BAB I

PENDAHULUAN

A. LATAR BELAKANG

Perusahaan merupakan sutau tempat untuk melakukan kegiatan proses

produksi atau jasa. Hal ini disebabkan karena kebutuhan manusia tidak bisa

digunakan secara langsung dan harus melewati sebuah proses di suatu tempat,

sehingga inti dari perusahaan adalah tempat melakukan proses sampai bisa

langsung digunakan oleh manusia. Selain untuk mencukupi kebutuhan manusia

secara langsung, industri diperlukan untuk mencukupi kebutuhan dan menunjang

perekonomian negara. Oleh karena itu, pemerintah mememiliki beberapa

perusahaan negara misalnya PT. BARATA INDONESIA (Persero).

PT. BARATA INDONESIA (Persero) merupakan perusahaan yang

memproduksi berbagai macam peralatan baik itu terbuat dari baja maupun besi.

Peralatan tersebut berupa peralatan industri seperti peralatan pabrik gula, pabrik

semen , dll. Alat berat seperti mesin gilas (MG),eksavator, dll. Transportasi

seperti perkapalan dan perkeretaapian

Seperti perusahaan pada umumnya PT. BARATA INDONESIA

memenuhi kebutuhan konsumen sesuai dengan standar yang diajukan konsumen.

Kriteria khusus yang diajukan umumnya berkaitan dengan dimensi produk,

komposisi material yang digunakan dan sifat fisik yang diharapkan dari produk

dan sesuai dengan tujuan penggunaan produk. Oleh karena itu, diperlukan adanya

quality assessment yang harus dimiliki dari tiap perusahaan.

Quality assessment memiliki 3 komponen utama yakni quality planning,

quality procedure dan quality audit. Ketiga komponen ini diterapkan dari mulai

proses penerimaan bahan sampai pengiriman produk. Saat proses produksi,

inspeksi dilakukan untuk pengendalian kualitas ataupun mutu dari produk.

Dengan adanya pengendalian kualitas ini dapat mempertahankan

kepercayaan konsumen terhadap perusahaan. Sehingga dapat dianggap quality

assessment merupakan komponen yang sangat penting dalam perusahaan. Dalam

hal ini penulis akan melaporkan dan memberikan gambaran sistem quality control

PT. BARATA INDONESIA (Persero) dengan judul “Pengenalan Alat-Alat dan

Pemeliharaan Jaringan Distribusi Listrik di PT. PLN UPJ Batu”

1

2

B. RUMUSAN MASALAH

Berdasarkan latar belakang yang telah dijelaskan di atas, diperoleh rumusan

masalah :

1. Bagaimana proses produksi pengecoran di PT. BARATA INDONESIA

(Persero)?

2. Bagaimana tahapan pengendalian kualitas pada pengecoran di PT. BARATA

INDONESIA (Persero)?

C. TUJUAN

Tujuan pada laporan ini adalah :

1. Dapat memahami proses produksi pengecoran pada PT. BARATA

INDONESIA (Persero)

2. Mengetahui tahapan-tahapan pengendalian kualitas pada proses produksi

pengecoran di PT. BARATA INDONESIA (Persero)

D. MANFAAT

Bagi Mahasiswa

1. Sarana aplikasi ilmu yang telah diperoleh dan dimiliki baik di dalam maupun

di luar pendidikan formal

2. Menambah wawasan, cakrawala, pengetahuan dan pengalaman kerja sebelum

terjun ke bidang yang sesungguhnya

Bagi Universitas

1. Reverensi untuk matakuliah tertentu yang berhubungan mengenai pengecoran

baja dan logam

2. Sebagai bahan masukan untuk mengevaluasi sampai sejauh mana kesesuaian

kurikulum yang ada dengan perkembangan yang terjadi di dunia industri

Bagi Instansi tempat PKL

1. Sebagai dokumentasi adanya Praktek Kerja Lapangan yang telah

dilaksanakan di PT BARATA INDONESIA

2. Sebagai referensi untuk mahasiswa praktek selanjutnya di PT. BARATA

INDONESIA

3

E. TEMPAT DAN WAKTU PELAKSANAAN

Praktek Kerja Lapangan (PKL) telah dilaksanakan dalam kurun waktu 1

bulan, dalam rentang waktu dimulai tanggal 22 Mei – 21 Juni 2012 yang

bertempat di :

PT Barata Indonesia

Jl. Veteran 241 Gresik

PO BOX 111 Gresik 61123, Indonesia

Tlp. 62-31-399-0555.

Fax. 62-31-399-0666.

F. BATASAN MASALAH

Ditinjau dari keterbatasan waktu dan banyaknya sistem yang banyak untuk

dikaji di PT. BARATA INDONESIA (Persero) maka dalam penyusunan laporan

ini kami lebih menitikberatkan pada masalah-masalah yang bersifat praktis.

Dalam kesempatan ini kami membahas mengenai sistem produksi dan

pengendalian kualitas pada proses pengecoran di PT. BARATA INDONESIA

(Persero)