pompa yang dioperasikan secara manual untuk air minum...

SNI ISO 17613:2012

Standar Nasional Indonesia

Pompa yang dioperasikan secara manualuntuk air minum – Pemilihan dan penerimaan

Manually Operated Pump for Drinking Water – Selection andAcceptance – Part 1: Southeast Asia

(ISO 17613-1:2006 (E) - IDT)

ICS 23.080; Badan Standardisasi Nasional

.

© ISO 2006 – All rights reserved © BSN 2012 untuk kepentingan adopsi standar ISO menjadi SNI – Semua hak dilindungi

Hak cipta dilindungi undang-undang. Dilarang mengumumkan dan memperbanyak sebagian atau seluruh isi dokumen ini dengan cara dan dalam bentuk apapun serta dilarang mendistribusikan dokumen ini baik secara elektronik maupun tercetak tanpa izin tertulis BSN

BSN Gd. Manggala Wanabakti Blok IV, Lt. 3,4,7,10. Telp. +6221-5747043 Fax. +6221-5747045 Email: [email protected] www.bsn.go.id

Diterbitkan di Jakarta

SNI ISO 17613:2012

© BSN 2012 i

Daftar isi

Daftar isi ................................................................................................................................. i

Prakata ...................................................................................................................................ii

Pendahuluan…………………………………………………………………….… ......................... iii

1 Ruang lingkup ................................................................................................................... 1

2 Acuan normatif .................................................................................................................. 1

3 Istilah dan definisi ............................................................................................................. 1

4 Klasifikasi .......................................................................................................................... 2

4.1 Klasifikasi ukuran…………………………………………………………………….………… .. 2

4.2 Klasifikasi jenis ……………………………………………………………………….………… . 3

5 Konstruksi dan dimensi ..................................................................................................... 3

6 Persyaratan ...................................................................................................................... 3

7 Penanganan anti korosi .................................................................................................... 4

7.1 Galvanisasi elektrik …………………………………………………………………………….. . 4

7.2 Galvanisasi…………………………………………………………………………….………… . 4

7.3 Pengecatan…………………………………………………………………………….………… 4

8 Pengujian .......................................................................................................................... 4

8.1 Pemeriksaan visual …………………………………………………………………...………… 5

8.2 Pengujian dimensi dan lain-lain…………………………………………………….………….. 5

8.3 Pengujian berkala …………………………………………………………………….………… 5

8.4 Uji tipe ………………………………………………………………………………….………… 5

8.5 Kriteria Kesesuaian ……………………………………………………………………………… 6

9 Penandaan ....................................................................................................................... 6

10 Pengemasan dan perlindungan ...................................................................................... 6

Lampiran A ............................................................................................................................ 7

Lampiran B .......................................................................................................................... 14

Lampiran C .......................................................................................................................... 15

Bibliografi ............................................................................................................................. 17

SNI ISO 17613:2012

© BSN 2012 ii

Prakata

Standar pompa yang dioperasikan secara manual untuk air minum merupakan adopsi identikdari ISO 17613-1:2006 (E) Manually Operated Pump for Drinking Water – Selection andAcceptance – Part 1: Southeast Asia. Beberapa istilah dan definisi, menyesuaikan denganPeraturan Pemerintah Nomor 16 Tahun 2005 tentang Pengembangan Sistem PenyediaanAir Minum, dan turunannya, serta dilengkapi sesuai istilah dan definisi yang banyakdigunakan.

Standar ini dipersiapkan oleh Subpanitia Teknis (SPT) 91-01-S3 Perumahan dan SaranaPrasarana Permukiman pada Panitia Teknis (PT) 91-01 Bahan Konstruksi Bangunan danRekayasa Sipil, yang disusun dengan tata penulisan sesuai dengan Pedoman PSN03.1:2007.

Pada standar ini dilakukan penyesuaian berupa penambahan dan/atau pengurangan,penggantian serta penyesuaian pada judul, prakata, ruang lingkup; acuan normatif; istilahdan definisi; persyaratan; lampiran A; serta penambahan lampiran B,lampiran C, danlampiran D. Secara rinci daftar penyesuaian teknis dan penjelasannya disajikan padalampiranC.

Standar ini mendukung Peraturan Pemerintah Nomor 16 Tahun 2005 tentangPengembangan Sistem Penyediaan Air Minum.

Standar ini dibahas pada forum konsensus pada tanggal 10 Pebruari 2011 di PusatPenelitian dan Pengembangan Permukiman Bandung dengan melibatkan para nara sumber,pakar, praktisi, dan lembaga terkait.

SNI ISO 17613:2012

© BSN 2012 iii

Pendahuluan

Standar pompa yang dioperasikan secara manual untuk air minum ini meliputi klasifikasiukuran dan jenis, konstruksi dan dimensi, persyaratan, penanganan anti korosi, pengujian,penandaan, pengemasan dan perlindungan untuk pompa yang dioperassikan secaramanual.Standar ini tidak dapat diterapkan pada jenis pompa lainnya, termasuk pompa kaki,pompa pedal, atau pompa torak.

Standar ini bertujuan untukmelakukan pemilihan dan penerimaan pompa secara tepat, untukmengalirkan air minum yang bebas dari pasir dan/atau partikel tersuspensi dari sumur bordangkal dan dalam. Standar ini memberikan acuan bagi masyarakat dan lembaga/institusiyang akan melakukan pembangunan pompa yang dioperasikan secara manual.

SNI ISO 17613:2012

© BSN 2012 1 dari 17

Pompa yang dioperasikan secara manual untuk air minum –Pemilihan dan penerimaan

1 Ruang lingkup

Standar ini menetapkan cara pemilihan dan penerimaan pompa secara tepat, untukmengalirkan air minum yang bebas dari pasir dan/atau partikel tersuspensi dari sumur bordangkal dan dalam.

Standar ini hanya diterapkan untuk pengoperasian pompa secara manual, sehingga tidakdapat diterapkan pada jenis pompa lainnya, termasukpompa kaki,pompa pedal, atau pompatorak.

2 Acuannormatif

ISO 965-1, ISO general purpose metric screw threads — Tolerances — Part 1: Principal andbasic data.

ISO 965-2, ISO general purpose metric screw threads — Tolerances — Part 2: Limits ofsizes for general purpose external and internal screw threads — Medium quality.

ISO 1461, Hot dip galvanized coating on fabricated iron and steel articles — Specificationsand test methods.

ISO 2081: Metallic coatings — Electroplated coatings of zinc with supplementary treatmentson iron or steel.

ISO 2768-1:1989,General tolerances — Part 1: Tolerance for linear and angular dimensionswithout individual tolerance indications.

ISO 2859-1:1999, Sampling procedures for inspection by attributes — Part 1: Samplingschemes indexed by Acceptance Quality Limit (AQL) for lot-by-lot inspection (includingTechnical Corrigendum ISO 2859-1:1999/Cor.1:2001).

ISO 3581, Welding consumables — Covered electrodes for manual arc welding of stainlessand heat-resisting steels — Classification.

ISO 4042:1999, Fasteners — Electroplated coatings.

ISO 4520:1981, Chromate conversion coatings on electroplated zinc and cadmium coatings.

SNI 03-6405-2000, Tata cara pengelasan pipa baja untuk air di lapangan.

SNI 03-6764-2002, Spesifikasi baja struktural.

SNI 06-4828-1998, Spesifikasicincinkaretsambunganpipa air minum, air limbahdan air hujan.

3 Istilahdandefinisi

3.1lantai dasar (platform)pondasi untuk pompa dan perapat saniter (sanitary seal) pada sumur bor yang jugaberfungsi mengalirkan limpasan air untuk menjaga daerah di sekeliling pompa tetap bersih

SNI ISO 17613:2012

© BSN 2012 2 dari 17

3.2unit kepala pompamekanisme di atas permukaan tanah yang mengoperasikan elemen pemompaan

3.3elemen pemompaanelemen yang mengangkat air pada setiap pemompaan

3.4mekanisme penghubungpenghubung antara unit kepala pompa dan elemen pemompaan

3.5pipa tegakpipa untuk mengalirkan air dari titik air masuk ke titik keluar

3.6reciprocation/ reciprocating motiongerakan naik turun atau maju mundur, seringkali ditemukan dalam sistem mekanik pompa

3.7baja tahan karat austenit (austenitic stainless steel)campuran logam yang terdiri dari kromium dan nikel (kadang-kadang mangan dan nitrogen),bahan logam ini tidak dapat mengeras karena pemanasan

3.8passivasiproses pembuatan bahan "pasif", biasanya oleh pengendapan lapisan oksida padapermukaannya, yang apabila berada di udara mampu mempengaruhi hampir semua sifat-sifat logam misalnya pada aluminium, seng, titanium, dan silicon, sedangkan dalamkontekskorosi, passivasi merupakan pembentukan spontan sebuah lapisan permukaankeras non-reaktif yang menghambat korosi lebih lanjut yang terbentuk dari oksida ataunitrida (senyawa metal nitrogen) dengan ketebalan beberapa nanometer

3.9galvanisasi celup panas (hot-dip galvanizing)proses galvanisasi berupa pelapisan besi, baja, atau aluminium dengan lapisan seng tipis,dengan mencelupkan logam pada cairan seng dengan suhu sekitar 460°C, dengan tujuanuntuk melindungi besi, baja, atau aluminium dari proses korosi

4 Klasifikasi

4.1Klasifikasiukuran

Klasifikasi ukuran pompa yang dioperasikan secara manual berdasarkan kedalaman mukaair statis (R) dan ukuran diameter minimum yang direkomendasikan untuk sumur bor(d),dapat dilihat pada Tabel 1.

SNI ISO 17613:2012

© BSN 2012 3 dari 17

Tabel 1Rekomendasi diameter minimum sumur bor

Klasifikasiukuransumurbor

Rentang muka air statis (MAS)R

(m)

Diameter minimum sumur bord

(mm)Dangkal 0 <R< 6 40Medium 6 ≤ R< 15 100Sumurdalam 15 ≤ R< 40 100Sumursangatdalam R ≥ 40 100

CATATANSumur sangat dalam hanya untuk referensi

4.2 Klasifikasi jenis

Klasifikasi jenis pompa yang dioperasikan secara manual ditentukan berdasarkan hal-hal dibawah ini, dan bergantung pada jenis perlakuannya:

a) reciprocating;b) pengoperasian dengan tuas;c) perlakuan langsung;d) rotary/ perputaran:

1) perlakuan ganda,2) perlakuan berlipat ganda;

e) hidraulik;f) kombinasi di atas.

5 Konstruksi dan dimensi

Dudukan pompa harus dipasang oleh ahlinya, dengan dimensi tidak kurang dari yangditunjukkan pada Gambar A.1 sampai dengan Gambar A.7.

Ketika pompa dipasang di atas sumur bor, dudukan pompa harus di-grouting dengan vahangrout kedap air sehingga kebocoran di permukaan tidak masuk kembali ke lubang sumur.

6 Persyaratan

Jika tidak ditentukan secara khusus, maka toleransi dimensi linier dan sudut (termasuk filletradii dan chamfer height) untuk semua komponen yang dibuat harus sesuai dengan toleransiper kelas m (medium) dari ISO 2768-1. Toleransi untuk benang metrik harus memenuhipersyaratan dari ISO 965-1 dan ISO 965-2 untuk baut-baut kelas 6g dan mur kelas 6H.

Bahan baku yang digunakan untuk pembuatan komponen pompa yang mengalami kontakdengan air tidak boleh mengandung bahan berbahaya atau yang dapat merusak mutu airyang dipompa, yang biasanya menggunakan baja tahan karat austenit (austenitic stainlesssteel).

Jika air memiliki kandungan ion melebihi 1 mg/l atau nilai pH-nya kurang dari 6,5, makadigunakan batang pompa dari bahan baja tahan karat (stainless steel).

Semua komponen harus bebas dari tepi atausudut yang tajam, cacat bentuk dan cacatpermukaan lainnya.

SNI ISO 17613:2012

© BSN 2012 4 dari 17

Pengelasan harus memenuhi persyaratan SNI 03-6405-2000. Untuk komponen baja tahankarat yang dilas dengan las busur (arc welding) secara manual, elektroda yang sesuaidengan ISO 3581.

Jika tidak ditentukan secara khusus, maka ketebalan minimum komponen yang akan dilasmerupakan faktor penentu ukuran welding fillet. Filletpada umumnya tidak kurang dariketebalan minimum komponen yang akan dilas.

Pita polytetrafluoroethylene (PTFE) atau yang sejenis harus digunakan pada sambunganpipa tegak yang berulir dan terbuat dari logam.

7 Penanganan anti korosi

7.1 Galvanisasi elektrik

Electroplating, untuk komponen baja, harus sesuai dengan kode klasifikasi Fe/Zn 25C dariISO 2081 dan ISO 4520.

Kecuali untuk baut yang memiliki kuat tarik yang tinggi, semua baut, mur dan ring per(washer) yang digunakan dalam perakitan harus dilapisi dan dipassivasi agar sesuai dengankode klasifikasi Fe/Zn 8C ISO 4042-.

7.2 Galvanisasi

Galvanisasi celup panas, diharuskan untuk komponen baja atau sub-komponennya, harussesuai dengan ISO 1461.

Komponen galvanis harus diberi lapisan chromat conversion untuk melindungi daripembentukan karat putih.

7.3 Pengecatan

Permukaan luar dari komponen besi tuang dan baja yang tidak dilapisi atau digalvanis harusdiberi satu lapisan primer bebas timah dan satu lapisan cat bagian luar yang bebas timah.

Cat yang digunakan pada komponen pompa tidak perlu menggunakan jenis marine anti-fouling.

8 Pengujian

8.1 Pemeriksaan visual

Semua pompa harus diperiksa secara visual untuk dipastikan tidak ada cacat secara visual.

8.2 Pengujian dimensi dan lain-lain

Jika tidak ditentukan secara khusus dalam kontrak atau pemesanan, maka prosedur yangdiberikan dalam ISO 2859-1 harus diikuti untuk pengawasan pengambilan contoh. Untuksifat-sifat yang diminta pada 8.3, 8.4, dan 8,5 rencana pengambilan contoh tunggal denganpemeriksaan umum tingkat I dan tingkat kualitas penerimaan (Acceptance Quality Level -AQL) sebesar 1% harus mengikuti Tabel I dan II-A dari ISO 2859-1:1999.

SNI ISO 17613:2012

© BSN 2012 5 dari 17

Pabrikan harus menyediakan sertifikasi pengujian untuk setiap bahan baku komponen.

Kebocoran air pada elemen pompa harus diperiksa dengan menggunakan tekananhidrostatik 0,2 MPa (2 bar) selama 10 menit. Tekanan harus diukur dengan menggunakanalat pengukur tekanan, yang sebelumnya telah dikalibrasi. Pengukur tekanan harus mampumembaca mulai dari 0 MPa hingga 0,5 MPa (0 bar hingga 5 bar). Pengamatan terhadapkebocoran harus dilakukan pada elemen-elemen pompa.

Pompa contoh harus diuji debit keluarannya pada kondisi pengoperasian yang telahditentukan saat masih di pabrik. Debit yang diukur tidak boleh kurang dari yang sudahdijamin oleh pemasok.

8.3 Pengujian berkala

Dua pompa yang lengkap dari beberapa lot (kelompok satuan hasil produksi yang dibuatdengan kondisi yang sama dan berasal dari bahan yang sama) terpilih harus diuji debitkeluarannya selain pengujian lainnya sesuai yang diminta pada 8.2.

Pompa harus dipancing sampai didapatkan aliran air yang kontinu melalui titik keluar. Airkemudian dikumpulkan dalam wadah untuk sejumlah siklus pemompaan secara kontinuselama satu menit sebagaimana ditentukan oleh pabrik. Tinggi muka air statis harusmaksimum seperti yang diberikan dalam Tabel 1.

Debit keluaran yang diukur tidak boleh kurang dari garansi debit keluaran yang dijaminpemasok/pabrikan.

8.4 Uji tipe

Pompa contoh harus dioperasikan selama 4000 jam, dibantu peralatan mekanis atau sesuaikondisi operasi yang ditentukan oleh produsen, dengan tinggi muka air statis maksimumyang diberikan dalam Tabel 1.

Gaya untuk mengoperasikan pompa tidak boleh melebihi 150 N dan rentang gerakan lenganoperasi harus berada antara 0,65 m sampai dengan 0,85 m dari permukaan lantai dasarpompa. Pengujian gaya pengoperasian pompa harus diulang kembali setelah pengujianselama 4000 jam, untuk memastikan gaya pengoperasian pompa tetap 150 N.

Debit keluaran harus diukur dan dicatat setiap 24 jam pemompaan. Pada akhir pengujian,variasi antara debit maksimum dan minimum yang terbaca tidak boleh lebih dari 5%.

Pada akhir pengujian, pompa harus dibuka dan komponen kritisharus diperiksa untukpemasangan yang tidak normal atau kerusakan lainnya.

Pabrikan harus menyiapkan daftar komponen kritis dari pompa untuk kepentingan pengujian.

Pengujian harus diulang apabila ada perubahan pokok pada desain.

SNI ISO 17613:2012

© BSN 2012 6 dari 17

8.5 Kriteria kesesuaian

Sejumlah pompa memenuhi persyaratan spesifikasi jika telah diuji sesuai denganpersyaratan yang ada pada 8.2 dan memenuhi persyaratan sebagai berikut:

a. jumlah pompa yang memenuhi persyaratan pada pemeriksaan karakteristik sesuai 8.2melebihi jumlah penerimaan seperti yang ditentukan dalam ISO 2859-1;

b. pompa dipilih sesuai dengan 8.3, memenuhi persyaratan sebagaimana yang diberikandalam 8.3;

c. pengujian jenis pompa telah memenuhi persyaratan pengujian yang diuraikan dalam 8.4dan pemeriksaan menunjukkan tidak ada pemakaian yang abnormal.

9 Penandaan

Unit kepala pompa harus mempunyai papan nama (name plate) yang berisi sekurang-kurangnya data sebagai berikut:

a. Nama produsen;b. Nomor seri perakitan pompa (yang dapat dikorelasikan dengan catatan produksi);c. Daya angkat maksimum untuk operasi yang efisien;d. Debit minimum untuk pengangkatan maksimum.

Selain itu semua komponen utama harus memiliki tanda identifikasi produsen.

10 Pengemasan dan perlindungan

Pengemasan dan perlindungan produk adalah kewajiban produsen.

SNI ISO 17613:2012

© BSN 2012 7 dari 17

Lampiran A(informatif)

Pemasanganpompa

Dimensi dalam millimeter

Ujung bebas dari pipa jambang minimal harus 50 mm di atas bowplank. Pipa jambang tidakdiperlukan ketika pipa bor menembus bebatuan.a. Kemiringan 1:50b. Saluran drainase menuju sumur resapanc. Lantai kerja dengan campuran volume semen halus:pasir beton:kerikil = 1 : 2 : 4

Gambar A.1 — Pemasangan pompa manual

Keterangan gambar:1 lantai dasar 7 mekanisme penghubung2 pondasi panjang x lebar x tinggi = 760x760x400 8 pipa tegak3 spout/dop batang pipa 9 elemen pemompaan4 dasar pompa 10 dudukan pompa5 muka tanah 11 bahan grouting6 pipa jambang

Potongan AA

Tampak atas

AAAA

a

b

c

10 11

SNI ISO 17613:2012

© BSN 2012 8 dari 17


Gambar A.2 — Pemasangan dudukan pompa

1 baut M 16 7 dudukan pompa a beton2 flens dasar 8 pipategak b tanah asli3 gasket karet 9 pipa jambang c pasir/kerikil4 flens 10 permukaan lantai dasar5 ring per/washer 11 lantai dasar6 mur M 16 12 pipa jambang (diameter maksimum 177 mm )

Keterangan gambar:

SNI ISO 17613:2012

© BSN 2012 9 dari 17

Keterangan gambar: 1 flens dasar 2 pipa dasar 3 kaki pompa

Bahan-bahan harus sesuai dengan persyaratan SNI 03-6764-2002, Spesifikasi BajaStruktural.

Gambar A.3 — Dudukan pompa


Tampak samping

Tampak atas

SNI ISO 17613:2012

© BSN 2012 10 dari 17


Toleransi penggambaran umumnya ±1 mm kecuali dinyatakan secara khusus

Keterangan gambar:1 Lubang ventilasi

Semua sudut tajam harus dihaluskan.

Gambar A.4 — Kerangka dudukan pompa

SNI ISO 17613:2012

© BSN 2012 11 dari 17


Toleransi penggambaran umumnya ±1 mm kecuali dinyatakan secara khusus


Gambar A.5 — Kaki dudukan pompa

SNI ISO 17613:2012

© BSN 2012 12 dari 17

Dimensi dalam milimeter

aAtau chamfer dengan ukuran 15 x 45°


Gambar A.6 —Flens dasar

±

= =

||

||

|

SNI ISO 17613:2012

© BSN 2012 13 dari 17


Toleransi penggambaran umumnya ±1 mm kecualidinyatakan secara khusus

aAtau chamfer ukuran 15 x 45°

Bahan gasket: karet nitril (sesuaiSNI 06-4828-1998 dan ISO 3302-1) dengan kekerasan 60 -70 Shore A.

Gambar A.7 — Gasket karet

±

= =

||

||

|

±

SNI ISO 17613:2012

© BSN 2012 14 dari 17

Lampiran B(informatif)

Contoh jenis pompa tipe reciprocating, kaki, perlakuan langsung, dan hidrolis

Gambar B.1 — Pompa reciprocating

/// \\\\ // \\\\ // \\\\/// \\\\ // \\\\ // \\\\ /// \\\\ // \\\\ // \\\\ ///// \\\\ // \\\\ // \\\\ //

Gambar B.2 — Pompa kaki

Gambar B.2 — Pompa perlakuanlangsung (direct act) Gambar B.3 — Pompa hidrolis

tuastangan

dudukanpompa

dudukanpompa

pedalkaki

SNI ISO 17613:2012

© BSN 2012 15 dari 17

Lampiran C(informatif)

Daftar penyesuaian teknis dan penjelasannya

Uraian/Pasal/Subpasal ISO SNI

Prakata - Penambahan identitas adopsi identik dariISO 17613-1:2006 (E) dan jugapenambahan informasi lainnya.

Penambahan identitas dimaksudkanuntuk menunjukan tingkat kesetaraandengan ISO 17613-1:2006 (E) dan jugapenambahan informasi lainnyadisesuaikan dengan kondisi Indonesia.

1. RuangLingkup

a.

b.

this part of ISO17613…..

NOTE Other parts ofthis InternationalStandard will addressthe specific needs ofothergeographicalareas

standar ini

dihilangkan

2. AcuanNormatif

a.

b.

-

ISO 9692-1 dan ISO15609-1

PenambahanSNI 03-6405-2000, TataCara Pengelasan Pipa Baja untuk Air diLapangan; SNI 03-6764-2002, SpesifikasiBaja Struktural; SNI 06-4828-1998,Spesifikasi Cincin Karet SambunganPipaAir Minum, Air Limbah dan Air Hujan.

diganti SNI 03-6405-2000, Tata CaraPengelasan Pipa Baja untuk Air diLapangan

3. Istilah dan definisi

3.6reciprocation/reciprocatingmotion

- Ditambahkan untuk memperjelas

3.7austenitic stainlesssteel

- Ditambahkanuntukmemperjelas

3.8 passivasi - Ditambahkan untuk memperjelas

3.9hot-dip galvanizing - Ditambahkan untuk memperjelas

SNI ISO 17613:2012

© BSN 2012 16 dari 17

Uraian/Pasal/Subpasal ISO SNI

6 Persyaratan

a. ISO 9692-1 dan ISO15609-1

diganti SNI 03-6405-2000, Tata CaraPengelasan Pipa Baja untuk Air diLapangan

Lampiran A

Gambar A.1 - Penambahan gambar kunci untukmenunjukan perincian gambar

Penambahan kalimat potongan AA dantampak atas

Penambahan notasi beton


Penghilangan Nomor 13 karena samadengan nomor 8





Lampiran B Penambahan contoh jenis pompa tipereciprocating, pompa kaki, perlakuanlangsung, dan hidrolis

SNI ISO 17613:2012

© BSN 2012 17 dari 17

Bibliografi

Peraturan Pemerintah Nomor 16 Tahun 2005 tentang Pengembangan Sistem PenyediaanAir Minum

Peraturan Menteri Pekerjaan Umum Nomor 01/PRT/M/2009 tentang PenyelenggaraanPengembangan Sistem Penyediaan Air Minum Bukan Jaringan Perpipaan

ISO 3302-1, Rubber — Tolerances for products — Part 1: Dimensional tolerances

pompa yang dioperasikan secara manual untuk air minum...

Documents