analisis koefisien produktivitas tenaga kerja pada
TRANSCRIPT
ANALISIS KOEFISIEN PRODUKTIVITAS TENAGA KERJA PADA
PEKERJAAN STRUKTUR (BALOK, KOLOM, DAN PELAT LANTAI)
PADA BEBERAPA PROYEK DI MEDAN
TUGAS AKHIR
Ditulis Sebagai Salah Satu Syarat Untuk Memperoleh
Gelar Sarjana Sains Terapan
Pendidikan Diploma IV
oleh:
AYUNDA KUSTIANINGRUM
NIM: 1505141011
PROGRAM STUDI MANAJEMEN REKAYASA KONSTRUKSI GEDUNG
JURUSAN TEKNIK SIPIL
POLITEKNIK NEGERI MEDAN
MEDAN
2019
ABSTRAK
ANALISIS KOEFISIEN PRODUKTIVITAS TENAGA KERJA PADA
PEKERJAAN STRUKTUR BALOK, KOLOM, DAN PELAT LANTAI PADA
BEBERAPA PROYEK DI MEDAN
Oleh
AYUNDA KUSTIANINGRUM NIM: 1505141011
Produktivitas tenaga kerja pada proyek konstruksi merupakan suatu ukuran yang menyatakan sumber daya manusia yang diatur dan dimanfaatkan agar mencapai hasil yang optimal. Untuk mengetahui agar mencapai hasil yang optimal, diukur nilai koefisien produktivitas tenaga kerja tersebut. Angka koefisien produktivitas tenaga kerja bisa saja berbeda tergantung performa tenaga kerja pada proyek tersebut. Lokasi pada penelitian ini adalah proyek pembangunan gedung Rektorat Kampus UIN-SU Medan lantai 2 dan lantai 3, serta proyek pembangunan Gedung APD PLN SUMUT Medan lantai 3. Dari hasil penelitian ini diketahui nilai rata-rata koefisien sebagai berikut. Proyek pembangunan gedung Rektorat Kampus UIN-SU Medan lantai 2: Untuk pekerjaan Bekisting didapatkan nilai rata-rata koefisien mandor (248%), tukang (490%) pekerja (74%); untuk pekerjaan penulangan didapat nilai rata-rata koefisien mandor (29%), tukang (1%) , pekerja (1%); untuk pekerjaan pengecoran didapat nilai rata-rata koefisien mandor (74%), tukang (48%), pekerja (31%). Proyek pembangunan gedung Rektorat Kampus UIN-SU Medan lantai 3: Untuk pekerjaan bekisting balok didapat nilai rata-rata koefisien mandor (99%), tukang (198%), pekerja (35%); untuk pekerjaan penulangan didapat nilai rata-rata koefisien mandor (24%), tukang (1%), pekerja (1%); untuk pekerjaan pengecoran didapat nilai rata-rata koefisien mandor (73%), tukang (47%), pekerja (39%). Proyek pembangunan Gedung APD PLN SUMUT Medan lantai 3: Untuk pekerjaan bekisting didapat nilai rata-rata koefisien mandor (426%), tukang (851%), pekerja (116%); untuk pekerjaan penulangan didapat nilai koefisien mandor (267%), tukang (6%), pekerja (10%); untuk pekerjaan pengecoran didapat nilai rata-rata koefisien mandor (290%), tukang (183%), pekerja (118%).
Kata kunci: produktivitas, produktivitas tenaga kerja, koefisien produktivitas
iv
ABSTRACT
ANALYSIS COEFFICIENT OF MANPOWER PRODUCTIVITY IN STRUCTURAL WORK (BEAM, COLUMN, AND FLOOR PLATES) IN
SOME PROJECTS MEDAN
By
AYUNDA KUSTIANINGRUM NIM: 1505141011
Manpower productivity in construction projects is a measure that states that human resources are regulated and utilized in order to achieve optimal results. To find out in order to achieve optimal results, measured the coefficient of manpower productivity. The coefficient of manpower productivity can be different depending on manpower performance on the project. The location of this research is the construction project of the UIN-SU Campus Rectorate building Medan 2nd floor and 3rd floor, and the third floor of PLN North Sumatra APD building construction project. The results of this study note the average coefficient values as follows. Project construction of UIN-SU Campus Rectorate building Medan 2nd floor: For Formwork work, the average value of the foreman coefficient (248%), craftsmen (490%) workers (74%); for reinforcement work, the average value of the foreman coefficient (29%), builders (1%), workers (1%); for casting work, the average value of the foreman coefficient (74%), craftsmen (48%), workers (31%). Project construction of UIN-SU Campus Rectorate building Medan 3rd floor: For beam formwork work, the average value of the foreman coefficient (99%), builders (198%), workers (35%); for reinforcement work, the average value of the foreman coefficient (24%), builders (1%), workers (1%); for casting work, the average value of the foreman coefficient (73%), craftsmen (47%), workers (39%). Project for building the North Sumatra PLN APD Building 3rd floor: For formwork work, the average value of the foreman coefficient (426%), builders (851%), workers (116%); for reinforcement work the foreman coefficient values (267%), builders (6%), workers (10%); for foundry work obtained the average value of the foreman coefficient (290%), craftsmen (183%), workers (118%).
Keywords: productivity, manpower productivity, productivity coefficient
v
KATA PENGANTAR
Dengan Rahmat Tuhan Yang Maha Esa penulis telah menyelesaikan Laporan
Tugas Akhir ini. Laporan Tugas Akhir ini berjudul ANALISIS KOEFISIEN
PRODUKTIVITAS TENAGA KERJA PADA PEKERJAAN STRUKTUR
BALOK, KOLOM, DAN PELAT LANTAI PADA BEBERAPA PROYEK DI
MEDAN. Tugas akhir sebagai salah satu mata kuliah wajib di semester VIII, serta
laporan tugas akhir ini sebagai syarat memenuhi selesainya mata kuliah tersebut.
Pada kesempatan ini, penulis ingin menghaturkan terimakasih kepada:
1. Bapak M. Syahruddin, S.T., M.T., Direktur Politeknik Negeri Medan;
2. Bapak Ir. Samsudin Silaen, M.T., Ketua Jurusan Teknik Sipil Politeknik
negeri Medan;
3. Bapak Palghe Tobing, S.T., M.T., Kepala Program Studi Manajemen
Rekayasa Konstruksi Gedung;
4. Bapak Bambang Winarno, S.T., M.T., Dosen Pembimbing Tugas Akhir;
5. Kedua Orangtua dan Keluarga penulis;
6. Civitas Akademika Politeknik Negeri Medan;
Akhir kata, kemungkinan laporan ini masih ada kekurangan, kesalahan,
dan kekeliruan. Untuk itu penulis menerima segala kritik dan saran yang bersifat
membangun guna memperbaiki Laporan Tugas Akhir ini. Penulis menghaturkan
terimakasih dan semoga laporan Tugas Akhir ini berguna dan bermanfaat bagi
yang membacanya.
Medan, 29 Agustus 2019
Hormat Penulis,
AYUNDA KUSTIANINGRUM NIM: 1505141011
vi
DAFTAR ISI
LEMBAR PERSETUJUAN ....................................................................... ii
LEMBAR PENGESAHAN ........................................................................ iii
ABSTRAK ................................................................................................... iv
ABSTRACT ................................................................................................. v
KATA PENGANTAR ................................................................................. vi
DAFTAR ISI ................................................................................................ vii
DAFTAR GAMBAR ................................................................................... xii
DAFTAR TABEL........................................................................................ xiii
DAFTAR LAMPIRAN ............................................................................... xviii
BAB I PENDAHULUAN ............................................................................ 1
A. Latar Belakang ........................................................................................ 1
B. Rumusan Masalah ................................................................................... 2
C. Batasan Masalah...................................................................................... 2
D. Tujuan Penelitian .................................................................................... 3
E. Manfaat Penelitian .................................................................................. 3
BAB II TINJAUAN PUSTAKA ................................................................. 5
A. Proyek Konstruksi ................................................................................... 5
B. Pekerjaan Beton Bertulang (Balok, Kolom, dan Pelat)........................... 6
1. Pekerjaan Balok ................................................................................ 6
a. Bekisting Balok ........................................................................... 7
b. Penulangan Balok........................................................................ 7
c. Pengecoran Balok........................................................................ 8
2. Pekerjaan Kolom ............................................................................... 9
a. Bekisting Kolom ......................................................................... 9
b. Penulangan Kolom ...................................................................... 10
c. Pengecoran Kolom ...................................................................... 11
3. Pekerjaan Pelat .................................................................................. 12
vii
a. Bekisting Pelat ............................................................................ 12
b. Penulangan Pelat ......................................................................... 13
c. Pengecoran Pelat ......................................................................... 14
C. Sumber Daya Manusia ............................................................................ 15
1. Pengertian Sumber Daya Manusia .................................................... 15
2. Tenaga Kerja ..................................................................................... 15
D. Produktivitas ........................................................................................... 17
1. Pengertian Produktivitas ................................................................... 17
2. Faktor-faktor yang Mempengaruhi Produktivitas ............................. 18
3. Aspek-aspek Dalam Produktivitas Kerja .......................................... 19
4. Jenis-Jenis Produktivitas ................................................................... 20
5. Rasio Produktivitas ........................................................................... 20
6. Pengukuran Produktivitas Tenaga Kerja ........................................... 21
E. Kelelahan Kerja ....................................................................................... 22
1. Pengertian Kelelahan Kerja............................................................... 22
2. Penyebab Kelelahan Kerja ................................................................ 22
3. Dampak Kelelahan Kerja .................................................................. 23
4. Hubungan Kelelahan Kerja Dengan Produktivitas Kerja ................. 24
F. SNI 7394:2008 ......................................................................................... 25
BAB III METODOLOGI PENELITIAN ................................................. 27
A. Konsep Penelitian.................................................................................... 27
B. Tahapan Penelitian .................................................................................. 27
C. Diagram Alir Penelitian .......................................................................... 29
BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN..................................................... 30
A. Obyek Penelitian ..................................................................................... 30
B. Observasi Lapangan ................................................................................ 30
1. Proyek Pembangunan Gedung Rektorat Kampus
UINSU Lantai 2 ................................................................................ 30
a. Pekerjaan Bekisting ..................................................................... 30
1) Bekisting Balok ..................................................................... 30
viii
2) Bekisting Kolom ................................................................... 34
3) Bekisting Pelat ...................................................................... 37
b. Pekerjaan Penulangan ................................................................. 39
1) Penulangan Balok.................................................................. 39
2) Penulangan Kolom ................................................................ 42
3) Penulangan Pelat ................................................................... 44
c. Pekerjaan Pengecoran ................................................................. 47
1) Pengecoran Balok.................................................................. 47
2) Pengecoran Kolom ................................................................ 50
3) Pengecoran Pelat ................................................................... 52
d. Perhitungan Konversi Produktivitas Pekerjaan Balok,
Kolom, dan Pelat ........................................................................ 55
e. Perhitungan Produktivitas Tenaga Kerja Pada Pekerjaan
Balok, Kolom, dan Pelat ............................................................ 56
f. Perhitungan Koefisien Produktivitas Tenaga Kerja Pekerjaan
Balok, Kolom, dan Pelat ............................................................ 59
1) Produktivitas Pekerjaan Bekisting ........................................ 59
2) Produktivitas Pekerjaan Penulangan ..................................... 60
3) Produktivitas Pekerjaan Pengecoran ..................................... 61
g. Perhitungan Rata-Rata Koefisien Tenaga Kerja Pada Pekerjaan
Balok, kolom, dan Pelat ............................................................. 62
2. Proyek Pembangunan Gedung Rektorat Kampus
UINSU Lantai 3 ................................................................................ 64
a. Pekerjaan Beskiting .................................................................... 64
1) Bekisting Balok ..................................................................... 64
2) Bekisting Kolom ................................................................... 67
3) Bekisting Pelat ...................................................................... 68
b. Pekerjaan Penulangan ................................................................. 70
1) Penulangan Balok.................................................................. 70
2) Penulangan Kolom ................................................................ 72
3) Penulangan Pelat ................................................................... 73
c. Pekerjaan Pengecoran ................................................................. 75
ix
1) Pengecoran Balok.................................................................. 75
2) Pengecoran Kolom ................................................................ 77
3) Pengecoran Pelat ................................................................... 78
d. Perhitungsn Konversi Produktivitas Pekerjaan Balok,
Kolom, dan Pelat ......................................................................... 81
e. Perhitungan Produktivitas Tenaga Kerja Pada Pekerjaan
Balok, Kolom, dan Pelat ............................................................. 83
f. Perhitungan Koefisien Produktivitas Tenaga Kerja
Pada Pekerjaan Balok, Kolom dan Pelat ..................................... 85
1) Produktivitas Pekerjaan Bekisting ........................................ 85
2) Produktivitas Pekerjaan Penulangan ..................................... 86
3) Produktivitas Pekerjaan Pengecoran ..................................... 87
g. Perhitungan Rata-Rata Koefisien Tenaga Kerja Pada
Pekerjaan Balok, Kolom, dan Pelat............................................. 88
3. Proyek Pembangunan Gedung APD PLN Wilayah
SUMUT Lantai 3............................................................................... 89
a. Pekerjaan Bekisting ..................................................................... 90
1) Bekisting Balok ..................................................................... 90
2) Bekisting Kolom ................................................................... 92
3) Bekisting Pelat ...................................................................... 94
b. Pekerjaan Penulangan ................................................................. 95
1) Penulangan Balok.................................................................. 95
2) Penulangan Kolom ................................................................ 98
3) Penulangan Pelat ................................................................... 99
c. Pekerjaan Pengecoran ................................................................. 100
1) Pengecoran Balok.................................................................. 100
2) Pengecoran Kolom ................................................................ 102
3) Pengecoran Pelat ................................................................... 104
d. Perhitungan Konversi Produktivitas Pekerjaan Balok, Kolom,
dan Pelat ...................................................................................... 106
e. Perhitungan Produktivitas Tenaga Kerja Pada Pekerjaan Balok,
Kolom, dan Pelat ......................................................................... 107
x
f. Perhitungan Koefisien Produktivitas Tenaga Kerja Pada
Pekerjaan Balok, Kolom, dan Pelat............................................. 110
1) Produktivitas Pekerjaan Bekisting ........................................ 110
2) Produktivitas Pekerjaan Penulangan ..................................... 111
3) Produktivitas Pekerjaan Pengecoran ..................................... 112
g. Perhitungan Rata-rata Koefisien Tenaga Kerja Pada Pekerjaan
Balok, Kolom, dan Pelat ............................................................. 113
BAB V PENUTUP ....................................................................................... 125
A. Simpulan.................................................................................................. 125
B. Saran ..................................................................................................... 125
DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN-LAMPIRAN
xi
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1. Pemasangan scaffolding/perancah ........................................... 7
Gambar 2.2. Balok yang sudah terpasang tulangan ..................................... 8
Gambar 2.3. Pengecoran balok dan pelat ..................................................... 9
Gambar 2.4. Bekisting kolom ....................................................................... 10
Gambar 2.5. Merakit tulangan kolom........................................................... 11
Gambar 2.6. Proses pengecoran kolom ........................................................ 12
Gambar 2.7. Pemasangan bekisting pelat lantai ........................................... 13
Gambar 2.8. Memasang tulangan pelat lantai .............................................. 14
Gambar 2.9. Proses pengecoran pelat........................................................... 14
Gambar 3.1 Diagram Alir Penelitian ............................................................ 29 Gambar 4.1. Pemasangan bekisting balok .............................................................. 31
Gambar 4.2. Pemasangan bekisting kolom ............................................................. 35
Gambar 4.3. Bekisting pelat ................................................................................... 37
Gambar 4.4. Pemasangan penulangan balok .......................................................... 39
Gambar 4.5. Penyambungan besi kolom ................................................................ 43
Gambar 4.6. Penulangan pelat lantai ...................................................................... 45
Gambar 4.7. Pengecoran balok ............................................................................... 47
Gambar 4.8. Pengecoran kolom menggunakan bucket ........................................... 50
Gambar 4.9. Pengecoran pelat menggunakan concrete pump truck ........................ 52
Gambar 4.10. Bekisting balok ................................................................................ 90
Gambar 4.11. Pemasangan bekisting kolom ........................................................... 93
Gambar 4.12. Bekisting pelat ................................................................................. 94
Gambar 4.13. Penulangan penulangan balok .......................................................... 96
Gambar 4.14. Besi kolom ....................................................................................... 98
Gambar 4.15. Pengecoran kolom............................................................................ 103
Gambar 4.16. Pegecoran pelat ................................................................................ 104
xii
DAFTAR TABEL
Tabel 4.1. Data hasil output pada pekerjaan bekisting balok proyek UIN-SU lantai 2 .................................................................................... 32
Tabel 4.2. Data hasil output pada pekerjaan bekisting kolom proyek
UIN-SU lantai 2 ..................................................................................... 35
Tabel 4.3. Data hasil output pada pekerjaan bekisting pelat proyek
UIN-SU lantai 2 ..................................................................................... 37
Tabel 4.4. Data hasil output pada pekerjaan penulangan balok proyek
UIN-SU lantai ........................................................................................ 40
Tabel 4.5. Data hasil output pada pekerjaan penulangan kolom proyek
UIN-SU lantai 2 ..................................................................................... 43
Tabel 4.6. Data hasil output pada pekerjaan penulangan pelat proyek
UIN-SU lantai 2 .................................................................................... 45
Tabel 4.7. Data hasil output pada pekerjaan pengecoran balok proyek
UIN-SU lantai 2 ..................................................................................... 48
Tabel 4.8. Data hasil output pada pekerjaan pengecoran kolom proyek
UIN-SU lantai 2 ..................................................................................... 51
Tabel 4.9. Data hasil output pada pekerjaan pengecoran pelat proyek
UIN-SU lantai 2 ..................................................................................... 53
Tabel 4.10. Jumlah observasi pada proyek pembangunan Kampus
UIN-SU lantai 2 ................................................................................... 54
Tabel 4.11. Hasil Konversi output/hari pekerjaan bekisting UIN-SU lantai 2......... 55
Tabel 4.12. Hasil Konversi output/hari pekerjaan penulangan UIN-SU lantai 2 ..... 56
Tabel 4.13. Hasil Konversi output/hari pekerjaan pengecoran UIN-SU lantai 2 ..... 56
Tabel 4.14. Nilai produktivitas tenaga kerja pada pekerjaan bekisting UIN-SU
lantai 2 .................................................................................................. 57
Tabel 4.15. Nilai produktivitas tenaga kerja pada pekerjaan penulangan UIN-SU
lantai 2 .................................................................................................. 58
Tabel 4.16. Nilai produktivitas tenaga kerja pada pekerjaan pengecoran UIN-SU
lantai 2 .................................................................................................. 58
Tabel 4.17. Koefisien produktivitas pada pekerjaan bekisting UIN-SU lantai 2 ..... 59
Tabel 4.18. Koefisien produktivitas pada pekerjaan penulangan UIN-SU
lantai 2 .................................................................................................. 61
xiii
Tabel 4.19. Koefisien produktivitas pada pekerjaan pengecoran UIN-SU
lantai 2 ................................................................................................. 62
Tabel 4.20. Rata-rata koefisien produktivitas pada pekerjaan bekisting UIN-SU
lantai 2 .................................................................................................. 63
Tabel 4.21. Rata-rata koefisien produktivitas pada pekerjaan penulangan UIN-SU
lantai 2 .................................................................................................. 63
Tabel 4.22. Rata-rata koefisien produktivitas pada pekerjaan pengecoran UIN-SU
lantai 2 .................................................................................................. 64
Tabel 4.23. Data hasil output pada pekerjaan bekisting balok proyek
UIN-SU lantai 3 ................................................................................... 64
Tabel 4.24. Data hasil output pada pekerjaan bekisting kolom proyek
UIN-SU lantai 3 .................................................................................. 67
Tabel 4.25. Data hasil output pada pekerjaan bekisting pelat proyek
UIN-SU lantai 3 ................................................................................... 68
Tabel 4.26. Data hasil output pada pekerjaan penulangan balok proyek
UIN-SU lantai 3 ................................................................................... 70
Tabel 4.27. Data hasil output pada pekerjaan penulangan kolom proyek
UIN-SU lantai 3 ................................................................................... 72
Tabel 4.28. Data hasil output pada pekerjaan penulangan pelat proyek
UIN-SU lantai 3 ................................................................................... 74
Tabel 4.29. Data hasil output pada pekerjaan bekisting balok proyek
UIN-SU lantai 3 ................................................................................... 75
Tabel 4.30. Data hasil output pada pekerjaan pengecoran kolom proyek
UIN-SU lantai 3 ................................................................................... 77
Tabel 4.31. Data hasil output pada pekerjaan pengecoran pelat proyek
UIN-SU lantai 3 ................................................................................... 79
Tabel 4.32. Jumlah observasi pada proyek pembangunan Kampus
UIN-SU lantai 3 ................................................................................... 80
Tabel 4.33. Hasil konversi output/hari pekerjaan bekisting UIN-SU lantai 3 ......... 81
Tabel 4.34. Hasil konversi output/hari pekerjaan penulangan UIN-SU lantai 3 ...... 82
Tabel 4.35. Hasil konversi output/hari pekerjaan pengecoran UIN-SU lantai 3 ...... 82
Tabel 4.36. Nilai produktivitas tenaga kerja pada pekerjaan bekisting UIN-SU
lantai 3 .................................................................................................. 83
Tabel 4.37. Nilai produktivitas tenaga kerja pada pekerjaan penulangan UIN-SU
lantai 3 .................................................................................................. 84
xiv
Tabel 4.38. Nilai produktivitas tenaga kerja pada pekerjaan pengecoran UIN-SU
lantai 3 .................................................................................................. 84
Tabel 4.39. Koefisien produktivitas pada pekerjaan bekisting UIN-SU lantai 3 ..... 85
Tabel 4.40. Koefisien produktivitas pada pekerjaan penulangan UIN-SU
lantai 3 .................................................................................................. 87
Tabel 4.41. Koefisien produktivitas pada pekerjaan pengecoran UIN-SU
lantai 3 .................................................................................................. 88
Tabel 4.42. Rata-rata koefisien produktivitas pada pekerjaan bekisting UIN-SU
lantai 3 .................................................................................................. 88
Tabel 4.43. Rata-rata koefisien produktivitas pada pekerjaan penulangan UIN-SU
lantai 3 .................................................................................................. 89
Tabel 4.44. Rata-rata koefisien produktivitas pada pekerjaan pengecoran UIN-SU
lantai 3 .................................................................................................. 89
Tabel 4.45. Data hasil output pada pekerjaan bekisting balok proyek
APD PLN lantai 3 ................................................................................ 90
Tabel 4.46. Data hasil output pada pekerjaan bekisting kolom proyek
APD PLN lantai 3 ................................................................................ 93
Tabel 4.47. Data hasil output pada pekerjaan bekisting pelat proyek
APD PLN lantai 3 ................................................................................ 95
Tabel 4.48. Hasil output pada pekerjaan penulangan balok proyek
APD PLN lantai 3 ................................................................................ 96
Tabel 4.49. Hasil output pada pekerjaan penulangan kolom proyek
APD PLN lantai 3 ................................................................................ 99
Tabel 4.50. Hasil output pada pekerjaan penulangan pelat proyek
APD PLN lantai 3 ................................................................................... 100
Tabel 4.51. Hasil output pada pekerjaan pengecoran balok proyek
APD PLN lantai 3 ................................................................................ 101
Tabel 4.52. Hasil output pada pekerjaan pengecoran kolom proyek
APD PLN lantai 3 ................................................................................ 103
Tabel 4.53. Data hasil output pada pekerjaan pengecoran pelat proyek
APD PLN lantai 3 ................................................................................ 105
Tabel 4.54. Jumlah observasi pada proyek pembangunan gedung
APD PLN lantai 3 ................................................................................ 105
Tabel 4.55. Hasil konversi output/hari pekerjaan bekisting APD PLN lantai 3 ...... 106
Tabel 4.56. Hasil konversi output/hari pekerjaan penulangan APD PLN lantai 3 ... 107
xv
Tabel 4.57. Hasil konversi output/hari pekerjaan pengecoran APD PLN lantai 3 ... 107
Tabel 4.58. Nilai produktivitas tenaga kerja pada pekerjaan bekisting APD PLN
lantai 3 ................................................................................................. 108
Tabel 4.59. Nilai produktivitas tenaga kerja pada pekerjaan penulangan APD
PLN lantai 3 ......................................................................................... 109
Tabel 4.60. Nilai produktivitas tenaga kerja pada pekerjaan pengecoran APD
PLN lantai 3 ......................................................................................... 109
Tabel 4.61. Koefisien produktivitas pada pekerjaan bekisting APD PLN
lantai 3 ................................................................................................. 110
Tabel 4.62. Koefisien produktivitas pada pekerjaan penulangan APD
PLN lantai 3 ......................................................................................... 112
Tabel 4.63. Koefisien produktivitas pada pekerjaan pengecoran APD
PLN lantai 3 ......................................................................................... 113
Tabel 4.64. Rata-rata koefisien produktivitas pada pekerjaan bekisting APD
PLN lantai 3 ......................................................................................... 114
Tabel 4.65. Rata-rata koefisien produktivitas pada pekerjaan penulangan APD
PLN lantai 3 ......................................................................................... 114
Tabel 4.66. Rata-rata koefisien produktivitas pada pekerjaan pengecoran APD
PLN lantai 3 ......................................................................................... 115
Tabel 4.67. Nilai perbandingan antara koefisien produktivitas tenaga kerja di
lapangan dengan koefisien produktivitas tenaga kerja menurut SNI-
9374:2008 pada pekerjaan bekisting proyek UINSU
lantai 2 ................................................................................................. 116
Tabel 4.68. Nilai perbandingan antara koefisien produktivitas tenaga kerja di
lapangan dengan koefisien produktivitas tenaga kerja menurut SNI-
9374:2008 pada pekerjaan penulangan proyek UINSU
lantai 2 ................................................................................................. 117
Tabel 4.69. Nilai perbandingan antara koefisien produktivitas tenaga kerja di
lapangan dengan koefisien produktivitas tenaga kerja menurut SNI
9374:2008 pada pekerjaan pengecoran proyek UINSU
lantai 2 ................................................................................................. 118
Tabel 4.70. Nilai perbandingan antara koefisien produktivitas tenaga kerja di
lapangan dengan koefisien produktivitas tenaga kerja menurut SNI-
9374:2008 pada pekerjaan bekisting proyek UINSU
lantai 3 ................................................................................................. 119
xvi
Tabel 4.71. Nilai perbandingan antara koefisien produktivitas tenaga kerja di
lapangan dengan koefisien produktivitas tenaga kerja menurut SNI-
9374:2008 pada pekerjaan penulangan proyek UINSU
lantai 3 ................................................................................................. 120
Tabel 4.72. Nilai perbandingan antara koefisien produktivitas tenaga kerja di
lapangan dengan koefisien produktivitas tenaga kerja menurut SNI-
9374:2008 pada pekerjaan pengecoran proyek UINSU
lantai 3 ................................................................................................. 121
Tabel 4.73. Nilai perbandingan antara koefisien produktivitas tenaga kerja di
lapangan dengan koefisien produktivitas tenaga kerja menurut SNI-
9374:2008 pada pekerjaan bekisting proyek APD PLN
lantai 3 .................................................................................................. 122
Tabel 4.74. Nilai perbandingan antara koefisien produktivitas tenaga kerja di
lapangan dengan koefisien produktivitas tenaga kerja menurut SNI-
9374:2008 pada pekerjaan penulangan proyek APD PLN
lantai 3 ................................................................................................. 123
Tabel 4.75. Nilai perbandingan antara koefisien produktivitas tenaga kerja di
lapangan dengan koefisien produktivitas tenaga kerja menurut SNI-
9374:2008 pada pekerjaan pengecoran proyek APD PLN
lantai 3 ................................................................................................. 124
xvii
DAFTAR LAMPIRAN
Lampiran 1a Gambar/Denah Observasi Proyek Pembangunan UINSU Lantai 2
Lampiran 1b Gambar/Denah Observasi Proyek Pembangunan UINSU Lantai 3
Lampiran 1c Gambar/Denah Observasi Proyek PembangunanAPD PLN SUMUT
Lantai 3
Lampiran 2a Output Pekerjaan Bekisting Proyek Pembangunan UINSU Lantai 2
Lampiran 2b Output Pekerjaan Penulangan Proyek Pembangunan UINSU Lantai 2
Lampiran 2c Output Pekerjaan Pengecoran Proyek Pembangunan UINSU Lantai 2
Lampiran 3a Output Pekerjaan Bekisting Proyek Pembangunan UINSU Lantai 3
Lampiran 3b Output Pekerjaan Penulangan Proyek Pembangunan UINSU Lantai 3
Lampiran 3c Output Pekerjaan Pengecoran Proyek Pembangunan UINSU Lantai 3
Lampiran 4a Output Pekerjaan Bekisting Proyek Pembangunan APD PLN SUMUT
Lantai 3
Lampiran 4b Output Pekerjaan Penulangan Proyek Pembangunan APD PLN SUMUT
Lantai 3
Lampiran 4c Output Pekerjaan Pengecoran Proyek Pembangunan APD PLN SUMUT
Lantai 3
xviii
1
BAB I
PENDAHULUAN
A. Latar Belakang
Sumber daya manusia (man power) merupakan salah satu sumber daya yang
tidak mudah dikelola. Setiap proyek konstruksi membutuhkan sumber daya alam
dalam penyelesaiannya. Sumber daya yang digunakan selama proses konstruksi
antara lain man power, material, machines, method, dan money. Keberhasilan
suatu proyek konstruksi tergantung pada efektivitas pengelolaan sumber
dayanya.
Sumber daya manusia dalam proyek ialah seluruh tenaga kerja yang
digunakan sebagai masukan pada suatu rangkaian kegiatan proyek yang
memperoleh hasil proyek yang telah ditetapkan. Kualitas tenaga kerja dapat
dipengaruhi oleh dua faktor yaitu faktor internal yang berasal dari dalam diri
tenaga kerja itu seperti pendidikan formal, pengalaman kerja, karakteristik fisik,
serta karakteristik pribadi dan tipe kepribadian tenaga kerja, sedangkan faktor
eksternal yang mempengaruhi kualitas tenaga kerja dapat berasal dari
lingkungan kerja dan sistem manajemen perusahaan itu sendiri.
Sebuah pekerjaan sekecil apapun bila tidak didukung dengan sumber daya
manusia yang baik dalam hal kualitas dan produktivitas, tidak akan memberikan
hasil yang maksimal dan memuaskan dalam sebuah proyek. Bahkan akibat
penggunaan sumber daya manusia yang kurang tepat bisa mengakibatkan sebuah
kerugian yang yang besar pada proyek konstruksi. Manajemen tenaga kerja dan
produktivitas sangat penting dalam menentukan keberhasilan suatu proyek.
Sukses dan tidaknya proyek konstruksi tergantung pada efektivitas
pengelolaan sumber daya, maka kontraktor harus mengetahui tingkat
produktivitas masing-masing tenaga kerja. Hal tersebut sangat diperlukan untuk
memantau apa yang akan terjadi pada sebuah proyek akibat penggunaan dan
pemanfaatan tenaga kerja. Untuk menyelesaikan proyek tepat waktu atau lebih
cepat dari jadwal semula maka diperlukan tiga metode yaitu lembur, perubahan
kerja dan jumlah tenaga kerja.
2
Produktivitas tenaga kerja dapat mengalami dampak negatif kerja lembur,
dapat menyebabkan masalah seperti kelelahan, mengurangi keselamatan/tingkat
kecelakaan yang lebih tinggi, peningkatan ketidakhadiran, dan rendah moral.
Selain itu, pekerjaan ekstra yang dilakukan dalam pelaksanaan lembur dapat
meningkatkan biaya.
B. Rumusan Masalah
Rumusan masalah dalam penelitian ini adalah:
1. Berapakah perbandingan antara produktivitas tenaga kerja di lapangan
dengan koefisien produktivitas tenaga kerja menurut SNI 9374:2008 untuk
pekerjaan struktur balok, kolom dan pelat proyek pembangunan gedung
Rektorat Kampus UIN-SU Medan lantai 2?
2. Berapakah perbandingan antara produktivitas tenaga kerja di lapangan
dengan koefisien produktivitas tenaga kerja menurut SNI 9374:2008 untuk
pekerjaan struktur balok, kolom dan pelat proyek pembangunan gedung
Rektorat Kampus UIN-SU Medan lantai 3?
3. Berapakah perbandingan antara produktivitas tenaga kerja di lapangan
dengan koefisien produktivitas tenaga kerja menurut SNI 9374:2008 untuk
pekerjaan struktur balok, kolom dan pelat proyek pembangunan Gedung
APD PLN Wilayah Sumatera Utara Medan lantai 3?
C. Batasan Masalah
Batasan masalah dalam penelitian ini adalah sebagai berikut:
1. Penelitian ini menggunakan data proyek pembangunan gedung Rektorat
Kampus UINSU Medan lantai 2, proyek pembangunan gedung Rektorat
Kampus UINSU Medan lantai 3, serta proyek pembangunan Gedung APD
PLN Wilayah Sumatera Utara Medan lantai 3;
2. Lokasi penelitian berada pada area kawasan pembangunan gedung Rektorat
Kampus UINSU Medan lantai 2, proyek pembangunan gedung Rektorat
Kampus UINSU Medan lantai 3, serta proyek pembangunan Gedung APD
PLN Wilayah Sumatera Utara Medan lantai 3;
3
3. SNI 7394:2008 digunakan untuk mengambil nilai koefisien tenaga kerja
(mandor, kepala tukang, tukang dan pekerja);
4. Penelitian ini menggunakan koefisien tenaga kerja yang ada pada SNI
9374:2008 (mandor, tukang, dan pekerja);
5. Obyek penelitian adalah pada pekerjaan struktur (bekisting, pembesian, dan
pengecoran) pekerjaan balok, kolom, dan pelat saja;
6. Tenaga kerja yang diamati adalah tenaga kerja yang sedang bekerja pada
proyek pembangunan gedung Rektorat Kampus UINSU Medan lantai 2,
proyek pembangunan gedung Rektorat Kampus UINSU Medan lantai 3,
serta proyek pembangunan Gedung APD PLN Wilayah Sumatera Utara
Medan lantai 3.
D. Tujuan Penelitian
Tujuan dalam penelitian ini adalah:
1. Untuk mendapatkan nilai perbandingan antara koefisien produktivitas
tenaga kerja di lapangan dengan koefisien produktivitas tenaga kerja
menurut SNI 9374:2008 pada proyek pembangunan gedung Rektorat
Kampus UINSU Medan lantai 2;
2. Untuk mendapatkan nilai perbandingan antara koefisien produktivitas
tenaga kerja di lapangan dengan koefisien produktivitas tenaga kerja
menurut SNI 9374:2008 pada proyek pembangunan gedung Rektorat
Kampus UINSU Medan lantai 3;
3. Untuk mendapatkan nilai perbandingan antara koefisien produktivitas
tenaga kerja di lapangan dengan koefisien produktivitas tenaga kerja
menurut SNI 9374:2008 pada proyek pembangunan Gedung APD PLN
Wilayah Sumatera Utara Medan lantai 3.
E. Manfaat Penelitian
Manfaat dalam penelitian ini adalah diharapkan mampu memberi masukan
tentang pentingnya mengetahui nilai produktivitas tenaga kerja pada proyek
pembangunan gedung Rektorat Kampus UINSU Medan lantai 2, proyek
4
pembangunan gedung Rektorat Kampus UINSU Medan lantai 3, serta proyek
pembangunan Gedung APD PLN Wilayah Sumatera Utara Medan lantai 3.
5
BAB II
TINJAUAN PUSTAKA
Teori-teori yang mendukung akan diuraikan pada bab ini, yang diambil dari
beberapa bacaan. Teori-teori tersebut disesuaikan untuk mendukung penelitian ini.
A. Proyek Konstruksi
Menurut Armaini Akhirson Karaini (1987), proyek merupakan suatu tugas
yang perlu dirumuskan untuk mencapai sasaran yang dinyatakan secara kognitif
serta harus diselesaikan dalam suatu periode tertentu dengan menggunakan
tenaga manusia dan alat-alat terbatas dan begitu kompleks sehingga dibutuhkan
pengelolaan dan kerja yang berbeda dari yang biasanya digunakan.
Menurut DI Cleland dan Wr. King (1987), proyek merupakan gabungan dari
berbagai sumber daya yang dihimpun dalam organisasi sementara untuk
mencapai suatu tujuan tertentu. Kegiatan atau tugas yang dilaksanakan pada
proyek berupa pembangunan/perbaikan sarana fasilitas (gedung, jalan,
jembatan, bendungan, dan sebagainya) atau bisa juga berupa kegiatan
penelitian, pengembangan.
Dari pengertian di atas, maka proyek merupakan kegiatan yang bersifat
sementara (waktu terbatas), tidak berulang, tidak bersifat rutin, mempunyai
waktu awal dan waktu akhir, sumber daya terbatas/tertentu dan dimaksudkan
untuk mencapai sasaran yang telah ditentukan. Pengertian proyek dalam
pembahasan ini dibatasi dalam arti proyek konstruksi, yaitu proyek yang
berkaitan dengan bidang konstruksi (pembangunan). Dari pengertian dan
batasan di atas, maka dapat dijabarkan beberapa karakteristik proyek sebagai
berikut:
1. Waktu proyek terbatas, artinya jangka waktu, waktu mulai (awal proyek), dan
waktu finish (akhir proyek) sudah tertentu;
2. Hasilnya tidak berulang, artinya produk suatu proyek hanya sekali, bukan
produk rutin/berulang (pabrikasi);
3. Mempunyai tahapan kegiatan-kegiatan berbeda-beda, dengan pola di awal
sedikit, berkembang makin banyak, menurun, dan berhenti;
6
4. Intensitas kegiatan-kegiatan (tahapan perencanaan, tahapan perancangan,
dan pelaksanaan);
5. Banyak ragam kegiatan dan memerlukan klasifikasi tenaga beragam pula;
6. Lahan/lokasi proyek tertentu, artinya luasan, dan tempat proyek sudah
ditetapkan, tidak dapat sembarang tempat;
7. Spesifikasi proyek tertentu, artinya persyaratan yang berkaitan dengan bahan,
alat, tenaga, dan metode pelaksanaannya yang sudah ditetapkan, dan harus
memenuhi prosedur persyaratan tersebut.
B. Pekerjaan Struktur Beton Bertulang (Balok, Kolom, dan Pelat)
Menurut SNI 03-2847-2002 pasal 3.13 mendefinisikan beton bertulang
adalah beton yang ditulangi dengan luas dan jumlah tulangan yang tidak kurang
dari nilai minimum yang disyaratkan dengan atau tanpa prategang, dan
direncanakan berdasarkan asumsi bahwa kedua bahan tersebut bekerja sama
dalam memikul gaya-gaya. Beton bertulang terbuat dari gabungan antara beton
dan tulangan baja. Oleh karena itu, beton bertulang memiliki sifat yang sama
seperti bahan-bahan penyusunnya yaitu sangat kuat terhadap beban tekan dan
beban tarik.
Berikut adalah bagian-bagian dari beton bertulang.
1. Pekerjaan Balok
Balok direncanakan untuk menahan tegangan tekan dan tegangan tarik yang
diakibatkan oleh beban lentur yang bekerja padabalok tersebut. Karena sifat
beton yang kurang mampu dalam menahan tegangan tarik maka beton
diperkuat dengan tulangan baja pada daerah dimana tegangan tarik itu
bekerja. Selain gaya lentur hal lain yang harus diperhatikan dalam
perencanaan balok antaralain adalah kapasitas geser, defleksi, retak, dan
panjang penyaluran yang harus sesuai dengan persyaratan.
Balok merupakan elemen struktur yang berfungsi mentransmisikan beban
dari pelat menuju kolom. Berikut merupakan bagian-bagian dari pekerjaan
balok.
7
a. Bekisting Balok
Hal penting yang perlu mendapatkan perhatian pada pembuatan
balok adalah tempat pertemuan antara ujung akhir balok dengan kolom.
Permukaan balok pada ujungnya harus benar-benar menyatu/monolit
dengan kolom terutama pada bidang persentuhan kedua komponen
tersebut. Pelaksanaan yang hati-hati dan teliti dibutuhkan untuk
menghindari terjadinya kebocoran oleh air, yang apabila terjadi akan
menjadi sulit untuk mernperbaikinya.
Pada pekerjaan bekisting, khususnya bekisting pelat dan balok
biasanya dilakukan pekerjaan perancah. Pekerjaan perancah dilakukan
untuk mendukung perencanaan pembuatan bekisting balok dan pelat.
Pertama-tama yang harus dilakukan sebelum mendirikan scaffolding
adalah memasang jack base pada kaki untuk memudahkan pengaturan
ketinggian, setelah itu baru dapat disusun dan disambung antara yang satu
dengan lainnya menggunakan joint pin, dan bagian atasnya dipasang U-
head untuk menjepit balok kayu yang melintang.
Gambar 2.1. Pemasangan scaffolding/perancah
b. Penulangan Balok
Pekerjaan penulangan merupakan bagian dai pekerjaan struktur
beton bertulang. Pekerjaan penulangan memegang peranan penting dari
aspek kualitas pelaksanaan mengingat fungsi besi tulangan yang penting
8
dalam pelaksanaan dalam kekuatan struktur gedung. Penyimpanan
tulangan-tulangan yang berada di lapangan seharusnya diletakkan di
tempat yang tidak bersentuhan langsung dengan tanah (harus memakai
alas yaitu balok beton), tulangan harus terlindung dari kotoran, karat,
benturan dan minyak.
Pemasangan tulangan balok terlebih dahulu dibengkokkan dan
dipotong di tempat pabrikasi. Kemudian, tulangan disusun dan mengikuti
jarak yang sudah ditetapkan.
Gambar 2.2. Balok yang sudah terpasang tulangan
c. Pengecoran Balok
Pengecoran balok biasanya dikerjakan bersamaan dengan
pengecoran pelat lantai. Setelah pemasangan bekisting balok dan pelat
dianggap selesai selanjutnya pengecekan tinggi level pada bekisting balok
dan pelat dengan waterpass, jika sudah selesai maka bekisting untuk balok
dan pelat sudah siap untuk kemudian dilakukan pengecoran. Sebelum
dilakukan pengecoran akan diadakan checklist atau pemeriksaan untuk
jumlah tulangan, diameter, jarak, jumlah sengkang, ikatan kawat, dan tahu
beton/beton decking.
Peralatan pendukung untuk pekerjaan pengecoran balok diantaranya
yaitu bucket (memakai concrete pump), truck mixer, vibrator, lampu kerja,
papan perata/raskam.
9
Gambar 2.3. Pengecoran balok dan pelat
2. Pekerjaan Kolom
Kolom adalah struktur yang merupakan penyangga atau pilar yang akan
menyalurkan beban atau gaya vertical dan lateral ke pondasi. Konstruksi
kekakuan kolom akan menentukan besarnya gaya lateral yang akan dipikul
oleh kolom tersebut. Adapun besar kecilnya kolom (dimensi kolom)
tergantung pada distribusi pembebanan. Pekerjaan kolom melibatkan
beberapa kegiatan antara lain adalah penentuan as kolom, penulangan
kolom, pembuatan/pemasangan bekisting, pengecoran kolom, pembuatan
bekisting, serta perawatan beton.
a. Bekisting Kolom
Secara umum, bagian dari cetakan/bekisting kolom adalah sepatu
kolom, panel cetakan/bekisting, penguat tegak, penguat datar, balok
penunjang, lubang untuk membersihkan kotoran di dalam kolom.
Langkah pertama yang dilakukan dalam pembuatan kolom adalah
penentuan as kolom dari hasil pengukuran, yaitu marking yang berupa
titik-titik atau garis yang digunakan sebagai dasar penentuan letak kolom.
As kolom ditentukan menggunakan bantuan alat theodolite dengan
menetapkan letak as awal dan dibuat as-as yang lain mengikuti jarak yang
telah disyaratkan dalam perencanaan awal. Untuk pabrikasi bekisting
kolom adalah perakitan panel sesuai rencana dimensi kolom, kemudian
pasang props support dan catwalk.
10
Gambar 2.4. Bekisting kolom
b. Penulangan Kolom
Struktur dalam kolom dibuat dari besi dan beton. Keduanya
merupakan gabungan antara material yang tahan tarikan dan tekanan. Besi
adalah material yang tahan tarikan, sedangkan beton adalah material yang
tahan tekanan. Gabungan kedua material ini dalam struktur beton
memungkinkan kolom atau bagian struktural lain seperti sloof dan balok
bisa menahan gaya tekan dan gaya tarik pada bangunan.
Pekerjaan pembesian merupakan bagian dari pekerjaan struktur.
Pekerjaan ini memegang peranan penting aspek kualitas pelaksanaan
mengingat fungsi besi tulangan yang penting dalam kekuatan struktur
gedung. Fabrikasi pembesian dilakukan di tempat fabrikasi, setelah lantai
kerja siap maka besi tulangan yang telah terfabrikasi siap dipasang dan
dirangkai di lokasi.
11
Gambar 2.5. Merakit tulangan kolom
c. Pengecoran Kolom
Kolom termasuk struktur utama untuk meneruskan berat bangunan
dan beban lain seperti beban hidup (manusia dan barang-barang), serta
beban hembusan angin. Kolom berfungsi sangat penting, yaitu agar
bangunan tidak mudah roboh. Dalam pembuatan kolom, salah satu proses
yang dilakukan adalah pekerjaan pengecoran kolom.
Pekerjaan pengecoran merupakan pekerjaan penuangan beton segar
ke area bekisting yang telah diberi tulangan. Sebelum memasuki pekerjaan
pengecoran tersebut, dilakukan pengecekan tulangan dan kondisi
bekisting yang sudah siap. Pekerjaan pengecekan ini dilakukan oleh
seorang QC (Quality Control). Setelahnya menentukan volume area siap
cor. Penentuan batas stop cor atau volume cor dilihat dari kondisi
bekisting di lapangan.
Selanjutnya dilakukan pembersihan area yang akan dicor
menggunakan mesin air compressor. Selain itu, dilakukan juga pengujian
test slump yang bertujuan untuk mengetahui nilai kelecakan suatu beton
segar atau beton baru. Setelah semuanya dilakukan, barulah masuk ke
proses penuangan beton segar ke dalam area siap cor dan kemudian
dipadatkan dengan mesin vibrator.
Sebagai infromasi, proses pekerjaan pengecoran kolom ini
memerlukan waktu hingga beton tersebut dapat menahan beban, baik dari
massa diri maupun dari luar, maka pekerjaan dapat dilanjutkan dengan
proses pembongkaran bekisting.
12
Gambar 2.6. Proses pengecoran kolom
3. Pekerjaan Pelat
a. Bekisting Pelat
Pada pemasangan bekisting, khususnya bekisting pelat dan balok
biasanya dilakukan pekerjaan perancah. Pekerjaan perancah dilakukan
untuk mendukung perencanaan pembuatan bekisting balok dan pelat.
Pertama-tama yang harus dilakukan sebelum mendirikan scaffolding
adalah memasang jack base pada kaki untuk memudahkan pengaturan
ketinggian, setelah itu baru dapat disusun dan disambung antara yang
satu dengan lainnya menggunakan joint pin, dan bagian atasnya
dipasang U-head untuk menjepit balok kayu yang melintang.
Khusus pada pembuatan balok dan pelat, bekisting terlebih dahulu
dikerjakan. Bekisting memiliki fungsi dalam bangunan untuk membuat
bentuk dan dimensi pada suatu konstruksi beton, dan mampu memikul
beban sendiri yang baru dicor sampai konstruksi tersebut dapat dipikul
seluruh beban yang ada. Fungsi bekisting pada sebuah konstruksi ialah
bekisting menentukan bentuk dari konstruksi yang akan dibuat,
bekisting harus dapat dengan cara sederhana dipasang, dilepas, dan
dipindahkan, serta bekisting harus menyerap dengan aman beban yang
ditimbulkan oleh spesi beton dan berbagai beban luar serta getaran.
13
Gambar 2.7. Pemasangan bekisting pelat lantai
b. Penulangan Pelat
Pelat lantai adalah lantai yang tidak terletak di atas tanah langsung,
merupakan lantai tingkat pembatas antara tingkat yang satu dengan
tingkat yang lain. Pelat lantai didukung oleh balok-balok yang
bertumpu pada kolom-kolom bangunan. Ketebalan pelat lantai
ditentukan oleh besar lendutan yang diinginkan, lebar bentangan atau
jarak antara balok-balok pendukung, bahan material konstruksi dan
pelat lantai.
Ketebalan pelat lantai ditentukan oleh: beban yang harus didukung,
besar lendutan yang diijinkan, lebar bentangan atau jarak antara balok-
balok pendukung, bahan konstruksi dari pelat lantai. Pelat lantai
merupakan suatu struktur solid tiga dimensi dengan bidang permukaan
yang lurus, datar dan tebalnya jauh lebih kecil dibandingkan dengan
dimensinya yang lain. Pada pelat lantai merupakan beton bertulang
yang diberi tulangan baja dengan posisi melintang dan memanjang
yang diikat menggunakan kawat bendrat, serta tidak menempel pada
permukaan pelat baik bagian bawah maupun atas. Adapun ukuran
diameter, jarak antar tulangan, posisi tulangan tambahan bergantung
pada bentuk pelat, kemampuan yang diinginkan untuk pelat menerima
lendutan yang diijinkan.
14
Gambar 2.8. Memasang tulangan pelat lantai
c. Pengecoran Pelat
Pengecoran adalah kegiatan mengisi volume bekesting
menggunakan beton. Beton adalah campuran antara semen Portland
atau semen hidraulik yang lain, agregat halus, agregat kasar, dan air,
dengan atau tanpa bahan campuran tambahan yang membentuk masa
padat. Kegiatan pengecoran pelat lantai dilakukan setelah pemasangan
bekisting dan tulangan selesai, dalam hal ini pelaksanaan pengecoran
dilakukan serentak untuk semua balok dan pelat pada ketinggian
tertentu sehingga akan mempercepat waktu, dimana pengecoran
dimulai dari balok dan pelat dan dilanjut ke berikutnya.
Penuangan spesi beton ke kolom beton dengan menggunakan pump
concrete dan dalam pelaksanaan menggunakan beton jadi (Ready mix).
Gambar 2.9. Proses pengecoran pelat
15
C. Sumber Daya Manusia
1. Pengertian Sumber Daya Manusia
Sumber Daya Manusia (SDM) adalah salah satu faktor yang sangat
penting bahkan tidak dapat dilepaskan dari sebuah organisasi, baik institusi
maupun perusahaan. SDM juga merupakan kunci yang menentukan
perkembangan perusahaan. Pada hakikatnya, SDM berupa manusia yang
dipekerjakan di sebuah organisasi sebagai penggerak, pemikir dan perencana
untuk mencapai tujuan organisasi itu.
Dewasa ini, perkembangan terbaru memandang karyawan bukan
sebagai sumber daya belaka, melainkan lebih berupa modal atau aset bagi
institusi atau organisasi. Karena itu kemudian muncullah istilah baru di luar
H.R. (Human Resources), yaitu H.C. atau (Human Capital). Di sini SDM
dilihat bukan sekadar sebagai aset utama, tetapi aset yang bernilai dan dapat
dilipatgandakan, dikembangkan (bandingkan dengan portfolio investasi), dan
juga bukan sebaliknya sebagai liability (beban, dan cost). Di sini perspektif
SDM sebagai investasi bagi institusi atau organisasi lebih mengemuka.
Pengertian SDM dapat dibagi menjadi dua, yaitu pengertian mikro,
dan makro. Pengertian SDM secara mikro adalah individu yang bekerja dan
menjadi anggota suatu perusahaan atau institusi, dan biasa disebut sebagai
pegawai, buruh, karyawan, pekerja, tenaga kerja dan lain sebagainya.
Sedangkan pengertian SDM secara makro adalah penduduk suatu negara
yang sudah memasuki usia angkatan kerja, baik yang belum bekerja maupun
yang sudah bekerja. Secara garis besar, pengertian sumber daya manusia
adalah individu yang bekerja sebagai penggerak suatu organisasi, baik
institusi maupun perusahaan dan berfungsi sebagai aset yang harus dilatih,
dan dikembangkan kemampuannya.
2. Tenaga Kerja
Sumber daya manusia atau tenaga kerja, sebagai penentu keberhasilan
proyek, harus memiliki kualifikasi, keterampilan dan keahlian yang sesuai
dengan kebutuhan untuk mencapai keberhasilan suatu proyek. Perencanaan
16
SDM dalam suatu proyek mempertimbangkan juga perkiraan jenis, waktu,
dan lokasi proyek, baik secara kualitas maupun kuantitas.
Proyek yang secara geografis berbeda biasanya membutuhkan pengelolaan
dan ketersediaan tenaga kerja yang juga berbeda. Faktor lain yang harus
dipertimbangkan dalam merencanakan jumlah tenaga kerja adalah:
a. Produktivitas tenaga kerja;
b. Jumlah tenaga kerja pada periode yang paling maksimal;
c. Jumlah tenaga kerja tetap dan tidak tetap;
d. Biaya yang dimiliki dan jenis pekerjaan.
e. Produktivitas kelompok pekerja adalah kemampuan tenaga kerja dalam
menyelesaikan pekerjaan (satuan volume pekerjaan) yang dibagi dalam
satuan waktu, jam atau hari. Produktivitas dapat digunakan untuk
menentukan jumlah tenaga kerja beserta upah yang harus dibayar.
Tenaga kerja konstruksi dapat digolongkan menjadi dua macam, yaitu
penyedia atau pengawas, yang bertugas untuk mengawasi dan mengarahkan
pelaksanaan pekerjaan yang dilakukan oleh pekerja/buruh lapangan, dan
pekerja atau buruh lapangan, yang terdiri dari berbagai macam tukang yang
memilikikeahlian tertentu. Jumlah tenaga penyedia atau pengawas lebih
sedikit dibandingkan dengan jumlah pekerja yang diawasi.
Bila dilihat dari bentuk hubungan kerja antara pihak yang bersangkutan,
maka tenaga kerja proyek khususnya tenaga kerja konstruksi dibedakan
menjadi 2, yaitu:
a. Tenaga kerja borongan, tenaga kerja berdasarkan ikatan kerja yang ada
antara perusahaan penyedia tenaga kerja dengan kontraktor untuk jangka
waktu tertentu;
b. Tenaga kerja langsung, tenaga kerja yang direkrut dan menandatangani
ikatan kerja perorangan dengan peruahaan kontraktor. Umumnya, diikuti
dengan latihan sampai dianggap cukup memiliki kemampuan dan
kecakapan dasar.
17
D. Produktivitas
1. Pengertian Produktivitas
Menurut Pilcher (1992) produktivitas ialah nilai terhadap sebuah
pekerjaan produksi. Produktivitas dalam pengertian yang lebih umum dapat
didefinisikan sebagai perbandingan antara hasil kegiatan pengeluaran (output)
dan masukan (input). Produktivitas merupakan suatu ukuran yang menyatakan
sumber daya yang diatur dan dimanfaatkan untuk mencapai hasil yang optimal.
Produktivitas diartikan sebagai hubungan antara hasil nyata maupun fisik
(barang atau jasa) dengan masukan sebenarnya. Misalnya saja produktivitas
adalah ukuran efisiensi produktif diartikan sebagai suatu perbandingan antara
hasil keluaran (output) dan masukan (input). Masukan sering dibatasi dengan
masukan tenaga kerja, sedangkan keluaran diukur dalam kesatuan fisik, bentuk
dan nilai.
Menurut Sinungan, Muchdarsyah (1995), dalam berbagai referensi
terdapat banyak sekali pengertian mengenai produktivitas yang dapat
dikelompokkan menjadi 3 (tiga), yaitu:
a. Rumusan tradisional bagi keseluruhan produktivitas tidak lain ialah rasio
dari apa yang dihasilkan (output) terhadap keseluruhan peralatan produksi
yang dipergunakan (input);
b. Produktivitas pada dasarnya adalah suatu sikap mental yang selalu
mempunyai pandangan bahwa mutu kehidupan hari ini lebih baik daripada
kemarin dan hari esok lebih baik dari hari ini;
c. Produktivitas merupakan interaksi terpadu secara serasi dari tiga faktor
penting, yakni investasi, termasuk penggunaan pengetahuan dan teknologi
serta riset, manajemen, dan tenaga kerja.
Defenisi lainnya tentang produktivitas telah banyak dikemukakan oleh
para ahli dan badan-badan internasional. Organization for European Economic
Cooperation (OEEC) pada tahun 1950 mendefinisikan bahwa produktivitas
merupakan hasil bagi yang diperoleh dengan membagi keluaran dengan salah
satu dari faktor-faktor produksi yang jadi input, yaitu kapital, investasi, bahan
mentah dan lain-lain.
18
Berdasarkan beberapa defenisi diatas, secara umum produktivitas dapat
diartikan sebagai hubungan antara hasil nyata mapun fisik dengan masukan
sebenarnya. Suatu perbandingan antara output dan input, masukan sering
dibatasi dengan masukan tenaga kerja, sedangkan keluaran diukur dalam
kesatuan fisik bentuk mental.
2. Faktor-Faktor yang Mempengaruhi Produktivitas
Menurut Toma, Mandani (2010), faktor-faktor yang mempengaruhi
produktivitas tenaga kerja adalah salah satu faktor penentu keberhasilan sebuah
proyek pembangunan. Dalam mengukur tingkat produktivitas tenaga kerja
menggunakan cara penelitian yaitu dengan meneliti besarnya tingkat LUR
(Labour Utilitation Rate) masing-masing pekerja, yaitu meneliti sampai
seberapa tingkat efektivitas pekerja dalam bekerja. Besarnya tingkat
produktivitas tenaga kerja dipengaruhi oleh banyak faktor, diantaranya adalah
umur, pengalaman kerja, tingkat pendidikan, kesesuaian upah, jumlah
tanggungan keluarga, kesehatan pekerja, hubungan antar pekerja, manajerial,
dan komposisi kelompok kerja.
Menurut Manullang, dalam Edyun (2012) memberi penjelasan bahwa
faktor-faktor yang dapat mempengaruhi produktivitas kerja adalah:
a. Keahlian, merupakan faktor penting dan harus dimiliki oleh pengawas
pelaksana maupun pemimpin;
b. Pengalaman, faktor pengalaman sangat erat hubungannya dalam
intelegensi, yaitu kesanggupan karyawan dalam menyelesaikan tugas-tugas
tertentu dengan hasil yang tidak saja ditentukan oleh pengalaman tertentu
tapi juga ahrus didukung oleh intelegensi;
c. Umur, umurnya karyawan yang sudah berumur lanjut mempunyai tenaga
fisik relative terbatas daripada karyawan yang masih muda, untuk itu lebih
banyak mengenakan karyawan yang lebih muda karena fisiknya lebih kuat;
d. Keadaan fisik, keadaan fisik erat hubungannya dengan tugas yang dihadapi.
Misalnya pekerjaan yang membutuhkan tenaga fisik;
19
e. Pendidikan, pendidikan sering dihubungkan dengan latihan-latihan yang
umumnya menunjukkan kesanggupan kerja;
f. Bakat dan temperamen, mempunyai peranan penting dalam menunjang
kesuksesan kerja. Bakat dan tempramen berhubungan dengan sifat-sifat
khusus dari kepribadian seseorang dan dianggap bukan dipengaruhi oleh
alam sekitar.
Menurut Maurits (2010), secara garis besar faktor-faktor yang berpengaruh
terhadap produktivitas kerja adalah:
a. Faktor dari dalam diri pekerja misalnya, keadaan psikis, fisik (kelelahan
pekerja), usia, bakat, motivasi kerja, semangat kerja, dan persepsi pekerja
terhadap gaji;
b. Faktor dari luar pekerja misalnya penerangan, kebisingan, musik ditempat
kerja, waktu istirahat, jam kerja, sistem penggajian, dan tanggung jawab
keluarga.
Menurut Robbins dan Maurits (2010), membagi faktor-faktor yang
mempengaruhi produktivitas kerja dalam tiga bidang pada model perilaku
organisasi yaitu secara individual, kelompok, dan organisasi. Secara individual
produktivitas kerja dipengaruhi oleh ciri biografis, kepribadian, persepsi, dan
motivasi. Secara kelompok produktivitas kerja dipengaruhi oleh
kepemimpinan, struktur kelompok, kekuatan, politik, komunikasi, konflik.
Secara organisasi produktivitas kerja dipengaruhi oleh sumber daya manusia,
peraturan-peraturan, stress kerja, kebudayaan, dan struktur kerja.
3. Aspek-Aspek Dalam Produktivitas Kerja
Menurut Jackson dalam Agustin (2014), mengatakan bahwa produktivitas
ada empat aspek yang menentukan besar kecilnya produktivitas kerja seseorang,
antara lain:
a. Keterampilan, dimana setiap pekerja ingin dengan segera menyelesaikan
pekerjaannya dan memiliki motivasi untuk berkembang;
b. Kemampuan, berusaha meningkatkan kemampuan dan kualitas kerja;
20
c. Sikap, memiliki sikap yang sigap dan siap serta loyalitas dalam bekerja;
d. Perilaku, dimana setiap pekerja selalu ingin meningkatkan hasil produksi
dan setiap pekerja selalu bekerjasama dalam berbagai hal.
4. Jenis-Jenis Produktivitas
Menurut Susanto (1992), pendefenisian produktivitas bervariasi tergantung
pada konteks apa produktivitas tersebut dibicarakan. Pada dasarnya ada tiga
jenis dasar produktivitas, yaitu:
a. Produktivitas parsial, adalah rasio keluaran terhadap salah satu faktor
masukan, sebagai contoh, produktivitas tenaga kerja (rasio dari keluaran dan
masukan kerja), merupakan ukuran produktivitas parsial;
b. Produktivitas total faktor, adalah rasio keluaran bersih terhadap jumlah
masukan faktor tenaga kerja dan faktor capital. Yang dimaksud dengan
keluaran bersih adalah masukan total dikurangi dengan jumlah barang dan
jasa yang dibeli. Yang harus diperhatikan adalah faktor pembagi dari rasio
ini adalah faktor tenaga kerja dan kapital;
c. Produktivitas total, adalah rasio keluaran total semua faktor masukan.
Dengan demikian, pengukuran produktivitas total mencerminkan pengaruh
bersama dari semua masukan dalam menghasilkan keluaran.
Secara tradisional, orang sering mengandalkan pada pengukuran
produktivitas parsial. Pengukuran produktivitas yang paling sering dipakai
adalah pengukuran produktivitas tenaga kerja yang dinyatakan dengan
keluaran perorang, perjam atau keluaran perkaryawan.
5. Rasio Produktivitas
Untuk mendapatkan rasio produktivitas yang baik, maka harus memenuhi
kriteria sebagai berikut:
a. Validitas, ukuran yang valid adalah ukuran yang dapat secara tepat
menggambarkan perubahan dari input menjadi output dalam proses produksi
yang sebenarnya;
21
b. Kelengkapan, berkaiatan dengan ketelitian seluruh output atau hasil yang di
dapat dari input atau sumber yang digunakan, dapat diukur dan termasuk di
dalam rasio produktivitas tersebut.
6. Pengukuran Produktivitas Tenaga Kerja
Pengkuran produktivitas tenaga kerja dapat diketahui dengan beberapa
metode dan rumus dari beberapa referensi, sebagai berikut:
a. Menurut Pichler (1992)
𝐏𝐫𝐨𝐝𝐮𝐤𝐭𝐢𝐯𝐢𝐭𝐚𝐬 =𝒐𝒖𝒑𝒖𝒕
𝑰𝒏𝒑𝒖𝒕 ………………………..(1)
Dimana:
Output: kuantitas hasil pekerjaan;
Input : tenaga kerja, manajemen, material, uang, dan alat.
b. Menurut Dipohusodo (1996)
𝐏𝐫𝐨𝐝𝐮𝐤𝐭𝐢𝐯𝐢𝐭𝐚𝐬 =𝒉𝒂𝒔𝒊𝒍 𝒌𝒆𝒓𝒋𝒂
𝒋𝒂𝒎 𝒌𝒆𝒓𝒋𝒂 ……………………(2)
c. Menurut Bartol dan Martin (1998)
𝐏𝐫𝐨𝐝𝐮𝐤𝐭𝐢𝐯𝐢𝐭𝐚𝐬 =𝒃𝒂𝒓𝒂𝒏𝒈−𝒃𝒂𝒓𝒂𝒏𝒈 𝒅𝒂𝒏 𝒋𝒂𝒔𝒂 𝒚𝒂𝒏𝒈 𝒅𝒊𝒉𝒂𝒔𝒊𝒍𝒌𝒂𝒏 (𝒐𝒖𝒕𝒑𝒖𝒕)
𝒑𝒆𝒌𝒆𝒓𝒋𝒂+𝒎𝒐𝒅𝒂𝒍+𝒕𝒆𝒏𝒂𝒈𝒂+𝒕𝒆𝒌𝒏𝒐𝒍𝒐𝒈𝒊+𝒎𝒂𝒕𝒆𝒓𝒊𝒂𝒍 (𝒊𝒏𝒑𝒖𝒕) ..(3)
Pada penelitian ini, dalam menentukan nilai koefisien produktivitasnya
adalah sebagai berikut:
Koefisien Produktivitas Pekerja =𝒋𝒖𝒎𝒍𝒂𝒉 𝒕𝒆𝒏𝒂𝒈𝒂 𝒌𝒆𝒓𝒋𝒂 𝒚𝒂𝒏𝒈 𝒕𝒆𝒓𝒍𝒊𝒃𝒂𝒕
𝒋𝒖𝒎𝒍𝒂𝒉 𝒑𝒓𝒐𝒅𝒖𝒌𝒕𝒊𝒗𝒊𝒕𝒂𝒔 𝒚𝒂𝒏𝒈 𝒅𝒊𝒅𝒂𝒑𝒂𝒕𝒌𝒂𝒏
Dimana, jumlah tenaga kerja yang terlibat merupakan jumlah tenaga kerja
untuk masing-masing golongan pekerja pada pekerjaan struktur beton
bertulang. Penggolongan pekerja konstruksi atau sering disebut kelompok
kerja dibagi menjadi 4 macam yaitu mandor, kepala tukang, tukang, dan
pekerja. Untuk mengetahui nilai dari jumlah produktivitas yang didapatkan,
merupakan hasil pembagian dari volume pekerjaan struktur beton bertulang,
yaitu balok, kolom, dan plat (bekisting, pembesian, dan pengecoran) yang
diperoleh dengan waktu pengamatan kerja di lapangan pada hari tersebut.
22
E. Kelelahan Kerja
1. Pengertian Kelelahan Kerja
Menurut Maulidi (2012), kelelahan adalah suatu kondisi yang
disertai penurutan efisiensi dan kebutuhan dalam bekerja. Menurut
Chesnal, dkk (2015), kelelahan adalah suatu mekanisme perlindungan
tubuh agar tubuh terhindar dari kerusakan lebih lanjut sehingga terjadi
pemulihan setelah istirahat. Menurut Irma, dkk (2014) kelelahan kerja
merupakan salah satu sumber masalah bagi kesehatan dan keselamatan
pekerja. Kelelahan dapat menurunkan kinerja dan menambah tingkat
kesalahan kerja yang akan berpeluang menimbulkan kecelakaan kerja.
Tentu saja hal ini tidak dapat dibiarkan begitu saja, karena tenaga kerja
merupakan aset perusahaan yang dapat pempengaruhi produktivitas.
Menurut Budiono, dkk (2003), istilah kelelahan menunjukan kondisi
yang berbeda-beda dari setiap individu, tetapi semuanya bermuara kepada
kehilangan efisisensi dan penurunan kapasitas kerja serta ketahanan tubuh
yang secara umum gejala kelelahan yang lebih dekat adalah pada
pengertian kelelahan fisik atau physical fatigue dan kelelahan mental atau
mental fatigue.
Berdasarkan definisi dari beberapa ahli tersebut dapat disimpulkan
bahwa kelelahan merupakan suatu kondisi tubuh yang mengalami
penurunan ketahanan tubuh dalam bekerja.
2. Penyebab Kelelahan Kerja
Menurut Mississauga (2012), kelelahan adalah proses yang
mengakibatkan penurunan kesejahteraan, kapasitas atau kinerja sebagai
akibat dari aktivitas kerja. Suatu keadaan ketika seseorang merasa lelah
secara fisik dan/ atau mental, yang dapat disebabkan oleh:
a. Jam kerja yang panjang tanpa intervensi istirahat/periode penyembuhan;
b. Aktivitas fisik yang kuat dan berkelanjutan;
c. Usaha mental yang kuat dan berkelanjutan;
d. Bekerja selama beberapa atau semua waktu alami untuk tidur (sebagai
akibat dari shift atau bekerja untuk waktu yang panjang);
23
e. Tidur dan istirahat yang kurang cukup (WSH Council, 2010).
Kelelahan kerja adalah aneka keadaan yang disertai penurunan efisiensi
dan ketahanan dalam bekerja, yang disebabkan oleh:
a. Kelelahan yang sumber utamanya adalah mata (kelelahan visual);
b. Kelelahan fisik umum;
c. Kelelahan syaraf;
d. Kelelahan oleh lingkungan yang monoton;
e. Kelelahan oleh lingkungan yang kronis terus-menerus sebagai faktornya.
Menurut Maurrits (2010), gejala kelelahan kerja terdiri dari dua aspek
yaitu pelemahan aktivitas dan gejala psikis. Gejala kelelahan yang penting
antara lain seperti:
a. Rasa kelelahan;
b. Tidak bergairah bekerja;
c. Sulit berfikir;
d. Menurunnya kesiagaan;
e. Menurunya persepsi dan kecepatan reaksi bekerja.
3. Dampak Kelelahan Kerja
Menurut Bartley dan Chute dalam Maurrits (2010), kelelahan dapat
menimbulkan beberapa keadaan yaitu prestasi kerja yang menurun, fungsi
fisiologis motoric dan neutral yang menurun, badan tidak enak dan membuat
semangat kerja menurun. Menurut Gilmer dalam Maurrits (2010), perasaan
kelelahan kerja cenderung meningkatkan terjadinya kecelakaan kerja,
sehingga dapat merugikan diri sendiri maupun perusahaannya karena adanya
penurunan produktivitas kerja. Kelelahan kerja terbukti memberikan
kontribusi lebih dari 50% dalam kejadian kecelakaan kerja di tempat kerja.
Menurut Victoria (2008), efek kelelahan kerja pada kesehatan dan
kinerja bisa bersifat jangka pendek maupun jangka panjang. Efek jangka
pendek pada individu termasuk gangguan kerja kinerja, seperti
berkurangnya kemampuan saat bekerja. Kerugian yang ditimbulkan dari
24
shift kerja dan tidur yang buruk juga memiliki dampak jangka panjang
terhadap kesehatan.
4. Hubungan Kelelahan Kerja Dengan Produktivitas Kerja
Secara umum kelelahan kerja merupakan keadaan yang dialami tenaga
kerja yang dapat mengakibatkan penurunan vitalitas dan produktivitas.
Pekerjaan yang terus menerus dilakukan dan bersifat monoton akan
berakibat menurunnya konsentrasi bekerja dan mempengaruhi pada hasil
kerja.
Menurut Jackson dalam Agustin (2014) mengatakan bahwa ada empat
aspek yang menentukan besar kecilnya produktivitas kerja seseorang, antara
lain:
a. Keterampilan, dimana setiap pekerja ingin dengan segera menyelesaikan
pekerjaannya dan memiliki motivasi untuk berkembang;
b. Kemampuan, berusaha meningkatkan kemampuan dan kualitas kerja;
c. Sikap, memiliki sikap yang siap dan sigap serta loyalitas dalam bekerja;
d. Perilaku, dimana setiap pekerja selalu ingin meningkatkan hasil produksi
dan setiap pekerja selalu bekerjasama dalam berbagai hal.
Faktor yang mempengaruhi kelelahan kerja dan bisa membuat
produktivitas para pekerja menjadi rendah diantaranya adalah faktor dari
dalam diri pekerja, misalnya keadaan psikis fisik (kelelahan pekerja), usia,
bakat, karakter, pengalaman, keahlian, pendidikan, kepuasan kerja, motivasi
kerja semangat kerja, dan persepsi pekerja terhadap gaji.
Peningkatan produktivitas kerja hanya mungkin dilakukan oleh
manusia. Sebaliknya manusia pula yang menjadi penyebab terjadinya
pemborosan dan efisiensi dalam berbagai bentuknya. Faktor manusia
sangatlah berpengaruh terhadap tingkat produktivitas kerja, bahkan
diutarakan bahwa penurunan produktivitas tenaga kerja di lapangan
sebagian besar disebabkan oleh kelelahan kerja pada pekerja itu sendiri.
Karena itu memberikan perhatian kepada unsur manusia merupakan salah
25
satu tuntutan daam keseluruhan upaya meningkatkan produktivitas tenaga
kerja.
F. SNI 7394:2008
SNI 7394:2008 ialah Standar Nasional Indonesia (SNI) tentang tata cara
perhitungan harga satuan pekerjaan beton untuk konstruksi bangunan dan
perumahan berdasarkan revisi RSNI T-13-2002. Tata cara perhitungan harga
satuan pekerjaan beton, dengan perubahan pada indeks harga bahan dan indeks
harga tenaga kerja. Didalam SNI 7394:2008 ada beberapa point yang dipakai
yaitu satuan dan indeks terhadap bahan dan tenaga kerja.
Persyaratan umum dalam perhitungan harga satuan yaitu:
1. Perhitungan harga satuan pekerjaan berlaku untuk seluruh wilayah
Indonesia, berdasarkan harga bahan dan upah kerja sesuai dengan kondisi
setempat;
2. Spesifikasi dan cara pengerjaan setiap jenis pekerjaan disesuaikan dengan
standar spesifikasi teknis pekerjaan yang telah dibakukan.
SNI 7394:2008 menjelaskan tentang harga satuan pekerjaan beton bertulang
untuk konstruksi bangunan gedung dan perumahan. Dari SNI tersebut peneliti
mengambil nilai koefisien dari tenaga kerja (mandor, kepala tukang, tukang,
dan pekerja) untuk pekerjaan beton bertulang (balok, kolom, dan pelat) untuk
memperoleh kesimpulan pada penelitian ini. Berikut rincian koefisien tenaga
kerja yang dipakai.
a. Memasang 1 m² Bekisting Untuk Balok:
1) Mandor (0,033 OH);
2) Tukang (0,330 OH);
3) Kepala Tukang (0,033 OH);
4) Pekerja (0,660 OH).
b. Memasang 1 m² Bekisting Untuk Kolom:
1) Mandor (0,033 OH);
2) Tukang (0,330 OH);
3) Kepala Tukang (0,033 OH);
26
4) Pekerja (0,660 OH).
c. Memasang 1 m² Bekisting Untuk Pelat:
1) Mandor (0,033 OH);
2) Tukang (0,330 OH);
3) Kepala Tukang (0,033 OH);
4) Pekerja (0,660 OH).
d. Pembesian 10 kg dengan besi polos atau besi ulir:
1) Mandor (0,004 OH);
2) Tukang (0,070 OH);
3) Kepala Tukang (0,007 OH);
4) Pekerja (0,070 OH).
e. Membuat 1 m³ beton mutu F̍׳c=21,7 MPa (K 250):
1) Mandor (0,083 OH);
2) Tukang (0,275 OH);
3) Kepala Tukang (0,0028 OH);
4) Pekerja (1,650 OH).
f. Membuat 1 m³ beton mutu F̍׳c=26,4 MPa (K 300):
1) Mandor (0,083 OH);
2) Tukang (0,275 OH);
3) Kepala Tukang (0,0028 OH);
4) Pekerja (1,650 OH).
g. Membuat 1 m³ beton mutu F̍׳c=31,2 MPa (K 350):
1) Mandor (0,105 OH);
2) Tukang (0,350 OH);
3) Kepala Tukang (0,035 OH);
4) Pekerja (2,100 OH).
27
BAB III
METODOLOGI PENELITIAN
A. Konsep Penelitian
Peneltian ini bertujuan untuk menghitung koefisien dari produktivitas
tenaga kerja pada proyek pembangunan gedung Rektorat Kampus UIN-SU
Medan, serta proyek pembangunan Gedung APD PLN Wilayah Sumatera Utara
Medan. Produktivitas tenaga kerja yang di observasi adalah pada pekerjaan
struktur yaitu kolom, balok, dan pelat (bekisting, penulangan, dan pengecoran).
Langkah pertama yaitu melakukan pengumpulan data dan observasi di lapangan
dengan mendapatkan data apa saja yang diperlukan untuk menghitung
produktivitas tenaga kerja.
Data tersebut berupa observasi harian pada pekerjaan terkait per hari di
lapangan. Kemudian data observasi tersebut akan diolah menjadi nilai koefisien
produktivitas lapangan. Pengamatan atau observasi dilakukan setiap hari kerja,
dimana waktu pengamatan berkisar pukul 08.30 WIB hingga pukul 17.00 WIB.
Waktu pengamatan untuk pengecoran tidak menutup kemungkinan diobservasi
ketika pekerjaan dilemburkan.
B. Tahapan Penelitian
Tahapan penelitian merupakan urutan langkah yang dilaksanakan secara
sistematis dan logis sesuai teori permasalahan sehingga didapatkan hasil sesuai
dengan tujuan. Tahapan dalam penelitian ini adalah sebagai berikut:
1. Latar belakang, menjelaskan tentang hal-hal yang melatarbelakangi
penelitian perhitungan koefisien produktivitas tenaga kerja di lapangan;
2. Rumusan masalah bagaimana mencari nilai rata-rata dari perbandingan
antara perhitungan koefisien produktivitas tenaga kerja dengan SNI
9374:2008;
3. Studi literatur dengan mencari teori-teori terkait mengenai produktivitas
tenaga kerja;
28
4. Pengumpulan data melalui pengamatan langsung di lapangan melakukan
pengamatan terhadap pekerjaan di lapangan (jumlah pekerja dan kuantitas)
yang akan dihitung produktivitas tenaga kerjanya;
5. Analisis data yang dihitung menggunakan rumus koefisien produktivitas
pekerjaan pada BAB II, menghitung rata-rata nilai perhitungan koefisien
produktivitas tenaga kerja, Menganalisis nilai produktivitas tenaga kerja di
lapangan dengan koefisien produktivitas tenaga kerja menurut SNI 9374:2008;
6. Kesimpulan dan saran, kesimpulan mengenai nilai rata-rata dari
perbandingan antara perhitungan koefisien produktivitas tenaga kerja di
lapangan pada pekerjaan struktur, dengan SNI 9374:2008. Saran untuk
antisipasi dalam menghitung produktivitas dalam peningkatan kinerja
proyek selanjutnya.
29
C. Diagram Alir Penelitian
Agar setiap kegiatan berjalan dengan lancer, maka dilakukan secara
sistematis baik sebelum maupun saat pekerjaan pelaksanaan kegiatan. Tahapan
kegiatan dapat dilihat dalam bentuk diagram alir berikut:
Gambar 3.1 Diagram Alir Penelitian
Mulai
Rumusan Masalah
Mencari nilai produktivitas yang terealisasi di lapangan
Studi Literatur
Teori yang berkaitan dengan perhitungan produktivitas tenaga kerja
Analisis Data
1. Menghitung Volume Pekerjaan
2. Menghitung nilai koefisien produktivitas tenaga kerja
3. Menghitung nilai rata-rata koefisien produktivitas tenaga kerja
4. Menganalisis nilai produktivitas tenaga kerja di lapangan dengan koefisien
produktivitas tenaga kerja menurut SNI 9374:2008
Kesimpulan dan Saran
Observasi Lapangan
Observasi dilakukan pada pekerjaan kolom, balok dan pelat lantai
(bekisting, penulangan, dan pengecoran)
30
BAB IV
HASIL DAN PEMBAHASAN
A. Obyek Penelitian
Proyek pembangunan gedung yang menjadi obyek penelitian pada Tugas Akhir ini
ialah:
1. Proyek Pembangunan Gedung Rektorat Kampus UINSU lantai 2;
2. Proyek Pembangunan Gedung Rektorat Kampus UINSU lantai 3;
3. Proyek Pembangunan Gedung APD PLN Wilayah SUMUT lantai 3.
Dalam menyusun tugas akhir ini ada 3 hal yang bersangkutan yang akan dijadikan
bahan penelitian, yaitu produktivitas, tenaga kerja, dan pekerjaan struktur (balok,
kolom, dan pelat).
Produktivitas yang merupakan suatu nilai untuk menunjukkan kemampuan tenaga
kerja dalam melakukan suatu pekerjaan konstruksi. Pekerjaan konstruksi yang
dimaksud pada penelitian ini adalah pekerjaan struktur pada beton bertulang yang
terdiri dari:
a. Pemasangan elemen bekisting pada struktur balok, kolom, dan pelat;
b. Penulangan elemen pada struktur balok, kolom, dan pelat;
c. Pengecoran elemen pada struktur balok, kolo, dan pelat.
B. Observasi Lapangan
Observasi yang dilakukan pada proyek konstruksi (lapangan) adalah mengenai
produktivitas tenaga kerja pada pekerjaan struktur yang terdiri dari pekerjaan
pemasangan bekisting, pekerjaan penulangan, dan pekerjaan pengecoran. Setiap
pekerjaan struktur beton bertulang terdiri dari 3 (tiga) elemen struktur, yaitu balok,
kolom, dan pelat. Berikut adalah pembahasan mengenai observasi yang yang dilakukan
pada pekerjaan struktur beton bertulang.
1. Proyek Pembangunan Gedung Rektorat Kampus UINSU lantai 2
Proyek Pembangunan Gedung Rektorat Kampus UINSU lantai 2 yang
pengerjaannya masih dalam tahap struktur. Observasi yang dilakukan merupakan
observasi harian dengan mendapatkan data apa saja yang diperlukan untuk
kemudian menghitung produktivitas tenaga kerja. Observasi dilakukan pada pukul
08.30 WIB hingga pukul 17.00 WIB.
31
a. Pekerjaan Bekisting
1) Bekisting Balok
Pemasangan bekisting balok terdiri dari perancah, u head, balok hollow/
suri-suri, dan papan tripleks. Tujuan pembuatan bekisting balok adalah untuk
mengetahui penting pembuatan cetakan yang baik, rata, kuat, siku, dan lurus,
karena apabila bekisting tidak siku maka beton yang dihasilkan akan berubah
bentuknya.
Gambar 4.1. Pemasangan Bekisting Balok
Pada saat observasi di lapangan, kuantitas dari pekerjaan bekisting dapat
diperoleh dari shop drawing. Shop drawing yang berisi informasi dimensi dari
elemen struktur balok. Dari shop drawing kemudian kita menghitung berapa
volume atau kuantitas dari hasil pekerjaan bekisting, atau disebut output (dapat
dilihat pada lampiran 1a bagian mana saja yang menjadi zona observasinya
dan perhitungannya dapat dilihat pada lampiran 2a) kemudian hasilnya seperti
pada Tabel 4.1. berikut.
32
Tabel 4.1. Data hasil output pada pekerjaan bekisting balok proyek UIN-SU lantai 2
Pekerjaan
Bekisting
Jenis
Balok
Tanggal
dan Waktu
Observasi
Jumlah
Mandor
Jumlah
Tukang
Jumlah
Pekerja
Output
(m²)
Bekisting
Balok
B2 Sabtu, 30
Juni 2019
1 2 7
14,000
B2 14,000
B2 14,000
B3 7 Jam Kerja 14,000
B3 14,000
B3 14,000
B6 14,400
B6 14,400
B6 14,400
BA1 14,000
BA1 14,000
BA2 14,000
BA2 14,000
BA2 14,000
BA5 14,000
Jumlah 211,200
B2 Senin, 1
Juli 2019
1 2 7
14,000
B2 14,000
B2 14,000
B2 7 Jam Kerja 14,000
B3 14,000
B4 14,000
B4 14,000
B4 14,000
B6 14,400
B6 14,400
B6 14,400
B6 14,400
B6 14,400
B6 14,400
B7 14,400
B9 14,400
BA2 14,000
BA2 14,000
BA4 14,000
Jumlah 269,200
33
Sambungan hasil pengolahan data hasil output pekerjaan bekisting balok
Bekisting
Balok
B2 Selasa, 2
Juli 2019
1 2 7
14,000
B2 14,000
B2 14,000
B2 7 Jam Kerja 14,000
B3 14,000
B3 14,000
B4 14,000
B4 14,000
B4 14,000
B4 14,000
B4 14,000
B6 14,400
B6 14,400
B6 14,400
B6 14,400
B6 14,400
B7 14,400
B7 14,400
B8 14,400
BA1 14,000
BA2 14,000
BA2 14,000
BA2 14,000
BA2 14,000
BA5 14,000
BA5 14,000
Jumlah 367,200
Bekisting
Balok
B2 Rabu, 3 Juli
2019
1 2 7
14,000
B2 14,000
B2 14,000
B2 7 Jam Kerja 14,000
B2 14,000
B3 14,000
B3 14,000
B4 14,000
B4 14,000
B6 14,400
B6 14,400
B6 14,400
B6 14,400
B6 14,400
34
Sambungan hasil pengolahan data hasil output pekerjaan bekisting balok
Bekisting
Balok
B7 Rabu, 3 Juli
2019
1 2 7
14,400
B7 14,400
BA1 14,000
BA1 4 Jam Kerja 14,000
BA2 14,000
BA2 14,000
BA2 14,000
BA2 14,000
Jumlah 310,800
Bekisting
Balok
B2 Kamis, 4
Juli 2019
1 2 7
14,000
B2 14,000
B3 14,000
B6 7 Jam Kerja 14,400
B6 14,400
B9 14,400
B9 14,400
BA3 14,000
BA3 14,000
BA3 14,000
BA3 14,000
B5A 11,200
B5A 11,200
B6A 11,200
B6A 11,200
Jumlah 200,400
Sumber: Data terdapat pada (lampiran 1a: untuk denah observasi dan lampiran 2a: hasil
perhitungan outputnya)
2) Bekisting Kolom
Bekisting kolom pada proyek pembangunan gedung Rektorat kampus
UIN-SU terbuat dari papan tripleks dengan tebal yang sudah ditentukan, diberi
pengaku dari bahan kayu. Alat bantu lain yang digunakan untuk pengerjaan
bekisting kolom ini adalah tower crane, dan sling baja, sedangkan untuk
material yaitu balok kayu dan plywood.
35
Gambar 4.2. Pemasangan bekisting kolom
Pada saat observasi di lapangan, kuantitas dari pekerjaan bekisting kolom
bisa didapat dari shop drawing. Shop drawing berisi informasi dimensi elemen
pada stuktur kolom. Dari shop drawing tersebut kemudian dihitung agar
mendapat kuantitas dari pekerjaan bekisting kolom seperti output (dapat dilihat
pada lampiran 1a bagian mana saja yang menjadi zona observasinya dan
perhitungannya dapat dilihat pada lampiran 2a) seperti pada tabel 4.2. dibawah
ini.
Tabel 4.2. Data hasil output pada pekerjaan bekisting kolom proyek UIN-SU lantai 2
Pekerjaan
Bekisting
Jenis
Kolom
Tanggal
dan
Waktu
Observasi
Jumlah
Mandor
Jumlah
Tukang
Jumlah
Pekerja
Output
(m²)
Bekisting
Kolom
K1 Sabtu, 13
Juli 2019
1 2 7
5,031
K1 5,031
K1 5,031
K1 7 Jam
Kerja 5,031
K1 5,031
K1 5,031
K1 5,031
K2 5,031
Jumlah 40,248
36
Sambungan hasil pengolahan data hasil output pekerjaan bekisting kolom
Bekisting
Kolom
K1 Senin, 15
Juli 2019
1 2 7
5,031
K1 5,031
K1 5,031
K2 7 Jam
Kerja 5,031
K2 5,031
K2 5,031
K2 5,031
K1C 5,031
K2C 5,031
Jumlah 45,279
K1 Selasa, 16
Juli 2019
1 2 7
5,031
K2 5,031
K2 5,031
K2 7 Jam
Kerja 5,031
K1B 5,031
K1E 5,031
K1E 5,031
K1D 5,031
K2B 5,031
Jumlah 45,279
K1 Rabu, 17
Juli 2019
1 2 7
5,031
K1 5,031
K1 5,031
K1 7 Jam
Kerja 5,031
K1 5,031
K1 5,031
K1A 5,031
K1A 5,031
K2A 5,031
K2A 5,031
K2 5,031
Jumlah 55,341
Sumber: Data terdapat pada (lampiran 1a: untuk denah observasi dan lampiran 2a: hasil
perhitungan outputnya)
37
3) Bekisting Pelat
Perancah atau scaffolding pada bekisting pelat lantai sama dengan yang
digunakan pada bekisting balok. Aktivitasnya pun serupa dengan pekerjaan
bekisting balok. Perbedaannya terdapat pada jumlah sisi bekisting. Jika pada
balok, bekisting dipasang pada sisi samping kiri, kanan, dan bagian
bawahnya, namun pada pelat lantai bekisting hanya dipasang pada bagian
bawah saja.
Gambar 4.3. Bekisting Pelat
Pada saat observasi di lapangan, kuantitas pekerjaan bekisting pelat dapat
diperoleh dari shop drawing. Shop drawing berisi informasi dimensi elemen
pada struktur pelat. Maka, dapat dihitung kuantitas hasil pekerjaan bekisting
pelat atau disebut output (dapat dilihat pada lampiran 1a bagian mana saja
yang menjadi zona observasinya dan perhitungannya dapat dilihat pada
lampiran 2a) dan hasilnya seperti pada tabel 4.3. berikut.
Tabel 4.3. Data hasil output pada pekerjaan bekisting pelat proyek UIN-SU lantai 2
Pekerjaan
Bekisting Jenis Pelat
Tanggal
dan Waktu
Observasi
Jumlah
Mandor
Jumlah
Tukang
Jumlah
Pekerja
Output
(m²)
Bekisting
Pelat
S1 Sabtu, 30
Juni 2019
1 2 3
2,356
S1 2,356
S1 2,356
S1 7 Jam Kerja 21,944
S1 21,944
S1 21,944
S1 21,944
S1 21,944
38
Sambungan hasil pengolahan data hasil output pekerjaan bekisting pelat
Bekisting
Pelat
S1 Sabtu, 30
Juni 2019
1 2 3
21,944
S1 21,944
S1 21,944
S1
7 Jam
Kerja 21,944
S1 14,089
S1 14,089
Jumlah 232,742
S1 Senin, 1
Juli 2019
1 2 3
21,944
S1 21,944
S1 21,944
S1
7 Jam
Kerja 21,944
S1 21,944
S1 21,944
S1 21,944
S1 21,944
S1 21,944
S1 21,944
S1 21,944
S1 21,944
S1 21,944
S1 21,944
Jumlah 307,216
Bekisting
Pelat
S1 Selasa, 2
Juli 2019
1 2 3
21,944
S1 21,944
S1 21,944
S1
7 Jam
Kerja 21,944
S1 21,944
S1 21,944
S1 21,944
S1 21,944
S1 21,944
S1 21,944
S1 21,944
S1 21,944
S1 2,356
Jumlah 265,684
39
Sambungan hasil pengolahan data hasil output pekerjaan bekisting pelat
Bekisting
Pelat
S1 Rabu, 3 Juli
2019
1 2 3
2,356112
S1 2,356112
S1 21,944
S1
7 Jam
Kerja 21,944
S1 21,944
S1 21,944
S1 21,944
S1 21,944
S1 21,944
S1 21,944
S1A 11,163
S1B 6,097
Jumlah 197,524
Sumber: Data terdapat pada (lampiran 1a: untuk denah observasi dan lampiran 2a: hasil
perhitungan outputnya)
b. Pekerjaan Penulangan
1) Penulangan Balok
Pekerjaan penulangan balok memiliki peranan penting dari segi aspek
kualitas pelaksanaan mengingat fungsi besi tulangan yang merupakan aspek
penting dalam kekuatan struktur konstruksi gedung. Penulangan ini dibantu
dengan adanya tower crane yang bekerja dengan maksimal, juga peralatan lain
yang digunakan adalah bar bending, dan bar cutter untuk pabrikasi
penulangan, serta material dan bahan yang detail terdapat pada shop drawing.
Gambar 4.4. Pemasangan penulangan balok
Pada saat observasi di lapangan, kuantitas pekerjaan penulangan balok dapat
diperoleh dari shop drawing. Shop drawing berisi informasi dimensi elemen
40
pada struktur penulangan. Maka, dapat dihitung kuantitas hasil pekerjaan
penulangan balok atau disebut output (dapat dilihat pada lampiran 1a bagian
mana saja yang menjadi zona observasinya dan perhitungannya dapat dilihat
pada lampiran 2b) seperti pada tabel 4.4. berikut.
Tabel 4.4. Data hasil output pada pekerjaan penulangan balok proyek UIN-SU lantai 2
Pekerjaan
Penulangan
Jenis
Balok
Tanggal
dan
Waktu
Observasi
Jumlah
Mandor
Jumlah
Tukang
Jumlah
Pekerja
Output
(Kg)
Penulangan
Balok
B2 Senin, 1
Juli 2019
1 2 7
364,455
B2 364,455
B2 364,455
B3
7 Jam
Kerja 375,389
B3 375,389
B3 375,389
B6 311,842
B6 311,842
B6 311,842
BA1 343,602
BA1 343,602
BA2 333,022
BA2 333,022
BA2 333,022
BA5 338,135
Jumlah 5179,462
B2 Selasa, 2
Juli 2019
1 2 7
364,455
B2 364,455
B2 364,455
B2
7 Jam
Kerja 364,455
B3 375,389
B4 353,521
B4 353,521
B4 353,521
B6 311,842
B6 311,842
B6 245,323
B6 245,323
B6 245,323
B6 245,323
B6 245,323
B7 303,087
41
Sambungan hasil pengolahan data hasil output pekerjaan penulangan balok
Bekisting
Balok
B9
1 2 7
302,813
BA2 333,022
BA2 333,022
BA4 338,135
Jumlah 6354,151
Penulangan
Balok
B2 Rabu, 3
Juli 2019
1 2 7
364,455
B2 364,455
B2 364,455
B2
7 Jam
Kerja 364,455
B3 375,389
B3 375,389
B4 353,521
B4 353,521
B4 353,521
B4 353,521
B4 353,521
B6 311,842
B6 311,842
B6 245,323
B6 245,323
B6 245,323
B7 303,087
B7 303,087
B8 302,813
BA1 343,602
BA2 333,022
BA2 333,022
BA2 333,022
BA2 333,022
BA5 338,135
BA5 338,135
Jumlah 8596,803
Penulangan
Balok
B2 Kamis, 4
Juli 2019
1 2 7
364,455
B2 364,455
B2 364,455
B2
7 Jam
Kerja 364,455
B2 364,455
B3 375,389
42
Sambungan hasil pengolahan data hasil output pekerjaan penulangan balok
Penulangan
Balok
B3
1 2 7
375,389
B4 353,521
B4 353,521
B6 311,842
B6 311,842
B6 311,842
B6 245,323
B6 245,323
B7 303,087
B7 303,087
BA1 343,602
BA1 343,602
BA2 333,022
BA2 333,022
BA2 333,022
BA2 333,022
Jumlah 7331,733
Sumber: Data terdapat pada (lampiran 1a: untuk denah observasi dan lampiran 2b: hasil
perhitungan outputnya)
2) Penulangan Kolom
Tulangan kolom di lapangan dirakit untuk selanjutnya di angkut
menggunakan tower crane dan dipasangkan ke sambungan besi kolom.
Tulangan kolom yang akan digunakan harus sudah dipotong dan
dibengkokkan terlebih dahulu di tempat pabrikasi tulangan yang tempatnya
tidak jauh dari lokasi penulangan. Perakitan dilakukan dengan merakit
tulangan utama dan tulangan sengkang dengan jarak yang sudah ditetapkan
sesuai gambar kerja/shop drawing, kemudian diikat menggunakan kawat
bendrat sehingga tulangan tidak melakukan pergeseran dan jarak antar
tulangan sesuai.
43
Gambar 4.5. Penyambungan besi kolom
Pada saat observasi di lapangan, kuantitas pekerjaan penulangan kolom
dapat diperoleh dari shop drawing. Shop drawing berisi informasi dimensi
elemen pada struktur penulangan. Maka, dapat dihitung kuantitas hasil
pekerjaan penulangan kolom atau disebut output (dapat dilihat pada lampiran
1a bagian mana saja yang menjadi zona observasinya dan perhitungannya
dapat dilihat pada lampiran 2b) seperti pada tabel 4.5. berikut.
Tabel 4.5. Data hasil output pada pekerjaan penulangan kolom proyek UIN-SU lantai 2
Pekerjaan
Penulangan Jenis
Kolom
Tanggal
dan Waktu
Observasi
Jumlah
Mando
r
Jumlah
Tukang
Jumlah
Pekerja
Output
(Kg)
Penulangan
Kolom
K1 Jum'at, 12
Juli 2019
1 2 7
578,532
K1 578,532
K1 578,532
K1 7 Jam Kerja 578,532
K1 578,532
K1 578,532
K1 578,532
K2 578,532
Jumlah
4628,25
7
K1 Sabtu, 13
Juli 2019
1 2 7
578,532
K1 578,532
K1 578,532
K2 7 Jam Kerja 578,532
K2 578,532
44
Sambungan hasil pengolahan data hasil output pekerjaan penulangan kolom
Penulangan
Kolom
K2 Sabtu, 13
Juli 2019
578,532
K2 578,532
K1C
578,532
K2C 7 Jam Kerja 578,961
Jumlah 5207,219
K1 Senin, 15
Juli 2019
1 2 7
578,532
K2 578,532
K2
578,532
K2 7 Jam Kerja 578,532
K1B 578,532
K1E 578,532
K1E 578,532
K1D 655,592
K2B 578,961
Jumlah 5284,279
K1 Selasa, 16
juli 2019
1 2 7
578,532
K1 578,532
K1
578,532
K1 7 Jam Kerja 578,532
K1
578,532
K1
578,532
K1A 655,592
K1A 655,592
K2A 578,961
K2A 578,961
K2 578,532
Jumlah 6518,832
Sumber: Data terdapat pada (lampiran 1a: untuk denah observasi dan lampiran 2b: hasil
perhitungan outputnya)
3) Penulangan Pelat
Tulangan pelat yang digunakan di lapangan adalah dengan metode
penulangan dua lapis. Metode pelaksanaannya adalah pekerjaan tulangan pelat
lantai dilakukan dengan menyusun lapisan pertama dengan lapisan kedua
sesuai jarak antar lapisan untuk setiap pelat.
45
Gambar 4.6. Penulangan pelat lantai
Detail penulangan pelat dapat dilihat pada shop drawing. Shop drawing
berisi informasi dimensi elemen pada struktur penulangan. Maka, dapat
dihitung kuantitas hasil pekerjaan penulangan pelat atau disebut output
(dapat dilihat pada lampiran 1a bagian mana saja yang menjadi zona
observasinya dan perhitungannya dapat dilihat pada lampiran 2b) seperti
pada tabel 4.6. berikut.
Tabel 4.6. Data hasil output pada pekerjaan penulangan pelat proyek UIN-SU lantai 2
Pekerjaan
Penulangan
Jenis
Pelat
Tanggal
dan Waktu
Observasi
Jumlah
Mandor
Jumlah
Tukang
Jumlah
Pekerja
Output
(Kg)
Penulangan
Pelat
S1 Jum'at, 5
Juli 2019
1 2 7
583,207
S1 583,077
S1 579,916
S1 7 Jam Kerja 615,544
S1 614,643
S1 613,014
S1 615,285
S1 612,348
S1 613,434
S1 615,420
S1 614,532
S1 613,224
S1
615,495
S1 615,050
S1 615,420
S1 615,852
S1 620,413
46
Sambungan hasil pengolahan data hasil output pekerjaan penulangan pelat
Penulangan
Pelat
S1 Jum'at, 5
Juli 2019
1 2 7
619,558
S1 614,606
S1 620,128
S1 7 Jam Kerja 620,006
S1 614,458
S1 622,992
S1 623,155
S1 622,979
S1 622,802
Jumlah 15936,560
S1 Sabtu, 6 Juli
2019
1 2 7
583,466
S1 614,705
S1 615,495
S1 7 Jam Kerja 614,396
S1 615,050
S1 614,495
S1 615,420
S1 614,643
S1 619,938
S1 614,421
S1 615,272
S1 617,987
S1 622,341
S1 583,096
S1 583,096
S1 607,620
S1 613,347
S1 607,432
S1 613,101
S1 607,520
S1 613,224
S1 613,347
S1 613,101
S1A 338,057
S1B 622,612
Jumlah 14993,183
Sumber: Data terdapat pada (lampiran 1a: untuk denah observasi dan lampiran 2b: hasil
perhitungan outputnya)
47
c. Pekerjaan Pengecoran
1) Pengecoran Balok
Metode pengecoran dilapangan dilakukan dengan menggunakan concrete
pump truck cor yang diarahkan ke tempat yang akan diisi beton segar.
Komunikasi yang sangat penting antara operator tower crane dengan operator
concrete pump truck, serta pekerja yang berada di lokasi pengecoran. Ketika
beton segar yang dibawa menggunkan bucket cor sampai pada zona
pengecoran, beberapa pekerja pengecoran balok akan mengambil tempat
dimana sebagian dari mereka akan menggeser beton segar agar merata
menggunakan raskam pada permukaan balok.
Ada sebagian lagi dari pekerja yang tugasnya menggunakan vibrator beton
agar campuran beton tidak saling menumpuk dan memiliki tempat untuk
gelembung udara di dalamnya. Komunikasi antara tenaga kerja, dan panjang
lengan concrete pump menjadi faktor yan mempengaruhi pekerjaan
pengecoran balok. Ditambah lagi pipa sambungan lengan yang harus di
bongkar-pasang sehingga pekerjaan pengecoran balok sedikit terhambat.
Gambar 4.7. Pengecoran balok menggunakan concrete pump
Detail pengecoran balok dapat dilihat pada shop drawing atau dapat ditanya
langsung dilapangan. Shop drawing berisi informasi dimensi elemen pada
struktur pengecoran balok. Maka, dapat dihitung kuantitas hasil pekerjaan
pengecoran balok atau disebut output (dapat dilihat pada lampiran 1a bagian
mana saja yang menjadi zona observasinya dan perhitungannya dapat dilihat
pada lampiran 2c) seperti pada tabel 4.7. berikut.
48
Tabel 4.7. Data hasil output pada pekerjaan pengecoran balok proyek UIN-SU lantai 2
Pekerjaan
Pengecoran
Jenis
Balok
Tanggal
dan Waktu
Observasi
Jumlah
Mandor
Jumlah
Tukang
Jumlah
Pekerja
Output
(m³)
Pengecoran
Balok
B2 Senin, 8
Juli 2019
1 2 8
19,572
B2 19,572
B2 19,572
B3 19,572
B3 7 Jam Kerja 19,572
B3 19,572
B6 19,572
B6 20,504
B6 20,504
BA1 19,572
BA1 19,572
BA2 19,572
BA2 19,572
BA2 19,572
BA5 19,572
B2 19,572
B2 19,572
B2 19,572
B2 19,572
B3 19,572
B4 19,572
B4 19,572
B4 19,572
B6 20,504
B6 20,504
B6 20,504
Jumlah 513,532
B6 Selasa, 9
Juli 2019
1 2 8
20,504
B6 20,504
B6 20,504
B6 7 Jam Kerja 20,504
B7 20,504
B9 20,504
49
Sambungan hasil pengolahan data hasil output pekerjaan pengecoran balok
Pengecoran
Balok
BA2
1 2 8
19,572
BA2 19,572
BA4 19,572
B2 19,572
B2 19,572
B2 19,572
B2 19,572
B3 19,572
B3 19,572
B4 19,572
B4 19,572
B4 19,572
B4 19,572
B4 19,572
B6 20,504
B6 20,504
B6 20,504
B6 20,504
B6 20,504
B7 20,504
B7 20,504
B8 20,504
BA1 20,504
BA2 20,504
BA2 20,504
BA2 20,504
BA2 20,504
Jumlah 663,584
Pengecoran
Balok
BA5 Rabu, 10
Juli 2019
1 2 8
19,572
BA5 19,572
B2 19,572
B2 7 Jam Kerja 19,572
B2 19,572
B2 19,572
B2 19,572
B3 19,572
B3 19,572
50
Sambungan hasil pengolahan data hasil output pekerjaan pengecoran balok
Pengecoran
Balok
B4
1 2 8
19,572
B4 19,572
B6 20,504
B6 20,504
B6 20,504
B6 20,504
B6 20,504
B7 20,504
B7 20,504
BA1 19,572
BA1 19,572
BA2 20,504
BA2 20,504
BA2 20,504
BA2 20,504
Jumlah 479,980
Sumber: Data terdapat pada (lampiran 1a: untuk denah observasi dan lampiran 2c: hasil
perhitungan outputnya)
2) Pengecoran Kolom
Pengecoran dilapangan dilakukan dengan menggunakan bucket cor (wadah
beton) yang diangkat menggunakan tower crane, dimana operator tower crane
dengan operator yang berada di samping bucket cor merupakan komunikasi
yang sangat penting saat dilakukan pekerjaan pengecoran kolom. Beton segar
dari concrete mix truck dimasukkan atau dioper ke dalam bucket cor.
Gambar 4.8. Pengecoran kolom menggunakan bucket
Detail pengecoran kolom dapat dilihat pada shop drawing atau dapat ditanya
langsung dilapangan. Shop drawing berisi informasi dimensi elemen pada
51
struktur pengecoran balok. Maka, dapat dihitung kuantitas hasil pekerjaan
pengecoran balok atau disebut output (dapat dilihat pada lampiran 1a bagian
mana saja yang menjadi zona observasinya dan perhitungannya dapat dilihat
pada lampiran 2c) seperti pada tabel 4.8. berikut.
Tabel 4.8. Data hasil output pada pekerjaan pengecoran kolom proyek UIN-SU lantai 2
Pekerjaan
Pengecoran
Zona
Observasi
Tanggal
dan Waktu
Observasi
Jumlah
Mandor
Jumlah
Tukang
Jumlah
Pekerja Output (m³)
Pengecoran
Kolom
K1 Rabu, 17
Juli 2019
1 2 8
3,938
K1 3,938
K1 3,938
K1 7 Jam
Kerja 3,938
K1 3,938
K1 3,938
K1 3,938
K2 3,938
K1 3,938
K1 3,938
K1 3,938
K2 3,938
K2 3,938
K2 3,938
K2 3,938
K1C 3,938
K2C 3,938
Jumlah 66,941
Pengecoran
Kolom
K1 Kamis, 18
Juli 2019
1 2 8
3,938
K2 3,938
K2 3,938
K2 7 Jam
Kerja 3,938
K1B 3,938
K1E 3,938
K1E 3,938
K1D 3,938
K2B 3,938
52
Sambungan hasil pengolahan data hasil output pekerjaan pengecoran kolom
Pengecoran
Kolom
K1
1 2 8
3,938
K1 3,938
K1 3,938
K1 3,938
K1 3,938
K1 3,938
K1A 3,938
K1A 3,938
K2A 3,938
K2A 3,938
K2 3,938
Jumlah 78,754
Sumber: Data terdapat pada (lampiran 1a: untuk denah observasi dan lampiran 2c: hasil
perhitungan outputnya)
3) Pengecoran Pelat
Pengecoran pelat dilakukan bersamaan dengan pengecoran balok, sehingga
metode concrete pump truck memang cocok untuk pekerjaan pengecoran ini,
selain lebih mudah untuk diarahkan ke semua zona pengecoran, juga lebih
efisien dalam segi waktu.
Gambar 4.9. Pengecoran pelat menggunakan concrete pump truck
Detail pengecoran kolom dapat dilihat pada shop drawing atau dapat ditanya
langsung dilapangan. Shop drawing berisi informasi dimensi elemen pada
struktur pengecoran pelat. Maka, dapat dihitung kuantitas hasil pekerjaan
pengecoran pelat atau disebut output (dapat dilihat pada lampiran 1a bagian
mana saja yang menjadi zona observasinya dan perhitungannya dapat dilihat
pada lampiran 2c) seperti pada tabel 4.9. berikut.
53
Tabel 4.9. Data hasil output pada pekerjaan pengecoran pelat proyek UIN-SU lantai 2
Pekerjaan
Pengecoran
Zona
Observasi
Tanggal
dan
Waktu
Observasi
Jumlah
Mandor
Jumlah
Tukang
Jumlah
Pekerja
Output
(m³)
Pengecoran
Pelat
S1 Senin, 8
Juli 2019
1 2 11
67,336
S1 67,336
S1 67,336
S1
7 Jam
Kerja 67,336
S1 67,336
S1 67,336
S1 67,336
S1 67,336
S1 67,336
S1 67,336
S1 67,336
S1 67,336
S1 67,336
Jumlah 875,370
S1 Selasa, 9
Juli 2019
1 2 11
67,336
S1 67,336
S1 67,336
S1
7 Jam
Kerja 67,336
S1 67,336
S1 67,336
S1 74,217
S1 67,336
S1 67,336
S1 67,336
S1 67,336
S1 67,336
S1 67,336
S1 67,336
S1 67,336
S1 66,731
S1 72,653
S1 73,883
S1 67,336
S1 67,336
Jumlah 1364,863
54
Sambungan hasil pengolahan data hasil output pekerjaan pengecoran pelat
Pekerjaan
Pengecoran
Zona
Observasi
Tanggal
dan
Waktu
Observasi
Jumlah
Mandor
Jumlah
Tukang
Jumlah
Pekerja Output (m²)
Pengecoran
Pelat
S1 Rabu, 10
Juli 2019
1 2 11
67,336
S1 67,336
S1 67,336
S1
7 Jam
Kerja 67,336
S1 67,336
S1 67,336
S1 67,336
S1 67,336
S1 67,336
S1 67,336
S1 67,336
S1 67,336
S1 67,336
S1 67,336
S1 67,336
S1 67,336
S1A 39,041
S1B 75,982
Jumlah 1192,402
Sumber: Data terdapat pada (lampiran 1a: untuk denah observasi dan lampiran 2c: hasil
perhitungan outputnya)
Jumlah observasi dilapangan sebanyak 32 kali observasi. Pengumpulan data
dari setiap observasi disusun sesuai tanggal observasi yang dimulai dari tanggal
30 Juni 2019 sampai dengan 18 Juli 2019 yang ditunjukkan pada lampiran.
Tabel 4.10. Jumlah observasi pada proyek pembangunan Kampus UIN-SU lantai 2
Nama
Pekerjaan Bekisting Penulangan Pengecoran Jumlah
Balok 5 4 3 12
Kolom 4 4 2 10
Pelat 4 2 3 9
Jumlah 13 10 8 31
Sumber: Hasil pengolahan data terdapat pada lampiran 1a
55
d. Perhitungan Konversi Produktivitas Pekerjaaan Balok, Kolom, dan Pelat
Hasil konversi didapat setelah dilakukan pengelompokan data output hasil
observasi seperti yang dicantumkan pada tabel 4.1 sampai dengan 4.9 diatas.
Pekerjaan bekisting, pekerjaan penulangan, serta pekerjaan pengecoran pada
stuktur kolom, balok, dan pelat pada konstruksi ini dilakukan dalam 1 (satu) hari
kerja. Jam kerja normal pada proyek ini biasanya adalah 8 jam kerja dengan jam
kerja istirahat yaitu 1 jam. Tidak menutup kemungkinan dalam satu hari pekerjaan
dilapangan dilakukan kerja lembur dengan mengganti shift kerja pada 8 jam
setelahnya.
Untuk jam kerja pada tenaga kerja yang bekerja dilapangan dalam
menyelesaikan pekerjaan tidak selalu penuh 8 (delapan) jam kerja dalam sehari.
Tenaga kerja memiliki kemampuan jam kerja yang berbeda, yaitu 6 (enam) jam
kerja, 7 (tujuh) jam kerja, dan 8 (delapan) jam kerja penuh 1 hari di lapangan. Hasil
kuantitas pekerjaan yang dimasukkan pada tabel sebelumnya masih dalam satuan
luas pekerjaan dan jam kerja 1 hari belum dikonversi. Dalam 1 hari bekerja
dilapangan, itu berarti tenaga kerja memiliki 8 jam kerja per hari. Konversi tersebut
adalah 8 jam perhari dibagikan dengan berapa jam waktu observasi yang dilakukan
dilapangan lalu dikalikan dengan hasil output di lapangan. Contohnya,
8
7𝑥 211,200.
Berdasarkan Tabel 4.1., Tabel 4.2., Tabel 4.3. Nilai output perhari pekerjaan
bekisting dikonversi dan diperoleh hasil perhitungan pekerjaan (output) / hari,
seperti berikut.
Tabel 4.11. Hasil Konversi output/hari pekerjaan bekisting UIN-SU lantai 2
Tanggal Pekerjaan
Output
Pekerjaan
(m2)
Waktu/Hari
(jam)
Output Yang
didapat per Hari
(m2/hari)
30 Juni 2019
Bekisting
Balok
211,200 7 241,371
1 Juli 2019 269,200 7 307,657
2 Juli 2019 367,200 7 419,657
3 Juli 2019 310,800 7 355,200
4 Juli 2019 200,400 7 229,029
13 Juli 2019
Bekisting
Kolom
40,248 7 45,998
15 Juli 2019 45,279 7 51,747
16 Juli 2019 45,279 7 51,747
17 Juli 2019 55,341 7 63,247
30 Juni 2019
Bekisting
Pelat
232,742 7 265,990
1 Juli 2019 307,216 7 351,104
2 Juli 2019 265,684 7 303,639
3 Juli 2019 197,524 7 225,742
Sumber: Hasil pengolahan data terdapat pada tabel 4.1., tabel 4.2., dan tabel 4.3.
56
Berdasarkan Tabel 4.4., Tabel 4.5., Tabel 4.6. Nilai output perhari pekerjaan
penulangan dikonversi dan diperoleh hasil perhitungan pekerjaan (output) / hari,
seperti berikut.
Tabel 4.12. Hasil Konversi output/hari pekerjaan penulangan UIN-SU lantai 2
Tanggal Pekerjaan
Output
Pekerjaan
(m2)
Waktu/Hari
(jam)
Output Yang
didapat per
Hari (m2/hari)
1 Juli 2019
Penulangan
Balok
5179,462 7 5919,385
2 Juli 2019 6354,151 7 7261,887
3 Juli 2019 8596,803 7 9824,917
4 Juli 2019 7331,733 7 8379,123
12 Juli 2019
Penulangan
Kolom
4628,257 7 5289,437
13 Juli 2019 5207,219 7 5951,107
15 Juli 2019 5284,279 7 6039,176
16 Juli 2019 6518,832 7 7450,094
12 Juli 2019 Penulangan
Pelat
15936,560 7 18213,211
13 Juli 2019 14993,183 7 17135,066
Sumber: Hasil pengolahan data terdapat pada tabel 4.4., tabel 4.5., dan tabel 4.6.
Berdasarkan Tabel 4.7., Tabel 4.8., Tabel 4.9. Nilai output perhari pekerjaan
pengecoran dikonversi dan diperoleh hasil perhitungan pekerjaan (output) / hari,
seperti berikut.
Tabel 4.13. Hasil Konversi output/hari pekerjaan pengecoran UIN-SU lantai 2
Tanggal Pekerjaan
Output
Pekerjaan
(m2)
Waktu/Hari
(jam)
Output Yang
didapat per
Hari (m2/hari)
8 Juli 2019 Pengecoran
Balok
513,532 8 1540,596
9 juli 2019 663,584 8 663,584
10 Juli 2019 479,98 8 479,980
17 Juli 2019 Pengecoran
Kolom
66,941 8 66,941
18 Juli 2019 78,754 8 78,754
8 Juli 2019 Pengecoran
Pelat
875,370 11 636,633
9 juli 2019 1364,863 11 992,628
10 Juli 2019 1192,402 11 867,202
Sumber: Hasil pengolahan data terdapat pada tabel 4.7., tabel 4.8., dan tabel 4.9.
e. Perhitungan Produktivitas Tenaga Kerja Pada Pekerjaan Balok, Kolom, dan Pelat
Menghitung produktivitas untuk 1 tenaga kerja adalah dengan cara membagi
nilai output (dalam satuan pekerjaan) dengan jumlah tenaga kerja yang terlibat
dalam satu kelompok kerja. Contoh, untuk pekerjaan bekisting balok ini, pada
tanggal 30 Juni 2019 berdasarkan tabel 4.11. besar output adalah sebesar 241,371
57
m²/hari. Sehingga didapat nilai output sebesar 241,371𝑚2/ℎ𝑎𝑟𝑖
10 𝑡𝑒𝑛𝑎𝑔𝑎 𝑘𝑒𝑟𝑗𝑎/ℎ𝑎𝑟𝑖 = 24,137
m²/hari. Nilai tersebut artinya, bahwa dalam 1 (satu) hari bekerja di lapangan untuk
1 orang tenaga kerja mampu menghasilkan pekerjaan bekisting sebesar 24,137 m².
Untuk perhitungan produktivitas tenaga kerja pada pekerjaan bekisting balok,
kolom, dan pelat dapat dilihat pada tabel 4.14. dibawah ini.
Tabel 4.14. Nilai produktivitas tenaga kerja pada pekerjaan bekisting UIN-SU lantai 2
Tanggal Pekerjaan
Bekisting
Tenaga Kerja
Yang Terlibat
Output Yang
didapat per Hari
(m2/hari)
Output
Produktivitas
Tenaga Kerja
(m²/orang/hari)
30 Juni 2019
Balok
10 241,371 24,137
1 Juli 2019 10 307,657 30,766
2 Juli 2019 10 419,657 41,966
3 Juli 2019 10 355,200 35,520
4 Juli 2019 10 229,029 22,903
13 Juli 2019
Kolom
10 45,998 4,600
15 Juli 2019 10 51,747 5,175
16 Juli 2019 10 51,747 5,175
17 Juli 2019 10 63,247 6,325
30 Juni 2019
Pelat
6 265,990 44,332
1 Juli 2019 6 351,104 58,517
2 Juli 2019 6 303,639 50,606
3 Juli 2019 6 225,742 37,624
Sumber: Hasil pengolahan data output yang didapat perhari terdapat pada tabel 4.11.
Menghitung produktivitas untuk 1 tenaga kerja adalah dengan cara membagi
nilai output (dalam satuan pekerjaan) dengan jumlah tenaga kerja yang terlibat
dalam satu kelompok kerja. Contoh, untuk pekerjaan penulangan balok ini, pada
tanggal 1 Juli 2019 berdasarkan tabel 4.12. besar output adalah sebesar 5919,385
kg/hari. Sehingga didapat nilai output sebesar 5919,385 𝑘𝑔/ℎ𝑎𝑟𝑖
10 𝑡𝑒𝑛𝑎𝑔𝑎 𝑘𝑒𝑟𝑗𝑎/ℎ𝑎𝑟𝑖 = 591,938
kg/hari. Nilai tersebut artinya, bahwa dalam 1 (satu) hari bekerja di lapangan untuk
1 orang tenaga kerja mampu menghasilkan pekerjaan penulangan sebesar 591,938
kg/hari.
Untuk perhitungan produktivitas tenaga kerja pada pekerjaan penulangan balok,
kolom, dan pelat dapat dilihat pada tabel 4.15. dibawah ini.
58
Tabel 4.15. Nilai produktivitas tenaga kerja pada pekerjaan penulangan UIN-SU lantai 2
Tanggal Pekerjaan
Penulangan
Tenaga
Kerja Yang
Terlibat
Output Yang
didapat per
Hari
(m2/hari)
Output
Produktivitas
Tenaga Kerja
(kg/orang/hari)
1 Juli 2019
Penulangan
Balok
10 5919,385 591,938
2 Juli 2019 10 7261,887 726,189
3 Juli 2019 10 9824,917 982,492
4 Juli 2019 10 8379,123 837,912
12 Juli 2019
Penulangan
Kolom
10 5289,437 528,944
13 Juli 2019 10 5951,107 595,111
15 Juli 2019 10 6039,176 603,918
16 Juli 2019 10 7450,094 745,009
12 Juli 2019 Penulangan
Pelat
10 18213,211 1821,321
13 Juli 2019 10 17135,066 1713,507
Sumber: Hasil pengolahan data output yang didapat perhari terdapat pada tabel 4.12.
Menghitung produktivitas untuk 1 tenaga kerja adalah dengan cara membagi nilai
output (dalam satuan pekerjaan) dengan jumlah tenaga kerja yang terlibat dalam satu
kelompok kerja. Contoh, untuk pekerjaan pengecoran balok ini, pada tanggal 8 Juli
2019 berdasarkan tabel 4.13. besar output adalah sebesar 1540,596 m³/hari. Sehingga
didapat nilai output sebesar 1540,596 𝑚³
11 𝑡𝑒𝑛𝑎𝑔𝑎 𝑘𝑒𝑟𝑗𝑎/ℎ𝑎𝑟𝑖 = 140,054 m³. Nilai tersebut artinya,
bahwa dalam 1 (satu) hari bekerja di lapangan untuk 1 orang tenaga kerja mampu
menghasilkan pekerjaan pengecoran sebesar 140,054 m³.
Untuk perhitungan produktivitas tenaga kerja pada pekerjaan pengecoran kolom,
balok, dan pelat dapat dilihat pada tabel 4.16. dibawah ini.
Tabel 4.16. Nilai produktivitas tenaga kerja pada pekerjaan pengecoran UIN-SU lantai 2
Tanggal Pekerjaan
Penulangan
Tenaga
Kerja Yang
Terlibat
Output Yang
didapat per
Hari (kg/hari)
Output
Produktivitas
Tenaga Kerja
(kg/orang/hari)
8 Juli 2019 Pengecoran
Balok
11 1540,596 140,054
9 juli 2019 11 663,584 60,326
10 Juli 2019 11 479,98 43,635
17 Juli 2019 Pengecoran
Kolom
11 66,941 6,086
18 Juli 2019 11 78,754 7,159
8 Juli 2019 Pengecoran
Pelat
14 636,633 45,474
9 juli 2019 14 992,628 70,902
10 Juli 2019 14 867,202 61,943
Sumber: Hasil pengolahan data output yang didapat perhari terdapat pada tabel 4.13.
59
f. Perhitungan Koefisien Produktivitas Tenaga Kerja Pada Pekerjaan Balok, Kolom,
dan Pelat
Nilai produktivitas dihitung menggunakan rumus:
Koefisien Produktivitas Pekerja =𝒋𝒖𝒎𝒍𝒂𝒉 𝒕𝒆𝒏𝒂𝒈𝒂 𝒌𝒆𝒓𝒋𝒂 𝒚𝒂𝒏𝒈 𝒕𝒆𝒓𝒍𝒊𝒃𝒂𝒕
𝒋𝒖𝒎𝒍𝒂𝒉 𝒑𝒓𝒐𝒅𝒖𝒌𝒕𝒊𝒗𝒊𝒕𝒂𝒔 𝒚𝒂𝒏𝒈 𝒅𝒊𝒅𝒂𝒑𝒂𝒕𝒌𝒂𝒏
1) Produktivitas Pekerjaan Bekisting
Jumlah tenaga kerja yang disebutkan pada tabel-tabel sebelumnya,
disebutkan jumlah tenaga kerja dan produktivitas 1 orang untuk melakukan
pekerjaan yang terkait dimana sejumlah tenaga tersebut merupakan kelompok
kerja (mandor,kepala tukang, tukang, pekerja). Contoh, rasio kelompok kerja
pekerjaan bekisting balok terdiri dari:
a) 1 orang mandor;
b) 2 orang tukang;
c) 7 orang pekerja.
Koefisien produktivitas masing-masing tenaga kerja pada pekerjaan
bekisting dengan produktivitas/hari sebesar 24,137 m² (lihat tabel 4.14) yaitu:
a) 1 orang mandor dibagi dengan nilai output pada satu hari yaitu 1/24,137
m² diperoleh nilai 0,04143 dalam satuan OH;
b) 2 orang tukang dibagi dengan nilai output pada satu hari yaitu 2/24,137 m²
diperoleh nilai 0,08286 dalam satuan OH;
c) 7 orang pekerja dibagi dengan nilai output pada satu hari yaitu 7/24,137
m² diperoleh nilai 0,29001 dalam satuan OH;
Untuk nilai koefisien produktivitas pekerjaan bekisting balok, kolom, dan
pelat selanjutnya,dapat dilihat pada tabel 4.17. berikut.
Tabel 4.17. Koefisien produktivitas pada pekerjaan bekisting UIN-SU lantai 2
Pekerjaan
Bekisting
Output Prod.
Tenaga Kerja
(m²/orang/hari)
Tenaga
Kerja
Yang
Terlibat
Mandor Tukang Pekerja
Jumlah
Orang
Koefisien
(OH)
Jumlah
Orang
Koefisien
(OH)
Jumlah
Orang
Koefisien
(OH)
Balok
24,137 10 1 0,04143 2 0,08286 7 0,29001
30,766 10 1 0,03250 2 0,06501 7 0,22753
41,966 10 1 0,02383 2 0,04766 7 0,16680
35,520 10 1 0,02815 2 0,05631 7 0,19707
22,903 10 1 0,04366 2 0,08733 7 0,30564
Rata-rata 0,03392 Rata-rata 0,06783 Rata-rata 0,23741
60
Sambungan perhitungan koefisien produktivitas pada pekerjaan bekisting
Kolom
4,600 10 1 0,21740 2 0,43480 7 1,52181
5,175 10 1 0,19325 2 0,38649 7 1,35272
5,175 10 1 0,19325 2 0,38649 5 0,96623
6,325 10 1 0,15811 2 0,31622 5 0,79055
Rata-rata 0,19050 Rata-rata 0,38100 Rata-rata 1,15783
Pelat
44,332 6 1 0,02256 2 0,04511 3 0,06767
58,517 6 1 0,01709 2 0,03418 3 0,05127
50,606 6 1 0,01976 2 0,03952 3 0,05928
37,624 6 1 0,02658 1 0,02658 3 0,07974
Rata-rata 0,02150 Rata-rata 0,03635 Rata-rata 0,06449
Sumber: Hasil pengolahan data terdapat pada (angka output dan tenaga kerja) tabel 4.14.
2) Produktivitas Pekerjaan Penulangan
Jumlah tenaga kerja yang disebutkan pada tabel-tabel sebelumnya,
disebutkan jumlah tenaga kerja dan produktivitas 1 orang untuk melakukan
pekerjaan yang terkait dimana sejumlah tenaga tersebut merupakan kelompok
kerja (mandor,kepala tukang, tukang, pekerja). Contoh, rasio kelompok kerja
pekerjaan penulangan balok terdiri dari:
a) 1 orang mandor;
b) 2 orang tukang;
c) 7 orang pekerja.
Koefisien produktivitas masing-masing tenaga kerja pada pekerjaan
penulangan dengan produktivitas/hari sebesar 591,938 kg (dapat dilihat pada
tabel 4.15), yaitu:
a) 1 orang mandor dibagi dengan nilai output pada satu hari yaitu 1/591,938
kg diperoleh nilai 0,00169 dalam satuan OH;
b) 2 orang tukang dibagi dengan nilai output pada satu hari yaitu 2/591,938
kg diperoleh nilai 0,00338 dalam satuan OH;
c) 7 orang pekerja dibagi dengan nilai output pada satu hari yaitu 7/591,938
kg diperoleh nilai 0,01183 dalam satuan OH.
Untuk nilai koefisien produktivitas pekerjaan bekisting balok, kolom, dan
pelat selanjutnya,dapat dilihat pada tabel 4.18. berikut.
61
Tabel 4.18. Koefisien produktivitas pada pekerjaan penulangan UIN-SU lantai 2
Pekerjaan
Penulangan
Output
Prod.
Tenaga
Kerja
(kg/orang
/hari)
Tenaga
Kerja
Yang
Terlibat
Mandor Tukang Pekerja
Jlh.
Orang
Koefisie
n (OH)
Jlh.
Orang
Koefisien
(OH)
Jlh.
Orang
Koefisi
en
(OH)
Balok
591,938 10 1 0,00169 2 0,00338 7 0,0118
3
726,189 10 1 0,00138 2 0,00275 7 0,0096
4
982,492 10 1 0,00102 2 0,00204 7 0,0071
2
837,912 10 1 0,00119 2 0,00239 7 0,0083
5
Rata-rata 0,00132 Rata-
rata 0,00264
Rata-
rata
0,0092
4
Kolom
528,944 10
1 0,00189 2 0,00378 6 0,0113
4
595,111 10
1 0,00168 2 0,00336 6 0,0100
8
603,918 10
1 0,00166 2 0,00331 6 0,0099
4
745,009 10
1 0,00134 2 0,00268 3 0,0040
3
Rata-rata 0,00164 Rata-
rata 0,00328
Rata-
rata
0,0088
5
Pelat
1821,321 10 1 0,00055 2 0,00110 7 0,0038
4
1713,507 10 1 0,00058 2 0,00117 7 0,0040
9
Rata-rata 0,00057 Rata-
rata 0,00113
Rata-
rata
0,0039
6
Sumber: Hasil pengolahan data terdapat pada (angka output dan tenaga kerja) tabel 4.15.
3) Produktivitas Pekerjaan Pengecoran
Jumlah tenaga kerja yang disebutkan pada tabel-tabel sebelumnya,
disebutkan jumlah tenaga kerja dan produktivitas 1 orang untuk melakukan
pekerjaan yang terkait dimana sejumlah tenaga tersebut merupakan kelompok
kerja (mandor,kepala tukang, tukang, pekerja). Contoh, rasio kelompok kerja
pekerjaan pengecoran balok terdiri dari:
a) 1 orang mandor;
b) 2 orang tukang;
c) 8 orang pekerja.
Koefisien produktivitas masing-masing tenaga kerja pada pekerjaan
pengecoran dengan produktivitas/hari sebesar 140,054 m³ (dapat dilihat pada
tabel 4.16), yaitu:
62
a) 1 orang mandor dibagi dengan nilai output pada satu hari yaitu 1/140,054
m³ diperoleh nilai 0,00714 dalam satuan OH;
b) 2 orang tukang dibagi dengan nilai output pada satu hari yaitu 2/140,054
m³ diperoleh nilai 0,01428 dalam satuan OH;
c) 7 orang pekerja dibagi dengan nilai output pada satu hari yaitu 7/140,054
m³ diperoleh nilai 0,05712 dalam satuan OH.
Untuk nilai koefisien produktivitas pekerjaan bekisting balok, kolom, dan
pelat selanjutnya,dapat dilihat pada tabel 4.19. berikut.
Tabel 4.19. Koefisien produktivitas pada pekerjaan pengecoran balok UIN-SU lantai 2
Pekerjaan
Penulangan
Output
Prod.
Tenaga
Kerja
(m³/OH)
Tenaga
Kerja
Mandor Tukang Pekerja
Jlh. Koefisien
(OH) Jlh.
Koefisien
(OH) Jlh.
Koefisien
(OH)
Balok
140,054 11 1 0,00714 2 0,01428 8 0,05712
60,326 11 1 0,01658 2 0,03315 8 0,13261
43,635 11 1 0,02292 2 0,04584 8 0,18334
Rata-rata 0,01554 Rata-
rata 0,03109
Rata-
rata 0,12436
Kolom
6,086 11 1 0,16432 2 0,32865 8 1,31459
7,159 11 1 0,13968 2 0,27935 8 1,11740
Rata-rata 0,15200 Rata-
rata 0,30400
Rata-
rata 1,21600
Pelat
45,474 14 1 0,02199 2 0,04398 11 0,24190
70,902 14 1 0,01410 2 0,02821 11 0,15514
61,943 14 1 0,01614 2 0,03229 11 0,17758
Rata-rata 0,01741 Rata-
rata 0,03483
Rata-
rata 0,19154
Sumber: Hasil pengolahan data terdapat pada (angka output dan tenaga kerja) tabel 4.16.
g. Perhitungan Rata-Rata Koefisien Tenaga Kerja Pada Pekerjaan Balok, Kolom,
dan Pelat
Dari hasil perhitungan pada tabel-tabel sebelumnya, diperoleh rata-rata nilai
koefisien produktivitas dari tiap pekerjaan struktur beton bertulang. Untuk nilai
koefisen produktivitas tiap pekerjaan struktur bekisting, penulangan, pengecoran
disajikan pada tabel 4.20., tabel 4.21., tabel 4.22.
Pada tabel 4.20., dapat kita lihat nilai rata-rata koefisien produktivitas
pekerjaan bekisting untuk mandor nilai koefisien yang terbesar yaitu pada
pekerjaan bekisting kolom 0,19050 dan yang terkecil pada pekerjaan pelat
0,02150. Untuk nilai rata-rata koefisien produktivitas tukang terbesar yaitu pada
63
pekerjaan kolom 0,38100 dan yang terkecil pada pekerjaan pelat 0,03635.
Kemudian untuk rata-rata nilai koefisien produktivitas pekerja terbesar ada pada
pekerjaan kolom 1,15783 dan yang terkecil pada pekerjaan pelat 0,06449. Berikut
hasil perhitungannya.
Tabel 4.20. Rata-rata koefisien produktivitas pada pekerjaan bekisting UIN-SU lantai 2
Pekerjaan
Struktur
Koefisien (OH)
Mandor Tukang Pekerja
Balok 0,03392 0,06783 0,23741
Kolom 0,19050 0,38100 1,15783
Pelat 0,02150 0,03635 0,06449
Sumber: Hasil pengolahan data (rata-rata pada tabel 4.17.)
Pada tabel 4.21., dapat kita lihat nilai rata-rata koefisien produktivitas pekerjaan
penulangan untuk mandor nilai koefisien yang terbesar yaitu pada pekerjaan
penulangan kolom 0,00164 dan yang terkecil pada pekerjaan pelat 0,00057. Untuk
nilai rata-rata koefisien produktivitas tukang terbesar yaitu pada pekerjaan kolom
0,00328 dan yang terkecil pada pekerjaan pelat 0,00113. Kemudian untuk rata-rata
nilai koefisien produktivitas pekerja terbesar ada pada pekerjaan balok 0,00924 dan
yang terkecil pada pekerjaan pelat 0,00396. Berikut hasil perhitungannya.
Tabel 4.21. Rata-rata koefisien produktivitas pada pekerjaan penulangan UIN-SU lantai 2
Pekerjaan Struktur Koefisien (OH)
Mandor Tukang Pekerja
Balok 0,00132 0,00264 0,00924
Kolom 0,00164 0,00328 0,00885
Pelat 0,00057 0,00113 0,00396
Sumber: Hasil pengolahan data (rata-rata pada tabel 4.18.)
Pada tabel 4.22., dapat kita lihat nilai rata-rata koefisien produktivitas pekerjaan
pengecoran untuk mandor nilai koefisien yang terbesar yaitu pada pekerjaan
penulangan kolom 0,15200 dan yang terkecil pada pekerjaan balok 0,01554. Untuk
nilai rata-rata koefisien produktivitas tukang terbesar yaitu pada pekerjaan kolom
0,30400 dan yang terkecil pada pekerjaan balok 0,03109. Kemudian untuk rata-
rata nilai koefisien produktivitas pekerja terkecil pada pekerjaan balok 0,12436.
Berikut hasil perhitungannya.
64
Tabel 4.22. Rata-rata koefisien produktivitas pada pekerjaan pengecoran UIN-SU lantai 2
Pekerjaan Struktur Koefisien (OH)
Mandor Tukang Pekerja
Balok 0,01554 0,03109 0,12436
Kolom 0,15200 0,30400 1,21600
Pelat 0,01741 0,03483 0,19154
Sumber: Hasil pengolahan data (rata-rata pada tabel 4.19.)
2. Proyek Pembangunan Gedung Rektorat Kampus UINSU lantai 3
Proyek Pembangunan Gedung Rektorat Kampus UINSU lantai 3 yang
pengerjaannya masih dalam tahap struktur. Observasi yang dilakukan merupakan
observasi harian dengan mendapatkan data apa saja yang diperlukan untuk kemudian
menghitung produktivitas tenaga kerja. Observasi dilakukan pada pukul 08.30 WIB
hingga pukul 17.00 WIB.
a. Pekerjaan Bekisting
1) Bekisting Balok
Pada saat observasi di lapangan, kuantitas dari pekerjaan bekisting dapat
diperoleh dari shop drawing. Shop drawing yang berisi informasi dimensi dari
elemen struktur balok. Dari shop drawing kemudian kita menghitung berapa
volume atau kuantitas dari hasil pekerjaan bekisting, atau disebut output (dapat
dilihat pada lampiran 1b bagian mana saja yang menjadi zona observasinya
dan perhitungannya dapat dilihat pada lampiran 3a) seperti pada Tabel 4.23.
berikut.
Tabel 4.23. Data hasil output pada pekerjaan bekisting balok proyek UIN-SU lantai 3
Pekerjaan
Bekisting
Jenis
Balok
Tanggal
dan Waktu
Observasi
Jumlah
Mandor
Jumlah
Tukang
Jumlah
Pekerja
Output
(m²)
Bekisting
Balok
B2 Senin, 22
Juli 2019
1 2 7
11,200
B2 11,200
B2 11,200
B2 7 Jam Kerja 11,200
B2 11,200
B3 11,200
B3 11,200
B3 11,200
B5 12,000
B6 4,500
B6 4,500
B6 4,500
65
Sambungan hasil pengolahan data hasil output pekerjaan bekisting balok
Bekisting
Balok
B6
1 2 7
4,500
B6 4,500
B6 4,500
B9 9,000
B9 4,500
BA1 11,200
BA1 11,200
BA2 11,200
BA2 11,200
BA2 11,200
BA5 11,200
Jumlah 209,300
Bekisting
Balok
B2 Selasa, 23
Juli 2019
1 2 7
11,200
B2 11,200
B2 11,200
B3 7 Jam Kerja 11,200
B3 11,200
B3 11,200
B4 11,200
B4 11,200
B4 11,200
B4 11,200
B4 11,200
B4 11,200
B4 11,200
B4 11,200
B4 11,200
B6 4,500
B6 4,500
B6 4,500
B6 9,000
B6 9,000
B6 9,000
B6 9,000
B6 9,000
B7 9,000
B7 9,000
B7 9,000
BA2 11,200
BA2 11,200
66
Sambungan hasil pengolahan data hasil output pekerjaan bekisting balok
Bekisting
Balok
BA2
1 2 7
11,200
BA2 11,200
BA2 11,200
BA2 11,200
BA2 11,200
BA2 11,200
Jumlah 343,100
Balok
B2 Rabu, 24
Juli 2019
1 2 7
11,200
B2 11,200
B2 11,200
B2 7 Jam Kerja 11,200
B3 11,200
B3 11,200
B3 11,200
BA1 8,800
BA1 8,800
BA2 11,200
BA2 11,200
BA2 11,200
BA4 11,200
BA5 11,200
BA5 11,200
Jumlah 163,200
Balok
B4 Kamis, 25
Juli 2019
1 2 7
11,200
B4 11,200
B6 9,000
B6 7 Jam Kerja 9,000
B7 9,000
B7 9,000
B9 4,500
BA3 4,200
BA3 4,200
BA3 4,200
BA3 4,200
B5A 6,400
B5A 6,400
B6A 8,000
B6A 8,000
Jumlah 108,500
Sumber: Data terdapat pada (lampiran 1b: untuk denah observasi dan lampiran 3a: hasil
perhitungan outputnya)
67
2) Bekisting Kolom
Pada saat observasi di lapangan, kuantitas dari pekerjaan bekisting kolom
bisa didapat dari shop drawing. Shop drawing berisi informasi dimensi elemen
pada stuktur kolom. Dari shop drawing tersebut kemudian dihitung agar
mendapat kuantitas dari pekerjaan bekisting kolom (dapat dilihat pada
lampiran 1b bagian mana saja yang menjadi zona observasinya dan
perhitungannya dapat dilihat pada lampiran 3a) seperti pada tabel 4.24.
dibawah ini.
Tabel 4.24. Data hasil output pada pekerjaan bekisting kolom proyek UIN-SU lantai 3
Pekerjaan
Bekisting
Jenis
Kolom
Tanggal
dan
Waktu
Observasi
Jumlah
Mandor
Jumlah
Tukang
Jumlah
Pekerja
Output
(m²)
Kolom
K1 Jum'at, 26
Juli 2019
1 2 7
10,062
K1 10,062
K1 10,062
K1
7 Jam
Kerja 10,062
K1 10,062
K1 10,062
K1 10,062
K1 10,062
K1 10,062
K2 10,062
K2 10,062
K2 10,062
K2 10,062
K2C 10,062
Jumlah 140,868
Kolom
K1 Sabtu, 27
Juli 2019
1 2 7
10,062
K1 10,062
K1 10,062
K2
7 Jam
Kerja 10,062
K2 10,062
K3 10,062
K3 10,062
K3 10,062
K1D 10,062
K1E 10,062
K1E 10,062
K2C 10,062
K3 10,062
K3 10,062
K3 10,062
Jumlah 150,930
68
Sambungan hasil pengolahan data hasil output pekerjaan bekisting kolom
Pekerjaan
Bekisting
Zona
Observasi
Tanggal
dan
Waktu
Observasi
Jumlah
Mandor
Jumlah
Tukang
Jumlah
Pekerja
Output
(m²)
Kolom
K2 Senin, 29
Juli 2019
1 2 7
10,062
K2 10,062
K2 10,062
K1
7 Jam
Kerja 10,062
K1 10,062
K1 10,062
K1 10,062
K1 10,062
K1 10,062
K3 10,062
K1A 10,062
K1A 10,062
K1A 10,062
K1A 10,062
Jumlah 140,868
Sumber: Data terdapat pada (lampiran 1b: untuk denah observasi dan lampiran 3a: hasil
perhitungan outputnya)
3) Bekisting Pelat
Pada saat observasi di lapangan, kuantitas pekerjaan bekisting pelat dapat
diperoleh dari shop drawing. Shop drawing berisi informasi dimensi elemen
pada struktur pelat. Maka, dapat dihitung kuantitas hasil pekerjaan bekisting
pelat atau disebut output (dapat dilihat pada lampiran 1b bagian mana saja yang
menjadi zona observasinya dan perhitungannya dapat dilihat pada lampiran 3a)
seperti pada tabel 4.25. berikut.
Tabel 4.25. Data hasil output pada pekerjaan bekisting pelat proyek UIN-SU lantai 3
Pekerjaan
Bekisting
Zona
Observasi
Tanggal
dan
Waktu
Observasi
Jumlah
Mandor
Jumlah
Tukang
Jumlah
Pekerja
Output
(m²)
Pelat
S1 Rabu, 24
Juli 2019
1 2 7
21,944
S1 21,944
S1 21,944
S1 7 Jam
Kerja 21,944
S1 21,944
S1 21,944
S1 21,944
S1 21,944
S1 21,944
S1 21,944
69
Sambungan hasil pengolahan data hasil output pekerjaan bekisting pelat
Pelat
S1 Kamis, 25
Juli 2019
1 2 7
21,944
S1 21,944
S1 21,944
S1
7 Jam
Kerja 21,944
S1 21,944
S1 21,944
S1 21,944
S1 21,944
S1 21,944
S1 21,944
S1 21,944
S1 21,944
S1 21,944
S1 21,944
S1 21,944
S1 21,944
S1 21,944
S1 21,944
Jumlah 394,992
Pelat
S1 Jum'at, 26
Juli 2019
1 2 7
21,944
S1 21,944
S1 21,944
S1
7 Jam
Kerja 21,944
S1 21,944
S1 21,944
S2 21,480
S2 21,480
S2 21,480
S2 21,480
S2 21,480
S2 21,480
S2 21,480
S2 21,480
S2 21,480
S2 21,480
S2 21,480
S2 21,480
Jumlah 389,424
Sumber: Data terdapat pada (lampiran 1b: untuk denah observasi dan lampiran 3a: hasil
perhitungan outputnya)
70
b. Pekerjaan Penulangan
1) Penulangan Balok
Pada saat observasi di lapangan, kuantitas pekerjaan penulangan balok
dapat diperoleh dari shop drawing. Shop drawing berisi informasi dimensi
elemen pada struktur penulangan. Maka, dapat dihitung kuantitas hasil
pekerjaan penulangan balok atau disebut output (dapat dilihat pada lampiran
1b bagian mana saja yang menjadi zona observasinya dan perhitungannya
dapat dilihat pada lampiran 3b) seperti pada tabel 4.26. berikut.
Tabel 4.26.. Data hasil output pada pekerjaan penulangan balok proyek UIN-SU lantai 3
Pekerjaan
Penulangan
Jenis
Balok
Tanggal dan
Waktu
Observasi
Jumlah
Mandor
Jumlah
Tukang
Jumlah
Pekerja Output (m²)
Balok
B2 Selasa, 23
Juli 2019
1 2 9
283,460
B2 283,460
B2 283,460
B2 7 Jam Kerja 283,460
B2 283,460
B3 294,394
B3 294,394
B3 294,394
B5 272,125
B6 244,125
B6 244,125
B6 244,125
B6 244,125
B6 244,125
B6 244,125
B9 235,096
B9 235,096
BA1 262,607
BA1 262,607
BA2 251,673
BA2 251,673
BA2 251,673
BA5 251,673
Jumlah 6039,455
Bekisting
Balok
B2 Rabu, 24
Juli 2019
1 2 9
283,460
B2 283,460
B2 283,460
B3 7 Jam Kerja 283,460
B3 294,394
B3 294,394
B4 272,526
B4 272,526
71
Sambungan hasil pengolahan data hasil output pekerjaan pembesian balok
Bekisting
Balok
B4 Rabu, 24
Juli 2019
1 2 9
272,526
B4 272,526
B4 272,526
B4 7 Jam Kerja 272,526
B4 272,526
B4 272,526
B4 272,526
B6 244,125
B6 244,125
B6 244,125
B6 244,125
B6 244,125
B6 244,125
B6 244,125
B6 244,125
B7 235,096
B7 235,096
B7 235,096
BA2 251,673
BA2 251,673
BA2 251,673
BA2 251,673
BA2 251,673
BA2 251,673
BA2 251,673
BA2 251,673
Jumlah 8847,032
Balok
B2 Kamis, 25
Juli 2019
1 2 9
283,460
B2 283,460
B2 283,460
B2 7 Jam Kerja 283,460
B3 294,394
B3 294,394
B3 294,394
BA1 262,607
BA1 262,607
BA2 251,673
BA2 251,673
BA2 251,673
BA4 257,140
BA5 257,140
BA5 257,140
Jumlah 4068,676
72
Sambungan hasil pengolahan data hasil output pekerjaan pembesian balok
Balok
B4 Jum'at, 26
Juli 2019
1 2 9
272,526
B4 272,526
B6 244,125
B6 7 Jam Kerja 244,125
B7 235,096
B7 235,096
B9 235,096
BA3 168,002
BA3 168,002
BA3 168,002
BA3 168,002
B5A 83,808
B5A 83,808
B6A 83,808
B6A 83,808
Jumlah 2745,830
Sumber: Data terdapat pada (lampiran 1b: untuk denah observasi dan lampiran 3b: hasil
perhitungan outputnya)
2) Penulangan Kolom
Pada saat observasi di lapangan, kuantitas pekerjaan penulangan kolom
dapat diperoleh dari shop drawing. Shop drawing berisi informasi dimensi
elemen pada struktur penulangan. Maka, dapat dihitung kuantitas hasil
pekerjaan penulangan kolom atau disebut output (dapat dilihat pada lampiran
1b bagian mana saja yang menjadi zona observasinya dan perhitungannya
dapat dilihat pada lampiran 3b) seperti pada tabel 4.27. berikut.
Tabel 4.27. Data hasil output pada pekerjaan penulangan kolom proyek UIN-SU lantai 3
Pekerjaan
Penulangan
Jenis
Kolom
Tanggal dan
Waktu
Observasi
Jumlah
Mandor
Jumlah
Tukang
Jumlah
Pekerja
Output
(m²)
Kolom
K1 Jum'at, 26 Juli
2019
1 2 8
552,314
K1 552,314
K1 552,314
K1 7 Jam Kerja 552,314
K1 552,314
K1 552,314
K1 552,314
K1 552,314
K1 552,314
K2 552,314
K2 552,314
K2 552,314
K2 552,314
K2C 552,702
Jumlah 7732,782
73
Sambungan hasil pengolahan data hasil output pekerjaan pembesian kolom
Kolom
K1 Sabtu, 27
Juli 2019
1 2 8
552,314
K1 552,314
K1 552,314
K2 7 Jam Kerja 552,314
K2 552,314
K3 552,702
K3 552,702
K3 552,702
K1D 629,374
K1E 552,314
K1E 552,314
K2C 552,702
K3 552,702
K3 552,702
K3 552,702
Jumlah 8364,482
Kolom
K2 Senin, 29
Juli 2019
1 2 8
552,314
K2 552,314
K2 552,314
K1 7 Jam Kerja 552,314
K1 552,314
K1 552,314
K1 552,314
K1 552,314
K1 552,314
K3 552,702
K1A 629,374
K1A 629,374
K1A 629,374
K1A 629,374
Jumlah 8041,022
Sumber: Data terdapat pada (lampiran 1b: untuk denah observasi dan lampiran 3b: hasil
perhitungan outputnya)
3) Penulangan Pelat
Detail penulangan pelat dapat dilihat pada shop drawing. Shop drawing
berisi informasi dimensi elemen pada struktur penulangan. Maka, dapat
dihitung kuantitas hasil pekerjaan penulangan pelat atau disebut output (dapat
dilihat pada lampiran 1b bagian mana saja yang menjadi zona observasinya
dan perhitungannya dapat dilihat pada lampiran 3b) seperti pada tabel 4.28.
berikut.
74
Tabel 4.28. Data hasil output pada pekerjaan penulangan pelat proyek UIN-SU lantai 3
Pekerjaan
Penulangan Jenis Pelat
Tanggal dan
Waktu
Observasi
Jumlah
Mandor
Jumlah
Tukang
Jumlah
Pekerja Output (m²)
Pelat
S1 Kamis, 25
Juli 2019
1 2 7
583,207
S1 583,077
S1 579,916
S1 7 Jam Kerja 620,427
S1 615,544
S1 614,643
S1 615,704
S1 615,285
S1 612,348
S1 615,852
S1 615,852
S1 615,420
S1 614,532
S1 613,224
S1 620,413
S1 619,558
S1 614,606
S1 613,101
S1 620,128
S1 620,006
S1 614,458
S1 617,987
S1 622,992
S1 623,155
S1 622,979
S1 622,802
S1A 338,057
S1B 622,612
Jumlah 16907,887
Pelat
S2 Jum'at, 26
Juli 2019
1 2 7
583,096
S2 583,096
S2 583,466
S2 7 Jam Kerja 607,620
S2 613,347
S2 614,705
S2 615,495
S2 607,432
S2 613,101
S2 614,396
S2 615,050
75
Sambungan hasil pengolahan data hasil output pekerjaan pembesian pelat
Pelat
S2 Jum'at, 26
Juli 2019
1 2 7
607,520
S2 613,224
S2 614,495
S2 7 Jam Kerja 615,420
S2 613,347
S2 614,643
S2 619,938
S2 613,101
S1 614,421
S1 615,272
S1 617,987
S1 622,341
Jumlah 14032,514
Sumber: Data terdapat pada (lampiran 1b: untuk denah observasi dan lampiran 3b: hasil
perhitungan outputnya)
c. Pekerjaan Pengecoran
1) Pengecoran Balok
Detail pengecoran balok dapat dilihat pada shop drawing atau dapat ditanya
langsung dilapangan. Shop drawing berisi informasi dimensi elemen pada
struktur pengecoran balok. Maka, dapat dihitung kuantitas hasil pekerjaan
pengecoran balok atau disebut output (dapat dilihat pada lampiran 1b bagian
mana saja yang menjadi zona observasinya dan perhitungannya dapat dilihat
pada lampiran 3c) seperti pada tabel 4.29. berikut.
Tabel 4.29. Data hasil output pada pekerjaan pengecoran balok proyek UIN-SU lantai 3
Pekerjaan
Pengecoran Jenis Balok
Tanggal
dan
Waktu
Observasi
Jumlah
Mandor
Jumlah
Tukang
Jumlah
Pekerja Output (m²)
Balok
B2 Selasa, 30
Juli 2019
1 1 11
19,572
B2 19,572
B2 19,572
B2
7 Jam
Kerja 19,572
B2 19,572
B3 19,572
B3 19,572
B3 19,572
B5 19,572
B6 20,504
B6 20,504
76
Sambungan hasil pengolahan data hasil output pekerjaan pengecoran balok
Balok
B6
1 1 11
20,504
B6 20,504
B6 20,504
B6 20,504
B9 20,504
B9 20,504
BA1 19,572
BA1 19,572
BA2 19,572
BA2 19,572
BA2 19,572
BA5 19,572
B2 19,572
B2 19,572
B2 19,572
B3 19,572
B3 19,572
B3 19,572
B4 19,572
B4 19,572
B4 19,572
B4 19,572
Jumlah 653,332
Balok
B2 Rabu, 31
Juli 2019
1 1 11
19,572
B2 19,572
B2 19,572
B2
7 Jam
Kerja 19,572
B3 19,572
B3 19,572
B3 19,572
BA1 19,572
BA1 19,572
BA2 19,572
BA2 19,572
BA2 19,572
BA4 19,572
BA5 19,572
BA5 19,572
B4 19,572
B4 19,572
B6 20,504
77
Sambungan hasil pengolahan data hasil output pekerjaan pengecoran balok
Balok
B6
1 1 11
20,504
B7 20,504
B7 20,504
B9 20,504
BA3 19,572
BA3 19,572
BA3 19,572
BA3 19,572
B5A 11,184
B5A 11,184
B6A 11,184
B6A 11,184
Jumlah 558,268
Sumber: Data terdapat pada (lampiran 1b: untuk denah observasi dan lampiran 3c: hasil
perhitungan outputnya)
2) Pengecoran Kolom
Detail pengecoran kolom dapat dilihat pada shop drawing atau dapat
ditanya langsung dilapangan. Shop drawing berisi informasi dimensi elemen
pada struktur pengecoran kolom. Maka, dapat dihitung kuantitas hasil
pekerjaan pengecoran kolom atau disebut output (dapat dilihat pada lampiran
1b bagian mana saja yang menjadi zona observasinya dan perhitungannya
dapat dilihat pada lampiran 3c) seperti pada tabel 4.30. berikut.
Tabel 4.30. Data hasil output pada pekerjaan pengecoran kolom proyek UIN-SU lantai 3
Pekerjaan
Pengecoran
Jenis
Kolom
Tanggal
dan Waktu
Observasi
Jumlah
Mandor
Jumlah
Tukang
Jumlah
Pekerja Output (m²)
Kolom
K1 Selasa, 30
Juli 2019
1 2 8
66,941
K1 66,941
K1 66,941
K1 7 Jam Kerja 66,941
K1 66,941
K1 66,941
K1 66,941
K1 66,941
K1 66,941
K2 7,875
K2 7,875
K2 7,875
K2 7,875
K2C 3,938
Jumlah 637,907
78
Sambungan hasil pengolahan data hasil output pekerjaan pengecoran kolom
Kolom
K1 Rabu, 31
Juli 2019
1 2 8
66,941
K1 66,941
K1 66,941
K2
7 Jam
Kerja 7,875
K2 7,875
K3 11,813
K3 11,813
K3 11,813
K1D 3,938
K1E 7,875
K1E 7,875
K2C 3,938
K3 11,813
K3 11,813
K3 11,813
Jumlah 311,078
Kolom
K2 Kamis, 1
Agustus
2019
1 2 8
7,875
K2 7,875
K2 7,875
K1
7 Jam
Kerja 66,941
K1 66,941
K1 66,941
K1 66,941
K1 66,941
K1 66,941
K3 11,813
K1A 11,813
K1A 11,813
K1A 11,813
K1A 11,813
Jumlah 484,337
Sumber: Data terdapat pada (lampiran 1b: untuk denah observasi dan lampiran 3c: hasil
perhitungan outputnya)
3) Pengecoran Pelat
Detail pengecoran kolom dapat dilihat pada shop drawing atau dapat ditanya
langsung dilapangan. Shop drawing berisi informasi dimensi elemen pada
struktur pengecoran pelat. Maka, dapat dihitung kuantitas hasil pekerjaan
pengecoran pelat atau disebut output (dapat dilihat pada lampiran 1b bagian
79
mana saja yang menjadi zona observasinya dan perhitungannya dapat dilihat
pada lampiran 3c) seperti pada tabel 4.31. berikut.
Tabel 4.31. Data hasil output pada pekerjaan pengecoran pelat proyek UIN-SU lantai 3
Pekerjaan
Pengecoran Jenis Pelat
Tanggal
dan Waktu
Observasi
Jumlah
Mandor
Jumlah
Tukang
Jumlah
Pekerja Output (m²)
Pelat
S1 Selasa, 30
Juli 2019
1 2 11
2,811
S1 2,804
S1 2,749
S1
7 Jam
Kerja 3,334
S1 3,323
S1 3,301
S1 3,327
S1 3,316
S1 3,244
S1 3,330
S1 3,330
S1 3,320
S1 3,298
S1 3,266
S1 3,334
S1 3,315
S1 3,300
S1 3,300
S1 3,327
S1 3,325
S1 3,296
S1 3,296
S1 3,391
S1 3,395
S1 3,391
S1 3,387
S1A 2,324
S1B 3,383
Jumlah 90,517
80
Sambungan hasil pengolahan data hasil output pekerjaan pengecoran pelat
Pelat
S2 Rabu, 31
Juli 2019
1 2 11
2,805
S2 2,805
S2 2,805
S2 7 Jam Kerja 3,226
S2 3,269
S2 3,302
S2 3,322
S2 3,221
S2 3,263
S2 3,295
S2 3,311
S2 3,223
S2 3,266
S2 3,297
S2 3,320
S2 3,269
S2 3,301
S2 3,323
S2 3,263
S1 3,295
S1 3,316
S1 3,383
S1 3,377
S1 3,387
Jumlah 77,643
Sumber: Data terdapat pada (lampiran 1b: untuk denah observasi dan lampiran 3c: hasil
perhitungan outputnya)
Jumlah observasi dilapangan sebanyak 26 kali observasi. Pengumpulan data
dari setiap observasi disusun sesuai tanggal observasi yang dimulai dari tanggal
22 Juli 2019 sampai dengan 1 Agustus 2019 yang ditunjukkan pada lampiran.
Tabel 4.32. Jumlah observasi pada proyek pembangunan Kampus UIN-SU lantai 3
Nama
Pekerjaan Bekisting Penulangan Pengecoran Jumlah
Balok 4 4 7 15
Kolom 3 3 3 9
Pelat 3 2 2 7
Jumlah 10 9 12 31
Sumber: Hasil pengolahan data terdapat pada lampiran 1b
81
d. Perhitungan Konversi Produktivitas Pekerjaaan Balok, Kolom, dan Pelat
Hasil konversi didapat setelah dilakukan pengelompokan data output hasil
observasi seperti yang dicantumkan pada tabel 4.23. sampai dengan tabel 4.31.
diatas. Pekerjaan bekisting, pekerjaan penulangan, serta pekerjaan pengecoran
pada stuktur kolom, balok, dan pelat pada konstruksi ini dilakukan dalam 1 (satu)
hari kerja. Jam kerja normal pada proyek ini biasanya adalah 8 jam kerja dengan
jam kerja istirahat yaitu 1 jam. Tidak menutup kemungkinan dalam satu hari
pekerjaan dilapangan dilakukan kerja lembur dengan mengganti shift kerja pada 8
jam setelahnya.
Untuk jam kerja pada tenaga kerja yang bekerja dilapangan dalam menyelesaikan
pekerjaan tidak selalu penuh 8 (delapan) jam kerja dalam sehari. Tenaga kerja
memiliki kemampuan jam kerja yang berbeda, yaitu 6 (enam) jam kerja, 7 (tujuh)
jam kerja, dan 8 (delapan) jam kerja penuh 1 hari di lapangan. Hasil kuantitas
pekerjaan yang dimasukkan pada tabel sebelumnya masih dalam satuan luas
pekerjaan dan jam kerja 1 hari belum dikonversi. Dalam 1 hari bekerja dilapangan,
itu berarti tenaga kerja memiliki 8 jam kerja per hari. Konversi tersebut adalah 8
jam perhari dibagikan dengan berapa jam waktu observasi yang dilakukan
dilapangan lalu dikalikan dengan hasil output di lapangan. Contohnya,
8
5𝑥 209,300.
Berdasarkan tabel 4.23., tabel 4.24., tabel 4.25. Nilai output perhari pekerjaan
bekisting dikonversi dan diperoleh hasil perhitungan pekerjaan (output) / hari,
seperti berikut.
Tabel 4.33. Hasil konversi output/hari pekerjaan bekisting UIN-SU lantai 3
Tanggal Pekerjaan Output
Pekerjaan (m2)
Waktu/Hari
(jam)
Output Yang
didapat per Hari
(m2/hari)
22 Juli 2019
Bekisting
Balok
209,300 7 239,200
23 Juli 2019 343,100 7 392,114
24 Juli 2019 163,200 7 186,514
25 Juli 2019 108,500 7 124,000
26 Juli 2019 Bekisting
Kolom
140,868 7 160,992
27 Juli 2019 150,930 7 172,491
29 Juli 2019 140,868 7 160,992
23 Juli 2019 Bekisting
Pelat
407,888 7 466,157
24 Juli 2019 394,992 7 451,419
25 Juli 2019 389,424 7 445,056
Sumber: Hasil pengolahan data terdapat pada tabel 4.23., tabel 4.24., tabel 4.25.
82
Berdasarkan tabel 4.26., tabel 4.27., tabel 4.28. Nilai output perhari pekerjaan
penulangan dikonversi dan diperoleh hasil perhitungan pekerjaan (output) / hari,
seperti berikut.
Tabel 4.34. Hasil konversi output/hari pekerjaan penulangan UIN-SU lantai 3
Tanggal Pekerjaan
Output
Pekerjaan
(m2)
Waktu/Hari
(jam)
Output Yang
didapat per Hari
(m2/hari)
23 Juli 2019
Penulangan
Balok
6039,455 7 6902,234
24 Juli 2019 8847,032 7 10110,894
25 Juli 2019 4068,676 7 4649,915
26 Juli 2019 2745,830 7 3138,092
26 Juli 2019 Penulangan
Kolom
7732,782 7 8837,466
27 Juli 2019 8364,482 7 9559,408
29 Juli 2019 8041,022 7 9189,740
25 Juli 2019 Penulangan
Pelat
16907,887 7 19323,299
26 Juli 2019 14032,514 7 16037,158
Sumber: Hasil pengolahan data terdapat pada tabel 4.26., tabel 4.27., tabel 4.28.
Berdasarkan tabel 4.29., tabel 4.30., tabel 4.31. Nilai output perhari pekerjaan
penulangan dikonversi dan diperoleh hasil perhitungan pekerjaan (output) / hari,
seperti berikut.
Tabel 4.35. Hasil konversi output/hari pekerjaan pengecoran UIN-SU lantai 3
Tanggal Pekerjaan Output
Pekerjaan (m2)
Waktu/Hari
(jam)
Output Yang
didapat per
Hari
(m2/hari)
30 Juli 2019 Pengecoran
Balok
653,332 7 746,665
31 Juli 2019 558,268 7 638,021
30 Juli 2019
Pengecoran
Kolom
637,907 7 729,037
31 Juli 2019 311,078 7 355,518
1 Agustus
2019 484,337 7 553,528
30 Juli 2019 Pengecoran
Pelat
90,517 7 103,447
31 Juli 2019 77,643 7 88,735
Sumber: Hasil pengolahan data terdapat pada tabel 4.35., tabel 4.36., tabel 4.37
83
e. Perhitungan Produktivitas Tenaga Kerja Pada Pekerjaan Balok, Kolom, dan Pelat
Menghitung produktivitas untuk 1 tenaga kerja adalah dengan cara membagi
nilai output (dalam satuan pekerjaan) dengan jumlah tenaga kerja yang terlibat
dalam satu kelompok kerja. Contoh, untuk pekerjaan bekisting balok ini, pada
tanggal 22 Juli 2019 berdasarkan tabel 4.33. besar output adalah sebesar 239,200
m²/hari. Sehingga didapat nilai output sebesar 239,200 𝑚2/ℎ𝑎𝑟𝑖
10 𝑡𝑒𝑛𝑎𝑔𝑎 𝑘𝑒𝑟𝑗𝑎/ℎ𝑎𝑟𝑖 = 23,920
m²/hari. Nilai tersebut artinya, bahwa dalam 1 (satu) hari bekerja di lapangan untuk
1 orang tenaga kerja mampu menghasilkan pekerjaan bekisting sebesar 23,920 m².
Untuk perhitungan produktivitas tenaga kerja pada pekerjaan bekisting balok,
kolom, dan pelat dapat dilihat pada tabel 4.36. seperti berikut.
Tabel 4.36. Nilai produktivitas tenaga kerja pada pekerjaan bekisting UIN-SU lantai 3
Tanggal Pekerjaan
Bekisting
Tenaga Kerja
Yang Terlibat
Output
Pekerjaan
(m2/hari)
Output
Produktivitas
Tenaga Kerja
(m²/orang/hari)
22 Juli 2019
Bekisting
Balok
10 239,200 23,920
23 Juli 2019 10 548,960 54,896
24 Juli 2019 10 261,120 26,112
25 Juli 2019 10 173,600 17,360
26 Juli 2019 Bekisting
Kolom
10 225,389 22,539
27 Juli 2019 10 241,488 24,149
29 Juli 2019 10 225,389 22,539
23 Juli 2019 Bekisting
Pelat
10 652,620 65,262
24 Juli 2019 10 631,987 63,199
25 Juli 2019 10 623,078 62,308
Sumber: Hasil pengolahan data output yang didapat perhari terdapat pada tabel 4.33.
Menghitung produktivitas untuk 1 tenaga kerja adalah dengan cara membagi
nilai output (dalam satuan pekerjaan) dengan jumlah tenaga kerja yang terlibat
dalam satu kelompok kerja. Contoh, untuk pekerjaan penulangan balok ini, pada
tanggal 23 Juli 2019 berdasarkan tabel 4.34. besar output adalah sebesar 9663,127
kg/hari. Sehingga didapat nilai output sebesar 9663,127𝑘𝑔/ℎ𝑎𝑟𝑖
11 𝑡𝑒𝑛𝑎𝑔𝑎 𝑘𝑒𝑟𝑗𝑎/ℎ𝑎𝑟𝑖 = 878,466
kg/hari.
Nilai tersebut artinya, bahwa dalam 1 (satu) hari bekerja di lapangan untuk 1
orang tenaga kerja mampu menghasilkan pekerjaan penulangan sebesar 878,466
kg/hari. Untuk perhitungan produktivitas tenaga kerja pada pekerjaan penulangan
balok, kolom, dan pelat dapat dilihat pada tabel 4.37. dibawah ini
84
Tabel 4.37. Nilai produktivitas tenaga kerja pada pekerjaan penulangan UIN-SU lantai 3
Tanggal Pekerjaan
Penulangan
Tenaga
Kerja Yang
Terlibat
Output
Pekerjaan
(kg/hari)
Output
Produktivitas
Tenaga Kerja
(kg/orang/hari)
23 Juli 2019
Penulangan
Balok
12 9663,127 805,261
24 Juli 2019 12 14155,251 1179,604
25 Juli 2019 12 6509,881 542,490
26 Juli 2019 12 4393,329 366,111
26 Juli 2019 Penulangan
Kolom
11 12372,452 1124,768
27 Juli 2019 11 13383,171 1216,652
29 Juli 2019 11 12865,636 1169,603
25 Juli 2019 Penulangan
Pelat
10 27052,619 2705,262
26 Juli 2019 10 22452,022 2245,202
Sumber: Hasil pengolahan data output yang didapat perhari terdapat pada tabel 4.34.
Menghitung produktivitas untuk 1 tenaga kerja adalah dengan cara membagi nilai
output (dalam satuan pekerjaan) dengan jumlah tenaga kerja yang terlibat dalam satu
kelompok kerja. Contoh, untuk pekerjaan pengecoran balok ini, pada tanggal 30 Juli
2019 berdasarkan tabel 4.35. besar output adalah sebesar 1045,331 m³/hari. Sehingga
didapat nilai output sebesar 1045,331 𝑚³
13 𝑡𝑒𝑛𝑎𝑔𝑎 𝑘𝑒𝑟𝑗𝑎/ℎ𝑎𝑟𝑖 = 80,410 m³. Nilai tersebut artinya,
bahwa dalam 1 (satu) hari bekerja di lapangan untuk 1 orang tenaga kerja mampu
menghasilkan pekerjaan pengecoran sebesar 80,410 m³.
Untuk perhitungan produktivitas tenaga kerja pada pekerjaan pengecoran kolom,
balok, dan pelat dapat dilihat pada tabel 4.38. dibawah ini.
Tabel 4.38. Nilai produktivitas tenaga kerja pada pekerjaan pengecoran UIN-SU lantai 3
Tanggal Pekerjaan
Pengecoran
Tenaga
Kerja Yang
Terlibat
Output
Pekerjaan
(m³/hari)
Output
Produktivitas
Tenaga Kerja
(m³/orang/hari)
30 Juli 2019 Pengecoran
Balok
13 1045,331 80,410
31 Juli 2019 13 893,229 68,710
30 Juli 2019
Pengecoran
Kolom
11 1020,652 92,787
31 Juli 2019 11 497,725 45,248
1 Agustus
2019 11 774,939 70,449
30 Juli 2019 Pengecoran
Pelat
14 144,826 10,345
31 Juli 2019 14 124,229 8,874
Sumber: Hasil pengolahan data output yang didapat perhari terdapat pada tabel 4.35.
85
f. Perhitungan Koefisien Produktivitas Tenaga Kerja Pada Pekerjaan Balok,
Kolom, dan Pelat
Nilai produktivitas dihitung menggunakan rumus:
Koefisien Produktivitas Pekerja =𝒋𝒖𝒎𝒍𝒂𝒉 𝒕𝒆𝒏𝒂𝒈𝒂 𝒌𝒆𝒓𝒋𝒂 𝒚𝒂𝒏𝒈 𝒕𝒆𝒓𝒍𝒊𝒃𝒂𝒕
𝒋𝒖𝒎𝒍𝒂𝒉 𝒑𝒓𝒐𝒅𝒖𝒌𝒕𝒊𝒗𝒊𝒕𝒂𝒔 𝒚𝒂𝒏𝒈 𝒅𝒊𝒅𝒂𝒑𝒂𝒕𝒌𝒂𝒏
1) Produktivitas Pekerjaan Bekisting
Jumlah tenaga kerja yang disebutkan pada tabel-tabel sebelumnya,
disebutkan jumlah tenaga kerja dan produktivitas 1 orang untuk melakukan
pekerjaan yang terkait dimana sejumlah tenaga tersebut merupakan
kelompok kerja (mandor, tukang, pekerja). Contoh, rasio kelompok kerja
pekerjaan bekisting balok terdiri dari:
a) 1 orang mandor;
b) 2 orang tukang;
c) 7 orang pekerja.
Koefisien produktivitas masing-masing tenaga kerja pada pekerjaan
bekisting dengan produktivitas/hari sebesar 23,920 (lihat tabel 4.36), yaitu:
a) 1 orang mandor dibagi dengan nilai output pada satu hari yaitu 1/23,920
m² diperoleh nilai 0,04181 dalam satuan OH;
b) 2 orang tukang dibagi dengan nilai output pada satu hari yaitu 2/23,920 m²
diperoleh nilai 0,08361 dalam satuan OH;
c) 7 orang pekerja dibagi dengan nilai output pada satu hari yaitu 7/23,920
m² diperoleh nilai 0,29264 dalam satuan OH.
Untuk nilai koefisien produktivitas pekerjaan bekisting balok, kolom, dan
pelat selanjutnya, dapat dilihat pada tabel 4.39. berikut.
Tabel 4.39. Koefisien produktivitas pada pekerjaan bekisting UIN-SU lantai 3
Pekerjaan
Bekisting
Output
Prod.
Tenaga
Kerja
(m²/orang
/hari)
Tenaga
Kerja
Yang
Terlibat
Mandor Tukang Pekerja
Jlh.
Orang
Koefisien
(OH)
Jlh.
Orang
Koefisien
(OH)
Jlh.
Orang
Koefisi
en
(OH)
Balok
23,920 10 1 0,04181 2 0,08361 7 0,29264
54,896 10 1 0,01822 2 0,03643 7 0,12751
26,112 10 1 0,03830 2 0,07659 7 0,26808
17,360 10 1 0,05760 2 0,11521 7 0,40323
Rata-rata 0,03898 Rata-
rata 0,07796
Rata-
rata 0,27286
86
Sambungan hasil koefisien produktivitas pada pekerjaan bekisting
Kolom
22,539 10 1 0,04437 2 0,08874 7 0,31057
24,149 10 1 0,04141 2 0,08282 7 0,28987
22,539 10 1 0,04437 2 0,08874 7 0,31057
Rata-rata 0,04338 Rata-
rata 0,08676
Rata-
rata 0,30367
Pelat
65,262 10 1 0,01532 2 0,03065 7 0,10726
63,199 10 1 0,01582 2 0,03165 7 0,11076
62,308 10 1 0,01605 2 0,03210 7 0,11235
Rata-rata 0,01573 Rata-
rata 0,03146
Rata-
rata 0,11012
Sumber: Hasil pengolahan data terdapat pada (angka output dan tenaga kerja) tabel 4.36.
2) Produktivitas Pekerjaan Penulangan
Jumlah tenaga kerja yang disebutkan pada tabel-tabel sebelumnya,
disebutkan jumlah tenaga kerja dan produktivitas 1 orang untuk melakukan
pekerjaan yang terkait dimana sejumlah tenaga tersebut merupakan kelompok
kerja (mandor, tukang, pekerja). Contoh, rasio kelompok kerja pekerjaan
penulangan balok terdiri dari:
a) 1 orang mandor;
b) 2 orang tukang;
c) 9 orang pekerja.
Koefisien produktivitas masing-masing tenaga kerja pada pekerjaan
penulangan dengan produktivitas/hari sebesar 805,261 kg (lihat tabel 4.37.),
yaitu:
a) 1 orang mandor dibagi dengan nilai output pada satu hari yaitu 1/805,261
kg diperoleh nilai 0,00124 dalam satuan OH;
b) 2 orang tukang dibagi dengan nilai output pada satu hari yaitu 2/805,261
kg diperoleh nilai 0,00248 dalam satuan OH;
c) 9 orang pekerja dibagi dengan nilai output pada satu hari yaitu 9/805,261
kg diperoleh nilai 0,01118 dalam satuan OH.
Untuk nilai koefisien produktivitas pekerjaan bekisting balok, kolom, dan
pelat selanjutnya,dapat dilihat pada tabel 4.40. berikut.
87
Tabel 4.40. Koefisien produktivitas pada pekerjaan penulangan UIN-SU lantai 3
Pek.
Bekisting
Output
Prod.
Tenaga
Kerja (kg)
Tenaga
Kerja
Mandor Tukang Pekerja
Jlh. Koef.
(OH) Jlh. Koef. Jlh. Koef.
Balok
805,261 12 1 0,00124 2 0,00248 9 0,01118
1179,604 12 1 0,00085 2 0,00170 9 0,00763
542,490 12 1 0,00184 2 0,00369 9 0,01659
366,111 12 1 0,00273 2 0,00546 9 0,02458
Rata-rata 0,00167 Rata-
rata 0,00333
Rata-
rata 0,01499
Kolom
1124,768 11 1 0,00089 2 0,00178 8 0,00711
1216,652 11 1 0,00082 2 0,00164 8 0,00658
1169,603 11 1 0,00085 2 0,00171 8 0,00684
Rata-rata 0,00086 Rata-
rata 0,00171
Rata-
rata 0,00684
Pelat
2705,262 10 1 0,00037 2 0,00074 7 0,00259
2245,202 10 1 0,00045 2 0,00089 7 0,00312
Rata-rata 0,00041 Rata-
rata 0,00082
Rata-
rata 0,00285
Sumber: Hasil pengolahan data terdapat pada (angka output dan tenaga kerja) tabel 4.37.
3) Produktivitas Pekerjaan Pengecoran
Jumlah tenaga kerja yang disebutkan pada tabel-tabel sebelumnya,
disebutkan jumlah tenaga kerja dan produktivitas 1 orang untuk melakukan
pekerjaan yang terkait dimana sejumlah tenaga tersebut merupakan kelompok
kerja.(mandor,kepala tukang, tukang, pekerja). Contoh, rasio kelompok kerja
pekerjaan pengecoran balok terdiri dari:
a) 1 orang mandor;
b) 1 orang tukang;
c) 11 orang pekerja.
Koefisien produktivitas masing-masing tenaga kerja pada pekerjaan
pengecoran dengan produktivitas/hari sebesar 80,410 (lihat tabel 4.38.), yaitu:
a) 1 orang mandor dibagi dengan nilai output pada 1 hari yaitu 1/80,410 m³
diperoleh nilai 0,01244 dalam satuan OH;
b) 1 orang tukang dibagi dengan nilai output pada satu hari yaitu 1/80,410 m³
diperoleh nilai 0,01244 dalam satuan OH;
c) 11 orang pekerja dibagi dengan nilai output pada satu hari yaitu 11/80,410
m³ diperoleh nilai 0,13680 dalam satuan OH.
Untuk nilai koefisien produktivitas pekerjaan bekisting balok, kolom, dan
pelat selanjutnya,dapat dilihat pada tabel 4.51., tabel 4.52., tabel 4.53. berikut.
88
Tabel 4.41. Koefisien produktivitas pada pekerjaan pengecoran balok UIN-SU lantai 3
Pek.
Bekisting
Output
Prod.
Tenaga
Kerja (m³)
Tenaga
Kerja
Mandor Tukang Pekerja
Jlh. Koef.
(OH) Jlh. Koef. Jlh. Koef.
Balok
80,410 13 1 0,01244 1 0,01244 11 0,13680
68,710 13 1 0,01455 1 0,01455 11 0,16009
Rata-rata 0,01350 Rata-
rata 0,01350
Rata-
rata 0,14845
Kolom
92,787 11 1 0,01078 2 0,02155 8 0,08622
45,248 11 1 0,02210 2 0,04420 8 0,17680
70,449 11 1 0,01419 2 0,02839 8 0,11356
Rata-rata 0,01569 Rata-
rata 0,03138
Rata-
rata 0,12553
Pelat
10,345 14 1 0,09667 2 0,19333 11 1,06334
8,874 14 1 0,11269 2 0,22539 11 1,23964
Rata-rata 0,10468 Rata-
rata 0,20936
Rata-
rata 1,15149
Sumber: Hasil pengolahan data terdapat pada (angka output dan tenaga kerja) tabel 4.38.
g. Perhitungan Rata-Rata Koefisien Tenaga kerja Pada Pekerjaan Balok. Kolom. dan
Pelat
Dari hasil perhitungan pada tabel-tabel sebelumnya, diperoleh rata-rata nilai
koefisien produktivitas dari tiap pekerjaan struktur beton bertulang. Untuk nilai
koefisen produktivitas tiap pekerjaan struktur balok, kolom, dan pelat disajikan
pada tabel 4.42., tabel 4.43., tabel 4.44.
Pada tabel 4.42., dapat kita lihat nilai rata-rata koefisien produktivitas
pekerjaan bekisting untuk mandor yang terbesar yaitu pada pekerjaan bekisting
kolom 0,04338 dan yang terkecil pada pekerjaan pelat 0,01573. Untuk nilai rata-
rata koefisien produktivitas tukang terbesar yaitu pada pekerjaan kolom 0,08676
dan yang terkecil pada pekerjaan pelat 0,03146. Kemudian untuk rata-rata nilai
koefisien produktivitas pekerja terbesar ada pada pekerjaan kolom 0,30367 dan
yang terkecil pada pekerjaan pelat 0,11012. Berikut hasil perhitungannya.
Tabel 4.42. Rata-rata koefisien produktivitas pada pekerjaan bekisting UIN-SU lantai 3
Pekerjaan Struktur Koefisien (OH)
Mandor Tukang Pekerja
Balok 0,03898 0,07796 0,27286
Kolom 0,04338 0,08676 0,30367
Pelat 0,01573 0,03146 0,11012
Sumber: Hasil pengolahan data (rata-rata pada tabel 4.39.)
89
Pada tabel 4.43., dapat kita lihat nilai rata-rata koefisien produktivitas pekerjaan
penulangan nilai koefisien untuk mandor yang terbesar yaitu pada pekerjaan
penulangan balok 0,00167 dan yang terkecil pada pekerjaan pelat 0,00041. Untuk
nilai rata-rata koefisien produktivitas tukang terbesar yaitu pada pekerjaan balok
0,00333 dan yang terkecil pada pekerjaan pelat 0,00082. Kemudian untuk rata-rata
nilai koefisien produktivitas pekerja terbesar ada pada pekerjaan balok 0,01499 dan
yang terkecil pada pekerjaan pelat 0,00285. Berikut hasil perhitungannya.
Tabel 4.43. Rata-rata koefisien produktivitas pada pekerjaan penulangan UIN-SU lantai 3
Pekerjaan Struktur Koefisien (OH)
Mandor Tukang Pekerja
Balok 0,00167 0,00333 0,01499
Kolom 0,00086 0,00171 0,00684
Pelat 0,00041 0,00082 0,00285
Sumber: Hasil pengolahan data (rata-rata pada tabel 4.40.)
Pada tabel 4.44., dapat kita lihat nilai rata-rata koefisien produktivitas untuk
pekerjaan pengecoran nilai koefisien mandor yang terbesar yaitu pada pekerjaan
pengecoran pelat 0,10468 dan yang terkecil pada pekerjaan balok 0,01350. Untuk
nilai rata-rata koefisien produktivitas tukang terbesar yaitu pada pekerjaan pelat
0,20936 dan yang terkecil pada pekerjaan balok 0,01350. Kemudian untuk rata-
rata nilai koefisien produktivitas pekerja terbesar ada pada pekerjaan pelat 1,15149
dan yang terkecil pada pekerjaan kolom 0,12553. Berikut hasil perhitungannya.
Tabel 4.44. Rata-rata koefisien produktivitas pada pekerjaan pengecoran UIN-SU lantai 3
Pekerjaan Struktur Koefisien (OH)
Mandor Tukang Pekerja
Balok 0,01350 0,01350 0,14845
Kolom 0,01569 0,03138 0,12553
Pelat 0,10468 0,20936 1,15149
Sumber: Hasil pengolahan data (rata-rata pada tabel 4.41.)
3. Proyek Pembangunan Gedung APD PLN Wilayah SUMUT Lantai 3
Proyek Pembangunan Gedung APD PLN lantai 3 yang pengerjaannya masih
dalam tahap pekerjaan struktur yang terdiri dari 5 lantai. Observasi yang dilakukan
merupakan observasi harian dengan mendapatkan data apa saja yang diperlukan
untuk kemudian menghitung produktivitas tenaga kerja. Observasi dilakukan pada
pukul 14.30 WIB hingga pukul 17.00 WIB. Observasi yang dilakukan selama
90
pekerjaan lantai 3 Gedung APD PLN dilakukan hanya 3 jam saja, dikarenakan ada
kendala harus menjalankan dua observasi di dua tempat yang berbeda.
a. Pekerjaan Bekisting
1) Bekisting Balok
Kuatnya bangunan tak hanya bergantung pada konstruksi beton yang
baik, tetapi juga dalam pembuatan bekisting saat pengerjaan bangunan.
Meskipun bersifat sementara, pembuatan bekisting harus benar dan tepat
supaya diperoleh bangunan yang berkualitas.
Gambar 4.10. Bekisting balok
Pada saat observasi di lapangan, kuantitas dari pekerjaan bekisting dapat
diperoleh dari shop drawing. Shop drawing yang berisi informasi dimensi
dari elemen struktur balok. Dari shop drawing kemudian kita menghitung
berapa volume atau kuantitas dari hasil pekerjaan bekisting, atau disebut
output (dapat dilihat pada lampiran 1c bagian mana saja yang menjadi zona
observasinya dan perhitungannya dapat dilihat pada lampiran 4a) seperti
pada Tabel 4.45. berikut.
Tabel 4.45. Data hasil output pada pekerjaan bekisting balok proyek APD PLN lantai 3
Pekerjaan
Bekisting Jenis Balok
Tanggal
dan Waktu
Observasi
Jumlah
Mandor
Jumlah
Tukang
Jumlah
Pekerja
Output
(m²)
Balok
BL 300 x
600 (1) Kamis, 18
Juli 2019
1 2 6
9,240
BL 300 x
600 (1) 9,240
BL 300 x
600 (2) 9,000
BL 300 x
600 (3) 7 Jam Kerja 3,870
BL 300 x
600 (3) 3,870
91
Sambungan hasil pengolahan data hasil output pekerjaan bekisting balok
Balok
BL 300 x 600
(5) Kamis, 18
Juli 2019
1 2 6
7,380
BL 300 x 600
(5) 7,380
BL 300 x 600
(5) 7,380
BL 250 x 450
(6) 7 Jam Kerja 5,843
BL 250 x 450
(6) 5,843
Jumlah 69,045
Balok
BL 250 x 450
(2) Jum'at, 19
Juli 2019
1 2 6
7,125
BL 250 x 450
(2) 7,125
BL 250 x 450
(2) 7,125
BL 300 x 600
(3) 7 Jam Kerja 3,064
BL 250 x 450
(6) 5,843
BL 250 x 450
(6) 5,843
Jumlah 36,124
Balok
BL 300 x 600
(6) Sabtu, 20
Juli 2019
1 2 6 6,690
BL 300 x 600
(6) 6,690
BL 250 x 450
(5) 5,296
BL 250 x 450
(3) 7 Jam Kerja 3,064
BL 300 x 600
(1) 9,240
Balok
BL 300 x 600
(4)
1 2 6
2,910
BL 300 x 600
(4) 2,910
BL 300 x 600
(4) 2,910
BL 300 x 600
(4) 2,910
Jumlah 42,620
Balok
BL 300 x 600
(6) Senin, 22
Juli 2019
1 2 6
6,690
BL 300 x 600
(6) 6,690
BL 250 x 450
(4) 2,280
BL 250 x 450
(4) 7 Jam Kerja 2,280
BL 300 x 600
(7) 2,880
92
Sambungan hasil pengolahan data hasil output pekerjaan bekisting balok
Balok
BL 250 x 450
(5) Senin, 22
Juli 2019
1 2 6
5,296
BL 300 x 600
(3) 3,870
BL 300 x 600
(2) 9,000
BL 300 x 600
(2) 7 Jam Kerja 9,000
BL 250 x 450
(2) 7,125
Jumlah 55,111
Balok
BL 300 x 600
(7) Selasa, 23
Juli 2019
1 2 6
2,880
BL 250 x 450
(4) 2,280
BL 250 x 450
(4) 2,280
BL 250 x 450
(4) 7 Jam Kerja 2,280
BL 300 x 600
(1) 9,240
BL 300 x 600
(3) 6,435
Jumlah 25,395
Sumber: Data terdapat pada (lampiran 1c: untuk denah observasi dan lampiran 4a: hasil
perhitungan outputnya)
2) Bekisting Kolom
Untuk mendapatkan struktur kolom yang monolit disarankan agar proses
pengecoran struktur kolom ini dilakukan dalam kesatuan waktu tertentu.
Oleh karenanya kemampuan cetakan/bekisting kolom harus direncanakan
sedemikian rupa sehingga rnampu menahan gaya-gaya yang timbul selama
proses pengecoran, terutama yang ditimbulkan oleh beton segar.
93
Gambar 4.11. Pemasangan bekisting kolom
Pada saat observasi di lapangan, kuantitas dari pekerjaan bekisting kolom
bisa didapat dari shop drawing. Shop drawing berisi informasi dimensi elemen
pada stuktur kolom. Dari shop drawing tersebut kemudian dihitung agar
mendapat kuantitas dari pekerjaan bekisting kolom (dapat dilihat pada
lampiran 1c bagian mana saja yang menjadi zona observasinya dan
perhitungannya dapat dilihat pada lampiran 4a) seperti pada tabel 4.59.
dibawah ini.
Tabel 4.46. Data hasil output pada pekerjaan bekisting kolom proyek APD PLN lantai 3
Pekerjaan
Bekisting Jenis Kolom
Tanggal
dan
Waktu
Observasi
Jumlah
Mandor
Jumlah
Tukang
Jumlah
Pekerja Output (m²)
Kolom
K1 Sabtu, 20
Juli 2019
1 2 6
12,320
K1 12,320
K1 12,320
K1
7 Jam
Kerja 12,320
K1 12,320
K1 12,320
K1 12,320
Jumlah 86,240
Kolom
K1 Senin, 22
Juli 2019
1 2 6
12,320
K1 12,320
K1 12,320
K1
7 Jam
Kerja 12,320
K1 12,320
K1 12,320
Jumlah 73,920
94
Sambungan hasil pengolahan data hasil output pekerjaan bekisting kolom
Kolom
K1 Selasa,
23 Juli
2019
1 2 6
12,320
K1 12,320
K1 12,320
K1
7 Jam
Kerja 12,320
K1 12,320
Jumlah 61,600
Sumber: Data terdapat pada (lampiran 1c: untuk denah observasi dan lampiran 4a: hasil
perhitungan outputnya)
3) Bekisting Pelat
Pada pelat, bekisting yang digunakan biasanya adalah bekisting
konvensional. Pemasangan bekisting untuk pelat diawali dengan memasang
perancah lalu disusul dengan pemasangan tripleks. Perancah ini berfungsi
sebagai penopang agar bekisting kuat dan kaku sehingga tidak terjadi
pergerakkan selama proses pengecoran.
Gambar 4.12. Bekisting Pelat
Pada saat observasi di lapangan, kuantitas pekerjaan bekisting pelat dapat
diperoleh dari shop drawing. Shop drawing berisi informasi dimensi elemen
pada struktur pelat. Maka, dapat dihitung kuantitas hasil pekerjaan bekisting
pelat atau disebut output (dapat dilihat pada lampiran 1c bagian mana saja
yang menjadi zona observasinya dan perhitungannya dapat dilihat pada
lampiran 4a) seperti pada tabel 4.47. berikut.
95
Tabel 4.47. Data hasil output pada pekerjaan bekisting pelat proyek APD PLN lantai 3
Pekerjaan
Bekisting Jenis Pelat
Tanggal
dan
Waktu
Observasi
Jumlah
Mandor
Jumlah
Tukang
Jumlah
Pekerja Output (m²)
Pelat
Pelat 1 arah
X
Kamis, 18
Juli 2019 1 2 4
14,341
Pelat 2 arah
X 14,341
Pelat 3 arah
X 9,594
Pelat 4 arah
X
7 Jam
Kerja 11,156
Jumlah 49,433
Pelat 1 arah
Y
Jum'at, 19
Juli 2019
1 2 4
11,156
Pelat 2 arah
Y 12,281
Pelat 3 arah
Y 10,455
Pelat 4 arah
Y
7 Jam
Kerja 9,375
Pelat 5 arah
Y 10,455
Jumlah 53,723
Sumber: Data terdapat pada (lampiran 1c: untuk denah observasi dan lampiran 4a: hasil
perhitungan outputnya)
b. Pekerjaan Penulangan
1) Penulangan Balok
Fungsi utama tulangan pada struktur beton bertulang yaitu untuk
menahan gaya tarik, Oleh karena itu pada struktur balok, pelat, pondasi,
ataupun struktur lainnya dari bahan beton bertulang, selalu diupayakan
agar tulangan longitudinal (tulangan memanjang) dipasang pada serat-
serat beton yang mengalami tegangan tarik.
96
Gambar 4.13. Pekerjaan penulangan balok
Pada saat observasi di lapangan, kuantitas pekerjaan penulangan balok
dapat diperoleh dari shop drawing. Shop drawing berisi informasi dimensi
elemen pada struktur penulangan. Maka, dapat dihitung kuantitas hasil
pekerjaan penulangan balok atau disebut output (dapat dilihat pada
lampiran 1c bagian mana saja yang menjadi zona observasinya dan
perhitungannya dapat dilihat pada lampiran 4b) seperti pada tabel 4.48.
berikut.
Tabel 4.48. Hasil output pada pekerjaan penulangan balok proyek APD PLN lantai 3
Pekerjaan
Penulangan Jenis Balok
Tanggal
dan
Waktu
Observasi
Jumlah
Mandor
Jumlah
Tukang
Jumlah
Pekerja Output (kg)
Balok
BL 300 x 600
(1)
Kamis, 18
Juli 2019
1 2 7
319,097
BL 300 x 600
(1) 319,097
BL 300 x 600
(2) 311,291
BL 300 x 600
(3)
7 Jam
Kerja 149,097
BL 300 x 600
(3) 149,097
BL 300 x 600
(5) 276,648
BL 300 x 600
(5) 276,648
BL 300 x 600
(5) 276,648
BL 250 x 450
(6) 253,777
BL 250 x 450
(6) 253,777
Jumlah 2585,175
97
Sambungan hasil pengolahan data hasil output pekerjaan penulangan balok
Balok
BL 250 x 450
(2)
Jum'at, 19
Juli 2019
1 2 7
143,672
BL 250 x 450
(2) 143,672
BL 250 x 450
(2) 143,672
BL 300 x 600
(3)
7 Jam
Kerja 149,097
BL 250 x 450
(6) 272,481
BL 250 x 450
(6) 272,481
Jumlah 1125,075
Balok
BL 300 x 600
(6)
Sabtu, 20
Juli 2019
1 2 7
253,777
BL 300 x 600
(6) 253,777
BL 250 x 450
(5) 205,221
BL 250 x 450
(3)
7 Jam
Kerja 98,607
BL 300 x 600
(1) 319,097
BL 300 x 600
(4) 126,478
BL 300 x 600
(4) 126,478
BL 300 x 600
(4) 126,478
BL 300 x 600
(4) 126,478
Jumlah 1636,392
Balok
BL 300 x 600
(6)
Senin, 22
Juli 2019
1 2 7
253,777
BL 300 x 600
(6) 253,777
BL 250 x 450
(4) 76,883
BL 250 x 450
(4)
7 Jam
Kerja 124,508
BL 300 x 600
(7) 205,221
BL 250 x 450
(5) 205,221
BL 300 x 600
(3) 149,097
98
Sambungan hasil pengolahan data hasil output pekerjaan penulangan balok
Balok
BL 300 x 600
(2)
Senin, 22
Juli 2019 1 2 7
311,291
BL 300 x 600
(2) 311,291
BL 250 x 450
(2)
7 Jam
Kerja 143,672
Jumlah 2034,737
Balok
BL 300 x 600
(7)
Selasa, 23
Juli 2019
1 2 7
124,508
BL 250 x 450
(4) 76,883
BL 250 x 450
(4) 76,883
BL 250 x 450
(4)
7 Jam
Kerja 76,883
BL 300 x 600
(1) 319,097
BL 300 x 600
(3) 149,097
Jumlah 823,350
Sumber: Data terdapat pada (lampiran 1c: untuk denah observasi dan lampiran 4b: hasil
perhitungan outputnya)
2) Penulangan Kolom
Perakitan tulangan kolom dibuat dilantai 1 (satu), dibuat sesuai dengan
yang telah di rencanakan, lalu diangkat ke tempat dimana kolom akan diletak
dan diangkat menggunakan tower crane.
Gambar 4.14. Besi kolom
99
Pada saat observasi di lapangan, kuantitas pekerjaan penulangan kolom
dapat diperoleh dari shop drawing. Shop drawing berisi informasi dimensi
elemen pada struktur penulangan. Maka, dapat dihitung kuantitas hasil
pekerjaan penulangan kolom atau disebut output (dapat dilihat pada lampiran
1c bagian mana saja yang menjadi zona observasinya dan perhitungannya
dapat dilihat pada lampiran 4b) seperti pada tabel 4.49. berikut.
Tabel 4.49. Hasil output pada pekerjaan penulangan kolom proyek APD PLN lantai 3
Pekerjaan
Penulangan
Jenis
Kolom
Tanggal
dan Waktu
Observasi
Jumlah
Mandor
Jumlah
Tukang
Jumlah
Pekerja Output (kg)
Kolom
K1 Jum'at, 19
Juli 2019
1 2 6
57,552
K1 57,552
K1 57,552
K1
7 Jam
Kerja 57,552
K1 57,552
K1 57,552
K1 57,552
Jumlah 402,863
Kolom
K1 Sabtu, 20
Juli 2019
1 2 6
57,552
K1 57,552
K1 57,552
K1
7 Jam
Kerja 57,552
K1 57,552
K1 57,552
Jumlah 345,311
Kolom
K1 Senin, 22
Juli 2019
1 2 6
57,552
K1 57,552
K1 57,552
K1
7 Jam
Kerja 57,552
K1 57,552
Jumlah 287,759
Sumber: Data terdapat pada (lampiran 1c: untuk denah observasi dan lampiran 4b: hasil
perhitungan outputnya)
3) Penulangan Pelat
Menurut bentuk geometri dan arah tulangan cara analisis pelat dibagi
menjadi dua yaitu pelat satu arah dan pelat dua arah. Kedudukan tulangan
pokok dan tulangan bagi selalu bersilangan tegak lurus, tulangan pokok
dipasang dekat dengan tepi luar beton, sedangkan tulangan bagi dipasang di
bagian dalamnya dan menempel pada tulangan pokok. Tepat pada lokasi
100
persilangan tersebut, kedua tulangan diikat kuat dengan kawat bendrat.
Fungsi tulangannya, selain memperkuat kedudukan tulangan pokok, juga
sebagai tulangan untuk penahan retak beton akibat susut dan perbedaan suhu
beton.
Detail penulangan pelat dapat dilihat pada shop drawing. Shop drawing
berisi informasi dimensi elemen pada struktur penulangan. Maka, dapat
dihitung kuantitas hasil pekerjaan penulangan pelat atau disebut output
(dapat dilihat pada lampiran 1c bagian mana saja yang menjadi zona
observasinya dan perhitungannya dapat dilihat pada lampiran 4b) seperti
pada tabel 4.50. berikut.
Tabel 4.50. Hasil output pada pekerjaan penulangan pelat proyek APD PLN lantai 3
Pekerjaan
Penulangan Jenis Pelat
Tanggal
dan
Waktu
Observasi
Jumlah
Mandor
Jumlah
Tukang
Jumlah
Pekerja Output (kg)
Pelat
Pelat 1 arah
X
Jum'at, 19
Juli 2019 1 2 5
363,129
Pelat 2 arah
X 408,253
Pelat 3 arah
X 291,880
Pelat 4 arah
X
7 Jam
Kerja 291,880
Jumlah 1355,143
Pelat 1 arah
Y
Sabtu, 20
Juli 2019
1 2 5
272,354
Pelat 2 arah
Y 338,392
Pelat 3 arah
Y 299,695
Pelat 4 arah
Y
7 Jam
Kerja 84,376
Pelat 5 arah
Y 233,504
Jumlah 1228,321
Sumber: Data terdapat pada (lampiran 1c: untuk denah observasi dan lampiran 4b: hasil
perhitungan outputnya)
c. Pekerjaan Pengecoran
1) Pengecoran Balok
Setelah pemasangan bekisting serta penulangan selesai dilaksanakan.
Langkah selanjutnya adalah melakukan pengecekan elevasi dengan
menggunakan alat waterpass dan posisi as balok dengan alat theodolite.
Setelah dicek dan hasilnya baik, kemudian bekisting balok dibersihkan
101
menggunakan air compressor. Kemudian, pelaksanaan pengecoran balok dan
pelat lantai dapat dilakukan.
Detail pengecoran balok dapat dilihat pada shop drawing atau dapat ditanya
langsung dilapangan. Shop drawing berisi informasi dimensi elemen pada
struktur pengecoran balok. Maka, dapat dihitung kuantitas hasil pekerjaan
pengecoran balok atau disebut output (dapat dilihat pada lampiran 1c bagian
mana saja yang menjadi zona observasinya dan perhitungannya dapat dilihat
pada lampiran 4c) seperti pada tabel 4.51. berikut.
Tabel 4.51. Hasil output pada pekerjaan pengecoran balok proyek APD PLN lantai 3
Pekerjaan
Pengecoran Jenis Balok
Tanggal
dan
Waktu
Observasi
Jumlah
Mandor
Jumlah
Tukang
Jumlah
Pekerja Output (m³)
Balok
BL 300 x
600 (1)
Sabtu, 27
Juli 2019
1 1 11
64,588
BL 300 x
600 (1) 64,588
BL 300 x
600 (2) 62,910
BL 300 x
600 (3)
7 Jam
Kerja 33,814
BL 300 x
600 (3) 33,814
BL 300 x
600 (5) 25,793
BL 300 x
600 (5) 25,793
BL 300 x
600 (5) 25,793
BL 250 x
450 (6) 10,031
BL 250 x
450 (6) 10,031
Jumlah 357,154
Balok
BL 250 x
450 (2)
Senin, 29
Juli 2019
1 1 11
24,465
BL 250 x
450 (2) 24,465
BL 250 x
450 (2) 24,465
BL 300 x
600 (3)
7 Jam
Kerja 33,814
BL 250 x
450 (6) 10,031
102
Sambungan hasil pengolahan data hasil output pekerjaan pengecoran balok
Balok
BL 250 x 450 (6) Senin, 29
Juli 2019
1 1 11
10,031
BL 300 x 600 (6) 35,072
BL 300 x 600 (6) 35,072
BL 250 x 450 (5) 7 Jam Kerja 18,186
BL 250 x 450 (3) 10,520
BL 300 x 600 (1) 64,588
BL 300 x 600 (4) 25,426
BL 300 x 600 (4) 25,426
BL 300 x 600 (4) 25,426
BL 300 x 600 (4) 25,426
Jumlah 392,413
Balok
BL 300 x 600 (6) Selasa, 30
Juli 2019
1 1 11
35,072
BL 300 x 600 (6) 35,072
BL 250 x 450 (4) 19,572
BL 250 x 450 (4) 7 Jam Kerja 19,572
BL 300 x 600 (7) 10,066
BL 250 x 450 (5) 18,186
BL 300 x 600 (3) 33,814
BL 300 x 600 (2) 62,910
BL 300 x 600 (2) 62,910
BL 250 x 450 (2) 24,465
BL 300 x 600 (7)
10,066
BL 250 x 450 (4) 19,572
BL 250 x 450 (4) 19,572
BL 250 x 450 (4) 19,572
BL 300 x 600 (1) 64,588
BL 300 x 600 (3) 33,814
Jumlah 488,822
Sumber: Data terdapat pada (lampiran 1c: untuk denah observasi dan lampiran 4c: hasil
perhitungan outputnya)
2) Pengecoran Kolom
Kolom termasuk struktur utama untuk meneruskan berat bangunan dan
beban lain seperti beban hidup (manusia dan barang-barang), serta beban
hembusan angin. Kolom berfungsi sangat penting, yaitu agar bangunan
tidak mudah roboh. Dalam pembuatan kolom, salah satu proses yang
dilakukan adalah pekerjaan pengecoran kolom.
Pekerjaan pengecoran merupakan pekerjaan penuangan beton segar ke
area bekisting yang telah diberi tulangan. Sebelum memasuki pekerjaan
pengecoran tersebut, dilakukan pengecekan tulangan dan kondisi bekisting
yang sudah siap. Pekerjaan pengecekan ini dilakukan oleh seorang QC
(Quality Control). Setelahnya menentukan volume area siap cor.
Penentuan batas stop cor atau volume cor dilihat dari kondisi bekisting di
lapangan.
103
Gambar 4.15. Pengecoran kolom
Detail pengecoran kolom dapat dilihat pada shop drawing atau dapat
ditanya langsung dilapangan. Shop drawing berisi informasi dimensi
elemen pada struktur pengecoran kolom. Maka, dapat dihitung kuantitas
hasil pekerjaan pengecoran kolom atau disebut output (dapat dilihat pada
lampiran 1c bagian mana saja yang menjadi zona observasinya dan
perhitungannya dapat dilihat pada lampiran 4c) seperti pada tabel 4.52.
berikut.
Tabel 4.52. Hasil output pada pekerjaan pengecoran kolom proyek APD PLN lantai 3
Pekerjaan
Penulangan
Jenis
Kolom
Tanggal
dan
Waktu
Observasi
Jumlah
Mandor
Jumlah
Tukang
Jumlah
Pekerja Output (kg)
Kolom
K1 Sabtu, 20
Juli 2019
1 2 8
24,954
K1 24,954
K1 24,954
K1
7 Jam
Kerja 24,954
K1 24,954
K1 24,954
K1 24,954
K1 24,954
K1 24,954
Jumlah 224,589
104
Sambungan hasil pengolahan data hasil output pekerjaan pengecoran kolom
Kolom
K1 Senin, 22
Juli 2019
1 2 8
24,954
K1 24,954
K1 24,954
K1
7 Jam
Kerja 24,954
K1 24,954
K1 24,954
K1 24,954
K1 24,954
K1 24,954
Jumlah 224,589
Sumber: Data terdapat pada (lampiran 1c: untuk denah observasi dan lampiran 4c: hasil
perhitungan outputnya)
3) Pengecoran Pelat
Pengecoran balok dan pelat lantai menggunakan metode yang sama dengan
pengecoran kolom. Sebelum diadakan pengecoran diadakan pemeriksaan
terlebih dahulu, yaitu pemeriksaan bekisting (cek elevasi dengan
menggunakan waterpass dan kerapatan antar bekisting dan juga sekitaran
bekisting yang akan di cor harus bersih atau terbebas dari serpihan-serpihan
lain). Yang kedua pemeriksaan tulangan, termasuk didalamnya cek jumlah,
jarak penempatan, panjang lewatan, penyaluran dan kaitan.
Gambar 4.16. Pengecoran pelat
Detail pengecoran kolom dapat dilihat pada shop drawing atau dapat ditanya
langsung dilapangan. Shop drawing berisi informasi dimensi elemen pada
struktur pengecoran pelat. Maka, dapat dihitung kuantitas hasil pekerjaan
pengecoran pelat atau disebut output (dapat dilihat pada lampiran 1c bagian
105
mana saja yang menjadi zona observasinya dan perhitungannya dapat dilihat
pada lampiran 4c) seperti pada tabel 4.53. berikut.
Tabel 4.53. Data hasil output pada pekerjaan pengecoran pelat proyek APD PLN lantai 3
Pekerjaan
Pengecoran Jenis Pelat
Tanggal
dan
Waktu
Observasi
Jumlah
Mandor
Jumlah
Tukang
Jumlah
Pekerja Output (kg)
Pelat
Pelat 1 arah
X
Sabtu, 27
Juli 2019 1 2 8
4,010
Pelat 2 arah
X 4,010
Pelat 3 arah
X 2,683
Pelat 4 arah
X
7 Jam
Kerja 3,119
Jumlah 13,822
Pelat 1 arah
Y
Senin, 29
Juli 2019
1 2 8
3,119
Pelat 2 arah
Y 3,434
Pelat 3 arah
Y 2,923
Pelat 4 arah
Y
7 Jam
Kerja 2,621
Pelat 5 arah
Y 2,923
Jumlah 15,021
Sumber: Data terdapat pada (lampiran 1c: untuk denah observasi dan lampiran 4c: hasil
perhitungan outputnya)
Jumlah observasi dilapangan sebanyak 26 kali observasi. Pengumpulan data dari
setiap observasi disusun sesuai tanggal observasi yang dimulai dari tanggal 18 Juli
2019 sampai dengan 29 Juli 2019 yang ditunjukkan pada lampiran.
Tabel 4.54. Jumlah observasi pada proyek pembangunan gedung APD PLN lantai 3
Nama
Pekerjaan Bekisting Penulangan Pengecoran Jumlah
Balok 5 5 2 12
Kolom 3 3 2 8
Pelat 2 2 2 6
Jumlah 10 10 6 26
Sumber: Hasil pengolahan data terdapat pada lampiran 1c
106
d. Perhitungan Konversi Produktivitas Pekerjaaan Balok, Kolom, dan Pelat
Hasil konversi didapat setelah dilakukan pengelompokan data output hasil
observasi seperti yang dicantumkan pada tabel 4.45. sampai dengan tabel 4.53.
diatas. Pekerjaan bekisting, pekerjaan penulangan, serta pekerjaan pengecoran
pada stuktur kolom, balok, dan pelat pada konstruksi ini dilakukan dalam 1 (satu)
hari kerja. Jam kerja normal pada proyek ini biasanya adalah 8 jam kerja dengan
jam kerja istirahat yaitu 1 jam. Tidak menutup kemungkinan dalam satu hari
pekerjaan dilapangan dilakukan kerja lembur dengan mengganti shift kerja pada 8
jam setelahnya.
Untuk jam kerja pada tenaga kerja yang bekerja dilapangan dalam menyelesaikan
pekerjaan tidak selalu penuh 8 (delapan) jam kerja dalam sehari. Tenaga kerja
memiliki kemampuan jam kerja yang berbeda, yaitu 6 (enam) jam kerja, 7 (tujuh)
jam kerja, dan 8 (delapan) jam kerja penuh 1 hari di lapangan. Hasil kuantitas
pekerjaan yang dimasukkan pada tabel sebelumnya masih dalam satuan luas
pekerjaan dan jam kerja 1 hari belum dikonversi. Dalam 1 hari bekerja dilapangan,
itu berarti tenaga kerja memiliki 8 jam kerja per hari. Konversi tersebut adalah 8
jam perhari dibagikan dengan berapa jam waktu observasi yang dilakukan
dilapangan lalu dikalikan dengan hasil output di lapangan. Contohnya, 8
7𝑥 69,045.
Berdasarkan tabel 4.45., tabel 4.46., tabel 4.47. Nilai output perhari pekerjaan
bekisting dikonversi dan diperoleh hasil perhitungan pekerjaan (output) / hari,
seperti berikut.
Tabel 4.55. Hasil konversi output/hari pekerjaan bekisting APD PLN lantai 3
Tanggal Pekerjaan Output
Pekerjaan (m²)
Waktu/Hari
(jam)
Output Yang
didapat per Hari
(m²/hari)
18 Juli 2019
Bekisting
Balok
69,045 7 78,909
19 Juli 2019 36,124 7 41,284
20 Juli 2019 42,620 7 48,709
22 Juli 2019 55,111 7 62,984
23 Juli 2019 25,395 7 29,023
20 Juli 2019 Bekisting
Kolom
86,240 7 98,560
22 Juli 2019 73,920 7 84,480
23 Juli 2019 61,600 7 70,400
18 Juli 2019 Bekisting
Pelat
49,433 7 56,495
19 Juli 2019 53,723 7 61,397
Sumber: Hasil pengolahan data terdapat pada tabel 4.45., tabel 4.46., tabel 4.47
107
Berdasarkan tabel 4.48., tabel 4.49., tabel 4.50. Nilai output perhari pekerjaan
penulangan dikonversi dan diperoleh hasil perhitungan pekerjaan (output) / hari,
seperti berikut.
Tabel 4.56. Hasil konversi output/hari pekerjaan penulangan APD PLN lantai 3
Tanggal Pekerjaan
Output
Pekerjaan
(kg)
Waktu/Hari
(jam)
Output Yang
didapat per Hari
(kg/hari)
18 Juli 2019
Penulangan
Balok
2585,175 7 2954,486
19 Juli 2019 1125,075 7 1285,800
20 Juli 2019 1636,392 7 1870,162
22 Juli 2019 2034,737 7 2325,413
23 Juli 2019 823,350 7 940,971
19 Juli 2019 Penulangan
Kolom
402,863 7 460,415
20 Juli 2019 345,311 7 394,642
22 Juli 2019 287,759 7 328,868
19 Juli 2019 Penulangan
Pelat
1355,143 7 1548,735
20 Juli 2019 1228,321 7 1403,796
Sumber: Hasil pengolahan data terdapat pada tabel 4.48., tabel 4.49., tabel 4.50
Berdasarkan tabel 4.51., tabel 4.52., tabel 4.53. Nilai output perhari pekerjaan
pengecoran dikonversi dan diperoleh hasil perhitungan pekerjaan (output) / hari,
seperti berikut.
Tabel 4.57. Hasil konversi output/hari pekerjaan pengecoran APD PLN lantai 3
Tanggal Pekerjaan
Output
Pekerjaan
(m³)
Waktu/Hari
(jam)
Output Yang didapat
per Hari (m³/hari)
27 Juli 2019 Pengecoran
Balok
357,154 7 408,176
29 Juli 2019 392,413 7 448,472
30 Juli 2019 488,822 7 558,654
20 Juli 2019 Pengecoran
Kolom
224,589 7 256,673
22 Juli 2019 224,589 7 256,673
27 Juli 2019 Pengecoran
Pelat
13,822 7 15,796
29 Juli 2019 15,021 7 17,167
Sumber: Hasil pengolahan data terdapat pada tabel 4.51., tabel 4.52., tabel 4.53
e. Perhitungan Produktivitas Tenaga Kerja Pada Pekerjaan Balok, Kolom, dan Pelat
Menghitung produktivitas untuk 1 tenaga kerja adalah dengan cara membagi
nilai output (dalam satuan pekerjaan) dengan jumlah tenaga kerja yang terlibat
dalam satu kelompok kerja. Contoh, untuk pekerjaan bekisting balok ini, pada
tanggal 18 Juli 2019 berdasarkan tabel 4.55. besar output adalah sebesar 78,909
m²/hari. Sehingga didapat nilai output sebesar 78,909 𝑚2/ℎ𝑎𝑟𝑖
9 𝑡𝑒𝑛𝑎𝑔𝑎 𝑘𝑒𝑟𝑗𝑎/ℎ𝑎𝑟𝑖 = 8,768 m²/hari.
108
Nilai tersebut artinya, bahwa dalam 1 (satu) hari bekerja di lapangan untuk 1 orang
tenaga kerja mampu menghasilkan pekerjaan bekisting sebesar 8,768 m².
Untuk perhitungan produktivitas tenaga kerja pada pekerjaan bekisting balok,
kolom, dan pelat dapat dilihat pada tabel 4.58. seperti berikut.
Tabel 4.58. Nilai produktivitas tenaga kerja pada pekerjaan bekisting APD PLN lantai 3
Tanggal Pekerjaan
Bekisting
Tenaga
Kerja Yang
Terlibat
Output
Pekerjaan
(m2/hari)
Output
Produktivitas
Tenaga Kerja
(m²/orang/hari)
18 Juli 2019
Bekisting
Balok
9 78,909 8,768
19 Juli 2019 9 41,284 4,587
20 Juli 2019 9 48,709 5,412
22 Juli 2019 9 62,984 6,998
23 Juli 2019 9 29,023 3,225
20 Juli 2019 Bekisting
Kolom
9 98,560 10,951
22 Juli 2019 9 84,480 9,387
23 Juli 2019 9 70,400 7,822
18 Juli 2019 Bekisting
Pelat
7 56,495 8,071
19 Juli 2019 7 61,397 8,771
Sumber: Hasil pengolahan data terdapat pada tabel 4.55.
Menghitung produktivitas untuk 1 tenaga kerja adalah dengan cara membagi nilai
output (dalam satuan pekerjaan) dengan jumlah tenaga kerja yang terlibat dalam satu
kelompok kerja. Contoh, untuk pekerjaan penulangan balok ini, pada tanggal 18 Juli
2019 berdasarkan tabel 4.55. besar output adalah sebesar 2954,486 kg/hari. Sehingga
didapat nilai output sebesar 2954,486 𝑘𝑔/ℎ𝑎𝑟𝑖
10 𝑡𝑒𝑛𝑎𝑔𝑎 𝑘𝑒𝑟𝑗𝑎/ℎ𝑎𝑟𝑖 = 295,449 kg/hari. Nilai tersebut
artinya, bahwa dalam 1 (satu) hari bekerja di lapangan untuk 1 orang tenaga kerja
mampu menghasilkan p]ekerjaan penulangan sebesar 295,449 kg/hari.
Untuk perhitungan produktivitas tenaga kerja pada pekerjaan penulangan balok,
kolom, dan pelat dapat dilihat pada tabel 4.59. dibawah ini.
109
Tabel 4.59. Nilai produktivitas tenaga kerja pada pekerjaan penulangan APD PLN lantai 3
Tanggal Pekerjaan
Penulangan
Tenaga Kerja
Yang Terlibat
Output
Pekerjaan
(kg/hari)
Output
Produktivitas
Tenaga Kerja
(kg/orang/hari)
18 Juli 2019
Penulangan
Balok
10 2954,486 295,449
19 Juli 2019 10 1285,800 128,580
20 Juli 2019 10 1870,162 187,016
22 Juli 2019 10 2325,413 232,541
23 Juli 2019 10 940,971 94,097
19 Juli 2019 Penulangan
Kolom
9 460,415 51,157
20 Juli 2019 9 394,642 43,849
22 Juli 2019 9 328,868 36,541
19 Juli 2019 Penulangan
Pelat
8 1548,735 193,592
20 Juli 2019 8 1403,796 175,474
Sumber: Hasil pengolahan data terdapat pada tabel 4.56.
Menghitung produktivitas untuk 1 tenaga kerja adalah dengan cara membagi nilai
output (dalam satuan pekerjaan) dengan jumlah tenaga kerja yang terlibat dalam satu
kelompok kerja. Contoh, untuk pekerjaan pengecoran balok ini, pada tanggal 27 Juli
2019 berdasarkan tabel 4.57. besar output adalah sebesar 408,176 m³/hari. Sehingga
didapat nilai output sebesar 408,176 𝑚³
13 𝑡𝑒𝑛𝑎𝑔𝑎 𝑘𝑒𝑟𝑗𝑎/ℎ𝑎𝑟𝑖 = 31,398 m³. Nilai tersebut artinya,
bahwa dalam 1 (satu) hari bekerja di lapangan untuk 1 orang tenaga kerja mampu
menghasilkan pekerjaan pengecoran sebesar 31,398 m³.
Untuk perhitungan produktivitas tenaga kerja pada pekerjaan pengecoran kolom,
balok, dan pelat dapat dilihat pada tabel 4.60. dibawah ini.
Tabel 4.60. Nilai produktivitas tenaga kerja pada pekerjaan pengecoran APD PLN lantai 3
Tanggal Pekerjaan
Pengecoran
Tenaga
Kerja Yang
Terlibat
Output
Pekerjaan
(m³/hari)
Output
Produktivitas
Tenaga Kerja
(m³/orang/hari)
27 Juli 2019 Pengecoran
Balok
13 408,176 31,398
29 Juli 2019 13 448,472 34,498
30 Juli 2019 13 558,654 42,973
20 Juli 2019 Pengecoran
Kolom
11 558,654 50,787
22 Juli 2019 11 256,673 23,334
27 Juli 2019 Pengecoran
Pelat
11 15,796 1,436
29 Juli 2019 11 17,167 1,561
Sumber: Hasil pengolahan data terdapat pada tabel 4.57.
110
f. Perhitungan Koefisien Produktivitas Tenaga Kerja Pada Pekerjaan Balok,
Kolom, dan Pelat
Nilai produktivitas dihitung menggunakan rumus:
Koefisien Produktivitas Pekerja =𝒋𝒖𝒎𝒍𝒂𝒉 𝒕𝒆𝒏𝒂𝒈𝒂 𝒌𝒆𝒓𝒋𝒂 𝒚𝒂𝒏𝒈 𝒕𝒆𝒓𝒍𝒊𝒃𝒂𝒕
𝒋𝒖𝒎𝒍𝒂𝒉 𝒑𝒓𝒐𝒅𝒖𝒌𝒕𝒊𝒗𝒊𝒕𝒂𝒔 𝒚𝒂𝒏𝒈 𝒅𝒊𝒅𝒂𝒑𝒂𝒕𝒌𝒂𝒏
1) Produktivitas Pekerjaan Bekisting
Jumlah tenaga kerja yang disebutkan pada tabel-tabel sebelumnya,
disebutkan jumlah tenaga kerja dan produktivitas 1 orang untuk melakukan
pekerjaan yang terkait dimana sejumlah tenaga tersebut merupakan
kelompok kerja.(mandor, tukang, pekerja). Contoh, rasio kelompok kerja
pekerjaan bekisting balok terdiri dari:
a) 1 orang mandor;
b) 2 orang tukang;
c) 6 orang pekerja.
Koefisien produktivitas masing-masing tenaga kerja pada pekerjaan
bekisting dengan produktivitas sebesar 8,768 m² (lihat tabel 4.58.), yaitu:
a) 1 orang mandor dibagi dengan nilai output pada satu hari yaitu 1/8,768
m² diperoleh nilai 0,11406 dalam satuan OH;
b) 2 orang tukang dibagi dengan nilai output pada satu hari yaitu 2/8,768
m² diperoleh nilai 0,22811 dalam satuan OH;
c) 6 orang pekerja dibagi dengan nilai output pada satu hari yaitu 6/8,768
m² diperoleh nilai 0,68434 dalam satuan OH.
Untuk nilai koefisien produktivitas pekerjaan bekisting balok, kolom, dan
pelat selanjutnya,dapat dilihat pada tabel 4.61. berikut.
Tabel 4.61. Koefisien produktivitas pada pekerjaan bekisting APD PLN lantai 3
Pek.
Bekisting
Output
Prod.
Tenaga
Kerja
(m²/orang
/hari)
Tenaga
Kerja
Yang
Terlibat
Mandor Tukang Pekerja
Jlh. Koef.
(OH) Jlh.
Koef.
(OH) Jlh.
Koef.
(OH)
Balok
8,768 9 1 0,11406 2 0,22811 6 0,68434
4,587 9 1 0,21800 2 0,43600 6 1,30800
5,412 9 1 0,18477 2 0,36954 6 1,10863
6,998 9 1 0,14289 2 0,28579 6 0,85736
3,225 9 1 0,31010 2 0,62020 6 1,86060
Rata-rata 0,19396 Rata-
rata 0,38793
Rata-
rata 1,16379
111
Sambungan hasil output perhitungan koefisien produktivitas pada pekerjaan bekisting
Kolom
10,951 9 1 0,09131 2 0,18263 6 0,54789
9,387 9 1 0,10653 2 0,21307 6 0,63920
7,822 9 1 0,12784 2 0,25568 6 0,76705
Rata-rata 0,10856 Rata-
rata 0,21713
Rata-
rata 0,65138
Pelat
8,071 7 1 0,12390 2 0,24781 4 0,49562
8,771 7 1 0,11401 2 0,22802 4 0,45605
Rata-rata 0,11896 Rata-
rata 0,23792
Rata-
rata 0,47583
Sumber: Hasil pengolahan data terdapat pada (angka output dan tenaga kerja) tabel 4.58.
2) Produktivitas Pekerjaan Penulangan
Jumlah tenaga kerja yang disebutkan pada tabel-tabel sebelumnya,
disebutkan jumlah tenaga kerja dan produktivitas 1 orang untuk melakukan
pekerjaan yang terkait dimana sejumlah tenaga tersebut merupakan kelompok
kerja.(mandor, tukang, pekerja). Contoh, rasio kelompok kerja pekerjaan
penulangan balok terdiri dari:
a) 1 orang mandor;
b) 2 orang tukang;
c) 7 orang pekerja.
Koefisien produktivitas masing-masing tenaga kerja pada pekerjaan
penulangan dengan produktivitas/hari sebesar 295,449 kg (lihat tabel 4.59),
yaitu:
a) 1 orang mandor dibagi dengan nilai output pada satu hari yaitu 1/295,449
kg diperoleh nilai 0,00338 dalam satuan OH;
b) 2 orang tukang dibagi dengan nilai output pada satu hari yaitu 2/295,449
kg diperoleh nilai 0,00677 dalam satuan OH;
c) 7 orang pekerja dibagi dengan nilai output pada satu hari yaitu 7/295,449
kg diperoleh nilai 0,02369 dalam satuan OH.
Untuk nilai koefisien produktivitas pekerjaan bekisting balok, kolom, dan
pelat selanjutnya,dapat dilihat pada tabel 4.62. berikut.
112
Tabel 4.62. Koefisien produktivitas pada pekerjaan penulangan APD PLN lantai 3
Pek.
Penulangan
Output
Prod.
Tenaga
Kerja
(kg)
Jlh.
Tenaga
Kerja
Mandor Tukang Pekerja
Jlh. Koef.
(OH) Jlh. Koef. Jlh. Koef.
Balok
295,449 10 1 0,00338 2 0,00677 7 0,02369
128,580 10 1 0,00778 2 0,01555 7 0,05444
187,016 10 1 0,00535 2 0,01069 7 0,03743
232,541 10 1 0,00430 2 0,00860 7 0,03010
94,097 10 1 0,01063 2 0,02125 7 0,07439
Rata-rata 0,00629 Rata-
rata 0,01257
Rata-
rata 0,04401
Kolom
94,1 9 1 0,01063 2 0,02125 6 0,06376
43,8 9 1 0,02281 2 0,04561 6 0,13683
36,5 9 1 0,02737 2 0,05473 6 0,16420
Rata-rata 0,02027 Rata-
rata 0,04053
Rata-
rata 0,12160
Pelat
193,592 8 1 0,00517 2 0,01033 5 0,02583
175,474 8 1 0,00570 2 0,01140 5 0,02849
Rata-rata 0,00543 Rata-
rata 0,01086
Rata-
rata 0,02716
Sumber: Hasil pengolahan data terdapat pada (angka output dan tenaga kerja) tabel 4.59.
3) Produktivitas Pekerjaan Pengecoran
Jumlah tenaga kerja yang disebutkan pada tabel-tabel sebelumnya,
disebutkan jumlah tenaga kerja dan produktivitas 1 orang untuk melakukan
pekerjaan yang terkait dimana sejumlah tenaga tersebut merupakan kelompok
kerja.(mandor,kepala tukang, tukang, pekerja). Contoh, rasio kelompok kerja
pekerjaan pengecoran balok terdiri dari:
a) 1 orang mandor;
b) 1 orang tukang;
c) 11 orang pekerja.
Koefisien produktivitas masing-masing tenaga kerja pada pekerjaan
pengecorandengan produktivitas/hari sebesar 31,398 m³ (lihat tabel 4.60),
yaitu:
a) 1 orang mandor dibagi dengan nilai output pada 1 hari yaitu 1/31,398 m³
diperoleh nilai 0,03185 dalam satuan OH;
b) 1 orang tukang dibagi dengan nilai output pada satu hari yaitu 1/31,398 m³
diperoleh nilai 0,03185 dalam satuan OH;
113
c) 11 orang pekerja dibagi dengan nilai output pada satu hari yaitu 11/31,398
m³ diperoleh nilai 0,35034 dalam satuan OH.
Untuk nilai koefisien produktivitas pekerjaan bekisting balok, kolom, dan
pelat selanjutnya,dapat dilihat pada tabel 4.63 berikut.
Tabel 4.63. Koefisien produktivitas pada pekerjaan pengecoran APD PLN lantai 3
Pek.
Pengecoran
Output
Prod.
Tenaga
Kerja (m³)
Tenaga
Kerja
Mandor Tukang Pekerja
Jlh. Koef.
(OH) Jlh. Koef. Jlh. Koef.
Balok
31,398 13 1 0,03185 1 0,03185 11 0,35034
34,498 13 1 0,02899 1 0,02899 11 0,31886
42,973 13 1 0,02327 1 0,02327 11 0,25597
Rata-rata 0,02804 Rata-
rata 0,02804
Rata-
rata 0,30839
Kolom
50,78674 11 1 0,01969 2 0,03938 8 0,15752
23,33389 11 1 0,04286 2 0,08571 8 0,34285
Rata-rata 0,03127 Rata-
rata 0,06255
Rata-
rata 0,25019
Pelat
1,436 11 1 0,69638 2 1,39276 8 5,57103
1,561 11 1 0,64078 2 1,28156 8 5,12622
Rata-rata 0,66858 Rata-
rata 1,33716
Rata-
rata 5,34863
Sumber: Hasil pengolahan data terdapat pada (angka output dan tenaga kerja) tabel 4.60.
g. Perhitungan Rata-Rata Koefisien Tenaga kerja Pada Pekerjaan Balok. Kolom. dan
Pelat
Dari hasil perhitungan pada tabel-tabel sebelumnya, diperoleh rata-rata nilai
koefisen produktivitas dari tiap pekerjaan struktur beton bertulang. Untuk nilai
koefisen produktivitas tiap pekerjaan struktur balok, kolom, dan pelat disajikan
pada tabel 4.64., tabel 4.65., tabel 4.66.
Pada tabel 4.64., dapat kita lihat nilai rata-rata koefisien produktivitas untuk
pekerjaan bekisting mandor nilai koefisien yang terbesar yaitu pada pekerjaan
bekisting balok 0,19396 dan yang terkecil pada pekerjaan kolom 0,10856. Untuk
nilai rata-rata koefisien produktivitas tukang terbesar yaitu pada pekerjaan balok
0,38793 dan yang terkecil pada pekerjaan kolom 0,21713. Kemudian untuk rata-
rata nilai koefisien produktivitas pekerja terbesar ada pada pekerjaan balok
1,16379 dan yang terkecil pada pekerjaan pelat 0,47583. Berikut hasil
perhitungannya.
114
Tabel 4.64. Rata-rata koefisien produktivitas pada pekerjaan bekisting APD PLN lantai 3
Pekerjaan Struktur Koefisien (OH)
Mandor Tukang Pekerja
Balok 0,19396 0,38793 1,16379
Kolom 0,10856 0,21713 0,65138
Pelat 0,11896 0,23792 0,47583
Sumber: Hasil pengolahan data (rata-rata pada tabel 4.61.)
Pada tabel 4.65., dapat kita lihat nilai rata-rata koefisien produktivitas untuk
pekerjaan penulangan nilai koefisien mandor yang terbesar yaitu pada pekerjaan
penulangan kolom 0,02027 dan yang terkecil pada pekerjaan pelat 0,00543. Untuk
nilai rata-rata koefisien produktivitas tukang terbesar yaitu pada pekerjaan kolom
0,04053 dan yang terkecil pada pekerjaan pelat 0,01086. Kemudian untuk rata-rata
nilai koefisien produktivitas pekerja terbesar ada pada pekerjaan kolom 0,12160
dan yang terkecil pada pekerjaan pelat 0,02716. Berikut hasil perhitungannya.
Tabel 4.65. Rata-rata koefisien produktivitas pada pekerjaan penulangan APD PLN lantai
3
Pekerjaan Struktur Koefisien (OH)
Mandor Tukang Pekerja
Balok 0,00629 0,01257 0,04401
Kolom 0,02027 0,04053 0,12160
Pelat 0,00543 0,01086 0,02716
Sumber: Hasil pengolahan data (rata-rata tabel 4.62.)
Pada tabel 4.66., dapat kita lihat nilai rata-rata koefisien produktivitas
pekerjaan pengecoran untuk mandor nilai koefisien yang terbesar yaitu pada
pekerjaan pengecoran pelat 0,66858 dan yang terkecil pada pekerjaan balok
0,02804. Untuk nilai rata-rata koefisien produktivitas tukang terbesar yaitu
pada pekerjaan pelat 1,33716 dan yang terkecil pada pekerjaan balok 0,02804.
Kemudian untuk rata-rata nilai koefisien produktivitas pekerja terbesar ada
pada pekerjaan 5,34863 dan yang terkecil pada pekerjaan kolom 0,25019.
Berikut hasil perhitungannya.
115
Tabel 4.66. Rata-rata koefisien produktivitas pada pekerjaan pengecoran APD PLN lantai
3
Pekerjaan Struktur Koefisien (OH)
Mandor Tukang Pekerja
Balok 0,02804 0,02804 0,30839
Kolom 0,03127 0,06255 0,25019
Pelat 0,66858 1,33716 5,34863
Sumber: Hasil pengolahan data (rata-rata pada tabel 4.62.)
Perbedaan nilai-nilai koefisien pada proyek pembangunan Gedung Kampus
Rektoran UINSU lantai 2 dan proyek pembangunan Gedung Kampus Rektoran
UINSU lantai 3, serta proyek pembangunan Gedung APD PLN lantai 3 di atas,
dipengaruhi oleh kuantitas pekerjaan dan jumlah sumber daya saat melakukan
pekerjaan-pekerjaan tersebut. Selain itu, banyak faktor lain yang juga termasuk
faktor penghambat saat melakukan pekerjaan dilapangan yang biasa disebut
faktor non teknis. Nilai produktivitas setiap pekerjaan pada struktur beton
merupakan hasil perhitungan dari rata-rata setiap produktivitas pekerjaan
struktur brton dalam hal ini (balok, kolom, dan pelat).
Tentunya besar produktivitas sangat dipengaruhi oleh jumlah tenaga kerja
yang dipakai pada setiap pekerjaan struktur beton bertulang. Tentunya besar
produktivitas akan dipengaruhi oleh jumlah tenaga kerja dan faktor lainnya
termasuk darimana tenaga kerja tersebut diambil. Karena, ada sebagian dari
tenaga kerja pada wilayah tertentu lebih produktif daripada wilayah lainnya.
Semakin banyak tenaga kerja yang digunakan, dapat menghasilkan nilai
produktivitas yang lebih besar. Namun, harus disesuaikan dengan data yang
ada agar jumlah tenaga kerja tidak berlebihan yang menyebabkan tenaga kerja
jadi kurang produktif.
Berikut adalah hasil dari perbandingan nilai koefisien produktivitas tenaga kerja perhitungan dan SNI 9374:2008.
Tabel 4.67. Nilai perbandingan antara koefisien produktivitas tenaga kerja di lapangan dengan koefisien produktivitas tenaga kerja menurut SNI 9374:2008 pada pekerjaan bekisting proyek UINSU lantai 2
Pekerjaan Struktur
Koefisien (OH) Mandor Tukang Pekerja
Perhitungan SNI Perbandingan (Perhitungan
/SNI) Perhitungan SNI
Perbandingan (Perhitungan
/SNI) Perhitungan SNI
Perbandingan (Perhitungan
/SNI) Balok 0,03392 0,03300 103% 0,06783 0,03300 206% 0,237410 0,66000 36% Kolom 0,19050 0,03300 577% 0,38100 0,03300 1155% 1,15783 0,66000 175% Pelat 0,02150 0,03300 65% 0,03635 0,03300 110% 0,06449 0,66000 10%
Nilai rata-rata mandor 248% Nilai rata-rata tukang 490% Nilai rata-rata pekerja 74% Sumber: Data (angka koefisien perhitungan mandor, tukang, dan pekerja berasal dari tabel 4.20), (angka koefisien pada SNI berasal dari hal. 25 pada bab II)
116
Tabel 4.68. Nilai perbandingan antara koefisien produktivitas tenaga kerja di lapangan dengan koefisien produktivitas tenaga kerja menurut SNI 9374:2008 pada pekerjaan penulangan proyek UINSU lantai 2
Pekerjaan Struktur
Koefisien (OH)
Mandor Tukang Pekerja
Perhitungan SNI Perbandingan (Perhitungan
/SNI) Perhitungan SNI
Perbandingan (Perhitungan
/SNI) Perhitungan SNI
Perbandingan (Perhitungan
/SNI) Balok 0,00132 0,00400 33% 0,00264 0,33000 1% 0,00924 0,66000 1% Kolom 0,00164 0,00400 41% 0,00328 0,33000 1% 0,00885 0,66000 1% Pelat 0,00057 0,00400 14% 0,00113 0,33000 0,34% 0,00396 0,66000 1%
Nilai rata-rata mandor 29% Nilai rata-rata tukang 1% Nilai rata-rata pekerja 1% Sumber: Data (angka koefisien perhitungan mandor, tukang, dan pekerja berasal dari tabel 4.21), (angka koefisien pada SNI berasal dari hal. 25 pada bab 2)
117
Tabel 4.69. Nilai perbandingan antara koefisien produktivitas tenaga kerja di lapangan dengan koefisien produktivitas tenaga kerja menurut SNI 9374:2008 pada pekerjaan pengecoran proyek UINSU lantai 2
Pekerjaan Struktur
Koefisien (OH) Mandor Tukang Pekerja
Perhitungan SNI Perbandingan (Perhitungan
/SNI) Perhitungan SNI
Perbandingan (Perhitungan
/SNI) Perhitungan SNI
Perbandingan (Perhitungan
/SNI) Balok 0,01554 0,08300 19% 0,03109 0,25700 12% 0,12436 1,65000 8% Kolom 0,15200 0,08300 183% 0,30400 0,25700 118% 1,21600 1,65000 74% Pelat 0,01741 0,08300 21% 0,03483 0,25700 14% 0,19154 1,65000 12%
Nilai rata-rata mandor 74% Nilai rata-rata tukang 48% Nilai rata-rata pekerja 31% Sumber: Data (angka koefisien perhitungan mandor, tukang, dan pekerja berasal dari tabel 4.22), (angka koefisien pada SNI berasal dari hal. 25 pada bab 2)
118
Tabel 4.70. Nilai perbandingan antara koefisien produktivitas tenaga kerja di lapangan dengan koefisien produktivitas tenaga kerja menurut SNI 9374:2008 pada pekerjaan bekisting proyek UINSU lantai 3
Pekerjaan Struktur
Koefisien (OH) Mandor Tukang Pekerja
Perhitungan SNI Perbandingan (Perhitungan
/SNI) Perhitungan SNI
Perbandingan (Perhitungan
/SNI) Perhitungan SNI
Perbandingan (Perhitungan
/SNI) Balok 0,03898 0,03300 118% 0,07796 0,03300 236% 0,27286 0,66000 41% Kolom 0,04338 0,03300 131% 0,08676 0,03300 263% 0,30367 0,66000 46% Pelat 0,01573 0,03300 48% 0,03146 0,03300 95% 0,11012 0,66000 17%
Nilai rata-rata mandor 99% Nilai rata-rata tukang 198% Nilai rata-rata pekerja 35% Sumber: Data (angka koefisien perhitungan mandor, tukang, dan pekerja berasal dari tabel 4.42), (angka koefisien pada SNI berasal dari hal. 25 pada bab 2)
119
Tabel 4.71. Nilai perbandingan antara koefisien produktivitas tenaga kerja di lapangan dengan koefisien produktivitas tenaga kerja menurut SNI 9374:2008 pada pekerjaan penulangan proyek UINSU lantai 3
Pekerjaan Struktur
Koefisien (OH) Mandor Tukang Pekerja
Perhitungan SNI Perbandingan (Perhitungan
/SNI) Perhitungan SNI
Perbandingan (Perhitungan
/SNI) Perhitungan SNI
Perbandingan (Perhitungan
/SNI)
Balok 0,00167 0,00400 42% 0,00333 0,33000 1% 0,01499 0,66000 2% Kolom 0,00086 0,00400 21% 0,00171 0,33000 1% 0,00684 0,66000 1% Pelat 0,00041 0,00400 10% 0,00082 0,33000 0,25% 0,00285 0,66000 0,43%
Nilai rata-rata mandor 24% Nilai rata-rata tukang 1% Nilai rata-rata pekerja 1% Sumber: Data (angka koefisien perhitungan mandor, tukang, dan pekerja berasal dari tabel 4.43), (angka koefisien pada SNI berasal dari hal. 25 pada bab 2)
120
Tabel 4.72. Nilai perbandingan antara koefisien produktivitas tenaga kerja di lapangan dengan koefisien produktivitas tenaga kerja menurut SNI 9374:2008 pada pekerjaan pengecoran proyek UINSU lantai 3
Pekerjaan Struktur
Koefisien (OH) Mandor Tukang Pekerja
Perhitungan SNI Perbandingan (Perhitungan
/SNI) Perhitungan SNI
Perbandingan (Perhitungan
/SNI) Perhitungan SNI
Perbandingan (Perhitungan
/SNI) Balok 0,01350 0,08300 16% 0,01350 0,25700 5% 0,14845 1,65000 9% Kolom 0,01569 0,08300 19% 0,03138 0,25700 12% 0,12553 1,65000 8% Pelat 0,10468 0,08300 126% 0,20936 0,25700 81% 1,15149 1,65000 70%
Nilai rata-rata mandor 54% Nilai rata-rata tukang 33% Nilai rata-rata pekerja 29% Sumber: Data (angka koefisien perhitungan mandor, tukang, dan pekerja berasal dari tabel 4.44), (angka koefisien pada SNI berasal dari hal. 25 pada bab 2)
121
Tabel 4.73. Nilai perbandingan antara koefisien produktivitas tenaga kerja di lapangan dengan koefisien produktivitas tenaga kerja menurut SNI 9374:2008 pada pekerjaan bekisting proyek APD PLN lantai 3
Pekerjaan Struktur
Koefisien (OH) Mandor Tukang Pekerja
Perhitungan SNI Perbandingan (Perhitungan
/SNI) Perhitungan SNI
Perbandingan (Perhitungan
/SNI) Perhitungan SNI
Perbandingan (Perhitungan
/SNI)
Balok 0,19396 0,03300 588% 0,38793 0,03300 1176% 1,16379 0,66000 176% Kolom 0,10856 0,03300 329% 0,21713 0,03300 658% 0,65138 0,66000 99% Pelat 0,11896 0,03300 360% 0,23792 0,03300 721% 0,47583 0,66000 72%
Nilai rata-rata mandor 426% Nilai rata-rata tukang 851% Nilai rata-rata pekerja 116% Sumber: Data (angka koefisien perhitungan mandor, tukang, dan pekerja berasal dari tabel 4.64), (angka koefisien pada SNI berasal dari hal. 25 pada bab 2)
122
Tabel 4.74. Nilai perbandingan antara koefisien produktivitas tenaga kerja di lapangan dengan koefisien produktivitas tenaga kerja menurut SNI 9374:2008 pada pekerjaan penulangan proyek APD PLN lantai 3
Pekerjaan Struktur
Koefisien (OH) Mandor Tukang Pekerja
Perhitungan SNI Perbandingan (Perhitungan
/SNI) Perhitungan SNI
Perbandingan (Perhitungan
/SNI) Perhitungan SNI
Perbandingan (Perhitungan
/SNI) Balok 0,00629 0,00400 157% 0,01257 0,33000 4% 0,04401 0,66000 7% Kolom 0,02027 0,00400 507% 0,04053 0,33000 12% 0,12160 0,66000 18% Pelat 0,00543 0,00400 136% 0,01086 0,33000 3% 0,02716 0,66000 4%
Nilai rata-rata mandor 267% Nilai rata-rata tukang 6% Nilai rata-rata pekerja 10% Sumber: Data (angka koefisien perhitungan mandor, tukang, dan pekerja berasal dari tabel 4.65), (angka koefisien pada SNI berasal dari hal. 25 pada bab 2
123
Tabel 4.75. Nilai perbandingan antara koefisien produktivitas tenaga kerja di lapangan dengan koefisien produktivitas tenaga kerja menurut SNI 9374:2008 pada pekerjaan pengecoran proyek APD PLN lantai 3
Pekerjaan Struktur
Koefisien (OH) Mandor Tukang Pekerja
Perhitungan SNI Perbandingan (Perhitungan
/SNI) Perhitungan SNI
Perbandingan (Perhitungan
/SNI) Perhitungan SNI
Perbandingan (Perhitungan
/SNI) Balok 0,02804 0,08300 34% 0,02804 0,25700 11% 0,30839 1,65000 19% Kolom 0,03127 0,10500 30% 0,06255 0,35000 18% 0,25019 2,10000 12% Pelat 0,66858 0,08300 806% 1,33716 0,25700 520% 5,34863 1,65000 324%
Nilai rata-rata mandor 290% Nilai rata-rata tukang 183% Nilai rata-rata pekerja 118% Sumber: Data (angka koefisien perhitungan mandor, tukang, dan pekerja berasal dari tabel 4.66), (angka koefisien pada SNI berasal dari hal. 25 pada bab 2)
124
BAB V PENUTUP
A. Simpulan
Hasil nilai rata-rata antara koefisien produktivitas tenaga kerja di lapangan dengan
koefisien produktivitas tenaga kerja menurut SNI 9374:2008:
1. Proyek Pembangunan Gedung Rektorat Kampus UINSU lantai 2:
Untuk pekerjaan bekisting didapatkan nilai koefisien mandor (248%), tukang
(490%) pekerja (74%); untuk pekerjaan penulangan didapat nilai koefisien mandor
(29%), tukang (1%) , pekerja (1%); untuk pekerjaan pengecoran koefisien mandor
(74%), tukang (48%), pekerja (31%);
2. Proyek Pembangunan Gedung Rektorat Kampus UINSU lantai 3:
Untuk pekerjaan bekisting balok didapat nilai koefisien mandor (99%), tukang
(198%), pekerja (35%); untuk pekerjaan penulangan didapat nilai koefisien mandor
(24%), tukang (1%), pekerja (1%); untuk pekerjaan pengecoran didapat nilai koefisien
mandor (73%), tukang (47%), pekerja (39%);
3. Proyek Pembangunan Gedung APD PLN Wilayah SUMUT lantai 3:
Untuk pekerjaan bekisting didapat nilai koefisien mandor (426%), tukang (851%),
pekerja (116%); untuk pekerjaan penulangan didapat nilai koefisien mandor (267%),
tukang (6%), pekerja (10%); untuk pekerjaan pengecoran didapat nilai koefisien mandor
(290%), tukang (183%), pekerja (118%);
B. Saran
Saran dalam penelitian ini antara lain:
1. Pengamatan atau observasi di lapangan sebaiknya dilakukan lebih dari satu orang dan
pengamatan dilakukan dengan kurun waktu yang lebih lama, sehingga data yang
diperoleh dapat lebih banyak dan pengamatan lebih efisien agar mendapatkan hasil
analisis yang lebih akurat;
2. Sebelumnya pelaksanaan pengamatan, sebaiknya dilakukan simulasi observe time
terlebih dahulu, agar saat melakukan pengamatan tidak terjadi kekeliruan pencatatan
observe time pada setiap aktivitas pekerjaan.
125
DAFTAR PUSTAKA
Anonim. 2018. Pedoman Format Penulisan Tugas Akhir Sarjana Terapan. Politeknik Negeri Medan.
Dipohusodo, I. 1996. Manajemen Proyek dan Konstruksi, Jilid 2. Yogyakarta: Badan Penerbit Kanisius.
Hidayat, Arif dan Jati Utomo Dwi Hatmoko. Analisa Koefisien Produktivitaas
Tenaga Kerja pada Pekerjaan Pembesian. Jurnal Karya Teknik Sipil, Volume 3, Nomor 4, Tahun 2014 (halaman 830-839). Jurusan Teknik Sipil, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro.
Olomolaiye, P, O., Jayawardane, A, K, W. Harris, F, C. 1998. Construction
Productivity Management. England : Longman. Soeharto, Iman. 1995. Manajemen Proyek dari Konseptual Sampai Operasional.
Jakarta: Erlangga.
Sinungan, Muchdarsyah, 1985. Produktivitas Apa dan Bagaimana. Bumi Aksara: Jakarta.
Arruan, Arthur. Analisis Koefisien Harga Satuan Tenaga Kerja di Lapangan
dengan Membandingkan Analisis SNI dan Analisis BOW pada Pembesian dan Bekisting Kolom. Jurnal Sipil Statik Vol. 2 No. 2, Februari 2014 (81-93). Fakultas Teknik Jurusan Teknik Sipil Universitas Sam Ratulangi Manado.
Ervianto, Wulfram I. Pengukuran produktivitas kelompok pekerja bangunan dalam proyek konstruksi (studi kasus proyek gedung bertingkat di surakarta). Jurnal Teknik Sipil, volume 9, No. 1, Oktober 2008:31-42. Program Studi Teknik Sipil, Fakultas Teknik, Universitas Atma Jaya Yogyakarta.
Lubis, Zukifli dan Sandy Tri Putranto. Penentuan Harga Satuan Pekerjaan Ditinjau dari Produktivitas Tenaga Kerja Konstruksi pada Setiap Jenjang Keahlian di Lapangan. Jurnal Teknika, Volume 2, Nomor 1, Tahun 2010. Fakultas Teknik Universitas Islam Lamongan.
Arruan, Arthur. Analisis Koefisien Harga Satuan Tenaga Kerja di Lapangan
dengan Membandingkan Analisis SNI dan Analisis BOW pada Pembesian dan Bekisting Kolom. Jurnal Sipil Statik Vol. 2 No. 2, Februari 2014 (81-93). Fakultas Teknik Jurusan Teknik Sipil Universitas Sam Ratulangi Manado.