pengadaan dan pemasangan vibrasi monitor st 1.0 …pemasangan vibrasi monitor. 2.3. memiliki surat...

PT PEMBANGKITAN JAWA BALI UNIT PEMBANGKITAN GRESIK Jl. Harun Tohir no 1, Gresik Telp. (031) 3981569 Fax. (031)3982421

NB : Pengumuman juga bisa dilihat di website www.ptpjb.com

PENGUMUMAN PELELANGAN UMUM Nomor : 0799.Pm/612/UPGRK/2016

Dengan ini diumumkan bahwa PT PJB Unit Pembangkitan Gresik akan melaksanakan Pelelangan untuk

pengadaan barang/jasa melalui e-bidding :

PENGADAAN DAN PEMASANGAN VIBRASI MONITOR ST 1.0 PLTGU PT PJB UNIT PEMBANGKITAN GRESIK

(Spesifikasi lengkap sesuai Permintaan Penawaran No. 0799.PP/612/UPGRK/2016)

1. Perkiraan Biaya

1.1. Nilai HPS TOTAL : Rp. 1.473.150.000,- (Terbilang : Satu Miliyar Empat Ratus Tujuh Puluh Tiga

Juta Seratus Lima Puluh Ribu Rupiah).

1.2. Sumber pendanaan : Anggaran SKI Tahun 2016.

2. Persyaratan Peserta

2.1. Perusahaan tunggal yang berbadan Hukum Perseroan Terbatas dengan bidang usaha

Pengadaan/Pemasok Barang dan Jasa Lainnya, sub bidang Alat/Peralatan/Suku Cadang

Meknikal dan Elektrikal.

2.2. Memiliki kemampuan dan pengalaman dalam pekerjaan sejenis, yaitu Pengadaan Dan

Pemasangan Vibrasi Monitor.

2.3. Memiliki Surat Dukungan dari Agen yang ada di Indonesia / Manufacture dari produk yang

ditawarkan dibuktikan dengan Surat pengalaman dari perusahaan yang kompeten / atau serrtifikat

kompetensi

3. Persyaratan Pendaftaran

3.1. Menyerahkan Copy DPP (BILA ADA)

3.2. Menyerahkan Copy Surat Ijin Usaha Perdagangan (SIUP) YANG MASIH BERLAKU

3.3. Menyerahkan Copy Kontrak Pengalaman Kerja

3.4. Menyerahkan Asli Surat Pendaftaran dan Asli Surat Pernyataan Minat (Terlampir).

4. Pendaftaran dan Pengambilan Dokumen Pengadaan

4.1. Pendaftaran dan Pengambilan Dokumen Pengadaan dilakukan secara langsung pada :

Tanggal : 26 Mei 2016 – 02 Juni 2016 Waktu : Pukul 08.00 WIB s/d 15.30 WIB

Tempat : PT. PJB Unit Pembangkitan Gresik, Jl. Harun Tohir, Gresik.

Contact Person : Farid Effendi , 031-3981569 ext.1138 / 1139

4.2. Penjelasan Lelang (Aanwijzing)

Hari/Tanggal : Jumat / 03 Juni 2016

Waktu : Pukul 14.00 WIB

Tempat : PT. PJB Unit Pembangkitan Gresik, Jl. Harun Tohir, Gresik.

Demikian untuk diketahui dan bagi perusahaan yang berminat untuk mengikuti Pelelangan agar segera

menyelesaikan persyaratan yang telah ditetapkan.

Pengumuman ini bukan merupakan ikatan yang mengakibatkan kewajiban finansial kepada PT. PJB.

Gresik, 26 Mei 2016

TIM PENGADAAN BARANG/JASA

KETUA,

ttd

RACHMAD LUTFI



CONTOH FORMULIR PENDAFTARAN

KOP SURAT PERUSAHAAN

Kepada

PENGADAAN BARANG/JASA PT PEMBANGKITAN JAWA-BALI UNIT PEMBANGKITAN GRESIK JL. HARUN TOHIR GRESIK

SURAT PENDAFTARAN

Dengan ini, kami mendaftarkan perusahaan kami :

Nama Perusahaan : …………………………… (A) Alamat : ……………………………

Untuk mengikuti proses Pelelangan Umum sebagai berikut : Pengadaan : Pengadaan Dan Pemasangan Vibrasi Monitor ST 1.0

PLTGU PT PJB Unit Pembangkitan Gresik

No PP/Pengumuman : 0799.Pm/612/UPGRK/2016

Demikian kami sampaikan atas perhatiannya diucapkan terima kasih. PT. .................. B) (Nama Jelas) C) Keterangan : A. = Nama dan Alamat Perusahaan B. = Tanda tangan penawar dan stempel perusahaan C. = Nama yang mewakili Perusahaan & Jabatan



KOP SURAT PERUSAHAAN

SURAT PERNYATAAN MINAT

Nomor : .

Kepada Yth. : Tim Pengadaan Barang dan Jasa

PT PJB Unit Pembangkitan Gresik

Jl. Harun Tohir, Gresik

Lampiran : ( ) berkas

Perihal : Pernyataan Minat Mengikuti Pelelangan Umum Dengan Pascakualifikasi

Pekerjaan : Pengadaan Pengadaan Dan Pemasangan Vibrasi Monitor ST 1.0 PLTGU PT PJB

Unit Pembangkitan Gresik

Dengan hormat,

1. Dengan kuasa resmi untuk mewakili dan bertindak untuk dan atas nama (nama perusahaan) dan

setelah memeriksa serta memahami sepenuhnya seluruh isi pengumuman Pelelangan Umum Dengan

Pascakualifikasi, yang bertandatangan di bawah ini menyatakan berminat dan sanggup untuk mengikuti

seluruh proses Pelelangan Umum Dengan Pascakualifikasi sampai dengan selesai, untuk paket

Pengadaan Material Vibrasi Monitor Material Dan Jasa Pemasangan Vibrasi Monitor ST 1.0

PLTGU PT PJB Unit Pembangkitan Gresik

2. Terlampir bersama surat ini kami sertakan dokumen-dokumen yang disyaratkan dalam pengumuman

Pelelangan Umum Dengan Pascakualifikasi.

3. Yang bertandatangan di bawah ini menyatakan bahwa setiap pernyataan yang dibuat dan/atau

informasi yang diberikan dalam dokumen Pelelangan Umum Dengan Pascakualifikasi ini adalah benar

dan masih berlaku. Setiap pernyataan dan/atau informasi yang terbukti tidak benar, kami bersedia

dikenakan sanksi black list dan atau dituntut dimuka hukum.

Demikian permohonan kami, atas perhatiannya diucapkan terima kasih.

(Perusahaan)

Tanggal :

Materai Rp. 6.000,-

(... nama terang & jabatan ...)

PT Pembangkitan Jawa BaliUNIT PEMBANGKITAN GRESIK

Jl. Harun Tohir, Gresik 61112

Telepon : 031-3981569, 3984540 Faksimile : 031-3981568 Email : [email protected]

PERMINTAAN PENAWARAN (PP)(Inquiry)

NOMOR :

(Number)

TANGGAL :

(Date)

BATAS PEMASUKAN PENAWARAN : PP INI BUKAN MERUPAKAN ORDER PEMBELIAN

(Dead Line) Jam : 14.30 WIB (This is not order)

KODE REKANAN :

(Code of Bidder) KEPADA : ( PT / CV / UD )

NOMOR SURAT PENAWARAN : (To)

(Number of bid letter)

TANGGAL SURAT PENAWARAN :

(Date of number letter)

BATAS BERLAKUNYA PENAWARAN : ……………Bulan / ……………..Hari

(Validity of quotation)

JAMINAN PENAWARAN :

(Bid Bond)

TEMPAT PENYERAHAN BARANG : Gudang PT PJB UNIT PEMBANGKITAN GRESIK

(Destination) Jl. Harun Tohir, Gresik 61112

NOMOR NAMA BARANG & SPESIFIKASI/STOCK CODE/URAIAN PEKERJAAN JUMLAH SATUAN HARGA SATUAN JUMLAH HARGA

Number Description Unit Unit Price Total Price

1 PENGADAAN MATERIAL 1 LOT

VIBRASI MONITOR ST 1.0 TERDIRI DARI:

A. MACHINERY PROTECTION MODULE:

- POWER SUPPLY: 1 EA;

- TDI RIM STANDART 1EA;

- 19" RACK(14 MODULE SLOTS) 1EA:

- RELAY MODULE 4 CHN 2EA;

- PROXIMITY MONITOR 5EA;

- POSITION MONITOR 1 EA;

- TACHOMETER MONITOR 1EA;

- SISTEM DISPLAY 1EA;

- PROXIMITOR 9 M DIN MOUNT 9EA;

B. PROXIMITOR & JUNCTION BOX:

- PROBE 8MM, M10X1 TREAD, NO ARMOR, 5M LENGHT 17EA;

- EXTENSION CABLE 8MM, 4 M LENGHT 17EA;

- PROXIMITOR 8MM, 9M LENGHT 17EA;

- MULTIPURPOSE JUNCTION BOX 4EA;

- PROBE 11MM, M14X1.5 TREAD NO ARMOR, 5 M LENGHT 2EA;

- EXTENSION CABLE 11MM, 4M LENGHT 2EA;


- PROBE 25MM, M30X2 TREAD 2EA;

- EXTENSION CABLE 25MM, 4M LENGHT 2 EA;


- CABLE EXPANSION TRANSDUCER SYSTEM 1EA

2 JASA PEMASANGAN VIBRASI MONITOR ST 1.0 1 LOT

Detail pekerjaan ada dalam TOR

WAKTU PENYERAHAN BARANG : ……………………………..

PERHATIAN : Perhatikan halaman dibalik ini T O T A L

Attention : Please see the following page

DITAWARKAN OLEH : PT PEMBANGKITAN JAWA BALI

(Offered by) UNIT PEMBANGKITAN GRESIK

PELAKSANA PENGADAAN

Materai

6.000,00

…………………………………………………………………. RACHMAD LUTFI

10 Jun 2016

26 May 2016

0799.PP/612/UPGRK/2016

UPGRK

PT PEMBANGKITAN JAWA BALI UNIT PEMBANGKITAN GRESIK No.Doc : FM-O-G.O.01-001

PJB INTEGRATED MANAGEMENT SYSTEM Revisi : 00

TERM OF REFERENCE ( TOR ) Tanggal : 05 Juni 2012

Halaman : 1 dari 18

1

UP GRADE VIBRASI MONITOR 3300 STEAM TURBINE 1.0 PLTGU

(RKAP 2016)

WO : 258505 NOMOR PRK : G162O0611

I. Pendahuluan

PLTGU Gresik mempunyai kapasitas total ± 3x500 MW untuk 3 Blok. Sedangkan 1 Blok yang terdiri

dari 3 Gas Turbine dengan masing-masing kapasitas 112 MW, 3 HRSG dan 1 Steam Turbine dengan

kapasitas 189 MW . PLTGU Gresik dibangun mulai tahun 1991 dan mulai beroperasi secara komersial

pada tahun 1992.

Sistem VIBRASI MONITOR yang digunakan PLTGU saat ini, terpasang di Unit sejak tahun 1992. Seiring

berjalannya waktu, PLTGU Gresik yang telah beroperasi lebih dari 23 tahun dan Sistem Vibrasi

Monitor mulai mengalami life time yang beresiko menimbulkan unit trip atau system proteksi

terhadap turbine dan Generator kurang handal.

Di sisi lain,vibrasi monitor system existing telah memasuki (Life Cycle) yang artinya sudah tidak

tersedia lagi spare partnya. karena kesulitan dalam mendapatkan suku cadang, yang telah

dinyatakan obsolete.

Keandalan operasi PLTGU sangat dipengaruhi juga oleh sistem monitoring vibrasi dengan baik dan

dapat bekerja secara normal. Mengingat pentingnya posisi PLTGU dalam memenuhi kebutuhan

pasokan energy listrik di jaringan 150 kV dan 500 kV maka perlu dilakukan upgrade sistem

monitoring vibrasi dengan tipe yang terbaru untuk mendukung keandalan pembangkit UP Gresik.

II. Data spesifikasi

2.1 Sistem Kontrol Eksisting

2.1.1 Konfigurasi Sistem Vibrasi Monitor Eksisting

Adapun yang terpasang di Steam Turbine Controller (STC) ST # 1.0

Konfigurasi Existing vibrasi monitor di Steam Turbine

Dan Generator

DESCRIPTION

Slot Rack no.1 (8 slot) terdiri dari :

1 Power Supply 3300/10

2

System Monitor termasuk Keyphasor 3300/01

3 Dual Vibration Monitor 3300/15 Radial Vibration X-Y di Bearing no. 1


UPGRK




Halaman : 2 dari 18

2





Konfigurasi Existing vibrasi monitor di Steam Turbine

Dan Generator

DESCRIPTION

Slot Rack no.2 (8 slot) terdiri dari :

1 Power Supply 3300/10

2

System Monitor 3300/01

3 Eccentricity Monitor 3300/40 Eccentricity 1

4 Eccentricity Monitor 3300/40 Eccentricity 2

5 Thrust Monitor 3300/20 Rotor Position

6 Differential Expantion Monitor 3300/46 Differential Expantion

7 Chasing Expansion Monitor 3300/48 Casing Expansion

8 Tachometer Monitor 3300/50 Speed Measurement dan zero speed

2.1.2 Probe dan Proximitor Steam Turbine

Proximitor eksisting merupakan transducer untuk sensor vibrasi, sudah mengalami life time dan

produknya sudah discontinue (absolete)

Q'ty Service Scale Range Existing Transducer Type

1 TURBINE SPEED PICK-UP (INDICATOR) 0 - 4000 rpm (probe) 8mm

(extension cable)

(proximitor)

1 TURBINE SPEED PICK-UP (ZERO SPEED) 0 - 4000 rpm (probe) 8mm

(extension cable)

(proximitor)

1 ONE PULSE PICK UP (KEYPHASOR) — (probe) 8mm

(extension cable)

UPGRK




Halaman : 3 dari 18

3

(proximitor)

1 ROTOR ECCENTRICITY PICK-UP (VERTICAL) 0 - 200 μmPP (probe) 8mm

(extension cable)

(proximitor)

1 ROTOR ECCENTRICITY PICK-UP (HORIZONTAL) 0 - 200 μmPP (probe) 8mm

(extension cable)

(proximitor)

1 ROTOR POSITION PICK-UP (1) (-2) ~ 0 ~ (+2) mm (probe) 11mm

(extension cable)

(proximitor)

1 ROTOR POSITION PICK-UP (2) (-2) ~ 0 ~ (+2) mm (probe) 11mm

(extension cable)

(proximitor)

1 CASING EXPANSION PICK-UP 0 - 25 mm (probe)

(extension cable)

(proximitor)

1 ROTOR / CASING DIFF. EXPANSION PICK UP (1)

(-15) ~ 0 ~ (+15) mm (probe) 25mm

(extension cable)

(proximitor)

1 ROTOR / CASING DIFF. EXPANSION PICK UP (2)

(-15) ~ 0 ~ (+15) mm (probe) 25mm

(extension cable)

(proximitor)

1 NO.1 BEARING VIBRATION PICK-UP (1) 0 - 400 μmPP (probe) 8mm

(extension cable)

(proximitor)


(extension cable)

(proximitor)


(extension cable)

(proximitor)


(extension cable)

(proximitor)


(extension cable)

(proximitor)


(extension cable)

UPGRK




Halaman : 4 dari 18

4

(proximitor)

1 NO.4BEARING VIBRATION PICK-UP (1) 0 - 400 μmPP (probe) 8mm

(extension cable)

(proximitor)


(extension cable)

(proximitor)

1 NO.5BEARING VIBRATION PICK-UP (1) 0 - 400 μmPP (probe) 8mm

(extension cable)

(proximitor)


(extension cable)

(proximitor)


(extension cable)

(proximitor)


(extension cable)

(proximitor)

2.2 Sistem Vibrasi Monitor yang Dipersyaratkan

2.2.1 Software dan Hardware

1. SOFTWARE

Turbine Supervisory Intrument (TSI) Specification

Spesifikasi ini adalah untuk suatu system yang on-line secara kontinyu dan dapat diprogram

(termasuk transduser dan monitor) untuk perlindungan dan pengelolaan mesin kritis. Sistem

monitoring harus dapat berkomunikasi melalui Modbus ® dan / atau Ethernet link ke satu atau

lebih komputer proses maupun controller (DCS) dan menggabungkan sistem manajemen mesin

data akuisisi untuk trend dan diagnosa mesin-mesin canggih.

memiliki fungsi untuk operasi dan monitoring plant. OPS menampilkan secara grafis baik kondisi

plant secara keseluruhan maupun parsial.

Vibrasi Monitor harus compatible jika dilakukan pengambilan data dengan kabel BNC dan

Portable Vibration data Collector (ADRE 408 dan CSI 2130)

UPGRK




Halaman : 5 dari 18

5

2. FIELD DEVICES (SENSORS):

a. Essential: Semua proximity transduser yang disupply sepenuhnya harus mematuhi

persyaratan API 670, Edisi 4, dan membawa tanda sertifikasi CE Eropa. Secara khusus,

vendor harus menunjukkan kepatuhan terhadap kemampuan (i) untuk pertukaran

lengkap komponen sensor (probe, ekstensi, proximitor) tanpa mengorbankan spesifikasi

sistem, (ii) kekebalan terhadap RFI / interferensi EMI tanpa perlu enclosure logam atau

conduiting, (iii) ketidakpekaan untuk operasi suhu dalam kisaran operasi API tertentu.

b. Vibrasi Radial: Dua ortogonal shaft-relative non-contact proximity transducers (XY)

harus dipasang pada setiap bantalan/bearing radial, menggunakan posisi mounting

langsung yang mengacu ke bantalan/bearing. Posisi ini mungkin pada bantalan itu

sendiri, atau masuk melalui penutup luar bantalan alas. Masuknya penutup luar hanya

dapat digunakan jika itu adalah perangkat penahan bantalan utama dan merupakan

komponen struktural yang signifikan.

c. Axial Thrust Position: Dua transduser non-contact proximity dalam konfigurasi dual-

voting diinstal pada turbin HP bantalan dorong (thrust bearing) untuk mengamati thrust

collar relatif terhadap bantalan dorong.

d. Eccentricity: Sebuah poros relatif tunggal non-contact proximity transducer harus

dipasang pada top dead center di turbin HP (biasanya NDE) untuk mengamati kondisi

potensi rotor bengkok. Eccentricity adalah pengukuran poros bengkok dengan

kecepatan slow-roll. Pengukuran harus dalam mikrometer atau mils yang membaca

langsung Eccentricity, yang merupakan nilai instantaneous eccentricity, dan Peak-to-

Peak eccentricity, yang merupakan selisih antara positif dan negatif dari rotor bow.

e. Phase Reference / Pengukuran Speed: (Keyphasor) Satu shaft relative non-contact

proximity transducer harus dipasang pada driver mekanik di setiap mesin train untuk

pengukuran sekali-per perputaran / fasa referensi dan merekam kecepatan.

f. Ekspansi Diferensial: Non-Contact extended range proximity transducers harus dipasang

untuk mengukur pergerakan posisi aksial dari LP rotor ke casing. Ekspansi Diferensial

adalah pengukuran posisi aksial rotor sehubungan dengan mesin casing pada jarak

tertentu dari bantalan dorong. Perubahan posisi aksial relatif terhadap casing

mempengaruhi jarak aksial dan biasanya hasil dari ekspansi termal selama start-up dan

UPGRK




Halaman : 6 dari 18

6

shutdown. Secara fisik, pengukuran dilakukan dengan proximity probe transducer yang

dipasang ke mesin casing dan mengamati permukaan aksial (misalnya, collar) dari rotor.

3. MACHINERY PROTECTION SYSTEM

a. Essential: Semua fungsi perlindungan TSI harus bersertifikat untuk keselamatan

integritas fungsional ke level SIL 1 atau lebih baik. Vendor harus memberikan bukti

dokumenter sertifikasi dengan penawaran. Setiap sistem proteksi TSI harus digunakan

untuk memonitor satu unit generator turbin.

b. Redundant Power Supplies: Sistem proteksi mesin harus mempunyai modul catu daya

dengan cadangan yang berada di dalam rak dan beroperasi dalam mode auto-

changeover. Kegagalan satu modul power supply tidak akan mempengaruhi atau

mengganggu fungsi perlindungan dan pemantauan setiap modul dalam rak. peraturan

Power dalam sistem harus pada tingkat monitor (tidak pada power supply) sehingga

dalam hal terjadi kegagalan regulator, hanya sebuah monitor tunggal akan

terpengaruh. Sistem harus kompatibel dengan semua AC dan sumber DC yang berlaku,

khususnya 85-125 VAC, 175-250 VAC, 10-30 VDC, dan 88-144 VDC. Semua komponen

perangkat keras harus mampu beroperasi antara - 30degC dan + 65degC

c. Sistem Event Manager: Rak TSI harus mampu menyimpan sebuah "alarm event" dengan

daftar minimal 1000 entri. Setiap entri harus terlampiri tanggal dan waktu dan

disimpan dalam memori non-volatile. Selain daftar "alarm event", modul interface

harus mampu menyimpan suatu "sistem event" dengan daftar paling sedikit 500 entri.

Setiap entri harus terlampir tanggal dan waktu dan disimpan dalam memori non-

volatile. Sebuah saklar kunci fisik harus disediakan untuk akses non-resmi

menonaktifkan konfigurasi yang diprogram dari sistem monitoring.

d. Time Synchronization: Sistem TSI harus mendukung sinkronisasi waktu dengan

perangkat eksternal (Process Control Server, DCS, Historian, PLC dll). Vendor harus

memberikan gambaran yang jelas tentang bagaimana "true" sinkronisasi akan tercapai.

e. Process Control System Interface: Sistem TSI harus berkomunikasi dengan sistem lain

(seperti Sistem DCS) menggunakan protokol Modbus Modicon ®. Modul Komunikasi harus

memberikan pemetaan sepenuhnya yang bisa diprogram dari semua data sistem alarm

dan event, semua parameter yang dipantau dan status channel. Semua data harus

berdasarkan time stamp dengan resolusi 10 milidetik.Modul Komunikasi harus

mempunyai kemampuan komunikasi dua arah, antara rak machine protection dan

sistem eksternal. Sistem ini harus mampu memungkinkan modul komunikasi dua atau

UPGRK




Halaman : 7 dari 18

7

lebih, masing-masing dengan port redundant, untuk beroperasi di dalam rak yang sama

secara bersamaan.

f. Machinery Protection Modules: Semua modul vibrasi ataupun axial position harus sesuai

dengan API 670 Edition 4. Konfigurasi sistem harus memungkinkan Standar, Simple

Redundant, dan TMR modul untuk diintegrasikan dalam satu rak. Setiap modul monitor

dapat menerima input maksimum empat channel, perangkat lunak dikonfigurasi untuk

fungsi minimum sebagai berikut: vibrasi radial, percepatan/acceleration,

kecepatan/velocity, eccentricity, posisi thrust dan ekspansi diferensial. Semua monitor

harus mampu mengirimkan "status”, baik di dalam rak dan ke sistem eksternal pada

setiap channel.Dua alarm harus dikonfigurasi per Parameter yang diukur dan harus

dipilih alarm sebagai alarm-over, under-alarm dan band alarm. Setiap alarm harus

dikonfigurasi dengan keterlambatan waktu (delay time) dari 1 sampai 60 detik, dan

fungsi multiplier (trip multiplier) hingga 3 (tiga) kali (untuk meningkatkan tingkat alarm

melalui rentang critical speed).Ketika dikonfigurasi untuk vibrasi radial shaft relatif,

monitor akan mengirimkan data minimum sebagai berikut; nilai langsung secara

keseluruhan(overall), kesenjangan/gap, amplitudo 1X dan fase, amplitudo dan fase 2X,

Not 1X, dan Smax. Selanjutnya, monitor vibrasi radial harus dikonfigurasi untuk alarm

"daerah penerimaan" (combined amplitude and phase angle alarm), termasuk

kemampuan untuk mengimplementasikan " circular acceptance region " untuk advanced

machinery monitoring.

g. Modul relay: 16 relay independen tersedia dalam setiap modul relay. Semua relay

harus menjadi perangkat lunak yang dapat diprogram menggunakan logika

pemrograman operator Boolean (AND dan OR). Tidak akan ada pembatasan tugas relay-

to-channel dalam setiap rak TSI diberikan.

h. Mesin Data Akuisisi: Sistem TSI memperoleh data secara bersamaan (untuk memastikan

integritas data, sistem multiplexing TIDAK dipertimbangkan) dari semua channel dalam

rak pada sampling rate sekali per detik atau lebih baik. Resolusi untuk A/D sampling

harus minimal 16-bit, dengan akuisisi jalur independen dikonfigurasi sinkron dan

asinkron untuk saluran getaran. Tingkat sinyal akuisisi Synchronous harus mendukung

1024 sampel per revolusi, dan akuisisi asynchronous akan mendukung spektrum 800 line

untuk rentang frekuensi dipilih antara Zero dan 30kHz. Untuk channel shaft vibrasi,

bentuk gelombang dinamis harus DC coupling.

UPGRK




Halaman : 8 dari 18

8

Catatan: Untuk pengukuran getaran, data statis harus mencakup setiap parameter

berikut: Sebuah Status, amplitudo langsung, tegangan Gap (bila relevan), Empat (4)

filter vektor yang dikonfigurasi (amplitudo & sudut fasa), Not 1X amplitudo, Smax .

data statis dan catatan gelombang / spektral harus diambil pada perubahan kecepatan

mesin, operasi steady state dan pada saat terjadi alarm, dan berdasarkan konfigurasi

data akuisisi.

i. Alarm data capture: Pada saat alarm setpoint yang dikonfigurasi terlampaui, masing-

masing channel di rak TSI akan menyimpan setidaknya 10 menit data PRE-ALARM pada

sample rate 1 detik, dan 1 menit data Pasca-ALARM, ke memori non-volatile untuk

ditransmisikan ke sistem pemantauan mesin perangkat lunak. data kepadatan tinggi/

High density data dengan sample rate 100ms harus ditangkap selama 10 detik kedua

sisi dari event alarm, ditambah bentuk gelombang dinamis yang menangkap setiap 10

detik selama 2,5 menit sebelum dan satu menit setelah event.

j. Lokal Display: Alat ini harus memberikan indikasi visual lokal untuk semua informasi

vibrasi yang berada dirak termasuk:

-System event list

-Alarm event List

- Semua channel, Monitor, modul relay, modul keyphasor.

k. Tersedia modul untuk koneksi online monitoring data vibrasi dinamic dan compatible

dengan software analisa data vibrasi dari brand manapun.

4. SUPPORTING SERVICES

4.1 Pelaksana pekerjaan memberikan in house training dengan materi

software,hardware,dan pemeliharaan trouble shooting.

4.2 Pelaksanaan in house training dengan peserta 10 orang dengan biaya akomodasi

ditanggung pihak pelaksana.

4.3 Pelaksana pekerjaan harus memberi garansi 1(satu) tahun paket layanan untuk hardware

dan software. Rencana jasa harus mencakup penggantian gratis atas komponen-komponen

perangkat keras yang rusak dan koreksi cacat gratis untuk perangkat lunak.

UPGRK




Halaman : 9 dari 18

9

5.PERSYARATAN SERTIFIKASI BARANG DAN KELENGKAPANNYA

Semua peralatan sistem vibrasi monitor, yang akan diintegrasikan dalam DCS harus dalam

keadaan baru, dalam kondisi baik dan dirancang untuk memenuhi fungsi dan kinerja yang

disyaratkan, bebas dari cacat dan atau kerusakan serta masing-masing memiliki :

Certificate of Origin (CoO).

Certificate of Manufacture (CoM)

Supporting Letter dari Vendor

Technical specification document yang dikeluarkan dan diberi cap oleh pabrikan.

Part number, wiring number dan serial number.

Jaminan Ketersediaan Suku Cadang.

Sekurang-kurangnya 3 (tiga) set buku Operation Manual dan 3 (tiga) set buku Maintenance

Manual dalam bentuk hard copy dan 1 (satu) set dalam bentuk file (soft copy).

6. STANDARISASI

Pelaksana pekerjaan harus memenuhi kode dan standard peralatan diantaranya dibawah ini:

a. a. American National Standards Institute (ANSI)

1. ANSI-C3.9.5, Safety Requirements for Electrical and Measuring and Control Instrumentation

2. ANSI-C37.90. Relays and Relay Systems associated with Power Apparatus.

b. b. Electronic Industries Association (EIA)

1. EIA-RS-232C, Interface Between Data Terminal and Data Communication Equipment

Employing Serial Binary Data Interchange

2. EIA-RS-422, Electrical Characteristics of Balanced Voltage Digital Interface Circuits.

3. EIA-RS-485, Electrical Characteristics of Generators and Receivers for Use in Balanced

Digital Multi-point Systems

c. Insulated Cable Engineers Association (ICEA)

1. ICEA-S-66-524, Insulated Power Cable Engineer Association cross-linked thermosetting

polyethylene insulated wire and cable for transmission and distribution of electrical

energy.

2. ICEA-S-66-552, Instrumentation Cables and Thermocouple Wire

d. Institute of Electrical and Electronic Engineers (IEEE)

1. IEEE-Std 446, Emergency and Standby Power systems for Industrial and Commercial

Applications

UPGRK




Halaman : 10 dari 18

10

2. IEEE-Std 472, Guide for Surge Withstand Capability Tests (ANSI c37.90a)

3. IEEE-Std 488.1, Standard Digital Interface for Programmable Instrumentation

4. IEEE-Std 488.2, Standard Codes, Formats, Protocols, and Common Commands for Use with

IEEE Std 488.1, Standard Digital Interface for Programmable Instrumentation.

5. IEEE-Std 730.1, Software Quality Assurance Plans.

e. Instrument Society of America (ISA)

1. ISA.S5.1, Instrumentation Symbols and Identification

2. ISA-S5.2, Binary Logic Diagrams for Process Operations

3. ISA-S5.4, Instrument Loop Diagrams

4. ISA-S5.5, Graphic Symbols for Process Displays

5. ISA-S50.1, Compatibility of Analog Signals for Electronic Industrial Process Instruments

6. ISA-S51.1, Process Instrumentation Terminology

7. ISA-RP55.1, Hardware Testing of digital Process Computers

8. ISA-RP60.1, Control Center Facilities

9. ISA-RP60.4, Documentation for Control Centers

10. ISA-RP60.6, Nameplates, labels and Tags for Control Centers

11. ISA-RP60.8, Electrical Guide for Control Centers

III. RUANG LINGKUP PEKERJAAN

Scope pekerjaan ini meliputi Pengadaan dan Penggantian, Pelaksaaan Pekerjaan, dan

Komisioning untuk menggambarkan desain dan kebutuhan fungsi proteksi dan sistem monitoring

yang termasuk dalam lingkup kerja untuk upgrade sistem monitoring vibration PLTGU. Peralatan

sistem monitoring vibration dilengkapi dengan spesifikasi untuk semua sistem proteksi,

mencakup tambahan perlengkapan dan komponen yang diperlukan untuk membuat sistem dan

sepenuhnya terintegrasikan dengan sistem kontrol DCS.

3.1 Enjiniring

a. Melakukan desain sistem monitor vibrasi PLTGU, baik dimensi rack, connector, network dan

configurasi hardware sehingga dapat dilakukan monitoring secara online untuk data vibrasi

dinamic, proteksi dan prediksi pada operasi PLTGU serta compatible dengan software analisa

data vibrasi secara online.

b. Mengaplikasikan sistem monitor vibrasi yang baru terkait seperti tersebut diatas sehingga

dapat berfungsi sebagai monitor, proteksi,prediksi Unit.

c. Membuat gambar instalasi dan wiring diagram untuk pedoman kerja dilapangan.

UPGRK





11

3.2 Pengadaan dan Penggantian

a. Pengadaan dan penggantian sistem vibrasi monitor dengan sistem vibrasi monitor yang

terbaru yang terintegrasi.

b. Penggantian sensor dan proximitor terbaru dilengkapi junction box baru.

c. Proposal penawaran harus dilengkapi dengan Tabel Kesesuaian (Table of Compliance)

yang ditanda tangani dan cap perusahaan seperti contoh berikut :

No. Requirement /

Yang Dipersyaratkan Proposed / Yang Ditawarkan

Index / Pointer

QTY / Jumlah

Complyment / Kesesuaian

Spesifikasi teknis minimum yg diminta

Spesifikasi yg ditawarkan

Comply Or Not Comply Or Deviation (+/-)

d. Installation, diagnostic lingkup fungsi di dalam system vibrasi monitor terbaru.

e. Mengganti atau upgrade sistem vibrasi monitor yang lama dengan sistem vibrasi monitor

yang terbaru / dan berintegrasi dengan DCS.

f. Menyediakan, instalasi dan komisioning sistem vibrasi monitor yang baru meliputi

berikut ini :

Disassembly sensor,proxymitor dan monitor existing

Assembly modul sensor,proxymitor dan monitor vibrasi rack

UPGRK





12

Hardware setting

Software setting

Internal testing

Installation

Komisioning

g. Proposal penawaran dilengkapi dengan Daftar Konfigurasi Perangkat yang dilengkapi

dengan Part Number masing-masing perangkat maupun modul yang menyertainya.

h. Proposal penawaran harus dilengkapi dengan Metode Pelaksanaan Pekerjaan yang

meliputi:

Bar Chart Jadwal pelaksanaan pekerjaan.

Penjelasan urutan dan rincian pelaksanaan pekerjaan.

Struktur organisasi pelaksana lapangan, nama personil dan uraian tugas masing-

masing fungsi.

Daftar tenaga pelaksana pekerjaan dilengkapi dengan CV, copy ijasah dan sertifikat

keahlian.

i. Dibatasi Merk barang adalah Bently Nevada 3500 dan Shinkawa VM7

j. Levering Pengadaan barang maksimal 4 bulan kalender

3.3 Pelaksanaan Pekerjaan, Instalasi dan Komisioning

a. Semua aktivitas pekerjaan dilaksanakan oleh pelaksana pekerjaan dengan didampingi oleh tim

dari UP Gresik.

b. Komisioning meliputi tes performance, dan hasil dari komisioning didokumentasikan secara

lengkap, akurat dan menyeluruh.

c. Semua dokumen testing harus ditanda tangani oleh Direksi pekerjaan

d. Jadual pemasangan Vibration monitor System disesuaikan jadual inspeksi Overhoul Unit

IV. PELAKSANAAN PEKERJAAN

a. Sebelum dimulainya pelaksanaan pekerjaan, Pihak Pelaksana harus berkordinasi dengan

pihak UP Gresik untuk meyakinkan tentang bagian – bagian yang akan di upgrade dan

ketentuan – ketentuan lainnya.

b. Apabila dalam pelaksanaannya barang / spare part tersebut di kerjakan di dalam unit,maka :

o Pihak pelaksana harus mendapatkan working permit dan safety permit dari UPGRK

sebelum memulai pelaksanaan pekerjaan.

UPGRK





13

o Working permit dilampiri schedule,daftar pekerjaan, daftar peralatan dan sketsa

HIRARC yang terkait, bila ada kelainan maka harus melaporkan ke Direksi Pekerjaan

kondisi sebelum dilakukan tindakan lebih lanjut.

o Selama proses pelaksanaan pekerjaan di dalam unit pihak pelaksana harus selalu di

dampingi oleh pengawas pekerjaan.

c. Apabila proses pelaksanaan pekerjaan di lakukan di luar unit ( workshop ) maka pihak

pelaksana terlebih dahulu mendapatkan surat Pass dari UPGRK untuk mengeluarkan barang

/ spare part tersebut.

d. Pelaksana pekerjaan melakukan pekerjaan lapangan untuk upgrade sistem vibrasi monitor

PLTGU Gresik, dilakukan dengan cara modernisasi sistem dengan suatu desain yang sudah

terbukti berhasil, efisiensi tinggi, tingkat ketersediaan tinggi, kehandalan tinggi, tidak rumit

dalam mengoperasi, pemeliharaan dan pengembangan.

e. Pelaksana pekerjaan harus sudah pernah melaksanakan project serupa setidak-tidaknya

3 (tiga) kali (dibuktikan dengan dokumen referensi proyek yang pernah dilaksanakan dari

pabrikan).

f. Pelaksana pekerjaan bertanggung jawab untuk keseluruhan instalasi, test lokasi, dan

komisioning sistem vibrasi monitor yang baru. Sistem vibrasi monitor yang baru harus mampu

dioperasikan local site dan dimonitor seluruhnya dari ruang kendali yang terpusat.

g. Pelaksana pekerjaan harus mempunyai tenaga ahli yang berpengalaman minimal 5 (lima)

tahun dengan kualifikasi yang sesuai dengan bidang tugasnya yang direkomendasikan /

disahkan (certified) oleh partner / principal / pabrik dari produk yang ditawarkan atau

perwakilannya di Indonesia.

h. Sebelum melaksanakan pekerjaan, pelaksana pekerjaan harus membuat jadwal pelaksanaan

pekerjaan yang berupa jadwal keseluruhan pekerjaan detail.

i. Jadwal pekerjaan disepakati dalam kick off meeting dan dituangkan dalam risalah rapat.

j. Didalam pekerjaan ini, PJB akan menunjuk pengawas pekerjaan, yang akan mengawasi

jalannya pekerjaan bagi pelaksana pekerjaan didalam pencapaian target-target pekerjaan

dari aspek waktu, kualitas dan kuantitas pekerjaan.

k. Didalam melaksanakan pekerjaan yang berkaitan dengan kehadiran pelaksana pekerjaan di

dalam kawasan PJB UP Gresik, pelaksana pekerjaan wajib mematuhi seluruh tata tertib yang

berlaku

l. Pelaksana pekerjaan harus menyediakan semua alat kerja dan bantu yang diperlukan untuk

mendukung pelaksanaan pekerjaan.

UPGRK





14

m. Personil inti harus sesuai dengan personil inti pada dokumen penawaran dan setiap

perubahannya harus terlebih dahulu mendapat persetujuan dari PJB.

n. Setiap peralatan, perangkat dan material yang diintegrasikan wajib memiliki jaminan

ketersediaan suku cadang untuk kurun waktu minimal 10 (sepuluh) tahun dan didukung

oleh pernyataan pabrikan.

V. PROSEDURE KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA

Selama melaksankan pekerjaan di wajibkan menyediakan peralatan safety ( APD ) seperti sabuk pengaman,helm,masker,sepatu safety serta mengikuti peraturan LK3 di lingkungan UPGRK.

Setiap pekerjaan yang menggunakan api harus dalam pengawasan Petugas K3.

Apabila proses pelaksanaan pekerjaan dilakukan diluar unit ( workshop ) maka pihak pelaksana selama melaksanakan pekerjaan di wajibkan menyediakan peralatan safety ( APD )

Hal – hal yang timbul ( kecelakaan kerja ) akibat kelalaian manusia ( pekerja ) menjadi tanggung jawab pihak pelaksana.

VI. MASA PEMELIHARAAN DAN GARANSI

6.1 Ketentuan Umum Masa Pemeliharaan

a. Pelaksana pekerjaan harus melaksanakan program pemeliharaan minimum selama 1 (satu)

tahun untuk perangkat sistem setelah tanggal serah terima pekerjaan dari pelaksana

pekerjaan ke pemberi tugas.

b. Pemeliharaan pekerjaan meliputi perawataan terhadap seluruh peralatan dalam lingkup

pekerjaan.

c. Penanganan kerusakan oleh pelaksana pekerjaan terhadap peralatan harus di response

dalam waktu maximum 24 (dua puluh empat) jam dan jika perbaikan kerusakan melebihi

3 x 24 (tiga kali dua puluh empat) jam, pelaksana pekerjaan wajib memberikan backup.

Perbaikan oleh pelaksana pekerjaan harus diketahui dan disetujui oleh pemberi tugas

dalam hal ini PJB UP Gresik.

d. Pelaksana pekerjaan harus menyediakan spare part dari peralatan apabila peralatan

tersebut tidak dapat diperbaiki hal ini harus diketahui dan disetujui oleh Pemberi Tugas

dan dibuatkan Berita Acara penggantian peralatan.

e. Pelaksana pekerjaan harus melakukan pemeliharaan berkala setiap 3 bulan sekali terhadap

seluruh peralatan dengan jadwal yang terlebih dahulu disetujui oleh Pemberi Tugas.

f. Pelaksana pekerjaan harus menyediakan dukungan dalam waktu kerja operasional normal.

UPGRK





15

g. Pelaksana pekerjaan memberikan informasi untuk konsultasi dan support teknis/supervisi

setelah masa pemeliharaan berakhir.

6.2 Pelayanan Purna Jual.

a. Maksimal dua bulan setelah serah terima, pelaksana pekerjaan harus menyediakan daftar

lengkap suku cadang sehingga Pemberi Tugas akan mempersiapkan persediaan suku cadang

setelah selesai masa pemeliharaan

b. Pelaksana pekerjaan memberikan rekomendasi dan usulan untuk spare critical part untuk sistem vibrasi monitor yang baru

6.3 Garansi

Pelaksana pekerjaan harus menyediakan garansi Hardware dan Software termasuk penyediaan

suku cadang dan biaya perbaikan tertulis dari pabrik atau prinsipal, dalam sebuah dokumen

resmi. Masa garansi berlaku selama 1 (satu) tahun setelah serah terima pekerjaan.

VII. LAPORAN DAN DOKUMENTASI

7.1 Penyampaian Laporan

Dalam melaksanakan kegiatan, pelaksana pekerjaan diwajibkan menyampaikan laporan secara

bertahap kepada Pemberi Tugas dan Pengawas Pekerjaan yang meliputi

7.1.1 Laporan Harian

Memuat kegiatan-kegiatan pelaksanaan pekerjaan dalam hari tersebut.

7.1.2 Laporan Kemajuan Pekerjaan

Memuat kegiatan pelaksanaan pekerjaan sesuai dengan prestasi pekerjaan.

7.1.3 Laporan Akhir

Memuat hasil pelaksanaan pekerjaan secara keseluruhan.

7.1.4 Dokumentasi

Pelaksana pekerjaan wajib menyerahkan seluruh dokumen pekerjaan menggunakan Bahasa

Inggris dan Bahasa Indonesia berupa hard copy 1 (satu) dokumen asli dan 2 (dua) dokumen

salinan serta 1 soft copy dengan dilengkapi fasilitas software untuk mempermudah pencarian

data library, dalam bentuk CD-ROM meliputi :

a. Daftar Peralatan beserta Technical Data Sheet untuk setiap jenis peralatan yang

mencakup nama pabrik, merek dagang dan nomor seri peralatan .

b. Equipment Location Drawing.

UPGRK





16

c. System Block Diagram yang menggambarkan system architecture yang digunakan.

d. Wiring, Scematic Diagram dan Cable Connection Diagram

e. Dokumentasi Kabel Jaringan harus menyertakan jalur kabel, lokasi panel, terminal,

junction box dan labeling.

f. Dokumen prosedur pengoperasian manual book.

g. Dokumentasi Photo dalam setiap kegiatan.

h. Dokumen semua software berikut license atas nama PJB.

i. Dokumen pemrograman dan parameter di dalam software yang digunakan dalam bentuk

soft copy dan hard copy

j. Dokumen materi pelatihan.

VIII. PELATIHAN

8.1 Umum

Pelaksana Pekerjaan harus melaksanakan pelatihan pemeliharaan dan pengoperasian peralatan

kepada staff pelaksana pemeliharaan yang nantinya ditunjuk oleh PJB. Pelaksana Pekerjaan

harus menyediakan materi dan tenaga pengajar yang telah berpengalaman dan profesional

dibidang peralatan sistem vibrasi monitor sebagai proteksi dan prediksi.

8.2 Pelaksanaan Pelatihan

a. Pelatihan diberikan untuk Pemeliharaan dengan materi sistem vibrasi monitor terbaru

yang ditawarkan.

b. Untuk bagian pemeliharaan yang telah ditunjuk dari PJB mendapatkan materi sebagai

berikut :

Hardware Details

Software Aplikasi

Troubleshooting

c. Materi training meliputi perbaikan dan pendeteksian kerusakan / troubleshooting

hardware, instalasi, set-up dan memelihara software system vibrasi monitor maupun

aplikasi serta sharing knowledge dua arah.

d. Training maintenance diikuti jumlah 10 (sepuluh) orang dengan durasi 3 (tiga) hari.

UPGRK





17

8.3 Sertifikasi

Pelaksana Pekerjaan harus memberikan sertifikat kepada para peserta training yang telah

mempunyai kemampuan sebagai pelaksana pemeliharaan maupun perbaikan untuk sistem

vibrasi monitor setelah mengikuti training.

IX. MATERIAL SISA/LIMBAH

Pihak Pelaksana bertanggung jawab membersihkan kotoran/sampah/limbah bekas

penyelesaian pekerjaan di Unit.

Material limbah harus ditempatkan di tempat limbah yang tersedia.

Pekerjaan dinyatakan selesai bila kotoran/sampah/limbah bekas pekerjaan telah

dibersihkan/dikembalikan oleh pihak pelaksana pekerjaan.

X. LAIN - LAIN

Apabila terdapat ketidaksesuaian pada saat pelaksanaan pekerjaan, maka TOR akan ditinjau kembali dan diperbaiki sebagaimana mestinya.

Selama proses pekerjaan di unit pembangkitan Gresik , listrik, air dan udara kompresor

menjadi tanggung jawab pihak UP Gresik

Gresik,l Pebruari 2016Unit Pembangkitan Gresik

Tim Penvusun TOR

Mengetahui :

*PIBUPGRK

PT PEMBANGKITAN JAWA BALIUNIT PEMBANGKITAN GRESIK No,Doc : FM-0-G.0.01-001

---\--------Revisi : 00PJB INTEGRATED MANAGEMENT SYSTEM

TERM OF REFERENCE ( TOR )Tanggal : 05 Juni 2012


m Penyusun TOR

KASIMIN

Spv Kontrot Instrumen PLTGU J"M.AL AHYUDI

Senior Engineer ll Kontrol lnstrumen

MASKUR

Analyst MO PLTGU @SLAAAET BUDIONO

Engineer Kontrol Instrumen PLTGU WKOKO NURDIONO

Ass Engineer Kontrol Instrumen PLTGU n,,,*YEHEZKIEL CAHYA PUTMAss Anatyst Rendat Har PLTGU

M.AKHIDIN

Ass Engineer System Owner -r&

SUTRIYONO

Spv Management Outage PLTGUvfi.

MOHAAAA4AD HERYONO

Manajer Pemetiharaan UP Gresik @

pengadaan dan pemasangan vibrasi monitor st 1.0 …pemasangan vibrasi monitor. 2.3. memiliki surat...

Documents