Dinamika Sistem Industri di Era Industri 4.0 dan Pengaruhnya terhadap Sektor Industri Elektronika

Generasi ke-1 — dimulainyaindustri pada awal abad ke-19, ditandai adanya mesin uap.

Generasi ke-2 —pengembangan tenaga listrik, sistem lini produksi massal, khususnya automotif.

Generasi ke-3 — penggunaansistem otomasi berbasiskomputer mulai dekade 1950-60.

Generasi ke-4 — integrasi high-tech cyber-systems ke dalamsistem produksi di abad 21.

Interoperability — integrasi secara digital padapermesinan industri, peralatan dan sarana lainnya kedalam framework Internet of Things (IoT).

Information transparency — kemampuan sistemkomputer yang dilengkapi dengan berbagai sensor untukmewujudkan penggandaan maya (virtual copies) padamesin-mesin maupun object.

Technical assistance — mesin-mesin komputer yang dilengkapi dengan kemampuan artificial intelligence (AI) untuk membantu para pekerja dengan pembuatkeputusan dan pekerjaan fisik.

Decentralized decisions — kemampuan komputer sistemmelakukan dan menyelesaikan pekerjaan sedara mandiri.

1. Produksi yang fleksibel, produksi waktu yang

lebih singkat, dan kustomisasi sesuai bisnis

model baru.

2. Dari pabrik skala besar dengan produk khusus

ke smart factories yang dilengkapi dengan

peralatan hi-tech, sehingga bisa kompetitif di

mana pun.

3. Dari sistem produksi yang berdasarkan pada

planning dan forecast, ke produksi dinamik

sesuai permintaan.

4. Bisnis model / keputusan yang berdasarkan

pada konsep / layanan yang terintegrasi.

5. Dari cost-driven ke return on capital

employed.

6. Remote work (augmented reality, permanent

connectivity), Parallel tasking, flexible

organization / management.

7. Pengembangan produksi kompleks, dengan

ruang kerja yang sehat dan bersih.

Ref: Roland Berger

* Mengoptimalkan produksi dengan menggunakan cloud-computing dan

big-dataIndustry 4.0 hanya dapat diimplementasikan secara optimal jika manufaktur dan produksi

dapat bereaksi secara fleksibel (realtime) terhadap kebutuhan pelanggan individu.

* Mengandalkan komunikasi tanpa batasJaringan yang komprehensif memfasilitasi koordinasi antara benda dan mesin, antara

mesin ke mesin dan antara karyawan dan mesin (kolaborasi manusia-robot).

* Memproduksi produk individuSemua fase produk — dari ide hingga pengembangan, produksi, penggunaan,

pemeliharaan, dan daur ulang — saling terkait. Sehingga akan memungkinkan untuk

memproduksi produk individu sesuai spesifikasi pelanggan dengan lebih mudah di masa

depan.

* Keuntungan dari kreativitas manusiaDengan diibebaskan dari tugas-tugas rutin, manusia dapat mengabdikan diri pada upaya

yang lebih kreatif. Kekuatan manusia ini juga akan dibutuhkan di pabrik masa depan.

Stop Watch

Scale

Thermometer

Speedometer

Odometer

Distance

Temperature

Elapsed Time

Weight

Rate of Travel

• Penyiapan SDM berkualitas, baik di bidang hardware

maupun software. Ini mencakup SDM penyelenggara

negara, riset dan akademisi, provider infrastruktur, pihak

swasta, juga kelompok organisasi lainnya.

• Sebagaimana komitmen pemerintah di dalam Global

Competitiveness Report, yang menginginkan Indonesia

naik ke peringkat 39 di tahun ini, maka perlu untuk

mempersiapkan sarana dan prasarana pendukung:•Peningkatan inovasi produksi dan perubahan model bisnis di industri

nasional, yang lebih efisien dan efekif sehingga mampu lebih

berdaya saing.

•Pengembangan infrastruktur jaringan yang tak berbatas, termasuk

fasilitas data center, sebagai fasilitas konektivitas data, penyimpanan

data, termasuk sebagai pengolahan dan analisa data.

• Mempersiapkan regulasi dan standardisasi berbagai

perangkat, yang akan menjamin kemampuan perankat

untuk terhubung secara interchangeability,

interoperability, transparansi dan sekuriti.

• Langkah-langkah strategis yang harus dipersiapkan

oleh seluruh stakeholders:• Melatih SDM (pekerja) dalam menggunakan teknologi komputer,

internet, dan jaringan.

• Memacu kemampuan produktivitas industri-industri, termasuk daya

saing IKM.

• Penggunaan teknologi digital, yang mencakup big-data, otomatisasi

industri dalam sistem supply-chain, financial technology, robotisasi

industri, dsb.

• Melakukan kajian terkait regulasi / standar yang

dibutuhkan di dalam penerapan Industri 4.0

• Mengkaji kematangan (maturity index) industri

manufaktur dalam menyongsong era Industri 4.0

• Membantu inkubasi teknoprener maupun industri-

industri baru, audit teknologi, dan sebagai agen

clearing of technology.

• Mendukung pengembangan literasi berbasis data,

konektivitas teknologi, dan peningkatan kapasitas

sumber daya manusia.

Penerapan Industri 4.0

di Industri Pengolahan Mamin

IoT Smart Service:

merupakan layanan

untuk memonitor

kualitas makanan yang

dijual di supermarket,

menggunakan sensor

suhu, kelembaban, cctv,

dsb. Data-data tersebut

dikirim ke pusat data

untuk disimpan, diolah,

dan dianalisa. Bila

terjadi kondisi abnormal,

bisa langsung

disampaikan ke

petugas, baik melalui

sms, email, dsb.

Sehingga lebih cepat

teratasi.

Beberapa contoh penerapan Industri 4.0 diIndustri Makanan dan Minuman

Contoh penggunaan IC-tag (RFID) pada Sistem

Traceability daging sapi di Jepang

Traceability system: merupakan penerapan sistem telematika untuk melacak produk makanan sampai ke sumber bahannya, dengan memanfaatkan teknologi sensor, ic tag, database, data center, internet, dsb. Sehingga keamanan produk akan lebih terjamin.

Pusat Pengkajian Industri Manufaktur,

Telematika dan Elektronika, PKT, BPPT