metode pelaksanaan bangunan
DESCRIPTION
Metode PelaksanaanTRANSCRIPT
-
METODE PELAKSANAAN PEKERJAAN
I PEKERJAAN PENDAHULUAN 1. Pembersihan Awal dan Akhir Pekerjaan
Sebagai langkah awal pelaksanaan pekerjaan, Kontraktor membersihkan lapangan/Lokasi pembangunan dengan cara pembongkaran sisa bangunan atau juga pembongkaran selurah bangunan yang ada pada lokasi rencana bangunan atau kegiatan.
Lokasi pelaksanaan pekerjaan dibersihkan dari sampah dan semak serta rumput dengan menggunakan tenaga manusia dan alat berupa cangkul, parang, dan lain sebagainya.
2. Pengukuran/Pasang Bouwplank Pengukuran dan pemasangan bouwplank harus disetujui oleh konsultan pengawas atau pihak
pemberi kerja. Patok as profil bouwplank yang dipasang harus kokoh tidak goyah/ berubah.
3. Pembuatan Papan Nama Kegiatan Papan nama kegiatan dibuat dengan berisikan nama pekerjaan, program kegiatan, serta hal
lainnnya yang berkaitan dengan pekerjaan. Papan nama tersebut dipasang pada tempat yang dapat terlihat dengan jelas. Rangka untuk papan nama kegiatan dibuat dari kayu ukuran 2/3, sedangkan untuk tiangnya
dibuat dari kayu 5/7. III PEKERJAAN PONDASI
1. Pekerjaan Lantai Kerja camp. 1PC : 3 Psr : 6 Krl Pekerjaaan ini dilaksanakan pada bagian pondasi setempat dengan menggunakan adukan semen, pasir dan kerikil.
2. Pekerjaan Pondasi Setempat Beton Bertulang camp. 1PC : 2 Psr : 3 Krl A. Material
Bekesting Bekisting harus dipakai kayu yang cukup kering dan kuat sesuai dengan finishing yang diminta menurut bentuk, garis ketinggian dan dimensi dari beton, seperti pada gambar kerja. Papan-papan untuk cetakan harus bermutu baik, lurus dan rata atau menggunakan triplek dengan ketebalan yang sesuai.
Besi Beton Kecuali ditentukan lain dalam gambar kerja, digunakan dari jenis U 24 besi polos, untuk
diameter mengggunakan 16, 12, 10 dan 8 mm. Ukuran yang digunakan adalah ukuran pas sesuai dengan gambar kerja. Besi yang digunakan tidak kotor, tidak berminyak dan tidak berkarat.
Kawat Pengikat Kawat pengikat besi beton ditentukan dari jenis kawat beton pengikat No. 16 SWG ( 1 mm) dan tidak bersepuh seng.
Portland Cement Digunakan Portland semen yang memenuhi No. SII (Standard Industri Indonesia) S.400 menurut Standard Semen Indonesia (NI 8 1972). Tidak boleh mencampur merek semen yang berbeda untuk 1 tahap proses pengecoran
Agregat Dimensi maksimum dari agregat kasar tidak melebihi seperempat ukuran yang telah
ditetapkan Pasir yang digunakan harus bersih dari lumpur, bahan organik atau kotoran lainnya,
serta tidak mengandung garam asam. Batu kerikil yang digunakan rata-rata berukuran 20 sampai 30 mm dengan kualitas
jenis batu tidak rapuh dan harus mendapat persetujuan untuk dipakai dari Pengawas Lapangan terlebih dahulu.
Air Air untuk adukan beton dan perawatan beton harus bersih, bebas dari bahan-bahan yang merusak atau campuran-campuran yang mempengaruhi daya lekat semen, seperti asam dan garam.
B. Syarat-syarat Pelaksanaan Sebelum melaksanakan pekerjaan pengecoran beton pada bagian-bagian utama dari
pekerjaan, Kontraktor harus memberitahu Pengawas Lapangan untuk mendapat
-
persetujuan. Jika tidak ada pemberitahuan sebagaimana mestinya atau persiapan pengecoran tidak disetujui oleh Pengawas Lapangan, maka Kontraktor dapat diperintahkan untuk menyingkirkan beton yang telah dicor atas perongkosan Kontraktor sendiri.
Adukan beton harus sedemikian rupa, sehingga dapat dihindarkan adanya pemisahan dari bagian-bagian bahan.
Sebelum beton dicor, semua kotoran-kotoran dan benda-benda lepas harus dibuang dari cetakan. Permukaan cetakan dan pasangan-pasangan dinding yang akan berhubungan dengan beton harus dibasahi dengan air sebelum dicor.
Pengecoran kedalam cetakan harus selesai sebelum adukan mulai mengental, yang dalam keadaan normal biasanya dalam waktu 30 menit. Pengecoran suatu unit atau bagian dari pekerjaan harus dilanjutkan tanpa berhenti dan tidak boleh terputus tanpa adanya persetujuan Pengawas Lapangan. Tidak boleh mengecor beton pada waktu hujan, kecuali jika Kontraktor mengambil tindakan-tindakan mencegah kerusakan yang telah disetujui Pengawas Lapangan.
Ukuran minimal selimut beton sesuai dengan penggunaannya (tidak termasuk plesteran) adalah 2,5 cm.
Meskipun hasil pengujian kubus-kubus beton memuaskan, Pengawas Lapangan mempunyai wewenang untuk menolak hasil konstruksi beton yang cacat, sebagai berikut : Konstruksi beton yang sangat keropos. Konstruksi beton yang tidak sesuai dengan bentuk yang direncanakan atau posisinya
tidak seperti yang ditunjukkan dalam gambar kerja. Konstruksi beton tidak tegak lurus, atau rata seperti yang direncanakan. Konstruksi beton yang berisikan kayu atau benda lainnya.
3. Pekerjaan Kolom Pondasi Sampai peil Lantai Beton Bertulang camp. 1PC : 2 Psr : 3 Krl A. Material
Bekesting Bekisting harus dipakai kayu yang cukup kering dan kuat sesuai dengan finishing yang diminta menurut bentuk, garis ketinggian dan dimensi dari beton, seperti pada gambar kerja. Papan-papan untuk cetakan harus bermutu baik, lurus dan rata atau menggunakan triplek dengan ketebalan yang sesuai.
Besi Beton Kecuali ditentukan lain dalam gambar kerja, digunakan dari jenis U 24 besi polos, untuk
diameter mengggunakan 16, 12, 10 dan 8 mm. Ukuran yang digunakan adalah ukuran pas sesuai dengan gambar kerja. Besi yang digunakan tidak kotor, tidak berminyak dan tidak berkarat.
Kawat Pengikat Kawat pengikat besi beton ditentukan dari jenis kawat beton pengikat No. 16 SWG ( 1 mm) dan tidak bersepuh seng.
Portland Cement Digunakan Portland semen yang memenuhi No. SII (Standard Industri Indonesia) S.400 menurut Standard Semen Indonesia (NI 8 1972). Tidak boleh mencampur merek semen yang berbeda untuk 1 tahap proses pengecoran
Agregat Dimensi maksimum dari agregat kasar tidak melebihi seperempat ukuran yang telah
ditetapkan Pasir yang digunakan harus bersih dari lumpur, bahan organik atau kotoran lainnya,
serta tidak mengandung garam asam. Batu kerikil yang digunakan rata-rata berukuran 20 sampai 30 mm dengan kualitas
jenis batu tidak rapuh dan harus mendapat persetujuan untuk dipakai dari Pengawas Lapangan terlebih dahulu.
Air Air untuk adukan beton dan perawatan beton harus bersih, bebas dari bahan-bahan yang merusak atau campuran-campuran yang mempengaruhi daya lekat semen, seperti asam dan garam.
B. Syarat-syarat Pelaksanaan Sebelum melaksanakan pekerjaan pengecoran beton pada bagian-bagian utama dari
-
pekerjaan, Kontraktor harus memberitahu Pengawas Lapangan untuk mendapat persetujuan. Jika tidak ada pemberitahuan sebagaimana mestinya atau persiapan pengecoran tidak disetujui oleh Pengawas Lapangan, maka Kontraktor dapat diperintahkan untuk menyingkirkan beton yang telah dicor atas perongkosan Kontraktor sendiri.
Adukan beton harus sedemikian rupa, sehingga dapat dihindarkan adanya pemisahan dari bagian-bagian bahan.
Sebelum beton dicor, semua kotoran-kotoran dan benda-benda lepas harus dibuang dari cetakan. Permukaan cetakan dan pasangan-pasangan dinding yang akan berhubungan dengan beton harus dibasahi dengan air sebelum dicor.
Pengecoran kedalam cetakan harus selesai sebelum adukan mulai mengental, yang dalam keadaan normal biasanya dalam waktu 30 menit. Pengecoran suatu unit atau bagian dari pekerjaan harus dilanjutkan tanpa berhenti dan tidak boleh terputus tanpa adanya persetujuan Pengawas Lapangan. Tidak boleh mengecor beton pada waktu hujan, kecuali jika Kontraktor mengambil tindakan-tindakan mencegah kerusakan yang telah disetujui Pengawas Lapangan.
Ukuran minimal selimut beton sesuai dengan penggunaannya (tidak termasuk plesteran) adalah 2,5 cm.
Meskipun hasil pengujian kubus-kubus beton memuaskan, Pengawas Lapangan mempunyai wewenang untuk menolak hasil konstruksi beton yang cacat, sebagai berikut : Konstruksi beton yang sangat keropos. Konstruksi beton yang tidak sesuai dengan bentuk yang direncanakan atau posisinya
tidak seperti yang ditunjukkan dalam gambar kerja. Konstruksi beton tidak tegak lurus, atau rata seperti yang direncanakan. Konstruksi beton yang berisikan kayu atau benda lainnya.
4. Pekerjaan Sloof 15 x 20 cm Beton Bertulang Camp.1PC:2Psr:3Krl A. Material
Bekesting Bekisting harus dipakai kayu yang cukup kering dan kuat sesuai dengan finishing yang diminta menurut bentuk, garis ketinggian dan dimensi dari beton, seperti pada gambar kerja. Papan-papan untuk cetakan harus bermutu baik, lurus dan rata atau menggunakan triplek dengan ketebalan yang sesuai.
Besi Beton Kecuali ditentukan lain dalam gambar kerja, digunakan dari jenis U 24 besi polos, untuk
diameter mengggunakan 16, 12, 10 dan 8 mm. Ukuran yang digunakan adalah ukuran pas sesuai dengan gambar kerja. Besi yang digunakan tidak kotor, tidak berminyak dan tidak berkarat.
Kawat Pengikat Kawat pengikat besi beton ditentukan dari jenis kawat beton pengikat No. 16 SWG ( 1 mm) dan tidak bersepuh seng.
Portland Cement Digunakan Portland semen yang memenuhi No. SII (Standard Industri Indonesia) S.400 menurut Standard Semen Indonesia (NI 8 1972). Tidak boleh mencampur merek semen yang berbeda untuk 1 tahap proses pengecoran
Agregat Dimensi maksimum dari agregat kasar tidak melebihi seperempat ukuran yang telah
ditetapkan Pasir yang digunakan harus bersih dari lumpur, bahan organik atau kotoran lainnya,
serta tidak mengandung garam asam. Batu kerikil yang digunakan rata-rata berukuran 20 sampai 30 mm dengan kualitas
jenis batu tidak rapuh dan harus mendapat persetujuan untuk dipakai dari Pengawas Lapangan terlebih dahulu.
Air Air untuk adukan beton dan perawatan beton harus bersih, bebas dari bahan-bahan yang
-
merusak atau campuran-campuran yang mempengaruhi daya lekat semen, seperti asam dan garam.
B. Syarat-syarat Pelaksanaan Sebelum melaksanakan pekerjaan pengecoran beton pada bagian-bagian utama dari
pekerjaan, Kontraktor harus memberitahu Pengawas Lapangan untuk mendapat persetujuan. Jika tidak ada pemberitahuan sebagaimana mestinya atau persiapan pengecoran tidak disetujui oleh Pengawas Lapangan, maka Kontraktor dapat diperintahkan untuk menyingkirkan beton yang telah dicor atas perongkosan Kontraktor sendiri.
Adukan beton harus sedemikian rupa, sehingga dapat dihindarkan adanya pemisahan dari bagian-bagian bahan.
Sebelum beton dicor, semua kotoran-kotoran dan benda-benda lepas harus dibuang dari cetakan. Permukaan cetakan dan pasangan-pasangan dinding yang akan berhubungan dengan beton harus dibasahi dengan air sebelum dicor.
Pengecoran kedalam cetakan harus selesai sebelum adukan mulai mengental, yang dalam keadaan normal biasanya dalam waktu 30 menit. Pengecoran suatu unit atau bagian dari pekerjaan harus dilanjutkan tanpa berhenti dan tidak boleh terputus tanpa adanya persetujuan Pengawas Lapangan. Tidak boleh mengecor beton pada waktu hujan, kecuali jika Kontraktor mengambil tindakan-tindakan mencegah kerusakan yang telah disetujui Pengawas Lapangan.
Ukuran minimal selimut beton sesuai dengan penggunaannya (tidak termasuk plesteran) adalah 2,5 cm.
Meskipun hasil pengujian kubus-kubus beton memuaskan, Pengawas Lapangan mempunyai wewenang untuk menolak hasil konstruksi beton yang cacat, sebagai berikut : Konstruksi beton yang sangat keropos. Konstruksi beton yang tidak sesuai dengan bentuk yang direncanakan atau posisinya
tidak seperti yang ditunjukkan dalam gambar kerja. Konstruksi beton tidak tegak lurus, atau rata seperti yang direncanakan. Konstruksi beton yang berisikan kayu atau benda lainnya.
5. Pekerjaan Plesteran Pinggir Pondasi dan Rollag camp. 1 Pc : 4 Psr Adukan untuk pekerjaan pasangan harus dibuat dari semen portland dan pasir dengan
perbandingan isi 1 : 4 atau seperti ditentukan dalam gambar untuk tiap jenis pekerjaan. Cara dan alat yang dipakai untuk mencampur haruslah sedemikian rupa sehingga jumlah dari
setiap bahan adukan bisa ditentukan secara tepat dan disetujui Direksi. Adukan harus dicampur sebanyak yang diperlukan untuk dipakai dan adukan yang tidak
dipakai selama 30 menit harus dibuang. Melunakkan kembali dari adukan tersebut tidak diperkenankan.
IV PEKERJAAN STRUKTUR, BATA, DAN PLESTERAN 1. Pek. Kolom Praktis Beton Bertulang Camp.1PC:2Psr:3Krl
A. Material Bekesting
Bekisting harus dipakai kayu yang cukup kering dan kuat sesuai dengan finishing yang diminta menurut bentuk, garis ketinggian dan dimensi dari beton, seperti pada gambar kerja. Papan-papan untuk cetakan harus bermutu baik, lurus dan rata atau menggunakan triplek dengan ketebalan yang sesuai.
Besi Beton Kecuali ditentukan lain dalam gambar kerja, digunakan dari jenis U 24 besi polos, untuk
diameter mengggunakan 16, 12, 10 dan 8 mm. Ukuran yang digunakan adalah ukuran pas sesuai dengan gambar kerja. Besi yang digunakan tidak kotor, tidak berminyak dan tidak berkarat.
Kawat Pengikat Kawat pengikat besi beton ditentukan dari jenis kawat beton pengikat No. 16 SWG ( 1 mm) dan tidak bersepuh seng.
Portland Cement Digunakan Portland semen yang memenuhi No. SII (Standard Industri Indonesia) S.400 menurut Standard Semen Indonesia (NI 8 1972). Tidak boleh mencampur merek semen yang berbeda untuk 1 tahap proses pengecoran
Agregat
-
Dimensi maksimum dari agregat kasar tidak melebihi seperempat ukuran yang telah ditetapkan
Pasir yang digunakan harus bersih dari lumpur, bahan organik atau kotoran lainnya, serta tidak mengandung garam asam.
Batu kerikil yang digunakan rata-rata berukuran 20 sampai 30 mm dengan kualitas jenis batu tidak rapuh dan harus mendapat persetujuan untuk dipakai dari Pengawas Lapangan terlebih dahulu.
Air Air untuk adukan beton dan perawatan beton harus bersih, bebas dari bahan-bahan yang merusak atau campuran-campuran yang mempengaruhi daya lekat semen, seperti asam dan garam.
B. Syarat-syarat Pelaksanaan Sebelum melaksanakan pekerjaan pengecoran beton pada bagian-bagian utama dari
pekerjaan, Kontraktor harus memberitahu Pengawas Lapangan untuk mendapat persetujuan. Jika tidak ada pemberitahuan sebagaimana mestinya atau persiapan pengecoran tidak disetujui oleh Pengawas Lapangan, maka Kontraktor dapat diperintahkan untuk menyingkirkan beton yang telah dicor atas perongkosan Kontraktor sendiri.
Adukan beton harus sedemikian rupa, sehingga dapat dihindarkan adanya pemisahan dari bagian-bagian bahan.
Sebelum beton dicor, semua kotoran-kotoran dan benda-benda lepas harus dibuang dari cetakan. Permukaan cetakan dan pasangan-pasangan dinding yang akan berhubungan dengan beton harus dibasahi dengan air sebelum dicor.
Pengecoran kedalam cetakan harus selesai sebelum adukan mulai mengental, yang dalam keadaan normal biasanya dalam waktu 30 menit. Pengecoran suatu unit atau bagian dari pekerjaan harus dilanjutkan tanpa berhenti dan tidak boleh terputus tanpa adanya persetujuan Pengawas Lapangan. Tidak boleh mengecor beton pada waktu hujan, kecuali jika Kontraktor mengambil tindakan-tindakan mencegah kerusakan yang telah disetujui Pengawas Lapangan.
Ukuran minimal selimut beton sesuai dengan penggunaannya (tidak termasuk plesteran) adalah 2,5 cm.
Meskipun hasil pengujian kubus-kubus beton memuaskan, Pengawas Lapangan mempunyai wewenang untuk menolak hasil konstruksi beton yang cacat, sebagai berikut : Konstruksi beton yang sangat keropos. Konstruksi beton yang tidak sesuai dengan bentuk yang direncanakan atau posisinya
tidak seperti yang ditunjukkan dalam gambar kerja. Konstruksi beton tidak tegak lurus, atau rata seperti yang direncanakan. Konstruksi beton yang berisikan kayu atau benda lainnya.
2. Pek. Kolom 20x20 Beton Bertulang Camp.1PC:2Psr:3Krl A. Material
Bekesting Bekisting harus dipakai kayu yang cukup kering dan kuat sesuai dengan finishing yang diminta menurut bentuk, garis ketinggian dan dimensi dari beton, seperti pada gambar kerja. Papan-papan untuk cetakan harus bermutu baik, lurus dan rata atau menggunakan triplek dengan ketebalan yang sesuai.
Besi Beton Kecuali ditentukan lain dalam gambar kerja, digunakan dari jenis U 24 besi polos, untuk
diameter mengggunakan 16, 12, 10 dan 8 mm. Ukuran yang digunakan adalah ukuran pas sesuai dengan gambar kerja. Besi yang digunakan tidak kotor, tidak berminyak dan tidak berkarat.
Kawat Pengikat Kawat pengikat besi beton ditentukan dari jenis kawat beton pengikat No. 16 SWG ( 1 mm) dan tidak bersepuh seng.
Portland Cement Digunakan Portland semen yang memenuhi No. SII (Standard Industri Indonesia) S.400 menurut Standard Semen Indonesia (NI 8 1972). Tidak boleh mencampur merek semen yang berbeda untuk 1 tahap proses pengecoran
-
Agregat Dimensi maksimum dari agregat kasar tidak melebihi seperempat ukuran yang telah
ditetapkan Pasir yang digunakan harus bersih dari lumpur, bahan organik atau kotoran lainnya,
serta tidak mengandung garam asam. Batu kerikil yang digunakan rata-rata berukuran 20 sampai 30 mm dengan kualitas
jenis batu tidak rapuh dan harus mendapat persetujuan untuk dipakai dari Pengawas Lapangan terlebih dahulu.
Air Air untuk adukan beton dan perawatan beton harus bersih, bebas dari bahan-bahan yang merusak atau campuran-campuran yang mempengaruhi daya lekat semen, seperti asam dan garam.
B. Syarat-syarat Pelaksanaan Sebelum melaksanakan pekerjaan pengecoran beton pada bagian-bagian utama dari
pekerjaan, Kontraktor harus memberitahu Pengawas Lapangan untuk mendapat persetujuan. Jika tidak ada pemberitahuan sebagaimana mestinya atau persiapan pengecoran tidak disetujui oleh Pengawas Lapangan, maka Kontraktor dapat diperintahkan untuk menyingkirkan beton yang telah dicor atas perongkosan Kontraktor sendiri.
Adukan beton harus sedemikian rupa, sehingga dapat dihindarkan adanya pemisahan dari bagian-bagian bahan.
Sebelum beton dicor, semua kotoran-kotoran dan benda-benda lepas harus dibuang dari cetakan. Permukaan cetakan dan pasangan-pasangan dinding yang akan berhubungan dengan beton harus dibasahi dengan air sebelum dicor.
Pengecoran kedalam cetakan harus selesai sebelum adukan mulai mengental, yang dalam keadaan normal biasanya dalam waktu 30 menit. Pengecoran suatu unit atau bagian dari pekerjaan harus dilanjutkan tanpa berhenti dan tidak boleh terputus tanpa adanya persetujuan Pengawas Lapangan. Tidak boleh mengecor beton pada waktu hujan, kecuali jika Kontraktor mengambil tindakan-tindakan mencegah kerusakan yang telah disetujui Pengawas Lapangan.
Ukuran minimal selimut beton sesuai dengan penggunaannya (tidak termasuk plesteran) adalah 2,5 cm.
Meskipun hasil pengujian kubus-kubus beton memuaskan, Pengawas Lapangan mempunyai wewenang untuk menolak hasil konstruksi beton yang cacat, sebagai berikut : Konstruksi beton yang sangat keropos. Konstruksi beton yang tidak sesuai dengan bentuk yang direncanakan atau posisinya
tidak seperti yang ditunjukkan dalam gambar kerja. Konstruksi beton tidak tegak lurus, atau rata seperti yang direncanakan. Konstruksi beton yang berisikan kayu atau benda lainnya.
3. Pasangan Dinding Batako 1/2 Batu Camp.1PC:4Psr A. Material Batako
Batako harus disimpan dan terlindung dari pengaruh pasang surut atau ombak pasang atau hujan asam.
Batako tidak gampang rapuh. Portland Cement
Digunakan Portland semen yang memenuhi No. SII (Standard Industri Indonesia) S.400 menurut Standard Semen Indonesia (NI 8 1972). Tidak boleh mencampur merek semen yang berbeda untuk 1 tahap proses pencampuran semen.
Agregat Dimensi maksimum dari agregat kasar tidak melebihi seperempat ukuran yang telah
ditetapkan Pasir yang digunakan harus bersih dari lumpur, bahan organik atau kotoran lainnya,
serta tidak mengandung garam asam. B. Syarat-syarat Pelaksanaan Adukan untuk pekerjaan pasangan harus dibuat dari semen portland dan pasir dengan
perbandingan isi 1 : 4 atau seperti ditentukan dalam gambar untuk tiap jenis pekerjaan.
-
Cara dan alat yang dipakai untuk mencampur haruslah sedemikian rupa sehingga jumlah dari setiap bahan adukan bisa ditentukan secara tepat dan disetujui Direksi.
Adukan harus dicampur sebanyak yang diperlukan untuk dipakai dan adukan yang tidak dipakai selama 30 menit harus dibuang. Melunakkan kembali dari adukan tersebut tidak diperkenankan.
4. Pek. Kosen Pintu Jendela Uk. 5/10 Kayu Kelas I Kayu yang digunakan adalah kayu kelas I yang tidak dalam kondisi lapuk atau rusak. Kayu tersebut dibuat sesuai dengan ukuran dan gambar kerja yang telah diberikan. Setiap kosen pintu harus dipasang angkur paling sedikit 3 buah pada masing-masing sisi
tegaknya dan untuk kosen jendela dipasang angkur paling sedikit 2 buah pada masing-masing sisi tegaknya.
5. Pek. Plesteran dinding camp. 1 Pc : 4 Psr Adukan untuk pekerjaan pasangan harus dibuat dari semen portland dan pasir dengan
perbandingan isi 1 : 4 atau seperti ditentukan dalam gambar untuk tiap jenis pekerjaan. Cara dan alat yang dipakai untuk mencampur haruslah sedemikian rupa sehingga jumlah dari
setiap bahan adukan bisa ditentukan secara tepat dan disetujui Direksi. Adukan harus dicampur sebanyak yang diperlukan untuk dipakai dan adukan yang tidak
dipakai selama 30 menit harus dibuang. Melunakkan kembali dari adukan tersebut tidak diperkenankan.
6. Pek. Ringbalk 10 x 15 cm Beton Bertulang Camp.1PC:2Psr:3Krl A. Material
Bekesting Bekisting harus dipakai kayu yang cukup kering dan kuat sesuai dengan finishing yang diminta menurut bentuk, garis ketinggian dan dimensi dari beton, seperti pada gambar kerja. Papan-papan untuk cetakan harus bermutu baik, lurus dan rata atau menggunakan triplek dengan ketebalan yang sesuai.
Besi Beton Kecuali ditentukan lain dalam gambar kerja, digunakan dari jenis U 24 besi polos, untuk
diameter mengggunakan 16, 12, 10 dan 8 mm. Ukuran yang digunakan adalah ukuran pas sesuai dengan gambar kerja. Besi yang digunakan tidak kotor, tidak berminyak dan tidak berkarat.
Kawat Pengikat Kawat pengikat besi beton ditentukan dari jenis kawat beton pengikat No. 16 SWG ( 1 mm) dan tidak bersepuh seng.
Portland Cement Digunakan Portland semen yang memenuhi No. SII (Standard Industri Indonesia) S.400 menurut Standard Semen Indonesia (NI 8 1972). Tidak boleh mencampur merek semen yang berbeda untuk 1 tahap proses pengecoran
Agregat Dimensi maksimum dari agregat kasar tidak melebihi seperempat ukuran yang telah
ditetapkan Pasir yang digunakan harus bersih dari lumpur, bahan organik atau kotoran lainnya,
serta tidak mengandung garam asam. Batu kerikil yang digunakan rata-rata berukuran 20 sampai 30 mm dengan kualitas
jenis batu tidak rapuh dan harus mendapat persetujuan untuk dipakai dari Pengawas Lapangan terlebih dahulu.
Air Air untuk adukan beton dan perawatan beton harus bersih, bebas dari bahan-bahan yang merusak atau campuran-campuran yang mempengaruhi daya lekat semen, seperti asam dan garam.
B. Syarat-syarat Pelaksanaan Sebelum melaksanakan pekerjaan pengecoran beton pada bagian-bagian utama dari
pekerjaan, Kontraktor harus memberitahu Pengawas Lapangan untuk mendapat persetujuan. Jika tidak ada pemberitahuan sebagaimana mestinya atau persiapan pengecoran tidak disetujui oleh Pengawas Lapangan, maka Kontraktor dapat diperintahkan untuk menyingkirkan beton yang telah dicor atas perongkosan Kontraktor
-
sendiri. Adukan beton harus sedemikian rupa, sehingga dapat dihindarkan adanya pemisahan dari
bagian-bagian bahan. Sebelum beton dicor, semua kotoran-kotoran dan benda-benda lepas harus dibuang dari
cetakan. Permukaan cetakan dan pasangan-pasangan dinding yang akan berhubungan dengan beton harus dibasahi dengan air sebelum dicor.
Pengecoran kedalam cetakan harus selesai sebelum adukan mulai mengental, yang dalam keadaan normal biasanya dalam waktu 30 menit. Pengecoran suatu unit atau bagian dari pekerjaan harus dilanjutkan tanpa berhenti dan tidak boleh terputus tanpa adanya persetujuan Pengawas Lapangan. Tidak boleh mengecor beton pada waktu hujan, kecuali jika Kontraktor mengambil tindakan-tindakan mencegah kerusakan yang telah disetujui Pengawas Lapangan.
Ukuran minimal selimut beton sesuai dengan penggunaannya (tidak termasuk plesteran) adalah 2,5 cm.
Meskipun hasil pengujian kubus-kubus beton memuaskan, Pengawas Lapangan mempunyai wewenang untuk menolak hasil konstruksi beton yang cacat, sebagai berikut : Konstruksi beton yang sangat keropos. Konstruksi beton yang tidak sesuai dengan bentuk yang direncanakan atau posisinya
tidak seperti yang ditunjukkan dalam gambar kerja. Konstruksi beton tidak tegak lurus, atau rata seperti yang direncanakan. Konstruksi beton yang berisikan kayu atau benda lainnya.
7. Pek. Plesteran kolom camp. 1 Pc : 4 Psr Adukan untuk pekerjaan pasangan harus dibuat dari semen portland dan pasir dengan
perbandingan isi 1 : 4 atau seperti ditentukan dalam gambar untuk tiap jenis pekerjaan. Cara dan alat yang dipakai untuk mencampur haruslah sedemikian rupa sehingga jumlah dari
setiap bahan adukan bisa ditentukan secara tepat dan disetujui Direksi. Adukan harus dicampur sebanyak yang diperlukan untuk dipakai dan adukan yang tidak
dipakai selama 30 menit harus dibuang. Melunakkan kembali dari adukan tersebut tidak diperkenankan.
V PEKERJAAN KAP ATAP 1. Pek. Rangka Kuda-kuda uk. 5/10 Kayu Kelas II
Kayu yang digunakan adalah kayu kelas II yang tidak dalam kondisi lapuk atau rusak. Kayu tersebut dibuat sesuai dengan ukuran dan gambar kerja yang telah diberikan. Kuda-kuda atap harus sesuai dengan gambar detail yang ada
2. Pek. Suai, Nok, Gording Atap Kayu Kelas II Kayu yang digunakan adalah kayu kelas II yang tidak dalam kondisi lapuk atau rusak. Kayu tersebut dibuat sesuai dengan ukuran dan gambar kerja yang telah diberikan.
3. Pek. Kasau dan Reng Atap Kayu Kelas II Kayu yang digunakan adalah kayu kelas II yang tidak dalam kondisi lapuk atau rusak. Kayu tersebut dibuat sesuai dengan ukuran dan gambar kerja yang telah diberikan.
4. Pek. Lisplank Papan Kayu Kelas II Kayu yang digunakan adalah kayu kelas II yang tidak dalam kondisi lapuk atau rusak. Kayu tersebut dibuat sesuai dengan ukuran dan gambar kerja yang telah diberikan.
5. Pek. Atap Genteng Metal Atap bangunan menggunakan atap genteng metal buatan lokal Sebelum pemasangan bahan yang digunakan harus mendapat persetujuan dari konsultan
pengawas aatu pihak direksi. Pada tahap pemasangan harus dikerjakan oleh pekerja yang terampil, sehingga tidak terjadi
kebocoran pada saat pemasangan atap genteng metal. Apabila terjadi kebocoran, maka bagian tersebut akan dibongkar dan dipasang ulang.
6. Pek. Bubungan Atap Genteng Metal Bubungan menggunakan atap genteng metal buatan lokal Sebelum pemasangan bahan yang digunakan harus mendapat persetujuan dari konsultan
pengawas aatu pihak direksi. 7. Pek. Talang Bubungan Seng Plat
Menggunakan bahan buatan lokal. Dikerjakan sesuai dengan gambar kerja yang telah diberikan.
8. Pek. Tawing Layar Papan Kayu Kelas II
-
Kayu yang digunakan adalah kayu kelas II yang tidak dalam kondisi lapuk atau rusak. Kayu tersebut dibuat sesuai dengan ukuran dan gambar kerja yang telah diberikan.
VI PEKERJAAN LANTAI DAN LAPISAN 1. Pek. Cor Beton Tumbuk camp. 1PC:3Psr:6Krl
A. Material Portland Cement
Digunakan Portland semen yang memenuhi No. SII (Standard Industri Indonesia) S.400 menurut Standard Semen Indonesia (NI 8 1972). Tidak boleh mencampur merek semen yang berbeda untuk 1 tahap proses pengecoran
Agregat Dimensi maksimum dari agregat kasar tidak melebihi seperempat ukuran yang telah
ditetapkan Pasir yang digunakan harus bersih dari lumpur, bahan organik atau kotoran lainnya,
serta tidak mengandung garam asam. Batu kerikil yang digunakan rata-rata berukuran 20 sampai 30 mm dengan kualitas
jenis batu tidak rapuh dan harus mendapat persetujuan untuk dipakai dari Pengawas Lapangan terlebih dahulu.
Air Air untuk adukan beton dan perawatan beton harus bersih, bebas dari bahan-bahan yang merusak atau campuran-campuran yang mempengaruhi daya lekat semen, seperti asam dan garam.
B. Syarat-syarat Pelaksanaan Sebelum melaksanakan pekerjaan pengecoran beton pada bagian-bagian utama dari
pekerjaan, Kontraktor harus memberitahu Pengawas Lapangan untuk mendapat persetujuan. Jika tidak ada pemberitahuan sebagaimana mestinya atau persiapan pengecoran tidak disetujui oleh Pengawas Lapangan, maka Kontraktor dapat diperintahkan untuk menyingkirkan beton yang telah dicor atas perongkosan Kontraktor sendiri.
Adukan beton harus sedemikian rupa, sehingga dapat dihindarkan adanya pemisahan dari bagian-bagian bahan.
Sebelum beton dicor, semua kotoran-kotoran dan benda-benda lepas harus dibuang dari cetakan. Permukaan cetakan dan pasangan-pasangan dinding yang akan berhubungan dengan beton harus dibasahi dengan air sebelum dicor.
Pengecoran kedalam cetakan harus selesai sebelum adukan mulai mengental, yang dalam keadaan normal biasanya dalam waktu 30 menit. Pengecoran suatu unit atau bagian dari pekerjaan harus dilanjutkan tanpa berhenti dan tidak boleh terputus tanpa adanya persetujuan Pengawas Lapangan. Tidak boleh mengecor beton pada waktu hujan, kecuali jika Kontraktor mengambil tindakan-tindakan mencegah kerusakan yang telah disetujui Pengawas Lapangan.
Ukuran minimal selimut beton sesuai dengan penggunaannya (tidak termasuk plesteran) adalah 2,5 cm.
Meskipun hasil pengujian kubus-kubus beton memuaskan, Pengawas Lapangan mempunyai wewenang untuk menolak hasil konstruksi beton yang cacat, sebagai berikut : Konstruksi beton yang sangat keropos. Konstruksi beton yang tidak sesuai dengan bentuk yang direncanakan atau posisinya
tidak seperti yang ditunjukkan dalam gambar kerja. Konstruksi beton tidak tegak lurus, atau rata seperti yang direncanakan. Konstruksi beton yang berisikan kayu atau benda lainnya.
2. Pek. Plesteran Lantai camp. 1 Pc : 4 Psr Adukan untuk pekerjaan pasangan harus dibuat dari semen portland dan pasir dengan
perbandingan isi 1 : 4 atau seperti ditentukan dalam gambar untuk tiap jenis pekerjaan. Cara dan alat yang dipakai untuk mencampur haruslah sedemikian rupa sehingga jumlah dari
setiap bahan adukan bisa ditentukan secara tepat dan disetujui Direksi. Adukan harus dicampur sebanyak yang diperlukan untuk dipakai dan adukan yang tidak
dipakai selama 30 menit harus dibuang. Melunakkan kembali dari adukan tersebut tidak diperkenankan.
VII PEKERJAAN DAUN PINTU JENDELA 1. Pek. Daun Pintu Panel Kayu Kelas II
-
Kayu yang digunakan adalah kayu kelas II yang bebas dari lapuk dan tidak rusak. Dibuat sesuai dengan gambar kerja
2. Pek. Daun Pintu Panel Kayu Kelas I Kayu yang digunakan adalah kayu kelas II yang bebas dari lapuk dan tidak rusak. Dibuat sesuai dengan gambar kerja
3. Pek. Daun Jendela Panel Kaca Kayu Kelas II Kayu yang digunakan adalah kayu kelas II yang bebas dari lapuk dan tidak rusak. Dibuat sesuai dengan gambar kerja
4. Pek. Daun Jendela Kaca Bening 5 mm Kayu yang digunakan adalah kayu kelas II yang bebas dari lapuk dan tidak rusak. Dibuat sesuai dengan gambar kerja Kaca bening yang digunakan memiliki ketebalan 5 mm.
VIII PEKERJAAN KUNCI DAN PENGGANTUNG Bahan/material yang digunakan harus mendapat persetujuan dari konsultan pengawas atau
instansi pemberi kerja. Pemasangan disesuaikan dengan gambar kerja
IX PEKERJAAN PLAFOND DAN RANGKA
1. Pek. Rangka Plafond 60 x 120 Kayu Kelas II Kayu yang digunakan adalah kayu kelas II yang bebas dari lapuk dan tidak rusak. Dibuat sesuai dengan gambar kerja
2. Pek. Plafond Bahan Plywood 60 x 120 Bahan yang digunakan adalah plywood yang bentuk dan ukurannya disesuaikan dengan gambar kerja.
3. Pek Pasangan List Plafond Kayu Profil Kelas II Kayu yang digunakan adalah kayu kelas II yang bebas dari lapuk dan tidak rusak. Dibuat sesuai dengan gambar kerja
X PEKERJAAN INSTALASI LISTRIK
Pekerjaan Instalasi Listrik : Pelaksanaan pekerjaan listrik harus oleh Badan Usaha terdaftar sebagai Instalater yang telah
mendapat pengesahan dari PLN. Pekerjaan dilaksanakan sesuai dengan ketentuan-ketentuan yang disebutkan dalam VDE / DIN
dan Peraturan Umum Instalasi Listrik yang dikeluarkan oleh PLN. Penilaian baik terhadap hasil pekerjaan diputuskan oleh hasil pemeriksaan Direksi. Pemborong diwajibkan menyediakan gambar-gambar kerja (shop drawing) dan gambar hasil
akhir pemasangan gambar revisi sesuai dengan standar PLN setelah terlebih dahulu disetujui Direksi.
Untuk Instalasi listrik/ titik lampu stop kontak biasa digunakan kabel jenis dan ukuran sesuai dengan gambar serta memenuhi persyaratan untuk tegangan 220 Volt.
Stop kontak dan sakelar digunakan merk Broco dan kualitas yang baik dan disetujui oleh Direksi. Dipasang pada ketinggian 1,50 meter dari muka lantai untuk sakelar dan stop kontak.
Pekerjaan lampu : Lampu softone (10 watt) dan lampu pijar (10 watt) yang digunakan ialah lampu SL dalam negeri
dengan daya sesuai dengan gambar, sedangkan stop kontak dan sakelar sesuai dengan kebutuhannya.
Sedang untuk semua lampu TL (20 watt) digunakan dengan kualitas baik (asli bukan tiruannya). XI PEKERJAAN INSTALASI SANITASI
1. Pek. Instalasi Air Kotor Menggunakan pipa PVC ukuran 4, sedangkan pipa udara memggunakan pipa PVC 2
2. Pek. Instalasi Air Bersih Menggunakan pipa PVC ukuran 3/4 Pada tahap pemsangan harus diperhatika sedemikian rupa, sehingga pada saat pengggunaan
tidak terjadi kebocoran.
-
Pemasangan instalasi air/pipa-pipa air bersih yang masuk pada bangunan dan harus melekat pada dinding bata harus dipasang sebelum tembok diplester. Kelalaian mengakibatkan pembongkaran dinding/plesteran tersebut tidak dibenarkan.
3. Pasangan Kran Air Menggunakan kran air leding standar
4. Pasangan Bak Mandi Fiber Menggunakan bak mandi fiber yang ukurannya disesuaikan dengan gambar kerja.
5. Pasangan Floor drain (saringan limbah) Floor drain dipasang pada bagian sisi pinggir kamar mandi, setelah pekerjaan pemasangan keramaik lantai kamar mandi selesai dikerjakan.
6. Pasangan Kloset Jongkok Kloset yang digunakan adalah kloset jongkok.
7. Pek. Pembuatan Septic Tank 3 M3 + Resapan Pembuatan septic tank dikerjakan sesuai dengan gambar kerja.
Bagian atas dari septictank ditutup dengan plat beton bertulang dan diberi tempat pemeriksaan yang ditutup dengan plat besi, diberi pengangkat dan juga pipa hawa dari besi diameter 2 inch dengan ketinggian sesuai gambar kerja.
Septictank dipasang lengkap dengan pipa yang merupakan penyaluran dari closet. 8. Pek. Pasangan Keramik Dinding KM/WC 20/20
Keramik dinding kamar mandi menggunakan ukuruan 20x20 cm. Pemasangan harus rapi dan disesuaikan dengan gambar kerja.
9. Pek. Pasangan Keramik Lantai KM/WC 20/20 Keramik lantai kamar mandi menggunakan ukuruan 20x20 cm. Pemasangan harus rapi dan disesuaikan dengan gambar kerja. Kemiringan pemasangan keramik lantai kamar mandi disesuiakan dengan gambar kerja.
XII PEKERJAAN CAT (FINISHING)
1. Pek. Pengeteran Rangka Atap Sebelum dipasang rangka atap harus dilapisi dengan ter.
2. Pek. Pengecatan Dinding Menggunakan cat tembok dengan kualitas yang telah disetujui oleh dewan direksi. Permukaan beton yang akan dicat harus terbebas dari kotoran yang dapat mengganggu pada
saat proses pekerjaan pengecatan.
3. Pek. Pengecatan Plafond Untuk plafond dan daun pintu serta partisi pemisah dinding kamar dari Multipleks 3 mm dicat dengan cat tembok. Sedangkan kerangkanya dicat dengan cat kayu
4. Pek. Pengecatan Kusen Pintu Jendela Semua kayu yang akan dicat terlebih dahulu harus diamplas sampai halus dicat dengan meni 2
(dua ) kali diplamur dan dihaluskan, kemudian dicat dengan cat dasar satu kali kemudian dengan cat penutup dengan cat warna sebanyak 3 (tiga ) kali sampai baik.
Mengggunakan cat mengkilat Cat yang dipakai tidak boleh mengandung endapan yang sudah membatu bila diaduk keras
menjadi homogen dapat dicatkan dengan mudah. Warna harus asli dari kalengnya dan tidak dibenarkan menggunakan warna campuran. Warna cat yang digunakan harus mendapatka pesetujuan dari pihak direksi.
5. Pek. Pengecatan Daun Pintu Semua kayu yang akan dicat terlebih dahulu harus diamplas sampai halus dicat dengan meni 2
(dua ) kali diplamur dan dihaluskan, kemudian dicat dengan cat dasar satu kali kemudian dengan cat penutup dengan cat warna sebanyak 3 (tiga ) kali sampai baik.
Mengggunakan cat mengkilat Cat yang dipakai tidak boleh mengandung endapan yang sudah membatu bila diaduk keras
menjadi homogen dapat dicatkan dengan mudah. Warna harus asli dari kalengnya dan tidak dibenarkan menggunakan warna campuran. Warna cat yang digunakan harus mendapatka pesetujuan dari pihak direksi.
-
6. Pek. Pengecatan Daun Jendela Semua kayu yang akan dicat terlebih dahulu harus diamplas sampai halus dicat dengan meni 2
(dua ) kali diplamur dan dihaluskan, kemudian dicat dengan cat dasar satu kali kemudian dengan cat penutup dengan cat warna sebanyak 3 (tiga ) kali sampai baik.
Mengggunakan cat mengkilat Cat yang dipakai tidak boleh mengandung endapan yang sudah membatu bila diaduk keras
menjadi homogen dapat dicatkan dengan mudah. Warna harus asli dari kalengnya dan tidak dibenarkan menggunakan warna campuran. Warna cat yang digunakan harus mendapatka pesetujuan dari pihak direksi.
7. Pek. Pengecatan List Plank Semua kayu yang akan dicat terlebih dahulu harus diamplas sampai halus dicat dengan meni 2
(dua ) kali diplamur dan dihaluskan, kemudian dicat dengan cat dasar satu kali kemudian dengan cat penutup dengan cat warna sebanyak 3 (tiga ) kali sampai baik.
Mengggunakan cat mengkilat Cat yang dipakai tidak boleh mengandung endapan yang sudah membatu bila diaduk keras
menjadi homogen dapat dicatkan dengan mudah. Warna harus asli dari kalengnya dan tidak dibenarkan menggunakan warna campuran. Warna cat yang digunakan harus mendapatka pesetujuan dari pihak direksi.