bab 18

BAB 18

Kerusakan, Pengerjaan Ulang, dan Barang Rongsokan

18-2To accompany Cost Accounting 12e, by Horngren/Datar/Foster. Copyright © 2006 by Pearson Education. All rights reserved.

Terminologi Dasar

Kerusakan – unit produksi, baik seluruhnya atau sebagian selesai, yang tidak memenuhi spesifikasi yang disyaratkan oleh pelanggan untuk unit yang baik dan yang dibuang atau dijual dengan harga yang rendah


Terminologi Dasar

Pengerjaan ulang - unit produksi yang tidak memenuhi spesifikasi yang disyaratkan oleh pelanggan, namun yang kemudian diperbaiki dan dijual sebagai barang jadi yang baik

Scrap - bahan sisa yang dihasilkan dari pembuatan suatu produk. Scrap memiliki nilai total penjualan rendah dibandingkan dengan nilai total penjualan produk


Akuntansi untuk Kerusakan

Akuntansi untuk kerusakan bertujuan untuk menentukan besarnya biaya kerusakan dan untuk membedakan antara biaya kerusakan normal dan abnormal

Untuk mengelola, kontrol, dan mengurangi biaya kerusakan, biaya tersebut harus disorot, bukan hanya dimasukan sebagai bagian dalam biaya produksi


Jenis Kerusakan

Kerusakan Normal- adalah kerusakan yang melekat dalam proses produksi tertentu yang tetap terjadi meskipun operasi telah berlangsung secara efisien Manajemen menentukan tingkat kerusakan

normal Biaya kerusakan normal biasanya dimasukkan

sebagai komponen biaya unit baik produksi karena unit yang baik tidak dapat dibuat tanpa juga membuat beberapa unit yang rusak


Jenis Kerusakan

Abnormal pembusukan - adalah pembusukan yang tidak melekat dalam suatu proses produksi tertentu dan tidak akan terjadi pada kondisi operasi normal

Kerusakan abnormal dianggap dapat dihindari dan dapat terkendali

Unit pembusukan abnormal dihitung dan dicatat dalam akun Kerugian dari Kerusakan Abnormal, yang muncul sebagai item baris terpisah pada laporan laba rugi


Biaya Proses dan Kerusakan

Unit Normal kerusakan dapat dihitung atau tidak dihitung bila menghitung unit output (fisik atau ekuivalen) dalamkalkulasi biaya proses

Menghitung kerusakan semua dianggap dapat diterima


Titik Inspeksi dan Kerusakan

Titik Inspeksi - tahap proses produksi di mana produk yang diperiksa untuk menentukan apakah produk unit yang diterima atau tidak dapat diterima

Kerusakan biasanya diasumsikan terjadi pada tahap penyelesaian di mana pemeriksaan atau inspeksi berlangsung


Lima-Langkah Prosedur Proses Costing dengan Kerusakan Langkah 1: Merangkum atau mengikhtisar

arus Unit Fisik Output - mengidentifikasi baik kerusakan normal dan abnormal

Langkah 2: Hitung Output dalam istilah Unit ekuivalen. Unit yang rusak termasuk dalam perhitungan unit output


Lima-Langkah Prosedur Proses Costing dengan Kerusakan Langkah 3: Hitung Biaya per Unit ekuivalen Langkah 4: Total Biaya yang akan

diperhitungkan diringkaskan atau diperikhtisarkan

Langkah 5: bebankan Biaya Total ke:

1. Unit yang telah Selesai

2. Unit yang rusak

3. Unit barang dalam proses akhir

Langkah 1-5

Metode Rata-rata Tertimbang


Langkah 1: mengikhtisar output dalam unit fisiklangkah 2 : menghitung unit ekuivalen

Arus ProduksiPermulaan kerja dalam prosesUnit-unit yang dimulai selama waktu sekarangTotal Unit-unit untuk perhitungan

unit selesai dan dikirim keluar selama periode berjalan :kerusakan normal 100% lengkap sebagai bahan 100% lengkap sebagai biaya konversikerusakan abnormal 100% lengkap sebagai bahan 100% lengkap sebagai biaya konversiWIP akhir WIP akhir sebagai : 100% lengkap sebagai bahan 10% lengkap sebahai biaya konversiunit diperhitungkan :

pekerjaan yang dilakukan hingga tanggal tersebut

LGKH 1

unitfisik

2575

100

807

3

10

100

bahan biayalangsung konversi

80 80

77

33

101

100 91

LGKH 2unit Ekuivalen


langkah 3: biaya per unit ekuivalenlangkah 4:mengikhtisarkan total biaya

WIP awalBiaya yg ditmbahkn slama priode berjalantotal biaya yg diperhtungkndibagi dengan unit ekuivalen dari lgkh 2biaya per unit ekuivalen

langkah 4Totalbiaya

produksi4.000$

14.000 18.000$


1.000$ 3.000$ 4.000 10.000 5.000 13.000

100 91 50,00$ 142,86$

langkah 3


Langkah 5 : menentukan total biaya-biaya

biaya Penugasandikali unit ekuivalen langkah 2 bahan biaya biayadengan biaya per unit langkah 3 langsung konversi total

barang yang selesai dan dikirim keluar :biaya sebelum penambahan kerusakan normal bahan langsung : 90 X $50.00 4.000$ biaya konversi: 90 X $142.86 11.429$ 15.429$ kerusakan normalbahan langsung: 7 X $50.00 350$ biaya konversi: 7 X $142.86 1.000 1.350$

total biaya unit baik yang telah selesai dan dikirmlkan keluar 16.779$

kerusakan abnormalbahan langsung: 3 X $50.00 150

biaya konversi: 3 X $142.86 429 579

WIP akhirbahan langsung 10 X $50.00 500

biaya konversi 1 X $142.86 143 643

total biaya yang diperhitungkan : 18.000$ (Tpada lgkh ke 4, dibulatkan hingga mendekati $)

16,779$

579

643

18,000$

Langkah 1 - 5

Metode FIFO


Langkah 1: mengikhtisar output dalam unit fisiklangkah 2 : menghitung unit ekuivalen

arus produksiWIP awalunit dimulai selama periode berjalantotal unit yg diperhitungkan

unit baik yang diselesaikan dan dikirim keluardari WIP awal : bahan lgsung (ditambhkan pd awal proses): 25 X 0% bulan ini biaya konversi (60 % selesai akhir bulan): 25 X 40% bulan inidari unit dimulai dan diselesaikan bulan ini : bahan langsung 55 X 100% this month biaya konversi: 55 X 100% this monthkerusakan Normal : bahan langsung 7 X 100% this month biaya konversi : 7 X 100% this monthkerusakan abnormal : bahan langsung 3 X 100% this month biaya konversi : 3 X 100% this monthWIP akhir WiP akhir adlh 100% selesai sebagai bahan 10% selesai sebagai biaya konversiunit diperhitungkan

pekerjaan selesai pada periode berjalan

langkah 1

Unitsfisik

2575

100

25

55

7

3

10

100

bahan biaya langsung konversi

010

5555

77

33

101

75 76

langkah 2unit ekuivalen


langkah 3: biaya per unit ekuivalenlangkah 4:mengikhtisarkan total biaya

WIP awalbiaya yg ditambahkan pada periode berjalanbiaya yg diperhitungkandibagi unit ekuivalen langkah 2biaya per unit ekuivalen

langkah 4Totalbiaya

produksi4.000$

14.000 18.000$


4.000 10.000 4.000 10.000

75 76 53,33$ 131,58$

langkah 3


Langkah 5 : menentukan total biaya-biaya

biaya selama penugasan :dikali unit ekuivalen dr lgkh 2 Direct Conversion Totaldengan biaya per unit langkah 3 Materials Costs Costs

unit baik yang diselesaikan maupun yang dikirim keluar :WIP awalkeseimbangan pada awal periode (pkrjaan slsai dalam peride berjalan) 1.000$ 3.000$ tambahan : biaya hingga WIP berjalan selesai bahan langsung: 0 X $53.33 - biaya konversi: 10 X $131.58 1.316 Total dari persediaan berjalan selama kerusakan normal 5.316$

Unit dimulai dan diselesaikan semua pkrjaan selesai pd periode ini) bahan langsung: 55 X $53.33 2.933 biaya konversi : 55 X $131.58 7.237 Total biaya dari unit dimulai dan diselesaikan sblum kerusakan normal 10.170

kerusakan normal : bahan langsung 7 X $53.33 373 biaya konversi: 7 X $131.58 921 total biaya kerusakan normal 1.294 total biaya unit yang baik diselesiakan maupun dikirim keluar 16.780

kerusakan abnormal bahan langsung: 3 X $53.33 160 biaya konversi : 3 X $131.58 395 total biaya kerusakan normal 555

WIP akhir (pkrjaan selesai sesuai tanggal) bahan langsung 10 X $53.33 533 biaya konversi : 1 X $131.58 132 665

total biaya yang diperhitungkan : 18.000$

16,780

555

665

18,000$


Biaya Standar

Salah satu metode dapat dimodifikasi oleh penggantian biaya yang sebenarnya dengan Biaya Standar yang telah ditentukan

Metode Menyederhanakan karena biaya per unit setara tidak dihitung ulang. Biaya per unit setara / ekuivalen hanyalah biaya standar per unit.


Biaya Pekerjaan dan Kerusakan

Sistem biaya pekerjaan umumnya membedakan antara kerusakan normal dapat diatribusikan dengan suatu pekerjaan tertentu dari kerusakan normal umum untuk semua pekerjaan


Biaya Pekerjaan dan Akuntansi untuk Kerusakan Normal kerusakan yang dapat diatribusikan

Pekerjaan Spesifik: Ketika kerusakan normal terjadi karena spesifikasi pekerjaan tertentu, bahwa pekerjaan menanggung biaya kerusakan yang dikurangi nilai pembuangan yang rusak


Biaya pekerjaan dan laporan kerusakan Kerusakan normal umum untuk semua

pekerjaan: dalam beberapa kasus, kerusakan boleh dianggap sebuah karakteristik normal dalam proses produksi Kerusakan dihitung sebagai pembuatan

pengeluaran tambahan karena itu umum untuk semua pekerjaan

Anggaran pembuatan kecepatan pengeluaran tambahan termasuk sebuah ketentuan untuk kerusakan normal


Biaya pekerjaan dan laporan kerusakan Kerusakan abnormal: Jika kerusakan

abnormal, keuntungan hilang dibebankan untuk kehilangan dari perhitungan kerusakan abnormal Biaya kerusakan abnormal tidak dimasukkan

sebagai bagian dari harga barang unit produksi


Biaya pekerjaan dan Pengerjaan Ulang Tiga tipe dari Pengerjaan Ulang:

1. Pengerjaan Ulang yang normal dapat dihubungkan ke sebuah pekerjaan yang spesifik – biaya Pengerjaan Ulang dibebankan untuk pekerjaan itu

2. Pengolahan kembalai yang normal umum untuk semua pekerjaan – biaya dibebankan untuk pembuatan pengeluaran tambahan dan penyebaran, melalui alokasi pengeluaran tambahan, diatas semua pekerjaan

3. Pengerjaan Ulang yang abnormal – dibebankan untuk kehilangan dari perhitungan Pengerjaan Ulang yang abnormal yang timbul dalam pernyataan penghasilan


Laporan untuk Barang Rongsokan

Tidak ada perbedaan yang dibuat antara Barang Rongsokan normal dan abnormal karena tidak ada biaya yang ditentukan untuk Barang Rongsokan

Hanya perbedaan dibuat antara Barang Rongsokan yang dapat dihubungkan ke sebuah pekerjaan spesifik dan Barang Rongsokan umum untuk semua pekerjaan


Aspek dari laporan untuk Barang Rongsokan1. Perencanaan dan pengaturan, termasuk

pekerjaan fisik

2. Biaya inventaris, termasuk kapan dan bagaimana itu mempengaruhi pengoperasian pemasukan

CATATAN: banyak perusahaan mempertahankan perhitungan jelas untuk biaya Barang Rongsokan


Perhitungan Barang Rongsokan

Barang Rongsokan dapat dihubungkan untuk pekerjaan yang spesifik- sistem pembiayaan pekerjaan kadang-kadang meniru penghasilan Barang Rongsokan ke pekerjaan yang menghasilkan Barang Rongsokan Hanya dilakukan ketika peniruan dapat

dilakukan dalam sebuah jalan yang dapat secara ekonomis

Tidak ada penetapan harga untuk Barang Rongsokan



Barang Rongsokan umum untuk semua pekerjaan – senua produk menanggung biaya produksi tanpa adanya kredit untuk penghasilan Barang Rongsokan kecuali dalam cara yang langsung Diharapkan penghasilan Barang Rongsokan

dipertimbangkan ketika pengaturan lebih rendah daripada yang didapat jika anggaran pengeluaran tambahan tidak dikurangi dengan penghasilan Barang Rongsokan yang diharapkan



Mengakui Barang Rongsokan dalam waktu produksinya – kadang-kadang nilai dari Barang Rongsokan adalah bahan dan waktu antara penyimpanan dan penjualan yang lama

Perusahaan menentukan biaya inventaris untuk Barang Rongsokan dalam sebuah penilaian konservatif dari nilai bersih yang dapat dicapai jadi biaya produksi dan hubungan penghasilan Barang Rongsokan diakui dalam periode laporan yang sama

bab 18

Documents