PENGEMBANGAN PRODUK SNACK EKSTRUDAT

JAGUNG DI CV DWI MAS FOOD SEMARANG

LAPORAN KERJA PRAKTEK

Diajukan untuk memenuhi sebagian syarat-syarat gunamemperoleh gelar

Sarjana Teknologi Pangan

Oleh :

Michelle Darmawan

12.70.0016

PROGRAM STUDI TEKNOLOGI PANGAN FAKULTAS TEKNOLOGI PERTANIAN

UNIVERSITAS KATOLIK SOEGIJAPRANATA SEMARANG

2015

HALAMAN PENGESAHAN

PENGEMBANGAN PRODUK MAKANAN RINGAN

DI CV DWI MAS FOOD SEMARANG

Disusun Oleh:

Nama : Michelle Darmawan

NIM : 12.70.0016

Program Studi : Teknologi Pangan

Laporan Kerja Praktek ini telah disetujui dan dipertahankan di hadapan sidang penguji

pada tanggal : 3 Juni 2015

Semarang, 15 Juli 2015

Fakultas Teknologi Pertanian

Program Studi Teknologi Pangan

Universitas Katolik Soegijapranata

Pembimbing Lapangan, Pembimbing Kerja Praktek,

Yohanes Yoga Kiswara, STP Dr. R. Probo. Y. Nugrahedi, STP, MSc.

Dekan,

Dr. V. Kristina Ananingsih, ST, MSc.

KATA PENGANTAR

Puji dan syukur penulis panjatkan kepada Tuhan Yang Maha Esa karena atas berkat, rahmat dan

perlindungan-Nya telah memberikan kekuatan dan kemampuan kepada penulis untuk dapat

menyelesaikan Laporan Kerja Praktek dengan judul PENGEMBANGAN PRODUK SNACK

EKSTRUDAT JAGUNG DI CV DWI MAS FOOD SEMARANG ini dengan baik dan tepat

pada waktunya. Laporan ini akan membahas lebih detail mengenai pengembangan produk

makanan ringan berbasis jagung.

Kerja Praktek merupakan salah satu mata kuliah wajib dan program pendidikan yang harus

ditempuh oleh mahasiswa Jurusan Teknologi Pangan, Fakultas Teknologi Pertanian, Universitas

Katolik Soegijapranata untuk memenuhi sebagian dari syarat-syarat guna memperoleh gelar

Sarjana Teknologi Pangan. Kerja Praktek ini dilaksanakan juga untuk lebih memahami dan

mengenal dunia kerja serta memperoleh pengalaman dan pengetahuan yang mungkin tidak

didapatkan di bangku perkuliahan.

Pada kesempatan ini penulis ingin menyampaikan rasa terima kasih kepada:

1. Tuhan Yesus Kristus yang telah memberkati, melindungi, dan menyayangi Penulis sehingga

laporan Kerja Praktek ini dapat terselesaikan.

2. Papa, mama, dan adik yang telah memberi doa, semangat, motivasi, dan memenuhi segala

kebutuhan Penulis.

3. IbuDr. V. Kristina Ananingsih, ST, MSc., sebagai Dekan Program Studi Teknologi Pangan

Fakultas Teknologi Pertanian Universitas Soegijapranata Semarang.

4. Bapak Dr. R. Probo. Y. Nugrahedi, STP, MSc. selaku Dosen Pembimbing Kerja praktek

yang telah membimbing, memberi kesempatan, menyemangati dan mengarahkan Penulis

selama Kerja Praktek maupun dalam pembuatan laporan.

5. Bapak Yohanes Yoga Kiswara, STP, sebagai pembimbing lapangan yang telah memberikan

bantuan dan bimbingan kepada Penulis selama Kerja Praktek.

6. Seluruh staffCV Dwi Mas Food yang telah banyak membantu dan mengarahkan Penulis

selama Kerja Praktek di CV Dwi Mas Food.

7. Riko Hermawan dan Raphael Elhan Argasae, selaku rekan kerja yang senantiasa

mendampingi dan menyemangati Penulis selama Kerja Praktek di CV Dwi Mas Food

maupun dalam pembuatan laporan.

8. Sahabat-sahabat Penulis Nina, Lisa, Ivana, Cella, Renata, Iin, dan Nana yang telah memberi

semangat dan dukungan pada Penulis.

9. Semua mahasiswa/i Program Studi Teknologi Pangan Fakultas Teknologi Pertanian

Universitas Katolik Soegijapranata Semarang, yang telah membantu memberikan informasi

dan bantuan lain serta tempat diskusi dan berbagi suka duka.

10. Teman-teman angkatan 2012 Program Studi Teknologi Pangan Fakultas Teknologi Pertanian

Universitas Katolik Soegijapranata Semarang, yang merupakan teman seperjuangan dan

sepenanggungan dalam berbagai hal terutama berjuang mendapatkan tempat Kerja Praktek,

melaksanakan Kerja Praktek, hingga penulisan laporan Kerja Praktek.

11. Semua pihak yang telah memberikan saran dan kritik yang sangat membantu dalam

pelaksanaan Kerja Praktek dan penyusunan laporan Kerja Praktek yang tidak dapat Penulis

sebutkan satu per satu.

Penulis menyadari bahwa penulisan dan penyusunan laporan Kerja Praktek ini masih jauh dari

sempurna dan masih banyak kekurangan karena keterbatasan Penulis.Oleh karena itu, Penulis

mengharapkan berbagai kritik dan saran dari para pembaca dan semua pihak. Akhir kata, Penulis

berharap agar laporan ini dapat bermanfaat dan memberikan pengetahuan bagi para pembaca dan

semua pihak yang membutuhkan. Terima kasih.

Semarang, Juli 2015

Penulis

DAFTAR ISI

HALAMAN PENGESAHAN ................................................................................................... i

KATA PENGANTAR ............................................................................................................... ii

DAFTAR ISI ............................................................................................................................. iv

DAFTAR GAMBAR ................................................................................................................ vii

DAFTAR TABEL ..................................................................................................................... viii

1. PENDAHULUAN ................................................................................................................ 1

1.1. Latar Belakang ................................................................................................................... 1

1.2. Tujuan ................................................................................................................................ 1

1.3. Waktu dan Tempat Pelaksanaan ....................................................................................... 2

1.4. Metode Pelaksanaan .......................................................................................................... 2

2. KEADAAN UMUM PERUSAHAAN ................................................................................ 3

2.1. Sejarah dan Perkembangan Perusahaan ............................................................................. 3

2.2. Visi dan Misi ...................................................................................................................... 3

2.3. Lokasi Perusahaan ............................................................................................................. 4

2.4. Struktur Organisasi Perusahaan ......................................................................................... 4

2.4.1. Direktur Kominsaris ........................................................................................................ 4

2.4.2. Direktur Utama ................................................................................................................ 4

2.4.3. Kepala Bagian Produksi .................................................................................................. 4

2.4.4. Kepala Bagian Keuangan ................................................................................................ 4

2.4.5. Kepala Bagian R&D ........................................................................................................ 5

2.4.6. Kepala Teknisi Mesin ...................................................................................................... 5

2.4.7. Divisi Quality Control ..................................................................................................... 5

2.4.8. Kepala Gudang ................................................................................................................ 5

2.5. Ketenagakerjaan ................................................................................................................. 6

2.6. Fasilitas .............................................................................................................................. 7

2.6.1. Tunjangan Makan ............................................................................................................ 8

2.6.2. Tempat Tidur Karyawan .................................................................................................. 8

3. SPESIFIKASI PRODUK ..................................................................................................... 9

3.1. Jenis Produk ....................................................................................................................... 9

3.1.1. Tooit ................................................................................................................................ 12

3.1.2. Nagori .............................................................................................................................. 12

3.1.3. Shasi ................................................................................................................................ 12

3.1.4. Jack .................................................................................................................................. 12

3.1.5. Hot Tos ............................................................................................................................ 13

3.1.6. Alien ................................................................................................................................ 13

3.1.7. Twiss ............................................................................................................................... 13

3.1.8. Ping .................................................................................................................................. 13

3.1.9. Baxo ................................................................................................................................. 13

3.1.10. Rainbow ........................................................................................................................ 14

3.1.11. Brazill ............................................................................................................................ 14

3.2. Kapasitas Produksi ............................................................................................................. 14

3.3. Strategi Pemasaran ............................................................................................................. 15

4. PROSES PRODUKSI .......................................................................................................... 17

4.1. Diagram Alir Proses Produksi ........................................................................................... 17

4.2. Alur Produksi ..................................................................................................................... 18

4.2.1. Penimbangan Bahan ........................................................................................................ 18

4.2.2. Mixing .............................................................................................................................. 18

4.2.3. Ekstrusi ............................................................................................................................ 19

4.2.4. Pengovenan ..................................................................................................................... 20

4.2.5. Coating ............................................................................................................................ 20

4.2.6. Packaging ........................................................................................................................ 21

5. RESEARCH AND DEVELOPMENT (R&D) ....................................................................... 22

6. KESIMPULAN DAN SARAN ............................................................................................ 29

6.1. Kesimpulan ........................................................................................................................ 29

6.2. Saran .................................................................................................................................. 29

7. DAFTAR PUSTAKA .......................................................................................................... 31

8. LAMPIRAN ......................................................................................................................... 32

8.1. Denah Pabrik CV Dwi Mas Food ...................................................................................... 32

DAFTAR GAMBAR

Gambar 1. Struktur Organisasi Perusahaan .............................................................................. 6

Gambar 2. Diagram Proses Produksi ........................................................................................ 17

Gambar 3. Bahan Baku ............................................................................................................. 18

Gambar 4. Proses Mixing .......................................................................................................... 18

Gambar 5. Proses Ekstrusi ........................................................................................................ 19

Gambar 6. Proses Pengovenan .................................................................................................. 20

Gambar 7. Proses Coating ........................................................................................................ 21

Gambar 8. Proses Packaging .................................................................................................... 21

Gambar 9. Diagram Proses Pengembangan Produk di CV Dwi Mas Food .............................. 22

DAFTAR TABEL

Tabel 1. Jabatan dan Jumlah Karyawan CV Dwi Mas Food .................................................... 7

Tabel 2. Jenis Produk di CV Dwi Mas Food ............................................................................ 9

Tabel 3. Kapasitas Produksi Ekstrudat di CV Dwi Mas Food .................................................. 15

10

1. PENDAHULUAN

1.1. Latar Belakang CV Dwi Mas Food merupakan salah satu perusahaan yang bergerak di bidang produksi

pangan, khususnya produk makanan ringan atau snack. Pada awalnyaCV Dwi Mas Food

hanya merupakan perusahaan distribusi makanan ringan di Semarang, Jawa Tengah. Namun

pada tahun 2008, CVDwi Mas Food mulai memproduksi sendiri produk makanan ringan

atau snack yang berbasis jagung atau lebih dikenal dengan sebutan produk ekstrudat.

Saat iniCV Dwi Mas Food merupakan perusahan yang cukup berkembang dalam industri

pangan. Hal ini didukung oleh proses produksi yang telah menggunakan mesin secara

otamatis. Selain itu, CV Dwi Mas Food juga terus berusaha untuk menjaga kualitas

produknya. Hal ini dapat dilihat dari proses pemilihan bahan baku yang berkualitas, dan

adanya kontrol higenitas selama proses produksi hingga pengemasan primer dan sekunder.

Selain itu, juga dilakukan kontrol kualitas terhadap produk yang akan dipasarkan dari

kualitas kemasan yang meliputi kerapatan kemasan yang akan dipasarkan. Pengembangan

produk dilakukan untuk memenuhi kebutuhan konsumen.Selain itu agar konsumen tidak

merasa bosan dengan produk yang sudah ada, dan juga supaya kepercayaan dan kesetiaan

konsumen tetap terjaga.

1.2. Tujuan Tujuan dari pelaksanaan kerja lapangan ini adalah :

1. Untuk mengetahui proses produksi, proses pengemasan, dan proses pemasaran

produk di CV Dwi Mas Food

2. Untuk secara khusus mengetahui dan mendalami sistem pengembangan produk

(R&D) di CV Dwi Mas Food

3. Mengetahui masalah-masalah yang bisa timbul di lapangan kerja dan mencari jalan

keluar untuk mengatasi masalah tersebut.

11

1.3. Waktu dan Tempat Pelaksanaan Kerja praktek berlangsung selama 25 hari kerja, terhitung dari tanggal 6 Januari 2015 hingga

31 Januari 2015. Kerja praktek berlangsung di CV Dwi Mas Food, Semarang, Jawa Tengah.

1.4. Metode Pelaksanaan Kerja lapangan ini dilaksanakan dengan pengamatan langsung, wawancara, analisa data dan

partisipasi langsung dalam kegiatan produksi.Selain itu juga melalui studi pustaka yang

berkaitan dengan praktek kerja lapangan dalam pembuatan laporan ini. Kegiatan yang

dilaksanakan selama kerja lapangan yaitu :

1. Perkenalan dengan pimpinan dan staf perusahaan.

Perkenalan ini bertujuan agar saling mengenal antara staf perusahaan sebagai pihak

yang membantu pelaksanaan praktek kerja lapangan dengan penulis.

2. Observasi lapangan.

3. Wawancara

Kegiatan ini dilakukan dengan cara berdiskusi secara langsung dengan pihak-pihak

yang bersangkutan seperti pemimpin perusahaan, kelapa bagian produksi, kepala

bagian R&D, pengawas lapangan, teknisi, serta para pekerja di CV Dwi Mas Food.

Tujuannya adalah untuk memperoleh data dan informasi serta lebih mengenal pihak-

pihak tersebut.

4. Studi pustaka.

Kegiatan ini berupa pengumpulan data berdasarkan literatur sebagai pembanding dan

pelengkap data yang didapat di lapangan. Tujuannya adalah untuk mendapat data

lengkap yang dijadikan parameter pembanding untuk penyusunan laporan praktek

kerja lapangan.

12

2. KEADAAN UMUM PERUSAHAAN

2.1. Sejarah dan Perkembangan Perusahaan

CV Dwi Mas Food adalah perusahaan yang memproduksi makanan ringan berbasis jagung

atau lebih dikenal dengan istilah produk ekstrudat. Perusahaan ini didirikan pertama kali

oleh Ibu Lily. Pada awalnya perusahaan ini adalah industri yang hanya berlabelkan Usaha

Dagang (UD), yang bergerak di bidang distribusi makanan ringan seperti Wafer Tango, Oops

Waffer and Cracker, Fullo, Kacang Kaya King, Permen Blaster, dan Kiko.

UD Dwi Mas awalnya berlokasi di Karang Wulan Semarang yang sekaligus merupakan

tempat tinggal Ibu Lily dan keluarganya. Namun karena keterbatasan tempat, maka pada

tahun 2005 UD Dwi Mas Food mendirikan kantor baru yang berlokasi di Jalan Muradi Raya

54, Semarang. Seiring dengan berkembangnya UD Dwi Mas Food, maka pada tahun 2008

didirikan sebuah pabrik yang memproduksi makanan ringan yang berbasis jagung. Produk

makanan ringan yang diproduksi pertama kali memiliki nama dagang Tooit.

Pada mulanya pabrik UD Dwi Mas Food berlokasi di Jalan Muradi Raya 20 Penggaron,

Semarang. Lokasinya berseberangan dengan SMP Dian Kartika, berdekatan dengan

kompleks Perumahan Bukit Wahid (sebelah selatan), dan Museum

Ronggowarsito.Perusahaan ini memiliki luas wilayah 11.500 m2 dan luas bangunan kurang

lebih 1000 m2. UD Dwi Mas Food memilih daerah Muradi Raya sebagai pabrik tempat

produksi karena daerah tersebut berada dalam jalur transportasi yang merupakan area

pemasaran sebagian besar produknya. Kondisi ini sangat mendukung kegiatan pemasaran

produk UD Dwi Mas Food. Pada akhir tahun 2011, UD Dwi Mas Food berkembang menjadi

perusahaan Commanditaire Venootschap (CV). Saat ini CV Dwi Mas Food telah mendirikan

pabrik baru yang berlokasi di Jalan Raya Manyaran Gunung Pati km. 20, Semarang.

2,2. Visi dan Misi

Visi dari CV Dwi Mas Food adalah menjadi salah satu perusahaan makanan ringan terbaik

dan inovatif. Sedangkan misinya untuk menunjang visi tersebut, yaitu menghasilkan produk

yang berkualitas, menciptakan inovasi dari waktu ke waktu, menjaga kelancaran perangkat

13

dan konsisten tenaga kerja serta menciptakan iklim dan suasana pabrik yang kondusif.

2.3. Lokasi Perusahaan

Pabrik dan kantor perusahaan CV Dwi Mas Food berlokasi di Jalan Raya Manyaran Gunung

Pati km. 20, Semarang.

2.4. Struktur Organisasi Perusahaan

CV Dwi Mas Food dipimpin oleh seorang Direktur Komisaris. Dalam menjalankan

tugasnya, Direktur Komisaris dibantu oleh Direktur Utama yang mengatasi beberapa Kepala

Bagian antara lain, Kepala Bagian Produksi, Kepala Bagian Keuangan, dan Kepala Bagian

R&D. Struktur organisasi di CV Dwi Mas Food terdiri dari beberapa bagian antara lain :

2.4.1. Direktur Komisaris

Direktur Komisaris selaku pemilik perusahaan bertugas mengawasi kinerja Direktur Utama

serta mengambil keputusan-keputusan yang berhubungan dengan perusahaan.

2.4.2. Direktur Utama

Direktur Utama bertugas untuk mengawasi kinerja dari seluruh bagian dalam perusahaan,

serta mengawasi proses dan hasil produksi. Direktur Utama menjadi wakil dari Direktur

Komisaris dan juga berhak dalam mengambil keputusan, namun keputusan tertinggi tetap

milik Direktur Komisaris.Direktur Utama bcrtanggung jawab kepada Direktur Komisaris.

2.4.3. Kcpala Bagian Produksi

Kepala bagian Produksi bertanggung jawab mengatur kesiapan produksi, ini termasuk

pengecekan efektifitas mesin produksi dan tenaga kerja, serta mengejar efisiensi penggunaan

bahan termasuk salah satunya sumber energi listrik.Dalam kinerjanya, bagian Produksi

dibantu oleh Divisi Quality Control, Kepala Teknisi Mesin, dan Kepala Gudang.Kepala

Produksi bertanggung jawab kepada Direktur Utama.

2.4.4. Kepala Bagian Keuangan

Kepala Bagian Keuangan bertugas untuk menata sistem manajemen yang dapat menunjang

14

tercapainya tujuan organisasi, termasuk mengatur cash fIow perusahaan, pembuatan budget

dan laporan analisa penyimpangan, pembuatan laporan neraca dan R/L untuk kepentingan

intern maupun ekstern, perencanaan pembelian alat, perencanaan dan pengendalian

perpajakan.

2.4.5. Kepala Bagian R&D

Kepala Bagian R&D bertugas untuk mengembangkan ide-ide dan melakukan penelitian

untuk mengeluarkan suatu produk baru yang inovatif dan kompetitif untuk memenuhi selera

konsumen.Kepala Bagian R&D juga melihat peluang-peluang yang ada di pasaran dan

mengikuti perkembangan di masyarakat, agar dapat menemukan suatu produk baru yang

dapat diterima oleh masyarakat secara luas.Kepala Bagian R&D bertanggung jawab kepada

Direktur Utama.

2.4.6. Kepala Teknisi Mesin

Kepala Teknisi Mesin bertanggung jawab untuk mengatur para teknisi dalam menjaga

kesiapan dan keefisienan mesin produksi, mengawasi pemeliharaan mesin-mesin dan

peralatan fasilitas umum serta fasilitas genset utiliy power pabrik.Kepala Teknisi Mesin

bertanggungjawab Kepada Bagian Produksi.

2.4.7. Divisi Quality Control

Divisi Quality Controlbertugas untuk mengendalikan mutu bahan baku, bahan bantu dan

juga hasil produksi, melakukan komplain jika terjadi penyimpangan kualitas bahan bantu

maupun penyimpangan pada proses produksi ke bagian terkait, melakukan pengawasan

terhadap kualitas hasil akhir produk sesuai dengan standar serta bertanggung jawab kepada

Kepala Bagian Produksi.

2.4.8. Kcpala Gudang

Kepala gudang bertugas mengatur barang-barang yang masuk dan keluar gudang meliputi

penyimpanan dan keamanan barang-barang selama disimpan, memastikan cara

penyimpanan barang di gudang sudah benar sehingga kualitas barang yang disimpan terjaga,

menjaga kebersihan dan kerapihan gudang serta bertanggung jawab kepada Kepala Bagian

15

Produksi.

Struktur organisasi CV Dwi Mas Food dapat dilihat pada Gambar 1.

Gambar 1. Struktur Organisasi Perusahaan

2.5. Ketenagakerjaan

CV Dwi Mas Food memiliki 95 orang karyawan yang terbagi atas Kepala Bagian Produksi,

R&D dan Keuangan (3 orang), karyawan bagian produksi (52 orang), karyawan bagian

pemasaran dan transportasi (30 orang), dan karyawan bagian keamanan dan kebersihan (10

orang). Para karyawan dibagi menjadi 2 shift kerja yaitu shift pagi(07.00-15.00) dan shift

malam (15.00-23.00). Untuk setiap shift memiliki waktu istirahatmasing-masing. Untuk

shiftpagi adalah pukul 12.00 dan untuk shift malam adalah pukul 19.00.

Direktur Komisaris

Direktur Utama

Kepala Bagian Keuangan

Kepala Bagian Produksi

Kepala Teknisi Mesin

Divisi Quality Control

Kepala Gudang

Kepala Bagian R&D

16

Tabel 1. Jabatan dan Jumlah Karyawan CV Dwi Mas Food.

Bagian Karyawan Jumlah

Kepala Bagian Produksi 1

Keuangan 1

Pemasaran 1

Produksi Divisi Quality Control 3

Teknisi 3

Kepala Produksi 1

Karyawan Produksi 45

Pemasaran dan Transportasi Pemasaran 20

Transportasi 10

Keamanan dan Kebersihan Keamanan 5

Kebersihan 5

Jumlah Total Pegawai 95

Karyawan di CV. Dwi Mas Food yang termasuk ke dalam karyawan shiftakan mengalami

pertukaran shiftsetiap seminggu sekali dengan sistem pertukaran shiftke shift. Sebagai

contoh karyawan shiftpagi akan menjadi shift malam sedangkan karyawan shiftmalam akan

menjadi shiftpagi, setiap seminggu sekali. Semua karyawan harus datang tepat waktu dan

harus sudah siap bekerja di bagian masing-masing.Selama berkerja karyawan tidak

diperbolehkan meninggalkan lokasi kerjanya tanpa ijin dari perusahaan melalui atasan

masing-masing.Apabila ada karyawan yang tidak masuk kerja atau absen maka harus

memberikan alasan yangjelas dan tepat. Untuk menandai waktu istirahat,akan dibunyikan

sirine ketika jam istirahat dimulai dan diakhiri. Hari libur diberikan khusus pada hari

minggu dan hari besar.

2.6. Fasilitas

CV Dwi Mas Food memberikan beberapa fasilitas yang dapat menunjang dan meningkatkan

kesejahteraan para karyawannya. Fasilitas-fasilitas tersebut antara lain :

17

2.6.1. Tunjangan Makan

Setiap karyawan yang bekerja di CV Dwi Mas Food mendapat tunjangan uang makan

sebesar Rp 10.000,00 per hari.

2.6.2. Tempat Tidur Karyawan

CV Dwi Mas Food menyediakan tempat tidur bagi karyawan yang berasal dari luar

Semarang. Tempat tidur yang disediakan berada di kompleks yang samadengan kawasan

pabrik sehingga karyawan tidak perlu mencari tempat tinggal dan alat transportasi untuk

menuju ke pabrik.

18

3 .Spesifikasi Produk

3.1. Jenis Produk

Produk yang dihasilkan oleh CV Dwi Mas Foodadalah makanan ringan yang berupa ekstrudat.

Ekstrudat yang dihasilkan berbentuk cincin (ring), berbentuk bola (ball) sertabintang

(star).Merek-merek produk yang dihasilkan dapat dilihat pada Tabel 2.

Tabel 2. Jenis Produk di CV Dwi Mas Food

No Merek Produk Gambar Produk

1 Tooit

2 Nagori

3 Shasi

19

4 Jack

5 Hot Tos

6 Alien

7 Twiss

20

8 Ping

9 Baxo

10 Rainbow

11 Brazill

21

3.1.1. Tooit

Tooit adalah produk ekstrudat yang berbahan dasar jagung berbentuk cincin (ring).Tooit

memiliki 3 macam rasa yaitu Jagung Bakar Keju, Pizza, dan Barbeque Fiesta. Tooit adalah

produk pertama yang diproduksi oleh CVDwi Mas Food. SnackTooit dikemas dalam kemasan

primer dan sekunder. Kemasan primer yang digunakan adalah kemasan metalizer 3

lapis.Sedangkan kemasan sekunder yang digunakan adalah kemasan dos dengan isi 40

bungkus.Tooit memiliki berat bersih 14 gram per bungkus.

3.1.2. Nagori

Nagori adalah produk snackekstrudat yang berbentuk boladengan ukuran yang kecil.Awalnya

produk Nagori memiliki 1 macam rasa, yaitu rasa Seafood. Namun saat ini CV Dwi Mas Food

telah mengembangkan produk Nagori dengan varian rasa yang baru yaitu rasa Sosis. Nagori

dikemas dengan kemasan primer dan sekunder. Untuk kemasan primer, Nagori dikemas dengan

kemasan yang sama dengan produk Bonzo yaitu dengan kemasan metalizer 2 lapis. Sama seperti

produk Bonzo, produk Nagori juga dikemas dengan kemasan sekunder berupa kemasan dos yang

berisi 60 bungkus.Nagori memiliki berat bersih 12 gram per bungkus.

3,1.3. Shasi

Shasi adalah produk ekstrudat yang berbahan dasar jagung bubuk dengan bentuk bola dengan

ukuran yang kecil, sama seperti produk Nagori. Shasi hanya memiliki 1 macam rasa yaitu Iga

Bakar.Shasi dikemas dengan kemasan metalizer 2 lapis dan kemasan kemasan sekunder yang

berupa kemasan dos.Berat bersih untuk 1 kemasan Shasi adalah 12 gram.

3.1.4. Jack

Jack adalah produk ekstrudat yang berbentuk stick.Jack hanya memiliki 1 macam rasa yaitu

Pedas.Berat bersih tiap kemasan Jack adalah 12 gram.Kemasan primer yang digunakan oleh

produk Jack adalah kemasan metalizer 2 lapis.Sedangkan kemasan sekunder yang digunakan

adalah kemasan dos.

22

3.1.5. Hot Tos

Hot Tos merupakan 1 produk inovasi yang berbeda dari produk lain yang diproduksi oleh CV

Dwi Mas Food, karena produk ini bukan merupakan produk ekstrudat.Hot Tos merupakan

produk keripik singkong dengan rasa Lombok Ijo yang dikemas dengan kemasan primer

metalizer dan kemasan sekunder dos.

3.1.6. Alien

Alien adalah produk ekstrudat yang berbahan dasar jagung yang berbentuk bintang.Produk Alien

hanya memiliki 1 macam rasa yaitu coklat.Produk Alien ini merupakan produk terbaru yang

dikeluarkan oleh CV Dwi Mas Food. Produk Alien dikemas dengan kemasan primer metalizer

dan kemasan sekunder dos.Berat bersih dari produk Alien adalah 14 gram per kemasan.

3.1.7. Twiss

Twiss adalah produk baru yang dikeluarkan oleh CV DwiMas Food. Twiss berbentuk twiss

corn.Produk Twiss hanya memiliki 1 macam rasa yaitu Jagung Bakar.Berat bersih tiap kemasan

Twiss adalah 14 gram.Produk Twiss dikemas dengan kemasan primer metalizer dan kemasan

sekunder dos.

3.1.8. Ping

Ping adalah salah satu produk kreatif produksi CV DwiMas Food, karena produk Ping

menggunakan bahan ekstrudat jagung yang diberi rasa pisang dan coklat. Produk Ping memiliki

berat bersih tiap kemasannya12 gram.Kemasan primer yang digunakan oleh produk Ping adalah

kemasan metalizer 2 lapis.Sedangkan kemasan sekundernya adalah kemasan dos.

3.1.9. Baxo

Baxo diproduksi oleh CV Dwi Mas Food dengan bahan utama ekstrudat jagung. Produk Baxo

memiliki rasa utama yaitu bakso.Di dalam kemasannya juga diberi saos sambal dan irisan bakso

asli.Berat bersih setiap kemasan produk Baxo adalah 12 gram.Kemasan primer yang digunakan

adalah kemasan metalizer 2 lapis.Sedangkan kemasan sekundernya kemasan dos.

23

3.1.10. Rainbow

Rainbow adalah salah satu produk kombinasi produksi CV DwiMas food. Produk ini merupakan

campuran ekstrudat jagung yang sudah diberi perasa buah, pewarna makanan, dan gula.Produk

ini diproduksi melalui dua kali prosesspraying, yaitu pertama proses spraying dengan larutan

gula kemudian yang kedua proses spraying dengan perasa buah.Berat bersih dari produk

Rainbow adalah 12 gram.Kemasan primer yang digunakan adalah kemasan metalizer 2

lapis.Sedangkan kemasan sekundernya adalah kemasan dos.

3.1.11. Brazill

Brazill merupakan produk yang terbuat dari bahan ekstrudat jagung yang diberi rasa jagung

original.Produk ini diproduksi dengan latar belakang acara Piala Dunia di Brasil.Berat bersih

produk Brazill adalah 12 gram.Kemasan primer yang digunakan adalah kemasan metalizer 2

lapis.Sedangkan kemasan sekundernya adalah kemasan dos.

3.2. Kapasitas Produksi

Pada awalnya, CV Dwi Mas Food hanya memproduksi sekitar 200-500 karton tiap harinya

karena jumlah karyawan yang masih terbatas dan produk yang dibuat belum terlalu dikenal

dipasaran. Namun pada saat ini, kapasitas produksi CV Dwi Mas Food mencapai 21.000karton

setiap minggunya atau dengan kata lain sekitar 3.000 karton per harinya. Selama produksi, alat-

alat yang digunakan oleh perusahaan untuk produksi produk adalah ekstruder (3 buah), oven (1

buah), alat pencampur ekstrudat dengan bumbu (2 buah), serta mesin pengemas (6

buah).Kapasitas mesin ekstruder untuk memproduksi produk adalah sekitar 150 kg jagung

bubuk. Hal ini berlaku untuk semua bentuk ekstrudat CV Dwi Mas Food. Produksi ini sendiri

terkadang dapat melebihi kapasitas produksi sehari-hari, tergantung pesanan.

CV Dwi Mas Food memiliki kapasitas produksi yang berbeda-beda setiap produknya, karena

produksinya berdasarkan permintaan pasar. Produk Nagori dan Shasi diproduksi oleh CV Dwi

Mas Food rata-rata perharinya kurang lebih sebanyak 1000-1500 karton untuk masing-masing

rasanya. Produk lain selain produk Nagori dan Shasi diproduksi oleh CV Dwi Mas Food rata-rata

perharinyakurang lebih sebanyak 500-750 karton untuk masing-masing rasanya.

24

Tabel 3. Kapasitas Produksi Ekstrudat di CV Dwi Mas Food

Nama produk Jumlah varian rasa Kapasitas produksi per hari (karton) Kapasitas Produksi per

hari (kg)

Nagori 2 rasa 1000-1500 720-1080

Tooit 3 rasa 500-750 280-420

Shasi 1 rasa 1000-1500 720-1080

Jack 1 rasa 500-750 360-540

Hot Tos 1 rasa 500-750 385-577

Alien 1 rasa 500-750 385-577

Twiss 1 rasa 500-750 385-577

Brasill 1 rasa 500-750 385-577

Chotomie 1 rasa 500-750 360-540

Baxo 1 rasa 500-750 360-540

Ping 1 rasa 500-750 360-540

Sumber :CV DM Food

3.3. Strategi Pemasaran

Produk dari CV Dwi Mas Food saat ini telah memiliki wilayah pemasaran yang sangat luas. Hal

ini disebabkan harga dari produk yang relatif terjangkau bagi masyarakat luas.Hal tersebut

disesuaikan dengan biaya produksi yang dikeluarkan dan juga dari bahan baku yang

digunakan,sehingga produk-produk yang dipasarkan dapat dijual dengan harga yang relatif

murah.Hingga saat ini produk-produk tersebut dapat diterima oleh konsumen baik dari segi rasa

maupun harga.

Strategi pemasaran yang dilakukan oleh CV Dwi Mas Food antara lain dengan melakukan

pemasaran melalui media sosial baik radio maupun surat kabar, dan pemasaran dengan

menggunakan spanduk yang dipasang pada warung-warung kelontong. CVDwi Mas Food juga

melakukan promosi dengan memberikan berbagai macam hadiah untuk konsumen maupun

penjual dan pengecer dengan bentuk pemberian kupon dalam produk serta dengan

mencantumkan hadiah pada kemasan primer produk.

25

Wilayah pemasaran produk CV Dwi Mas Food, meliputi Jawa Tengah, Jawa Barat, Jawa Timur,

dan Jakarta. Daerah pemasaran terbesar produk CV Dwi Mas Food adalah di kota Semarang.

Proses distribusi dilakukan dengan menempatkan produk ke pasar-pasar yang ada di kota

Semarang sesuai permintaan dari pasar yang ada. Produk dari CV Dwi Mas Food ini tidak

dipasarkan di supermarket. Hal ini dikarenakan produk ekstrudat lainsudah banyak dipasarkan,

serta dari segi harganya pun produk ini kurang sesuai untuk masuk ke supermarket,sehingga

produk ini hanya didistribusikan ke pasar-pasar tradisional saja.

Sistem pemasaran produk CV Dwi Mas Food di luar pulau Jawa yaitu dengan menggunakan

agen. Perusahaan sebagai produsen hanya menyerahkan produk sampai ke pelabuhan,selanjutnya

agen daerah tertentu yang akan mengaturnya. Setelah produk diterima oleh agen, agen tersebut

akan melakukan pembayaran sesuai waktu yang diberikan oleh CV Dwi Mas Food. Untuk

pemasaran di luar kota Semarang dan di luar pulau Jawa, jumlah pesanan paling sedikit 500 dos

dan berlaku untuk semua jenis produk.

26

4. Proses Produksi

4.1. Diagram Alir Proses Produksi

Ada beberapa tahap produksi di CV Dwi Mas Food, antara lain mixing, ekstrusi, pengovenan,

coating, dan packaging. Semua produk yang dihasilkan oleh CV Dwi Mas Food pada umumnya

memiliki proses produksi yang sama. Perbedaannya hanya pada bumbu atau cetakan pada proses

ekstrusi saja.

Gambar 2. Diagram Proses Produksi

Penimbangan bahan baku

utama dan bahan baku tambahan

Mixing (bahan baku utama dan bahan baku tambahan)

Ekstrusi 160-180 oC

Pengovenan 150 oC

Coating

Packaging

27

4.2. Alur Produksi

4.2.1. Penimbangan Bahan Pada tahap penimbangan bahan dilakukan penimbangan bahan baku utama dan bahan baku

tambahan. Penimbangan bahan ini dilakukan tepat di sebelah alat mixing, sehingga tidak

memakan waktu untuk memasukkan bahan baku ke dalam mixer. Penimbangan dilakukan oleh

karyawan di bagian produksi.

Gambar 3. Bahan baku

4.2.2. Mixing Pada proses mixing dilakukan pencampuran bahan-bahan seperti bubuk jagung, pewarna,

penyedap rasa, dan sebagainya. Bahan-bahan tersebut merupakan bahan dasar dari ekstrudat

jagung.Proses mixing dilakukan hingga semua bahan tercampur.Setelah semua bahan-bahan

tercampur rata, mesin mixing dihentikan, dan siap untuk dimasukkan ke dalam alat ekstrusi.

Gambar 4. Proses mixing

28

4.2.3. Ekstrusi Pada proses ini bahan dasar dimasukkan secara bertahap. Sebelum bahan dasar dimasukkan,

cetakan terlebih dahulu disesuaikan dengan produk yang akan dibuat. Alat yang digunakan

adalah ekstruder dan produk yang dihasilkan disebut ekstrudat. Ekstrudat yang dihasilkan

kemudian langsung dioven jika produk akan langsung dibumbui dan dikemas. Jika produk akan

disimpan terlebih dahulu dalam waktu yang cukup lama, maka produk disimpan terlebih dahulu

di dalam plastik besar. Ekstruder yang digunakan adalah ekstruder satu ulir dengan bentuk

tertentu dan tekanan diberikan pada saat bahan berada di antara ulir dan dinding barrel ekstruder.

Hasil dari proses ekstrusi ini adalah produk yang puff and dry. Ekstrudat yang dihasilkan

berkadar air kurang lebih 12-20%, sehingga dapat mencegah kerusakan karena udara lingkungan.

Proses ekstrusi ini menggunakan tekanan dan suhu tinggi kurang lebih 200oC. Proses ekstrusi

bertujuan untuk meningkatkan efek pemanasan yaitu memperbaiki proses pencernaan dan

mempermudah pre-cooking serta mencegah browning dan lavor yang tidak diinginkan.

Gambar 5. Proses ekstrusi

29

4.2.4. Pengovenan Pengovenan di CV Dwi Mas Food menggunakan oven dengan konveyor. Suhu dan kecepatan

pengovenan berbeda untuk tiap produknya.Untuk produk yang ukurannya kecil seperti produk

Ping dan Tooit, pengovenan dilakukan dengan suhu yang tidak terlalu tinggi dan dengan

kecepatan yang cukup tinggi untuk menghindari terjadinya overcook. Pengovenan bertujuan

untuk membentuk tekstur yang lebih baik, yang lebih mudah dicerna, dan juga untuk mengurangi

kadar air pada produk. Semakin rendah kadar air produk, maka produk semakin baik karena

produk tidak cepat tengik.

Gambar 6. Proses pengovenan

4.2.5. Coating Proses coating bertujuan untuk memberi bumbu ke produk. Produk yang sudah dioven lalu

dimasukkan ke dalam sebuah drum yang berputar. Alat yang digunakan untuk proses coating ini

adalah spraying tumbler.Setelah produk masuk, bumbu disemprotkan dengan menggunakan

sprayer.Bumbu yang disemprotkan berbeda-beda tergantung jenis produk. Semua produk CV

Dwi Mas Food melalui satu kali proses coating, kecuali produk Rainbow. Khusus produk

Rainbow proses coating dilakukan dua kali, yang pertama coating dengan gula cair dan yang

kedua coating dengan perasa buah-buahan. Tujuan coating dengan gula cair adalah untuk

menempelkan perasa buah-buahan, memberi tekstur yang lebih renyah, dan memperpanjang

umur simpan. Setelah proses coating selesai, produk didiamkan selama 5 menit dan produk siap

untuk dikemas.

30

Gambar 7. Proses coating

4.2.6. Packaging Packaging merupakan tahap terakhir sebelum produk didistribusikan.Produk yang sudah di-

coating langsung dimasukkan ke dalam mesin packaging untuk dikemas dengan kemasan

primer.Kemasan primer yang digunakan adalah kemasan metalizer.Setelah dikemas dengan

kemasan primer, lalu produk dikemas dengan kemasan sekunder.Kemasan sekunder yang

digunakan adalah kemasan dos.Kemudian produk siap untuk didistribusikan.

Gambar 8. Proses packaging

31

5. RESEARCH AND DEVELOPMENT (R&D)

R&D merupakan salah satu bagian penting dalam meningkatkan kualitas dan mutu produk yang

dihasilkan.Tujuan adanya pengembangan produk adalah untuk menjaga agar konsumen tidak

bosan dengan produk yang ada, serta menjaga kepercayaan dan kesetiaan konsumen terhadap

produk. Pengembangan produk berfungsi untuk menjaga agar perusahaan tidak kalah saing

dengan perusahaan lain, sehingga konsumen tidak lari ke produk lain.

CV Dwi Mas Food sudah menerapkan sistem pengembangan produk yang dapat dikatakan baik,

dilihat dari konsistensi produk yang baik. Konsistensi produk tersebut dibuktikan dari 14 produk

yang pernah diluncurkan, hanya ada 4 produk saja yang tidak berhasil yaitu Bonzo, Tooit,

Pribow, dan Ping. Pengembangan produk dilakukan agar permintaan pasar tetap terpenuhi, dan

masyarakat tetap menyukai produk-produk CV Dwi Mas Food. Terdapat beberapa tahapan

sebelum adanya peluncuran produk baru yaitu project planning, studi lapangan dan literatur,

formulasi produk, pengujian terhadap produk baru, dan peluncuran produk baru.

Gambar 9. Diagram proses pengembangan produk di CV Dwi Mas Food

Project planning

Studi lapangan dan literatur

Formulasi produk

Pengujian produk baru

Peluncuran produk baru

32

Sebelum dilakukan proses peluncuran produk, dilakukan beberapa tahapan, yaitu project

planning, studi lapangan dan literatur, formulasi produk baru, dan pengujian terhadap produk

baru. Sedangkan menurut Garvin (1992), tahapan-tahapan untuk kemajuan produk baru meliputi

:

a. Penelitian produk

Bagian pengembangan produk mencari pengetahuan baru, serta meluluskan konsep untuk

dikembangkan.

b. Pengembangan produk

Termasuk dalam penelitian pasar, prototype, pengujian prototype, serta membuat spesifikasi.

c. Desain akhir

Pengembangan dan persetujuan desain yang meliputi rancangan bahan untuk produk akhir.

Project planning dilakukan melalui rapat direksi oleh Direktur Utama, Kepala Bagian Produksi,

dan Kepala Bagian R&D CV Dwi Mas Food. Rapat direksi bertujuan untuk menentukan produk

atau variasi rasa yang akan dikeluarkan, serta menentukan apakah ide baru yang ada dapat

direalisasikan oleh perusahaan untuk menjadi produk baru. Pada umumnya perusahaan erat

hubungannya dengan inovasi. Dalam menerapkan pelaksanaan pengembangan produk maka

perusahaan harus memperhatikan di antaranya : produk yang dibuat harus dapat memuaskan

konsumen, bermanfaat bagi kepentingan konsumen, dan desain produk harus sesuai dengan

selera konsumen.Setiap perusahaan harus melakukan pengembangan produk untuk membentuk

masa depan perusahaan. Pelanggan selalu menginginkan produk baru dengan perubahan-

perubahan seperti ciri khusus produk, perbaikan mutu produk, penambahan tipe produk, serta

perubahan ukuran produk untuk memenuhi kebutuhan dan keinginan pelanggan (Kotler,

2008:374).

Bagian pengembangan produk (R&D) CV Dwi Mas Food melakukan survei lapangan untuk

melihat produk seperti apa yang diminati oleh pasar saat ini, serta melihat trend yang sedang

berkembang di masyarakat. Dengan melihat produk yang diminati oleh pasar, maka perusahaan

dapat memenuhi permintaan konsumen terhadap produk-produk baru. Survei pasar biasanya

dilakukan di beberapa pasar tradisional oleh kepala bagian R&D sendiri, karena segmen pasar

CV Dwi Mas Food adalah pasar menengah ke bawah. Pada CV Dwi Mas Food, survei juga dapat

33

dilakukan sebelum project planning. Sehingga ide yang didapat diperoleh dari hasil survei

produk-produk yang laku di pasaran.

Selain survei lapangan, bagian R&D CV Dwi Mas Food juga melakukan survei di media massa,

iklan televisi, dan juga melakukan interview dengan pedagang-pedagang di pasar. Setelah hasil

survei didapatkan, kemudian dilakukan analisa data dan menentukan secara lebih spesifik produk

atau varian rasa baru yang akan diluncurkan. Hal tersebut dilakukan karena banyak produk baru

yang ada di pasaran, dan tidak semua permintaan konsumen dapat direalisasikan. Agar produk

baru yang akan diluncurkan dapat diterima oleh banyak konsumen, maka bagian pengembangan

produk tidak dapat memutuskan secara subjektif, dan perlu adanya pertimbangan antara selera

konsumen dengan kebutuhan pasar saat ini. Pencarian gagasan merupakan dasar dalam proses

pengembangan produk baru. Penggalian gagasan dimulai dari perbaikan produk yang sudah ada

hingga produk yangsama sekali baru bagi dunia. Sumber gagasan produk baru meliputi para

personalia perusahaan, pelanggan, pesaing, investor luar, akuisis dan anggota saluran

(Simamora, 2000: 468).

Tujuan dari formulasi produk adalah untuk mendapatkan produk baru dengan komposisi yang

pas, sehingga produk baru yang dihasilkan berkualitas, serta sesuai dengan selera dan permintaan

pasar. Formulasi produk baru meliputi pengujian formulasi terhadap bahan baku utama dan

bahan baku tambahan yang meliputi :

Bahan Baku Utama

Bubuk Jagung

Bahan baku utama yang digunakan untuk membuat produk di CV Dwi Mas Food adalah

bubuk jagung yang diperoleh dari supplier di daerah Kediri. Bubuk jagung diperoleh dari

jagung yang dihancurkan. Penggunaan bubuk jagung bertujuan untuk membentuk tekstur

ekstrudat yang halus dan terlihat lebih padat.

CV Dwi Mas Food pernah mengembangkan produk ekstrudat berbahan dasar campuran

jagung dan beras, tetapi ekstrudat yang dihasilkan teksturnya lebih keras, dan produk

34

cenderung lebih cepat rusak dan lebih lengket. Sehingga CV Dwi Mas Food hanya

menggunakan bubuk jagung sebagai bahan baku untuk membuat produk ekstrudat.

Singkong

Selain menggunakan bubuk jagung, CV Dwi Mas Food juga menggunakan bahan baku

singkong. Bahan baku singkong yang digunakan tidak memerlukan pengolahan lebih

lanjut karena singkong yang didapat dari supplier sudah dalam kondisi dikupas dan

digoreng. Sehingga CV Dwi Mas Food hanya melakukan proses coating dengan bumbu,

dan proses pengemasan.

Bahan Baku Tambahan

Pewarna dan Bumbu Perasa

Pewarna digunakan supaya warna yang dihasilkan sesuai dengan yang diinginkan, serta

dapat menarik minat konsumen. Syarat dari penggunaan perwarna yaitu warna tidak

mencolok dan tidak membahayakan konsumen. Pewarna yang digunakan oleh CV Dwi

Mas Food didapat dari supplier dengan merek ROHA. Sedangkan bumbu perasa yang

digunakan diperoleh dari supplier dengan merek NP Food, Lautan Boga Pratama,

dan Foodex. Formulasi CV Dwi Mas Food adalah 4 kg ekstrudat menggunakan 1,3 kg

bumbu.

Sebelum produk diluncurkan, terlebih dahulu dilakukan pengujian rasa. Pengujian rasa

dilakukan untuk mengetahui rasa dan flavor produk setelah penambahan bumbu. Rasa

dan flavor yang dikembangkan disesuaikan dengan permintaan pasar atau disesuaikan

rencana awal yang sudah ditentukan oleh perusahaan. Pengujian rasa biasanya dilakukan

selama 3-4 minggu supaya didapat rasa dan flavor yang pas, serta sesuai dengan yang

diinginkan oleh perusahaan.

Puron atau Pengembang

Puron adalah bahan baku tambahan yang digunakan sebagai bahan pengembang

ekstrudat. Puron yang digunakan oleh CV Dwi Mas Food didapat dari supplier dengan

merek TT Alco. Formulasinya adalah untuk penggunaan 3 liter minyak, digunakan 60

35

gram puron. Pengembangan produk ekstruksi merupakan salah satu faktor yang harus

diperhatikan untuk menjaga tekstur produk agar tetap renyah.

Minyak

Minyak adalah bahan baku tambahan yang dapat mengubah tekstur, menambah rasa dan

flavor produk. Selain itu, minyak juga berfungsi untuk mengikat bumbu, sehingga bumbu

dapat menempel pada permukaan ekstrudat. Minyak yang digunakan oleh CV Dwi Mas

Food didapat dari supplier dengan merek Migorku. Komposisi minyak pada

pengembangan-pengembangan produk tidak banyak diubah agar mutu dan kualitas

produk terjaga.

Setelah didapat formulasi produk baru, kemudian dilakukan pengujian terhadap tingkat

penerimaan produk tersebut.Pengujian meliputi pengujian secara sensoris dalam hal warna,

aroma, rasa, dan tekstur. Panelis pada pengujian ini adalah Direktur Utama, Kepala Bagian

Produksi, dan karyawan CV Dwi Mas Food. Pengujian dilakukan selama kurang lebih 1-2

minggu. Selama proses pengujian dilihat apakah produk baru yang akan diluncurkan tersebut

sudah sesuai dengan rencana awal, dan dilihat juga apakah produk laku di pasaran.

Setelah pengujian produk, lalu Direktur Utama yang memutuskan produk tersebut layak atau

tidak untuk dijual di pasaran. Selain itu, Direktur Utama juga mengevaluasi produk yang akan

diluncurkan. Jika produk tidak sesuai oleh keinginan perusahaan, maka produk tersebut akan di

formulasi ulang. Jika produk atau varian rasa baru layak atau dapat diluncurkan di pasaran, maka

selanjutnya dilakukan perencanaan harga produk yang akan diluncurkan, serta menentukan nama

dari produk tersebut.

Setelah formulasi prooduk baru disetujui oleh Direktur Utama, dilakukan proses produksi produk

baru dan kemudian produk baru tersebut diluncurkan di pasaran. Kemudian dilihat apakah

produk tersebut mampu bersaing dengan produk-produk lain, serta apaka produk tersebut

diminati oleh konsumen. Untuk mendukung peluncuran produk tersebut, CV Dwi Mas Food

36

melakukan strategi pemasaran dengan memasang spanduk tentang produk baru tersebut di

tempat pedagang-pedagang menjual produk CV Dwi Mas Food.

Produk pertama yang dihasilkan oleh CV Dwi Mas Food adalah produk ekstrudat dengan merek

Tooit dengan varian rasa barbeque fiesta. Kemudian karena penjualan Tooit semakin meningkat,

maka diluncurkan produk yang sama namun dengan varian rasa yang baru, yaitu rasa jagung

bakar, keju, dan pizza. Seiring berkembang dan dikenalnya CV Dwi Mas Food, maka

diluncurkan produk ekstrudat dengan merek Nagori, Shasi, Jack, Alien, Twiss, Ping, Rainbow,

dan Ping. Inovasi yang dilakukan adalah dengan merubah bentuk dari ekstrudat, dan varian rasa.

Selain produk-produk ekstrudat berbasis jagung, CV Dwi Mas Food juga mengembangkan

produk dengan bahan baku singkong, sehingga diluncurkan produk baru dengan merek Hot Tos.

Produk Hot Tos bukan produk ekstrudat, melainkan produk kripik singkong yang dikemas

dengan kemasan primer metalizerdengan varian rasa lombok ijo.

Saat ini pengembangan produk di CV Dwi Mas Food dapat dikatakan sudah cukup baik karena

dapat dilihat dari banyaknya produk baru yang telah dikeluarkan. Pengembangan dilakukan

secara terus menerus dan secara bertahap, yang bertujuan untuk menjaga kualitas perusahaan

dalam bersaing dengan perusahaan-perusahaan lain. Produk-produk yang sudah dikeluarkan oleh

CV Dwi Mas Food adalah produk ekstrudat, dan kripik singkong. Selain melakukan

pengembangan produk, perusahaan ini juga melakukan pengembangan varian rasa dari produk-

produk yang sudah ada.

Pengembangan produk merupakan suatu usaha untuk menciptakan, meningkatkan ide ke dalam

suatu produk yang dihasilkan agar menjadi lebih baik dari sebelumnya. Usaha pengembangan

produk yang dilakukan oleh CV Dwi Mas Food sudah sesuai dengan teori Radio Sunu (1993),

bahwa usaha pengembangan produk dapat dilakukan melalui :

a. Memodifikasi, memperbesar, memperkecil, atau mengubah kombinasi bentuk produk.

b. Membuat produk dengan kualitas yang berbeda.

c. Menambah produk dengan model dan ukuran yang berbeda.

37

Strategi pengembangan produk adalah pola strategi yang menerapkan berbagai bentuk usaha

yang dijalaninya, baik dalam industri lama maupun yang bergerak diluar lingkup industri yang

lama (Budiprasetyo, 2000). Pengembangan produk baru dapat meningkatkan kompleksutas

produksi, memperpendek proses produksi, serta mempersulit penetapan tenaga kerja. Terbukti,

bahwa dalam perusahaan para manajer operasi sering kali lebih menyukai variasi produk yang

sedikit.Strategi pengembangan produk baru untuk pasar yang sudah ada berguna untuk

menghidupkan kembali pertumbuhan penjualan dari suatu produk, memanfaatkan teknologi

baru, memenuhi kebutuhan segmen pasar tertentu, serta memenuhi kebutuhan dan keinginan

pelanggan yang berubah.Biasanya strategi tersebut mencakup perumusan kembali produk yang

sudah ada (Guiltinan & Paul, 1994).

Menurut Brown (1996), terdapat beberapa kategori dari pengembangan produk yaitu :

a. Baru untuk dunia produk, dimana produk baru yang benar-benar baru tercipta pada sebuah

pasar yang baru.

b. Barisan produk baru, dimana produk baru yang masuk pasar yang sudah ada.

c. Tambahan untuk barisan produk, dimana produk-produk sebagai tambahan bagi keuntungan

perusahaan.

d. Perbaikan untuk keberadaan produk, yaitu penempatan kembali arus produk-produk dengan

menawarkan kepuasan.

e. Penempatan kembali, dimana produk-produk disesuaikan dan ditargetkan untuk segmen pasar

baru.

f. Penekanan biaya, dimana produk-produk baru yang bersaing pada harga yang rendah.

CV Dwi Mas Food termasuk pada kategori perbaikan untuk keberadaan produk, yaitu

penempatan kembali arus produk-produk dengan menawarkan kepuasan.

38

6. KESIMPULAN DAN SARAN

6.1. Kesimpulan

Tahapan pengembangan produk di CV Dwi Mas Food meliputi project planning, studi

lapangan dan literatur, formulasi produk baru, pengujian terhadap produk baru, dan

peluncuran produk baru.

Bagian pengembangan produk (R&D) CV Dwi Mas Food melakukan survei lapangan untuk

melihat produk seperti apa yang diminati oleh pasar saat ini, serta melihat trend yang sedang

berkembang di masyarakat.

Tujuan dari formulasi produk adalah untuk mendapatkan produk baru dengan komposisi yang

pas, sehingga produk baru yang dihasilkan berkualitas, serta sesuai dengan selera dan

permintaan pasar.

Pengembangan produk di CV Dwi Mas Food dapat dikatakan sudah cukup baik karena dapat

dilihat dari banyaknya produk baru yang telah dikeluarkan.

Pengembangan produk merupakan suatu usaha untuk menciptakan, meningkatkan ide ke

dalam suatu produk yang dihasilkan agar menjadi lebih baik dari sebelumnya.

Usaha pengembangan produk dapat dilakukan dengan memodifikasi, memperbesar,

memperkecil, atau mengubah kombinasi bentuk produk, membuat produk dengan kualitas

yang berbeda, menambah produk dengan model dan ukuran yang berbeda.

CV Dwi Mas Food termasuk pada kategori perbaikan untuk keberadaan produk, yaitu

penempatan kembali arus produk-produk dengan menawarkan kepuasan.

6.2. Saran

Salah satu aspek penting yang perlu diperhatikan untuk menjaga mutu dan kualitas produk yang

dihasilkan adalah kebersihan, khususnya kebersihan alat-alat produksi dan kebersihan pekerja

yang kontak langsung dengan produk.Keadaan dan kesehatan pekerja, terutama pekerja di bagian

produksi harus diperhatikan supaya aktivitas produksi tidak terganggu, serta dapat dihasilkan

produk dengan kualitas yang baik. Pekerja yang terlibat langsung dalam proses produksi adalah

sumber utama kontaminasi pada produk (Troller, 1993).

39

Para pekerja CV Dwi Mas Food tidak menggunakan peralatan yang dapat menunjang kebersihan

seperti penutup mulut, penutup rambut, baju khusus pekerja. Pakaian yang digunakan pada saat

bekerja adalah pakaian yang mereka gunakan dari rumah.Seharusnya pekerja yang kontak

langsung dengan produk tidak diperbolehkan menggunakan pakaian yang sudah dipakai dari

rumah, melainkan menggunakan pakaian kerja.Pakaian kerja hanya boleh dipakai di ruang

produksi saja, tidak boleh dibawa keluar, tidak digunakan pada saat makan, san harus dicuci

dengan bersih (Winarno & Surono, 2004).

40

7. DAFTAR PUSTAKA

Budiprasetyo, B.K. 2000. Manajemen Strategis. Semarang : UPT Penerbitan UNIKA

Soegijapranata.

Brown, Steve. 1996. Strategy Manufacturing for Competitive Advantage. New York : University

of Brighton and Baruch College, City University.

Guiltinan, P. Joseph, Gordon W. Paul, alih bahasa oleh Agus Maulana. 1993. Strategi dan

Program Manajemen Pemasaran. Jakarta : Erlangga.

Kotler, Philip, 2008. Manajemen Pemasaran. Edisi Milenium diterjemahkan Benyamin Molan.

PT. Prenhallindo. Jakarta

Radio Sunu. 1993. Manajemen Pemasaran, Suatu Pendekatan Analisis, Edisi Kedua. Penerbit

BPFE. Yogyakarta.

Simamora, Henry. 2000. Manajemen Pemasaran Internasional.Jilid kedua. Jakarta: Salemba

Empat.

Troller, J.A. 1993.Sanitation in Food Processing.Academic Press, Inc. London.

Winarno, F.G. dan Surono. 2004. HACCP dan Penerapannya dalam Industri Pangan. M-Brio

Press. Bogor.

41

8. LAMPIRAN 8.1. Denah Pabrik CV Dwi Mas Food

PROGRAM STUDI TEKNOLOGI PANGANFAKULTAS TEKNOLOGI PERTANIAN