HEIJUNKA Heijunkamerupakan suatu istilah dari bahasa Jepang yang berarti leveling. Heijunka adalah sebuah teknik untuk mereduksiwasteyang cukup penting untuk pengembangan dari efisiensi produksi dariTPSdanLeanManufacturing. Dasar pemikirannya secara umum adalah dengan memproduksi barang-barang intermediate pada tingkatan (rate) yang konstan agarproseske depannya dapat dijalankan pada tingkatan yang konstan dan dapat diprediksi (predictable).Jika kita melihat dari konteks Lean manufacturing danToyotaProductionSystem(TPS), Heijunka mengarah pada teknikproduction levelingdanproduction smoothingyang secara umum dikerjakan untuk mengaturscheduledari aktifitas produksi dengan tujuan untuk mengontrol inventori, mengurangileadtime, dan memproduksi produk yang beraneka ragam dengan volume yang sesuai dengan permintaan yang diinginkan oleh konsumen.

Kestabilan fasilitas Heijunka, khususnya dalam proses produksi bertujuan untuk mengadopsi praktek dari Lean manufacturing yaitu menghilangkanmura(ketidakserasian dalam kualitas produksi), mengontrolmuri(kejenuhan atau beban yang berlebihan dari sumber daya produksi seperti SDM dan mesin), dan mereduksimuda(waste dari unsure-unsur produksi).Berbeda dengan prosesmanufakturtradisional dimana proses tersebut mempekerjakan orang dalam jumlah yang besar untuk melakukan prosesassemblyterhadap produk, dasar dari Heijunka adalah untuk menggunakan sumber daya dalam jumlah kecil di dalam lini assembly sehingga fluktuasi pada lini final assembly tetap terjaga dan dapat diabaikan. Dengan cara ini (Production Leveling dan scheduling), efisiensi dari proses produksi akan menjadi sangat optimal. Ditambah lagi dengan adanya maintain terhadap rate of production dari produk-produk intermediate pada tingkatan yang konstan, maka proses umum yang dipekerjakan untuk finalisasi dari produk akan relative menghabiskan waktu yang lebih sedikit dan dapat diprediksi.

APLIKASI HEIJUNKA : HEIJUNKA BOXUntuk mengimplementasikan prinsip dari Heijunka (leveling) dalam suatu proses produksi, Lean managers telah menyediakan suatu tool yang disebut dengan Heijunka Box. Implementasi ini dilakukan melalui ... HEIJUNKA BOXHeijunka Box adalah alat penjadwalan yang terlihat visual dan digunakan untuk level loading, konsep Lean untuk menciptakan produksi yang mengalir (flow). Heijunka bertujuan untuk menciptakan ...

OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESSMungkin industri yang tidak menggunakan Lean pun kenal dengan istilah ini. Overall Equipment Effectiveness (OEE) adalah matriks hierarki yang ditemukan oleh Seiichi Nakajima pada tahun ...

JidokaJidoka adalah salah satu pilarLeanProductionSystem. Jidoka adalah gabungan dari dua kata yaitu automation dan autonomous, sehingga Jidoka berarti autonomation.Automation didefinisikan sebagai pengambilalihan mesin untuk menggantikan pekerjaan atauprosesyang dilakukan manusia.Automation mengatasi beberapa kelemahan yang dikarenakan pekerjaan yang dilakukan manusia, dimana manusia akan sering dan memiliki kemungkinan kesalahan atau error terutama terhadap pekerjaan yang mudah dan berulang terus-menerus. Misalkan: pekerjaan untuk memasukkan botol ke dalam kotak, mengisi folding box ke tempat loading, menutup tutup botol, mengetuk bagian atas supaya rapat, dll. Pekerjaan ini terlihat mudah dan sederhana, tapi karena dilakukan terus-menerus dan berulang maka akan membuat manusia menjadi bosan dan menjadi rentan terhadap kesalahan.Kesalahan ini bisa berdampak terhadapqualityproduct atau berdampak ke safety dari operatornya. Automation tampaknya akan mengatasi kelemahan pekerjaan yang dilakukan oleh manusia, karena manusia sangat rentan terhadap kesalahan untuk pekerjaan yang mudah, berulang, dan tidak membutuhkan kreativitas. Ada ungkapan di Lean yaitu dont ask human to do machines job yaitu jangan meminta orang untuk mengerjakan pekerjaan yang seharusnya bisa dilakukan mesin.

Apakah automation adalah yang terbaik dalam melakukan proses? Tidak juga. Karena dalam proses produksi yang berjalan terus-menerus, ternyata mesin automation gagal dalam menghadapi error yang terjadi pada produk maupun error pada mesin. Dan mesin tidak mampu untuk mendeteksi segala macam kesalahan dan melakukan koreksi atas segala macam kemungkinan kesalahan proses. Sehingga jika dipaksa melakukan automation secara keseluruhan maka bisa dibayangkan seberapa besar mesin tersebut, seberapa lengkap systemnya, seberapa banyak feature pada mesin untuk melakukan koreksi terhadap kesalahan, dan betapa mahal jika membuat full automation seperti itu.Nah disinilah autonomous yaitu tindakan dari manusia sebagai operator sangat diperlukan. Manusia meskipun memiliki kelemahan untuk proses yang mudah dan berulang dalam hal menginspeksi dan mendeteksi, tapi memiliki kemampuan yang jauh diatas mesin dalam hal menanggapi kesalahan, menyikapi masalah baru, dan kemampuan untuk melakukan koreksi terhadap permasalahan. Disinilah Jidoka atau Autonomation masuk, yaitu mengambil kelebihan positif dari mesin dan kelebihan positif dari manusia secara bersamaan.Jidoka akan mempermudah manusia dalam menjalankan prosesnya, mempermudah dalam melakukan aktivitas berulang, mempermudah dalam mendeteksi kesalahan pada proses, produk, dan juga pada mesin. Mempermudah dalam memberikan deteksi dan warning jika terjadi kesalahan, dan sekaligus mencegah terjadinya kesalahan untuk aktivitas yang dilakukan manusia.Beberapa contoh umum penggunaan Jidoka misalnya visual control, yaitu saat mesin mendeteksi kotak yang sudah penuh, maka mesin akan memberi peringatan berupa lampu dan buzzer untuk operator segera mengambil. Saat operator salah mengambil part tertentu untuk produk tertentu, mesin juga akan memberi buzzer peringatan. Saat terjadi kerusakan pada mesin tertentu, maka ada lampu yang memberi tahu area mana yang error untuk dilakukan koreksi.Saat produk selesai di oven, akan ada alarm warning. Saat terjadi speed yang berlebih maka akan ada warning atau system yang mengurangi speed, dll. Jidoka paling banyak menggunakan visual control dan systempoka yoke(anti salah) yang dipasang untuk membantu mempermudah pekerjaan operator dan mencegah terjadinya kesalahan.

Dapushttp://www.leanindonesia.com/2014/04/jidoka-leanindonesia-sscx/http://www.leanindonesia.com/2014/05/heijunka/