manajemen operasi - bab 3.ppt

Upload: api-279987878

Post on 07-Oct-2015

86 views

Category:

Documents


13 download

TRANSCRIPT

  • Manajemen OperasiPertemuan Ke-3

    Ancilla K Kustedjo

    Universitas Terbuka Korea Selatan

    *

  • BAB 3Desain Proses dan LayoutKegiatan Belajar 1 : Jenis ProsesKegiatan Belajar 2 : Perencanaan ProsesKegiatan Belajar 3 : Analisis ProsesKegiatan Belajar 4 : Jenis Layout

    *

  • Kegiatan Belajar 1

    *

  • Jenis ProsesProses ProduksiKegiatan pendukung bisnis, di mana produksi menghasilkan produk yang akan dijualSudut pandang dalam pengelompokan Jenis ProduksiNilai tambah prosesAliran prosesPengendalian kualitas prosesPenjadwalan prosesManajemen proses

    *

  • Jenis ProsesNilai tambahMendukung kebijakaran pemilihan wujud proses yang akan dilaksanakan dalam perusahaanBeberapa manfaar dari proses produksi : manfaat bentuk, manfaat tempat, dan manfaat kepemilikanSetiap perusahaan memiliki manfaat dari produk yang akan diproduksiSudut pandang dalam pengelompokan Jenis ProduksiDigunakan untuk pedoman penyusunan layout fasilitas produksiIdentifikasi proses dan pengelompokan proses harus dilakukanLayout fasilitas dibuat berdasarkan aliran proses tersebut.

    *

  • Jenis ProsesPengendalian kualitasProses dibagi menjadi tipe A, B, C, D, dan ETipe A : Proses produksi yang dapat diperika dengan mudahTipe B : Pemeriksaan tidak dapat dilakukan setiap prosesTipe C : Proses assembly atau perakitanTipe D : Produksi yang dilengkapo dengan peralatan full-otomatisTipe E : Produksi pada perusahaan non manufaktur (perusahaan dagang dan jasa)Penjadwalan prosesProses produksi per unitProses produksi per kelompokProses produksi per massal

    *

  • Jenis ProsesManajemen ProsesVolume proses : Tinggi, sedang, rendah.Varian proses : Tinggi atau Custom, Sedang atau beda modul, rendah atau beda atributFokus produk: volume rendah dan varian tinggiProses repetitif : volume sedang dan varian sedangCustom massa : volume tinggi dan varian tinggiProduksi tidak dilakukan : volume rendah dan varian rendah

    *

  • Kegiatan Belajar 2

    *

  • Perencanaan ProsesHal yang diperhatikan dalam perencanaan proses:Batas produksi minimalKeputusan membeli atau membuat komponen produkKeputusan penghentian produksi pada produk yang merugiKeputusan mengganti teknologi ketika ada teknologi baru.

    *

  • Perencanaan ProsesBatas produksi minimalDiukur dengan menggunakan : Analisis impactt (Break Even Point)Analisis impas : analisis hubungan antara volume, biaya, dan keuntunganVariabel yang dibutuhkan : harga per unit, biaya tetap, dan biaya variabelBiaya tetap : biaya yang jumlahnya tetap, tidak tergantung dari jumlah produksiContoh : biaya sewa gudangBiaya variabel : biaya yang jumlahnya berubah sesuai dengan jumlah produksi.Contoh : biaya bahan baku dan biaya tenaga kerja

    *

  • Perencanaan ProsesBreak Even Point (Titik Impas)

    BEP = Biaya tetap / Marginal Income (MI)MI = harga jual per unit biaya variabel per unit

    *

  • Perencanaan Proses

    Jika tidak terlalumenguntungkanJika perusahaanmerugikan

    *

  • Perencanaan ProsesBuat sendiri : Rp 10.000Beli komponen : Rp 8.000BOP : Rp 6.000Mesin umum : Buat Rp 10.000 Beli Tp 8.000Mesin khusus : Buat Rp 10.000 Beli Rp 12.000

    *

  • Perencanaan ProsesLihat contoh di halaman 3.26 3.27

    *

  • Perencanaan ProsesLihat contoh di halaman 3.28

    *

  • Perencanaan Proses

    *

  • Kegiatan Belajar 3

    *

  • Analisis ProsesAnalisis proses berhubungan dengan tenaga kerja langsungMetode kerja antara lain :Sistem kerja secara keseluruhan : karyawan bekerja dan bertanggung jawab kepada pekerja secara keseluruhanContoh : Pemasangan instalisai listrikKaryawan bekerja pada tempat tetap : analisis proses menggunakan badan gerak simultan (aktivitas tangan kanan dan kiri)Contoh : Pemasangan label botolKaryawan bekerja dengan mesin : analisis proses dilakukan dengan bagan manuasi mesinContoh : operasi mesin cetakKaryawan bekerja bersama : analisis proses menggunakan bagan staf

    *

  • Analisis ProsesPerbandingan ideal antara mesin dan manusia dapat diukur :

    Efektifias Mesin =satuan waktu mesin / satuan waktu kerja

    *

  • Kegiatan Belajar 4

    *

  • Jenis LayoutLayout : penataan fasilitas produksiPenyusunan layout : penyusunan tata letak fasilitas produksiObjektif : tingkat efisiensi

    *

  • Jenis LayoutManfaat penyusunan layoutPeningkatan produktivitas perusahaanPeningkatan utilitas peralatan dan SDMPeningkatan aliran materialPeningkatan proses produksiPeningkatan moral kerja karyawan dan keamanan kerjaPeningkatan aliran informasi dan tenaga kerja langsungJenis layoutLayout posisi tetapLayout prosesLayout kantorLayout layanan/eceranLayout gudangLayout produkWork-cell layout

    *

  • Jenis LayoutLayout posisi tetap : Penggunaan fasilitas produksi sekali pakai saja dalam setiap proyekContoh : proyek pembangunan jembatanLayout proses : untuk perusahaan yang memproduksi produk dengan varian tinggi dan volume rendah.Contoh : perusahaan mebel sederhanaLayout kantor : layout untuk kantorLayout layanan : untuk perusahaan yang menjual layanan atau eceran.

    *

  • Jenis LayoutLayout gudang : digunakan pada saat menyimpan produk di gudangPoint penting perhatikan keseimbangan antara efisiensi biaya gudang dan efisiensi biaya penanganan material

    Layout produk : digunakan untuk perusahaan yang produksinya untuk varian rendah dan jumlah unit tinggi produksi masalContoh : Perusahaan kertas

    *

  • ReferensiModul Manajemen Operasi Universitas TerbukaSlide Tutorial Manajemen

    Rengganis Banitya Rahmat

    *

    *

    *

    *

    *

    *

    *

    *

    *

    *

    *

    *

    *

    *

    *

    *

    *

    *

    *

    *

    *

    *

    *

    *