laporan tugas akhir pembuatan inkubator untuk proses …... · laporan tugas akhir pembuatan...

LAPORAN TUGAS AKHIR

PEMBUATAN INKUBATOR UNTUK PROSES FERMENTASI PEMBUATAN YOGHURT

Disusun Oleh:

ARIS MARWOTO-I.8309004

DANANG WIDIYANTO N. – I. 8309011

PROGRAM STUDI DIPLOMA III TEKNIK KIMIA

JURUSAN TEKNIK KIMIA

FAKULTAS TEKNIK

UNIVERSITAS SEBELAS MARET

SURAKARTA

2013

perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id

commit to user

UNIVERSITAS SEBELAS MARET FAKULTAS TEKNIK JURUSAN TEKNIK KIMIA

PROGRAM STUDI DIII TEKNIK KIMIA

ii


commit to user

UNIVERSITAS SEBELAS MARET FAKULTAS TEKNIK JURUSAN TEKNIK KIMIA

PROGRAM STUDI DIII TEKNIK KIMIA

ii

LEMBAR PENGESAHAN

LAPORAN TUGAS AKHIR

Nama / NIM : Aris Marwoto /I8309004

: Danang Widiyanto N /I8309011

Judul Tugas Akhir : Pembuatan Inkubator Untuk Proses Fermentasi Pembuatan Yoghurt

Tanggal Ujian Tugas Akhir : 18 Januari 2013

Dosen Pembimbing : Dr. Margono, S.T., M.T.

Surakarta, Januari 2013

Mengetahui Ketua Program Studi DIII Teknik Kimia

Bregas S. T. Sembodo, S.T., M. T. NIP 197112061999031002

Dosen Pembimbing

Dr. Margono, S.T., M.T. NIP 196811071997021001

Dosen Penguji I

Ir. Arif Jumari, M.Sc. NIP 196503151997021001

Dosen Penguji II

Ir. Rusdiansjah, M. Si. NIP 194804201986011001


commit to user


commit to user

v

KATA PENGANTAR

Puji syukur kehadirat Allah SWT ynag telah melimpahkan rahmat dan

karunia-Nya sehingga kami dapat menyelesaikan laporan Tugas Akhir (TA) ini

dengan baik. Laporan ini disusun dan diajukan sebagai salah satu syarat untuk

menyelesaikan studi pada Progam Diploma III Jurusan Teknik Kimia Fakultas

Teknik Universitas Sebelas Maret Surakarta.

Dengan selesainya Tugas Akhir ini dan tersusunnya laporan Tugas Akhir

ini, maka kami menyampaikan terima kasih kepada :

1. Bapak Sunu H Pranolo, selaku Ketua Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik

Universitas Sebelas Maret Surakarta.

2. Bapak Bregas STS, S.T., M.T., selaku Ketua Progam Studi Diploma III Teknik

Kimia Fakultas Teknik Universitas Sebelas Maret Surakarta

3. Bapak Dr. Margono, S.T., M.T. selaku Dosen Pembimbing Tugas Akhir

Progam Diploma III Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Sebelas Maret

Surakarta

4. Semua pihak yang tidak dapat disebutkan satu persatu yang telah membantu

terselesainya Tugas Akhir ini.

Untuk pengembangan laporan kearah lebih baik, kritik dan saran atas

laporan Tugas Akhir ini sangat kami harapkan. Akhir kata semoga laporan ini

dapat bermanfaat bagi penyusun maupun pembaca yang memerlukannya.

Surakarta, Januari 2013

Penyusun


commit to user

vi

DAFTAR ISI

Halaman

Halaman Judul................................................................................................ i

Halaman Pengesahan ..................................................................................... ii

Lembar Konsultasi ......................................................................................... iii

Kata Pengantar ............................................................................................... v

Daftar Isi ........................................................................................................ vi

Daftar Tabel ................................................................................................... viii

Daftar Gambar ................................................................................................ ix

Intisari ............................................................................................................ x

Abstract .......................................................................................................... xi

BAB I PENDAHULUAN ............................................................................. 1

1.1 Latar Belakang ................................................................................... 2

1.2 Perumusan Masalah ........................................................................... 2

1.3 Tujuan Tugas Akhir ........................................................................... 2

1.4 Manfaat Tugas Akhir ......................................................................... 2

BAB II LANDASAN TEORI ...................................................................... 3

2.1 Tinjauan Pustaka ................................................................................ 3

2.2 Kerangka Pemikiran ........................................................................... 5

BAB III METODOLOGI ............................................................................ 6

3.1 Spesifikasi .......................................................................................... 6

3.2 Lokasi ................................................................................................. 12

3.3 Cara Kerja .......................................................................................... 12

3.4 Jadwal Pelaksanaan ............................................................................ 14

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN ..................................................... 15

4.1 Hasil ................................................................................................... 15

4.2 Pembahasan ........................................................................................ 19


commit to user

vii

BAB V PENUTUP ........................................................................................ 20

5.1 Kesimpulan ........................................................................................ 20

5.2 Saran................................................................................................... 20

DAFTAR PUSTAKA

LAMPIRAN


commit to user

viii

DAFTAR TABEL

Tabel III.1 Data Suhu Inkubator .................................................................. 12

Tabel IV.1 Data Pengujian Inkubator .......................................................... 17


commit to user

ix

DAFTAR GAMBAR

Gambar III.1 Termometer ............................................................................ 8

Gambar III.2 Heater Regulator ................................................................... 9

Gambar III.3 Blower ................................................................................... 10

Gambar III.4 ElemenPemanas .................................................................... 11

Gambar III.5 Adaptor .................................................................................. 11

Gambar IV.1 InkubatorAlmari ..................................................................... 15

Gambar IV.2 Grafik Hubunganantara Waktu (menit) dengan Suhu (oC)

Ruang Inkubator pada Skala Tertentu .................................. 16

Gambar IV.3 Yoghurt Hasil Fermentasi Selama 24 Jam (37°C) ................. 18


commit to user

x

INTISARI

ARIS MARWOTO, DANANG WIDIYANTO NUGROHO, 2013, “PEMBUATAN INKUBATOR UNTUK PROSES FERMENTASI PEMBUATAN YOGHURT”, PROGRAM STUDI DIPLOMA III JURUSAN TEKNIK KIMIA UNIVERSITAS SEBELAS MARET, SURAKARTA.

Inkubator merupakan perkakas yang terkontrol suhunya. Untuk bisa

mengatur suhu ruang di dalam inkubator dibutuhkan alat kontrol seperti heater,

blower dan regulator. Inkubator berbentuk almari dibuat dari kayu dengan dua rak

yang berlubang agar udara panas dapat naik ke ruang rak atas. Tujuan membuat

inkubator untuk mempercepat proses fermentasi pembuatan yoghurt. Proses

fermentasi dengan kondisi operasi suhu 37ºC dan 45ºC.

Proses pembuatan inkubator pada tugas akhir ini dilakukan dengan cara

menentukan kapasitas dan dimensi inkubator yang dapat memuat 4 toples,

dengan desain inkubator 2 rak, yang masing- masing rak dapat memuat 2 toples.

Untuk dimensi inkubator, berdasarkan dimensi toples tersebut yang berjumlah 4.

Dimensi toples sendiri berukuran diameter alas 23 cm dan tinggi 27 cm. Inkubator

ini berbentuk almari yang terbuat dari kayu dengan tebal 1,5 cm, panjang 64 cm,

lebar 30 cm, dan tinggi 60 cm. Menentukan panas yang diperlukan untuk

menaikkan suhu dari suhu lingkungan (30ºC) menjadi suhu kerja maksimum

inkubator (60ºC) didapat 1,158 Watt.hours. Penentuan daya pemanas yang

mencukupi untuk kebutuhan panas dengan menggunakan heater daya 300 watt.

Inkubator ini di lengkapi juga dengan blower, regulator dan termometer. Heater

sebagai elemen pemanas. Untuk start up diawali dengan menghidupkan blower

dan heater regulator. Menentukan suhu yang diinginkan dan tunggu hingga suhu

yang diinginkan tercapai. Untuk shut down, cukup dengan mematikan heater

regulator dan blower.

Dari hasil uji didapatkan bahwa inkubator dapat bekerja dengan baik. Suhu

ruang dalam inkubator dapat terkontrol. Inkubator berhasil untuk proses

fermentasi pembuatan yoghurt, baik pada suhu 37ºC dan 45ºC.


commit to user

xi

ABSTRACT

ARIS MARWOTO, DANANG WIDIYANTO NUGROHO, 2013, “FABRICATION OF INCUBATOR USED FOR YOUGHURT FERMENTATION”, CHEMICAL ENGINEERING DIPLOMA III PROGRAM, ENGINEERNG FACULTY, SEBELAS MARET UNIVERSITY SURAKARTA

Incubator is a temperature controlled tooling. To be able to set at room

temperature in an incubator takes control device such as a heater, blower and

regulator. Incubators made of wood shaped cupboard with two shelves are

perforated so that hot air can rise to the top shelf. Purpose of making an incubator

to accelerate the manufacture of yoghurt fermentation process. The fermentation

process operating conditions at 37 º C and 45 º C.

The process of creating an incubator at the end of the task is done by

determining the capacity and dimensions of an incubator that can load 4 jars, with

a design incubator 2 racks, each rack can accommodate two jars. For the

dimensions of the incubator, based on the dimensions of the jar are numbered 4.

Dimensions of the jar itself diameter base 23 cm and height 27 cm. Incubator is

shaped cupboard made of wood with a thickness of 1.5 cm, length 64 cm, width

30 cm, height 60 cm. Determine the heat required to raise the temperature from

ambient temperature (30 º C) to a maximum working temperature of the incubator

(60 º C) obtained 1.158 Watt.hours. Determination sufficient heating power to

heat by using a heater needs 300 watts of power. This incubator is also equipped

with a blower, regulators and thermometers. Heater as heating element. To start

up and begin to turn the heater blower regulator. Determine the desired

temperature and wait until the desired temperature is reached. To shut down,

simply by turning off the heater and blower regulator.

From the test results it was found that incubators can work well. Room

temperature in the incubator can be controlled. Incubator successfully for the

manufacture of yoghurt fermentation process, both at 37 º C and 45 º C.


commit to user

Laporan Tugas Akhir 1

Pembuatan Inkubator untuk Proses Fermentasi Pembuatan Yoghurt

D iploma III Teknik Kimia

Universitas Sebelas Maret Surakarta

BAB I

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Kemajuan ilmu pengetahuan dan teknologi telah mendorong manusia

untuk berusaha mengatasi segala permasalahan yang timbul di sekitarnya serta

meringankan pekerjaan yang ada. Banyak sekali manfaat dan kemudahan yang

telah dihasilkan dengan adanya perkembangan teknologi, khususnya dalam

bidang teknik kimia. Kebutuhan akan operasi fermentasi dengan kondisi suhu

yang terkontrol memerlukan alat khusus yang mampu memenuhi kondisi yang

diinginkan. Alat tersebut biasa dikenal dengan inkubator. Inkubator merupakan

perkakas yang terkontrol suhunya. Untuk bisa mengatur suhu ruang di dalam

incubator dibutuhkan alat control seperti heater, blower dan regulatornya.

Yoghurt merupakan salah satu minuman kesehatan yang rasanya asam

segar dan disukai banyak orang, dewasa maupun anak-anak. Sedemikian tinggi

popularitasnya, sampai produk fermentasi susu bersifat semi-padat ini dikenal di

berbagai belahan dunia, termasuk Indonesia. Selain cita rasanya yang nikmat,

sebenarnya yoghurt memiliki manfaat yang sangat baik bagi kesehatan tubuh.

Manfaat ini pertama kali diperkenalkan oleh Elie Metchnikoff, ilmuwan Rusia

penerima Nobel biologi/fisiologi kedokteran tahun 1908, yang mengungkapkan

bahwa yoghurt dapat memperpanjang usia. Menurut Metchnikoff, tingginya usia

hidup rata-rata warga suku-suku pegunungan di Bulgaria, yakni 87 tahun,

berkaitan dengan kebiasaan mereka mengkonsumsi yoghurt. Bakteri akan masuk

dan tinggal di usus, lalu memberi pengaruh positif terhadap keseimbangan

mikroflora usus. Mekanismenya dengan cara menurunkan efek racun dari bakteri

yang merugikan di usus (Dewi Rusmiati dkk, 2008).

Kondisi operasi pembuatan starter yoghurt pada suhu 37º C selama 24 jam

dan untuk produksi pada suhu 45º C selama 4-6 jam. Laboratorium Proses Teknik

Kimia belum memiliki inkubator sehingga belum bisa melakukan proses

fermentasi pada suhu 37º C dan 45º C. Oleh karena itu untuk memenuhi

1


commit to user

2 Laporan Tugas Akhir




kebutuhan tersebut maka penulis membuat incubator dalam rangka mengerjakan

Tugas Akhir di fakultas teknik program studi diploma III teknik kimia.

1.2 Rumusan Masalah

Permasalahan yang muncul adalah bagaimana pembuatan inkubator

untuk proses fermentasi pembuatan yoghurt dengan peralatan yang murah dan

sederhana (teknologi tepat guna).

1.3 Tujuan Tugas Akhir

Tujuan yang ingin dicapai dari tugas akhir ini yaitu :

1. Membuat inkubator untuk proses fermentasi pembuatan yoghurt.

2. Menguji inkubator tersebut dengan memanfaatkannya untuk membuat

yoghurt.

1.4 Manfaat Tugas Akhir

Manfaat yang diharapkan dari pembuatan inkubator untuk proses

fermentasi pembuatan yoghurt, antara lain :

a. Keberhasilan pembuatan inkubator yang murah dan sederhana ini dapat

diterapkan untuk kalangan industri kecil, sehingga dapat memberikan

solusi bagi masyarakat yang ingin berwirausaha dalam bidang pembuatan

yoghurt.

b. Untuk Ilmu Pengetahuan dan Teknologi

Mengetahui kualifikasi inkubator dan kondisi proses fermentasi

pembuatan yoghurt.

c. Peningkatan Pengetahuan dan Ketrampilan Peneliti

Peneliti dapat memperoleh ketrampilan dalam memanfaatkan incubator

untuk pembuatan yoghurt.


commit to user





BAB II LANDASAN TEORI

2.1. Tinjauan Pustaka

2.1.1. Yoghurt

Yoghurt adalah suatu produk fermentasi yang diperoleh dari susu segar

dengan biakan campuran Lactobacillus bulgaricus dan Streptococcus

thermophilus (Nelson dan Trout, 1964). Di Indonesia produk yoghurt ini semakin

dikenal dan diminati masyarakat. Produk ini dapat dikonsumsi oleh penderita

laktose intolerance, yaitu gejala tidak tahan terhadap gula susu (laktosa). Dengan

proses pengolahan susu menjadi yoghurt dapat menurunkan sekitar 25 persen

kadar laktosa yang ada, sehingga jika dikonsumsi oleh penderita tersebut, tidak

menyebabkan terjadinya gejala-gejala yang merugikan (Winamo, 1980). Oleh

sebab itu pengolahan susu segar menjadi produk yoghurt sangat potensial untuk

memenuhi kebutuhan masyarakat akan protein hewani maupun menunjang

kesehatan .

Robinson dan Tamime (1989) mengatakan bahwa yoghurt komersial dibagi

menjadi 3 kategori utama, yaitu plain/natural yoghurt (yoghurt tanpa penambahan

bahan lain, selain susu dan kultur), fruit yoghurt (yoghurt yang ditambah buah)

dan flavoured yoghurt (yoghurt yang berflavor). Produk yoghurt juga mudah

cepat rusak sama seperti produk hasil peternakan lainnya, karena yoghurt ini kaya

akan gizi yang dimanfaatkan mikroba dalam pertumbuhannya. Untuk

mempertahankan mutu yoghurt tersebut dibutuhkan penyimpanan yoghurt yang

baik, yaitu pada suhu 5ºC - 10ºC.

Streptococcus thermophilus dibedakan dari genus streptococcus lainnya

berdasarkan pertumbuhannya pada suhu 45°C dan tidak tumbuh pada suhu 10°C

(Tamime dan Deeth, 1980). Bakteri ini menyukai suasana pH mendekati netral

dan pH optimal untuk pertumbuhannya adalah 6,5 (Helferich dan Wethoff, 1980).

Menurut Davis (1975), umumnya bakteri Streptococcus adalah penghasil asam

3


commit to user





laktat, tumbuh sangat baik pada pH 6,5 dan pertumbuhannya terhenti pada

keasaman pH 4,2 - 4,4.

Bakteri Laktobacilus tumbuh sangat baik pada pH 5,5 dan

pertumbuhannya terhenti pada keasaman pH 3,8 - 3,8. Helferich dan Westhoff

(1980) menyatakan bahwa bakteri ini mempunyai suhu optimum untuk

pertumbuhannya dan menyukai suasana agak asam (pH 5,5). Suhu optimum bagi

pertumbuahan S. thermophilus adalah 37°C dan L. bulgaricus 45°C. Jika kedua

bakteri itu diinokulasi pada suhu 45°C (pH 6,6 -6,8), S. thermophilus mula-mula

tumbuh Iebih baik dan setelah pH menurun karena dihasilkan asam laktat, maka

L. bulgaricus akan tumbuh lebih baik (Pederson, 1977).

Menurut Moon dan Reinbold (1975), kultur campuran S. thermophilus dan

L. bulgaricus menghasilkan lebih banyak asam daripada bila hanya digunakan

satu jenis kultur. Karena itu perbandingan kedua bakteri ini harus dipertahankan

1:1 agar asam yang diproduksi terbentuk dengan cepat (Anonymous, 1979).

Laktosa dalam susu digunakan sumber energi dan sumber karbon selama

pertumbuhan biakan yoghurt. Menurut Helferich dan Westhoff (1980) sebanyak

0,5 persen dari 5 persen laktosa yang ada dalam susu, digunakan oleh kultur untuk

pertumbuhannya dan sisanya diubah menjadi asal laktat. Akumulasi asam laktat

menyebabkan penurunan pH atau menaikkan keasaman susu.

2.1.2. Inkubator

Desain inkubator tidak hanya terpaku pada fungsi saja tapi juga dari segi

estetika tanpa melupakan fungsi utamanya. Fitur utama dari sebuah inkubator

adalah suhu. Proses fermentasi memerlukan kondisi suhu yang terkendali

biasanya antara 30ºC, 37ºC atau 45ºC. Kondisi suhu yang terkendali tersebut

dicapai dengan alat yang disebut inkubator.

Panas yang diperlukan oleh udara dalam ruang inkubator dapat ditentukan

dengan rumus:


commit to user





Q = m . Cp .

Dimana:

Q = jumlah kalor (kJ)

m = massa udara dalam ruang inkubator (kg)

Cp = kapasitas panas udara (kJ/kg.K)

= perbedaan suhu (K)

(Kern, D. Q. 1983)

2.2. Kerangka Pemikiran

Inkubator ini berbentuk almari yang terbuat dari kayu. Pemilihan kayu

sebagai bahan utama dikarenaka kayu merupakan isolator yang baik dan

ekonomis. Inkubator ini digunakan untuk fermentasi yoghurt. Alat ini dilengkapi

pemanas dan pengontrol suhu.

Inkubator perlu panas yang terkontrol

Panas berasal dari energy listrik dan dilengkapi regulator

Ditentukan suhu yang diperlukan untuk fermentasi

Ditentukan kapasitas (volume) inkubator

Ditentukan daya pemanas listrik

Uji penggunaan inkubator

Penyusunan laporan


commit to user





BAB III

METODOLOGI

.

3.1. Spesifikasi

1. Menentukan kapasitas dan dimensi inkubator.

Penulis menentukan kapasitas inkubator muat dengan 4 toples,

dengan desain incubator 2 rak. Dimana rak 1 dapat diisi 2 toples dan rak 2

juga dapat diisi 2 toples.

Untuk dimensi inkubator, berdasarkan dimensi toples tersebut yang

berjumlah 4. Dimensi toples dengan ukuran diameter alas 23 cm dan

tinggi 27 cm. Pertimbangan memilih dimensi ini karena ukuran ini cukup

besar dan dapat masuk ke dalam autoklaf untuk disterilisasi. Dari dimensi

toples tersebut, penulis dapat menetukan dimensi inkubator.

Dimensi inkubator

Panjang = 64 cm = 0,64 m

Lebar = 30 cm = 0,30 m

Tinggi = 60 cm = 0,60 m

Volume = p . l . t

= ( 0,64 x 0,3 x 0,6 ) m3

= 0,1152 m3

2. Menentukan panas yang diperlukan untuk menaikkan suhu dari suhu

lingkungan (30ºC) menjadi suhu kerja inkubator (60º).

Dengan rumus :

6


commit to user





Dimana:

Q = jumlah kalor (kJ)

m = massa udara dalam ruang inkubator (kg)

= berat jenis udara pada 1 atm (1,2 kg/m3)

v = volume ruang inkubator (m3)

Cp = kapasitas panas udara (1,005 kJ/kg.K)

= perbedaan suhu (K)

· Menghitung massa udara dalam ruang inkubator :

m

= 1,2 kg/m3 . 0,1152 m3

= 0,1382 kg

· Menghitung perbedaan suhu

T1 = suhu lingkungan (30ºC= 303 K)

T2 = suhu yang dikehendaki (60ºC = 333 K)

= T2 - T1

= (333 - 303) K

= 30 K

= 0,1382 kg x 1,005 kJ/kg.K x 30 K

= 4,1680 kJ

= 4168 Watt.s

= 1.158 Watt.hours

3. Menentukan daya pemanas

Pemilihan daya pemanas yang mencukupi untuk kebutuhan panas

di atas yaitu dengan menggunakan heater dengan daya 300 Watt. Untuk

mengubah energi listrik menjadi energi panas, penulis menggunakan


commit to user





heater regulator dengan daya 500 Watt, karena dipasaran hanya ada daya

500 Watt dan 1000 Watt

4. Komponen dan alat instrumentasi dalam inkubator

a. Termometer

Termometer merupakan alat ukur suhu atau temperatur.

Termometer yang digunakan pada alat ini adalah termometer ruang

dengan merk GEA dan mempunyai kemampuan mengukur suhu

dari -30 ºC sampai 50ºC. Gambar termometer disajikan pada

gambar III.1

Gambar III.1 Termometer


commit to user





b. Heater regulator

Heater regulator merupakan alat untuk mengkonversi energi

listrik menjadi kalor atau panas. Heater regulator ini juga dapat

mengatur besar kecilnya kalor atau panas yang penulis butuhkan.

Heater ini mempunyai daya sebesar 500 Watt dan mampu

menaikan suhu hingga 60ºC. Gambar Heater regulator disajikan

pada gambar III.2

Gambar III.2 Heater regulator

c. Blower

Blower disini berfungsi menghembuskan udara ke elemen

panas agar panas di dalam ruang inkubator merata. Blower ini


commit to user





mempunyai tegangan sebesar 12 Volt. Kecepatan udara yang

dihembuskan blower dapat dikendalikan dengan regulator.

Gambar blower disajikan pada gambar III.3

Gambar III.3 Blower

d. Elemen pemanas (bersirip)

Elemen pemanas ini berfungsi menghantarkan energi panas

atau kalor. Elemen pemanas ini berbentuk U dengan penembahan

sirip-sirip di tengahnya agar luas kontak perpindahan panas

semakin besar. Elemen pemanas ini terbuat dari alumunium,

pemilihan bahan ini dikarenakan alumunium tidak korosif atau

tidak mudah berkarat. Gambar elemen pemanas disajikan pada

gambar III.4


commit to user





Gambar III.4 Elemen Pemanas

e. Adaptor

Adaptor ini berfungsi mengubah arus AC menjadi arus DC

pada blower. Adaptor yang digunakan adalah adaptor universal

dengan 220 volt dan 18 Watt. Gambar adaptor disajikan pada

gambar III.5

Gambar III.5 Adaptor


commit to user





3.2. Lokasi

Tugas akhir ini dilaksanakan di Laboratorium Proses Teknik Kimia

Fakultas Teknik Universitas Sebelas Maret Surakarta.

3.3. Cara Kerja

3.3.1. Cara Pengoperasian Inkubator

Inkubator ini bekerja dengan prinsip meratakan udara panas yang

dihembuskan oleh blower ke dalam ruangan inkubator. Panas ini berasal dari

energi listrik yang dikonversi oleh heater regulator. Panas yang dihasilkan

oleh heater regulator kemudian dikonduksikan ke elemen pemanas, lalu

dikonveksikan oleh udara dari blower sehingga tercipta udara panas dengan

panas yang terkontrol. Berikut merupakan start up dan shut down alat ini.

Start up:

a) Nyalakan blower dengan cara menggeser polaritas pada adaptor

dengan posisi polaritas negatif (-), atur kecepatan putarnya dengan

menggeser voltase adaptor. Semakin tinggi voltase (max 12 volt),

semakin cepat kecepatan putarnya. Blower berfungsi untuk

mensirkulasikan panas agar merata di dalam inkubator.

b) Nyalakan heater dengan cara memutar regulator, atur skala regulator

untuk panas yang diinginkan :

Tabel III.1 Data Suhu Inkubator

Skala Suhu

1 30

2 31

3 33

4 35

5 37


commit to user





6 39

7 42

8 45

9 48

10 51

11 55

12 58

13 60

c) Tunggu panas naik dari suhu ruangan ke suhu yang diinginkan.

d) Amati suhu dalam inkubator pada termometer.

e) Setelah mencapai suhu yang dikehendaki (konstan), inkubator dapat

digunakan untuk inkubasi.

Shut down :

a) Turunkan level regulator heater ke level 1.

b) Matikan regulator heater.

c) Matikan blower dengan menggeser polaritas ke positif (+).

d) Keluarkan bahan yang sudah diinkubasi.

3.3.2. Cara Kerja Pembuatan Yoghurt

a. Membuat Starter

1. Membuat susu skim dengan takaran 8 gr dalam 100 ml

2. Dimasukan ke dalam kuvet 5 ml sebanyak 20 buah

3. Disterilisasi pada tekanan 10 psi selama 15 menit

4. Didinginkan pada suhu kamar

5. Memasukan bakteri Lactobacillus bulgaricus pada 10 kuvet dan 10

kuvet lagi untuk Streptococcus thermophilus

6. Diinkubasi pada suhu 37o C selama 12 jam


commit to user





b. Membuat Media

1. Merendam kedelai selama 4-6 jam sebanyak 500 gr

2. Mencuci kedelai

3. Merebus kedelai sampai mendidih

4. Mencuci kedelai lagi

5. Memblender kedelai dengan menambahkan aquadest sebanyak 2L

6. Disaring diambil filtratnya yang berupa susu kedelai

7. Susu kedelai lalu dididihkan dan ditambahkan gula pasir, gelatin

(nutri jell) dan skim diaduk agar homogeny

8. Didinginkan hingga suhu kamar (30oC)

9. Memasukan starter 10 ml Lactobacillus bulgaricus dan 10 ml

Streptococcus thermophilus

10. Dihomogenkan lalu diinkubasi pada suhu 37 oC selama 24 jam atau

45 oC selama 4-6 jam

3.4. Jadwal Pelaksanaan

Pengujian alat inkubator ini dilakuakan pada tanggal 11 November

2012 – 25 Desember 2012


commit to user





BAB IV

HASIL DAN PEMBAHASAN

4.1 Hasil

4.1.1. Alat Inkubator

Gambar IV.1 Inkubator Almari

Inkubator ini berbentuk almari dibuat dari kayu dengan tebal 1,5 cm

dengan dua rak/lantai yang berlubang agar udara panas dapat naik ke ruang

rak/lantai dua. Terdapat heater sebagai elemen pemanas dan blower untuk

meratakan panasnya yang di letakkan di rak/lantai bawah. Inkubator ini

dilengkapi dengan termometer, untuk dapat mengamati suhu ruang inkubator

melalui kaca di bagian depan.

15


commit to user





Besar kecilnya panas dapat diatur melalui regulator. Panas yang dihasilkan

akan diratakan dengan kipas yang di letakkan di belakang heater. Panas keluar

melalui lubang-lubang kecil pada box heater. Selama proses dilakukan

pemantauan suhu pada termometer yang ada.

Pengoperasian inkubator ini pertama menyalakan blower dengan cara

menggeser polaritas pada adaptor pada posisi polaritas negatif (-). Kemudian

menyalakan heater dengan cara menyalakan regulator heater, mengatur level

regulator untuk panas yang diinginkan. Menunggu panas naik dari suhu ruangan

ke suhu yang diinginkan. Amati suhu dalam inkubator pada termometer. Setelah

mencapai suhu yang dikehendaki (konstan), inkubator dapat digunakan untuk

inkubasi.

4.1.2 Pengujian

4.1.2.1 Pengujian Pemanasan

Gambar IV.2 Grafik Hubungan antara waktu (menit) dengan suhu (ºC) ruang inkubator

pada skala tertentu

28

32

36

40

44

48

52

56

60

64

0 30 60 90 120 150 180 210 240 270

Suhu

(ºC

)

Waktu (menit)

Skala 1

Skala 2

Skala 3

Skala 4

Skala 5

Skala 6

Skala 7

Skala 8

Skala 9

Skala 10

Skala 11

Skala 12

Skala 13


commit to user





Pengujian inkubator ini dilakukan dengan mengambil data suhu setiap

interval waktu 10 menit sampai konstan. Dari suhu awal 30ºC menjadi suhu yang

dikehendaki. Kenaikan suhu ini karena adanya panas dari heater. Pemanas yang

digunakan adalah heater karena lebih praktis, dibandingkan dengan pemanas lain

misalnya lampu bohlam yang dapat memakan tempat yang banyak. Hasil uji

kinerja inkubator disajikan dalam bentuk grafik. Grafik ini disajikan pada Gambar

IV.2. Dari grafik IV.2 membuktikan bahwa semakin lama waktu maka suhu juga

akan semakin naik dan konstan pada suhu tertentu. Semakin tinggi skala maka

suhu juga akan semakin tinggi/naik. Semakin tinggi skala maka waktu yang

diperlukan untuk mencapai konstan semakin lama.

Untuk memudahkan membaca data dalam grafik, maka data ditabelkan

pada tabel IV.1. Dari tabel IV.1 dapat diketahui bahwa untuk memperoleh suhu

ruang inkubator 37oC, maka digunakan skala 5 dan waktu yang diperlukan untuk

mencapai suhu 37oC adalah 90 menit. Untuk memperoleh suhu ruang inkubator

45oC, maka digunakan skala 8 dan waktu yang diperlukan untuk mencapai suhu

45oC adalah 120 menit.

Tabel IV.1 Data Pengujian Inkubator

Skala Suhu (oC) Waktu yang diperlukan untuk konstan 1 30 0 menit 2 31 30 menit 3 33 50 menit 4 35 70 menit 5 37 90 menit 6 39 100 menit 7 42 110 menit 8 45 120 menit 9 48 140 menit

10 51 160 menit 11 55 170 menit 12 58 180 menit 13 60 190 menit


commit to user





4.1.2.2 Pengujian Alat untuk Pembuatan Yoghurt

Dari pengujian yang telah dilakukan, inkubator ini dapat digunakan

untuk fermentasi yoghurt pada suhu 37oC maupun 45oC. Uji alat inkubator untuk

pembuatan youghurt dilakukan dengan prosedur :

a. Menyiapkan inkubator

b. Memanaskan inkubator pada suhu yang dinginkan

c. Membuat media dan starter yoghurt

d. Memasukan media yang telah ditambahkan starter ke dalam inkubator.

e. Melakukan fermentasi selama 24 jam pada suhu 37oC atau selama 6 jam

pada suhu 45 oC

f. Mengeluarkan yoghurt hasil fermentasi

g. Mematikan inkubator

Dari yoghurt yang dihasilkan, diperoleh rasa asam dengan pH 4,

bertekstur lembut, cair semi padat. Hasil pembuatan yoghurt disajikan pada

gambar IV.3.

Gambar IV.3 Yoghurt Hasil Fermentasi selama 24 jam (37oC)


commit to user





4.2 Pembahasan

Inkubator dalam pengujiannya dapat mengahasilkan suhu yang terkontrol,

akan tetapi untuk mendapatkan suhu yang diinginkan memerlukan waktu yang

cukup lama. Dalam prakteknya untuk menaikan suhu awal 30oC menjadi 60oC

dalam ruang inkubator dengan volume 0,1152 m3 dan daya pemanas 300 Watt

membutuhkan waktu 190 menit. Hasil ini sangat jauh berbeda dari perhitungan

secara teoritis yaitu hanya memerlukan 14 sekon. Faktor yang menyebabkan

waktu yang yang dibutuhkan untuk mencapai suhu yang diinginkan sangat lama

antara lain perpindahan panas dari sumber panas ke udara yang kurang sempurna

dan kecilnya luas kontak permukaan sumber panas dengan udara. Selain itu faktor

di atas, efisiensi alat juga mempengaruhi. Alat pemanas inkubator ini hanya

menghasilkan efisiensi sebesar 75%. Perhitungan efisiensi ini dapat dilihat pada

lampiran hal L.3. Uraian di atas menjelaskan bahwa inkubator ini mempunyai

kekurangan dalam hal kecepatan dalam memanaskan suhu ruang di dalam

inkubator.

Dari pengujian pembuatan yoghurt, inkubator ini dapat melakukan

fermentasi pada suhu 37oC selama 24 jam, waktu yang diperlukan incubator untuk

mencapai suhu ini adalah 90. Dan inkubator ini juga dapat melakukan fermentasi

pada suhu 45oC selama 6 jam, waktu yang diperlukan inkubator untuk mencapai

suhu ini adalah 120. Dari kedua percobaan di atas yoghurt yang dihasilkan

bertekstur lembut, cair semi padat, mempunyai pH 4 dan mempunyai rasa asam.


commit to user





BAB V

PENUTUP

5.1 Kesimpulan

1. Inkubator berhasil dibuat untuk proses fermentasi yoghurt.

2. Suhu ruang inkubator dapat terkontrol.

3. Untuk mencapai suhu yang diinginkan membutuhkan waktu yang

cukup lama.

5.2 Saran

1. Perlu adanya alat pengukur suhu yang lebih akurat dan mudah diamati.

2. Perlu adanya tempat khusus untuk penempatan box heater.

3. Menambah luas permukaan kontak antara sumber panas dengan udara

20


commit to user

laporan tugas akhir pembuatan inkubator untuk proses …... · laporan tugas akhir pembuatan...

Documents