagen, 2001, Spray Pengeringan dan treatment Produk

Telur Kering, http://www.niroinc.com/drying_dairy_food/spray_drying_ pretreatment_eggs.asp, Denmark.

Stewart, G.F. dan J.C. Abbott. 1972. Marketing Eggs and Poultry. Food and Agriculture

Organization of the United Nations. 3rd printing. Rome Italy.

Titik Sudaryani. 1996. Kualitas Telur. Penerbit Penebar Swadaya. Soewedo Hadiwiyoto. 1980.

Pengolahan Hasil Pertanian. Jilid III. Pengolahan Hasil Hewani ( daging daan

Telur). Bagian Pengolahan Hasil Pertanian. Fakultas Teknologi Pertanian

Universitas Gajah Mada Yogyakarta.

Tien R. Muchtadi dan Sugiyono. 1989. Ilmu Pengetahuan Bahan Pangan. Petunjuk

Laboratorium. Departemen Pendidikan dan Kebudayaan Direktorat Jenderal

Pendidikan Tinggi. Pusat Antar Universitas Pangan dan Gizi Institut Pertanian

Bogor.

By @nd12