41

BAB III

SETTING PENELITIAN

3.1. Profil Perusahaan

( Gambar 1. Peta PT. Yanmar Di Indonesia)

Gambar 1. Peta Persebaran PT YANMAR di Indonesia

(Sumber PT YAMINDO)

Alamat : Jl. Raya Surabaya Malang Km. 45, Ds. Sumberejo

Kecamatan Pandaan 67156, Kabupaten Pasuruan, Jawa Timur

Telepon : (0343) 631361

E-mail : adm@yanmar-yamindo.co.id

Website : www.yanmar.com/id

Berdiri : 24 Mei 1976

Luas Wilayah : 49.160 M2

Pemasaran : Domestic and Export

Status : Perusahaan PMA (Indonesia – Jepang)

Jenis Usaha : Mesin Pertanian dan Suku Cadang

Produk : Mesin Pra Panen, Mesin Pasca Panen, Mesin Perawatan

42

PT Yanmar Agricultural Machinery Manufacturing Indonesia (

YAMINDO) merupakan perusahaan yang terus berkembang memenuhi kebutuhan

mesin-mesin dan spare part mesin pertanian yang memberikan sumbangsih untuk

perkembangan pertanian yang harmonis di Indonesia dan dunia dengan keaslian

teknologi dan memberikan pelayanan dengan sepenuh hati. Hal tersebut sesuai

dengan Visi dan Misi PT ( YAMINDO) yaitu :

VISI : Menjadi perusahaan yang mampu mewujudkan kebutuhan pasar dan

memenuhi kebutuhan konsumen.

Misi :

a. Kami hidup dan saling terkait dengan alam.

b. Menanggung pilar utama kehidupan dalam bidang produksi dan

pemanfaatan energy.

c. Memecahkan permasalahan pelanggan

d. Menjadi perusahaan yang terhubung dengan masa depam

e. Serta mewujudkan kehidupan yang lebih makmur

3.1.1 Jam Kerja

Jam kerja bagi karyawan diberikan dengan maksud sebagai

pendisiplinan diri sehingga karyawan dapat bekerja pada waktu yang telah

ditentukan dan pulang pada waktunya. Demikian juga di PT YAMINDO

menetpakan jam kerja yang dimaksud utnuk meningkatkan kinerja

karyawan agar memiliki daya saing yang mumpuni. Semua karyawan

berkewajiban melaksanakan tugas dengan penuh tanggung jawab dilandasi

kedisplinan dan kejujuran.

43

Pembagian jam kerja bagi karyawan dibagi menjadi 2 (dua)

menurut jenis karyawan yang terkait shift dan non shift.

Pembagiannya sebagai berikut:

1) Waktu kerja bagi karyawan yang terkait shift

a. Shift 1 masuk pukul 06.00 – 14.45 WIB

b. Shift 2 masuk pukul 14.30-23.15 WIB

c. Shift 3 masuk pukul 23.00-06.15 WIB

2) Waktu kerja bagi karyawan non shift

Hari Senin-Kamis

a. 07.45-12.00 WIB

b. 12.00-13.00 WIB ( Istirahat )

c. 13.00-16.00 WIB

Hari Jumat

a. 07.15-11.45 WIB

b. 11.45-12.50 WIB ( Istirahat)

c. 12.50-16.00 WIB

Alarm dibunyikan dua kali setiap waktu pergantian shift, alarm

pertama untuk membersihkan diri, sedangkan alarm kedua pergantian

shift. Bagi karyawan yang akan diganti tidak perkenankan meninggalkan

pekerjaan sebelum penggantinya (karyawan pengganti) datang.

44

3.1.2 Jumlah Karyawan

Jumlah karyawan PT YAMINDO sebanyak 314 orang dengan rincian

sebagai berikut :

Tabel 1. Rincian jumlah karyawan bulan Agustus PT YAMINDO 2020

No Seksi

Jumlah pekerja

PKWTT PKWT

1 General Affairs 7

2 HRM 5

3 YWK & ISO 2

4 Accounting 7 2

5 Inventory 10

6 Purchasing & Procurement 6 4

7 PPC 7 1

8 Logistic 6

9 Press 25

10 Gear & Shaft 27

11 Machining 16

12 Painting 18 1

13 Welding 30

14 Assembly 35

15 Heat Treatment 15

16 Riset & Development 12 4

17 Quality Control 14

18 Tools 3 1

19 Maintenance 10 1

20 M.E – J.I.G 10 1

45

21 Cost Management 3 2

22 Driver, Canteen, HL 16

23 Satpam dan Brimob 12

24 Koperasi 1

Total 297 17

( Sumber : PT YAMINDO)

3.1.3 Identitas Visual/ Identitas Korporasi

Lambang Merek (FLYING-Y)

Gambar 2. Logo PT YANMAR

(Sumber : PT YAMINDO)

"Y" dari Yanmar. Logo merek ini diambil dari nama perusahaan serta

bentuk capung Jepang (Oniyanma) yang merupakan simbol panen besar di

Jepang. Logo ini mengombinasikan kedua motif ini untuk mengekspresikan

keinginan Yanmar untuk terus maju menuju abad berikutnya. Bentuk tajam

mewakili jiwa inovasi, keterbukaan terhadap masa depan serta teknologi

terdepan . Warna merah perusahaan kami mewakili semangat kepeloporan,

tidak cepat puas dan hasrat serta matahari dan kekayaan alam yang melimpah.

46

3.1.4 Logo Merek

Pembuatan logo berdasarkan kata "Yanmar." Sejak saat itu, logo ini

telah berevolusi beberapa kali. Di tahun 1993, logo yang digunakan hingga saat

ini diluncurkan.

3.1.5 Asal nama perusahaan

"Yanmar" didaftarkan sebagai nama dagang pada 1921. Nama ini adalah

kombinasi dari capung Yanma (lebih dikenal dengan nama Oniyanmar dan

Ginyama) dan "Yama" dari nama pendiri perusahaan Mogokichi Yamaoka.

Pada tahun 2002, dibuat langkah baru sebagai holding company, dan mengganti

nama ke nama yang sekarang kami pakai, Yanmar Co., Ltd.

3.2. Sejarah PT. YAMINDO

Pada tahun 1974 didirikannya perusahaan patungan / kerja sama (Join

Venture) antara Negara Indonesia dan jepang, yakni PT Pioneer (Indonesia) dan

Yanmar Diesel Engine Co., Ltd ( Jepang ) dengan nomor izin usaha

188/M/SK/IMLDE/90. Pada tahun 1976 perusahaan telah diresmikan dan dapat

beroperasi dalam bidang manufacture, serta memproduksi mesin pemecah padi dan

mesin pemutih beras untuk pertama kalinya. Pada tahun 1977 PT Yanmar

Agricultural Machinery Manufacturing Indonesia telah memproduksi berbagai

macam traktor tangan CKD ( Complete Knock Down ). Dalam proses pelaksanaan

produksinya perusahaan ini mendapatkan bahan baku impor dari Negara jepang

dan Vietnam sebesar 50% dan 50% sisanya diperoleh dari pembelian lokal di

Indonesia ataupun produksi sendiri. Atas saran pemerintah Indonesia pada tahun

1978 PT Yanmar Agricultural Machinery Manufacturing Indonesia

47

mengikutsertakan Pusat Koperasi Unit Desa Tingkat Satu Jawa Timur ( PUSKD)

sebagai salah satu pemegang saham disertai dengan prosuksi traktor roda empat

dengan type YMII55-DT (CKD).

Pada tahun 1980 PT Yanmar Agricultural Machinery Manufacturing

Indonesia mengalami perkembangan yang signifikan dengan melaksanakan

delection program ( Lokasi Komponen/SK200) yang direncanakan emerinth

Indonesia untuk prosuk traktor tangan dan mesin penggiling padi serta peresmian

kantor perwakilan di Jalan Logam No. 12 Medan Sumatera Utara serta memperluas

jaringan-jaringan pemasaran diluar kota. Pada tahun 1986 perusahaan mulai

merancang mesin traktor tangan model baja type YST sesuai dengan ketentuan

pasar saat itu. Pada tahun 1989 PT Yanmar Agricultural Machinery Manufacturing

Indonesia menerima pesanan saham baru dari jepang yakni Seirei Industri Co., Ltd

serta melaksanakan pembangunan perluasan pabrik dngan menambahkan mesin-

mesin produksi (Processing) dan PT Yanmar Agricultural Machinery

Manufacturing Indonesia telah mendapatkan prestasi “Upakarti” dai pemerintah

Indonesia dalam bidang industri kecil.

A. Penghargaan

a. Penghargaan Upakarti dari Presiden RI

b. Penghargan Penjualan Terbesar dari YANMAR Japan

c. Penghargaan Pengiriman Tepat Waktu dari YANMAR Japan

B. Sertifikasi

a. Standar Produk SNI

b. Sistem Manjemen Mutu, ISO 9001:2008 (2015)

c. Lingkungan Hidup, ISO 14001:2015 (2015)

48

3.3 Struktur Organisasi PT. YAMINDO

Struktur organisasi merupakan susunan sistem hubungan antar posisi

kepemimpinan yang ada dalam organisasi.Hal ini merupakan hasil pertimbangan

dan kesadaran tentang pentingnya perencanaan atas penentuan kekuasaan,

tanggung jawab, spesialisasi setiap anggota organisasi. Karena itu,Robbins (1996)

menyatakan bahwa “struktur organisasi menetapkan bagaimana tugas dan

pekerjaan dibagi, dikelompokkan, dan dikoordinasikan secara formal”.

Sementara Stoner (1992) mengatakan bahwa mengatakan bahwa “struktur

organisasi adalah suatu susunan dan hubungan antar bagian-bagian, komponen

dan posisi dalamsuatu perusahaan”.

Berikut pembagian tugas masing-masing departemen, bagian, sub bagian

yang terkait langsung dalam operasional perusahaan berdasarkan infrastruktur

organisasi:

1 President Director

President mempunyai tugas mengelola perusahaan sesuai perundang-

undangan yang berlaku, memimpin Rapat Umum Pemegang Saham (

RUPS ), mengkoordinasi seluruh struktur perusahaan, bertanggung jawab

atas kelancaran maupun keberadaan perusahaa, serta melaksanakan

tugasnya secara efektif dan efisien.

2 Director

Director mempunyai tugas dan tanggung jawab yaitu sebagai pemimpin

tertinggi untuk mengawasi sistem administrasi dan kebijakan-kebijakan

yang ada di perusahaan.

49

3 Section Manager

Section manager mempunyai tugas dan tanggung jawab antara lain

sebagai berikut :

a) Membantu manager dalam mengontrol aktifitas operasional

perusahaan sehari-hari.

b) Menjabarkan kebijakan perusahaan dalam sasaran mutu.

c) Mengontrol aktivitas perusahaan secara teknis sesuai dengan

departemenya masing-masing.

d) Melakukan pertanggungjawaban kegiatan departmene yang dikemas

dalam bentuk laporan dan disampaikan dalam tinjauan manajemen

(Management meting)

e) Membantu manager dalam penjadwalan atau pelaksanaan sasaran

mutu yang telag direncanakan masing-masing departemen.

f) Merencanakan kegiatan bulanan maupun harian masing-masing seksi.

g) Mengajukan kebutuhan tenaga kerja beserta kompetesinya kepada

personalia dengan persetujuan dari manager maupun direktur.

h) Mempromosikan karyawan yang mempunayai potensi dan berpotensi.

i) Mengusulkan kepada direksi akan perlunya penambahan fasilitas

sarana kerja untuk seksi atau departemennya dengan sepengetahuan

manager.

4 Chief

Chief mempunyai tugas dan tanggungjawab antara lain sebagai berikut :

a) Membantu section manager dalam pelaksanaan sasaran mutu

departemen

50

b) Menindak lanjuti rencana kerja section manager,menjabarkan dan

menjelaskan dan tatacara pelaksanaanya sehingga jajaran dibawahnya

dapat mengerti dan dengan mudah untuk melaksanakannya.

c) Menghitung tenaga kerja maupun prasarana yang dibutuhkan.

d) Menyetujui daftar shift, daftar over time maupun penempatan tenaga

kerja.

e) Mengkoordinir pekerjaan di sub-seksinya.

f) Merangkum data untuk evaluasi kerja setiap 6 (enam) bulan sekali

atau per semester.

g) Menentukan dan menyetujui daftar shift.

h) Menentukan laporan hasil kerja, pemakaian bahan maupun jam kerja.

5 Leader

Leader mempunyai tugas dan tanggung jawab, antara lain sebagai berikut

:

a) Mementukan skala prioritas pemuatan part atau lainnya.

b) Pengarahan dan pelaksanaan 3S (Seiri, Seiton, Seiso) dan 3T ( Tei-

ichi, Teihin, dan Teiryo) di tempat kerja masing-masing.

c) Memberi laporan kepada tim maintenance tentang mesin-mesin yang

tidak berfungsi dengan selayaknya atau perlu ditingkatkan fungsinya

51

Gam

ba

r 3. S

truk

tur O

rgan

isasi P

T Y

AM

IND

O

Sum

ber : P

T Y

AM

IND

O

52

3.3.1 Seksi PT YAMINDO

1) Seki Planning Control (PPC)

Seksi PPC merupakan seksi yang membuat perencanaan mengenai

produksi yang akan dilakukan oleh suatu perusahaan mulai awal

produksi hingga selesai produksi. Seksi PPC memiliki wewenang dalam

menentukan target produksi yang dilakukan oleh suatu perusahaan dan

tentunya sudah mempertimbangkan banyak faktor mengenai kebutuhan

tenaga kerja, kebutuhan proses produksi, serta perencanaan metode

produksi yang efektif dan efisien utnuk perkembangan suatu

perusahaan.

2) Seksi Press

Seksi press merupakan proses yang paling pertama di urutan

pertama pembuatan atau pengerjaan mesin pada PT YAMINDO,

dimana semua komponen mesin dibuat dari bahan plat-plat besi sebelum

dirakit atau dilanjutkan ke seksi-seksi lainnya seperti welding,

machining, painting, dan assembly. Pada seksi ini proses produksi yang

dilakukan adalah pengguntingan atau shearing, bending, pengepresan,

proses punch, proses rolling, spot welding, perseng, tapping, gerinda

dan pengeboran. Alat pelindung diri yang harus digunakan oleh pekerja

pada seksi press antara lain: topi, masker, sepatu safety, sarung tangan,

ear plug, hand cover, dan kacamata.

Di PT YAMINDO mesin press yang digunakan adalah mesin press

hidrolik dan mesin press mekanik. Pada dasarnya mesin press hidrolik

dan mesin press mekanik ini berfungsi untuk melakukan penekanan,

53

baik untuk proses drawing, drawing, punching, blaking, shearing,

bending, ataupun yang lainya. Mesin press ini dilengkapi dengan dies

atau JIG mesin press sebagai cetakan produk yang akan dibuat dengan

tujuan untuk menunjang proses produksi.

Gambar 4. Proses Press

(Sumber : PT YAMINDO)

3) Seksi welding

Seksi welding adalah area kerja dimana terjadi proses pengelasan

komponen atau rangka mesin. Sebagian besar komponen yang akan di

proses pengelasan merupakan komponen-komponen yang berasal dari

seksi press dan dari machining yang memerlukan sambungan las.

Beberapa contoh bagian mesin yang memerlukan penyambungan las

antara lain: rangka mesin, hitch, shutter, transmisi, transmisi house, dan

tension.

54

Alat pelindung diri yang harus pekerja gunakan pada seksi welding

diantaranya masker, topi, kacamata, hand cover, dan sepatu safety. Pada

seksi welding terdapat beberapa jenis mesin las yang digunakan,

diantaranya adalah las Mig, spot welding, welding robot, dan juga pada

seksi welding dilengkapi mesin shot blasting yaitu mesin pembersih

kotoran yang menempel pada benda yang sudah di lakukan proses

pengelasan yang menunjukkan bentuk kekasaran pada permukaan

benda.

Gambar 5. Proses Welding Manual (kiri) dan Welding Robotic (Kanan)

(Sumber : PT YAMINDO)

4) Seksi Quality Control (QC)

Salah satu faktor yang paling penting dalam persaingan pasar adalah

kualitas suatu produk. Kualitas itu sendiri sering dijadikan suatu tolak

ukur dan pembeda untuk suatu produk. Untuk menjaga kualitas dari

suatu produk umumnya para produsen menggunakan teknik Quality

Control yang bertujuan untuk memastikan bahwa produk yang dibuat

memenuhi standar kualitas yang ditetapkan dan terhindar dari cacat

produk. Cara untuk mendapatkan kualitas produk yang bagus terutama

55

oleh perusahaan manufacturing menggunakan teknik

inspeksi,pengambilan sample secara statistik.

5) Seksi Gear and Shaft

Seksi Gear and Shaft adalah area pembuatan atau produksi

komponen roda gigi dan poros atau as roda gigi. Di dalam area ini dibagi

menjadi tiga area dimana mesin pemotong bahan, mesin CNC, dan

mesin pembuatan roda gigi sendiri. Kemudia roda gigi dan poros yang

sudah jadi akan dilakukan proses penyepuhan (perlakuan panas) agar

roda gigi dan poros memiliki kekerasan yang diinginkan, tujuan

penyepuhan sendiri afar roda gigi dan poros tidak rusak (retak). Pada

proses gear and shaft merupakan seksi yang paling penting untuk

menentukan kekuatan dan ketahanan dari sebuah spare part yang

digunakan untuk transmisi sebuah traktor.

Gambar 6. Proses Pembuatan Gear And Shaft Dengan Proses Heat Treatment

(Sumber : PT YAMINDO)

56

6) Seksi Machining

Seksi Machining merupakan area proses pengerjaan seperti drilling,

perseng, miling, dan grinding. Oleh karena itu, dalam area machining

pekerja wajib menggunakan alat pelindung diri yang telah ditentukan,

diantaranya : topi, masker, sarung tangan, baju kerja, dan sepatu safety.

Pada seksi machining rata-rata komponen yang diproses adalah

komponen hasil pengecoran logam yang belu di proses. Mesin produksi

yang digunakan pada seksi machining sebagian besar sudah banyak

menggunakan mesin NC/CNC (Numerical Control/Computer

Numerical Control). Selain itu juga terdapat mesin-mesin konvensional

seperti mesin drill, mesin grinding, dan mesin milling.

Gambar 7. Proses Machining

(Sumber : PT YAMINDO)

57

7) Seksi Inventory

Seksi inventory sangatlah penting bagi setiap perusahaan terutama

bagi perusahaan manufacturing seperti PT YAMINDO. Tujuan adanya

seksi inventory untuk menjaga ketersediaan barang, seperti spare part,

body traktor, cover housing transmission, dan roda yang akan digunakan

dalam proses produksi. Barang-barang tersebut tidak semua di produksi

oleh PT YAMINDO melainkan juga ada kerjasama dengan perusahaan

lain. Inventory sendiri dibagi menjadi dua bagian, yaitu :

a. Incoming material dan delivery

Pada bagian ini inventory menerima persediaan barang dari

perusahaan lain yang berupa bahan baku mentah dan bahan baku

setengah jadi. Barang yang berasal dari perusahaan lain yang

nantinya akan di cek lagi kualitasnya untuk disesuaikan dengan

standar PT YAMINDO, dan apabila tidak sesuai barang akan

dikembalikan ke perusahaan pengirim untuk dilakukan proses

perbaikan.

b. Packing

Proses ini merupakan proses penataan barang dan pengelompokan

jenis barang, tujuannya agar pengambilan barang yang akan

digunakan dalam proses produksi lebih mudah dicari dan diambil.

8) Seksi Assembly

Seksi assembly merupakan tempat dimana semua komponen di rakit

menjadi sebuah produk yang dapat dipasarkan ke konsumen. Seksi

assembly dibagi menjadi dua bagian, yaitu :

58

a. Assembly Transmission

Pada bagian ini kegiatan perakitan yang dilakukan adalah perakitan

gigi, poros dan komponen transmisi lainnya yang di satukan dalam

sebuah sistem yang dioperasikan dalam sebuah transmission chase.

Setiap komponen yang dirakit di bagian ini tidak dilapisi oleh cat,

sehingga perlu dilakukan proses degreasing menggunakan fine

cleaner dengan larutan pakem 6000 untuk menghilangkan debu,

minyak, kerak bekas welding,dan memberi lapisan tahan karat.

Gambar 8. Proses Assembly Transmision

(Sumber: PT YAMINDO)

b. Assembly body

Pada bagian ini, perakitan dilakukan untuk memproses body dan

kerangka luar komponen mesin, seperti: handle body coloum,

kendali transmisi, shaft, extension, pulley, V-belt, frame body, dan

59

ban. Proses assembling body dilakukan secara bertahap dengan

pembagian tugas berbeda pada setiap pekerja.

Gambar 9. Proses Assembly Body

(Sumber: PT YAMINDO)

9) Seksi Painting

Seksi painting adalah proses pelapisan transmisi, handle body

traktor, peleg, dan komponen-komponen traktor lainnya. Tujuannya

dilakukan pengecatan adalah sebagai pelapis komponen tersebut agar

pelindung dari pengkaratan dan juga untuk memperindah komponen

tersebut. Pada proses painting dilakukan pengecatan sebanyak tiga kali,

yang pertama merupakan pengecatan dasar atau nama lainnya poxi yang

merupakan cat pelapis anti karat, yang kedua pengecatan warna dari

komponen tersebut misalnya warna merah, putih atau hitam. Kemudian

yang ketiga adalah pengovenan komponen tersebut, tujuannya agar

60

komponen yang dicat lebih cepat kering dan cat dapat menempel lebih

kuat pada komponen tersebut.

Gambar 10. Proses Painting

(Sumber : PT YAMINDO)

10) Seksi K3 (Kesehatan dan Keselamatan Kerja)

Seksi K3 keberadaannya sangat penting bagi suatu perusahaan untuk

menjamin dan mengawasi masalah keselamatan kerja karyawan.

Pelaksanaan K3 adalah tanggungjawab bagi seluruh karyawan yang ada

di dalam perusahaan. Untuk mewujudkan program tersebut maka dalam

perusahaan perlu adanya departemen yang mengatur dan mengawasi

pekerjaan para karyawan agar terhindar dari kecelakaan kerja.

Perusahaan yang wajib memiliki seksi K3 adalah perusahaan yang

memiliki potensi bahaya dalam keselamatan kerja, dimana setiap 100

pekerja dengan 1 orang ahli yang menjadi penanggung jawabnya. Tugas

dari ahli K3, yaitu membantu, mengawasi peraturan perundang-

61

undangan kesehatan dan keselamatan kerja sesuai dengan bidang yang

ditunjuk dan menjamin kesehatan dan keselamatan kerja dapat

berlangsung dengan baik perlu diperhatikan fasilitas-fasilitas yang

mendukung dalam proses bekerja seperti : topi proyek, sepatu safety,

kacamata, masker, pelindung telinga. Selain itu seksi K3 juga

menyediakan alat pemadam kebakaran, papan peringatan kerja,

pengoperasian mesin, dan peraturan penggunaan peralatan dalam

sebuah pabrik.

1. Kebijakan Keamanan, Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3)

a) Melakukan pembenahan secara terus menerus terhadap

pengelolaan Keamanan, Kesehatan, dan keselamatan Kerja (K3)

dengan menghilangkan potensi bahaya dan sumber pencemar,

mencegah terjadinya kecelakaan, penyakit akibat kerja dan

pencemaran lingkungan untuk mencapai kecelakaan nihil dan

perusahaan yang ramah lingkungan

b) Memberlakukan safety induction terhadap tamu-tamu industry

mengenai potensi bahaya di PT YAMINDO

c) Memenuhi hukum dan peraturan K3 yang berlaku sesuai ISO

31000

d) Meningkatkan kesadaran tentang dasar-dasar K3 melalui

pendidikan dan pelatihan kepada seluruh karyawan

e) Melakukan pengelolaan limbah Bahan Berbahaya dan Beracun

(B3)

62

2. Safety Device

Safety device adalah alat pengaman pada mesin perindustrian untuk

mencegah terjadinya kecelakaan kerja akibat dari kelalaian karyawan.

Jenis-jenis safety device yang digunakan di PT YAMINDO yaitu :

a) Electrical Hoist Lifting/ Crane

b) Forklift

c) Handlift

d) Trolly

e) Safety Glass

f) Gloves ( kaos tangan )

g) Masker

h) APAR ( Alat Pemadam Api Ringan)

i) Unit Pemadam

3. Alat Pelindung Diri (APD)

APD adalah alat pengaman yang dipakai melindungi anggota tubuh

para karyawan ketika sedang bekerja, untuk mengurangi resiko

terjadinya kecelakaan kerja. Jenis-jenis alat perlindungan diri yang

digunakan di PT YAMIND) :

a) Helm

b) Masker kain

c) Sarung tangan kain

d) Safety shoes

e) Safety glass

11) Yanmar Way by Kaizen (YWK)

Tujuan dari seksi YWK adalah membangun struktur bisnis yang

kuat melalui kegiatan Kaizen yaitu dengan penurunan biaya,

peningkatan bisnis, dll. Menumbuhkan DNA (Gen) yang dapat

63

melakukan kegiatan Kaizen yang berkelanjutan di segala fungsi dan

seluruh bagian level. Tak hanya itu, pembuatan barang secara efektif

dengan waktu yang lebih singkat, agar bisa menyerahkan barang yang

telah dipesan customer dengan lebih cepat merupakan target yang harus

di capai dalam seksi ini. Hasil dari proses Kaizen tersebut nantinya

berguna dan dapat memudahkan segala proses masing-masing seksi.

3.3.2 Asas Kedisiplinan PT YAMINDO

PT Yanmar Agricultural Machinery Manufacturing Indonesia

memiliki asas 3S dan 3T yang diharapkan dapat membangun kinerja

karyawan berkualitas. Adapun asas-asas tersebut :

1. SEIRI ( Ketelitian )

Dimaksudkan untuk dipisahkan dengan teliti barang-barang yang

masih dapat digunakan dengan barang-barang yang sudah tidak dapat

di gunakan kembali

2. SEITON ( Kerapian )

Untuk barang yang berguna setelah diteliti dan dipisah-pisahkan

berdasarkan kerapian penempatannya antara barang sejenis dengan

barang yang berbeda, barang ditempatkan dalam suatu tempat untuk

memudahkan dalam pencarian pengambilan satat dibutuhkan.begitu

telah diatur penempatannya mempermudah dalam pengambilan dan

selalu akurat dalam pengukurannya. Dalam pengaturan penempatannya

segala hal dilakukan dengan memperhatiakn aspek kesehatan dan

keselamatan kerja.

64

3. SEISO ( Kebersihan )

Dalam sistem produksi yang telah dianjurkan dalam PT Yanmar

Agricultural Machinery Manufacturing Indonesia kebersihan

merupakan aspek yang penting. Kebersihan ingkungan secara tidak

langsung dapat mempengaruhi hasil pekerjaan.dalam perusahaan ini

kebersihan lingkungan dan mesin-mesin produksi sangatlah

diperhatikan guna mempertahankan dan meningkatkan hasil produksi

perusahaan.

Asas 3T pada PT YAMINDO :

1. TEI-ICHI ( Posisi )

Dimaksudkan untuk meletakkan barang pada posisi yang pasti

2. TEIHIN ( Barang)

Dimaksudkan untuk memberi identitas barang yang pasti

3. TEIRYO ( Jumlah)

Dimaksudkan untuk menempatkan jumlah barang yang pasti