V. Cara Pembuatan Bedak

General manufacturing process

Proses pembuatan pada umumnya

Tahap awal pada proses pembuatan untuk bedak tabur maupun bedak tekan adalah

sama, namun pada jenis kedua diperlukan penambahan zat pengikat pada tahap awal maupun

akhir, ataupun dengan parfume.

(a) penambahan warna

Tahap penting dalam proses pembuatan produk bedak berwarna adalah disperse

pewarna yang homogen dalam basis putih. Dispersi tergantung pada efisiensi alat pencampur

dan karakter fisik bahan dalam campuran bedak. Homogenitas dispersi pigmen diperoleh

dengan melewatkan pigmen dan talk melalui hammer mill. Alat ini akan memecah gumpalan

pigmen, yang kemudian distabilkan dengan pelapisan oleh partikel talk. Sekarang terdapat

beberapa jenis peralatan yang mengganti keberadaan hammer mill. Yang pertama, vertical

vortex mixer, yang mengurangi ukuran partikel dengan tumbukan antar partikel. Selain itu,

high spee mixer, yang dikenal dengan plough-shear device.

(b) pembuatan dasar bedak

Bahan dasar putih pertama dicampur dalam blender stainless-steel ribbon-type. Waktu

pencampuran awal dapat selama 20 menit hingga 3 jam, tergantung jenis mixer, kapasitas,

dan ukuran batch. Selanjutnya, penambahan warna dan pencampuran dengan dasar putih.

Campuran ini kemudan diaduk hingga homogen. Pada bedak tabor, penambahan parfum

ditambahkan pada saat terakhir. Penambahan parfum dilakukan dengan penyemprotan pada

pencampuran. Untuk bedak yang dikompres, zat pengikat juga ditambahkan pada tahap ini.

Akhirnya, warna diji kembali sesuai standard an dilakukan perbaikan, jika perlu. Jika

digunakan bahan dasar mica dalam formulasi maka maka diperlukan kehati-hatian agar

platelet yang mudah pecah tidak rusak saat proses pembuatan. Pemeriksaan warna dilakukan

dengan memindahkan sejumlah kecil dari massa tersebut dan mencampur kembali dengan

warna yang sesuai. Kemudian ditambahkan kembali dan dicampr kembali dan dilakukan uji

warna kembali.

Campuran yang telah selesai diperiksa kemudian dimasukkan pada kantung

polyethylene untuk penyimpanan, untuk memperoleh serbuk bedak yang halus, diserbukkan.

Serbuk telah siap dan memasuki tahap selanjutnya, untuk bedak tabur dimasukkan pada

kemasan dan dikempa untuk compct powder.

( c) proses pengempaan

Terdapat tiga prosedur berbeda yang digunakan untuk memperoleh compct powder:

wet moulding (pelelehan basah), damp compressing (pengempaan lembap), dan pengempaan

kering. Metode yang paling sering digunakan adalah pengempaan kering.

Untuk proses pengempaan kering terdapat mesin yang sering digunakan yaitu

pneumatics digunakan pada Air-Mite press;hydraulics oleh Alite, tipe ram yang ditekan pada

serbuk seperti pada Kemwall press; dan Ve-Tra-Co press dimana penekan dapat mencampur.

Terdapat 3 prosedur umum yang digunakan dalam industri pembuatan bedak padat :

1. Kempa Basah

Proses kempa basah metode kempa lembab dan metode kempa kering. Proses kempa

basah sekarang tidak dipakai lagi di USA, dan kebanyakan perusahaan kosmetik

menggunakan proses kempa lembab atau proses kering dalam pembuatan bedak padat.

Dalam proses pengempaan, jumlah yang kecil dari lapisan Paris digunakan dalam

kombinasi dalam bedak. Campuran dibuat dalam bentuk seperti pasta dengan air dan

dicetak dalam cetakan. Permukaan bagian atas dari pasta dilapisi dengan suatu

pengadhesif, kemudian dikempa ke bawah dengan logam yang berukuran cocok atau plat

gelas di mana tablet melekat. Tablet tersebut kemudian dikeringkan dan dilepaskan dari

cetakan.

2. Kempa Lembab

Metode kempa lembab, basis bedak, pewarna, dan parfum dicampur sampai

seragam. Campuran kemudian dibasahkan dengan cairan pengikat, kemudian dicampur

sampai mencapai massa plastis yang sesuai. Serbuk kemudian disaring dan dilewatkan ke

dalam mesin pengempa. Tablet jadi dikeringkan pada temperatur yang sesuai.

3. Kempa Kering

Metode kempa kering, basis bedak, pewarna, dan parfum dicampur dan campuran

serbuk dapat dilembabkan dengan pengikat ; campuran kemudian dicampur secara

keseluruhan dan serbuk dikempa.

VI. Karakteristik Bedak

Adapun demikian bedak (Face powder) harus memiliki ciri – cirri sebagai berikut:

1. Covering powder; kemampuan menutupi cacat pada kulit seperti kulit berkilau, pori-pori

yang membesar, dan cacat kulit yang kecil yang dapat membuat kulit tidak sempurnah.

2. Slip; kemampuan dari penyebarannya diatas kulit tanpa memaksa dan memberikan sensasi

halus yang dapat menggunakan tiupan atau sikat.

3. Adhesiveness; kemampuan untuk dapat melekat pada kulit dan tidak menghilang dalam

waktu yang singkat untuk menghindari pemakaian kembali.

4. Absorbansy; kemampuan mengabsorbsi hasil sekresi kulit (keringat dan minyak) tanpa

menunjukan tanda tanda adanya penyerapan.

5. Bloom; kemampuan memberikan hasil akhir berupa sensasi beludru dan menyerupai buah

persik.

6. konsistensi dari bedak yang memberikan efek seperti badut haruslah tidak terjadi.

Penampilannya harus transparan.

I.3. Klasifikasi Bedak (Face powder)

Ada dua bentuk utama dari bedak. Loose Face Powder digunakan secara langsung dengan

menggunakan suatu tiupan atau sikat yang besar atau ditransfer kesuatu wadah khusus

dimana dapat dibawa disuatu tas tangan dan digunakan suatu spons atau gembungan kecil

yang juga sesuai dengan wadahnya. Untuk mencegah kebocoran maka permukaannya

ditutupi dengan penutup mesh nylon. Dalam bentuk yang kedua, adalah suatu bedak yang

dipadatkan atau dimampatkan dengan suatu agen pengikat yang digunakan dalam

pembuatannya.

VII. Evaluasi

Pengawasan Mutu dan Praktik Laboratory

Suatu formula dimulai dari riset dan pengembangan laboratorium, dan setelahnya di

evaluasi di alam laboratorium pengawasan mutu. Tiap rumusan yang akan dikembangkan

harus dilakukan uji intensive laboratorium untuk mengatasi masalah yang mungkin terjadi

ketika akan diperkenalkan pada konsumen. Yang paling sering di lakukan pada uji

pengawasan mutu ini yaitu pengujian panel. Selain itu, dilakukan uji pengujian stabilitas

untuk produk yang disimpan dalam waktu yang lama.

Waktu penyimpanan merupakan salah satu factor yang menentukan dalam

laboratorium modern. Namun, mutu produk adalah factor yang utama, dan terlalu cepat

(buru-buru) akan menimbulkan masalah. Terkadang diperlukan juga kecepatan dengan

ketelitian untuk detil menyeluruh.

Shade control dan Lighting

Shade control adalah salah satu dari aspek yang mengancam dalam pengendalian

mutu bedak. Variasi antar batch yang sama terjadi, dan titik yang tepat dimana untuk

mempertimbangkan suatu batch baru dapat menjadi pilihan komersil walau kadang-kadang

sukar untuk ditentukan. Pengendalian produksi harus sedemikan rupa sehingga shade-nya

tidak berbeda dari yang baku.

Ada beberapa cara shade control suatu bedak, tetapipada dasarnya melibatkan dua

prosedur. Pertama adalah perbandingan penampilan bedak suatu baku ketika diratakan pada

suatu latar belakang (warna kulit wajah); Cara kedua yaitu mengevaluasi warna adalah

dengan membandingkan pada warna standard warna kulit wajah. Harus ditekankan bahwa

warna kulit merupakan pertimbangan shade control, dan juga cara pemakaian dan evaluasi

konsumen.

Sebagai contoh harus disimpan di tempat gelap untuk menghindari warna bedak

memudar.

Dispersi Warna

Pewarna pada bedak wajah haruslah terdispersi secara homogen dalam dasar bedak.

Tidak boleh ditemukan adanya lapisan warna atau ketidakbercampuran pada dispersi bedak

yang menyebabkan pulverisasi yang jelek atau pengeluaran warna keseragaman pada bedak

dapat dengan mudah diperiksa dengan menyebarkannya pada kertas putih dan diuji dengan

kaca pembesar. Jika terdapat ketidakseragaman yang terdeteksi, proses selanjutnya untuk

memperoleh pengembangan warna maksimal harus diperoleh dalam homogenitas.

Pay Off

Hasil dari bedak harus selalu diperiksa pada kulit. Jika tekanan pada cake terlalu besar,

bedak yang dihasilkan tidak akan tersapu bersih dengan mudah, dan akan ada gaya adhesi

yang tidak cukup dari bahan terhadap puff. Jika tekanannya terlalu rendah, cake akan menjadi

lembek dan mempunyai kecenderungan menjadi remuk dan pecah.

Uji Tekanan

Pada bedak tekanan yang diberikan secara alami haruslah rata, dengan adanya kantung-

kantung udara akan membuat cake menjadi mudah pecah. Keseragaman dan kekerasan dari

cake sebaiknya diperiksa dengan penetrometer. Pemeriksaan pada table sebaiknya diambil

dari berbagai segi untuk meyakinkan bahwa produk cukup keras dan tekanan yang diberikan

seragam.

Tes Keretakan

Langkah yang paling baik terhadap kecenderungan bedak menjadi pecah adalah dengan

menjatuhkan bedak pada permukaan kayu beberapa kali pada ketinggian 8-10 inci. Jika cake

yang dihasilkan tidak rusak, mengindikasikan bahwa kekompakannya lulus uji dan dapat

disimpan tanpa menghasilkan hal-hal yang tidak memuaskan.

VIII. Contoh Formula

Komposisi Fungsi % w/w

Talc

Zink

Magnesium Karbonat

Black iron oxide

Red Iron oxide

Yellow iron oxide

Mica, Barium sulfat, Titanium

dioxide

Memberi kemampuan

penyebaran pada kulit.

Memberi daya perekatan pada

kulit

Bahan dasar untuk pengharum

Pewarna

Pewarna

Pewarna

Menyamarkan kerut

74,80%

7,50%

1,00 %

0,30 %

3,00 %

3,00 %

3,00 %

10,00 %

Metode pembuatan

a. Didispersikan pengharum ke dalam magnesium karbonat untuk mempermudah alirannya

b. Campurkan talc, zink stearat, magnesium karbonat yang tercampur dengan pengharum,

pengawet, pewarna, dengan blender selama 20-30 menit

c. Setelah setengah waktu pencampuran selesai, gunakan hammer mill sampai pewarna

terdispersi sempurna

d. Kemudian kembalikan campuran ke dalam mixer dan tambahkan low lustre pigment,

campur selama 15-25 menit.

e. Ayak bahan dan tempatkan di tempat yang tertutup.

Susu

Susu memang berkhasiat untuk mencerahkan warna kulit sehingga terlihat menjadi lebih putih merona. Memakai lulur yang mengandung susu tentu saja dapat menghasilkan kulit yang cerah dan terlihat lebih putih.

Garam dan gula

Garam dan gula bisa kita gunakan sebagai scrub yang terbuat dari bahan alami. Scrub inilah yang dapat mengikis lapisan kulit luar yang sudah rusak.

Sebab seperti yang kita ketahui, kulit terluar pada umumnya terjangkiti berbagai kotoran, debu, dan sel-sel kulit yang mati.

Minyak zaitun

Hampir di semua produk perawatan dan kecantikan tubuh menggunakan minyak zaitun. Mengapa demikian? Sebab minyak zaitun sudah terbukti ampuh untuk mengencangkan dan menghaluskan kulit. Untuk itulah minyak zaitun selalu terdaftar pada setiap produk kecantikan.

Lemon

Kita bisa memeras lemon sehingga sari-sarinya dapat diaplikasikan pada pembuatan lulur pemutih yang ampuh. Sari lemon inilah yang berkhasiat untuk menghasilkan kulit menjadi lebih cerah daripada biasanya.

Selain itu, lemon juga banyak mengandung vitamin C yang bermanfaat baik untu kulit. Jika tidak mempunyai lemon di rumah, Anda tidak perlu merasa khawatir karena bisa menggantinya dengan memakai buah bengkoang ataupun jeruk nipis, yang memiliki vitamin C melimpah.

Yoghurt

Selain untuk masker wajah, yoghurt juga bisa kita gunakan sebagai bahan campuran lulur pemutih. Yoghurt berkhasiat untuk mencerahkan dan memutihkan kulit. Selain itu, yoghurt juga memiliki keunggulan lainnya, yaitu bisa menghaluskan kulit kita.

Cara Membuat Lulur Pemutih di Rumah

Setelah mengumpulkan kelima bahan yang disebutkan di atas, sekarang giliran kita untuk mengetahui cara pembuatannya bukan?

Cara membuat lulur pemutih yang ampuh dari bahan-bahan alami sangatlah mudah. Caranya adalah dengan mencampurkan yoghurt, lemon, minyak zaitun, gula dan garam, serta susu menjadi satu dalam satu mangkok.

Kita bisa menakarnya sesuai dengan kebutuhan kulit. Setelah itu langsung oleskan lulur pemutih yang ampuh tersebut ke seluruh bagian kulit yang dirasa membutuhkan perawatannya.

Setelah mengoleskannya secara merata, pijat bagian-bagian tersebut dengan lembut supaya sel-sel kulit mati dan kotoran yang menempel bisa terangkat.