PROSES PRODUKSI GRC

PROSES PRODUKSI DAN METODE KERJA

PEMASANGAN GRC PANEL

A. PROSES PRODUKSI GRC1. BAHAN BAKU GRC

a. SERAT FIBRE, yang digunakan adalah serat fiber jenis alkali-resistant dengan kadar Zircona (ZrO2) yang tinggi. Berbentuk panjang seperti tali, yang pada waktu proses penyemprotan serat tersebut akan terpotong-potong sepanjang 18 36 mm. Serat fiber yang kami gunakan adalah Roving Spray Up 2400 Tax ex. Taiwan. Komposisi pemakaian serat fiber adalah 5% dari bobot GRC/m2.b. SEMEN, yang dipakai adalah semen portland biasa seperti disyaratkan untuk beton atau PBI 1971. Untuk semen yang kami gunakan adalah Semen Gresik atau Semen Tiga Roda Type I.c. PASIR (AGREGAT HALUS), yang digunakan adalah pasir bersih, kering dan keras, bergradasi 150 mikron sampai 1,2 mm. Dengan persyaratan prosentase lumpur organik < 0.5 %, silika > 96 %, larutan garam < 1% dan kelembaban < 2%. Adapun pasir yang digunakan pada proses produksi adalah pasir galunggung tipe 0,2 (atau sejenis) yang sudah bersih dan kering.d. AIR, dengan syarat bersih, tidak mengandung lumpur dan setara dengan air yang digunakan untuk adukan beton.2. PROSES PABRIKASI GRC

a. Cetakan panel disiapkan, sebelumnya diperiksa dahulu kelaikan cetakan, jika cetakan rusak dapat dilakukan perbaikan atau pergantian, karena hanya cetakan yang benar-benar baik yang akan digunakan. Cetakan dapat terbuat dari semen, triplek, papan, kaso, fibermate, casting atau karet tergantung kerumitan desain.b. Pembuatan adukan semen dan pasir dengan perbandingan 1 : 1 lalu dicampur air hingga kekentalan tertentu, diaduk pada mesin mixer selama maksimal 5 menit.c. Adukan semen dan pasir tersebut lalu dituang ke mesin hooper. Mesin hopper berfungsi sebagai pengatur keluaran adukan yang akan diteruskan pada mesin spray gun. Serat fiberglass juga dipasang pada mesin spray gun yang penggunaannya bersama bahan adukan semen.

d. Semprotan pertama melalui spray gun adalah lapisan dari adukan semen dan pasir, digunakan untuk memperhalus permukaan dengan ketebalan 2,0 mm.e. Semprotan kedua adalah campuran dari adukan semen dan pasir serta serat fiberglass dengan ketebalan 3,0 mm. Pelapisan meliputi seluruh permukaan, lekuk dan bentuk cetakan merata.f. Perataan dan pemampatan lapisan dengan alat bantu rol GRC dan kuas agar seluruh permukaan terutama bagian sudut dapat terlapisi sempurna.g. Semprotan ketiga masih campuran adukan semen, pasir dan serat fiberglass dengan ketebalan 3,0 mm. Merupakan lapisan terakhir yang kemudian diratakan dan dipasang besi angkur atau besi penguat lainnya.h. Panel GRC dikeringkan dengan suhu ruangan, setelah minimal 18 jam panel baru dapat dilepaskan dari cetakan. Kemudian dilakukan finishing untuk memperhalus permukaan atau memperbaiki bagian yang cacat.i. Panel siap dikirim keproyek untuk dipasang pada lokasi yang telah disiapkan.B. METODE KERJA PEMASANGAN GRC PANEL1. ALAT ALATa. Terdiri dari kerekan dobel 3 (chain block) yang dilengkapi dengan tali tambang manila 3/8. Alat ini dipasang dilantai sedemikian rupa sehingga merupakan alat angkat sederhana dan dapat dipindahkan sesuai keperluan.b. Scaffolding digunakan sebagai alat bantu pada waktu pemasangan besi bracket maupun panel GRC. Scaffolding dipasang sedemikian rupa sesuai dengan keperluan dan dilengkapi papan pijak untuk keamanan pekerja.c. Electric drill 12 mm digunakan untuk pemasangan ramset / dynabolt, kunci mur baut sebagai penguat mur dalam pemasangan besi bracket maupun panel GRC.

2. CARA PEMASANGAN

a. Pemasangan besi bracket siku dengan menggunakan ramset atau dynabolt sebagai penghubung dengan beton, dimana ramset telah dipasang rangka vertikal sesuai lokasi yang akan dipasang, kemudian dipasang rangka horisontal sesuai letak yang ditentukan dalam gambar kerja.b. Panel GRC diangkat dengan bantuan alat angkat, sebelum diangkat panel diikat kedua sisinya dengan tali, dimana tali tersebut digunakan untuk mengendalikan panel dari bawah agar tidak memuntir atau membentur bangunan pada waktu pengangkatan. Setelah sampai ditempat pemasangan kemudian diikat ke bracket dengan menggunakan sistem las.c. Pemasangan disipat dengan waterpass dan lot gantung, panel diluruskan arahnya dengan mengatur klem F, setelah itu angkur dilas ke siku horisontal, dan bilamana panel telah cukup kuat serta lurus maka alat bantu klem F dapat dilepas.d. Setelah panel terpasang lalu dilakukan pekerjaan finishing untuk memperbaiki panel yang cacat akibat benturan dan pemakaian sealant atau bahan bahan sejenis untuk menutup joint antar panel.