181690927-modul-reg-umb-piping-m-1-ok.pdf
TRANSCRIPT
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
bahkan bisa sampai lebih 100 orang.
Figure 1. Organisi project skala sedang/besar
• PIPING ENGINEER, apa yg perlu di ketahui ?
o Memiliki pengetahuan rekayasa
o Mengerti engineering economics & cost
o Mengerti tentang metallurgy
o Mengerti tentang metode fabrikasi pipa & erection
o Mengerti pengetahuan dengan disiplin keahlian lain yang berhubungan seperti :
Mechanical, Civil, Instrument juga Electrical
o Cooperative, berkomunikasi secara efektif, aware terhadap specification,
procedure and code standard
o Menguasai dengan baik drafting procedure & practices
• PIPING DESIGN, Fungsi dlm organisasi
Sistem PemipaanIr. Teguh Pudji Hertanto, M.Sc, IPM
Pusat Pengembangan Bahan AjarUniversitas Mercu Buana
‘11 1
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
o Volume pekerjaan dan banyaknya proyek menaikkan specialisasi fungsi kerja
seperti : piping layout, piping specification, detail drafting, dan material.
o Bagian penting dalam setiap tahapan project design, procurement dan
construction
o Memiliki keterkaitan yang erat dengan disiplin lain mulai dari equipment, elektrikal,
civil, instrument dan process.
• PIPING ENGINEER, harus fokus pada :
o Kelayakan. Sesuai dengan proses spec dan physical condition dimana plan akan
di opererasikan.
o Economy. Sesuai dengan anggaran.
o Kelengkapan. Data piping harus cukup banyak dari disiplin related dan harus
clear, consistent & reliable.
o Accuracy. Detail piping & materialnya harus lengkap dan akurat. Kesalahan akan
menjadi beban biaya dan proyek akan delay.
• MAXIMUM INFORMASI UNTUK MEMINIMUMKAN BIAYA
o Hal diatas dilakukan dng prosedur sbb :
o Data yang layak dan akurat
o Standarisasi Engineering methode untuk stressing, material selection, pipe support
selection, dsb
o Maximum menggunakan standard
o Symbolic drawing procedure
o Standarisasi dari format dokumen untuk issue related disiplin
Sistem PemipaanIr. Teguh Pudji Hertanto, M.Sc, IPM
Pusat Pengembangan Bahan AjarUniversitas Mercu Buana
‘11 2
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
• Input Data yang di butuhkan Piping
o Data per project design basis : Plot Plan, PFD, P&ID, PDS/PDMS, Process Descr.,
Eqpt. List, Instr. List, Data Sheet, dsb (By process Licensor)
o Lebar kebutuhan tray electrical di pipe rack/sleeper. Lebar trench di unit/offset
(By Electrical)
o Ukuran instrument cable tray di piperack/sleeper (By Instrument)
o Engineering data sheet dari equipment seperti column, vessel, Tank, dsb (By
machinery)
o Dimensi keseluruhan data sheet engineering termasuk all nozzle location, sizing,
rating dsb. Informasi pengembangan P&ID (By process)
o HVAC ducting layout preliminary and final (By machinery)
o Layout dari drain, sewer dan lokasi manholes (By Civil)
o System package unit drawing termasuk informasi equipment didalamnya
(Machinery)
o Arsitektur drawing dari instr. Control room, electrical sub station, laboratorium,
elevasi, dsb (By Civil)
o Overall Foundation layout (By Civil)
o Tank settlement data (By civil)
o General arrangmnt drawing dari tray kabel listrik/trench layout (By electrical)
o Ukuran dan rating dari control valves/safety valves (By Instrument)
o Sketch dari level instrumentation (By Instrument)
• Out Data yang di keluarkan Piping
o Keseluruhan lokasi dalam plotplan dari various unit, tankfarms, offsite, package
units, roads, piperack dsb
Sistem PemipaanIr. Teguh Pudji Hertanto, M.Sc, IPM
Pusat Pengembangan Bahan AjarUniversitas Mercu Buana
‘11 3
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
o Piping Material Specifications
o Eqipment Layout
o Loading data dan General arrangement dari piperack
o Elevasi dan beban anchor termasuk ukuran, banyaknya dan lokasinya.
o Piping General arrangement drawing termasuk platform, ladders, elevasi overhead
crane, dsb
o BOM (Bill of Material), WV (Work Volume) & TBE (Technical Bid Evaluation)
o Stress Analysis
o Nozzle orientation drawing termasuk lokasi davits
o Underground piping layout
o Isometrics drawing
o Support drawing
o Vessel clipt location drawing untuk pipe support, platform dan ledders
o Requisition dan Work volume
• Major Phases
o Techno-economic feasibility study
• Pemilihan teknologi tepat guna jadi pertimbangan ekonomis
• Faktor resiko & pertimbangan polusi
• Pertimbangan atas Plant cost dan Operating Cost
o Design Phase
• Engineering calculations (doc & drawing)
• Proses design dan Mechanical design
Sistem PemipaanIr. Teguh Pudji Hertanto, M.Sc, IPM
Pusat Pengembangan Bahan AjarUniversitas Mercu Buana
‘11 4
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
• HAZOP
o Construction Phase
• Isometric & 3D modelling
• Material control & Handling
• Welding, Painting, Insulation work
o Commisioning Phase
• Dynamic simulation
• Start-up procedure
• Seluruh disain terpenuhi
• Fabrikasi, erection dan asembly telah terpasang
o Operation/Production Phase
• Operating procedure
• Training
• Maintanance
Sistem PemipaanIr. Teguh Pudji Hertanto, M.Sc, IPM
Pusat Pengembangan Bahan AjarUniversitas Mercu Buana
‘11 5
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Sistem PemipaanIr. Teguh Pudji Hertanto, M.Sc, IPM
Pusat Pengembangan Bahan AjarUniversitas Mercu Buana
‘11 6