MAKALAH KUNJUNGAN INDUSTRI

PT YAKULT INDONESIA PERSADA

Oleh :

Nama : Asri Nisa SakinahNRP : 113020056Dosen Pengajar : Dr. Ir. Yusman Taufik, MS

JURUSAN TEKNOLOGI PANGANFAKULTAS TEKNIK

UNIVERSITAS PASUNDANBANDUNG

2013

Kata pengantar

Puji dan syukur penulis panjatkan kehadirat Allah SWT atas rahmat, dan

hidayah-Nya sehingga penulis dapat menyusun laporan Kunjungan Industri

Teknologi Pangan 2013. Laporan ini disusun berdasarkan hasil hasil kunjungan

industri yang dilaksanakan pada tanggal 15 maret 2013 di PT. Yakult Indonesia

Persada dan PT. Amerta Indah Otsuka. Dengan membaca makalah ini, diharapkan

para pembaca mampu mengetahui konsep teknologi yang diterapkan di

perusahaan tersebut dan dapat berguna untuk kemajuan semua pihak yang

membacanya. Selain itu agar mahasiswa dapat mengetahui proses produksi,

sistem Informasi, Teknologi Informasi dan SDM. Penulis menyadari bahwa

makalah ini masih banyak kekurangan dan masih jauh dari sempurna. Oleh karena

itu, kami sangat mengharapkan saran atau kritik yang membangun dari berbagai

pihak dan akan penulis terima dengan senang hati. Semoga dengan

terselesaikannya laporan ini dapat bermanfaat bagi kita semua.

I PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Dijaman yang kian modern ini segala sesuatu dapat dimudahkan dengan

teknologi yang canggih. Dengan adanya mesin-mesin yang digunakan untuk

mempermudah membuat suatu produk, salah satunya penanganan dan pemilihan

bahan pangan dapat dilakukan oleh mesin. Mesin yang digunakan pada hal

tersebut diantaranya melakukan beberapa prosesmyaitu seperti cleaning, sortasi,

dan grading. Banyak mesin yang dapat digunakan dalam beberapa proses poduksi

agar hasil produksi yang diinginkan produsen dapat memberikan kepuasan pada

konsumen.

1.2 Tujuan Penulisan

Tujuan penulisan makalah ini adalah agar pembaca dapat mengetahui salah

satu profil dari salah satu perusahaan yang dikunjungi serta mengetahui

mekanisme kerja dan fungsi dari suatu alat proses yang digunakan dalam diagram

alir pembuatan produk dari salah satu perusahaan yang dikunjungi.

II PEMBAHASAN

2.1 PT. Yakult Indonesia Persada

2.1.1 Profil Perusahaan

PT. Yakult Indonesia Persada berdiri sejak tahun 1990 di Indonesis,

sebagai pemegang lisensi dari Yakult Honsha Co, Ltd, Jepang. Kemudian

dibangun pada tahun 1996 di Desa Pasawahan. Cicurug, Sukabumi, Jawa Barat.

PT. Yakult Indonesia Persada mulai beroperasi pada tanggal 1 April 1997.

Kapasitas produksi awal PT. Yakult Indonesia Persada 1.400.000 botol perhari

dan meningkat menjadi lebih dari 3.000.000 botol perhari ditahun 2012.

Menempati lahan seluas 5 Ha berada di kaki Gunung Salak pada kawasan Industri

Indolakto. Setiap hari Pabrik ini dikunjingi masyarakat luas untuk mengetahui

proses produksi dan kebersihannya.

2.1.2 Sejarah Yakult

Pada tahun 1930 Dr. Minoru Shirota, seorang dokter lulusan Kyoto

Imperial University Jepang berhasil enemukan bakteri asam lakta yang

bermanfaat unuk menekan pertumbuhan bakteri merugikan yang hidup di dalam

usus manusia. Bakteri ini kemudian dinamakan Lactobacillus casei Shirota strain.

Dengan dedikasi yang tinggi untuk memberikan kontribusi terhadap kesehatan

masyarakat. Pada tahun 1935 Dr. Shirota berhasil menciptakan minuman

probiotik Yakult yang mengandung bakteri berguna Lactobacillus casei Shirota

strain yang bermanfaat bagi pencernaan manusia. Minuman ini kemudian dijual

di jepang dengan harga yang terjangkau. Karena itu, Yakult dikenal sebagai

pelopor minuman probiotik.

Untuk mendukung usaha penelitian pada bakteri yang bermanfaat bagi

kesehatan manusia, pada tahun 1967 didirikan pusat penelitian Mikrobiologi

Yakult (Yakult Central Institute for Microbiological Research) di Tokyo, Jepang.

Yakult Central Institute telah melakukan beragam penelitian untuk

mengembangkan produk-produk dengan menggunakan bakteri yang bermanfaat.

2.1.3 Distribusi

Disamping mengrimkan dan menjelaskan manfaat Yakult, PT. Yakult

Inonesia Persada berkewajiban menjaga mutu terbaik dari produk yang dihasilkan.

Oleh karena itu, perusahaan mengawasi langsung penanganan produk sejak

selesai diproduksi hingga sampai ke tangan pelanggan. Ada dua cara

pendistribusian Yakult yaitu dengan Yakult Lady dan Direct Sales. Yakult lady

mengantarkan langsung ke tangan pelanggan walaupun hanya satu botol. Selain

mengantarkan Yakult, para Yakult Lady juga melakukan komunikasi dan

memberikan informasi langsung kepada konsumen. Direct Sales merupakan

distribusi yang menyebarkan pada supermarket, minimarket, toko, kantin, dan

gerai lainnya. Staff penjualan sendiri yang mengantarkan Yakult dengan

menggunakan kendaraan pendingin. Selain itu staff penjualan juga memberikan

penjelasan mengenai manfaat Yakult kepada pelanggan melalui kegiatan sampling

di beberapa supermarket besar, serta sales promotion untuk memberikan

penjelasan kepada pelanggan.

2.2 Proses Produksi

2.2.1 Diagram Alir

Gambar.1 Proses Produksi Yakult

2.2.2 Penjelasan Diagram Alir

I. Proses Pembuatan Seed Starter (Proses A)

Skim milk powder dan glukosa dilarutkan dengan air kemudian disterilisasi

dan di fermentasi dengan penambahan Lactobacillus casei Shirota strain di dalam

tangki pembibitan (Seed Tank)

II. Proses pembuatan Susu Fermentasi (Proses B)

1.Susu bubuk skim dan glukosa dituang kedalam Silo.

2.Susu bubuk skim dan glukosa dari Sil Tank selanjutnya dilarutkan

menggunakan air panas didalam Disolving Tank.

3.Setelah proses pelarutan sempurna, larutan difilter dan ditransfer ke mesin

Ultra High Temperature (UHT) untuk disterilisasi pada temperature sekitar

120ºC. dari mesin UHT selanjutnya larutan susu steril ini ditransfer ke

Culture Tank.

4.Untuk mendapatkan warna khas Yakult, susu dipanskan dengan suhu sekitar

98ºC.

5.Proses penambahan seed dtarter (lihat proses A).

6.Proses fermentasi sejak proses seedling didapatkannya suatu susu

fermentasi sesui standar mutu yang ditetapkan.

7.Susu fermentasi yang sudah memenuhi standar mutu selanjutnya

dihomogenisasi menggunakan mesin homogenizer.

III. Proses Pembuatan Sirup (Proses C)

1.Sukrosa (gula rafinasi) dituang kedalam Silo Tank.

2.Sukrosa (gula rafinasi) dari Silo Tank selanjutnya dilarutkan menggunakan

air panas didalam Disolving Tank.

3.Setelah larut sempurna, sirup di transfer ke mesin HTST (High Temperatur

Short Time) untuk disterilisasi.

IV. Proses Mixing-1 (Proses D)

Proses mixing-1 adalah proses dimana susu fementasi dari mesin

Homogenizer (hasil proses B) ditansfer ke Storage Tank yang sudah berisi dengan

sirup steril (hasil proses C), hasil dari proses ini disebut sebagai Yakult

Consentarte (YACON).

V. Proses Sterilisasi Air Pencampur (Proses E)

Air yang sudah mendapatkan perlakuan awal selanjutnya disterilisasi

dengan mesin ultraviolet (UV) dan ditampung sebagai Air Steril didalam Water

Tank.

VI. Proses Mixing-2 (Proses F)

Proses mixing-2 adalah proses pencampuran antara YACON dengan Air

Steril di mesin “Blending”.

VII. Proses Pembotolan dan Pengepakan

1. Botol-botol Polistyrene dihasilkan oleh mesin Moulding, Yakult

dibotolkan secara otomatis oleh mesin pengisi dan ditutup dengn

Alumunim Foil. Setiap botol Yakult mempunyai volume 65 ml.

2. Yakult yang sudah dibotolkan selanjutnya dikemas menjadi kemasan multi

yang terdiri dari 5 botol/pak dan dikemas lagi menjadi kemasan Repack

yang terdiri dari 10 pak multi/pak (= 50 botol).

VIII. Penyimpanan Dingin

Yakult-yakult yang sudah dikemas selamjutnya disimpan dalam “Cold

Storage” karena Yakult harus tetap dalam suhu dingin jika terkena cahaya maka

bakteri yang terdapat dalam Yakult akan rusak.