Outline

Pengemasan dengan PlastikCyntia Trivena Milala105100107111013Fath Isandy Rozaq105100100111016Moch. Afif Sholichudin105100501111001Vinda Chairani Oktavianti105100107111015Wijaya Christamanda Diass105100405111001

Outline Pengemas Plastik Kaku(botol, jerigen, drum, gelas)Pencetakan Secara InjeksiPencetakan Secara HembusanThermoformingCetakan Fase PadatCetak KompresiPROSES PEMBUATAN PLASTIK4a. Pencetakan secara injeksiPrinsip pencetakan secara injeksi = tahap pelunakan bahan plastik dalam silinder panas diinjeksikan ke dalam cetakan yang lebih dingin plastik mengeras.

b. Pencetakan Secara HembusanTeknik dasar dari pencetakan secara hembusan adalah seperti pada pembuatan gelas. Proses hembusan dibedakan atas hembus injeksi, hembus ekstruksi, cetak hembus biaksial, botol ko-ekstrusi, cetakan botol multiproses, dan cetak hembus kemasan mulut lebar.

PROSES PEMBUATAN PLASTIKPrinsip pencetakan secara injeksi terdiri tahap pelunakan bahan plastik dalam silinder panas, dan kemudian diinjeksikan ke dalam cetakan yang lebih dingin, sehingga plastik mengeras.

5c. ThermoformingThermoforming = .....??Proses pemanasan dilakukan dengan menggunakan radiasi infra merah, dan bahan plastik yang digunakan adalah polietilen, polipropilen dan polistiren. Dalam proses ini ada 3 macam teknik pencetakan, yaitu : Teknik vakum Teknik tekanan Teknik cetak berpasanganuntuk kemasan yoghurt, mentega, coklat dan biskuit.PROSES PEMBUATAN PLASTIKProses thermoforming adalah membentuk wadah dengan cetakan pada saat plastik panas dan dalam keadaan lunakWadah yang dihasilkan dari proses thermoforming di antaranya adalah kemasan yoghurt, mentega, coklat dan biskuit6d. Cetakan Fase PadatProses cetakan fase pada hanya sekali memerlukan energi panas.Banyak digunakan untuk pencetakan plastik secara komersial.

e. Cetak KompresiTeknik ini merupakan metode tertua dalam pencetakan plastik, dan saat ini masih digunakan untuk mencetak plastik termoset.Hasil cetak kompresi dapat berupa tutup botol, jerigen dan lain-lain.PROSES PEMBUATAN PLASTIK7Metode Pengemasan Plastik

Kemas bentuk (Flexible Packaging) dan Laminasi(kantung plastik dan kemasan sachet)

Tahap ITahap IITahap IIIPROSES PEMBUATAN PLASTIK8Tahap I : Proses printing, dilakukan dengan cara rotogravure pada permukaan lembaran OPP / kertas / PET / OPA / selo

Tahap II : Menambahkan dengan lapisan-lapisan yang disebut dengan laminasi dengan cara laminasi ekstruksi atau laminasi adhesive. laminasi ekstruksi laminasi adhesive

Tahap III : Merupakan tahap akhir, dilakukan pemotongan sesuai dengan ukuran yang diinginkan.

PROSES PEMBUATAN PLASTIKLaminasi ekstruksi menghasilkan kemasan yang tidak kuat dan kadang kadang menimbulkan bau plastik. Sedangkan laminas adhesive kekuatannya lebih baik dan tidak menimbulkan bau tetapi biayanya lebih mahal.9JENIS-JENIS KEMASAN PLASTIKKode untuk Tiap Jenis Pengemas

Tembus pandang (clarity) yang baikPermeabel terhadap gas Ketahanan terhadap benturan/gesekan (Mar resistance) Dapat dilengkungkan/dibengkokan (Warpage) Ketahanan terhadap benturan (Impact strength) Ketahanan terhadap sobekan (Tear strength) Ketahanan terhadap tegangan (Tensile Strenght)

SIFAT-SIFAT KEMASAN PLASTIKSIFAT-SIFAT KEMASAN PLASTIKPoliester atau Poliethilen Treptalat (PET)transparan, bersih dan jernihpermeabilitas terhdap uap air dan gas sangat rendahtahan terhadap pelarut organik (asam pada buah2an)tidak tahan terhadap asam kuat, phenol dan benzil alkoholkuat, tidak mudah sobekUntuk kemasan buah-buahan kering, makanan beku dan permen, saribuah, ikan asin, kopi, selai, kacang, margarin, kejuPoliethilen (PE)

Penampakannya bervariasi dari transparan, berminyak sampai keruh (translusid) tergantung proses pembuatan dan jenis resin.Fleksible sehingga mudah dibentuk dan mempunyai daya rentang yang tinggi. Heat seal (dapat dikelim dengan panas), sehingga dapat digunakan untuk laminasi dengan bahan lain. Titik leleh 120C.Tahan asam, basa, alkohol, deterjen dan bahan kimia.Kedap terhadap air, uap air dan gas.SIFAT-SIFAT KEMASAN PLASTIKContd

Dapat digunakan untuk penyimpanan beku hingga suhu -50C.Transmisi gas tinggi sehingga tidak cocok untuk pengemasan bahan yangberaroma.Tidak sesuai untuk bahan pangan berlemakMudah lengket sehingga sulit dalam proses laminasi, tapi dengan bahanantiblok sifat ini dapat diperbaiki.Dapat dicetak

Untuk kemasan sayur, buah, tidak cocok untuk mengemas produk-produk yang berlemakSIFAT-SIFAT KEMASAN PLASTIKPolivinil Chlorida (PVC)transparan ada juga yang memiliki permukaan keruhpermeabilitas uap air dan gas rendahtahan terhadap minyak, alkoholkekuatan tarik tinggi dan tidak mudah sobekdapat dipengaruhi oleh hidrokarbon aromatik, tidak terpengaruh oleh asam dan basa kecuali asam pengoksidasiUntuk mengemas daging ayam, sapi, biji-bijian, permenSIFAT-SIFAT KEMASAN PLASTIKPolipropilen (PP)permukaan keras, tahan guratan, lebih kaku dari PEtahan panas listrikrapuh pada suhu rendah, mudah pecah pada suhu -30Cpermeabilitas terhadap uap air rendah, permeabilitas gas sedang, tidak baik untuk makanan yang peka terhadap oksigentahan bahan kimia, asam kuat, basa dan minyak / lemaktitik lebur tinggi 1500C sterilisasi bahan pangan

SIFAT-SIFAT KEMASAN PLASTIKContdmudah diwarnai, tranparan translusen, permukaan mengkilapdensitas paling rendah 0,9 g/cmketahanan terhadap benturan baik, tidak mudah sobek

Untuk mengemas produk-produk yang disterilisasi, roti, keripik, minyak, kacang, sari buahSIFAT-SIFAT KEMASAN PLASTIKPolistirene (PS)kekuatan tarik tinggi, tidak mudah sobektahan terhadap perubahan radiasipermeabilitas terhadap uap air dan gas sangat tinggimudah dicetak, permukaan licin, jernih dan mengkilapbaik untuk bahan laminasi dengan logam (alumunium)terurai dengan alkohol pada konsentrasi tinggitahan terhadap asam dan basa kecuali asam pengoksidasititik leburnya rendah (88 0C), lunak pada suhu 90 - 95 0C

Untuk kemasan sayur dan buah segar, roti dan dagingSIFAT-SIFAT KEMASAN PLASTIKMETODE PENGEMASAN DENGAN BAHAN PLASTIKKemasan Kaku penambahan pencetakan ekstra berupa plastik penutup ( tutup botol, jerigen, dan lain-lain).

Kemasan Fleksibel adanya laminasi dengan panas untuk mengkelatkan 2 sisi plastik. disiapkan setengah jadi, diisi, lalu diseal (kantong, sachet)bentuk gulungan/roll, bahan dasar kantung dengan mesin lalu diisi dengan produk skaligus ditutup (form-fill and seal) diperlukan pengetahuan karakteristik titik leleh plastik. biasanya untuk pangan, pengemasan dikondisikan vakum atau penghilangan gas oksigen untuk mencegah oksidasiKELEBIHAN KEMASAN PLASTIK Kuat Ringan Fleksibel Tahan Karat Tidak Mudah Pecah Mudah diberi warna sehingga menambah daya tarik Mudah dibentuk untuk berbagai fungsi Isolator panas/listrik yang baikKEKURANGAN KEMASAN PLASTIK Beberapa jenis plastik tidak tahan panas Beberapa jenis plastik membutuhkan waktu puluhan hingga ratusan tahun untuk terurai secara alami (non-biodegradable) Jika tidak digunakan sesuai fungsinya, bahan-bahan kimia yang terkandung dalam plastik dapat membahayakan kesehatan

THANK YOU