i

MANAJEMEN RISIKO KESELAMATAN DAN KESEHATAN

KERJA DENGAN METODE HAZARD IDENTIFICATION

RISK ASSESSMENT AND RISK CONTROL (HIRARC)

DALAM UPAYA MENCAPAI ZERO ACCIDENT

(Studi Kasus: Part Manufactur Division (PMD) PT. Omron

Manufacturing of Indonesia)

Disusun Sebagai Salah Satu Syarat Untuk Memperoleh

Gelar Sarjana Jurusan Teknik Industri Faktultas Teknik

Universitas Muhammadiyah Surakarta

Diajukan Oleh:

DWI ARI WIBOWO

D600 120 040

PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI

FAKULTAS TEKNIK

UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH SURAKARTA

2016

ii

HALAMAN PERSETUJUAN

MANAJEMEN RISIKO KESELAMATAN DAN KESEHATAN

KERJA DENGAN METODE HAZARD IDENTIFICATION

RISK ASSESSMENT AND RISK CONTROL (HIRARC)

DALAM UPAYA MENCAPAI ZERO ACCIDENT (Studi Kasus: Part Manufactur Division (PMD) PT. Omron

Manufacturing of Indonesia)

Diajukan Oleh:

DWI ARI WIBOWO

D 600 1200 40

Tugas Akhir telah disetujui oleh pembimbing Tugas Akhir Fakultas Teknik,

Universitas Muhammadiyah Surakarta untuk dipertahankan di hadapan tim

penguji Tugas Akhir.

Surakarta, 8 Agustus 2016

Ir. Muchlison Anis, MT

NIK. 796

iii

HALAMAN PENGESAHAN

Tugas Akhir dengan judul “Manajemen Risiko Keselamatan dan Kesehatan

Kerja dengan Metode Hazard Identification Risk Assessment and Risk Control

(HIRARC) dalam Upaya Mencapai Zero Accident (Studi Kasus: Part

Manufactur Division (PMD) PT. Omron Manufacturing of Indonesia)”. Telah

diuji dan dipertahankan di hadapan Dewan Penguji Tugas Akhir sebagai salah satu

syarat memperoleh gelar Sarjana Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas

Muhammadiyah Surakarta.

Hari/Tanggal : Senin, 8 Agustus 2016

Jam : 12.00 WIB

Menyetujui :

Nama Tanda Tangan

1. Ir. Muchlison Anis, MT (……..…….....................)

(Ketua Dewan Penguji)

2. Hafidh Munawir, ST., M.Eng (…....................…………)

(Anggota I Dewan Penguji)

3. Ratnanto Fitriadi ST., MT (……...................……….)

(Anggota II Dewan Penguji)

Mengetahui:

Dekan Fakultas Teknik Ketua Jurusan Teknik Industri

(Ir. Sri Sunarjono, MT., Ph.D) (Eko Setiawan ST., MT., Ph.D)

iv

PERNYATAAN

Dengan ini saya menyatakan bahwa Laporan Tugas Akhir ini tidak terdapat

karya yang pernah diajukan untuk memperoleh gelar Kesarjanaan di suatu

Perguruan Tinggi dan sepengetahuan saya juga tidak terdapat karya atau pendapat

pernah ditulis atau diterbitkan oleh orang lain, kecuali yang secara tertulis dikutip

dalam naskah ini dan disebutkan dalam daftar pustaka.

Surakarta, 8 Agustus 2016

Yang membuat pernyataan,

Dwi Ari Wibowo

D 600 1200 40

v

MOTTO

“Hai orang-orang yang beriman, Jadikanlah sabar dan shalatmu Sebagai

penolongmu, sesungguhnya Allah beserta orang-orang yang sabar”

(Al-Baqarah: 153)

“Sesungguhnya Allah tidak akan mengubah keadaan suatu kaum sebelum

mereka mengubah keadaan diri mereka sendiri”

(QS. Ar-Ra’d: 11)

Tuhan telah memasang tangga di hadapan kita, kita harus mendakinya

setahap demi setahap

(Jalaluddin Rumi)

Perkecillah dirimu, maka kau akan tumbuh lebih besar dari dunia. Tiadakanlah

dirimu, maka jati dirimu akan terungkap tanpa kata-kata

(Jalaluddin Rumi)

Menulislah sampai tertidur, karena ketika bangun tulisanmu akan tetap

sama seperti sebelum kamu tertidur

(Penulis)

vi

PERSEMBAHAN

Laporan Tugas Akhir ini saya persembahkan kepada:

1. Bapak Kusni dan Ibu Suratmi selaku orang tua yang selalu

memberi dukungan secara langsung ataupun tidak, serta doa

yang selalu dipanjatkan untuk penulis.

2. Kakak, adek, dan saudara yang selalu memberi motivasi dan

bantuan.

3. Bapak dan Ibu dosen yang senantiasa membimbing penulis

dalam menempuh perkuliahan di Teknik Industri Universitas

Muhammadiyah Surakarta.

4. Kepada teman-teman Teknik Industri terutama mahasiswa

Teknik Industri angkatan 2012 Universitas Muhammadiyah

Surakarta, yang selalu memberi bantuan dalam menjalani

masa perkuliah.

5. PT. Omron Manufacturing of Indonesia dan seluruh devisi

yang telah memfasilitasi dalam pengambalian data.

6. Ibu Trifilia Indriastiwi, Bapak M. Agustari, Bapak Nanang

S, dan seluruh Divisi GA/K3.

7. Pembaca yang dermawan.

vii

KATA PENGANTAR

Assalamu’alaikum Wr. Wb.

Puji syukur alhamdulillah penulis panjatkan kepada Allah SWT. Atas

rida, nikmat, dan karunia-Nya penulis dapat menyelesaikan Tugas Akhir ini

dengan baik. Tugas Akhir ini berjudul “Manajemen Risiko Keselamatan dan

Kesehatan Kerja dengan Metode Hazard Identification Risk Assessment and Risk

Control (HIRARC) dalam Upaya Mencapai Zero Accident”.

Penyusunan Tugas Akhir ini tidak terlepas dari bantuan, arahan, dan

dukungan dari berbagai pihak dikarenakan keterbatasan kemampuan dan

pengetahuan yang dimiliki oleh penulis. Pada kesempatan ini penulis

mengucapkan terima kasih kepada berbagai pihak yang telah membantu penulisan

Tugas Akhir ini.

1. Eko Setiawan, ST.,MT., Ph.D. selaku Ketua Jurusan Teknik Industri,

Universitas Muhammadiyah Surakarta.

2. Ir. Muchlison Anis ST., MT. selaku Dosen Pembimbing, yang telah

mendampingi dan memberikan ilmu, saran dan masukan selama penyusunan

tugas akhir ini.

3. Hafidh Munawir, ST., M.Eng dan Ratnanto Fitriadi ST., MT. selaku Dosen

Penguji yang memberikan saran dan masukan untuk kesempurnaan tugas

akhir ini.

4. Ahmad Kholid Algofari S.T.,M.T selaku Dosen Pembimbing Akademik.

5. Bapak dan Ibu Dosen dan seluruh staff Fakultas Teknik Jurusan Teknik

Industri Universitas Muhamadiyah Surakarta atas ilmu yang telah diberikan

selama perkuliahan.

6. Ayahanda Kusni dan Ibunda Suratmi selaku orang tua saya, terima kasih

untuk cinta, kasih sayang, perjuangan, pengorbanan, dan doanya yang terus

mengalir untuk penulis.

viii

7. Kakakku Eni Rahayu dan adikku Neki Oktaviani yang selalu memberi

semangat dan nasihat kepada penulis.

8. Bapak Yono dan Ibu Maryati, selaku pemilik kontrakan yang selalu

memberikan motivasi dan wejangan.

9. Ibu Trifilia Indriastiwi selaku Manajer Divisi GA/K3 PT. Omron.

10. M. Agustari dan Bapak Nanang S dari PT. Omron Manufacturing of

Indonesia yang telah memberi pengarahan dalam pengambilan data.

11. Afi Sofawi selaku HRD yang telah mengenalkan dan membawa penulis ke

PT. Omron Manufacturing of Indonesia.

12. Seluruh departemen PMD dan GA/K3 PT. Omron Manufacturing of

Indonesia yang telah berkenan membantu dan memberi semangat selama

penelitian.

13. Bapak Irawan Santoso selaku Presiden Direktur PT. Omron Manufacturing of

Indonesia.

14. Keluarga Besar Teknik Industri Universitas Muhamaddiyah Surakarta

angkatan 2012.

15. Teman seperjuangan: Ristanto, Yasin, Hartomo, Ivanudin, Ganang, Yulda,

Rosita, Arizal, Wita, Ajeng, dan Alfaradila.

Atas bantuan yang diberikan, penulis hanya dapat berdoa semoga Allah

SWT memberikan yang terbaik atas segala bantuan yang diberikan. Penulis

menyadari Tugas Akhir ini masih jauh dari sempurna. Penulis mengucapkan

terima kasih atas kritik dan saran yang bersifat membangun. Besar harapan

penulis, semoga Tugas Akhir ini dapat bermanfaat bagi penulis khususnya, dan

bagi para pembaca pada umumnya.

Wassalamu’alaikum Wr. Wb.

Surakarta, Juli 2016

Penulis

Dwi Ari Wibowo

ix

DAFTAR ISI

HALAMAN JUDUL ......................................................................................... i

HALAMAN PERSETUJUAN ......................................................................... ii

HALAMAN PENGESAHAN ........................................................................... iii

HALAMAN PERNYATAAN........................................................................... iv

MOTTO ............................................................................................................. v

HALAMAN PERSEMABAHAN .................................................................... vi

KATA PENGANTAR ....................................................................................... vii

DAFTAR ISI ...................................................................................................... ix

DAFTAR GAMBAR ......................................................................................... xi

DAFTAR TABEL ............................................................................................. xii

ABSTRAK ......................................................................................................... xiii

BAB I PENDAHULUAN .................................................................................. 1

1.1 Latar Belakang................................................................................. 1

1.2 Rumusan Masalah ........................................................................... 3

1.3 Tujuan Penelitian ............................................................................. 3

1.4 Manfaat Penelitian ........................................................................... 3

1.5 Batasan Masalah .............................................................................. 4

1.6 Sistematika Penulisan ...................................................................... 4

BAB II LANDASAN TEORI ........................................................................... 6

2.1 Sistem Manajemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja (SMK3)...... 6

2.1.1 Pengertian SMK3 .................................................................. 6

2.1.2 Tujuan SMK3 ........................................................................ 7

2.1.3 Tahapan Proses dalam SMK3 ............................................... 8

2.2 Kecelakaan Kerja .............................................................................. 11

2.3 Manajemen Risiko ............................................................................ 12

2.3.1 Standar Manajemen Risiko.................................................... 13

2.4 Hubungan Manajemen Risiko, K3 dan SMK3 ................................. 14

2.4.1 Hubungan Manajemen Risiko dan K3 .................................. 14

2.4.2 Hubungan Manajemen Risiko dan SMK3 ............................. 15

x

2.5 Jenis Bahaya ...................................................................................... 16

2.6 Hazard Identication Risk Assessment amd Risk Control (HIRARC) 18

2.6.1 Identifikasi Bahaya (Hazar Identification) ............................ 18

2.6.2 Penilaian Risiko (Risk Assessment) ...................................... 19

2.6.3 Pengendalian Risiko (Risk Control) ...................................... 20

2.7 Studi Pustaka ..................................................................................... 25

BAB III METODOLOGI PENELITIAN ....................................................... 36

3.1 Pendekatan dan Jenis Penelitian ....................................................... 36

3.2 Kehadiran Peneliti ............................................................................. 36

3.3 Lokasi Penelitian ............................................................................... 36

3.4 Sumber Data ...................................................................................... 37

3.5 Prosedur Pengumpulan Data ............................................................. 37

3.6 Metode Pengolahan Data .................................................................. 40

3.7 Kerangka Pemecahan Masalah ......................................................... 43

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN .......................................................... 44

4.1 Pengolahan dan Analisa Data ........................................................... 44

4.1.1 Office PMD ............................................................................ 44

4.1.2 Part Fabrication .................................................................... 48

4.1.3 Process Production Stamping ............................................... 56

4.1.4 Gudang Material Molding ..................................................... 67

4.1.5 Thermoplastic Production Molding ...................................... 73

4.1.6 Thermosetting Production Molding ...................................... 82

4.1.7 Ruang Product Maintenance PMD ....................................... 92

4.1,8 Part Store............................................................................... 99

4.1.9 Die Tooling ........................................................................... 104

4.2 Hasil Penilaian Seluruh PMD ........................................................... 110

BAB V KESIMPULAN DAN SARAN ............................................................ 111

5.1 Kesimpulan ....................................................................................... 111

5.2 Saran ................................................................................................. 112

DAFTAR PUSTAKA ........................................................................................ 113

LAMPIRAN

xi

DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 Hirarki Pengendalian ....................................................................... 23

Gambar 3.1 Hirarki Pengendalian Risiko ........................................................... 41

Gambar 3.2 Flowchart Penelitian ....................................................................... 43

Gambar 4.1 Grafik Persentase Risiko Office ...................................................... 46

Gambar 4.2 Persentase Risiko Setelah Pengendalian Office PMD ..................... 48

Gambar 4.3 Persentase Risiko Part Fabrication PMD ...................................... 53

Gambar 4.4 Persentase Risiko Setelah Pengendalian Part Fabrication ............. 56

Gambar 4.5 Grafik Persentase Risiko Proses Production Stamping .................. 64

Gambar 4.6 Persentase Risiko Setelah Pengendalian Production ...................... 67

Gambar 4.7 Grafik Persentase Risiko Gudang Material Molding ...................... 70

Gambar 4.8 Persentase Risiko Setelah Pengendalian Gudang Material ............. 73

Gambar 4.9 Grafik Persentase Risiko Thermoplastic Production Molding ....... 79

Gambar 4.10 Persentase Setelah Pengendalian Thermoplastic Production ....... 82

Gambar 4.11 Grafik Persentase Risiko Thermosetting Production Molding .... 88

Gambar 4.12 Persentase Setelah Pengendalian Thermosetting Production ...... 91

Gambar 4.13 Grafik Persentase Risiko Product Maintenance ........................... 96

Gambar 4.14 Persentase Risiko Setelah Pengendalian Product Maintenance ... 99

Gambar 4.15 Grafik Persentase Risiko Part Store ............................................. 101

Gambar 4.16 Persentase Risiko Setelah Pengendalian Part Store PMD ............ 105

Gambar 4.17 Grafik Persentase Risiko Die Tooling .......................................... 107

Gambar 4.18 Persentase Risiko Setelah Pengendalian Die Tooling ................... 109

xii

DAFTAR TABEL

Tabel 2.1 Skala Likelihood Standar AS/NZS 4360 ............................................ 20

Tabel 2.2 Skala Severity Standar AS/NZS 4360 ................................................. 21

Tabel 2.3 Skala Risk Assessment Standar AS/NZS 4360 ................................... 22

Tabel 2.4 Penelitian Elizabeth ............................................................................ 31

Tabel 2.5 Penelitian Shandy Irawan ................................................................... 32

Tabel 2.6 Helda R. Z ........................................................................................... 33

Tabel 2.7 Tsalas Yulianto ................................................................................... 34

Tabel 2.8 Wildan Zamani ................................................................................... 35

Tabel 4.1 Identifikasi Bahaya dan Penilaian Risiko Area Office ........................ 44

Tabel 4.2 Penilaian Risiko Office ....................................................................... 45

Tabel 4.3 Biaya Pengadaan Fasilitas di Office PMD .......................................... 47

Tabel 4.4 Penilaian Risiko Area Part Fabrication ............................................. 51

Tabel 4.5 Biaya Pengadaan Fasilitas di Part Fabrikasi ...................................... 55

Tabel 4.6 Penilaian Risiko Area Production Stamping ...................................... 61

Tabel 4.7 Biaya Pengadaan Fasilitas Process Production Stamping .................. 66

Tabel 4.8 Penilaian Risiko di area Gudang Material Molding ........................... 69

Tabel 4.9 Biaya Pengadaan Fasilitas Gudang Material Molding ........................ 72

Tabel 4.10 Penilaian Risiko Thermoplastic Production Molding....................... 76

Tabel 4.11 Biaya Pengadaan Fasilitas Thermoplastic Production Molding ....... 81

Tabel 4.12 Penilaian Risiko Thermosetting Production Molding ..................... 85

Tabel 4.13 Biaya Pengadaan Fasilitas Thermoplastic Production Molding ....... 90

Tabel 4.14 Penilaian Risiko Product Maintenance ............................................ 94

Tabel 4.15 Biaya Pengadaan Fasilitas Thermosetting Production Molding ...... 98

Tabel 4.16 Penilaian Risiko Area Part Store ...................................................... 100

Tabel 4.17 Biaya Pengadaan Fasilitas di Bagian Product Maintenance ............ 903

Tabel 4.18 Penilaian Risiko Area Die Tooling ................................................... 105

Tabel 4.19 Biaya Pengadaan Fasilitas di Die Tooling ........................................ 109

Tabel 4.20 Biaya Pengadaan Fasilitas di Bagian Part Store............................... 110

Tabel 4. Biaya Pengadaan Fasilitas di Die Tooling ............................................ 110

xiii

Dwi Ari Wibowo1

Fakutas Teknik, Jurusan Teknik Industri

Universitas Muhammadiyah Surakarta

e-mail: wibowoary70@yahoo.co.id

Abstrak

Setiap lingkungan kerja tidak terlepas dari ancaman bahaya. Berbagai teknologi

dan peralatan disamping bermanfaat bagi kehidupan juga membawa dampak buruk

bagi pengunannya. Seperti permasalahan di devisi PMD (Part Manufactur

Division) PT. OMI masih sering terjadi kecelakaan. Manajemen Keselamatan dan

Kesehatan Kerja dilakukan dengan metode Hazard Identification Risk Assessment

and Risk Control (HIRARC) untuk mewujudkan zero accident perusahaan.

HIRARC adalah dokumen yang berisikan tentang identifikasi bahaya, penilaian

risiko dan pengendalian atas risiko guna mengurangi terjadinya gangguan

keselamatan dan kesehatan kerja. Bahaya risiko yang mengancam keselamatan

dan kesehatan kerja seperti bahaya mesin listrik, fisis, dan bahan kimia. Persentase

penilaian risiko divisi PMD pada level negligible 0%, low risk 10%, moderat risk

22%, high risk 37%, dan extreme 31%. Pengendalian yang diterapkan seperti

engineering control, administratif, dan Alat Pelindung Diri bagi operator.

Kata kunci: Keselamatan dan Keseahatan Kerja, Manajemen Risiko,

HIRARC

Abstracts

Every work environment regardless of the danger. Various technologies and

equipment in addition to beneficial life also bring harm to use. As problems in the

division PMD (Part Manufacture Division) PT. OMI still be accidents.

Management of Health and Safety conducted using Hazard Identification Risk

Assessment and Risk Control (HIRARC) to achieve zero accident the company.

HIRARC is a document that contains the hazard identification, risk assessment

and control of risks in order to reduce the occurrence of occupational safety and

health disorders. Hazard risks that threaten the health and safety hazards such as

electrical machinery, physical, and chemical material. Percentage risk assessment

PMD division at negligible levels of 0%, low risk 10%, moderate risk 22%, high

risk 37%, and extreme 31%. Control is applied as engineering controls ,

administrative, and personal protective equipment for operators.

Keywords: Occupational Health and Safety, Risk Management, HIRARC