metode-kerja-proyek-ciliwung.pdf

Normalisasi Kali Ciliwung

METODE PELAKSANAAN Pekerjaan : Normalisasi Kali Ciliwung Paket 3 Provinsi : DKI Jakarta

Tahun Anggaran : Tahun 2013 s/d 2016 Penawar : KSO BRANTAS - NINDYA

I. URAIAN SINGKAT / PENDAHULUAN

1.1. Latar Belakang Kali Ciliwung merupakan salah satu sungai penyebab banjir yang terjadi di Jakarta, terutama

di Kota Administrasi Jakarta Barat, Timur, Utara, Selatan,dan Pusat, dimana setiap ahunnya

selalu mengakibatkan dampak kerugian yang luas, baik kerugian materiil (direct losses) yang berupa kerusakan bangunan, kerusakan sarana dan prasarana serta kemacetan lalu-lintas

yang terjadi hampir di setiap sudut kota, maupun kerugian im-materiil (indirect losses) yang berupa gangguan kesehatan, perasaan stress dan was-was serta dampak-dampak social

lainnya, yang pada akhirnya dapat menimbulkan instabilitas kehidupan bermasyarakat, sosial,

politik dan ekonomi.

Kali Ciliwung Paket 3 terletak di wilayah Kota Jakarta Selatan dan Jakarta Timur, adalah merupakan satu sistem drainase Banjir Kanal Barat. Akibat sedimentasi yang cukup tinggi,

selain itu adanya perubahan tata guna lahan daerah-daerah yang ada di sepanjang aliran sungai yang semakin cepat tidak seimbang dengan penanganan konservasi sungai, sehingga

mengakibatkan limpasan permukaan (surface run off) menjadi semakin besar, begitu juga

dengan laju erosi, kapasitas aliran sungai yang semakin kecil tidak mampu menampung debit banjir yang semakin besar. Untuk mengoptimalkan kapasitas aliran kali pesanggrahan perlu

dilaksanakan kegiatan normalisasi alur sungai, perkuatan tebing dan penataan serta pemeliharaan secara berkesinambungan.

Dampak yang paling dirasakan oleh masyarakat seperti tersebut di atas akan dapat diminimalkan apabila dilakukan pengelolaan dan penanganan banjir yang tepat dengan

Normalisasi Kali Ciliwung, tetap diperlukan konservasi di catchmant area (DAS) Ciliwung. Oleh sebab itu, pihak Balai Besar Wilayah Sungai Ciliwung Cisadane melalui PPK Sungai dan Pantai,

Satker Pelaksanaan Jaringan Sumber Air Ciliwung Cisadane merasa perlu untuk segera

mengadakan penanganan masalah banjir di wilayah DKI Jakarta, yang disebabkan oleh luapan Kali Ciliwung, salah satunya yaitu dengan melakukan normalisasi sungai, baik berupa

pengerukan sungai maupun upaya-upaya peningkatan kapasitas sungai serta perkuatan tebing sungai.

1.2. Maksud dan Tujuan

- Maksud dan tujuan pekerjaan ini adalah melanjutkan pekerjaan normalisasi sebelumnya

sehingga kapasitas tampungnya dapat optimal kembali dan mengurangi resiko banjir disekitar lokasi Kali Ciliwung yang melewati wilayah DKI Jakarta

- atau ditentukan lain sesuai Maksud dan Tujuan pekerjaan ini dilaksanakan oleh pemilik proyek

1.2. Pemberi Tugas

Pemberi Tugas (Owner) adalah : Kementerian Pekerjaan Umum Direktorat Jenderal Sumber

Daya Air, Balai Besar Wilayah Sungai Ciliwung Cisadane, Satuan Kerja NVT Pelaksana Jaringan

Sumber Air Ciliwung Cisadane

1.3. Sumber Dana

APBN tahun 2013 sd 2016 pada Satuan Kerja NVT Pelaksana Jaringan Sumber Air Ciliwung Cisadane, Balai Besar Wilayah Sungai Ciliwung Cisadane

1.4. Lokasi Pekerjaan

Lokasi pekerjaan di wilayah Kota Administrasi Jakarta Timur, dan Jakarta Selatan (sesuai

tender dokumen)


1.5. Waktu Pelaksanaan

Waktu Pelaksana Pekerjaan adalah 1260 (Seribu Dua Ratus Enam Puluh) hari kalender

dengan masa Pemeliharaan sesuai yang dipersyaratkan dalam Tender Dokumen.

1.6. Pengendalian Waktu Pelaksanaan Pengendalian waktu pelaksanaan dilakukan dengan metode Network Planing (Jika

dipersyaratkan) dan Jadual Waktu Pelaksanaan menggunakan Bar carth dan S-Curve.

1.7. Hari Kerja Efektif

1.5.1. Secara Umum, Hari kerja efektif perbulan ditetapkan 25 hari kerja 1.5.2. Jam kerja efektif per hari :

- Jam kerja efektif normal = 7 Jam/hari 1 Jam istirahat - Jam kerja efektif lembur = 10 Jam/hari 2 Jam istirahat

- Jam kerja efektif 2 shift = 14 Jam/hari 2 Jam istirahat

1.8. Pengendalian Mutu Pelaksanaan

Untuk menjamin mutu pekerjaan maka dalam pelaksanaannya akan mengacu pada spesifikasi teknis yang ada didalam dokumen tender, Berita acara rapat tinjauan lapangan, addendum

(jika ada) dan dikendalikan dengan Quality Control Plan.

Persiapan pelaksanaan merupakan bagian yang penting untuk dilakukan adalah melakukan koordinasi dengan polisi, peraturan yang berkaitan tatacara dan Pengendalian Traffic

kendaraan/peralatan proyek dan penjaminan keamanan dan keselamatan oleh team K-3 proyek.

II. LINGKUP PEKERJAAN

2.1. Lingkup Pekerjaan

Panitia Pengadaan Jasa Konstruksi dengan nilai Rp. 250 milyar s/d Rp. 500 milyar Pada PPK Sungai dan Pantai Satker NVT Pelaksanaan Jaringan Sumber Air Ciliwung Cisadane Tahun

Anggaran 2013

Nama Paket Pekerjaan : Normalisasi Kali Ciliwung Paket 3

2.2. Uraian Singkat Pekerjaan:

Peningkatan jaringan sarana/ prasarana pengendalian banjir berupa galian saluran, perkuatan

tebing, retaining wall dan pemancangan sheet pile

2.3. Daftar Peralatan Utama Minimal yang diperlukan untuk pelaksanaan Pekerjaan (sesuai permintaan dokumen tender)

No. Jenis Kapasitas Jumlah

1. Excavator Standar 0,8 m3/dt 4 Unit

2. Vibro Hammer - 4 Unit

3. Ponton - 2 Unit

4. Dump Truck 18 m3 3 Unit

Peralatan kerja yang digunakan (jenis, jumlah dan kapasitas) sebenarnya sesuai dengan

Lampiran Daftar Peralatan Utama untuk pelaksanaan pekerjaan yang merupakan satu kesatuan dengan Dokumen Penawaran


Bagian Pekerjaan yang disubkontrakkan

No. Jenis Pekerjaan yang disubkontrakkan

1. Pemancangan Sheet Pile

2. Relokasi Utilitas PDAM

3 Relokasi Utilitas PLN

4. Relokasi Utilitas Telekomunikasi

5. Relokasi Utilitas Gas

6. Pintu Klep 60 cm

7. Pintu Klep 80 cm

8. Pintu Klep 100 cm

Sebagai pekerjaan utama adalah:

No. Jenis Pekerjaan Utama

1. Galian Tanah

2 Timbunan Tanah setempat memenuhi syarat,

dipadatkan

3. Buangan Tanah ke Disposal Area < 10 km

4. Buangan Tanah ke Disposal Area > 10 km

5. Pengadaan SP Type W325 B1000

6. Pemancangan SP Type W325 B1000

7. Pengadaan SP Type FPC320 C500

8. Pemancangan SP Type FPC320 C500

9. Beton Ready Mix K.225

10. Pengadaan Tiang Pancang Beton 350 x 350

mm Type B

11. Pemancangan Tiang Pancang Beton 350 x

350 mm Type B

10. Penulangan Ulir

11 Lantai Kerja B0

12 Beton Readymix K 300

13 Lapisan Pondasi Bawah + penetrasi t = 20 cm

Sebagai pekerjaan penunjang/sementara adalah:

No. Jenis Pekerjaan Penunjang/Sementara

1. Kisdam/Dewatering (Dinding Penahan

Tebing)

2. Stripping

3. Bekisting, ekspose multipleks 9

mm

4. Pengadaan dan pemasangan U-Ditch uk 80 x

100 (pabrikasi)

5 Pengadaan dan pemasangan Plat Beton Tutup

U-Ditch

6. Gorong -Gorong 60 cm




III. PENGENDALIAN TEKNIS / PENGUASAAN TEKNIS LAPANGAN

Pengendalian teknis adalah suatu proses kegiatan yang dilakukan untuk menjamin suatu hasil

pekerjaan sesuai dengan yang dipersyaratakan di dalam dokumen kontrak. Kepuasan suatu hasil pekerjaan untuk selanjutnya diwujudkan dalam bentuk diterbitkan Sertifikat Serah Terima Pertama

(PHO) dan Serah Terima Terakhir (FHO).

Dalam Melaksanaan Pengendalian Teknis, Sebelum Selama Sesudah Pelaksanaan Pekerjaan, mengacu pada :

3.1. Dokumen Kontrak Pekerjaan,terdiri atas : Surat Perjanjian Pemborongan Pekerjaan, Bill of Quantity, Gambar kontrak, Spesifikasi

Teknis, Tata cara pembayaran dan pengukuran, Addendum Kontrak (jika ada). Dan rujukannya yaitu Peraturan Teknis Kontruksi dan pengadaan barang konstruksi,

3.2. Engineering : Kegiatan meliputi dan tidak terbatas pada Pengukuran / perhitungan bersama, pengecekan

kesiapan Lahan, proses Approved Shop Drawing dan Asbuilt Drawing, proses usulan / persetujuan material konstruksi,dokumentasi, Quality Control Plan (QCP), test, inspection &

cek untuk pekerjaan. Proses persetujuan dan pengadaan barang / bahan, peraturan dan

perijinan yang berlaku.

3.3. Manajemen Pelaksanaan Pekerjaan : Manajemen Pelaksanaan Pekerjaan ini dikelola oleh team manajemen proyek yang terdiri

dari personal inti. Team manajemen proyek membuat rancangan urutan pekerjaan mengacu pada denah pentahapan yang ada di dalam dokumen kontrak. Untuk selanjutnya

berdasar pada urutan pelaksanaan pekerjaan tersebut dibuat metode kerja sesuai dengan

item pembayaran sesuai bill of quantity (daftar kuantitas) dimaksudkan untuk mendapatkan suatu cara pelaksanaan yang effektif dan effisien berdasarkan kondisi lapangan yang ada

dengan tetap mengendalikan resiko selama pelaksanaan hingga selesai pekerjaan. 3.3.1. Pengaturan Lokasi

Kegiatan ini merupakan penataan penempatan peralatan,bahan dan tenaga yang

disesuaikan dengan urutan pekerjaan dan metode kerja yang akan diterapkan.

3.3.2. Urutan pekerjaan Urutan pekerjaan ini merupakan urutan pelaksanaan fisik pekerjaan dilapangan

dan sangat penting dan sebagai dasar untuk memobilisasi / demobilisasi tenaga,

alat, material sesuai dengan ukuran dan waktu pada saat dibutuhkan.

3.3.3. Metode kerja Berdasarkan urutan pekerjaan tersebut selanjutnya dibuat metode kerja secara

rinci sesuai dengan persyaratan teknis konstruksi dan persyaratan lain yang dicantumkan didalam dokumen kontrak. Metode kerja ini dimaksudkan untuk

menentukan keperluan alat, material dan tenaga untuk mencapai suatu target

produktivitas yang telah dirancang dan juga berfungsi untuk tools pengendalian mutu dan pengendalian waktu untuk memenuhi target komitment kontrak.

3.3.4. Rencana Kendali Mutu (Quality Control Plan)

Untuk menjamin tercapainya suatu mutu pekerjaan sesuai yang dipersyaratkan

maka dibuatlah pedoman pengendalian mutu pekerjaan yaitu Rencana Kendali Mutu (Quality Control Plan) yang dimulai dari proses kegiatan pembuatan shop

drawing, proses pengadaan dan mobilisasi material, alat dan proses pemilihan tenaga pelaksana trampil.

3.3.5. Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K-3)

Keamanan dan keselamatan baik bagi tenaga kerja proyek maupun pihak lain

harus dijamin yaitu dengan mengadakan team K-3 proyek.


3.4. Pengendalian Waktu

Berdasar metode kerja yang telah dipilih maka baik keterurutan, produkstivitas dan

keperluan alat, bahan dan tenaga dapat diendalikan sehingga waktu yang yang telah dirancang juga secara otomatis dapat dikendalikan dengan benar.

3.5. Pemeliharaan pekerjaan dan Serah Terima Pekerjaan(PHO/FHO)

Sesuai dengan ketentuan didalam dokumen lelang maupun dokumen kontrak maka

pekerjaan dapat diserah terimakan jika telah selesai dan sesuai dengan persyaratan teknisnya.

Tahapan serah terima pekerjaan yaitu Serah Terima Pertama (disebut PHO) kemudian diikuti dengan pemeliharaan dan perbaikan minor pekerjaan untuk selanjutnya sesuai dengan

batas waktu masa pemeliharaan dan jika pekerjaan telah dapat diterima dengan baik oleh pemilik proyek maka akan dilakukan Serah Terima Kedua (disebut FHO).Dengan telah

diterbitkannya Sertifikat FHO maka seluruh tanggung jawab telah diserahkan kepada pemilik

proyek dan kontraktor pelaksana dibebaskan dari segala macam tuntutan

3.6. Sosialisasi dan Koordinasi

Sebelum pelaksanaan pekerjaan dimulai kontraktor bersama - sama konsultan pengawas dan pemilik pekerjaan beserta instansi terkait melakukan sosialisasi kepada masyarakat

setempat agar masyarakat bisa memahami kegiatan yang akan dilaksanakan sehingga dapat meminimalisir timbulnya konflik atau persepsi - persepsi negatif dari masyarakat.

Sosialisasi dan koordinasi tetap dilakukan selama jalannya proyek sehingga dapat

memperoleh informasi dan masukan dari masyarakat serta pemecahan masalah yang timbul

selama pelaksanaan proyek.

METODE SOSIALISASI DAN KOORDINASI 1. MASYARAKAT DI SEKITAR LOKASI PEKERJAAN

1.1. Sosialisasi melalui media suratkabar khususnya lokal, selain daripada itu dapat

dilakukan melalui tatap muka langsung di lokasi proyek dengan melibatkan tokoh masyarakat setempat, perangkat desa atau kecamatan.

1.2 Hari pertemuan dipilih pada hari dimana masyarakat kurang melakukan aktivitas sehari - hari dan diinformasilkan 7 (tujuh) hari sebelum acara sosialisasi

dimulai,tempatnya di balai pertemuan di tingkat Kecamatan atau di Balai Desa , dengan kata lain tempat acara sosialisasi harus mudah dicapai tanpa menggunakan

kendaraan, sehingga masyarakat dapat hadir untuk mendengarkan penjelasan.

1.3. Sosialisasi mengenai pengadaan Material Pekerjaan, Alat Kerja dan Lokasi Pekerjaan 1.4. Dukungan masyarakat akan diminta secara tertulis pada saat itu juga, yang ditanda

tangani oleh Kepala Desa atas nama masyarakat. 1.5. Masyarakat akan diberi kesempatan seluas-luasnya untuk menyampaikan pendapat

atau pandangannya pada acara sosialisasi tersebut.

1.6. Apabila terjadi pertentangan/perbedaan pendapat akan diselesaikan secara musyawarah dan mufakat dengan melibatkan berbagai unsur terkait, termasuk

tokoh masyarakat.

2. PADA SAAT PELAKSANAAN / PENGATURAN LALU LINTAS / MANAJEMENT LALU

LINTAS Secara umum, pekerjaan dilaksanakan pada lokasi dimana aktivitas lalu lintas masih berjalan keluar masuk jalan akses ke lokasi pekerjaan. Dalam pelaksanaan pekerjaan, lalu lintas existing tidak terganggu, Untuk itu diperlukan langkah-langkah sebagai berikut :

2.1. Pengaturan lalu lintas.

2.1.1. Koordinasi dengan pihak yang berwenang

Pengaturan lalu lintas dilaksanakan dengan melakukan koordinasi dengan pihak DLLAJR dan kepolisian sector setempat, sehingga diharapkan


kelancaran lalu lintas tetap terjaga, demikian pula halnya pada saat mobilisasi / demobilisasi peralatan

2.1.2. Petugas Bendera Petugas bendera ditempatkan di semua tempat kegiatan pelaksanaan yang

menggangu arus lalu lintas, terutama pada keluar masuk jalan akse kerja.

2.1.3. Rambu-rambu lalu lintas

Rambu lalu lintas dengan material, Bentuk dan dimensi mengacu pada spesifikasi teknis dan gambar kerja dibuat dengan jumlah dan jenis sesuai

dokumen pelelangan dan kebutuhan dilapangan. Dalam pelaksanaannya menggunakan tenaga manusia dibantu dgn alat pendukung lainnya seperti

palu, gergaji, dll. Rambu-rambu lalu lintas ini dipasang pada lokasi pekerjaan yang bersinggungan dengan lokasi existing/kepentingan

publik/pengguna jalan.

rambu-rambu lalu lintas lainnya

Image diatas hanya sebagai illustrasi Pekerjaan pengaturan lalu lintas / Traffic Management pada lokasi Jalan existing dan jalan akses proyek. Adapun arah in-out kendaraan proyek, kondisi jalan existing sesuai

dengan kondisi real di lapangan.

Access Road

Existing Road


Flow Chart Pengendalian Teknis / Penguasaan Teknis Pelaksanaan

Dokumen Kontrak Pemborongan

Perijinan dg Pihak Terkait

Pemahaman Ketentuan

Dokumen Kontrak Koordinasi/rundingan dg Direksi

pengawas & Konsultan Pengawas

Survey Bersama & Pengukuran

Keterangan :

Pelaksanaan Item Pekerjaan

Pelaksanaan Item Pekerjaan Berikutnya

Engineering & Addendum Kontrak

PELAKSANAAN PEKERJAAN

Request Item Pekerjaan Berikutnya dan seterusnya = Cek :

- Shop Drawing & BQ

- Spesifikasi teknis (termasuk Inspeksi & Test Pengendalian Mutu)

- Approved Konsultan Pengawas & Owner

Request For Inspection/work

Pelaksanaan Item Pekerjaan Berikutnya dan seterusnya

Pelaksanaan Item Pekerjaan

Request Item Pekerjaan Berikutnya

Ok

No

Ok

No

Ok

No

Ok

No

Ok

No

Lihat halaman berikutnya

START

FINISH


FLOW CHART PENYIAPAN GAMBAR PELAKSANAAN (SHOP DRAWINGS)

Selesai Survey dan Pengukuran disetujui

- Stake Out, Pengukuran, Patok-patok

- dsb

ENGINEERING Proses pengajuan /

persetujuan Pekerjaan

Compare dan checking terhadap tender drawing (dokumen tender )

Proposal / pengajuan Desain Konstruksi baru utk beberapa item pekerjaan atau

seluruh item pekerjaan

Gambar Pelaksanaan / Shop Drawing

Perubahan

Pedoman Pelaksanaan Pekerjaan

Reference to next Construction (same work)

issued

Repair

Final Check

Check

Persetujuan Konsultan Pengawas

Check

Ok

Approved for Construction

START

FINISH


BAGAN ALIR PELAKSANAAN KONSTRUKSI

SELESAI

Pemahaman Syarat Kontrak

Cek

Tdk

Ya

Sosialisasi & Penyuluhan Pra Konstruksi

Perijinan dg Pihak Terkait

Scope Pekerjaan

Koordinasi dg Pihak Owner & Konsultan Pengawas

Masukan dari Pihak Owner & Konsultan Pengawas

Cek

Tdk

Ya

Pemeriksaan Bersama Scope Kontrak

Cek

Tdk

Ya

Pelaksanaan Scope Kontrak (sesuai bagan Alir

Pek. & BQ )

Pembuatan Gambar Pelaksanaan / Rekayasa

Enginer

Cek

Tdk

Ya

Gambar Pelaksanaan

Pelaksanaan Pekerjaan / Fisik

Cek

Tdk

Ya

Pekerjaan Selesai

Serah terima Pekerjaan (PHO)

Pemeliharaan

Tdk

Perbaikan

Ya

Serah Terima Akhir (FHO)

As Build Drawing

Cek

Tdk

Ya

FINISH

START

Kontrak Pek.

Uji Alir & Uji Fungsi Bangunan Irigasi

Cek

Tdk

Ya


IV. IDENTIFIKASI DAN PENGUASAAN LAPANGAN

4.1. Identifikasi Lapangan

Lokasi Proyek sesuai yang telah disebutkan pada halaman sebelumnya (sesuai tender dokumen)

Peta Lokasi Pekerjaan


ZOOM

Lokasi Pekerjaan

Lokasi Proyek adalah Kali Ciliwung,

DKI Jakarta


PLAN (LAYOUT PEKERJAAN) BY SATELITE

PROPINSI DKI JAKARTA

Catatan; - Layout / foto dibawah ini bukan sebagai gambaran Kondisi Lokasi Pekerjaan

pada ini (kondisi pada saat Pelelangan) - Layout / Foto dibawah hanya sebagai Petunjuk lokasi pekerjaan yang akan

dilaksanakan

Indonesia

LOKASI

PEKERJAAN


CILIWUNG PAKET 3 (P199 sd 303)

JEMBATAN KALIBATA SAMPAI DENGAN JEMBATAN BESI CONDET

Lok. Hilir : Jembatan Kalibata

Lok. Hulu : Jembatan

Besi Condet


4.2. Penguasaan Lapangan

4.2.1. Umum

Pekerjaan secara umum akan duraikan pada Bagar Alir Pekerjaan Secara Garis Besar (pada lembar berikutnya)

- Adalah memungkinkan selama tahapan pelaksanaan terjadi perubahan terhadap hal - hal sebagai berikut :

Metode pelaksanaan yang akan diterapkan Sumber daya Urutan kegiatan pekerjaan Estimasi waktu pelaksanaan sampai selesai

- Faktor yang dapat mengubah jadwal pelaksanaan konstruksi antara lain : Tambahan detail metode pelaksanaan yang dilakukan setelah design final

selesai seluruhnya.

Kerangka waktu pelaksanaan yang diharapkan Umpan balik dari pemberi kerja / konsultan pengawas Kondisi aktual lapangan (Lahan berupa pembebasan Pemukiman di daerah

Bantaran kali Ciliwung)

Cuaca

4.2.2. Kegiatan Utama

Elemen kunci dari pekerjaan ini adalah jalan masuk ke lokasi proyek yang terangkum kedalam Pekerjaan Umum, sedangkan Kegiatan Utama dari proyek ini adalah :

No. Jenis Pekerjaan Utama

1. Galian Tanah

2 Timbunan Tanah setempat memenuhi syarat,

dipadatkan

3. Buangan Tanah ke Disposal Area < 10 km

4. Buangan Tanah ke Disposal Area > 10 km

5. Pengadaan SP Type W325 B1000

6. Pemancangan SP Type W325 B1000

7. Pengadaan SP Type FPC320 C500

8. Pemancangan SP Type FPC320 C500

9. Beton Ready Mix K.225

10. Pengadaan Tiang Pancang Beton 350 x 350

mm Type B

11. Pemancangan Tiang Pancang Beton 350 x

350 mm Type B

10. Penulangan Ulir

11 Lantai Kerja B0

12 Beton Readymix K 300

13 Lapisan Pondasi Bawah + penetrasi t = 20 cm


4.2.3. Uraian Pekerjaan Secara Garis Besar

1. Pelaksanaan Pekerjaan dengan Lokasi dan Item Pekerjaan Sesuai dengan BQ dan

Gambar Kerja / Gambar Pelelangan

2. Dengan Item Pekerjaan dan Lokasi yang Pelaksanaan dalam satu area memanjang kali Ciliwung, maka pekerjaan akan dilaksanakan secara frontal / serempak pada

sisi kiri dan kanan, artinya pelaksanaan pekerjaan pada Lokasi 1 tidak

berhubungan dengan Lokasi pekerjaan yang lain, hanya hubungan penggunaan peralatan.

3. Untuk Pekerjaan Pemancangan coorugated Sheet Pile, Pekerjaan dilakukan secara

bersamaan & Continue dan akan dilakukan oleh 2 Group Pembagian group pekerjaan berdasarkan Jumlah alat Crawler crane & Vibrating hammer.

Flow Chart

START

Pek. Turap Beton (Kiri-Kanan Kali)

Drain

Lok. Saluran

Pek. Concrete Sheet Pile & Pile

Pek. Caping Beam / Beton Penutup

FINISH

Pek. Jalan Inspeksi Pek. Timbunan utk Tanggul

Pek. Galian Saluran

Pek. Instalasi U ditch dan Gorong-Gorong

Pek. Pintu Klep

Pek. Instalasi Trash Rack

Pek. Galian dasar Sungai (s/d elevasi rencana) &

Buangan

Pek. Revetment

Pek. Lainnya sesuai BQ dan Gambar Kerja

Pek. Jembatan 1 Unit

Pek. Bore Pile

Pek. Abutment

Pek. Girder

Pek. Bridge Slab

Pek. Railling Bridge


ILUSTRASI PEKERJAAN SECARA BERSAMAAN / FRONTAL

Ilustrasi Pekerjaan Sheet Pile dan Galian Alur Sungai

Assumsi; - Lokasi Pekerjaan memanjang dengan panjang sesuai ganmbar kerja

- Sedimen / Rencana Galian Alur sungai cukup besar dan rencana bentang cukup lebar dari kondisi existing yang ada

- Menghindari kondisi stand by Peralatan kerja

- Pekerjaan Frontal dimungkinkan pada kondisi Waktu Pelaksanaan sangat kritis yang disebabkan oleh keterikatan dengan pihak 3 Pemukiman yang harus dibebaskan.

Galian Awal

Pekerjaan Galian awal & Start Pekerjaan Sheet Pile

Pekerjaan Caping Beam, Sheet Pile dan Galian Akhir

Renc. Pekerjaan Sheet Pile Spare Lokasi yang tidak digali utk Pek. Dudukan Caping Beam

Galian Awal


ILUSTRASI PEKERJAAN SECARA BERKESINAMBUNGAN / CONTINUE

- Secara Umum, Pekerjaan pada lokasi Sungai / Kali, Pekerjaan dilakukan dari Hulu ke Hilir, Khususnya

pekerjaan Galian Alur Sungai

- Pada Kondisi tertentu (Dalam hal ini paket pekerjaan berhubungan dengan Pembebasan DAS dari Permukiman), maka pekerjaan Dapat dilaksanakan pada lokasi yang telah siap.

- Pekerjaan pada lokasi yang telah siap berhubungan dengan Jalan Akses yang ada di sisi kanan / kiri Sungai.

Adapun pada satu lokasi dengan beberapa item pekerjaan, bekerjaan akan dilakukan secara

berkesinambungan / continue

Misal;

1. Pekerjaan Pada Lokasi Sungai (Pek. Sheet Pile dan Galian Alur Sungai) Tahap awal

Keterangan; - Pek. Sheet Pile + Caping Beam pada sisi sungai warna merah - Pek. Pile + Caping Beam (sbg jangkar) pada sisi sungai warna Hijau

Tahap Berikutnya

Keterangan; - Pek. Sheet Pile + Caping Beam pada sisi sungai warna merah - Pek. Pile + Caping Beam (sbg jangkar) pada sisi sungai warna Hijau - Pek. Galian dasar tanah sungai Profil air

Arah Pekerjaan

Arah Pekerjaan Pek. Galian dasar sungai

Pek. Sheet Pile


Tahap Berikutnya

Keterangan; - Pek. Sheet Pile + Caping Beam pada sisi sungai warna merah - Pek. Pile + Caping Beam (sbg jangkar) pada sisi sungai warna Hijau - Pek. Galian dasar tanah sungai Profil air - Pek. Jalan Inspeksi warna kuning tua Tahap Berikutnya

- Secara umum, pekerjaan akan dilaksanakan secara simultan / continue pada lokasi pekerjaan dengan penggunaan peralatan yang selalu bekerja tidak ada alat stand by

4.2.4. Rencana Mobilisasi Alat, Personil, material pekerjaan & Sirkulasi Alat Mobilisasi /pengiriman peralatan ke lokasi pekerjaan di jadwalkan terlebih dahulu yang

berisi keterangan lokasi peralatan, usulan cara pengangkutan dan jadwal kedatangan

peralatan dilapangan. Selanjutnya alat ditempatkan pada lokasi yang aman / dekat di lokasi proyek agar mudah digunakan dalam pekerjaan nantinya.

Lokasi Rencana base Camp, Akses Road, Permasalahan dan Solusinya;

1. Base Camp dan Stock Pile - Rencana menggunakan Lahan pada sekitar lokasi pekerjaan yang cukup luas sepanjang lokasi

pekerjaan - Kontraktor akan menggunakan lahan tersebut dan seijin Pihak Owner dan pihak terkait lainnya.

- Setelah disepakati oleh kedua belah pihak, selanjutnya kontraktor akan mendirikan base camp dan Stock Pile beserta kelengkapannya sesuai yang dipersyaratkan.

- Sekeliling Lokasi base camp akan di beri pagar seng sebagai pembatas (dengan pintu masuk-

keluar) yang dicat dan diberi logo kontraktor dan symbol lainnya yang dipersyaratkan.

2. Akses Road Assumsi Mobilisasi alat dan Material:

- Transportasi / Mobilisasi Alat Kerja kelokasi proyek dari Jalan Existing

- Transportasi Material ke lokasi proyek menggunakan transportasi Darat. Untuk lokasi tertentu, missal lokasi sisi lainnya yang tidak dimungkinkan via darat, maka material dapat dilangsir dari sisi

yang dapat via darat dengan pontoon. - Sirkulasi Peralatan secara umum adalah mobile / dinamis, artinya tidak ada peralatan kerja yang

statis

- Personil yang ditempatkan pada pelaksanaan pekerjaan ini, sebelumnya akan di koordinasikan dengan Pihak Pemilik (Owner) dan Instansi terkait lainya.

Penjelasan Akses Road (berdasar hasil survey); - Pada sisi Timur dan Barat Sungai, kondisi Penuh dengan Perumahan dan Pemukimam Penduduk.

- Jalan akes ke lokasi sungai dari Sisi Timur dan Barat terdiri dari Jalan Pemukiman yang sempit dan ada beberapa jalan Perumahan yang Cukup lebar.

Arah Pekerjaan Pek. Galian dasar sungai


- Secara umum, Mobilisasi alat ataupun material dapat melalui Sisi Hilir ataupun Hulu. Untuk kondisi dimana Sisi Hulu / Hilir pada paket dilelangkan tidak dapat dilalui, pekerjaan dapat menggunakan

lokasi Hilir / hulu pada paket lain yang memungkinkan.

- Pada saat pelaksanaan, sebelum pelaksanaan pekerjaan, terlebih dahulu akan dipetakan Jalan Akses

selain dari hulu ataupun Hilir (jika memungkinkan) dari sisi Barat ataupun sisi Timur.

- Setelah terpetakan, Mobilisasi alat dan material dapat melalui Jalan existing tersebut dengan Ijin dan

Sosialsasi pada Pihak terkait.

- Kontraktor akan memelihara dan juga memperbaikin kerusakan jalan umum yang digunakan akibat proses pelaksanaan konstruksi.

- Jika pada beberapa lokasi (STA Pekerjaan) tidak memungkinkan Mobilisasi lewat darat, maka

mobilisasi dapat lewat sungai dengan bantuan Ponton dan perahu bermotor.

- Seluruh pekerjaan Jalan Kerja / akses road mengacu pada Spesifikasi teknis dan ketentuan lain dalan

tender Dokumen

Foto Rencana akses jalan kerja dengan Kondisi Existing yang ada;

Lokasi Hilir yang memungkinkan Lokasi Hulu yang tidak memungkinkan

Diperkirakan ada Akses Road / Jalan kerja dapat

melewati Lokasi Hilir

Ket; - Foto diatas hanya sebagai gambaran Lokasi Hulu / Hilir, dimana maksud adalah penggambaran jika

kondisi akses road dapat di jangkau dari Hulu / Hilir

- Kondisi sebenarnya sesuai dengan paket Yang dilelangkan

PENGAMANAN UTILITAS - Selama pelaksanaan pekerjaan kontraktor akan menjaga fungsi tanggul yang sudah ada, dari

kemungkinan banjir dan rob akibat pasang air laut yang dapat mengakibatkan banjir/tanggul jebol

(akibat kegiatan pemancangan atau pelaksanaan konstruksi tanggul).

- Selama pelaksanaan, kontraktor akan bertanggung jawab atas kelangsungan bangunan/infrastruktur lainnya yang ada, misalnya : pipa air minum, tiang listrik serta konstruksi jembatan serta struktur

bangunan lainnya.

Lokasi akses terdiri atas jlan pemukiman yang sangat padat dan kecil (umumnya setapak) dan tidak dapat digunakan untuk mobilisasi alat ataupun material


V. MANAJEMEN PELAKSANAAN PEKERJAAN

5.1. Lokasi, Urutan Pekerjaan dan Flow Cart

Lokasi : Pekerjaan di Propinsi DKI Jakarta, Tepatnya di Aliran Kali Ciliwung (sesuai gambar

kerja).

Urutan Pelaksanaan

Secara umum Pekerjaan akan dilaksanakan sebagai berikut: 1. Pekerjaan Umum Persiapan

- Item Pek. Sesuai BQ dalam Tender Dokumen

2. Pekerjaan Tanah - Stripping

- Galian Alur Sungai

- Galian Struktur - Timbunan tanah setempat

- Timbunan tanah dari luar - Buangan Tanah ke Disposal Area < 10 km

- Buangan Tanah ke Disposal Area > 10 km

3. Pekerjaan Konstruksi Perkuatan Beton

3.1. Pekerjaan Turap Beton 3.1.1. Pekerjaan Sheet Pile

- Pengadaan SP Type FPC320 C500 - Pemancangan SP Type FPC320 C500

- Pengadaan Steel Sheet Pile

- Pemancangan Steel Sheet Pile - Pemancangan dengan Ponton

- Pemancangan dengan Preboring

3.1.2. Pekerjaan Back Pile

- Pengadaan Tiang Pancang Beton 350 x 350 mm Type B - Pemancangan Tiang Pancang Beton 350 x 350 mm Type B

3.1.3. Pekerjaan Balok Penghubung

- Pengadaan & Pemasangan Strand Diameter 12.7 mm dengan Pipa HDPE 1/2"

- Pengadaan & Pemasangan Ground Anchorage dia. 22 mm L = 25 meter

3.1.4. Pekerjaan Pile Cap (Caping Beam) - Penulangan Ulir

- Bekisting Multiplek 9 mm - Beton Ready Mix K.225

Item Pek. Sesuai BQ dalam Tender Dokumen

3.2. Pekerjaan Revetment - Pengadaan mini pile beton 28 cm, L = 6 m' (termasuk tulangan) - Pemancangan mini pile beton 28 cm, L = 6 m' (termasuk tulangan) - Lantai Kerja BO K-125

- Penulangan Ulir - Bekisting Multiplek 9 mm

- Beton Ready Mix K-225

- Pengadaan dan Pemasangan Concrete Tile K-300 (Warna) Item Pek. Sesuai BQ dalam Tender Dokumen

3.3. Pekerjaan Saluran dan Pintu Air - Pengadaan dan pemasangan U-Ditch uk 80 x 100 (pabrikasi)

- Pengadaan dan pemasangan Plat Beton Tutup U-Ditch

- Pengadaan dan Pemasangan Pintu Klep (Type sesuai BQ dan gambar kerja)


- Pengadaan dan Pemasangan Gorong Gorong (Type sesuai BQ dan gambar kerja) - Pengadaan dan Pemasangan Trashrack (Type sesuai BQ dan gambar kerja) Item Pek. Sesuai BQ dalam Tender Dokumen

3.4. Pekerjaan Jalan Inspeksi dan Jembatan - Lapisan Pondasi Bawah + penetrasi (sirtu), t = 40 cm

- Lantai Kerja BO K-125 - Paving Blok Warna, tebal = 8 cm, K-400

- Jembatan Beton Bertulang (lebar 2 m, Bentang 50 m) Item Pek. Sesuai BQ dalam Tender Dokumen

3.5. Penanaman Pohon Item Pek. Sesuai BQ dalam Tender Dokumen

3.6. Penanaman Relokasi Utilitas

Item Pek. Sesuai BQ dalam Tender Dokumen 4. Pekerjaan Lainnya sesuai gambar dan BQ


Kondisi Existing

- Foto existing berikut hanaya sebagai contoh kondisi existing sungai yang ada

- Assumsi sementara, kondisi adalah typekal pada semua paket pekerjaan - Untuk Cross section / kondisi yang berbeda, pekerjaan akan disesuaikan dengan kondisi dilapangan

Pengambilan Foto dari arah Hilir (pengampilan

dari sisi barat) - Kondisi Sisi Barat

- Kondisi Sisi Timur

Potongan dari Hulu Sungai

Bagian Hilir

U

Bagian Hulu

Sisi Barat Sisi Timur


Assumsi Urutan Pekerjaan Berdasarkan Kondisi Existing;

- Sebagian besar Mobilisasi Peralatan dan material akan melalui sisi sungai dengan kondisi lapangan

cukup landai dan cukup lebar - Assumsi Pada saat pelaksanaan Lahan pekerjaan sudah bebas seluruhnya.

- Urutan / bagan alir pekerjaan secara garis besar akan diuraikan pada lembar berikutnya. - Melihat Kondisi yang ada, secara umum, Pekerjaan Galian Alur Sungai sebagai berikut


Sisi Timur

Type 1; Assumsi; - Lokasi pekerjaan diassumsikan kondisi tanah agak keras,

dimana dump truck dapat langsung ke lokasi sedimen / rencana galian alur sungai mendekati Excavator

- Galian sedimen dapat dilakukan dari tengah menuju pinggir kali

Type 2; Assumsi; - Lokasi pekerjaan diassumsikan kondisi tanah

berlumpur / lunak, dimana dump truck tidak dapat berdiri di atas sedimen / rencana galian alur sungai / Tidak ada Space kerja

- Galian sedimen dapat dilakukan dari tengah menuju pinggir kali dengan lansir / estafet

Type 3; Pekerjaan: - Pekerjaan dengan jarak lokasi jauh dari tepi bantaran sungai dan pekerjaan melalui darat tidak dapat dilakukan - Dengan kondisi lokasi galian demikian, maka pelaksanaan galian dilakukan dengan metode langsir material hasil galian

dengan Ponton Temporary Stock Pile

Sisi Barat



Illustrasi Pekerjaan Type Galian alur Sungai akan dijelaskan pada lembar berikutnya

Type 1; Assumsi; - Lokasi pekerjaan diassumsikan kondisi tanah agak

keras, dimana dump truck dapat langsung ke lokasi sedimen / rencana galian alur sungai mendekati Excavator


Type 3; Pekerjaan: - Pekerjaan dengan jarak lokasi jauh dari tepi bantaran sungai dan pekerjaan melalui darat tidak dapat dilakukan - Dengan kondisi lokasi galian demikian, maka pelaksanaan galian dilakukan dengan metode langsir material hasil galian

dengan Ponton Temporary Stock Pile

Type 1; Assumsi; - Lokasi pekerjaan diassumsikan kondisi tanah agak

keras, dimana dump truck dapat langsung ke lokasi sedimen / rencana galian alur sungai mendekati Excavator


Sisi Timur Sisi Barat


FLOW CHART / BAGAN ALIR PELAKSANAAN PEKERJAAN SECARA UMUM

Traffic Management

Lok. Turap Beton

START

Met. Pelaksanaan Pekerjaan

Kontrak Kerja

Mobilisasi & Demobilisasi (Pek.

Pendahuluan)

Survey Lokasi & Pengukuran

Shop Drawing

Lok. Jembatan Lok. Drainase

Pek. Pedahuluan Lainnya

Pek. Bongkaran & Stripping

Cek

Ok

No

Pek. Galian Tahap Awal (lok. tertentu)

Cek

Ok

No

Pek. Timbunan Tahap Awal (lok. tertentu)

Cek

Ok

No

A

Pek. Kisdam

Cek

Ok

No

Pek. Bore Pile

Cek

Ok

No

Pek. Galian Struktur

Cek

Ok

No

B

Pek. Galian Struktur

Cek

Ok

No

Pek. Sub Grade Preparation

Cek

Ok

No

Pek. Urugan Pasir & Pemadatan

Cek

Ok

No

C


A

Pek. Sheet Pile (type sesuai BQ & Gambar

kerja)

Cek

Ok

No

Pek. Pile (type sesuai BQ & Gambar kerja) sbg

jangkar

Cek

Ok

No

Pek. Steel Sheet Pile (type sesuai BQ & Gambar

kerja)

Cek

Ok

No

Pek. Cut Top Pile

Cek

Ok

No

Pek. Strand (antara Sheet Pile dan Pile)

Cek

Ok

No

Pek.Caping Beam (termasuk lean concrete, Pembesian & Form work)

Cek

Ok

No

Pek. Galian Alur sungai Tahap Selanjutnya

Cek

Ok

No

Pek. Jalan Inspeksi

Cek

Ok

No

Pek. Ground Anchor

Cek

Ok

No

Pek. Timbunan untuk Tanggul

Cek

Ok

No

Pek. Revetment

A1

A-A


Cek

Ok

No

B

Pek. Cut Top Pile

Cek

Ok

No

Pek. Lean Concrete

Cek

Ok

No

Pek. Pile Cap (termasuk lean concrete, Pembesian

& Form work)

Cek

Ok

No

Pek. Abutment (termasuk lean concrete, Pembesian

& Form work)

Cek

Ok

No

Pek. Bongkaran Kisdam & Bearing Pad

Cek

Ok

No

Pek. Pengadaan dan Erection I Girder

Cek

Ok

No

Pek. Slab Bridge (termasuk lean concrete, Pembesian

& Form work)

Cek

Ok

No

Pek. Pylon (termasuk lean concrete, Pembesian &

Form work)

Cek

Ok

No

B-B

C

Pek. Installasi U Ditch (Type sesuai BQ &

gaambar Kerja)

Cek

Ok

No

Pek. Installasi Gorong-gorong (Type sesuai BQ &

gaambar Kerja)

Cek

Ok

No

Pek. Installasi Pintu Klep (Type sesuai BQ &

gaambar Kerja)

Cek

Ok

No

Pek. Installasi Trastrak/ Saringan Sampah (Type

sesuai BQ & gaambar Kerja)

Cek

Ok

No

C-C


FINISH

Catatan; Tanda Relation adalah : Hubungan pekerjaan yang terjadi jika pada lokasi tersebut tidak terdapat pekerjaan sesuai Flow chart berikutya yang dimaksud /

Pekerjaan langsung ke item pekerjaan berikutnya yang ditunjukan oleh tanda

relation ( ) tersebut.

A1

Pek. Mini Pile 28, L=6m

Cek

Ok

No

Pek. Cut Top Pile

Cek

Ok

No


Cek

Ok

No

Pek.Kolom (termasuk lean concrete, Pembesian & Form work) sbg Frame

Cek

Ok

No

Pek.Kolom (termasuk lean concrete, Pembesian & Form work) sbg Frame

Cek

Ok

No

B-B

Pek. Lainnya sesuai BQ dan Gambar Kerja

Cek

Ok

No

Pek. Concrete Tile K-300 (warna)

Cek

Ok

No

Pek. Railling Jembatan

Cek

Ok

No

Pek. Kabel Stayed (Sling kawat baja dia. 20 cm)

Cek

Ok

No

A-A C-C


5.2. Penggambaran Urutan Pelaksanaan Pekerjaan

5.2.1. Pekerjaan Pendahuluan

5.2.1.1. Pekerjaan Persiapan & Mobilisasi Pekerjaan Mobilisasi/Persiapan, melakukan Sosialisasi ke masyarakat dan

pengurusan perijinan dengan pihak terkait untuk pengendalian lalulintas, keamanan lokasi & peralatan, puskesmas / rumah sakit.

Sosialisasi ke masyarakat tentang akan dilaksanakannya dengan berkoordinasi dengan tokoh masyarakat & aparatur pemerintah setempat

Perijinan dengan pihak terkait; DLLAJR & Kepolisian = Traffic Manajemen Dinas Pertamanan = Pohon PDAM, PLN, TELKOM, dsb = Pemilik Utilitas Pihak terkait lainnya / Pemilik Utilitas lainnya

Survey & Pengukuran

Mobilisasi Personil

Mobilisasi alat

Dsb (sesuai Daftar Pengadaan Peralatan)

Penyediaan listrik

Foto Proyek / Dokumentasi

Penyediaan Air Kerja

Shop Drawing & As Built

Drawing

Pagar Proyek, Peralatan K3

Pekerjaan lainnya sesuai

yang dipersyaratkan dalam

dokumen pelelangan (Bq)

Jika ada


5.2.1.2. PERALATAN K3 (yang dipakai oleh para pekerja proyek)

Dalam bidang konstruksi, ada beberapa peralatan yang

digunakan untuk melindungi seseorang dari kecelakaan ataupun bahaya yang kemungkinan bisa terjadi dalam proses

konstruksi. Peralatan ini wajib digunakan oleh seseorang yang bekerja dalan suatu lingkungan konstruksi. Peralatan ini wajib

digunakan oleh seseorang yang bekerja dalam suatu

lingkungan konstruksi.

Kesehatan dan keselamatan kerja adalah dua hal yang sangat penting. Oleh karenanya, semua perusahaan konstraktor

berkewajiban menyediakan semua keperluan peralatan/ perlengkapan perlindungan diri (APD = Alat Pelindung Diri)

atau personal protective Equipment (PPE) untuk semua karyawan yang bekerja, yaitu :

1. Pakaian Kerja Tujuan pemakaian pakaian kerja adalah melindungi badan manusia terhadap pengaruh-pengaruh yang kurang sehat atau yang bisa melukai badan. Megingat karakter lokasi proyek konstruksi yang pada umumnya mencerminkan kondisi yang keras maka selayakya pakaian kerja yang digunakan juga tidak sama dengan pakaian yang dikenakan oleh karyawan yang bekerja di kantor. Perusahaan yang mengerti betul masalah ini umumnya menyediakan sebanyak 3 pasang dalam setiap tahunnya.

2. Sepatu Kerja Sepatu kerja (safety shoes) merupakan perlindungan terhadap kaki. Setiap pekerja konstruksi perlu memakai sepatu dengan sol yang tebal supaya bisa bebas berjalan dimana-mana tanpa terluka oleh benda-benda tajam atau kemasukan oleh kotoran dari bagian bawah. Bagian muka sepatu harus cukup keras supaya kaki tidak terluka kalau

tertimpa benda dari atas.

3. Kacamata Kerja Kacamata pengaman digunakan untuk melidungi mata dari debu kayu, batu, atau serpih besi yang beterbangan di tiup angin. Mengingat partikel-partikel debu berukuran sangat kecil yang terkadang tidak terlihat oleh mata. Oleh karenanya mata perlu diberikan perlindungan. Biasanya pekerjaan yang membutuhkan kacamata adalah

mengelas.

4. Sarung Tangan Sarung tanga sangat diperlukan untuk beberapa jenis pekerjaan. Tujuan utama penggunaan sarung tangan adalah melindungi tangan dari benda-benda keras dab tajam selama menjalankan kegiatannya. Salah satu kegiatan yang memerlukan sarung tangan adalah mengangkat besi tulangan, kayu. Pekerjaan yang sifatnya berulang seperti medorong gerobag cor secara terus-menerus dapat mengakibatkan lecet pada

tangan yang bersentuhan dengan besi pada gerobag.

5. Helm

Helm (helmet) sangat pentig digunakan sebagai pelindug kepala, dan sudah merupakan keharusan bagi setiap pekerja konstruksi untuk mengunakannya dengar benar sesuai peraturan. Helm ini diguakan untuk melindungi kepala dari bahaya yang berasal dari atas, misalnya saja ada barang, baik peralatan atau material konstruksi yang jatuh dari atas. Memang, sering kita lihat kedisiplinan para pekerja untuk menggunakannya masih rendah yang tentunya dapat membahayakan diri sendiri.


6. Penutup Telinga Alat ini digunakan untuk melindungi telinga dari bunyi-bunyi yang dikeluarkan oleh mesin yang memiliki volume suara yang cukup keras dan bising. Terkadang efeknya

buat jangka panjang, bila setiap hari mendengar suara bising tanpa penutup telinga ini.

7. APAR (Alat Pemadam Api Ringan) Apabila terjadi kebakaran di lokasi kerja, segera dilakukan tindakan dengan memadamkan alat pemadam ringan sebagai tindakan awal. Jika tidak memadai, segera hubungi Pihak pemadam kebakaran.

8. P3K Apabila terjadi kecelakaan kerja baik yang bersifat ringan ataupun berat pada pekerja konstruksi, sudah seharusnya dilakukan pertolongan pertama di proyek. Untuk itu, pelaksana konstruksi wajib menyediakan obat-obatan yang digunakan untuk pertolongan pertama. Demikianlah peralatan standar k3 di proyek yang memang harus ada dan disediakan oleh kontraktor, barangkali sifatnya wajib. Ingat tindakan preventif jauh lebih baik dan murah ketimbang sudah kejadian.

9. Rambu dan Petunjuk Safety Pekerjaan ini dilakukan di awal dan selama proses pekerjaan berlangsung. pelaksanaan pekerjaan. Rambu dan petunjuk dipasang pada lokasi dimana rambu dimaksud dan berguna sebagai Tanda / peringatan para pekerja atau pihak lain.

10. ALat Keamana ketika Bekerja Di atas Air Penggunaan alat angkut dan Pakaian Pelampung selama proses pekerjaan Berlangsung. Pakaian pelampung wajib dipakai oleh semua pekerjan yang

bekerja di lokasi air.


5.2.1.3. Pekerjaan Pengukuran dan Bowplank

- Pengecekan titik-titik referensi (existing BM) dengan pengukuran polygon

dan waterpass sehingga dapat diketahui koordinat (x,y,z) titik-titik BM yang

sesungguhnya lalu dibandingkan dengan data-data titik BM dalam gambar untuk mengetahui apakah titik BM tersebut masih baik atau sudah rusak.

- Pembuatan / pemasangan titik duga pokok yang ditentukan oleh direksi pekerjaan bersama dengan kontraktor/pemborong yang berguna untuk

mempermudah kegiatan staking out selama pelaksanaan pekerjaan - Pelaksanaan pengukuran akan dilakukan team pengukuran yang dikoordinir

oleh seorang surveyor yang sudah berpengalaman pada bidangnya dengan

menggunakan peralatan-peralatan antara lain : Total Station atau EDM, untuk pengukuran polygon.

Automatic Level wild NAK 2 lengkap dengan statisnya dan bak ukur aluminium panjang 4 meter untuk

pengukuran waterpass

Hasil pengukuran akan dilaporkan kepada Konsultan Pengawas dan Pimpro untuk mendapatkan comments

atau approval.

Untuk selanjutnya data hasil pengukuran/survey lapangan tersebut dapat dipakai sebagai bahan untuk menyiapkan rekayasa engineering, dan perhitungan volume MC0, serta sebagai acuan dalam pelaksanakan

pekerjaan fisik seperti : Pekerjaan Sheet Pile, Pekerjaan Galian, Pekerjaan Jalan Inspeksi dan lain-lain sesuai dengan pekerjaan yang dilelangkan.

5.2.1.4. Pekerjaan Saluran Air Hujan

1. Pekerjaan dimaksudkan Pada saat Proses Pelaksanaan Pekerjaan sedang berlangsung, tampungan & aliran air tetap dapat mengalir / tidak menggenang

dan tidak mengganggu pelaksanaan pekerjaan (khususnya pelaksanaan

pekerjaan tanah)

2. Pembuatan saluran utk Penanganan Aliran air dilakukan sepanjang daerah lokasi pekerjaan dan sampai ke lokasi saluran existing terdekat Aliran air yang tidak tergenang dan tidak mengganggu pekerjaan. Lokasi Saluran air hujan ini

nantinya sebagai struktur Drainase.

5.2.1.5. Pekerjaan Persiapan Lainnya

1. Testing-testing Sebelum dilakukan pekerjaan, perlu dilakukan testing / pengujian material,

terutama test material Beton dan Sheet Pile.

Pengujian / testing dilakukan sesuai yang dipersyaratkan dalam spesifikasi teknis

dan standar yang berlaku umum.

Tahapan Slump Beton (untuk Uji tekan beton) Setiap 5 ( lima ) m3 beton diambil minimal 3 buah benda uji berupa silinder atau

kubus beton atau ditentukan lain sesuai spesifikasi teknis, untuk dibawa ke laboratorium untuk mengetahui strength capacity pada umur 28 hari. Silinder atau

kubus beton diberi tanda berupa tanggal dan lokasi pengecoran.


Gambar. Pengetesan Slump Beton dan

Pembuatan Benda Uji Test Beton

Gambar Tahapan Test Beton

Peralatan yang

dipakai :

Selinder / Kubus

beton, Alat ukur / meteran

las dari plat /

triplek, sendok adukan

QA / QC Engineer bertanggung jawab atas segala kegiatan konstruksi dilapangan

sebagai berikut : - Mempersiapkan dan melaksanakan kegiatan inspeksi dan tes di proyek.

- Melaporkan hasil pelaksanaan inspeksi dan tes kepada direksi/pengawas. - Menjamin peralatan yang digunakan untuk pelaksanaan inspeksi dan tes maupun

pengukuran sudah terkalibrasi. - Mengendalikan dan mengirim sample bahan yang telah disetujui oleh

direksi/pengawas untuk dilakukan pengetesan dilaboratorium pengujian.

- Membuat laporan hasil pengujian kepada pihak direksi/pengawas. - Memelihara kelangsungan implementasi Sistem Manajemen Mutu ISO dan K3 serta

meningkatkan daya guna dan hasil gunanya bagi perusahaan.

Teknisi Laboratorium

- Bertanggung jawab atas segala dokumentasi pengujian mutu pekerjaan sebagai bahan laporan kepada Pihak Pemberi Tugas atau yang mewakilinya maupun

kepada Quantity Engineer. - Melakukan pengujian terhadap seluruh raw material dari berbagai sumber yang

digunakan dalam proses pekerjaan lapangan.

- Melakukan survey material dan mengidentifikasi sumber sumber material yang sesuai dengan spesifikasi yang dapat digunakan dalam proses pekerjaan di

lapangan. - Merencanakan Job Mix Material untuk digunakan dalam pekerjaan beton.

- Melaksanakan seluruh pengetesan atas segala hasil pekerjaan di lapangan baik tes langsung di lapangan maupun tes di laboratorium.

- Memonitor kalibrasi alat alat laborat yang sudah ditentukan jadwalnya.

PENGENDALIAN MUTU PEKERJAAN

KODE

I / T

J E N I S

INSPEKSI / TES

FREKWENSI

INSPEKSI / TES

KRITERIA

KEBERTERIMAAN

A L A T

INSPEKSI / TES

METODE

INSPEKSI / TES

PENANGGUNG JAWAB

A.

I.1

PENGUKURAN

Survey (INSPEKSI)

Tiap titik BM / STA

o Elevasi dan Koordinat

mengikuti BM yang telah ditetapkan

bersama-sama antara Direksi, Konsultan dan

Kontraktor

o Theodolith; Total

station o Waterpass/Water

Level o Meteran

Data Survey dan

Joint Survey

Q/Assurance . Surveyor.

B.

I.1

PEKERJAAN TANAH Galian Biasa /

Excavation (INSPEKSI)

Tiap 25 m bidang pekerjaan atau ditentukan lain sesuai

spesifikasi teknis dan arahan dari direksi pekerjaan.

Batas Luas & Elevasi

Galian sesuai Patok Tanda

Waterpas/Water Level

Metode/Instruksi Kerja

Inspeksi Pekerjaan Tanah

Q/Assurance & Laborat

Surveyor


T.1

Galian Biasa /

Excavation (TES)

Sand Cone Test

AASHTO T-99.

atau ditentukan lain sesuai dengan

spesifikasi teknis

Quality Assurance & Laborat

I.2.

Borrow Material (INSPEKSI

Tiap 500 matau

1000m =Kepadatan dan 5000m=CBR,

atau ditentukan lain sesuai spesifikasi teknis dan arahan

dari direksi pekerjaan.

o Bebas dari Bahan

Organik.

o Tebal Hamparan tiap lapis 20 cm.

o Bukan Jenis OL, OH, PT. o atau ditentukan lain

sesuai spesifikasi teknis dan arahan dari direksi pekerjaan.

o Visual. o Meteran.

o Alat-Alat Tes Tanah

Laboratorium sesuai Spesifikasi.

Metode/Instruksi Kerja Inspeksi

Pekerjaan Tanah


T.2

Borrow Material

(TES)

T Tiap 500 matau

1000m =Kepadatan dan 5000m=CBR, atau ditentukan lain

sesuai spesifikasi teknis dan arahan

dari direksi pekerjaan.

o CBR 6%.

o Tebal Hamparan tiap lapis 30 cm.

Kepadatan = 100% MDD.

o Tebal Hamparan tiap

lapis 30 cm.

Kepadatan = 95%

MDD. o atau ditentukan lain

sesuai spesifikasi

teknis dan arahan dari direksi pekerjaan.

o Alat-Alat Tes Tanah

Laboratorium sesuai Spesifikasi.

o Sand Cone

o AASHTO T-99.

o ASTM D1557 dan Aastm D1556

o atau ditentukan lain

sesuai dengan spesifikasi teknis


D. I.1.

PERSIAPAN TANAH DASAR (INSPEKSI)

Tiap 100 m atau ditentukan lain sesuai spesifikasi teknis dan

arahan dari direksi pekerjaan.

o Tidak boleh kering atau retak.

o Variasi Kerataan

Permukaan Tanah Maksimum 12 mm.

o atau ditentukan lain sesuai spesifikasi teknis

dan arahan dari direksi pekerjaan.

o Waterpas/Water Level.

o Meteran.

o Straightedge. o Visual.

Metode/Instruksi Kerja Inspeksi Pekerjaan Tanah

Dasar.

Q/Assurance & Laborat.

Surveyor.

T.1

PERSIAPAN

TANAH DASAR (TES)

Tiap 100 m atau ditentukan lain sesuai spesifikasi teknis dan

arahan dari direksi pekerjaan.

o Kepadatan Tanah

95%. ( Kedalaman 20 cm),

o CBR min. 6%. o atau ditentukan lain

sesuai spesifikasi

teknis dan arahan dari direksi pekerjaan.

Alat-Alat Tes Tanah

Laboratorium sesuai Spesifikasi

o AASHTO T-180.

o AASHTO T-193. o atau ditentukan lain

sesuai dengan spesifikasi teknis

Q/Assurance & Laborat.

Surveyor.

T.1

Spun Pile (INSPEKSI)

Tiap batang / titik

o Tiap Material pancang dari Supplier

o Sesuai gambar kerja

o Alat-alat PDA test o Alat-alat laboratorium

sesuai standard

Inspeksi Kerja Beton

o Q/Assurance & Laborat

o Pelaksana lapangan

I.2

Spun Pile

(TEST)

Tiap batang

o Kuat tekan

karakteristik (sesuai spesifikasi teknis)

o Alat-alat laboratorium

sesuai standard

Sesuai spesifikasi


T.1

Sheet Pile (INSPEKSI)

Tiap batang

o Tiap Material Sheet

Pile dari Supplier

o Sesuai gambar kerja

o Alat-alat laboratorium

sesuai standard

Inspeksi Kerja Beton


o Pelaksana lapangan

I.2

Sheet Pile (TEST)

Tiap batang

o Kuat moment horizontal / momen krek (sesuai spesifikasi

teknis)

o Alat-alat laboratorium sesuai standard

Sesuai spesifikasi



Beton

Sesuai standar

persyaratan AASHTO T 126 (ASTM C

192) dan persyaratan lain yang ditentukan dalam dokumen spesifikasi

Kubus / Silinder

AASHTO T 126

(ASTM C 192)

Dan Persyaratan lain yang ditentukan dalam dokumen

spesifikasi


Besi Beton

Sesuai Standar

persyaratan : Baja Anyaman sesuai AASHTO M 55

Baja tarik sesuai AASHTO M 31

dan persyaratan lain yang ditentukan dalam

dokumen spesifikasi

Uji tarik/strength

AASHTO M55 dan M31


2. Pengendalian kwalitas dan Kuantitas pekerjaan.

- Untuk menjamin terlaksananya pengendalian kwalitas/mutu proyek dipergunakan Sistim Manajemen Mutu Standard ISO yang dimiliki kontraktor

dengan cara antara lain : Membuat Rencana Mutu Proyek.

Membuat Prosedur Kerja.

Membuat Instruksi Kerja Pekerjaan. Membuat Rencana Inspeksi dan Test.

- Untuk menjamin bahwa setiap material yang akan dipergunakan telah memenuhi persyaratan spesifikasi dan setiap proses produksi telah memenuhi prosedur yang telah ditetapkan dalam persyaratan spesifikasi dan

setiap hasil akhir dari setiap pekerjaan betul-betul telah memenuhi persyaratan spesifikasi dan gambar, diperlukan suatu Rencana Mutu Proyek (Project Quality Plan) berdasarkan Spesifikasi Teknik.

- Untuk menjamin terlaksananya Sistem Jaminan Mutu maka diperlukan suatu

cara pengendalian mutu yaitu dengan melaksanakan Audit Mutu Internal dan Audit Mutu Eksternal yang dilaksanakan secara periodik selama periode

kontrak.

Tujuan; - Menghasilkan pekerjaan yang sesuai dengan spek. dan gambar kerja tidak

ada perbaikan / pembongkaran yang berakibat mundurnya jadwal pelaksanaan.

- Dengan terkendalinya Material dan Pekerjaan, maka prediksi item pekerjaan

tepat waktu dan akhirnya secara keseluruhan pekerjaan tepat waktu pelaksanaan.

3. Kerjasama dengan pihak Supplier untuk penggunaan Bahan bangunan

dan Sub kontraktor untuk pekerjaan khusus / spesifik Kontraktor akan menjalin kerjasama dengan Sub kontraktor dan Supplier yang

berkompeten dibidangnya dan atas persetujuan dari direksi / Owner. Secara

teratur dan periodik, kontraktor akan mengevaluasi hasil kerja dan bahan, dimana hasil evaluasi tersebut menjadi acuan selama pelaksanaan pekerjaan

berlangsung.

Jika hasil Evaluasi pada sub kontraktor dan Supplier tersebut memuaskan (hasil

sesuai spesifikasi teknis), maka kontraktor akan terus menggunakan jasa dari sub kontraktor dan supplier selama proses pelaksanaan, jika tidak maka kontraktor

akan mencari pengganti dengan pihak lain yang berkompeten dibidangnya dan atas persetujuan dari direksi / Owner


4. Antisipasi waktu kritis

Untuk menjamin agar pelaksanaan pekerjaan dapat diselesaikan dengan tepat

waktu, dengan jadwal waktu pelaksanaan yang telah dijadwalkan, dijabarkan lagi menjadi jadwal 2 (dua) mingguan, mingguan hingga harian.

Monitoring jadwal harian dilaksanakan setiap hari dan selalu di Up Date sesuai pelaksanaan dilapangan, bila terjadi keterlambatan pada hari tersebut maka

keterlambatan tersebut harus dapat digantikan pada hari berikutnya, Misalnya dengan menambah jam kerja atau cara lain sehingga keterlambatan tersebut

dapat dipenuhi.

5.2.2. TAHAP KEGIATAN PEKERJAAN KONSTRUKSI (URUTAN PEKERJAAN DENGAN GAMBAR)

1. PEKERJAAN PENDAHULUAN DAN RELOKASI 1.1. Pekerjaan Testing-Testing Pra Pekerjaan

- Test Sondir (12 Meter) - Test dengan Bor Mesin (20 meter)

Penyelidikan Tanah (Pengeboran tanah, termasuk SPT dan Laporan). Maksud:

- Untuk mengetahui karekteristik tanah pada lokasi Rencana konstruksi dan Pelaksanan Pekerjaan yang tepat.

Penyelidikan Tanah meliputi;

- Hand Boring

- Sondir (DCPT) - Coring

Pelaksanaan:

Pengujian tanah akan dilakukan oleh badan independen (tenaga dan Peralatan) yang disetujui

oleh Owner dan Konsultan Pengawas (Pihak universitas, laboratorium PU atau badan lainnya) atau ditentukan lain sesuai tender dokumen

1. Hand Borring

Peralatan yang digunakan :

- Mata bor tanah - Stang Bor Per 1m

- Pemutar dan T konektor Metode pemboran ini adalah metode untuk mendapatkan keadaan bawah pernukaan tanah

dengan cara mengebor, dioperasikan dengan tenaga manusia yaitu dengan cara memutar mata bor tanah dengan menggunakan rod (pipa bor) yang terbatas hingga maksimum

kedalaman 6 m sampai 10 m, atau dalam proyek ini pekerjaan sampai kedalaman 12 m

Hasil yang diperoleh :

- Stratifikasi tanah dengan hasil tanah yang terambil - Sampel tanah Disturbed

2. Sondir (DCPT) SONDIR atau DCPT alias Tes Penusukkan Kerucut Londo Sondir atau nama lainnya Ducth

Cone Penetration Test atau Cone Penetration Test adalah metode pengetesan tanah dengan menggunakan cone pada ujung alat ini. Besarnya cone yang digunakan dapat diubah-ubah

tergantung kebutuhannya atau jenis tanah tersebut.

Dari uji ini dapat didapat 3 data yaitu,

1) Cone Resistance (qc) 2) Friction (fc)

3) Total Friction (Tfc)


3. Coring

Pekerjaan pemboran inti dilaksanakan dengan tujuan untuk memperoleh data geologi teknik

bawah permukaan tanah (insitu testing) yang akan digunakan untuk analisa geologiteknik dengan melalui pengujian lapangan dan laboratorium.

Pada setiap pemboran inti diusahakan agar perolehan contoh inti tanah (Core recovery)

mencapai 100%. Core Recovery itu sendiri artinya adalah presentasi tanah/batuan yang

diperoleh selama proses pengeboran. Urutan stratigrafi tanah yang diperoleh sangat tergantung dari core recovery-nya.

Pengeboran pada setiap lokasi akan dilaksanakan dengan distribusi dan kedalaman yang

disesuaikan dengan kondisi geologi tekniknya. Tetapi jika dibutuhkan pengeboran dapat dilakukan lebih dalam lagi bila terjadi keraguan pengambilan sampel, misalnya terjadinya

ketidakseragaman jenis tanah. Pengambilan contoh inti pemboran dilakukan dengan peralatan

tabung penginti single, double ataupun triple core barrel, tergantung kebutuhannya. Yang membedakannya adalah tabung pelapis luarnya saja, contohnya pada pengambilan

tanah, tanah pada bagian tengah core barrel tidak akan terganggu (undisturbed) sedangkan pada bagian pinggiran core barrelnya akan terjadi disturbed sample. Mata bor yang digunakan

juga tergantung pada kondisi tanah yang akan dibor. Untuk type soil akan digunakan mata

bor Tungsten atau Steel Bit dan untuk type batuan digunakan Diamond Bit.

4. Pekerjaan Sondir termasuk Laporan / Test dengan Bor Mesin (20 meter) Assumsi;

1. Pekerjaan dilakukan dengan alat berat ( mekanik), alat laboratorium dan tenaga manusia 2. Lokasi pekerjaan : Sesuai dengan petunjuk direksi Lapangan /Pimpro

Uraian Tujuan ;

Sondir dilakukan untuk mengetahui data tanah. Dari data tersebut dan dengan mempertimbangkan beban rencana dapat ditentukan jumlah kebutuhan tiang (Typer, panjang

dan jumlahnya).

Pelaksanaan ;

- Penentuan lokasi Sondir dengan persetujuan direksi/pimpro

- Pelaksanaan sondir berat akan dilakukan hingga kedalaman 30 50 m atau sesuai petunjuk Pimpro (dalam proyek ini kedalaman yag diminta adalah 20 meter).

- Mobilisasi peralatan dan tenaga kerja untuk pekerjaan sondir berat

- Pembobokan / pembongkaran perkerasan existing pada lokasi pile cap

- Pemboran hingga kedalaman > 30 m atau sesuai petunjuk Pimpro / direksi dengan pengujian SPT tiap interval 5 m dan dibuat laporan sesuai format yang disetujui Pimpro

dan digambar pada suatu kertas grafik yang menunjukan hubungan antara kedalaman dan nilai conus dan JHP (Jumlah Hambatan Pelekat).


1.2. Pembersihan Semak Belukar dan Pemotongan Pohon Dia.


1.3. Pembongkaran Bangunan Lama

- Pekerjaan dilakukan sebelum pekerjaan konstruksi dilaksanakan

- Jenis pekerjaan Pemngkaran Bangunan Lama

Acuan; - Pembongkaran Bangunan yaitu Pembongkaran dan penghancuran semua kawasan tempat

rumah, jalan, saluran. Untuk pekerjaan bongkaran bangunan lama dilaksanakan dengan

menggunakan excavator untuk meruntuhkan bangunan kemudian didorong dengan menggunakan bulldozer untuk dikumpulkan pada satu lokasi yang mempermudah untuk

mengangkut dengan menggunakan dump truck dan kemudian dibuang sesuai persetujuan Direksi.

pekerjaan bongkaran bangunan lama dilaksanakan

dengan menggunakan excavator untuk meruntuhkan bangunan

kemudian didorong dengan menggunakan bulldozer untuk dikumpulkan pada satu lokasi yang

mempermudah untuk mengangkut dengan menggunakan dump truck dan kemudian dibuang

sesuai persetujuan Direksi.

Loading dapat menggunakan Excavator ataupun

dengan Wheel Loader

1.4. Penebangan Pohon dan Pendongkelan Tanggul > 20 cm

- Penebangan pohon Pohon-pohon yang tidak dipertahankan kelangsungan hidupnya harus ditebang hingga akar-

akarnya atau ditebang hingga dekat dengan permukaan tanah, dan harus di pindahkan dari lokasi pekerjaan bersama semua bahan yang timbul dari pohon tersebut. Adapun penggunaan

peralatan untuk pekerjaan ini adalah chain saw untuk penebangan pohon dan apabila

diperlukan dibantu dengan penggunaan alat Excavator, Bulldozer.

- Pendongkelan tanggul (Grubbing) Pekerjaan pendongkelan (grubbing) dilaksanakan setelah pekerjaan pembersihan pada seluruh kawasan selesai. Sisa-sisa pohon besar (agak besar) terletak dibawah tanah dari pohon yang

tidak bisa dibersihkan dengan alat-alat untuk pembersihan harus didongkel (grubbing) dengan cara digali atau ditarik dengan bulldozer yang dilengkapi dengan rantai besi. Hasil grubbing

akan dibakar atau ditumpuk disuatu tempat atas petunjuk direksi.


1.5. Relokasi Utilitas

Pekerjaan adalah;

- Relokasi Utilitas PDAM - Relokasi Utilitas PLN

- Relokasi Utilitas GAS - Relokasi Utilitas Telekomunikasi

Assumsi : 1. Pekerjaan dilakukan secara manual (tenaga manusia ) dan alat Bantu

2. Lokasi pekerjaan : material/bahan yang dipindah/direlokasi

Uraian ; 1. Koordinasi dengan Pihak Pemilik Itilitas

2. Penentuan material yang akan direlokasi.

3. Untuk rencana lokasi pekerjaan yang diperkirakan terdapat Utilitas kabel, dilaksanakan test pit di lokasi yang ditentukan.

4. Pekerjaan penyediaan tempat lokasi relokasi (galian dsb) 5. Pembongkaran material dari tempat lokasi exsisting dengan menggunakan tenaga manusia dan

alat bantu.

6. Material di angkut dan ditempatkan Langsung di pasang di tempat relokasi / pada lokasi penampungan sementara yang disediakan. Selama disimpan, material dijaga agar tidak rusak

dari kegiatan proyek yang sedang berlangsung. 7. Pemasangan material pada tempat/lokasi baru yang telah ditentukan dalam gambar rencana

dan telah disetujui oleh direksi. Pemasangan ini mengikuti schedule pelaksanaan pekerjaan yang ada.

8. Pelaksanaan pemasangan material seperti pekerjaan pemasangan pada material baru, tapi

material yang dipakai adalah material existing yang telah ada .


2. PEKERJAAN TANAH Pekerjaan Tanah untuk pekerjaan Pendahuluan sebelum Pekerjaan Konstruksi / Struktur

Dilaksanakan

Typical Cross Section sesuai tender Dokumen

Type 1;

- Pekerjaan Pembersihan

dan kupasan lokasi pekerjaan

- Pekerjaan

Pemancangan Sheet

Pile dan Tiang Pancang

- Pekerjaan berikutnya sesuai tender dokumen

Type 2;

- Pekerjaan Pembersihan dan kupasan lokasi

pekerjaan

- Pekerjaan Timbunan tanah sampai elevasi

rencana

- Pekerjaan

Pemancangan Sheet Pile dan Tiang Pancang

via Timbunan tanah

sesuai gambar kerja

Ket;

= Lokasi Galian tanah / Kupasan sebelum pekerjaan Sheet Pile dan Back Pile dilaksanakan

= Lokasi Timbunan Tanah dilaksanakan terlebih dahulu sebelum pekerjaan Sheet Pile dan Back

Pile dilaksanakan


2.1. Stripping

Peralatan:

- Bulldozer Stripping - Wheel Loader Loading - Dump Truck hauling & Dumping ke disposal area /

lokasi pembuangan

Stripping / Kosrekan

- Pengupasan lapisan top soil (stripping) Pekerjaan ini dilaksanakan pada lokasi

pekerjaan yang telah ditentukan. Stripping dilakukan dengan kedalam

minimal 15 - 20 cm atau ditentukan lain sesuai yang dipersyaratkan. Pohon-pohon

dibongkar sampai keakar-akarnya,

kemudian bekas akar diisi dengan tanah kemudian dipadatkan.

2.2. Timbunan

2.2.1. Timbunan tanah Setempat 2.2.2. Timbunan tanah dari Luar

Pengadaan Material Timbunan

Timbunan tanah Setempat Pengadaan Material di Lokasi Galian yang telah ditentukan

Peralatan: Excavator dan Dump Truck


Timbunan tanah dari Luar Material on Quarry / Borrow Pit Area

Equipment; - Wheel Loader

- Dump truck - Motor Grader

- Vibratory Roller

- Water Tank Truck - Tools


Penghamparan dan Pemadatan Timbunan Pekerjaan Timbunan dilakukan Layer per layer dengan ketebalan layer sesuai yang dipersyaratkan

Penghamparan

Penghamparan

Pemadatan

Penyiraman air jika kadar air tidak sesuai dengan

yang dipersyaratkan

Pemadatan dengan alat Vibro Roller

dipasang profil untuk penimbunan (patok-2 dan ketinggiannya, kemiringan slope stick, elevasi)

Penghamparan dilaksanakan layer perlayer dengan

ketebalan maksimum 20 cm dan tidak boleh kurang

dari 10 cm


Pada kondisi Tertentu, dimana penghamparan Awal tidak dapat dilakukan oleh Motor Grader, Maka

penghamparan awal dapat dilakukan dengan bantuan Bulldozer

Penghamparan dengan Bulldozer

Dilanjutkan Penghamparan dengan Motor Grader

Proses Penimbunan dan Pemadatan 1. Material dihampar dengan metode layer perlayer dengan ketebalan tiap layernya sama.

2. Timbunan dengan elevasi , corss section dan kelandaian sesuai gambar kerja. Sebelum dilaksanakan

penimbunan daerah / area yang akan dilaksanakan telah dipasang profil untuk penimbunan (patok-2

dan ketinggiannya, kemiringan slope stick, elevasi)

3. Penghamparan dilakukan dari pinggir timbunan terus kearah sumbu timbunan dan dari arah rendah menuju arah yang lebih tinggi

4. Penghamparan dilakukan dengan tebal padat penghamparan maksimal 20 cm atau Timbunan

dihampar dalam lapisan dengan tebal padat < 20 cm dan > 10 cm atau dengan kata lain Timbunan tidak boleh dihampar dalam lapisan dengan tebal padat lebih dari 20 cm atau dalam lapisan dengan

tebal padat kurang dari 10 cm

Arah pemadatan pada jalan lurus (dari tepi ke tengah)

As Jalan


Perapihan dengan Excavator (trimming) Dari sisi bawah tanggul

- Kelebihan timbunan pada kedua lereng akan

dibuang (Timming) dengan bulldozer / excavator - Bidang / permukaan timbunan tanggul diratakan

sehingga membentuk profil seperti gambar

rencana. - Bentuk akhir tanggul mempunyai toleransi 0,05

m untuk tinggi dan 0,1 untuk lebarnya - Pekerjaan Triming juga digunakan sebagai persiapan

pekerjaan Treatment selanjutnya

Dari sisi bawah tanggul

2.3. Galian Alur Sungai

Pekerjaan Tanah untuk pekerjaan Pendahuluan sebelum Pekerjaan Konstruksi / Struktur

Dilaksanakan Typical Cross Section sesuai tender Dokumen

- Pekerjaan Pembersihan

dan kupasan lokasi pekerjaan

- Pekerjaan Galian Alur

Sungai Sampai elevasi

rencana Caping Beam / Pile Cap

- Pekerjaan berikutnya sesuai tender dokumen

Galian dengan Excavator untuk lokasi yang memungkinkan pekerjaan dapat dilakukan dengan alat berat


Handling Material

Hasil galian tanah di dalam sungai akan diangkut ketempat penimbunan yang telah ditentukan dan diratakan. Pada saat pengangkutan, bak kendaraan akan dilapisi bahan kedap air agar selama dalam

perjalanan tidak ada cairan yang tercecer di jalan

Perataan excavated material pada alokasi disposal area


PEKERJAAN KONSTRUKSI

3. PEKERJAAN TURAP BETON

3.1. Pekerjaan Turap Beton - Pengadaan SP Type FPC320 C500

- Pemancangan SP Type FPC320 C500 - Pemancangan dengan Ponton


Ilustrasi Pekerjaan di lapangan:

1. Pengadaan dan Pemancangan

Pengadaan dan Transportasi Material Sheet

Pile


Gambar diatas hanya sebagai ilustrasi pekerjaan Sheet Pile Beton. Adapun Type Sheet Pile (Corrugated atau Flat) sesuai dengan gambar kerja dan BQ untuk proyek dimaksud

Pada Lokasi tertentu, sesuai dengan kondisi di lapangan, Pekerjaan Pemacangan dapat dilakukan dengan Pekerjaan:

- Pemancangan dengan Ponton

- Pemancangan dilakukan

pada lokasi dimana

Pemacangan

lewat darat tidak dapat dikerjakan hanya bisa lewat

kali/sungai


Pekerjaan pada lokasi tertentu yang diassumsikan terdapat lapisan tanah keras Setelah dapat menembus lapisan tanah keras, pekerjaan pemancangan dilanjutkan kembali

- Pekerjaan dikerjakan pada

saat ketemu lapisan tanah keras

- Preboring berakhir setelah menembus lapisan tanah yang telah ditentukan ,

kemudian auger flight diangkat .

- Selanjutnya di mulai pemancangan dengan Vibro Hammer


3.2. Pekerjaan Back Pile

- Pengadaan Tiang Pancang Beton 350 x 350 mm Type B

- Pemancangan Tiang Pancang Beton 350 x 350 mm Type B

Pengadaan Material - Material dari Supplier di pruduksi

dengan dimensi, kekuatan dan bentuk sesuai pemesanaan dari kontraktor (mengacu pada spesifikasi teknis)

- Material dibawa ke lokasi pekerjaan, selanjutnya di letakkan pada stock pile kontraktor

Pemancangan

Sesuai Ketentuan Spesifikasi teknis; - Tiang pancang harus sesuai dengan prinsip-prinsip dasar standar yang berlaku di Indonesia (PBI

1971) dan atau standar yang lain seperti JIS atau BritishStandard Code.

- Tiang pancang dipancang dengan metode Palu Gravitasi atau Palu Diesel.

Pekerjaan Tiang pancang di darat Peralatan;

1. Crane with Pile Hammer 2. Alat bantu Pemancangan pertama dengan

Tiang Pertama setelah ditentukan titik vertical dan Horizontal

Tiang pancang ke 2 disambung dengan tiang pancang pertama sesuai dengan shop drawing dan instruksi dari engineer

Pemancangan dilaksanakan sampai

didapat Final set (S) yang disyaratkan sesuai spesifikasi teknis

Pemancangan dpt menggunakan Pile Follower jika tiang pancang terakhir tdk mencapai elevasi rencana


DETAIL CUT TOP PILE

Pemecahan Kepala Tiang Pancang

Pemotongan tiang pancang dapat dilakukan setelah dilakukan test pada titik-titik yang

mewakili dan hasil kuat dukung ijin yang

diperoleh telah memenuhi persyaratan yang telah ditetapkan.

Metode pelaksanaannya adalah sebagai berikut :

Pemotongan Tiang Pancang diawali dengan melakukan pemotongan elevasi top kepala

tiang dengan menggunakan gerinda potong

yang dimaksudkan untuk menunjukkan batas potongan agar pembobokan rapi tidak

melewati batas potongan. Diatas batas potongan tersebut pembobokan

tiang dilakukan secara manual (Godam, Betel

dsb) hingga batas besi tulangan yang harus masuk ke poer .

Kemudian besi dipotong menggunakan gergaji besi dan sisa tiang dibuang ke disposal area.

Untuk tiang pancang baja, pemotongan dapat menggunakan Mesin Las.

3.3. Pekerjaan Balok Penghubung

- Pengadaan & Pemasangan Strand Diameter 12.7 mm dengan Pipa HDPE 1/2"


Untuk Ground Anchor, Pekerjaan pada lokasi Steel Sheet Pile sesuai gambar kerja

Tahapan Pekerjaan Strand

1.Pembobokan / Lubang pada Pile dan Sheet Pile

2.Pemasangan Kabel Strand beserta Asesoriesnya (Klem, Beji dan Pembungkus Pipa HDPE)


3.Pembungkus Pipa HDPE

4.Pematian kabel Strand dengan baji dan dikuti dengan Klem

5.Pemasukan ke lobang ujung Kabel Strand yang telah diikat dengan Baji dan Klem atau ditentukan lain

sesuai gambar kerja

6.Penutupan Lubang dengan Mortar

7.

Penarikan dan Pematian Kabel strand

pada sisi lainnya walling peng-Angkuran UNP 200.90.8

dengan panjang walling 1.00 m.

gambar disamping hanya sebagai Ilustrasi Pekerjaan Pematian pada sisi wall dengan klem dan baji. Untuk konstruksi sebenarnya sesuai dengan gambar kerja

8. Dilanjutkan dengan Pekerjaan Caping Beam


3.4. Pekerjaan Pile Cap (Caping Beam)

- Penulangan Ulir

- Bekisting Multiplek 9 mm - Beton Ready Mix K.225

Penulangan Ulir


- Perakitan tulangan/pabrikasi, yaitu berupa pengukuran

panjang yang diperlukan, pemotongan dengan bar cutter dan pembengkokan dengan bar bender dan dikerjakan pada saat

suhu dingin (sesuai dengan prosedur ACI 315).

- Batang tulangan kemudian disusun/dipasang sesuai dengan Gambar pelaksanaan dan persilangannya diikat kuat dengan

kawat bendrat - Pemasangan baja tulangan di dalam konstruksi beton cor

dipasang sedemikian sehingga selimut beton yang menutup bagian luar baja tulangan adalah sebagai berikut;

3,5 cm untuk beton yang tidak terekspos langsung dengan udara atau terhadap air tanah atau terhadap bahaya kebakaran

7,5 cm untuk seluruh beton yang terendam/tertanam dan tidak bisa dicapai, atau untuk beton yang tak dapat dicapai

yang bila keruntuhan akibat karat pada baja tulangan

dapat menyebabkan berkurangnya umur atau struktur, atau untuk beton ditempatkan langsung di atas tanah atau

batu, atau untuk beton yang berhubungan langsung dengan kotoran pada selokan atau cairan korosif lainnya.

Untuk beton yang terendam/tertanam atau terekspos

langsung dengan cuaca tanah tetapi masih dapat diamati

untuk pemeriksaan, dipasang sesuai dengan table dibawah ini

Bekisting Multiplek 9 mm

Uraian : - Material bekisting terdiri dari multiplek minimal 9 mm untuk beton biasa dan 18mm untuk beton

ekspos atau ditentukan lain sesuai yang dipersyaratkan dalam spesifikasi teknis sebagai bentuk dan

balok kayu sebagai rangka/penyambung antar multiplek, didatangkan ke lokasi pekerjaan (gudang proyek).

- Dibentuk dan diukur sesuai dengan pekerjaan yang akan dikerjakan dan diperkirakan tidak ada perubahan bentuk ketika proses pengecoran berlangsung.

- Untuk mendapatkan bentuk vertikal pada Struktur Tegak / Vertikal, bekisting dibantu dengan benang vertikal atau unting-unting

- Pada tiap sambungan antar lempeng multipiek ataupun multipiek itu sendiri diusahakan tidak terdapat

celah/bocor. - Lokasi yang tinggi, bekisting dibantu dengan Scafollding / Perancah)


Beton Ready Mix K.225

- Pengecoran dengan Beton

Ready Mix dengan mutu

beton sesuai yang dipersyaratkan

- Pemadatan dengan

Menggunakan Concrete Vibrator


Beton Ready Mix

Peralatan: - Batching Plant + Truck Mixer

- Alat bantu lainnya

Pertimbangan untuk menghasilkan pekerjaan beton yang

baik

- Kualitas beton yang bagus tergantung dari proporsi bahan pembuatnya seperti semen,pasir, kerikil dan air

- Kurangnya semen dalam campuran menyebabkan beton kurang

berkualitas dan lemah

- Terlalu banyak air menyebabkan kualitas beton buruk

- Penting untuk mengukur dan menambahkan kerikil dan pasir

secara terpisah untuk membuat beton padat yang berkualitas

- Gunakan selalu kerikil yang bersih

Uraian Singkat

- Material campuran beton (semen, pasir, aggregate) yang dicampur dalam Batching plant didatangkan ke lokasi pekerjaan dalam bentuk beton ready mix dan dihantar dengan Truck mixer.

- Pelaksanaan pengecoran. Sebagai persiapan, lokasi pengecoran dibersihkan dari sampah, potongan kayu, bendrat, paku

dan sampah lainnya dengan penghisap debu, kompressor dan atau air.

Bekisting dilumuri mould oil hingga rata. Kebocoran bekisting telah dicek dan disumbat.

Sambungan dengan pengecoran sebelumnya telah disiram dengan calbond atau air semen serta bekisting dibebaskan dari genangan air. Sebelum instruksi pengecoran segala persetujuan yang

diperlukan telah diurus dan disetujui oleh direksi/owner dan pengawas pekerjaan.

Penuangan dilakukan secara langsung dari truck mixer, dibantu dengan talang cor (jika

diperlukan) ke tempat bekisting/lokasi pekerjaan. Untuk Lokasi yang tidak dapat dijangkau oleh truck mixer, penuangan beton dibantu dengan menggunakan concrete pump. Tinggi jatuh beton

pada saat pengecoran tidak lebih dari 1,5 meter agar tidak terjadi pemisahan antara batu pecah yang berat dengan pasta beton, (segregasi).

Pemadatan dibantu dengan vibrator mekanikal type tertentu dalam jumlah yang memadai. Selang vibrator dibenamkan sampai batas kedalaman beton sebelumnya dan agar tidak terjadi

kantong udara. Vibrator tidak mengenai tulangan atau penutup (shutter) kecuali penutup dari beton

Lama penggetaran pada suatu tempat yang sama secara manual dapat dideteksi dengan indera pendengaran. Jika alat vibrator di dalam beton frekwensi suara yang dihasilkan rendah dan

semakin meninggi. Saat frekwensi suara yang dihasilkan konstan dimungkinkan pemadatan sudah cukup.

Selanjutnya dilakukan perawatan beton sesuai spesifikasi teknis.

Kondisi Khusus - Pada saat dimana dibutuhkan percepatan perkerasan umur beton agar tercapai ketepatan

pelaksanaan sesuai jadwal pelaksanaan pekerjaan, maka Perlu ditambahkan bahan khusus

(concrete admixture) pada material beton readymix

- Penggunaan tersebut dengan persetujuan Ahli / Pengawas


Pekerjaan Caping

Beam / Pile - Pembesian

- Bekisting

- Pengecoran dengan mutu beton sesuai

yang dipersyaratkan

FINISH

Dilanjutkan pekerjaan

Lainnya Sesuai Gambar Kerja

Pada Lokasi back Pile, Pekerjaan Caping Beam / Pile Cap dilaksanakan dengan tahapan sama seperti

pekerjaan Caping Beam pada lokasi sheet pile beton seperti

Pada Lokasi Tertentu, pada

pekerjaan Turap, diperlukan Kisdam/Dewatering (Dinding

Penahan Tebing). Pekerjaan Kisdam diassumsikan

dengan menggunakan Sand bad / Karung pasir

Sand Bag Turap


- Pengadaan Steel Sheet Pile

- Pemancangan Steel Sheet Pile


Pengadaan dan Transportasi Material Sheet Pile

- Pemancangan Steel Sheet Pile

dengan Vibro Hammer


- Pekerjaan Galian sampai

elevasi yang memungkinkan

alat drilling dapat bermanuver

- Pelubangan Steel Pile

- Pengeboran dengan Drilling

machine


1. Drilling / Pengeboran Lubang Anchor

Jenis pengeboran yang digunakan pada proyek ini adalah rotary drilling,/ Rock Drill breaker. Kotoran atau Lumpur hasil pengeboran dari lubang bor dengan menyemprotkan air ke dalam lubang bor.

Diameter pengeboran dan kedalaman sesuai gambar kerja dengan

kemiringan sudut sesuai Gambar kerja.

1. Pemasukan Pipa Groting Ke

Lokasi Lubang Anchor

2. Pemasangan Anchor

Pemasangan Anchor

Ujung salah satu anchor fixed (mati) dan ujung lainnya bebas (sesuai

gambar kerja

( 4 meter untuk penempatan bond length dan 4.5 cm free length berisi

kabel angkur dengan jumlah dan

diameter sesuai gambar kerja )

Stressing Anchor

Foto diatas hanya sebagai Ilustrasi Tahapan Pekerjaan Ground Anchor . Adapun pada pelaksanaan, pekerjaan akan dilaksanakan sesuai dengan dimensi, ukuran sesuai dengan gambar kerja dan spesifikasi

teknis.


Pekerjaan Steel Pile Dan Anchor selesai, dilanjutkan dengan Pekerjaan Lantai Kerja, Pembesian dan Pengecoran Pile Cap

Pekerjaan Caping

Beam - Pembesian

- Bekisting

- Pengecoran dengan mutu beton sesuai

yang dipersyaratkan

FINISH

Dilanjutkan pekerjaan Lainnya sesuai Tender

Dokumen


- Perakitan tulangan/pabrikasi, yaitu berupa pengukuran

panjang yang diperlukan, pemotongan dengan bar cutter dan pembengkokan dengan bar bender dan dikerjakan pada saat

suhu dingin (sesuai dengan prosedur ACI 315).

- Batang tulangan kemudian disusun/dipasang sesuai dengan Gambar pelaksanaan dan persilangannya diikat kuat dengan

kawat bendrat - Pemasangan baja tulangan di dalam konstruksi beton cor

dipasang sedemikian sehingga selimut beton yang menutup bagian luar baja tulangan adalah sebagai berikut;

3,5 cm untuk beton yang tidak terekspos langsung dengan udara atau terhadap air tanah atau terhadap bahaya kebakaran

7,5 cm untuk seluruh beton yang terendam/tertanam dan tidak bisa dicapai, atau untuk beton yang tak dapat dicapai

yang bila keruntuhan akibat karat pada baja tulangan

dapat menyebabkan berkurangnya umur atau struktur, atau untuk beton ditempatkan langsung di atas tanah atau

batu, atau untuk beton yang berhubungan langsung dengan kotoran pada selokan atau cairan korosif lainnya.

Untuk beton yang terendam/tertanam atau terekspos langsung dengan cuaca tanah tetapi masih dapat diamati

untuk pemeriksaan, dipasang sesuai dengan table dibawah

ini

Bekisting Multiplek 9 mm

Uraian :

- Material bekisting terdiri dari multiplek minimal 9 mm untuk

beton biasa dan 18mm untuk beton ekspos atau ditentukan lain sesuai yang dipersyaratkan dalam spesifikasi teknis

sebagai bentuk dan balok kayu sebagai rangka/penyambung antar multiplek, didatangkan ke lokasi pekerjaan (gudang

proyek).

- Dibentuk dan diukur sesuai dengan pekerjaan yang akan dikerjakan dan diperkirakan tidak ada perubahan bentuk

ketika proses pengecoran berlangsung. - Untuk mendapatkan bentuk vertikal pada Struktur Tegak /

Vertikal, bekisting dibantu dengan benang vertikal atau

unting-unting - Pada tiap sambungan antar lempeng multipiek ataupun

multipiek itu sendiri diusahakan tidak terdapat celah/bocor.


Beton Ready Mix

Peralatan: - Batching Plant + Truck Mixer

- Alat bantu lainnya

Pertimbangan untuk menghasilkan pekerjaan beton yang

baik

- Kualitas beton yang bagus tergantung dari proporsi bahan pembuatnya seperti semen,pasir, kerikil dan air

- Kurangnya semen dalam campuran menyebabkan beton kurang

berkualitas dan lemah

- Terlalu banyak air menyebabkan kualitas beton buruk

- Penting untuk mengukur dan menambahkan kerikil dan pasir

secara terpisah untuk membuat beton padat yang berkualitas

- Gunakan selalu kerikil yang bersih

Uraian Singkat

- Material campuran beton (semen, pasir, aggregate) yang dicampur dalam Batching plant didatangkan ke lokasi pekerjaan dalam bentuk beton ready mix dan dihantar dengan Truck mixer.

- Pelaksanaan pengecoran. Sebagai persiapan, lokasi pengecoran dibersihkan dari sampah, potongan kayu, bendrat, paku

dan sampah lainnya dengan penghisap debu, kompressor dan atau air.

Bekisting dilumuri mould oil hingga rata. Kebocoran bekisting telah dicek dan disumbat.

Sambungan dengan pengecoran sebelumnya telah disiram dengan calbond atau air semen serta bekisting dibebaskan dari genangan air. Sebelum instruksi pengecoran segala persetujuan yang

diperlukan telah diurus dan disetujui oleh direksi/owner dan pengawas pekerjaan.

Penuangan dilakukan secara langsung dari truck mixer, dibantu dengan talang cor (jika

diperlukan) ke tempat bekisting/lokasi pekerjaan. Untuk Lokasi yang tidak dapat dijangkau oleh truck mixer, penuangan beton dibantu dengan menggunakan concrete pump. Tinggi jatuh beton

pada saat pengecoran tidak lebih dari 1,5 meter agar tidak terjadi pemisahan antara batu pecah yang berat dengan pasta beton, (segrega

metode-kerja-proyek-ciliwung.pdf

Documents