perencanaan gedung lima lantai fakultas pertanian
TRANSCRIPT
i
LAPORAN TUGAS AKHIR
PERENCANAAN GEDUNG LIMA LANTAI
FAKULTAS PERTANIAN UNIVERSITAS SEMARANG
Diajukan untuk melengkapi persyaratan menempuh tugas akhir
Program S 1 Jurusan Teknik Sipil Fakultas Teknik Universitas Semarang
Oleh :
TOSA HIZBULLAH WIRYOPRANOTO
NIM : C.131.13.0013
FARIZ HADAFI
NIM : C.131.13.0037
FAKULTAS TEKNIK JURUSAN TEKNIK SIPIL
UNIVERSITAS SEMARANG
2017
ii
iii
KATA PENGANTAR
Puji dan syukur penyusun ucapkan atas kehadirat Tuhan Yang Maha Esa, karena
atas limpahan rahmat dan karunia-Nya, penyusun dapat menyelesaikan Laporan Tugas
Akhir ini dengan judul “Perencanaan Struktur Gedung Lima Lantai Fakultas
Pertanian Universitas Semarang”. Laporan ini penyusun susun sebagai salah satu
persyaratan kelulusan di jurusan Teknik Sipil, Fakultas Teknik, Universitas Semarang.
Dalam penyusunan laporan ini, penyusun memperoleh bantuan dari berbagai
pihak. Oleh karena itu, Penyusun ingin menyampaikan ucapan terimakasih kepada:
1. Allah SWT yang telah memberi kesehatan dan kelancaran.
2. Orang tua penyusun yang telah memberikan dukungan, memotivasi serta
memfasilitasi dalam menyelesaikan tugas akhir.
3. Purwanto, ST. MT, selaku Ketua Jurusan Teknik Sipil Fakultas Teknik Universitas
Semarang sekaligus sebagai pembimbing pertama yang telah memberikan motivasi,
nasehat, dukungan dan arahan.
4. Bambang Sudarmanto, ST. MT, sebagai pembimbing kedua yang telah
memberikan motivasi, nasehat, dukungan dan arahan.
5. Seluruh dosen, staf dan kariawan Jurusan Teknik Sipil Universitas Semarang atas
jasa-jasanya selama kami berada di bangku kuliah untuk menuntut ilmu.
6. Kepada saudara dan teman-teman yang selalu memberikan semangat dan
membantu secara langsung maupun tidak langsung kepada Penyusun .
7. Dan kepada semua pihak yang tidak dapat Penyusun sebutkan satu-persatu yang
telah membantu dalam penyusunan Laporan Tugas Akhir ini.
Penyusun menyadari bahwa laporan ini masih jauh dari kata sempurna, segala
kritik dan saran akan Penyusun jadikan masukan yang sangat berarti.
Semarang, Februari 2017
Penyusun
iv
DAFTAR ISI
Halaman Judul .............................................................................................................. i
Lembar Pengesahan ..................................................................................................... ii
Lembar Asistensi .......................................................................................................... iii
Kata Pengantar ............................................................................................................. iv
Lembar Soal ................................................................................................................. vi
Daftar Isi........................................................................................................................ vii
Daftar Gambar .............................................................................................................. xii
Daftar Tabel ................................................................................................................. xv
BAB I PENDAHULUAN
1.1. Judul Tugas Akhir.............................................................................. 1
1.2. Bidang Ilmu ....................................................................................... 1
1.3. Latar Belakang................................................................................... 1
1.4. Perumusan Masalah ........................................................................... 2
1.5. Batasan Masalah ................................................................................ 2
1.6. Maksud dan Tujuan ........................................................................... 3
1.6.1. Maksud.................................................................................... 3
1.6.2. Tujuan .................................................................................... 3
1.7. Ruang Lingkup Pekerjaan.................................................................. 3
1.8. Lokasi Perencanaan ........................................................................... 3
1.9. Sistematika Penyusunan Laporan ...................................................... 4
BAB II TINJAUAN PUSTAKA
2.1. Tinjauan Umum................................................................................. 6
2.2. Landasan yang Dipakai...................................................................... 7
2.3. Mutu Bahan ....................................................................................... 7
2.4. Konsep Perencanaan Struktur............................................................ 8
v
2.4.1. Desain Terhadap Beban Lateral .............................................. 8
2.4.2. Analisis Struktur Terhadap Gempa......................................... 8
2.4.2.1. Ketidakberaturan horisontal....................................... 9
2.4.2.2. Ketidakberaturan vertikal .......................................... 10
2.5. Perencanaan Struktur Bangunan........................................................ 11
2.5.1. Pembebanan ............................................................................ 11
2.5.2. Perencanaan Beban ................................................................. 22
2.5.2.1. Faktor Reduksi Kekuatan Bahan ............................... 23
2.6. Rencana Struktur .............................................................................. 24
2.6.1. Stuktur Atap (Super Structure) ............................................... 24
2.6.1.1. Perencanaan Struktur Atap ........................................ 24
2.6.1.2. Perencanaan Plat Lantai ............................................ 26
2.6.1.3. Perencanaan Balok..................................................... 27
2.6.1.4. Perencanaan Kolom................................................... 35
2.6.1.5. Perencanaan Tangga .................................................. 42
2.6.1.6. Perencanaan Penyalur Petir ....................................... 42
2.6.2. Stuktur Bawah (Sub Structure) ............................................... 43
2.6.2.1. Daya Dukung Tanah .................................................. 43
2.6.2.2. Tegangan Kontak....................................................... 43
BAB III METODOLOGI
3.1. Metode Pengumpulan Data................................................................ 46
3.1.1. Data Primer ............................................................................. 46
3.1.2. Data Sekunder......................................................................... 46
3.1.2.1. Data Teknis ............................................................... 46
3.1.2.2. Data Non Teknis ....................................................... 48
3.2. Analisis Dan Perhitungan .................................................................. 48
3.3. Rencana Teknis Perencanaan Studi ................................................... 49
3.3.1. Tahap Pelaksanaan Studi ........................................................ 49
vi
3.3.2. Bagan Alir............................................................................... 50
BAB IV PERHITUNGAN STRUKTUR ATAP
4.1. Perencanaan Atap ............................................................................. 52
4.2. Pedoman Perhitungan Atap .............................................................. 52
4.3. Pemodelan Rangka Atap ................................................................... 53
4.4. Perencanaan Gording ........................................................................ 54
4.4.1 Data Teknis Perencanaan Gording .......................................... 54
4.4.1.1 Beban Mati ........................................................................... 55
4.4.1.2 Beban Hidup ........................................................................ 56
4.4.1.3 Beban Angin ........................................................................ 57
4.4.2 Kombinasi Pembebanan Gording ........................................... 58
4.4.3 Kontrol Gording ...................................................................... 59
4.4.4 Kontrol Lendutan ..................................................................... 60
4.5. Perhitungan Track Stang ................................................................... 61
4.6. Perencanaan Kuda-kuda ................................................................... 62
4.6.1. Data-data Perencanaan Kuda-kuda ........................................ 62
4.6.2. Pembebanan Kuda-kuda ........................................................ 63
4.6.3. Input Data Pada Program SAP ............................................... 64
4.6.4. Data Hasil Perhitungan Kuda-kuda ........................................ 68
4.7. Kontrol Gaya Batang ........................................................................ 69
4.8 Perencanaan Baut ............................................................................... 81
4.9 Perencanaan Base Plate ..................................................................... 82
BAB V PERHITUNGAN STRUKTUR PELAT ATAP
5.1. Perencanaan Pelat Atap .................................................................... 84
5.2. Pedoman Perhitungan Pelat .............................................................. 84
5.3. Perhitungan Pelat Atap A ................................................................. 85
5.3.1. Data Teknis Pelat atap Rencana ............................................. 85
5.3.2. Menentukan Syarat-syarat Batas dan Bentang Pelat
vii
Atap ....................................................................................... 85
5.3.3. Menentukan Tebal Pelat Lantai ............................................. 86
5.3.4. Data Beban Yang Bekerja Pada Pelat .................................... 87
5.3.4.1. Beban Mati ................................................................ 87
5.3.4.2. Beban Hidup ............................................................. 87
5.3.5. Pembebanan Pada Pelat ......................................................... 87
5.3.6. Perhitungan Momen Tumpuan dan Lapangan ....................... 88
5.3.6.1. Momen yang dihasilkan ............................................ 89
5.3.7. Perhitungan Penulangan Pelat Atap........................................ 90
5.3.7.1. Tulangan yang dihasilkan ......................................... 90
5.4. Perhitungan Pelat Atap B .................................................................. 94
5.4.1. Data Teknis Pelat atap Rencana ............................................. 94
5.4.2. Menentukan Syarat-syarat Batas dan Bentang Pelat
Atap ....................................................................................... 94
5.4.3. Menentukan Tebal Pelat Lantai ............................................. 95
5.4.4. Data Beban Yang Bekerja Pada Pelat .................................... 95
5.4.4.1. Beban Mati ................................................................ 95
5.4.4.2. Beban Hidup ............................................................. 96
5.4.5. Pembebanan Pada Pelat ......................................................... 96
5.4.6. Perhitungan Momen Tumpuan dan Lapangan ....................... 96
5.4.6.1. Momen yang dihasilkan ............................................ 98
5.4.7. Perhitungan Penulangan Pelat Atap........................................ 98
5.4.7.1. Tulangan yang dihasilkan ......................................... 99
BAB VI PERHITUNGAN STRUKTUR PELAT LANTAI
6.1. Perencanaan Pelat Lantai .................................................................. 103
6.2. Pedoman Perhitungan Pelat .............................................................. 103
viii
6.3. Perhitungan Pelat Lantai ................................................................... 104
6.3.1. Data Teknis Pelat Lantai Rencana ......................................... 104
6.3.2. Menentukan Syarat-syarat Batas dan Bentang Pelat
Lantai ..................................................................................... 104
6.3.3. Menentukan Tebal Pelat Lantai ............................................. 105
6.3.4. Data Beban Yang Bekerja Pada Pelat .................................... 106
6.3.4.1. Beban Mati ................................................................ 106
6.3.4.2. Beban Hidup ............................................................. 106
6.3.5. Pembebanan Pada Pelat ......................................................... 106
6.3.6. Perhitungan Momen Tumpuan dan Lapangan ....................... 107
6.3.6.1. Momen yang dihasilkan ............................................ 108
6.3.7. Perhitungan Penulangan Pelat Atap........................................ 109
6.3.7.1. Tulangan yang dihasilkan ......................................... 110
BAB VII PERENCANAAN STRUKTUR PORTAL
7.1. Portal (Balok dan Kolom).................................................................. 115
7.2. Pedoman Perhitungan Portal ............................................................. 115
7.2.1. Data Teknis Portal ......................................................................... 116
7.2.2. Menentukan Syarat Batas dan Panjang Bentang ............................ 116
7.2.3. Menetukan Dimensi ....................................................................... 116
7.3. Pembebanan Portal ........................................................................... 117
7.3.1. Beban Pada Plat Lantai .................................................................. 117
7.3.2. Beban Pada Balok .......................................................................... 118
7.3.3. Beban Pada Portal........................................................................... 119
7.3.4. Menentukan Momen pada Portal ................................................... 124
7.3.5. Menghitung Tulangan Balok dan Kolom ...................................... 124
BAB VIII PERHTUNGAN STRUKTUR PONDASI
8.1. Perhitungan Konstruksi Pondasi ....................................................... 145
8.1.1 Perhitungan Tiang Pancang ............................................................ 145
ix
8.2. Perhitungan Tulangan Tiang Pancang .............................................. 152
8.3. Perhitungan Balok Pengikat ............................................................. 156
8.3.1. Data Perencanaan Tie Beam .......................................................... 156
8.3.2. Perencanaan Penulangan Tie Beam ............................................... 156
BAB IX PERENCANAAN TANGGA
9.1. Perencanaan Dimensi Tangga ........................................................... 161
9.2. Pembebanan Tangga ......................................................................... 162
9.2.1. Pelat Tangga .................................................................................. 162
9.2.2. Pelat Tangga .................................................................................. 163
9.3. Perhitungan Tulangan Tangga Darurat ............................................. 164
9.3.1 Pelat Tangga ................................................................................... 164
9.4. Perencanaan Dimensi Tangga ........................................................... 166
9.4.1 Tangga Utama ................................................................................. 166
9.4.2 Pembebanan Tangga ....................................................................... 167
9.4.3 Perhitungan Tulangan Tangga ........................................................ 169
BAB X RENCANA KERJA DAN SYARAT-SYARAT
10.1. Syarat-syarat Umum ....................................................................... 171
10.2. Syarat-syarat Administrasi .............................................................. 186
10.3. Syarat-syarat Teknis ....................................................................... 193
BAB XI RENCANA ANGGARAN BIAYA
11.1. Perhitungan Rencana Anggaran Biaya (terlampir) ......................... 212
BAB XII PENUTUP
13.1. Kesimpulan ..................................................................................... 237
13.2. Saran ............................................................................................... 238
DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN
x
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1. Down Feed ......................................................................................... 15
Gambar 2.2. Peta Wilayah Gempa Indonesia .......................................................... 17
Gambar 2.3. Spektrum Respons ............................................................................... 18
Gambar 2.4. Gording ............................................................................................... 24
Gambar 2.5. Beban Pelat dengan Sistem Amplop .................................................. 28
Gambar 2.6. Penulangan Pada Balok ...................................................................... 28
Gambar 2.7. Penulangan Tulangan Pokok Pada Balok ........................................... 31
Gambar 2.8. Bidang Momen dan Bidang Lintang Akibat Geser ............................ 31
Gambar 2.9. Diagram Gaya Geser .......................................................................... 32
Gambar 2.10. Jenis Kolom Beton Bertulang ............................................................. 35
Gambar 2.11. Panjang Efektif Kolom Tumpuan Jepit dan Sendi ............................. 36
Gambar 2.12. Kurva Alinyemen untuk Portal Tak Bergoyang dan Portal
Bergoyang............................................................................................ 37
Gambar 2.13. Jenis Sengkang Pengikat ....................................................................... 40
Gambar 2.14. Tegangan Kontak Akibat Beban Aksial ............................................. 44
Gambar 3.1. Bagan Metodelogi Rencana Pelaksanaan / Penyusunan Tugas
Akhir ................................................................................................... 51
Gambar 4.1. Denah Rangka Atap ............................................................................ 53
Gambar 4.2. Pemodelan Rangka Atap .................................................................... 53
Gambar 4.3. Profil Light Lip Channels ................................................................... 55
Gambar 4.4. Pemodelan Beban Mati ....................................................................... 55
Gambar 4.5. Pembebanan Beban Mati .................................................................... 56
Gambar 4.6. Pemodelan Beban Hidup .................................................................... 56
Gambar 4.7. Pembebanan Beban Hidup ................................................................. 57
Gambar 4.8. Pemodelan Beban Angin .................................................................... 57
Gambar 4.9. Pembebanan Beban Angin ................................................................. 58
xi
Gambar 4.10. Penampang Profil Siku ....................................................................... 63
Gambar 4.11. Pemodelan Rangka Atap .................................................................... 64
Gambar 4.12. Material Propety data ......................................................................... 65
Gambar 4.13. Frame Properties ................................................................................ 65
Gambar 4.14. Load Combination Data ..................................................................... 66
Gambar 4.15. Pembebanan Berat Mati ..................................................................... 66
Gambar 4.16. Pembebanan Akibat Beban Hidup ...................................................... 67
Gambar 4.17. Pembebanan Akibat Beban Angin ...................................................... 67
Gambar 4.18. Pemodelan Rangka Kuda - Kuda ........................................................ 68
Gambar 4.19. Hasil Gaya Batang Maksimal Batang Atas ......................................... 69
Gambar 4.20. Penampang Profil Siku Ganda ............................................................ 70
Gambar 4.21. Hasil Gaya Batang Maksimal Batang Bawah ..................................... 72
Gambar 4.22 Rencana Pemasangan Baut Batang Tarik Bawah ............................... 73
Gambar 4.23 Skema gaya geser pada batang Tarik .................................................. 74
Gambar 4.24 Skema kombinasi gaya geser pada batang Tarik................................. 74
Gambar 4.25 Hasil Gaya Batang Maksimal Batang Diagonal .................................. 75
Gambar 4.26 Rencana Pemasangan Baut Batang Tarik Bawah................................ 76
Gambar 4.27 Skema gaya geser pada batang Tarik .................................................. 77
Gambar 4.28 Skema kombinasi gaya geser pada batang Tarik................................. 77
Gambar 4.29 Hasil Gaya Batang Maksimal Batang Vertikal ................................... 78
Gambar 4.30 Penampang Profil Siku Garuda .......................................................... 79
Gambar 5.1. Perspektif Struktur Pelat Atap ............................................................ 84
Gambar 5.2. Tampak Atas Plat Atap 1 .................................................................... 85
Gambar 5.3. Tampak Atas Pelat Atap ..................................................................... 86
Gambar 5.4. Skema Penulangan Pelat ..................................................................... 88
Gambar 5.5. Rencana Pelat Atap ............................................................................. 94
Gambar 5.6. Skema Penulangan Pelat ..................................................................... 97
Gambar 6.1. Perspektif Struktur Pelat Lantai .......................................................... 103
xii
Gambar 6.2. Tampak Atas Plat Lantai 2 ................................................................. 104
Gambar 6.3. Skema Penulangan Pelat ..................................................................... 107
Gambar 7.1. Perspektif Rangka Portal Struktur Beton ............................................ 115
Gambar 7.2. Beban Mati Pelat ................................................................................ 117
Gambar 7.3. Beban Hidup Pelat .............................................................................. 119
Gambar 7.4. Beban Pada Balok ............................................................................... 119
Gambar 7.5. Gambar Response Spectrum Titik Koordinat...................................... 122
Gambar 7.6. Data Response Spectrum ..................................................................... 123
Gambar 7.7. Gambar Perhitungan Response Spectrum............................................ 123
Gambar 8.1. Pemodelan Tie Beam .......................................................................... 156
Gambar 9.1. Rencana Tangga ................................................................................. 162
Gambar 9.2. Pemodelan SAP Tangga Darurat ........................................................ 163
Gambar 9.3. Rencana Tangga Utama ...................................................................... 167
Gambar 9.4. Pemodelan SAP Tangga ..................................................................... 168
Gambar 9.5. Denah Tangga Utama ......................................................................... 169
xiii
DAFTAR TABEL
Tabel 2.1. Ketidakberaturan Horisontal Pada Struktur ............................................. 10
Tabel 2.2. Ketidakberaturan Vertikal Pada Struktur ................................................. 11
Tabel 2.3. Berat Sendiri Material Kontruksi ............................................................. 12
Tabel 2.4. Berat Sendiri Komponen Gedung ............................................................ 13
Tabel 2.5. Beban Hidup Pada Struktur ..................................................................... 13
Tabel 2.6. Kebutuhan Air per Hari ........................................................................... 16
Tabel 2.7. Spektrum Respons Gempa Rencana ......................................................... 18
Tabel 2.8. Faktor Keutamaan untuk Berbagai Gedung dan Bangunan ..................... 19
Tabel 2.9. Parameter Daktilitas Struktur Gedung ..................................................... 20
Tabel 2.10. Koefisien Pembatas momen ..................................................................... 21
Tabel 2.11. Jenis-jenis Tanah ....................................................................................... 22
Tabel 2.10. Momen Inersia Elemen Struktur .............................................................. 38
Tabel 4.1. Tabel Rekap Hasil Perhitungan Momen ................................................. 58
Tabel 4.2. Tabel Rekap Hasil Dimensi Gaya Batang .............................................. 82
Tabel 5.1. Skema Penulangan Pelat .......................................................................... 89
Tabel 5.2. Momen Pelat yang dihasilkan .................................................................. 89
Tabel 5.3. Penentuan ρ pada Mutu beton Fc 25 ........................................................ 91
Tabel 5.4. Diameter Batang dalam mm2 per meter lebar Pelat ................................. 91
Tabel 5.5. Skema Pelat ............................................................................................. 97
Tabel 5.6. Momen Pelat Yang dihasilkan ................................................................. 98
Tabel 5.7. Penentuan ρ pada Mutu beton Fc 25 ........................................................ 99
Tabel 5.8. Diameter Batang dalam mm2 per meter lebar Pelat ................................. 100
Tabel 6.1. Skema Penulangan Pelat Lantai ............................................................... 108
Tabel 6.2. Penulangan Pelat A .................................................................................. 108
Tabel 6.3. Penentuan Pelat B..................................................................................... 109
Tabel 6.4. Penentuan Pelat C..................................................................................... 109
xiv
Tabel 6.5. Penentuan ρ pada Mutu beton Fc 25......................................................... 111
Tabel 6.6. Diameter Batang dalam mm2 per meter lebar Pelat ................................. 111
Tabel 6.7. Penulangan Plat Lantai ............................................................................ 112
Tabel 6.8. Penulangan Plat Lantai ............................................................................ 113
Tabel 6.9. Penulangan Plat Lantai ............................................................................ 120
Tabel 7.1. Kategori Risiko Bangunan Gedung dan Non Gedung Untuk Beban Gempa ................................................................. 121
Tabel 7.2. Faktor Keutamaan Gempa ...................................................................... 121
Tabel 9.1. Data Momen Hasil Pembebanan .............................................................. 164
Tabel 9.2. Data Hasil Penulangan Tangga Darurat ................................................... 165
Tabel 9.3. Data Hasil Penulangan Bordes ................................................................ 165
Tabel 9.4. Data Hasil Pembebanan ........................................................................... 168
Tabel 9.5. Data Hasil Penulangan Tangga ................................................................ 170
Tabel 9.6. Data Hasil Perhitungan Tulangan Bordes ................................................ 170
xv
DAFTAR LAMPIRAN
Lampiran c.1 Gambar Design
Lampiran c.2 Data Tanah
Lampiran c.3 Surat Permohonan TA
Lampiran c.4 Hasil Output Data SAP 2000.v14
1
sebagai salah satu syarat akademis dalam menyelesaikan pendidikan tingkat sarjana Program
Strata 1 Jurusan Teknik Sipil Fakultas Teknik Universitas Semarang dengan bobot 4 SKS.
Dengan Tugas Akhir ini diharapkan mahasiswa mampu merencanakan suatu bangunan
kontruksi gedung sesuai keahlian yang telah didapat dari mata perkuliahan yang telah dilalui.
Tugas Akhir yang dibuat dengan Judul : “PERENCANAAN STRUKTUR GEDUNG 5
LANTAI FAKULTAS PERTANIAN UNIVERSITAS SEMARANG”
Universitas Semarang (USM) adalah perguruan tinggi swasta di Kota Semarang, Jawa
Tengah, Indonesia. Perguruan tinggi ini memiliki dua lokasi kampus, yaitu di Jl. Admodirono
11 dan di Jl. Soekarno Hatta, Tlogosari. Kemudian sejak tahun 2010, seluruh aktivitas
mahasiswa Universitas Semarang dipusatkan di Kampus Jl. Soekarno – Hatta, Tlogosari.
Pada tahun 2009 jumlah mahasiswa Universitas Semarang (USM) hanya 600 orang.
Namun sejak Prof. Ir. Joetata Hadihardaja diserahi tugas menjadi ketua badan pengurus
Yayasan Alumni UNDIP menggantikan Ir Widjatmoko (alm), USM berkembang pesat. Sejak
saat itu sarana dan prasarana kampus diperbaiki dan diganti yang lebih bagus. Setelah
peralihan Ketua Yayasan dalam waktu 4 tahun, perkembangan pembangunan gedung
meningkat. Diantara pembangunan gedung baru yaitu gedung M (FTIK), N (FE), O (MM), P
(Information Center), Q (FTIK), R (Gelora), S (PKM) dan V (Kedokteran).
BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Judul Tugas Akhir
Perencanaan Struktur Gedung 5 Lantai Fakultas Pertanian Universitas Semarang
1.2 Bidang Ilmu
Teknik Sipil (Struktur Gedung)
1.3 Latar Belakang
Tugas Akhir adalah salah satu mata kuliah wajib yang harus diselesaikan mahasiswa
2
Universitas Semarang memiliki beragam fakultas yakni Fakultas Hukum, Ekonomi,
Teknik, Psikologi, Teknologi Pertanian, TIK, Kedokteran dan Program Pasca Sarjana. Setiap
Fakultas memiliki gedung perkuliahan tersendiri dan saling terpisah kecuali Fakultas
Pertanian. Calon mahasiswa baru yang ingin mendaftar di USM tiap tahun makin meningkat
sehingga pihak kampus harus menyediakan gedung perkuliahan yang memadai bagi
mahasiswa. Fakultas Pertanian dibanding fakultas lainnya peminatnya paling sedikit. Faktor
yang menjadi kurangnya peminat calon mahasiswa diantaranya sarana dan prasarana seperti
Laboraturium yang belum ada . Untuk itu Yayasan Alumni UNDIP merencanakan gedung
baru Fakultas Pertanian sehingga lebih diminati bagi calon mahasiswa, karena dengan adanya
gedung baru Fakultas Pertanian sarana belajar bagi mahasiswa lebih memadai dan lebih
lengkap. Mahasiswa tidak hanya belajar secara teori tetapi dapat praktek.
Perencanaan struktur gedung Fakultas Pertanian Universitas Semarang terdiri dari 5 lantai.
Gedung tersebut difungsikan secara optimal dalam menunjang pendidikan bagi mahasiswa
dengan fasilitas yang lengkap, agar lebih kondusif dan dapat difungsikan sesuai fungsinya.
Dalam perencanaan gedung Fak. Pertanian yang baru dilengkapi dengan laboraturium, lab.
komputer, dan perpustakaan.
yang dapat difungsikan sesuai dengan kegunaannya, dengan mengingat aspek arsitektural,
fungsional, kestabilan struktur ekonomi dan kemudahan pelaksanaan, kemampuan struktur
mengakomodasi sistem layanan gedung serta mempertimbangkan aspek lingkungan sekitar
proyek.
struktur utama tanpa mengabaikan pembahasan lain yang menunjang dengan dibahas
secukupnya.
1.4 Perumusan Masalah
Bagaimana merencanakan gedung Fakultas Pertanian Univ. Semarang struktur 5 lantai
1.5 Batasan Masalah
Perencanaan gedung dalam Laporan Tugas Akhir ini, dalam pembahasan dibatasi pada
3
1.6.1 MaksudMembangun sarana Gedung Fakultas Pertanian Universitas Semarang. Pembangunan
dimaksudkan sebagai tempat belajar mahasiswa yang dilengkapi berbagai fasilitas yang
memadai. Pada dasarnya pembangunan ini merupakan salah satu upaya USM untuk
menyediakan tempat belajar untuk mahasiswa agar dapat bermanfaat.
1.6.2 TujuanTujuan dari Perencanaan Gedung Fakultas Pertanian Universitas Semarang adalah:
1. Mahasiswa bisa dan terlatih untuk merencanakan pembangunan struktur gedung2. Menyediakan tempat bagi calon mahasiswa agar dapat digunakan sebagai ruang
belajar3. Mahasiswa mampu menyelesaikan permasalahan pada perencanaan struktur
gedung dengan metode yang didapat dari perkuliahan
(analisis dan perhitungan struktur), sampai tahap pembiayaan proyek hingga siap ditenderkan.
Lokasi dan batas wilayah Perencanaan Gedung Fakultas Pertanian Universitas Semarangberada di komplek kampus Universitas Semarang, di Jl. Soekarno – Hatta, Tlogosari,Semarang.
Sebelah Timur : Jl. Soekarno – Hatta, Tlogosari, Semarang
Sebelah Selatan : Persawahan
Sebelah Barat : Tanah kosong
Sebelah Utara : Pabrik
1.6 Maksud dan Tujuan
1.7 Ruang Lingkup Pekerjaan
Perencanaan ini mencakup pembahasan dari tahap pra-desain, perencanaan, konstruksi
1.8 Lokasi dan Rencana
4
Sistematika pembahasan dalam penyusunan Laporan Tugas Akhir ini adalah sebagaiberikut :
BAB I Pendahuluan
Pada bab ini dijelaskan mengenai Judul Tugas Akhir, Bidang Ilmu,
Latar Belakang, Identifikasi Masalah, Rumusan Masalah, Batasan Masalah,
Maksud dan Tujuan, Manfaat, Lokasi Perencanaan Proyek, serta Sistematika
Penulisan
BAB II Tinjauan Pustaka
Pada bab ini dikemukakan tentang kajian teori berdasarkan studi
pustaka, diantaranya mencakup Tinjauan Umum, Landasan Teori, Mutu
Bahan, Konsep Perencanaan Struktur, Perencanaan Struktur Bangunan,
Rencana Struktur.
BAB III Metode Perencanaan
Pada bab ini diterangkan tentang cara dalam pelaksanaan meliputi,
Pengumpulan Data, Metode Perencanaan, Rencana Pelaksanaan Studi.
BAB IV Perhitungan Struktur Atap
Pada bab ini menguraikan tentang perhitungan struktur perencanaan
atap.
BAB V Perhitungan Struktur Pelat Atap
Pada bab ini menguraikan tentang perhitungan struktur perencanaan
pelat lantai atap.
BAB VI Perhitungan Struktur Pelat
Pada bab ini menguraikan tentang perhitungan struktur perencanaan
pelat lantai.
BAB VII Perhitungan Struktur Portal
Pada bab ini menguraikan tentang perhitungan struktur perencanaan
balok dan kolom, dengan disertai beban gempa.
1.9 Sistematika Penulisan
5
BAB VIII Perhitungan Pondasi
Pada bab ini menguraikan tentang perhitungan struktur pondasi tiang
pancang, pile cap, dan tie beam.
BAB IX Perhitungan Tangga
Pada bab ini menguraikan tentang perhitungan struktur tangga.
BAB X Rencana Kerja dan Syarat-syarat (RKS)
Pada bab ini menguraikan tentang Syarat-syarat Umum, Syarat-syarat
Administrasi dan Syarat-syarat Teknis.
BAB XI Rencana Anggaran Biaya (RAB)
Pada bab ini menguraikan tentang rencana anggaran biaya yang harus
dikeluarkan, volume pekerjaan dan rencana langkah kerja sesuai jadwal yang
telah ditentukan.
BAB XI Penutup
Pada bab ini berisi Kesimpulan dan Saran yang bisa diberikan dari
hasil Perencanaan Gedung Fakultas Pertanian Universitas Semarang.
6
Perencanaan struktur bangunan adalah analisis yang dilakukan untuk menentukan
dimensi maupun spesifikasi struktur bangunan sebelum pelaksanaan pembangunan
dimulai. Analisa perencanaan meliputi seluruh bagian struktur bangunan, dari bagian
bawah sampai atas struktur. Sebelum melakukan perencanaan yang meliputi seluruh
bagian struktur bangunan, dibutuhkan data-data yang lengkap untuk mendukung dalam
proses analisa perencanaan.
Proses analisa itu sendiri perlu melakukan pendekatan terhadap masalah-masalah
seperti arsitektural, efisiensi, service ability, kemudahan pelaksanaan dan juga biaya yang
diperlukan. Penjelasan untuk aspek-aspek yang harus diperhatikan dalam perencanaan
struktur dijelaskan sebagai berikut :
1. Aspek arsitektural
Aspek arsitektural dipertimbangkan berdasarkan kebutuhan jiwa manusia
akan sesuatu yang indah. Bentuk-bentuk struktur yang direncanakan sudah
semestinya mengacu pada pemenuhan kebutuhan yang dimaksud.
2. Aspek fungsional
Perencanaan struktur yang baik sangat memperhatikan fungsi dari pada
bangunan tersebut. Dalam kaitannya dengan penggunaan ruang, aspek
fungsional sangat mempengaruhi besarnya dimensi bangunan yang
direncanakan.
3. Kekuatan dan kestabilan struktur
Kekuatan dan kestabilan struktur mempunyai kaitan yang erat dengan
kemampuan struktur untuk menerima beban-beban yang bekerja, baik beban
vertikal maupun beban lateral.
4. Faktor ekonomi dan kemudahan pelaksanaan
Biasanya dari suatu gedung dapat digunakan beberapa sistem struktur
yang bisa digunakan, maka faktor ekonomi dan kemudahan pelaksanaan
pengerjaan merupakan faktor yang mempengaruhi sistem struktur yang akan
dipilih, dapat disimpulkan sebagai efisiensi anggaran.
BAB II
TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Tinjauan Umum
7
5. Faktor kemampauan struktur dalam pelayanan gedung
Struktur harus mampu mendukung beban rancang secara aman tanpa
kelebihan tegangan ataupun deformasi melebihi batas yang dijinkan.
Keselamatan adalah hal terpenting dalam setiap perencanaan struktur suatu
bangunan.
6. Aspek lingkungan
Aspek lain yang ikut menentukan dalam perancangan dan pelaksanaan
suatu proyek adalah aspek lingkungan. Dengan adanya suatu proyek diharapkan akan
dapat memperbaiki kondisi lingkungan dan kemasyarakatan. Sebagai contoh
dalam perencanaan lokasi dan denah haruslah mempertimbangkan kondisi
lingkungan apakah rencana kita nantinya akan menimbulkan dampak negatif
bagi lingkungan sekitar.
Perencanaan struktur gedung bertingkat harus mengacu kepada syarat-syarat dan
ketentuan yang berlaku dalam SNI perencanaan gedung. Adapun syarat-syarat dan
ketentuan serta rumus yang berlaku terdapat pada buku pedoman, antara lain :
1. Tata Cara Perhitungan Struktur Beton untuk Bangunan Gedung SNI 03-2847-2002.
2. Tata Cara Perencanaan Struktur Baja untuk Bangunan Gedung SNI 03-1729-2002.
3. Pedoman Perencanaan Ketahanan Gempa untuk Rumah dan Gedung SNI 03-1726-
2012.
4. Pedoman Perencanaan Pembangunan untuk Rumah dan Gedung (PPPURG 1987).
5. Perencanaan Struktur Baja dengan Metode LRFD, (Agus Setiawan, 2013).
6. Buku Teknik Sipil (Sunggono, 1984).
7. Dasar-dasar Perencanaan Struktur Beton Bertulang (Gedeon Kusuma, 1993).
Mutu bahan yang digunakan dalam perencanaan struktur gedung ini adalah beton
fc’ = 25 MPa untuk struktur secara umum dan fc’ = 35 untuk kolom. Baja tulangan
menggunakan mutu baja fy = 400 MPa untuk tulangan pokok dan fy = 240 MPa untuk
tulangan sengkang serta menggunakan kuda-kuda baja dengan mutu baja (fy) = 400 Mpa.
2.2 Landasan yang Dipakai
2.3 Mutu Bahan
8
Konsep tersebut merupakan dasar teori perencanaan dan perhitungan struktur, yang
meliputi desain terhadap beban lateral (gempa) dan metode analisis struktur yang
digunakan.
2.4.1 Desain terhadap Beban Lateral.
Dalam perencanaan struktur, kestabilan lateral adalah hal terpenting karena gaya
lateral mempengaruhi desain elemen – elemen vertikal dan horisontal struktur. Mekanisme
dasar untuk menjamin kestabilan lateral diperoleh dengan menggunakan hubungan kaku
untuk memperoleh bidang geser kaku yang dapat memikul beban lateral.
Beban lateral yang paling berpengaruh terhadap struktur adalah beban gempa
dimana efek dinamisnya menjadikan analisisnya lebih kompleks. Tinjauan ini dilakukan
untuk mendesain elemen – elemen struktur agar elemen – elemen tersebut kuat menahan
gaya gempa.
2.4.2 Analisis Struktur terhadap Gempa
Struktur bangunan gedung terdiri dari struktur atas dan bawah. Struktur atas adalah
bagian struktur gedung yang berada di atas permukaan tanah dan Struktur bawah adalah
bagian dari struktur bangunan yang terletak di bawah permukaan tanah yang dapat terdiri
dari struktur basemen, dan atau struktur pondasi lainya. (SNI 03-1726-2012) :
1. Persyaratan dasar.
Prosedur analisis dan desain seismik yang digunakan dalam perencanaan
struktur bangunan gedung dan komponennya seperti yang ditetapkan dalam pasal
ini. Struktur bangunan gedung harus memiliki sistem penahan gaya lateral dan
vertikal yang lengkap, yang mampu memberikan kekuatan, kekuatan dan kapasitas
disipasi energi yang cukup.
2. Desain elemen struktur, desain sambungan dan batasan deformasi.
Komponen struktur individu termasuk yang bukan merupakan bagian sistem
penahan gaya gempa harus disediakan dengan kekuatan yang cukup untuk menahan
geser, gaya aksial dan momen yang dientukan sesuai dengan
tata cara ini.
2.4 Konsep Perencanaan Struktur
9
3. Lintasan beban yang menerus dan keterhubungan.
Lintasan-lintasan beban yang menerus dengan kekakuan dan kekuatan
yang memadai harus disediakan untuk mentranfer semua gaya dan titik
pembebanan hingga titik akhir penumpuan.
4. Sambungan ke tumpuan
Sambungan pengaman untuk menahan gaya horisontal yang berkerja
pararel terhadap elemen struktur harus disediakan untuk setiap balok, girder
langsung keelemen tumpuannya atau ke pelat yang di desain bekerja sebagai
diafragma.
5. Desain pondasi
Pondasi harus didesain untuk menahan gaya yang dihasilkan dan
mengakomodasi pergerakan yang disalurkan ke struktur oleh gerak tanah desain.
Sifat dinamis gaya, gerak tanah yang diharapkan, dasar desain untuk kekuatan dan
kapasitas disipasi energi struktur dan properti dinamis tanah harus disertakan dalam
penentuan kriteria pondasi.
Struktur bangunan gedung harus diklasifikasikan sebagai beraturan atau
tidak beraturan. Struktur yang tidak memenuhi ketentuan diatas ditetapkan sebagai
gedung tidak beraturan berdasarkan konfigurasi horizontal dan vertikal bangunan
gedung.
2.4.2.1 Ketidak beraturan horisontal
Struktur bangunan gedung yang mempunyai satu atau lebih tipe ketidak
beraturan seperti yang terdaftar dalam tabel 10 harus dianggap mempunyai ketidak
beraturan struktur horisontal.
10
Tabel 2.1. Ketidakberaturan Horisontal Pada Struktur
Sumber : SNI 1726:2012 Tata Cara Perencanaan Ketahanan Gempa Untuk Struktur Bangunan
Gedung dan Non Gedung
2.4.2.2 Ketidakberaturan vertikal
Struktur bangunan gedung yang mempunyai satu atau lebih tipe ketidak
beraturan seperti dalam tabel harus dianggap mempunyai ketidak beraturan vertikal.
Struktur dirancang untuk kategori desain seismik sebagaimana tabel 2.2.
11
Tabel 2.2. Ketidakberaturan Vertikal Pada Struktur
Sumber : SNI 1726:2012 Tata Cara Perencanaan Ketahanan Gempa Untuk Struktur Bangunan Gedung dan
Non Gedung
2.5.1 Pembebanan
Hal yang mendasar pada tahap pembebanan adalah pemisahan antara beban-beban
yang bersifat statis dan dinamis.
1. Beban Statis
Beban statis adalah beban yang bekerja secara terus-menerus pada suatu
struktur. Beban statis juga diasosiasikan dengan beban-beban yang secara
perlahan-lahan timbul serta mempunyai variabel besaran yang bersifat tetap
(steady states). Dengan demikian, jika suatu beban mempunyai perubahan
2.5 Perencanaan Struktur Bangunan
12
intensitas yang berjalan cukup perlahan sedemikian rupa sehingga pengaruh
waktu tidak dominan, maka beban tersebut dapat dikelompokkan sebagai beban
statik (static load). Deformasi dari struktur akibat beban statik akan mencapai
puncaknya jika beban ini mencapai nilainya yang maksimum. Beban statis pada
umumnya dapat dibagi lagi menjadi beban mati, beban hidup dan beban khusus
adalah beban yang terjadi akibat penurunan pondasi atau efek temperatur.
a. Beban Mati
Beban mati adalah berat dari semua bagian dari suatu bangunan yang
bersifat tetap. Beban mati pada struktur bangunan ditentukan oleh berat jenis
bahan bangunan.
Menurut Pedoman Perencanaan Pembebanan Indonesia untuk Rumah
dan Gedung tahun 1987 beban mati pada struktur terbagi menjadi 2, yaitu
beban mati akibat material konstruksi dan beban mati akibat komponen
gedung.
Tabel 2.3. Berat Sendiri Material Konstruksi
13
Tabel 2.4. Berat Sendiri Komponen Gedung
b. Beban Hidup
Beban hidup adalah beban yang bisa ada atau tidak ada pada struktur
untuk suatu waktu yang diberikan. Meskipun dapat berpindah-pindah, beban
hidup masih dapat dikatakan bekerja secara perlahan-lahan pada struktur.
Beban yang diakibatkan oleh hunian atau penggunaan (occupancy loads)
adalah beban hidup.
Tabel 2.5. Beban Hidup pada Struktur
14
Untuk Reduksi beban dapat dilakukan dengan mengalikan beban hidup
dengan suatu koefisien reduksi yang nilainya tergantung pada penggunaan
bangunan. Besarnya koefisien reduksi beban hidup untuk perencanaan portal,
ditentukan sebagai berikut :
Untuk memenuhi kebutuhan air pada bangunan tinggi, biasanya
digunakan sistem tangki atap atau roof tank. Pada sistem ini air ditampung
terlebih dahulu dalam tangki bawah (dipasang pada lantai terendah bangunan
atau di bawah muka tanah), kemudian dipompakan kesuatu tangki atas yang
biasanya dipasang di atas atap atau di atas lantai tertinggi bangunan.
Pada sistem pasokan ke bawah (down feed) pompa digunakan untuk
mengisi tangki air diatas atap. Dengan sakelar pelampung, pompa akan
15
berhenti bekerja jika air dalam tangki sudah penuh dan selanjutnya air dialirkan
dengan memanfaatkan gaya gravitasi.
Gambar 2.1. Down Feed (Pasokan ke Bawah)
Sumber : dokumen pribadi
Perhitungan perkiraan kebutuhan air dimaksudkan untuk memperoleh
gambaran mengenai volume tangki penyimpanan air yang perlu disediakan
dalam suatu bangunan. Kebutuhan air dapat dihitung berdasarkan jumlah
standar pemakaian per hari per unit (orang, tempat tidur, tempat duduk, dan
lain-lain).Kebutuhan air per hari dapat dilihat pada tabel 2.6.
16
Tabel 2.6. Kebutuhan Air per Hari
No Penggunaan Gedung Pemakaian Air Satuan
1 Rumah Tinggal 120 Liter/penghuni/hari
2 Rumah Susun 100¹ Liter/penghuni/hari
3 Asrama 120 Liter/penghuni/hari
4 Rumah Sakit 500² Liter/Tempat tidur pasien/hari
5 Sekolah Dasar 40 Liter/siswa/hari
6 SLTP 50 Liter/siswa/hari
7 SMU/SMK 80 Liter/siswa/hari
8 Ruko/Rukan 100 Liter/penghuni dan
pegawai/hari
9 Kantor / Pabrik 50 Liter/pegawai/hari
10 Toserba, Toko Pengecer 5 Liter/m²
11 Restoran 15 Liter/Kursi
12 Hotel Berbintang 250 Liter/tempat tidur/hari
13 Hotel Melati/ Penginapan 150 Liter/tempat tidur/hari
14 Gd. Pertunjukan, bioskop 10 Liter/Kursi
15 Gd. Serba Guna 25 Liter/Kursi
16 Stasiun, Terminal 3 Liter/penumpang tiba dan pergi
17 Peribadatan 5 Liter/orang
(belum dengan air wudhu)
Sumber : hasil pengkajian Puslitbang Permukiman Dep. Kimpraswil tahun 2000² Permen Kesehatan RI No :
986/Menkes/Per/Xl/1992
2. Beban Dinamis
Beban dinamis adalah beban yang bekerja secara tiba-tiba pada struktur. Pada
umumya, beban ini tidak bersifat tetap (unsteady-state) serta mempunyai karakterisitik
besaran dan arah yang berubah dengan cepat. Deformasi pada struktur akibat beban
dinamik ini juga akan berubah-ubah secara cepat. Beban dinamis ini terdiri dari beban
gempa dan beban angin.
17
a. Beban Gempa
Beban Gempa adalah fenomena getaran yang diakibatkan oleh benturan atau
pergesekan lempeng tektonik (plate tectonic) bumi yang terjadi di daerah patahan (fault
zone). Gempa yang terjadi di daerah patahan ini pada umumnya merupakan gempa dangkal
karena patahan umumnya terjadi pada lapisan bumi dengan kedalaman antara 15 sampai 50
km. Gerak tanah gempa rencana harus digunakan untuk menghitung perpindahan rencana
total sistem isolasi dan gaya gaya lateral serta perpindahan pada struktur dengan isolasi.
Gempa maksimum yang dipertimbangkan harus digunakan untuk menghitung perpindahan
maksimum total dari sistem isolasi.
1) Wilayah Gempa dan Spektrum Respons
Besar kecilnya beban gempa yang diterima suatu strukturtergantung pada lokasi
dimana struktur bangunan tersebut akan dibangun seperti terlihat pada Gambar Peta
Wilayah Gempa berikut.
Gambar 2.2. Peta Wilayah Gempa Indonesia
Sumber : Standar Perencanaan Ketahanan Gempa untuk struktur Bangunan Gedung (SNI1726-2012)
Harga dari faktor respon gempa (C) dapat ditentukan dari Diagram Spektrum
Gempa Rencana, sesuai dengan wilayah gempa dan kondisi jenis tanahnya untuk waktu
getar alami fundamental.
18
Gambar 2.3. Spektrum Respons
Sumber : Standar Perencanaan Ketahanan Gempa untuk struktur Bangunan Gedung (SNI 03-1726-2002)
Tabel 2.7. Spektrum Respons Gempa Rencana
2) Faktor Keutamaan Gedung (I)
Faktor Keutamaan adalah suatu koefisien yang diadakan untuk memperpanjang
waktu ulang dari kerusakan struktur – struktur gedung yang relatif lebih utama, untuk
menanamkan modal yang relatif besar pada gedung itu. Waktu ulang dari kerusakan
struktur gedung akibat gempa akan diperpanjang dengan pemakaian suatu faktor
keutamaan. Faktor Keutamaan I menurut persamaan :
I = I1 x I2
Dimana, I1 adalah faktor keutamaan untuk menyesuaikan periode ulang gempa
berkaitan dengan penyesuaian probabilitas terjadinya gempa selama umur gedung,
sedangkan I2 adalah faktor Keutamaan untuk menyesuaikan umur gedung tersebut.Faktor-
faktor keutamaan I1, I2dan I ditetapkan menurut Tabel 2.8.
Wilayah
Gempa
Tanah Keras
Tc = 0,5 det.
Tanah Sedang
Tc = 0,6 det.
Tanah Lunak
Tc = 1,0 det.
Am Ar Am Ar Am Ar
1
2
3
4
5
6
0,10
0,30
0,45
0,60
0,70
0,83
0,05
0,15
0,23
0,30
0,35
0,42
0,13
0,38
0,55
0,70
0,83
0,90
0,08
0,23
0,33
0,42
0,50
0,54
0,20
0,50
0,75
0,85
0,90
0,95
0,20
0,50
0,75
0,85
0,90
0,95
19
Tabel 2.8. Faktor Keutamaan untuk Berbagai Gedung dan Bangunan
3) Daktilitas Struktur Gedung
Faktor daktilitas struktur gedung μ adalah rasio antara simpangan maksimum
struktur gedung akibat pengaruh gempa rencana pada saat mencapai kondisi di ambang
keruntuhan δm dan simpangan struktur gedung pada saat terjadinya pelelehan pertama δy,
yaitu :
Pada persamaan ini, μ = 1,0 adalah nilai faktor daktilitasuntuk struktur bangunan
gedung yang berperilaku elastik penuh,sedangkan μm adalah nilai faktor daktilitas
maksimum yang dapatdikerahkan oleh sistem struktur bangunan gedung yang
bersangkutan
20
Tabel 2.9. Parameter Daktilitas Struktur Gedung
21
4) Pembatasan Waktu Getar
Untuk mencegah penggunaan struktur yang terlalu fleksibel,nilai waktu getar struktur
fundamental harus dibatasi. Dalam SNI 03-1726-2002 diberikan batasan sebagai berikut :
T < ξ n
dimana :
T = waktu getar stuktur fundamental
n = jumlah tingkat gedung
ξ = koefisien pembatas (tabel 2.10)
Tabel 2.10. Koefisien Pembatas
Sumber : Standar Perencanaan Ketahanan Gempa untuk struktur Bangunan Gedung (SNI 03-1726-2002)
5) Jenis Tanah
Pengaruh gempa rencana di muka tanah harus ditentukan dari hasil analisis
perambatan gelombang gempa dari kedalaman batuan dasar ke muka tanah dengan
menggunakan gerakan gempa masukan dengan percepatan puncak untuk batuan dasar.
Gelombang gempa merambat melalui batuan dasar di bawah permukaan tanah dari
kedalaman batuan dasar ini gelombang gempa merambat ke permukaan tanah sambil
mengalami pembesaran atau amplifikasi bergantung pada jenis lapisan tanah yang berada
di atas batuan dasar tersebut. Ada tiga kriteria yang dipakai untuk mendefinisikan batuan
dasar yaitu :
a) Standard penetrasi test (N)
b) Kecepatan rambat gelombang geser (Vs)
c) Kekuatan geser tanah (Su)
Jenis tanah ditetapkan sebagai tanah keras, tanah sedang dan tanah lunak, apabila
untuk lapisan setebal 30 m paling atas dipenuhisyarat-syarat yang terdapat dalam tabel 2.9.
22
Tabel 2.11. Jenis-Jenis Tanah
Sumber : Standar Perencanaan Ketahanan Gempa untuk struktur Bangunan Gedung(SNI 03-1726-2002)
Perhitungan nilai hasil Test Penetrasi Standar rata-rata ( N ) :
dimana :
ti = Tebal lapisan tanah ke-i
Ni = Nilai hasil Test Penetrasi Standar lapisan tanah ke-i
m = Jumlah lapisan tanah yang ada di atas batuan dasar
2.5.2 Perencanaan Beban
Struktur perlu diperhitungkan terhadap adanya kombinasi pembebanan dari
beberapa kasus pembebanan yang mungkin terjadi selama umur rencana. Menurut
Pedoman Perencanaan Pembebanan Indonesia untuk Rumah dan Gedung 1987, ada dua
kombinasi pembebanan yang perlu ditinjau pada struktur yaitu: Kombinasi pembebanan
tetap dan kombinasi pembebanan sementara. Kombinasi pembebanan tetap dianggap beban
bekerja secara terus-menerus pada struktur selama umur rencana. Kombinasi pembebanan
tetap disebabkan oleh bekerjanya beban mati dan beban hidup. Sedangkan kombinasi
pembebanan sementara tidak bekerja secara terus-menerus pada stuktur, tetapi
pengaruhnya tetap diperhitungkan dalam analisis struktur.
Kombinasi pembebanan ini disebabkan oleh bekerjanya beban mati, beban hidup,
dan beban gempa. Nilai-nilai tersebut dikalikan dengan suatu faktor beban, tujuannya agar
struktur dan komponennya memenuhi syarat kekuatan dan layak pakai terhadap berbagai
kombinasi pembebanan.
Pada buku “Tata Cara Perencanaan Struktur Beton Untuk Bangunan Gedung”
SKSNI T-15-1991-03, disebutkan bahwa kombinasi pembebanan (U) yang harus
23
diperhitungkan pada perancangan struktur bangunan gedung yang sesuai dengan
perencanaan gedung antara lain :
1. Kombinasi Pembebanan (U) untuk menahan beban mati (D) paling tidak harus
sama dengan :
U = 1,4 D
Kombinasi Pembebanan U untuk menahan beban mati D, beban hidup L,dan juga
beban atap atau beban hujan, paling tidak harus sama dengan:
U = 1,2 D + 1,6 L + 0,5 (Beban Atap atau Beban hujan)
2. Ketahanan struktur terhadap beban gempa E harus diperhitungkandalam
perencanaan, maka nilai kombinasi pembebanan U harus diambil sebagai :
U = 1,2 D + 1,6 L ± 1,0 E (I/R)
atau
U = 0,9 D ± 1,0 E (I/R)
dimana:
D = Beban Mati L = Beban Hidup
R = Faktor Reduksi Gempa W = Beban Angin
I = Faktor Keutamaan Struktur E = Beban Gempa
Koefisien 1,0; 1,2; 1,6; 1,4 merupakan faktor pengali dari beban-beban tersebut
yang disebut faktor beban (load factor), sedangkan factor 0,5 dan 0,9 merupakan faktor
reduksi beban.
Untuk keperluan analisis dan desain dari suatu struktur bangunan gedung perlu
dilakukan analisis struktur dari portal dengan meninjau dua kombinasi pembebanan yaitu
pembebanan tetap dan pembebanan sementara.
Pada umumnya, sebagai gaya horisontal yang ditinjau bekerja pada sistem struktur
portal adalah beban gempa, karena di Indonesia beban gempa lebih besar dibandingkan
beban angin. Beban gempa yang bekerja pada sistem struktur dapat berarah bolak-balik.
2.5.2.1 Faktor Reduksi Kekuatan Bahan (Strength Reduction Factors)
Faktor reduksi kekuatan bahan merupakan suatu bilangan yang bersifat mereduksi
kekuatan bahan, dengan tujuan untuk mendapatkan kondisi paling buruk jika pada saat
pelaksanaan nanti terdapat perbedaan mutu bahan yang ditetapkan sesuai standar bahan
yang ditetapkan dalam perencanaan sebelumnya. Besarnya faktor reduksi kekuatan bahan
24
2.6.1 Struktur Atas (Super Struktur)
2.6.1.1 Perencanaan Struktur Atap
Konstruksi atap berbentuk limasan digunakan profil ganda dengan alat sambung las
dan baut mutu BJ 37.
Analisis beban atap diperhitungkan terhadap beban mati, beban hidup, dan beban
angin. Analisis pembebanan berdasarkan Pedoman Perencanaan Pembebanan untuk
Gedung. Sedangkan analisis gaya batang kuda-kuda dengan analisis tak tentu
menggunakan program SAP 2000.
1. Gording
a. Mendimensi gording
Gambar 2.4. Gording
Sumber : dokomunetasi pribadi
Pembebanan:
Beban mati (D)
D = q = berat sendiri profil (qs) + berat atap / genteng (qa)
Beban hidup (L) = p
Tekanan angin (w)
b. Momen yang terjadi akibat pembebanan
akibat muatan mati
2 sin α 8
1 My l q
yang digunakan tergantung dari pengaruh atau gaya yang bekerja pada suatu elemen
struktur sesuai SKSNI T-15-1991-03.
2.6 Rencana Struktur
25
akibat muatan hidup
akibat muatan angin hidup
- angin tekan
- angin hisap
c. Kontrol Kuat Tekan Lentur yang terjadi (SNI 2002)
Mu ≤ . Mn
Keterangan :
Mu : Kombinasi Beban Momen Terfaktor.
: Faktor Reduksi kekuatan.
Mn : Kekuatan Momen Nominal.
d. Kontrol lendutan (f) yang terjadi
keterangan notasi rumus kontrol tegangan dan lendutan
Mx : momen terhadap sumbu x-x
My : momen terhadap sumbu y-y
σx : tegangan arah sumbu x-x
σy : tegangan arah sumbu y-y
fx : lendutan arah sumbu x-x
fy : lendutan arah sumbu y-y
q : beban merata
l : bentang gording
E : modulus elastisitas baja (E = 2,0.106 kg/cm
2)
0,04α 0,028
1Mx lw
04,0 8
1My 2lw
lffff
lplqf
lplqf
5001ijin yx
48.E.Ix
y.
384.E.Ix
y.5.y
48.E.Iy
x.
384.E.Iy
x.5.x
22
34
34
2 cos α 4
1 Mx
x
l p
26
I : momen Inersia profil
wx : momen tahanan arah sumbu x-x
wy : momen tahanan arah sumbu y-y
2. Batang kuda-kuda
Desain kuda-kuda didesain dengan memperhatikan batasan-batasan sebagai
berikut dan untuk menghindari tekuk pada tahap pelaksanaan maupun akibat gaya
yang bekerja, kelangsingan maksimum batang harus memenuhi ketentuan sebagai
berikut :
- Konstruksi utama tidak boleh lebih dari 150.
- Konstruksi sekunder tidak lebih dari 200.
- Angka kelangsingan (λ) = Lk / i mindimana :
Lk : panjang tekuk (m)
i min : jari-jari kelembaman minimum batang (m)
2.6.1.2 Perencanaan Pelat Lantai
Pelat lantai merupakan suatu konstruksi yang menumpu langsung pada balok dan
atau dinding geser. Pelat lantai dirancang dapat menahanbeban mati dan beban hidup
secara bersamaan sesuai kombinasi pembebanan yang bekerja di atasnya. Langkah-langkah
dalam perencanaan pelat adalah :
1. Menentukan syarat batas, tumpuan dan panjang bentang
2. Menentukan beban-beban yang bekerja pada pelat lantai
3. Menentukantebal pelat lantai.Berdasarkan buku “Tata Cara Perhitungan Struktur
Beton untuk Gedung” ketebalan pelat yang digunakan tidak boleh kurang dari 120
mm. Jadi, tebal pelat lantai diambil sebesar t = 120 mm.
4. Menentukan kapasitas momen nominal (Mn) yang bekerja padapelat lantai.
5. Menentukan besarnya momen desain (Mu), yaitu dengan :
Mu = Ф Mn
dimana : Ф = faktor reduksi kekuatan
3bh12
1mini
27
a. Mencari tebal pelat
(tabel 9.1.a tebal minimum h) SNI 03-1728-2002
b. Penulangan plat
Penulangan pelat diperoleh melalui perhitungan momen dari perbandingan ly
dan lx..
dimana :
ly : lebar sisi panjang plat lantai (m)
lx : lebar sisi pendek plat lantai (m)
Berdasarkan hasil perbandingan tersebut di atas, dari tabel didapat :
- Momen tumpuan
Mtx = - 0,001 . qu . lx2 . x
Mty = - 0,001 . qu . lx2 . x
- Momen lapangan
Mlx = - 0,001 . qu . lx2 . x
Mly = - 0,001 . qu . lx2 . x
(tabel 4.2.b pelat - umum) SNI 03-6814-2002.hal.26)
2.6.1.3 Perencanaan Balok
Untuk struktur balok direncanakan dengan mengacu pada SNI 03-6814-2002.
1. Perhitungan Balok
Balok berfungsi sebagai penyangga bangunan yang ada di atasnya, adalah
sebagai pelimpah beban kombinasi pada pelat dan atau atap. Beban pelat dalam
pelimpahannya dapat berupa sistem amplop yaitu berbentuk segitiga atau
trapesium.
tengahlapangan untuk x . 28
1h
tepilapanganuntuk x . 24
1h
min
min
l
l
pelatmomen tabelx
y
l
l
28
Gambar 2.5. Beban Pelat dengan Sistem Amplop
Sumber : dokumentasi pribadi
a. Syarat kelangsingan balok
(tabel 9.1.a tebal minimum h) SNI 03-1728-2002hal.130
b. Penulangan pada balok
Gambar 2.6. Penulangan Pada Balok
Sumber : dokumentasi pribadi
As : tulangan tarik (As = . b . d)
As’ : tulangan tekan
d : tinggi efektif penampang
d’ : jarak sengkang
x .pelat U . 2
1x lqq
x .pelat U . 2
1x lqq
h2
1b
terpanjang 16
1h min l
2
pscd'
φφ
29
dimana :
c : selimut beton
(c = 20 mm, untuk balok yang tidak langsung berhubungan dengan
cuaca/tanah).
(untuk balok yang berhubungan langsung dengan cuaca dan kondisi tanah
c = 40 mm, untuk tulangan < 16, sedangkan c = 50 mm, untuk tulangan
> 16).
s : diameter tulangan sengkang
p : diameter tulangan pokok
c. Perhitungan Tinggi Efektif Pada Balok
d = h – ( p + Øsengkang + 1/2 Øtulangan utama)
d’ = p + Øsengkang + 1/2 Øtulangan utama
dimana:
b = lebar balok (mm)
h = tinggi balok (mm)
d = tinggi efektif balok (mm)
p = tebal selimut beton (mm)
Ø = diameter tulangan (mm)
1) Rasio penulangan
(tabel 5.1.h mutu beton f’c30 1) SNI 03-6814-2002.)
2) Syarat pembatasan penulangan
syarat rasio tulangan : ρmin ≤ ρ ≤ ρmax
Perhitungan ρ max dan ρ min :
3) Perhitungan momen :
= * fy * (d – d’)
= Mn -
penulangan rasio tabelb.d
Mu2
fy
1,4min
fyx
cf
600
600
fy
'.10,85.b
b75,0max
30
4) Perhitungan ρ1 (rasio pembesian) :
As1 = ρ * b * d
Perhitungan tulangan utama :
As = As1 + As2
Dalam pelaksanaan dipasang tulangan tekan dimana ρ’ tidak boleh
melebihi dari 0,5 ρb (SNI 03-1728-2002). As’max = ρ’ . b . d
5) Mencari tulangan tumpuan
- Mencari jumlah tulangan yang dipasang
6) Mencari tulangan lapangan
- Mencari jumlah tulangan
Pada balok dipasang tulangan rangkap, dengan perbandingan
luas tulangan tekan (As’) dan luas tulangan tarik (As)
- Jumlah tulangan yang dipasang
Gambar 2.7. Pemasangan Tulangan Pokok Balok
Sumber : dokumentasi pribadi
A"."sebesar φdengan tulangan n"" dipasang . .
41
As2
0,5.As)(As'tekan tulangan jumlah0,5As'
Asδ
A"."sebesar φdengan tulangan n"" dipasang . .
41
As2
31
7) Perhitungan tulangan geser (sengkang)
Gambar 2.8. Bidang Momen Dan Bidang Lintang Akibat Gaya Geser
Sumber : dokumentasi pribadi
- Gaya geser
- Tegangan geser
- Tegangan geser beton yang diijinkan sesuai mutu beton (fc’)
Jika tegangan geser yang terjadi akibat beban (vu) lebih kecil dari
tegangan geser yang diijinkan ( vc) vu < vc, maka perlu dipasang
tulangan geser/sengkang pada balok.
Jika tegangan geser yang terjadi akibat beban (vu) lebih besar dari
tegangan geser yang diijinkan ( vc) vu > vc, maka tidak perlu dipasang
tulangan geser/sengkang pada balok.
- Tegangan geser yang dapat dipikul oleh beton dengan tulangan geser.
- Tegangan geser yang harus dipikul tulangan geser.
- Pendimensian balok.
jika vs< vsmaks dimensi balok rencana tidak perlu diperbesar
jika vs> vsmaksdimensi balok rencana perlu diperbesar
- Gaya geser yang dapat dipikul oleh beton.
MPaN/mmd . b
l .Vu u 2
2v
MPac' . 6
1 . 0,6c fv
MPac' . 3
2 . 0,6smaks fv
MPacus vvv
KNd . b . cVc v
KN .u . 2
1Vu lq
32
Gambar 2.9. Diagram Gaya Geser
Sumber : dokumentasi pribadi
keterangan :
Gaya geser pada balok, sebagian dipikul oleh kuat geser beton (Vc) dan
sisanya dipikul dipikul oleh tulangan geser (sengkang).
- Penentuan tulangan geser pada balok
Tulangan geser pada balok perlu dipasang sepanjang “y” dari tumpuan.
Resultante gaya yang bekerja di sepanjang “y”
Rv = (Vu – Vc) . y KN
Tulangan geser:
dimana : adalah faktor reduksi kekuatan untuk perhitungan geser ( =
0,6)
tulangan geser dipasang pada 2 sisi penampang balok
tulangan geser minimum :
2
min mmy . 3
y . b Av
f
2mmy .
Rv Av
fφ
Vc . L2
1y)L2
1( .Vu Vu
Vc
L2
1
yL2
1
Vu
Vu
y
1/2 L
Vc (KN)Vc (KN)
dipikul oleh beton
dipakai tulangan
Vu (KN)
y
Vc (KN)Rx
33
jika Av > Avmin pada balok dipasang tulangan geser (Av).
- Jumlah tulangan geser
n meter per geser tulanganJumlah
- Perhitungan Tulangan Torsi
Cek kemampuan beton menahan torsi
Jika,Tu < Tc, tidak perlu tulangan puntir
Tu ≥ Tc, perlu tulangan punter
- Cek Pengaruh Momen Puntir (Tu)
Kategori komponen struktur non-prategang:
(pengaruh puntir dapat diabaikan)
Acp = luas yang dibatasi oleh keliling luar penampang beton mm2
Pcp = keliling luar penampang beton mm
- Menghitung Properti Penampang
Keterangan:
x1 = jarak antar pusat tulangan sengkang dalam arah sumbu x mm
y1 = jarak antar pusat tulangan sengkang dalam arah sumbu y mm
cmn
100 s kanggeser/sengngan Jarak tula
mm y
Av
2
1 balok padameter per geser tulangan
mm y
Av balok padameter per geser tulangan
2
2
Pcp
Acp x
12
.' 2cfTc
A
Ay
Av.
2
1
34
Aoh = luas daerah yang dibatasi oleh garis pusat tulangan sengkang
terluar mm2
Ao = 0,85×Aoh=dalam satuan mm2
d = jarak dari serat tekan terluar beton ke pusat tulangan tarik mm
Ph = keliling dari garis pusat tulangan sengkang torsi terluar mm
- Cek Penampang Balok
Kategori penampang solid:
(Penampang Memenuhi)
Dimana :
- Menentukan Torsi Transversal
Dimana Ø : 0,85
Ө : (Berdasarkan SNI Beton Bertulang (13.6.3.6))
(dalam satuan ⁄mmuntuk 1 kaki dari sengkang)
- Menghitung Tulangan Torsi Longitudinal
Syarat :
Dengan ketentuan Tulangan Longitudinal tambahan untuk
menahan puntir harus didistribusikan di sekeliling parimeter sengkang
Tu
Tn
cot..A . 2 o yv
n
f
T
s
At
35
tertutup dengan spasi tidak melebihi 300 mm, dengan posisi berada di
dalam sengkang (SNI Beton Bertulang 2002-13.6.6.2)
2.6.1.4 Perencanaan Kolom
Kolom adalah suatu elemen tekan dan merupakan struktur utama dari bangunan
yang berfungsi untuk memikul beban vertikal yang diterimanya.Pada umumnya kolom
tidak mengalami lentur secara langsung.
Gambar 2.10. Jenis Kolom Beton Bertulang
Kolom beton bertulang secara garis besar dibagi dalam tiga kategori, yaitu :
1. Blok tekan pendek
2. Kolom pendek
3. Kolom panjang atau langsing
Berdasarkan Tata cara perhitungan struktur beton untuk bangunan gedung, kuat
tekan rencana dari komponen struktur tekan tidak boleh diambil lebih besar dari ketentuan
berikut:
Untuk komponen struktur non-prategang dengan tulangan spiral atau komponen
struktural tekan komposit.
ФPn (max) = 0,85 Ф [0,85 x f’c (Ag - As) + fy x As]
1. Untuk komponen struktur non-prategang dengan tulangan pengikat.
ФPn (max) = 0,80 Ф [0,85 x f’c (Ag - As) + fy x As]
36
Kolom panjang atau langsing merupakan salah satu elemen yang perlu
diperhatikan. Proses perhitungannya didasari oleh konsep perbesaran momen.
Momen dihitung dengan analisis rangka biasa dan dikalikan oleh faktor perbesaran
momen yangberfungsi sebagai beban tekuk kritis pada kolom. Parameter yang
berpengaruh dalam perencanaan kolom beton bertulang panjang adalah :
a. Panjang bebas (Lu) dari sebuah elementekan harusdiambil sama dengan jarak
bersih antara pelat lantai, balok, atau komponen lain yang mampu
memberikantahanan lateral dalam arah yang ditinjau. Bila terdapatkepala
kolom atau perbesaran balok, maka panjang bebasharus diukur terhadap posisi
terbawah dari kepala kolomatau perbesaran balok dalam bidang yang ditinjau.
b. Panjang efektif (Le) adalah jarak antara momen-momen nol dalam kolom.
Prosedur perhitungan yang digunakan untuk menentukan panjang efektif dapat
menggunakan kurva alinyemen. Untuk menggunakan kurva alinyemen dalam
kolom, faktor Ψ dihitung pada setiap ujung kolom.
Gambar 2.11. Panjang Efektif Kolom Tumpuan Jepit dan Sendi
37
Gambar 2.12. Kurva Alinyemen untuk Portal Tak Bergoyang dan Portal Bergoyang
Sumber : Standar Perencanaan Ketahanan Gempa untuk Struktur Bangunan Gedung(SNI 03-1726-2002)
Selain itu, nilai k untuk portal bergoyang juga dapat dihitung melalui
persamaan :
Dengan ѱ m merupakan rata-rata ѱ A dan ѱ B
Untuk pembahasan kolom ini, perlu dibedakan antara portal tidak
bergoyang dan portal bergoyang. Suatu struktur dapat dianggap rangka portal
bergoyang jika nilai indeks stabilitas (Q) > 0,05.
dimana :
Pu = Beban Vertikal
Vu = Gaya geser lantai total pada tingkat yang ditinjau
Δo = Simpangan relatif antar tingkat orde pertama
Lc = Panjang efektif elemen kolom yang tertekan
38
Properti yang digunakan untuk menghitung pembesaran momen yang
nantinya akan dikalikan dengan momen kolom, diantaranya adalah :
a. Modulus elastisitas ditentukan dari rumus berikut:
Ec = 0,043 (MPa)
Untuk wc antara 1500 dan 2500 kg/m3 atau 4700 untuk beban normal.
b. Momen inersia dengan Ig = momen inersia penampang brutoterhadap sumbu
pusat dengan mengabaikan penulangan :
Tabel 2.10. Momen Inersia Elemen Struktur
Dalam portal bergoyang untuk setiap kombinasi pembebanan perlu menentukan
beban mana yang menyebabkangoyangan cukup berarti (kemungkinan beban lateral) dan
mana yang tidak. Momen ujung terfaktor yang menyebabkan goyangan dinamakan M1s
dan M2s, dan keduanya harus diperbesar karena pengaruh PΔ. Momen ujung lain yang
tidak menyebabkan goyang cukup berarti adalah M1ns dan M2ns. Momen ini ditentukan
dari analisis orde pertama dan tidak perlu diperbesar. Pembesaran momen δsMs dapat
ditentukan dengan rumus berikut :
dimana:
Pu = beban vertikal dalam lantai yang ditinjau
Pc = beban tekuk Euler untuk semua kolom penahan goyangan
dalam lantai tersebut, dicari dengan rumus:
)( 2
ukl
EIPc
39
Sehingga momen desain yang digunakan harus dihitung dengan
rumus :
= ns + δs s
= ns + δs s
Terkadang titik momen maksimum dalam kolom langsing dengan beban aksial
tinggi akan berada di ujung – ujungnya, sehingga momen maksimum akan terjadi pada
suatutitik di antara ujung kolom dan akan melampaui momen ujungmaksimum lebih dari
5%. Hal ini terjadi bila :
untuk kasus ini, momen desain ditentukan dengan rumus berikut:
Mc = δns ( ns + δs s)
Selain itu, portal bergoyang mungkin saja menjadi tidak stabil akibat adanya beban
gravitasi, sehingga harus dilakukan kontrol terhadap ketidakstabilan beban gravitasi. Portal
menjadi tidak stabil akibat gravitasi apabila δs > 2,5 sehingga portal harus
diperkaku.Elemen kolom menerima beban lentur dan bebanaksial, menurut SNI 03-1728-
2002untukperencanaan kolom yang menerima beban lentur dan bebanaksial ditetapkan
koefisien reduksi bahan 0,65 sedangkanpembagian tulangan pada kolom (penampang segi
empat) dapat dilakukan dengan:
a) Tulangan dipasang simetris pada dua sisi kolom (two faces)
b) Tulangan dipasang pada empat sisi kolom (four faces)
Pada perencanaan gedung perkantoran ini digunakan perencanaan kolom dengan
menggunakan tulangan pada empat sisi kolom (four faces).
Perhitungan gaya-gaya dalam berupa momen, gaya geser, gaya normal maupun
torsi pada kolom. Dari hasil output gaya-gaya dalam tersebut kemudian digunakan untuk
menghitung kebutuhantulangan pada kolom.
Penulangan dalam kolom juga merupakan salah satu faktor yang ikut membantu
komponen beton dalam mendukung beban yang diterima. Penulangan pada kolom dibagi
menjadi tiga jenis, diantaranya adalah :
.`
35
Agcf
Pur
Lu
40
1. Tulangan Utama Kolom
Tulangan utama (longitudinal reinforcing) merupakantulangan yang ikut
mendukung beban akibat lentur (bending). Pada setiap penampang dari suatu
komponen struktur luas,tulangan utama tidak boleh kurang dari :
As min = <As min =
Dimana :
As = luas tulangan utama
fc’ = tegangan nominal dari beton
fy = tegangan leleh dari baja
b = lebar penampang
d = tinggi efektif penampang
Luas tulangan utama komponen struktur tekan non komposit tidak boleh
kurang dari 0.01 ataupun lebih dari 0.08kali luas bruto penampang Ag.Jumlah
minimum batangtulangan utama pada komponen struktur tekan dalam sengkang
pengikat segiempat atau lingkaran adalah 4 batang.
2. Tulangan Geser Kolom
Tulangan geser (shear reinforcing) merupakan tulangan yang ikut
mendukung beban akibat geser (shear). Jenis tulangan geser dapat berupa :
a. Sengkang yang tegak lurus terhadap sumbu aksial komponen struktur
b. Jaring kawat baja las dengan kawat – kawat yang dipasang tegak lurus terhadap
sumbu aksial komponen struktur
c. Spiral, sengkang ikat bundar atau persegi
Gambar 2.13. Jenis Sengkang Pengikat
41
Berdasarkan Tata cara perhitungan struktur beton untuk bangunan gedung,
perencanaan penampang terhadap geser harus didasarkan pada :
Ø Vn ≥ Vu
Vn = Vc+ Vs
keterangan :
Vc= Gaya geser nominal yang disumbangkan oleh beton (N)
Vs = Gaya geser nominal yang disumbangkan oleh tulangan geser (N)
Vu = Gaya geser ultimate yang terjadi (N)
Vn = , dimana Ø = 0,75
Kuat geser maksimum untuk komponen struktur (SNI 03-2847-2002 pasal
13.3.2.2) yaitu:
Vc = 0,3. .b.d.
Vs = . .b.d.
dimana :
Vn = kuat geser nominal (N)
Ø = faktor reduksi
f’c = kuat tekan beton (MPa)
b = lebar penampang kolom (mm)
d = tinggi efektif penampang kolom (mm)
Nu = gaya aksial yang terjadi (N)
Agr = luas penampang kolom (mm2)
Jika :
(Vn – Vc) <Vs , maka penampang cukup
(Vn – Vc) ≥ Vs , maka penampang harus diperbesar
Vu < Ø Vc , maka tidak perlu tulangan geser
Vu ≥ Ø Vc , maka perlu tulangan geser
Jika tidak dibutuhkan tulangan geser, maka digunakan tulangan geser minimum
(Av) permeter. Luas tulangan geser minimum untuk komponen struktur non prategang
dihitung dengan :
Av min = <Av =
dengan demikian diambil Av terbesar, jarak sengkang dibatasi sebesar .
42
2.6.1.5 Perencanaan Tangga
Semua tangga direncanakan dengan menggunakan tipe K dengan pelat miring
sebagai ibu tangga. Perhitungan optrede dan antrede tangga menggunakan rumus :
2 x optrede + antrede = 61 cm s/d 65 cm
keterangan :
optrede : langkah tegak
antrede : langkah datar
sudut tangga (α) = arc tan (x/y)
jumlah anterde = A
jumlah optred = O = A + 1
Analisa gaya yang bekerja pada tangga dengan menggunakan program SAP2000
sedangkan desain struktur sama dengan desain pelat dan balok sekunder.
2.6.1.6 Perencanaan Penyalur Petir Untuk Bangunan Gedung
Besarnya kebutuhan suatu bangunan akan adanya instalasi penyalur petir
ditentukan oleh besarnya kemungkinan kerusakan serta bahaya yang ditimbulkan bila
bangunan tersebut tersambar petir.
Besarnya kebutuhan tersebut dapat ditentukan secara empiris berdasarkan indeks-
indeks yang menyatakan faktor-faktor tertentu, sedangkan pada tabel 7 merupakan
penjumlahan dari indeks-indeks yang dipilih dari tabel sebelumnya, dimana hasil
penjumlahan tersebut (R) merupakan indeks-indeks perkiraan bahaya akibat sambaran
petir
jadi : R = A + B + C + D + E
Jelas bahwa semakin besar R, semakin besar pula bahaya serta kerusakan yang
timbul oleh sambaran petir, berarti semakin besar pula kebutuhan bangunan tersebut akan
adanya sistem penangkal petir.
Pada tabel-tabel tersebut diperoleh :
- Macam penggunaan bangunan diperoleh indeks : 2
- Konstruksi bangunan diperoleh indeks : 2
- Tinggi bangunan diperoleh indeks : 4
- Situasi bangunan diperoleh indeks : 0
- Hari guntur per tahun diperoleh indeks : 5
43
2.6.2 Struktur Bawah (Sub Stucture)
Untuk Perencanaan Struktur Gedung Fakultas Pertanian Universitas Semarang,
dilakukan penyelidikan tanah meliputi pekerjaan Booring, Conus Penetration Test, Sievee
Analysis dan Direct Shear Test.
2.6.2.1 Daya dukung tanah
Daya dukung (Bearing Capacity) adalah kemampuan tanah untuk mendukung
beban gedung dari segi struktur pondasi maupun bangunan di atasnya tanpa terjadi
keruntuhan geser.
Daya dukung batas (Ultimate Bearing Capacity) adalah daya dukung terbesar dari
tanah, biasanya diberi simbol qult. Besarnya daya dukung yang diijinkan sama dengan daya
dukung dibagi dengan angka keamanan (Wesley L.D. 1997. Mekanika Tanah. Badan
Penerbit PU. Jakarta), rumusnya adalah :
dimana :
qa : daya dukung yang diijinkan
qult : daya dukung terbesar dari tanah
FK : angka keamanan
Dengan menggunakan kelompok tiang pancang (pile group) sehingga digunakan
rumus Tarzaghi untuk menghitung daya dukung tanah :
2.6.2.2 Tegangan kontak
Tegangan kontak yang bekerja di bawah pondasi akibat beban struktur di atasnya
(upper structure) diberi nama tegangan kontak (contact pressure).
Menghitung tegangan kontak memakai persamaan sebagai berikut :
................(1)
Dari persamaan (1) apabila yang bekerja adalah beban aksial saja dan tepat pada
titik beratnya maka persamaan (1) menjadi persamaan (2), yaitu :
................(2)
Nγ . B . γ. 0,4Nq . γ. DfNc . C . 1,3ultq
Ix
y .My
Iy
x.Mx
A
Qσ
A
Qσ
FKa ultq
q
44
dimana :
σ :tegangan kontak (kg/cm2)
Q :beban aksial total (ton)
A :luas bidang pondasi (m2)
Mx, My : momen total sejajar respektif terhadap sumbu x dan
sumbu y (tm)
x, y : jarak dari titik berat pondasi ke titik dimana tegangan kontak
dihitung sepanjang respektif sumbu x dan sumbu y (m).
Ix, Iy :momen Inersia respektif terhadap sumbu x dan sumbu y(m4).
Gambar 2.14. Tegangan Kontak Akibat Beban Aksial
Sumber : Dokumentasi Pribadi
Pengertian tegangan kontak ini akan sangat berguna terutama didalam penentuan
faktor keamanan (S.F / Safety Factor).
Secara umum faktor keamanan didefinisikan sebagai berikut :
Hubungan antara keduanya dinyatakan dalam bentuk faktor keamanan
dimana :
- S.F = 1, artinya tegangan kontak sama dengan kapasitas daya dukung (bearing
capacity).
- S.F > 1, artinya tegangan kontak lebih dari mobilisasi kapasitas daya dukung.
Lapis tanah dapat menerma beban.
kontaktegangan
dukung daya kapasitas
beban
kapasitasS.F
45
- S.F < 1, artinya tegangan kontak lebih besar dari mobilisasi kapasitas daya
dukung.lapis tanah tidak dapat menerima beban.
46
Data yang dijadikan bahan acuan dalam penyusunan Tugas Akhir ini dapat
diklasifikasikan menurut jenis datanya menjadi dua yaitu data primer dan data sekunder.
3.1.1 Data Primer
Data primer adalah data yang diperoleh dengan cara mengadakan peninjauan atau
survey langsung dilapangan. Peninjauan langsung dilapangan dilakukan dengan beberapa
pengamatan, diantaranya :
1. Kondisi pada lokasi perencanaan pembangunan struktur Gedung Fakultas
Pertanian Universitas Semarang.
2. Kondisi bangunan-bangunan yang ada disekitar bangunan rencana.
3. Daya dukung tanah pada lokasi perencanaan.
3.1.2 Data Sekunder
Data sekunder merupakan data pendukung yang dipakai dalam penyusunan Tugas
Akhir. Termasuk dalam klasifikasi data sekunder ini adalah literatur-literatur penunjang,
grafik, tabel dan peta-peta yang berkaitan dengan proses perencanaan struktur Gedung
Fakultas Pertanian Universitas Semarang. Sedangkan data yang ada berdasarkan fungsinya
dapat dibedakan menjadi dua, yaitu :
3.1.2.1 Data Teknis
Adalah data-data yang berhubungan langsung dengan perencanaan struktur Gedung
Fakultas Pertanian Universitas Semarang, seperti data tanah, material dan mutu yang
digunakan, data beban rencana yang bekerja dan sebagainya.
1. Data Mutu Material
a. Beton
- Mutu Beton balok : fc’ 25 Mpa
- Mutu Beton Kolom : fc’ 35 Mpa
BAB III
METODOLOGI
3.1 METODE PENGUMPULAN DATA
47
b. Baja
- Mutu Baja untuk Atap : fy 400 Mpa
- Mutu Baja untuk tulangan Pokok : fy 400 Mpa
- Mutu Baja untuk tulangan Sengkang : fy 240 Mpa
- Tegangan Ijin : 400 Mpa
- Modulus Elastisitas (E) : 4700√fc’ Mpa
2. Data Tanah
Data tanah yang diperoleh dari penelitian tanah Laboratorium Mekanika
Tanah Universitas Semarang, antara lain :
a. Peta situasi titik sondir dan boring
b. Data soil profile
c. Data soil test
d. Direct shear test
e. Grain size accumulation curve
f. Liquid limit and plastis limit test
g. Consolidation test
h. Graph of sonding
Dari berbagai macam data tanah diatas dapat diketahui karakteristik tanah
bagi perencanaan desain struktur bagian bawah dari bangunan yang direncanakan.
Data yang digunakan dalam perhitungan pondasi tiang pancang adalah data graph
of sonding untuk mengetahui kedalaman tanah keras.
Untuk mengetahui data tanah secara lebih jelas dapat dilihat pada lampiran
data hasil penelitian tanah oleh Laboratorium Mekanika Tanah Universitas
Semarang.
3. Data Pembebanan
Spesifikasi Pembebanan adalah besarnya pembebanan sesuai dengan
ketentuan – ketentuan yang berlaku pada peraturan pembebanan Indonesia untuk
gedung 1983 untuk dijadikan acuan bagi perhitungan selanjutnya.
a. Data Pembebanan Atap
1) Beban Mati
Plafon + penggantung = 24 kg/m2
2) Beban Hidup
Beban seorang pekerja = 50 kg
48
b. Data Pembebanan Plat
1) Beban Mati
Plat ( t= 12cm) = 0,12 . 2400 = 288 kg/m2
Beban Adukan (t = 2 cm) = 42 kg/m2
Beban Latai Keramik = 24 kg/m2
Berat Plafon + Penggantung = 20 kg/m2
2) Beban Hidup
Beban Hidup = 250 kg
c. Pembebanan Untuk Beban Mati
1) Beton Bertulang = 2400 kg/m3
2) Pasangan Batu Bata = 1700 kg/m3
3) Adukan Per cm tebal dari semen = 21 kg/m2
4) Penutup lantai keramik = 24 kg/m2
d. Pembebanan Untuk Beban Hidup
1) Beban terpusat pekerja minimum = 50 kg
2) Beban hidup pada lantai = 250 kg/m2
e. Data Pembebanan Akibat Gempa
1) Lokasi wilayah gempa = wilayah 4
3.1.2.2 Data Non teknis
Adalah data yang berfungsi sebagai penunjang dalam perencanaan seperti kondisi
dan letak lokasi proyek.
1. Fungsi bangunan : Gedung Fakultas Pertanian Universitas Semarang.
2. Jumlah lantai : 5 lantai
3. Lokasi : Jalan Soekarno Hatta, Tlogosari, Semarang
4. Penyelidikan Tanah : Laboratorium Mekanika Tanah Universitas Semarang.
Pada bagian ini diuraikan garis besar langkah – langkah dalam perencanaan
bangunan dan perancangan strukturnya.
1. Langkah – langkah perencanaan dan perancangan struktur atap :
a. Penentuan denah dan konfigurasi atap berikut sistem strukturnya.
b. Estimasi elemen struktur.
3.2 ANALISIS DAN PERHITUNGAN
49
c. Penentuan beban – beban yang bekerja pada struktur baik beban mati maupun
beban hidup.
d. Analisis struktur bangunan.
e. Desain elemen struktur termasuk detail joint dan perletakannya.
2. Langkah-langkah dalam perencanaan dan perancangan struktur utama
(pelat, balok, dan kolom) :
a. Penentuan denah dan konfigurasi bangunan berikut sistem strukturnya.
b. Estimasi dimensi elemen struktur.
c. Penentuan beban-beban yang bekerja pada struktur baik beban grafitasi/vertikal
maupun beban lateral/dasar gempa.
d. Analisis struktur bangunan.
e. Desain elemen struktur : kolom portal, balok portal, balok sekunder, plat lantai,
dll.
3. Langkah-langkah dalam perencanaan dan perancangan pondasi sub structure
(struktur bawah) :
a. Analisis dan penentuan parameter tanah
b. Pemilihan jenis pondasi
c. Analisis beban yang bekerja pada pondasi
d. Estimasi dimensi pondasi
e. Perhitungan daya dukung pondasi
f. Desain pondasi
Langkah-langkah tersebut di atas merupakan acuan dalam menyelesaikan analisis
Penyusunan Tugas Akhir “Perencanaan Gedung Fakultas Pertanian Universitas
Semarang” dibatasi dalam waktu 6 bulan. Oleh karena itu, untuk dapat menyelesaikan
Laporan Tugas Akhir ini tepat pada waktunya diperlukan perencanaan kerja yang tepat.
3.3.1 Tahap Pelaksanaan Studi
Dalam penyusunan Laporan Tugas Akhir yang akan dilakukan meliputi berbagai
tahapan, diantaranya :
perhitungan. Dengan demikian diharapkan langkah-langkah tersebut dapat terlaksana
dengan runtut, sehingga penyusunan Laporan Tugaas Akhir ini dapat berjalan dengan
lancar.
3.3. Rencana Teknis Pelaksanaan Studi
50
1. Persiapan dan perijinan
Sebagai langkah awal dilakukan persiapan dan perijinan yaitu persiapan dan
perijinan dalam pengajuan pembuatan Tugas Akhir menurut bidang ilmu masing-
masing (dalam hal ini adalah bidang ilmu struktur). Pada langkah ini, hal yang
perlu dilakukan adalah permohonan soal (tugas) yang diberikan pembimbing
utama.
2. Studi literatur
Studi literatur meliputi hal-hal yang berkaitan dengan struktur/konstruksi
bangunan gedung. Struktur bangunan gedung yang dimaksud adalah struktur utama
yang tidak menutup kemungkinan untuk pembahasan lain yang menunjang.
3. Survai lapangan
Survai dilakukan dalam rangka memperoleh data, baik data primer lapangan
maupun data sekunder.
4. Kompilasi data
Tahapan ini merupakan tahapan pengumpulan data yang dibutuhkan untuk
melengkapi laporan. Data tersebut adalah data masukkan yang siap dianalisis.
5. Analisis data
Berdasarkan data yang diperoleh kemudian dianalisis untuk mengetahui
apakah perencanaan bangunan tersebut telah sesuai / layak.
6. Penyusunan laporan
Diharapkan pada tahap ini telah sampai pada hasil analisa, sehingga dapat
diambil suatu simpulan dan dapat memberikan rekomendasi walaupun bersifat
sementara.
7. Penyusunan laporan akhir
Tahapan ini merupakan tahap akhir dalam pelaksanaan studi, lengkap
dengan simpulan akhir dan direkomendasi.
3.3.2 Bagan Alir
Dalam pembuatan laporan ini diharapkan dapat memperoleh hasil yang diinginkan
dan selesai tepat pada waktunya. Secara sistematis rencana penyusunan (bagan alir) dapat
dilihat dalam gambar berikut ini :
51
Gambar 3.1 Bagan Metodologi Rencana Pelaksanaan / Penyusunan Tugas Akhir
52
1. Pedoman Perencanaan Pembangunan Untuk Rumah dan Gedung (PPPURG
1987)
2. Gunawan, Rudy. 1988. Tabel Profil Kontruksi Baja. Penerbit Kanisius :
Yogyakarta
3. Setiawan, Agus. 2013. Perencanaan Struktur Baja dengan Metode LRFD.
Penerbit Erlangga : Jakarta.
4. SNI 03- 1729- 2002. Tata Cara Perencanaan Struktur Baja untuk Bangunan
Gedung.
5. Sunggono. 1984. Teknik Sipil. Penerbit Nova : Bandung.
6. SNI 03- 1727- 2013. Beban minimum untuk perancangan bangunan gedung
dan struktur lain.
BAB IV
PERHITUNGAN STRUKTUR ATAP
4.1 Perencanaan Atap
Perencanaan atap adalah hal pertama yang dihitung dalam merencanakan sebuah
struktur bangunan gedung. Pada perencanaan struktur gedung ini rangka atap yang
digunakan adalah kuda-kuda baja konvensional menggunakan bentuk atap sudut untuk
bagian penutup atap. Mutu baja yang digunakan dalam perencaan ini adalah baja mutu BJ
37 dengan profil siku dan gording dengan profil kanal sebagai pendukung atap.
Perencanaan konstruksi atap ini berdasarkan atas beban-beban yang bekerja sesuai dengan
pedoman standar perhitungan atap di Indonesia.
4.2 Pedoman Perhitungan Atap
Dalam perencanaan atap, adapun pedoman yang dipakai, sebagai berikut:
53
Gambar 4.1 Denah Rangka Atap (Satuan Milimeter)
Gambar 4.2 Pemodelan Rangka Kuda-Kuda (Satuan Milimeter)
4.3 Pemodelan Rangka Atap
54
Bentang kuda-kuda = 11 m
Jarak kuda-kuda = 3 m
Jarak gording = 1,1 m
Sudut kemiringan atap = 20°
Sambungan = Baut
Modulus Elastisitas (E) = 200000 Mpa
Modulus geser ( G ) = 80000 Mpa
Poisson ratio ( m ) = 30 %
Koefisien muai ( at ) = 1,2 * 10-6
( Pasal 5.1.3, SNI 03-1729-2002)
Mutu baja = BJ 37
Tegangan leleh ( fy ) = 240 Mpa
Tegangan Ultimit ( fu ) = 370 Mpa
Tegangan dasar = 160 Mpa
Peregangan minimum = 20 % (tabel 5.3, SNI 03- 1729- 2002, hal
11)
Penutup atap seng gelombang = 10 kg/m2
( PPURG 1987, hal 6 )
Berat per unit volume = 7850 kg/m3 ( PPURG 1987, hal 5 )
Plafond eternit + penggantung = 11+7 = 18 kg/m2
( PPURG 1987, hal 6 )
Beban hidup gording = 100 kg ( PPURG 1987, hal 7 )
Tekanan tiup angin = 25 kg/m2
( PPURG 1987, hal 18)
Profil gording yang digunakan adalah Kanal Kait 150 x 65 x 20 x 3,2 dengan
data profil sebagai berikut :
A = 9,567 cm2 Ix = 332 cm4
a = 150 mm Iy = 53,8 cm4
b = 65 mm w = 7,51 kg/m
c = 20 mm s =1,73 m'
α = 30º Cy = 2,11 cm = 21,1 mm
tf = tw = 3,2 mm µ = 0,3
(Tabel Profil Kontruksi Baja, hal 50)
4.4 Perencanaan Gording
Pada perencanaan gording, tahapan dalam perencanaan meliputi: data-data teknis,
pembebanan gording, kombinasi dan kontrol kekuatan profil pada gording.
4.4.1 Data Teknis Perencanaan Gording
55
Gambar 4.3 Profil Light Lip Channels
Pembebanan gording
4.4.1.1 Beban mati
Beban mati adalah beban merata yang terjadi akibat beban itu sendiri dan beban-
beban tetap permanen, adapun pembebanan sebagai berikut:
Gambar 4.4 Pemodelan Beban Mati
1. Berat gording Channel C150.65.20.3,2 = 7,51 kg/m
2. Berat penutup atap = 10 kg/m2 x 1,1 m = 11,00 kg/m
3. Berat trackstang (10% x 7.15) = 0,715 kg/m +
q total = 19,225 kg/m
qx = q . sin α = 19,225 x sin 20˚ = 6,575 kg/m
qy = q . cos α = 19,225 x cos 20˚ = 18,065 kg/m
b
a
c
tf
twX
Y
Cy
56
Gambar 4.5 Pembebanan Beban Mati
(Teknik Sipil, hal 68)
4.4.1.2 Beban Hidup
Beban hidup adalah beban terpusat dan terjadi karena beban manusia yang
bekerja pada pekerjaan atap dengan berat P = 100 kg.
Gambar 4.6 Pemodelan Beban Hidup
Px = P . sin α = 100 sin 20˚ = 34,202 kg
Py = P . cos α = 100 cos 20˚ = 93,969 kg
57
Gambar 4.7 Pembebanan Beban Hidup
0,8
0,8
(Teknik Sipil, hal 68)
4.4.1.3 Beban Angin
Beban angin adalah beban yang timbul dari hembusan angin yang
diasumsikan pada daerah dataran dengan besaran minimum W = 25 kg/m2
(PPPURG 1987, hal 18 )
Gambar 4.8 Pemodelan Beban Angin
Koefisien angin tekan = ((0,02 . 200) – 0,4) = 0
Koefisien angin hisap = - 0,4
(PPPURG 1987, hal 21 )
Beban angin tekan = 0 . 25 . 1,1 = 0 kg/m
Beban angin hisap = -0,4 . 25 . 1,1 = -11 kg/m
58
Gambar 4.9 Pembebanan Beban Angin
(Teknik Sipil, hal 68)
Tabel 4.1 Tabel Rekap Hasil Perhitungan Momen
Momen Beban Mati(D)
(kgm)
Beban Hidup
(kgm)
Beban Angin (W)
(kgm)
Tekan Hisap
Mx 5,917 20,251 - -9,9
My 16,258 56,381 - -
4.4.2 Kombinasi pembebanan Gording
1. U = 1,4 D
Ux = 1,4 ( 5,917 ) = 8,283 kg m
Uy = 1,4 ( 16,258 ) = 22,761 kg m
2. U = 1,2 D + 1,6 La
Ux = 1,2 (5,917) + 1,6 (20,251) = 39,502 kg m
59
Uy = 1,2 (16,258) + 1,6 (56,381) = 109,719 kg m
3. U = 1,2 D + 1,6 La + 0,5 W
Ux = 1,2 (5,917) + 1,6 (20,251) + 0,5 (0) = 39,502 kg m
Uy = 1,2 (16,258) + 1,6 (56,381) + 0,5 (0) = 109,719 kgm
4. U = 1,2 D + 1,0 W + 0,5 La
Ux = 1,2 (5,917) + 1,0 (0) + 0,5 (20,251) = 17,225 kg m
Uy = 1,2 (16,258) + 1,0 (0) + 0,5 (56,381) = 47,700 kg m
5. U = 0,9 D ± 1,0 W
Ux = 0,9 (5,9172) + 1,0 (0) = 5,325 kg m
= 0,9 (5,9172) – 1,0 (0) = 5,325 kg m
Uy = 0,9 (16,258) + 1,0 (0) = 14,632 kg m
= 0,9 (16,258) – 1,0 (0) = 14,632 kg m
(pasal 6.2.2, SNI 03- 1727- 2013, hal 11-12)
4.4.3 Kontrol Pada Gording
Dari tabel baja didapat Zx = 44,3 cm3
= 44,3 (103) mm
dan Zy = 12,2 cm
3
=12,2(103) mm dan Momen maksimal yang didapat dari kombinasi pembebanan
adalah MUx = 39,502 kg m = 39,502 (104) N.mm dan MUy = 109,719 kg m
=109,719 (104) N.mm, faktor reduksi 0,9 menurut Tabel 6.4-2 SNI 03-1729-2002.
1. Kontrol terhadap tekuk lokal dan global
Zx = (c.tf) (a-c) + ((b-tf).tf) (a-tf) + ((0,5a-tf).tw) (0,5a-tf)
= (20.3,2) (150-20) + ((65-3,2).3,2) (150-3,2) + ((0,5.150-3,2).3,2)
(0,5.150-3,2) = 53847,936 mm3
Zy = (c.tf) ((b-Cy) – 0,5.tf) + ((b-tf).tf) (0,5(b-tf)-Cy) + ((a-2.tf).tw) (Cy-
0,5.tw)
= (20.3,2) ((65-21,1)-0,5.3,2) + ((65-3,2).3,2) (0,5(65-3,2)-21,1) +
((150-2.3,2).3,2) (21,1-0,5.3,2) = 13605,888 mm3
Flens 15,102,32
65
.2 xt
b
f
60
97,10240
170170
yf
yf ft
b 170
.2 Penampang kompak (OK)
Web 875,442,3
)2,3.2(150
2,3
.2 tfa
t
h
w
44,108240
16801680
yf
yw ft
h 1680 Penampang kompak (OK)
2. Menghitung Momen Interaksi
0,457 < 1 OK
( pasal 11.3.1, SNI 03-1729-2002, hal 76)
4.4.4 Kontrol lendutan
E = 2 x 106
kg/cm2 menggunakan asumsi 1 Mpa = 10 kg/cm
2, momen inersia
yang berada pada profil chanal Ix = 332 , Iy = 53,8
(Tabel Profil Kontruksi Baja, hal 56)
1. Akibat beban mati
61
2. Akibat beban hidup
3. Akibat beban angin
(Struktur Baja, hal 87)
4. Lendutan kombinasi
fx total = 0,0578 + 0,0011 + 0 = 0,0589 cm
fy total = 0,0258 + 0,0047 + 0 = 0,0305 cm
Syarat lendutan
(SNI 03- 1729- 2002, hal 15)
Beban mati qx = 6,575 kg/m
Beban hidup Px = 34,202 kg/m
Total beban P = (6,575 x 3) + 34,202 = 53,927 kg
Penggunaan 2 trackstang, maka : P/3 53,927 /2 = 26,964 kg
Maka dalam perencanaan kuda-kuda ini menggumaan trackstang dengan
diameter minimal = 8 mm
4.5 Perhitungan Trackstang
62
Bentang kuda-kuda = 11 m
Jarak kuda-kuda = 3 m
Jarak gording = 1,1 m
Sudut kemiringan atap = 20°
Penutup atap = Galvalum
Plafond = Eternit
Sambungan = Baut
Berat gording = 7,51 kg/m
Modulus Elastisitas (E) = 200000 Mpa
Modulus geser ( G ) = 80000 Mpa
Poisson ratio ( m ) = 30 %
Koefisien muai ( at ) = 1,2 * 10-5
(SNI 03- 1729- 2002,hal.9)
Mutu baja = BJ 37
Tegangan leleh ( fy ) = 240 Mpa
Tegangan Ultimit ( fu ) = 370 Mpa
Tegangan dasar = 160 Mpa
Peregangan minimum = 20 % (SNI 03- 1729- 2002,hal.11)
Penutup seng gelombang tanpa usuk = 10 kg/m2
Berat per unit volume = 7850 kg/m3
(PPURG 1987, hal 5)
Plafond eternit + penggantung = 11+7 =18 kg/m2(PPURG 1987,hal 6)
Beban hidup gording = 100 kg (PPURG 1987, hal 7)
Tekanan tiup angin = 25 kg/m2
(PPURG 1987, hal 18)
4.6 Perencanaan Kuda-kuda
Pada perencanaan kuda-kuda, tahapan dalam perencanaan meliputi : data-data
teknis, pembebanan kuda-kuda, dan kontrol kekuatan profil pada kuda-kuda.
4.6.1 Data-data Kuda-kuda
63
4.6.2 Pembebanan kuda-kuda
1. Akibat berat atap
Beban permanen yang bekerja pada kuda-kuda akibat dari benda yang berada
diatasnya berupa atap yang diasumsikan dengan menggunakan penutup
genting.
BA = Berat atap galvalum tanpa usuk x jarak gording x jarak kuda-kuda
BA = 10 x 1,1 x 3 = 33 kg
2. Akibat berat sendiri kuda-kuda
Beban permanen yang timbul dari berat profil baja yang difungsikan sebagai
kuda-kuda. Beban terhitung secara manual dalam Program SAP, dalam
perencanaan menggunakan profil baja Double Angle Shape. Pada
pembebanan akibat berat sendiri disimbulkan dengan huruf (BK).
Gambar 4.10 Penampang Profil Siku
3. Akibat berat gording
Beban permanen yang timbul dari berat profil baja yang difungsikan sebagai
gording.
BG = berat profil baja x jarak kuda-kuda
BG = 7,51 x 3 = 22,53 kg
4. Akibat Berat Plafon
Beban yang timbul akibat adanya berat dari plafon yang digantungkan pada
dasar kuda-kuda.
Bp = beban plafond x jarak kuda-kuda x panjang kuda-kuda
Bp = 18 x 3 x 11 / 10 = 59,4 kg
64
5. Beban Hidup
Beban hidup adalah beban terpusat yang terjadi karena beban manusia yang
bekerja pada saat pembuatan atau perbaikan kuda-kuda dan atap dengan berat
P = 100 kg.
6. Beban Angin
Beban angin adalah beban yang timbul dari hembusan angin yang
diasumsikan pada daerah perbukitan dengan besaran W = 25 kg/m2
a. Akibat angin tekan
Cq = 0,02 ά – 0,4
= 0,02 (20) – 0,4 = 0 (PPPURG, hal 21 )
W tekan = Cq x W x panjang sisi miring kuda-kuda x jarak kuda-kuda
= 0 x 25 x 5,85 x 3 = 0 kg
P = 0 / 6 = 0 kg
Vertikal = 0 x cos 30 = 0 kg
Horisontal = 0 x sin 30 = 0 kg
b. Akibat angin hisap
W hisap = Cq x W x panjang sisi miring kuda-kuda x jarak kuda-kuda
= -0,4 x 25 x 5,85 x 3 = -175,5 kg
P = -175,5 / 5 = -35,1 kg
Vertikal = -35,1 x cos 30 = -30,39 kg
Horisontal = -35,1 x sin 30 = -17,55 kg
4.6.3 Input Data Pada Program SAP
Gambar 4.11 Pemodelan Rangka Atap
65
Gambar 4.12 Material Propety Data
Gambar 4.13 Frame Properties
66
Gambar 4.14 Load Combinations
Rekap Pembebanan
1. Beban Mati
BAtap = 10 x 1,1 x 3 = 33,00 kg
BGording = 7,51 x 3 = 22,53 kg +
Total beban mati = 55,53 kg 56 kg (bekerja pada buhul batang atas)
Bplafond = 18 x 3 x 11 / 10 = 59,4 kg 60 kg (bekerja pada buhul batang bawah)
Gambar 4.15 Pembebanan Berat Mati
67
2. Beban hidup
P = 100 kg
Gambar 4.16 Pembebanan Beban Hidup
a. Beban angin
WTV = 0 kg
WTH = 0 kg
WHV = 30,39 kg 31 kg
WHH = 17,55 kg 18 kg
Gambar 4.17 Pembebanan Beban Angin
68
4.6.4 Data Hasil Peritungan Kuda-kuda
Dalam peritungan kuda-kuda menggunakan Program SAP dan didapat data-
data sebagai berikut, data lengkap terlampir :
1. Gaya aksial yang dihasilkan data terlampir
2. Gaya momen yang dihasilkan data terlampir
3. Gaya geser yang dihasilkan data terlampir
4. Kontrol kekuatan baja yang dihasilkan data terlampir
5. Baja yang digunakan Double Angle Shape :
a. Batang Diagonal Atas (batang a) : 2L 40.40.4
b. Batang Diagonal Tengah (batang d) : 2L 30.30.3
c. Batang Horisontal (batang b) : 2L 40.40.4
d. Batang Vertikal (batang v) : 2L 30.30.3
Gambar 4.18 Pemodelan Rangka Kuda-Kuda (Satuan Milimeter)
a1
a2
a3
a4
a5
a10
a9
a8
a7
a6
b1 b2 b3 b4 b5 b10b9b8b7b6
v5
v1
v2v3
v4
d1d2
d3d4
v8v7
v6
d8d7
d6d5
v9
69
Gambar 4.19 Hasil Gaya Batang Maksimal Batang Atas (batang a1-a10)
Panjang batang (L) = 1,171 m = 1171 mm
Gaya Tekan maksimum (Nu) = 4581,78 kg
Profil 2L 40.40.4 :
rx = ry = 12,1 mm b = 40 mm
rη = 7,8 mm t = 4 mm
rf = 15,2 mm Ix = Iy = 4,48 x 104 mm4
BJ 37 (fy = 240 MPa , fu = 370 MPa ) a = 10 mm (tebal plat buhul)
Ag = 306 mm2 e = 11,2 mm
Kontrol kelangsingan elemen penampang:
137,16
240
250250
104
40
fy
rt
b
r
“Penampang Memenuhi Syarat”
4.7 Kontrol Gaya Batang
4.7.1 Batang Tekan Diagonal bagian atas (Batang a1 – a10)
70
Kontrol kelangsingan profil:
200
98,9520,12
1171
r
L
“Penampang Memenuhi Syarat”
Gambar 4.20 Penampang Profil Siku Ganda
Profil gabungan
Ix = 2 x 4,48.104
= 8,96 x 104 mm4
mmA
Ixix 10,12
612
89600
2
Iy = 2.Iy + 2A (0,5a + e)2
= 8,96 x 104 + 612 (5+11,2)2
= 25,0213 x 104 mm4
mmA
Iyiy 220,20
612
10.0213,25
2
4
Panjang tekuk: Lk = kc x L = 1 x 1171 = 1171 mm
Kontrol tegangan
Tekuk arah tegak lurus sumbu x
777,9610,12
1171
ix
lkx
1 =cx .
E
fyx 068,1
200000
240777,96
1
et
XX
Y
b be
a
t
71
hasil 0,25 ≤ λcx ≤ 1,2 maka:
cx67,06,1
43,1
)068,1(67,06,1
43,1
= 1,619
fyAgNn .2
169,1
2403062 xx
= 125645,851 N = 12564,585 kg
Φ Nn = 0,85 x 12564,585 = 10679,973 kg
ΦNn = 10679,973 kg > Nu = 4581,78 kg . . . . OK
Tekuk arah tegak lurus sumbu y
200913,57220,20
1171
iy
lky
1=cy
. E
fyy
639,0
200000
240913,57
1
hasil 0,25 ≤ λcy ≤ 1,2 maka:
cy67,06,1
43,1
220,1)639,0(67,06,1
43,1
fyAgNn .2
220,1
2403062 xx
= 120393,443 N = 12039,344 kg
ΦNn = 0,85 x 12039,344 = 10233,443 kg
ΦNn = 10233,443 kg > Nu = 4581,78 kg. . . . OK
72
4.7.2 Batang Tarik bagian bawah (Batang b1 – b10)
Gambar 4.21 Hasil Gaya Batang Maksimal Batang Bawah (batang b1-b10)
Panjang batang (L) = 1,1 m = 1100 mm
Gaya Tarik maksimum (Nu) = 4686,54 kg = 46865,4 N
Profil 2L 40.40.4 :
rx = ry = 12,1 mm b = 40 mm
rη = 7,8 mm t = 4 mm
rf = 15,2 mm Ix = Iy = 4,48 x 104 mm4
BJ 37 (fy = 240 MPa , fu = 370 MPa ) a = 10 mm (tebal plat buhul)
Ag = 306 mm2 e = 11,2 mm
Kontrol kelangsingan elemen penampang:
240
164,901,12
1100
r
L
“Penampang Memenuhi Syarat”
Profil gabungan
Ix = 2 x 4,48.104
= 8,96 x 104 mm4
73
mmA
Ixix 10,12
612
89600
2
Iy = 2.Iy + 2A (0,5a + e)2
= 8,96 x 104 + 612 (5+11,2)2
= 25,0213 x 104 mm4
mmA
Iyiy 220,20
612
10.0213,25
2
4
Tinjauan terhadap keruntuhan leleh :
N132192240 1269,09,0 ygn fAN
Tinjauan terhadap keruntuhan fraktur :
Ae = A x U 9,01
_
L
xU
Direncanakan digunakan baut diameter ½” = 12,7 mm
Gambar 4.22 Rencana Pemasangan Baut Batang Tarik Bawah
Syarat penempatan baut : (SNI 03-1729-2002 hal 104)
mms
mmts
mmds
p
b
150
7261212
05,197,125,15,1
1
1
1
diambil s1 = 30 mm
mms
mmts
mmds
p
b
200
9061515
1,387,1233
diambil s = 60 mm
Sehingga :
s1 = 30 mm
s = 60 mm
A = Ant Pot. 1 - 2
2522
67,121612
mmA
A
tdnAA
nt
nt
gnt
A = 522 mm
Nu
s
s1
s1Nu
74
mmex 8,182,11302
60_
9,0687,060
8,181
9,01
_
U
L
xU
Ae = A x U = 612 x 0,687 = 420,24 mm2
N6,11661637024,42075,075,0 uen fAN
Tinjauan terhadap keruntuhan blok ujung :
Geser Murni
Gambar 4.23 Skema gaya geser pada batang Tarik
As = 2*(3*60*6)
= 2160 mm2
N3596402160*)370*6,0(75,0*)*6,0(75,0 AsfN un
Kombinasi Geser Tarik
Gambar 4.24 Skema kombinasi gaya geser pada batang Tarik
Ags = 3*60*6 = 1080 mm2
Ans = (3*60-2,5*14,7)*6 = 859,5 mm2
Agt = 30*6 = 180 mm2
Ant = (30-0,5*14,7)*6 = 135,9 mm2
fu*Agt = 370*180 = 66600 N
0,60*fu*Ans = 0,60*370*859,5 = 190809 N
30
60 60 60
30
30
60 60 60
30
75
Karena fu*Ant < 0,60*fu*Ans, maka terjadi fraktur pada permukaan geser dan leleh
pada permukaan tarik sehingga :
)***6,0(75,0 AgtfyAnsfN un
= 0,75*(0,6*370*859,5 + 240*180)
= 175506,75 N (Keruntuhan Blok Ujung menentukan)
Nu = 46865,4 N < nN = 175506,75 N OK
4.7.3 Batang Tarik diagonal (Batang d1 – d8)
Gambar 4.25 Hasil Gaya Batang Maksimal Batang Diagonal (batang d1-d9)
Panjang batang (L) = 2,284 m = 2284 mm
Gaya Tarik maksimum (Nu) = 1082,99 kg = 10829,9 N
Profil 2L 40.40.4 :
rx = ry = 12,1 mm b = 40 mm
rη = 7,8 mm t = 4 mm
rf = 15,2 mm Ix = Iy = 4,48 x 104 mm4
BJ 37 (fy = 240 MPa , fu = 370 MPa ) a = 10 mm (tebal plat buhul)
Ag = 306 mm2 e = 11,2 mm
Kontrol kelangsingan elemen penampang:
76
240
76,1881,12
2284
r
L
“Penampang Memenuhi Syarat”
Profil gabungan
Ix = 2 x 4,48.104
= 8,96. 104 mm4
mmA
Ixix 10,12
612
89600
2
Iy = 2.Iy + 2A (0,5a + e)2
= 8,96 x 104 + 612 (5+11,2)2
= 25,0213 x 104 mm4
mmA
Iyiy 220,20
612
10.0213,25
2
4
Tinjauan terhadap keruntuhan leleh :
N132192240 1269,09,0 ygn fAN
Tinjauan terhadap keruntuhan fraktur :
Ae = A x U 9,01
_
L
xU
Direncanakan digunakan baut diameter ½” = 12,7 mm
Gambar 4.26 Rencana Pemasangan Baut Batang Tarik Bawah
Syarat penempatan baut : (SNI 03-1729-2002 hal 104)
mms
mmts
mmds
p
b
150
7261212
05,197,125,15,1
1
1
1
diambil s1 = 30 mm
mms
mmts
mmds
p
b
200
9061515
1,387,1233
diambil s = 60 mm
Sehingga :
Nu
s
s1
s1Nu
77
s1 = 30 mm
s = 60 mm
A = Ant Pot. 1 - 2
2522
67,121612
mmA
A
tdnAA
nt
nt
gnt
A = 522 mm
mmex 8,182,11302
60_
9,0687,060
8,181
9,01
_
U
L
xU
Ae = A x U = 612 x 0,687 = 420,24 mm2
N6,11661637024,42075,075,0 uen fAN
Tinjauan terhadap keruntuhan blok ujung :
Geser Murni
Gambar 4.27 Skema gaya geser pada batang Tarik
As = 2*(3*60*6)
= 2160 mm2
N3596402160*)370*6,0(75,0*)*6,0(75,0 AsfN un
Kombinasi Geser Tarik
Gambar 4.28 Skema kombinasi gaya geser pada batang Tarik
30
60 60 60
30
30
60 60 60
30
78
Ags = 3*60*6 = 1080 mm2
Ans = (3*60-2,5*14,7)*6 = 859,5 mm2
Agt = 30*6 = 180 mm2
Ant = (30-0,5*14,7)*6 = 135,9 mm2
fu*Agt = 370*180 = 66600 N
0,60*fu*Ans = 0,60*370*859,5 = 190809 N
Karena fu*Ant < 0,60*fu*Ans, maka terjadi fraktur pada permukaan geser dan leleh
pada permukaan tarik sehingga :
)***6,0(75,0 AgtfyAnsfN un
= 0,75*(0,6*370*859,5 + 240*180)
= 175506,75 N (Keruntuhan Blok Ujung menentukan)
Nu = 10829,9 N < nN = 175506,75 N
4.7.4 Batang Tekan Vertikal (Batang v1 – v9)
Gambar 4.29 Hasil Gaya Batang Maksimal Batang Vertikal (batang v1-v9)
Panjang batang (L) = 1,171 m = 2002 mm
79
Gaya Tekan maksimum (Nu) = 866,72 kg
Profil 2L 40.40.4 :
rx = ry = 12,1 mm b = 40 mm
rη = 7,8 mm t = 4 mm
rf = 15,2 mm Ix = Iy = 4,48 x 104 mm4
BJ 37 (fy = 240 MPa , fu = 370 MPa ) a = 10 mm (tebal plat buhul)
Ag = 306 mm2 e = 11,2 mm
Kontrol kelangsingan elemen penampang:
137,16
240
250250
104
40
fy
rt
b
r
“Penampang Memenuhi Syarat”
Kontrol kelangsingan profil:
200
1,16410,12
2002
r
L
“Penampang Memenuhi Syarat”
Gambar 4.30 Penampang Profil Siku Ganda
Profil gabungan
Ix = 2 x 4,48.104
= 8,96 x 104 mm4
mmA
Ixix 10,12
612
89600
2
Iy = 2.Iy + 2A (0,5a + e)2
= 8,96 x 104 + 612 (5+11,2)2
= 25,0213 x 104 mm4
et
XX
Y
b be
a
t
80
mmA
Iyiy 220,20
612
10.0213,25
2
4
Panjang tekuk: Lk = kc x L = 1 x 2002 = 2002 mm
Kontrol tegangan
Tekuk arah tegak lurus sumbu x
1,16410,12
2002
ix
lkx
1 =cx .
E
fyx 81,1
200000
2401,164
1
hasil λcx > 1,2 maka:
225,1
281,125,1 x = 4,10
fyAgNn .2
10,4
2403062 xx
= 35824,390 N = 3582,439 kg
Φ Nn = 0,85 x 3582,439 = 3045,073 kg
ΦNn = 3045,073 kg > Nu = 866,72 kg . . . . OK
Tekuk arah tegak lurus sumbu y
20001,99220,20
2002
iy
lky
1=cy
. E
fyy
09,1
200000
24001,99
1
hasil 0,25 ≤ λcy ≤ 1,2 maka:
cy67,06,1
43,1
644,1)09,1(67,06,1
43,1
fyAgNn .2
81
644,1
2403062 xx
= 89343,066 N = 8934,3066 kg
ΦNn = 0,85 x 8934,3066 = 7594,161 kg
ΦNn = 7594,161 kg > Nu = 866,72 kg. . . . OK
= 0,75 x 0,4 x 2 (0,25π x 12,72 x 825
= 62,705 kN
Kuat Tumpu
Profil 2∟40.40.4 ØRn = Ø 2,4 db tp fu
= 0,75 2,4 12,7 4 370
= 33,832 kN
Profil 2L.40.40.4
b = 40 mm ; tebal plat = 10 mm
Abruto = 306 mm²
Anetto = Abruto – n x d x t plat
= 306 – 1 x 12,7 x 10
= 179 mm2
Amaks = 0,85 Anetto
= 0,85 x 179
= 152,15 mm2
Ø Tn = Ø fu Amaks
= 0,75 370 152,15 = 42,221 kN
n baut = Rn
Tn
62,705
221,42
= 0,67 ≈ 2 buah
4.8 Perencanaan Baut
Mutu baja ST-37 Fub = 825 Mpa , fy = 240 Mpa
Kekuatan 1 baut berdasarkan tipe tumpu (menggunakan baut Ø12,7 dengan ulir pada
bidang geser)
Kuat Geser
Rn = Tn = Øf x 0.4 m Ab Fub
82
Tabel 4.2 Tabel Rekap Hasil Dimensi Gaya Batang
No Batang Gaya
Maximal
Profil Ø Baut n
(kg) (mm) (mm) Pakai
a1 – a10 4581,78 2L.40.40.4 12,7 2
b1 – b10 4686,54 2L.50.50.5 12,7 2
d1 – d8 1082,99 2L.60.60.6 12,7 2
v1 – v9 866,72 2L.50.50.5 12,7 2
Data Teknis :
a. Mutu Baja = BJ 37
b. Baja Profil siku profil 40. 40. 4
c. Beban Aksial = 18783 N
d. Mutu Beton (kolom) = 35 Mpa
e. Tebal Las ditentukan = 5,2 mm = 0,197 in
4.9.a Perencanaan Baseplate
P = 18783 N
Luasan pelat (A1) = cf
P
'..7,1
= 2
13,52635.6,0.7,1
18783mm
a. Perhitungan dimensi pelat ( N x B )
Karena dimensi pelat tidak sesuai dari dimensi kolom maka dimensi baseplat
disesuaikan dengan luasan kolom
N = 35 cm
B = 35 cm
b. Perhitungan ketebalan pelat (tp)
Tp = m.NBFy
P
...9,0
.2
= 6. 35.35.37.9,0
3,18782x= 1,82 cm
4.9 Perencanaan Baseplate
83
c. Perencanaan Las untuk menyambung profil siku dengan baseplat
Ln 1 = bf – 2t
= 9 – (2 x 0,197)
= 8,6 in
Ln 2 = d – 2t
= 25 – (2 x 0,197)
= 24,6 in
Ln 3 = ( ½ .bf – ½ . tf ) – 2 t
= 4,3 – ( 2 x 0,197)
= 3,9 in
Alas = t. Ln
= ( 2 x 0,197 x 8,6 ) + ( 2 x 0,197 x 24,6 ) + ( 2 x 0,197 x 3,9 )
= 14,62 in2
d. Menentukan panjang baut angkur (L) yang dibutuhkan, didasarkan pada luas
permukaan pelat sebagai berikut :
cf
PLpsf
'..4
35.75,0.4
18783psfL
= 334,66 mm
84
Gambar 5.1 Perspektif Struktur Pelat Atap
Sumber : Data Tugas Akhir (program SAP)
1. Pedoman Perencanaan Pembebanan Untuk Rumah dan Gedung (PPPURG
1987)
2. SNI 03-2847-2002. Tata Cara Perhitungan Struktur Beton untuk Bangunan
Gedung.
3. Kusuma, Gideon. 1993. Dasar-dasar Perencanaan Beton Bertulang. Penerbit
Erlangga : Jakarta.
4. Sunggono. 1984. Teknik Sipil. Penerbit Nova : Bandung.
BAB V
PERHITUNGAN STRUKTUR ( PELAT ATAP )
5.1 Pelat Atap
Sistem penulangan direncanakan sama dan dibagi setiap segmen.
5.2 Pedoman Perhitungan Pelat
Dalam perencanaan pelat atap, pedoman yang dipakai:
85
1. Material beton
f.c = 25 Mpa
Berat per unit volume = 2400 Kg/m3
Modulus elastisitas = 23500 Mpa
(SNI -03 -2847 -2002, pasal 10.5(1), hal 54 )
2. Material tulangan
Fy = 240 Mpa
Berat per unit volume = 7850 kg/m3
Modulus elastisitas = 200000 Mpa
5.3.2 Menentukan syarat-syarat batas dan bentang pelat atap
Gambar 5.2 Tampak Atas Plat Atap 1
Sumber : Data Tugas Akhir (program Autocad)
5.3 Perhitungan Pelat Atap A
5.3.1 Data teknis pelat atap rencana:
86
Gambar 5.3 Tampak Atas Plat atap
Sumber : Data Tugas Akhir (program Autocad)
Plat 1 Lx = 300 cm, Ly = 300 cm dengan kode A
Keterangan: Sisi bentang pendek ( Lx )
Sisi bentang panjang ( Ly )
< 2 menggunakan plat lantai dua arah (two way slab)
5.3.3 Menentukan tebal plat lantai
Perencanaan pelat dalam menentukan tebal diambil dari bentang pelat yang lebih
pendek (lx) dari luasan pelat terbesar. Pada lantai atap memiliki 2 tipe pelat dengan luasan
dan pembebanan yang berbeda. Dengan menggunakan asumsi pelat 2 arah. Asumsi
menggunakan beton konvensional dengan perhitungan bahwa setiap plat dibatasi oleh
balok.
87
h = 300 0,8 + 240150036 + 9300300h = 6,4 cm
( Maka tebal plat lantai yang digunakan yaitu 10 cm )
(SNI -03 -2847 -2002, pasal 11.5(3(3), hal 66 )
5.3.4 Data beban yang bekerja pada pelat
5.3.4.1 Beban mati
Berat jenis beton bertulang = 2400 Kg/m3
Lapisan kedap air = 5 cm
Berat jenis lapisan kedap air = 200 Kg/m2
Berat jenis air hujan = 1000 Kg/m3
Tinggi air tergenang = 5 cm
( PPPURG 1987, hal 5 dan 6 )
5.3.4.2 Beban hidup
Beban hidup atap minimal = 100 Kg/m2
( PPPURG 1987, hal 7 )
5.3.5 Pembebanan Pada Pelat
1. Beban mati (WD)
Berat plat lantai = 2400 x 0,10 = 240 Kg/m2
Lapisan kedap air = 0,05 x 200 = 10 Kg/m2
Berat air hujan = 0,05 x 1000 = 50 Kg/m2
Total pembebanan (WD) = 300 Kg/m2
2. Beban hidup (WL)
Beban hidup atap minimal = 100 Kg/m2
3. Kombinasi pembebanan
a. Sebagai lantai atap
WU = 1,2 WD + 1,6 WL
= 1,2 (300) + 1,6 (100)
= 520 Kg/m2 5,20 KN/m2
88
5.3.6 Perhitungan Momen pada Tumpuan dan Lapangan
Penulangan pelat model I – 5 dengan skema dari diagram momen penulangan.
Momen penulangan persatuan panjang terhadap beban terbagi rata. Buku Gideon
jilid 4, hal 32.
Gambar 5.4. Skema Penulangan Pelat
Sumber : Buku struktur beton bertulang (Gideon Kusuma)
89
Tabel 5.1. Skema Penulangan Pelat
Sumber : buku struktur beton bertulang (Gideon Kusuma)
5.3.6.1 Momen yang dihasilkan
Perhitungan pada pelat tipe A.1 dengan dimensi 300 x 300 cm, lantai utama.
Perhitungan momen secara manual dengan dibantu program excel.
Tabel 5.2. Momen Pelat yang dihasilkan
Wu(kN/m²) 1 2 3 4 5 6 7 8 9
-20 20 -16 -12 27 -60 -31 31 -33
-0.94 0.94 -0.75 -0.56 1.26 -2.81 -1.45 1.45 -1.54
a b c d e f g h i
-33 31 -31 -60 27 -12 -16 20 -20
-1.54 1.45 -1.45 -2.81 1.26 -0.56 -0.75 0.94 -0.94
5.20 1 A.1
Koefisien Momen Penulangan Arah (x)DIMENSI(cm)
LantaiAtap
300 x
Koefisien Momen Penulangan Arah (y)
300
No FUNGSI Ly/Lx Type
1xwlm xxx
2001,0
xwlm xyy2001,0
A.1
Perhitungan bagian pelat lantai dengan posisi yang berbeda disamakan
karena bentang sama, untuk penulangan atap serta nilai momem untuk atap
beton bagian teras (A) sama.
90
5.3.7 Perhitungan Penulangan Pelat Atap (Bagian A)
Tebal pelat (h) = 10 cm 100 mm
Fc = 25 Mpa 250 kg/cm2
Fy = 240 Mpa 2400 Kg/cm2
min = 0,0025 (Pelat)
( Buku Gideon jilid 1, tabel 6, hal 51 )
Tebal Selimut Beton = p = 20 mm
( Buku Gideon jilid 1, tabel 3, hal 44 )
Diameter tulangan arah x = 10 10 mm
Tinggi evektif arah x
dx = h – p – ½ Dx
= 100 – 20 – ½ 10
= 85 mm
Diameter tulangan arah y = 10 10 mm
Tinggi evektif arah y
dy = h – p – Dy – ½ Dy
= 100 – 20 – 10 – ½ 10
= 65 mm
5.3.7.1 Tulangan yang dihasilkan
Perhitungan tulangan pada pelat lantai secara manual dengan dibantu program
excel. Perhitungan tulangan pada interpolasi untuk menentukan ( ρ), sesuai dengan
tabel 5.1h, buku Gideon jilid 4 pada halalaman 51. Adapun rumus dalam interpolasi:
× = A ρ = a
× = X Interpolasi
× = B ρ = b
ρ = a + × (b – a)
91
Tabel 5.3. Penentuan ρ pada Mutu beton Fc 25
Sumber : buku struktur beton bertulang (Gideon Kusuma)
Sedangakan ntuk mencari tulangan pada pelat lantai dibantu dengan tabel
13a, buku Gideon jilid 1 pada halaman 58.
Tabel 5.4. Diameter Batang dalam mm2 per meter lebar Pelat
Sumber : buku struktur beton bertulang (Gideon Kusuma)
Dalam menentukan diameter dan jumlah tulangan disesuaikan dengan
perencanaan yang dibuat. Adapun hasil dari perhitungan tulangan, sebagai berikut:
92
Perhitungan pada pelat tipe A.1 dengan dimensi 300 x 300 cm, lantai atap.
1. Penulangan Arah X ( 8 )
Momen Lapangan (Mlx) = 1,45 KN.m (nilai terbesar)
× = ,, × , = 200,69 KN/m2
× = 200 ρ = 0,0008
× = -200,69 Interpolasi
× = 300 ρ = 0,0013
ρ = 0,0008 +,
× (0,0013 – 0,0008)
= 0,000803... ρmin > ρ
ρmin = 0,0025 ( mutu beton untuk pelat)
As = ρmin × b × dx
= 0,0025 × 1000 × 85
= 212,5 mm2
Didapat dari tabel 13a Tulangan yang dipakai 10 – 250 (As = 314 mm2)
2. Penulangan Arah X ( 7 )
Momen Tumpuan (Mtx) = -1,45 KN.m
× = ,, × , = -200,69 KN/m2
× = 200 ρ = 0,0008
× = 200,69 Interpolasi
× = 300 ρ = 0,0013
ρ = 0,0008 +,
× (0,0013 – 0,0008)
= 0,000803... ρmin > ρ
ρmin = 0,0025 ( mutu beton untuk pelat)
As = ρmin × b × dx
= 0,0025 × 1000 × 85
= 212,5 mm2
Didapat dari tabel 13a Tulangan yang dipakai 10 – 250 (As = 314 mm2)
93
3. Penulangan Arah Y ( b )
Momen Lapangan (Mly) = 1,45 KN.m
× = ,, × , = 343,195 KN/m2
× = 300 ρ = 0,0013
× = 343,195 Interpolasi
× = 400 ρ = 0,0017
ρ = 0,0013 +,
× (0,0017 – 0,0013)
= 0,00147 ρmin > ρ
ρmin = 0,0025 ( mutu beton untuk pelat)
As = ρmin × b × dx
= 0,0025 × 1000 × 65
= 162,5 mm2
Didapat dari tabel 13a Tulangan yang dipakai 10 – 250 (As = 314 mm2)
4. Penulangan Arah Y ( d )
Momen tumpuan (Mty) = -2,81KN.m
× = ,, × , = 665,088 KN/m2
× = 600 ρ = 0,0025
× = 665,088 Interpolasi
× = 700 ρ = 0,0030
ρ = 0,0025 +,
× (0,0030 – 0,0025)
= 0,00282 ρmin < ρ
As = ρ × b × dx
= 0,00282 × 1000 × 65
= 183.3 mm2
Didapat dari tabel 13a Tulangan yang dipakai 10 – 250 (As = 314 mm2)
94
1. Material beton
f.c = 25 Mpa
Berat per unit volume = 2400 Kg/m3
Modulus elastisitas = 23500 Mpa
(SNI -03 -2847 -2002, pasal 10.5(1), hal 54 )
2. Material tulangan
Fy = 240 Mpa
Berat per unit volume = 7850 kg/m3
Modulus elastisitas = 200000 Mpa
5.4.2 Menentukan syarat-syarat batas dan bentang pelat atap
Gambar 5.5. Rencana plat lantai atap
Sumber : Data Tugas Akhir (program Autocad)
5.4 Perhitungan Pelat Atap B
5.4.1 Data teknis pelat atap rencana:
95
Plat 1 Lx = 200 cm, Ly = 550 cm dengan kode B
Keterangan: Sisi bentang pendek ( Lx )
Sisi bentang panjang ( Ly )β = = = 2,75 > 2 menggunakan plat lantai dua arah (two way
slab)
5.4.3 Menentukan tebal plat lantai
Perencanaan pelat dalam menentukan tebal diambil dari bentang pelat yang lebih
pendek (lx) dari luasan pelat terbesar. Dengan menggunakan asumsi pelat 2 arah, dan
menggunakan pelat dengan ketebalan 12 cm. Asumsi menggunakan beton konvensional
dengan perhitungan bahwa setiap plat dibatasi oleh balok.
h = ln 0,8 + fy150036 + 9 lxlyh = 400 0,8 + 240150036 + 9400550h = 9,02 cm
( Maka tebal plat lantai yang digunakan yaitu 12 cm )
(SNI -03 -2847 -2002, pasal 11.5(3(3), hal 66 )
5.4.4 Data beban yang bekerja pada pelat
5.4.4.1 Beban mati
Berat jenis beton bertulang = 2400 Kg/m3
Lapisan kedap air = 5 cm
Berat jenis lapisan kedap air = 200 Kg/m2
Berat jenis air hujan = 1000 Kg/m3
Tinggi air tergenang = 5 cm
Berat tendon air TB 160
kapasitas 1.550 liter + berat
sendiri tendon (Penguin) = 1588.5/11m2 = 144,41 kg/m2
( PPPURG 1987, hal 5 dan 6 )
96
5.4.4.2 Beban hidup
Beban hidup atap minimal = 100 Kg/m2
( PPPURG 1987, hal 7 )
5.4.5 Pembebanan Pada Pelat
1. Beban mati (WD)
Berat plat lantai = 2400 x 0,12 = 288 Kg/m2
Lapisan kedap air = 0,05 x 200 = 10 Kg/m2
Berat air hujan = 0,05 x 1000 = 50 Kg/m2
Berat 2 tandon air TB 160 = 2 x 144,41 = 288,82 Kg/m2
Total pembebanan (WD) = 636,82 Kg/m2
2. Beban hidup (WL)
Beban hidup atap minimal = 100 Kg/m2
3. Kombinasi pembebanan
b. Sebagai lantai atap
WU = 1,2 WD + 1,6 WL
= 1,2 (636,82) + 1,6 (100)
= 924,184 Kg/m2 9,242 KN/m2
5.4.6 Perhitungan Momen pada Tumpuan dan Lapangan
Penulangan pelat model I – 5 dengan skema dari diagram momen penulangan.
Momen penulangan persatuan panjang terhadap beban terbagi rata. Buku
Gideon jilid 4, hal 32.
97
Gambar 5.6. Skema Penulangan Pelat
Sumber : buku struktur beton bertulang (Gideon Kusuma)
Tabel 5.5. Skema Penulangan Pelat
Sumber : buku struktur beton bertulang (Gideon Kusuma)
98
5.4.6.1 Momen yang dihasilkan
Perhitungan pada pelat tipe B.1 dengan dimensi 200 x 550 cm, lantai utama.
Perhitungan momen secara manual dengan dibantu program excel.
Tabel 5.6. Momen Pelat yang dihasilkan
Wu(kN/m²) 1 2 3 4 5 6 7 8 9
-37 37 -56.5 -5 65.5 -119 -47 47 -74.5
-1.37 1.37 -2.09 -0.18 2.42 -4.40 -1.74 1.74 -2.75
a b c d e f g h i
-38 37 -37 -63.6 28 -17.5 -17 22 -22
-1.40 1.37 -1.37 -2.35 1.04 -0.65 -0.63 0.81 -0.81
9.242 2.75 B.1
Koefisien Momen Penulangan Arah (x)DIMENSI(cm)
LantaiAtap
200 x
Koefisien Momen Penulangan Arah (y)
550
No FUNGSI Ly/Lx Type
1 xwlm xxx2001,0
xwlm xyy2001,0
B.1
5.4.7 Perhitungan Penulangan Pelat Atap (B )
Tebal pelat (h) = 12 cm 120 mm
Fc = 25 Mpa 250 kg/cm2
Fy = 240 Mpa 2400 Kg/cm2
min =,
=,
= 0,00583
( Buku Gideon jilid 1, tabel 6, hal 51 )
Tebal Selimut Beton = p = 20 mm
( Buku Gideon jilid 1, tabel 3, hal 44 )
Diameter tulangan arah x = 10 10 mm
Tinggi efektif arah x
dx = h – p – ½ Dx
= 120 – 20 – ½ 10
= 95 mm
Diameter tulangan arah y = 10 10 mm
99
Tinggi efektif arah y
dy = h – p – Dy – ½ Dy
= 120 – 20 – 10 – ½ 10
= 85 mm
5.4.7.1 Tulangan yang dihasilkan
Perhitungan tulangan pada pelat lantai secara manual dengan dibantu program
excel.
Perhitungan tulangan pada interpolasi untuk menentukan ( ρ), sesuai dengan tabel 5.1h,
buku Gideon jilid 4 pada halalaman 51. Adapun rumus dalam interpolasi:
= A ρ = a
= X Interpolasi
= B ρ = b
ρ = a + × (b – a)
Tabel 5.7. Penentuan ρ pada Mutu beton Fc 25
Sumber : buku struktur beton bertulang (Gideon Kusuma)
100
Sedangkan ntuk mencari tulangan pada pelat lantai dibantu dengan tabel
13a, buku Gideon jilid 1 pada halaman 58.
Tabel 5.8. Diameter Batang dalam mm2 per meter lebar Pelat
Sumber : buku struktur beton bertulang (Gideon Kusuma)
Dalam menentukan diameter dan jumlah tulangan disesuaikan dengan perencanaan
yang dibuat. Adapun hasil dari perhitungan tulangan, sebagai berikut:
Perhitungan pada pelat tipe B.1 dengan dimensi 200 x 550 cm, lantai atap.
1. Penulangan Arah X ( 5 )
Momen Lapangan (Mlx) = 2,42 KN.m (nilai terbesar)
= 268,144 KN/m2
= 200 ρ = 0,0008
= 268,144 Interpolasi
= 300 ρ = 0,0013
ρ = 0,0008 + × (0,0013 – 0,0008)
= 0,00114 ρmin > ρ
As = ρmin × b × dx
= 0,00583 × 1000 × 95
= 553,85 mm2
Didapat dari tabel 13a Tulangan yang dipakai 10 – 150 (As = 524 mm2)
101
2. Penulangan Arah X ( 6 )
Momen Tumpuan (Mtx) = -4,40 KN.m
× = ,, × , = -487,534 KN/m2
× = 400 ρ = 0,0017
× = 487,534 Interpolasi
× = 500 ρ = 0,0021
ρ = 0,0017 +,
× (0,0021 – 0,0017)
= 0,00205 ρmin > ρ
As = ρmin × b × dx
= 0,00583 × 1000 × 95
= 553,85 mm2
Didapat dari tabel 13a Tulangan yang dipakai 10 – 150 (As = 524 mm2)
3. Penulangan Arah Y ( b )
Momen Lapangan (Mly) = 1,37 KN.m
× = ,, × , = 189,62 KN/m2
× = 100 ρ = 0,0004
× = 189,62 Interpolasi
× = 200 ρ = 0,0008
ρ = 0,0004 +,
× (0,0008 – 0,0004)
= 0,00075 ρmin > ρ
As = ρmin × b × dx
= 0,00583 × 1000 × 85
= 495,55 mm2
Didapat dari tabel 13a Tulangan yang dipakai 10 – 150 (As = 524 mm2)
102
4. Penulangan Arah Y ( d )
Momen tumpuan (Mty) = -2,35KN.m
× = ,, × , = 325,259 KN/m2
× = 300 ρ = 0,0013
× = 325,259 Interpolasi
× = 400 ρ = 0,0017
ρ = 0,0013 +,
× (0,0017 – 0,0013)
= 0,0014 ρmin > ρ
As = ρ × b × dx
= 0,00583 × 1000 × 85
= 495,55 mm2
Didapat dari tabel 13a Tulangan yang dipakai 10 – 150 (As = 524 mm2)
.
103
berupa jepit ataupun bebas. Sistem penulangan direncanakan sama pada tiap-tiap lantai
karena tidak ada beban khusus.
Gambar 6.1 Perspektif Struktur Pelat Lantai
Sumber : Data Tugas Akhir (program SAP)
1. Pedoman Perencanaan Pembebanan Untuk Rumah dan Gedung (PPPURG
1987)
2. SNI 03-2847-2002. Tata Cara Perhitungan Struktur Beton untuk Bangunan
Gedung.
3. Kusuma, Gideon. 1993. Dasar-dasar Perencanaan Beton Bertulang. Penerbit
Erlangga : Jakarta.
4. Sunggono. 1984. Teknik Sipil. Penerbit Nova : Bandung.
BAB VI
PERHITUNGAN STRUKTUR ( PELAT LANTAI )
6.1 Pelat Lantai
Pada sistem perencanaan pelat direncanakan sama dari lantai 2 – 5 dengan tumpuan
6.2 Pedoman Perhitungan Pelat
Dalam perencanaan pelat lantai, pedoman yang dipakai:
104
1. Material beton
f.c = 25 Mpa
Berat per unit volume = 2400 Kg/m3
Modulus elastisitas = 23500 Mpa
(SNI -03 -2847 -2002, pasal 10.5(1), hal 54 )
2. Material tulangan
Fy = 240 Mpa
Berat per unit volume = 7850 kg/m3
Modulus elastisitas = 200000 Mpa
6.3.2 Menentukan syarat-syarat batas dan bentang pelat lantai
Gambar 6.2 Tampak Atas Plat Lantai 2
Sumber : Data Tugas Akhir (program Autocad)
6.3 Perhitungan Pelat Lantai
6.3.1 Data teknis pelat lantai rencana:
105
Plat 1 Lx = 300 cm, Ly = 300 cm dengan kode A
Plat 2 Lx = 275 cm, Ly = 300 cm dengan kode B
Plat 3 Lx = 200 cm, Ly = 550 cm dengan kode C
Keterangan: Sisi bentang pendek ( Lx )
Sisi bentang panjang ( Ly )
β = = = 1 < 2 menggunakan plat lantai dua arah (two way slab)β = = = 1,09 < 2 menggunakan plat lantai dua arah (two way slab)β = = = 2,75 < 2 menggunakan plat lantai dua arah (two way slab)
6.3.3 Menentukan tebal plat lantai
Perencanaan pelat dalam menentukan tebal diambil dari bentang pelat yang lebih
pendek (lx) dari luasan pelat terbesar. Pada lantai 2 sampai 5 memiliki 3 type pelat dengan
luasan yang berbeda. Dengan menggunakan asumsi pelat 2 arah, dan menggunakan standar
pelat dengan ketebalan 12 cm. Asumsi menggunakan beton konvensional dengan
perhitungan bahwa setiap plat dibatasi oleh balok.
h = ln 0,8 + fy150036 + 9 lxlyh = 300 0,8 + 240150036 + 9300300h = 6,4 cm
( Maka tebal plat lantai yang digunakan yaitu 12 cm )
(SNI -03 -2847 -2002, pasal 11.5(3(3), hal 66 )
106
6.3.4 Data beban yang bekerja pada pelat
6.3.4.1 Beban mati
Berat jenis beton bertulang = 2400 Kg/m3
Berat jenis Baja = 7850 Kg/m3
Berat jenis lapisan lantai = 1800 Kg/m3
Penutup lantai = 24 Kg/m2
Tebal lapisan lantai = 3 cm
Dinding pasangan batako = 300 Kg/m2 (tanpa lubang)
Berat plafond 11+7 = 18 Kg/cm
( PPPURG 1987, hal 5 dan 6 )
6.3.4.2 Beban hidup
Bengunan kantor = 250 Kg/m2
( PPPURG 1987, hal 12 )
6.3.5 Pembebanan Pada Pelat
1. Beban mati (WD)
Berat plat lantai = 2400 x 0,12 = 288 Kg/m2
Berat spasi lantai = 0,03 x 1800 = 54 Kg/m2
Penutup lantai = 24 Kg/m2
Berat plafond = 18 Kg/m2
Total pembebanan (WD) = 384 Kg/m2
2. Beban hidup (WL)
Beban hidup kantor = 250 Kg/m2
3. Kombinasi pembebanan
a. Sebagai lantai utama perkuliahan
WU = 1,2 WD + 1,6 WL
= 1,2 (384) + 1,6 (250)
= 860,8 Kg/m2 8,608 KN/m2
107
6.3.6 Perhitungan Momen pada Tumpuan dan Lapangan
Penulangan pelat model I – 5 dengan skema dari diagran momen penulangan.
Momen penulangan persatuan panjang terhadap beban terbagi rata. Buku Gideon
jilid 4, hal 32.
Gambar 6.3. Skema Penulangan Pelat
Sumber : buku struktur beton bertulang (Gideon Kusuma)
108
Tabel 6.1. Skema Penulangan Pelat
Sumber : buku struktur beton bertulang (Gideon Kusuma)
6.3.6.1 Momen yang dihasilkan
Perhitungan pada pelat tipe A dengan dimensi 300 x 300 cm, lantai utama.
Perhitungan momen secara manual dengan dibantu program excel.
Tabel 6.2. Penulangan Pelat
Wu(kN/m²) 1 2 3 4 5 6 7 8 9
-20 20 -16 -12 27 -60 -31 31 -33
-1.55 1.55 -1.24 -0.93 2.09 -4.65 -2.40 2.40 -2.56
a b c d e f g h i
-33 31 -31 -60 27 -12 -16 20 -20
-2.56 2.40 -2.40 -4.65 2.09 -0.93 -1.24 1.55 -1.55
Koefisien Momen Penulangan Arah (y)
300
No FUNGSI Ly/Lx Type
1 8.608 1 A.1
Koefisien Momen Penulangan Arah (x)DIMENSI(cm)
LantaiAtap
300 xxwlm xxx
2001,0
xwlm xyy2001,0
A
109
Perhitungan pada pelat tipe B dengan dimensi 275 x 300 cm, lantai utama.
Perhitungan momen secara manual dengan dibantu program excel.
Tabel 6.3. Penulangan Pelat
Wu(kN/m²) 1 2 3 4 5 6 7 8 9
20 20 -16 -12 27 -60 -31 31 -33
1.30 1.30 -1.04 -0.78 1.76 -3.91 -2.02 2.02 -2.15
a b c d e f g h i
-33 31 -31 -60 27 -12 -16 20 -20
-2.15 2.02 -2.02 -3.91 1.76 -0.78 -1.04 1.30 -1.30
8.608 1.09 B
Koefisien Momen Penulangan Arah (x)DIMENSI(cm)
LantaiAtap
275 x
Koefisien Momen Penulangan Arah (y)
300
No FUNGSI Ly/Lx Type
1xwlm xxx
2001,0
xwlm xyy2001,0
B
Perhitungan pada pelat tipe C dengan dimensi 200 x 550 cm, lantai utama.
Perhitungan momen secara manual dengan dibantu program excel.
Tabel 6.4. Penulangan Pelat
Wu(kN/m²) 1 2 3 4 5 6 7 8 9
-37 37 -55.5 -5 65.5 -119 -47 47 -74.5
-1.27 1.27 -1.91 -0.17 2.26 -4.10 -1.62 1.62 -2.57
a b c d e f g h i
-38 37 -37 -63.5 28 -17.5 -17 22 -22
-1.31 1.27 -1.27 -2.19 0.96 -0.60 -0.59 0.76 -0.76
8.608 2.75 C
Koefisien Momen Penulangan Arah (x)DIMENSI(cm)
LantaiAtap
275 x
Koefisien Momen Penulangan Arah (y)
300
No FUNGSI Ly/Lx Type
1xwlm xxx
2001,0
xwlm xyy2001,0
C
6.3.7 Perhitungan Penulangan Pelat
Tebal pelat (h) = 12 cm 120 mm
Fc = 25 Mpa 250 kg/cm2
Fy = 240 Mpa 2400 Kg/cm2
min =,
=,
= 0,00583 ( Buku Gideon jilid 1, tabel 6, hal 51)
110
Tebal Selimut Beton = p = 20 mm
( Buku Gideon jilid 1, tabel 3, hal 44 )
Diameter tulangan arah x = 10 10 mm
Tinggi evektif arah x
dx = h – p – ½ Dx
= 120 – 20 – ½ 10
= 95 mm
Diameter tulangan arah y = 10 10 mm
Tinggi evektif arah y
dy = h – p – Dy – ½ Dy
= 120 – 20 – 10 – ½ 10
= 85 mm
6.3.7.1 Tulangan yang dihasilkan
Perhitungan tulangan pada pelat lantai secara manual dengan dibantu program
excel. Perhitungan tulangan pada interpolasi untuk menentukan ( ρ), sesuai dengan tabel
5.1h, buku Gideon jilid 4 pada halalaman 51. Adapun rumus dalam interpolasi:
× = A ρ = a
× = X Interpolasi
× = B ρ = b
ρ = a + × (b – a)
111
Tabel 6.5. Penentuan ρ pada Mutu beton Fc 25
Sumber : buku struktur beton bertulang (Gideon Kusuma)
Sedangakan ntuk mencari tulangan pada pelat lantai dibantu dengan tabel
13a, buku Gideon jilid 1 pada halaman 58.
Tabel 6.6. Diameter Batang dalam mm2 per meter lebar Pelat
Sumber : buku struktur beton bertulang (Gideon Kusuma)
112
Dalam menentukan diameter dan jumlah tulangan diseusiakan dengan perencanaan yang dibuat. Adapun hasil dari perhitungan tulangan
sebagai berikut :
Perhitungan pada pelat tipe A dengan dimensi 300 x 300 cm, lantai utama (menggunakan program excel)
Tabel 6.7. Penulangan Pelat Lantai
Momen (Mx) b d Mu / (b*d^2) As As'
(KN.m) (m) (mm) (KN/m²) Mu /(b*d^2)
ρ' Mu /(b*d^2)
ρ'' (mm²) (mm²)
Lapangan(x) 8 2.02 1 95 223.82 200 0.0008 300 0.0013 0.0011 0.0058 551 Ø 10 - 125 628
Tumpuan(x) 6 -3.91 1 95 433.24 400 0.0017 500 0.0021 0.0018 0.0058 551 Ø 10 - 125 628Momen (My) b d Mu / (b*d^2) As As'
(KN.m) (m) (mm) (KN/m²)Mu /
(b*d^2)ρ'
Mu /(b*d^2)
ρ'' (mm²) (mm²)
Lapangan(y) 8 2.02 1 85 223.82 200 0.0008 300 0.0013 0.0011 0.0058 551 Ø 10 - 125 628
Tumpuan(y) 6 -4.65 1 85 515.24 500 0.0021 600 0.0025 0.0022 0.0058 551 Ø 10 - 125 628
ρ min TULANGAN
B
NomorKoefisien
TULANGANTIPEPLAT
Interpolasi
ρ
TULANGAN
B
TIPEPLAT
TULANGANNomor
Koefisien
Interpolasiρ ρ min
113
Perhitungan pada pelat tipe B dengan dimensi 275 x 300 cm, lantai utama (menggunakan program excel)
Tabel 6.8. Penulangan Pelat Lantai
Momen (Mx) b d Mu / (b*d^2) As As'
(KN.m) (m) (mm) (KN/m²) Mu /(b*d^2)
ρ' Mu /(b*d^2)
ρ'' (mm²) (mm²)
Lapangan(x) 8 2.02 1 95 223.82 200 0.0008 300 0.0013 0.0011 0.0058 551 Ø 10 - 125 628
Tumpuan(x) 6 -3.91 1 95 433.24 400 0.0017 500 0.0021 0.0018 0.0058 551 Ø 10 - 125 628Momen (My) b d Mu / (b*d^2) As As'
(KN.m) (m) (mm) (KN/m²)Mu /
(b*d^2)ρ'
Mu /(b*d^2)
ρ'' (mm²) (mm²)
Lapangan(y) b 2.02 1 85 279.58 200 0.0008 300 0.0013 0.0012 0.0058 551 Ø 10 - 125 628
Tumpuan(y) d -3.91 1 85 541.18 500 0.0021 600 0.0025 0.0023 0.0058 551 Ø 10 - 125 628
TULANGAN
B
TIPEPLAT
TULANGANNomor
Koefisien
Interpolasiρ ρ min
ρ min TULANGAN
B
NomorKoefisien
TULANGANTIPEPLAT
Interpolasi
ρ
114
Tabel 6.9. Penulangan Pelat Lantai
Momen (Mx) b d Mu / (b*d^2) As As'
(KN.m) (m) (mm) (KN/m²) Mu /(b*d^2)
ρ' Mu /(b*d^2)
ρ'' (mm²) (mm²)
Lapangan(x) 5 2.26 1 95 250.42 200 0.0008 300 0.0013 0.0011 0.0058 551 Ø 10 - 125 628
Tumpuan(x) 6 -4.10 1 95 454.29 400 0.0017 500 0.0021 0.0019 0.0058 551 Ø 10 - 125 628
Momen (Mx) b d Mu / (b*d^2) As As'
(KN.m) (m) (mm) (KN/m²)Mu /
(b*d^2)ρ'
Mu /(b*d^2)
ρ'' (mm²) (mm²)
Lapangan(y) b 1.27 1 85 175.78 100 0.0004 200 0.0008 0.0007 0.0058 551 Ø 10 - 125 628
Tumpuan(y) d -2.19 1 85 303.11 300 0.0013 400 0.0017 0.0013 0.0058 551 Ø 10 - 125 628
TULANGAN
C
TIPEPLAT
TULANGANNomor
Koefisien
Interpolasiρ ρ min
ρ min TULANGAN
C
NomorKoefisien
TULANGANTIPEPLAT
Interpolasi
ρ
115
Gambar 7.1. Prefektif Rangka Portal Struktur Beton
Sumber : Data Tugas Akhir (program SAP)
1. Pedoman Perencanaan Pembebanan Untuk Rumah dan Gedung (PPPURG
1987)
2. SNI 03-1726-2012. Tata Cara Perencanaan Ketahanan Gempa untuk Struktur
Bangunan Gedung dan Non Gedung.
3. SNI 03-2847-2002. Tata Cara Perhitungan Struktur Beton untuk Bangunan
Gedung.
4. Kusuma, Gideon. 1993. Dasar-dasar Perencanaan Beton Bertulang. Penerbit
Erlangga : Jakarta.
5. Sunggono. 1984. Teknik Sipil. Penerbit Nova : Bandung.
BAB VII
PERHITUNGAN STRUKTUR PORTAL
7.1 Portal (Balok dam Kolom)
7.2 Pedoman Perhitungan Balok dan Kolom
Dalam perencanaan Balok dan Kolom, pedoman yang dipakai:
116
7.2.1 Data Teknis Portal
1. Material beton
Berat per unit volume = 2400 Kg/m3
f.c ( kolom ) = 35 Mpa
Modulus elastisitas = 27805,575 Mpa
(SNI -03 -2847 -2002, pasal 10.5(1), hal 54 )
f.c ( balok ) = 35 Mpa
Modulus elastisitas = 27805,575 Mpa
(SNI -03 -2847 -2002, pasal 10.5(1), hal 54 )
2. Material tulangan
Besi ulir , Fy = 400 Mpa
Fu = 520 Mpa
Besi polos , Fy = 240 Mpa
Fu = 370 Mpa
Berat per unit volume = 7850 kg/m3
Modulus elastisitas = 200000 Mpa
7.2.2 Menentukan Syarat-syarat Batas dan Panjang Bentang
Balok dianggap ditumpu bebas pada kedua tepinya, dengan panjang bentang
600 cm.
7.2.3 Menentukan Dimensi
1. Pada perencanaan dimensi balok menggunakan acuan dengan asumsi awal, 1/10
dari jarak kolom.
B1 = 40 x 60 cm B4 = 20 x 30 cm
B2 = 35 x 50 cm
B3 = 20 x 40 cm
Pada perencanaan dimensi kolom dengan menyesuaikan beban yang terjadi
dengan asumsi awal.
K1 = 60 x 60 cm
K2 = 55 x 55 cm
K3 = 50 x 50 cm
K4 = 35 x 35 cm
117
1. Beban mati (WD)
Berat spasi lantai = 0,03 x 1800 = 54 Kg/m2
(PPURG 1987)
Penutup lantai = 24 Kg/m2 (PPURG 1987)
Berat plafond = 18 Kg/m2
(PPURG 1987)
Total pembebanan (WD) = 96 Kg/m2
Gambar 7.2. Beban Mati Pelat
Sumber : Data Tugas Akhir (program SAP)
2. Beban hidup (WL)
Beban hidup rung perkuliahan = 250 Kg/m2 (PPURG 1987)
Beban hidup rung aula = 400 Kg/m2 (PPURG 1987)
Beban hidup tangga = 300 Kg/m2 (PPURG 1987)
7.3 Pembebanan Portal
Sesuai dengan Peraturan Perencanaan Pembebanan untuk Rumah dan Gedung (
PPPURG 1987 ), ada empat pembebanan yang ditinjau dalam portal, yaitu beban mati,
beban hidup, beban angin dan beban gempa. Sesuai dengan kegunaannya, diperoleh beban
sebagai berikut :
7.3.1 Beban pada pelat lantai
118
Beban hidup ruang pendukung = 250 Kg/m2 (PPURG 1987)
Gambar 7.3. Beban Hidup Pelat
Sumber : Data Tugas Akhir (program SAP)
7.3.2 Beban pada balok
Berat dinding ( batu bata merah) = 3.5 m x 250 kg (PPURG 1987)
= 875 kg.m
Berat kuda-kuda = 1915 kg (data terlampir SAP 2000)
Berat partisi ( Gypsum board) = 4 m x 30 kg (data produk lokal)
= 120 kg.m
119
Gambar 7.4. Beban Pada Balok
Sumber : Data Tugas Akhir (program SAP)
7.3.3 Beban pada portal
1. Beban gempa
Beban gempa atau respons spectrum yang terjadi sesuai dengan data pada
perhitungan gempa, mengacu pada SNI 03-1726-2012.
a. Menentukan Kategori Resiko Struktur Bangunan (I-IV) dan faktor
keutamaan (Ie)
Untuk berbagai kategori risiko struktur bangunan gedung dan non gedung sesuai
Tabel 7.1 pengaruh gempa rencana terhadapnya harus dikalikan dengan suatu faktor
keutamaan Ie menurut Tabel 7.2.
120
Tabel 7.1. Kategori Risiko Bangunan Gedung dan Non Gedung Untuk Beban Gempa
121
Sumber : SNI 03-1726-2012 Tata Cara Perencanaan Ketahanan Gempa untuk Struktur Bangunan Gedung
dan Non Gedung.
Tabel 7.2. Faktor Keutamaan Gempa
Sumber : SNI 03-1726-2012 Tata Cara Perencanaan Ketahanan Gempa untuk Struktur Bangunan Gedung
dan Non Gedung.
Gedung yang direncanakan berupa gedung sekolah dengan kategori risiko IV,
untuk faktor keutamaan gedung adalah :
Ie = 1,5
a. Menentukan jenis tanah
Penetapan jenis tanah didapatkan dari hasil uji sondir yang dilakukan
Laboraturium Mekanika Tanah Universitas Semarang.
122
b. Menentukan Response Spectrum
Dalam menentukan Respon Spektrum secara akurat, digunakannya sistem
aplikasidatadarisitus(http:puskim.pu.go.id/aplikasi/desain_spektra_indonesia), cara
kerja aplikasi ini secara online. Setelah masuk ke program, terdapat kolom titik
koordinat yang harus diisi sesuai dengan perencanaan wilayah pembangunan.
Dengan memasukan titik koordinat wilayah khususnya daerah Tlogosari tepatnya
di jalan Soekarno Hatta, Universitas Semarang.
Gambar 7.5. Gambar Response Spectrum Titik Koordinat
Sumber : puskim.pu.go.id
Faktor reduksi untuk perhitungan beban gempa
Scale factor = I/R x 9,81
= 1,5/8 x 9,81
= 1,839
Keterangan:
SC = Scale Factor (dalam meter)
I = Faktor keutamaan Gempa
R = Faktor Reduksi Gempa
9,81 = Koefisien grafitasi
123
Gambar 7.6. Data Response Spectrum
Sumber : puskim.pu.go.id
Gambar 7.7. Gambar Perhitungan Response Spectrum
Sumber : Data Tugas Akhir (Program excel)
124
7.3.4 Menentukan Momen pada Portal
Untuk menentukan momen, perhitungan dilakukan menggunakan bantuan program
aplikasi komputer ( SAP 2000 v.14 ). Hasil momen yang didapat sesuai dengan data
masukan.
Untuk menetukan sengkang jika nilai Vu < Ø Vc maka tanpa menggunakan
tulangan geser, untuk mencari jarak minimal jika hasil seperti diatas maka menggunakan
pedoman S = d/2 atau jarak maksimal 600 mm. ( buku Gideon jilid 1 – grafik dan tabel
perencanaan beton bertulang hal.129 )
Hasil momen berbentuk tabel terlampir sebagai lampiran.
7.3.5 Menghitung Tulangan Balok dan Kolom
1. Balok 1 (40 x 60 cm)
Panjang balok (L) = 6000 mm
Lebar balok (b) = 400 mm
Tinggi balok (h) = 600 mm
Tebal penutup beton = 30 mm
Diameter tulangan utama = 19 mm
Diameter tulangan sengkang = 10 mm
Fc = 35 Mpa
Fy = 400 Mpa (tulangan pokok)
Fy = 240 Mpa (tulangan sengkang)
Tinggi efektif d adalah :
d = h – – sengk – ½. tul.ut
= 600 – 30 – 10 – ½ . 19
= 550,5 mm
Perhitungan penulangan balok 40 x 60 cm menggunakan program excel :
Mu Mu/(bxd^2) As*
(Kn.m) (Kn/m^2) (mm^2)
1 Lantai 2 130.39 905.486 900 0.0038 1000 0.0042 0.0038 0.0035 841.59 4 D 19
2 Lantai 3 282.70 1963.194 1900 0.0082 2000 0.0086 0.0085 0.0035 1861.30 6 D 19
3 Lantai 4 282.70 1963.194 1900 0.0082 2000 0.0086 0.0085 0.0035 1861.30 6 D 19
4 Lantai 5 256.08 1778.333 1700 0.0073 1800 0.0077 0.0076 0.0035 1676.45 6 D 19
* Keterangan = karena ρ min < ρ, maka menggunakan ρ
NoPosisi
Balok
Tulangan Lapangan
ρ ρ ρ' TulanganMu/
(b*d^2)
Mu/
(b*d^2)ρ min
125
Mu Mu/(bxd^2) As*
(Kn.m) (Kn/m^2) (mm^2)
1 Lantai 2 263.440 1829.444 1800 0.0077 1900 0.0082 0.00785 0.0035 1727.95 6 D 19
2 Lantai 3 434.490 3017.292 3000 0.0132 3200 0.0141 0.01328 0.0035 2923.77 8 D 19
3 Lantai 4 434.490 3017.292 3000 0.0132 3200 0.0141 0.01328 0.0035 2923.77 8 D 19
4 Lantai 5 388.880 2700.556 2600 0.0114 2800 0.0123 0.01148 0.0035 2527.41 8 D 19
* Keterangan = karena ρ min < ρ, maka menggunakan ρ
NoPosisi
Balok
Tulangan Tumpuan
ρ ρ ρ' TulanganMu/
(b*d^2)
Mu/
(b*d^2)ρ min
Vu Vu ( Mpa) ØVc* ØVc < Vu ØVs Max* ØVs ØVs < ØVs Max
(N) (Vu/b*d) (Mpa) (Tulangan geser) (Mpa) (Mpa) (Pembesaran Balok)
1 Lantai 2 149,390 0.61675 0.60 perlu 2.366 0.02 Tidak Perlu
2 Lantai 3 197,120 0.81381 0.60 perlu 2.366 0.21 Tidak Perlu
3 Lantai 4 197,120 0.81381 0.60 perlu 2.366 0.21 Tidak Perlu
4 Lantai 5 184,459 0.76153 0.60 perlu 2.366 0.16 Tidak Perlu
* Keterangan =
ØVc = 1/6 * 0,6 *√fc
ØVs max = 2/3 * 0,6 *√fc
Tulangan Sengkang
NoPosisi
Balok
y* As* As min* As
(mm) (mm^2) (mm^2) (mm^2)
1 Lantai 2 96.77 3.226 53.76 314 Ø 10 - 250
2 Lantai 3 773.96 270.885 429.98 449 Ø 10 - 175
3 Lantai 4 773.96 270.885 429.98 449 Ø 10 - 175
4 Lantai 5 629.92 167.979 349.96 393 Ø 10 - 200
* Keterangan =
- y = (Ø Vs x 1/2 x L) / Vu - S = d/2 atau jarak maksimal 600 mm
- As = ( ØVs / Øfy) x y x b - As min = ( b x y ) / ( 3 x fy )
NoPosisi
Balok Tulangan
Tulangan Sengkang
Keterangan
- Mencari tulangan torsi, berikut rincian perhitungan :
Ct = hb
db
.
..2
Tc =
).
.4,0(1
.15
1 2
TuCt
Vu
yxfc
, Ø Tc = 0,6 . Tc
Ø Ts = Tu – Ø Tc, ØTs max = 4 . ØTc
126
Dalam perhitungan penulangan tulangan torsi menggunakan program excel :
Tu Vu Tc Ø Tc
(N.mm) (N) (N.mm) (N.mm)
1 Lantai 2 37,721,000 0.6 0.0023 149,390 29,135,971.64 17,481,582.98 PERLU
2 Lantai 3 55,200,000 0.6 0.0023 197,120 29,738,312.91 17,842,987.75 PERLU
3 Lantai 4 55,200,000 0.6 0.0023 197,120 29,738,312.91 17,842,987.75 PERLU
4 Lantai 5 49,102,800 0.6 0.0023 184,459 29,446,628.49 17,667,977.09 PERLU
Ø
Tulangan Torsi
NoPosisi
Balok Tu > Ø TcCt
Ø Ts 4 . Ø Tc b1 h1 At As
(N.mm) (N.mm) (mm) (mm) (mm^2) (mm^2)
1 Lantai 2 8,585,029 69,926,328 TRUE 1.13 0.6 321 521 318.348 566 2 D 16
2 Lantai 3 15,461,688 71,371,948 TRUE 1.13 0.6 321 521 573.347 804 4 D 16
3 Lantai 4 15,461,688 71,371,948 TRUE 1.13 0.6 321 521 573.347 804 4 D 16
4 Lantai 5 19,656,172 73,786,514 TRUE 1.13 0.6 321 521 728.886 804 4 D 16
NoPosisi
Balok Ø Tulangan
Tulangan Torsi
Ø Ts < 4 . Ø Tc α
2. Balok 2 (35 x 50 cm)
Panjang balok (L) = 6000 mm
Lebar balok (b) = 350 mm
Tinggi balok (h) = 500 mm
Tebal penutup beton = 30 mm
Diameter tulangan utama = 19 mm
Diameter tulangan sengkang = 10 mm
Fc = 35 Mpa
Fy = 400 Mpa (tulangan pokok)
Fy = 240 Mpa (tulangan sengkang)
Tinggi efektif d adalah :
d = h – – sengk – ½. tul.ut
= 500 – 30 – 10 – ½ . 19
= 450.5 mm
127
Perhitungan penulangan balok 35 x 50 cm menggunakan program excel :
Mu Mu/(bxd^2) As*
(Kn.m) (Kn/m^2) (mm^2)
1 Lantai 2 97.22 1111.086 1100 0.0047 1200 0.0051 0.00474 0.0035 748.06 3 D 19
2 Lantai 3 96.81 1106.400 1100 0.0047 1200 0.0051 0.00473 0.0035 745.11 3 D 19
3 Lantai 4 145.55 1663.429 1600 0.0069 1700 0.0073 0.00715 0.0035 1127.96 4 D 19
4 Lantai 5 116.68 1333.486 1300 0.0055 1400 0.006 0.00567 0.0035 893.61 4 D 19
5Lantai 6
(atap)114.41 1307.543 1300 0.0055 1400 0.006 0.00554 0.0035 873.16 4 D 19
6 Lantai 7 58.39 667.314 600 0.0025 700 0.0030 0.00284 0.0035 551.86 3 D 19
* Keterangan = jika ρ min < ρ, maka menggunakan ρ
jika ρ min > ρ, maka menggunakan ρ min
ρ minNo
Posisi
Balok
Tulangan Lapangan
ρ ρ ρ' TulanganMu/
(b*d^2)
Mu/
(b*d^2)
Mu Mu/(bxd^2) As*
(Kn.m) (Kn/m^2) (mm^2)
1 Lantai 2 116.120 1327.086 1300 0.0055 1400 0.006 0.0056 0.0035 888.57 5 D 19
2 Lantai 3 179.437 2050.709 2000 0.0086 2200 0.0095 0.0088 0.0035 1391.98 5 D 19
3 Lantai 4 255.745 2922.800 2800 0.0123 3000 0.0132 0.0129 0.0035 2026.53 8 D 19
4 Lantai 5 248.311 2837.840 2800 0.0123 3000 0.0132 0.0125 0.0035 1966.25 8 D 19
5Lantai 6
(atap)187.763 2145.863 2000 0.0086 2200 0.0095 0.0093 0.0035 1459.50 8 D 19
6 Lantai 7 61.290 700.457 700 0.0030 800 0.0034 0.0030 0.0035 551.86 3 D 19
* Keterangan = jika ρ min < ρ, maka menggunakan ρ
jika ρ min > ρ, maka menggunakan ρ min
ρ minNo
Posisi
Balok
Tulangan Tumpuan
ρ ρ ρ' TulanganMu/
(b*d^2)
Mu/
(b*d^2)
Vu Vu ( Mpa) ØVc* ØVc < Vu ØVs Max* ØVs ØVs < ØVs Max
(N) (Vu/b*d) (Mpa) (Tulangan geser) (Mpa) (Mpa) (Pembesaran Balok)
1 Lantai 2 90,846 0.6 0.60 Perlu 2.366 0.00 Tidak Perlu
2 Lantai 3 105,705 0.670 0.60 Perlu 2.366 0.07 Tidak Perlu
3 Lantai 4 156,117 0.990 0.60 Perlu 2.366 0.39 Tidak Perlu
4 Lantai 5 140,748 0.893 0.60 Perlu 2.366 0.29 Tidak Perlu
5Lantai 6
(atap)144,625 0.917 0.60 Perlu 2.366 0.32 Tidak Perlu
6 Lantai 7 47,875 0.304 0.60 Tidak Perlu 2.366 -0.30
* Keterangan =
ØVc = 1/6 * 0,6 *√fc
ØVs max = 2/3 * 0,6 *√fc
Tulangan Sengkang
NoPosisi
Balok
128
y* As* As min* As
(mm) (mm^2) (mm^2) (mm^2)
1 Lantai 2 - - - - Ø 10 - 250 S = d/2
2 Lantai 3 313.43 31.996 152.36 314 Ø 10 - 250
3 Lantai 4 724.27 411.928 352.08 393 Ø 10 - 200
4 Lantai 5 724.27 306.306 352.08 393 Ø 10 - 200
5 Lantai 6 535.71 250.000 260.42 314 Ø 10 - 250
6 Lantai 7 - - - - Ø 10 - 250 S = d/2
* Keterangan =
- y = (Ø Vs x 1/2 x L) / Vu - S = d/2 atau jarak maksimal 600 mm
- As = ( ØVs / Øfy) x y x b - As min = ( b x y ) / ( 3 x fy )
NoPosisi
Balok Tulangan
Tulangan Sengkang
Keterangan
- Mencari tulangan torsi, berikut rincian perhitungan :
Ct = hb
db
.
..2
Tc =
).
.4,0(1
.15
1 2
TuCt
Vu
yxfc
, Ø Tc = 0,6 . Tc
Ø Ts = Tu – Ø Tc, ØTs max = 4 . ØTc
Dalam perhitungan penulangan tulangan torsi menggunakan program excel :
Tu Vu Tc Ø Tc
(N.mm) (N) (N.mm) (N.mm)
1 Lantai 2 11,740,400 0.6 0.0026 90,846 16,322,347 9,793,408 PERLU
2 Lantai 3 19,922,400 0.6 0.0026 105,705 17,924,917 10,754,950 PERLU
3 Lantai 4 33,591,600 0.6 0.0026 156,117 18,446,619 11,067,971 PERLU
4 Lantai 5 30,674,800 0.6 0.0026 140,748 18,495,720 11,097,432 PERLU
5Lantai 6
(atap)27,548,000 0.6 0.0026 144,625 17,967,511 10,780,507 PERLU
6 Lantai 7 8,292,500 0.6 0.0026 47,875 17,580,250 10,548,150 TIDAK
Ø
Tulangan Torsi
NoPosisi
Balok Tu > Ø TcCt
129
Ø Ts 4 . Ø Tc b1 h1 At As
(N.mm) (N.mm) (mm) (mm) (mm^2) (mm^2)
1 Lantai 2 2,946,992 39,173,632 PERLU 1.13 0.6 271 421 131.651 402 2 D 16
2 Lantai 3 3,997,582 17,924,917 PERLU 1.13 0.6 271 421 178.584 402 2 D 16
3 Lantai 4 8,144,981 121,786,476 PERLU 1.13 0.6 271 421 363.862 402 2 D 16
4 Lantai 5 8,179,080 113,982,880 PERLU 1.13 0.6 271 421 365.385 402 2 D 16
5 Lantai 6 6,580,489 103,870,044 PERLU 1.13 0.6 271 421 293.971 402 2 D 16
6 Lantai 7 - - - - - - - - - -
NoPosisi
Balok Ø Tulangan
Tulangan Torsi
Ø Ts < 4 . Ø Tc α
3. Balok 3 (20 x 40 cm)
Panjang balok (L) = 3000 mm
Lebar balok (b) = 200 mm
Tinggi balok (h) = 400 mm
Tebal penutup beton = 30 mm
Diameter tulangan utama = 16 mm
Diameter tulangan sengkang = 8 mm
Fc = 35 Mpa
Fy = 400 Mpa (tulangan pokok)
Fy = 240 Mpa (tulangan sengkang)
Tinggi efektif d adalah :
d = h – – sengk – ½. tul.ut
= 400 – 30 – 8 – ½.16
= 354 mm
Perhitungan penulangan balok 20 x 40 cm menggunakan program excel :
Mu Mu/(bxd^2) As*
(Kn.m) (Kn/m^2) (mm^2)
1 Lantai 2 23.719 741.219 600 0.0025 700 0.003 0.00271 0.0035 247.80 2 D 16
2 Lantai 3 26.133 816.656 800 0.0034 900 0.0038 0.00347 0.0035 247.80 2 D 16
3 Lantai 4 30.368 949.000 900 0.0038 1000 0.0042 0.00400 0.0035 282.92 2 D 16
4 Lantai 5 42.077 1314.906 1300 0.0055 1400 0.006 0.00557 0.0035 247.80 2 D 16
5Lantai 6
(atap)40.596 1268.625 1200 0.0051 1300 0.0055 0.00537 0.0035 247.80 2 D 16
6Lantai 7
(atap)17.117 534.906 500 0.0021 600 0.0025 0.00224 0.0035 247.80 2 D 16
* Keterangan = jika ρ min < ρ, maka menggunakan ρ
jika ρ min > ρ, maka menggunakan ρ min
Mu/
(b*d^2)ρ min
NoPosisi
Balok
Tulangan Lapangan
ρ ρ ρ' TulanganMu/
(b*d^2)
130
Mu Mu/(bxd^2) As*
(Kn.m) (Kn/m^2) (mm^2)
1 Lantai 2 22.563 705.094 700 0.0030 800 0.0034 0.00302 0.0035 247.80 2 D 16
2 Lantai 3 29.877 933.656 900 0.0038 1000 0.0042 0.00393 0.0035 278.57 2 D 16
3 Lantai 4 41.698 1303.063 1200 0.0051 1300 0.0055 0.00511 0.0035 361.95 3 D 16
4 Lantai 5 43.297 1353.031 1200 0.0051 1300 0.0055 0.00531 0.0035 376.10 3 D 16
5Lantai 6
(atap)29.354 917.313 900 0.0038 1000 0.0042 0.00387 0.0035 273.94 3 D 16
6Lantai 7
(atap)23.202 725.063 700 0.0030 800 0.0034 0.00310 0.0035 247.80 2 D 16
* Keterangan = Jika ρ min < ρ, maka menggunakan ρ
Jika ρ min > ρ, maka menggunakan ρ min
NoPosisi
Balok
Tulangan Tumpuan
ρ ρ ρ' TulanganMu/
(b*d^2)
Mu/
(b*d^2)ρ min
Vu Vu ( Mpa) ØVc* ØVc < Vu ØVs Max* ØVs ØVs < ØVs Max
(N) (Vu/b*d) (Mpa) (Tulangan geser) (Mpa) (Mpa) (Pembesaran Balok)
1 Lantai 2 30,706 0.434 0.60 Tidak perlu 2.366 -0.17 Tidak Perlu
2 Lantai 3 34,351 0.485 0.60 Tidak perlu 2.366 -0.11 Tidak Perlu
3 Lantai 4 41,280 0.583 0.60 Tidak perlu 2.366 -0.02 Tidak Perlu
4 Lantai 5 48,212 0.681 0.60 Perlu 2.366 0.08 Tidak Perlu
5Lantai 6
(atap)45,520 0.643 0.60 Perlu 2.366 0.04 Tidak Perlu
6Lantai 7
(atap)14,421 0.204 0.60 Tidak perlu 2.366 -0.40 Tidak Perlu
* Keterangan =
ØVc = 1/6 * 0,6 *√fc
ØVs max = 2/3 * 0,6 *√fc
Tulangan Sengkang
NoPosisi
Balok
y* As* As min* As
(mm) (mm^2) (mm^2) (mm^2)
1 Lantai 2 - - - - Ø 8 - 200 S = d/2
2 Lantai 3 - - - - Ø 8 - 200 S = d/2
3 Lantai 4 - - - - Ø 8 - 200 S = d/2
4 Lantai 5 176.21 2.937 48.95 201 Ø 8 - 250
5Lantai 6
(atap)93.31 3.888 25.92 201 Ø 8 - 250
6Lantai 7
(atap)- - - - Ø 8 - 200 S = d/2
* Keterangan =
y = (Ø Vs x 1/2 x L) / Vu - S = d/2 atau jarak maksimum 600 mm
As = ( ØVs / Øfy) x y x b - As min = ( b x y ) / ( 3 x fy )
NoPosisi
Balok Tulangan Keterangan
Tulangan Sengkang
131
4. Balok anak 4 (20 x 30 cm)
Panjang balok (L) = 3000 mm
Lebar balok (b) = 200 mm
Tinggi balok (h) = 300 mm
Tebal penutup beton = 30 mm
Diameter tulangan utama = 13 mm
Diameter tulangan sengkang = 8 mm
Fc = 35 Mpa
Fy = 400 Mpa (tulangan pokok)
Fy = 240 Mpa (tulangan sengkang)
Tinggi efektif d adalah :
d = h – – sengk – ½. tul.ut
= 300 – 30 – 8 – ½ . 13
= 255.5 mm
Perhitungan penulangan balok 20 x 30 cm menggunakan program excel :
Mu Mu/(bxd^2) As*
(Kn.m) (Kn/m^2) (mm^2)
1 Lantai 2 B4 - c 17.687 982.611 900 0.0038 1000 0.0042 0.00413 0.0035 211.4785 2 D 13
2 Lantai 3 B4 - c 24.902 778.188 700 0.0030 800 0.0034 0.00331 0.0035 179.2 2 D 13
3 Lantai 4 B4 - a 52.373 2909.611 2800 0.0123 3000 0.0132 0.01279 0.0035 655.0141 4 D 13
4 Lantai 5 B4 - a 42.115 2339.722 2200 0.0095 2400 0.0104 0.01013 0.0035 518.5915 4 D 13
5Lantai 6
(atap)B4 - b 26.574 1476.333 1400 0.0060 1500 0.0064 0.00631 0.0035 322.8324 3 D 13
6Lantai 7
(atap)B4 - d 14.417 800.944 800 0.0034 900 0.0038 0.00340 0.0035 179.2 2 D 13
* Keterangan = jika ρ min < ρ, maka menggunakan ρ
jika ρ min > ρ, maka menggunakan ρ min
ρ min
Tipe
BalokNo Posisi
Tulangan Lapangan
ρ ρ ρ' TulanganMu/
(b*d^2)
Mu/
(b*d^2)
132
Mu Mu/(bxd^2) As*
(Kn.m) (Kn/m^2) (mm^2)
1 Lantai 2 34.052 1891.778 1800 0.0077 1900 0.0082 0.00816 0.0035 417.74 3 D 13
2 Lantai 3 33.908 1883.778 1800 0.0077 1900 0.0082 0.00812 0.0035 415.69 3 D 13
3 Lantai 4 61.503 3416.833 3400 0.0151 3600 0.016 0.01518 0.0035 777.00 5 D 13
4 Lantai 5 52.911 2939.500 2800 0.0123 3000 0.0132 0.01293 0.0035 661.90 5 D 13
5Lantai 6
(atap)41.049 2280.500 2200 0.0095 2400 0.0104 0.00986 0.0035 504.95 4 D 13
6Lantai 7
(atap)13.857 769.833 700 0.0030 800 0.0034 0.00328 0.0035 179.20 2 D 13
* Keterangan = Jika ρ min < ρ, maka menggunakan ρ
Jika ρ min > ρ, maka menggunakan ρ min
Mu/
(b*d^2)ρ min
NoPosisi
Balok
Tulangan Tumpuan
ρ ρ ρ' TulanganMu/
(b*d^2)
Vu Vu ( Mpa) ØVc* ØVc < Vu ØVs Max* ØVs ØVs < ØVs Max
(N) (Vu/b*d) (Mpa) (Tulangan geser) (Mpa) (Mpa) (Pembesaran Balok)
1 Lantai 2 44,459 0.868 0.60 Perlu 2.366 0.27 Tidak Perlu
2 Lantai 3 44,513 0.869 0.60 Perlu 2.366 0.27 Tidak Perlu
3 Lantai 4 68,929 1.346 0.60 Perlu 2.366 0.75 Tidak Perlu
4 Lantai 5 59,504 1.162 0.60 Perlu 2.366 0.56 Tidak Perlu
5Lantai 6
(atap)44,309 0.865 0.60 Perlu 2.366 0.27 Tidak Perlu
6Lantai 7
(atap)15,822 0.309 0.60 Tidak perlu 2.366 -0.29 Tidak Perlu
* Keterangan =
ØVc = 1/6 * 0,6 *√fc
ØVs max = 2/3 * 0,6 *√fc
Tulangan Sengkang
NoPosisi
Balok
y* As* As min* As
(mm) (mm^2) (mm^2) (mm^2)
1 Lantai 2 466.59 104.983 129.61 201 Ø 8 - 250
2 Lantai 3 466.05 104.862 129.46 201 Ø 8 - 250
3 Lantai 4 835.81 522.381 232.17 251 Ø 8 - 200
4 Lantai 5 722.89 337.349 200.80 251 Ø 8 - 200
5 Lantai 6 468.21 105.347 130.06 201 Ø 10 - 250
6 Lantai 7 - - - - Ø 8 - 250 S = d/2
* Keterangan =
- y = (Ø Vs x 1/2 x L) / Vu - S = d/2 atau jarak maksimal 600 mm
- As = ( ØVs / Øfy) x y x b - As min = ( b x y ) / ( 3 x fy )
NoPosisi
Balok Tulangan Keterangan
Tulangan Sengkang
133
5. Kolom 60 x 60 cm (K1)
Ukuran Kolom = 600 x 600 mm
Ø tul pokok (D) = 22 mm
Ø tul sengkang (Øs) = 12 mm
Selimut beton (p) = 30 mm
Mutu beton (Fc) = 35 Mpa
Mutu baja (Fy) = 400 Mpa
ρ min = 1,4/ fy
= 0,0035
d = h – p – Øs - ØD
= 600 – 30 – 12 – 11
= 547 mm
Pu = 3490,035 KNm = 3.490.035 N
Mu1 = 503,92 kNm
Mu2 = 380,666 kNm
(Sumber : Perhitungan SAP 2000.v14 nilai terbesar)
Agr = 600 x 600 = 360000 mm2
a. Perhitungan Pengaruh Tekuk
Beban mati (D) = tebal plat + penutup lantai
= (0,12 x 2400) + 96 = 384 kg/m2
Beban hidup (L) = 250 kg/m2
)6,12,1(
2,1
LD
Dd
)2506,13842,1(
3842,1
xx
xd = 0,535
574,2780535*4700'4700 cfEc Mpa = 278055,74 kg/cm2
Ig kolom = 12
1x b x h
3 =
12
1 x 60 x 60
3 = 1.080.000 cm
4
1010825,7
)535,01(5,2
1080000*74,278055
)1(5,2x
d
gcEIk
IEkg.cm
2
b. Momen Inersia Balok
Ig balok = 12
1 x b x h
3 =
12
1 x 45 x 65
3 = 1029843,75 cm
4
134
1010462,7
)535,01(5,2
75,1029843*74,278055
)1(5,2x
d
gcEIb
IE
c. Menentukan faktor kekekangan ujung (ψ) pada kolom
Lk = panjang kolom = 400 cm
Lb = panjang balok = 600 cm
Ψb (ujung bawah kolom) = LbEIb
LkEIk
/
/
572,1
600
10462,7
400
10825,7
10
10
x
x
Ψb (ujung bawah kolom) = LbEIb
LkEIk
/
/
572,1
600
10462,7
400
10825,7
10
10
x
x
Berdasarkan grafik nomogram (Gideon jilid 1 hal.189) dengan ΨA = 1,572 dan Ψ
B = 1,572 didapat nilai k (faktor panjang efektif) = 0,820
Panjang tekuk kolom Lc = k x Lk = 0,820 x 4 = 3,28 m
Untuk kolom persegi, jari – jari inersia r = 0,3 h (penampang persegi)
= 0,3 x 60 = 18 cm
Rasio kelangsingan kolom, = Lc / r = 3,28 / 0,18 = 18,22 cm = 182,2 mm
et = 44,12,349035
503920
Pu
Mcm = 1440 mm
emin = 15 + 0,03 h = 15 + 0,03*600 = 33 mm
et > emin“ BAIK “
d. Besaran tak berdimensi
Sumbu vertical (K1)
K1 = cfAgr
Pu
'*85,0**407,0
35*85,0*360000*8,0
3490352
135
Sumbu horizontal (K2)
K2 = k1 976,0600
1440407,0)( x
h
et
Dari grafik didapat nilai (penulangan simetris 4 arah – gbr 6.2.d buku Gideon jilid
IV) r = 0,0112 untuk nilai
3,1
0146,00112,0*3,1* r
As = ρ * Agr = 0,0146 * 360000 = 5241,6 mm2
Dipasang tulangan 16 D 22 As pasang = 6080 mm2
e. Perhitungan Tulangan Geser Kolom
Vu = 171,926 kN = 171.926 N
d = h – p – Øs – ½ (19)
= 600 – 30 – 12 – ½ (19)
= 550,5 mm
Pu = 3490352 N
Vn = Vu/Ø = 3490352/0,8 = 4362940 N
Vc = 0,17 * (1 + 0,073*Nu/Ag) * dbfc ..
= 0,17 * (1 + 0,073*3490352/360000) * 5,540.600.35
= 416,88 N
2/3*fc’*b*d > (Vn – Vc)
2/3*35*600*550,5 > (42905 – 416,88)
7707000 N > 42488,12 N ….. OK
Masa ukuran penampang mencukupi
ØVs = Vu – ØVc
= 171926 – (0,6 x 416,88) = 171675 kg
Av = fyz
Vsxs
= 2255
2406,05,55085,0
1007,1716758mm
xxx
x
Tulangan sengkang yang dipasang Ø12 – 250 ( As = 452 mm2)
6. Kolom 55 x 55 cm (K2)
Ukuran Kolom = 550 x 550 mm
136
Ø tul pokok (D) = 22 mm
Ø tul sengkang (Øs) = 12 mm
Selimut beton (p) = 30 mm
Mutu beton (Fc) = 35 Mpa
Mutu baja (Fy) = 400 Mpa
ρ min = 1,4/ fy
= 0,0035
d = h – p – Øs - ØD
= 550 – 30 – 12 – 11
= 497 mm
Pu = 1293,607 KNm = 1293607 N
Mu1 = 417,77 kNm
Mu2 = 284,89 kNm
(Sumber : Perhitungan SAP 2000.v14 nilai terbesar)
Agr = 550 x 550 = 302500 mm2
f. Perhitungan Pengaruh Tekuk
Beban mati (D) = tebal plat + penutup lantai
= (0,12 x 2400) + 96 = 384 kg/m2
Beban hidup (L) = 250 kg/m2
)6,12,1(
2,1
LD
Dd
)2506,13842,1(
3842,1
xx
xd = 0,535
574,2780535*4700'4700 cfEc Mpa = 278055,74 kg/cm2
Ig kolom = 12
1x b x h
3 =
12
1 x 55 x 55
3 = 762552,08 cm
4
1010525,5
)535,01(5,2
8,762252*74,278055
)1(5,2x
d
gcEIk
IEkg.cm
2
g. Momen Inersia Balok
Ig balok = 12
1 x b x h
3 =
12
1 x 40 x 60
3 = 720000 cm
4
1010216,5
)535,01(5,2
720000*74,278055
)1(5,2x
d
gcEIb
IE
h. Menentukan faktor kekekangan ujung (ψ) pada kolom
137
Lk = panjang kolom = 400 cm
Lb = panjang balok = 600 cm
Ψb (ujung bawah kolom) = LbEIb
LkEIk
/
/
59,1
600
10216,5
400
10525,5
10
10
x
x
Ψb (ujung bawah kolom) = LbEIb
LkEIk
/
/
59,1
600
10216,5
400
10525,5
10
10
x
x
Berdasarkan grafik nomogram (Gideon jilid 1 hal.189) dengan ΨA = 1,59 dan Ψ B
= 1,59 didapat nilai k (faktor panjang efektif) = 0,831
Panjang tekuk kolom Lc = k x Lk = 0,831 x 4 = 3,324 m
Untuk kolom persegi, jari – jari inersia r = 0,3 h (penampang persegi)
= 0,3 x 55 = 16,5 cm
Rasio kelangsingan kolom, = Lc / r = 3,324 / 0,165 = 18,46 cm = 184,6 mm
et = 323,01293607
417770
Pu
Mcm = 323 mm
emin = 15 + 0,03 h = 15 + 0,03*600 = 33 mm
et > emin“ BAIK “
i. Besaran tak berdimensi
Sumbu vertical (K1)
K1 = cfAgr
Pu
'*85,0**161,0
35*85,0*360000*8,0
1293607
Sumbu horizontal (K2)
K2 = k1 086,0600
323161,0)( x
h
et
138
Dari grafik didapat nilai (penulangan simetris 4 arah – gbr 6.2.d buku Gideon jilid
IV) r = 0,0116 untuk nilai
3,1
0151,00116,0*3,1*r
As = ρ * Agr = 0,0151 * 302500 = 4567,75 mm2
Dipasang tulangan 14 D 22 As pasang = 5320 mm2
j. Perhitungan Tulangan Geser Kolom
Vu = 131,206 kN = 131206 N
d = h – p – Øs – ½.(19)
= 550 – 30 – 12 – ½ (19)
= 498,5 mm
Pu = 1293607 N
Vn = Vu/Ø = 131206/0,8 = 164007 N
Vc = 0,17 * (1 + 0,073*Nu/Ag) * dbfc ..
= 0,17 * (1 + 0,073*1293607/302500) * 497.550.35
= 164,32 N
2/3*fc’*b*d > (Vn – Vc)
2/3*35*550*498,5 > (164007 – 164,32)
6397416,67 N > 163842 N ….. OK
Masa ukuran penampang mencukupi
ØVs = Vu – ØVc
= 131206 – (0,6 x 164,32) = 131107 kg
Av = fyz
Vsxs
= 287,214
2406,05,49885,0
100131107mm
xxx
x
Tulangan sengkang yang dipasang Ø12 – 250 ( As = 452 mm2)
7. Kolom 50 x 50 cm (K3)
Ukuran Kolom = 500 x 500 mm
Ø tul pokok (D) = 22 mm
Ø tul sengkang (Øs) = 12 mm
Selimut beton (p) = 30 mm
Mutu beton (Fc) = 35 Mpa
Mutu baja (Fy) = 400 Mpa
ρ min = 1,4/ fy
= 0,0035
139
d = h – p – Øs - ØD
= 500 – 30 – 12 – 11
= 447 mm
Pu = 545,33 KNm = 545330 N
Mu1 = 282,13 kNm
Mu2 = 165,87 kNm
(Sumber : Perhitungan SAP 2000.v14 nilai terbesar)
Agr = 500 x 500 = 250000 mm2
k. Perhitungan Pengaruh Tekuk
Beban mati (D) = tebal plat + penutup lantai
= (0,12 x 2400) + 96 = 384 kg/m2
Beban hidup (L) = 250 kg/m2
)6,12,1(
2,1
LD
Dd
)2506,13842,1(
3842,1
xx
xd = 0,535
574,2780535*4700'4700 cfEc Mpa = 278055,74 kg/cm2
Ig kolom = 12
1x b x h
3 =
12
1 x 50 x 50
3 = 520833 cm
4
1010774,3
)535,01(5,2
520833*74,278055
)1(5,2x
d
gcEIk
IEkg.cm
2
l. Momen Inersia Balok
Ig balok = 12
1 x b x h
3 =
12
1 x 35 x 50
3 = 364583 cm
4
1010642,2
)535,01(5,2
364583*74,278055
)1(5,2x
d
gcEIb
IE
m. Menentukan faktor kekekangan ujung (ψ) pada kolom
Lk = panjang kolom = 400 cm
Lb = panjang balok = 600 cm
Ψb (ujung bawah kolom) = LbEIb
LkEIk
/
/
140
144,210
10
600
1064,2
400
10774,3
x
x
Ψb (ujung bawah kolom) = LbEIb
LkEIk
/
/
144,210
10
600
1064,2
400
10774,3
x
x
Berdasarkan grafik nomogram (Gideon jilid 1 hal.189) dengan ΨA = 2,14 dan Ψ B
= 2,14 didapat nilai k (faktor panjang efektif) = 0,860
Panjang tekuk kolom Lc = k x Lk = 0,860 x 4 = 3,44 m
Untuk kolom persegi, jari – jari inersia r = 0,3 h (penampang persegi)
= 0,3 x 50 = 15 cm
Rasio kelangsingan kolom, = Lc / r = 3,324 / 0,15 = 22,16 cm = 221,6 mm
et = 517,0545330
282130
Pu
Mcm = 517 mm
emin = 15 + 0,03 h = 15 + 0,03*600 = 33 mm
et > emin“ BAIK “
n. Besaran tak berdimensi
Sumbu vertical (K1)
K1 = cfAgr
Pu
'*85,0**097,0
35*8,0*250000*8,0
545330
Sumbu horizontal (K2)
K2 = k1 083,0600
517097,0)( x
h
et
Dari grafik didapat nilai (penulangan simetris 4 arah – gbr 6.2.d buku Gideon jilid
IV) r = 0,021 untuk nilai
3,1
0156,0012,0*3,1*r
As = ρ * Agr = 0,0156 * 250000 = 3900 mm2
Dipasang tulangan 12 D 22 As pasang = 4563 mm2
141
o. Perhitungan Tulangan Geser Kolom
Vu = 96,019 kN = 96019 N
d = h – p – Øs – ½.(19)
= 500 – 30 – 12 – ½ (19)
= 448,5 mm
Pu = 545330 N
Vn = Vu/Ø = 96019/0,8 = 120023,75 N
Vc = 0,17 * (1 + 0,073*Nu/Ag) * dbfc ..
= 0,17 * (1 + 0,073*545330/250000) * 447.500.35
= 75,881 N
2/3*fc’*b*d > (Vn – Vc)
2/3*35*500*447 > (120023 – 75,881)
5215000 N > 119947 N ….. OK
Masa ukuran penampang mencukupi
ØVs = Vu – ØVc
= 96019 – (0,6 x 75,881) = 95973,47 kg
Av = fyz
Vsxs
= 2413,175
2406,044785,0
10095973,47mm
xxx
x
Tulangan sengkang yang dipasang Ø12 – 250 ( As = 452 mm2)
8. Kolom 35 x 35 cm (K4)
Ukuran Kolom = 350 x 350 mm
Ø tul pokok (D) = 19 mm
Ø tul sengkang (Øs) = 10 mm
Selimut beton (p) = 30 mm
Mutu beton (Fc) = 35 Mpa
Mutu baja (Fy) = 400 Mpa
ρ min = 1,4/ fy
= 0,0035
d = h – p – Øs - ØD
= 350 – 30 – 10 – 11
= 299 mm
Pu = 787,273 KNm = 787273 N
Mu1 = 100,099 kNm
142
Mu2 = 69,908 kNm
(Sumber : Perhitungan SAP 2000.v14 nilai terbesar)
Agr = 350 x 350 = 122500 mm2
a. Perhitungan Pengaruh Tekuk
Beban mati (D) = tebal plat + penutup lantai
= (0,12 x 2400) + 96 = 384 kg/m2
Beban hidup (L) = 250 kg/m2
)6,12,1(
2,1
LD
Dd
)2506,13842,1(
3842,1
xx
xd = 0,535
574,2780535*4700'4700 cfEc Mpa = 278055,74 kg/cm2
Ig kolom = 12
1x b x h
3 =
12
1 x 35 x 35
3 = 125052 cm
4
91006,9
)535,01(5,2
125052*74,278055
)1(5,2x
d
gcEIk
IEkg.cm
2
b. Momen Inersia Balok
Ig balok = 12
1 x b x h
3 =
12
1 x 20 x 40
3 = 106666 cm
4
910728,7
)535,01(5,2
106666*74,278055
)1(5,2x
d
gcEIb
IE
c. Menentukan faktor kekekangan ujung (ψ) pada kolom
Lk = panjang kolom = 400 cm
Lb = panjang balok = 600 cm
Ψb (ujung bawah kolom) = LbEIb
LkEIk
/
/
758,1
9
600
109728,7400
1006,9
x
x
Ψb (ujung bawah kolom) = LbEIb
LkEIk
/
/
143
758,1
9
600
109728,7400
1006,9
x
x
Berdasarkan grafik nomogram (Gideon jilid 1 hal.189) dengan ΨA = 1,758 dan Ψ
B = 1,758 didapat nilai k (faktor panjang efektif) = 0,837
Panjang tekuk kolom Lc = k x Lk = 0,837 x 4 = 3,45 m
Untuk kolom persegi, jari – jari inersia r = 0,3 h (penampang persegi)
= 0,3 x 35 = 17,5 cm
Rasio kelangsingan kolom, = Lc / r = 3,45 / 0,175 = 18,71 cm = 187,1 mm
et = 127,0787273
100099
Pu
Mcm = 127 mm
emin = 15 + 0,03 h = 15 + 0,03*600 = 33 mm
et > emin“ BAIK “
d. Besaran tak berdimensi
Sumbu vertical (K1)
K1 = cfAgr
Pu
'*85,0**272,0
35*85,0*122500*8,0
787273
Sumbu horizontal (K2)
K2 = k1 057,0600
127272,0)( x
h
et
Dari grafik didapat nilai (penulangan simetris 4 arah – gbr 6.2.d buku Gideon jilid
IV) r = 0,011 untuk nilai
3,1
0143,0011,0*3,1* r
As = ρ * Agr = 0,0143 *122500 = 1751,75 mm2
Dipasang tulangan 8 D 19 As pasang = 1809 mm2
e. Perhitungan Tulangan Geser Kolom
Vu = 41,92 kN = 41920 N
d = h – p – Øs – ½.(19)
= 350 – 30 – 12 – ½ (19)
= 448,5 mm
Pu = 787273 N
Vn = Vu/Ø = 41920/0,8 = 52400 N
144
Vc = 0,17 * (1 + 0,073*Nu/Ag) * dbfc ..
= 0,17 * (1 + 0,073*787273/122500) * 299.350.35
= 42,73 N
2/3*fc’*b*d > (Vn – Vc)
2/3*35*350*299 > (33980 – 42,73)
2441833 N > 33937 N ….. OK
Masa ukuran penampang mencukupi
ØVs = Vu – ØVc
= 2784 – (0,6 x 42,73) = 2758,36 kg
Av = fyz
Vsxs
= 236,75
2406,029985,0
1006,27583mm
xxx
x
Tulangan sengkang yang dipasang Ø10 – 250 ( As = 314 mm2)
145
precast (group). Diketahui untuk nilai conus resistance 45 kg/cm2, dan nilai total
friction 933 kg/cm2, Dengan melihat hasil sondir, maka tiang pancang direncanakan
dengan kedalaman rata-rata 20 meter.
8.1.1 Perhitungan tiang pancang
1. Data pondasi
Dimensi tiang pancang = 40 x 40 cm
Panjang tiang pancang = 10 m
Tebal pile cap = 0,5 m
Selimut beton = 50 mm
Mutu beton f’c = 35 Mpa
Tulangan utama = Ø 25
Mute baja fy = 400 Mpa
Pumax = 366,29 ton (dari SAP)
Mmax = 8,11 t.m (dari SAP)
2. Perhitungan kapasitas daya dukung tiang terhadap kekuatan bahan
P = Ac . f’c+As . fy
Keterangan :
Ac = Luas beton = 40 x 40 = 1600 cm,
As = Luas tulangan = 1%. Ac = 1% . 1600 = 16 cm2
Maka
P = 1600 x 350 + 16 x 4000 = 624000 kg = 624 ton
3. Perhitungan kapasitas daya dukung tiang terhadap kekuatan tanah
Perhitungan tiang pancang didasarkan terhadap tahanan ujung dan hambatan
pelekat, persamaan daya dukung yang di ijinkan adalah
5
..
3
. CLOPAtiangQtiang
BAB VIII
PERENCANAAN PONDASI
8.1 PERHITUNGAN KONTRUKSI PONDASI
Pondasi yang digunakan pada gedung ini adalah pondasi tiang pancang beton
146
Keterangan
Qtiang = Daya dukung kesetimbangan tiang (kg)
Atiang = Luas permukaan tiang (m)
P = Nilai conus hasil sondir (kg/cm2)
Θ = Keliling tiang pancang (cm)
L = Panjang tiang pancang (cm)
3 dan 5 = Faktor keamanan (kg/cm2)
dari hasil sondir untuk kedalaman 20 m, diperoleh
P = 45 kg/cm2
C= 918 kg/cm
Daya dukung tiang
5
918 x1 x40)(40 x2
3
45 x40 x40TiangQ
= 53.376 kg = 53,38 ton
4. Perhitungan jumlah tiang pancang
Beban vertikal = 366,29 ton
Jumlah tiang pancang yang dibutuhkan :
53,8
366,29
QtM
P= 6,8 buah ~ dicoba dengan 7 buah tiang pancang
S1 = Jarak antar tiang pancang
= 2,5 D --- 3D
= 100 cm
S2 = 0,275 --- 1,5 D
= 50 cm
tebal poer = 0,5 m
beban sesungguhnya
beban poer = 0,5 x 3,0 x 3,0 x 2,4 = 10,8 ton
beban vertikal = 366,29 ton +
Σ V = 371,09 ton
Jumlah tiang pancang (n) = 7 buah
Gaya tiang pancang (p)
147
ton01,537
371,09
n
vP
P akibat momen =2
xny x
maksX xM
ton0,453 x
21 x3
8,11x0,5
maka Pmax total adalah :
Pmax = 53,01 + 0,45 = 53,46 ton < Qt = 53,8 ton ......... OK
5. Perhitungan efisiensi kelompok tiang pancang
Daya dukung kelompok tiang pancang berdasarkan total friction Persamaan-
persamaan yang digunakan dirumuskan kelompok tiang pancang (pile group).
Formula di bawah ini berdasarkan AASTHO
Eff =
)*(
11
901
nm
nmmn
Qf= Eff . Qtiang . n ; n = Jumlah tiang
Keterangan :
m = jumlah baris
n = jumlah tiang 1 baris
θ = Tan-1 (d/s) = Tan-1 40/100 = 21,80°
d = sisi terpendek tiang pancang (cm)
s = jarak antar tiang pancang (cm)
maka direncankan jarak tiang :
type 1(group 3x3):
Sx = 100 cm ; Sy = 100 cm
Dengan formula tersebut dimana Qtiang tunggal = 53,8 ton, maka di dapat daya
dukung 1 tiang di dalam kelompok tiang (Qf) adalah sebagai berikut :
Eff =
)33(
313313
90
8,211
= 1- 0,24 = 0,68
Daya dukung tiang pancang dalam group :
Qt.e = 53,8 . 0,68 = 36,58 Kg < Qt ……. (OK)
148
6. Perencanaan pile cap
Data perencanaan tebal poer = 50
Ukuran poer = 3,0 x 3,0 m
Digunakan D25
d = 500 – 50 – 25 = 425 mm
dimensi kolom 60 x 60 cm
G = 100 – 20 – 42,5 = 37,5 cm
Pult = 366,29 ton = 3662,9 KN
A = 3,0 x 3,0 = 9 m2
Pu = 2KN/m98,0649
3662,9
A
ultP
Untuk arah kerja dua arah (daerah kritis)
B1 = h + d = 0,6 + 0,425 = 1,025 m
B2 = b + d = 0,6 + 0,425 = 1,025 m
Kuat geser beton adalah
Vc = (1 + 2/β) x (2. fc ) x b0 x d ≤ Vc = 4 x fc x b0 x d
Keterangan :
β = perbandingan sisi kolom terpanjang dan terpendek
= 0,6 / 0,6 =1,0 m
b 0 = keliling kolom
=(2 x 0,6) + (2 x 0,6) = 2,4 m
Vc = (1+2/β) x (2 fc ) x b 0 x d ; Vc = 4x fc x b 0 x d
B2
1/2 d
1/2 d
b
d G
300
300
B1
149
Vc = (1 + 2/1,0) x (2 35 ) x 2400 x 425.10 3 = 35206,41 KN
Vc = 2 x 35 x 2400 x 425. 10 3 = 12068,8 KN
di gunakan sebagai kontrol Vc terkecil
(Vc = 12068,8 KN)
ØVn = 0,6 x 12068,8 KN = 7241,28 KN
½ ØVn = ½.7241,28 KN = 3620,64 KN
gaya geser total terfaktor yang ekerja pada penampang kritis
Vu = Pu [A – (B1-B2)]
Vu = 406,98 x [9 – (1,025 – 1,025)] = 3662,82 KN
ØVn = 7241,28 KN > Vu = 3662,82 KN ….….OK
Untuk kerja satu arah
Gaya geser pada penampang kritis adalah
W : Lebar pile cap
Vu =Pu x W xG =406,98 x 3 x 0,375 = 457,85 KN
Kuat geser beton
Vc = 0,17 fc x b x d
= 0,17 35 x 3000 x 425. 10 3 = 1282,31 KN
ØVn = Ø x Vc
= 0,6 x 1282,31 = 769,38 KN
ØVn = 769,38 KN > Vu = 457,85 KN ….….OK
Dimensi poer dengan ukuran 3 x 3 x 0,5 adalah AMAN
7. Perencanaan tulangan pile cap
Momen-momen lentur yang bekerja :
Momen arah melebar
Mu = Pu x F x
xF2
1x W
Keterangan :
F = Jarak sisi muka kolom ke tepi poer
W = Lebar poer
Mu = Pu x F 1 x
12
1F x W
150
= 406,98 x 1,2 x
2,1
2
1x 3 = 879,08 KNm
Momen arah memanjang
Mu = Pu x F 2 x
22
1F x W
= 406,98 x 1,2 x
2,1
2
1x 3 = 879,08 KNm
Tulangan arah melebar
Mu = 879,08 KNm = 879,08 x 10 6 Nmm
Mn =8,0
61008,879 xMu
= 1,09 x 10 9 Nmm
R 1 = 1 x fc = 0,85 x 35 = 29,75
k =1
2 Rdb
Mn
x =
75,2924253000
91009,1
x= 0,07
F = 1- k21 = 1 - 07,021 = 0,07
F max = 38,0400600
45085,0
600
4501
yf
F = 0,02< F max = 0,38.....tulangan singgle underreinforced
As =400
29,7 x425 x3000 x0,07
yf
1R xd xb xF = 6626,81 mm 2
Periksa :
ρmax = 1 x 85,0600
450 1
yy f
R
fx 033,0
400
7,29
400600
450
ρmin = 0035,0400
4,14,1
yf
ρ = 0052,04253000
81,6626
xdb
sA< minp
maka digunakan ρmin dalam menentukan luas tulangan terpasang
151
A s = minp x b x d x = 0,0035 x 3000 x 425 = 4462,5 mm 2
( digunakan tulangan D 25 )
A tul = ¼ π x D 2 = ¼ x 3,14 x 25 2 = 490,874 mm 2
n = 4462,5 / 490,87 = 9,09
Jarak tulangan = 3000 / 9,09 = 330,03 mm ≈ 350 mm
Digunakan tulangan D 25 – 350 mm
Tulangan arah memanjang
Mu = 879,08 KNm = 879,08 x 10 6 Nmm
Mn =8,0
61008,879 xMu
= 1,09 x 10 9 Nmm
R 1 = 1 x fc = 0,85 x 35 = 29,75
k =1
2 Rdb
Mn
x =
75,2924253000
91009,1
x= 0,07
F = 1- k21 = 1 - 07,021 = 0,07
F max = 38,0400600
45085,0
600
4501
yf
F = 0,02< F max = 0,38.....tulangan singgle underreinforced
As =400
29,7 x425 x3000 x0,07
yf
1R xd xb xF = 6626,81 mm 2
Periksa :
ρmax = 1 x 85,0600
450 1
yy f
R
fx 033,0
400
7,29
400600
450
ρmin = 0035,0400
4,14,1
yf
ρ = 0052,04253000
81,6626
xdb
sA< minp
maka digunakan ρmin dalam menentukan luas tulangan terpasang
A s = minp x b x d x = 0,0035 x 3000 x 425 = 4462,5 mm 2
152
( digunakan tulangan D 25 )
A tul = ¼ π x D 2 = ¼ x 3,14 x 25 2 = 490,874 mm 2
n = 4462,5 / 490,87 = 9,09
Jarak tulangan = 3000 / 9,09 = 330,03 mm ≈ 350 mm
Digunakan tulangan D 25 – 350 mm
M1 = ½ × q × a2 ; M2 =28
)2( 22 qaaLq
M1 = M2
4a2 + 4a × L – L2 = 0
4a2 + 4a × 10 – 102 = 0
4a2 + 40a – 100 = 0
a1.2 =a
acbb
2
42 a1.2 =
42
100444040 2
a1 = 2,071 m ; a2 = -12.071 m
jika berat tiang pancang (q) = 0,4 × 0,4 × 2,4 = 0,384 t/m
maka :
M1 = ½ × q × a2
= ½ × 0,384 × 2,0712
= 0,8235 tm
a aL
M2 +
M1M1
- -
8.2 Perhitungan tulangan tiang pancang
Pengangkatan tiang pancang
1. Pengangkatan lurus (penurunan dari alat angkat)
153
2. Pengangkatan membentuk sudut α
A = aL
aLL
2
22
2aL – 2a2 = L2 – 2aL
4a × 10 – 2a2 – L2 = 0
2a2 – 40a + 100 = 0
a1.2 =a
acbb
2
42 a1.2 =
22
100244040 2
= 10 ± 7,0711
a1 = 2,929 ; a2 = 17,0711
jika berat tiang pancang (q) = 0,4 × 0,4 × 2,4 = 0,384 t/m
maka :
M1 = ½ × q × a2
= ½ × 0,384 × 2,9292 = 1,6472 tm
Jadi yang berpengaruh adalah saat kondisi 2 (yang membentuk sudut)
Mn = Mu / 0,8 = 1,6472 tm / 0,8 = 2,05897 tm
d = h – p – Ø – ½ . Ø
d = 400 – 50 – 16 – 8 = 326 mm
d’ = p + ½ Ød + Øs = 68 mm
K =
1706,3240
20589722 Rdb
Mn0,028
a
L
M2
+
M1
a
154
F = 1 - k21 = 1- 028,021 = 0,028
Fmax =
24006000
450085.00,4554
F = 0,028 < Fmax = 0,4554 ...........OK
ρmin = 0,0058
ρ =
2400
170028,0
2400
RF0,00198
ρ = 0,00198 ≤ ρmin = 0,0058.... (digunakan ρmin)
As = ρmin × b × d = 0,0058 × 400 × 326 = 756,32 mm2
Digunakan tulangan 4 Ø 16 (As = 804 mm2)
CEK
ρmin = 0,0058
ρmax = 0,85 × 2400
170
24006000
45000,0484
ρ =
326400
804
db
As0,00616
syarat : ρ < ρmin < ρmax
0,0058 < 0,00616 < 0,0484 ...........OK
Tulangan sengkang
Vmax diperoleh dari pengangkatan kedua, pada saat a max = 2,929 m.
Berat tiang pancang (q) = 0,4 × 0,4 × 2,4 = 0,384 t/m
Vu = q × amax = 0,384 × 2,929 m = 1,124736 t = 112473,6 N
Vn = 6,0
6,112473
Vu
187456 N
Vc = 0,17 cf ' × b × d = 0,17 35 × 400 × 326 = 131147,66 N
ØVc = 0,6 × 131147,66 N = 78,688,59 N
ØVs = Vn – Vc = 187456 – 131147,66 = 56308,34 N
ØVsmax = 0,67 cf ' × b × d = 0,67 35 × 400 × 326 = 516876,05 N
ØVs < ØVsmax ………. maka penampang mencukupi
½ ØVc = ½ . 0,6 × 131147,66 N = 39344,29 N
155
Vu = 112473,6 N > ½ ØVc= 39344,29 N, maka diperlukan tulangan
geser
ØVs =db
VcVn
= )40085,0(400
34,563080,414 N/mm2
Jumlah tulangan geser / sengkang :
As =fy
byVs
.
2/).(
=
2406,0
4002/)1000414.0(575 mm2/m
Asmin =fy
yb
3=
2403
1000400555,56 mm2/m
As = 575 > Asmin = 555,56 ..............maka dipakai As
As = 575 / 2 = 287,5 mm2
Digunakan sengkang Ø 10 – 250 mm (As = 314 mm2 )
156
Tie beam difungsikan sebagai balok penghubung / pengikat antar pile cap.
Dimensi = 40 x 60 cm2
Gaya aksial ( P ) = 366290 kg
Gaya Momen ( M ) = 195433,92 kg.cm
γ = 1,80 ton/m2
C = 0,06 Kg/cm2 = 0,6 ton/m2
Ø = 18o Nc = 15,2 Nq = 5,4 Ny = 3,5
Gambar 8.1. Pemodelan Tie Beam
Sumber : Data Tugas Akhir (program Autocad)
8.3.2 Perencanaan Penulangan Tie Beam
Qult = C . Nc + γ . Df . Ny + 0,5 . γ . B . Ny
= 0,6 . 15,2 + 1,80 . 0,60 . 3,5 + 0,5 . 1,8 . 0,4 . 3,5
= 14,160 ton/m2
N = 10% . 366290 = 36629 kg
= 43907,495 / 6 = 6104,83 kg
q tanah = 0,4 . 0,6 . 18 = 432 kg/m2
Berat tie beam = 0,4 . 0,6 . 24 = 576 kg/m2
1. Beban yang diterima tanah
Qtotal = N + q tanah + berat tie beam
= 6104,83 + 432 + 576
= 7112,83 kg/m2
8.3 Perhitungan Balok Pengikat (Tie Beam)
8.3.1 Data – data Perencanaan Tie Beam
157
= 7,112 ton/m2
Tanah dapat menahan beban karena ( Qtotal < Qult )
2. Mencari Gaya geser
k = tan2 (45 – 18/2)
= 0,528
V = ½ . γ . k . h2
= ½ . 1800 . 0,528 . 0,602
= 171,072 kg
- Stabilitas gaya geser
f = tan 18
= 0,325
Sf =
=
= 1,522 > 1,5 (OK)
3. Mencari Momen
- Momen aktif
Ma = v . ( 1/3 . h + 0,6)
= 171,072 . ( 1/3 . 0,6 + 0,6)
= 136,858 kg.m
- Momen pasif
Mp = q tanah . l / 2
= 432 . 6/2
= 1296 kg.m
- Stabilitas gaya eksternal
Sf = Mp / Ma
= 1296 / 136,858
= 9,470 > 1,5 (OK)
- Stabilitas daya dukung tanah
X = ( Mp – Ma ) / v
= ( 1296 – 136,858 ) / 171,072
158
= 6,776
e = (B / 2) – x < B/2
= (6 / 2) – 6,776 < 6/6
= -3,776 < 1 (OK)
4. Penulangan
M = 195433,92 kg.cm
Dimensi = 40 x 60 cm
Tebal selimut beton = 3 cm
Diameter tulangan utama = 22 mm
Diameter tulangan sengkang = 12 mm
Mutu beton (f’c) = 35 MPa = 350 kg/cm2
Mutu baja (fy) = 400 MPa = 4000 kg/cm2
RL = 0,85 . f’c = 0,85 . 350
= 297,5 kg/cm2
β = 0,85 untuk ( f’c < 35 MPa )
Fmaks = = = 0,383
Kmaks = 0,383 (1-0,383/2) = 0,309
ρmaks = =
= 0,028
ρmin = 14/fy = 14/4000 = 0,0035
Fmin = 14/RL = 14/297,5 = 0,0471
Tinggi efektif penampang (d) :
d = h – p – Øsengkang – (1/2 . Øtul. utama)
= 60 – 3 – 1,2 – (1/2 . 2,2)
= 54,7 cm
Mn = = = 244292 kg.cm
K = = = 0,007
159
Karena ( K < Kmaks) maka cukup digunakan tulangan single
F = = = 0,007
Karena (F < Fmaks) maka digunakan tulangan single underreinforced
As = =
= 1,139 cm2 = 113,9 mm2
Digunakan untuk tulangan atas dan tulangan bawah 2 Ø 22 (Ast = 761 mm2)
ρ = = = 0,0034
karena ρmin > ρ , maka: As = 0,0035 * 400 * 547
= 765,8 mm2
Maka digunakan : tulangan tumpuan 3 Ø 22 (Ast = 1140 mm2)
tulangan lapangan 2 Ø 22 (Ast = 761 mm2)
5. Penulangan Geser
f’c = 35 MPa
fy = 240 MPa
bw = 40 cm
d = 54,7 cm
Vu = 171,072 kg
Mu = 195433,92 kg.cm
Vn = =
= 285,120 kg
=
= 12280,12 kg
= = 0,047 < 1
Vc = =
= 6958,73 kg
=
160
= 27289,15 kg
(Vn – Vc) = (285,120 – 6958,73)
= -6673,61 < 27289,15 kg
Hasil dari peritungan penampang terlalu besar
ØVc = 0,6 . 6958,73 = 4175,24 kg > Vu
(tidak perlu tulangan geser)
ØVc/2 = 0,6 . 6958,73/2 = 2087,62 kg > Vu
(tidak perlu tulangan geser)
Menggunakan tulangan sengkang standar Ø12 - 200
161
struktur bangunan gedung ini menggunakan tangga sebagai alternatif lain selain lift sebagai
transportasi vertikal. Perencanaan tangga harus memenuhi syarat-syarat sebagai berikut.
Menurut Diktat Konstruksi Bangunan Sipil karangan Ir. Supriono :
1. Tangga dengan ukuran lebar minimal 1,10 m dapat dinaiki 1 orang.
2. Tangga dengan ukuran lebar minimal 1,30 m dapat dinaiki 2 orang bersamaan
secara berdampingan.
3. Tangga dengan ukuran lebar minimal 1,90 m dapat dinaiki 3 orang atau lebih.
a. Tangga Darurat
Semua tangga direncanakan menggunakan type K dengan pelat miring sebagai ibu
tangga.
2 x o + a = 61 – 65
dimana : o = optrade (langkah naik)
a = antrede (langkah datar)
digunakan : o = 17,4 cm
a = 30 cm
2 x 17,4 + 30 = 64,8 (ideal 61-65)
Sudut kemiringan tangga α :
tan α = 5667,030
17 ; α = 30,11°
Sehingga didapatkan :
Jumlah optrade = 400 / 17,4 = 23 buah
Direncanakan : Tinggi antar lantai = 400 cm
Lebar tangga = 87,5 cm
Lebar Bordes = 125,5 cm
Panjang Bordes = 185 cm
BAB IX
PERENCANAAN TANGGA
9.1 Perencanaan Dimensi Tangga
Dilihat dari fungsi dan kegunaan serta kondisi gedung atau elevasi antar lantai, maka
162
Tinggi optrade (o) = 17,4 cm
Lebar antrede (a) = 30 cm
Kemiringan (α) = 30,11°
Tebal selimut beton (ρ) = 2 cm
Tebal plat tangga diambil (ht) = 15 cm
Tebal plat bordes diambil = 15 cm
h min = L / 30 = (300 / cos 30,25O) / 30 = 11,56 13 cm
h’ = ht + o / 2 cos α = 15 + 17,4 / 2 cos 30,11o = 25,06 26 cm
Gambar 9.1 Rencana Tangga Darurat
Sumber : Data Tugas Akhir (program Autocad)
Beban Mati (WD)
Berat sendiri = 2400 x 0,26 x 0,875 = 546 kg/m’
Berat adukan = 21 x 0,875 = 18,38 kg/m’
Berat keramik = 24 x 0,875 = 21 kg/m’
WD = 585,38 kg/m’
Beban Hidup (WL) 250 kg/m2
WL = 250 kg/m2 x 0,875 = 218,75 kg/m’
ht
h'
30,11
9.2 Pembebanan Tangga
9.2.1 Pelat tangga
163
9.2.2 Pelat tangga
Beban Mati (WD)
Berat sendiri = 2400 x 0,15 x 1,255 = 451,8 kg/m’
Berat adukan = 21 x 1,255 = 26,35 kg/m’
Berat keramik = 24 x 1,255 = 30,12 kg/m’
WD = 508,27 kg/m’
Beban Hidup (WL) 250 kg/m2
WL = 250 kg/m2 x 1,255 = 313,75 kg/m’
Analisa Momen pada tangga dilakukan dengan bantuan SAP2000 v.14. Beban yang
diperhitungkan yaitu beban mati akibat berat sendiri dan beban hidup orang untuk tangga.
Beban mati tidak dihitung manual maka pada SAP2000 dengan memasukkan nilai 0 untuk
self weight multiplier pada saat pembebanan (load case). Kombinasi pembebanan yang
diperhitungkan adalah : 1,2 DL + 1,6 LL
Dimana : DL : dead load (beban mati)
LL : live load (beban hidup)
Gambar 9.2 Pemodelan SAP Tangga Darurat
Sumber : Data Tugas Akhir (Program SAP)
164
Hasil bidang M dari SAP2000 sebagai berikut :
Tabel 9.1 Data Momen hasil pembebanan
JENIS PLAT M max Tumpuan (kN/m) Lapangan (kN/m)
Plat Tangga Arah X -3.46 3.61
Arah Y -14.28 12.03
Plat Bordes Arah X -6.56 1.27
Arah Y -22.90 4.73
Tebal plat tangga (h) = 150 mm
Tebal selimut beton (p) = 20 mm
Ø tulangan (asumsi) = 10 mm
Mutu baja (fy) = 240 Mpa
Mutu beton (fc`) = 25 Mpa
d = h – p – tulangan pokok - (½ x Ø tulangan pokok) d = tinggi efektif
= 150 – 20 – 10 - (½ x 10)
= 115 mm = 0,115 m
Pada halaman berikutnya terdapat perhitungan penulangan pelat tangga dan bordes
dengan menggunakan program excel 2010 :
9.3 Perhitungan Tulangan Tangga Darurat
9.3.1 Pelat Tangga
165
Tabel 9.2 Data hasil penulangan Tangga Darurat
Momen (Mx) b d Mu / (b*d^2) As As'
(KN.m) (m) (mm) (KN/m²) Mu /(b*d^2)
ρ' Mu /(b*d^2)
ρ'' (mm²) (mm²)
Lapangan(x) 3.61 1 115 272.97 200 0.008 300 0.0013 0.0031 0.0058 0.043 667 Ø 10 - 100 785
Tumpuan(x) -3.46 1 115 -261.63 200 0.0008 300 0.0013 0.0011 0.0058 0.043 667 Ø 10 - 100 785Momen (My) b d Mu / (b*d^2) As As'
(KN.m) (m) (mm) (KN/m²)Mu /
(b*d^2)ρ'
Mu /(b*d^2)
ρ'' (mm²) (mm²)
Lapangan(y) 12.03 1 115 909.64 900 0.0038 1000 0.0043 0.0038 0.0058 0.043 667 Ø 10 - 100 785
Tumpuan(y) -14.28 1 115 -1079.77 1000 0.0043 1100 0.0047 0.0046 0.0058 0.043 667 Ø 10 - 100 785
TULANGAN
Tangga
TIPEPLAT
TULANGANInterpolasi
ρ ρ min ρ max
ρ min TULANGAN
Tangga
TULANGANTIPEPLAT
Interpolasi
ρ ρ max
9.3.2 Pelat Bordes
Tabel 9.3 Data hasil penulangan Bordes
Momen (Mx) b d Mu / (b*d^2) As As'
(KN.m) (m) (mm) (KN/m²) Mu /(b*d^2)
ρ' Mu /(b*d^2)
ρ'' (mm²) (mm²)
Lapangan(x) 1.27 1 115 96.03 - - - - 0.0004 0.0058 0.043 667 Ø 10 - 100 785
Tumpuan(x) -6.56 1 115 -496.03 400 0.0017 500 0.0021 0.0021 0.0058 0.043 667 Ø 10 - 100 785Momen (My) b d Mu / (b*d^2) As As'
(KN.m) (m) (mm) (KN/m²)Mu /
(b*d^2)ρ'
Mu /(b*d^2)
ρ'' (mm²) (mm²)
Lapangan(y) 4.73 1 115 357.66 300 0.0013 400 0.0017 0.0015 0.0058 0.043 667 Ø 10 - 100 785
Tumpuan(y) -22.9 1 115 -1731.57 1700 0.0074 1800 0.0078 0.0075 0.0058 0.043 865.5222 Ø 10 - 75 1047
ρ min TULANGAN
Bordes
TULANGANTIPEPLAT
Interpolasi
ρ ρ max
TULANGAN
Bordes
TIPEPLAT
TULANGANInterpolasi
ρ ρ min ρ max
166
Semua tangga direncanakan menggunakan type K dengan pelat miring sebagai
ibu tangga.
2 x o + a = 61 – 65
dimana : o = optrade (langkah naik)
a = antrede (langkah datar)
digunakan : o = 17,4 cm
a = 30 cm
2 x 17,4 + 30 = 64,8 (ideal 61-65)
Sudut kemiringan tangga α :
tan α = 5667,030
17 ; α = 30,11°
Sehingga didapatkan :
Jumlah optrade = 400 / 17,4 = 23 buah
Karena tangga lobbi utama terdapat 2 lebar tangga yang berbeda maka diambil
lebar tangga yang paling lebar
Direncanakan : Tinggi antar lantai = 400 cm
Lebar tangga = 290 cm
Lebar Bordes = 190 cm
Panjang Bordes = 600 cm
Tinggi optrade (o) = 17,4 cm
Lebar antrede (a) = 30 cm
Kemiringan (α) = 30,11°
Tebal selimut beton (ρ) = 2 cm
Tebal plat tangga diambil (ht) = 15 cm
Tebal plat bordes diambil = 15 cm
h min = L / 30 = (300 / cos 30,25O) / 30 = 11,56 13 cm
h’ = ht + o / 2 cos α = 15 + 17,4 / 2 cos 30,11o = 25,06 26 cm
9.4 Perencanaan Dimensi Tangga
9.4.1 Tangga Utama
167
Gambar 9.3 Rencana Tangga Utama
Sumber : Data Tugas Akhir (program Autocad)
9.4.2 Pembebanan Tangga
Pelat tangga
Beban Mati (WD)
Berat sendiri = 2400 x 0,26 x 2,9 = 1809,6 kg/m’
Berat adukan = 21 x 2,9 = 60,9 kg/m’
Berat keramik = 24 x 2,9 = 69,6 kg/m’
WD = 1940,1 kg/m’
Beban Hidup (WL) 250 kg/m2
Pelat tangga
Beban Mati (WD)
Berat sendiri = 2400 x 0,15 x 1,9 = 684 kg/m’
Berat adukan = 21 x 1,9 = 39,9 kg/m’
Berat keramik = 24 x 1,9 = 45,6 kg/m’
WD = 769,5 kg/m’
Beban Hidup (WL)250 kg/m2
WL = 250 kg/m2 x 1,9 = 475 kg/m’
ht
h'
30,11
168
Analisa Momen pada tangga dilakukan dengan bantuan SAP2000 v.14. Beban
yang diperhitungkan yaitu beban mati akibat berat sendiri dan beban hidup orang
untuk tangga. Beban mati tidak dihitung manual maka pada SAP2000 v.14 dengan
memasukkan nilai 0 untuk self weight multiplier pada saat pembebanan (load case).
Kombinasi pembebanan yang diperhitungkan adalah : 1,2 DL + 1,6 LL
Dimana : DL : dead load (beban mati)
LL : live load (beban hidup)
Gambar 9.4 Pemodelan SAP Tangga
Sumber : Data Tugas Akhir (Program SAP)
Hasil bidang M dari SAP2000. v14 sebagai berikut :
Tabel 9.4 Data Momen hasil pembebanan
JENIS PLAT M max Tumpuan (kN/m) Lapangan (kN/m)
Plat Tangga Arah X -27.86 29.10
Arah Y -8.31 8.36
Plat Bordes Arah X -51.37 29.10
Arah Y -14.75 4.89
169
9.4.3 Perhitungan Tulangan Tangga
1. Pelat Tangga
Tebal plat tangga (h) = 150 mm
Tebal selimut beton (p) = 20 mm
Ø tulangan (asumsi) = 12 mm
Mutu baja (fy) = 240 Mpa
Mutu beton (fc`) = 25 Mpa
d = h – p – tulangan pokok - (½ x Ø tulangan pokok) d = tinggi efektif
= 150 – 20 – 12 - (½ x 12)
= 112 mm = 0,112 m
Pada halaman berikutnya terdapat perhitungan penulangan pelat tangga dan
bordes dengan menggunakan program excel 2010 :
Gambar 9.5 Denah Tangga Utama
Sumber : Data Tugas Akhir (Program Autocad)
170
Tabel 9.5 Data hasil perhitungan tulangan tangga
Momen (Mx) b d Mu / (b*d^2) As As'
(KN.m) (m) (mm) (KN/m²) Mu /(b*d^2)
ρ' Mu /(b*d^2)
ρ'' (mm²) (mm²)
Lapangan(x) 29.10 1 112 2319.83 2200 0.0097 2400 0.0106 0.0102 0.0058 0.043 1146.794 Ø 12 - 75 1508
Tumpuan(x) -27.86 1 112 -2220.98 2200 0.0097 2400 0.0106 0.0098 0.0058 0.043 1096.974 Ø 12 - 100 1131Momen (My) b d Mu / (b*d^2) As As'
(KN.m) (m) (mm) (KN/m²)Mu /
(b*d^2)ρ'
Mu /(b*d^2)
ρ'' (mm²) (mm²)
Lapangan(y) 8.36 1 112 666.45 600 0.0025 700 0.003 0.0028 0.0058 0.043 317.212 Ø 12 - 250 452
Tumpuan(y) -8.31 1 112 -662.47 600 0.0025 700 0.003 0.0028 0.0058 0.043 314.9832 Ø 12 - 250 452
TULANGAN
Tangga
TIPEPLAT
TULANGANInterpolasi
ρ ρ min ρ max
ρ min TULANGAN
Tangga
TULANGANTIPEPLAT
Interpolasi
ρ ρ max
8.6.2 Pelat Bordes
Tabel 9.6 Data hasil perhitungan tulangan bordes
Momen (Mx) b d Mu / (b*d^2) As As'
(KN.m) (m) (mm) (KN/m²) Mu /(b*d^2)
ρ' Mu /(b*d^2)
ρ'' (mm²) (mm²)
Lapangan(x) 29.10 1 112 2319.83 2200 0.0097 2400 0.0106 0.0102 0.0058 0.043 1146.794 Ø 12 - 75 1508
Tumpuan(x) -51.37 1 112 -4095.18 4000 0.0186 4200 0.0197 0.0191 0.0058 0.043 2141.831 Ø 12 - 50 2262Momen (My) b d Mu / (b*d^2) As As'
(KN.m) (m) (mm) (KN/m²)Mu /
(b*d^2)ρ'
Mu /(b*d^2)
ρ'' (mm²) (mm²)
Lapangan(y) 4.89 1 112 389.83 300 0.0013 400 0.0017 0.0017 0.0058 0.043 649.6 Ø 12 - 150 754
Tumpuan(y) -14.75 1 112 -1175.86 1100 0.0047 1200 0.0051 0.0050 0.0058 0.043 649.6 Ø 12 - 150 754
ρ min TULANGAN
Bordes
TULANGANTIPEPLAT
Interpolasi
ρ ρ max
TULANGAN
Bordes
TIPEPLAT
TULANGANInterpolasi
ρ ρ min ρ max
171
PEKERJAAN :PERENCANAAN BANGUNAN STRUKTUR GEDUNG 5
LANTAI FAKULTAS PERTANIAN UNIVERSITAS
SEMARANG
LOKASI : Jalan Soekarno Hatta, Semarang, Jawa Tengah.
TH. ANGGARAN :2017
Peraturan Umum
Tata laksana dalam penyelenggaraan bangunan ini dilaksanakan berdasarkan
peraturan-peraturan sebagai berikut :
1. UU RI No. 18 Tahun 1998 tentang Jasa Kontruksi.
2. Keputusan Presiden Republik Indonesia No. 80 Tahun 2003 tentang Pedoman
Pelaksanaan Pengadaan Barang/ Jasa Pemerintah.
3. Kepmen Kimpraswil No. 332/KPTS/M/2002 tanggal 21 Agustus 2002 tentang
Pedoman Teknis Pembangunan Bangunan Gedung Negara.
4. Kepmen Kimpraswil No. 339/KPTS/M/2003 tanggal 31 Desember 2003 tentang
Petunjuk Pelaksanaan Pengadaan Jasa Kontruksi oleh Instansi Pemerintah.
Pasal 2
Pemberi Tugas Pekerjaan
Yang bertindak sebagai pemberi tugas adalah Yayasan Alumni Undip Universitas
Semarang selaku Pemilik Proyek.
Pasal 3
Direksi/Pengelola Proyek
Yang bertindak sebagai Direksi adalah Tim Direksi dari Owner/Pemilik yang
diangkat oleh Pihak Owner (Yayasan Alumni Undip Universitas Semarang) sendiri.
BAB X
RENCANA KERJA DAN SYARAT-SYARAT
10.1 SYARAT – SYARAT UMUM
Pasal 1
172
Pasal 4
Konsultan Perencana Teknis
1. Yang bertindak sebagai perencana (pembuat desain) adalah Perencana Teknis
yang berbadan hukum.
2. Perencana berkewajiban mengadakan pengawasan berkala dalam bidang struktur
dan pelaksanaan pekerjaan.
3. Tidak dibenarkan mengubah ketentuan-ketentuan pelaksanaan sebelum mendapat
ijin atau pengawasan dari Pemimpin Proyek.
4. Konsultan perencana berkoordinasi dengan pihak-pihak terkati apabila terjadi
masalah di lapangan berkaitan dengan desain yang direncanakan.
Pasal 5
Pengawas Lapangan
Selaku pengawas untuk pekerjaan ini adalah tim dari konsultan pengawas dan direksi
pengawas dari pihak owner yang ditunjuk oleh Yayasan Alumni Undip Universitas
Semarang.
Pasal 6
Rekanan/Pemborong/Kontraktor
Kontraktor adalah perusahaan berstatus Badan Hukum yang usaha pokoknya adalah
melaksanakan pekerjaan pemborongan bangunan yang memenuhi syarat-syarat
bonafiditas dan kualitas menurut Panitia Pelelangan yang ditunjuk oleh Pimpinan
Proyek untuk melaksanakan pekerjaan Pembangunan Gedung 5 lantai fakultas
pertanian Universitas Semarang tersebut setelah SKPP dan SPMK diterbitkan oleh
Pemimpin Proyek.
Syarat-syarat yang harus dipenuhi :
1. Perusahaan yang berstatus Badan Hukum yang usaha pokoknya adalah
melaksanakan pekerjaan pemborongan bangunan yang memenuhi syarat-syarat
bonafiditas dan kualitas menurut Panitia yang ditunjuk oleh tim direksi Yayasan
Alumni Undip Universitas Semarang untuk melaksanakan pekerjaan
pembangunan gedung tersebut setelah memenangkan pelelangan ini.
173
2. Tercatat dalam Daftar Rekanan Mampu (DRM) yakni yang lulus dalam
prakualifikasi yang diadakan oleh Panitia Prakualifikasi dengan klasifikasi A.
Pasal 7
Pemberian Penjelasan (Aanwijzing)
1. Pemberian Penjelasan (Aanwijzing) akan diadakan pada :
a. Hari :
b. Tanggal :
c. Waktu/ Jam :
d. Tempat :
2. Bagi mereka yang tidak dapat mengikuti Aanwijzing tidak diperkenankan/tidak
diperbolehkan mengikuti pelelangan.
Pasal 8
Pelelangan
1. Pelelangan dilakukan secara terbatas dengan undangan tertulis, kepada
pemborong atau rekanan yang tercatat dalam Daftar Rekanan Mampu menurut
bidang usaha dan klasifikasinya. Para undangan mendapat gambar-gambar
Rencana Kerja dan Syarat-syarat (RKS) pada waktu yang telah ditentukan.
Pemasukkan Surat Penawaran paling lambat pada :
a. Hari / tanggal :
b. Waktu :
c. Tempat :
2. Para pemborong/rekanan yang menerima undangan harus hadir pada waktu
dimulainya pemberian penjelasan.
3. Pada waktu pemberian penjelasan mengenai gambar, Rencana Kerja dan Syarat-
syarat (RKS) serta keterangan perubahan-perubahan lainnya yang menjadi dasar
pelaksanaan pekerjaan, dibuat berita Acara yang ditandatangani oleh Panitia dan
sekurang-kurangnya 2 orang wakil dari peserta.
4. Berita Acara Penjelasan merupakan bagian dari dokumen pelelangan ditetapkan
satu minggu setelah hari pemberian penjelasan pada :
a. Hari / tanggal :
b. Waktu :
c. Tempat :
174
5. Bagi pemborong/rekanan yang berhalangan hadir sendiri dalam mengikuti
pelelangan dapat mewakilkan orang lain dengan menyerahkan Surat Kuasa di atas
maerai Rp. 6000,00 dan ditandangani kedua belah pihak.
Pasal 9
Sampul Surat Penawaran
1. Sampul surat penawaran ukuran (25 x 40) cm warna putih dan tidak tembus baca.
2. Sampul surat penawaran yang sudah berisi surat lengkap dengan lampiran-
lampiran dilem dan dilak di lima tempat, dan tidak diberi kode cap cincin atau kop
perusahaan dan kode lainnya.
Pasal 10
Persyaratan Penawaran
1. Penawaran yang diminta adalah penawaran yang lengkap menurut gambar,
ketentuan-ketentuan RKS serta berita Acara Aanwijzing.
2. Surat penawaran, Surat Pernyataan, Daftar RAB, Daftar Harga Satuan Bahan dan
Upah Kerja. Daftar Analisa Pekerjaan dan Daftar Harga Satuan Pekerjaan
halaman pertama dibuat di atas kertas kop nama perusahaan dan harus
ditandatangani oleh Direktur Pemborong yang bersangkutan dan di bawah tanda
tangan supaya disebutkan nama terang dan cap perusahaan.
3. Bilamana surat penawaran tidak ditandatangani oleh Direktur Pemborong sendiri,
maka harus dilampiri :
a. Surat Kuasa dari Direktur Pemborong yang bersangkutan dan diberi materai
Rp. 6.000,00.
b. Satu exemplar dari Statuten.
4. Surat penawaran dan lampiran-lampirannya lengkap supaya dibuat rangkap lima
dan surat penawaran yang asli diberi materai Rp. 6.000,00 lalu dibubuhi tanda
tangan dan cap perusahaan di atas materai tersebut.
5. Surat penawaran dan lampiran-lampirannya lengkap supaya dimasukkan ke dalam
satu amplop.
6. Lampiran-lampiran Surat Penawaran adalah :
a. Fotocopy Surat Undangan.
175
b. Surat Penawaran.
c. RAB dan Rekapitulasi.
d. Daftar Harga Satuan Bahan dan Upah Kerja.
e. Daftar Analisa Harga Satuan Pekerjaan.
f. Time Schedule/ Rencana Pelaksanaan Pekerjaan.
g. Fotocopy Akte Pendirian perusahaan + perubahannya.
h. Fotocopy SIUJK dari Kanwil Dep. PU Jateng.
i. Fotocopy Surat Keterangan Pengusaha Kena Pajak (PKP).
j. Fotocopy NPWP.
k. Fotocopy TDR yang masih berlaku sub Bidang Perumahan dan Permukiman
kualifikasi A yang dapat beroperasi di Propinsi Jawa Tengah.
l. Fotocopy Tanda Anggota Gapensi dan Kadin yang berlaku.
m. Fotocopy Referensi Bank Khusus untuk pekerjaan tersebut.
n. Fotocopy Neraca Perusahaan yang dikeluarkan Akuntan Publik yang terakhir.
o. Daftar Susunan Pemilikan Modal Perusahaan.
p. Daftar Pengurus Perusahaan.
q. Daftar personil yang digunakan untuk proyek ini.
r. Daftar peralatan yang digunakan untuk proyek ini.
s. Fotocopy Jaminan Tender dari Bank Pemerintah Lembaga Keuangan lain
yang ditetapkan oleh Menteri Keuangan dan berlaku tiga bulan.
t. Daftar referensi Pekerjaan disertai Fotocopy SPK-nya tiga tahun terakhir.
u. Surat Kesanggupan bermaterai Rp. 6.000,00 untuk :
- Mengadakan voorfinanclering (bagi yang tidak mengambil uang muka)
- Mengasuransikan tenaga kerja ke Perum Astek
- Tunduk dan taat pada Peraturan Pemerintah Daerah setempat
- Jaminan Penawaran 1 – 3 %
- Jaminan Pelaksanaan 1 – 5 %
- Kerja sama dengan Koperasi
7. Surat-surat yang memakai Kop Surat Asli Perusahaan, adalah :
a. Surat Penawaran.
b. Halaman pertama RAB + Rekapitulasi.
c. Halaman pertama daftar harga satuan bahan + upah.
176
d. Halaman pertama daftar analisa.
e. Halaman pertama daftar harga satuan pekerjaan.
f. Daftar susunan pemilik modal perusahaan.
g. Surat kesanggupan.
8. Surat-surat asli yang ditujukan pada saat pemasukan penawaran :
a. Akte pendirian perusahaan dan perubahan.
b. Surat Ijin Usaha Jasa Konstruksi (SIUJK).
c. NPWP dan PKP.
d. Tanda Daftar Rekanan (TDR) yang masih berlaku.
e. Tanda Anggota Gepensi yang masih berlaku.
f. Surat jaminan tender (yang asli diserahkan).
9. Bilamana pada saat bersamaan rekanan mengikuti tender pada instalasi lain, surat-
surat asli dapat ditunjukkan pada ketua/sekretaris panitia untuk dimintakan
pengesahannya.
10. Bagi Pemborong yang sudah memasukkan surat penawaran tidak dapat
mengundurkan diri dan terikat untuk melaksanakan dan menyelesaikan pekerjaan
tersebut bilamana pekerjaan diberikan kepadanya menurut penawaran yang
diajukan.
11. Bagi rekanan yang mengundurkan diri setelah ditunjuk dikenakan sanksi ialah :
a. Tidak diikutsertakan dalam tender yang akan datang.
b. Dicatat dalam konduite.
c. Tender garansi dinyatakan hilang dan menjadi milik Pemerintah Kota
Semarang.
12. Bagi rekanan yang tidak mendapatkan pekerjaan, tender garansi dapat diambil
setelah ada pengumuman pemenang lelang.
13. Sistem Evaluasi menggunakan metode sistem gugur, dengan proses penilaian
adalah evaluasi administrasi, evaluasi teknik, evaluasi penawaran harga.
177
Pasal 11
Jaminan Penawaran
Jaminan penawaran (tender garansi) berupa surat jaminan bank milik pemerintah atau
bank/lembaga keuangan lain yang ditetapkan oleh Menteri Keuangan, tanggal 24
Februari 1988, No. 205/KMK.013/1988.
Bagi Pemborong yang telah ditunjuk, jaminan dapat diambil setelah SPK diterbitkan.
Bagi Pemborong yang ditetapkan untuk melaksanakan pekerjaan, jaminan penawaran
diberikan kembali pada saat jaminan pelaksanaan diterima oleh Pemimpin Proyek
sekaligus menandatangani Surat Perjanjian Pemborongan.
Pasal 12
Surat Penawaran Yang Tidak Sah
Surat penawaran yang tidak sah dan dinyatakan gugur, bilamana :
1. Surat penawaran yang tidak dimasukkan ke dalam sampul surat penawaran.
2. Surat penawaran, surat pernyataan dan RAB yang seharusnya dibuat di atas kertas
kop perusahaan, ternyata tidak dibuat di atas kertas kop nama dari pemborong
yang bersangkutan.
3. Surat penawaran tidak ditandatangani oleh penawar.
4. Surat penawaran asli tidak bermaterai Rp. 6000,00 / tidak diberi tanggal dan tidak
terkena tanda tangan penawar / tidak ada cap perusahaan.
5. Harga penawaran yang tertulis dengan angka tidak sesuai dengan yang tertulis
dengan huruf.
6. Tidak jelas besarnya jumlah penawaran baik yang tertulis dengan angka maupun
huruf.
7. Surat penawaran dari pemborong yang tidak diundang / mendaftar.
8. Terdapat salah satu lampiran yang tidak ditandatangani oleh penawar dan tidak
diberi cap dari pemborong (kecuali fotocopy).
Pasal 13
Waktu Pekerjaan
1. Pekerjaan harus sudah dimulai dengan nyata paling lambat tiga puluh hari sesudah
penunjukan pemenang pelelangan.
178
2. Waktu adalah jumlah dari kalender yang diperlukan untuk menyelesaikan seluruh
pekerjaan dengan sempurna dan diterima baik oleh Pemberi Tugas.
3. Tanggal permulaan pekerjaan adalah tanggal yang dipastikan dalam
pemberitahuan untuk memulai pekerjaan. Bila tidak ada pemberitahuan untuk
memulai pekerjaan, maka berlaku tanggal yang ditetapkan dalam Surat Perjanjian
Pekerjaan.
4. Pemborong harus menyerahkan pekerjaan hingga memenuhi persyaratan paling
lambat empat ratus hari kalender sesudah penunjukan pemenang pelelangan.
Pasal 14
Penetapan Calon Pemenang Pelelangan
1. Apabila dalam harga penawaran telah dianggap wajar dan dalam batas ketentuan
mengenai harga satuan (harga standar) yang telah ditetapkan serta telah sesuai
dengan ketentuan-ketentuan yang ada, maka Panitia menetapkan tiga peserta yang
telah memasukkan penawaran yang paling menguntungkan bagi Owner dalam
artian :
a. Penawaran secara teknis dapat dipertanggungjawabkan.
b. Perhitungan harga dapat dipertanggungjawabkan.
c. Penawaran tersebut adalah terendah diantara penawar-penawar lainnya yang
memenuhi syarat-syarat tersebut dalam sub ayat 1a & sub ayat 1b.
2. Keputusan tersebut diambil oleh Panitia dalam suatu rapat yang dihadiri oleh lebih
dari 2/3 jumlah anggota. Apabila rapat pertama tidak dicapai kuorum, maka rapat
berikutnya dapat diambil keputusan apabila dihadiri oleh lebih dari setengah
jumlah anggota.
3. Berita Acara hasil pelelangan tersebut ditandatangani oleh Ketua dan semua
anggota Panitia.
4. Setelah Berita Acara hasil pelelangan selesai, Panitia membuat laporan kepada
pejabat berwenang untuk mengambil keputusan penetapan pemenang pelelangan
dengan disertai usul berikut penjelasan-penjelasan tambahan yang didasari
penetapan calon pemenang pelelangan dan keterangan-keterangan lainnya yang
dianggap perlu sebagai bahan pertimbangan untuk mengambil keputusan.
179
Pasal 15
Penetapan Pemenang Pelelangan
1. Pejabat yang berwenang mengambil keputusan mengenai penetapan pemenang
pelelangan adalah Owner dalam hal ini adalah Pimpinan direksi Yayasan Alumni
Undip Universitas Semarang.
2. Yayasan Alumni Undip Universitas Semarang berwenang menetapkan pemenang
pelelangan dan cadangan pemenang atau pemenang utama dan pemenang kedua
diantara calon-calon yang diusulkan oleh Panitia.
Pasal 16
Pengumuman Pemenang Lelang
1. Keputusan Yayasan Alumni Undip Universitas Semarang tentang penetapan
pelelangan diumumkan kepada para peserta dalam suatu pertemuan yang diadakan
untuk keperluan tersebut. Penetapan pemenang pelelangan selanjutnya
diumumkan secara luas. Kepada para peserta yang keberatan atas penetapan
pemenang pelelangan diberikan kesempatan untuk mengajukan sanggahan secara
tertulis kepada pejabat yang berwenang menetapkan pemenang selambat-
lambatnya dalam enam hari kerja, setelah diterimanya keputusan tersebut dalam
ayat 1 pasal ini.
2. Jawaban atas sanggahan diberikan secara tertulis selambat-lambatnya enam hari
kerja setelah sanggahan tersebut.
3. Penunjukan pemenang belum dapat dilakukan selama jawaban atas sanggahan
tersebut belum diterima oleh Direki Yayasan Alumni Undip Universitas
Semarang.
Pasal 17
Penunjukan Pemenang Lelang
1. Penunjukan Pemenang Lelang hanya dapat dilakukan setelah tidak ada sanggahan
atau telah ada sanggahan yang sudah diterima oleh Direki Yayasan Alumni Undip
Universitas Semarang.
180
2. Berdasarkan penetapan pemutusan pemenang pelelangan, Pemimpin Proyek
menunjuk pemenang pelelangan tersebut sebagai pelaksanaan pekerjaan.
3. Apabila ternyata peserta yang menang mengundurkan diri, dalam hal ini hanya
dapat dilakukan dengan alasan yang dapat diterima oleh Pemimpin Proyek. Dalam
hal yang demikian jaminan penawaran yang bersangkutan menjadi milik Owner.
4. Dalam hal pemenang pertama pelelangan mengundurkan diri sebagaimana
tersebut dalam ayat 3 di atas, maka pemenang urutan kedua ditunjuk sebagai
pelaksana pemborong, apabila pemenang yang bersangkutan menerima pelelangan
ulang.
5. Apabila pemenang urutan kedua tidak bersedia menerima persyaratan tersebut
maka harus diadakan pelelangan ulang sesuai dengan pasal 14 peraturan ini.
6. Surat Keputusan untuk penunjukan harus dibuat paling cepat delapan hari kerja
selambat-lambatnya sepuluh hari kerja setelah habisnya masa sanggah. Surat
Keputusan penunjukan tersebut harus segera disampaikan kepada
Pemborong/rekanan.
7. Penunjukan hanya berlaku untuk satu kali, ialah untuk melaksanakan pekerjaan
yang telah ditentukan atau yang menjadi pelelangan. Untuk melaksankan
pekerjaan yang tidak termaktub dalam ayat-ayat atau tujuan pelelangan semula
sekalipun untuk pekerjaan yang sejenis harus diadakan pelelangan sendiri.
8. Surat keputusan tersebut pada ayat 6 pasal ini berikut keputusan penetapan
pemenang, Berita Acara Hasil Pelelangan, Berita Acara Pembukaan Surat
Penawaran, Berita Acara Penjelasan serta Dokumen Pelelangan lainnya
merupakan dasar dari borongan yang akan diadakan.
Pasal 18
Pelelangan Ulang
Surat pelelangan mengalami kegagalan apabila :
1. Penawaran yang masuk kurang dari 5 (lima) pemborong dan yang sah kurang.
2. Dilaluinya harga standar.
3. Harga-harga yang ditawarkan dianggap tidak wajar.
4. Apabila sanggahan dari rekanan ternyata tidak benar.
181
5. Berhubung dengan berbagai hal yang tidak memungkinkan mengadakan
pelelangan.
6. Dalam hal pelelangan gagal ataupun pemborong yang ditunjuk mengundurkan diri
atau pemenang urutan kedua tidak bersedia untuk ditunjuk sebagai pelaksana,
maka Panitia (Panitia Pelelangan yang baru) atas permintaan Pemimpin Proyek
yang bersangkutan mengadakan Pelelangan baru/ulang.
Pasal 19
Penyelesaian Selanjutnya dengan Bea Materai
1. Surat keputusan penunjukan disertai Berita Acara pemberian penjelasan, Berita
Acara Pembukaan Surat Penawaran, Berita Acara Hasil Pelelangan, Surat
Keputusan Pemenang Lelang dan Surat Perjanjian Pemborong disampaikan
kepada :
a. Pemilik Proyek (Owner).
b. Pemborong / rekanan (Salinan autentik bermaterai)
c. Kantor Inspeksi Pajak
d. Instalasi lain yang bersangkutan dengan rekanan sebanding dengan jumlah
borongan masing-masing.
2. Bea materai tersebut dipungut oleh Bendaharawan pada saat pembayaran uang
muka atau pembayaran pertama.
Pasal 20
Pelaksanaan Pemborong
1. Bilamana akan mulai pelaksanaan pekerjaan di lapangan, pihak Pemborong
supaya memberitahukan secara tertulis kepada Pimpinan Proyek / PTP.
2. Pemborong supaya menempatkan seorang kepala pelaksana yang ahli dan diberi
kuasa penuh oleh Direktur Pemborong untuk bertindak atas namanya.
3. Kepala pelaksana yang diberi kuasa penuh harus selalu berada di tempat pekerjaan
agar pekerjaan dapat berjalan dengan lancar sesuai dengan apa yang ditugaskan
Direksi.
4. Penunjukan kepala pelaksana dan pembantu-pembantu agar disertai referensi
pekerjaan dan diberitahukan kepada Pimpinan Proyek.
182
Pasal 21
Syarat-syarat Pelaksanaan
Kontraktor sebelum memulai melaksanakan pekerjaan diharuskan mengadakan
penelitian antara lain :
1. Lapangan atau lahan yang akan didirikan untuk bangunan yang akan dikerjakan.
2. Gambar-gambar dan perubahannya secara menyeluruh berikut RKS dan
perubahannya.
3. Penjelasan-penjelasan yang tertuang dalam Berita Acara Aanwijzing.
Pekerjaan harus dilaksanakan menurut :
1. RKS dan gambar-gambar detail untuk keperluan ini.
2. RKS dan segala perubahan-perubahan yang tercantum dalam Berita Acara
Aanwijzing.
3. Petunjuk-petunjuk dari Pimpinan Proyek / PTP dan tim pengawas.
Pasal 22
Penetapan Ukuran-ukuran dan Perubahan-perubahan.
1. Pemborong harus bertanggung jawab atas tepatnya pekerjaan menurut ukuran-
ukuran yang tercantum dalam gambar dan perubahan-perubahan.
2. Bilamana dalam pelasanaan pekerjaan diadakan perubahan-perubahan, maka
perencana harus memuat gambar perubahan (revisi) dengan tanda garis berwarna
di atas gambar aslinya, kesemuanya atas biaya perencana. Gambar perubahan
tersebut harus disetujui oleh Pimpinan Proyek / PTP secara tertulis.
3. Di dalam melaksanakan pekerjaan pemborongan tidak boleh menyimpang dari
ketentuan-ketentuan yang termuat dalam RKS dan ukuran-ukuran gambar kecuali
seijin dan sepengetahuan Pimpinan Proyek / PTP secara tertulis.
183
Pasal 23
Keamanan Wilayah Kerja
1. Pemborong harus mengurus penjagaan di dalam dan di luar jam kerja (siang dan
malam) dalam kompleks pekerjaan termasuk bangunan yang sedang dikerjakan,
gudang dan lain-lain.
2. Untuk kepentingan keaman dan penjagaan perlu diadakan penerangan lampu-
lampu pada tempat-tempat tertentu satu dan lain hal, atas kehendak proyek.
3. Pemborong harus menjaga jangan sampai terjadi kebakaran atau sabotase si
tempat pekerjaan, alat-alat pemadam kebakaran atau alat-alat bantu yang lain
untuk keperluan yang sama harus selalu berada di tempat pekerjaan dan masih
berfungsi.
4. Segala resiko dan kemungkinan kebakaran yang menimbulkan kerugian di dalam
pelaksanaan pekerjaan dan bahan-bahan material judge gudang dan lain-lain,
sepenuhnya menjadi tanggung jawab pemborong.
Pasal 24
Kesejahteraan dan Keselamatan Kerja
1. Bilamana terjadi kebakaran, pemborong harus segera mengambil tindakan dan
segera membuat laporan tertulis kepada Pimpinan Proyek.
2. Pemborong harus menyediakan obat-obatan yang tersusun menurut syarat-syarat
Palang Merah dan setiap kali habis digunakan harus dilengkapi lagi.
3. Pemborong diwajibkan menaati undang-undang ketenagakerjaan setelah SPK
diterima, ASKES segera diurus.
Pasal 25
Penggunaan Bahan-bahan Bangunan
1. Semua bahan-bahan untuk pekerjaan ini sebelum digunakan harus mendapat
persetujuan dari Tim Pengawas / Pimpinan Proyek dan harus berkualitas baik.
184
2. Semua bahan-bahan bangunan yang telah dinyatakan oleh Pimpinan Proyek tidak
dapat dipakai dan harus segera disingkirkan jauh-jauh dari tempat pekerjaan
dalam tempo 24 jam dan hal ini menjadi tanggung jawab pemborong.
3. Bilamana Pimpinan Proyek / PTP sanksi akan mutu dan kualitas bangunan yang
akan digunakan, Pimpinan Proyek / PTP berhak meminta pemborong untuk
memeriksakan bahan-bahan bangunan tersebut di laboratorium bahan-bahan
bangunan yang akan ditentukan atas biaya pemborong.
4. Diutamakan penggunaan bahan produksi dalam negeri.
Pasal 26
Kenaikan Harga dan Force Mejeure
1. Semua kenaikan harga yang diakibatkan dan bersifat biasa, pemborong tidak
dapat mengajukan claim.
2. Semua kenaikan harga akiabat tindakan Pemerintah Republik Indonesia di bidang
moneter yang bersifat nasional, maka pemborong dapat mengajukan claim sesuai
dengan keputusan dan pedoman resmi Pemerintah Republik Indonesia.
3. Semua kerugian akibat force mejeur berupa bencana alam (gempa bumi, angin
topan, hujan lebat, pemberontakan, perang dan lain-lain kejadian) yang mana
dapat dibenarkan oleh pemerintah bukan menjadi tanggung jawab pemborong.
4. Apabila terjadi force mejeur, pihak pemborong harus segera memberitahukan
secara tertulis kepada Pimpinan Proyek paling lambat 24 jam sejak mulai,
demikian pula bila force mejeurberakhir.
Pasal 27
Lain-lain
1. Hal-hal yang belum tercantum dalam RKS ini, akan dijelaskan dalamAanwijzing
dan atau akan diberikan petunjuk oleh Pimpinan Proyek, bilamana terdapat
pekerjaan yang sifatnya menunjang penjelasan fisik dan belum dijelaskan dalam
RKS maupun gambar serta penjelasan pekerjaan, pemborong harus tetap
melaksanakan atas biaya pemborong
2. Contoh RAB (Bill of Quantity) yang diberikan, volume tidak mengikat,
pemborong harus menghitung sendiri.
185
3. Pemborong dalam pekerjaan ini diwajibkan mengurus dan membayar ijin
Mendirikan Bangunan. Surat Permohonan Ijin Mendirikan Bangunan dari
Pimpinan Poroyek sedangkan seluruh pengurusannya menjadi tanggung jawab
pemborong.
4. Besarnya biaya ijin mendirikan bangunan ini, pemborong harus menanyakannya.
pada Pemda setempat.
5. Apabila pengurus ijin tersebut harus dapat menyelesaikan, maka pemborong harus
dapat menunjukkan bukti pembayaran besarnya IBM dari Pemda setempat kepada
Pimpinan Proyek dan kesanggupan membayar apabila masih ada kekurangan.
186
Jaminan Lelang
1. Jaminan lelang (tender garansi) berupa Surat Jaminan Bank milik Pemerintah atau
Bank Umum/Lembaga Keuangan lain yang ditetapkan oleh Menteri Keuangan
tanggal 24 Februari 1988 Nomor : 205/KMK/013/1988.
2. Bagi Pemborong yang tidak ditetapkan sebagai pemenang pelelangan, jaminan
lelang dapat diambil setelah Panitia mengumumkan pengumuman pemenang
pelelangan.
3. Bagi Pemborong yang ditetapkan menjadi pemenang pelelangan, diberikan
kembali pada saat jaminan pelaksanaan diterima oleh Pemimpin Proyek sekaligus
menerima SPK.
Pasal 2
Jaminan Pelaksanaan
1. Jaminan Pelaksanaan ditetapkan sebesar 5% (lima persen) dari nilai kontrak
2. Jaminan Pelaksanaan diterima oleh Pemimpin Proyek pada saat menerima SPK.
3. Jaminan Pelaksanaan dapat dikembalikan apabila prestasi mencapai penyelesaian
100% dan pekerjaan sudah diserahkan untuk yang pertama kalinya dan diterima
dengan baik oleh Proyek (disertai berita acara Penyerahan ke I).
Jaminan Uang Muka :
1. Besarnya sesuai dengan peraturan yang masih berlaku sebesar 20% dari kontrak.
2. Uang muka dibayarkan setelah Pemborong menyerahkan Jaminan Uang Muka
dan setelah Pemborong menandatangani kontrak.
3. Pengembalian uang muka secara berangsur-angsur diperhitungkan dalam tahap
pembayaran, yang akan diatur dalam kontrak.
4. Jaminan Uang Muka menjadi milik negara apabila terjadi pemutusan perjanjian
dan dapat dicairkan oleh Pemimpin Proyek secara langsung.
5. Jaminan Uang Muka harus dari Bank yang berdomisili di Semarang.
Pasal 3
Rencana Kerja (Time Schedule)
10.2 SYARAT – SYARAT ADMINISTRASI
Pasal 1
187
1. Pemborong harus membuat rencana kerja pelaksanaan pekerjaan yang disetujui
oleh Pemimpin Proyek selambat-lambatnya 7 (tujuh) hari setelah SPK diterbitkan
serta daftar nama pelaksanaan yang dikerahkan untuk penyelesaian proyek ini.
2. Pemborong diwajibkan melaksanakan pekerjaan menurut rencana kerja tersebut.
Pasal 4
Laporan Harian dan Mingguan
1. Konsultan pengawas tiap minggu diwajibkan mengirimkan laporan kepada
Pemimpin Proyek mengenai prestasi pekerjaan disertai laporan harian.
2. Penilaian persentase kerja atas dasar pekerjaan yang sudah dikerjakan, tidak
termasuk adanya bahan-bahan di tempat pekerjaan dan tidak atas dasar besarnya
pengeluaran uang oleh Pemborong.
3. Contoh blangko harian dan mingguan dapat berkonsultasi dengan Proyek.
4. Atas keterlambatan pembuatan laporan harian dan mingguan oleh Konsultan
pengawas akan diatur secara teratur oleh pihak proyek.
Pasal 5
Pembayaran (Pasal 50 dari A.V)
1. Pembayaran uang muka dapat dibayarkan setelah Surat Perjanjian Pemborongan
selesai ditandatangani oleh pihak pertama dan pihak kedua telah menyerahkan
jaminan uang muka dari Bank lainnya atau Lembaga Keuangan lainnya
sebagaimana diatur dalam Keppres 16/1994 Tentang Pelaksanaan Anggaran
Pendapatan Belanja Negara, Bab I Pedoman Pokok, Bagian Ketiga Pengeluaran
Anggaran Pasal 22 ayat (4a) yang berbunyi : “Uang muka dapat diberikan sebesar
30% dari nilai surat perjanjian/kontrak bagi golongan ekonomi lemah dan sebesar
20% dari nilai surat perjanjian/kontrak bagi golongan bukan ekonomi lemah”.
Dikarenakan proyek diperuntukan bagi kontraktor yang bukan golongan ekonomi
lemah dan berdasar pada peraturan tersebut, maka uang muka diberikan sebesar
20% dari Nilai Kontrak serta dilakukan setelah selesainya penandatanganan Surat
Perjanjian Pemborongan ini oleh kedua belah pihak.
2. Pembayaran angsuran selanjutnya diatur sebagai berikut :
188
a. Angsuran pertama dibayarkan sebesar 30% dari nilai kontrak yang telah
dikurangi dengan 6% (30% dari uang muka) atau sebesar 24% dari Nilai
Kontrak, setelah pekerjaan mencapai prestasi 40% dan dinyatakan dalam
Berita Acara Pemeriksaan Kemajuan Prestasi Pekerjaan Pelaksanaan yang
diuat oleh pihak pertama dan diketahui pejabat yang berwenang.
b. Angsuran kedua dibayarkan sebesar 30% dari nilai kontrak yang telah
dikurangi dengan 6% (30% dari uang muka) atau sebesar 24% dari Nilai
Kontrak, setelah pekerjaan mencapai prestasi 70% dan dinyatakan daam Berita
Acara Pemeriksaan Kemajuan Prestasi Pekerjaaan Pelaksanaan yang dibuat
oleh pihak pertama dan diketahui pejabat yang berwenang.
c. Angsuran ketiga dibayarkan sebesar 30% dari nilai kontrak yang telah
dikurangi dengan 6% (30% dari uang muka) atau sebesar 24% dari Nilai
Kontrak, setelah pekerjaan mencapai prestasi 100% dan diserahkan Pertama
Kalinya (Serah Terima I) dinyatakan dengan Berita Acara yang telah disetujui
pihak pertama dan diketahui pejabat yang berwenang.
d. Angsuran keempat (terakhir) dibayarkan sebesar 10% dari nilai kontrak yang
telah dikurangi dengan 2% (10% dari uang muka) atau sebesar 8% dari Nilai
Kontrak, setelah pihak kedua menyelesaikan perbaikan-perbaikan selama
masa pemeliharaan dan pekerjaan diserahkan untuk yang kedua kalinya (Serah
Terima II) dinyatakan dengan Berita Acara Serah Terima Kedua yangdisetujui
pihak pertama dan diketahui pejabat yang berwenang.
3. Tiap mengajukan pembayaran angsuran (termijn) harus disertai Berita Acara
Pemeriksaan, dilampiri daftar hasil kemajuan pekerjaan dan foto berwarna.
4. Pada penyerahan pekerjaan baik pada penyerahan pertama maupun penyerahan
kedua harus disertai Berita Acara Pemeriksaan, dilampiri daftar hasil kemajuan
pekerjaaan dan foto berwarna. Khusus untuk penyerahan kedua ditambah dengan
As Built Drawing.
Pasal 6
Surat Perjanjian Pemborongan (Kontrak)
1. Surat Perjanjian Pemborongan/Kontrak seluruhnya dibubuhi materai Rp 6000,00
atas biaya pemborong.
189
2. Surat Perjanjian Pemborongan/Kontrak dibuat rangkap 15 (lima belas) atas biaya
pemborong.
3. Konsep Kontrak dibuat oleh Pemimpin Proyek, sedangkan lampiran-lampiran dan
seluruh Kontrak disiapkan oleh pemborong, antara lain:
a. Bestek dan Voorwaarden/ RKS yang disahkan.
b. Berita Acara Aanwijzing yang disahkan.
c. Berita Acara Pembukaan Surat Penawaran.
d. Berita Acara Evaluasi.
e. Usulan Penetapan Pemenang.
f. Penetapan dan Pengumuman Pemenang.
g. SPK (Gunning) dan Surat Penawaran besarta lampiran-lampirannya.
h. Foto copy Jaminan Pelaksanaan dan Gambar Pelaksanaan.
Pasal 7
Permulaaan Pekerjaan
1. Selambat-lambatnya dalam waktu 1 (satu) minggu terhitung dari SPK (Gunning)
dikeluarkan oleh Pemimpin Proyek, pekerjaan harus sudah dimulai.
2. Bilamana ketentuan seperti tersebut pasal 7 di atas tidak dipenuhi, maka jaminan
pelaksanaan dinyatakan hilang dan menjadi milik owner.
3. Pemborong wajib memberitahukan kepada Pemimpin Proyek bila akan memulai
pekerjaan dan Pemborong wajib melakukan pemotretan dari 0% sampai 100% dan
dicetak menurut petunjuk konsultan pengawas.
Pasal 8
Penyerahan Pekerjaan
1. Jangka waktu pelaksanaan pekerjaan selama 180 hari kalender, termasuk hari
besar dan hari raya.
2. Pekerjaan dapat diserahkan uang pertama kalinya bilamana pekerjaan sudah
selesai 100% dan dapat diteriam dengan baik oleh Pemimpin Proyek dengan
disertai Berita Acara dan dilampiri daftar kemajuan pekerjaan.
190
3. Untuk memudahkan dalam suatu penelitian sewaktu diadakan pemeriksaan teknis
dalam rangka penyerahan ke I, maka surat permohonan pemeriksaaan teknis yang
diajukan kepada Pemimpin Proyek supaya dilampiri:
a. Daftar kemajuan pekerjaan
b. Empat album berisi foto berwarna yang menyatakan prestasi pekerjaan
4. Surat permohonan pemeriksaan teknis yang dikirim kepada pemimpin proyek
harus sudah dikirimkan selambat-lambatnya 7 (tujuh) hari sebelum batas waktu
penyerahan pertama kalinya berakhir.
Pasal 9
Masa Pemeliharaan (Onderhoud Termijn)
1. Jangka waktu pemeliharaan adalah 30 (tiga puluh) hari kalender setelah
penyerahan pertama.
2. Bilamana dalam masa pemeliharaan (Onderhoud Termijn) terjadi kerusakan
akibat kurang sempurnanya dalam pelaksanaan atau kurang baiknya mutu bahan-
bahan yang dipergunakan, maka Pemborong harus segera memperbaiki dan
menyempurnakan.
3. Meskipun pekerjaan telah diserahkan yang kedua kalinya namun Pemborong
masih terikat pada pasal 9.
Pasal 10
Perpanjangan Waktu Penyerahan
1. Surat permohonan perpanjangan waktu penyerahan petama yang diajukan kepada
Pemimpin Proyek harus sudah diterima selambat-lambatnya 15 (lima belas) hari
sebelum batas waktu penyerahan pertaam kali berakhir dan surat tersebut supaya
dilampiri :
a. Data-data yang lengkap.
b. Time schedule baru yang sudah disesuaikan dengan sisa pekerjaan.
2. Surat permohonan perpanjangan waktu penyerahan tanpa data yang lengkap tidak
akan dipertimbangkan.
191
3. Permintaan perpanjangan waktu penyerahan pekerjaan yang pertama kalinya
dapat diterima oleh Pemimpin Proyek bilamana :
a. Adanya pekerjaan tambahan atau pengurangan (meer of minderwork) yang
tidak dapat dielakkan lagi setelah atau sebelum kontrak yang ditandatangani
oleh kedua belah pihak.
b. Adanya surat perintah tertulis dari Pemimpin Proyek tentang pekerjaan
tambahan untuk sementara waktu dihentikan.
c. Adanya force majeure (bencana alam, gangguan keamanan, pemogokkan,
perang) kejadian mana harus diteguhkan oleh yang berwenang.
d. Adanya gangguan curah hujan terus menerus di tempat pekerjaan dan secara
langsung mengganggu pekerjaan yang dilaporkan oleh Konsultan Pengawas
dilegalisir oleh Unsur Teknis yang bersangkutan.
e. Pekerjaan tidak dapat dimulai tepat pada waktu yang telah ditentukan karena
lahan yang dipakai untuk bangunan masih ada masalah.
Pasal 11
Sanksi / Denda
1. Bilamana batas waktu penyerahan yang pertama kalinya dilampui (tidak
dipenuhi), maka pemborong dikenakan denda / diwajibkan membayar denda 1‰
(satu permil) tiap hari, maksimal 5% (lima persen).
2. Menyimpang dari pasal 49 A.V. terhadap segala kelalaian mengenai peraturan
atau tugas yang tercantum dalam bestek ini, maka sepanjang tidak ada ketetapan
denda lainnya, pemborong dapat dikenakan denda sebesar 1‰ (satu permil) tiap
kali terjadi kelalaian dengan tidak diperlukan pengecualian.
3. Bilamana ada perintah untuk mengerjakan pekerjaan tambahan dan tidak
disebutkan jangka waktu pelaksanaannya, maka jangka waktu pelaksaan tersebut
tidak akan diperpanjang.
4. Bilamana jangka waktu penyerahan kedua yang telah ditetapkan dilampui, maka
pemborong dikenakan sama dengan sub 1.
Pasal 12
Pekerjaan Tambahan dan Pengurangan
192
1. Harga untuk pekerjaan tambahan yang diperintahkan secara tertulis oleh
Pemimpin Proyek , pemborong dapat mengajukan pembayaran tambahan.
2. Sebelum pekerjaan tambahan dikerjakan, pemborong agar mengajukan kepada
Pemimpin Proyek untuk diperhitungkan pembayarannya.
3. Didalam mengajukan daftar RAB pekerjaan tersebut ditambah 10% keuntungan
Pemborong dari Bouwsoom dan Pajak Jasa 10% dari jumlah (Bouwsoom +
keuntungan pemborong). Untuk memperhitungkan pekerjaan tambahan dan
pengurangan menggunakan harga satuan yang telah dimasukkan dalam Penawaran
(Kontrak).
4. Bilamana harga satuan pekerjaan belum tercantum dalam surat penawaran yang
diajukan, maka akan disesuaikan secara musyawarah.
Pasal 13
Dokumentasi
1. Sebelum pekerjaan dimulai, keadaan lapangan atau tempat pekerjaan masih 0%
supaya diadakan pemotretan di tempat yang dianggap penting menurut
pertimbangan Direksi dengan ukuran 9 × 14 cm sebanyak 4 (empat) stel.
2. Setiap permintaan pembayaran termijn (angsuran) dan penyerahan pertama harus
diadakan pemotretan yang masing-masing menurut pengajuan termijn dengan
ukuran 9 × 14 cm sebanyak 4 (empat) stel.
3. Sedangkan ukuran foto berwarna untuk penyerahan pekerjaan yang pertama
kalinya 10R sebanyak 4 (empat) stel, foto tersebut harus dimasukkan pigura.
Pasal 14
Pendaftaran Gedung
Konsultan Pengawas wajib membantu Pemimpin Proyek menyelesaikan pendaftaran
gedung untuk mendapatkan himpunan daftar nomor (legger kart)
dari Direktorat Tata Bangunan, yang terdiri dari:
1. Gambar situasi sesuai dengan pelaksanaan, skala 1 : 500, sebanyak 8 (delapan)
exemplar.
193
2. Gambar denah sesuai dengan pelaksanaan, skala 1 : 200, sebanyak 8 (delapan)
exemplar.
3. Daftar perhitungan luas bangunan bagian luar dan bagian dalam.
4. Foto copy ijin bangunan sebanyak 8 (delapan) exemplar.
5. Akte/keterangan tanah sebanyak 8 (delapan) exemplar.
6. Kartu/legger sebanyak 8 (delapan) exemplar.
7. Foto copy pemasangan instalasi listrik dan penangkal petir sebanyak 8 (delapan)
exemplar.
8. Surat penawaran dari instalatur, baik listrik maupun penangkal petir (Depnaker)
yang telah disetujui masing-masing instansi yang berwenang bahwa pemasangan
sudah 100% selesai sebanyak 8 (delapan) exemplar.
Pasal 15
Pencabutan Pekerjaan
1. Sesuai dengan Pasal 62 A.V. Sub 3b, Pemimpin Proyek berhak membatalkan atau
mencabut pekerjaan dari tangan Pemborong apabila ternyata pihak pemborong
telah menyerahkan pekerjaan keseluruhan atau sebagian pekerjaan kepada
pemborong lain, semata-mata mencari keuntungan dari pekerjaan tersebut.
2. Pada pencabutan pekerjaan, Pemborong dapat dibayar hanya pekerjaan yang telah
selesai dan telah diperiksa serta disetujui oleh Pemimpin Proyek, sedangkan harga
bangunan yang berada di tempat menjadi resiko pemborong sendiri.
3. Penyerahan bagian-bagian seluruh pekerjaan kepada pemborong lain (order
aanemer) tanpa seijin tertulis dari Pemimpin Proyek tidak diijinkan.
4. Bilamana terjadi pihak kedua menyerahkan seluruhnya maupun sebagian
pekerjaan kepada pihak ketiga tanpa seijin pihak pertama, maka akan
diperingatkan oleh pihak pertama secara tertulis.
Pekerjaan Persiapan
Sarana Pekerjaan
10.3 SYARAT – SYARAT TEKNIS
Pasal 1
194
1. Sebelum kegiatan pelaksanaan dimulai, Kontraktor harus mengajukan rencana
mobilisasi kepada Direksi pekerjaan untuk disetujui.
2. Untuk perencanaan pelaksanaan pekerjaan, Kontraktor harus menyediakan
peralatan, material, tenaga kerja/tenaga ahli.
Daerah Kerja (Situasi)
1. Areal untuk daerah kerja disediakan oleh pemeri tugas.
2. Yang dimaksud daerah kerja adalah lokasi pekerjaan yang akan dikerjakan atau
diselesaikan oleh kontraktor.
3. Kontraktor dalam melaksanakan pekerjaan harus mempergunakan metode kerja
yang telah disetujui oleh Direksi Pekerjaan sehingga tidak mengganggu stabilitas
maupun kekuatan bangunan yang telah terpasang.
4. Apabila terjadi kerusakan ataupun ketidakstabilan kekuatan bangunan yang telah
terpasang, kontraktor wajib memulihkan seperti kondisi semula dengan biaya
kontraktor.
Ruang Direksi dan Ruang Gudang
1. Kontraktor diwajibkan membuat gudang yang cukup luas di tempat pekerjaan
lengkap dengan kunci dan perabotan yang diperlukan sesuai dengan persetujuan
Direksi Pekerjaan.
2. Gudang harus dibuat kontraktor dengan konstruksi memenuhi syarat-syarat teknis
bangunan.
3. Penempatan material / peralatan kerja di luar gudang tidak boleh mengganggu
operasional dan penempatannya harus disetujui oleh Direksi Pekerjaan
4. Kantor lapangan ini akan dipakai oleh manajer pelaksanan yang diberikan
kekuasaan untuk menerima instruksi dan lain-lain dari Direksi Pekerjaan.
Peralatan dan Sarana Kerja
1. Kontraktor harus menyediakan peralatan kerja yang baik dan siap pakai yang
diperlukan sesuai dengan macam dan volume pekerjaan.
2. Jika dipandang perlu selama pelaksanaan; kontraktor harus menambah pekerja,
kapasitas / kuantitas serta kualitas peralatan yang dipergunakan bilamana ternyata
terdapat kerusakan peralatan yang mengakibatkan pelaksanaan pekerjaan
terlambat dan kemajuan pekerjaan tidak seperti yang diharapkan dalam time
schedule.
195
3. Untuk pelaksanaan pekerjaan ini pemberi tugas / Direksi Pekerjaan tidak
menyediakan / meminjamkan peralatan kerja.
4. Selama pelaksanaan pekerjaan apabila kontraktor akan memindahkan /
mengangkut peralatan ke luar dari daerah pekerjaan, harus seijin tertulis dari
Direksi Pekerjaan.
5. Sarana kerja (air dan listrik) harus disediakan oleh kontraktor. Air yang tersedia di
lokasi tidak boleh digunakan untuk pekerjaan konstruksi.
Pembersihan Lapangan
1. Sebelum kontraktor memulai dengan pekejaan penggalian, penempatan bahan
urugan atau penimbunan bahan, semua bagian lapangan yang dikerjakan atau
ditempati, harus dibersihkan dari semua tumbuhan dan sampah yang kemudian
dibuang ke luar lokasi pekerjaan. Semua pembiayaan dan tanggung jawab
ditanggung kontraktor.
Pekerjaan Pengukuran dan Bouwplank
1. Sebelum pekerjaan dimulai, kontraktor harus melakukan pengukuran serta
pendistribusian titik-titik kontrol sesuai ketelitian yang diperluakan. Hal ini
berguna untuk penentuan, antara lain: letak dan kedudukan bangunan, elevasi
galian, batas daerah kerja, elevasi titk pembantu dan elevasi titik ikat. Masing-
masing pengukuran harus disesuaikan dengan gambar rencana dan dilaporkan
pada Direksi Pekerjaan guna mendapatkan persetujuan.
2. Titik tetap (ikat). Sebelum pekerjaan dimulai kontraktor harus membuat BM yang
baru dari titik utama/BM yang terdekat. Pada tiap lokasi bangunan ditempatkan
sebuah titik kontrol yang diikatkan dengan titik tetap. Bahan dari kedua titik
tersebut dibuat dari beton masing-masing berukuran (30×30×80)cm dan
(20×20×80)cm yang ditanamkan cukup kuat menurut petunjuk Direksi Pekerjaan.
3. Bouwplank dibuat dan dipasang di tempat yang tidak terganggu dan kedudukanny
harus selalu terkontrol atau tidak berubah. Bahan Bouwplank ditentukan dari
papan, dari kayu sekualitas kayu kamper.
Dasar Ukuran Tinggi dan Pengukuran
1. Kontraktor harus membuat peil pokok / patok utama untuk setiap unit pekerjaan
yang memerlukan bouwplank.
196
2. Peil pokok tersebut harus diikatkan ketinggiannya dengan peil yang sudah ada
atau terhadap tinggi peil setempat yang disetujui oleh Direksi Pekerjaan atas biaya
kontraktor.
3. Kontraktor harus memberitahukan kepada Dewan Pekerjaan dalam waktu tidak
kurang dari 48 jam sebelum dimulai pemasangan patok-patok bouwplank.
4. Jika pemasangan bouwplanksalah maka kotraktor harus membetulkan sampai
disetujui oleh Direksi Pekerjaan atas biaya kontraktor
Keamanan dan Ketertiban
1. Kontraktor harus dapat menangulangi keamanan dan ketertiban dalam lingkungan
proyek.bial terjadi kehilangan barang, peralatan dan bahan-bahan material adalah
tanggung jawab kontraktor.
Gambar Spesifikasi Teknik
1. Bila dalam gambar-gambar pelaksanaan terdapat kekurangan atau kurang jelas,
maka spesifikasi teknik digunakan dengan maksud tersebut selain maksud-maksud
penjelasan lainnya.
Pasal 2
Pekerjaan tanah
Umum
1. Kontraktor harus menyediakan tenaga kerja, bahan perlengkapan, alat pengangkut
dan piranti lain yang diperlukan untuk pekerjaan tanah.
2. Semua penggalian dan cara pengurugan harus sesuai dengan ketentuan spesifikasi
dan disetujui Direksi pekerjaan.
3. Karena sifat tanah yang berbeda, ada kemungkinan terjadi perubahan perancangan
pada pelaksanaan pekerjaan untuk tanah dengan persetujuan Direksi pekerjaan.
Pekerjaan Galian
1. Bahan galian daerah pembangunan dapat dipergunakan bila memadai untuk
urugan. Penggalian melebihi batas yang ditentukan harus diurug kembali sehingga
mencapai pile yang ditetapkan dengan bahan urugan yang dipadatkan. Toleransi
pelaksanaan yang dapat diterima untuk penggalian adalah ± 50 mm terhadap
keratakan pile yang ditentukan.
197
2. Galian tanah dimulai setelah pemasangan patok/ bouwplank disetujui oleh Direksi
Pekerjaan.
3. Galian tanah harus dilakukan menurut ukuran dalam, lebar yang sesuai dengan
pile-pile yang tercantum dalam gambar.
4. Kemiring pada galian harus pada sudut kemiringan (talud) yang aman.
5. Dasar galian harus bebas dari lumpur, humus dan air.
6. Apabila galian melebihi kedalaman yang ditentukan, kontraktor harus mengisi/
mengurangi daerah tersebut dengan bahan-bahan yang sesuai dengan syarat-syarat
pengisian bahan pondasi yang sesuai dengan spesifikasi pondasi.
7. Kontraktor harus menjaga agar lubang-lubang galian pondasi tersebut bebas dari
longsor tanah, bila perlu dilindungi oleh alat-alat penahan tanah dan bebas dari
genangan air sehingga pekerjaan pondasi dapat dilakukan dengan baik sesuai
dengan sepesifikasi.
8. Kontraktor hendaknya menyiapkan tempat yang disetujui oleh Direksi Pekerjaan
untuk menampung tanah hasil galian oleh kontraktor.
Pekerjaan Urugan
1. Bahan urugan harus dipadatkan sekurang-kurangnya mencapai kepadatan 95%
AASHTO.
2. Urugan pasir dilakukan dibawah semua lantai dengan tebal sesuai gambar
termasuk lantai rabat.
3. Pada bekas galian pondasi sebelah dalam bangunan diurug dengan pasir.
4. Urugan pasir harus disiram air kemudian ditumbuk hingga padat dengan ketebalan
10 cm.
5. Bahan urugan untuk pelaksanaan pengerasan harus disebarkan dalam lapisan-
lapisan yang rata dengan ketebalan tidak melebihi 30 cm pada keadaan gembur.
6. Gumpalan-gumpalan tanah harus digemburkan dan bahan tersebut harus dicampur
dengan cara menggaruk atau cara sejenisnya hingga diperoleh lapisan yang
kepadatannya sama.
7. Setiap lapisan harus diarahkan pada kepadatan yang dibutuhkan dan diperiksa
melalui pengujian lapangan sebelum dimulai dengan lapisan berikutnya. Bila
bahan tersebut tidak mencapai kepadatan yang dikehendaki, lapisan tersebut
diulang kerjakan untuk mendapatkan kepadatan yang dibutuhkan.
198
Penggalian tanah untuk pondasi dan basement
1. Penggalian harus dilakukan sesuai dengan lebar lantai kerja pondasi dan
penampang lereng sebelah kiri kanan galian dimiringkan keluar arah pondasi
dengan sudut kemiringan yang aman.
2. Jika pada dasar galian terdapat akar-akar kayu, kotoran-kotoran dan bagian-bagian
tanah yang berongga, maka bagian tersebut harus dikeluarkan sepenuhnya dan
lubang yang terjadi harus diisi dengan pasir. Khusus untuk pondasi basement,
lubang yang terjadi harus diisi dengan beton tumbuk 1Pc : 3Ps : 5Kr.
3. Jika tanah galian longsor secara terus menerus, maka kontraktor harus membuat
turap penahan tanah atau sheet pile atas biaya kontraktor.
Penyangga penahan tanah
1. Kontraktor harus membuat untuk penyangga-penyangga penahan tanah yang
diperlukan selama pekerjaan dan galian tambahan atau bila urugan diperlukan.
2. Kontraktor diharuskan untuk melaksanakan dan merawat semua tebing dan galian
yang termasuk dalam kontrak, memperbaiki longsoran-longsoran tanah selama
massa kontrak dan masa pemeliharaan.
Pekerjaan Dewatering
1. Penggalian tanah harus dikerjakan dalam keadaan kering.
2. Permukaan air tanah yang diturunkan harus dalam keadaan terkontrol penuh setiap
waktu untuk menghindari fluktuasi yang dapat mempengaruhi kestabilan
penggalian (longsor).
3. Untuk mencegah kehilangan butit-butir tanah akibat pemompaan maka harus
disediakan filter-filter secukupnya dan dipasang sekeliling sumur yang dipompa.
4. Jumlah dan kapasitas pompa harus diadakan secukupnya.
5. Sistem pemompaan tidak boleh mengakibatkan penurunan dari jalan-jalan/
bangunanyang ada.
6. Setiap pipa-pipa dewatering yang tertinggal setelah pengecoran lantai harus
ditutup dari dalam dan luar untuk mencegah kebocoran plat.
Pasal 3
199
Pekerjaan Tiang Pancang
1. Pekerjaan tiang pancang meliputi penyediaan tenaga kerja dan bahan-bahan
material untuk pekerjaan tersebut dan perlengkapannya, serta mesin-mesin yang
diperlukan.
2. Sebelum dilaksanakan pekerjaan tiang pancang dilakukan pengukuran-
pengukuran untuk menentukan titik-titik dimana tiang akan dipancangkan sesuai
gambar yang telah disetujui oleh Direksi pekerjaan serta petunjuk dari brosur-
brosur peralatan yang akan ditempatkan pada pondasi tiang pancang tersebut.
3. Metode pengangkatantiang pancang menggunakan dua macam yaitu:
a. Pengangkatan lurus dengan dua tumpuan yang setiap tumpuan berjarak
masing-masing 2.071 m dari kedua ujung tiang sehingga momen yang terjadi
pada tiang seimbang, metode ini digunakan untuk memindahkan tiang
pancang.
b. Pengangkatan membentuk sudut α dengan pengangkatan satu tumpuan yang
berjarak 2,929 dari pangkal tiang dan 17,071 dari ujung tiang dengan metode
pengangkatan ini momen lebih besar. Sehingga perhitungan tulang dihitung
dengan metode ini dan digunakan pada saat pemancangan.
Pasal 4
Pekerjaan Pondasi
1. Pekerjaan pembuatan pondasi meliputi penyediaan tenaga kerja dan bahan-bahan
material untuk pekerjaan tersebut dan perlengkapannya, serta mesin-mesin yang
diperlukan.
2. Sebelum dilaksanakan pekerjaaan pondasi dilakukan pengukuran-pengukuran
untuk menentukan as-as pondasi dan lubang kedudukan serta petunjuk dari
brosur-brosur peralatan yang akan ditempatkan pada pondasi tersebut.
3. Untuk menjaga kemungkinan adanya air dalam tanah galian baik pada saat
penggalian maupun pekerjaan pondasi dilakukan, pihak pemborong harus
menyediakan pompa yang dapat digunakan bila diperlukan.
4. Tanah asli sebagai dasar harus sudah padat dan selanjutnya diatasnya dipadatkan
lagi dengan pasir urug setalah itu dibuatkan lantai beton tumbuk 1Pc : 3Ps : 5Kr
setebal sesuai gambar.
200
Pasal 5
Pekerjaan Lantai Kerja
1. Lantai kerja dengan bentuk dan tebal seperti gambar dibuat dengan campuran 1 Pc
: 2 Ps : 3 Kr harus dibuat dibawah setiap kontruksi beton bertulang yang langsung
terletak diatas tanah.
Pasal 6
Pekerjaan Pasangan Batu
1. Pekerjaan pasang dilaksanakan pada bagaian kontruksi yang ditunjukkan dalam
gambar kontrrak dan tempat lainnya yang ditunujuk Direksi pekerjaan.
2. Batu yang dipakai untuk pasangan tidak boleh berbentuk bulat melainkan batu
belah. Kotoran yang melekat pada permukaan batuan harus dibersihkan bebas
jenis tidak humus serta cacat-cacat lain. Batu tersebut harus mempunyai berat
jenis tidak kurang dari 2,5 t/m3 dan sebelum dipasang batu-batu itu harus dibasahi
ada rongga antar batu.
3. Pemasangan batu harus tersusun rapi, seluruhnya terselimuti oleh adukan dan
tidak boleh ada rongga antar batu.
4. Semua pasangan batu yang tampak dari luar, permukaannya harus rata, susunan
batu antara yang satu dengan yang lainnya harus diatur (dengan jarak 1 – 1,5 cm).
5. Batu harus dipasang dengan tangan sedemikian rupa sehingga setiap batu
terbungkus seluruhnya oleh adukan. Perbandingan campuran untuk semua
pekerjaan pasangan batu menggunakan campuran 1Pc : 3Pp, dan campuran 1Pc :
2 Pp kecuali ditentukan oleh Direksi Pekerjaan.
6. Bila pekerjaan dihentikan karena hujan lebat, maka pasangan yang masih baru
harus dilindungi dengan baik.
Pasal 7
Pekerjaan Siar
1. Pekejaan siar dilaksanakan pada bagian-bagian konstruksi yang ditunjuk dalam
gambar atau yang ditunjuk Direksi.
201
2. Untuk memperkuat siar tersebut maka bidang mukanya diberi lapisan dengan
bahan 1 Pc : 2 Ps dan 1Pc : 3Pp bahan dengan tebal 1 cm.
3. Adukan pasangan pada sambungan-sambungan pasangan baru harus dibuang
dahulu sampai kedalaman 2 cm, kemudian sambungannya harus dibersihkan
dengan sikat kawat sampai bersih.
4. Dasar untuk siar terlebih dahulu harus dibersihkan dari semua adukan-adukan
pasangan dan dibuat kasar serta dibahasi dengan air.
5. Permukaan batu muka harus dibersihkan pada akhir penyelesaian pekerjaan-
pekerjaan.
6. Pekerjaan sia harus segera dilaksanakan setelah pasangan batu selesai dikerjakan.
Pasal 8
Pekerjaan Dinding Batu Bata
1. Pasangan dinding harus dikerjakan secara sempurna, sehingga menghasilkan
pasangan dinding yang rata, tegak lurus, tidak bergelombang, kokoh dan tidak
menunjukkan adanya retak-retak.
2. Batu bata harus dipasang pada hamparan adukan yang penuh dan semua siar
vertikal dan siar-siar antara tembok dan struktur beton yang mengelilingi harus
berisi penuh. Tebal siar harus minimum 1 cm tali. Pelurus harus dipasang pada
pemasangan bata merah. Tembok harus terpasang vertikal dan terletak dalam
bidang struktur beton bertulang yang mengelilinginya.
3. Batu bata sebelum dipasang, terlebih dahulu harus direndam dalam air hingga
jenuh (rapat air).
4. Sebagai penguat pasangan dinding dipasang kolom praktis beton bertulang dengan
memperhatikan Buku Pedoman Perencanaan untuk Struktur Tembok Bertulang
untuk Gedung 1991.
5. Pada saat pekerjaan pasangan dinding, pelaksanaan semua siar harus dikorek
dalam 1 cm agar pekerjaan plesteran adukan dapat dapat melekat denagn baik dan
kuat. Untuk pasangan batu bata dipergunakan adukan 1Pc : 3Ps. Pasir yang
digunakan harus pasir pasang dan memenuhi ketentuan.
202
6. Pertemuan antara kolom praktis dengan dinding bata, kolom lurus dipasang stek-
stek besi beton 12 mm dengan jarak 50 cm.
7. Pasangan dinding dengan adukan kuat 1Pc : 3Pp dilaksanakan untuk semua
dinding tidak kedap air dan 1Pc : 2Pp untuk dinding kedap air.
Pasal 9
Pekerjaan Plesteran Dinding Bata
1. Permukaan dinding bata yang akan diplester, siar-siar sebelumnya (pada saat
pemasangan bata) harus dikorek sedalam 1 cm untuk memberikan pegangan pada
plesteran. Kemudian dinding disikat sampai bersih dan disiram air, kemudian
barulah plesteran dapat dilaksanakan.
2. Tebalnya plesteran dinding bata lebih dari 1,5 cm.
3. Plesteran dengan adukan kuat / trassram dilaksanakan pada dinding-dinding atau
pada bagian pekerjaan lainnya dari pasangan bata dengan adukan yang sama.
4. Plesteran dengan adukan biasa 1Pc : 3Pp dilaksanakan pada dinding-dinding bata
atau bagian-bagian pekerjaan pasangan bata lainnya dengan adukan yang
sama.Dan 1Pc : 3Pp untuk plesteran kedap air
5. Seluruh pasangan bata harus diplester tanpa kecuali seperti pasangan bata yang
berada di dalam plafond.
6. Bidang pasangan bata yang tidak diplester halus adalah seluruh bidang yang akan
difinish dengan penutup/salut dinding.
Pasal 10
Pekerjaan Plesteran Beton
1. Semua permukaan beton yang akan diplester harus dibuat kasar dan dibersihkan
dari segala macam kotoran, kemudian pada tahap pertama dibuat basah,
selanjutnya dikamprot dengan adukan 1Pc : 3Ps yang tajam. Kamprotan dibiarkan
sampai mengering dahulu. Pada saat pelaksanaan pekerjaan plesteran beton,
permukaan bidang beton yang telah dikamprot dibasahi terlebih dahulu dengan air
untuk selanjutnya pekerjaan plesteran dilaksanakan.
203
2. Adukan plesteran beton yang dipergunakan adalah campuran dari 1Pc : 3Ps beton.
Plesteran beton tidak boleh melebihi ketebalan 3 cm dan penyimpangan dari ini
akan menjadi resiko pemborong.
3. Semua bahan plesteran harus diaduk pakai mesin aduk dan bila mengaduk dengan
tangan harus ada persetujuan tertulis dari Direksi Pekerjaan.
Pasal 11
Pekerjaan Pembesian
1. Baja tulangan harus memenuhi ketentuan fy = 400 MPa (Tegangan leleh
karakteristik 400 kg/cm2).
2. Semua baja tulangan yang digunakan harus memenuhi syarat bebas dari kotoran,
lapisan lemak, minyak, kasar dan tidak bercacat.
3. Sebelum besi dipasang, besi beton harus dalam keadaan bersih, dan kebersihan ini
harus tetap terjaga sampai proses pengecoran.
4. Pembengkokkan besi harus dilakukan tenaga ahli dengan menggunakan alat
sedemikian rupa sehingga tidak menimbulkan cacat, patah, retak-retak dan
sebagainya.
5. Sebelum penyetelan dan pemasangan kontraktor harus membuat rencana kerja
pemotongan dan pembengkokan baja tulangan yang sebelumnya mendapat
persetujuan dari Direksi Pekerjaan.
6. Besi beton harus dibentuk dengan teliti hingga tercapai bentuk dan dimensi sesuai
gambar rencana. Besi tulangan dengan kondisi yang tidak lurus atau dibengkok
dengan tidak sesuai dengan gambar tidak diperkenankan dipasang.
7. Bila besi tulangan telah siap didudukan pada balok beton kecil yang berfungsi
sebagai selimut beton. Dalam segala selimut beton tidak boleh kurang dari 3 cm.
8. Pada tulangan rangkap, tulangan atas harus ditunjang pada tulangan bawah oleh
batang-batang penunjang atau ditunjang lansung pada cetakan bawah atau lantai
oleh blok-blok beton yang tinggi.
Pasal 12
Pengujian Adukan Beton
204
1. Mutu beton yang dipakai sesuai dengan petunjuk yang ada pada gambar rencana.
Untuk memperoleh beton yang diinginkan kontraktor harus membuat adukan
percobaan (mix design).
2. Pemborong sekurang-kurangnya empat minggu sebelum memulai pekerjaan beton
harus membuat adukan percobaan (trial mixes) dengan menggunakan contoh
bahan-bahan beton yang akan digunakan nantinya.
3. Agar supaya kualitas beton yang diigunakan dapat dikontrol dengan baik harus
dilakukan test-test oleh laboratotium (Slump test and Compression test) yang
mendapat persetujuan dari Direksi Pekerjaan.
4. Jumlah benda uji dibuat sesuai ketentuan dalam SNI dan mutu beton harus
diperiksa untuk umum 3 hari, 7 hari dan 28 hari untuk setiap macam adukan yang
diambil contohnya.
5. Cetakan bendauji berbentuk silinder dan memenuhi syarat SNI, adapun ukuran
kubus coba adalah diameter alas 15 cm2 x tinggi 30 cm2. Pengambilan adukan
beton harus dibawah pengawasan Direksi dan prosedurnya harus memenuhi
syarat-syarat dalm SNI.
6. Kubus coba harus diidentifikasi dengan suatu kode yang dapat menunjukkan
tanggal pengecoran pembuatan adukan dan lain-lain yang perlu dicatat.
7. Kontraktor diharuskan membuat percobaan pendahuluan (trial test) atas kubus
coba sejumlah 20 buah untuk setiap proporsi adukan yang dikehendaki dan untuk
masing-masing percobaan pada umur 3,7 dan 28 hari.
8. Laporan hasil percobaan harus segera diserahkan kepada Direksi utnuk diperiksa
dan disetujui dimana harus dicantumkan harga karakteristik, deviasi, slump,
tanggal pengecoran dan pengetesan yang dilakukan.
9. Tidak boleh lebih dari satu diantara 20 nilai hasil percobaan kubus coba berturut-
turut terjadi kurang dari kuat tekan karaktertistik rencana.
10. Semua biaya diatas mejadi tanggung jawab kontraktor.
Pasal 13
Pekerjaan Bekisting
205
1. Acuan dibuat dari kayu dan multipleks / tripleks dengan tebal minimum 9 mm
serta harus memenuhi syarat-syarat kekuatan, daya tahan dan mempunyai
permukaaan yang baik untuk pekerjaan finishing.
2. Acuan harus dipasang sesuai dengan ukuran-ukuran jadi yang ada di dalam
gambar dan menjamin bahwa ukuran-ukuran tersebut tidak akan berubah sebelum
dan selama pengecoran.
3. Acuan harus dipasang sedemikian rupa sehingga tidak akan terjadi kebocoran atau
hilangnya air selama pengecoran, tetap lurus dan tidak goyang.
4. Acuan harus dibersihkan dari segala kotoran yang melekat, seperti potongan-
potongan kayu, paku, tahi geraji, tanah dan sebagainya yang akan dapat merusak
beton yang sudah jadi pada waktu pembongkaran acuan.
5. Cetakan harus menghasilkan konstruksi akhir yang mempunyai bentuk dan ukuran
dan batas-batas yang sesuai dengan gambar.
6. Cetakan harus kokoh dan cukup rapat sehingga dapat dicegah kebocoran, cetakan
harus diberi ikatan-ikatan atau penyangga / penyongkong secukupnya sehingga
terjamin kedudukan dan bentuknya yang tetap.
7. Cetakan dan acuan harus dibuat dari bahan yang baik, tidak meresap air, mudah
dibongkar tanpa merusak konstruksi beton. Oleh karena itu cetakan diolesi dengan
pelumas.
Pasal 14
Pekerjaan Adukan Beton
Adukan beton yang dibuat setempat harus memenuhi syarat :
1. Pelaksanaan penakaran semen dan agregat harus dengan kotak-kotak takaran yang
volumenya sama sesuai hasil trial mix dan disetujui oleh Direksi Pekerjaan.
2. Banyaknya air untuk campuran beton harus sesuai dengan aturan yang berlaku
sehingga tercapai sifat workability sesuai dengan penggunaanya.
3. Adukan beton dibuat dengan menggunakan alat pengadaan mesin (batch mixer),
type dan kapasitasnya harus mendapat persetujuan Direksi Pekerjaan.
4. Kecepatan pengadukan sesuai rekomendasi dari pembuat mesin tersebut.
5. Jumlah adukan beton tidak boleh melebihi kapasitas mesin pengaduk dari 2 menit.
206
6. Lama pengadukan tidak kurang dari 2 menit sesudah semua bahan berada dalam
mesin pengaduk.
7. Mesin pengaduk yang tidak dipakai lebih dari 30 menit harus dibersihkan dahulu
sebelum adukan beton yang baru dimulai.
Pasal 15
Pekerjaan Pengecoran Beton
1. Pengecoran tidak boleh dikerjakan sebelum pemasangan acuan telah benar-benar
sempurna.
2. Sebelum pekerjaan pengecoran dimulai, semua alat-alat, material dan pekerjaan
harus ada di tempat termasuk perlengkapan penerangan bilamana pengecoran
diperkirakan sampai malam.
3. Pengecoran dilakukan sebaiknya setelah pengadukan dan beton mulai mengeras.
Pekerjaan pengecoran beton harus diselesaikan dalam waktu paling lama 20 menit
sesudah keluar dari mixer.
4. Adukan beton tidak boleh dijatuhkan lebih tinggi 1,5 meter dan tidak
diperkenankan menimbun beton dalam jmlah yang banyak di satu tempat.
5. Untuk dinding beton, pengecoran dilakukan lapis demi lapis horisontal setebal
kurang dari 30 cm menurun.
6. Slump test harus dilakukan selama pelaksanaan pengecorn untuk menjamin agar
nilai air semen sesuai yang disyaratkan.
7. Beton dipadatkan dengan menggunakan vibrator selama pengecoran berlangsung
dan dilakukan sedemikian rupa sehingga tidak merusak acuan maupun posisi
tulangan.
Pasal 16
Pembongkaran Acuan/Bekisting
1. Pembongkaran acuan dilakukan sesuai dengan SNI dan dilaporkan serta disetujui
oleh Direksi Pekerjaan.
2. Cetakan dan acuan hanya boleh dibongkar apabila bagian konstruksi telah
mencapai kekuatan yang cukup untuk memikul berat sendiri dan beban pelaksana
207
yang bekerja padanya. Kekuatan ini harus ditunjukkan dengan hasil pemeriksaan
benda uji. Apabila untuk menentukan saat pembongkaran tidak dibuat benda-
benda uji seperti ditentukan di atas, maka cetakan baru bisa dibongkar setelah
berumur 2 minggu.
3. Untuk cetakan samping dari balok, kolom dan dinding dibongkar setelah 3 hari.
4. Apabila setelah pembongkaran ada bagian-bagian yang keropos, maka kontraktor
harus segera memberitahukan kepada Direksi, untuk meminta persetujuan
mengani cara pengisian atau penutupnya. Semua menjadi tanggung jawab
kontraktor.
Pasal 17
Perlindungan Atas Beton
1. Beton harus dilindungi selama berlangsungnya proses pengerasan terhadap
matahari, pengeringan oleh angin, hujan atau aliran air dan pengerasan secara
mekanis atau pengeriangan sebelum waktunya.
2. Semua permukaan beton yang terbuka harus dijaga tetap basah, selama 14 hari
dengan menyemprotkan air atau menggenangi dengan air pada permukaan beton.
3. Terutama pada pengecoran beton pada waktu cuaca panas, dan perlindungan atas
beton harus diperhatikan.
4. Pada pengangkatan tiang pancang untuk satu titik (membentuk sudut) dan dua
titik (pengangkatan lurus) harap diperhatikan agar tidak patahnya tiang pancang.
Pasal 18
Pekerjaan Atap
18.1 LINGKUP PEKERJAAN / UMUM
Konstruksi atap yang direncanakan adalah menggunakan struktur baja,
lingkup pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan, peralatan,
208
pengangkutan dan pelayanan yang diperlukan untuk melaksanakan fabrikasi
membuat konstruksi atap dan pemasangannya di lapangan.
Semua pekerjaan dan tukang yang diterima untuk melakukan pekerjaan harus
ahli dan yang berpengalaman serta profesional.
Pemborong harus mempersiapkan dan membuat gambar kerja serta metode
kerja yang lengkap, daftar material, dan sambungan dari komponen-komponen,
yang sebelum dilaksanakan harus diperiksa dan disetujui oleh Pengawas Lapangan.
18.2 PERSYARATAN BAHAN
1. Baja Profile dengan ukuran sesuai gambar dengan memakai Jenis Baja BJ 37
dengan kuat tarik minimal, fu = 370 MPa, Kuat Lelah minimal 240 Mpa dengan
peregangan 20%
2. Mur dan Baut harus memenuhi ketentuan yang berlaku.
18.3 PELAKSANAAN
1. Perencanaan
a. Gambar kerja
Kontraktor harus menyiapkan gambar-gambar kerja yang menunjukkan detail-
detail lengkap dari semua komponen, ukuran, jumlah, serta detail-detail lain yang
diperlukan.
b. Ukuran-ukuran
Kontraktor wajib meneliti kebenaran dan bertanggung jawab terhadap semua
ukuran dan dimensi yang tercantum pada gambar kerja.
2. Pabrikasi
Sebelum pabrikasi, material baja harus sudah memenuhi persyaratan
dalam18.2.dan telah melalui uji tarik di laboratorium serta telah disetujui oleh
Konsultan Pengawas.
Diameter lubang yang sudah jadi, harus 2 mm lebih besar dari diameter nominal
baut. Pabrikasi boleh dilakukan di workshop setelah mendapat persetujuan Konsultan
Pengawas
3. Perakitan dan Pemasangan
Semua lubang baut harus dicocokkan sehingga dapat dibaut dengan
mudah.Penggunaan drip untuk penyetelan lubang harus dilakukan dengan baik
sehingga tidak merusak baja atau memperbesar lubang.
209
Setiap baut dan mur harus dipasang dengan paling sedikit satu cincin. Cincin
tersebut ditempatkan di bawah mur. Apabila suatu permukaan bidang kontak
dengan kepala baut ataupun mur mempunyai kemiringan melebihi 1:20 maka harus
digunakan cincin baji untuk mengatasi bidang miring tadi. Sebelum pengangkat setiap
struktur rangka baja harus mendapat persetujuan dari Konsultan Pengawas.
Termasuk sebagai peralatan pemasangan adalah : Sabuk pengaman dan tali-tali
harus digunakan oleh para pekerja khususnya pada saat bekerja di tempat yang
tinggi, selain pengaman yang berupa platform atau jaringan.
Setiap komponen diberi kode/marking yang sesuai dengan gambar pemasangan,
sehingga memudahkan pemasangan. Bagian material struktur yang harus diangkat
dengan baik dan ikatan-ikatan sementara harus digunakan untuk mencegah
terjadinya tegangan-tegangan yang melewati tegangan ijin. Ikatan-ikatan itu tetap
dipasang sampai keseluruhan konstruksi selesai.
Dudukan pelat landas pada beton harus diisi dengan bahan material
grouting.Bahan grouting harus secara sempurna mengisi ruangan yang ada dengan
tekanan.
4. Toleransi
Toleransi harus memenuhi semua ketentuan dalam SNI-03-1729-200
Pasal 19
Pekerjaan Beton
19.1 LINGKUP PEKERJAAN
Pekerjaan ini meliputi :
- Pekerjaan pondasi
- Pekerjaan tie beam
- Pekerjaan kolom dan balok
210
- Pekerjaan plat beton
- Pekerjaan tangga
Kuat tekan beton yang digunakan untuk elemen struktur di atas adalah
K–350
19..2. PERSYARATAN BAHAN
a. Semen
1. Semen yang digunakan untuk proyek ini adalah Portland Cement sesuai
dengan SNI-15-2049-1994 atau spesifikasi semen blended hidrolis (ASTM C
595), kecuali tipe S dan SA yang tidak diperuntukan sebagai unsur pengikat
utama struktur beton atau spesifikasi semen hidrolis ekspansif (ASTM C 845).
2. Merk yang dipilih tidak dapat ditukar-tukar dalampelaksanaan tanpa persetujuan
Pengawas Lapangan.
3. Persetujuan PC hanya akan diberikan apabila dipasaran tidak diperoleh semen dari
merk yang telah dipilih dan telah digunakan.
4. Merk semen yang diusulkan sebagai pengganti dari merk semen yang sudah
digunakan harus disertai jaminan dari pemborong yang dilengkapi dengan
data teknis yang membuktikan bahwa mutu semen pengganti setaraf dengan mutu
semen yang digantikannya.
5. Batas-batas pengecoran yang memakai semen berlainan merk harus disetujui
oleh Pengawas Lapangan.
b. Agregat
Agregat untuk beton yang digunakan harus sesuai dengan syarat - syarat dalam
SNI 03-2847-2002, terdiri dari
1. Memenuhi spesifikasi untuk beton (ASTM C 33) atau Spesifikasi agregat
ringan untuk beton struktur (SNI-03-2461-1991).
2. Ukuran maksimal nominal agregat harus tidak melebihi 1/5 jarak terkecil
antara sisi-sisi cetakan ataupun 1/3 ketebalan pelat lantai atau pun ¾ jarak
bersih minimal antara tulangan-tulangan.
c. Baja tulangan
Baja tulangan yang digunakan adalah baja tulangan ulir dengan spesifikasi kuat
leley fy = 400 MPa (selama fy adalah nilai tegangan pada regangan 0,35%).
211
Sementara baja tulangan polos memenuhi spesifikasi kuat leley fy=240MPa. Baja
tulangan ini adalah ex Interwood, Master Steel, Krakatau Steel
No Jumlah
I PERSIAPAN
A. PEKERJAAN PERSIAPAN 332.921.620,00Rp
PEKERJAAN PERSIAPAN 332.921.620,00Rp
II PEKERJAAN GALIAN DAN PONDASI
A. PEKERJAAN TANAH 24.467.235,00Rp
B. PEKERJAAN PONDASI 1.371.132.801,51Rp
PEKERJAAN GALIAN DAN PONDASI 1.395.600.036,51Rp
III PEKERJAAN STRUKTUR
A PEKERJAAN LANTAI 1
1 Pekerjaan Kolom typical LT.1 447.435.532,84Rp
2 Pekerjaan Tangga 47.413.626,37Rp
PEKERJAAN LANTAI 1 494.849.159,21Rp
B PEKERJAAN LANTAI 2
1 Pekerjaan Kolom typical LT.2 351.805.405,62Rp
2 Pekerjaan Balok typical LT.2 350.545.826,38Rp
3 Pekerjaan Plat Lantai 301.455.422,85Rp
4 Pekerjaan Tangga 47.413.626,37Rp
PEKERJAAN LANTAI 2 1.051.220.281,22Rp
C PEKERJAAN LANTAI 3
1 Pekerjaan Kolom typical LT.3 330.016.218,34Rp
2 Pekerjaan Balok typical LT.3 383.597.987,15Rp
3 Pekerjaan Plat Lantai 339.413.746,26Rp
4 Pekerjaan Tangga 47.413.626,37Rp
PEKERJAAN LANTAI 3 1.100.441.578,12Rp
D PEKERJAAN LANTAI 4
1 Pekerjaan Kolom typical LT.4 286.823.564,71Rp
2 Pekerjaan Balok typical LT.4 282.477.818,05Rp
3 Pekerjaan Plat Lantai 301.455.422,85Rp
4 Pekerjaan Tangga 47.413.626,37Rp
PEKERJAAN LANTAI 4 918.170.431,98Rp
E PEKERJAAN LANTAI 5
1 Pekerjaan Kolom typical LT.5 213.925.807,15Rp
2 Pekerjaan Balok typical LT.5 413.540.027,13Rp
3 Pekerjaan Plat Lantai 552.812.987,33Rp
4 Pekerjaan Tangga Darurat 18.965.450,55Rp
PEKERJAAN LANTAI 5 1.199.244.272,16Rp
IV PEKERJAAN LANTAI ATAP
1 Pekerjaan Struktur Rangka Baja 519.543.765,68Rp
2 Pekerjaan Kolom 2.569.332,27Rp
3 Pekerjaan Balok dan Plat Lantai Atap 394.362.772,84Rp
PEKERJAAN LANTAI ATAP 916.475.870,79Rp
JUMLAH 7.408.923.249,99Rp
PPN 10% 740.892.325,00Rp
JUMLAH TOTAL 8.149.815.574,99Rp
DIBULATKAN 8.149.800.000,00Rp
REKAPITULASI
RENCANA ANGGARAN BIAYA ( RAB )
Uraian Pekerjaan
PROYEK GEDUNG 5 LANTAI FAKULTAS PERTANIAN UNIVERSITAS SEMARANG
TAHUN ANGGARAN 2017
NO Volume Satuan Harga Satuan Jumlah Harga
I
A.
1 Pekerjaan Mobilisasi Demobilisasi Alat Berat 1,00 LS 20.000.000,00 20.000.000,00
2 Sewa Mobile Crane 1,00 LS 150.000.000,00 150.000.000,00
3 Direksi Keet 25,00 m2 1.808.510,00 45.212.750,00
4 Pemasangan Pagar Pengaman Proyek 314,00 m' 103.510,00 32.502.140,00
5 Pembersihan Lapangan 6.200,00 m2 11.830,00 73.346.000,00
6 Pasang Papan Proyek 1,00 LS 860.730,00 860.730,00
7 Penyediaan Listrik dan Air Kerja 1,00 LS 11.000.000,00 11.000.000,00
332.921.620,00
II
A.
1 Pekerjaan Galian Pile Cap 251,55 m3
55.960,00 14.076.738,00
2 Pekerjaan Glian Tie Beam 95,70 m3
55.960,00 5.355.372,00
3 Urugan tanah 115,75 m3
43.500,00 5.035.125,00
24.467.235,00
B.
1
1 Pekerjaan Pondasi Tiang Pancang (PC1) 40x40cm 94,60 btg 3.800.000,00 359.480.000,00
359.480.000,00
2
1 Pekerjaan urugan pasir bawah pile cap 38,70 m3
352.385,00 13.637.299,50
2 Pekerjaan lantai kerja T=5cm 19,35 m3
1.038.329,29 20.091.671,68
3 Pekerjaan pile cap uk.300x300x50; besi 84kg ;K350 193,50 m3
3.360.329,13 650.223.686,13
683.952.657,31
3
1 Pekerjaan urugan pasir bawah tie beam 12,76 m3
352.385,00 4.496.432,60
2 Pekerjaan lantai kerja T=5cm 6,38 m3
1.038.329,29 6.624.540,84
3 Pekerjaan Tie beam TB1 uk. 400x600 ; besi 184kg; K350 76,56 m3
4.135.046,64 316.579.170,76
327.700.144,20
1.371.132.801,51
1.395.600.036,51
III
A
1
1 Pekerjaan Kolom K1 uk. 60x60 ; besi 220kg ;K350 54,48 m3
5.963.769,82 324.877.553,80
2 Pekerjaan Kolom K3 uk. 50x50 ; besi 192kg ;K350 3,88 m3
5.615.769,92 21.789.187,28
3 Pekerjaan Kolom K4 uk. 35x35 ; besi 184kg ;K350 0,95 m3
5.405.706,45 5.138.664,55
4 Pekerjaan Lantai kerja tebal 10 cm K 250 92,1 m3
1.038.329,29 95.630.127,21
447.435.532,84
2
1 Pekerjaan Pelat Tangga utama t=15cm, K350; Besi 128Kg 5,49 m3
5.177.573,18 28.448.175,82
2 Pekerjaan Pelat Tangga darurat t=15cm, K350; Besi 128Kg 3,66 m3
5.177.573,18 18.965.450,55
47.413.626,37
494.849.159,21
B
1
1 Pekerjaan Kolom K1 uk. 60x60 ; besi 220kg ;K350 54,4752 m3
5.963.769,82 324.877.553,80
2 Pekerjaan Kolom K3 uk. 50x50 ; besi 192kg ;K350 3,88 m3
5.615.769,92 21.789.187,28
3 Pekerjaan Kolom K4 uk. 35x35 ; besi 184kg ;K350 0,9506 m3
5.405.706,45 5.138.664,55
351.805.405,62
Pekerjaan Pile Cap
PEKERJAAN LANTAI 2
Pekerjaan Tie beam
TOTAL PEKERJAAN GALIAN DAN PONDASI
RENCANA ANGGARAN BIAYA
PROYEK GEDUNG 5 LANTAI FAKULTAS PERTANIAN UNIVERSITAS SEMARANG
PEKERJAAN TANAH
Pekerjaan Tiang Pancang
Pekerjaan Tiang Pancang
Pekerjaan Pile Cap
Pekerjaan Tie beam
Pekerjaan Kolom typical LT.1
PEKERJAAN LANTAI 1
PEKERJAAN STRUKTUR LANTAI
URAIAN
PEKERJAAN PONDASI
Pekerjaan Tangga
Pekerjaan Kolom typical LT.2
PEKERJAAN PERSIAPAN
PERSIAPAN
PEKERJAAN PERSIAPAN
PEKERJAAN GALIAN DAN PONDASI
PEKERJAAN TANAH
PEKERJAAN PONDASI
Pekerjaan Kolom typical LT.1
Pekerjaan Tangga
PEKERJAAN LANTAI 1
Pekerjaan Kolom typical LT.2
TAHUN ANGGARAN 2017
RENCANA ANGGARAN BIAYA
PROYEK GEDUNG 5 LANTAI FAKULTAS PERTANIAN UNIVERSITAS SEMARANG
TAHUN ANGGARAN 2017
2
1 Pekerjaan Balok B1-b uk. 40x60 ; besi 91kg ;K350 31,104 m3
5.037.613,59 156.689.933,24
2 Pekerjaan Balok B2-b uk. 35x50 ; besi 84kg ;K350 25,004 m3
4.956.588,51 123.934.539,07
3 Pekerjaan Balok B3-b uk. 20x40 ; besi 123kg ;K350 7,112 m3
6.182.540,91 43.970.230,94
4 Pekerjaan Balok B4-c uk. 20x30 ; besi 168kg ;K350 4,608 m3
5.631.754,15 25.951.123,12
350.545.826,38
3
1 Pekerjaan Pelat Lantai t=12cm; K250; Besi 55Kg 98,16 m3
3.071.061,76 301.455.422,85
301.455.422,85
4
1 Pekerjaan Pelat Tangga utama t=15cm, K350; Besi 128Kg 5,4945 m3 5.177.573,18 28.448.175,82
2 Pekerjaan Pelat Tangga darurat t=15cm, K350; Besi 128Kg 3,663 m3 5.177.573,18 18.965.450,55
47.413.626,37
1.051.220.281,22
C
1
1 Pekerjaan Kolom K1 uk. 60x60 ; besi 220kg ;K350 54,4752 m3
5.963.769,82 324.877.553,80
2 Pekerjaan Kolom K4 uk. 35x35 ; besi 184kg ;K350 0,9506 m3
5.405.706,45 5.138.664,55
330.016.218,34
2
1 Pekerjaan Balok B1-a uk. 40x60 ; besi 130kg ;K350 31,104 m3
5.528.227,91 171.950.000,82
2 Pekerjaan Balok B2-b uk. 35x50 ; besi 84kg ;K350 26,6 m3
4.956.588,51 131.845.254,33
3 Pekerjaan Balok B3-b uk. 20x40 ; besi 123kg ;K350 8,12 m3
6.182.540,91 50.202.232,18
4 Pekerjaan Balok B4-c uk. 20x30 ; besi 168kg ;K350 5,256 m3
5.631.754,15 29.600.499,81
383.597.987,15
3
1 Pekerjaan Pelat Lantai t=12cm; K250; Besi 55Kg 110,52 m3
3.071.061,76 339.413.746,26
339.413.746,26
4
1 Pekerjaan Pelat Tangga utama t=15cm, K350; Besi 128Kg 5,4945 m3 5.177.573,18 28.448.175,82
2 Pekerjaan Pelat Tangga darurat t=15cm, K350; Besi 128Kg 3,663 m3 5.177.573,18 18.965.450,55
47.413.626,37
1.100.441.578,12
D
1
1 Pekerjaan Kolom K1 uk. 60x60 ; besi 220kg ;K350 18,16 m3
5.963.769,82 108.292.517,93
2 Pekerjaan Kolom K2 uk. 55x55 ; besi 197kg ;K350 30,52 m3
5.681.978,17 173.392.382,23
3 Pekerjaan Kolom K4 uk. 35x35 ; besi 184kg ;K350 0,95 m3
5.405.706,45 5.138.664,55
286.823.564,71
2
1 Pekerjaan Balok B1-a uk. 40x60 ; besi 130kg ;K350 18,144 m3
5.528.227,91 100.304.167,15
2 Pekerjaan Balok B2-a uk. 35x50 ; besi 232kg ;K350 12,6 m3
6.819.539,43 85.926.196,80
3 Pekerjaan Balok B3-b uk. 20x40 ; besi 123kg ;K350 8,12 m3
6.182.540,91 50.202.232,18
4 Pekerjaan Balok B4-c uk. 20x30 ; besi 168kg ;K350 8,176 m3
5.631.754,15 46.045.221,93
282.477.818,05
3
1 Pekerjaan Pelat Lantai t=12cm; K250; Besi 55Kg 98,16 m3
3.071.061,76 301.455.422,85
301.455.422,85
4
1 Pekerjaan Pelat Tangga utama t=15cm, K350; Besi 128Kg 5,4945 m3 5.177.573,18 28.448.175,82
2 Pekerjaan Pelat Tangga darurat t=15cm, K350; Besi 128Kg 3,663 m3 5.177.573,18 18.965.450,55
47.413.626,37
PEKERJAAN LANTAI 3
Pekerjaan Plat Lantai
Pekerjaan Tangga
PEKERJAAN LANTAI 3
Pekerjaan Kolom typical LT.4
Pekerjaan Kolom typical LT.3
Pekerjaan Tangga
PEKERJAAN LANTAI 2
Pekerjaan Balok typical LT.2
Pekerjaan Plat Lantai
Pekerjaan Tangga
Pekerjaan Balok typical LT.2
Pekerjaan Plat Lantai
Pekerjaan Kolom typical LT.3
Pekerjaan Balok typical LT.3
Pekerjaan Plat Lantai
Pekerjaan Tangga
Pekerjaan Kolom typical LT.4
Pekerjaan Balok typical LT.3
Pekerjaan Balok typical LT.4
Pekerjaan Plat Lantai
Pekerjaan Tangga
Pekerjaan Tangga
Pekerjaan Plat Lantai
Pekerjaan Balok typical LT.4
PEKERJAAN LANTAI 4
RENCANA ANGGARAN BIAYA
PROYEK GEDUNG 5 LANTAI FAKULTAS PERTANIAN UNIVERSITAS SEMARANG
TAHUN ANGGARAN 2017
918.170.431,98 PEKERJAAN LANTAI 4
RENCANA ANGGARAN BIAYA
PROYEK GEDUNG 5 LANTAI FAKULTAS PERTANIAN UNIVERSITAS SEMARANG
TAHUN ANGGARAN 2017
E
1
1 Pekerjaan Kolom K1 uk. 60x60 ; besi 220kg ;K350 18,16 m3
5.963.769,82 108.292.517,93
2 Pekerjaan Kolom K2 uk. 55x55 ; besi 197kg ;K350 2,35 m3
5.681.978,17 13.337.875,56
3 Pekerjaan Kolom K3 uk. 50x50 ; besi 192kg ;K350 15,52 m3
5.615.769,92 87.156.749,11
4 Pekerjaan Kolom K4 uk. 35x35 ; besi 184kg ;K350 0,95 m3
5.405.706,45 5.138.664,55
213.925.807,15
2
1 Pekerjaan Balok B1-a uk. 40x60 ; besi 130kg ;K350 33,22 m3
5.528.227,91 183.625.618,16
2 Pekerjaan Balok B2-a uk. 35x50 ; besi 232kg ;K350 16,49 m3
6.819.539,43 112.467.844,26
3 Pekerjaan Balok B2-b uk. 35x50 ; besi 84kg ;K350 8,51 m3
4.956.588,51 42.190.481,39
4 Pekerjaan Balok B3-a uk. 20x40 ; besi 130kg ;K350 7,34 m3
5.528.595,74 40.604.218,55
5 Pekerjaan Balok B4-a uk. 20x30 ; besi 246kg ;K350 5,04 m3
6.612.982,78 33.329.433,19
6 Pekerjaan Balok B4-b uk. 20x30 ; besi 207kg ;K350 0,22 m3
6.122.368,46 1.322.431,59
413.540.027,13
3
1 Pekerjaan Pelat Lantai t=12cm; K250; Besi 55Kg 98,16 m3
5.631.754,15 552.812.987,33
552.812.987,33
4
1 Pekerjaan Pelat Tangga darurat t=15cm, K350; Besi 128Kg 3,663 m3
5.177.573,18 18.965.450,55
18.965.450,55
1.199.244.272,16
4.763.925.722,69
IV
A
1
1 Pekerjaan Struktur Rangka Atap dan Gording 15.570,62 Kg 24.078,44 374.916.277,36
2 Pekerjaan Plat dan Mur Baut dia.1+2" 467,12 kg 24.078,44 11.247.488,32
3 Pekerjaan Angkur 16mm 114,00 pcs 90.000,00 10.260.000,00
4 Pekerjaan Penutup Atap Metal + aluminium foil 648,00 m2 190.000,00 123.120.000,00
519.543.765,68
2
1 Pekerjaan Kolom K4 uk. 35x35 ; besi 184kg ;K350 0,48 m3
5.405.706,45 2.569.332,27
2.569.332,27
3
1 Pekerjaan Balok B2-a uk. 35x50 ; besi 232kg ;K350 12,50 m3
6.819.539,43 85.257.881,94
2 Pekerjaan Balok B2-b uk. 35x50 ; besi 84kg ;K350 15,03 m3
4.956.588,51 74.492.568,70
3 Pekerjaan Balok B2-c uk. 35x50 ; besi 71kg ;K350 1,60 m3
4.788.377,89 7.642.251,11
4 Pekerjaan Balok B3-a uk. 20x40 ; besi 130kg ;K350 2,48 m3
5.528.595,74 13.684.380,17
5 Pekerjaan Balok B4-a uk. 20x30 ; besi 246kg ;K350 0,14 m3
6.612.982,78 952.269,52
6 Pekerjaan Balok B4-b uk. 20x30 ; besi 207kg ;K350 1,51 m3
6.122.368,46 9.257.021,12
7 Pekerjaan Balok B4 - d uk.20 x 30 ; besi 149 kg ; K350 0,22 m3
5.386.446,99 1.163.472,55
8 Pekerjaan Pelat atap t=12cm; K250; Besi 86Kg 39,00 m3
5.177.573,18 201.912.927,73
394.362.772,84
1.438.588.968,74
7.408.923.249,99
Pekerjaan Balok typical LT.5
Pekerjaan Balok typical LT.5
Pekerjaan Kolom typical LT.5
Pekerjaan Plat Lantai
Pekerjaan Kolom typical LT.5
Pekerjaan Kolom
Pekerjaan Balok dan Plat Lantai Atap
Pekerjaan Struktur Rangka Baja
Pekerjaan Tangga Darurat
Pekerjaan Plat Lantai
Pekerjaan Tangga
PEKERJAAN LANTAI ATAP
TOTAL PEKERJAAN STRUKTUR LANTAI
TOTAL SELURUH PEKERJAAN
Pekerjaan Struktur Rangka Baja
Pekerjaan Kolom
Pekerjaan Balok dan Plat Lantai Atap
PEKERJAAN LANTAI 5
PEKERJAAN LANTAI 5
Pekerjaan Struktur Atap
TOTAL PEKERJAAN LANTAI ATAP
NO Volume Satuan
I
A.
1 Pekerjaan Mobilisasi Demobilisasi Alat Berat 1,00 LS
2 Sewa Mobile Crane 1,00 LS
3 Direksi Keet 25,00 m2
4 Pemasangan Pagar Pengaman Proyek 314,00 m'
5 Pembersihan Lapangan 6.200,00 m2
6 Pasang Papan Proyek 1,00 LS
7 Penyediaan Listrik dan Air Kerja 1,00 LS
II PEKERJAAN GALIAN DAN PONDASI
A. PEKERJAAN TANAH
1 Pekerjaan Galian Pile Cap 251,55 m3
2 Pekerjaan Glian Tie Beam 95,70 m3
3 Urugan tanah 115,75 m3
B. PEKERJAAN PONDASI
1
1 Pekerjaan Pondasi Tiang Pancang (PC1) 40x40cm 94,60 btg
2
1 Pekerjaan urugan pasir bawah pile cap 38,70 m3
2 Pekerjaan lantai kerja T=5cm 19,35 m3
3 Pekerjaan pile cap uk.300x300x50; besi 84kg ;K350 193,50 m3
3
1 Pekerjaan urugan pasir bawah tie beam 12,76 m3
2 Pekerjaan lantai kerja T=5cm 6,38 m3
3 Pekerjaan Tie beam TB1 uk. 400x600 ; besi 184kg; K350 76,56 m3
III
A
1
1 Pekerjaan Kolom K1 uk. 60x60 ; besi 220kg ;K350 54,48 m3
2 Pekerjaan Kolom K3 uk. 50x50 ; besi 192kg ;K350 3,88 m3
3 Pekerjaan Kolom K4 uk. 35x35 ; besi 184kg ;K350 0,95 m3
4 Pekerjaan Lantai kerja tebal 10 cm K 250 92,1 m3
2
URAIAN
PERSIAPAN
PEKERJAAN PERSIAPAN
Pekerjaan Pile Cap
Pekerjaan Tie beam
Pekerjaan Tiang Pancang
PEKERJAAN STRUKTUR LANTAI
PEKERJAAN LANTAI 1
Pekerjaan Kolom typical LT.1
Pekerjaan Tangga
PROYEK GEDUNG 5 LANTAI FAKULTAS PERTANIAN UNIVERSITAS SEMARANG
BILL OF QUATITY
TAHUN ANGGARAN 2017
PROYEK GEDUNG 5 LANTAI FAKULTAS PERTANIAN UNIVERSITAS SEMARANG
BILL OF QUATITY
TAHUN ANGGARAN 2017
1 Pekerjaan Pelat Tangga utama t=15cm, K350; Besi 128Kg 5,49 m3
2 Pekerjaan Pelat Tangga darurat t=15cm, K350; Besi 128Kg 3,66 m3
PROYEK GEDUNG 5 LANTAI FAKULTAS PERTANIAN UNIVERSITAS SEMARANG
BILL OF QUATITY
TAHUN ANGGARAN 2017
B
1
1 Pekerjaan Kolom K1 uk. 60x60 ; besi 220kg ;K350 54,4752 m3
2 Pekerjaan Kolom K3 uk. 50x50 ; besi 192kg ;K350 3,88 m3
3 Pekerjaan Kolom K4 uk. 35x35 ; besi 184kg ;K350 0,9506 m3
2
1 Pekerjaan Balok B1-b uk. 40x60 ; besi 91kg ;K350 31,104 m3
2 Pekerjaan Balok B2-b uk. 35x50 ; besi 84kg ;K350 25,004 m3
3 Pekerjaan Balok B3-b uk. 20x40 ; besi 123kg ;K350 7,112 m3
4 Pekerjaan Balok B4-c uk. 20x30 ; besi 168kg ;K350 4,608 m3
3
1 Pekerjaan Pelat Lantai t=12cm; K250; Besi 55Kg 98,16 m3
4
1 Pekerjaan Pelat Tangga utama t=15cm, K350; Besi 128Kg 5,4945 m3
2 Pekerjaan Pelat Tangga darurat t=15cm, K350; Besi 128Kg 3,663 m3
C
1
1 Pekerjaan Kolom K1 uk. 60x60 ; besi 220kg ;K350 54,4752 m3
2 Pekerjaan Kolom K4 uk. 35x35 ; besi 184kg ;K350 0,9506 m3
2
1 Pekerjaan Balok B1-a uk. 40x60 ; besi 130kg ;K350 31,104 m3
2 Pekerjaan Balok B2-b uk. 35x50 ; besi 84kg ;K350 26,6 m3
3 Pekerjaan Balok B3-b uk. 20x40 ; besi 123kg ;K350 8,12 m3
4 Pekerjaan Balok B4-c uk. 20x30 ; besi 168kg ;K350 5,256 m3
3
1 Pekerjaan Pelat Lantai t=12cm; K250; Besi 55Kg 110,52 m3
4
1 Pekerjaan Pelat Tangga utama t=15cm, K350; Besi 128Kg 5,4945 m3
2 Pekerjaan Pelat Tangga darurat t=15cm, K350; Besi 128Kg 3,663 m3
PEKERJAAN LANTAI 2
Pekerjaan Kolom typical LT.2
Pekerjaan Balok typical LT.2
Pekerjaan Plat Lantai
Pekerjaan Plat Lantai
Pekerjaan Tangga
Pekerjaan Tangga
PEKERJAAN LANTAI 3
Pekerjaan Kolom typical LT.3
Pekerjaan Balok typical LT.3
PROYEK GEDUNG 5 LANTAI FAKULTAS PERTANIAN UNIVERSITAS SEMARANG
BILL OF QUATITY
TAHUN ANGGARAN 2017
D
1
1 Pekerjaan Kolom K1 uk. 60x60 ; besi 220kg ;K350 18,16 m3
2 Pekerjaan Kolom K2 uk. 55x55 ; besi 197kg ;K350 30,52 m3
3 Pekerjaan Kolom K4 uk. 35x35 ; besi 184kg ;K350 0,95 m3
2
1 Pekerjaan Balok B1-a uk. 40x60 ; besi 130kg ;K350 18,144 m3
2 Pekerjaan Balok B2-a uk. 35x50 ; besi 232kg ;K350 12,6 m3
3 Pekerjaan Balok B3-b uk. 20x40 ; besi 123kg ;K350 8,12 m3
4 Pekerjaan Balok B4-c uk. 20x30 ; besi 168kg ;K350 8,176 m3
3
1 Pekerjaan Pelat Lantai t=12cm; K250; Besi 55Kg 98,16 m3
4
1 Pekerjaan Pelat Tangga utama t=15cm, K350; Besi 128Kg 5,4945 m3
2 Pekerjaan Pelat Tangga darurat t=15cm, K350; Besi 128Kg 3,663 m3
E
1
1 Pekerjaan Kolom K1 uk. 60x60 ; besi 220kg ;K350 18,16 m3
2 Pekerjaan Kolom K2 uk. 55x55 ; besi 197kg ;K350 2,35 m3
3 Pekerjaan Kolom K3 uk. 50x50 ; besi 192kg ;K350 15,52 m3
4 Pekerjaan Kolom K4 uk. 35x35 ; besi 184kg ;K350 0,95 m3
2
1 Pekerjaan Balok B1-a uk. 40x60 ; besi 130kg ;K350 33,22 m3
2 Pekerjaan Balok B2-a uk. 35x50 ; besi 232kg ;K350 16,49 m3
3 Pekerjaan Balok B2-b uk. 35x50 ; besi 84kg ;K350 8,51 m3
4 Pekerjaan Balok B3-a uk. 20x40 ; besi 130kg ;K350 7,34 m3
5 Pekerjaan Balok B4-a uk. 20x30 ; besi 246kg ;K350 5,04 m3
6 Pekerjaan Balok B4-b uk. 20x30 ; besi 207kg ;K350 0,22 m3
3
1 Pekerjaan Pelat Lantai t=12cm; K250; Besi 55Kg 98,16 m3
4
PEKERJAAN LANTAI 4
Pekerjaan Kolom typical LT.4
Pekerjaan Balok typical LT.4
Pekerjaan Plat Lantai
Pekerjaan Tangga Darurat
Pekerjaan Tangga
PEKERJAAN LANTAI 5
Pekerjaan Kolom typical LT.5
Pekerjaan Balok typical LT.5
Pekerjaan Plat Lantai
PROYEK GEDUNG 5 LANTAI FAKULTAS PERTANIAN UNIVERSITAS SEMARANG
BILL OF QUATITY
TAHUN ANGGARAN 2017
1 Pekerjaan Pelat Tangga darurat t=15cm, K350; Besi 128Kg 3,663 m3
PROYEK GEDUNG 5 LANTAI FAKULTAS PERTANIAN UNIVERSITAS SEMARANG
BILL OF QUATITY
TAHUN ANGGARAN 2017
IV
A
1
1 Pekerjaan Struktur Rangka Atap dan Gording 15.570,62 Kg
2 Pekerjaan Plat dan Mur Baut dia.1+2" 467,12 kg
3 Pekerjaan Angkur 16mm 114,00 pcs
4 Pekerjaan Penutup Atap Metal + aluminium foil 648,00 m2
2
1 Pekerjaan Kolom K4 uk. 35x35 ; besi 184kg ;K350 0,48 m3
3
1 Pekerjaan Balok B2-a uk. 35x50 ; besi 232kg ;K350 12,50 m3
2 Pekerjaan Balok B2-b uk. 35x50 ; besi 84kg ;K350 15,03 m3
3 Pekerjaan Balok B2-c uk. 35x50 ; besi 71kg ;K350 1,60 m3
4 Pekerjaan Balok B3-a uk. 20x40 ; besi 130kg ;K350 2,48 m3
5 Pekerjaan Balok B4-a uk. 20x30 ; besi 246kg ;K350 0,14 m3
6 Pekerjaan Balok B4-b uk. 20x30 ; besi 207kg ;K350 1,51 m3
7 Pekerjaan Balok B4 - d uk.20 x 30 ; besi 149 kg ; K350 0,22 m3
8 Pekerjaan Pelat atap t=12cm; K250; Besi 86Kg 39,00 m3
Pekerjaan Balok dan Plat Lantai Atap
PEKERJAAN LANTAI ATAP
Pekerjaan Struktur Atap
Pekerjaan Struktur Rangka Baja
Pekerjaan Kolom
Analisa Pekerjaan Beton
No. Sat Koef. Harga Sat. Jumlah Total
1 3 4 5 6 7
BETON
1 1 M3 PILE CAP TYPE PC1 3.360.329,13
Beton K 350 (Ready Mix) m3 1,0000 1.353.498,20 1.353.498,20 3.360.329,13
Besi beton U - 39 kg 83,7760 12.611,38 1.056.531,19
Bekisting pas. Batako m2 10,0000 95.029,97 950.299,74
2 1 M3 PILE CAP TYPE PC2 3.446.671,48
Beton K 350 (Ready Mix) m3 1,0000 1.353.498,20 1.353.498,20 3.446.671,48
Besi beton U - 39 kg 114,6933 12.611,38 1.446.441,51
Bekisting pas. Batako m2 6,8056 95.029,97 646.731,76
3 1 M3 PILE CAP TYPE PC3 3.391.039,47
Beton K 350 (Ready Mix) m3 1,0000 1.353.498,20 1.353.498,20 3.391.039,47
Besi beton U - 39 kg 130,3185 12.611,38 1.643.496,84
Bekisting pas. Batako m2 4,1465 95.029,97 394.044,42
4 1 M3 PILE CAP TYPE PC5 3.095.091,19
Beton K 350 (Ready Mix) m3 1,0000 1.353.498,20 1.353.498,20 3.095.091,19
Besi beton U - 39 kg 115,9699 12.611,38 1.462.540,27
Bekisting pas. Batako m2 2,9365 95.029,97 279.052,72
5 1 M3 K1 5.963.769,82
Beton K 350 (Ready Mix) m3 1,0500 1.353.498,20 1.421.173,11 5.963.769,82
Besi beton U - 39 kg 220,1080 12.611,38 2.775.866,21
Memasang bekisting untuk kolom (2 X Pakai) m2 6,5960 267.848,77 1.766.730,50
6 1 M3 K2 5.681.978,17
Beton K 350 (Ready Mix) m3 1,0500 1.353.498,20 1.421.173,11 5.681.978,17
Besi beton U - 39 kg 197,7638 12.611,38 2.494.074,56
Memasang bekisting untuk kolom (2 X Pakai) m2 6,5960 267.848,77 1.766.730,50
7 1 M3 K3 5.615.769,92
Beton K 350 (Ready Mix) m3 1,0500 1.353.498,20 1.421.173,11 5.615.769,92
Besi beton U - 39 kg 192,5139 12.611,38 2.427.866,30
Memasang bekisting untuk kolom (2 X Pakai) m2 6,5960 267.848,77 1.766.730,50
8 1 M3 K4 5.405.706,45
Beton K 350 (Ready Mix) m3 1,0500 1.353.498,20 1.421.173,11 5.405.706,45
Besi beton U - 39 kg 184,0978 12.611,38 2.321.728,16
Memasang bekisting untuk kolom (2 X Pakai) m2 6,2080 267.848,77 1.662.805,18
9 1 M3 TIEBEAM TB1 4.135.046,64
Beton K 350 (Ready Mix) m3 1,0000 1.353.498,20 1.353.498,20 4.135.046,64
Besi beton U - 39 kg 130,1736 12.611,38 1.641.669,22
Bekisting pas. Batako m2 11,9949 95.029,97 1.139.879,22
10 1 M3 TIEBEAM TB2 4.842.679,25
Beton K 350 (Ready Mix) m3 1,0000 1.353.498,20 1.353.498,20 4.842.679,25
Besi beton U - 39 kg 203,8057 12.611,38 2.570.271,85
Bekisting pas. Batako m2 13,3333 68.918,19 918.909,20
11 1 M3 B1 - a 5.528.227,91
Beton K 350 (Ready Mix) m3 1,0000 1.353.498,20 1.353.498,20 5.528.227,91
Besi beton U - 39 kg 130,0265 12.611,38 1.639.813,42
Memasang bekisting untuk balok (2 X Pakai) m2 9,2979 272.633,77 2.534.916,29
12 1 M3 B1 - b 5.037.613,59
Beton K 350 (Ready Mix) m3 1,0000 1.353.498,20 1.353.498,20 5.037.613,59
Besi beton U - 39 kg 91,1240 12.611,38 1.149.199,11
Memasang bekisting untuk balok (2 X Pakai) m2 9,2979 272.633,77 2.534.916,29
13 1 M3 B2 - a 6.819.539,43
Beton K 350 (Ready Mix) m3 1,0000 1.353.498,20 1.353.498,20 6.819.539,43
Besi beton U - 39 kg 232,4190 12.611,38 2.931.124,94
Memasang bekisting untuk balok (2 X Pakai) m2 9,2979 272.633,77 2.534.916,29
14 1 M3 B2 - b 4.956.588,51
Beton K 350 (Ready Mix) m3 1,0000 1.353.498,20 1.353.498,20 4.956.588,51
Besi beton U - 39 kg 84,6992 12.611,38 1.068.174,02
Memasang bekisting untuk balok (2 X Pakai) m2 9,2979 272.633,77 2.534.916,29
2
Rincian Pekerjaan
Page 1
Analisa Pekerjaan Beton
No. Sat Koef. Harga Sat. Jumlah Total
1 3 4 5 6 72
Rincian Pekerjaan
15 1 M3 B2 - c 4.788.377,89
Beton K 350 (Ready Mix) m3 1,0000 1.353.498,20 1.353.498,20 4.788.377,89
Besi beton U - 39 kg 71,3612 12.611,38 899.963,40
Memasang bekisting untuk balok (2 X Pakai) m2 9,2979 272.633,77 2.534.916,29
16 1 M3 B3 - a 5.528.595,74
Beton K 350 (Ready Mix) m3 1,0000 1.353.498,20 1.353.498,20 5.528.595,74
Besi beton U - 39 kg 130,0556 12.611,38 1.640.181,25
Memasang bekisting untuk balok (2 X Pakai) m2 9,2979 272.633,77 2.534.916,29
17 1 M3 B3 - b 6.182.540,91
Beton K 350 (Ready Mix) m3 1,0000 1.353.498,20 1.353.498,20 6.182.540,91
Besi beton U - 39 kg 123,9486 12.611,38 1.563.162,75
Memasang bekisting untuk balok (2 X Pakai) m2 11,9790 272.633,77 3.265.879,96
18 1 M3 B4 - a 6.612.982,78
Beton K 350 (Ready Mix) m3 1,0000 1.353.498,20 1.353.498,20 6.612.982,78
Besi beton U - 39 kg 246,3248 12.611,38 3.106.495,67
Memasang bekisting untuk balok (2 X Pakai) m2 7,8970 272.633,77 2.152.988,90
19 1 M3 B4 - b 6.122.368,46
Beton K 350 (Ready Mix) m3 1,0000 1.353.498,20 1.353.498,20 6.122.368,46
Besi beton U - 39 kg 207,4223 12.611,38 2.615.881,36
Memasang bekisting untuk balok (2 X Pakai) m2 7,8970 272.633,77 2.152.988,90
20 1 M3 B4 - c 5.631.754,15
Beton K 350 (Ready Mix) m3 1,0000 1.353.498,20 1.353.498,20 5.631.754,15
Besi beton U - 39 kg 168,5198 12.611,38 2.125.267,05
Memasang bekisting untuk balok (2 X Pakai) m2 7,8970 272.633,77 2.152.988,90
21 1 M3 B4 - d 5.386.446,99
Beton K 350 (Ready Mix) m3 1,0000 1.353.498,20 1.353.498,20 5.386.446,99
Besi beton U - 39 kg 149,0685 12.611,38 1.879.959,89
Memasang bekisting untuk balok (2 X Pakai) m2 7,8970 272.633,77 2.152.988,90
22 1 M3 TANGGA 5.177.573,18
Beton K 350 (Ready Mix) m3 1,0000 1.353.498,20 1.353.498,20 5.177.573,18
Besi beton U - 39 kg 128,0000 12.611,38 1.614.256,98
Bekisting Tangga m2 5,7686 383.073,77 2.209.818,00
23 1 M3 PLAT LANTAI 1 1.879.645,08
Beton K 350 (Ready Mix) m3 1,0000 1.353.498,20 1.353.498,20 1.879.645,08
Besi beton U - 39 kg 41,7200 12.611,38 526.146,88
24 1 M3 PLAT LT 2 3.071.061,76
Beton K 350 (Ready Mix) m3 1,0000 1.353.498,20 1.353.498,20 3.071.061,76
Wiremesh M7 kg 54,6770 12.611,38 689.552,57
Memasang bondek tebal 0,75mm m2 8,3333 123.361,32 1.028.011,00
Page 2
Analisa Pekerjaan SPL/ARS
1 3 4 5 6
PEKERJAAN PERSIAPAN
1 1 m¹ Pengukuran dan pemasangan bowplank 150.100,00Rp
Bahan:
1 Kayu 5/7 m³ 0,0120 5.900.000,00Rp 70.800,00Rp
2 Paku biasa kg 0,0200 14.000,00Rp 280,00Rp
3 Kayu papan 3/20 m³ 0,0070 7.000.000,00Rp 49.000,00Rp
Tenaga Kerja:
1 Pekerja oh 0,1000 65.000,00Rp 6.500,00Rp
2 Tukang kayu oh 0,1000 85.000,00Rp 8.500,00Rp
3 Kepala tukang oh 0,0100 95.000,00Rp 950,00Rp
4 Mandor oh 0,0050 85.000,00Rp 425,00Rp
Jumlah harga persatuan pekerjaan 136.455,00Rp
Keuntungan+Over head 13.645,50Rp
Total = Jumlah+(Keuntungan+Over head) 150.100,00Rp
2 1 m² Pembuatan Direksi keet 1.808.510,00Rp
Bahan:
1 Dolken kayu dia. 8-10/400 cm btg 1,2500 24.000,00Rp 30.000,00Rp
2 Kayu 5/7 m³ 0,1800 5.900.000,00Rp 1.062.000,00Rp
3 Paku biasa kg 0,8500 14.000,00Rp 11.900,00Rp
4 semen kg 35,0000 1.250,00Rp 43.750,00Rp
5 Pasir pasang m³ 0,1500 350.000,00Rp 52.500,00Rp
6 Pasir beton m³ 0,1000 435.000,00Rp 43.500,00Rp
7 Koral beton m³ 0,1500 380.000,00Rp 57.000,00Rp
8 Seng Plat lbr 0,2500 26.000,00Rp 6.500,00Rp
9 Plywood 4 mm lbr 0,0600 70.000,00Rp 4.200,00Rp
Tenaga Kerja:
1 Pekerja oh 2,0000 65.000,00Rp 130.000,00Rp
2 Tukang kayu oh 2,0000 85.000,00Rp 170.000,00Rp
3 Kepala tukang oh 0,3000 95.000,00Rp 28.500,00Rp
4 Mandor oh 0,0500 85.000,00Rp 4.250,00Rp
Jumlah harga persatuan pekerjaan 1.644.100,00Rp
Keuntungan+Over head 164.410,00Rp
Total = Jumlah+(Keuntungan+Over head) 1.808.510,00Rp
3 1 m² Pembuatan gudang 1.835.270,00Rp
Bahan:
1 Dolken kayu dia. 8-10/400 cm btg 1,7000 24.000,00Rp 40.800,00Rp
2 Kayu 5/7 m³ 0,2100 5.900.000,00Rp 1.239.000,00Rp
3 Paku biasa kg 0,3000 14.000,00Rp 4.200,00Rp
4 Semen kg 10,5000 1.250,00Rp 13.125,00Rp
5 Pasir beton m³ 0,0300 435.000,00Rp 13.050,00Rp
6 Batu Split 1/2 m³ 0,0500 380.000,00Rp 19.000,00Rp
7 Seng Plat BJLS 32 lbr 1,5000 54.000,00Rp 81.000,00Rp
Tenaga Kerja:
1 Pekerja oh 1,0000 65.000,00Rp 65.000,00Rp
2 Tukang kayu oh 2,0000 85.000,00Rp 170.000,00Rp
3 Kepala tukang oh 0,2000 95.000,00Rp 19.000,00Rp
4 Mandor oh 0,0500 85.000,00Rp 4.250,00Rp
Jumlah harga persatuan pekerjaan 1.668.425,00Rp
Keuntungan+Over head 166.842,50Rp
Total = Jumlah+(Keuntungan+Over head) 1.835.270,00Rp
2
ANALISA HARGA SATUAN PEKERJAAN
#REF!
SEMARANG
NO. URAIAN SATUAN INDEKS HARGA SATUAN JUMLAH HARGA
SATUAN
Page 1
Analisa Pekerjaan SPL/ARS
1 3 4 5 62
NO. URAIAN SATUAN INDEKS HARGA SATUAN JUMLAH HARGA
SATUAN
4 1 m² Pekerjaan Papan Nama Proyek 860.730,00Rp
BAHAN
1 Papan 2/30 Klas II m3 0,050 2.500.000,00Rp 125.000,00Rp 2 Seng BJLS 30 (0,8 x 3) M2 1,620 35.000,00Rp 56.700,00Rp 3 Paku 2 s/d 4" kg 0,600 20.000,00Rp 12.000,00Rp 4 Cat Kayu kg 1,500 57.000,00Rp 85.500,00Rp
TENAGA KERJA1 Pekerja oh 1,0000 102.920,00Rp 102.920,00Rp 2 Tukang Kayu oh 1,0000 121.230,00Rp 121.230,00Rp 3 Tukang Cat oh 1,0000 121.230,00Rp 121.230,00Rp 4 Mandor oh 1,0000 157.901,00Rp 157.901,00Rp
Jumlah harga persatuan pekerjaan 782.481,00Rp
Keuntungan+Over head 78.248,10Rp
Total = Jumlah+(Keuntungan+Over head) 860.730,00Rp
5 1 m² Pekerjaan Pembersihan Lahan 11.830,00Rp
TENAGA KERJA
1 Pekerja oh 0,1000 65.000,000 6.500,00Rp
2 Mandor oh 0,0500 85.000,000 4.250,00Rp
Jumlah harga persatuan pekerjaan 10.750,00Rp
Keuntungan+Over head 1.075,00Rp
Total = Jumlah+(Keuntungan+Over head) 11.830,00Rp
6 1 m² Pekerjaan Pagar sementara dari seng gelombang tinggi 2m 103.510,00Rp
BAHAN
1 Kayu Dolken diameter 8 - 10 / 400 cm Btg 1,250 24.000,00Rp 30.000,00Rp 2 Portalnd Semen Kg 2,500 1.250,00Rp 3 Seng Gelombang 3" - 5" Lbr 1,200 54.000,00Rp 4 Pasir Beton m3 0,005 435.000,00Rp 5 Koral Beton m3 0,009 380.000,00Rp 6 Kayu 5/7X4m Kayu Kruing m3 0,072 5.900.000,00Rp 7 Paku Biasa 2" - 5" Kg 0,060 14.000,00Rp 8 Meni Besi Kg 0,450 30.000,00Rp 13.500,00Rp
TENAGA KERJA1 Pekerja oh 0,200 65.000,00Rp 13.000,00Rp 2 Tukang Kayu oh 0,400 85.000,00Rp 34.000,00Rp 3 Tukang Cat oh 0,020 95.000,00Rp 1.900,00Rp 4 Mandor oh 0,020 85.000,00Rp 1.700,00Rp
Jumlah harga persatuan pekerjaan 94.100,00Rp
Keuntungan+Over head 9.410,00Rp
Total = Jumlah+(Keuntungan+Over head) 103.510,00Rp
7 ls Pekerjaan Penyediaan Instalasi Listrik Kerja DAN Air Kerja 11.000.000,00Rp
1 Pasang listrik 7700Va set 1,000 5.967.500,00Rp 5.967.500,00Rp 2 Pembuatan jet pump set 1,000 4.032.500,00Rp 4.032.500,00Rp
Jumlah harga persatuan pekerjaan 10.000.000,00Rp
Keuntungan+Over head 1.000.000,00Rp
Total = Jumlah+(Keuntungan+Over head) 11.000.000,00Rp
PEKERJAAN TANAH DAN PONDASI
6 1 m³ Mengali tanah biasa sedalam 1 meter 55.960,00Rp
Tenaga Kerja:
1 Pekerja oh 0,7500 65.000,00Rp 48.750,00Rp
2 Mandor oh 0,0250 85.000,00Rp 2.125,00Rp
Jumlah harga persatuan pekerjaan 50.875,00Rp
Keuntungan+Over head 5.087,50Rp
Total = Jumlah+(Keuntungan+Over head) 55.960,00Rp
7 1 m³ Mengali tanah biasa sedalam 2 meter 68.560,00Rp
Tenaga Kerja:
1 Pekerja oh 0,9000 65.000,00Rp 58.500,00Rp
2 Mandor oh 0,0450 85.000,00Rp 3.825,00Rp
Jumlah harga persatuan pekerjaan 62.325,00Rp
Keuntungan+Over head 6.232,50Rp
Mengali tanah biasa sedalam 3 meter Total = Jumlah+(Keuntungan+Over head) 68.560,00Rp
Page 2
Analisa Pekerjaan SPL/ARS
1 3 4 5 62
NO. URAIAN SATUAN INDEKS HARGA SATUAN JUMLAH HARGA
SATUAN
8 1 m³ Tenaga Kerja: 81.340,00Rp
1 Pekerja oh 1,0500 65.000,00Rp 68.250,00Rp
2 Mandor oh 0,0670 85.000,00Rp 5.695,00Rp
Jumlah harga persatuan pekerjaan 73.945,00Rp
Keuntungan+Over head 7.394,50Rp
Total = Jumlah+(Keuntungan+Over head) 81.340,00Rp
9 Mengurug kembali galian 43.500,00Rp
1 m³ Tenaga Kerja:
1 Pekerja oh 0,3500 102.920,00Rp 36.022,00Rp
2 Mandor oh 0,0223 157.901,00Rp 3.526,46Rp
Jumlah harga persatuan pekerjaan 39.548,46Rp
Keuntungan+Over head 3.954,85Rp
Total = Jumlah+(Keuntungan+Over head) 43.500,00Rp
10 Memadatkan tanah (per 20 cm) 65.290,00Rp
1 m³ Tenaga Kerja:
1 Pekerja oh 0,5000 102.920,00Rp 51.460,00Rp
2 Mandor oh 0,0500 157.901,00Rp 7.895,05Rp
Jumlah harga persatuan pekerjaan 59.355,05Rp
Keuntungan+Over head 5.935,51Rp
Total = Jumlah+(Keuntungan+Over head) 65.290,00Rp
11 Mengurug sirtu padat untuk peninggian lantai bangunan 218.210,00Rp
1 m³ Bahan:
Tenaga Kerja:
1 Pasir batu m³ 1,2000 150.000,00Rp 180.000,00Rp
1 Pekerja oh 0,2500 65.000,00Rp 16.250,00Rp
2 Mandor oh 0,0250 85.000,00Rp 2.125,00Rp
Jumlah harga persatuan pekerjaan 198.375,00Rp
Keuntungan+Over head 19.837,50Rp
Total = Jumlah+(Keuntungan+Over head) 218.210,00Rp
12 Memasang pondasi batu belah campuran 1 PC : 5 PP 1.077.065,00Rp
1 m3 Bahan:
1 Batu belah bh 1,2000 370.000,00Rp 444.000,00Rp
2 Semen kg 136,0000 1.250,00Rp 170.000,00Rp
3 Pasir pasang m³ 0,5440 350.000,00Rp 190.400,00Rp
1 Pekerja oh 1,5000 65.000,00Rp 97.500,00Rp
2 Tukang batu oh 0,7500 85.000,00Rp 63.750,00Rp
3 Kepala tukang oh 0,0750 95.000,00Rp 7.125,00Rp
4 Mandor oh 0,0750 85.000,00Rp 6.375,00Rp
Jumlah harga persatuan pekerjaan 979.150,00Rp
Keuntungan+Over head 97.915,00Rp
Total = Jumlah+(Keuntungan+Over head) 1.077.065,00Rp
13 Memasang pondasi batu kosong 707.157,00Rp
1 m3 Bahan:
Tenaga Kerja: 1 Batu belah m³ 1,2000 370.000,00Rp 444.000,00Rp
2 Pasir urug m³ 0,4320 250.000,00Rp 108.000,00Rp
1 Pekerja oh 0,7800 65.000,00Rp 50.700,00Rp
2 Tukang batu oh 0,3900 85.000,00Rp 33.150,00Rp
3 Kepala tukang oh 0,0390 95.000,00Rp 3.705,00Rp
4 Mandor oh 0,0390 85.000,00Rp 3.315,00Rp
Jumlah harga persatuan pekerjaan 642.870,00Rp
Keuntungan+Over head 64.287,00Rp
Total = Jumlah+(Keuntungan+Over head) 707.157,00Rp
Page 3
Analisa Pekerjaan SPL/ARS
1 3 4 5 62
NO. URAIAN SATUAN INDEKS HARGA SATUAN JUMLAH HARGA
SATUAN
14 Memadatkan tanah 1 m2 tanah per 20 cm 40.425,00Rp
1 m³ Tenaga Kerja:
1 Pekerja oh 0,5000 65.000,00Rp 32.500,00Rp
2 Mandor oh 0,0500 85.000,00Rp 4.250,00Rp
Jumlah harga persatuan pekerjaan 36.750,00Rp
Keuntungan+Over head 3.675,00Rp
Total = Jumlah+(Keuntungan+Over head) 40.425,00Rp
15 Memasang cerucuk dolken kayu 8-10cm/@4m 79.014,68Rp
Tenaga Kerja:
1 Dolken kayu dia. 8-10/400 cm btg 1,1000 43.000,00Rp 47.300,00Rp
Bahan:
1 Pekerja oh 0,2000 102.920,00Rp 20.584,00Rp
2 Mandor oh 0,0250 157.901,00Rp 3.947,53Rp
Jumlah harga persatuan pekerjaan 71.831,53Rp
Keuntungan+Over head 7.183,15Rp
Total = Jumlah+(Keuntungan+Over head) 79.014,68Rp
16 Mengurug pasir urug 352.385,00Rp
1 m³ Bahan:
Tenaga Kerja:
1 Pasir Urug m³ 1,2000 250.000,00Rp 300.000,00Rp
1 Pekerja oh 0,3000 65.000,00Rp 19.500,00Rp
2 Mandor oh 0,0100 85.000,00Rp 850,00Rp
Jumlah harga persatuan pekerjaan 320.350,00Rp
Keuntungan+Over head 32.035,00Rp
Total = Jumlah+(Keuntungan+Over head) 352.385,00Rp
Page 4
Analisa Pekerjaan SPL/ARS
1 3 4 5 62
NO. URAIAN SATUAN INDEKS HARGA SATUAN JUMLAH HARGA
SATUAN
17 Membuat Lantai Kerja beton mutu K 100 ,slump ( 3 + 6) cm 1.038.329,29Rp
1 m³ Bahan:
1 Semen kg 230,0000 1.250,00Rp 287.500,00Rp
2 Pasir beton kg 869,0000 310,71Rp 270.010,71Rp
Tenaga Kerja:3 Batu Split 1/2 kg 999,0000 281,48Rp 281.200,00Rp
4 Air ltr 215,0000 15,00Rp 3.225,00Rp
1 Pekerja oh 1,2000 65.000,00Rp 78.000,00Rp
2 Tukang batu oh 0,2000 85.000,00Rp 17.000,00Rp
3 Kepala tukang oh 0,0200 95.000,00Rp 1.900,00Rp
4 Mandor oh 0,0600 85.000,00Rp 5.100,00Rp
Jumlah harga persatuan pekerjaan 943.935,71Rp
Keuntungan+Over head 94.393,57Rp
Total = Jumlah+(Keuntungan+Over head) 1.038.329,29Rp
18 Memasang besi beton U-24 12.611,38Rp
1 kg Bahan:
Tenaga Kerja:1 Besi beton U-24 kg 10,5000 9.000,00Rp 94.500,00Rp
2 Kawat beton kg 0,1500 19.000,00Rp 2.850,00Rp
1 Pekerja oh 0,0700 102.920,00Rp 7.204,40Rp
2 Tukang besi oh 0,0700 121.230,00Rp 8.486,10Rp
3 Kepala tukang oh 0,0070 139.547,00Rp 976,83Rp
4 Mandor oh 0,0040 157.901,00Rp 631,60Rp
Jumlah pekerjaan per sepuluh kg 114.648,93Rp
Jumlah harga persatuan pekerjaan 11.464,89Rp
Keuntungan+Over head 1.146,49Rp
Total = Jumlah+(Keuntungan+Over head) 12.611,38Rp
19 Memasang besi beton U-39 12.611,38Rp
1 kg Bahan:
Tenaga Kerja:1 Besi beton U-39 kg 10,5000 9.000,00Rp 94.500,00Rp
2 Kawat beton kg 0,1500 19.000,00Rp 2.850,00Rp
1 Pekerja oh 0,0700 102.920,00Rp 7.204,40Rp
2 Tukang besi oh 0,0700 121.230,00Rp 8.486,10Rp
3 Kepala tukang oh 0,0070 139.547,00Rp 976,83Rp
4 Mandor oh 0,0040 157.901,00Rp 631,60Rp
Jumlah pekerjaan per sepuluh kg 114.648,93Rp
Jumlah harga persatuan pekerjaan 11.464,89Rp
Keuntungan+Over head 1.146,49Rp
Total = Jumlah+(Keuntungan+Over head) 12.611,38Rp
20 Memasang besi kontruksi 19.001,10Rp
1 kg Bahan:
Tenaga Kerja:1 Pipa besi,IWF kg 1,0500 10.250,00Rp 10.762,50Rp
2 Sewa Alat jam 0,8000 1.025,00Rp 820,00Rp
1 Pekerja oh 0,0300 102.920,00Rp 3.087,60Rp
2 Tukang besi oh 0,0100 121.230,00Rp 1.212,30Rp
3 Kepala tukang oh 0,0060 139.547,00Rp 838,68Rp
4 Mandor oh 0,0035 157.901,00Rp 552,65Rp
Jumlah harga persatuan pekerjaan 17.273,73Rp
Keuntungan+Over head 1.727,37Rp
Total = Jumlah+(Keuntungan+Over head) 19.001,10Rp
Page 5
Analisa Pekerjaan SPL/ARS
1 3 4 5 62
NO. URAIAN SATUAN INDEKS HARGA SATUAN JUMLAH HARGA
SATUAN
21 Pembesian Jaring kawat baja ( weremesh ) 31.620,60Rp
1 kg Bahan:
Tenaga Kerja:1 Jaring Kawat baja kg 10,2000 27.500,00Rp 280.500,00Rp
2 Kawat Beton kg 0,0500 15.000,00Rp 750,00Rp
1 Pekerja oh 0,0250 65.000,00Rp 1.625,00Rp
2 Tukang besi oh 0,0250 85.000,00Rp 2.125,00Rp
3 Kepala tukang oh 0,0250 95.000,00Rp 2.375,00Rp
4 Mandor oh 0,0010 85.000,00Rp 85,00Rp
Jumlah pekerjaan per sepuluh kg 287.460,00Rp
Jumlah harga persatuan pekerjaan 28.746,00Rp
Keuntungan+Over head 2.874,60Rp
Total = Jumlah+(Keuntungan+Over head) 31.620,60Rp
22 Memasang bekisting untuk kolom (2 X Pakai) 267.848,77Rp
1 m² Bahan:
1 Kayu papan begisting m³ 0,0200 1.600.000,00Rp 32.000,00Rp
2 Paku biasa kg 0,2000 20.000,00Rp 4.000,00Rp
3 Minyak bekisiting ltr 0,2000 20.000,00Rp 4.000,00Rp
4 Balok Kayu Kelas II. m³ 0,0075 2.900.000,00Rp 21.750,00Rp
Tenaga Kerja:5 Plywood 9 mm lbr 0,1750 120.000,00Rp 21.000,00Rp
6 Dolken kayu dia. 8-10/400 cm btg 1,0000 43.000,00Rp 43.000,00Rp
1 Pekerja oh 0,6600 102.920,00Rp 67.927,20Rp
2 Tukang kayu oh 0,3300 121.230,00Rp 40.005,90Rp
3 Kepala tukang oh 0,0330 139.547,00Rp 4.605,05Rp
4 Mandor oh 0,0330 157.901,00Rp 5.210,73Rp
Jumlah harga persatuan pekerjaan 243.498,88Rp
Keuntungan+Over head 24.349,89Rp
Total = Jumlah+(Keuntungan+Over head) 267.848,77Rp
23 Memasang bekisting untuk balok (2 X Pakai) 272.633,77Rp
1 m² Bahan:
1 Kayu papan begisting m³ 0,0200 1.600.000,00Rp 32.000,00Rp
2 Paku biasa kg 0,2000 20.000,00Rp 4.000,00Rp
3 Minyak bekisiting ltr 0,2000 20.000,00Rp 4.000,00Rp
4 Balok Kayu Kelas II. m³ 0,0090 2.900.000,00Rp 26.100,00Rp
Tenaga Kerja:5 Plywood 9 mm lbr 0,1750 120.000,00Rp 21.000,00Rp
6 Dolken kayu dia. 8-10/400 cm btg 1,0000 43.000,00Rp 43.000,00Rp
1 Pekerja oh 0,6600 102.920,00Rp 67.927,20Rp
2 Tukang kayu oh 0,3300 121.230,00Rp 40.005,90Rp
3 Kepala tukang oh 0,0330 139.547,00Rp 4.605,05Rp
4 Mandor oh 0,0330 157.901,00Rp 5.210,73Rp
Jumlah harga persatuan pekerjaan 247.848,88Rp
Keuntungan+Over head 24.784,89Rp
Total = Jumlah+(Keuntungan+Over head) 272.633,77Rp
24 Memasang bekisting untuk dinding (2 X Pakai) 385.273,77Rp
1 m² Bahan:
1 Kayu papan begisting m³ 0,0150 1.600.000,00Rp 24.000,00Rp
2 Paku biasa kg 0,2000 20.000,00Rp 4.000,00Rp
3 Minyak bekisiting ltr 0,2000 20.000,00Rp 4.000,00Rp
4 Balok Kayu Kelas II. m³ 0,0100 2.900.000,00Rp 29.000,00Rp
5 Plywood 9 mm lbr 0,1750 120.000,00Rp 21.000,00Rp
Tenaga Kerja:6 Dolken kayu dia. 8-10/400 cm btg 1,5000 43.000,00Rp 64.500,00Rp
7 Formite/penjaga jarak bekisting/spacer bh 4,0000 21.500,00Rp 86.000,00Rp
1 Pekerja oh 0,6600 102.920,00Rp 67.927,20Rp
2 Tukang kayu oh 0,3300 121.230,00Rp 40.005,90Rp
3 Kepala tukang oh 0,0330 139.547,00Rp 4.605,05Rp
4 Mandor oh 0,0330 157.901,00Rp 5.210,73Rp
Jumlah harga persatuan pekerjaan 350.248,88Rp
Keuntungan+Over head 35.024,89Rp
Total = Jumlah+(Keuntungan+Over head) 385.273,77Rp
Page 6
Analisa Pekerjaan SPL/ARS
1 3 4 5 62
NO. URAIAN SATUAN INDEKS HARGA SATUAN JUMLAH HARGA
SATUAN
25 Memasang bekisting untuk plat lantai (2 X Pakai) 362.448,77Rp
1 m² Bahan:
1 Kayu papan begisting m³ 0,0200 1.600.000,00Rp 32.000,00Rp
2 Paku biasa kg 0,2000 20.000,00Rp 4.000,00Rp
3 Minyak bekisiting ltr 0,2000 20.000,00Rp 4.000,00Rp
4 Balok Kayu Kelas II. m³ 0,0075 2.900.000,00Rp 21.750,00Rp
Tenaga Kerja:5 Plywood 9 mm lbr 0,1750 120.000,00Rp 21.000,00Rp
6 Dolken kayu dia. 8-10/400 cm btg 3,0000 43.000,00Rp 129.000,00Rp
1 Pekerja oh 0,6600 102.920,00Rp 67.927,20Rp
2 Tukang kayu oh 0,3300 121.230,00Rp 40.005,90Rp
3 Kepala tukang oh 0,0330 139.547,00Rp 4.605,05Rp
4 Mandor oh 0,0330 157.901,00Rp 5.210,73Rp
Jumlah harga persatuan pekerjaan 329.498,88Rp
Keuntungan+Over head 32.949,89Rp
Total = Jumlah+(Keuntungan+Over head) 362.448,77Rp
26 Memasang bekisting untuk tangga 383.073,77Rp
1 m² Bahan:
1 Kayu papan begisting m³ 0,0300 1.600.000,00Rp 48.000,00Rp
2 Paku biasa kg 0,4000 20.000,00Rp 8.000,00Rp
3 Minyak bekisiting ltr 0,1500 20.000,00Rp 3.000,00Rp
4 Balok Kayu Kelas II. m³ 0,0150 2.900.000,00Rp 43.500,00Rp
Tenaga Kerja:5 Plywood 9 mm lbr 0,3500 120.000,00Rp 42.000,00Rp
6 Dolken kayu dia. 8-10/400 cm btg 2,0000 43.000,00Rp 86.000,00Rp
1 Pekerja oh 0,6600 102.920,00Rp 67.927,20Rp
2 Tukang kayu oh 0,3300 121.230,00Rp 40.005,90Rp
3 Kepala tukang oh 0,0330 139.547,00Rp 4.605,05Rp
4 Mandor oh 0,0330 157.901,00Rp 5.210,73Rp
Jumlah harga persatuan pekerjaan 348.248,88Rp
Keuntungan+Over head 34.824,89Rp
Total = Jumlah+(Keuntungan+Over head) 383.073,77Rp
27 1 m² Memasang Begisting Batako 95.029,97Rp
Tenaga Kerja:1 Batako btg 16,6667 1.800,00Rp 30.000,00Rp
2 Semen m³ 7,1850 1.340,00Rp 9.627,90Rp
1 Pekerja oh 0,3000 102.920,00Rp 30.876,00Rp
2 Tukang batu oh 0,1000 121.230,00Rp 12.123,00Rp
3 Kepala tukang oh 0,0100 139.547,00Rp 1.395,47Rp
4 Mandor oh 0,0150 157.901,00Rp 2.368,52Rp
Jumlah harga persatuan pekerjaan 86.390,89Rp
Keuntungan+Over head 8.639,09Rp
Total = Jumlah+(Keuntungan+Over head) 95.029,97Rp
28 1 m² Memasang stoot werk 196.171,64Rp
1 Dolken kayu dia. 8-10/400 cm btg 3,0000 43.000,00Rp 129.000,00Rp
Tenaga Kerja:2 Kayu papan begisting m³ 0,0100 1.600.000,00Rp 16.000,00Rp
3 Paku biasa kg 0,5000 20.000,00Rp 10.000,00Rp
1 Pekerja oh 0,1500 102.920,00Rp 15.438,00Rp
2 Tukang kayu oh 0,0200 121.230,00Rp 2.424,60Rp
3 Kepala tukang oh 0,0200 139.547,00Rp 2.790,94Rp
4 Mandor oh 0,0170 157.901,00Rp 2.684,32Rp
Jumlah harga persatuan pekerjaan 178.337,86Rp
Keuntungan+Over head 17.833,79Rp
Total = Jumlah+(Keuntungan+Over head) 196.171,64Rp
Page 7
Analisa Pekerjaan SPL/ARS
1 3 4 5 62
NO. URAIAN SATUAN INDEKS HARGA SATUAN JUMLAH HARGA
SATUAN
29 Beton Ready mix K 350 1.353.498,20Rp
1 m³ Bahan:
1 Portland Semen Kg 448 1.250,00Rp 560.000,00Rp
2 Pasir Beton Kg 667 310,71Rp 207.246,43Rp
3 Kerikil (maksimum 30 mm) Kg 1.000 281,48Rp 281.481,48Rp
4 Air ltr 215 15,00Rp 3.225,00Rp
1 Pekerja oh 2,1000 65.000,00Rp 136.500,00Rp
2 Tukang batu oh 0,3500 85.000,00Rp 29.750,00Rp
3 Kepala tukang oh 0,0350 95.000,00Rp 3.325,00Rp
4 Mandor oh 0,1050 85.000,00Rp 8.925,00Rp
Jumlah harga persatuan pekerjaan 1.230.452,91Rp
Keuntungan+Over head 123.045,29Rp
Total = Jumlah+(Keuntungan+Over head) 1.353.498,20Rp
30 Beton Ready mix K 250 1.244.142,40Rp
1 m³ Bahan:
1 Portland Semen Kg 384 1.250,00Rp 480.000,00Rp
2 Pasir Beton Kg 692 310,71Rp 215.014,29Rp
3 Kerikil (maksimum 30 mm) Kg 1.039 281,48Rp 292.459,26Rp
4 Air ltr 215 15,00Rp 3.225,00Rp
1 Pekerja oh 1,6500 65.000,00Rp 107.250,00Rp
2 Tukang batu oh 0,2750 85.000,00Rp 23.375,00Rp
3 Kepala tukang oh 0,0280 95.000,00Rp 2.660,00Rp
4 Mandor oh 0,0830 85.000,00Rp 7.055,00Rp
Jumlah harga persatuan pekerjaan 1.131.038,54Rp
Keuntungan+Over head 113.103,85Rp
Total = Jumlah+(Keuntungan+Over head) 1.244.142,40Rp
31 Beton Site mix K 175 1.162.480,55Rp
1 m³ Bahan:
1 Semen PC 50 Kg Kg 384,0000 1.340,00Rp 514.560,00Rp 2 Split 1/2 Pecah Mesin m3 0,8100 300.000,00Rp 243.000,00Rp
Tenaga Kerja:3 Pasir Beton m3 0,4900 225.000,00Rp 110.250,00Rp 4 Peralatan ls 1,0000 43.390,50Rp 43.390,50Rp
1 Pekerja oh 1,5000 65.000,00Rp 97.500,00Rp 2 Tukang batu oh 0,5000 85.000,00Rp 42.500,00Rp 3 Kepala tukang oh 0,0500 95.000,00Rp 4.750,00Rp 4 Mandor oh 0,0100 85.000,00Rp 850,00Rp
Jumlah harga persatuan pekerjaan 1.056.800,50Rp
Keuntungan+Over head 105.680,05Rp
Total = Jumlah+(Keuntungan+Over head) 1.162.480,55Rp
32 Membuat Screed Beton 75.396,27Rp
1 m²
Tenaga Kerja:1 Semen kg 7,7760 1.340,00Rp 10.419,84Rp
2 Pasir pasang m³ 0,0230 200.000,00Rp 4.600,00Rp
1 Pekerja oh 0,3000 102.920,00Rp 30.876,00Rp
2 Tukang batu oh 0,1500 121.230,00Rp 18.184,50Rp
3 Kepala tukang oh 0,0150 139.547,00Rp 2.093,21Rp
4 Mandor oh 0,0150 157.901,00Rp 2.368,52Rp
Jumlah harga persatuan pekerjaan 68.542,06Rp
Keuntungan+Over head 6.854,21Rp
Total = Jumlah+(Keuntungan+Over head) 75.396,27Rp
Page 8
Analisa Pekerjaan SPL/ARS
1 3 4 5 62
NO. URAIAN SATUAN INDEKS HARGA SATUAN JUMLAH HARGA
SATUAN
33 1 m Pekerjaan Saluran Grefel uk 20 x 30 cm 270.093,98Rp
1 GREFFEL 1/2 Dia.20cm m1 1,0000 30.000,00Rp 30.000,00Rp
2 Pek. Pasangan bata 1 : 3 m2 0,8000 109.208,88Rp 87.367,10Rp
3 Pek. Plesteran 1 : 3 m2 0,8000 69.244,82Rp 55.395,86Rp
4 Pek. Acian m2 0,9000 24.150,50Rp 21.735,45Rp
5 Galian tanah m3 0,2500 50.875,00Rp 12.718,75Rp
6 Urugan kembali m2 0,2186 39.548,46Rp 8.645,29Rp
1 Pekerja oh 0,2500 102.920,00Rp 25.730,00Rp
2 Mandor oh 0,0250 157.901,00Rp 3.947,53Rp
Jumlah harga persatuan pekerjaan 245.539,98Rp
Keuntungan+Over head 24.554,00Rp
Total = Jumlah+(Keuntungan+Over head) 270.093,98Rp
34 1 m Pekerjaan bak Kontrol uk 40 x 40 cm 237.494,92Rp
1 Pek. Pasangan bata 1 : 3 m2 0,8000 109.208,88Rp 87.367,10Rp
2 Pek. Plesteran 1 : 3 m2 0,8000 69.244,82Rp 55.395,86Rp
3 Pek. Acian m2 0,9000 24.150,50Rp 21.735,45Rp
4 Pek. Screed Beton m2 0,0080 45.561,82Rp 364,49Rp
Tenaga Kerja:Galian tanah m3 0,2500 50.875,00Rp 12.718,75Rp
Urugan kembali m2 0,2186 39.548,46Rp 8.645,29Rp
1 Pekerja oh 0,2500 102.920,00Rp 25.730,00Rp
2 Mandor oh 0,0250 157.901,00Rp 3.947,53Rp
Jumlah harga persatuan pekerjaan 215.904,48Rp
Keuntungan+Over head 21.590,45Rp
Total = Jumlah+(Keuntungan+Over head) 237.494,92Rp
35 1 m Pasangan Paving Block 206.890,76Rp
1 Galian Tanah m2 0,0400 43.590,00Rp 1.743,60Rp
2 Urugan Pasir m3 0,0500 243.485,00Rp 12.174,25Rp
3 Paving Block bh 43,0000 2.790,70Rp 120.000,00Rp
Urugan Kembali + Pemadatan m3 0,0200 21.340,00Rp 426,80Rp
Upah Pasang m' 1,0000 53.737,86Rp 53.737,86Rp
Jumlah harga persatuan pekerjaan 188.082,51Rp
Keuntungan+Over head 18.808,25Rp
Total = Jumlah+(Keuntungan+Over head) 206.890,76Rp
36 1 M³ Pasangan Kanstein Beton uk. 60/30/15 cm 109.348,09Rp
1 Galian Tanah m3 0,0400 43.590,00Rp 1.743,60Rp
2 Urugan Pasir m3 0,0100 243.485,00Rp 2.434,85Rp
3 Batu Kanstein 10.20 cm bh 1,6600 40.000,00Rp 66.400,00Rp
Urugan Kembali + Pemadatan m3 0,0200 21.340,00Rp 426,80Rp
Upah Pasang m' 1,0000 28.402,10Rp 28.402,10Rp
Jumlah harga persatuan pekerjaan 99.407,35Rp
Keuntungan+Over head 9.940,74Rp
Total = Jumlah+(Keuntungan+Over head) 109.348,09Rp
37 1 m3 Memasang Duk Beton t : 10 cm 2.778.214,35Rp
1 Cor Beton K-175 m³ 1,0000 1.162.480,55Rp 1.162.480,55Rp
2 Bekisting m² 5,0000 272.633,77Rp 1.363.168,86Rp
Jumlah harga persatuan pekerjaan 2.525.649,41Rp
Keuntungan+Over head 252.564,94Rp
Total = Jumlah+(Keuntungan+Over head) 2.778.214,35Rp
Page 9
Analisa Pekerjaan SPL/ARS
1 3 4 5 62
NO. URAIAN SATUAN INDEKS HARGA SATUAN JUMLAH HARGA
SATUAN
38 1 Kg Baja WF/HB 24.078,44Rp
Upah1 Baja HB/WF kg 1,0500 10.250,00Rp 10.762,50Rp
2 Meni Besi / Zinkromat anti karat kg 0,0400 35.000,00Rp 1.400,00Rp
1 Kepala Tukang Las hari 0,0050 139.547,00Rp 697,74Rp
2 Tukang Las hari 0,0500 121.230,00Rp 6.061,50Rp
3 Pekerja hari 0,0250 102.920,00Rp 2.573,00Rp
4 Mandor hari 0,0025 157.901,00Rp 394,75Rp
Jumlah harga persatuan pekerjaan 21.889,49Rp
Keuntungan+Over head 2.188,95Rp
Total = Jumlah+(Keuntungan+Over head) 24.078,44Rp
-
39 1m' Jasa Pemancangan Minipile 178.931,67Rp
- Biaya pemotongan tiang pancang joint 1,0000 12.750,00Rp 12.750,00Rp
- Biaya penyambungan tiang pancang 32x32cm joint 1,0000 17.000,00Rp 17.000,00Rp
- Joint plate joint 1,0000 58.333,33Rp 58.333,33Rp
Biaya pemancangan tiang pancang 32x32cm m1 1,0000 68.181,82Rp 68.181,82Rp
Handling tiang pancang 32x32cm m1 1,0000 6.400,00Rp 6.400,00Rp
-Rp
Jumlah harga persatuan pekerjaan 162.665,15Rp
Keuntungan+Over head 16.266,52Rp
Total = Jumlah+(Keuntungan+Over head) 178.931,67Rp
40 1 kg Memasang 1kg jaring kawat baja / wire mesh 18.961,32Rp
1 Jaring kawat baja dilas kg 1,0200 10.045,90Rp 10.246,82Rp
2 kawat beton kg 0,0500 19.000,00Rp 950,00Rp
1 Pekerja oh 0,0250 102.920,00Rp 2.573,00Rp
2 Tukang besi oh 0,0250 121.230,00Rp 3.030,75Rp
3 Kepala tukang oh 0,0020 139.547,00Rp 279,09Rp
4 Mandor oh 0,0010 157.901,00Rp 157,90Rp
Jumlah harga persatuan pekerjaan 17.237,56Rp
Keuntungan+Over head 1.723,76Rp
Total = Jumlah+(Keuntungan+Over head) 18.961,32Rp
41 1 m2 Memasang bondek tebal 0,75mm 123.361,32Rp
Tenaga Kerja:
1 Floordek 0,75mm m2 1,0000 106.105,91Rp 106.105,91Rp
1 Pekerja oh 0,0250 102.920,00Rp 2.573,00Rp
2 Tukang besi oh 0,0250 121.230,00Rp 3.030,75Rp
3 Kepala tukang oh 0,0020 139.547,00Rp 279,09Rp
4 Mandor oh 0,0010 157.901,00Rp 157,90Rp
Jumlah harga persatuan pekerjaan 112.146,65Rp
Keuntungan+Over head 11.214,67Rp
Total = Jumlah+(Keuntungan+Over head) 123.361,32Rp
Page 10
Harga Satuan Upah Bahan Spl/ARS
2
A. DAFTAR UPAH
1 Pekerja 102.920Rp oh
2 Tukang kayu 121.230Rp oh
3 Tukang batu 121.230Rp oh
4 Tukang cat 121.230Rp oh
5 Tukang Plafond 121.230Rp oh
6 Kepala tukang 139.547Rp oh
7 Tukang Besi 121.230Rp oh
8 Mandor 157.901Rp oh
9 Tukang Las 121.230Rp oh
10 Kepala Tukang Las 139.547Rp oh
B. BAHAN PASANGAN DAN BESI
1 Bata merah 700Rp bh
2 Batako 1.800Rp bh
3 Batu Split 1/2 300.000Rp m³
4 Batu belah 190.000Rp m³
5 Beton Ready Mix K 350 910.000Rp m³
4 Beton Ready Mix K 250 865.000Rp m³
5 Besi beton U-24 9.000Rp kg
6 Besi beton U-39 9.000Rp kg
7 Pipa besi,IWF 10.250Rp kg
8 Besi Wiremesh 12.500Rp kg
9 Steel deck Blue Scope 125.300Rp m²
10 Drymix floor hardener @ 25 kg 24.220Rp kg
11 Drymix Self leveling floor @ 25 kg 233.700Rp zak
12 Kanstein uk. 60 x 15 x 30 cm 40.000Rp bh
13 Paving Block t : 8 cm 2.791Rp bh
14 Semen 1.340Rp kg
15 Semen warna 13.000Rp kg
16 Pasir beton 277.385Rp m³
17 Pasir pasang 282.536Rp m³
18 Pasir urug 279.224Rp m³
19 Pasir batu 264.066Rp m³
20 Batu traso 75.000Rp kg
21 Tanah urug 37.000Rp m³
22 Waterproofing coating Elastomeric Acrylic 67.500Rp m²
13 Waterproofing membrane 3 mm Ekspose 112.000Rp m²
14 Besi Siku 5 x 5 cm 58.000Rp btg
NO URAIAN HARGA SATUAN
1 3
Page 1
Harga Satuan Upah Bahan Spl/ARS
2
NO URAIAN HARGA SATUAN
1 3C. BAHAN PASANGAN PENUTUP LANTAI DAN DINDING
1 Dinding Keramik 20 x 25 cm 2.550Rp bh
2 Lantai keramik 20 x 20 cm 1.520Rp bh
3 Border keramik 5 x 20 cm motif 7.500Rp bh
4 Lantai homogenius tile 60 x 60 cm @ 1 dus/3 bh 56.667Rp bh
5 Lantai vinyl sheet 375.000Rp m²
6 Plint Keramik tile 10 x 20 cm cutting size 1.275Rp bh
7 Plint homogenius tile 10 x 60 cm cutting size 9.444Rp bh
8 Hospital plint/skriting 17.000Rp bh
9 Step Noising homogenius tile 5 x 60 cm 15.000Rp bh
10 Plint Vinyl Sheet 61.875Rp m¹
11 Batu Alam Andersite Bakar 147.000Rp m²
12 Bumper guard+Aksesories 529.500Rp m¹
- Alumunium Extrude profil
- Cover Vinyl Handrail
- Endcap Section
D. BAHAN KAYU
1 Dolken kayu dia. 8-10/400 cm 43.000Rp btg
2 Kayu papan begisting 1.600.000Rp m³
3 Kayu 5/7 1.450.000Rp m³
4 Plywood 4 mm 55.000Rp lbr
5 Kayu Papan Kelas II 3.000.000Rp m³
6 Balok Kayu Kelas II. 2.900.000Rp m³
7 Plywood 9 mm 120.000Rp lbr
8 Billboard UK. 80 X 120 CM 1.500.000Rp unit
8 Multiplek 9 mm 130.000Rp lbr
9 Kayu Kamper + Finishing Melamin 152.500Rp m'
10 Papan Lapis HPL Serat Kayu T : 5cm 350.000Rp m'
E. BAHAN PARTISI DAN PLAFOND
1 Gypsum board 1200 mm x 2400 mm x 9 mm 59.000Rp lbr
2 Gypsum kalsiboard 82.000Rp lbr
2 GRC 1200 mm x 2400 mm x 6 mm 52.000Rp lbr
3 GRC 1200 mm x 2400 mm x 9 mm 70.000Rp lbr
3 List Gypsum profil 7.500Rp m
Page 2
Harga Satuan Upah Bahan Spl/ARS
2
NO URAIAN HARGA SATUAN
1 3F. SANITAIR
1 Kloset duduk lengkap dengan aksesoris type CW 421 1.850.000Rp bh
2 Wastafel gantung lengkap dengan aksesoris type LW 240 CJW1.050.000Rp bh
3 Jet washer type TX 403 SV3 150.000Rp bh
4 Kran Wastafel 175.500Rp bh
5 Kran dinding 40.500Rp bh
6 Meja Granite 900.000Rp m2
7 Partisi Urinoir type A 50 485.200Rp bh
8 Kaca cermin 110.000Rp bh
9 Soap holder 40.500Rp bh
10 Tisue holder 95.000Rp bh
11 Hand dryer 750.000Rp bh
12 Hand shower lengkap dengan aksesories 250.000Rp bh
13 Towel bar type TS 113 W 282.600Rp bh
14 Zink satu lubang + accessories 350.000Rp bh
15 Floor drain type TX 1 B 145.000Rp bh
G. BAHAN FINISHING
1 Plamur (1 pail = @ 20 kg) 30.000Rp kg
2 Cat emultion paint (1 pail = @ 25 kg) 32.500Rp kg
3 Cat wather shieldpaint (1 pail = @ 25 kg) 44.500Rp kg
4 Residu 11.000Rp ltr
9 Cat besi 57.000Rp kg
10 Zincromate 35.000Rp kg
H. BAHAN PINTU DAN JENDELA
a. Daun Pintu
1 Daun Pintu Frame kayu meranti, lapis HPL ( 700 x 2150 ) 1.150.000Rp Unit
+ kaca es 8 mm (500 x 875 mm)
2 Daun Pintu Frame kayu meranti, Core Honeycomb lapis HPL uk. 900 x 2150 1.050.000Rp Unit
3 Pemasangan Pintu Besi Tipe DX1 uk.1000 x 2100 (anti radiasi/ lapis timbal)20.000.000Rp Unit
4 Pemasangan Pintu Besi Tipe DX2 uk.900 x 2100 (anti radiasi/ lapis timbal)18.000.000Rp Unit
b. Hardware:
1 Kunci Swing Al ex. Dekkson KC 8123/ setara 106.000Rp set
2 Lever Handle ex. LHTR 0017 SSS/ setara 150.000Rp set
3 Floor Hinge ex. Dekkson FH 84 BD SSS/ setara 1.150.000Rp set
4 Mortise Lock ex. Dekkson MTS IL 8485 PVD/ setara 170.000Rp set
5 Cylinder ex. Dekkson CYL DC DL60 mmPB/ setara 90.000Rp set
6 Door closer ex. Dekkson DCL 300 NHO NA/ setara 270.000Rp set
7 Engsel pintu 54.400Rp bh
8 Friction Stay Jendela 108.800Rp bh
9 Friction Stay Bouvenlight 95.000Rp bh
10 Kunci tanam Flush Bolt ex. FB 040 S/S 8 + 18 SSS/ setara 180.000Rp set
11 Window Handle 35.000Rp bh
12 Hardware pintu radiasi
- Lockcase 4.065.600Rp bh
- Cylinder 290.400Rp bh
- Handle + Backplate 822.800Rp bh
- Door Closer 1.603.300Rp bh
Page 3
Harga Satuan Upah Bahan Spl/ARS
2
NO URAIAN HARGA SATUAN
1 3c. Material
1 Alumunium Kusen Pintu ex Alexindo/ Setara 60.000Rp m
2 Alumunium Kusen Jendela ex Alexindo/ Setara 60.000Rp m
3 Alumunium Frame Pintu ex Alexindo/ Setara 90.000Rp m
4 Alumunium Frame Jendela ex Alexindo/ Setara 60.000Rp m
5 Alumunium Louver Section uk. 600 x 700 mm 350.000Rp bh
6 Besi UNP C / Channel 150 x 50 272.000Rp m
7 Kaca tempered 8 mm Clear/ Polos 450.800Rp m2
8 Kaca Polos 6 mm ex Asaimas 120.000Rp m2
9 Skrup fixer 300Rp bh
10 Sealent 25.700Rp tube
11 Profil kaca 7.500Rp m
I. ATAP
1 Genteng Metal 82.000Rp lbr
2 Paku 2' - 5' 20.000Rp kg
2 Nock Genteng Metal 33.000Rp m¹
3 Papan Klas II 2.500.000Rp m3
4 Paku Biasa 1/2 " 1 22.000Rp kg
5 Lisplank GRC 6 mm 21.667Rp m¹
6 Main Truss Z.75.100 22.000Rp m¹
7 Main Truss Z.75.75 19.000Rp m¹
8 Reng U Type 0.6 TCT 15.000Rp btg
9 Screw / Dynabolt 300Rp bh
10 Glass wol 20.000Rp m2
11 Roof Mes 9.000Rp m2
12 Alluminium foil /insulation double side 13.000Rp m2
13 Allumunium Tape 3.000Rp m1
Page 4
Harga Satuan Upah Bahan Spl/ARS
2
NO URAIAN HARGA SATUAN
1 3
J. LAIN - LAIN
1 Air 500Rp ltr
2 Minyak bekisiting 20.000Rp ltr
3 Paku biasa 20.000Rp kg
4 Seng Plat BJLS 35.000Rp m2
5 Besi Hollow 40 x 40 5.667Rp m
6 Jendela nako 106.200Rp bh
7 Kunci tanam 55.200Rp bh
8 Roll Cat 21.200Rp bh
9 Amplas 2.500Rp lbr
10 Kape 3.000Rp bh
11 Kawat beton 19.000Rp kg
12 Skrup 150Rp bh
13 Paku ramset+misiu 1.700Rp bh
14 Gantungan 2.800Rp bh
15 U Chanel 75 3.800Rp m¹
16 C stud 75 11.500Rp m¹
17 Jointing Coumpond 3.900Rp kg
18 Joint Tape @ 75 m 27.500Rp roll
19 Mur 25 mm 250Rp bh
20 Siku metal furing L.2.5 cm 3.800Rp m
21 Canal C metal furing C.2 x 3 x 2 cm 17.750Rp m
22 Menti Crossti (Profil Alumunium "T") 14.900Rp m
23 Upah pasang partisi 30.000Rp m²
24 Lem/adhesive 51.500Rp kg
25 Timbal tebal 2 mm (25 kg / m2) 1.020.000Rp m²
26 Timbal tebal 3 mm (37,5 kg / m2) 1.526.000Rp m²
27 Handriil Besi Stainless Dia. 2" 210.000Rp m1
28 U Alumunium 1 x 2 cm 4.000Rp m1
29 GREFFEL 1/2 Dia.20cm 30.000Rp bh
Page 5
KEGIATAN : PEMBANGUNAN GEDUNG 5 LANTAI FAKULTAS PERTANIAN UNIVERSITAS SEMARANG
PEKERJAAN : PEMBANGUNAN GEDUNG 5 LANTAI FAKULTAS PERTANIAN UNIVERSITAS SEMARANG
LOKASI : KOMPLEK KAMPUS USM TLOGOSARI, SEMARANG
TAHUN : 2017
1-May 8-May 15-May 22-May 29-May 5-Jun 12-Jun 19-Jun 26-Jun 3-Jul 10-Jul 17-Jul 24-Jul 31-Jul 7-Aug 14-Aug 21-Aug 28-Aug 4-Sep 11-Sep 18-Sep 25-Sep 1-Oct 8-Oct 15-Oct 22-Oct
7-May 14-May 21-May 28-May 4-Jun 11-Jun 18-Jun 25-Jun 2-Jul 9-Jul 16-Jul 23-Jul 30-Jul 6-Aug 13-Aug 20-Aug 27-Aug 3-Sep 10-Sep 17-Sep 24-Sep 30-Sep 7-Oct 14-Oct 21-Oct 28-Oct
M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8 M9 M10 M11 M12 M13 M14 M15 M16 M17 M18 M19 M20 M21 M22 M23 M24 M25 M26
I PEKERJAAN PERSIAPAN 332.921.620 4,49 0,2247 0,2247 0,2247 0,2247 0,2247 0,2247 0,2247 0,2247 0,2247 0,2247 0,2247 0,2247 0,2247 0,2247 0,2247 0,2247 0,2247 0,2247 0,2247 0,2247
SERATUS DELAPAN PULUH
II PEKERJAAN GALIAN DAN PONDASI ( 180 ) HARI KALENDER
A. PEKERJAAN TANAH 24.467.235 0,33 0,0826 0,0826 0,0826 0,0826
B. PEKERJAAN PONDASI 1.371.132.802 18,51 2,0563 2,0563 2,0563 2,0563 2,0563 2,0563 2,0563 2,0563 2,0563
III PEKERJAAN STRUKTUR
A. PEKERJAAN LANTAI 1
1 Pekerjaan Kolom typical LT.1 447.435.533 6,04 1,2078 1,2078 1,2078 1,2078 1,2078
2 Pekerjaan Tangga 47.413.626 0,64 0,3200 0,3200
B. PEKERJAAN LANTAI 2
1 Pekerjaan Kolom typical LT.2 351.805.406 4,75 1,1871 1,1871 1,1871 1,1871
2 Pekerjaan Balok typical LT.2 350.545.826 4,73 1,1829 1,1829 1,1829 1,1829
3 Pekerjaan Plat Lantai 301.455.423 4,07 1,0172 1,0172 1,0172 1,0172
4 Pekerjaan Tangga 47.413.626 0,64 0,3200 0,3200
C. PEKERJAAN LANTAI 3
1 Pekerjaan Kolom typical LT.3 330.016.218 4,45 1,1136 1,1136 1,1136 1,1136
2 Pekerjaan Balok typical LT.3 383.597.987 5,18 1,2944 1,2944 1,2944 1,2944
3 Pekerjaan Plat Lantai 339.413.746 4,58 1,1453 1,1453 1,1453 1,1453
4 Pekerjaan Tangga 47.413.626 0,64 0,3200 0,3200
D. PEKERJAAN LANTAI 4
1 Pekerjaan Kolom typical LT.4 286.823.565 3,87 0,9678 0,9678 0,9678 0,9678
2 Pekerjaan Balok typical LT.4 282.477.818 3,81 0,9532 0,9532 0,9532 0,9532
3 Pekerjaan Plat Lantai 301.455.423 4,07 1,0172 1,0172 1,0172 1,0172
4 Pekerjaan Tangga 47.413.626 0,64 0,3200 0,3200
E. PEKERJAAN LANTAI 5
1 Pekerjaan Kolom typical LT.5 213.925.807 2,89 0,9625 0,9625 0,9625
2 Pekerjaan Balok typical LT.5 413.540.027 5,58 1,3954 1,3954 1,3954 1,3954
3 Pekerjaan Plat Lantai 552.812.987 7,46 1,8654 1,8654 1,8654 1,8654
4 Pekerjaan Tangga Darurat 18.965.451 0,26 0,1280 0,1280
IV PEKERJAAN LANTAI ATAP
1 Pekerjaan Struktur Rangka Baja 519.543.765,68 7,01 2,3375 2,3375 2,3375
2 Pekerjaan Kolom 2.569.332,27 0,03 0,0173 0,0173
3 Pekerjaan Balok dan Plat Lantai Atap 394.362.772,84 5,32 1,3307 1,3307 1,3307 1,3307
Jumlah TOTAL 7.408.923.249,99 100,00
RENCANA PROGRESS MINGGUAN 0 0,2247 0,3072 2,3635 2,3635 2,3635 3,8088 3,8088 5,6888 6,8759 6,8759 9,2214 5,2850 4,0979 5,0657 3,4829 3,4829 4,4453 6,4183 4,4479 3,6134 5,7262 2,3375 3,6855 1,3480 1,3307 1,3307
RENCANA PROGRESS MINGGUAN KUMULATIF 0 0,2247 0,5319 2,8954 5,2589 7,6225 11,4312 15,2400 20,9288 27,8048 34,6807 43,9020 49,1870 53,2849 58,3507 61,8335 65,3164 69,7617 76,1800 80,6279 84,2413 89,9676 92,3050 95,9906 97,3386 98,6693 100,0000
Semarang, May 2017Disetujui Oleh : Diperiksa Oleh : Dibuat Oleh :
Ketua Tim Teknis Konsultan MK / Pengawas KontraktorTeam USM Team USM
Team Leader Team Leader Project Manager
NO. JENIS PEKERJAAN
BOBOTWAKTU PELAKSANAAN
PROSENTASE
KETERANGAN
May 2017 June 2017 Juli 2017 Agustus 2017 September 2017
% ( % )
Oktober 2017
237
Dalam menyelesaikan penyusunan laporan Tugas Akhir tentang perencanaan
1. Perhitungan tulangan pada struktur kolom, balok, plat lantai menggunakan
SAP 2000 versi 14.
2. Perhitungan beban gempa mengacu pada SNI Gempa 2012 dengan
menggunakan analisis desain respon spectrum gempa.
3. Perhitungan struktur pondasi mengunnakan perhitungan manual dengan data
sonder, dan penyelidikan tanah dari Laboratorium Universitas Semarang,
akan tetapi untuk nilai momen, gaya aksial berdasarkan perhitungan SAP
2000 versi 14.
BAB XIII
PENUTUP
struktur gedung Fakultas Pertanian 5 Lantai Universitas Semarang ini masih banyak
kekurangan. Hal ini terjadi karena keterbatasan pengalaman serta pengetahuan dalam
bidang perencanaan struktur. Sehingga perlu adanya kritik saran untuk meningkatkan
kualitas laporan tugas akhir ini pada tahun selanjutnya.
Penyusun telah berusaha untuk menyelesaikan laporan ini dengan
menyesuaikan kriteria-kriteria perencanaan struktur gedung sesuai dengan pedoman
peraturan perencanaan struktur yang berlaku. Untuk memnambah referensi penyusun
mengenai dasar perencanaan struktur penyusun selalu mengadakan kegiatan
bimbingan tugas akhir pada dosen. Untuk dapat mengetahui, serta mengkoreksi dari
hasil laporan tugas akhir ini.
Dengan penyusunan laporan tugas akhir ini, penyusun dapat mengaplikasikan
ilmu teknik sipil yang diperoleh selama kuliah dari semester awal sampai akhir. Serta
sebagai modal awal penyusun untuk terjun dalam dunia kerja bidang teknik sipil.
Dalam bagian akhir, penyusun memberikan beberapa kesimpulan dan saran
mengenai tugas akhir perencanaan struktur gedung Fakultas Pertanian 5 Lantai
Universitas Semarang.
13.1 Kesimpulan
Berdasarkan hasil akhir penyusunan laporan tugas akhir ini mengambil
beberapa kesimpulan antara lain :
238
4. Perhitungan RAB untuk proyek pembanguan perkantoran pemerintah daerah
kota Semarang ini untuk daftar harga bahan, upah pekerja sesuai dengan
ketetapan dari Dinas Cipta Karya dengan tahun anggaran Juli 2016
5. Hasil analisis perhitungan momen, gaya batang, torsi, serta frekunsi getaran
gempa dapat dilihat dari print out SAP 2000 terlampir.
1. Dalam penyusunan tugas akhir mengacu pada pedoman peraturan
pembanguan gedung yang masih berlaku.
2. Mencari sumber buku yang lebih banyak untuk menambah wawasan
pengetahuan mengenai dasar–dasar untuk merencanakan sebuah struktur
gedung.
3. Rutin melakukan kegiatan bimbingan laporan tugas akhir untuk
mendapatkan masukan, penyelesaian masalah yang dihadapi.
4. Untuk mendapatkan hasil akurat perhitungan disarankan penyusun tugas
akhir sudah menguasai mengenai program SAP 2000.
5. Menggunakan tabel atau grafik pembebanan untuk struktur gedung yang
masih berlaku.
Dalam penyusunan laporan tugas akhir ini masih jauh dari
kesempurnaan. Untuk itu penyusun meminta kritik serta saran untuk
menyempurnakan laporan tugas akhir untuk masa yang akan datang. Demikian
laporan tugas akhir ini, semoga bermanfaat bagi civitas akademik Universitas
Semarang, khususnya jurusan Teknik Sipil.
13.2 Saran
Berdasarkan kendala yang penyusun hadapi selama penyusunan laporan tugas
akhir ini. Penyusun memberikan saran dalam perencanaan struktur gedung antara
lain:
Bangunan Gedung SKSNI T-15-1991-03.
Badan Standarisasi Nasional. 1991. Tata Cara Perhitungan Struktur Beton untuk
Bangunan Gedung SNI-03-2847-2002.
Badan Standarisasi Nasional. 2012. Tata Cara Perencanaan Ketahanan Gempa untuk
Bangunan Rumah dan Gedung SNI-1726-2012.
Badan Standarisasi Nasional. 2003. Tata Cara Perencanaan Struktur Baja Untuk
Bangunan Gedung SNI 03-1729-2002.
Departemen Pekerjaan Umum, Pedoman Perencanaan Pembangunan Untuk Rumah
dan Gedung ( PPPURG )1987.
Dinas Pemukiman dan Tata Ruang Propinsi Jawa Tengah. 2015. Daftar Harga Satuan
Bangunan, Upah, dan Analisa Pekerjaan untuk Jawa Tengah dan Sekitarnya
Gunawan, Rudy. 1988. Tabel Kontruksi Baja. Penerbit Kanisius : Yogyakarta.
Indarto, Himawan dkk. 2013. Aplikasi SNI Gempa 1726-2012. Semarang : Fakultas Teknik
UNNES
Purwanto. 2006. Bahan Ajar Beton 1. Fakultas Teknik Universitas Semarang : Semarang
Setiawan, Agus. 2013. Perencanaan Struktur Baja dengan Metode LRFD. Penerbit
Erlangga : Jakarta
Sunggono. 1984. Teknik Sipil. Penerbit Nova : Bandung.
Vis, W. C. dan Kusuma, Gideon H. 1997. Dasar-Dasar Perencanaan Beton Bertulang.
Penerbit Erlangga : Jakarta
Vis, W. C. dan Kusuma, Gideon H. 1993. Grafik dan Tabel Perhitungan Beton Bertulang.
Penerbit Erlangga : Jakarta
DAFTAR PUSTAKA
Badan Standarisasi Nasional. 1991. Tata Cara Perhitungan Struktur Beton untuk