hazard evaluation lanjutan-kelompok 9.pptx

Kelompok 9Anggota :

1. Ardhy Zulyo (03121403006) 2. Mona Maulina Arief (03121403026)

3. Rahma Diana Yulistiah (03121403028)4. Pitriyanti (03121403032)

5. Arista Khanza S (03121403040)

Lanjutan dan Penerapan Khusus

HAZARD EVALUATION

Evaluasi bahaya (Hazard Evaluation) dari operasi berdasarkan prosedur melibatkan peninjauan menggunakan studi HAZOP untuk mengungkap skenario potensial kecelakaan yang berkaitan dengan kedua operasi tersebut

Dengan menganalisa langkah – langkah prosedur dimana kesalahan yang dibuat oleh manusia lebih sering terjadi dan kegagalan sistem bisa mengarah pada kemungkinan terjadi kecelakaan bisa dikurangi

Evaluasi Bahaya dari Operasi Berdasarkan Prosedur

Peninjauan MetodologiTujuan dari mempelajari ini adalah untuk

mengevaluasi kecukupan keselamatan yang berkaitan dengan skenario kecelakaan yang mulai menyebabkan antara melewati prosedur atau melaksanakan prosedur dengan tidak benar

Tujuan lain yaitu untuk memastikan fasilitas keselamatan yang memadai untuk berbagai situasi dimana prosedur tersebut dilewati dan tidak sesuai dengan urutan atau tidak melakukan sesuai prosedur

Metode HAZOP untuk analisis prosedur Metode Studi HAZOP bisa dipertimbangkan

dalam dua kondisi:1. untuk operasi secara terus – menerus, apa yang akan terjadi apabila operasi menyimpang dari parameter pengoperasian normal2. untuk operasi berdasarkan prosedur, apa yang akan terjadi apabila sebuah prosedur tidak diikuti dengan benar

Untuk menerapkan metode ini, fasilitator atau tim harus membagi prosedur menjadi tindakan per individu

Penjelasan istilah untuk studi HAZOP dari operasi berdasarkan prosedurKata Kunci Arti

MISSING langkah atau tindakan pencegahan hilang dari prosedur tertulis sebelumnya

NO, NOT, or SKIP Langkah tersebut dilewati atau tidak dilakukan sama sekali

PART OF Hanya bagian dari prosedur tersebut dilakukan secara penuh (biasanya dilakukan saat melakukan secara bersamaan)

MORE or MORE OF Terlalu banyak prosedur yang dilakukan atau terlalu cepat

LESS or LESS OF Terlalu sedikit prosedur yang dilakukan atau prosedur tersebut dilakukan terlalu lambat

AS WELL AS or MORE THAN Sesuatu terjadi atau operator melakukan tindakan lain selain prosedur yan telah ada

REVERSE or OUT OF SEQUENCE Suatu prosedur dilakukan terlalu dini atau dilakukan belakangan, bukannya pada tempat yang seharusnya

OTHER THAN Penambahan bahan yang salah atau menambah alat yang seharusnya tidak digunakan

Metode “two guide word” untuk analisis penyimpangan langkah – langkah prosedur

Analisis Two Guide Word sangat berguna dalam menganalisis prosedur yang berkaitan dengan operasi berbahaya

Mungkin juga bisa digunakan oleh pemimpin tim untuk memperbanyak pengalaman menggunakan metode ini dan bisa secara efektif menggunakannya dalam pendekatan lebih lanjut untuk hasil maksimal

Metode “what-if” untuk analisis penyimpangan prosedur

Metode tipe ini sering mencoba untuk menutupi seluruh tugas secara bersamaan. Namun, beberapa perusahaan menggunakan metode “what-if” atau analisis “what-if/checklist”untuk sekelompok langkah – langkah tertentu daripada seluruh prosedur tersebut

Memilih metode yang tepat untuk analisis operasi prosedur

Dibawah ini merupakan pedoman umum untuk analisis operasi berdasarkan prosedur

Tetapkan asumsi tentang status awal sistem.Tetapkan tujuan dalam setiap prosedurJangan analisis langkah keselamatan yang dimulai

dengan “ensure”, “check”,”verify”, “inspect, etc” yang dimana akibat dari prosedur ini adalah “loss of one level of safeguard/ protection against”

Sebelum pertemuan tim dimulai, bekerja dengan operator yang berpengalaman untuk identifikasi bagian dari prosedur

Untuk prosedur kompleks, bagi setiap langkah – langkah menjadi beberapa aksi.

Terapkan “guide word” langsung ke tujuan dari tiap prosedur tersebut

Evaluasi keselamatan sistematis dari proses dengan sistem terprogram

Pengembangan perangkat lunak untuk sistem program harus melalui 4 tahap

1. konsep operasional2. deskripsi program3. pemograman komputer4. “machine language”

Keselamatan kerja proses yang diatur oleh sistem program

Kegagalan software bisa terjadi ketika terjadi kelainan saat pengiriman sinyal ke sistem utama, meskipun semua perangkat keras berfungsi ataupun kesalahan manusia dari bagian operator.

Kesalahan sistem perangkat keras dapat termasuk kegagalan pada prosesor atau koneksi antar komponen sistem itu

Human Reliability Analysis (HRA)

Human Reliability Analysis (HRA) merupakan evaluasi sistematis dari faktor – faktor yang terpengaruh dari pelaksanaan operator, pengaturan staf, teknisi, dan personel lain.

Ini melibatkan salah satu dari beberapa tipe analisis

HRA akan mengidentifikasi situasi kemungkinan terjadinya kesalahan yang bisa menyebabkan “human error”

•HRA secara sistematis akan mendaftar kesalahan yang harus dihadapi selama operasi normal atau darurat, faktor yang berkontribusi terhadap kesalahan tersebut, dan modifikasi sistem yang diusulkan untuk mengurangi kemungkinan kesalahan tersebut.

•analisis mencakup identifikasi antar sistem dipengaruhi oleh kesalahan tertentu, dan peringkat kesalahan ini dalam kaitannya dengan yang lain, berdasarkan probabilitas kejadian atau keparahan konsekuensi.

Resource Requirement

menggunakan HRA memerlukan data berikut dan sumber informasi: penanaman prosedur, informasi dari wawancara personil pabrik, pengetahuan tentang tata letak pabrik, fungsi, atau alokasi tugas, tata letak panel kontrol, dan tata letak sistem Alarm.

Technical Approach

faktor manusia sangat berperan dalam merancang mesin, operasi, dan lingkungan kerja sehingga mereka cocok kemampuan manusia, keterbatasan, dan kebutuhan.

ada banyak teknik berbeda yang digunakan oleh spesialis faktor manusia untuk melihat daya situasi kerja. satu teknik yang umum disebut analisis keselamatan kerja (JSA), namun, fokusnya biasanya keselamatan pekerja individu melakukan tugas yang diperlukan.

analisis keselamatan kerja merupakan titik awal yang sangat baik, tetapi untuk analisis keselamatan proses, teknik yang dikenal sebagai HRA lebih berguna.

Pada bab – bab sebelumnya telah menyediakan beberapa saran dalam persiapan

evaluasi akan bahaya1. membayangkan karakteristik tiap pegawai,

lingkungan kerja dan tugas yang dilakukan untuk untuk mengembangkan pemahaman tentang sistem yang dikumpulkan dari beberapa sumber.

2. mengevaluasi “human-machine interfaces”. rekayasa faktor manusia (ergonomi) menganalisis kesesuaian antara kebutuhan manusia dan keterbatasan desain mesin dan tata letak, proses operasi dan lingkungan kerja. rekayasa faktor manusia secara sistematis mengevaluasi setiap aspek dari antarmuka manusia-mesin untuk memastikan bahwa kebutuhan pada operator sesuai.

3. Melakukan analisis tugas fungsi operator. proses ini, yang disebut analisis tugas, memisahkan fungsi operator tertentu atau tujuan menjadi komponen – komponen yang satu

4. Melakukan analisis kesalahan manusia dalam fungsi operator

5. mendokumentasikan hasil. langkah terakhir melakukan analisis keandalan manusia adalah untuk mendokumentasikan hasil penelitian. analis bahaya harus memberikan deskripsi sistem  manusia-mesin dianalisis, daftar asumsi;

berbagai tingkat HRA menghasilkan produk kerja yang berbeda. analisis harus menghasilkan daftar tindakan korektif yang akan mengurangi kemungkinan jenis tertentu kesalahan manusia.

Selain itu, analisis dapat menghasilkan serangkaian kombinasi kesalahan manusia yang mungkin peringkat menggunakan data kesalahan manusia.

Evaluasi keselamatan dari reaktivitas kimia

Beberapa sebab utama yang melibatkan reaksi kimia yang harus diperhatikan termasuk,

1. kelebihan atau terlambat menambahkan katalis2. kontaminasi3. menambahkan bahan yang bukan untuk proses tersebut4. kehilangan keseimbangan pH5. temperatur awal terlalu tinggi atau terlalu rendah

Faktor manusia dan analisis keandalan manusia

“faktor manusia” melibatkan merancang mesin, sistem operasi, dan lingkungan kerja sehingga dapat mencocokkan kemampuan dari seorang pekerja, batasan, dan kebutuhan.

Ini berdasarkan dari studi operator, manajer, pemeliharaan karyawan di lingkungan kerja, dan faktor lain.

Facility Sitting

'' Facility Sitting'' memiliki tiga aspek :1. Fasilitas lokasi sehubungan dengan

lingkungannya2. Fasilitas tata letak dan jarak

peralatan dan bangunan3. Personil perlindungan di gedung-

gedung yang diduduki.

'' Facility Sitting'' (juga disebut'' stationary source sitting'') langsung mengingatkan pertimbangan mana ke situs, atau mencari, fasilitas proses. Untuk fasilitas yang ada. secara signifikan antara situs potensial dan yang dapat memiliki implikasi besar bagi risiko fasilitas meliputi:

1. arah angin yang dominan, melawan arah angin / populasi di sekitar

2. reseptor sensitif populasi sekitar (sekolah, keperawatan, rumah, dll)

3. topografi; potensi banjir4. reseptor lingkungan sensitif terdekat5. iklim dan cuaca ekstrem, angin topan6. pengaturan potensial, peristiwa gempa