memahami kerjasama tempat kerja - tpsaproject.com · perlu yang semakin lama semakin banyak...
TRANSCRIPT
Pokok-pokok Kerjasama Tempat Kerja
▪ Landasan kerja-sama tempat kerja adalah komunikasi, sikap salingmenghormati dan kepercayaan yang terbangun lewat riwayat komuni-kasi yang baik dan kesediaan untuk berbagi informasi
5
Komunikasi
Rasa hormatKeper-cayaan
kerjasama tempat kerja
Berbagi informasi
Untuk menunjang komunikasi terbuka:
▪ Gunakan berbagai metode guna memastikan bahwa informasi pokok dikomunikasikan ke seluruh karyawan.
▪ Contoh: o Rapat harian
o Evaluasi setelah aksi
o Papan pengumuman
o Skema saran karyawan
o Warta berkala perusahaan (newsletters).
8
Apalagi yang dapat Anda
lakukan?
Rapat harian - agenda
9
Agenda rapat tim
Waktu: 07:30
Tempat: Team Scoreboard [Papan Skor Tim]
1 Kehadiran 1 min
2 Umpan balik kinerja kemarin dan persoalan yang belum selesai
2 min
3 Rencana hari ini 3 min
4 Berita perusahaan 1 min
5 Umpan balik dari karyawan! 3 min
PENUTUPAN 10 min
▪ Setiap kali rapat umum-nya membahas tema yang sama:
▪ Memberikan kepada kar-yawan peluang untuk mengomunikasikan re-aksi mereka atas propo-sal yang disampaikan kepada mereka - dan mengajukan proposal balasan.
Cara kerja - Siklus 5S
15
1.
2.
3.4.
5.
Pisahkan barang yang diperlukan dari yang tidak. Buang barang tak perlu yang semakin lama semakin banyak jumlahnya
Tata dengan baik barang yang diperlukan
Bersihkan area kerja dan peralatan Anda sampai benar-benar bersih
Kerjakan secara spontan tanpa disuruh atau diperintahkan
Usahakan agar keteraturan, kerapian dan kebersihan tetap terus terjaga dan terpelihara
1. Sisih
2. Susun5. Suluh
3. Sasap4. Sosoh
Indikator Kuantitatif vs Kualitatif
21
kuantitatif
jumlah dari frekuensi dari persentase dari
Perilaku/sikap
kualitatif
Suasana KerjaMoral
Pengukuran secara visualGambar menjelaskan lebih daripada seribu kata
o Foto ini, diambil setelah perbaik-an dilakukan, menunjukkan apa yang berubah dan bagaimana agar tempat ini selalu begini
22
o Contoh lain dari keberhasilan 5S
o Perbaikan
o Foto perbaikan dari sudut yang sama
PENDAHULUAN PRODUKSI BERSIH MENINGKATKAN PRODUKTIVITAS
Modul 3: Produktivitas Melalui Produksi Bersih – Hari 1
SESI 1
25
Non Value-added but necessary
27
65%30%
5%
Non Value-added = waste
Value-added activities
Di sebagian besar industri, nilai tambah hanya 5% atau kurang!
Kerja tidak ada nilai/
tambah, sia-sia
Kerja Pendukung (Tidak adanilai tambah), tapi diperlukan
Kegiatan bernilai tambah(kerja menghasilkan)
Gerakan bernilai tambah dan pemborosan(waste /muda)
LIMBAH BAHAN DAN SUMBER DAYA: TARGET UNTUK PB
Modul 3: Produktivitas Melalui Produksi Bersih – Hari 1
SESI 2
29
MELIBATKAN ORANG DALAM PRODUKSI BERSIH
SESI 3
Modul 3: Produktivitas Melalui Produksi Bersih - Hari 1
33
Juni 2016 Modul 4: Praktek RECP 34
Tata Kelola Area Kerja
Substitusi Bahan
PeningkatanPengenda-lian Proses
Modifikasi Peralatan
Penggan-tian
Teknologi
Guna Ulang Dan Daur Ulang di
Lokasi Sendiri
PemanfaatanProduk
Samping
ModifikasiProduk
Standard Operating Procedures (SOPs)
Serangkaian kerja atau langkah-
langkah operasional disepakati yang
menetapkan metode terbaik dan paling dapat
diandalkan dalam melaksanakan tugas atau
operasional
35
PENILAIAN AWAL DAN MENGUKUR KINERJA
36
Modul 3: Produktivitas Melalui Produksi Bersih - Hari 1
SESI 4
Contoh Eco-map
Manfaat:
▪ Sederhana dan visual
▪ Mudah untuk dipahami dan dijelaskan
▪ Berguna untuk melibatkan semua pekerja
▪ Murah untuk dikembangkan dan digunakan
▪ Mudah untuk diperiksa bagaimana hal-hal berubah seiring waktu
37
MENGHUBUNGKAN METODE RAMPING DAN BP
SESI 5
Modul 3: Produktivitas Melalui Produksi Bersih - Hari 2
38
Metode Kontrol Visual
Garis berwarna Menunjukkan dengan Jelas di mana sesuatu berada di lantai atau dinding
Gunakan kode warna
Mempermudah untuk mengidentifikasi dimana barang seharusnya (misalnya, memisahkan limbah dari daur ulang) atau untuk membantu karyawan dengan cepat mengidentifikasi dan melaporkan informasi penting (misalnya, kode warna untuk pelaporan kebocoran pipa)
Menggunakan sinyal Status
Gunakan pendekatan yang sinyal status sesuatu (misalnya,menggunakan wadah yang jelas untuk menunjukkan berapa banyak materi yang tersisa atau menginstal lampu untuk menunjukkan jika peralatan hidup atau mati) 39
Metode Kontrol Visual
Gunakan label Tempat penyimpanan diberi label dengan jelas, bahan kimia, wadah limbah, dan item lain untuk menghindari kebingungan dan kesalahan meletakkan item
Pasang
rambu-rambu
Berkomunikasi pada saat tindakan (misalnya, mematikan lampu atau peralatan yang tidak digunakan)
40