idea proposal presentasi 1
TRANSCRIPT
AMANG NUR SAHID61020
ASSY UNIT & GENSUB SECTION
GENSUB WHEEL ASSY 3A
No Development Detail PICDesember Januari Februari
M1 M2 M3 M4 M1 M2 M3 M4 M1 M2 M3 M4
1 Mencari Tema Amang Nur Sahid
2 Mencari Faktor Penyebab Jumaidi
3 Menentukan Faktor Dominan Amang Nur Sahid
4 Merencanakan Perbaikan & Target Amang Nur Sahid
5 Melaksanakan Perbaikan Amang Nur Sahid
6 Evaluasi HasilSamian, Suhadi, Tri
Suwandi
7 Standarisasi Hasil Samuel Salmon L
Keterangan : Planning Actual
LAY OUT SEKSI GENSUB ASSY WHEEL 3A
Ceckman QCL
REAR WHEEL
FRONT WHEELSMALL PART STEERING HANDLE
002 008 009 010
011
012
108109112
LAY OUT SEKSI GENSUB ASSY WHEEL 3A
Repairman
309
308
307 306
305
304
303
302
300
204
205
Ceckman QCL
202
203
201
310
:
Ceckman
440 441 442
410
450 451 452
Proses Kerja Di Station 410
1) Ambil CAP ASSY, NOISE
SUPPRESSOR lalu seting
ujung cable dengan CAP
ASSY, NOISE
SUPPRESSOR, posisi kan
CAP ASSY, NOISE
SUPPRESSOR pada Jig
M/C COIL IGN, Tekan switch
on untuk menjepit cable
COIL COMP IGN (Secara
otomatis Jig M/C COIL IGN
akan memutar
2) Ambil STAY FR COVER,
dan posisikan pada Jig STAY
FR COVER, ambil COLLAR
yang sudah terpasang dengan
RUBBER B MOUNT, ambil
HORN COMP (HIGH) dan
BOLT FLANGE 6x16, pasang
BOLT FLANGE 6x16 antara
HORN dengan STAY FR
COVER lalu kencangkan
dengan UL 40 SD (IMPULS)
3) Lalu lakukan pengecekan
HORN COMP (HIGH), untuk
memastikan antara OK
dengan Sember (NG), dan
letakan pada meja.
4) Ambil COIL COMP IGN
pada Jig yang sudah
melakukan penginstallan,
pastikan hasil pemasangan
terikat kuat dan letakan pada
meja.
PLAN MENENTUKAN TEMA
Data Peripairan Bulan November 2014 – Januari 2015
NO BULAN JUMLAH PRODUKSI JUMLAH PERIPAIRAN
1 NOVEMBER 83.600 46
2 DESEMBER 66.100 32
3 JANUARI 65.400 42
Proses kerja pada station 410,
sering mengalami peripairan,
khususnya dibagian perakitan horn
pada stay.
1). Operator kesulitan membedakan
antara Horn sember/suara redup
dengan kualitas daya baterai
sudah menurun.
2). Operator mudah lalai dimana
baterai seharusnya harus
dicharger kembali.
BULAN FEBRUARI 2015
COST HORN / UNIT Rp. 16.500,-
JUMLAH PERIPAIRAN 32
TOTAL = Rp. 528.000,-
CONTOH PERHITUNGAN RIPAIRCost Horn / Unit
Analisa Masalah :
Proses Pengecekan Horn
Proses pengecekan daya baterai dilakukan secara manual
43
PLAN MENENTUKAN TEMA
Data Ditinjau Dari QCDSM
Delivery
Quality
Cost
Safety
Moral
Terjadi kelolosan horn sember/suara redup
Man Power mudah terkena radiasi elektronik
Proses pengecekan daya baterai masih secara manual
Cost horn (Ripair) per unit,
Rp. 16.500,- (contoh feb=32x16.500=1.600.000,-)
Man Power bekerja kurang efektif & efesien waktu
ALAT BANTU PENGECEKAN DAYA BATERAI SECARA OTOMATIS
Berdasarkan alasan diatas maka tema kali ini adalah :
LAY OUT STATION 300
PLAN MENCARI FAKTOR PENYEBAB
Diagram FishboneProses
pengecekan kurang efektif
& efesien
Manusia
(Man)
Cara
(Metodhe)
Mengganggu proses bekerja
MP harus mengambil Multitester untuk mengetahui daya baterai
Semangat kerja berkurang
Belum ada alat pengecekan daya baterai secara otomatis
Alat yang cukup terbatas
Pengecekan secara manual
Alat
(Machine)
Jarum Multitester akan menunjukan daya baterai
Hubungkan kabel output dengan baterai
Setting Multitester terlebih dahulu (50 v) DC
PLAN MENENTUKAN PENYEBAB DOMINAN
FAKTOR MASALAH ANALISA PENYEBAB DAMPAK
Alat Kurang terjangkau saat produksi
Karena terlalu banyak tahap pada proses
pengecekan Baterai.
Belum ada alat pengecekan daya baterai
secara otomatis
Proses pengecekan kurang safety
Cara Pengecekan Baterai diproses secara manual
Proses kurang kurang efektif
Manpower MP mudah mengeluh melakukan proses pengecekan
Semangat kerja berkurang
Proses Pengecekan Horn Dengan Daya Baterai Kurang Maksimal
M A I N L I N E U N I T
FINAL809
410
5W 2H Sebelum Improvement
N
O
FAKTORWHAT WHY HOW WHEN WHERE WHO HOW MUCH
PENYEBAB PERBAIKANMENGAPA PERBAIKANDEMIKIAN
BAGAIMANA CARA PERBAIKANNYA
KAPAN WAKTUNYA
DI MANA WAKTUNYA
SIAPA PENANGGUNG
JAWABNYA
BERAPABIAYANYA
1 ALATKurang
terjangkausaat produksi
Akandibuatkan alat bantu
pengecekan daya baterai
secara otomatis dan terjangkau
saat produksi
Untuk mempermudahMP menegecek daya baterai saat produksi berlangsung
Denganmenggunakan sistim Indikator
10 lampu, dimana pada masing-masing lampu memiliki level berbeda-beda
01 Januari 2015
Assy Unit &Gensub C.2
Amang Nur Sahid61020
EstimasiRp.
98.500,00
2 CARAProses
pengecekanBaterai masih
manual
3 MAN
POWER
Mudahterkena radiasi
elektronik
PLAN MERENCANAKAN PERBAIKAN
INDIKATOR LEVEL BATERAI
8 v – 8,4 v
8,4 v – 8,8 v
8,8 v – 9,2 v
9,2 v – 9,6 v
9,6 v – 10 v
10 v – 10,4 v
10,4 v – 10,8 v
10,8 v – 11,2 v
11,2 v – 11,6 v
11,6 v – 12 v
DOWN
TIMEC0ST
QUALITY DOWN TIME COST
QUALITY
PLAN MERENCANAKAN TARGET
Target Dari Adanya Pembuatan Improve Adalah?
Keterangan diatas:
Down Time
Quality
Cost
Tidak ada waktu yang terbuang untuk peripairan Horn NG
Kualitas daya baterai terkendali sehingga tidak berpengaruh
saat pengecekan Horn
Mengurangi Cost peripairan Horn NG
DO MELAKSANAKAN PERBAIKAN
Skema Rangkaian Indikator Level Baterai 12 Volt
Komponen – komponen skema
rangkaian Indikator level
bateraiIC LM3914
Resistor Variabel20k Ohm 2 buah
Resistor Tetap1. 100k Ohm2. 5.1k Ohm
Kapasistor4700mf
Switch
Alat pendukung
1. PCB 4. Timah2. Kabel Serabut 5. Solder3. Dioda/Silikon 3A
LED
DO MELAKSANAKAN PERBAIKAN
5W 2H Sesudah Improvement
N
O
FAKTORWHAT WHY HOW WHEN WHERE WHO HOW
MUCH
PENYEBAB PERBAIKAN
MENGAPA
PERBAIKAN
DEMIKIAN
BAGAIMANA
CARA
NYA
KAPAN
WAKTUNYA
DI MANA
TEMPAT
NYA
SIAPA
PENANGGUNG
JAWABNYA
BERAPA
BIAYANYA
1 ALATPengecekan
Bateraimengguna kan alat bantu Dibuatkan
alat bantu pengecekan daya baterai
secara otomatis dan terjangkau
saat produksi
Untuk mempermudahMP menegecek daya baterai saat produksi berlangsung
Denganmenggunakan
sistim Indikator level
baterai, indikator akan menunjukan letak level daya pada
baterai tersebut
19 Januari 2015
Assy Unit & Gensub
C.2
Amang Nur Sahid61020
EstimasiRp.
98.500,002 CARA
Prosespengecekan
Bateraisecara
otomatis
3 MAN
POWER
MP mudah melakukan pengecekan
daya baterai saat
Produksi
CHECK MENELITI HASIL
NO BULAN JUMLAH PRODUKSI JUMLAH PERIPAIRAN COST
1 Januari 65400 42 Rp. 693.000,-
2 Februari 59200 32 Rp. 528.000,-
3 Maret 66000 23 Rp. 379.500,-
4 April - 0 -
Cost Horn (Ripair) 1 PCS : Rp. 16.500,-
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
Jan'15 Feb'15 Mar'15 Apr'15
Jumlah Ripair 42 32 23 0
CHECK MENELITI HASIL
Q
C
S
D
M
Q
C
S
D
M
Kurang membantu proses produksi
Cost horn (Ripair) per unit,
Rp. 16.500,- (contoh feb=32x16.500=1.600.000,-)
Proses pengecekan daya baterai membutuhkan
Waktu 60 Detik
MP berhubungan langsung dengan kabel
Sehingga mudah terkena radiasi elektronik
MP tidak berhubungan langsung dengan kabel
Sehingga tidak terkena radiasi elektronik
Membantu proses kerja
Cost horn (Ripair) per unit,
Rp. 16.500,- (contoh feb=32x16.500=1.600.000,-)
Proses pengecekan daya baterai membutuhkan
Waktu 2 Detik
MP bekerja lebih efektif & efesienMP bekerja kurang efektif & efesien
DOWN TIME COST
QUALITY√
√
√
Suatu baterai yang memiliki daya penuh, bisa memudahkan Man Power melakukan pengecekan Horn. Dan Pengecekan Horn yang kurang maksimal jikalau daya baterai sudah terpotong oleh
pengecekan Horn kurang lebih 60.000
Unit / 20 hari kerja
Jadi Man Power wajib melakukan penggantian baterai yang penuh, dan pengisian ulang kembali pada baterai yang down sekali dalam 20 hari kerja
Dibuat Mengetahui Disetujui
Amang Nur SahidTri Suwandi Samian Suhadi Samuel Salmon L Mahdi Ridwan
Forman Shift 1 Forman Shift 2 Forman Shift 3 Section Head Dept. Head
ACTION & RESULT STANDARISASI HASIL
Note : Ketika lampu berada pada posisi warna kuning pertama, segera lakukan pengisian ulang daya baterai, dikarenakan suara Horn kurang maksimal untuk melakukan pengecekan
NEXT PLANNING IMPROVEMENT
Rencana Improve Selanjutnya
Peripairan Stay Fr Cover Secara Sederhana Jenis peripairan yang sederhana dengan
bantuan tangan sebagai tempat landasan Stay Fr Cover dan kurang Safety untuk Man
Power itu sendiri, bahkan bisa terjadi Accident sewaktu-waktu.
Dengan alasan diatas:maka Man Power berencana
membuatkan JIG khusus peripairan Stay Fr Cover, untuk
Improve selanjutnya.
NEXT PLANNING IMPROVEMENT
Schedule Kerja Idea Proposal Improve Selanjutnya
JADWAL KEGIATAN
Juli2015
Agustus2015
September 2015
Oktober 2015
November 2015
LANGKAHKEGIATAN 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
1 Menentukan tema
2 Mencari faktor penyebab
3 Menentukan penyebab dominan
4 Merencanakan perbaikan & Target
5 Melaksanakan perbaikan
6 Meneliti hasil perbaikan
7 Standarisasi
8 Menetapkan rencana berikutnya
Keterangan : Planning : Actual
ADCP
P
D
A
C
LAY OUT SEKSI GENSUB ASSY WHEEL 3A
Ceckman QCL
REAR WHEEL
FRONT WHEELSMALL PART STEERING HANDLE
002 008 009 010
011
012
108109112
LAY OUT SEKSI GENSUB ASSY WHEEL 3A
Repairman
309
308
307 306
305
304
303
302
300
204
205
Ceckman QCL
202
203
201
310
:
Ceckman
440 441 442
410
450 451 452
NEXT PLANNING IMPROVEMENT
LAMPIRAN
Daftar Harga Komponen Elektronika
NO NAMA KOMPONEN QTY HARGA SATUAN JUMLAH
1 IC LM3914 1 Rp. 20.000,00 Rp. 20.000,00
2 Kapasistor 4700µf 1 Rp. 7.500,00 Rp. 7.500,00
3 Resistor Tetap 100k Ohm 1 Rp. 250,00 Rp. 250,00
4 Resistor Tetap 5,1k Ohm 1 Rp. 250,00 Rp. 250,00
5 Resistor Variabel 20k Ohm 2 Rp. 2.000,00 Rp. 4.000,00
6 Lampu LED (merah, hijau, kuning)
9 Rp. 1.000,00 Rp. 9.000,00
7 Lampu LED Biru 1 Rp. 3.000,00 Rp. 3.000,00
8 Switch On/Off 1 Rp. 2.500,00 Rp. 2.500,00
9 PCB 10x5 cm Rp. 3.000,00 Rp. 3.000,00
10 Solder 1 Rp. 40.000,00 Rp. 40.000,00
11 Timah 3 m Rp. 2.000,00 Rp. 6.000,00
12 Dioda/Silikon 3A 1 Rp. 3.000,00 Rp. 3.000,00
TOTAL Rp. 98.500,00