7/24/2019 fix util

1/13

BAB I

PENDAHULUAN

1.1 Profil Perusahaan

PT Pupuk Iskandar Muda atau dengan nama lain PT PIM adalah anak perusahaan PT Pupuk

Indonesia (Persero) yang bergerak dibidang industri pupuk urea dan industri kimia lainnya,

merupakan pabrik pupuk urea pertama di Indonesia yang dibangun oleh putra putri Indonesia

dengan kontraktor nasional PT Rekayasa Industri, sebagai proyek berskala besar pertama yang

dipercayakan Pemerintah kepada kontraktor nasional. Didirikan erdasarkan !kte "otaris

#oeleman !rd$asasmita #% "o. &' pada tanggal ' ebruari *+, dengan nama PT Pupuk

Iskandar Muda. Penetapan lokasi pembangunan pabrik PT PIM di -hokseumae !ceh /tara

berdasarkan 0aktor kesediaan cadangan gas bumi sebagai sumber bahan baku, 0asilitas aterintake dan adanya sarana pelabuhan sebagai tempat bongkar muat peralatan pabrik, serta letak

yang sangat strategis bagi negara tu$uan ekspor. Pembangunan Pabrik PIM1* selesai tahun *+'

dengan total in2estasi sebesar /#3 45,' $uta, sedangkan Pabrik PIM1 selesai dibangun pada

tahun 55& denga total in2estasi sebesar /#3 4*5, $uta. Pabrik PT PIM terdiri dari 6

/nit Pabrik /rea Prill (Pabrik /rea *) dengan kapasitas produksi sebesar &75.555

ton8tahun, menggunakan teknologi Mitsui Toatsu 9epang.

/nit Pabrik !monia (Pabrik !monia *) dengan kapasitas produksi sebesar 4:.555

ton8tahun menggunakan teknologi ;ellog !merika.

/nit Pabrik /rea

7/24/2019 fix util

2/13

Indonesia ke dalam modal saham PT Pupuk Iskandar Muda yang selan$utnya dialihkan

seluruhnya ke dalam modal saham perusahaan perseroan (Persero) PT Pupuk #riid$a$a,

sehingga susunan modal saham ++,+++&&> PT Pupuk #riid$a$a (Persero) dan 5,555'&>

=ayasan ;ese$ahteraan ;aryaan (=;;) PT PIM.

1.2 Sejarah PT Pupuk Iskandar uda

PT Pupuk Iskandar Muda adalah adan /saha Milik "egara yang bergerak dalam

bidang industri pupuk serta industri kimia lainnya. Perusahaan ini didirikan pada tanggal '

ebruari tahun *+ dan mulai beroperasi secara komersil pada tahun *+&.

Pembangunan proyek pabrik PIM ini aalnya dirintis PT. Pusri Palembang se$ak tahun

*+*. Penandatanganan kontrak pembangunan pabrik dilakukan 5 ?ktober *+* antara

Pemerintah RI yang dilaksanakan oleh Departemen Perindustrian c8@ Dir$en Industri ;imia

Dasar dengan kontraktor utama PT. Rekayasa Industri dari Indonesia dan Toyo Angineering

Borporation dari 9epang. Pembangunan pabrik dimulai *4 Maret *+, dan dapat diselesaikan 4

bulan lebih aal dari rencana. Pada akhir tahun *+' pabrik mulai berproduksi, pengapalan

perdana dilakukan 7 Pebruari *+&, pada tanggal 5 Maret *+' pabrik diresmikan oleh Presiden

RI dan operasi komersial dimulai * !pril *+&. Pabrik PT. Pupuk Iskandar Muda ini merupakan

pabrik pupuk /rea ke1** di Indonesia dan pabrik ke1 di Propinsi "anggroe !ceh Darussalam.

#elain sedang membangun proyek PIM1, pada saat ini PT. Pupuk Iskandar Muda baru memiliki

* unit pabrik yang terdiri dari 6

l /nit /rea, menggunakan teknologi Mitsui Toatsu, 9epang, dengan kapasitas desain

sebesar *.7& ton urea 8 hari.

l /nit !moniak, menggunakan teknologi ;ellogg, !merika, dengan kapasitas desain

*.555 ton amoniak8hari yang telah dioptimalkan men$adi *.*75 ton amoniak 8 hari.

Produk yang dihasilkan berupa amoniak dan pupuk urea yang mengacu kepada #tandar

"asional Indonesia (#"I) serta #istem Mana$emen Mutu yang diakui Internasional, berupa

serti0ikat I#? +55. #elain itu dihasilkan pula produk samping associated gas seperti karbon

dioksida, dry ice, nitrogen dan oksigen. PT Pupuk Iskandar Muda senantiasa memelihara dan

peduli terhadap lingkungan dalam kegiatan usahanya. !tas upaya tersebut, PT Pupuk Iskandar

Muda telah berhasil mendapatkan pengakuan internasional berupa #erti0ikat I#? *'55*.

7/24/2019 fix util

3/13

Distribusi pupuk untuk sektor pertanian di ilayah Propinsi "anggroe !ceh Darussalam,

Propinsi #umatera /tara dan Propinsi Riau dilaksanakan oleh PT Pupuk Iskandar Muda dan

sebagian oleh PT. PusriC sedangkan distribusi dalam negeri lainnya dilaksanakan oleh PT Pusri.

PT Pupuk Iskandar Muda melakukan pula pen$ualan urea ekspor dengan negara tu$uan ekspor

antara lain ietnam, Thailand, Malaysia, Myanmar, Taian dan Philipina.

1.! "isi dan isi Perusahaan

1.!.1 "isi

Men$adi Perusahaan Pupuk dan Petrokimia yang ;ompetiti0.

1.!.2 isi

1 Memproduksi dan memasarkan pupuk dan produk petrokimia dengan e0isien.

1 Memenuhi standar mutu dan beraasan lingkungan.

1 Memberikan nilai tambah kepada stakeholder.

1 erperan akti0 menun$ang ketahanan pangan.

4

7/24/2019 fix util

4/13

BAB II

UTILITASAI#

2.1 Uni$ %a$er In$ake

#umber air untuk pabrik, perkantoran dan perumahan PT. Pupuk Iskandar Muda diambil dari

sungai Peusangan (;abupaten ireuen) yang $araknya sekitar & km dari lokasi pabrik. -uas

Daerah !liran #ungai Peusangan adalah .:5 km dan sebagian besar terletak dikabupaten

!ceh Tengah. !ir ini dipompa dengan la$u alir normal sebesar 755 sampai 55 ton8$am pada

tekanan minimum kg8cm

7/24/2019 fix util

5/13

;ebutuhan air di pabrik diperlukan untuk bahan baku dan pembantu air yaitu dalam

bentuk ilter Eater , Demin Eater atau Polish Eater dan Booling Eater disamping itu

diproduksi pula Potable Eater sebagai air minum.

2.2.1 +larifier

Blari0ier (:41D1*55*) ber0ungsi sebagai tempat pengolahan air tahap pertama yaitu

proses pen$ernihan air untuk menghilangkan Gat padat dalam bentuk suspensi dengan $alan

netralisasi, sedimentasi, koagulasi, dan 0iltrasi. Blari0ier mempunyai kapasitas *445 ton8$am

sedangkan kebutuhan air baku masuk clari0ier adalah :55 sampai 55 ton8$am (normal). Pada

inlet clari0ier diin$eksikan bahan1bahan kimia yaitu alum sul0at, klorin, soda kaustik, sedangkan

coagulant aid ditambahkan ke dalam clari0ier. ungsi dari bahan1bahan kimia tersebut adalah 6

a. Alum Sulfat (Al2(SO4)3) er0ungsi untuk membentuk gumpalan dari partikel yang

tersuspensi dalam air. ila alum dikontakkan dengan air maka akan ter$adi hidrolisa yang

menghasilkan alumunium hidroksida (!l(#?')4) dan asam sul0at. Reaksi yang ter$adi adalah

sebagai berikut 6

!l(#?')4 H * %? H : %? 11111 !l(?%)4 H 4%#?' H * %?

7/24/2019 fix util

6/13

d. Coagulant Aid (Polm!r)er0ungsi untuk mempercepat proses pengendapan, karena dengan

penambahan bahan ini akan membentuk 0lok10lok yang lebih besar sehingga akan lebih mudah

dan cepat mengendap. Clarifierdilengkapi dengan agitator dan rake yang ber0ungsi sebagai

pengaduk, keduanya beker$a secara kontinyu. !gitator ber0ungsi untuk mempercepat ter$adinya

0lok10lok dan beker$a dengan kecepatan *,5& sampai ', rpm. #edangkan rake ber0ungsi

mencegah agar 0lok10lok (gumpalan lumpur) tidak pekat di dasar clari0ier dan beker$a dengan

kecepatan 5,544 rpm. ;otoran1kotoran yang mengendap bersama lumpur (sludge) dikeluarkan

dari baah clari0ier sebagai blo don, sedangkan air $ernih dari clari0ier keluar leat o2er

0lo.

2.2.2 Sarin&an Pasir ,(ra-i$ Sand /il$er0

!ir yang $ernih dari Blari0ier dialirkan ke

7/24/2019 fix util

7/13

(a)*ar !.#aringan pasir untuk menyaring kotoran kotoran

2.2.! /il$er %a$er #eser-oir

!ir dari saringan pasir ditampung di ilter Eater Reser2oir (:411*55:), kemudian dibagi

ketiga tangki yaitu 6

Potable Eater Tank (:411*55) Disini ditambahkan chlorine (Bl) dengan tu$uan

untuk mematikan mikroorganisme yang ada dalam air, sehingga air telah memenuhi

persyaratan untuk mendistribusikan air minum ke perumahan, kantor, kapal, dan

emergency shoer.

ilter Eater Tank (:411*55) Digunakan sebagai 0ire ater, Booling Eater, !ir Proses

dan back ash.

Recycle Eater Tank (:411*55) Digunakan sebagai air umpan demin. !ir ini diproses

lagi untuk menghasilkan air yang bebas mineral dan akan digunakan sebagai air umpan

oiler.

2.2. Sarin&an ar*on Ak$if ,A3$i-a$ed +ar*on /il$er0

!ir dari Recycle Eater Tank (:411*55) dialirkan ke dalam !cti2ated Barbon ilter

(:411*554) 0ilter untuk dikontakkan dengan karbon akti0, sehingga B?terlarut dalam air dan

Gat1Gat organik yang ada dalam 0ilter ater akan diserap oleh karbon akti0 tersebut. !cti2ated

carbon 0ilter ini ber0ungsi untuk menyerap dan menghilangkan Gat1Gat organik,

dan chlorineresidual dari air yang tersaring sebelum masuk ke system deionosasi (demineraliGer).

7

7/24/2019 fix util

8/13

2.2.4 De)inerali5er

/nit ini ber0ungsi untuk membebaskan air dari unsur1unsur silika, sul0at, klorida dan

karbonat dengan menggunakan resin, unit ini terdiri dari 6

a. Cation "o#!r ($3%&A%'')

Proses ini bertu$uan untuk menghilangkan unsur1unsur logam yang berupa ion1ion positi0

yang terdapat dalam 0ilter toer dengan menggunakan resin kation R1#?4%. Proses ini dilakukan

dengan meleati air melalui bagian baah, dimana akan ter$adi pengikatan logam1logam

tersebut oleh resin. Resin R1#?4% ini bersi0at asam kuat, karena itu disebut asam kuat cation

eFchanger resin.

Reaksi yang ter$adi adalah 6

BaBlH R #?4% 11111 (R #?4)Ba H %Bl

MgBlH R #?4% 11111 (R #?4)Mg H %Bl"aBlH R #?4% 11111 (R #?4)"a H %Bl

Ba#?'H R #?4% 11111 (R #?4)Ba H %#?'

Mg#?'H R #?4% 11111 (R #?4)Mg H %#?'

"a#?'H R #?4% 11111 (R #?4)"a H %#?'

"a#i?'H R #?4% 11111 (R #?4)"a H %#i?'

BaB?4H R #?4% 11111 (R #?4)Ba H %B?4

b. &!gasifi!r ($3%&A%'2)

Degasi0ier ber0ungsi untuk menghilangkan gas B? yang terbentuk dari asam karbonat

pada proses sebelumnya, dengan reaksi sebagai berikut 6

%B?4 11111 %? H B?

Proses Degasi0ier ini berlangsung pada tekanan 2akum 7'5 mm%g dengan menggunakan steam

e$ektor, di dalam tangki ini terdapat netting ring untuk memperluas bidang kontak antara air yang

masuk dengan steam bertekanan rendah yang diin$eksikan. #edangkan outlet steam e$ektor

dikondensasikan dengan in$eksi air dari bagian atas dan selan$utnya ditampung dalam seal pot

sebagai umpan Reco2ery Tank.

7/24/2019 fix util

9/13

c. Anion "o#!r ($3 %&A%'3)

er0ungsi untuk menyerap atau mengikat ion1ion negati0 yang terdapat dalam air yang

keluar dari Degasi0ier. Resin pada anion eFchanger adalah RJ"?% (Tipe DoeF /pcore Mono

B1:55). Reaksi yang ter$adi adalah 6

%#?' H R J " ?% 11111 (R J ")#?' H %?

%Bl H R J " ?% 11111 R J " Bl H % ?

%#i?4H R J " ?% 11111 (R J ")#i?4 H %?

%B?4 H R J " ?% 11111 R J " B?4 H %?

%"?4 H R J " ?% 11111 R J " "?4 H %?

Reaksi ini menghasilkan %?, oleh karena itu air demin selalu bersi0at netral. !ir keluar tangki

ini memiliki p% 7,& sampai ,& kondukti0itas kurang dari 4KL

d. i* +!d Polis,!r ($3%&A%'4)

er0ungsi untuk menghilangkan sisa1sisa logam atau asam dari proses sebelumnya,

sehingga diharapkan air yang keluar dari miF bed polisher telah bersih dari kation dan anion. Di

dalam miF bed polisher digunakan dua macam resin yaitu resin kation dan resin anion yang

sekaligus keduanya ber0ungsi untuk menghilangkan sisa kation dan anion, terutama natrium dan

sisa asam sebagai senyaa silika dengan reaksi sebagai berikut 6

Reaksi Kation :

"a#i?4 H R #?4% 11111 R#?4"a H %#i?4

Reaksi Anion :

"a#i?4 H R J " 1 ?% 11111 R#?4"a H %#i?4

+

7/24/2019 fix util

10/13

!ir yang telah bebas mineral tersebut dimasukkan ke Polish Eater Tank (&411*55') dan

digunakan untuk air umpan boiler

2.! Uni$ Pe)*an&ki$ S$ea)

Pada /nit /tilitas terdapat dua sumber pembangkitsteamyang digunakan untuk

kebutuhan operasi, yaitu aste heat boiler dan package boiler. !ir dari Polish Eater Tank (:41

1 *55') dimasukkan ke dalam Deaerator (:41A

7/24/2019 fix util

11/13

2.!.2 %as$e Hea$ Boiler

Easte %eat oiler yang meman0aatkan panas gas buang yang dihasilkan dari generator

turbin gas *& ME, sehingga secara ekonomi sangat menguntungkan. Disini dilakukan sirkulasi

paksa dengan menggunakan pompa. #istem operasinya adalah air yang dari Deaerator masuk ke

AconomiGer (:41AB1 '55*) , steam yang dihasilkan keluar melalui superheater dan untuk

mengatur suhu yang keluar,steam disemprot dengan boiler 0eed ater lalu dialirkan ke steam

drum, dalam steam drum diin$eksikan "a4P?' untuk mengikat komponen hardness serta untuk

menaikkan p% air boiler. sehingga temperatur steam men$adi 4& 5B dan tekanan ' kg8cm