MATERIAL REQUIREMENT PLANNING (MRP)

Perencanaan Kebutuhan Bahan Baku

Permintaan Model Sediaan :• Independent :

Eg : kulkas, tv, baju anak dll• Dependent

Eg : – Untuk membuat 1 buah kue tart diperlukan tepung

terigu, mentega, gula dll– Untuk membuat 1 mobil diperlukan roda, radiator, blok

mesin, dll– Untuk membuat 1 pesawat Boeing 737 apa yang

dibutuhkan? film

• Permintaan dependent terdapat pada industri manufaktur dan jasa (rumah sakit, restorant dll)

• Di lingkungan produksi perencanaan kebutuhan bahan baku ini disebut MRP

Yang harus diketahui Manajer Produksi :1. Jadwal produksi utama apa yang akan dibuat

dan kapan akan dibuat2. Spesifikasi (Bill of Material) Bagaimana

produk akan dibuat3. Ketersediaan persediaan apa yang ada di

persediaan4. Pesanan yang harus dipenuhi apa yang

dipesan5. Lead time berapa lama waktu yang

diperlukan untuk mendapatkan berbagai komponen

Gambar hal 357 proses perencanaan

Φ Jadwal Produksi Utama– sesuai dengan rencana produksi– input yang diperlukan : rencana anggaran, permintaan

konsumen, kemampuan teknis, ketersediaan tenaga kerja, fluktuasi persediaan, kinerja pemasok dll

– kakuatan MRP adalah kemampuannya menentukan secara tepat sebuah jadwal dengan hambatan-hambatan yang ada

– jadwal produksi utama adalah pernyataan produksi bukan peramalan permintaan

– jadwal produksi utama diwujudkan dlm :• memproduksi agar dapat disimpan• memproduksi untuk memenuhi pesanan (job shop)• merakit produk agar dapat menyimpan

• Spesifikasi Bill of Material (BOM)– adalah : daftar jumlah komponen, campuran

bahan, dan bahan baku yang diperlukan untuk membuat suatu produk

– dapat berupa : rumus-rumus kimia, matematik dll, sketsa produk, peta proses produksi, gambar-gambar dll

– Jenis BOM yang lain :– Modular Bills bukan produk akhir tapi komponen yang

dapat diproduksi dan dirakit menjadi unit produk– Phantom Bills kode khusus, lead time 0 dan ditangani

sebagai bagian integral dari bahan induknya

Contoh hal 359 struktur produk

Φ Arsip persediaan dan pembelian yang akurat

Φ Lead time– Manajemen harus menentukan kapan produk

dibutuhkan, kemudian ditentukan waktu pembelian, produksi, atau perakitan.

– Karyawan produksi menentukan waktu menunggu, bergerak, antri, memasang dan memproduksi untuk setiap komponen.

– Contoh hal 361 lead time untuk produk A

Manfaat MRP :• Peningkatan, pelayanan dan kepuasan konsumen• Peningkatan pemanfaatan fasilitas dan tenaga

kerja• Perencanaan dan penjadwalan persediaan yang

lebih baik• Tanggapan yang lebih cepat terhadap perubahan

dan pergeseran pasar• Tingkat persediaan menurun tanpa mengurangi

pelayanan kepada konsumen

Struktur MRP

(Gambar hal 362 struktur sistem MRP)

– Sistem perencanaan bahan baku : jadwal produksi utama, BOM, arsip persediaan dan pembelian, serta lead time untuk masing-masing komponen

– Tahap berikutnya Rencana kebutuhan bahan baku bruto

– Contoh hal 363 MRP bruto untuk 50 produk A – Contoh hal 364 MRP yang sudah memperhitungkan

lead time dan on hand inventory