LAPORAN KUNJUNGAN INDUSTRI

CV. KARYA HIDUP SENTOSA

JOGJAKARTA

DISUSUN OLEH :

Nama : Ahsanul Hafidh

Kelas : X TKR 1

Kompetensi Keahlian : Teknik Kendaraan Ringan

SMK PGRI 2 PONOROGOJl. Soekarno - Hatta PonorogoNo. Telp. : 0352-461821

No. Fax : 0352-462659 e-mail : smkpgri2_ponorogo@yahoo.co.id

i

LEMBAR PERSETUJUAN

KUNJUNGAN INDUSTRI CV. KARYA HIDUP SENTOSA

Nama Sekolah :  SMK PGRI 2 PONOROGO

Kompetensi Keahlian           :  Teknik Kendaraan Ringan

Kelas                                     :  X TKR 1

No. Induk : 16433/856.020

 

Telah Disetujui Dan Disahkan Pada :                  Hari           :          

                  Tanggal     :          

                  Tempat      :  SMK PGRI 2 Ponorogo

                                                                                    Ponorogo,         April 2014

                  Wali Kelas                                                             penyusun

Kateno, S.T Ahsanul hafidh

            Wakasek  Hubin                            Ketua Kompetensi Keahlian Teknik Kendaraan Ringan

Syamhudi Arifin, MM Drs. Mochamad saleh

ii

KATA PENGANTAR

Assalamualaikum wr.wb

Puji syukur penulis penjatkan kehadirat Alloh SWT, yang atas rahmat-Nya maka penulis dapat menyelesaikan penyusunan laporan kunjungan industry di CV. KARYA HIDUP SENTOSA.

Penulisan laporan adalah merupakan salah satu tugas dan sebagian dari program pembelajaran. Dalam Penulisan laporan ini penulis merasa masih banyak kekurangan-kekurangan baik pada teknis penulisan maupun materi, mengingat akan kemampuan yang dimiliki penyusun.

Dalam penulisan makalah ini penulis menyampaikan ucapan terima kasih yang tak terhingga kepada pihak-pihak yang membantu dalam menyelesaikan laporan ini, khususnya kepada :

1.      Bapak H.S Pirngadi B.A kepala SMK PGRI 2 Ponorogo 2.      Bapak Syamhudi Arifin, MM selaku wakasek hubungan industri. 3.      Bapak Drs. Mochamad Shaleh, selaku ketua kompetensi Teknik Kendaraan Ringan. 4.      Kateno S.T, selaku wali kelas X TKR 1

5. Pihak dari CV. Karya Hidup Sentosa yang telah membimbing dan mengarahkan serta menjelaskan tentang proses produksi hingga proses pemasaran.

Akhirnya kami mengucapkan banyak terima kasih. Semoga laporan ini bermanfaat bagi para pelajar kompetensi keahlian Teknik Kendaraan Ringan dan pelajar kompetensi lain maupun pembaca.

Wassalamualaikum wr.wb.

Ponorogo, 2014

Penyusun                    

iii

DAFTAR ISI

I. JUDUL_____________________________________________i

II. LEMBAR PENGESAHAN____________________________ii

III. KATA PENGANTAR________________________________iii

IV.  DAFTAR ISI________________________________________iv

  BAB I PENDAHULUAN

a.                  Latar Belakang Masalah__________________1

b.                  Tujuan Kunjungan_______________________1

  BAB II DISKRIPSI OBYEK KUNJUNGAN

a.                  Sejarah perusahaan_______________________2

b.                  Struktur Organisasi Perusahaan____________3

c.                   Susunan Kepengurusan___________________4

d.                  Sumber Daya Manusia____________________4

  BAB III HASIL KUNJUNGAN

a.                  Pengamatan Obyek Khusus________________5

b.                  Kegiatan Produksi________________________5

c. Contoh Hasil Produksi_____________________8

d.                  Pemasaran______________________________15

e. Foto Hasil Kunjungan_____________________16

  BAB IV PENUTUP

a.                  Kesimpulan_____________________________17

b.                  Kesan__________________________________17

c. Saran__________________________________18

iv

BAB I

PENDAHULUAN

A.          Latar Belakang Masalah

Dalam rangka menindak lanjuti pengembangan pada sekolah kami, maka pada

kesempatan ini kami mengadakan kunjungan industri ke CV. KARYA HIDUP

SENTOSA.

Karena saat ini sangat diperlukan SDM yang berkopetensi, oleh karena itu kita

harus banyak belajar, banyak pengalaman baik di tingkat sekolah maupun di luar

sekolah. Seperti pada kesempatan ini, sekolah kami mengadakan kunjungan industri

ke CV. KARYA HIDUP SENTOSA  , karena ingin mengetahui secara langsung

mengenai apa yang ada dan yang terjadi tentang proses produksi, produk, dan

pemasaran.

Hal ini sangat membantu kami dalam proses belajar mengajar di sekolah kami,

khususnya dalam bidang keahlian Teknik Kendaraan Ringan.semoga bisa terwujud

dari program sekolah kami untuk mendidik manusia yang punya keahlian,

berwawasan luas, serta menciptakan tenaga-tenaga yang terampil dan siap untuk

diperkerjakan pada perusahaan-perusahaan di Negara kita.

B.           Tujuan Kunjungan

Dalam penyusunan laporan ini mempunyai tujuan untuk melengkapi salah satu

syarat mengikuti kurikulum pembelajaran yang ada di SMK PGRI 2 Ponorogo, dan

tugas ini setiap tahun pasti dilaksanakan dan kami bertujuan untuk bisa terjun

langsung di dunia kerja tanpa ada kesulitan satupun. Harapan kami dengan apa yang

kami buat ini dapat bermanfaat.

1

BAB II

DISKRIPSI OBYEK KUNJUNGAN

A. Sejarah Perusahaan

CV. KARYA HIDUP SENTOSA adalah pabrik alat / mesin pertanian yang didirikan

pada tahun 1953, di Yogyakarta oleh Bapak dan Ibu Kirjo Hadi Suseno.

Pada tahun 1972 CV. KHS mendapatkan penghargaan Anugerah Satya Lencana

Pembangunan dari Presiden RI-2. Setahun kemudian, pada th 1973 CV. KHS

melakukan joint venture dengan KUBOTA Corp. dengan mendirikan pabrik mesin

PT. KUBOTA Indonesia (PT. KI) di Semarang. Dan kini CV. KHS telah mendapat

sertifikat ISO 9001:2000.

CV. KHS memproduksi alat-alat pertanian dengan merk "QUICK", seperti traktor

tangan (power tiller), power thresher dan sebagainya. Merk QUICK asalnya dari

seorang pelanggan. Waktu itu produk CV. KHS belum ber-merk, pelanggan tersebut

menawarkan diri untuk memberi nama merk, kemudian si pelanggan menanyakan

nama si pemilik yaitu Kwik Hing Sie ( Pak Kwik) dari nama tersebut diambil kata

"Kwik" ditransformasi ke dalam bahasa Inggris menjadi QUICK (berarti : "cepat")

kemudian "QUICK" diusulkan menjadi nama merk dan Bp. Kirjo Hadi Suseno setuju.

Sejak itu produk mesin dan alat pertanian produksi CV. KHS diberi merk QUICK dan

telah didaftarkan paten merk .Dari penamaan merk-pun adalah usulan dari pelanggan (

Customer Oriented ). Traktor tangan QUICK merupakan produk andalannya dan

menjadi market leader di Indonesia juga export ke negara lain. CV. KHS juga

mengembangkan produk lain, seperti generating set dan memproduksi exhaust

manifold dan sudah export ke KUBOTA Corp. Japan, spare parts otomotif dan spare

parts mesin textile. CV. KHS memiliki 5 kantor cabang pemasaran di Yogyakarta,

Jakarta, Surabaya, Tanjung Karang, Makassar dan 1 kantor perwakilan di Medan,

serta didukung lebih dari 400 dealer / toko yang tersebar di seluruh Indonesia.

2

B. Struktur Organisasi perusahaan

3

DIREKTUR UTAMA

KEPALA DEPARTEMEN

ASISTEN KEPALA DEPARTEMEN

PRODUKSI PEMASARAN KEUANGAN

ASISTEN KEPALA PERSONALIA

ASISTEN KEPALA PERAKITAN

ASISTEN KEPALA UNIT

PELATIHAN,QUALITI KONTROLK,PERAKITAN A, PERAKITAN B, HTM, TOOL MAKING (KRM)

KEPALA SEKSI

KEPALA SEKSI UTAMA

KEPALA SEKSI PERTAMA

KEPALA SEKSI MADYA

SUPERVISOR

OPERATOR

C. Susunan Kepengurusan

Kepala Departemen : Hendro Wijayanto

Koordinator Bidang Pengecoran Logam : Sugeng S.

Kepala Unit Produksi Logam : Sukardi

Koor. Bidang Perakitan Sheet Metal : Eko P.

Kepala Unit Perakitan Sheet Metal : Sutopo

Koordinator Bidang Enigering : Anton

D. Sumber Daya Manusia

Jumlah Karyawan Harian : ± 2.500 karyawan Karyawan Tetap : ± 2000 karyawan Karyawan Borongan : -- Karyawan Asing : --

4

BAB III

HASIL KUNJUNGAN

A. Pengamatan Obyek Khusus

Sebagai sebuah perusahaan swasta nasional yang cukup besar , KHS memiliki pabrik dengan luas 4,5 hektare. Disana proses pembuatan atau produksi dilakukan dengan menggunakan teknolgi canggih. Namun tak semua tak semua proses produksi bisa kita lihat , karena sebagian merupakan rahasia pabrik .

B. Kegiatan Produksi

Pada proses produksi kita dapat melihat bagaimana pembuataan traktor dari bahan dasarnya sampai benda jadi. Berikut proses produksi traktor di CV. KARYA HIDUP SENTOSA .

1. Area gudang produksi

gudang produksi mampu menampung 3000 unit komponen traktor siap kirim. sebelum masuk ke area ini produk yang telah jadi harus melewati proses quality control.

2. Area machining A

lokasi ke 2 yang dikunjungi setelah area gudang produksi adalah area machining A yaitu area pembuatan gear untuk keperluan tranmisi traktor quick. Area ini memiliki 20-30 karyawan yang terbagi dalam berbagai pekerjaan misalnya proses roughing, finishing dan quality control.

3. Area machining B

lokasi selanjutnya adalah area machining B, yaitu lokasi khusus untuk pembuatan shaft atau poros. dalam area ini terdapat berbagai mesin produksi dari mesin manual seperti drill sampai mesin otomatis seperti CNC. jumlah operator mencapai 10-15 karyawan untuk menghandle pembuatan shaft.

Produk                                       :           Poros/shaft Proses yang dilakukan           :           Quenching dengan suhu 8000 c

Alat pengangkut                      :           Forklift

Lama pengerjaan                     :           15 -20 menit

Jumlah operator                       :           10 – 15 karyawan

5

4. Area machining C

masih dalam ranah produksi untuk tranmisi, area machining C memproduksi roda gigi dan sprocket. area ini memiliki 10-20 karyawan. berikut informasi selengkapnya :

Produk                                         :           Gear, Sprocket Alat pengangkut                         :           Forklift

Proses yang dilakukan              :           Tempa, Heat and cold treatment, Grinding

Lama pengerjaan produk        :           15 – 25 menit

Jumlah operator                       :           10 – 20 karyawan

5. Unit Pengecoran Logam

area selanjutnya adalah lokasi pengecoran logam, yaitu untuk pembuatan blok mesin/tranmisi. pengecoran logam di pabrik ini dilakukan dengan metode sand casting atau pengecoran dengan cetakan pasir. proses pengecoran memakan waktu hingga 2 jam sampai pendinginan produk. setelah proses casting, produk masih perlu proses finishing untuk menghilangkan bekas-bekas hasil pengecoran.

Produk                                          :           blok transmisi/blok mesin Proses yang dilakukan              :           Peleburan logam 500 c – 1800 c

Jumlah mesin   /alat                 :           4 Tungku furnace, 2 tungku 900 watt, 2 tungku 500 watt

Jumah operator                         :           100 – 200 karyawan

Lama pengerajaan                    :          2 jam.

Alat pengangkut                        :           Forklift

6. Area perakitan.

dalam proses perakitan dibagi menjadi 2 unit yaitu unit 1 yang melakukan pemasangan arm sprocket dan unit 2 untuk perakitan gear transmisi. setelah selesai dirakit produk kemudian dilakukan uji coba atau inspeksi produk.

Unit 1

Proses yang dilakukan            :           Pemasangan arm sprocket, Alat  pengangkut                    :           Forklift

Lama pengerjaan                    :           5 – 15 menit

Jumlah operator                     :           20 – 30 karyawan

6

Unit 2

Proses yang dilakukan            :           Pemasangan gear transmisi Jumlah operator                      :           5 – 10 karyawan

Alat pengangkut                     :           Forklift

Lama pengerjaan                    :           5 – 15 menit

7. area sheet metal working

area ini merupakan area pengerjaan pelat logam sebagai bahan baku pembuatan rangka traktor tangan. proses pengerjaan pelat logam di antara lain adalah proses punching dan blanking.

Produk yang dihasilkan          :           Stang, Roda besi, Luku, Garu Proses yang dilakukan             :           Proses pembentukan pola lubang, pola

cekung

Jumlah mesin                           :           14 unit pemotong dengan hidrolik

Jumlah operator                       :           20 orang

Alat pengangkut                      :           Forklift

Lama pengerjaan                     :           15-20 menit

8. Area pengelasan

area pengelasan adalah tempat pengelasan pelat pelat baja dari area sheet metal working untuk dirakit menjadi frame lengan traktor. pengelasan di sini sudah menggunakan robot las. sehingga semua pengelasan sudah  berbasis automatic welding walaupun tetap membutuhkan operator untuk memasang benda kerja ke meja kerja robot las.

Produk yang dihasilkan          :           Lengan traktor Jumlah operator                       :           25 – 30 karyawan

Jumlah mesin                           :           24 Las Robot

Alat pengangkut                       :           Forklift

9. painting

proses di area ini adalah proses pengecatan produk-produk yang telah jadi antara lain blok tranmisi, lengan traktor dll. sistemnya produk digantung seperti cucian kemudian digerakan masuk ke ruang cat dan secara otomatis di cat menggunakan spray gun. pengeringannya pun menggunakan oven. sehingga keluar dari tempat pengecatan produk langsung kering dan siap digunakan ataupun untuk dikemas.

Produk yang dihasilkan          :           Traktor  warna merah, putih, biru, hijau, hitam

7

Jumlah operator                       :           10 – 15 karyawan Lama pengerjaan                     :           10 – 15 menit

Jumlah mesin                           :           5 Spraygun

Alat pengangkut                     :           Forklift

10. Area packing

area packing adalah area terakhir yang kami kunjungi. area ini mengemas berbagai komponen produk yang telah melewati proses pengecatan. dalam area ini juga terdapat proses labeling, yaitu proses pemberian label atau merek pada komponen traktor sebelum di bungkus untuk di kirim ke gudang.

Jumlah pekerja                       :           3 karyaawan Alat pengangkut                     :           Forklift

Lama pengerjaan                   :           10  – 15 menit

C. Contoh Hasil Produksi

QUICK CAPUNG METAL

MOTOR PENGGERAKMerk  : HONDAModel  : GX 200

Jenis Motor dan Jumlah Silinder  : 4 langkah 1 Silinder /OHVTorsi  : 1.26 kgf.m (12.4 Nm) / 2500 rpm

Tenaga Maksimum (HP/RPM)  : 6.5 HP (4.8 kW) / 3600 rpmBahan Bakar  : Bensin

Sistem Starting  : RecoilSistem Pendingin  : Air Cooling

Isi Bahan Bakar  : 3.6 literIsi Minyak Pelumas  : 0.6 liter

Berat (Kg)  : 16

8

QUICK IMPALA

MOTOR PENGGERAKMerk : HONDAModel : GX 200

Jenis Motor dan Jumlah Silinder : 4 langkah 1 Silinder /OHVTorsi : 1.26 kgf.m (12.4 Nm) / 2500 rpm

Tenaga Maksimum (HP/RPM) : 6.5 HP (4.8 kW) / 3600 rpmBahan Bakar : Bensin

Sistem Starting : RecoilSistem Pendingin : Air Cooling

Isi Bahan Bakar : 3.6 literIsi Minyak Pelumas : 0.6 liter

Berat (Kg) : 16

QUICK E 8

MOTOR PENGGERAKMerk : KUBOTA

Tipe : RD 85 DI-2S / RD 85 DI-1SJenis Motor Diesel : 1 Silinder Horisontal (4 langkah)

Tenaga Rata-Rata (HP/RPM) : 7.5 / 2200Tenaga Maksimum (HP/RPM) : 8.5 / 2200

Alat Penyeimbang : Dua Penyeimbang AksialBahan Bakar : Solar Dengan Kualitas Baik

Sistem Starting : Dengan Engkol StarterSistem Pembakaran : Pembakaran Langsung (Direct Injection)

9Sistem Pendingin : Air dengan Radiator

Isi Bahan Bakar (liter) : 9.5Isi Minyak Pelumas (liter) : 2.4

Berat (Kg) : 89 / 86Sistem Pengaturan Lampu : 12 – 32 / 32 (IC Regulator)

QUICK G 600

DIESEL/MOTOR PENGGERAKMerk : Kubota

Model : RD 65TJenis motor Diesel : 1 Silinder Horizontal [4 langkah]

Tenaga Rata-Rata [HP/RPM] : 5.5/2200Tenaga Maksimum [HP/RPM] : 6.5/220

Bahan Bakar : SolarSystem Starting : Engkol

System Pengabutan: TVCS [Pembakaran Dengan Tiga Pusar Pengabut]

System Pendingin : Air Dengan RadiatorIsi Bahan Bakar [liter] : 7.5isi Minyak Pelumas[liter] : 2

Berat [kg]: 72System Pengaturan Lampu : Dengan IC Regulator

QUICK KIJANG

Merk : KUBOTATipe : RD 85 DI-2S / RD 85 DI-1S

Jenis Motor Diesel : 1 Silinder Horisontal (4 langkah)

10Tenaga Rata-Rata (HP/RPM) : 7.5 / 2200

Tenaga Maksimum (HP/RPM) : 8.5 / 2200Alat Penyeimbang : Dua Penyeimbang Aksial

Bahan Bakar : Solar Dengan Kualitas BaikSistem Starting : Dengan Engkol Starter

Sistem Pembakaran : Pembakaran Langsung (Direct Injection)Sistem Pendingin : Air dengan Radiator

Isi Bahan Bakar (liter) : 9.5Isi Minyak Pelumas (liter) : 2.4

Berat (Kg) : 89 / 86Sistem Pengaturan Lampu : 12 – 32 / 32 (IC Regulator)

QUICK TL 800

MOTOR PENGGERAKMerk : KUBOTA

Tipe : RD 85 DI-2S / RD 85 DI-1S / RD 110 DI-2T

Jenis Motor Diesel : 1 Silinder Horisontal (4 langkah)Tenaga Rata-Rata (HP/RPM) :7.5 / 2200 - 10 / 2400

Tenaga Maksimum (HP/RPM) : 8.5 / 2200 - 11 / 2400Alat Penyeimbang : 2 Penyeimbang AksialBahan Bakar : Solar Dengan Kualitas Baik

Sistem Starting :EngkolSistem Pembakaran : Pembakaran Langsung

Sistem Pendingin :Air dengan RadiatorIsi Bahan Bakar (liter) : 9.5 / 11

Isi Minyak Pelumas (liter) : 2.4 ? 2.8Berat (Kg) : 89 / 86 / 106

Sistem Pengaturan Lampu : 12 – 32 / 32 (IC Regulator)

11QUICK G 1000

DIESEL/MOTOR PENGGERAKMerk : Kubota

Model : RD 85DI – 2TJenis motor Diesel : 1 Silinder Horizontal [4 langkah]

Tenaga Rata-Rata [HP/RPM] : 7.5/2200Tenaga Maksimum [HP/RPM]: 8.5/220

Bahan Bakar: SolarSystem Starting : Engkol

System Pengabutan : Direct Injection [Pengabutan langsung]]System Pendingin: Air Dengan Radiator

Isi Bahan Bakar [liter] : 9.8isi Minyak Pelumas[liter] : 2.4

Berat [kg]: 90System Pengaturan Lampu : Dengan IC Regulator

QUICK G 1000 BOXER

Tenaga PenggerakMerk KUBOTAType 4 langkah

Model RD 85 DI-1Tenaga Rata-rata 7, 5 / 2200 HP / RPM

Tenaga Maxsimum 8, 5 / 2400 HP / RPMBahan Bakar Solar

Sistim Starting EngkolSistim Pendingin Radiator

12Isi Bahan Bakar 9, 5 ltr

Isi Minyak Pelumas 2, 4 ltrBerat 86 kg

Sistim Lampu dengan IC RegulatorPerlengkapan Tambahan yang dapat dibeli ( terpisah)

Bajak ParabolaHITCH II

Roda Besi Bertapak LebarRoda Besi Bertapak Panjang

QUICK G 1000 VAGANZA

MOTOR PENGGERAKMerk : KUBOTA

Tipe : RD 85 DI-2S / RD 85 DI-1S / RD 110 DI-2TJenis Motor Diesel : 1 Silinder Horisontal (4 langkah)Tenaga Rata-Rata (HP/RPM) : 7.5 / 2200 - 10 / 2400

Tenaga Maksimum (HP/RPM) : 8.5 / 2200 - 11 / 2400Alat Penyeimbang : 2 Penyeimbang Aksial / 2 Penyeimbang Aksial

Bahan Bakar : Solar Dengan Kualitas BaikSistem Starting : Engkol

Sistem Pembakaran : Pembakaran Langsung (Direct Injection)Sistem Pendingin : Air dengan Radiator

Isi Bahan Bakar (liter) : 9.5 / 11Isi Minyak Pelumas (liter) : 2.4 / 2.8

Berat (Kg) : 89 / 86 / 106Sistem Pengaturan Lampu : 12 – 32 / 32 (IC Regulator)

QUICK M 1000 ALFA

13

MOTOR PENGGERAKMerk : KUBOTA

Tipe : RD 85 DI-2S / RD 85 DI-1SJenis Motor Diesel : 1 Silinder Horisontal (4 langkah)

Tenaga Rata-Rata (HP/RPM) : 7.5 / 2200Tenaga Maksimum (HP/RPM) : 8.5 / 2200

Alat Penyeimbang : Dua Penyeimbang AksialBahan Bakar : Solar Dengan Kualitas Baik

Sistem Starting : Dengan Engkol StarterSistem Pembakaran : Pembakaran Langsung (Direct Injection)

Sistem Pendingin : Air dengan RadiatorIsi Bahan Bakar (liter) : 9.5

Isi Minyak Pelumas (liter) : 2.4Berat (Kg) : 89/86

Sistem Pengaturan Lampu : 12 – 32 / 32 (IC Regulator)

QUICK G 3000 ZEVA

MOTOR PENGGERAKMerk : KUBOTA

Tipe : RD 85 DI-2S: RD 85 DI-1S

: RD 110 DI-2TJenis Motor Diesel : 1 Silinder Horisontal (4 langkah)Tenaga Rata-Rata (HP/RPM) :7.5 / 2200 / 10 / 2400

Tenaga Maksimum (HP/RPM) : 8.5 / 2200 /11 / 2400Alat Penyeimbang : 2 Penyeimbang AksialBahan Bakar : Solar Dengan Kualitas Baik

Sistem Starting : EngkolSistem Pembakaran : Pembakaran Langsung (Direct Injection)

Sistem Pendingin : Air dengan RadiatorIsi Bahan Bakar (liter) : 9.5 / 11

Isi Minyak Pelumas (liter) : 2.4 / 2.8Berat (Kg) : 89 / 86 / 106

Sistem Pengaturan Lampu : 12 – 32 / 32 (IC Regulator)

14QUICK ZENA ROTARY

PxLXT(mm) 2230 X 1580 X 1290Roda Karet: 2230 X 850 X 1210

Bobot (kg) : Tanpa Penggerak Roda Besi 285/Roda Karet 242,Dengan Penggerak Roda Besi 375/Roda Karet 332

Motor Penggerak : DIESEL,1 Silinder Horizontal,4 LangkahMerk/Model/Jenis : KUBOTA RD 85 DI-2T

Daya Maksimum : 8,5 HP/2.200 RPMBobot : 90 Kg

Sistem Transmisi : Roda Gigi dan RantaiSistem Kemudi : Dog Clutch

Kecepatan : 3 Maju,1 Mundur,2 RotaryKapasitas Olah Tanah (Sawah) (Ha/Jam) : 8,78 / Kapasitas Olah Tanah (Kering) (Ha/Jam) :

8,80/Transmisi Case Terbuat dari Die Casting/Kelengkapan Standar: Roda Karet,Rear Wheel,Tail Skid,Jack Hook,Buku Manual,Tool Kit,18 buah Pisau Rotary

D.Pemasaran

Traktor tangan QUICK merupakan produk andalannya dan menjadi market leader di Indonesia juga export ke negara lain. CV. KHS juga mengembangkan produk lain, seperti generating set dan memproduksi exhaust manifold dan sudah export ke KUBOTA Corp. Japan, spare parts otomotif dan spare parts mesin textile.

CV. KHS memiliki 7 kantor cabang pemasaran di Yogyakarta, Jakarta, Surabaya, Tanjung Karang, Makassar, Medan, dan Sidrap, serta didukung lebih dari 400 dealer / toko yang tersebar di seluruh Indonesia.

15

E.Foto Hasil Kunjungan

Foto Siswa SMK PGRI 2 PONOROGO

Foto tempat pemasaran

16

BAB IV

PENUTUP

A.  Kesimpulan

Puji syukur kehadirat tuhan, kami telah berhasil mengadakan kunjungan industri

ke  CV KARYA HIDUP SENTOSA  dengan selamat tiada halangan suatu apapun.

Selama kunjungan industri kami memperoleh manfaat untuk mengembangkan

kompetensi dari proses pembentukan logam,wawasan tenang dunia industri,

penggunaan garis 5K dan K3 atau keselamatan kerja. Sesuai dengan yang ditatapkan

oleh sekolah dan yang telah kami peroleh dari kompetensi keahlian Teknik Kendaraan

Ringan.

Dengan kunjungan industri di perusahaan tersebut, kami mengetahui secara

langsung tentang sejarah perusahaan, produk, dan layanan serta SDM yang dikelola

dan memahami system kerja yang baik, benar, dan aman.

B. Kesan

Selama kunjungan industri kami mendapat berbagai macam

wawasan ,pengetahuan dan juga pelajaran yang berharga dan berguna bagi kami

khususnya untuk kompetensi keahlian Teknik Kendaraan Ringan,yaitu:

1. Tentang proses pembentukan logam dari bahan mentah sampai barang siap

jual, antara lain : proses pengecoran logam , proses machining , pengelasan,

perakitan, dsb.

2. Tentang proses dan strategi penjualan produk di perusahaan tersebut.

Atas tercapainya hal tersebut juga tidak luput dari bimbingan bapak dan ibu guru

SMK PGRI 2 Ponorogo dan juga dari bapak Pembina dari CV. Karya Hidup Sentosa

Jogjakarta, maka dari itu kami ucapkan banyak banyak terima kasih.

17

C. Saran

Setelah melakukan kunjungan industry di CV. Karya Hidup Sentosa Jogjakarta

Kami mengharapkan bahwa :

Penyampaian materi bias lebih pelan , terperinci dan tidak tergesa-gesa agar

kami bias memahami betul saat kunjungan .

Dari kunjungan industri tersebut kami mengharapkan agar kami bisa terjun

langsung pada perusahaan tertentu sesuai bidang keahlian masing-masing. Jadi

pihak sekolah harus bisa melobi dan mencarikan perusahhan untuk dijadiakn

partner kerja.

Untuk kunjungan industri tahun depan dan tahun-tahun berikutnya dapat

dilaksanakan lebih baik dengan lebih maksimal dan juga lebih baik lagi.

18