HOIST CRANE

           Hoist crane adalah pesawat angkat yang digunakan untuk memindahkan lori yang berisi cook fruit bunch ke hopper thresher. Kapasitas/berat angkat alat ini ± 5 ton untuk setiap hoist crane. Biasanya jumlah hoist crane yang tersedia untuk Pabrik Kelapa Sawit 30 ton/jam ada 2 unit (1 unit beroperasi) dan untuk Pabrik Kelapa Sawit 60 ton/jam dipasang 3 unit (2 unit beroperasi).

Hoisting Crane

              Yang dimaksud dengan hoist cycle time (HCT) adalah waktu siklus pemindahan tiap lori untuk mencapai kapasitas olah Tandan Buah Segar sesuai desain Pabrik Kelapa Sawit dari pergerakan alat ini. Adapun siklus pengoperasian/pergerakan alat ini dapat kita bedakan sebagai berikut :

Gerakan naik-lambat (slow lifting) Gerakan naik-cepat (fast lifting) Gerakan turun-lambat (slow down) Gerakan turun-cepat (fast down) Gerakan maju-lambat (slow traveling) Gerakan maju-cepat (fast traveling) Gerakan memutar (tilt up dan tilt down)

Pada hoist crane aktifitas hoisting cycle adalah :

mencantolkan rantai pada ring di dinding lori mengangkat lori dengan kecepatan lambat. mengangkat lori keatas dengan kecepatan penuh. bergerak horizontal menuju hopper merendahkan lori tepat dipinggiran hopper menuangkan lori berisi tbs mengembalikan lori pada posisi normal menaikkan sedikit lori dari pinggiran hopper.

bergerak horizontal menuju ke rail track menurunkan lori kecepatan penuh mendekati rail lori diturunkan dengan kecepatan lambat untuk menempatkan pada

rail. melepaskan rantai pada ring dinding lori. Semua kegiatan diatas selesai dalam waktu 5 menit seperti contoh diatas.

Perhitungan Hoist Cycle Time (HCT) yang didesain pada Pabrik Kelapa Sawit dapat dilakukan dengan persamaan sebagai berikut :

Kapasitas lori  (Vl ) = 2,75 ton Jumlah beroperasi Hoist Crane (HC) = 2 unit Jumlah isi sterilizer (Vs) = 10 unit lori Kapasitas Tandan Buah Segar olah desain (QPKS) = 60 T/H

                                           Vl       x        60           HCT          =    -------------------------    x    HC   (menit/unit)                                                    QPKS

                                                2,75    x      60                              =   --------------------------    x    2                                                         60                               =     5,5  menit/unit Lori

Kinerja optimal operasional alat ini sangat dipengaruhi oleh faktor-faktor sebagai berikut :

Stasiun sterilizer (penyuplai lori berisi cook fruit bunch) Stasiun press (penerima cook fruitless) Operator-operator hoist crane Sinkronisasi alat/mesin pada stasiun threshing itu sendiri, seperti auto feeder dan lain-

lain.

Bagian-Bagian Utama Hoist Crane1.     Chain sprocket dan Rotary chain (tilt-up dan tilt-down)2.     Hook frame (rangka bergerak tempat chain sprocket, shaft, pulley, dan lain-lain.)3.     Wire rope ( f = 14 mm )4.     Wire drum5.     Traveling motor/gear box (untuk maju-mundur)6.     Tilt up-tilt down motor/gear box7.     I – Beam (landasan maju-mundur crane)8.     Coil Spring cable (merk wampfler)9.     Wire rope pulley dan lain-lain.

Maintenance Hoist Crane

Pelumasan gear box, bearing dan elektro motor yang cukup. Pelumasan wire rope, rope drum dan rope guide untuk mengurangi keausan akibat

gesekan, bila ditemukan 3 sampai 6 kawat yang putus maka sebaiknya wire rope segera diganti.

Pemeriksaan tautan gigi-gigi transmisi cukup pelumasan dan bila ada yang aus cepat diganti.

Pemeriksaan chain sprocket dan chain-nya, bila sudah aus segera diganti untuk mencegah terjadinya slip saat beroperasi.

Pemeriksaan semua baut-mur, bila ada yang kendur segera dikencangkan. Pastikan kondisi las-lasan pada sambungan I-beam baik, juga bila  keausan ketebalan

I-beam sudah mencapai  ± 30% sebaiknya segera diganti. Pemeriksaan kabel instalasi dan panel elektrikalnya terpasang dengan baik untuk

menghindari terjadinya hubungan singkat. Dan lain-lain.

Gambar 3D Hoist Crane