WATER JET MACHINE

TUGAS MAKUL PROSES PRODUKSI 2MATERI PEMBAHASAN : WATER JET MACHINING

DISUSUN : VIDI VAJRI HERWANDA I0412051WACHID SEDYO P I0412052WAHYU NUR UTOMO I 0412053 YUSZRA SABILLA SUHARTO I0412054 ZULFIKAR MAHMUD I0412055

Dharma : apakah ada skala untuk menentukan kecepatan spindel/tekanan airReza : standar tingkat kebersihan air yg digunakan?Danang: contoh logam yg tinggi? Kenapa bisa dikatakan pure water jet lebih efektif dr pd abrasive water jet??

WATER JET MACHINE

WATER JET CUTTERWater jet cutter adalah sebuah alat yang dapat digunakan untuk menyayat suatu material logam maupun material lain dengan menggunakan alat penyempropot jet air dengan kecepatan dan tekanan yang tinggi. Atau dapat juga yang disemprotkan merupakan air dengan tambahan bahan yang abrasifPRINSIP KERJACutter dari alat ini terhubung dengan pompa air tekanan tinggi, dimana kemudian air akan dipompa dan di semprotkan melalui nosel. Kemudian air akan di memotong material karena adanya tekanan tinggi dari pompa jet kecepatan tinggi.

bahan aditif yang biasa di gunakan berbentuk suspensi grit atau zat abrasif lain seperti garnet atau alumunium oxida dapat membantu proses pemotongan.PERKENALAN UMUMWater jet machining menjadi metode yang paling banyak digunakan didunia ahir-ahir ini. Water jet machine merupakan mesin multi-guna Dilengkapi dengan teknologi moderen seperti millingProses pemotongan yang relatif dingin tidak menimbulkan : panas di area sekitar pemotongan (HAZ), tekanan mekanis, tekanan pada operator, dan resiko kerja. Hampir tidak memiliki batasan dalam proses pemesianan dapat di aplikasikan pada industri makanan

Er gtu tok :p7PURE WJ CUTTINGPemotongannya dapat memotong atau menyayat berbagai material popok sekali pakai, tissue, aksesories otomotif Aliran semprotan air nya bisa sangat tipis (sekitar 0,004 0,010 m pada diameternya) Material yang terbuang pada saat penyayatan sangat minimal Dapat memotong material tebal, tipis, halus, keras, hingga material rapuh (brittle) Cutting force yang digunakan sangat kecilKONSTRUKSI PURE WJ CUTTINGTekanan air pada ruang inlet antara 20 60 kilo psi Diberi gaya ketika melewati lubang batu mulia Saphire dan rubis dengan daya tahan 50 100 jam Intan dengan daya tahan 800 2.000 jam, namun intan sangat mahal (tidak ekonomis)

ABRASIF WJ CUTTINGDigunakan untuk menyayat material yang sangat keras Sebenarnya bukan air yang secara langsung digunakan, tetapi air hanya digunakan untuk mendorong (dengan percepatan besar) material yang abrasif. Jarak antara benda kerja dengan tabung penyampur (kepala penyayat) antara 0,01 m 0,02 m. Penting untuk menjaga jarak pada rentang ini agar hasil penyayatan bagus dan bersih

KONSTRUKSI ABRASIVE WJ CUTTINGTerbuat dari standart tungsteen carbide dengan daya tahan 4 sampai 6 jam pemakaianPremium composite carbide dapat bertahan 100 hingga 150 jam pemakaian Aman bila ter-makan (dapat dimakan) mulai dari air, zat abrasiv, lubang keluar, hingga mixing tube nya

KEUNTUNGAN Kecepatan pemotongan tinggi Dapat membuat banyak bentuk dengan satu alat potong saja Tidak ada panas yang dihasilkan Tidak menyisakan bram atau debu Proses penyayatan yang bersih dengan tanpa gas atau oli Sistem moderen, digunakan mudah untuk dipelajari Tidak perlu meruncingkan atau menajamkan alat pemotong Memiliki 5 sumbu kerja / axis KEKURANGANSalah satu masalah utama metode pemotongan dengan WJ cutting adalah tidak semuamaterial dapat dikerjakan dg biaya yang ekonomis. Meskipun dapat memotong material keras namun cutting rate-nya akan sangat berkurang, dan waktu pengerjaannya akan sangat lama. Dengan alasan inilah mengapa untuk beberapa material (khususnya material sangat keras) biaya produksinya akan sangat tinggi

Kekurangan lainnya adalah WJ cutting tidak dapat menyayat benda yang sangat tebal, bilamana bisa pun, akurasinya akan sangat berkurang. Bila benda yang disayat terlalu tebal maka akan terjadi desipasi air yang disemprotkan. Hal ini akan menyebabkan adanya pemotongan secara diagonal, atau sayatan sisi bawah akan lebih lebar daripada sisi atasnya. Dapat juga terjadi bekas yang kasar pada permukaan yang disayat.APLIKASIMetal cuttingPrinted Circuit BoardsWire StrippingFood PreparationTool SteelWood CuttingCleaning Applications Glass CuttingPerbandingan WJ Machining VS Machining Process lain WJ machine VS LaserWJ machine dapat memotong hampir semua material termasuk material yang dapat memantulkan cahaya yang tidak dapat di kerjakan oleh pemotong laser Keseragaman material tidak menjadikan maslah berarti bagi WJ machine WJ machine tidak memanaskan area sekitar pemotongan seperti yg dilakukan laser. Sehingga tidak akan ada distorsi material atau pengerasan Perawatan nosel WJ machine lebih mudah daripada nosel laser WJ machine lebih aman

After laser cutting

After waterjet cuttingWJ machine VS PlasmaWJ cutting menghasilkan muka hasil penyayatan yang lebih baik WJ cutting tidak menghasilkan panas pada daerah pemotongan WJ dapat menyayat berbagai material secara virtual WJ lebih presisi Plasma lebih cepat dalam proses pemotongan

After plasma cutting

After waterjet cutting