7/24/2019 note bab 8

1/11

Managing Service and Manufacturing

Operations

Introduction

banyak organisasi yg membuat produk; bentuknya

bisa barang, servis, atau ide untuk konsumen.

perusahaan yang besar seperti Toyota, etc, punya

beberapa kesamaan dalam transformasi sumber

daya menjadi sebuah produk yg kita konsumsi.

misalnya, rumah sakit membuat prosedur admisi

yg sama, sedangkan online media sosial

menggunakan teknologi mereka dan sistemoperasi untuk membuat social networking

opportunities dan self advertising.

fokus pada bab ini adalah kesamaan yang menjadi

nilai dr manajemen operasional. bab ini akan

membahas tentang peranan produksi atau

manajemen operasional dalam memperoleh dan

mengelola sumber daya yang diperlukan untuk

membuat suatu barang & servis.

product ion and operat ions management

melibatkan rencana dan desain proses yang akan

berubah sumber daya ini menjadi produk akhir,

mengelola perpindahan dari sumber daya melalui

proses perubahan, dan memastikan bahwa produk

yg akan dibawa konsumen berkualitas.

THE NATURE OF OPERATIONS MANAGEMENT

OM (operation management):

pengembangan dan administrasi dari aktivitas

yang mel iput i mengubah sumber daya

(transforming resources) menjadi sebuah barang &

servis.

manajer operasional mengawasi perubahan

proses, rencana, desain operasi sistem, mengelola

logistik, kualitas, dan produktivitas.

quali ty and productivi ty HAVE BECOME

FUNDAMENTAL ASPECTS karena sebuahperusahaan yg tidak dapat memproduksi sebuah

produk yg berkualitas seperti yg diinginkan

konsumen menggunakan sumber daya secara

efisien dan secara efektif tidak akan bertahan

dalam bisnis. OM adalah inti dari banyak kegiatan

perusahaan karena OM bertanggungjawab atas

kreasi dalam pembuatan barang dan servis dari

perusahaan.

fokus: metode dan teknik yang dibutuhkan untuk

mengoperasikan pabrik secara efisien. perubahan

dari produksi untuk operasi mengakui semakin

pentingnya organisasi yg menyediakan jasa & ide.

Nama operas i represents minat dalam

memandang fungsi operasi secara keseluruhan

bukan hanya sebagai analisis input dan output.

saat ini OM meliputi rentang yg luas dalam

aktivitas organisasi dan situasi diluar manufaktur,

contohnya kesehatan, serv is makanan,

pendidikan, dst.

istilah MANUFACTURING & PRODUCTION

secara bergantian mewakili aktivitas dan proses yg

dipakai dalam produk yg berwujud (TANGIBLE)

Manufacturing => aktivitas dan proses yang

dipakai dalam pembuatan produksi barang

berwujud (production)

Production => aktivitas dan proses yang dipakai

dalam membuat produk berwujud (manufacturing).

istilah OPERATIONS dipakai sebagai istilah yglebih luas untuk menjelaskan proses yang dipakai

1

7/24/2019 note bab 8

2/11

dalam pembuatan produk yang berwujud dan tidak

berwujud (TANGIBLE & INTANGIBLE)

THE TRANSFORMATION PROCESS

INPUTS => sumber daya; pekerja, uang, material,

energi yang dapat dirubah (converted) menjadi

output.

OUTPUTS => barang-barang, servis, dan ide-ide

yang menjadi nilai dari perubahan input.

jantungnya dari manajemen operasi adalah proses

perubahan dari input yg dikonversi menjadi output.

perubahan proses mengkombinasi input dalam

cara yg telah ditentukan menggunakan alat,

proses administratif, & teknologi untuk membuat

sebuah produk.

untuk memastikan bahwa proses ini menghasilkan

kualitas produk yg efisien, manager operasional

mengontrol proses dg mengukur beberapa poin

dalam proses transformasi dan membandingkan

dg standar sebelumnya.

kalau misalnya ada deviasi diantara aktual dan

output yg diinginkan, berarti manajer harus

mengambil aksi korektif, beberapa perubahan

(adjusment) dibuat untuk memberi kepuasan pada

produk adalah salah satu perubahan proses.

OPERATIONS MANAGEMENT IN SERVICE

BUSINESS

perbedaan tipe-tipe dari proses perubahan yg

perusahaannya provides servis seperti airlines,

kampus, dan kebanyakan non-profit organisasi.

contohnya: transformasi input-nya airlines seperti

pekerja, waktu, uang, dan alat-alat proses seperti

misalnya booking flights, flying airplanes,

maintaining equipments, training crews. output dari

proses ini adalah flying passengers tujuan atau

barang.

transformation proses pasti terjadi didalam semuaorganisasi terlepas dari perbedaan tujuan. tujuan

utamanya adalah untuk output yang dihasilkan

bernilai lebih dari biaya gabungan input.

berbeda dari barang yg berwujud, kalau servis

adalah aksi atau performance yang secara efektif

harus diarahkan terhadap konsumer yang

memakai servis ini, jadi ada kompenen kontak

terhadap konsumer (significant customer-contact

component) yang signifikan dalam hampir semua

servis.

misalnya hotel di Amerika, serving food itu are

critical untuk mengirimkan pengalaman makan

yang sempurna yang diharapkan oleh pembeli.

wait staff diharapkan tidak hanya sopan, tapi dapat

mendemonstrasikan pengetahuan detail dari

penawaran restoran, bahkan menilai mood tamu

untuk menyesuaikan cara respon ke pembeli.

bisnis servis mengedepankan untuk menyediakan

proses standar dan menawarkan teknologi yang

membentuk respon yang terstruktur. Jadi,

perusahaan yang tipe nya servis harus

membangun operations yang baik (build their

operations around good execution).

datengnya bisa dari mempekerjakan dan men-

training pekerja yg excellent, mengembangkan

sistem yg fleksibel, customizing services,

maintaining kapasitas yg bisa berubah untuk

menyesuaikan dg permintaan yg fluktuatif.

OUTPUT dari services operations umumnya

intangible bahkan cenderung tidak tahan lama.

2

7/24/2019 note bab 8

3/11

karena itu ini bisa saja sangat susah utk provider

bisnis servis untuk menghitung permintaan secara

akurat untuk mencocokkan dengan benar supply

servis.

bisnis manufaktur dan bisnis servis punyapersamaan tapi perbedaan dalam soal ide.

misalnya, kedua bisnis ini harus membuat desain

dan keputusan operasional. meskipun manufaktur

dan servis biasanya punya aktifitas yg sama,

mereka juga punya perbedaan, ada 5 perbedaan

dasar:

1) nature & consumption of output ==> manufaktur

biasanya buat tangible products, provider servis

memproduksi intangible products. nature of

service provider:

memerlukan higher degree of kontak dg

konsumen. biasanya aktual performance dr bisnis

terjadi pada poin konsumsi (occurs at the point of

consumption).

manufaktur terjadi dalam lingkup lingkungan yg

terisolasi, kalau provider servis kebutuhannya

untuk kontak dg konsumen, sehingga seringnya

mereka terbatas dalam memilih metoda kerja.

mengerjakan pekerjaan, jadwal kerja, dan kontrol

operasional.

kualitas pengalaman servis bergantung pada

kontak servis pekerja.

2) uniformity of inputs ==> manufaktur punya

kontrol lebih terhadap jumlah variabilitas sumber

daya yg dipake daripada provider servis.provider

bisnis lebih customized menyesuaikan dg

kebutuhan konsumen.

3) uniformity go outputs ==> elemen manusia,setiap servis cenderung perform berbeda.

consequently, manusia & teknologi yg dipakai

dalam servis bisa menghasilkan servis yg berbeda

day to day bahkan hour to hour performance of

service.

biasanya, tidak ada 2 konsumen yg benar-benar

sama persepsinya dalam pengalaman servis.misalnya bisnis kesehatan punya diagnosa,

treatment dan pembedahan bervariasi (sebagai

outputnya) karena setiap individu berbeda.

4 ) labor requ i red ==> prov ider serv is

membutuhkan lebih pekerja karena memiliki level

yg tinggi terhadap kontak konsumen, kemampuan

output yg tidak bertahan lama, (must be consumed

immediately), high degree of variasi input dan

output (customization). manufaktur lebih ke

capital-intensive; mesin & teknologi yg digunakan

utk produksi masal barang yg sama.

5) measurement of productivity ==> manufaktur

dapat mengukur produktivitas cukup mudah

k a r e n a o u t p u t y g t a n g i b l e & t i n g g i

keseragamannya.

kalau provider servis, variasi permintaan (misalnya

jumlah permintaan air travel pd season tertentu

drpd hari lain), variasi requirement pada servis dr

satu pekerjaan ke pekerjaan lain, dan produk yg

intangible mengakibatkan sulitnya mengukur

produktivitas.

dalam kenyataannya, banyak organisasi yg

kombinasi dari manufaktur & servis, kedua kualitas

tangible & intangible diwujudkan dalam produk

mereka. oleh karena itu, we should consider that

produk sebagai tangible (produk fisik) begitu juga

servis penawaran (intangible). dari OM standpoint,

level of tangibility punya pengaruh besar dalam

proses & prosedur operasional.

3

7/24/2019 note bab 8

4/11

PLANNING & DESIGNING OPERATION

SYSTEMS

sebelum perusahaan membuat sebuah produk,

diharuskan memutuskan apa yg akan diproduksi

dan target pasar (group of customers).

lalu harus diputuskan proses apa yg akan

digunakan utk membuat produk ini begitu juga

fasilitas apa yg diperlukan utk membuat produk

tsb. KEPUTUSAN INI MELIPUTI RENCANA

OPERASIONAL. perusahaan yg sukses

melibatkan semua departemen dalam organisasi,

terutama marketing & riset and development utk

decisions.

Planning the product

sebelum membuat produk, perusahaan HARUS

MENENTUKAN apa dan desain produk yg

memuaskan keinginan tsb. banyak perusahaan

pakai marketing research (more on bab 11) utk

menentukan barang apa & servis apa ygmendukung, & fitur apa yg harus dihadapi. riset

marketing jg membantu utk mengukur jumlah

permintaan produk & how much konsumen mau

utk membayar. kalo lingkungan marketnya

berubah, perusahaan harus fleksibel.

contoh: twi t ter & facebook memberikan

kesempatan baru utk bisnis; mencari tahu apa yg

konsumen mau kemudian membuat desain yg

sesuai.

mengembangkan produk bisa lama, proses yg

mahal. kebanyakan perusahaan berusahan utk

mengurangi waktu & biaya. ketika manajemen

sudah mengembangkan ide utk produk yg

konsumen akan beli, setelah itu membuat

perencanaan bagaimana membuat produk itu.

biasanya dalam perusahaan, engineering/research

& development department diharuskan utk

mengubah ide produk kedalam desain yg dapat

dikerjakan scr ekonomis.

small companies biasanya ownernya bertanggungjawab sendiri untuk aktivitas krusial ini. terlepas

dari siapa yg bertanggung jawab utk produk

desain, rencana tidak berhenti di blueprint utk

sebuah produk atau sebuah deskripsi servis. hal

ini harus memecahkan efisiensi produksi sebuah

produk utk memastikan bahwa barang cukup

tersedia utk memenuhi jumlah permintaan

konsumen.

operasional manajer harus punya plan utk tipe &

kuantitas dari material yg dibutuhkan untuk

produksi, skill dan kuantitas orang yg diperlukan

utk membuat sebuah produk. proses aktual yg

dilewati termasuk input mana yg harus lolos utk

dirubah menjadi output.

Designing the operations processes

sebelum perusahaan mulai produksi, pertama

harus tentukan metode yg sesuai utk mengubah

sumber daya menjadi produk yg diinginkan

seringnya dirubah sesuai dg kebutuhan konsumen

dan proses yg diinginkan.

di sisi lain, ada jembatan yg disesuaikan

sehingga cocok untuk situs dan diharapkan beban;

Selanjutnya, jembatan harus dibangun di situs

daripada di pabrik. biasanya, produk dirancang

untuk diproduksi oleh salah satu dari tiga proses,

standardisation, modular design, or customisation.

STANDARDISATION => pembuatan komponen yg

identik & dapat dipertukarkan atau produk (the

making of identical interchangeable components or

complete products)

4

7/24/2019 note bab 8

5/11

kebanyakan perusahaan manufaktur produk dalam

jumlah besar utk banyak konsumen menemukan

bahwa mereka dapat produksi cheaper & faster by

standardising design.

dgn standarisasi, mungkin konsumen tidak akanmendapatkan yg persis mereka inginkan tapi

produknya akan punya biaya yg lebih sedikit

daripada produk desain yg custom. contohnya tv,

pulpen, itu barang manufaktur yg punya assembly

line.

standarisasi juga mendukung konsistensi,

sehingga konsumen yg menginginkan produk

tertentu yg fungsinya harus sama setiap waktu (tv

harus sama standarnya setiap waktu) supaya

produk tsb memenuhi ekspektasi. semakin besar

jangkauannya, standarisasi menjadi lebih

kompleks krn setiap negara beda standar kualitas.

ISO ada buat list standar global yg bisa diadopsi.

MODULAR DESIGN => melibatkan membuat item

dalam self-contained units, atau modul yg bisa

dikombinas i /d iper tukarkan utk membuat

perbedaan produksi (the creation of an item in self-

contained units/modules, that can be combined/

interchanged to create different products)

banyak komponen modular yg diproduksi sebagai

unit yg terintegrasi, kegagalan pada setiap porsi dr

komponen modular biasanya diartikan mengganti

keseluruhan komponen. modular design biasanya

diperbolehkan untuk repair quickly, jd bisa

mengurangi biaya pekerja. tapi komponennya

mahal, jadi lebih mahal (harga repair material jd

naik).

contohnya laptop dibuat komponennya (lcd,

adaptor, keyboard dst) bisa diinstal dg konfigurasiyg berbeda utk menyesuaikan dg kebutuhan

konsumen.

CUSTOMISATION => membuat produk sesuai

dengan kemauan & kebutuhan konsumen.

(making products to meet a particular customers

need/wants).

produk yg diproduksi dg cara ini umumnya produkyg unik. custom design biasanya dipakai dalam

produk komunikasi dan servis. contohnya, repair

service, custom artwork, jewelry, furniture, dst

termasuk skala besar; kapal, software.

mass customisation terkait dg membuat produk yg

sesuai dg kebutuhan banyak konsumen (individual

consumers). konsumen dapat menyesuaikan

model, size, warna, style, desain produk. kalau di

servis misalnya fitness program dan travel

packages yg bisa dikostumisasi sesuai dg

kebutuhan masing-masing konsumen. untuk

kedua servis dan barang, konsumen membuat

pilihan dan punya opsi utk menentukan final

product.

PLANNING CAPACITY

rencana proses operasional utk perusahaan

meliputi dua bagian penting, CAPACITY

PLANNING & FACILITIES PLANNING.

istilah kapasitas (capacity) dasarnya merujuk kpd

beban maksimum sebuah unit organisasi dapat

membawa/beroperasi (the maximum load that an

organisational unit can carry or operate). unit yg

diukur bisa seorang pekerja, sebuah mesin,

sebuah departemen.

kapasitas maksimum dapat ditetapkan (stated) in

terms of input atau output yg tersedia. contohnya

restoran menetapkan kapasitas berdasarkan

jumlah maksimum konsumen yg dapat dilayani

(secara sopan dan nyaman) dalam satu waktu

tertentu.

5

7/24/2019 note bab 8

6/11

merencanakan secara efisien kebutuhan kapasitas

sebuah perusahaan adalah proses yg penting

untuk manajer operasional. level kapasitas yang

jatuh dibawah target dapat menyebabkan jumlah

permintaan yg tidak sesuai, akibatnya ada

kehilangan konsumen.

sebaliknya, kalo more capacity yg tersedia lebih

banyak dr kebutuhan, biaya operasional yg

dipakai/ditekan (driven up) sia sia karena sumber

daya yg tidak terpakai & mahal.

utk menghindari situasi ini, perusahaan harus

meramalkan jumlah permintaan yg akurat

kemudian membuat rancangan kapasitas yg

sesuai dg ramalan tsb.

pentingnya rencana efisiensi kapasitas terkait dg

long term commitment of resources. karena

biasanya begitu satu keputusan kapasitas dibuat,

akan sulit mengubah keputusan tersebut tanpa

melibatkan biaya substansial.

contoh yg bagus: honda mulai adopsi guideline dr

ISO 14001 ttg manajemen sistem lingkungan

dalam perusahaannya. jadi => perusahaan berar

harus sadar mesk ipun perubahan bisa

menghabiskan dana yg mahal , & t idak

menyesuaikan diri dengan permintaan dan

kepentingan stakeholder di masa depan keinginan

akan lebih mahal dalam jangka panjang

PLANNING FACILITIES

satu kali perusahaan mengetahui proses apa yg

akan dijalani utk membuat produk, perusahaan

dapat mendesain dan membangun fasilitas yg

sesuai utk membuat itu. banyak produk yg

dimanufaktur di pabrik, tp yg lain di produksi di

toko, rumah, dst.

menentukan dimana tempatnya, layout yg tepat,

teknologi apa yg sesuai utk kebutuhan. banyak

perusahaan punya organisasi tradisional & virtual.

contohnya ada broker yg punya kantor tradisional,

telepon, internet servis utk konsumen. melaluiwebsite, investor bisa mengelola/mengakses

(obtain) informasi investasi pribadi tanpa harus

ninggalin rumah.

Facility Location ==> dimana lokasi fasilitas

perusahaan merupakan pertanyaan yg signifikan

karena ketika satu keputusan dibuat dan

dilaksanankan, perusahaan harus terus disana

due to high costs involved.

waktu perusahaan memutuskan untuk relokasi/

membuka fasil itas di lokasi baru, harus

memperhatikan banyak hal:

- kedekatan dg pasar

- ketersediaan bahan mentah

- ketersediaan transportasi

- ketersediaan tenaga (power)

- pengaruh cuaca

- ketersediaan pekerja

- kualitas hidup (karakteristik komunitas)

- pajak dan dorongan (inducement)

pajak & inducement jadi topik yg hangat baru-baru

ini dan menjadi kriteria yg penting

7/24/2019 note bab 8

7/11

Facility layout ==> membentuk layout fisik utk

fasilitas itu hal kompleks. highly technical task. ada

layout dasar yg biasanya digunakan di bisnis:

FIXED POSITION, PROCESS, PRODUCT

fixed position layout => layout yang membawasemua sumber daya yang diperlukan untuk

membuat sebuah produk ke lokasi utama.

biasanya disebut dg PROJECT ORGANISATION

karena biasanya terlibat dalam proyek yg

kompleks seperti konstruksi/eksplorasi yg

menghasilkan produk yg unik & bergantung pd

pekerja yg punya skill tinggi, sedikit produksi

barang, dan punya biaya produksi per unit yg

tinggi. contoh: proyek rumah / jembatan yg

produknya tidak bergerak

process layout => layout yg mengorganisir

proses perubahan (transformasi) menjadi group

related processes. biasanya disebut dg

I N T E R M I T T E N T O R G A N I S A T I O N y g

berhubungan dg produk yg besarnya lebihrendah daripada proyek organisasi, dan produk

mereka tidak selalu unik namun memiliki

sejumlah perbedaan. karena level output yg

rendah, biaya per unit barang biasanya menjadi

tinggi. contoh: RS yg punya unit unit x-ray,

kehamilan, dst

product layout => layout yg membutuhkan

produksi yg dapat dipecah menjadi pekerjaan yg

relatif mudah yg dikerjakan oleh pekerja, yg

biasanya diposisikan dalam sebuah perakitan

(an assembly line). pekerjanya selalu di 1 posisi,

yg pindah cuma produknya, jd pekerja punya

tugas mas ing-mas ing. ser ing d isebut

C O N T I N U O U S M A N U F A C T U R I N G

ORGANISATION krn begi tu d ibentuk,

pekerjaannya akan berlanjut membuat produk dg

karakteristik yg sama. contoh: pasta gigi, mobil

yg produknya punya karakter yg tersandard

banyak perusahaan yg menggunakan kombinasi

layout yg 3 itu.

TEKNOLOGI

setiap industri punya teknologi dasar yg dipakai &

itu adalah nature of its transformation process.

teknologi komputer & robotik = 2 teknologi yg

punya pengaruh terhadap operasional dr banyak

perusahaan.

komputer => banyak fungsi operasional yg dibuat

dalam komputer utk semua fase proses

perubahan. CAD misalnya computer assisted

design membantu insinyur mendesain komponen,

produk dan proses. CAM computer assisted

manufacturing lebih jauh lagi, sistem komputer yg

spesial utk employing yg sebenarnya dipakai utk

memandu mengontrol proses perubahan.

biasanya di sistem otomatis yg tinggi, komputer ini

bisa mengambil aksi korektif

contohnya: di Dells Optiplex Plant ada instruksi

elektronik yang dikirimkan ke ban berjalan yang

bersusun yang mempercepat komponen komputer

ke stasiun assembly. terus ada dua anggota tim

yang diberitahukan sistem komputer PC atau

server mana yang hharus dibangun denganassembly dasar yang cuma membutuhkan waktu

3-4 menit.

ada flexible manufacturing -> pengarahan mesin

dari komputer untuk mengadaptasi versi berbeda

dari operasi yang sama, misalnya instruksi dari

satu komputer, 1 mesin bisa diprogram untuk

mengeluarkan fungsi utk versi yg berbeda darimesin tanpa harus mematikan production line of

refitting.

7

7/24/2019 note bab 8

8/11

robot juga berguna untuk proses transformasi,

penting untuk industri energi nuklir, pembuangan

bahan kimia berbahaya, atau dimana tempat yang

apabila manusia bekerja akan punya resiko tinggi.

assembly operations pakai robot, mobil, tv set,telepon,

kalo misalnya CAD/CAM, flexible manufacturing,

robotics, and more itu terintregrasi namanya ada

CIM computer inegrated manufacturing yang

membuat sistem kompli t desain produk,

pengelolaan mesin dan bahan baku, kontrol fungsi

operasional.

mengadopsi CIM untuk mengejar (boost)

produktivitas dan kualitas dan mengurangi biaya.

SUSTAINABILITY AND MANUFACTURING

manufaktur dan operasional sistem selalu

berpindah lebih cepat untuk menetapkan

sustainability lingkungan dan meminimalisir efek

negatif untuk alam.

sustainability deals dg aktifitas yg dilakukan untuk

mendukung keberlangsungkan jangka panjang

lingkungan. menjadi isu yang penting untuk

stakeholders dan konsumen yang memperhatikan

bumi.

misalnya johnson controls punya kemajuan dalam

sustainability dalam bentuk operasional yg

berbeda, tahun 2011 mereka membuka fasilitas

recycle baterai utk membuat stakeholders

mendaur ulang baterainya daripada buang secara

sembarangan.

MANAGING THE SUPPLY CHAIN

fungsi besar operasional ada supply chain

management -> yang menitikberatkan kepada

membuat koneksi dan mengintegrasi semua partisi

atau sesi sesi dari sistem distribusi agar

memuaskan konsumen. disebut juga logistik.

supply chain management termasuk semua

aktifitas yang melibatkan pengelolaan bahan

mentah & komponen partisi, mengelola finishingproduk, mem-pack, dan memberikan ke

konsumen.

contohnya sunny delight secepatnya harus

merubah supply chain setelah spin off dr procter &

g a m b l e . m e r e k a h a r u s s e c e p a t n y a

mengembangkan ordering, shipping, billing,

warehouse management and transportation.

integrasi perusahaan tentang supply chain

contohnya supplier bahan mentah, manufacturers,

retailers, dan konsumen yang terbaik termasuk ke

alur informasi dan produk.

aspek logistik lain misaln warehousing, packaging,

distributing terkait sangat dekat ke marketing.

ada purchasing, managing inventory, outsourcing,

scheduling itu adalah tugas vital dari merubah

material mentah menjadi sebuah barang,

Purchasing

atau procurement atau membeli semua bahan yg

diperlukan organisasi. departemen purchasing

harus mengelola item dengan kualitas tertentu

dengan kuantitas yg baik dengan biaya yg rendah.

orang yg ada dalam departemen ini locate dan

evaluasi supplier barang barang terkait. harus

konstan mencari bahan baru atau partisi yang

tahan lama, bekerja lebih baik, biaya lebih rendah

daripada yg sudah dipakai dulu.

ada yg secara ekonomis tidak baik untuk membeli

sebuah item jadi peminjaman lebih baik drpd

membeli.

8

7/24/2019 note bab 8

9/11

MANAGING INVENTORY

inventori: sebuah bahan mentah, komponennya,

yg komplit atau setengah komplit dan alat lain

yang dipakai perusahaan.

finished good inventory -> yang siap jual

work in process inventory -> barang yg hampir jadi

atau perlu beberapa step lagi dari proses

transformasi

raw materials inventory -> bahan yg dibeli untuk

dipakai sbg input

inventory control -> proses menentukan berapabanyak barang dan suppliers yang dibutuhkan dan

menjaga jumlah kuantitas on track, dimana setiap

barang disimpan & siapa yg bertanggung jawab.

manajemen operasional sangat erat kaitannya dg

inventory kontrol. setiap barang atau apapun itu yg

ada di inventory selalu di cover dg biaya. setiap

barang diasuransi untuk menghindari kejadian tak

terduga

manajer inventaris mengurus dan membutuhkan

waktu yg banyak utk menentukan level inventaris

yang sesuai utk setiap barang.

ada beberapa pendekatan yg dilakukan utk

menentukan brp banyak unit yang harus

ditindaklanjuti dan bagaimana itu dilakukan

The Economic Order Quantity Model

model yg menidentifikasi jumlah optimal barang

barang supaya meminimalisir biaya pengelolaan

(ordering, storing, using)

Just in Time Inventory Management

teknik yg menggunakan material dg kuantitas yglebih kecil yang datang just in time untuk

digunakan dalam proses transformasi dan

therefore membutuhkan membutuhkan lebih

sedikit tempat penyimpanan dan mengurangi

pengeluaran manajemen inventaris.

Material-requirement Planning

sistem perencanaan yang menjadwalkan kuantitas

bahan yang dibutuhkan untuk membuat sebuah

produk

OUTSOURCING

kontrak manufaktur ke salah satu perusahaan

independen dan biasanya diluar negri.

meningkatkan efisiensi, biaya yang lebih rendah,lebih banyak kepuasan konsumen.

globalisation memberatkan supply chain manager

untuk melawan kompetisi kompetitif.

perusahaan yang disewa oleh supplier harus

menggunakan atau mengikut standar perusahaan

digunakan sebagai taktik pengurangan biaya,

biasanya terkait dengan keuntungan kompetitif

melalui peningkatan kualitas produk, mempercepat

produk sampai ke konsumen, dan keseluruhan

efisiensi supply chain.

memperbolehkan perusahaan untuk free up time

and resources untuk fokus apa yg terbaik yg bisa

dilakukan and kesempatan apa yg bisa diambil utk

fokus ke kepuasan konsumen.

eksekutif melihat ini sebagai hal yg inovatif untuk

meningkatkan produktifitas & kompetisi low wage

offshore factories.

ROUTING AND SCHEDULING

routing -> tahapan operasional melalui produk

mana yang harus berhasil lewat yang ditetapkanoleh enginerring department

9

7/24/2019 note bab 8

10/11

scheduling -> assignment yang harus diselesaikan

department atau mesin yang specific, pekerja atau

tim

misalnya ada aluminium yang harus dipotong dan

skejulnya dilakukan di cutting and finishingdepartment pakai mesin desain

banyak pendekatan skejul yang dikembangkan,

ada yg simpel trial and error sampai komputer

software tingkat tinggi.

Program Evaluation and Review Technique

(PERT) -> identifikasi aktifitas atau agenda yang

diperlukan untuk melengkapi proyek, mengatur

mereka dalam jalur, menentukan jalur kritis,

menghitung waktu yg diperlukan untuk setiap

langkahnya.

MANAGING QUALITY

Kualitas adalah elemen kritis dr manajemen

operasional, jadi barang yg tidak efektif akan

mengganggu perusahaan.

merefleksikan barang atau jasa apa yang cocok

dengan demand and requirement konsumen.

menentukan kualitas bisa sulit karena persepsi

konsumen berbeda-beda. biasanya jasa sulit

ditentukan kualitasnya jadi perusahaan membuat

karakter kualitas yang dilihat penting kemudian

menentukan bagaimana karakteristik tersebut

dapat dihitung.

penting untuk ditindaklanjuti (examine).

ada quality control yg terkait dengan proses

organisasi dalam menggunakan untuk memelihara

standar kualitas yang telah dilakukan

ada total quality management (TQM) sebagai

folosofi utk keseragaman komitmen terhadap

kualitas dalam semua area perusahaan yang akan

mempromosikan sebuah budaya yang akan

mempertemukan persepsi konsumen mengenai

kualitas.

melibatkan:

koordinasi untuk meningkatkan kepuasan

konsumen

meningkatkan partisipasi pekerja

membentuk dan menguatkan partnership dengan

supplier

memfas i l i tas i budaya organ isas i untuk

meningkatkan kualitas secara kontinu

memerlukan peningkatan yang konstan

dengan TQM perusahaan akan mengetahui bahwa

kualiti kontrol harus bersatu melalui proses

transformasi dar i rencana awal sampai

pengembang produk yang rinci dan memfasilitasi

produk dengan proses desain ke manufaktur yang

aktual

statistical process control adalah sister dimana

management mengumpulkan dan menganalisa

informasi tenting proses produksi untuk menunjuk

masalah kualitas dalam sistem produksi

ISO (INTERNATIONAL ORGANISATION OF

STANDARDISATION)

membuat series dari quality management standard

ada iso9000 yg dibuat untuk memastikan standar

kualitas konsumen tercapai.

memiliki rancangan kerja untuk bagaimana

sertifikasi bisnis direcord, melatih pekerja, tes

produk, dan memperbaiki defects

ada auditor independen yang yang memverifikasi

pabrik, lab, dan kantor yang harus memenuhi

standar kualitas tertentu.

10

7/24/2019 note bab 8

11/11

iso9200 dibuat untuk provider jasa

iso 14000 adalah set komprehensif dari standar

lingkungan yang mendukung perusahaan untuk

melakukan bisnis dalam cara yang lebih bersih,

aman, dan pembuangan limbah yang berkurangyang punya langkah atau set dengan standar

global

INSPECTION

adalah membuka mana produk yg memenuhi

standar kualitas

biasanya menginspeksi barang yang dibeli, work in

process, barang yg telah jadi.

tujuannya untuk menentukan seberapa level

kualitasnya

SAMPLING

untuk memastikan berapa kemungkinan relatif

untuk mencapai sebuah kesimpulan tentang

produk tersebut

INTEGRATING OPERATIONS AND SUPPLY

CHAIN

m e n g e l o l a s u p p l y c h a i n m e m e r l u k a n

kewaspadaan konstan dan keputusan untuk

mengganti taktik secara cepat

mengelola operasional & supply chain: kompleks

karena jumlah orang dalam organisasi yang

bertanggung jawab atas kualitas produk

penting karena banyak stakeholder yg bergantung

pd tanggung jawab perusahaan untuk memakai

cara yang sesuai terkair dengan kualitas produk

manajer supply chain dan pembelian harus

kerjasama untuk membuat keputusan operasional

agar memiliki supplier yang terbaik dan sisi etis

dan sisi efektifitas biaya.

11