L/O/G/O

Kajian Awal Pemanfaatan Pulp Dari Limbah Kemasan Aseptik Untuk Pembuatan Selulosa AsetatOleh :Mahammad Khadafi & Yuniarti P. KencanaBalai Besar Pulp Kertas - Bandung

OutlineA Latar Belakang

Dasar Teori

Metodologi

Hasil & Pembahasan

Kesimpulan

B

D

C

E

Latar Belakang

Almunium 5% Serat 72%

Sampah Kemasan Aseptik

Polietilen 23%

Komposisi Sampah Kemasan Aseptik

Latar Belakang

• Pada tahun 2008 hingga 2010, penggunaan kemasan aseptik di Indonesia cenderung meningkat dari 21.000 menjadi 28.000 ton (Ligia, 2009).

• Peredaran kemasan aseptik di Indonesia mencapai 4 miliar pieces / tahun atau sekitar 33.300 ton / bulan. Dari jumlah tsb hanya sekitar 1% yang terserap ke industri daur ulang (Solopos, 2013)

*Diambil dari foodandbeverages.com Freedonia Group industry market reserach

Tujuan dari penelitian ini adalah untuk diversifikasi penggunaan dan pemanfaatan limbah kemasan aseptik melalui proses daur ulang sebagai bahan baku untuk produk derivat selulosa yaitu selulosa asetat

Latar BelakangTujuan Penelitian

Dasar TeoriSelulosa Asetat

Selulosa asetat adalah senyawa kimia yang merupakan produk dari derivat selulosa (turunan senyawa selulosa).

Dasar TeoriReaksi Pembentukan Selulosa Asetat

(Emil et al, 1954)

Asetilasi

Hidrolisis

Dasar TeoriSpesifikasi Selulosa Asetat Industri

Tabel Kadar Asetil dari Spesifikasi Selulosa Asetat Untuk Kegunaan Komersial (Fengel et al, 1955)

MetodologiPengujian parameter komposisi kimia pulp dan kadar asetil

• Mengacu pada SNI 08-7070-2005Pengujian Kadar Air

• Mengacu pada SNI 14-1031-1989Pengujian Kadar Abu

• Mengacu pada SNI 0444:2009Pengujian Kadar Alfa Selulosa

• Mengacu pada SNI 0444:2009Pengujian Kadar Hemiselulosa

• Mengacu pada SNI 14-1032-1989Pengujian Kadar Holoselulosa

•Mengacu pada ASTM D 871-96Pengujian Kadar Asetil Selulosa Asetat

MetodologiProses pembuatan selulosa asetat

Direndam dg air & asetat glasial

Proses asetilasi & hidrolisis

Dituangkan dalam air suhu 25oc

Netralisasi dengan NaOH 0,5N

Hasil & PembahasanTabel Analisis Komposisi Kimia Limbah Kemasan Aseptik

Komposisi KimiaPulp kemasan

aseptik (%) 

Pulp kraft(%)

Pulp dissolving

(%)Kadar air 4,26 70-80 70-80Kadar abu 8,06 0-2 0-2Kadar alfa selulosa 65,20 41-53 87-96

Kadar lignin 11,98 16-33 <10Kadar holoselulosa 80,56 70-80 80-90

Kadar hemiselulosa 9,66 60-70 <10

Hasil & PembahasanGrafik kadar asetil selulosa asetat dari pulp kemasan aseptik

2 2.25 2.5 2.750.00

5.00

10.00

15.00

20.00

25.00

30.00

35.00

40.00

AAH 30ml AAH 35ml

Volume Air (ml)

Kad

ar A

setil

(%)

Hasil & PembahasanSpektrum Serapan IR pulp limbah kemasan aseptik

5007501000125015001750200025003000350040001/cm

65

70

75

80

85

90

95

100

%T

3486

.39

3444

.92

3420

.81

2893

.27

1641

.45

1423

.49

1381

.06

1316

.44

1276

.90

1228

.68

1160

.20

1059

.90

1028

.08

894.

99

673.

17

610.

48 540.

08

1pl

1641

2893

540 - 670

 

 1228

   

1381   

1028

3444

Gugus -OH Gugus C=O Gugus C-O

Hasil & PembahasanSpektrum Serapan IR selulosa asetat pulp limbah kemasan aseptik

5007501000125015001750200025003000350040001/cm

30

40

50

60

70

80

90

100

%T

3535

.58

3495

.07

3467

.11

2960

.78

2115

.95

1754

.29

1640

.49

1572

.01

1439

.89

1382

.98

1238

.32

1161

.17

1034

.83

900.

77

696.

31

602.

7755

5.51

1sa

3495

1754 1238

 

 

2960

 

 

 600-690

 

 

    

1439

1034

Gugus -OH Gugus C=O Gugus C-O

Kesimpulan

• Diperoleh selulosa asetat dari pulp limbah kemasan aseptik dengan rendemen 75,50% pada kondisi proses temperatur 30oC, 250 rpm dan selama 1 jam.

• Kondisi optimum untuk pembentukan selulosa asetat yaitu pada penambahan asam asetat anhidrida 35 ml dan air 2,25 ml dengan kadar asetil 36,49%.

L/O/G/O Thank You!