pvc ppt edit

INDUSTRI POLY VINYL CHLORIDE (PVC)

Rahayu SesmitaAi Fani SulastriSuci Rahmadani

Adani Fajrina LuthfiGemilang Tanisan

PROSES PEMBUATAN PVC

PVC dihasilkan dari dua jenis bahan baku utama, yaitu minyak bumi dan garam dapur (NaCl). PVC dapat dibuat melalui proses:1. Klor-alkali2. EDC/VCM3. Polimerisasi4. Compound

CH2= CH2

Minyak bumi

cracking

NaCl

Larutan garam murni

Klor alkali

NaOH Cl2 H2 + +

Elektrolisis

NaOCl

+ HCl

PROSES PEMBUATAN PVC (KLOR- ALKALI)

PROSES PEMBUATAN PVC (EDC, VCM) CH2= CH2 Cl2

Ethylene dichloride (EDC)

HCl CH2= CH2

+ O2

Ethylene dichloride (EDC)

Direct Clorination Oxy -Clorination

cracking

Vynil Cloride Monomer (VCM) + HCl

polimerisasi

PROSES PEMBUATAN PVC (POLIMERISASI)

Polimerisai yang digunakan adalah polimerisasi adisi. Polimerisasi adisi termasuk dalam polimerisasi suspensi yang menggunakan konsep “closed reactor”. Bahan baku yang digunakan adalah Vinyl Chlorida Monomer (VCM) dan bahan tambahan lain seperti katalis yang akan bereaksi di dalam reaktor. Reaksi polimerisasi pembentukan resin PVC menggunakan inisiator di-(2 Ethyhexyl) peroxy dicarbonat. Adapun mekanisme reaksi pembentukan PVC yaitu inisiasi, terminasi, dan propagasi.

R O O R (initiator)

(spontan pada temperatur kering)

R O R O (radikal bebas)

a) InisiasiH Cl

C C monomer kloroetilena

H H

H Cl

R O C C

H H

b) Propagasi

H Cl H Cl

R O C C C C

H H H H

c) Terminasi

H Cl H Cl

R O C C C C O R

H H H H

PROSES PEMBUATAN PVC (COMPOUND)

PVC hasil polimerasi berupa bubuk halus berwarna putih. Sebelum

ditransformasikan menjadi produk, PVC harus dibuat dalam bentuk

adonan (compound) terlebih dahulu. Compound adalah resin PVC yang

telah dicampur dengan berbagai aditif yang masing-masing memiliki

fungsi tertentu, sehingga siap untuk di proses menjadi produk jadi

dengan sifat-sifat yang diinginkan. Compound PVC selanjutnya dapat

diproses menjadi produk jadi dengan sifat-sifat yang diinginkan melalui

berbagai cara, yaitu:

a) Teknik Ekstrusi

b) Teknik Cetak Injeksi

c) Teknik Cetak Tiup

d) Teknik Kalendering

e) Teknik Rotational Molding

f) Teknik Expanding Foaming

TEKNIK EKSTRUSI

PVCDilelehkan

Injeksi ke cetakan

Alat kalibrasi

Tangki airBan penarikDipotong sesuai

ukuran

TEKNIK CETAK INJEKSI (INJECTION MOLDING)

Resin PVCDilelehkan

Di suntikkan dalam ruang cetak tiga dimensi

TEKNIK CETAK TIUP (BLOW MOLDING)

Resin PVCDilelehkan

Ditiup dalam suatu cetakan

TEKNIK KALENDERING

Thermoplastik

Dilelehkan pada ekstruder

Di tempatkan diantara bantalan roll

Di rollMesin rollAlat

pengaduk

Di roll Di dinginkan Di gulung

Sesuaikan ketebalan

ROTATIONAL MOLDING

Bubuk Digilas halus

Dipanaskan dalam

cetakan berputar

Meleleh

Dicetak

EXPANDING FOAMING

ResinDitambahkan

katalis atau bahan kimia

DicetakStruktur

hasil memanjang

SYARAT MUTUStandar Nasional Indonesia (SNI) Resin PVC yaitu SNI 06-0059-2000

Tabel Syarat mutu resin PVCNO Jenis Uji Satua

nBatas sel

1 2 3 4 5

1 Derajat polimerisasi

_ s/d 600

601-900

901-1200

1201-1500

≥ 1500

2 Zat yang mudah

menguap

% Maks 0.50

Maks 1.00

Maks 1.00

Maks 1.00

_

3 Kerapatan curah

g/ml 0.41-0.60

0.41-0.60

0.41-0.60

0.41-0.60

0.41-0.60

4 Lolos ayakan 40 mesh

% Min 99

Min 99

Min 99

Min 99

Min 99

SIMPULANPVC merupakan polimer dari monomer-monomer

Vinyl Cloride Monomer (VCM). Bahan baku utama

pembuatan PVC adalah minyak bumi dan garam dapur

(NaCl). PVC tergolong  urutan ketiga dalam hal jumlah

pemakaian di dunia setelah polietilena dan polipropilena.

Proses pembuatan PVC terbagi atas empat unit besar yaitu

klor-alkali, EDC/VCM, polimerisasi, dan compound. Hasil

akhir PVC dapat berupa pipa air (paralon), jas hujan,

jendela PVC, PVC sheet, kabel dan lain-lain.

TERIMA KASIH