Proses Pembuatan Vessel

Closed Drain (9501-V-060)

Di PT. Sanggar Sarana Baja

(SSB)

Oleh :

Fajarudin

20408335

4 IC 02

Latar Belakang

• Seperti halnya perusahaan – perusahaan pembuat vessel dalam berbagai jenis

dan model. Faktor yang terpenting dalam pembuatan vessel adalah proses

pertama yaitu pemilihan bahan yang sesuai dengan pemakaian dan

diaplikasikan untuk apa digunakan. Jika sesuai dengan penggunaannya maka

vessel pun diguakan untuk menampung fluida . Hal tersebut adalah yang

melatar belakangi setiap langkah dan usaha kita dalam hal cara proses kerja

pembuatan vessel yang baik dan benar. Salah satunya adalah proses pembuatan

Vessel Closed Drain (950-V-060), Vessel closed drain adalah suatu bejana yang

fungsinya untuk menampung fluida berbentuk gas yang aliran suatu fuida dari

inletnya mempunyai tekanan yang lebih tinggi dari pada outletnya. Vessel

closed drain ini sebagai penampung fluida gas limbah sementara untuk

mengurangi tekanan aliran pada pembuangan keluar terakhir sebagai limbah.

Dalam pembuatan vessel ini juga mesin – mesin produksi berkualitas dan

operator sangat berperan penting demi kelacaran produksi.

Permasalahan

• Pembuatan vessel untuk type Vessel Closed Drain (950-V-060) perlu

memerlukan beberapa proses. untuk membuat vessel tersebut menggunakan

flame cutting machine, Shape cutting machine, Guillotine, Power saw, Rolling

plate machine, Mesin bor, mesin bubut, Creane, Fork lift dan Generator.

Batasan Masalah

Pembatasan masalah dalam penulisan ilmiah ini adalah mengenai proses

pembuatan vessel type Vessel Closed Drain (950-V-060) yang meliputi:

1. menjelaskan mesin – mesin yang digunakan untuk membuat vessel.

2. menjelaskan tahapan proses pembuatan Vessel Closed Drain (950-V-060).

Tujuan

• Tujuan dari penulisan ilmiah ini adalah untuk mengetahui proses pembuatan

vessel khususnya untuk type Vessel Closed Drain (950-V-060) yang

diaplikasikan untuk menampung suatu fluida suatu yang nantinya akan

dikeluarkan melalui nozzle dan pipa-pipa untuk proses selanjutnya.

Flow Chart Proses Pembuatan Vessel

Closed Drain (950-V-060)

Mulai

PemilihanMaterial

Pemotongan Material

PembentukanMaterial

Pengelasan Material

Proses Pabrikasi / Perakitan

Proses Pemeriksaan

Selesai

Proses pembuatan

1. Pemilihan bahan/material

Material yang digunakan oleh PT. Sanggar Sarana Baja (SSB) khususnya

dalam pembuatan Vessel Closed Drain (9501-V-060) adalah jenis baja karbon

(Carbon steel).

Tabel jenis material

Jenis material Fungsi

A-36 Bearing plate

A-36/SS-400 Sliding base plate, silding rib middle, sliding rib outside, sliding saddle support, fixed based platefixed rib middle, fixed rib outside, fixed saddle suport

SA-516-GR 70 Saddle repad, Name plate bracket, Lifting repad,Rolled plate, Reinforcing pad, Shell, Ellipsoidal head

SS-316 Earting lug, Name palate data

SA-105 Blind flange , Flange

SA-106-GR B Pipe

SA-234-WP B Elbow

1. Pemotongan Material

Proses ini dilakukan pada awal pembuatan Vessel. Pemotongan ini harus

dilakukan sesuai prosedur agar tidak terjadi kesalahan dalam pemotongan

material.

alat yang digunakan untuk memmotong material :

a. flame cutting machine.

b. power saw

2. Pembentukan Material

Dalam proses pembuatan Vessel Closed Drain (9501-V-060) menggunakan

alat pembentuk material dengam masing-masing hasil yang diinginkan.

Dalam proses ini menggunakan alat Rolling Plat Machine

3. Pengelasan Material

Proses pengelasan material ini dilakukan untuk menyambung pada bagian-

bagian yang telah dibuat sebagai suatu kesatuan. Penglasn material ini

dilakukan sesuai prosedur yang ada.

proses pengelasan ini menggunakan las yang di antaranya :

- Las GTAW (Gas Tungsten Arc Welding)

- Las SMAW (Shielden Metal Arc Welding)

- Las SAW (Submerged Arc Welding)

- Las GMAW (Gas Metal Arc Welding)

4. Proses Pabrikasi/Perakitan

Proses pabrikasi yaitu suatu tahapan pada proses produksi yang dilakukan

atau juga bisa disebut dengan proses prakitan terhadap komponen-komponen

yang telah diproses. Dalam proses pabrikasi ini terdapat proses welding, yang

akan menyambungkan komponen terhadap komponen lainnya dan

membutuhkan settingan yang tepat agar mendapatkan hasil las yang baik,

yaitu :

- (S/W) Setting/Welding long & Circum seam Shell Process

- (S/W) setting / welding Nozzle to flange fabrication

- (S/W) Setting/Welding Nozzle to head I, II

- (M/C) Marking/Cutting nozzle on shell

- (S/W) Setting/Welding nozzle to shell

- (S/W) Setting/Welding head 1 and 2 to shell

5. Proses pemeriksaan

Setelah proses perakitan selesai, selanjutnya hasil produksi vessel Closed

Drain (9501-V-060) akan mengalami beberapa proses pengujian seperti :

- Welding Test

- Hidrostatik Test

Kesimpulan

Berdasarkan dari hasil kerja praktek yang dilakukan di PT. Sanggar Sarana

Baja(SSB) serta data-data yang diperoleh, penulis menyimpulkan :

1. Vessel closed drain adalah suatu bejana yang fungsinya untuk menampung

fluida berbentuk gas yang aliran suatu fuida dari inletnya mempunyai tekanan

yang lebih tinggi dari pada outletnya. Vessel closed drain ini sebagai

penampung fluida gas limbah sementara untuk mengurangi tekanan aliran pada

pembuangan keluar terakhir sebagai limbah.

2. Proses pembuatan vessel cosed drain ini menggunakan teknik pembentukan

yang diantaranya dangan cara merolling seuatu plat hingga menjadi suatu

bentuk silinder yang dinamakan Shell, Shell merupakan suatu bagian dari

vessel closed drain.

3. Vessel ini terbentuk menjadi satu kesatuan yang diantaranya dari shell, head,

shadlle, dan nozzle yang dihubungkan dengan menggunakan las GTAW, SAW

dan SMAW.