kelas perawatan mesin

mukadimahKLASIFIKASI PERAWATAN MESIN PRODUKSI

CLASS 1Tanggung jawab : Dept. ProduksiKriteria Perawatan: a.Pelaksanaan kebersihan body mesin dan lingkungan disekitar mesin b. Pelaksanaan pelumasan mesin non BlowerPelaksana: Operator produksiCLASS 2Tanggung jawab : Dept. ProduksiKriteria Perawatan: Pelaksanaan penggantian spare part mesin yang sifatnya umumPelaksana: Karu/Kasi ProduksiCLASS 3Tanggung jawab : Dept. EngineeringKriteria Perawatan: a.Pelaksanaan penggantian spare part mesin yang sifatnya khusus b.Setting mesin yang sifatnya khusus c.Pelumasan Blower d.Pemasangan mesin baruPelaksana: Operator/Karu/Kasi (Teknisi Engineering)CLASS 4Tanggung jawab : Dept. Engineering & Teknisi dari luar perusahaanKriteria Perawatan: a.Pelaksanaan penggantian spare part mesin yang sifatnya khusus dan perlu pendamping teknisi dari luar b.Setting mesin yang sifatnya khusus c. Pasang mesin baruPelaksana: Teknisi Engineering & Teknisi dari luar perusahaan

Body PrepPERAWATAN MESIN BODY PREPARATION CLASS 1NOAKTIVITAS PERAWATANMEDIAWAKTU PELAKSANAAN1Kebersihan Area setiap hari2Kebersihan Area Panel setiap hari3Pelumasan pillow block conveyorGrease Multi 6 hari sekali4Kebersihan Roller Conveyor 3 hari sekali5Kebersihan dan pelumasan gear dan rantai elevatorGrease Multi 6 hari sekali6Pengencangan baut - baut yang kendor 6 hari sekali7Kebersihan dan pelumasan Roll Drum ConveyorGrease Multi 6 hari sekali

PERAWATAN MESIN BODY PREPARATION CLASS 2

NOAKTIVITAS PERAWATANMEDIAWAKTU PELAKSANAAN1Penggantian V-Belt dan Timming BeltKetika terindikasi bermasalah2Penggantian rell V-BeltKetika terindikasi bermasalah3Penggantian Roller ConveyorKetika terindikasi bermasalah4Penggantian bushing rollKetika terindikasi bermasalah5Penggantian bearing units Ketika terindikasi bermasalah6Setting Speed motor pada inverterKetika terindikasi bermasalah7Setting temperatur burner Ketika terindikasi bermasalah8Penggantian selang angin Ketika terindikasi bermasalah


NOAKTIVITAS PERAWATANMEDIAWAKTU PELAKSANAAN1Penggantian bearing pillow block belt conveyor dan elevatorketika terindikasi bermasalah2Penggantian belt elevator dan roll drumketika terindikasi bermasalah3Penggantian pillow block conveyorketika terindikasi bermasalah4Penggantian pully dan as ketika terindikasi bermasalah5Penggantian oli hydraulic pompa spray dryerOli Hydraulic. DTE 25setiap 5000 jam 6Penggantian Selang Hydraulicsetiap 5 tahun,atau ketika ada masalah7Penggantian logic valve ketika terindikasi bermasalah8Penggantian motor gearbox1200 juta stroke (frame)9Penggantian piston cylindersetiap 5000 jam 10Penggantian motor dan pompasetiap 5000 jam 11Penggantian komponen elektrik ketika terindikasi bermasalah12Kebersihan dalam panel elektriksetiap hari


NOAKTIVITAS PERAWATANMEDIAWAKTU PELAKSANAAN12

Press&DryerPERAWATAN MESIN PRESS DAN DRYER CLASS 1NOAKTIVITAS PERAWATANMEDIAWAKTU PELAKSANAAN1Kebersihan silo press setiap hari2Kebersihan body mesin Press & H Dryer setiap hari3Kebersihan body dan kisi-kisi mesin Dust Collector 3 hari sekali4Kebersihan body dan kisi-kisi pendingin oli press 3 hari sekali5Pelumasan pillow block conveyorGrease Multi 6 hari sekali6Pelumasan hosing coloumb mesin pressGrease Multi 3 hari sekali7Pelumasan pillow block meja roll&lineGrease Multi 6 hari sekali8Kebersihan dan pelumasan gear dan rantai elevatorOli SAE 90 6 hari sekali9Pelumasan gear roll drive H.DryerOli SAE 40 3 bulan sekali10Kebersihan dan pelumasan bearing unitOli SAE 90 3 hari sekali11Pelumasan pada bearing pullyOli SAE 40 6 hari sekali12Pengencangan baut - baut yang kendor

PERAWATAN MESIN PRESS DAN DRYER CLASS 2

NOAKTIVITAS PERAWATANMEDIAWAKTU PELAKSANAAN1Penggantian V-Belt dan Timming BeltKetika terindikasi bermasalah2Penggantian rell V-BeltKetika terindikasi bermasalah3Penggantian Upper dan LowerKetika terindikasi bermasalah4Penggantian selongsong rollKetika terindikasi bermasalah5Penggantian roll meja rollKetika terindikasi bermasalah6Penggantian guide tileKetika terindikasi bermasalah7Penggantian bushing rollKetika terindikasi bermasalah8Penggantian bearing units H.Dryer PressKetika terindikasi bermasalah9Setting Speed motor pada inverterKetika terindikasi bermasalah10Setting Cycle Press Ketika terindikasi bermasalah11Setting temperatur burner H.DryerKetika terindikasi bermasalah12Penggantian selang angin up downKetika terindikasi bermasalah


NOAKTIVITAS PERAWATANMEDIAWAKTU PELAKSANAAN1Penggantian bearing pillow block belt conveyor dan elevatorketika terindikasi bermasalah2Penggantian belt elevator dan roll drumketika terindikasi bermasalah3Penggantian pillow bock meja roll dan lineketika terindikasi bermasalah4Penggantian pully dan as transportation lineketika terindikasi bermasalah5Penggantian oli hydraulic pressOli Hydraulic. DTE 25setiap 5000 jam 6Penggantian Selang Hydraulicsetiap 5 tahun,atau ketika ada masalah7Penggantian logic valve ketika terindikasi bermasalah8Penggantiantian frame dan mouldset1200 juta stroke (frame)9Penggantian filter udara pada pressuration systemsetiap 5000 jam 10Penggantian filter olisetiap 5000 jam 11Penggantian filler dan imolaketika terindikasi bermasalah12Penggantian motor gearboxketika terindikasi bermasalah13Penggantian piston ejector,SMU dan SPEketika terindikasi bermasalah14Penggantian motor induk dan pompa hydraulicketika terindikasi bermasalah15Pengisian Nitrogenketika pressure tidak stabil/kurang16Penggantian komponen elektrik ketika terindikasi bermasalah17Kebersihan dalam panel elektriksetiap 2 hari sekali18Setting Pressure working ,ketebalan tile,level posisi mould/punches1200 juta stroke 19Penggantian bearing blower H.Dryer pressketika terindikasi bermasalah20Perbaikan gear roll drive dan setting ketika terindikasi bermasalah21Perbaikan dan level elevator in/out H.Dryer Pressketika terindikasi bermasalah19Setting posisi Carello1200 juta stroke


NOAKTIVITAS PERAWATANMEDIAWAKTU PELAKSANAAN1Penggantian piston dan body housing plungerketika terindikasi bermasalah2Penggantian Multiplayerketika terindikasi bermasalah3Penggantian gasket dan seal plungerketika terindikasi bermasalah4Rubah Setting Mesin Press yang butuh pasword teknisi ketika terindikasi bermasalah5Penggantian as dan housing coloumb Pressketika terindikasi bermasalah6Pemasangan mesin baru,Press&H.Dryer

Glazing.PERAWATAN MESIN PRINTING DAN GLAZING CLASS 1NOAKTIVITAS PERAWATANMEDIAWAKTU PELAKSANAAN1Kebersihan frame,kaki line,rell v-belt,pully,& body mesin di area Glazing setiap hari2Kebersihan body mesin printing dan conveyor printing setiap hari3Pelumasan pillow block pada as pully lineGrease Multi 6 hari sekali4Pengisian oli pada gearbox (type SHE )max 1/3 volume gearboxOli SAE 90 2 bulan sekali5Pengisian oli pada gearbox (type TKR )max 1/3 volume gearboxOli SAE 40 2 bulan sekali6Pengencangan baut - baut yang kendorPERAWATAN MESIN PRINTING DAN GLAZING CLASS 2NOAKTIVITAS PERAWATANMEDIAWAKTU PELAKSANAAN1Penggantian V-Belt dan Timming BeltKetika terindikasi bermasalah2Penggantian rell V-BeltKetika terindikasi bermasalah3Setting ketinggian rell v-beltKetika terindikasi bermasalah4Penggantian blade dan silicon pada mesin printing Ketika ganti motif/ terindikasi bermasalah5Penggantian roll brush Ketika terindikasi bermasalah6Penggantian guide tileKetika terindikasi bermasalah7Setting Speed motor pada inverterKetika terindikasi bermasalah PERAWATAN MESIN PRINTING DAN GLAZING CLASS 3NOAKTIVITAS PERAWATANMEDIAWAKTU PELAKSANAAN1Penggantian bearing pillow block ketika terindikasi bermasalah2Penggantian pully dan as transportation lineketika terindikasi bermasalah3Penggantian motor gearboxketika terindikasi bermasalah4Setting as dan pully lineketika terindikasi bermasalah5Penggantian karet pengikisketika terindikasi bermasalah6Penggantian conveyor printing6 bulan /ketikabermasalah7Kebersihan dan pelumasan bagian dalam mesin printingketika terindikasi bermasalah8Penggantian komponen elektrik ketika terindikasi bermasalah9Kebersihan dalam panel elektriksetiap 2 hari10Setting dan kalibrasi mesin printingketika terindikasi bermasalah11Pemasangan mesin baru di glazing linePERAWATAN MESIN PRINTING DAN GLAZING CLASS 4

NOAKTIVITAS PERAWATANMEDIAWAKTU PELAKSANAAN1Perbaikan program dan kalibrasi mesin printing ketika terindikasi bermasalah2Pemasangan mesin baru printing dan glazing

sort.Pack PERAWATAN MESIN SORTIR DAN PACKING CLASS 1NOAKTIVITAS PERAWATANMEDIAWAKTU PELAKSANAAN1Kebersihan meja roll,frame mesin sortir dan packing setiap hari2Kebersihan body mesin Kalibro dan CPK setiap hari3Pelumasan pillow block pada as pully lineGrease Multi 6 hari sekali4Pengisian oli pada gearbox (type SHE )max 1/3 volume gearboxOli SAE 90 2 bulan sekali5Pengisian oli pada gearbox (type TKR )max 1/3 volume gearboxOli SAE 40 2 bulan sekali6Pengencangan baut - baut yang kendor

PERAWATAN MESIN SORTIR DAN PACKING CLASS 2NOAKTIVITAS PERAWATANMEDIAWAKTU PELAKSANAAN1Penggantian V-Belt dan Timming BeltKetika terindikasi bermasalah2Penggantian rell V-BeltKetika terindikasi bermasalah3Penggantian selongsong rollKetika terindikasi bermasalah4Penggantian roll meja rollKetika terindikasi bermasalah5Penggantian guide tileKetika terindikasi bermasalah6Penggantian bushing rollKetika terindikasi bermasalah7Setting Speed motor pada inverterKetika terindikasi bermasalah8Penggantian selang angin dan fitting tube Ketika terindikasi bermasalah

PERAWATAN MESIN SORTIR DAN PACKING CLASS 3NOAKTIVITAS PERAWATANMEDIAWAKTU PELAKSANAAN1Penggantian bearing pillow block ketika terindikasi bermasalah2Penggantian pully dan as transportation lineketika terindikasi bermasalah3Penggantian komponenmesin kalibroketika terindikasi bermasalah4Penggantiankomponen mesin CPKketika terindikasi bermasalah5Setting program mesin kalibro dan CPKketika terindikasi bermasalah6Penggantian dan adjusting piston pneumaticketika terindikasi bermasalah7Penggantian motor gearboxketika terindikasi bermasalah8Penggantian komponen elektrik ketika terindikasi bermasalah9Kebersihan dalam panel elektriksetiap 2 hari sekali10Pemasangan mesin baru PERAWATAN MESIN SORTIR DAN PACKING CLASS 4

NOAKTIVITAS PERAWATANMEDIAWAKTU PELAKSANAAN1Penggantian komponen mesin kalibro dan CPKketika terindikasi bermasalah2Rubah setting mesin kalibro dan cpk yang butuh pasword teknisi ketika terindikasi bermasalah3Pemasangan mesin baru sortir dan packing

KilnPERAWATAN MESIN FORMER,LOADING,DRYER KILN DAN KILN CLASS INOAKTIVITAS PERAWATANMEDIAWAKTU PELAKSANAANKETERANGAN1Pelumasan bearing pillow block dudukan AS pulley lineGrease multi2 minggu sekali2Kebersihan motor dan geabox dari former sampai dengan kiln3 hari sekali3Kebersihan meja tikungan input loadingsetiap hari4Pelumasan pada rantai elevator dan compensator loadingOlie SAE 905Pelumasan bearing unit penyangga rollOlie SAE 904 hari sekali6pengecekan spring roll setiap hariPosisi spring roll harus ada pada bering unit7Pemberian cerabulk pada roll kilnCerabulkPada pemasangan rollCerabulk dimasukan sedalam dan setebal 20 cm8Isolasi pada roller block kilnCerabulksetiap hariTerutama pada setiap penggantian roll9Pelumasan pada gear roll drive dryer kiln dan kilnOlie ATF 2201 bulan sekali10Pelumasan rantai motor roll drive dryer kiln dan kilnOlie ATF 2201 minggu sekali11Pengecekan / penambahan olie pada motor roll driveOlie ATF 2202 minggu sekali12Kebersihan lantai drier kiln dan kilnApabila stop preventive13Kebersihan burner dan starting burner1 minggu sekali14Kebersihan dinding luar kiln dan dryer kiln1 minggu sekali15Kebersihan DAK blower2 minggu sekaliTerutama pada setiap ada service blower

PERAWATAN MESIN FORMER,LOADING,DRYER KILN DAN KILN CLASS 2NOAKTIVITAS PERAWATANMEDIAWAKTU PELAKSANAANKETERANGAN1Penggantian penjepit rollPenjepit rollSaat kiln kosong2Penggantian bering unit penyangga rollBearing unitBisa sambil jalan3Penggantian v-belt lineV-beltTerschedule4Penggantian rollRoll kiln preventive /ketika bermasalah5Penggantian funnel burnerFunnel burnerSaat kiln kosong/terschedule6Penggantian spring rollSpring rollSaat kiln kosong

PERAWATAN MESIN FORMER,LOADING,DRYER KILN DAN KILN CLASS 3NOAKTIVITAS PERAWATANMEDIAWAKTU PELAKSANAANKETERANGAN1Penggantian belt formerBelt FormerTerscheduleApabila belt former sudah aus / rusak2Penggantian AS dan pulleyAS dan pulleyTerscheduleApabila AS / pulley terindikasi rusak3Penggantian motor / gearboxMotor / gerboxTerscheduleApabila motor / gearbox terindikasi rusak4Penggantian spindle loadingSpindle loadingTerscheduleApabila spindle loading terindikasi rusak5Service blowerBearing / ASTerscheduleApabila bearing sudah terindikasi rusak6Penggantian V-belt blowrV-belt blowerTerscheduleApabila V-belt sudah terindikasi rusakPERAWATAN MESIN FORMER,LOADING,DRYER KILN DAN KILN CLASS 4NOAKTIVITAS PERAWATANMEDIAWAKTU PELAKSANAANKETERANGAN1Pemasangan alumina under tile pada line B, C, D, FAlumina under tile (triple soni)September 2011,minggu ke 4Barang sedang diorder2Pemasangan pengikis kering dan ring blowerPengikis kering dan ring blower(triple sonic)September 2011,minggu ke 4Barang sedang diorder3Penggantian pulley-pulley blower yang ausPulley blowerStop preventive4Penggantin gantungan bata atap pada kiln FGantungan bata atapApabila ada stop panjang5Penggantian servo gas pada kiln D dan AServo gas (SHIDAR 22OV)Stop preventiveDipasang secara berkala6Penggantian beberapa selang gas 1' pada kiln CSelang gas 1'x 800mmStop preventiveSelang gas bocor7Penggantian pipa rapid cooling kiln GPipa rapid cooling SICBarang sedang diorder8Service bata dinding dan roler block kiln BBata dinding dan roller block9Pemasangan AC panel kilnACProyek sedang berjalan

Losarang, 15 Juni 2011 MengetahuiDibuat,

Disetujui,

kelas perawatan mesin

Documents