OLEH:TRISTIANDINDA PERMATATRISTIANDINDA PERMATA

4108 100 029

Dosen Pembimbing:Ir. Heri Supomo, M.Sc

LATAR BELAKANG

PERUMUSAN MASALAH PERUMUSAN MASALAH

TUJUAN PENELITIAN

BATASAN PERMASALAHAN

METODOLOGI PENELITIAN

HASIL DAN PEMBAHASAN HASIL DAN PEMBAHASAN

KESIMPULAN

Apa alasan pemilihan topik ini?Apa alasan pemilihan topik ini?

Teknik pengelasan FCAW yang banyak digunakanp g y g y g

pada industri perkapalan sebagai cara penyambungan

baja.

Pengelasan FCAW akan menghasilkan kualitas yang

berbeda salah satu faktor yang mempengaruhinyaberbeda , salah satu faktor yang mempengaruhinya

adalah jenis elektroda yang digunakan.d je s e e od y g d gu .

Tiap klasifikasi elektroda FCAW memiliki komposisi kimia

dalam fluks yang tidak samadalam fluks yang tidak sama.

Baja merupakan logam penting dalam pengelasan yang

mudah mengalami korosi.

Korosi merupakan peristiwa yang tidak dapat dihindari dan

diperlukan perhitungan lajunya untuk mendapatkan hasildiperlukan perhitungan lajunya untuk mendapatkan hasil

yang efektif.

Hendrik Erlan Wijayana Santoso (2010),

menganalisa laju korosi dengan metode

pengelasan yang sama, yaitu FCAW, dengan

i i d bi li A d i lvariasi debit aliran gas Argon pada material

ASTM A36 dengan tebal pelat 10 mmASTM A36 dengan tebal pelat 10 mm.

Burhani (2003) menganalisa pengaruh jenis elektroda Burhani (2003), menganalisa pengaruh jenis elektroda,

yaitu E 7018, E 7016, E 7010, terhadap laju korosi

pada pengelasan pelat baja SS-41 .

Toga R. Sitompul (2003), menganalisa perbandingan

laju korosi pada pengelasan dengan menggunakan

elektroda yang mengandung Cr dan elektroda yangelektroda yang mengandung Cr dan elektroda yang

menggunakan Mn pada pelat stainless steel.gg p p

Menganalisa laju korosi pada l d bpengelasan dengan sambungan

butt joint single V groove padabutt joint single V groove pada posisi 1G dengan teknik p g

pengelasan FCAW variasi klasifikasi elektroda.

B i h k d fl k t h dBagaimana pengaruh kandungan fluks terhadap

laju korosi?laju korosi?

Berapa nilai laju korosi dari material BKI Gradep j

A setelah mendapat perlakuan pengelasan

FCAW dengan variasi elektrode?

Bagaimana hubungan antara nilai laju korosi

dengan nilai rapat arus korosi?dengan nilai rapat arus korosi?

M t h i h k d fl k t h dMengetahui pengaruh kandungan fluks terhadap

laju korosilaju korosi.

Mengetahui nilai laju korosi dari material BKI

Grade A setelah mendapat perlakuan pengelasan

FCAW dengan variasi elektrode.

M t h i h b t il i l j k iMengetahui hubungan antara nilai laju korosi

dengan nilai rapat arus korosidengan nilai rapat arus korosi.

Baja yang digunakan adalah material BKI Grade A

(ASTM A 36)(ASTM A 36)

Posisi pengelasan 1G.

Diameter kawat las 1,6 mm

Variasi produk elektode meliputi E 71T – 1C H8 EVariasi produk elektode meliputi E 71T 1C H8, E

71T – 1 dan E 71T – 1/-1M

Larutan uji yang digunakan FeCl3 3‰ (ASTM G48)

Start

Latar Belakang

Logam baja banyak digunakanpada industry perkapalan

Rumusan Masalahpada industry perkapalan.Pengelasan FCAW   banyakdigunakan dalam penyambunganpelat.Kualitas hasil pengelasan FCAW salah satunya dipengaruhi oleh

Bagaimana pengaruhkandungan fluks terhadaplaju korosi? Berapa nilai laju korosi darimaterial BKI Grade A setelahy p g

fluks.Fluks tiap klasifikasi produkelectrode memiliki komposisi yang berbeda‐beda. Korosi tidak dapat dihindari

dilas FCAW dengan variasielektrode?Bagaimana hubunganantara nilai laju korosidengan variasi elektrode?

Perlu dilakukan perhitungan lajukorosi

Persiapan material,alatdan bahan

Studi Literatur

Penelitian sebelumnyaBuku yang relevan-Bahan Kuliah Korosi oleh Ir. Heri Supomo, M.Scp-Bahan kuliah Teknologi Las oleh WingHendroprasetyo A.P., ST., M.EngRegulasi-AWS D1.1 / D1.1M : 2006-BKI 2006 Vol. V, Rules for MaterialsASTM G 48

A

-ASTM G 48-ASTM G1‐90 Vol 3.2, 2002

A

Persiapan bahan, meliputi:Persiapan Alat Persiapan Material

elektrode yaitu E 71T‐1C H8,E 71T‐1 dan E 71T‐1/‐1M

FeCl3 dengan salinitas 33‰ , yaituparameter penunjuk jumlah bahan(FeCl3 ) terlarut dalam air yang

Alat pemotong specimen (Lab.Produksi, Teknik PerkapalanITS)Alat pengelasan FCAW (diBengkel Pengelasan“BERSAUDARA”)

Pemotongan spesimen sebanyak 15 buahuntuk uji korosi dengan ukuran 50mm x 25mm x15 mm dengan material BKI Grade A(ASTM G48)

Pemotongan spesimen sebanyak 6 buah untuk (FeCl3 ) terlarut dalam air yangdinyatakan sebagai perbandinganantara berat larutan terhadap beratair murni dalam volume yang sama.(ASTM G48)

BERSAUDARA )Autolab Potentiostat (di Lab. Elektrokomia Jurusan TeknikKimia, ITS)Mesin uji tekuk (Lab. Konstruksidan Kekuatan,Teknik Perkapalan

Pemotongan spesimen sebanyak 6 buah untukside bend test dengan ukuran 200mm x 10mm x15mm dengan material BKI Grade A(AWS D1.1/D1.1M:2006)

Tiga variasi elektrode yaituE 71T 1C H8 E 71T 1 d E 71T 1/ 1M

, pITS) E 71T‐1C H8, E 71T‐1 dan E 71T‐1/‐1M

Memberikan perlakuan pengelasan FCAW‐G  dengan  electrode,yaitu

E 71T‐1C H8, 

B

E 71T‐1 dan E 71T‐1/‐1M

B

B

Side bend test

(material BKI Grade A) sebanyak 2 buah spesimen untuk tiap variabel dengan ukuran masing‐masing(material BKI Grade A) sebanyak 2 buah spesimen untuk tiap variabel dengan ukuran masing masing spesimen 200 mm x 10 mm x 15 mm (AWS D1.1/ D1.1M:2006), dengan melakukan:

-bending pada sisi las-pengamatan terhadap hasil bending apakah retak atau tidak-pengamatan terhadap daerah retak apakah di weld metal,heat affected zone, atau pada perbatasannya

Melakukan uji laju korosi dengan peralatan  sel 3 elektrode, yaitu menggunakan perangkat laboratorium baku untuk penelitian kuantitatif terhadap sifat‐sifat korosi bahan. Dengan komponen peralatan:

El kt d k j-Elektroda kerja-Elektroda pembantu-Elektroda acuan-Autolab Potentiostat (PGSTAT 30)-Software NOVA

C

D

Analisa laju korosi terhadap 3 variasi electrode dengan metode grafik

Pembahasan dan Kesimpulan meliputi perbandinganPembahasan dan Kesimpulan, meliputi perbandingan antara 3 variasi electrode terhadap: 

-ikor (μa/cm3)

-nilai laju korosi (mmpy)

Akan didapatkan electrode yang efektif menahan laju korosi.

EndEnd

Welding process : FCAW (Flux Cored Arc Welding)

Joint design : Butt joint, single V groove

Base metal : ASTM A36, 15 mm

Shielding gas : 100% CO Shielding gas : 100% CO2

Variasi elektroda :

- Spesifikasi AWS A5.20

- Klasifikasi E 71T – 1C H8, E 71T – 1, E 71T – 1/-1M

Current : DC

A 250 A Amperage : 250 Ampere

Voltage (range) : 27 – 30 Volt

Travel speed (range) : 15 – 20 lpm

Bebas dari sobekan sebesar ⅛ inchi untuk segala

harah.

Sobekan yang lebih besar dari ¼ inchiy g

diperbolehkan, asalkan berasal dari pinggir weld

metal dan bukan dari cacat.

Total maksimum sobekan adalah sekitar ⅜ inchi ke Total maksimum sobekan adalah sekitar ⅜ inchi ke

segala arah.

Dari hasil pengujian didapatkan hasil :Dari hasil pengujian, didapatkan hasil :

1 Komposisi fluks sangat berpengaruh terhadap nilai laju korosi1. Komposisi fluks sangat berpengaruh terhadap nilai laju korosi.

Elektroda dengan kadar silicon tinggi namun kadar sulufur

dan fosfor yang rendah mempunyai nilai laju korosi terendah,

yaitu elektroda E 71T – 1C H8 Jika kadar silikon rendahyaitu elektroda E 71T – 1C H8. Jika kadar silikon rendah,

dapat meningkatkan kadar karbon dan mangan sehingga

dapat memberikan keseimbangan komposisi untuk

mendapatkan kekerasan dan kekenyalan material sepertimendapatkan kekerasan dan kekenyalan material, seperti

halnya pada elektroda E 71T - 1. Nilai laju korosi tertinggi

terdapat pada elektroda E 71T – 1/-1M dengan komposisi

karbon paling rendahkarbon paling rendah.

2 Setelah mendapat perlakuan pengelasan FCAW (Fluks Cored2. Setelah mendapat perlakuan pengelasan FCAW (Fluks Cored

Arc Welding) dengan variasi elektroda, dapat diketahui nilai

laju korosi material hasil lasnya, yaitu elektroda E 71T – 1C

H8 dengan nilai laju korosi 0 11581 mm/year E 71T – 1H8 dengan nilai laju korosi 0.11581 mm/year, E 71T – 1

bernilai laju korosi 0.141134 mm/year dan E 71T – 1/-1M

0.153326 mm/year. Dari nilai – nilai tersebut dapat diketahui

bahwa elektroda E 71T – 1C H8 memiliki nilai laju korosibahwa elektroda E 71T – 1C H8 memiliki nilai laju korosi

terendah dan elektroda E 71T – 1/-1M memiliki nilai laju

korosi tertinggi.

3 Ketika perhitungan laju korosi sangan dipengaruhi juga oleh3. Ketika perhitungan laju korosi, sangan dipengaruhi juga oleh

nilai rapat arus (icorr). Dari nilai – nilai yang dihasilkan,

diperoleh hubungan bahwa semakin besar nilai rapat arus

(i ) semakin besar juga nilai laju korosi begitu juga(icorr), semakin besar juga nilai laju korosi, begitu juga

sebaliknya.