rskp iptl - pemeliharaan 3

STANDAR KOMPETENSI TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN

BIDANG INSTALASI PEMANFAATAN TENAGA LISTRIK SUB BIDANG PEMELIHARAAN

Kode Unit : KTL.PUP.1.3001.1.2016 Judul Unit : Memelihara Sambungan dan sealing end pada SKTT

jenis kabel XLPE Deskripsi Unit : Unit kompetensi ini berkaitan dengan pelaksanaan

Pemeliharaan Sambungan dan sealing end pada SKTT jenis kabel XLPE di bawah pengawasan

ELEMEN

KOMPETENSI KRITERIA UNJUK KERJA

1

Merencanakan

Pemeliharaan Sambungan dan sealing end pada

SKTT jenis kabel XLPE

1.1 Perintah kerja memelihara Sambungan

dan sealing end pada SKTT jenis kabel XLPE dipelajari

1.2 Jenis pekerjaan pemeliharaan Sambungan dan sealing end pada SKTT jenis kabel

XLPE dipelajari

1.3

Standard Operation Procedure (SOP), formulir pemeliharaan, check list, log sheet pemeliharaan Sambungan dan sealing end

pada SKTT jenis kabel XLPE yang berlaku diidentifikasi

1.4 Perlengkapan keselamatan ketenaga-listrikan (K2), peralatan utama dan pendukung pemeliharaan Sambungan dan

sealing end pada SKTT jenis kabel XLPE diidentifikasi

1.5 Pengetahuan tentang Sambungan dan sealing end pada SKTT jenis kabel XLPE seperti prinsip kerja serta bagian utama

dipahami.

1.6 Lokasi kerja yang diperlukan diidentifikasi

2

Menyiapkan Sarana



2.1 Standard Operation Procedure (SOP), formulir pemeliharaan, check list, log sheet

pemeliharaan Sambungan dan sealing end pada SKTT jenis kabel XLPE disiapkan di

lokasi kerja sesuai kebutuhan.

2.2 Perlengkapan keselamatan ketenaga-

listrikan (K2) dan peralatan pendukung lainnya disiapkan di lokasi kerja.

2.3

Waktu dan prosedur pemeliharaan

Sambungan dan sealing end pada SKTT jenis kabel XLPE dikoordinasikan dengan

pihak terkait.

2.4 Ijin kerja dan job safety analysis disiapkan

sesuai prosedur

ELEMEN KOMPETENSI

KRITERIA UNJUK KERJA

2.5 Lokasi kerja yang diperlukan, disiapkan dan diamankan sesuai standar

3

Melaksanakan Pemeliharaan

Sambungan dan sealing end pada SKTT jenis kabel

XLPE

3.1 Prosedur keselamatan ketenagalistrikan (K2) dan SOP diterapkan.

3.2 Dokumen dan desain Sambungan dan sealing end pada SKTT jenis kabel XLPE dilaksanakan sesuai dengan prosedur

3.3 Sambungan dan sealing end pada SKTT jenis kabel XLPE diuji secara visual sesuai

prosedur

4

Memeriksa hasil

pemeliharaan Sambungan dan sealing end pada


Progres pelaksanaan pemeliharaan Sambungan

dan sealing end pada SKTT jenis kabel XLPE dibandingkan dengan prosedur perusahaan

5

Membuat laporan hasil

pemeliharaan Sambungan dan sealing end pada


Laporan pelaksanaan pemeliharaan Sambungan dan sealing end pada SKTT jenis kabel XLPE

dibuat sesuai standar yang berlaku.

1. Batasan Variabel

Dalam melaksanakan uji Unit kompentensi ini harus didukung dengan

tersedianya: 1.1. Peraturan dan Perundang Undangan Ketenagalistrikan.

1.2. Peraturan dan Perundangan Sistem Managemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja

1.3. Standar uji yang berlaku pada Sambungan dan sealing end pada

SKTT jenis kabel XLPE 1.4. Formulir kendali mutu (quality control) atau lembar laporan (report

sheet) yang berlaku. 1.5. Peralatan/instrumen yang terkait dengan pemeliharaan

Sambungan dan sealing end pada SKTT jenis kabel XLPE ini.

1.6. Pengetahuan dan ketrampilan yang harus dikuasai : 1.6.1 Melaksanakan Keselamatan dan Kesehatan Kerja 1.6.2 Memelihara Peralatan dan tempat kerja/sesuai dengan

standar lingkungan di tempat kerja. 1.6.3 Mengintepretasikan gambar teknik dan single diagram

1.6.4 Menggunakan hand tool dan power tool

2. Panduan Penilaian

2.1. Pengetahuan dan keterampilan yang dibutuhkan kompetensi ini:

2.1.1. Pengetahuan tentang: 2.1.1.1 Prinsip Kerja Sambungan dan sealing end pada

SKTT jenis kabel XLPE 2.1.1.2 Fungsi Sambungan dan sealing end pada SKTT

jenis kabel XLPE 2.1.1.3 Prosedur review dokumen Sambungan dan sealing

end pada SKTT jenis kabel XLPE 2.1.1.4 Prosedur review desain Sambungan dan sealing end

pada SKTT jenis kabel XLPE

2.1.1.5 Prosedur uji visual Sambungan dan sealing end pada SKTT jenis kabel XLPE

2.1.1.6 Material peralatan Sambungan dan sealing end

pada SKTT jenis kabel XLPE 2.1.1.7 Peralatan kerja Sambungan dan sealing end pada


2.1.2. Keterampilan dalam:

2.1.2.1 Melaksanakan review dokumen Sambungan dan sealing end pada SKTT jenis kabel XLPE sesuai prosedur

2.1.2.2 Melaksanakan review desain Sambungan dan sealing end pada SKTT jenis kabel XLPE sesuai

prosedur 2.1.2.3 Melaksanakan uji visual Sambungan dan sealing

end pada SKTT jenis kabel XLPE sesuai prosedur

2.1.2.4 Membuat laporan

2.2. Ruang lingkup pemeliharaan Sambungan dan sealing end pada SKTT jenis kabel XLPE: 2.2.1. Kompetensi harus diujikan di tempat kerja atau di tempat

lain secara simulasi 2.2.2. Persyaratan kualifikasi pendidikan minimum SLTA sederajat

dan pengalaman kerja sekurang-kurangnya 2 Tahun sesuai

bidang kompetensi ini. 2.2.3. Proses sertifikasi pemeliharaan Sambungan dan sealing end

pada SKTT jenis kabel XLPE ini didukung bukti berupa dokumen uji tertulis, uji lisan dan praktek lapangan.

2.3. Aspek Penting Penilaian: 2.3.1. Mampu melaksanakan pemeliharaan Sambungan dan

sealing end pada SKTT jenis kabel XLPE dengan konsisten di tiap elemen kompetensi.

2.3.2. Mampu memenuhi kriteria yang tercakup pada setiap elemen

kompetensi dengan menggunakan teknik-teknik dan standar yang berlaku.

2.3.3. Menunjukkan pengetahuan, keterampilan dan sikap kerja

yang sesuai dengan tuntutan pemeriksaan dan pengujian Sambungan dan sealing end pada SKTT jenis kabel XLPE

ini.



Kode Unit : KTL.PUP.1.3002.1.2016 Judul Unit : Memelihara Sambungan dan sealing end pada SKTT

jenis kabel minyak (OFC) Deskripsi Unit : Unit kompetensi ini berkaitan dengan pelaksanaan

Pemeliharaan Sambungan dan sealing end pada SKTT jenis kabel minyak (OFC) di bawah pengawasan

ELEMEN


1

Merencanakan


SKTT jenis kabel minyak (OFC)

1.1 Perintah kerja memelihara Sambungan

dan sealing end pada SKTT jenis kabel minyak (OFC) dipelajari

1.2 Jenis pekerjaan pemeliharaan Sambungan dan sealing end pada SKTT jenis kabel

minyak (OFC) dipelajari

1.3

Standard Operation Procedure (SOP), formulir pemeliharaan, check list, log sheet pemeliharaan Sambungan dan sealing end

pada SKTT jenis kabel minyak (OFC) yang berlaku diidentifikasi

1.4 Perlengkapan keselamatan ketenaga-listrikan (K2), peralatan utama dan pendukung pemeliharaan Sambungan dan

sealing end pada SKTT jenis kabel minyak (OFC) diidentifikasi

1.5 Pengetahuan tentang Sambungan dan sealing end pada SKTT jenis kabel minyak (OFC) seperti prinsip kerja serta bagian

utama dipahami.


2

Menyiapkan Sarana


SKTT jenis kabel minyak (OFC)


pemeliharaan Sambungan dan sealing end pada SKTT jenis kabel minyak (OFC)

disiapkan di lokasi kerja sesuai kebutuhan.

2.2 Perlengkapan keselamatan ketenaga-listrikan (K2) dan peralatan pendukung lainnya disiapkan di lokasi kerja.

2.3

Waktu dan prosedur pemeliharaan Sambungan dan sealing end pada SKTT

jenis kabel minyak (OFC) dikoordinasikan dengan pihak terkait.

ELEMEN KOMPETENSI


2.4 Ijin kerja dan job safety analysis disiapkan sesuai prosedur


3

Melaksanakan Pemeliharaan Sambungan dan

sealing end pada SKTT jenis kabel

minyak (OFC)


3.2 Dokumen dan desain Sambungan dan sealing end pada SKTT jenis kabel minyak (OFC) dilaksanakan sesuai dengan

prosedur

3.3 Sambungan dan sealing end pada SKTT

jenis kabel minyak (OFC) diuji secara visual sesuai prosedur

4

Memeriksa hasil pemeliharaan Sambungan dan

sealing end pada SKTT jenis kabel

minyak (OFC)

Progres pelaksanaan pemeliharaan Sambungan dan sealing end pada SKTT jenis kabel minyak (OFC) dibandingkan dengan prosedur

perusahaan

5

Membuat

laporan hasil pemeliharaan Sambungan dan

sealing end pada SKTT jenis kabel minyak (OFC)

Laporan pelaksanaan pemeliharaan Sambungan

dan sealing end pada SKTT jenis kabel minyak (OFC) dibuat sesuai standar yang berlaku.

1. Batasan Variabel

Dalam melaksanakan uji Unit kompentensi ini harus didukung dengan tersedianya:

1.1. Peraturan dan Perundang Undangan Ketenagalistrikan. 1.2. Peraturan dan Perundangan Sistem Managemen Keselamatan dan

Kesehatan Kerja

1.3. Standar uji yang berlaku pada Sambungan dan sealing end pada SKTT jenis kabel minyak (OFC)

1.4. Formulir kendali mutu (quality control) atau lembar laporan (report

sheet) yang berlaku. 1.5. Peralatan/instrumen yang terkait dengan pemeliharaan

Sambungan dan sealing end pada SKTT jenis kabel minyak (OFC) ini.

1.6. Pengetahuan dan ketrampilan yang harus dikuasai :

1.6.1 Melaksanakan Keselamatan dan Kesehatan Kerja 1.6.2 Memelihara Peralatan dan tempat kerja/sesuai dengan

standar lingkungan di tempat kerja. 1.6.3 Mengintepretasikan gambar teknik dan single diagram 1.6.4 Menggunakan hand tool dan power tool



2.1.1. Pengetahuan tentang: 2.1.1.1 Prinsip Kerja Sambungan dan sealing end pada

SKTT jenis kabel minyak (OFC) 2.1.1.2 Fungsi Sambungan dan sealing end pada SKTT

jenis kabel minyak (OFC)

2.1.1.3 Prosedur review dokumen Sambungan dan sealing end pada SKTT jenis kabel minyak (OFC)

2.1.1.4 Prosedur review desain Sambungan dan sealing end

pada SKTT jenis kabel minyak (OFC) 2.1.1.5 Prosedur uji visual Sambungan dan sealing end

pada SKTT jenis kabel minyak (OFC) 2.1.1.6 Material peralatan Sambungan dan sealing end

pada SKTT jenis kabel minyak (OFC)

2.1.1.7 Peralatan kerja Sambungan dan sealing end pada SKTT jenis kabel minyak (OFC)

2.1.2. Keterampilan dalam: 2.1.2.1 Melaksanakan review dokumen Sambungan dan

sealing end pada SKTT jenis kabel minyak (OFC) sesuai prosedur

2.1.2.2 Melaksanakan review desain Sambungan dan

sealing end pada SKTT jenis kabel minyak (OFC) sesuai prosedur

2.1.2.3 Melaksanakan uji visual Sambungan dan sealing end pada SKTT jenis kabel minyak (OFC) sesuai prosedur


2.2. Ruang lingkup pemeliharaan Sambungan dan sealing end pada

SKTT jenis kabel minyak (OFC): 2.2.1. Kompetensi harus diujikan di tempat kerja atau di tempat



bidang kompetensi ini. 2.2.3. Proses sertifikasi pemeliharaan Sambungan dan sealing end

pada SKTT jenis kabel minyak (OFC) ini didukung bukti berupa dokumen uji tertulis, uji lisan dan praktek lapangan.

2.3. Aspek Penting Penilaian: 2.3.1. Mampu melaksanakan pemeliharaan Sambungan dan

sealing end pada SKTT jenis kabel minyak (OFC) dengan

konsisten di tiap elemen kompetensi. 2.3.2. Mampu memenuhi kriteria yang tercakup pada setiap elemen



yang sesuai dengan tuntutan pemeriksaan dan pengujian Sambungan dan sealing end pada SKTT jenis kabel minyak

(OFC) ini.



Kode Unit : KTL.PUP.1.3003.1.2016 Judul Unit : Memelihara Saluran Kabel Tegangan Tinggi (SKTT) dan

Optik Deskripsi Unit : Unit kompetensi ini berkaitan dengan pelaksanaan

Pemeliharaan Saluran Kabel Tegangan Tinggi (SKTT) dan Optik di bawah pengawasan

ELEMEN


1

Merencanakan

Pemeliharaan Saluran Kabel Tegangan Tinggi

(SKTT) dan Optik

1.1 Perintah kerja memelihara Saluran Kabel

Tegangan Tinggi (SKTT) dan Optik dipelajari

1.2 Jenis pekerjaan pemeliharaan Saluran Kabel Tegangan Tinggi (SKTT) dan Optik

dipelajari

1.3

Standard Operation Procedure (SOP), formulir pemeliharaan, check list, log sheet pemeliharaan Saluran Kabel Tegangan

Tinggi (SKTT) dan Optik yang berlaku diidentifikasi

1.4 Perlengkapan keselamatan ketenaga-listrikan (K2), peralatan utama dan pendukung pemeliharaan Saluran Kabel

Tegangan Tinggi (SKTT) dan Optik diidentifikasi

1.5 Pengetahuan tentang Saluran Kabel Tegangan Tinggi (SKTT) dan Optik seperti prinsip kerja serta bagian utama dipahami.


2

Menyiapkan

Sarana Pemeliharaan

Saluran Kabel Tegangan Tinggi (SKTT) dan Optik

2.1

Standard Operation Procedure (SOP), formulir pemeliharaan, check list, log sheet pemeliharaan Saluran Kabel Tegangan

Tinggi (SKTT) dan Optik disiapkan di lokasi kerja sesuai kebutuhan.

2.2 Perlengkapan keselamatan ketenaga-listrikan (K2) dan peralatan pendukung

lainnya disiapkan di lokasi kerja.

2.3

Waktu dan prosedur pemeliharaan Saluran Kabel Tegangan Tinggi (SKTT) dan Optik

dikoordinasikan dengan pihak terkait.


sesuai prosedur

2.5

Lokasi kerja yang diperlukan, disiapkan

dan diamankan sesuai standar

ELEMEN KOMPETENSI


3


Saluran Kabel Tegangan Tinggi (SKTT) dan Optik


3.2 Dokumen dan desain Saluran Kabel Tegangan Tinggi (SKTT) dan Optik

dilaksanakan sesuai dengan prosedur

3.3 Saluran Kabel Tegangan Tinggi (SKTT) dan Optik diuji secara visual sesuai prosedur

4

Memeriksa hasil pemeliharaan Saluran Kabel

Tegangan Tinggi (SKTT) dan Optik

Progres pelaksanaan pemeliharaan Saluran Kabel Tegangan Tinggi (SKTT) dan Optik dibandingkan dengan prosedur perusahaan

5

Membuat laporan hasil pemeliharaan

Saluran Kabel Tegangan Tinggi

(SKTT) dan Optik

Laporan pelaksanaan pemeliharaan Saluran Kabel Tegangan Tinggi (SKTT) dan Optik dibuat sesuai standar yang berlaku.

1. Batasan Variabel



Kesehatan Kerja 1.3. Standar uji yang berlaku pada Saluran Kabel Tegangan Tinggi

(SKTT) dan Optik

1.4. Formulir kendali mutu (quality control) atau lembar laporan (report sheet) yang berlaku.

1.5. Peralatan/instrumen yang terkait dengan pemeliharaan Saluran

Kabel Tegangan Tinggi (SKTT) dan Optik ini. 1.6. Pengetahuan dan ketrampilan yang harus dikuasai :


standar lingkungan di tempat kerja.

1.6.3 Mengintepretasikan gambar teknik dan single diagram 1.6.4 Menggunakan hand tool dan power tool


2.1. Pengetahuan dan keterampilan yang dibutuhkan kompetensi ini: 2.1.1. Pengetahuan tentang:

2.1.1.1 Prinsip Kerja Saluran Kabel Tegangan Tinggi (SKTT) dan Optik

2.1.1.2 Fungsi Saluran Kabel Tegangan Tinggi (SKTT) dan

Optik 2.1.1.3 Prosedur review dokumen Saluran Kabel Tegangan

Tinggi (SKTT) dan Optik 2.1.1.4 Prosedur review desain Saluran Kabel Tegangan

Tinggi (SKTT) dan Optik 2.1.1.5 Prosedur uji visual Saluran Kabel Tegangan Tinggi

(SKTT) dan Optik 2.1.1.6 Material peralatan Saluran Kabel Tegangan Tinggi

(SKTT) dan Optik

2.1.1.7 Peralatan kerja Saluran Kabel Tegangan Tinggi (SKTT) dan Optik

2.1.2. Keterampilan dalam: 2.1.2.1 Melaksanakan review dokumen Saluran Kabel

Tegangan Tinggi (SKTT) dan Optik sesuai prosedur 2.1.2.2 Melaksanakan review desain Saluran Kabel

Tegangan Tinggi (SKTT) dan Optik sesuai prosedur

2.1.2.3 Melaksanakan uji visual Saluran Kabel Tegangan Tinggi (SKTT) dan Optik sesuai prosedur


2.2. Ruang lingkup pemeliharaan Saluran Kabel Tegangan Tinggi (SKTT)

dan Optik: 2.2.1. Kompetensi harus diujikan di tempat kerja atau di tempat

lain secara simulasi

2.2.2. Persyaratan kualifikasi pendidikan minimum SLTA sederajat dan pengalaman kerja sekurang-kurangnya 2 Tahun sesuai

bidang kompetensi ini. 2.2.3. Proses sertifikasi pemeliharaan Saluran Kabel Tegangan

Tinggi (SKTT) dan Optik ini didukung bukti berupa dokumen

uji tertulis, uji lisan dan praktek lapangan.

2.3. Aspek Penting Penilaian:

2.3.1. Mampu melaksanakan pemeliharaan Saluran Kabel Tegangan Tinggi (SKTT) dan Optik dengan konsisten di tiap

elemen kompetensi. 2.3.2. Mampu memenuhi kriteria yang tercakup pada setiap elemen

kompetensi dengan menggunakan teknik-teknik dan standar

yang berlaku. 2.3.3. Menunjukkan pengetahuan, keterampilan dan sikap kerja

yang sesuai dengan tuntutan pemeriksaan dan pengujian Saluran Kabel Tegangan Tinggi (SKTT) dan Optik ini.



Kode Unit : KTL.PUP.1.3004.1.2016 Judul Unit : Memelihara Konduktor Busbar, Crossbar dan

asesorisnya Deskripsi Unit : Unit kompetensi ini berkaitan dengan pelaksanaan

Pemeliharaan Konduktor Busbar, Crossbar dan asesorisnya di bawah pengawasan

ELEMEN


1

Merencanakan

Pemeliharaan Konduktor Busbar,

Crossbar dan asesorisnya

1.1 Perintah kerja memelihara Konduktor

Busbar, Crossbar dan asesorisnya dipelajari

1.2 Jenis pekerjaan pemeliharaan Konduktor Busbar, Crossbar dan asesorisnya

dipelajari

1.3

Standard Operation Procedure (SOP), formulir pemeliharaan, check list, log sheet pemeliharaan Konduktor Busbar, Crossbar

dan asesorisnya yang berlaku diidentifikasi


listrikan (K2), peralatan utama dan pendukung pemeliharaan Konduktor Busbar, Crossbar dan asesorisnya

diidentifikasi

1.5

Pengetahuan tentang Konduktor Busbar,

Crossbar dan asesorisnya seperti prinsip kerja serta bagian utama dipahami.


2

Menyiapkan Sarana

Pemeliharaan Konduktor

Busbar, Crossbar dan asesorisnya

2.1 Standard Operation Procedure (SOP), formulir pemeliharaan, check list, log sheet pemeliharaan Konduktor Busbar, Crossbar dan asesorisnya disiapkan di lokasi kerja

sesuai kebutuhan.



2.3

Waktu dan prosedur pemeliharaan Konduktor Busbar, Crossbar dan asesorisnya dikoordinasikan dengan pihak

terkait.


sesuai prosedur

2.5



ELEMEN KOMPETENSI


3


Konduktor Busbar, Crossbar dan

asesorisnya


3.2 Dokumen dan desain Konduktor Busbar, Crossbar dan asesorisnya dilaksanakan

sesuai dengan prosedur

3.3 Konduktor Busbar, Crossbar dan asesorisnya diuji secara visual sesuai

prosedur

4

Memeriksa hasil

pemeliharaan Konduktor

Busbar, Crossbar dan asesorisnya

Progres pelaksanaan pemeliharaan Konduktor

Busbar, Crossbar dan asesorisnya dibandingkan dengan prosedur perusahaan

5


pemeliharaan Konduktor Busbar,

Crossbar dan asesorisnya

Laporan pelaksanaan pemeliharaan Konduktor Busbar, Crossbar dan asesorisnya dibuat sesuai

standar yang berlaku.

1. Batasan Variabel

Dalam melaksanakan uji Unit kompentensi ini harus didukung dengan tersedianya: 1.1. Peraturan dan Perundang Undangan Ketenagalistrikan.


1.3. Standar uji yang berlaku pada Konduktor Busbar, Crossbar dan

asesorisnya 1.4. Formulir kendali mutu (quality control) atau lembar laporan (report

sheet) yang berlaku. 1.5. Peralatan/instrumen yang terkait dengan pemeliharaan Konduktor

Busbar, Crossbar dan asesorisnya ini.

1.6. Pengetahuan dan ketrampilan yang harus dikuasai : 1.6.1 Melaksanakan Keselamatan dan Kesehatan Kerja

1.6.2 Memelihara Peralatan dan tempat kerja/sesuai dengan standar lingkungan di tempat kerja.

1.6.3 Mengintepretasikan gambar teknik dan single diagram




2.1.1.1 Prinsip Kerja Konduktor Busbar, Crossbar dan

asesorisnya 2.1.1.2 Fungsi Konduktor Busbar, Crossbar dan

asesorisnya

2.1.1.3 Prosedur review dokumen Konduktor Busbar,

Crossbar dan asesorisnya 2.1.1.4 Prosedur review desain Konduktor Busbar, Crossbar

dan asesorisnya 2.1.1.5 Prosedur uji visual Konduktor Busbar, Crossbar dan

asesorisnya

2.1.1.6 Material peralatan Konduktor Busbar, Crossbar dan asesorisnya

2.1.1.7 Peralatan kerja Konduktor Busbar, Crossbar dan

asesorisnya

2.1.2. Keterampilan dalam: 2.1.2.1 Melaksanakan review dokumen Konduktor Busbar,

Crossbar dan asesorisnya sesuai prosedur

2.1.2.2 Melaksanakan review desain Konduktor Busbar, Crossbar dan asesorisnya sesuai prosedur

2.1.2.3 Melaksanakan uji visual Konduktor Busbar,

Crossbar dan asesorisnya sesuai prosedur 2.1.2.4 Membuat laporan

2.2. Ruang lingkup pemeliharaan Konduktor Busbar, Crossbar dan

asesorisnya:

2.2.1. Kompetensi harus diujikan di tempat kerja atau di tempat lain secara simulasi

2.2.2. Persyaratan kualifikasi pendidikan minimum SLTA sederajat dan pengalaman kerja sekurang-kurangnya 2 Tahun sesuai bidang kompetensi ini.

2.2.3. Proses sertifikasi pemeliharaan Konduktor Busbar, Crossbar dan asesorisnya ini didukung bukti berupa dokumen uji tertulis, uji lisan dan praktek lapangan.


2.3.1. Mampu melaksanakan pemeliharaan Konduktor Busbar, Crossbar dan asesorisnya dengan konsisten di tiap elemen kompetensi.

2.3.2. Mampu memenuhi kriteria yang tercakup pada setiap elemen kompetensi dengan menggunakan teknik-teknik dan standar


yang sesuai dengan tuntutan pemeriksaan dan pengujian

Konduktor Busbar, Crossbar dan asesorisnya ini.



Kode Unit : KTL.PUP.1.3005.1.2016 Judul Unit : Memelihara Cabling and wiring

Deskripsi Unit : Unit kompetensi ini berkaitan dengan pelaksanaan

Pemeliharaan Cabling and wiring di bawah pengawasan

ELEMEN KOMPETENSI


1

Merencanakan

Pemeliharaan Cabling and

wiring

1.1 Perintah kerja memelihara Cabling and

wiring dipelajari

1.2 Jenis pekerjaan pemeliharaan Cabling and

wiring dipelajari

1.3

Standard Operation Procedure (SOP), formulir pemeliharaan, check list, log sheet pemeliharaan Cabling and wiring yang

berlaku diidentifikasi


listrikan (K2), peralatan utama dan pendukung pemeliharaan Cabling and wiring diidentifikasi

1.5 Pengetahuan tentang Cabling and wiring seperti prinsip kerja serta bagian utama

dipahami.


2

Menyiapkan Sarana Pemeliharaan

Cabling and wiring

2.1 Standard Operation Procedure (SOP), formulir pemeliharaan, check list, log sheet pemeliharaan Cabling and wiring disiapkan di lokasi kerja sesuai kebutuhan.

2.2 Perlengkapan keselamatan ketenaga-listrikan (K2) dan peralatan pendukung lainnya disiapkan di lokasi kerja.

2.3

Waktu dan prosedur pemeliharaan Cabling and wiring dikoordinasikan dengan pihak

terkait.


sesuai prosedur

2.5



3

Melaksanakan

Pemeliharaan Cabling and wiring

3.1 Prosedur keselamatan ketenagalistrikan

(K2) dan SOP diterapkan.

3.2 Dokumen dan desain Cabling and wiring dilaksanakan sesuai dengan prosedur

ELEMEN KOMPETENSI


3.3 Cabling and wiring diuji secara visual sesuai prosedur

4

Memeriksa hasil

pemeliharaan Cabling and wiring

Progres pelaksanaan pemeliharaan Cabling and

wiring dibandingkan dengan prosedur perusahaan

5


pemeliharaan Cabling and

wiring

Laporan pelaksanaan pemeliharaan Cabling and wiring dibuat sesuai standar yang berlaku.

1. Batasan Variabel



Kesehatan Kerja

1.3. Standar uji yang berlaku pada Cabling and wiring 1.4. Formulir kendali mutu (quality control) atau lembar laporan (report

sheet) yang berlaku. 1.5. Peralatan/instrumen yang terkait dengan pemeliharaan Cabling

and wiring ini.







2.1.1.1 Prinsip Kerja Cabling and wiring

2.1.1.2 Fungsi Cabling and wiring 2.1.1.3 Prosedur review dokumen Cabling and wiring 2.1.1.4 Prosedur review desain Cabling and wiring

2.1.1.5 Prosedur uji visual Cabling and wiring 2.1.1.6 Material peralatan Cabling and wiring

2.1.1.7 Peralatan kerja Cabling and wiring


2.1.2.1 Melaksanakan review dokumen Cabling and wiring sesuai prosedur

2.1.2.2 Melaksanakan review desain Cabling and wiring

sesuai prosedur 2.1.2.3 Melaksanakan uji visual Cabling and wiring sesuai

prosedur


2.2. Ruang lingkup pemeliharaan Cabling and wiring: 2.2.1. Kompetensi harus diujikan di tempat kerja atau di tempat



2.2.3. Proses sertifikasi pemeliharaan Cabling and wiring ini didukung bukti berupa dokumen uji tertulis, uji lisan dan

praktek lapangan.


2.3.1. Mampu melaksanakan pemeliharaan Cabling and wiring dengan konsisten di tiap elemen kompetensi.



2.3.3. Menunjukkan pengetahuan, keterampilan dan sikap kerja yang sesuai dengan tuntutan pemeriksaan dan pengujian Cabling and wiring ini.



Kode Unit : KTL.PUP.1.3006.1.2016 Judul Unit : Memelihara Peralatan Switchgear


Pemeliharaan Peralatan Switchgear di bawah

pengawasan

ELEMEN KOMPETENSI


1

Merencanakan Pemeliharaan

Peralatan Switchgear

1.1 Perintah kerja memelihara Peralatan Switchgear dipelajari

1.2 Jenis pekerjaan pemeliharaan Peralatan Switchgear dipelajari

1.3

Standard Operation Procedure (SOP), formulir pemeliharaan, check list, log sheet pemeliharaan Peralatan Switchgear yang berlaku diidentifikasi

1.4 Perlengkapan keselamatan ketenaga-listrikan (K2), peralatan utama dan pendukung pemeliharaan Peralatan

Switchgear diidentifikasi

1.5

Pengetahuan tentang Peralatan Switchgear

seperti prinsip kerja serta bagian utama dipahami.


2

Menyiapkan Sarana

Pemeliharaan Peralatan

Switchgear

2.1 Standard Operation Procedure (SOP), formulir pemeliharaan, check list, log sheet pemeliharaan Peralatan Switchgear disiapkan di lokasi kerja sesuai

kebutuhan.



2.3

Waktu dan prosedur pemeliharaan Peralatan Switchgear dikoordinasikan dengan pihak terkait.



3


Peralatan Switchgear


3.2 Dokumen dan desain Peralatan Switchgear dilaksanakan sesuai dengan prosedur

ELEMEN KOMPETENSI


3.3 Peralatan Switchgear diuji secara visual sesuai prosedur

4

Memeriksa hasil

pemeliharaan Peralatan Switchgear

Progres pelaksanaan pemeliharaan Peralatan

Switchgear dibandingkan dengan prosedur perusahaan

5


pemeliharaan Peralatan

Switchgear

Laporan pelaksanaan pemeliharaan Peralatan Switchgear dibuat sesuai standar yang berlaku.

1. Batasan Variabel



Kesehatan Kerja

1.3. Standar uji yang berlaku pada Peralatan Switchgear 1.4. Formulir kendali mutu (quality control) atau lembar laporan (report

sheet) yang berlaku. 1.5. Peralatan/instrumen yang terkait dengan pemeliharaan Peralatan

Switchgear ini.







2.1.1.1 Prinsip Kerja Peralatan Switchgear

2.1.1.2 Fungsi Peralatan Switchgear 2.1.1.3 Prosedur review dokumen Peralatan Switchgear 2.1.1.4 Prosedur review desain Peralatan Switchgear

2.1.1.5 Prosedur uji visual Peralatan Switchgear 2.1.1.6 Material peralatan Peralatan Switchgear

2.1.1.7 Peralatan kerja Peralatan Switchgear


2.1.2.1 Melaksanakan review dokumen Peralatan Switchgear sesuai prosedur

2.1.2.2 Melaksanakan review desain Peralatan Switchgear

sesuai prosedur 2.1.2.3 Melaksanakan uji visual Peralatan Switchgear

sesuai prosedur


2.2. Ruang lingkup pemeliharaan Peralatan Switchgear: 2.2.1. Kompetensi harus diujikan di tempat kerja atau di tempat



2.2.3. Proses sertifikasi pemeliharaan Peralatan Switchgear ini didukung bukti berupa dokumen uji tertulis, uji lisan dan

praktek lapangan.


2.3.1. Mampu melaksanakan pemeliharaan Peralatan Switchgear dengan konsisten di tiap elemen kompetensi.



2.3.3. Menunjukkan pengetahuan, keterampilan dan sikap kerja yang sesuai dengan tuntutan pemeriksaan dan pengujian Peralatan Switchgear ini.



Kode Unit : KTL.PUP.1.3007.1.2016 Judul Unit : Memelihara Gas Insulated Substation (GIS)


Pemeliharaan Gas Insulated Substation (GIS) di bawah

pengawasan

ELEMEN KOMPETENSI


1


Gas Insulated Substation (GIS)

1.1 Perintah kerja memelihara Gas Insulated Substation (GIS) dipelajari

1.2 Jenis pekerjaan pemeliharaan Gas Insulated Substation (GIS) dipelajari

1.3

Standard Operation Procedure (SOP), formulir pemeliharaan, check list, log sheet pemeliharaan Gas Insulated Substation (GIS) yang berlaku diidentifikasi

1.4 Perlengkapan keselamatan ketenaga-listrikan (K2), peralatan utama dan pendukung pemeliharaan Gas Insulated

Substation (GIS) diidentifikasi

1.5

Pengetahuan tentang Gas Insulated

Substation (GIS) seperti prinsip kerja serta bagian utama dipahami.


2

Menyiapkan Sarana

Pemeliharaan Gas Insulated

Substation (GIS)

2.1 Standard Operation Procedure (SOP), formulir pemeliharaan, check list, log sheet pemeliharaan Gas Insulated Substation (GIS) disiapkan di lokasi kerja sesuai

kebutuhan.



2.3

Waktu dan prosedur pemeliharaan Gas Insulated Substation (GIS) dikoordinasikan dengan pihak terkait.



3



ELEMEN KOMPETENSI


Gas Insulated Substation (GIS)

3.2 Dokumen dan desain Gas Insulated Substation (GIS) dilaksanakan sesuai

dengan prosedur

3.3 Gas Insulated Substation (GIS) diuji secara

visual sesuai prosedur

4

Memeriksa hasil pemeliharaan Gas Insulated

Substation (GIS)

Progres pelaksanaan pemeliharaan Gas Insulated Substation (GIS) dibandingkan dengan prosedur perusahaan

5

Membuat

laporan hasil pemeliharaan Gas Insulated

Substation (GIS)

Laporan pelaksanaan pemeliharaan Gas

Insulated Substation (GIS) dibuat sesuai standar yang berlaku.

1. Batasan Variabel


tersedianya: 1.1. Peraturan dan Perundang Undangan Ketenagalistrikan. 1.2. Peraturan dan Perundangan Sistem Managemen Keselamatan dan

Kesehatan Kerja 1.3. Standar uji yang berlaku pada Gas Insulated Substation (GIS)


1.5. Peralatan/instrumen yang terkait dengan pemeliharaan Gas

Insulated Substation (GIS) ini. 1.6. Pengetahuan dan ketrampilan yang harus dikuasai :

1.6.1 Melaksanakan Keselamatan dan Kesehatan Kerja





2.1.1.1 Prinsip Kerja Gas Insulated Substation (GIS) 2.1.1.2 Fungsi Gas Insulated Substation (GIS) 2.1.1.3 Prosedur review dokumen Gas Insulated Substation

(GIS) 2.1.1.4 Prosedur review desain Gas Insulated Substation

(GIS) 2.1.1.5 Prosedur uji visual Gas Insulated Substation (GIS) 2.1.1.6 Material peralatan Gas Insulated Substation (GIS)

2.1.1.7 Peralatan kerja Gas Insulated Substation (GIS)


2.1.2.1 Melaksanakan review dokumen Gas Insulated

Substation (GIS) sesuai prosedur 2.1.2.2 Melaksanakan review desain Gas Insulated

Substation (GIS) sesuai prosedur 2.1.2.3 Melaksanakan uji visual Gas Insulated Substation

(GIS) sesuai prosedur


2.2. Ruang lingkup pemeliharaan Gas Insulated Substation (GIS):



2.2.3. Proses sertifikasi pemeliharaan Gas Insulated Substation (GIS) ini didukung bukti berupa dokumen uji tertulis, uji lisan dan praktek lapangan.


2.3.1. Mampu melaksanakan pemeliharaan Gas Insulated Substation (GIS) dengan konsisten di tiap elemen kompetensi.

2.3.2. Mampu memenuhi kriteria yang tercakup pada setiap elemen kompetensi dengan menggunakan teknik-teknik dan standar



Gas Insulated Substation (GIS) ini.



Kode Unit : KTL.PUP.1.3008.1.2016 Judul Unit : Memelihara Grounding dan penangkal petir


Pemeliharaan Grounding dan penangkal petir di bawah

pengawasan

ELEMEN KOMPETENSI


1


Grounding dan penangkal petir

1.1 Perintah kerja memelihara Grounding dan penangkal petir dipelajari

1.2 Jenis pekerjaan pemeliharaan Grounding dan penangkal petir dipelajari

1.3

Standard Operation Procedure (SOP), formulir pemeliharaan, check list, log sheet pemeliharaan Grounding dan penangkal petir yang berlaku diidentifikasi

1.4 Perlengkapan keselamatan ketenaga-listrikan (K2), peralatan utama dan pendukung pemeliharaan Grounding dan

penangkal petir diidentifikasi

1.5

Pengetahuan tentang Grounding dan

penangkal petir seperti prinsip kerja serta bagian utama dipahami.


2

Menyiapkan Sarana

Pemeliharaan Grounding dan

penangkal petir

2.1 Standard Operation Procedure (SOP), formulir pemeliharaan, check list, log sheet pemeliharaan Grounding dan penangkal petir disiapkan di lokasi kerja sesuai

kebutuhan.



2.3

Waktu dan prosedur pemeliharaan Grounding dan penangkal petir dikoordinasikan dengan pihak terkait.



3



ELEMEN KOMPETENSI


Grounding dan penangkal petir

3.2 Dokumen dan desain Grounding dan penangkal petir dilaksanakan sesuai

dengan prosedur

3.3 Grounding dan penangkal petir diuji

secara visual sesuai prosedur

4

Memeriksa hasil pemeliharaan Grounding dan

penangkal petir

Progres pelaksanaan pemeliharaan Grounding dan penangkal petir dibandingkan dengan prosedur perusahaan

5

Membuat

laporan hasil pemeliharaan Grounding dan

penangkal petir

Laporan pelaksanaan pemeliharaan Grounding

dan penangkal petir dibuat sesuai standar yang berlaku.

1. Batasan Variabel



Kesehatan Kerja 1.3. Standar uji yang berlaku pada Grounding dan penangkal petir


1.5. Peralatan/instrumen yang terkait dengan pemeliharaan Grounding

dan penangkal petir ini. 1.6. Pengetahuan dan ketrampilan yang harus dikuasai :






2.1.1.1 Prinsip Kerja Grounding dan penangkal petir 2.1.1.2 Fungsi Grounding dan penangkal petir 2.1.1.3 Prosedur review dokumen Grounding dan

penangkal petir 2.1.1.4 Prosedur review desain Grounding dan penangkal

petir 2.1.1.5 Prosedur uji visual Grounding dan penangkal petir 2.1.1.6 Material peralatan Grounding dan penangkal petir

2.1.1.7 Peralatan kerja Grounding dan penangkal petir


2.1.2.1 Melaksanakan review dokumen Grounding dan

penangkal petir sesuai prosedur 2.1.2.2 Melaksanakan review desain Grounding dan

penangkal petir sesuai prosedur 2.1.2.3 Melaksanakan uji visual Grounding dan penangkal

petir sesuai prosedur


2.2. Ruang lingkup pemeliharaan Grounding dan penangkal petir:



2.2.3. Proses sertifikasi pemeliharaan Grounding dan penangkal petir ini didukung bukti berupa dokumen uji tertulis, uji lisan dan praktek lapangan.


2.3.1. Mampu melaksanakan pemeliharaan Grounding dan penangkal petir dengan konsisten di tiap elemen kompetensi.



2.3.3. Menunjukkan pengetahuan, keterampilan dan sikap kerja yang sesuai dengan tuntutan pemeriksaan dan pengujian Grounding dan penangkal petir ini.



Kode Unit : KTL.PUP.1.3009.1.2016 Judul Unit : Memelihara Peralatan input/output module, cubicle

dan asesorisnya untuk SCADA Gardu Induk Deskripsi Unit : Unit kompetensi ini berkaitan dengan pelaksanaan

Pemeliharaan Peralatan input/output module, cubicle dan asesorisnya untuk SCADA Gardu Induk di bawah pengawasan

ELEMEN KOMPETENSI


1

Merencanakan Pemeliharaan Peralatan

input/output module, cubicle

dan asesorisnya untuk SCADA Gardu Induk

1.1 Perintah kerja memelihara Peralatan input/output module, cubicle dan asesorisnya untuk SCADA Gardu Induk

dipelajari

1.2 Jenis pekerjaan pemeliharaan Peralatan

input/output module, cubicle dan asesorisnya untuk SCADA Gardu Induk dipelajari

1.3

Standard Operation Procedure (SOP), formulir pemeliharaan, check list, log sheet pemeliharaan Peralatan input/output module, cubicle dan asesorisnya untuk

SCADA Gardu Induk yang berlaku diidentifikasi

1.4 Perlengkapan keselamatan ketenaga-listrikan (K2), peralatan utama dan pendukung pemeliharaan Peralatan

input/output module, cubicle dan asesorisnya untuk SCADA Gardu Induk

diidentifikasi

1.5

Pengetahuan tentang Peralatan

input/output module, cubicle dan asesorisnya untuk SCADA Gardu Induk seperti prinsip kerja serta bagian utama

dipahami.


2

Menyiapkan Sarana

Pemeliharaan Peralatan input/output

module, cubicle dan asesorisnya untuk SCADA

Gardu Induk

2.1 Standard Operation Procedure (SOP), formulir pemeliharaan, check list, log sheet pemeliharaan Peralatan input/output module, cubicle dan asesorisnya untuk

SCADA Gardu Induk disiapkan di lokasi kerja sesuai kebutuhan.



ELEMEN KOMPETENSI


2.3

Waktu dan prosedur pemeliharaan Peralatan input/output module, cubicle

dan asesorisnya untuk SCADA Gardu Induk dikoordinasikan dengan pihak terkait.



3


Peralatan input/output module, cubicle



3.2 Dokumen dan desain Peralatan input/output module, cubicle dan asesorisnya untuk SCADA Gardu Induk


3.3 Peralatan input/output module, cubicle

dan asesorisnya untuk SCADA Gardu Induk diuji secara visual sesuai prosedur

4

Memeriksa hasil pemeliharaan

Peralatan input/output module, cubicle


Progres pelaksanaan pemeliharaan Peralatan input/output module, cubicle dan asesorisnya

untuk SCADA Gardu Induk dibandingkan dengan prosedur perusahaan

5


pemeliharaan Peralatan

input/output module, cubicle dan asesorisnya

untuk SCADA Gardu Induk

Laporan pelaksanaan pemeliharaan Peralatan input/output module, cubicle dan asesorisnya

untuk SCADA Gardu Induk dibuat sesuai standar yang berlaku.

1. Batasan Variabel




1.3. Standar uji yang berlaku pada Peralatan input/output module,

cubicle dan asesorisnya untuk SCADA Gardu Induk 1.4. Formulir kendali mutu (quality control) atau lembar laporan (report

sheet) yang berlaku.

1.5. Peralatan/instrumen yang terkait dengan pemeliharaan Peralatan input/output module, cubicle dan asesorisnya untuk SCADA

Gardu Induk ini.







2.1.1.1 Prinsip Kerja Peralatan input/output module,

cubicle dan asesorisnya untuk SCADA Gardu Induk 2.1.1.2 Fungsi Peralatan input/output module, cubicle dan

asesorisnya untuk SCADA Gardu Induk

2.1.1.3 Prosedur review dokumen Peralatan input/output module, cubicle dan asesorisnya untuk SCADA

Gardu Induk 2.1.1.4 Prosedur review desain Peralatan input/output

module, cubicle dan asesorisnya untuk SCADA

Gardu Induk 2.1.1.5 Prosedur uji visual Peralatan input/output module,

cubicle dan asesorisnya untuk SCADA Gardu Induk

2.1.1.6 Material peralatan Peralatan input/output module, cubicle dan asesorisnya untuk SCADA Gardu Induk

2.1.1.7 Peralatan kerja Peralatan input/output module, cubicle dan asesorisnya untuk SCADA Gardu Induk

2.1.2. Keterampilan dalam: 2.1.2.1 Melaksanakan review dokumen Peralatan

input/output module, cubicle dan asesorisnya untuk SCADA Gardu Induk sesuai prosedur

2.1.2.2 Melaksanakan review desain Peralatan input/output

module, cubicle dan asesorisnya untuk SCADA Gardu Induk sesuai prosedur

2.1.2.3 Melaksanakan uji visual Peralatan input/output

module, cubicle dan asesorisnya untuk SCADA Gardu Induk sesuai prosedur


2.2. Ruang lingkup pemeliharaan Peralatan input/output module,

cubicle dan asesorisnya untuk SCADA Gardu Induk: 2.2.1. Kompetensi harus diujikan di tempat kerja atau di tempat



bidang kompetensi ini. 2.2.3. Proses sertifikasi pemeliharaan Peralatan input/output

module, cubicle dan asesorisnya untuk SCADA Gardu Induk

ini didukung bukti berupa dokumen uji tertulis, uji lisan dan praktek lapangan.


2.3.1. Mampu melaksanakan pemeliharaan Peralatan input/output module, cubicle dan asesorisnya untuk SCADA Gardu Induk

dengan konsisten di tiap elemen kompetensi. 2.3.2. Mampu memenuhi kriteria yang tercakup pada setiap elemen




Peralatan input/output module, cubicle dan asesorisnya untuk SCADA Gardu Induk ini.



Kode Unit : KTL.PUP.1.3010.1.2016 Judul Unit : Memelihara Peralatan sistim komunikasi


Pemeliharaan Peralatan sistim komunikasi di bawah

pengawasan

ELEMEN KOMPETENSI


1


Peralatan sistim komunikasi

1.1 Perintah kerja memelihara Peralatan sistim komunikasi dipelajari

1.2 Jenis pekerjaan pemeliharaan Peralatan sistim komunikasi dipelajari

1.3

Standard Operation Procedure (SOP), formulir pemeliharaan, check list, log sheet pemeliharaan Peralatan sistim komunikasi yang berlaku diidentifikasi

1.4 Perlengkapan keselamatan ketenaga-listrikan (K2), peralatan utama dan pendukung pemeliharaan Peralatan sistim

komunikasi diidentifikasi

1.5

Pengetahuan tentang Peralatan sistim

komunikasi seperti prinsip kerja serta bagian utama dipahami.


2

Menyiapkan Sarana

Pemeliharaan Peralatan sistim

komunikasi

2.1 Standard Operation Procedure (SOP), formulir pemeliharaan, check list, log sheet pemeliharaan Peralatan sistim komunikasi disiapkan di lokasi kerja sesuai

kebutuhan.



2.3

Waktu dan prosedur pemeliharaan Peralatan sistim komunikasi dikoordinasikan dengan pihak terkait.



3



ELEMEN KOMPETENSI


Peralatan sistim komunikasi

3.2 Dokumen dan desain Peralatan sistim komunikasi dilaksanakan sesuai dengan

prosedur

3.3 Peralatan sistim komunikasi diuji secara


4

Memeriksa hasil pemeliharaan Peralatan sistim

komunikasi

Progres pelaksanaan pemeliharaan Peralatan sistim komunikasi dibandingkan dengan prosedur perusahaan

5

Membuat

laporan hasil pemeliharaan Peralatan sistim

komunikasi

Laporan pelaksanaan pemeliharaan Peralatan

sistim komunikasi dibuat sesuai standar yang berlaku.

1. Batasan Variabel



Kesehatan Kerja 1.3. Standar uji yang berlaku pada Peralatan sistim komunikasi


1.5. Peralatan/instrumen yang terkait dengan pemeliharaan Peralatan

sistim komunikasi ini. 1.6. Pengetahuan dan ketrampilan yang harus dikuasai :






2.1.1.1 Prinsip Kerja Peralatan sistim komunikasi 2.1.1.2 Fungsi Peralatan sistim komunikasi 2.1.1.3 Prosedur review dokumen Peralatan sistim

komunikasi 2.1.1.4 Prosedur review desain Peralatan sistim komunikasi

2.1.1.5 Prosedur uji visual Peralatan sistim komunikasi 2.1.1.6 Material peralatan Peralatan sistim komunikasi 2.1.1.7 Peralatan kerja Peralatan sistim komunikasi


2.1.2.1 Melaksanakan review dokumen Peralatan sistim

komunikasi sesuai prosedur

2.1.2.2 Melaksanakan review desain Peralatan sistim komunikasi sesuai prosedur

2.1.2.3 Melaksanakan uji visual Peralatan sistim komunikasi sesuai prosedur


2.2. Ruang lingkup pemeliharaan Peralatan sistim komunikasi:

2.2.1. Kompetensi harus diujikan di tempat kerja atau di tempat


dan pengalaman kerja sekurang-kurangnya 2 Tahun sesuai bidang kompetensi ini.

2.2.3. Proses sertifikasi pemeliharaan Peralatan sistim komunikasi


2.3. Aspek Penting Penilaian: 2.3.1. Mampu melaksanakan pemeliharaan Peralatan sistim

komunikasi dengan konsisten di tiap elemen kompetensi. 2.3.2. Mampu memenuhi kriteria yang tercakup pada setiap elemen



yang sesuai dengan tuntutan pemeriksaan dan pengujian Peralatan sistim komunikasi ini.



Kode Unit : KTL.PUP.1.3011.1.2016 Judul Unit : Memelihara Medium Voltage Switchgear


Pemeliharaan Medium Voltage Switchgear di bawah

pengawasan

ELEMEN KOMPETENSI


1


Medium Voltage Switchgear

1.1 Perintah kerja memelihara Medium Voltage Switchgear dipelajari

1.2 Jenis pekerjaan pemeliharaan Medium Voltage Switchgear dipelajari

1.3

Standard Operation Procedure (SOP), formulir pemeliharaan, check list, log sheet pemeliharaan Medium Voltage Switchgear yang berlaku diidentifikasi

1.4 Perlengkapan keselamatan ketenaga-listrikan (K2), peralatan utama dan pendukung pemeliharaan Medium Voltage

Switchgear diidentifikasi

1.5

Pengetahuan tentang Medium Voltage

Switchgear seperti prinsip kerja serta bagian utama dipahami.


2

Menyiapkan Sarana

Pemeliharaan Medium Voltage

Switchgear

2.1 Standard Operation Procedure (SOP), formulir pemeliharaan, check list, log sheet pemeliharaan Medium Voltage Switchgear disiapkan di lokasi kerja sesuai

kebutuhan.



2.3

Waktu dan prosedur pemeliharaan Medium Voltage Switchgear dikoordinasikan dengan pihak terkait.



3



ELEMEN KOMPETENSI


Medium Voltage Switchgear

3.2 Dokumen dan desain Medium Voltage Switchgear dilaksanakan sesuai dengan

prosedur

3.3 Medium Voltage Switchgear diuji secara


4

Memeriksa hasil pemeliharaan Medium Voltage

Switchgear

Progres pelaksanaan pemeliharaan Medium Voltage Switchgear dibandingkan dengan prosedur perusahaan

5

Membuat

laporan hasil pemeliharaan Medium Voltage

Switchgear

Laporan pelaksanaan pemeliharaan Medium

Voltage Switchgear dibuat sesuai standar yang berlaku.

1. Batasan Variabel



Kesehatan Kerja 1.3. Standar uji yang berlaku pada Medium Voltage Switchgear


1.5. Peralatan/instrumen yang terkait dengan pemeliharaan Medium

Voltage Switchgear ini. 1.6. Pengetahuan dan ketrampilan yang harus dikuasai :






2.1.1.1 Prinsip Kerja Medium Voltage Switchgear 2.1.1.2 Fungsi Medium Voltage Switchgear 2.1.1.3 Prosedur review dokumen Medium Voltage

Switchgear 2.1.1.4 Prosedur review desain Medium Voltage Switchgear

2.1.1.5 Prosedur uji visual Medium Voltage Switchgear 2.1.1.6 Material peralatan Medium Voltage Switchgear 2.1.1.7 Peralatan kerja Medium Voltage Switchgear


2.1.2.1 Melaksanakan review dokumen Medium Voltage

Switchgear sesuai prosedur

2.1.2.2 Melaksanakan review desain Medium Voltage Switchgear sesuai prosedur

2.1.2.3 Melaksanakan uji visual Medium Voltage Switchgear sesuai prosedur


2.2. Ruang lingkup pemeliharaan Medium Voltage Switchgear:




2.2.3. Proses sertifikasi pemeliharaan Medium Voltage Switchgear


2.3. Aspek Penting Penilaian: 2.3.1. Mampu melaksanakan pemeliharaan Medium Voltage

Switchgear dengan konsisten di tiap elemen kompetensi. 2.3.2. Mampu memenuhi kriteria yang tercakup pada setiap elemen



yang sesuai dengan tuntutan pemeriksaan dan pengujian Medium Voltage Switchgear ini.



Kode Unit : KTL.PUP.1.3012.1.2016 Judul Unit : Memelihara Sistem Jaringan Tegangan Menengah


Pemeliharaan Sistem Jaringan Tegangan Menengah di

bawah pengawasan

ELEMEN KOMPETENSI


1


Sistem Jaringan Tegangan Menengah

1.1 Perintah kerja memelihara Sistem Jaringan Tegangan Menengah dipelajari

1.2 Jenis pekerjaan pemeliharaan Sistem Jaringan Tegangan Menengah dipelajari

1.3

Standard Operation Procedure (SOP), formulir pemeliharaan, check list, log sheet pemeliharaan Sistem Jaringan Tegangan Menengah yang berlaku diidentifikasi

1.4 Perlengkapan keselamatan ketenaga-listrikan (K2), peralatan utama dan pendukung pemeliharaan Sistem Jaringan

Tegangan Menengah diidentifikasi

1.5

Pengetahuan tentang Sistem Jaringan

Tegangan Menengah seperti prinsip kerja serta bagian utama dipahami.


2

Menyiapkan Sarana

Pemeliharaan Sistem Jaringan

Tegangan Menengah

2.1 Standard Operation Procedure (SOP), formulir pemeliharaan, check list, log sheet pemeliharaan Sistem Jaringan Tegangan Menengah disiapkan di lokasi kerja sesuai

kebutuhan.



2.3

Waktu dan prosedur pemeliharaan Sistem Jaringan Tegangan Menengah dikoordinasikan dengan pihak terkait.



3



ELEMEN KOMPETENSI


Sistem Jaringan Tegangan

Menengah

3.2 Dokumen dan desain Sistem Jaringan Tegangan Menengah dilaksanakan sesuai

dengan prosedur

3.3 Sistem Jaringan Tegangan Menengah

diuji secara visual sesuai prosedur

4

Memeriksa hasil pemeliharaan Sistem Jaringan

Tegangan Menengah

Progres pelaksanaan pemeliharaan Sistem Jaringan Tegangan Menengah dibandingkan dengan prosedur perusahaan

5


pemeliharaan Sistem Jaringan Tegangan

Menengah

Laporan pelaksanaan pemeliharaan Sistem Jaringan Tegangan Menengah dibuat sesuai


1. Batasan Variabel



Kesehatan Kerja 1.3. Standar uji yang berlaku pada Sistem Jaringan Tegangan

Menengah


1.5. Peralatan/instrumen yang terkait dengan pemeliharaan Sistem

Jaringan Tegangan Menengah ini. 1.6. Pengetahuan dan ketrampilan yang harus dikuasai :


standar lingkungan di tempat kerja.




2.1.1.1 Prinsip Kerja Sistem Jaringan Tegangan Menengah 2.1.1.2 Fungsi Sistem Jaringan Tegangan Menengah

2.1.1.3 Prosedur review dokumen Sistem Jaringan Tegangan Menengah

2.1.1.4 Prosedur review desain Sistem Jaringan Tegangan

Menengah 2.1.1.5 Prosedur uji visual Sistem Jaringan Tegangan

Menengah

2.1.1.6 Material peralatan Sistem Jaringan Tegangan

Menengah 2.1.1.7 Peralatan kerja Sistem Jaringan Tegangan

Menengah


2.1.2.1 Melaksanakan review dokumen Sistem Jaringan Tegangan Menengah sesuai prosedur

2.1.2.2 Melaksanakan review desain Sistem Jaringan

Tegangan Menengah sesuai prosedur 2.1.2.3 Melaksanakan uji visual Sistem Jaringan Tegangan

Menengah sesuai prosedur 2.1.2.4 Membuat laporan

2.2. Ruang lingkup pemeliharaan Sistem Jaringan Tegangan Menengah: 2.2.1. Kompetensi harus diujikan di tempat kerja atau di tempat



bidang kompetensi ini. 2.2.3. Proses sertifikasi pemeliharaan Sistem Jaringan Tegangan

Menengah ini didukung bukti berupa dokumen uji tertulis,

uji lisan dan praktek lapangan.

2.3. Aspek Penting Penilaian: 2.3.1. Mampu melaksanakan pemeliharaan Sistem Jaringan

Tegangan Menengah dengan konsisten di tiap elemen

kompetensi. 2.3.2. Mampu memenuhi kriteria yang tercakup pada setiap elemen



yang sesuai dengan tuntutan pemeriksaan dan pengujian Sistem Jaringan Tegangan Menengah ini.



Kode Unit : KTL.PUP.1.3013.1.2016 Judul Unit : Memelihara Gardu Distribusi dan perlengkapan


Pemeliharaan Gardu Distribusi dan perlengkapan di

bawah pengawasan

ELEMEN KOMPETENSI


1


Gardu Distribusi dan perlengkapan

1.1 Perintah kerja memelihara Gardu Distribusi dan perlengkapan dipelajari

1.2 Jenis pekerjaan pemeliharaan Gardu Distribusi dan perlengkapan dipelajari

1.3

Standard Operation Procedure (SOP), formulir pemeliharaan, check list, log sheet pemeliharaan Gardu Distribusi dan perlengkapan yang berlaku diidentifikasi

1.4 Perlengkapan keselamatan ketenaga-listrikan (K2), peralatan utama dan pendukung pemeliharaan Gardu Distribusi

dan perlengkapan diidentifikasi

1.5

Pengetahuan tentang Gardu Distribusi dan

perlengkapan seperti prinsip kerja serta bagian utama dipahami.


2

Menyiapkan Sarana

Pemeliharaan Gardu Distribusi

dan perlengkapan

2.1 Standard Operation Procedure (SOP), formulir pemeliharaan, check list, log sheet pemeliharaan Gardu Distribusi dan perlengkapan disiapkan di lokasi kerja

sesuai kebutuhan.



2.3

Waktu dan prosedur pemeliharaan Gardu Distribusi dan perlengkapan dikoordinasikan dengan pihak terkait.



3



ELEMEN KOMPETENSI


Gardu Distribusi dan

perlengkapan

3.2 Dokumen dan desain Gardu Distribusi dan perlengkapan dilaksanakan sesuai dengan

prosedur

3.3 Gardu Distribusi dan perlengkapan diuji


4

Memeriksa hasil pemeliharaan Gardu Distribusi

dan perlengkapan

Progres pelaksanaan pemeliharaan Gardu Distribusi dan perlengkapan dibandingkan dengan prosedur perusahaan

5


pemeliharaan Gardu Distribusi dan

perlengkapan

Laporan pelaksanaan pemeliharaan Gardu Distribusi dan perlengkapan dibuat sesuai


1. Batasan Variabel



Kesehatan Kerja 1.3. Standar uji yang berlaku pada Gardu Distribusi dan perlengkapan 1.4. Formulir kendali mutu (quality control) atau lembar laporan (report

sheet) yang berlaku. 1.5. Peralatan/instrumen yang terkait dengan pemeliharaan Gardu

Distribusi dan perlengkapan ini.







2.1.1.1 Prinsip Kerja Gardu Distribusi dan perlengkapan

2.1.1.2 Fungsi Gardu Distribusi dan perlengkapan 2.1.1.3 Prosedur review dokumen Gardu Distribusi dan

perlengkapan 2.1.1.4 Prosedur review desain Gardu Distribusi dan

perlengkapan

2.1.1.5 Prosedur uji visual Gardu Distribusi dan perlengkapan

2.1.1.6 Material peralatan Gardu Distribusi dan

perlengkapan

2.1.1.7 Peralatan kerja Gardu Distribusi dan perlengkapan

2.1.2. Keterampilan dalam: 2.1.2.1 Melaksanakan review dokumen Gardu Distribusi

dan perlengkapan sesuai prosedur

2.1.2.2 Melaksanakan review desain Gardu Distribusi dan perlengkapan sesuai prosedur

2.1.2.3 Melaksanakan uji visual Gardu Distribusi dan

perlengkapan sesuai prosedur 2.1.2.4 Membuat laporan

2.2. Ruang lingkup pemeliharaan Gardu Distribusi dan perlengkapan:




bidang kompetensi ini. 2.2.3. Proses sertifikasi pemeliharaan Gardu Distribusi dan

perlengkapan ini didukung bukti berupa dokumen uji tertulis, uji lisan dan praktek lapangan.

2.3. Aspek Penting Penilaian: 2.3.1. Mampu melaksanakan pemeliharaan Gardu Distribusi dan

perlengkapan dengan konsisten di tiap elemen kompetensi. 2.3.2. Mampu memenuhi kriteria yang tercakup pada setiap elemen




Gardu Distribusi dan perlengkapan ini.



Kode Unit : KTL.PUP.1.3014.1.2016 Judul Unit : Memelihara Proteksi pada Saluran Udara Tegangan

Menengah (Recloser, Sectionalizer, LBS,PTS,FCO) Deskripsi Unit : Unit kompetensi ini berkaitan dengan pelaksanaan

Pemeliharaan Proteksi pada Saluran Udara Tegangan Menengah (Recloser, Sectionalizer, LBS,PTS,FCO) di bawah pengawasan

ELEMEN KOMPETENSI


1

Merencanakan Pemeliharaan Proteksi pada

Saluran Udara Tegangan

Menengah (Recloser, Sectionalizer,

LBS,PTS,FCO)

1.1 Perintah kerja memelihara Proteksi pada Saluran Udara Tegangan Menengah (Recloser, Sectionalizer, LBS,PTS,FCO)

dipelajari

1.2 Jenis pekerjaan pemeliharaan Proteksi

pada Saluran Udara Tegangan Menengah (Recloser, Sectionalizer, LBS,PTS,FCO) dipelajari

1.3

Standard Operation Procedure (SOP), formulir pemeliharaan, check list, log sheet pemeliharaan Proteksi pada Saluran Udara Tegangan Menengah (Recloser,

Sectionalizer, LBS,PTS,FCO) yang berlaku diidentifikasi

1.4 Perlengkapan keselamatan ketenaga-listrikan (K2), peralatan utama dan pendukung pemeliharaan Proteksi pada

Saluran Udara Tegangan Menengah (Recloser, Sectionalizer, LBS,PTS,FCO)

diidentifikasi

1.5

Pengetahuan tentang Proteksi pada

Saluran Udara Tegangan Menengah (Recloser, Sectionalizer, LBS,PTS,FCO) seperti prinsip kerja serta bagian utama

dipahami.


2

Menyiapkan Sarana

Pemeliharaan Proteksi pada Saluran Udara

Tegangan Menengah (Recloser,

Sectionalizer,

2.1 Standard Operation Procedure (SOP), formulir pemeliharaan, check list, log sheet pemeliharaan Proteksi pada Saluran Udara Tegangan Menengah (Recloser,

Sectionalizer, LBS,PTS,FCO) disiapkan di lokasi kerja sesuai kebutuhan.



ELEMEN KOMPETENSI


LBS,PTS,FCO) 2.3

Waktu dan prosedur pemeliharaan Proteksi pada Saluran Udara Tegangan

Menengah (Recloser, Sectionalizer, LBS,PTS,FCO) dikoordinasikan dengan pihak terkait.



3


Proteksi pada Saluran Udara Tegangan

Menengah (Recloser, Sectionalizer,

LBS,PTS,FCO)


3.2 Dokumen dan desain Proteksi pada Saluran Udara Tegangan Menengah (Recloser, Sectionalizer, LBS,PTS,FCO)


3.3 Proteksi pada Saluran Udara Tegangan

Menengah (Recloser, Sectionalizer, LBS,PTS,FCO) diuji secara visual sesuai

prosedur

4

Memeriksa hasil

pemeliharaan Proteksi pada Saluran Udara


Sectionalizer, LBS,PTS,FCO)

Progres pelaksanaan pemeliharaan Proteksi pada

Saluran Udara Tegangan Menengah (Recloser, Sectionalizer, LBS,PTS,FCO) dibandingkan dengan prosedur perusahaan

5


pemeliharaan Proteksi pada Saluran Udara


Sectionalizer, LBS,PTS,FCO)

Laporan pelaksanaan pemeliharaan Proteksi pada Saluran Udara Tegangan Menengah

(Recloser, Sectionalizer, LBS,PTS,FCO) dibuat sesuai standar yang berlaku.

1. Batasan Variabel

Dalam melaksanakan uji Unit kompentensi ini harus didukung dengan tersedianya: 1.1. Peraturan dan Perundang Undangan Ketenagalistrikan.


1.3. Standar uji yang berlaku pada Proteksi pada Saluran Udara

Tegangan Menengah (Recloser, Sectionalizer, LBS,PTS,FCO) 1.4. Formulir kendali mutu (quality control) atau lembar laporan (report


1.5. Peralatan/instrumen yang terkait dengan pemeliharaan Proteksi pada Saluran Udara Tegangan Menengah (Recloser, Sectionalizer,

LBS,PTS,FCO) ini. 1.6. Pengetahuan dan ketrampilan yang harus dikuasai :







2.1.1.1 Prinsip Kerja Proteksi pada Saluran Udara Tegangan

Menengah (Recloser, Sectionalizer, LBS,PTS,FCO) 2.1.1.2 Fungsi Proteksi pada Saluran Udara Tegangan

Menengah (Recloser, Sectionalizer, LBS,PTS,FCO) 2.1.1.3 Prosedur review dokumen Proteksi pada Saluran

Udara Tegangan Menengah (Recloser, Sectionalizer,

LBS,PTS,FCO) 2.1.1.4 Prosedur review desain Proteksi pada Saluran Udara

Tegangan Menengah (Recloser, Sectionalizer,

LBS,PTS,FCO) 2.1.1.5 Prosedur uji visual Proteksi pada Saluran Udara

Tegangan Menengah (Recloser, Sectionalizer, LBS,PTS,FCO)

2.1.1.6 Material peralatan Proteksi pada Saluran Udara

Tegangan Menengah (Recloser, Sectionalizer, LBS,PTS,FCO)

2.1.1.7 Peralatan kerja Proteksi pada Saluran Udara Tegangan Menengah (Recloser, Sectionalizer, LBS,PTS,FCO)


2.1.2.1 Melaksanakan review dokumen Proteksi pada

Saluran Udara Tegangan Menengah (Recloser, Sectionalizer, LBS,PTS,FCO) sesuai prosedur

2.1.2.2 Melaksanakan review desain Proteksi pada Saluran Udara Tegangan Menengah (Recloser, Sectionalizer, LBS,PTS,FCO) sesuai prosedur

2.1.2.3 Melaksanakan uji visual Proteksi pada Saluran Udara Tegangan Menengah (Recloser, Sectionalizer,

LBS,PTS,FCO) sesuai prosedur 2.1.2.4 Membuat laporan

2.2. Ruang lingkup pemeliharaan Proteksi pada Saluran Udara Tegangan Menengah (Recloser, Sectionalizer, LBS,PTS,FCO): 2.2.1. Kompetensi harus diujikan di tempat kerja atau di tempat



2.2.3. Proses sertifikasi pemeliharaan Proteksi pada Saluran Udara Tegangan Menengah (Recloser, Sectionalizer, LBS,PTS,FCO)


2.3. Aspek Penting Penilaian: 2.3.1. Mampu melaksanakan pemeliharaan Proteksi pada Saluran

Udara Tegangan Menengah (Recloser, Sectionalizer,

LBS,PTS,FCO) dengan konsisten di tiap elemen kompetensi. 2.3.2. Mampu memenuhi kriteria yang tercakup pada setiap elemen



yang sesuai dengan tuntutan pemeriksaan dan pengujian Proteksi pada Saluran Udara Tegangan Menengah (Recloser, Sectionalizer, LBS,PTS,FCO) ini.



Kode Unit : KTL.PUP.1.3015.1.2016 Judul Unit : Memelihara Jaringan Telekomunikasi Scada Gardu

Distribusi Deskripsi Unit : Unit kompetensi ini berkaitan dengan pelaksanaan

Pemeliharaan Jaringan Telekomunikasi Scada Gardu Distribusi di bawah pengawasan

ELEMEN


1

Merencanakan

Pemeliharaan Jaringan Telekomunikasi

Scada Gardu Distribusi

1.1 Perintah kerja memelihara Jaringan

Telekomunikasi Scada Gardu Distribusi dipelajari

1.2 Jenis pekerjaan pemeliharaan Jaringan Telekomunikasi Scada Gardu Distribusi

dipelajari

1.3

Standard Operation Procedure (SOP), formulir pemeliharaan, check list, log sheet pemeliharaan Jaringan Telekomunikasi

Scada Gardu Distribusi yang berlaku diidentifikasi

1.4 Perlengkapan keselamatan ketenaga-listrikan (K2), peralatan utama dan pendukung pemeliharaan Jaringan

Telekomunikasi Scada Gardu Distribusi diidentifikasi

1.5 Pengetahuan tentang Jaringan Telekomunikasi Scada Gardu Distribusi seperti prinsip kerja serta bagian utama

dipahami.


2

Menyiapkan Sarana

Pemeliharaan Jaringan Telekomunikasi



pemeliharaan Jaringan Telekomunikasi Scada Gardu Distribusi disiapkan di lokasi

kerja sesuai kebutuhan.



2.3


Jaringan Telekomunikasi Scada Gardu Distribusi dikoordinasikan dengan pihak

terkait.


sesuai prosedur

ELEMEN KOMPETENSI



3


Jaringan Telekomunikasi Scada Gardu

Distribusi


3.2 Dokumen dan desain Jaringan Telekomunikasi Scada Gardu Distribusi dilaksanakan sesuai dengan prosedur

3.3 Jaringan Telekomunikasi Scada Gardu Distribusi diuji secara visual sesuai

prosedur

4

Memeriksa hasil

pemeliharaan Jaringan Telekomunikasi


Progres pelaksanaan pemeliharaan Jaringan

Telekomunikasi Scada Gardu Distribusi dibandingkan dengan prosedur perusahaan

5


pemeliharaan Jaringan Telekomunikasi


Laporan pelaksanaan pemeliharaan Jaringan Telekomunikasi Scada Gardu Distribusi dibuat

sesuai standar yang berlaku.

1. Batasan Variabel




1.3. Standar uji yang berlaku pada Jaringan Telekomunikasi Scada

Gardu Distribusi 1.4. Formulir kendali mutu (quality control) atau lembar laporan (report

sheet) yang berlaku. 1.5. Peralatan/instrumen yang terkait dengan pemeliharaan Jaringan

Telekomunikasi Scada Gardu Distribusi ini.






2.1.1. Pengetahuan tentang: 2.1.1.1 Prinsip Kerja Jaringan Telekomunikasi Scada Gardu

Distribusi 2.1.1.2 Fungsi Jaringan Telekomunikasi Scada Gardu

Distribusi 2.1.1.3 Prosedur review dokumen Jaringan Telekomunikasi

Scada Gardu Distribusi 2.1.1.4 Prosedur review desain Jaringan Telekomunikasi


2.1.1.5 Prosedur uji visual Jaringan Telekomunikasi Scada Gardu Distribusi

2.1.1.6 Material peralatan Jaringan Telekomunikasi Scada

Gardu Distribusi 2.1.1.7 Peralatan kerja Jaringan Telekomunikasi Scada

Gardu Distribusi


2.1.2.1 Melaksanakan review dokumen Jaringan Telekomunikasi Scada Gardu Distribusi sesuai prosedur

2.1.2.2 Melaksanakan review desain Jaringan Telekomunikasi Scada Gardu Distribusi sesuai

prosedur 2.1.2.3 Melaksanakan uji visual Jaringan Telekomunikasi

Scada Gardu Distribusi sesuai prosedur


2.2. Ruang lingkup pemeliharaan Jaringan Telekomunikasi Scada Gardu Distribusi: 2.2.1. Kompetensi harus diujikan di tempat kerja atau di tempat



bidang kompetensi ini. 2.2.3. Proses sertifikasi pemeliharaan Jaringan Telekomunikasi

Scada Gardu Distribusi ini didukung bukti berupa dokumen uji tertulis, uji lisan dan praktek lapangan.

2.3. Aspek Penting Penilaian: 2.3.1. Mampu melaksanakan pemeliharaan Jaringan

Telekomunikasi Scada Gardu Distribusi dengan konsisten di tiap elemen kompetensi.




yang sesuai dengan tuntutan pemeriksaan dan pengujian Jaringan Telekomunikasi Scada Gardu Distribusi ini.



Kode Unit : KTL.PUP.1.3016.1.2016 Judul Unit : Memelihara Instalasi Tanur Tegangan Menengah


Pemeliharaan Instalasi Tanur Tegangan Menengah di

bawah pengawasan

ELEMEN KOMPETENSI


1


Instalasi Tanur Tegangan Menengah

1.1 Perintah kerja memelihara Instalasi Tanur Tegangan Menengah dipelajari

1.2 Jenis pekerjaan pemeliharaan Instalasi Tanur Tegangan Menengah dipelajari

1.3

Standard Operation Procedure (SOP), formulir pemeliharaan, check list, log sheet pemeliharaan Instalasi Tanur Tegangan Menengah yang berlaku diidentifikasi

1.4 Perlengkapan keselamatan ketenaga-listrikan (K2), peralatan utama dan pendukung pemeliharaan Instalasi Tanur

Tegangan Menengah diidentifikasi

1.5

Pengetahuan tentang Instalasi Tanur

Tegangan Menengah seperti prinsip kerja serta bagian utama dipahami.


2

Menyiapkan Sarana

Pemeliharaan Instalasi Tanur

Tegangan Menengah

2.1 Standard Operation Procedure (SOP), formulir pemeliharaan, check list, log sheet pemeliharaan Instalasi Tanur Tegangan Menengah disiapkan di lokasi kerja sesuai

kebutuhan.



2.3

Waktu dan prosedur pemeliharaan Instalasi Tanur Tegangan Menengah dikoordinasikan dengan pihak terkait.



3



ELEMEN KOMPETENSI


Instalasi Tanur Tegangan

Menengah

3.2 Dokumen dan desain Instalasi Tanur Tegangan Menengah dilaksanakan sesuai

dengan prosedur

3.3 Instalasi Tanur Tegangan Menengah diuji


4

Memeriksa hasil pemeliharaan Instalasi Tanur

Tegangan Menengah

Progres pelaksanaan pemeliharaan Instalasi Tanur Tegangan Menengah dibandingkan dengan prosedur perusahaan

5


pemeliharaan Instalasi Tanur Tegangan

Menengah

Laporan pelaksanaan pemeliharaan Instalasi Tanur Tegangan Menengah dibuat sesuai


1. Batasan Variabel



Kesehatan Kerja 1.3. Standar uji yang berlaku pada Instalasi Tanur Tegangan Menengah 1.4. Formulir kendali mutu (quality control) atau lembar laporan (report

sheet) yang berlaku. 1.5. Peralatan/instrumen yang terkait dengan pemeliharaan Instalasi

Tanur Tegangan Menengah ini.







2.1.1.1 Prinsip Kerja Instalasi Tanur Tegangan Menengah

2.1.1.2 Fungsi Instalasi Tanur Tegangan Menengah 2.1.1.3 Prosedur review dokumen Instalasi Tanur Tegangan

Menengah 2.1.1.4 Prosedur review desain Instalasi Tanur Tegangan

Menengah

2.1.1.5 Prosedur uji visual Instalasi Tanur Tegangan Menengah

2.1.1.6 Material peralatan Instalasi Tanur Tegangan

Menengah

2.1.1.7 Peralatan kerja Instalasi Tanur Tegangan Menengah

2.1.2. Keterampilan dalam: 2.1.2.1 Melaksanakan review dokumen Instalasi Tanur

Tegangan Menengah sesuai prosedur

2.1.2.2 Melaksanakan review desain Instalasi Tanur Tegangan Menengah sesuai prosedur

2.1.2.3 Melaksanakan uji visual Instalasi Tanur Tegangan

Menengah sesuai prosedur 2.1.2.4 Membuat laporan

2.2. Ruang lingkup pemeliharaan Instalasi Tanur Tegangan Menengah:




bidang kompetensi ini. 2.2.3. Proses sertifikasi pemeliharaan Instalasi Tanur Tegangan

Menengah ini didukung bukti berupa dokumen uji tertulis, uji lisan dan praktek lapangan.

2.3. Aspek Penting Penilaian: 2.3.1. Mampu melaksanakan pemeliharaan Instalasi Tanur

Tegangan Menengah dengan konsisten di tiap elemen kompetensi.




yang sesuai dengan tuntutan pemeriksaan dan pengujian Instalasi Tanur Tegangan Menengah ini.



Kode Unit : KTL.PUP.1.3017.1.2016 Judul Unit : Memelihara Instalasi Sistem Traksi


Pemeliharaan Instalasi Sistem Traksi di bawah

pengawasan

ELEMEN KOMPETENSI


1


Instalasi Sistem Traksi

1.1 Perintah kerja memelihara Instalasi Sistem Traksi dipelajari

1.2 Jenis pekerjaan pemeliharaan Instalasi Sistem Traksi dipelajari

1.3

Standard Operation Procedure (SOP), formulir pemeliharaan, check list, log sheet pemeliharaan Instalasi Sistem Traksi yang berlaku diidentifikasi

1.4 Perlengkapan keselamatan ketenaga-listrikan (K2), peralatan utama dan pendukung pemeliharaan Instalasi Sistem

Traksi diidentifikasi

1.5

Pengetahuan tentang Instalasi Sistem

Traksi seperti prinsip kerja serta bagian utama dipahami.


2

Menyiapkan Sarana

Pemeliharaan Instalasi Sistem

Traksi

2.1 Standard Operation Procedure (SOP), formulir pemeliharaan, check list, log sheet pemeliharaan Instalasi Sistem Traksi disiapkan di lokasi kerja sesuai

kebutuhan.



2.3

Waktu dan prosedur pemeliharaan Instalasi Sistem Traksi dikoordinasikan dengan pihak terkait.



3



ELEMEN KOMPETENSI


Instalasi Sistem Traksi

3.2 Dokumen dan desain Instalasi Sistem Traksi dilaksanakan sesuai dengan

prosedur

3.3 Instalasi Sistem Traksi diuji secara visual

sesuai prosedur

4

Memeriksa hasil pemeliharaan Instalasi Sistem

Traksi

Progres pelaksanaan pemeliharaan Instalasi Sistem Traksi dibandingkan dengan prosedur perusahaan

5

Membuat

laporan hasil pemeliharaan Instalasi Sistem

Traksi

Laporan pelaksanaan pemeliharaan Instalasi

Sistem Traksi dibuat sesuai standar yang berlaku.

1. Batasan Variabel



Kesehatan Kerja 1.3. Standar uji yang berlaku pada Instalasi Sistem Traksi


1.5. Peralatan/instrumen yang terkait dengan pemeliharaan Instalasi

Sistem Traksi ini. 1.6. Pengetahuan dan ketrampilan yang harus dikuasai :






2.1.1.1 Prinsip Kerja Instalasi Sistem Traksi 2.1.1.2 Fungsi Instalasi Sistem Traksi 2.1.1.3 Prosedur review dokumen Instalasi Sistem Traksi

2.1.1.4 Prosedur review desain Instalasi Sistem Traksi 2.1.1.5 Prosedur uji visual Instalasi Sistem Traksi

2.1.1.6 Material peralatan Instalasi Sistem Traksi 2.1.1.7 Peralatan kerja Instalasi Sistem Traksi

2.1.2. Keterampilan dalam: 2.1.2.1 Melaksanakan review dokumen Instalasi Sistem

Traksi sesuai prosedur

2.1.2.2 Melaksanakan review desain Instalasi Sistem Traksi

sesuai prosedur 2.1.2.3 Melaksanakan uji visual Instalasi Sistem Traksi

sesuai prosedur 2.1.2.4 Membuat laporan

2.2. Ruang lingkup pemeliharaan Instalasi Sistem Traksi: 2.2.1. Kompetensi harus diujikan di tempat kerja atau di tempat



bidang kompetensi ini. 2.2.3. Proses sertifikasi pemeliharaan Instalasi Sistem Traksi ini

didukung bukti berupa dokumen uji tertulis, uji lisan dan

praktek lapangan.


2.3.1. Mampu melaksanakan pemeliharaan Instalasi Sistem Traksi dengan konsisten di tiap elemen kompetensi.

2.3.2. Mampu memenuhi kriteria yang tercakup pada setiap elemen kompetensi dengan menggunakan teknik-teknik dan standar yang berlaku.

2.3.3. Menunjukkan pengetahuan, keterampilan dan sikap kerja yang sesuai dengan tuntutan pemeriksaan dan pengujian

Instalasi Sistem Traksi ini.



Kode Unit : KTL.PUP.1.3018.1.2016 Judul Unit : Memelihara Sistem APP pada pengukuran Tegangan

Menengah Deskripsi Unit : Unit kompetensi ini berkaitan dengan pelaksanaan

Pemeliharaan Sistem APP pada pengukuran Tegangan Menengah di bawah pengawasan

ELEMEN


1

Merencanakan

Pemeliharaan Sistem APP pada pengukuran

Tegangan Menengah

1.1 Perintah kerja memelihara Sistem APP

pada pengukuran Tegangan Menengah dipelajari

1.2 Jenis pekerjaan pemeliharaan Sistem APP pada pengukuran Tegangan Menengah

dipelajari

1.3

Standard Operation Procedure (SOP), formulir pemeliharaan, check list, log sheet pemeliharaan Sistem APP pada

pengukuran Tegangan Menengah yang berlaku diidentifikasi

1.4 Perlengkapan keselamatan ketenaga-listrikan (K2), peralatan utama dan pendukung pemeliharaan Sistem APP pada

pengukuran Tegangan Menengah diidentifikasi

1.5 Pengetahuan tentang Sistem APP pada pengukuran Tegangan Menengah seperti prinsip kerja serta bagian utama dipahami.


2

Menyiapkan

Sarana Pemeliharaan

Sistem APP pada pengukuran Tegangan

Menengah

2.1

Standard Operation Procedure (SOP), formulir pemeliharaan, check list, log sheet pemeliharaan Sistem APP pada

pengukuran Tegangan Menengah disiapkan di lokasi kerja sesuai

kebutuhan.



2.3

Waktu dan prosedur pemeliharaan Sistem

APP pada pengukuran Tegangan Menengah dikoordinasikan dengan pihak terkait.


ELEMEN KOMPETENSI



3


Sistem APP pada pengukuran Tegangan

Menengah


3.2 Dokumen dan desain Sistem APP pada pengukuran Tegangan Menengah dilaksanakan sesuai dengan prosedur

3.3 Sistem APP pada pengukuran Tegangan Menengah diuji secara visual sesuai

prosedur

4

Memeriksa hasil

pemeliharaan Sistem APP pada pengukuran

Tegangan Menengah

Progres pelaksanaan pemeliharaan Sistem APP

pada pengukuran Tegangan Menengah dibandingkan dengan prosedur perusahaan

5


pemeliharaan Sistem APP pada pengukuran

Tegangan Menengah

Laporan pelaksanaan pemeliharaan Sistem APP pada pengukuran Tegangan Menengah dibuat

sesuai standar yang berlaku.

1. Batasan Variabel




1.3. Standar uji yang berlaku pada Sistem APP pada pengukuran

Tegangan Menengah 1.4. Formulir kendali mutu (quality control) atau lembar laporan (report

sheet) yang berlaku. 1.5. Peralatan/instrumen yang terkait dengan pemeliharaan Sistem

APP pada pengukuran Tegangan Menengah ini.






2.1.1. Pengetahuan tentang: 2.1.1.1 Prinsip Kerja Sistem APP pada pengukuran

Tegangan Menengah 2.1.1.2 Fungsi Sistem APP pada pengukuran Tegangan

Menengah 2.1.1.3 Prosedur review dokumen Sistem APP pada

pengukuran Tegangan Menengah 2.1.1.4 Prosedur review desain Sistem APP pada

pengukuran Tegangan Menengah

2.1.1.5 Prosedur uji visual Sistem APP pada pengukuran Tegangan Menengah

2.1.1.6 Material peralatan Sistem APP pada pengukuran

Tegangan Menengah 2.1.1.7 Peralatan kerja Sistem APP pada pengukuran

Tegangan Menengah


2.1.2.1 Melaksanakan review dokumen Sistem APP pada pengukuran Tegangan Menengah sesuai prosedur

2.1.2.2 Melaksanakan review desain Sistem APP pada

pengukuran Tegangan Menengah sesuai prosedur 2.1.2.3 Melaksanakan uji visual Sistem APP pada

pengukuran Tegangan Menengah sesuai prosedur 2.1.2.4 Membuat laporan

2.2. Ruang lingkup pemeliharaan Sistem APP pada pengukuran Tegangan Menengah:


2.2.2. Persyaratan kualifikasi pendidikan minimum SLTA sederajat


2.2.3. Proses sertifikasi pemeliharaan Sistem APP pada pengukuran

Tegangan Menengah ini didukung bukti berupa dokumen uji tertulis, uji lisan dan praktek lapangan.


2.3.1. Mampu melaksanakan pemeliharaan Sistem APP pada

pengukuran Tegangan Menengah dengan konsisten di tiap elemen kompetensi.

2.3.2. Mampu memenuhi kriteria yang tercakup pada setiap elemen kompetensi dengan menggunakan teknik-teknik dan standar yang berlaku.

2.3.3. Menunjukkan pengetahuan, keterampilan dan sikap kerja yang sesuai dengan tuntutan pemeriksaan dan pengujian Sistem APP pada pengukuran Tegangan Menengah ini.



Kode Unit : KTL.PUP.1.3019.1.2016 Judul Unit : Memelihara Instalasi Tegangan rendah 3 fasa untuk

Instalasi tenaga Deskripsi Unit : Unit kompetensi ini berkaitan dengan pelaksanaan

Pemeliharaan Instalasi Tegangan rendah 3 fasa untuk Instalasi tenaga di bawah pengawasan

ELEMEN


1

Merencanakan

Pemeliharaan Instalasi Tegangan rendah

3 fasa untuk Instalasi tenaga

1.1 Perintah kerja memelihara Instalasi

Tegangan rendah 3 fasa untuk Instalasi tenaga dipelajari

1.2 Jenis pekerjaan pemeliharaan Instalasi Tegangan rendah 3 fasa untuk Instalasi

tenaga dipelajari

1.3

Standard Operation Procedure (SOP), formulir pemeliharaan, check list, log sheet pemeliharaan Instalasi Tegangan rendah 3

fasa untuk Instalasi tenaga yang berlaku diidentifikasi

1.4 Perlengkapan keselamatan ketenaga-listrikan (K2), peralatan utama dan pendukung pemeliharaan Instalasi

Tegangan rendah 3 fasa untuk Instalasi tenaga diidentifikasi

1.5 Pengetahuan tentang Instalasi Tegangan rendah 3 fasa untuk Instalasi tenaga seperti prinsip kerja serta bagian utama

dipahami.


2

Menyiapkan Sarana




pemeliharaan Instalasi Tegangan rendah 3 fasa untuk Instalasi tenaga disiapkan di

lokasi kerja sesuai kebutuhan.



2.3


Instalasi Tegangan rendah 3 fasa untuk Instalasi tenaga dikoordinasikan dengan

pihak terkait.


sesuai prosedur

ELEMEN KOMPETENSI



3


Instalasi Tegangan rendah 3 fasa untuk

Instalasi tenaga


3.2 Dokumen dan desain Instalasi Tegangan rendah 3 fasa untuk Instalasi tenaga dilaksanakan sesuai dengan prosedur

3.3 Instalasi Tegangan rendah 3 fasa untuk Instalasi tenaga diuji secara visual sesuai

prosedur

4

Memeriksa hasil

pemeliharaan Instalasi Tegangan rendah


Progres pelaksanaan pemeliharaan Instalasi

Tegangan rendah 3 fasa untuk Instalasi tenaga dibandingkan dengan prosedur perusahaan

5




Laporan pelaksanaan pemeliharaan Instalasi Tegangan rendah 3 fasa untuk Instalasi tenaga

dibuat sesuai standar yang berlaku.

1. Batasan Variabel




1.3. Standar uji yang berlaku pada Instalasi Tegangan rendah 3 fasa

untuk Instalasi tenaga 1.4. Formulir kendali mutu (quality control) atau lembar laporan (report

sheet) yang berlaku. 1.5. Peralatan/instrumen yang terkait dengan pemeliharaan Instalasi

Tegangan rendah 3 fasa untuk Instalasi tenaga ini.






2.1.1. Pengetahuan tentang: 2.1.1.1 Prinsip Kerja Instalasi Tegangan rendah 3 fasa

untuk Instalasi tenaga 2.1.1.2 Fungsi Instalasi Tegangan rendah 3 fasa untuk

Instalasi tenaga 2.1.1.3 Prosedur review dokumen Instalasi Tegangan

rendah 3 fasa untuk Instalasi tenaga 2.1.1.4 Prosedur review desain Instalasi Tegangan rendah 3

fasa untuk Instalasi tenaga

2.1.1.5 Prosedur uji visual Instalasi Tegangan rendah 3 fasa untuk Instalasi tenaga

2.1.1.6 Material peralatan Instalasi Tegangan rendah 3 fasa

untuk Instalasi tenaga 2.1.1.7 Peralatan kerja Instalasi Tegangan rendah 3 fasa

untuk Instalasi tenaga


2.1.2.1 Melaksanakan review dokumen Instalasi Tegangan rendah 3 fasa untuk Instalasi tenaga sesuai prosedur

2.1.2.2 Melaksanakan review desain Instalasi Tegangan rendah 3 fasa untuk Instalasi tenaga sesuai

prosedur 2.1.2.3 Melaksanakan uji visual Instalasi Tegangan rendah

3 fasa untuk Instalasi tenaga sesuai prosedur


2.2. Ruang lingkup pemeliharaan Instalasi Tegangan rendah 3 fasa untuk Instalasi tenaga: 2.2.1. Kompetensi harus diujikan di tempat kerja atau di tempat



bidang kompetensi ini. 2.2.3. Proses sertifikasi pemeliharaan Instalasi Tegangan rendah 3

fasa untuk Instalasi tenaga ini didukung bukti berupa dokumen uji tertulis, uji lisan dan praktek lapangan.

2.3. Aspek Penting Penilaian: 2.3.1. Mampu melaksanakan pemeliharaan Instalasi Tegangan

rendah 3 fasa untuk Instalasi tenaga dengan konsisten di tiap elemen kompetensi.




yang sesuai dengan tuntutan pemeriksaan dan pengujian Instalasi Tegangan rendah 3 fasa untuk Instalasi tenaga ini.



Kode Unit : KTL.PUP.1.3020.1.2016 Judul Unit : Memelihara Instalasi Tegangan rendah 3 fasa instalasi

Bangunan Hotel dan Bangunan Publik Deskripsi Unit : Unit kompetensi ini berkaitan dengan pelaksanaan

Pemeliharaan Instalasi Tegangan rendah 3 fasa instalasi Bangunan Hotel dan Bangunan Publik di bawah pengawasan

ELEMEN KOMPETENSI


1

Merencanakan Pemeliharaan Instalasi

Tegangan rendah 3 fasa instalasi

Bangunan Hotel dan Bangunan Publik

1.1 Perintah kerja memelihara Instalasi Tegangan rendah 3 fasa instalasi Bangunan Hotel dan Bangunan Publik

dipelajari

1.2 Jenis pekerjaan pemeliharaan Instalasi

Tegangan rendah 3 fasa instalasi Bangunan Hotel dan Bangunan Publik dipelajari

1.3

Standard Operation Procedure (SOP), formulir pemeliharaan, check list, log sheet pemeliharaan Instalasi Tegangan rendah 3 fasa instalasi Bangunan Hotel dan

Bangunan Publik yang berlaku diidentifikasi


Tegangan rendah 3 fasa instalasi Bangunan Hotel dan Bangunan Publik

diidentifikasi

1.5

Pengetahuan tentang Instalasi Tegangan

rendah 3 fasa instalasi Bangunan Hotel dan Bangunan Publik seperti prinsip kerja serta bagian utama dipahami.


2

Menyiapkan

Sarana Pemeliharaan

Instalasi Tegangan rendah 3 fasa instalasi

Bangunan Hotel dan Bangunan Publik

2.1


fasa instalasi Bangunan Hotel dan Bangunan Publik disiapkan di lokasi kerja

sesuai kebutuhan.



ELEMEN KOMPETENSI


2.3

Waktu dan prosedur pemeliharaan Instalasi Tegangan rendah 3 fasa instalasi

Bangunan Hotel dan Bangunan Publik dikoordinasikan dengan pihak terkait.


2.5



3

Melaksanakan

Pemeliharaan Instalasi

Tegangan rendah 3 fasa instalasi Bangunan Hotel

dan Bangunan Publik

3.1 Prosedur keselamatan ketenagalistrikan

(K2) dan SOP diterapkan.

3.2 Dokumen dan desain Instalasi Tegangan

rendah 3 fasa instalasi Bangunan Hotel dan Bangunan Publik dilaksanakan sesuai dengan prosedur

3.3 Instalasi Tegangan rendah 3 fasa instalasi Bangunan Hotel dan Bangunan Publik

diuji secara visual sesuai prosedur

4

Memeriksa hasil

pemeliharaan Instalasi

Tegangan rendah 3 fasa instalasi Bangunan Hotel

dan Bangunan Publik


Tegangan rendah 3 fasa instalasi Bangunan Hotel dan Bangunan Publik dibandingkan

dengan prosedur perusahaan

5

Membuat laporan hasil pemeliharaan

Instalasi Tegangan rendah

3 fasa instalasi Bangunan Hotel dan Bangunan

Publik

Laporan pelaksanaan pemeliharaan Instalasi Tegangan rendah 3 fasa instalasi Bangunan Hotel dan Bangunan Publik dibuat sesuai


1. Batasan Variabel



Kesehatan Kerja 1.3. Standar uji yang berlaku pada Instalasi Tegangan rendah 3 fasa

instalasi Bangunan Hotel dan Bangunan Publik



Tegangan rendah 3 fasa instalasi Bangunan Hotel dan Bangunan Publik ini.








2.1.1.2 Fungsi Instalasi Tegangan rendah 3 fasa instalasi Bangunan Hotel dan Bangunan Publik

2.1.1.3 Prosedur review dokumen Instalasi Tegangan

rendah 3 fasa instalasi Bangunan Hotel dan Bangunan Publik

2.1.1.4 Prosedur review desain Instalasi Tegangan rendah 3 fasa instalasi Bangunan Hotel dan Bangunan Publik

2.1.1.5 Prosedur uji visual Instalasi Tegangan rendah 3 fasa

instalasi Bangunan Hotel dan Bangunan Publik 2.1.1.6 Material peralatan Instalasi Tegangan rendah 3 fasa


2.1.1.7 Peralatan kerja Instalasi Tegangan rendah 3 fasa instalasi Bangunan Hotel dan Bangunan Publik


2.1.2.1 Melaksanakan review dokumen Instalasi Tegangan

rendah 3 fasa instalasi Bangunan Hotel dan Bangunan Publik sesuai prosedur

2.1.2.2 Melaksanakan review desain Instalasi Tegangan rendah 3 fasa instalasi Bangunan Hotel dan Bangunan Publik sesuai prosedur

2.1.2.3 Melaksanakan uji visual Instalasi Tegangan rendah 3 fasa instalasi Bangunan Hotel dan Bangunan Publik sesuai prosedur


2.2. Ruang lingkup pemeliharaan Instalasi Tegangan rendah 3 fasa instalasi Bangunan Hotel dan Bangunan Publik: 2.2.1. Kompetensi harus diujikan di tempat kerja atau di tempat



2.2.3. Proses sertifikasi pemeliharaan Instalasi Tegangan rendah 3

fasa instalasi Bangunan Hotel dan Bangunan Publik ini didukung bukti berupa dokumen uji tertulis, uji lisan dan praktek lapangan.


2.3.1. Mampu melaksanakan pemeliharaan Instalasi Tegangan rendah 3 fasa instalasi Bangunan Hotel dan Bangunan

Publik dengan konsisten di tiap elemen kompetensi. 2.3.2. Mampu memenuhi kriteria yang tercakup pada setiap elemen



yang sesuai dengan tuntutan pemeriksaan dan pengujian Instalasi Tegangan rendah 3 fasa instalasi Bangunan Hotel dan Bangunan Publik ini.



Kode Unit : KTL.PUP.1.3021.1.2016 Judul Unit : Memelihara Instalasi Tegangan rendah 3 fasa instalasi

Bangunan khusus Deskripsi Unit : Unit kompetensi ini berkaitan dengan pelaksanaan

Pemeliharaan Instalasi Tegangan rendah 3 fasa instalasi Bangunan khusus di bawah pengawasan

ELEMEN


1

Merencanakan


3 fasa instalasi Bangunan

khusus

1.1 Perintah kerja memelihara Instalasi

Tegangan rendah 3 fasa instalasi Bangunan khusus dipelajari

1.2 Jenis pekerjaan pemeliharaan Instalasi Tegangan rendah 3 fasa instalasi

Bangunan khusus dipelajari

1.3


fasa instalasi Bangunan khusus yang berlaku diidentifikasi


Tegangan rendah 3 fasa instalasi Bangunan khusus diidentifikasi

1.5 Pengetahuan tentang Instalasi Tegangan rendah 3 fasa instalasi Bangunan khusus seperti prinsip kerja serta bagian utama

dipahami.


2

Menyiapkan Sarana



khusus


pemeliharaan Instalasi Tegangan rendah 3 fasa instalasi Bangunan khusus disiapkan

di lokasi kerja sesuai kebutuhan.



2.3


Instalasi Tegangan rendah 3 fasa instalasi Bangunan khusus dikoordinasikan dengan

pihak terkait.


sesuai prosedur

ELEMEN KOMPETENSI



3


Instalasi Tegangan rendah 3 fasa instalasi

Bangunan khusus


3.2 Dokumen dan desain Instalasi Tegangan rendah 3 fasa instalasi Bangunan khusus dilaksanakan sesuai dengan prosedur

3.3 Instalasi Tegangan rendah 3 fasa instalasi Bangunan khusus diuji secara visual

sesuai prosedur

4

Memeriksa hasil



khusus


Tegangan rendah 3 fasa instalasi Bangunan khusus dibandingkan dengan prosedur perusahaan

5

Membuat

laporan hasil pemeliharaan Instalasi

Tegangan rendah 3 fasa instalasi Bangunan

khusus

Laporan pelaksanaan pemeliharaan Instalasi

Tegangan rendah 3 fasa instalasi Bangunan khusus dibuat sesuai standar yang berlaku.

1. Batasan Variabel



Kesehatan Kerja 1.3. Standar uji yang berlaku pada Instalasi Tegangan rendah 3 fasa

instalasi Bangunan khusus 1.4. Formulir kendali mutu (quality control) atau lembar laporan (report


1.5. Peralatan/instrumen yang terkait dengan pemeliharaan Instalasi Tegangan rendah 3 fasa instalasi Bangunan khusus ini.







instalasi Bangunan khusus 2.1.1.2 Fungsi Instalasi Tegangan rendah 3 fasa instalasi

Bangunan khusus 2.1.1.3 Prosedur review dokumen Instalasi Tegangan

rendah 3 fasa instalasi Bangunan khusus

2.1.1.4 Prosedur review desain Instalasi Tegangan rendah 3 fasa instalasi Bangunan khusus

2.1.1.5 Prosedur uji visual Instalasi Tegangan rendah 3 fasa

instalasi Bangunan khusus 2.1.1.6 Material peralatan Instalasi Tegangan rendah 3 fasa

instalasi Bangunan khusus 2.1.1.7 Peralatan kerja Instalasi Tegangan rendah 3 fasa

instalasi Bangunan khusus


2.1.2.1 Melaksanakan review dokumen Instalasi Tegangan

rendah 3 fasa instalasi Bangunan khusus sesuai prosedur

2.1.2.2 Melaksanakan review desain Instalasi Tegangan rendah 3 fasa instalasi Bangunan khusus sesuai prosedur

2.1.2.3 Melaksanakan uji visual Instalasi Tegangan rendah 3 fasa instalasi Bangunan khusus sesuai prosedur


2.2. Ruang lingkup pemeliharaan Instalasi Tegangan rendah 3 fasa

instalasi Bangunan khusus: 2.2.1. Kompetensi harus diujikan di tempat kerja atau di tempat



bidang kompetensi ini. 2.2.3. Proses sertifikasi pemeliharaan Instalasi Tegangan rendah 3

fasa instalasi Bangunan khusus ini didukung bukti berupa

dokumen uji tertulis, uji lisan dan praktek lapangan.

2.3. Aspek Penting Penilaian: 2.3.1. Mampu melaksanakan pemeliharaan Instalasi Tegangan

rendah 3 fasa instalasi Bangunan khusus dengan konsisten

di tiap elemen kompetensi. 2.3.2. Mampu memenuhi kriteria yang tercakup pada setiap elemen



yang sesuai dengan tuntutan pemeriksaan dan pengujian Instalasi Tegangan rendah 3 fasa instalasi Bangunan khusus ini.



Kode Unit : KTL.PUP.1.3022.1.2016 Judul Unit : Memelihara Instalasi Tegangan Rendah 3 fasa untuk

penerangan dan peralatan untuk Penerangan Papan Reklame Pasangan Luar.


Pemeliharaan Instalasi Tegangan Rendah 3 fasa untuk penerangan dan peralatan untuk Penerangan Papan

Reklame Pasangan Luar. di bawah pengawasan

ELEMEN KOMPETENSI


1


Instalasi Tegangan

Rendah 3 fasa untuk penerangan dan

peralatan untuk Penerangan Papan Reklame

Pasangan Luar.

1.1 Perintah kerja memelihara Instalasi Tegangan Rendah 3 fasa untuk

penerangan dan peralatan untuk Penerangan Papan Reklame Pasangan

Luar. dipelajari

1.2 Jenis pekerjaan pemeliharaan Instalasi Tegangan Rendah 3 fasa untuk

penerangan dan peralatan untuk Penerangan Papan Reklame Pasangan

Luar. dipelajari

1.3

Standard Operation Procedure (SOP), formulir pemeliharaan, check list, log sheet pemeliharaan Instalasi Tegangan Rendah 3 fasa untuk penerangan dan peralatan

untuk Penerangan Papan Reklame Pasangan Luar. yang berlaku diidentifikasi

1.4 Perlengkapan keselamatan ketenaga-listrikan (K2), peralatan utama dan

pendukung pemeliharaan Instalasi Tegangan Rendah 3 fasa untuk penerangan dan peralatan untuk

Penerangan Papan Reklame Pasangan Luar. diidentifikasi

1.5 Pengetahuan tentang Instalasi Tegangan Rendah 3 fasa untuk penerangan dan peralatan untuk Penerangan Papan

Reklame Pasangan Luar. seperti prinsip kerja serta bagian utama dipahami.


ELEMEN KOMPETENSI


2

Menyiapkan Sarana

Pemeliharaan Instalasi Tegangan

Rendah 3 fasa untuk

penerangan dan peralatan untuk Penerangan

Papan Reklame Pasangan Luar.

2.1 Standard Operation Procedure (SOP), formulir pemeliharaan, check list, log sheet pemeliharaan Instalasi Tegangan Rendah 3 fasa untuk penerangan dan peralatan

untuk Penerangan Papan Reklame Pasangan Luar. disiapkan di lokasi kerja sesuai kebutuhan.



2.3


Instalasi Tegangan Rendah 3 fasa untuk penerangan dan peralatan untuk Penerangan Papan Reklame Pasangan

Luar. dikoordinasikan dengan pihak terkait.



3

Melaksanakan Pemeliharaan Instalasi

Tegangan Rendah 3 fasa untuk

penerangan dan peralatan untuk

Penerangan Papan Reklame Pasangan Luar.


3.2 Dokumen dan desain Instalasi Tegangan

Rendah 3 fasa untuk penerangan dan peralatan untuk Penerangan Papan

Reklame Pasangan Luar. dilaksanakan sesuai dengan prosedur

3.3 Instalasi Tegangan Rendah 3 fasa untuk penerangan dan peralatan untuk Penerangan Papan Reklame Pasangan

Luar. diuji secara visual sesuai prosedur

4

Memeriksa hasil

pemeliharaan Instalasi Tegangan

Rendah 3 fasa untuk




Tegangan Rendah 3 fasa untuk penerangan dan peralatan untuk Penerangan Papan Reklame Pasangan Luar. dibandingkan dengan prosedur

perusahaan

ELEMEN KOMPETENSI


5


pemeliharaan Instalasi Tegangan

Rendah 3 fasa untuk



Laporan pelaksanaan pemeliharaan Instalasi Tegangan Rendah 3 fasa untuk penerangan dan

peralatan untuk Penerangan Papan Reklame Pasangan Luar. dibuat sesuai standar yang berlaku.

1. Batasan Variabel




1.3. Standar uji yang berlaku pada Instalasi Tegangan Rendah 3 fasa

untuk penerangan dan peralatan untuk Penerangan Papan Reklame Pasangan Luar.



Tegangan Rendah 3 fasa untuk penerangan dan peralatan untuk Penerangan Papan Reklame Pasangan Luar. ini.






2.1.1. Pengetahuan tentang: 2.1.1.1 Prinsip Kerja Instalasi Tegangan Rendah 3 fasa

untuk penerangan dan peralatan untuk Penerangan

Papan Reklame Pasangan Luar. 2.1.1.2 Fungsi Instalasi Tegangan Rendah 3 fasa untuk

penerangan dan peralatan untuk Penerangan Papan

Reklame Pasangan Luar. 2.1.1.3 Prosedur review dokumen Instalasi Tegangan

Rendah 3 fasa untuk penerangan dan peralatan untuk Penerangan Papan Reklame Pasangan Luar.

2.1.1.4 Prosedur review desain Instalasi Tegangan Rendah 3

fasa untuk penerangan dan peralatan untuk Penerangan Papan Reklame Pasangan Luar.

2.1.1.5 Prosedur uji visual Instalasi Tegangan Rendah 3 fasa untuk penerangan dan peralatan untuk

Penerangan Papan Reklame Pasangan Luar. 2.1.1.6 Material peralatan Instalasi Tegangan Rendah 3 fasa


Papan Reklame Pasangan Luar. 2.1.1.7 Peralatan kerja Instalasi Tegangan Rendah 3 fasa



2.1.2. Keterampilan dalam: 2.1.2.1 Melaksanakan review dokumen Instalasi Tegangan

Rendah 3 fasa untuk penerangan dan peralatan

untuk Penerangan Papan Reklame Pasangan Luar. sesuai prosedur

2.1.2.2 Melaksanakan review desain Instalasi Tegangan

Rendah 3 fasa untuk penerangan dan peralatan untuk Penerangan Papan Reklame Pasangan Luar.

sesuai prosedur 2.1.2.3 Melaksanakan uji visual Instalasi Tegangan Rendah

3 fasa untuk penerangan dan peralatan untuk

Penerangan Papan Reklame Pasangan Luar. sesuai prosedur


2.2. Ruang lingkup pemeliharaan Instalasi Tegangan Rendah 3 fasa

untuk penerangan dan peralatan untuk Penerangan Papan Reklame Pasangan Luar.: 2.2.1. Kompetensi harus diujikan di tempat kerja atau di tempat



2.2.3. Proses sertifikasi pemeliharaan Instalasi Tegangan Rendah 3

fasa untuk penerangan dan peralatan untuk Penerangan Papan Reklame Pasangan Luar. ini didukung bukti berupa

dokumen uji tertulis, uji lisan dan praktek lapangan.


2.3.1. Mampu melaksanakan pemeliharaan Instalasi Tegangan Rendah 3 fasa untuk penerangan dan peralatan untuk Penerangan Papan Reklame Pasangan Luar. dengan

konsisten di tiap elemen kompetensi. 2.3.2. Mampu memenuhi kriteria yang tercakup pada setiap elemen



yang sesuai dengan tuntutan pemeriksaan dan pengujian Instalasi Tegangan Rendah 3 fasa untuk penerangan dan

peralatan untuk Penerangan Papan Reklame Pasangan Luar. ini.

rskp iptl - pemeliharaan 3

Documents